JP4144870B2

JP4144870B2 - 近接場光を発生させる構造体、該構造体を有する近接場光ヘッド、該ヘッドを有する記録再生装置及び表面観察装置

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Publication number: JP4144870B2
Application number: JP2003323252A
Authority: JP
Inventors: 朋宏山田; 夏彦水谷
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Priority date: 2003-09-16
Filing date: 2003-09-16
Publication date: 2008-09-03
Anticipated expiration: 2023-09-16
Also published as: JP2005091096A

Description

本発明は、近接場光を発生させる構造体、該構造体を有する近接場光ヘッド、該ヘッドを有する記録再生装置及び表面観察装置に関するものである。

最近、導体の表面原子の電子構造を直接観察できる走査型トンネル顕微鏡（以下、「ＳＴＭ」と呼ぶ）が開発され（Ｇ．Ｂｉｎｎｉｇｅｔａｌ．Ｐｈｙｓ．Ｒｅｖ．Ｌｅｔｔ．、４９、５７（１９８３））、単結晶、非晶質を問わず、実空間像を高い分解能で測定できるようになって以来、走査型プローブ顕微鏡（以下、「ＳＰＭ」と呼ぶ）が、材料の微細構造評価の分野で盛んに研究されるようになってきた。
ＳＰＭとしては、微小探針（探針）を有するプローブを評価する試料に近接させることにより得られるトンネル電流、原子間力、磁気力、光等を用いて表面の構造を検出する走査型トンネル顕微鏡（ＳＴＭ）、原子間力顕微鏡（ＡＦＭ）、磁気力顕微鏡（ＭＦＭ）、近接場光学顕微鏡（ＳＮＯＭ）等がある。

これらのＳＰＭの中で、ＳＮＯＭは従来の光学顕微鏡では不可能とされたλ／２以下の位置分解能を、微小開口から発生される近接場光を利用して、試料表面の微細パターン形状等を高い分解能で非破壊にて計測するものである。このようなＳＮＯＭにおいては、生態や細胞等の従来観察が困難であった材料を試料として用いることが可能であり、観察可能な対象が多く、その応用範囲も広い。

また、このＳＮＯＭにおける微小開口から発生する近接場光を用いて表面観察をするだけでなく、露光やその他の技術に応用する研究も活発に行なわれている。
さらには、このような近接場光を用いた露光において、スループットを向上させる露光方法として、例えば、特許文献１のような、光波長以下の開口パターンを有する光マスクに対してプリズムを設け、全反射の角度で光を入射させ、全反射面から滲み出るエバネッセント光を用いて光マスクのパターンをレジストに対して一括して転写するという提案がなされている。
特開平０８−１７９４９３号公報

ところで、上記した微小開口を用いて強電場により近接場光を発生させる場合、強度の高い近接場光を発生させる上で、必ずしも満足の行くものではなかった。

そこで、本発明は上記課題を解決し、強度のより向上した近接場光を得ることができ、また近接場光発生領域の広がりを小さく抑えることが可能となる近接場光を発生させる構造体、該構造体を有する近接場光ヘッド、該ヘッドを有する記録再生装置及び表面観察装置を提供することを目的とするものである。

本発明は、以下のように構成した近接場光を発生させる構造体、該構造体を有する近接場光ヘッド、該ヘッドを有する記録再生装置及び表面観察装置を提供するものである。
すなわち、本発明の近接場光を発生させる構造体は、偏光制御された光源からの入射光の波長以下のサイズの微小開口を有し、該微小開口に金属小片が配置された金属遮光膜からなる近接場光を発生させる構造体であって、前記金属遮光膜は、該金属遮光膜表面に表面プラズモンポラリトンを励起する周期的凹凸を有する一方、前記周期的凹凸の前記入射光の偏光面を含む面内の断面形状が該入射光の進行方向に対して対称となる中心位置、または該中心位置から前記入射光の偏光面を含む方向にずらせた位置に形成された前記微小開口を有し、前記中心位置に形成された微小開口には、前記入射光の偏光面を含む面内の断面形状が該微小開口の中心に対して非対称に構成された金属小片が配置され、また前記中心位置からずらせた位置に形成された微小開口には、前記断面形状が対称または非対称の金属小片が配置されていることを特徴としている。
また、本発明の近接場光を発生させる構造体は、前記金属遮光膜表面の周期的凹凸が、その周期が該金属遮光膜の表面に励起される表面プラズモンポラリトンの波長と略等しくした構成を採ることができる。
また、本発明の近接場光ヘッドは、上記したいずれかに記載の近接場光を発生させる構造体と、該構造体から発生する近接場光を検出する光検出装置を有することを特徴としている。
また、本発明の記録・再生装置は、上記近接場光ヘッドを有し、ステージ上の記録媒体に記録・再生を行うことを特徴としている。
また、本発明の表面観察装置は、上記近接場光ヘッドを有し、ステージ上の試料の表面観察を行うことを特徴としている。

本発明によれば、強度のより向上した近接場光を得ることができ、また近接場光発生領域の広がりを小さく抑えることが可能となる近接場光を発生させる構造体、該構造体を有する近接場光ヘッド、該ヘッドを有する記録再生装置及び表面観察装置を実現することができる。

本発明は、微小開口の中に少なくとも３つの頂点を備えた金属小片を有する近接場光を発生させる構造体において、該金属小片のこれらの頂点の中の、近接場光を発生させる構造体の光を入射させる面と対向する光電場を発生させる面側に位置する頂点近傍に、表面プラズモンポラリトンが同位相で干渉するようにして、強度の高い近接場光を発生させるようにしたものであるが、それは、本発明者らの鋭意検討した結果、初めて見出された知見によるものである。

