JP4198701B2 - 電気ターミナル要素 - Google Patents

Description

本発明は、かしめ区分と、プラグのための受け取りチャンバーを形成し且つ略矩形断面を有するソケット区分とを備えた電気ターミナル要素に関する。

上記種類の電気ターミナル要素は、基本的に知られている。典型的には、それは、ターミナル要素ハウジングに適合され、係止要素を使ってハウジングに固定されている。既知の係止要素は、例えば、ターミナル要素の側壁から突出し、外側に折れ曲がってハウジングの対応するラッチ突起部の背後で係合する、ラッチラグを備えている。

この種のターミナル要素に関して、ラッチラグは小さな引っ張り力又は押し力にしか耐えることができず、それにより、力が増大した場合には、ターミナル要素がハウジングから引き出され、プロセス中に損傷を受けるおそれがあるという問題をはらむものであることが判明した。ターミナル要素のハウジングは、該ターミナル要素がハウジング内に導入される一方の側にシール部が設けられる場合、鋭いエッジのラッチラグのときに、ターミナル要素のハウジング内への導入の間にシール部が損傷を受けるという更なる欠点が存在している。

前述した種類の更に知られたターミナル要素は、少なくとも１つの変形できない係止突起部を有する。そのようなターミナル要素をターミナル要素のハウジング内に導入することができるようにするため、ハウジングのラッチ突起部を、ターミナル要素の挿入の間に係止突起部により変位することができることが要求される。従って、ラッチ突起部は、例えば、ハウジング内に配置されたスプリングアームを使って、スプリング式に取り付けなければならない。この種のスプリングアームの提供は、ターミナル要素のハウジングのサイズを増大させ、ハウジングが幾つかのターミナル要素を受け入れるように提供されるとき特に、とりわけ好ましくない影響をもたらす。

本発明の目的は、安全性が向上し、最小の空間要求量で、ターミナル要素ハウジング内に係止させることができる、電気ターミナル要素を提供することである。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の特徴を備えた電気ターミナル要素が提供される。
本発明に係るターミナル要素は、かしめ区分と、プラグのための受け取りチャンバーを形成し且つ略矩形断面を有するソケット区分と、を備える。ここで、意図されるように使用されるとき変形することができない係止突起部は、ソケット区分の対向する第１の側壁の両方でプラグ用の挿入開口部の領域に設けられている。ソケット区分の対向する第２の側壁の両方は、挿入方向に延在する長さ方向開口部を各々有する。

本発明に係るターミナル要素の係止突起部は、意図されたように使用されるとき変形可能ではない。即ち、それらは、機械的な安定性が向上したことを表している。係止突起部は、換言すれば、ターミナル要素ハウジング内に配列され係止されるターミナル要素の場合において、それらのターミナル要素を、ターミナル要素ハウジングのこれに対応して設計されたラッチ突起部上で支持することができるが、増大した力が各々のターミナル要素への挿入方向に適用されるとき、ラッチ突起部によっては、それ自身は変形されず、例えば、折れ曲げられない。その結果、ターミナル要素は、ターミナル要素ハウジング内に特に確実に係止させることができ、挿入力が増大した場合にはターミナル要素ハウジングから不意に押し出されることに対して、又は、引っ張り力が増大した場合には、ターミナル要素ハウジングから不意に引っ張り出すことができる力に対して、保護することができる。

ソケット区分の対向する第２の側壁が、挿入方向に延在する長さ方向開口部を各々有するという事実に起因して、ソケット区分は、特に挿入開口部の領域で、よって、係止突起部の領域において圧縮することができる。従って、係止突起部は、挿入方向に対し横方向に偏向させることができ、特に、互いに向かって移動させることができ、その結果としてターミナル要素の幅は、減少し得る。

上記のことは、ターミナル要素がターミナル要素ハウジング内へと導入されるとき、ターミナル要素と、特に変形することができない係止突起部とが、ハウジングの剛性ラッチ突起部を超えて移動することを可能にさせている。

好ましくは、ターミナル要素がラッチ突起部を超えて摺動されるとき、係止突起部がラッチ突起部に乗り上げ、その結果としてソケット区分が圧縮されるように、ラッチ突起部及び／又は係止突起部が傾斜部として構成される。係止突起部がラッチ突起部を乗り越えるや否や、ソケット区分は再びスナップ式に離れ、それにより、係止突起部が、ラッチ突起部の背後に係合し、ターミナル要素がターミナル要素ハウジングに固定される。

全体として変形可能に作られ、一定のスプリング特性を表すのが、係止突起部ではなくソケット区分であるという事実に起因して、ターミナル要素ハウジングの係止突起部をスプリング態様で設計又は構成する必要はない。特に、ハウジング内に変形可能にラッチ突起部を取り付けるようにスプリングアームを設ける必要はない。

代替例として、ラッチ突起部は、ターミナル要素のためのチャンバーを形成するターミナル要素ハウジングの壁に直接的に一体形成されてもよい。これは、ターミナル要素に適合された最小幅でチャンバーを構成することを可能にし、それにより、究極的には、特にコンパクトなターミナル要素ハウジングを作ることを可能にする。

本発明に係るターミナル要素の有利な実施例は、従属請求項、説明及び図面において見出すことができる。
ターミナル要素の好ましい実施例によれば、長さ方向の開口部は、第２の側壁の長さ方向中心軸に沿って延在し、及び／又は、挿入開口部から出発して、ソケット区分の半分より多くの長さに亘って、延在する。長さ方向の開口部のそのような設計によれば、ソケット区分は、長さ方向開口部により互いから分離された２つのソケット区分の半部分へと分割された一つの領域内にある。長さ方向の開口部は、ソケット区分の半部分の互いに向った運動を可能にし、それにより、ターミナル要素がターミナル要素ハウジング内に導入されたとき、ソケット区分を、ターミナル要素ハウジングに影響を与えることが無いだけではなく、特に容易に圧縮することができる。このことは、ラッチ突起部を背後でラッチするために、ハウジングのラッチ突起部を乗り越える労力がほとんど無い状態で、係止突起部を移動することを可能にする。

有利には、係止突起部は、第１の側壁を３次元的に外側に打ち出し加工したものである。外側への打ち出しとしての係止突起部の設計に起因して、特に簡単な態様、即ち簡単な打ち出しプロセスにより、係止突起部を作ることができる。係止突起部が３次元的に延在することは、係止突起部の剛性を向上させ、該係止突起部が、意図されたように使用されたとき、それが変形可能ではないという事実に実質的に寄与する。かくして、係止突起部は、ターミナル要素ハウジング内のターミナル要素の更に信頼性の高い係止を確実にする。

係止突起部は、挿入開口部に向って面するそれらの側部で傾斜部として構成することができる。これは、ターミナル要素のターミナル要素ハウジング内への導入を容易にし、それらの傾斜状構成に起因して、係止突起部は、ハウジングのラッチ突起部を特に十分に乗り上げることができ、その結果、ソケット区分の圧縮をもたらす。さらには、傾斜状係止突起部は、ターミナル要素ハウジングにその機会が生じる場合に提供されるシール部の開口部の慎重な拡径に寄与する。

好ましくは、係止突起部は、各々の第１の側壁を隣接する第２の側壁と共に形成するエッジ部から間隔を隔てられている。特に、丸みを帯びた断面を有する開口部を備えるシール部の場合には、ターミナル要素が、開口部を通過された場合には、シール材料において特に高い応力がターミナル要素のエッジ部の領域で発生する。係止突起部からエッジ部までの距離は、エッジ部の領域の応力を減少させることに寄与し、それにより、エッジ部の領域においてシーリング材料が引き裂かれることを回避する。その結果、係止突起部からエッジ部までの距離に起因して、ターミナル要素を、ターミナル要素ハウジングのシール部内の開口部を通して、より慎重にさえ通過させることができる。

