JP4193936B2 - Paper feeding device and image forming apparatus. - Google Patents

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Description

本発明は、給紙装置及びこの給紙装置を備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet feeding device and an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile machine including the sheet feeding device.
現在、画像形成装置では出力画像のカラー化などに伴い、出力画像の種類に合わせて異なった種類の記録材が使用されることがある。例えば、カラー画像出力時などは画像の発色を良くするために密度の高い記録材などが用いられ、単色での画像出力には従来どおりの記録材が用いられている。このような画像形成装置の給紙装置として、一つの給紙トレイを用いて異なった密度の記録材や異なったサイズの記録材を収容可能な構成を有した給紙装置がある。   Currently, in the image forming apparatus, with the colorization of the output image, different types of recording materials may be used according to the type of the output image. For example, when a color image is output, a high-density recording material is used to improve the color of the image, and a conventional recording material is used for monochrome image output. As a paper feeding device of such an image forming apparatus, there is a paper feeding device having a configuration capable of storing recording materials of different densities and recording materials of different sizes using a single paper feeding tray.
この給紙装置は、給紙トレイの内部に設けられ記録材が積層載置される底板をバネにより上方へ引っ張り上げて(又は押し上げて)、底板に積層載置されている最上位の記録材を給紙コロに押し当てている。そして、給紙コロを回転駆動させて記録材を一枚ずつ給送している。   This paper feeding device is provided in the inside of a paper feed tray, and pulls up (or pushes up) a bottom plate on which recording materials are stacked on a top by a spring, and the uppermost recording material stacked on the bottom plate Is pressed against the feed roller. The sheet feeding roller is driven to rotate to feed the recording materials one by one.
上述したように給紙トレイに異なった種類の記録材が収容可能な場合、記録材の密度やサイズに応じて記録材束の重量が変動してくる。このとき、給紙機構を安定動作させるためには、記録材と給紙コロとの圧接力を安定させる必要があり、記録材束を積載する給紙トレイの底板を引っ張り上げるバネの引張力を記録材の種類やサイズに応じて調整する必要が生じる。即ち、バネによる底板に対する引張力が底板に積載する記録材の種類やサイズの変化に関係なく一定であると、高密度の記録材や大サイズの記録材の場合には重量が大きくなるためにバネによる引張力が記録材の重量に対して不足して記録材と給紙コロとの圧接力が小さくなって記録材の不送りなどを起こし、低密度の記録材や小サイズの記録材の場合にはバネによる引張力が記録材の重量に対して大きくなり過ぎて記録材と給紙コロとの圧接力が過大となって、記録材の重送などが発生し易い等の不具合を生じる。   As described above, when different types of recording materials can be stored in the paper feed tray, the weight of the recording material bundle varies depending on the density and size of the recording materials. At this time, in order to stably operate the paper feeding mechanism, it is necessary to stabilize the pressure contact force between the recording material and the paper feeding roller, and the tensile force of the spring that pulls up the bottom plate of the paper feeding tray on which the recording material bundle is loaded is set. It is necessary to adjust according to the type and size of the recording material. In other words, if the tensile force of the spring against the bottom plate is constant regardless of changes in the type and size of the recording material loaded on the bottom plate, the weight increases in the case of high-density recording materials and large-size recording materials. The tensile force of the spring is insufficient with respect to the weight of the recording material, and the press contact force between the recording material and the paper feeding roller is reduced, causing the recording material to not feed. In some cases, the tensile force of the spring becomes too large with respect to the weight of the recording material, and the pressure contact force between the recording material and the paper feeding roller becomes excessive, which causes problems such as easy occurrence of double feeding of the recording material. .
そこで、特許文献1では、底板を押し上げる押上げ機構をモータで駆動して記録材と給紙コロとの圧接力を制御している。   Therefore, in Patent Document 1, a push-up mechanism that pushes up the bottom plate is driven by a motor to control the pressure contact force between the recording material and the paper feed roller.
特開2002−167058公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-167058
しかしながら、特許文献1の技術は、底板の押上げにモータを用いる必要があるため、電気的制御が必要となり、部品点数が増加し、全体的にコストが大きくなるという問題がある。また、特許文献1の技術は、記録材の搬送方向と直交方向へ給紙トレイを引き出す構成の画像形成装置に対しての技術であるため、小型プリンタなど機器本体の小型化が必要な画像形成装置においては給紙トレイの引出方向が給紙コロによる記録材の送り出し方向の下流側ヘ向かう方向(例えば、給紙トレイの引き出し方向と記録材の搬送方向とが同一)にすることが必要となるため最適とはいえない。   However, since the technique of Patent Document 1 needs to use a motor for pushing up the bottom plate, electrical control is required, and the number of parts increases, resulting in a problem that the cost increases as a whole. Further, since the technique of Patent Document 1 is a technique for an image forming apparatus configured to pull out a paper feed tray in a direction orthogonal to the recording material conveyance direction, image formation that requires downsizing of a device body such as a small printer is required. In the apparatus, it is necessary that the sheet feeding tray withdrawing direction is a direction toward the downstream side of the recording material feeding direction by the sheet feeding roller (for example, the feeding direction of the sheet feeding tray is the same as the conveying direction of the recording material). Therefore, it is not optimal.
