JP4194927B2 - 機械構造のための鋼、この鋼から部品を高温成形する方法、および、それで得られる部品 - Google Patents
機械構造のための鋼、この鋼から部品を高温成形する方法、および、それで得られる部品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4194927B2 JP4194927B2 JP2003406195A JP2003406195A JP4194927B2 JP 4194927 B2 JP4194927 B2 JP 4194927B2 JP 2003406195 A JP2003406195 A JP 2003406195A JP 2003406195 A JP2003406195 A JP 2003406195A JP 4194927 B2 JP4194927 B2 JP 4194927B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trace amount
- steel
- temperature
- billet
- semi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/007—Semi-solid pressure die casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/13—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by hot working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2281/00—Making use of special physico-chemical means
Description
0.35%≦C≦2.5%、
0.10%≦Mn≦2.5%、
0.60%≦Si≦3.0%、
痕跡量≦Cr≦4.5%、
痕跡量≦Mo≦2.0%、
痕跡量≦Ni≦4.5%、
痕跡量≦V≦0.5%、
痕跡量≦Cu≦4%、もしCu≧0.5%ならばCu≦Ni%+0.6Si%、
痕跡量≦Al≦0.060%、
痕跡量≦Ca≦0.050%、
痕跡量≦B≦0.01%、
痕跡量≦S≦0.200%、
痕跡量≦Te≦0.020%、
痕跡量≦Se≦0.040%、
痕跡量≦Pb≦0.070%、
痕跡量≦Nb≦0.050%、
痕跡量≦Ti≦0.050%、
残りは、鉄と、製造によって生成される不純物であることを特徴とする機械構造のための鋼に関する。
先行的な組成の鋼のビレットが得られ、
必要であれば、それを球状の主要な構造にするための熱処置が行われ、
それは、固体の微小片が球状構造を有する条件下で、その固相温度と液相温度の間の温度で加熱され、
上記ビレットの半溶融鍛造が、部品を得るために遂行され、
上記部品の冷却が遂行されている
ことを特徴とする鋼製部品の高温成形の方法に関する。
Claims (8)
- 鋼のビレットが、次の重量パーセントによる組成、すなわち、
0.35%≦C≦2.5%、
0.10%≦Mn≦2.5%、
0.60%≦Si≦3.0%、好ましくはMn%/Si%≧0.4、
残りが鉄と、製造から生じる不純物であり、
固体の微小片が球状構造を有する条件下において、それを、その固相線温度と液相線温度の間の中間温度で加熱し、
上記ビレットの半溶融鍛造を、部品が得られるように実行し、
上記部品の冷却を行うことを特徴とする鋼製部品を高温成形する方法。 - 請求項1に記載の方法において、上記半溶融鍛造は、ビレットに存在する液体金属の微小片が10%から40%の間存在する温度領域で行われることを特徴とする鋼製部品を高温成形する方法。
- 請求項1または2に記載の方法において、上記冷却は、静止空気で行われることを特徴とする鋼製部品を高温成形する方法。
- 請求項3に記載の方法において、上記冷却は、空中での自然冷却でえられるよりも低い速度で遂行されることを特徴とする鋼製部品を高温成形する方法。
- 請求項1乃至4のいずれか1つに記載の鋼製部品を高温成形する方法によって得られることを特徴とする鋼製部品。
- 請求項1に記載の方法において、
上記鋼のビレットは、次の重量パーセントによる組成、すなわち、痕跡量≦P%≦0.200%、痕跡量≦Bi≦0.200%、痕跡量≦Sn≦0.200%、痕跡量≦As≦0.200%、痕跡量≦Sb≦0.200%、および、P%+Bi%+Sn%+As%+Sb%≦0.200%を満たしていることを特徴とする鋼製部品を高温成形する方法。 - 請求項1に記載の方法において、
上記ビレットを、上記ビレットの固相線温度と液相線温度の間の中間温度で加熱する前に、上記ビレットに球状の主要構造を与えるために、上記ビレットに、熱処理を施すことを特徴とする鋼製部品を高温成形する方法。 - 請求項1乃至7のいずれか1つに記載の方法において、
上記鋼のビレットが、次の重量パーセントによる組成、すなわち、
痕跡量≦Cr≦4.5%、
痕跡量≦Mo≦2.0%、
痕跡量≦Ni≦4.5%、
痕跡量≦V≦0.5%、
痕跡量≦Cu≦4%、もしCu≧0.5%ならばCu≦Ni%+0.6Si%、
痕跡量≦Al≦0.060%、
痕跡量≦Ca≦0.050%、
痕跡量≦B≦0.01%、
痕跡量≦S≦0.200%、
痕跡量≦Te≦0.020%、
痕跡量≦Se≦0.040%、
痕跡量≦Pb≦0.070%、
痕跡量≦Nb≦0.050%、
痕跡量≦Ti≦0.050%、
を含有していることを特徴とする鋼製部品を高温成形する方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0215378A FR2848225B1 (fr) | 2002-12-05 | 2002-12-05 | Acier pour construction mecanique, procede de mise en forme a chaud d'une piece de cet acier et piece ainsi obtenue |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004183103A JP2004183103A (ja) | 2004-07-02 |
JP4194927B2 true JP4194927B2 (ja) | 2008-12-10 |
Family