ソケット区分の側壁が互いに対して当接するところのエッジ部は、丸みを帯びているのが好ましい。その結果、ターミナル要素がシール部を通過されたときのシーリング材料の初期の引き裂きが更に良好に回避される。換言すれば、ターミナル要素は、シール部を更に慎重に通過させることができる。

第１の側壁から突出する案内ラグが、挿入開口部の領域で受け取りチャンバー内へと折れ曲がっている場合には、特に有利となる。案内ラグは、ターミナル要素内へのプラグの導入を容易にし、さらには、プラグが誤って挿入されたとき、プラグと接触するために提供されるスプリング接触アームへの損傷を防止する。

好ましくは、スプリング接触アームは、ソケット区分内に保持されたプラグと接触するため第１の側壁から各々突出する。ターミナル要素は、換言すれば、プラグが両側部で接触することができる２つの互いに対向するスプリング接触アームを有する。かくして、プラグは、対称的には作用されないが、接触力を上昇させることができる。その結果、プラグの信頼性が高い機械的及び電気的な接触が永続的に確実となる。

スプリング接触アームは、互いに向かって偏倚することができ、プラグがソケット区分内に挿入されないときには、案内ラグ上で支持することができる。スプリングせっしぃ区アームの偏倚に起因して、スプリング接触アームが、ソケット区分内に挿入されたプラグに印加する力は、更に増大される。これと同時に、スプリング接触アームは、プラグが挿入されないとき案内ラグにより互いから所定の距離に保持され、それにより、プラグがソケット区分内に導入されたときスプリング接触アームを拡げるため印加されるべき力が最小にされる。

ターミナル要素は、打ち抜かれ、曲げられた、一部品構成の構成部品であるのが好ましく、それにより、経済的な支出を低くすることができる。
その上、本発明の更なる対象は、上述した種類の電気的ターミナル要素を受け取るための少なくとも１つの受け取りチャンバーを備えたターミナル要素ハウジングであり、２つの剛性ラッチ突起部は、受け取りチャンバー内に延在し、該ラッチ突起部の背後でターミナル要素の係止突起部が受け取りチャンバー内でターミナル要素を固定するため係合することができ、ターミナル要素を受け取りチャンバー内に導入するための開口部を備えたシール部が、プラグ用のターミナル要素ハウジングの挿入開口部の反対にあるターミナル要素ハウジングの一方の側に提供されている。

本発明に係るターミナル要素のソケット区分が、その長さ方向開口部の故に、全体として圧縮することができるので、本発明に係るターミナル要素ハウジングには、剛性を提供することができる。即ち、変形することができないスプリング取り付け式のラッチ突起部を提供することができる。その結果、追加のスプリングアームは、ラッチ突起部の移動可能な取り付けのために提供する必要があり、それにより、受け取りアームは、ターミナル要素のサイズに最適に適合させることができる。これは、ターミナル要素ハウジングのより小型の設計を可能にし、該ハウジングは、ターミナル要素ハウジングが複数の受け取りチャンバーを備えるとき特に有利となる。

シール部が、プラグ用の挿入開口部から離れて面したターミナル要素ハウジングの側部に提供されている。この側部は、以下では、ターミナル要素ハウジングの後側部と称される。シール部に起因して、ターミナル要素ハウジングの後側部に隣接した領域は、受け取りチャンバーから分離されている。ターミナル要素ハウジングがキャリア構造内で一体化されている場合、ターミナル要素ハウジングの後側部に隣接したキャリア構造の内部は、外部の影響、例えば、湿気又は塵からシール部により保護される。