本発明の目的は、給紙トレイに載置された記録材と給紙コロとの圧接力を調整するための構造を低コストで実現することである。   An object of the present invention is to realize a structure for adjusting the pressure contact force between a recording material placed on a paper feed tray and a paper feed roller at a low cost.
本発明の目的は、給紙トレイの引出方向が給紙コロによる記録材の送り出し方向の下流側ヘ向かう方向である画像形成装置であっても、給紙トレイに載置された記録材と給紙コロとの圧接力を調整できるようにすることである。   An object of the present invention is to supply a recording material placed on a paper feed tray and feed even in an image forming apparatus in which the paper feed tray is drawn out in the direction toward the downstream side of the recording material feeding direction by the paper feed roller. It is to be able to adjust the pressure contact force with the paper roller.
請求項1記載の発明の給紙装置は、装置本体に形成された装着口に引出自在に装着される給紙トレイと、この給紙トレイ内の底部に起伏自在に設けられて記録材が積層載置される底板と、前記装着口に装着された前記給紙トレイの前記底板の上方に配置されてこの底板に載置された記録材が当接し、この記録材の送り出し方向に向けて回転駆動される給紙コロと、前記給紙トレイに支軸を支点として上下方向回動自在に取付けられたアームと、前記装着口の奥側に向かうに従い次第に上方に傾斜して前記アームを摺動自在にガイドするガイド面を有して前記装置本体に固定されたガイド部材と、一端が前記底板の自由端側に連結されて他端が前記アームに連結され、前記底板に起立する向きの付勢力を作用させ前記底板に載置された記録材を前記給紙コロに圧接させる付勢体と、前記アームの前記支軸をその軸方向に直交する方向に移動自在に保持しこの支軸の位置決めを行う位置調整機構と、操作者の操作により前記位置調整機構を動作させる操作部材と、を備える。   According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding device that is detachably mounted in a loading port formed in the apparatus main body, and a recording material that is laid up and down at the bottom of the sheet feeding tray and is stacked. The bottom plate to be placed is in contact with the recording material placed on the bottom plate of the paper feed tray attached to the mounting opening and placed on the bottom plate, and rotated toward the feeding direction of the recording material. A paper feed roller to be driven, an arm attached to the paper feed tray with a pivot as a fulcrum, and an arm that slides upward and downward toward the mounting port. A guide member having a guide surface for guiding freely and fixed to the apparatus main body, and one end connected to the free end side of the bottom plate and the other end connected to the arm so as to stand on the bottom plate. A recording material placed on the bottom plate by applying a force An urging member that is pressed against the paper feeding roller, a position adjusting mechanism that holds the support shaft of the arm movably in a direction orthogonal to the axial direction, and positions the support shaft; An operation member for operating the position adjustment mechanism.
請求項2記載の発明は、請求項1記載の給紙装置において、前記位置調整機構は、複数種類の記録材毎に設定された位置で前記支軸の位置決めを行う。   According to a second aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the first aspect, the position adjusting mechanism positions the support shaft at a position set for each of a plurality of types of recording materials.
請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の給紙装置において、前記アームは、複数設けられ、前記位置調整機構は、複数の前記アームの前記支軸の位置決め動作を同期させる同期手段を備える。   According to a third aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the first or second aspect, a plurality of the arms are provided, and the position adjusting mechanism synchronizes the positioning operations of the support shafts of the plurality of arms. Is provided.
請求項4記載の発明は、請求項3記載の給紙装置において、前記操作部材は、単一である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the paper feeding device according to the third aspect, the operation member is single.
請求項5記載の発明は、請求項1ないし4の何れか一記載の給紙装置において、前記給紙トレイの引出方向は、前記給紙コロによる記録材の送り出し方向の下流側ヘ向かう方向である。   According to a fifth aspect of the present invention, in the paper feeding device according to any one of the first to fourth aspects, the pulling-out direction of the paper feeding tray is a direction toward the downstream side of the feeding direction of the recording material by the paper feeding roller. is there.
請求項6記載の発明の画像形成装置は、請求項1ないし5の何れか一記載の給紙装置と、この給紙装置により給紙された記録材に対して画像形成動作を行う画像形成部と、を備える。   According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus according to any one of the first to fifth aspects, and an image forming section that performs an image forming operation on a recording material fed by the paper feeding apparatus. And comprising.