ID=32310012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003406195A Expired - Fee Related JP4194927B2 (ja) | 2002-12-05 | 2003-12-04 | 機械構造のための鋼、この鋼から部品を高温成形する方法、および、それで得られる部品 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6994758B2 (ja) |
EP (1) | EP1426459A1 (ja) |
JP (1) | JP4194927B2 (ja) |
CN (1) | CN1283828C (ja) |
CA (1) | CA2452621C (ja) |
FR (1) | FR2848225B1 (ja) |
MX (1) | MXPA03011125A (ja) |
PL (1) | PL206006B1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2848129B1 (fr) * | 2002-12-05 | 2006-01-27 | Ascometal Sa | Procede de fabrication d'un piston pour moteur a explosion, et piston ainsi obtenu |
CN100345995C (zh) * | 2006-03-22 | 2007-10-31 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 用于制造汽轮机高低压联合转子的材料 |
CN101492787B (zh) * | 2009-03-05 | 2010-09-22 | 芜湖三联锻造有限公司 | 中高碳微合金非调质钢及其控锻-控冷的工艺方法 |
CN105149869B (zh) * | 2015-07-30 | 2017-07-14 | 西安交通大学 | 内燃机用高压共轨管的楔横轧式应变诱发半固态模锻工艺 |
CN110216268B (zh) * | 2019-06-21 | 2021-05-18 | 北京科技大学 | 一种高碳高合金钢半固态成形控温冷却热处理工艺 |
CN113118405A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-07-16 | 首钢集团有限公司 | 一种含锑耐候螺栓钢的小方坯连铸方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2727981B1 (fr) * | 1994-12-13 | 1997-01-10 | Ascometal Sa | Procede de fabrication d'une piece en acier de construction mecanique et piece ainsi fabriquee |
AUPO110296A0 (en) * | 1996-07-18 | 1996-08-08 | University Of Melbourne, The | Liquidus casting of alloys |
EP1460143B1 (en) * | 1996-09-02 | 2006-11-22 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | A process for preparing an Fe-based thixocast material |
US6616777B1 (en) * | 1998-07-14 | 2003-09-09 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Fe alloy material for thixocasting and method for heating the same |
DE19938936C2 (de) * | 1998-08-18 | 2002-06-27 | Honda Motor Co Ltd | Verfahren zur Herstellung eines Teils auf Fe-Basis mit hohem Young'schem Elastizitätsmodul und ein Teil auf Fe-Basis mit hohem Young'schem Elastizitätsmodul und hoher Zähigkeit |
JP4109761B2 (ja) * | 1998-08-18 | 2008-07-02 | 本田技研工業株式会社 | 高ヤング率高靱性Fe系部材の製造方法 |
JP3876099B2 (ja) * | 1999-10-25 | 2007-01-31 | 本田技研工業株式会社 | チクソキャスティング用Fe系合金材料 |
WO2001059170A1 (fr) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Aichi Steel Works, Ltd. | Acier structural sans plomb pour construction mecanique presentant une excellente usinabilite et une anisotropie de resistance reduite |
JP2002249823A (ja) * | 2001-02-22 | 2002-09-06 | Kawasaki Steel Corp | 快削鋼の製造方法 |
-
2002
- 2002-12-05 FR FR0215378A patent/FR2848225B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-11-28 EP EP03292974A patent/EP1426459A1/fr not_active Withdrawn
- 2003-12-03 MX MXPA03011125A patent/MXPA03011125A/es active IP Right Grant