ターミナル要素ハウジングの有利な実施例によれば、プラグ用の挿入開口部に隣接した案内チャンネルは、ターミナル要素ハウジング内にテスト接点を導入するため設けられている。該案内チャンネルは、特に、プラグの挿入方向に平行に延在し、及び／又は、ラッチ突起部の一つ付近まで延在する。分離した案内チャンネルに起因して、ターミナル要素のソケット区分にプラグを導入して戻す必要無しに、ターミナル要素の機能をテストすることが可能となる。これは、ターミナル要素がその機能に関してテストされたが、顧客への分配前にプラグには適合されなかったところのターミナル要素を顧客に分配することを可能にする。

好ましくは、プラグ用の挿入開口部に隣接した案内チャンネルは、ターミナル要素ハウジング内に解放要素を導入するため設けられ、該案内チャンネルは、プラグ用の挿入開口部の両側に配列され、特に、プラグの挿入方向に平行に延在し、及び／又は、ラッチ突起部付近まで延在する。案内チャンネルは、ターミナル要素が、ターミナル要素ハウジングから取り外されるべき場合には、ハウジング内に係止されたターミナル要素の解放を可能にする。この場合には、ターミナル要素を解放するため、案内チャンネル内にロッド形状の解放要素を押し込むだけで済む。

案内チャンネルは、ターミナル要素の係止突起部が、挿入された解放要素により作用されることができるように配置され、ターミナル要素のソケット区分は、ターミナル要素がターミナル要素ハウジングから引っ張られるときハウジングのラッチ突起部を超えて移動することができる程度にまで圧縮することができる。

解放要素のための案内チャンネルの少なくとも１つが、テスト接点のための案内チャンネルを少なくとも１つの領域で備える場合には、特に有利となる。この場合には、分離した案内チャンネルが、一方ではテスト接点のため提供され、他方では、解放要素のために提供される。しかし、解放要素のための案内チャンネルの少なくとも１つは、解放要素を案内するだけではなく、テスト接点を案内するようにも機能することにより二重の機能を実行する。

以下、本発明に係るターミナル要素と、本発明に係るターミナル要素ハウジングとを、図面を参照しながら、有利な実施例の助けを借りて純粋に例として説明する。
図示の実施例のように本発明に係るターミナル要素１０は、圧断加工された曲げ構成部品として一部品で構成されている。図１は、最終状態にあるターミナル要素１０の様々に異なる図を示し、図２は、圧断加工されているが、まだ折り曲げられた状態ではないターミナル要素１０を示している。

ターミナル要素１０は、ターミナル要素１０の電気ワイヤへの接続のための、かしめ区分１２と、図示されていないプラグのための受け取りチャンバーを形成するソケット区分１４とを備えている。

ソケット区分１４は、矩形であり、ほとんど四角形断面を有し、該ソケット区分１４の長さ方向エッジ部１６は、丸みを帯びている。その長さ方向の中央平面に関して、ソケット区分１４は、略対称的である。即ち、ソケット区分１４の対向する両側壁１８，２０は、各々の場合において実質的に同じであるように設計されている。

ソケット区分１４は、その前側において、プラグを挿入するための挿入開口部２２を有する。第１の側壁１８の反対側から、案内ラグ２４が突出し、該案内ラグは、挿入開口部２２の領域で内側に折れ曲がっており、少なくとも一つの区分において、プラグの挿入方向に平行にプラグのための受け取りチャンバー内に延在している。案内ラグ２４は、プラグの挿入を容易にするだけでなく、プラグの正確な挿入を確実なものとする。

ソケット区分１４の後部領域、即ち、かしめ区分１２に向かって面した領域では、スプリング接触アーム２６が、第１の側壁１８の各々から突出する。スプリング接触アーム２６は、挿入開口部２２の方向に延在し、該方向に沿って互いに収斂する。ソケット区分内に導入されたプラグの機械的及び電気的接触のために提供された接触領域２８では、スプリング接触アーム２６は、最小距離で互いから間隔を隔てている。接触領域２８から始まって、スプリング接触アーム２６は、それらの自由端部３０の方向に再び発散していく。