本発明によれば、給紙トレイに載置された記録材と給紙コロとの圧接力を調整するための構造を低コストで実現することができる。また、給紙トレイの引出方向が給紙コロによる記録材の送り出し方向の下流側ヘ向かう方向である画像形成装置であっても、給紙トレイに載置された記録材と給紙コロとの圧接力を調整することができる。   According to the present invention, a structure for adjusting the pressure contact force between the recording material placed on the paper feed tray and the paper feed roller can be realized at low cost. Further, even in an image forming apparatus in which the paper feed tray is drawn out in the direction toward the downstream side of the recording material feeding direction by the paper feed roller, the recording material placed on the paper feed tray and the paper feed roller The pressure contact force can be adjusted.
本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。   An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は画像形成装置であるプリンタ1の全体構造を示すもので、プリンタ1は、装置本体であるプリンタ本体2の下部に設けられた給紙装置3と、プリンタ本体2内に設けられた例えば電子写真方式の画像形成部(図示せず)とを備え、給紙装置3から画像形成部に給紙した記録材Sに対して画像形成部により画像を形成する構成である。   FIG. 1 shows the overall structure of a printer 1 that is an image forming apparatus. The printer 1 includes a paper feeding device 3 provided in a lower portion of a printer main body 2 that is an apparatus main body, and a printer main body 2 provided in, for example The image forming unit includes an electrophotographic image forming unit (not shown), and the image forming unit forms an image on the recording material S fed from the paper feeding device 3 to the image forming unit.
給紙装置3を説明する。プリンタ本体2の下部には装着口4が形成され、この装着口4には、給紙トレイ5が引出自在に装着されている。給紙トレイ5内の底部には、支軸6を支点として上下方向へ起伏自在に底板7が設けられている。底板7上には記録材Sが載置されている。ここで、図1は給紙トレイ5が装着口4に押し込まれた状態を示し、図2は給紙トレイ5が装着口4から引き出された状態を示している。   The paper feeding device 3 will be described. A mounting port 4 is formed in the lower part of the printer main body 2, and a paper feed tray 5 is mounted in the mounting port 4 so that it can be pulled out. A bottom plate 7 is provided at the bottom of the paper feed tray 5 so as to be able to rise and fall in the vertical direction with the support shaft 6 as a fulcrum. A recording material S is placed on the bottom plate 7. Here, FIG. 1 shows a state in which the paper feed tray 5 is pushed into the mounting opening 4, and FIG. 2 shows a state in which the paper feed tray 5 is pulled out from the mounting opening 4.
プリンタ本体2内には、装着口4に押し込まれた給紙トレイ5の上方に配置され、底板7上に載置された最上位の記録材Sに当接して回転駆動されることによりその記録材Sを送り出し方向へ給紙する給紙コロ8が設けられている。ここで、給紙トレイ5の引出方向は、給紙コロ8による記録材Sの送り出し方向の下流側ヘ向かう方向である。   In the printer main body 2, it is arranged above the paper feed tray 5 pushed into the mounting opening 4, and is rotated by abutting against the uppermost recording material S placed on the bottom plate 7 to thereby record it. A paper feed roller 8 for feeding the material S in the feed direction is provided. Here, the drawing direction of the sheet feeding tray 5 is a direction toward the downstream side of the feeding direction of the recording material S by the sheet feeding roller 8.
さらに、給紙装置3には、給紙トレイ5の底板7に載置された記録材Sの給紙コロ8への圧接力を記録材Sの種類にかかわらず最適化するための圧接力調整機構9が設けられている。   Further, the paper feeding device 3 adjusts the pressure contact force for optimizing the pressure contact force of the recording material S placed on the bottom plate 7 of the paper feed tray 5 to the paper supply roller 8 regardless of the type of the recording material S. A mechanism 9 is provided.
図3は圧接力調整機構9を示す平面図、図4は圧接力調整機構9の一部を拡大して示す斜視図、図5は切替レバー24が第1位置に位置した状態の圧接力調整機構9を示す斜視図、図6は切替レバー24が第2位置に位置した状態の圧接力調整機構9を示す斜視図、図7は支軸14が第2位置に位置した状態のプリンタ1全体を示す断面図である。   3 is a plan view showing the pressing force adjusting mechanism 9, FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a part of the pressing force adjusting mechanism 9, and FIG. 5 shows the pressing force adjustment in a state where the switching lever 24 is located at the first position. FIG. 6 is a perspective view showing the pressure contact force adjusting mechanism 9 in a state where the switching lever 24 is located at the second position, and FIG. 7 is an overall view of the printer 1 where the support shaft 14 is located at the second position. FIG.
圧接力調整機構9は、給紙トレイ5内に設けられた底板7、アーム10、ガイド部材11、付勢体である引張バネ12、位置調整機構13等により構成されている。   The pressing force adjusting mechanism 9 includes a bottom plate 7, an arm 10, a guide member 11, a tension spring 12 that is a biasing body, a position adjusting mechanism 13, and the like provided in the sheet feeding tray 5.
アーム10は、支軸14を支点として上下方向回動自在に給紙トレイ5に位置調整機構13などを介して取付けられた部材である。アーム10の自由端側には、アーム10の長手方向と直交する向きに突出した円柱状の摺動部15が形成されている。アーム10は、図3に示すように、給紙トレイ5が装着口4に出し入れされるときの出し入れ方向と直交する幅方向の両側に一対設けられている。   The arm 10 is a member attached to the paper feed tray 5 via a position adjustment mechanism 13 and the like so as to be rotatable in the vertical direction with the support shaft 14 as a fulcrum. On the free end side of the arm 10, a cylindrical sliding portion 15 that protrudes in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the arm 10 is formed. As shown in FIG. 3, a pair of arms 10 are provided on both sides in the width direction perpendicular to the loading / unloading direction when the paper feed tray 5 is loaded / unloaded into / from the mounting opening 4.
ガイド部材11は、図1及び図4に示すように、プリンタ本体2の内側であって装着口4の両側となる位置に位置固定に形成された部材であり、ガイド部材11には装着口4の奥側に向かうに従い次第に上方に傾斜するガイド面11aが形成されている。このガイド部材11は、給紙トレイ5が装着口4に出し入れされるとき、アーム10の摺動部15がガイド面11a上を摺動するように位置付けされている。   As shown in FIGS. 1 and 4, the guide member 11 is a member formed in a fixed position at positions inside the printer main body 2 and on both sides of the mounting opening 4. A guide surface 11a is formed which gradually inclines upward as it goes to the back side. The guide member 11 is positioned so that the sliding portion 15 of the arm 10 slides on the guide surface 11 a when the paper feed tray 5 is inserted into and removed from the mounting opening 4.
引張バネ12は、一端が底板7の自由端側に連結され、他端がアーム10の自由端側に連結されている。この引張バネ12は、給紙トレイ5が装着口4へ押し入れされるとき、その移動に伴って摺動部15がガイド面11a上を摺動してアーム10が支軸14を支点として上方へ回動することにより、底板7に起立する向きの付勢力を作用させる。   The tension spring 12 has one end connected to the free end side of the bottom plate 7 and the other end connected to the free end side of the arm 10. When the paper feed tray 5 is pushed into the mounting opening 4, the tension spring 12 is moved upward with the sliding portion 15 sliding on the guide surface 11 a as the movement of the paper feeding tray 5 is moved. By rotating, an urging force in a direction to stand on the bottom plate 7 is applied.
アーム10とガイド部材11と引張バネ12とは、図4に示すように配置されている。給紙トレイ5の出し入れ方向と直交する方向であるガイド部材11の幅方向の中央部にはガイド部材11の長手方向に沿ってガイド溝16が形成され、給紙トレイ5の出し入れ操作に伴ってこのガイド溝16内をアーム10と引張バネ12とが移動する。なお、図4では図示を省略しているが、ガイド部材11の幅方向の両端部11bがプリンタ本体2に固定されている。   The arm 10, the guide member 11, and the tension spring 12 are arranged as shown in FIG. A guide groove 16 is formed along the longitudinal direction of the guide member 11 at the central portion in the width direction of the guide member 11, which is a direction orthogonal to the direction in which the paper feed tray 5 is put in and taken out. The arm 10 and the tension spring 12 move in the guide groove 16. Although not shown in FIG. 4, both end portions 11 b in the width direction of the guide member 11 are fixed to the printer main body 2.
図1に示すように給紙トレイ5を装着口4に押し込んだとき、摺動部15はガイド面11aに沿って上昇する。これにより、引張バネ12から作用する付勢力により底板7が支軸6を支点として起立する向きに回動し、底板7上に載置されている記録材Sが給紙コロ8の下側外周面に圧接する。   As shown in FIG. 1, when the paper feed tray 5 is pushed into the mounting port 4, the sliding portion 15 rises along the guide surface 11a. As a result, the bottom plate 7 is rotated by the urging force acting from the tension spring 12 in a direction to stand up with the support shaft 6 as a fulcrum, and the recording material S placed on the bottom plate 7 is moved to the lower outer periphery of the paper feed roller 8. Press contact with the surface.
位置調整機構13は、アーム10の支軸14の位置を調整する機構であり、図1及び図3に示すように、給紙トレイ5が装着口4に出し入れされるときの出し入れ方向と直交する幅方向を軸方向として給紙トレイ5に軸支された同期手段である基軸17と、一端を基軸17に固定されこの基軸17を支点として基軸17の軸心回りに回動自在に設けられた2つのリンク部材18と、位置決め部19とを備えている。   The position adjusting mechanism 13 is a mechanism that adjusts the position of the support shaft 14 of the arm 10, and is orthogonal to the loading / unloading direction when the sheet feeding tray 5 is loaded / unloaded into / from the mounting opening 4 as shown in FIGS. 1 and 3. A base shaft 17 which is a synchronizing means pivotally supported on the paper feed tray 5 with the width direction as an axial direction, and one end fixed to the base shaft 17 and rotatably provided around the axis of the base shaft 17 with the base shaft 17 as a fulcrum. Two link members 18 and a positioning portion 19 are provided.
リンク部材18は、各アーム10に対応して基軸17の両端部に設けられ、リンク部材18の他端である自由端は、アーム10の支軸14を回動自在に支持している。従って、基軸17の回転に伴う基軸17を支点としたリンク部材18の回動により、アーム10の支軸14が基軸17の軸心回りに移動する。即ち、位置調整機構13により支軸14はその軸方向に直交する方向に移動自在に保持されている。   The link member 18 is provided at both ends of the base shaft 17 corresponding to each arm 10, and the free end which is the other end of the link member 18 rotatably supports the support shaft 14 of the arm 10. Therefore, the support shaft 14 of the arm 10 moves around the axis of the base shaft 17 by the rotation of the link member 18 with the base shaft 17 as a fulcrum as the base shaft 17 rotates. That is, the support shaft 14 is held by the position adjusting mechanism 13 so as to be movable in a direction orthogonal to the axial direction.
位置決め部19は、図5及び図6に示すように、基軸17に設けられたレール20と、基軸17に対して直交する向きに設けられた軸21を支点に給紙トレイ5に対して回動自在に設けられ自由端に嵌合部22が形成された回動部材23とを備えている。嵌合部22はレール20にスライド自在に嵌合している。レール20は、基軸17の軸方向と平行であって基軸17の回転方向に互いにずれて位置付けられた第1及び第2平行部20a,20bと、これら第1及び第2平行部20a,20bを連結する連結部20cとから構成されている。回動部材23には、この回動部材23を操作するための操作部材である切替レバー24が設けられている。この切替レバー24は、給紙トレイ5に形成された開口25(図2参照)から露出しており、切替レバー24に対する操作者の操作が可能となっている。この構造では、切替レバー24が操作され、軸21を支点として回動部材23が回動して嵌合部22が移動することにより、レール20が嵌合部22により押されて基軸17が回転し、嵌合部22が第1又は第2平行部20a,20bに位置したときに切替レバー24により基軸17が位置決めされ基軸17の回転が規制される。ここで、嵌合部22が第1平行部20aに位置しているときの切替レバー24の位置は第1位置とされ(図5参照)、嵌合部22が第2平行部20bに位置しているときの切替レバー24の位置は第2位置とされている(図6参照)。   As shown in FIGS. 5 and 6, the positioning portion 19 rotates with respect to the paper feed tray 5 with a rail 20 provided on the base shaft 17 and a shaft 21 provided in a direction orthogonal to the base shaft 17 as fulcrums. And a rotation member 23 which is provided so as to be movable and has a fitting portion 22 formed at a free end thereof. The fitting portion 22 is slidably fitted to the rail 20. The rail 20 includes first and second parallel portions 20a and 20b that are parallel to the axial direction of the base shaft 17 and are displaced from each other in the rotational direction of the base shaft 17, and the first and second parallel portions 20a and 20b. It is comprised from the connection part 20c to connect. The rotation member 23 is provided with a switching lever 24 that is an operation member for operating the rotation member 23. The switching lever 24 is exposed from an opening 25 (see FIG. 2) formed in the paper feed tray 5 so that an operator can operate the switching lever 24. In this structure, the switching lever 24 is operated, the rotation member 23 is rotated about the shaft 21 and the fitting portion 22 is moved, so that the rail 20 is pushed by the fitting portion 22 and the base shaft 17 is rotated. When the fitting portion 22 is positioned at the first or second parallel portion 20a, 20b, the base shaft 17 is positioned by the switching lever 24 and the rotation of the base shaft 17 is restricted. Here, the position of the switching lever 24 when the fitting portion 22 is located at the first parallel portion 20a is the first position (see FIG. 5), and the fitting portion 22 is located at the second parallel portion 20b. The position of the switching lever 24 when it is in the second position is the second position (see FIG. 6).