- 2003-12-03 US US10/725,569 patent/US6994758B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-03 CA CA 2452621 patent/CA2452621C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-04 CN CN200310122281.XA patent/CN1283828C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-04 JP JP2003406195A patent/JP4194927B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-05 PL PL363905A patent/PL206006B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2848225B1 (fr) | 2006-06-09 |
PL363905A1 (en) | 2004-06-14 |
US20040149361A1 (en) | 2004-08-05 |
CA2452621C (fr) | 2008-08-05 |
CN1283828C (zh) | 2006-11-08 |
CN1508275A (zh) | 2004-06-30 |
MXPA03011125A (es) | 2004-12-07 |
JP2004183103A (ja) | 2004-07-02 |
US6994758B2 (en) | 2006-02-07 |
FR2848225A1 (fr) | 2004-06-11 |
CA2452621A1 (fr) | 2004-06-05 |
PL206006B1 (pl) | 2010-06-30 |
EP1426459A1 (fr) | 2004-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107686928B (zh) | 一种高性能NiCoCrFeMnTi系高熵合金及其制备方法 | |
CN107250416A (zh) | Ni基超耐热合金的制造方法 | |
JP2009506220A (ja) | 鋼組成物、その形成方法、及びそれから形成した物品 | |
JP6719216B2 (ja) | α−β型チタン合金 | |
CN104342585A (zh) | 锻造用Ni基合金、其制造方法及涡轮机部件 | |
CN114645162A (zh) | 一种难变形高温合金的细晶均质盘锻件的制造方法 | |
US7005017B2 (en) | Steel for mechanical construction, method of hot-shaping of a part from this steel, and part thus obtained | |
JP7310978B2 (ja) | 析出硬化型Ni合金の製造方法 | |
JP4194927B2 (ja) | 機械構造のための鋼、この鋼から部品を高温成形する方法、および、それで得られる部品 | |
CN112981212B (zh) | 一种非等原子比高熵合金半固态触变坯料的制备方法 | |
US4265660A (en) | High-strength free-cutting steel able to support dynamic stresses | |
CN107513670A (zh) | 一种多组元成分抗氧化耐热磨损高速钢 | |
CN106636850A (zh) | 高温抗氧化性高强度掺稀土合金材料及制备方法 | |
CN108015255B (zh) | 一种高速工具钢的制备方法 | |
JP3343538B2 (ja) | 圧延ロール | |
US4456481A (en) | Hot workability of age hardenable nickel base alloys | |
JP4922971B2 (ja) | 熱間圧延用複合ロール及びその製造方法 | |
TWI634217B (zh) | 鎳基合金及其製造方法 | |
JP7081096B2 (ja) | 析出硬化型Ni合金 | |
JP5929251B2 (ja) | 鉄合金 | |
JPS5925025B2 (ja) | 耐摩耗性および耐折損性にすぐれたロ−ル材 | |
JPH09202938A (ja) | 被削性に優れたクロム−モリブデン鋳鋼 | |
JPH02147195A (ja) | コバルト・クロム基合金溶接材料の製造方法 | |
TWI564398B (zh) | 鎳基合金及其製造方法 | |
WO2016152663A1 (ja) | α-β型チタン合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041012 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060214 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20060512 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20060517 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060809 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080401 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080627 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080702 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080731 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080826 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080924 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111003 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121003 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131003 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |