JP4205468B2

JP4205468B2 - 生物ろ過方法

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Publication number: JP4205468B2
Application number: JP2003094465A
Authority: JP
Inventors: 美子宍戸; 正信小関
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2009-01-07
Anticipated expiration: 2023-03-31
Also published as: JP2004298743A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生物ろ過方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
下水中の懸濁物質（ＳＳ）や溶解性有機物などを高度に除去するため、従来より生物ろ過設備が利用される。この生物ろ過設備として、例えば特許文献１に開示のように、下向流式の生物ろ過槽を備えた設備がある。この下向流式の生物ろ過槽を利用した生物ろ過では、槽上部から流入された被処理水は、ろ材を充填したろ床に下向に通水され、ろ材間を通過するときにろ材表面に付着した生物膜によりＳＳの捕捉と溶解性有機物の分解が行われる。ろ床の下方にはブロワから供給される加圧空気が導入され、この加圧空気が集水ノズルを通して生物ろ過槽内のろ床に散気されることで、生物膜中の微生物の呼吸や有機物の代謝、酸化分解に必要な酸素の供給が行われる。
【０００３】
このような生物ろ過設備を利用した従来の生物ろ過方法では、下水処理中は生物膜に含まれる好気性細菌を活性化するため、常にブロワからの散気が行われていた。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−３１９８６５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の生物ろ過方法では、例えば降雨時等において生物ろ過槽に流入する下水量が増加し、ろ過速度が大きくなって高負荷運転になると、圧損上昇が大きくなってろ過水位が上昇していた。そして、下水量が通常の状態に戻っても一度上昇した圧損が下がらなかったため、それ以降はろ過水位が上昇し易くなってしてしまい、次の逆洗までの時間が短くなって処理効率の低下を招いてしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記した課題を解決するために為されたものであり、圧損上昇を抑制して逆洗頻度の増加を抑制し、処理水質の著しい低下を招くことなく処理効率の向上を図ることを可能とする生物ろ過方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明者は、上記目的を達成するため、生物ろ過槽に流入する下水量が増加するときに圧損上昇が起こる原因について鋭意検討した。そして、ろ過水位が上昇した生物ろ過槽１００を点検したところ、図１２に示すように、ろ床１０２内に広く空気の層１０４が形成されていることを見出した。この空気の層１０４は、生物ろ過槽１００に流入する下水量が増加したことに伴う水位の上昇（ΔＨ）により、ブロワ１０６から下部空間１０８を通してろ床１０２に散気された空気が上昇しようとする上向きの力Ｕと、この空気の上昇を妨げる下向の力Ｄとが均衡して形成されたものと推測された。そして、この空気の層１０４が被処理水のろ床１０２の通過を妨げ、これにより圧損上昇が起こると考えられた。
【０００８】