スプリング接触アーム２６は、互いに向かって偏倚されている。ここで、プラグがソケット区分１４に挿入されていないとき、スプリング接触アーム２６は、それらの自由端部３０の領域で案内ラグ２４上に支持され、案内ラグ２４により一定距離に維持される。かくして、スプリング接触アーム２６は、接触領域２８において、互いから所定の距離離れている。その結果、プラグの挿入時には、スプリング接触アーム２６を引き離すために最小の力だけで済むようになる。かくして、ソケット区分１４におけるプラグの挿入は、より容易となる。

スプリング接触アーム２６は、接触領域２８の背後に配置された領域から始まって、スプリング接触アーム２６の自由端部３０の方向に延在する長さ方向スロット４２を有する。長さ方向スロット４２に起因して、各々のスプリング接触アーム２６は、接触領域２８において２つの別々の接触区分４４を備え、それにより、ソケット区分１４に挿入されたプラグは、互いから離れた４つの領域で接触することができるようになる。その結果、プラグの機械的接触及び電気的接触の両方の信頼性は、かなり増大する。

挿入開口部２２の領域では、各々の場合で、係止突起部３２が第１の側壁１９の各々に形成されている。係止突起部３２は、第１の側壁１９を３次元的に外側に打ち出したものであり、前方に面した傾斜表面３４を有する。特に図１Ｂで理解することができるように、係止突起部３２は、ソケット区分１４の第１の側壁１８から横方向に突出し、後方に下がる傾斜を各々形成する。

係止突起部３２は、それらの３次元的構成の故に、意図したように使用されるとき、特に挿入方向と反対に作用する力の作用下でも、変形されない。
係止突起部３２は、第１の側壁１８の全幅に亘っては延在しておらず、第１の側壁１９が第２の側壁２０と交わるところの、丸みを帯びた長さ方向エッジ部１６から間隔を隔てられている。更には、係止突起部３２の傾斜表面３４は、挿入開口部２２に向かって面するそれらの領域、又は、長さ方向エッジ１６に向かって面するそれらの領域のいずれにおいても鋭いエッジを持っていない。即ち、傾斜表面３４は、対応する曲率を有して連係する側壁１８と連続的に統合化される。

第２の側壁２０は、挿入開口部２２から出発して、各々の側壁２０に沿って中央に延在する、長さ方向開口部３６を各々有し、これは、ソケット区分１４の長さの半分を超え、ほとんど三分の二を超えている。長さ方向の開口部３６によって、ソケット区分１４は、２つのソケット区分の半部分３８へと分割される。

挿入開口部２２の領域では、長さ方向の開口部３６は、側壁区分のラグ状延長部４０により形成され、これらの延長部４０が互いに当接し合って長さ方向の開口部３６を形成する。ラグ状延長部４０は、ソケット区分の半部分３８が圧縮されたとき互いに重なり合うように設計されている。

長さ方向の開口部３６は、ソケット区分の半部分３８の圧縮を可能にし、その結果として、係止突起部３２が、挿入方向に対して横方向に移動可能となる。
図３、図５及び図６は、ターミナル要素のハウジング４６に配置されたように、ターミナル要素１０を示している。ターミナル要素ハウジング４６は、ターミナル要素１０を各々受け入れるための幾つかのチャンバー４８を有する、プラスチック材料から形成された射出成形品である。チャンバー３８は、互いに隣接して配列され、幾つかの列では、一方が他方の上方にある。

各々のチャンバー４８は、プラグを挿入するための挿入開口部５０を有する。更には、剛性のラッチ突起部５２は、各チャンバー４８内に挿入開口部５０の領域に各々延在し、チャンバー４８内のターミナル要素１０を係止するように機能する。各々のチャンバー４８のラッチ突起部５２は、チャンバー４８を形成する対向する両壁５３上に配置されており、傾斜形状を有する。各々のラッチ突起部５２は、挿入開口部５０に対して面するその前側部で、プラグの挿入方向に横方向に配位された停止面５６を備え、挿入開口部５０から離れて面するその後側部で、下降傾斜表面５８を備える。