位置調整機構13では、切替レバー24が第1位置に位置している状態での支軸14の位置も第1位置とされている(図1参照)。そして、この状態から、嵌合部22が連結部20cを通過して第2平行部20bに移動するように切替レバー24が第2位置に向けて操作されると、嵌合部22の移動に伴って基軸17が回転し、この回転によりリンク部材18が回動して支軸14の位置が第1位置よりも給紙トレイ5の引出方向の下流側に移動する。このときの支軸14の位置は第2位置とされている(図7参照)。このとき、引張バネ12の他端側を支持しているアーム10の自由端が底板7に支持されている引張バネ12の一端側に近づく。従って、支軸14が第2位置に位置しているときは、支軸14が第1位置に位置しているときに比べて、引張バネ12の動作長さが短くなり、引張バネ12が底板7を引っ張り上げる付勢力が小さくなる。また、この状態から、嵌合部22が連結部20cを通過して第1平行部20aに移動するように切替レバー24が第1位置に向けて操作されると、嵌合部22の移動に伴って基軸17が回転し、この回転によりリンク部材18が回動して支軸14の位置が第2位置から第1位置に移動する。このとき、引張バネ12の他端側を支持しているアーム10の自由端が底板7に支持されている引張バネ12の一端側から遠ざかり、引張バネ12の動作長さが長くなり、引張バネ12が底板7を引っ張り上げる付勢力が支軸14が第2位置に位置しているときに比べて大きくなる。ここで、切替レバー24及び支軸14が第1位置に位置し引張バネ12の付勢力が大きい状態が、密度が大きい又はサイズが大きいことにより重量が重い記録材S用であり、切替レバー24及び支軸14が第2位置に位置し引張バネ12の付勢力が小さい状態が、密度が小さい又はサイズが小さいことにより重量が軽い記録材S用である。   In the position adjustment mechanism 13, the position of the support shaft 14 in the state where the switching lever 24 is located at the first position is also set to the first position (see FIG. 1). From this state, when the switching lever 24 is operated toward the second position so that the fitting portion 22 passes through the connecting portion 20c and moves to the second parallel portion 20b, the fitting portion 22 moves. Accordingly, the base shaft 17 is rotated, and the link member 18 is rotated by this rotation, and the position of the support shaft 14 is moved to the downstream side in the drawing direction of the paper feed tray 5 from the first position. The position of the support shaft 14 at this time is the second position (see FIG. 7). At this time, the free end of the arm 10 supporting the other end of the tension spring 12 approaches one end of the tension spring 12 supported by the bottom plate 7. Accordingly, when the support shaft 14 is positioned at the second position, the operating length of the tension spring 12 is shorter than when the support shaft 14 is positioned at the first position, and the tension spring 12 is The urging force that pulls up 7 is reduced. Further, from this state, when the switching lever 24 is operated toward the first position so that the fitting portion 22 passes through the connecting portion 20c and moves to the first parallel portion 20a, the fitting portion 22 moves. Accordingly, the base shaft 17 is rotated, and the link member 18 is rotated by this rotation, and the position of the support shaft 14 is moved from the second position to the first position. At this time, the free end of the arm 10 supporting the other end side of the tension spring 12 moves away from one end side of the tension spring 12 supported by the bottom plate 7, and the operating length of the tension spring 12 becomes longer. The urging force that 12 pulls up the bottom plate 7 becomes larger than when the support shaft 14 is located at the second position. Here, the state in which the switching lever 24 and the support shaft 14 are located at the first position and the urging force of the tension spring 12 is large is for the recording material S that is heavy due to its large density or large size. The state in which the support shaft 14 is located at the second position and the urging force of the tension spring 12 is small is for the recording material S that is light in weight because of its small density or small size.
このような構成において、給紙トレイ5を装着口4へ押し入れると、アーム10の自由端側に設けられた摺動部15がガイド部材11のガイド面11aに沿って上方へ摺動するとともにアーム10が支軸14を支点として上方へ回動し、それに伴って、引張バネ12を介して底板7に起立する向きの付勢力が作用する。   In such a configuration, when the paper feed tray 5 is pushed into the mounting opening 4, the sliding portion 15 provided on the free end side of the arm 10 slides upward along the guide surface 11 a of the guide member 11. The arm 10 rotates upward with the support shaft 14 as a fulcrum, and accordingly, an urging force in a direction to stand on the bottom plate 7 acts via the tension spring 12.
これにより、底板7が支軸6を支点として起立する向きに回動し、底板7上の最上位の記録材Sが給紙コロ8の下側外周面に圧接される。この状態から給紙コロ8を回転駆動させることにより、底板7上の最上位の記録材Sは画像形成部へ向けて搬送される。   As a result, the bottom plate 7 rotates in a direction to stand up with the support shaft 6 as a fulcrum, and the uppermost recording material S on the bottom plate 7 is pressed against the lower outer peripheral surface of the paper feed roller 8. By rotating the sheet feeding roller 8 from this state, the uppermost recording material S on the bottom plate 7 is conveyed toward the image forming unit.