そこで発明者は、生物ろ過槽１００に流入する下水量が増加するとき、ブロワ１０６からの散気を停止すると、このような空気の層１０４が形成されることなく、圧損上昇が生じなくなることを見出した。ここで、処理水質を高く維持するためには、生物ろ過槽１００内は散気により好気性環境下に維持する必要があり、長時間の散気の停止は処理水質の著しい劣化を招くと常識的には考えられていたが、比較的長時間散気を停止しても、処理水質の著しい劣化は生じないことが分かった。本発明は、このような知見に基づいてなされたものである。
【００１１】
本発明に係る生物ろ過方法は、下向流式の複数の生物ろ過槽と、複数の生物ろ過槽内に散気するための散気手段とを備えた生物ろ過設備を利用し、複数の生物ろ過槽それぞれに被処理水を供給し、散気手段により散気しながら複数の生物ろ過槽内で被処理水を生物ろ過する生物ろ過方法である。この方法では、複数の生物ろ過槽のうち少なくとも一つの生物ろ過槽を逆洗するときに、逆洗する生物ろ過槽への被処理水の供給を停止し、逆洗する生物ろ過槽以外の槽の少なくとも一つに逆洗する生物ろ過槽へ供給されていた分の被処理水を供給して、被処理水の供給量が所定値を越える槽について、散気手段による散気を停止することを特徴とする。
【００１２】
この方法によれば、複数の生物ろ過槽のうち少なくとも一つの生物ろ過槽の逆洗により、他の生物ろ過槽に流入する被処理水の量が所定値を越えて増加して、ろ過速度が大きくなって高負荷運転になっても、他の生物ろ過槽において圧損上昇によりろ過水位が上昇することを回避することができる。従って、全体として逆洗頻度の上昇が抑制され、処理効率の上昇が図られる。しかも、処理水質の著しい劣化を招くおそれもない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る生物ろ過方法を実施するのに好適な生物ろ過設備の構成を模式的に示す図である。図１に示すように、生物ろ過設備１０は下向流式の生物ろ過槽１２を備えている。
【００１４】
生物ろ過槽１２は、仕切り板１４により上部空間１６と下部空間１８とに分割されている。図１に示すように、仕切り板１４には、上部空間１６と下部空間１８とを連通する複数の集水ノズル２０が貫通形成されている。この集水ノズル２０は、ろ床２２において処理した処理水を下部空間１８に送り出すと共に、散気ブロワ２４から下部空間１８を通して送られてくる散気用空気を上部空間１６に案内する。また集水ノズル２０は、逆洗時に下部空間１８を通して逆洗ブロワ２６及び逆洗水槽３０から送られてくる逆洗用空気及び逆洗水を上部空間１６に案内する。このように、この生物ろ過槽１２は槽上部から導入された被処理水をろ床に２２おいてろ過処理し、槽下部から取り出す構成となっており、これを下向流式と呼ぶ。
【００１５】
仕切り板１４上には、ろ床２２が設けられている。ろ床２２は、被処理水中の溶解性有機物を酸化・分解するための生物膜が付着可能な複数の粒子（ろ材）から構成されている。ろ床２２を構成する粒子としては、例えば多孔質セラミック（焼結粘土を含む）、ゼオライト、プラスチックろ材などが挙げられる。これらのうち、安価でかつ最適比重を有することから、多孔質セラミック粒子が好ましい。ここで、多孔質セラミック粒子としては、空隙率が４０〜５０％で、ＳｉＯ₂などを成分として含むものが好適に用いられる。ろ床２２を構成する粒子の平均粒径は、０．５〜１０ｍｍ程度であると好ましく、５〜７ｍｍ程度であるとより好ましい。また、ろ床２２を構成する粒子３２としては、水より大きなの真比重を有するものが用いると好ましい。ろ床２２の厚さは２〜３ｍ程度とすると好ましい。
【００１６】
このろ床２２の上方には、ろ床２２に向かって被処理水を均等に分配供給するための分配管３４が設けられている。
【００１７】
また、生物ろ過槽１２の側壁部外面には、被処理水受入ラインＬ１を通して被処理水を受け入れ、生物ろ過槽１２内に供給するための被処理水受入部３６が設けられおり、上記した分配管３４とは、被処理水供給ラインＬ２により接続されている。
【００１８】
また、生物ろ過槽１２内の上部には、逆洗時の逆洗排水を排出するための排水トラフ４４が配置されている。この排水トラフ４４は、生物ろ過槽１２の側壁部外面に設けられた逆洗排水を受け入れる逆洗排水受入部４６と連通されている。
【００１９】
また生物ろ過設備１０は、逆洗時の逆洗排水を貯留する逆洗排水槽４８を備えている。この逆洗排水槽４８は、上記した逆洗排水受入部４６と逆洗排水ラインＬ３を介して接続されている。
【００２０】
また生物ろ過設備１０は、生物ろ過槽１２内でろ床２２に散気するための散気ブロワ２４を備えている。この散気ブロワ２４は、散気ラインＬ４を介して生物ろ過槽１２の下部空間１８と接続されている。なお、散気ブロワ２４と散気ラインＬ４とにより散気手段が構成される。
【００２１】
また生物ろ過設備１０は、ろ床２２の逆洗時に使用する逆洗用空気を送り出すための逆洗ブロワ２６を備えている。この逆洗ブロワ２６は、逆洗ラインＬ５を介して生物ろ過槽１２の下部空間１８と接続されている。
【００２２】
また生物ろ過設備１０は、生物ろ過槽１２で処理された処理水を貯留して分水するための分水槽５０を備えている。分水槽５０と生物ろ過槽１２の下部空間１８とは、集水ラインＬ６を介して接続されている。また分水槽５０には処理水排出ラインＬ７が設けられており、生物ろ過された処理水が系外に排出されるようになっている。
【００２３】
また生物ろ過設備１０は、ろ床２２の逆洗時に使用する逆洗水を貯留する逆洗水槽３０を備えている。この逆洗水槽３０は、逆洗水受入ラインＬ８を介して分水槽５０と接続されている。また、逆洗水槽３０は逆洗水供給ラインＬ９を介して生物ろ過槽１２の下部空間１８と接続されている。逆洗水供給ラインＬ９上には逆洗ポンプ５８が設けられており、高い水圧で逆洗水を生物ろ過槽１２へ供給できるようになっている。
【００２４】
次に、上記した構成の生物ろ過設備１０を使用した本実施形態に係る生物ろ過方法について説明する。
【００２５】
被処理水は、被処理水受入ラインＬ１を通して被処理水受入部３６に受け入れられる。被処理水は、例えば下水管から送られてきた下水に対し複数回の沈澱処理を施した二次処理水である。
【００２６】
被処理水受入部３６に受け入れられた被処理水は、被処理水供給ラインＬ２を通して生物ろ過槽１２内に供給される。生物ろ過槽１２内に供給された被処理水は、分配管３４により下向流でろ床２２上に均等に供給される。
【００２７】
そして、ろ床２２を通過するときにろ材表面に付着した生物膜により、懸濁物質（ＳＳ）の捕捉と溶解性有機物の酸化・分解が行われる。ろ床２２においてろ過処理された処理水は、集水ノズル２０を通して生物ろ過槽１２の下部空間１８に流出される。
【００２８】
下部空間１８に溜まった処理水は、集水ラインＬ６を通して分水槽５０に送られ、処理水の一部は処理水排出ラインＬ７を通して系外に排出され、また処理水の他の一部は逆洗水受入ラインＬ８を通して逆洗水槽３０に送られる。
【００２９】
このような被処理水のろ過処理時においては、生物ろ過槽１２内のろ床２２は、散気ラインＬ４を通して散気ブロワ２４から送られてくる散気用空気により、集水ノズル２０を通して常時散気され、好気状態が維持される。これにより、ろ材３２に付着した生物膜中の微生物の呼吸や有機物の代謝、酸化分解に必要な酸素の供給が行われる。被処理水のろ過速度は、通常１２０〜２４０ｍ／日程度であり、散気時の空気の量は、被処理水中のＢＯＤ濃度によるが、０．２〜０．４Ｎｍ³／ｍ³程度である。
【００３０】