ターミナル要素ハウジング４６のチャンバー４８内のターミナル要素１０の挿入のため、ターミナル要素１０は、後部、即ち、プラグのための挿入開口部５０から離れて面するターミナル要素ハウジング４６の後側から、該ターミナル要素ハウジング内へと押し込まれる。

ターミナル要素１０の係止突起部３２が、ターミナル要素ハウジング４６のラッチ突起部５２の領域内へと移動した場合、係止突起部３２の傾斜表面３４は、ラッチ突起部５２の傾斜表面５８に乗り上げる。当該プロセスにおいて、長さ方向の開口部３６は、チャンバー４８内にターミナル要素１０を挿入するとき、係止突起部３２がラッチ突起部５２を乗り超えて移動することができる範囲にまでソケット区分の半部分３８が圧縮されるようにソケット区分１４の圧縮を可能にしている。

係止突起部３２がラッチ突起部５２を乗り越えるや否や、圧縮されたソケット区分の半部分５２は、再び跳ね返り、それにより、係止突起部３２は、ラッチ突起部５２の背後にそれらの停止面５６で係合する。換言すれば、係止突起部３２は、ラッチ突起部５２の背後に掛かり止めし、ターミナル要素１０がターミナル要素ハウジング５６内で固定される結果をもたらす。

ターミナル要素１０の係止突起部３２が偏向可能であるという事実に起因して、ターミナル要素のハウジング４６のラッチ突起部５２を、変形可能にしたり、それらをスプリングで取り付ける必要はない。従って、ラッチ突起部５２は、壁５４から直接突出し、図３，５及び６に示されるように、チャンバー４８を画定する。これは、チャンバー４８を、互いから最小の距離に配置することを可能にし、ターミナル要素のハウジング４６の特に小型の設計をもたらす。

ラッチ突起部５２が、剛性の構成を持ち、係止突起部３２が、意図されたように使用されたとき変形可能ではないという事実に起因して、ターミナル要素１０とターミナル要素のハウジング４６との掛かり止めは、特に高い押し引き力にも耐える。その結果、ターミナル要素１０は、ターミナル要素ハウジング４６に特に確実に取り付けられる。

図３乃至図６、特に図４から理解することができるように、ターミナル要素ハウジング４６の各々のチャンバー４８には、２つの追加の挿入開口部６０が設けられている。これらの開口部は、プラグのための挿入開口部５０の両側に配置されている。隣接する挿入開口部６０は、挿入の方向に平行に延在してラッチ突起部５２の停止面５６で終わっている案内チャンネル６２へのアクセスを可能にする。隣接する挿入開口部６０は、Ｔ字形状の断面を各々有し、Ｔ字プロフィールのクロスバーが、プラグのための挿入開口部５０から離れて面する隣接挿入開口部６０の領域６４を各々形成する。

隣接する挿入開口部６０の横方向領域６４は、ロッド形状のテスト接点６６を導入するように機能し、その断面は、横方向領域６４（図５）のプロフィールに適合される。挿入開口部６０の横方向領域６４によって、テスト接点６６は、それぞれのラッチ突起部５２まで対応する案内チャンネル６２に沿って移動することができ、当該プロセスにおいて、ターミナル要素４６に配置されたターミナル要素１０の対応する係止突起部３２と接触することができる。

上記のことは、ターミナル要素４６のソケット区分１４内にプラグを導入する必要無しに、ターミナル要素のハウジング４６内のターミナル要素１０の電気的機能をチェックすることを可能にする。かくして、ターミナル要素１０が提供されたターミナル要素ハウジング４６は、ターミナル要素１０の機能をチェックしたにも関わらず、一定の度合いまで「未使用」のターミナル要素１０を、顧客に分配することができる。