このとき、重量が重い記録材Sを用いる場合には、操作者は切替レバー24を第1位置に位置させて、支軸14を第1位置に位置付ける。これにより、引張バネ12が底板7を引っ張り上げる付勢力が大きくなり、記録材Sの給紙コロ8に対する圧接力が重量が重い記録材Sに対応して最適化される。一方、重量が軽い記録材Sを用いる場合には、操作者は、切替レバー24を第2位置に位置させて、支軸14を第2位置に位置付ける。これにより、引張バネ12が底板7を引っ張り上げる付勢力が小さくなり、記録材Sの給紙コロ8に対する圧接力が重量が軽い記録材Sに対応して最適化される。   At this time, when using a heavy recording material S, the operator positions the switching lever 24 at the first position and positions the support shaft 14 at the first position. As a result, the urging force of the tension spring 12 pulling up the bottom plate 7 is increased, and the pressing force of the recording material S against the sheet feeding roller 8 is optimized corresponding to the recording material S having a heavy weight. On the other hand, when the recording material S having a light weight is used, the operator positions the switching lever 24 at the second position and positions the support shaft 14 at the second position. As a result, the urging force by which the tension spring 12 pulls up the bottom plate 7 is reduced, and the pressing force of the recording material S against the sheet feeding roller 8 is optimized corresponding to the recording material S having a light weight.
このように、本実施の形態では、切替レバー24を操作することで位置調整機構13が動作し引張バネ12の引張力が調整されることで記録材Sの給紙コロ8への圧接力が調整されるので、底板7に積載された記録材Sの種類にかかわらず最適な圧接力を得ることができる。また、切替レバー24を操作することで位置調整機構13が動作することにより、位置調整機構13を動作させるために例えばモータなどの駆動源を設ける必要が無く、電気的制御が不要であり、部品点数が抑えられ、これらにより、全体的にコスト低減を図ることができる。   As described above, in this embodiment, the position adjusting mechanism 13 is operated by operating the switching lever 24 and the tensile force of the tension spring 12 is adjusted, so that the pressure contact force of the recording material S to the paper supply roller 8 is increased. Since the adjustment is made, the optimum pressure contact force can be obtained regardless of the type of the recording material S loaded on the bottom plate 7. Further, by operating the position adjusting mechanism 13 by operating the switching lever 24, it is not necessary to provide a drive source such as a motor for operating the position adjusting mechanism 13, and electrical control is not required. The number of points can be suppressed, and the cost can be reduced as a whole.
また、給紙トレイ5の引出方向が給紙コロ8による記録材Sの送り出し方向の下流側ヘ向かう方向であるプリンタ1で、給紙トレイ5に載置された記録材Sと給紙コロ8との圧接力を調整することができる。   Further, in the printer 1 in which the feeding direction of the sheet feeding tray 5 is the direction toward the downstream side of the feeding direction of the recording material S by the sheet feeding roller 8, the recording material S placed on the sheet feeding tray 5 and the sheet feeding roller 8. The pressure contact force can be adjusted.
また、位置調整機構13は、複数種類の記録材S毎に設定された位置で支軸14の位置決めを行うことにより、記録材Sに応じた支軸14の位置決めを簡単な操作で行うことができる。   Further, the position adjustment mechanism 13 positions the support shaft 14 at a position set for each of a plurality of types of recording materials S, whereby the support shaft 14 can be positioned according to the recording material S with a simple operation. it can.
また、アーム10は、複数設けられ、位置調整機構13は、複数のアーム10の支軸14の位置決め動作を同期させる同期手段である基軸17を備えることにより、単一の切替レバー24により複数のアーム10の支軸14の位置決めを同時に行うことができ、操作が簡単である。   Also, a plurality of arms 10 are provided, and the position adjusting mechanism 13 includes a base shaft 17 that is a synchronization unit that synchronizes the positioning operations of the support shafts 14 of the plurality of arms 10. The support shaft 14 of the arm 10 can be positioned at the same time, and the operation is simple.
また、操作部材である切替レバー24は、単一であることにより、例えば複数のアーム10毎に切替レバー24を設けた場合に比べて、構造が簡略化され、低コスト化が図れる。   Further, since the switching lever 24 that is an operation member is single, for example, the structure is simplified and the cost can be reduced as compared with the case where the switching lever 24 is provided for each of the plurality of arms 10.
本発明の一実施の形態のプリンタ全体の概略構造を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating a schematic structure of an entire printer according to an embodiment of the present invention. 給紙トレイを引き出した状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state where a paper feed tray is pulled out. 圧接力調整機構を示す平面図である。It is a top view which shows a press-contact force adjustment mechanism. 圧接力調整機構の一部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a part of press-contact force adjustment mechanism. 切替レバーが第1位置に位置した状態の圧接力調整機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the press-contact force adjustment mechanism in the state where the switching lever was located in the 1st position. 切替レバーが第2位置に位置した状態の圧接力調整機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the press-contact force adjustment mechanism in the state where the switching lever was located in the 2nd position. 支軸が第2位置に位置した状態のプリンタ全体を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole printer of the state in which the spindle was located in the 2nd position.