ろ床２２を構成するろ材間に懸濁物質が目詰まりし、生物ろ過槽１２内の水位（ろ抗）が上昇して限界値を超えたとき、ろ床２２の逆洗が行われる。この逆洗時には、逆洗ブロワ２６から逆洗ラインＬ５を通して逆洗用空気が生物ろ過槽１２の下部空間１８に送られると共に、逆洗水槽３０からの逆洗水が逆洗水供給ラインＬ９を通して生物ろ過槽１２の下部空間１８に送られる。この逆洗用空気及び／又は逆洗水からなる逆洗流体は、集水ノズル２０を通して生物ろ過槽１２の上部空間１６に導入され、ろ材の間に目詰まりした懸濁物質などが剥離されて、ろ床２２の上方に排出される。ろ床２２から排出された懸濁物質を含む水は、水位の上昇に伴って排水トラフ４４に流入され、逆洗排水受入部４６を通って逆洗排水ラインＬ３を介して逆洗排水として逆洗排水槽４８に送られる。なお、逆洗条件は、被処理水の水質、要求される処理水の水質、水温などに依存するが、例えば以下の通りである。即ち、空気及び水を用いた同時逆洗においては、空気の流量が５０〜６０Ｎｍ³／ｍ²／時、水の流量が２５〜３０ｍ³／ｍ²／時程度であり、水を用いた逆洗においては、水の流量が５０〜６０ｍ³／ｍ²／時程度である。また、逆洗頻度は、被処理水の水質、および最大水位（ろ抗）によるが、１〜２回／日である。
【００３１】
ここで、本実施形態に係る生物ろ過方法では、通常運転時において降雨等により生物ろ過槽１２内に流入する被処理水の流入量が所定値を越えるとき、散気ブロワ２４による散気を停止することが極めて特徴的である。
【００３２】
生物ろ過槽１２内に流入する被処理水の流入量が所定値を越えるか否かは、例えば被処理水受入ラインＬ１上に設けられた流量センサ等により自動で検出してもよいし、生物ろ過設備１０の運転者が人為的に判断してもよい。また、散気ブロワ２４は、例えば流量センサからの信号に基づいて自動で停止してもよいし、運転者が人為的に停止しても良い。なお、散気ブロワ２４を停止する基準としての被処理水の流入量の所定値は、例えば通常の流入量を１８０ｍ／日（ろ過速度）としたとき、２２０ｍ／日（ろ過速度）と定められる。
【００３３】
そして、降雨等が止んで被処理水の流入量が上記所定値を下回り、生物ろ過槽１２内の水位が通常運転状態の水位に戻ったとき、散気ブロワ２４を再起動して、ろ床２２への散気を再開する。
【００３４】
以上詳述したように、本実施形態に係る生物ろ過方法では、生物ろ過槽１２に流入する被処理水の量が所定値を越えて増加し、ろ過速度が大きくなって高負荷運転になったとき、散気ブロワ２４による散気を停止している。このように、被処理水の流入量に基づいて散気ブロワ２４のオン・オフを制御することで、ろ床２２内で空気の層が形成されることに基づく圧損上昇がなくなり、水位（ろ抗）が上昇することを回避することができる。その結果、逆洗頻度の上昇が抑制され、被処理水の処理効率の上昇を図ることが可能となる。しかも、この散気ブロワ２４の停止期間中に処理された処理水の水質の著しい劣化を招くおそれもない。
【００３５】
図２〜図４は、ろ床におけるろ過速度及び散気ブロワ２４からの曝気速度（散気速度）を種々変化させたときの、生物ろ過槽１２におけるろ過処理の経過時間と水位との関係を示すグラフである。ここで図２〜図４は、それぞれろ床２２の高さが２ｍ、１．５ｍ、及び１ｍのときの結果を示している。
【００３６】
図２において丸印、三角印、及び四角印にて示すように、曝気速度が一定のとき、ろ過速度が大きくなるに伴って水位の上昇が早くなることが分かる。これは、通常のろ材間の目詰まりの他にろ床２２内で空気の層が形成され、被処理水が通水され難くなったことによるものである。なお、図２において菱形印は、通常のろ材間の目詰まりに基づく水位の上昇具合を示している。
【００３７】
また図３及び図４に示すように、曝気速度が高くなると水位が上昇し易くなることが分かる。また曝気を停止するとろ過速度が高くても水位が上昇し難くなることが分かる。これらの結果から、生物ろ過槽１２に流入する被処理水の流入量が所定値を越え、ろ過速度が高くなって高負荷運転になるようなときに、散気ブロワ２４からの散気を停止することは、水位の上昇を抑制する上で極めて効果的であることが分かる。
【００３８】