隣接する挿入開口部６０は、更に、ロッド形状の解放要素６８の案内チャンネル６２（図６）への導入を可能にする。解放要素６８は、挿入開口部６０のＴ字形状の断面に適合されるＴ字形状のプロフィールを有する。解放要素６８も、ラッチ突起部５２まで移動することができる。

ラッチ突起部５２の領域では、互いに当接し合う解放要素６８の区分７０、即ち、Ｔ字プロフィールのクロスバーに垂直に配位された区分７０が、係止突起部３２の傾斜表面３４に乗り上げる。その結果、ターミナル要素１０のソケット区分の半部分３８は、圧縮され、係止突起部３２は、それらが、ターミナル要素ハウジング４６のラッチ突起部５２を超えて移動することができる程度にまで曲げられる。かくして、解放要素６８は、ターミナル要素をターミナル要素ハウジング４６から取り外すことができるように、ターミナル要素１０の解放を可能にする。

図７に示されているものは、ターミナル要素ハウジング４６の後側を密封するための密封マット７２である。密封マット７２は、例えば、ゴム、シリコン又はフェルト材料等の適切な密封材料を有する。密封マット７２に設けられているものは、幾つかの略円形開口部７４であり、それらの構成は、ターミナル要素ハウジング４６内でターミナル要素１０を受け入れるためのチャンバー４８の構成に適合される。ターミナル要素１０は、開口部７４を通して各々のチャンバー４８内に導入することができる。

密封マット７２内の開口部７４を介してターミナル要素１０が通過するとき、開口部７４は、拡大される。基本的には、密封マット７２が最初に引き裂かれるおそれが存在する。しかし、長さ方向エッジ１６及び係止突起部３２の丸みを帯びた設計に起因して、更には係止突起部３２から長さ方向エッジ１６までの距離に起因して、密封マット７２への危険性は、減少されている。これは、ターミナル要素ハウジング４６内へのターミナル要素１０の特に注意深い挿入を可能にしている。特に、ターミナル要素１０は、例えば、テストの目的のために、密封マット７２が当該プロセス中に引き裂かれること無く、密封マット７２内の対応する開口部７４を通して繰り返し通過させることができる。

図１は、本発明に係るターミナル要素の（Ａ）斜視図、（Ｂ）頂面図、（Ｃ）側面図、及び、（Ｄ）前面図である。 図２は、圧断加工されているが、まだ折り曲げられていない状態の図１のターミナル要素である。 図３は、ターミナル要素ハウジングに配置された図１のターミナル要素の断面図である。 図４は、図３のターミナル要素ハウジングの幾つかの挿入開口を示す。 図５は、テスト接点を備えた、ターミナル要素ハウジングに配置された図３のターミナル要素である。 図６は、２つの解放要素を備えた、ターミナル要素ハウジングに配置された図３のターミナル要素である。 図７は、ターミナル要素ハウジングの後側部を密封するためのシール部の斜視部分図である。

Claims (11)