符号の説明Explanation of symbols
1 プリンタ
2 プリンタ本体(装置本体)
3 給紙装置
4 装着口
5 給紙トレイ
7 底板
8 給紙コロ
10 アーム
11 ガイド部材
11a ガイド面
12 引張バネ(付勢体)
13 位置調整機構
14 支軸
17 基軸(同期手段)
24 切替レバー(操作部材)
S 記録材
1 Printer 2 Printer body (device body)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Paper feeder 4 Mounting slot 5 Paper feed tray 7 Bottom plate 8 Paper feed roller 10 Arm 11 Guide member 11a Guide surface 12 Tension spring (biasing body)
13 Position adjustment mechanism 14 Support shaft 17 Base shaft (synchronizing means)
24 Switching lever (operating member)
S Recording material

Claims (6)

  1. 装置本体に形成された装着口に引出自在に装着される給紙トレイと、
    この給紙トレイ内の底部に起伏自在に設けられて記録材が積層載置される底板と、
    前記装着口に装着された前記給紙トレイの前記底板の上方に配置されてこの底板に載置された記録材が当接し、この記録材の送り出し方向に向けて回転駆動される給紙コロと、
    前記給紙トレイに支軸を支点として上下方向回動自在に取付けられたアームと、
    前記装着口の奥側に向かうに従い次第に上方に傾斜して前記アームを摺動自在にガイドするガイド面を有して前記装置本体に固定されたガイド部材と、
    一端が前記底板の自由端側に連結されて他端が前記アームに連結され、前記底板に起立する向きの付勢力を作用させ前記底板に載置された記録材を前記給紙コロに圧接させる付勢体と、
    前記アームの前記支軸をその軸方向に直交する方向に移動自在に保持しこの支軸の位置決めを行う位置調整機構と、
    操作者の操作により前記位置調整機構を動作させる操作部材と、
    を備える給紙装置。
    A paper feed tray that is detachably mounted in a mounting port formed in the apparatus body;
    A bottom plate on which a recording material is stacked and mounted on a bottom portion in the paper feed tray,
    A sheet feeding roller that is disposed above the bottom plate of the sheet feeding tray mounted in the loading slot and is in contact with a recording material placed on the bottom plate and is driven to rotate in the feeding direction of the recording material; ,
    An arm attached to the paper feed tray so as to be rotatable in a vertical direction with a support shaft as a fulcrum;
    A guide member fixed to the apparatus body having a guide surface that is inclined upward and gradually slidably guides toward the inner side of the mounting opening;
    One end is connected to the free end side of the bottom plate, and the other end is connected to the arm, and the recording material placed on the bottom plate is brought into pressure contact with the paper feeding roller by applying a biasing force in a direction standing on the bottom plate. A biasing body;
    A position adjusting mechanism for holding the support shaft of the arm movably in a direction perpendicular to the axial direction and positioning the support shaft;
    An operating member for operating the position adjusting mechanism by an operator's operation;
    A paper feeding device comprising:
  2. 前記位置調整機構は、複数種類の記録材毎に設定された位置で前記支軸の位置決めを行う請求項1記載の給紙装置。   The sheet feeding device according to claim 1, wherein the position adjusting mechanism positions the support shaft at a position set for each of a plurality of types of recording materials.
  3. 前記アームは、複数設けられ、
    前記位置調整機構は、複数の前記アームの前記支軸の位置決め動作を同期させる同期手段を備える、請求項1又は2記載の給紙装置。
    A plurality of the arms are provided,
    The sheet feeding device according to claim 1, wherein the position adjustment mechanism includes a synchronization unit that synchronizes positioning operations of the support shafts of the plurality of arms.
  4. 前記操作部材は、単一である請求項3記載の給紙装置。   The sheet feeding device according to claim 3, wherein the operation member is single.
  5. 前記給紙トレイの引出方向は、前記給紙コロによる記録材の送り出し方向の下流側ヘ向かう方向である、請求項1ないし4の何れか一記載の給紙装置。   5. The sheet feeding device according to claim 1, wherein a drawing direction of the sheet feeding tray is a direction toward a downstream side of a recording material feeding direction by the sheet feeding roller.
  6. 請求項1ないし5の何れか一記載の給紙装置と、
    この給紙装置により給紙された記録材に対して画像形成動作を行う画像形成部と、
    を備える画像形成装置。
    A paper feeding device according to any one of claims 1 to 5,
    An image forming unit that performs an image forming operation on the recording material fed by the paper feeding device;
    An image forming apparatus comprising:
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