また図５は、ろ過速度及び曝気速度の違いによる処理水の水質への影響を示すグラフである。図５に示すように、ろ過速度が高くなると処理水の水質が低下することが分かる。ただし、ろ過速度が高い場合は、曝気のある無しで処理水の水質は同程度で、水質の著しい低下は見られないことが分かる。従って、生物ろ過槽１２に流入する被処理水の流入量が所定値を越え、ろ過速度が高くなって高負荷運転になるようなときに、散気ブロワ２４からの散気を停止しても処理水の水質の著しい低下は起こらないことが分かる。
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態で説明したのと同一の要素には同一の符号を附し、重複する説明を省略する。
【００３９】
本実施形態に係る生物ろ過方法を実施するのに好適な生物ろ過設備７０は、上記した第１実施形態に係る生物ろ過設備１０を複数備えたものである。本実施形態では、特に生物ろ過設備が３つの場合について説明する。このとき、分水槽５０や逆洗水槽３０、逆洗排水槽４８など３つの設備で共通化できるものは共通化されていてもよい。そして、３つの生物ろ過槽１２には、共通の被処理水受入ラインＬ１を通して、被処理水が供給されるようになっている（いわゆるメリーゴーランド方式）。
【００４０】
図６〜８は、本実施形態に係る生物ろ過方法において、生物ろ過設備７０の運転状態と生物ろ過槽１２ａ〜１２ｃ内の水位の様子を模式的に示す図である。
【００４１】
図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、通常の運転状態では、第１〜第３の生物ろ過槽１２ａ〜１２ｃに被処理水受入ラインＬ１を介して被処理水が同量Ｑ_Wで供給される。また第１〜第３の生物ろ過槽１２ａ〜１２ｃには、散気ブロワ２４から散気速度Ｑ_aで散気用空気が供給される。
【００４２】
このような通常運転状態で、例えば図６（ｃ）に示すように、第３の生物ろ過槽１２ｃのろ床が目詰まりを起し、水位が限度位置を越えたとき、その槽１２ｃについてろ床２２の逆洗を行う。
【００４３】
図７（ｃ）に示すように、逆洗時には逆洗が行われる第３の生物ろ過槽１２ｃへの被処理水の供給及び散気用空気の供給は停止される。代わりに、第３の生物ろ過槽１２ｃには所定量Ｑ_rWの逆洗水と所定量Ｑ_raの逆洗用空気の供給が行われる。これにより、第３の生物ろ過槽１２ｃにおいてろ床２２のろ材３２間に目詰まりした懸濁物質等が剥離され、水位の上昇に伴って逆洗水と共に逆洗排水として、排水トラフ４４から逆洗排水受入部（ここでは図示しない）４６に送られる。
【００４４】
第３の生物ろ過槽１２ｃについて逆洗を行うときは、図７（ａ）及び７（ｂ）に示すように、第３の生物ろ過槽１２ｃに供給されていた分の被処理水を均等に分配し、第１及び第２の生物ろ過槽１２ａ，１２ｂにはそれぞれ１．５Ｑ_Wの被処理水を供給する。また、第１及び第２の生物ろ過槽１２ａ，１２ｂへの散気用空気の供給を停止する。
【００４５】
第３の生物ろ過槽１２ｃについて逆洗が終了すると、図８（ａ）〜８（ｃ）に示すように、第１〜第３の生物ろ過槽１２ａ〜１２ｃに供給する被処理水量をそれぞれ通常運転時の量Ｑ_Wに戻す。また、第１〜第３のろ過槽１２ａ〜１２ｃへの所定量Ｑ_aの散気用空気の供給を開始する。このとき、図８（ａ）及び８（ｂ）に示すように、第１及び第２の生物ろ過槽１２ａ，１２ｂについて、通常運転モードに戻った状態において水位の上昇はなく、この状態からろ過処理が継続されるため、逆洗の頻度が少なくなる。
【００４６】