1. かしめ区分（１２）と、プラグのための受け入れチャンバーを形成し且つ略矩形断面を有するソケット区分（１４）と、を備える電気ターミナル要素（１０）であって、
   前記ソケット区分（１４）は、対向する第１の側壁（１８）と、対向する第２の側壁（２０）とを備え、前記ソケット区分の前記対向する第１の側壁（１８）の各々は、意図されたように使用されるとき変形することができない係止突起部（３２）を有し、該係止突起部（３２）の各々は前記プラグ用の挿入開口部（２２）の領域に設けられ、前記ソケット区分（１４）を前記挿入開口部（２２）の領域で圧縮することができるように、前記ソケット区分（１４）の前記対向する第２の側壁（２０）の各々は、前記挿入方向に延在する長さ方向開口部（３６）を有する、電気ターミナル要素。
2. 前記長さ方向開口部（３６）は、前記第２の側壁（２０）の長さ方向中心軸に沿って延在し、及び／又は、前記挿入開口部（２２）から出発して、前記ソケット区分（４０）の半分より大きい長さに亘って延在する、請求項１に記載のターミナル要素（１０）。
3. 前記係止突起部（３２）は、前記第１の側壁（１８）を３次元的に外側に打ち出したものであることを特徴とする、請求項１又は２に記載のターミナル要素（１０）。
4. 前記係止突起部（３２）は、前記挿入開口部（２２）に向かって面するそれらの側部（３４）に、傾斜部として構成され、及び／又は、前記各々の第１の側壁（１８）を前記隣接する第２の側壁（２０）と共に形成する前記エッジ部（１６）から間隔を隔てられていることを特徴とする、上記請求項のいずれか１項に記載のターミナル要素（１０）。
5. 前記第１の側壁（１８）から突出する案内ラグ（２４）は、前記挿入開口部（２２）の領域で前記受け取りチャンバー内へと折れ曲がっていることを特徴とする、上記請求項のいずれか１項に記載のターミナル要素（１０）。
6. スプリング接触アーム（２６）が、前記ソケット区分（１４）に保持されたプラグと接触するため前記第１の側壁（１８）から各々突出することを特徴とする、上記請求項のいずれか１項に記載のターミナル要素（１０）。
7. 前記スプリング接触アーム（２６）は、互いに向かって偏倚され、前記プラグが前記ソケット区分（１４）に挿入されていないとき前記案内ラグ（２４）上に支持されていることを特徴とする、請求項６に記載のターミナル要素（１０）。
8. 上記請求項のいずれか１項に記載の電気ターミナル要素（１０）を受け入れるための少なくとも１つの受け入れチャンバー（４８）を備えるターミナル要素ハウジング（４６）であって、２つの剛性ラッチ突起部（５２）は前記受け取りチャンバー（４８）内に延在し、該ラッチ突起部の背後では、前記ターミナル要素（１０）の前記係止突起部（３２）が前記受け取りチャンバー（４８）内で前記ターミナル要素（１０）を固定するため係合することができると共に、前記ターミナル要素（１０）を前記受け入れチャンバー（４８）内に導入するための開口部（７４）を備えたシール部（７２）が、プラグのための前記ターミナル要素ハウジング（４６）の挿入開口部（５０）の反対側にある前記ターミナル要素ハウジング（４６）の一方の側部に設けられている、ターミナル要素ハウジング（４６）。
9. 前記プラグ用の前記挿入開口部（５０）に隣接した案内チャンネル（６２）は、前記ターミナル要素ハウジング（４６）内にテスト接点（６６）を導入するため設けられており、前記案内チャンネル（６２）は、特に、前記プラグの挿入方向に平行に延在し、及び／又は、前記ラッチ突起部（５２）の一つ付近まで延在することを特徴とする、請求項８に記載のターミナル要素ハウジング（４６）。
10. 前記プラグ用の前記挿入開口部（５０）に隣接した前記案内チャンネル（６２）は、前記ターミナル要素ハウジング（４６）内に解放要素（６８）を導入するため設けられており、前記案内チャンネル（６２）は、前記プラグ用の前記挿入開口部（５０）の両側に配置されると共に、特に、前記プラグの挿入方向に平行に延在し、及び／又は、前記ラッチ突起部（５２）付近まで延在することを特徴とする、請求項８又は９に記載のターミナル要素ハウジング（４６）。
11. 前記解放要素（６８）のための前記案内チャンネル（６２）の少なくとも１つは、前記テスト接点（６６）のための前記案内チャンネル（６２）を少なくとも１つの領域で備えることを特徴とする、請求項９又は１０に記載のターミナル要素ハウジング（４６）。

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