以上図６〜図８を参照して説明したように、第３の生物ろ過槽１２ｃについて逆洗を行うとき、第１及び第２の生物ろ過槽１２ａ，１２ｂに流入する被処理水の量が増加し、ろ過速度が大きくなって高負荷運転になるが、第１及び第２の生物ろ過槽１２ａ，１２ｂへの散気用空気の供給を停止している。従って、ろ床２２内で空気の層が形成されることがなく圧損上昇が生じることがないため、第１及び第２の生物ろ過槽１２ａ，１２ｂ内の水位（ろ抗）が上昇することを回避することができる。その結果、逆洗頻度の上昇が抑制され、被処理水の処理効率の上昇を図ることが可能となる。しかも、第３の生物ろ過槽１２ｃの逆洗時に第１及び第２の生物ろ過槽１２ａ，１２ｂで処理された処理水の水質の著しい劣化を招くおそれもない。また、逆洗の頻度が少なくなることから、逆洗排水量が減少して設備７０の運転維持管理が容易になる。
【００４７】
なお比較のため、従来の生物ろ過方法について図９〜図１１を参照して説明する。図９〜１１は、従来の生物ろ過方法において、生物ろ過設備７０の運転状態と生物ろ過槽１２ａ〜１２ｃ内の水位の様子を模式的に示す図である。
【００４８】
図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、通常の運転状態では、第１〜第３の生物ろ過槽１２ａ〜１２ｃに被処理水受入ラインＬ１を介して被処理水が同量Ｑ_Wで供給される。また第１〜第３の生物ろ過槽１２ａ〜１２ｃには、散気ブロワ２４から散気速度Ｑ_aで散気用空気が供給される。
【００４９】
このような通常運転状態で、例えば図９（ｃ）に示すように、第３の生物ろ過槽１２ｃのろ床２２が目詰まりを起し、水位が限度位置を越えたとき、その槽１２ｃについてろ床２２の逆洗を行う。
【００５０】
図１０（ｃ）に示すように、逆洗時には逆洗が行われる第３の生物ろ過槽１２ｃへの被処理水の供給及び散気用空気の供給は停止される。代わりに、第３の生物ろ過槽１２ｃには所定量Ｑ_rWの逆洗水と所定量Ｑ_raの逆洗用空気の供給が行われる。これにより、第３の生物ろ過槽１２ｃにおいてろ床２２のろ材３２間に目詰まりした懸濁物質等が剥離され、水位の上昇に伴って逆洗水と共に逆洗排水として、排水トラフ４４から逆洗排水受入部（ここでは図示しない）４６に送られる。
【００５１】
第３の生物ろ過槽１２ｃについて逆洗を行うときは、図１０（ａ）及び１０（ｂ）に示すように、第３の生物ろ過槽１２ｃに供給されていた分の被処理水を均等に分配し、第１及び第２の生物ろ過槽１２ａ，１２ｂにはそれぞれ１．５Ｑ_Wの被処理水を供給する。このとき、従来の生物ろ過方法では、第１及び第２の生物ろ過槽１２ａ，１２ｂへの散気用空気の供給は継続されている。従って、ろ床２２内に空気の層７２が形成され、これにより目詰まりが生じて水位が上昇（ΔＨ）する。
【００５２】
第３の生物ろ過槽１２ｃについて逆洗が終了すると、図１１（ａ）〜１１（ｃ）に示すように、第１〜第３の生物ろ過槽１２ａ〜１２ｃに供給する被処理水量をそれぞれ通常運転時の量Ｑ_Wに戻す。また、第３のろ過槽１２ｃへの所定量Ｑ_aの散気用空気の供給を開始する。このとき、図１１（ａ）及び１１（ｂ）に示すように、第１及び第２の生物ろ過槽１２ａ，１２ｂについて、ろ床２２内に空気の層７２が形成されているため、通常運転モードに戻った状態でも、上昇した水位が下がることなく、この状態からろ過処理が継続されるため、逆洗が必要となる水位まで水位が容易に上昇し易くなって、次の逆洗までの時間が短くなる。
【００５３】
なお、本発明は上記した実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。例えば、第１実施形態に係る生物ろ過方法を実施するための生物ろ過設備１０は、図１に示される構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００５４】
また、第２実施形態に係る生物ろ過方法において、生物ろ過槽１２は３つに限定されることなく、２つ或いは４つ以上であってもよい。但し、生物ろ過槽１２は６つ以下であると好ましい。
【００５５】
また、上記した第２実施形態に係る生物ろ過方法では、第３の生物ろ過槽１２ｃの逆洗時に、第３の生物ろ過槽１２ｃに供給されていた分の被処理水を第１及び第２の生物ろ過槽１２ａ，１２ｂへ均等に分配していたが、例えば第１の生物ろ過槽１２ａのみに分配してこの槽の被処理水の供給量を２Ｑ_Wとしてもよい。この場合、逆洗時に第１の生物ろ過槽１２ａは散気を停止し、第２の生物ろ過槽１２ｂは散気を継続してもよい。すなわち、一の槽の逆洗により被処理水の供給量が所定値を越える他の槽について散気を停止するようにすればよい。
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、圧損上昇を抑制して逆洗頻度の増加を抑制し、処理水質の著しい低下を招くことなく処理効率の向上を図ることを可能とする生物ろ過方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る生物ろ過方法の実施に好適な生物ろ過設備の構成を模式的に示す図である。
【図２】ろ床におけるろ過速度及び散気ブロワからの曝気速度（散気速度）を種々変化させたときの、生物ろ過槽におけるろ過処理の経過時間と水位との関係を示すグラフである（ろ床の高さが２ｍのとき）。
【図３】ろ床におけるろ過速度及び散気ブロワからの曝気速度（散気速度）を種々変化させたときの、生物ろ過槽におけるろ過処理の経過時間と水位との関係を示すグラフである（ろ床の高さが１．５ｍのとき）。
【図４】ろ床におけるろ過速度及び散気ブロワからの曝気速度（散気速度）を種々変化させたときの、生物ろ過槽におけるろ過処理の経過時間と水位との関係を示すグラフである（ろ床の高さが１ｍのとき）。
【図５】ろ過速度及び曝気速度の違いによる処理水の水質への影響を示すグラフである。
【図６】第２実施形態に係る生物ろ過方法において、生物ろ過設備の運転状態と生物ろ過槽内の水位の様子を模式的に示す図である（通常運転時）。
【図７】第２実施形態に係る生物ろ過方法において、生物ろ過設備の運転状態と生物ろ過槽内の水位の様子を模式的に示す図である（逆洗時）。
【図８】第２実施形態に係る生物ろ過方法において、生物ろ過設備の運転状態と生物ろ過槽内の水位の様子を模式的に示す図である（逆洗時から通常運転に戻った時）。
【図９】従来の生物ろ過方法において、生物ろ過設備の運転状態と生物ろ過槽内の水位の様子を模式的に示す図である（通常運転時）。
【図１０】従来の生物ろ過方法において、生物ろ過設備の運転状態と生物ろ過槽内の水位の様子を模式的に示す図である（逆洗時）。
【図１１】従来の生物ろ過方法において、生物ろ過設備の運転状態と生物ろ過槽内の水位の様子を模式的に示す図である（逆洗時から通常運転に戻った時）。
【図１２】従来の生物ろ過方法において、水位が上昇する要因を説明するための図である。
【符号の説明】
１０…生物ろ過設備、１２…生物ろ過槽、２０…集水ノズル、２２…ろ床、２４…散気ブロワ、２６…逆洗ブロワ、３０…逆洗水槽、４４…排水トラフ、４８…逆洗排水槽、５０…分水槽、５８…逆洗ポンプ、Ｌ１…被処理水受入ライン、Ｌ２…被処理水供給ライン、Ｌ３…逆洗水排出ライン、Ｌ４…散気ライン、Ｌ５…逆洗ライン、Ｌ６…集水ライン、Ｌ７…処理水排出ライン、Ｌ８…逆洗水受入ライン、Ｌ９…逆洗水供給ライン。

Claims

下向流式の複数の生物ろ過槽と、該複数の生物ろ過槽内に散気するための散気手段とを備えた生物ろ過設備を利用し、該複数の生物ろ過槽それぞれに被処理水を供給し、該散気手段により散気しながら該複数の生物ろ過槽内で被処理水を生物ろ過する生物ろ過方法であって、
前記複数の生物ろ過槽のうち少なくとも一つの生物ろ過槽を逆洗するときに、逆洗する生物ろ過槽への被処理水の供給を停止し、逆洗する生物ろ過槽以外の槽の少なくとも一つに逆洗する生物ろ過槽へ供給されていた分の被処理水を供給して、前記被処理水の供給量が所定値を越える槽について、前記散気手段による散気を停止することを特徴とする生物ろ過方法。