以下に、これらを本発明の実施の形態により詳細に説明する。
図１に、本実施の形態における近接場光を発生させる構造体の構成を示す。
図１において、遮光部材の入射側表面にはグレーティング１０１が形成されている。また、このグレーティングは金属部材で構成されている。このグレーティング及び微小開口１０２の配置は、例えば図１に示す様に微小開口が同心円グレーティングパターンで囲まれており、且つ微小開口が同心円グレーティングの中心から外れた位置にある。
また、この部材に入射する光の偏光方向１０３は、同心円グレーティングの中心１０７と微小開口の中心を結ぶ直線１０４と略平行であることが望ましい。ここで偏光方向とは光電場ベクトルの向きである。

また、グレーティングのピッチは、グレーティング表面に表面プラズモンポラリトン（以下、ＳＰＰと記す）１０５が励起されるように設定しておく。具体的には、グレーティングにおける周期的凹凸の周期を、グレーティングの表面に励起されるＳＰＰの波長と略等しくしておく。また、ここではグレーティングの２次元形状は同心円状としたが、これに限らない。図２に例示するような、スリットアレイ状や円弧列、放物線弧列、楕円弧列などの形状でも良い。
また、微小開口内部には頂点Ａ、頂点Ｂ、頂点Ｃを有する金属小片１０６が配置されている。本実施の形態では頂点Ｃに対応する点に強い近接場光を発生させることを目的としている。
ここで、金属小片の出射側頂点Ｃの位置は、周囲の遮光部材の出射側表面と略同一面内もしくは出射側表面よりも突出していることが望ましい。

つぎに、位相差について定義しておく。
上記したグレーティングにおける周期構造の位相差を、図８を用いて定義する。図８は周期構造を、微小開口中心を含み入射偏光面と平行な面で切った断面図である。
まず、図中の微小開口中心線に対して右側の周期構造の微小開口側端面を端面Ａ’とし、同様に左側を端面Ｂ’とする。また、周期構造のピッチをΛとする。
ΛはＳＰＰの波長と略同一であるとする。さらに図のように周期構造Ａ’始点及びＢ’始点を定義した場合に、端面から始点までの距離を図のようにａおよびｂと定める。このとき周期構造の位相差αを
α＝（ａ−ｂ）÷Λ×２π
で定義する。

また、金属小片が有する位相差βの定義を以下の通り定める。
第一の頂点から第三の頂点までの距離をｃ、第二の頂点から第三の頂点までの距離をｄとするとき、
β＝（ｃ−ｄ）÷λ×２π
但し、λは表面プラズモンポラリトン（ＳＰＰ）の波長である。また、上記ｃ、ｄは有効屈折率等を考慮した実効的な表面プラズモンポラリトン（ＳＰＰ）の伝播距離である。

図１において遮光部材の入射側から光が入射すると、遮光部材表面に形成されたグレーティングにより回折光が略９０度に回折されエバネッセント波が発生する。ここで、図中右方向への回折を＋１次、左方向への回折を−１次ととる。そして、このエバネッセント波がグレーティング表面にＳＰＰを励起する。
このＳＰＰは同心円グレーティングの中心方向に集まる。
このとき、例えば微小開口内に配置された金属小片が図のように頂点Ａ，Ｂを有し、かつこれらが遮光部材の表面近くに存在する端面Ａ’及びＢ’に近接して存在する場合、端面Ａ’，Ｂ’まで伝播してきたＳＰＰが金属小片の頂点Ａ，Ｂを通して金属小片にＳＰＰを励起する。

ここで、頂点Ａ’及びＢ’に到達するＳＰＰの位相について考察する。
仮に、図９の様にグレーティング９０１の二次元形状が同心円状であり、且つグレーティングの同心円の中心９０６に微小開口９０２が存在しており、また、金属小片の形状は、入射光偏光面と平行で且つ同心円グレーティングの中心を含む平面内において、微小開口中心線に対し左右対称とされているものとする。
この場合、微小開口から見て、グレーティング形状は左右対称であるから、入射光の偏光方向９０３が図のような方向であると、同時刻にＡ’とＢ’に到達する表面プラズモンポラリトン（ＳＰＰ）９０４の位相は、丁度、逆位相になる。
その理由はＡ’に到達するＳＰＰが入射光の−１次の回折光で励起され、Ｂ’に到達するＳＰＰは＋１次の回折光により励起されているためである。＋１次回折光と−１次回折光は回折する方向が逆になるため、回折後の電場ベクトルの向きは互いに逆方向になる。これは逆位相であることと等価である。したがって各々の回折光から励起されるＳＰＰも互いに逆位相になる。

また、前述したように金属小片９０５の形状は入射光の偏光面を含む面内の断面形状が光の入射方向に対して左右対称であることから、金属小片の頂点Ａから頂点Ｃまでの伝播距離と頂点Ｂから頂点Ｃまでの伝播距離が等しく、頂点Ａ及びＢで励起されたＳＰＰは頂点Ｃにおいて逆位相で干渉する。このため頂点Ｃでは電場強度が０になり近接場光が発生しないか、もしくは余り強くない近接場光が発生することになる。また、このとき、前述の伝播距離は単なる幾何的な距離ではなく、有効屈折率等を考慮した実効的な伝播距離を考える。

このようなことから、前述したように、頂点Ｃにおいて強い近接場光を発生させるためには、頂点ＣにおいてＳＰＰが同位相で干渉することが必要であることが見出された。そこで、図１のように、微小開口の位置を同心円グレーティングの中心から偏光面を含む方向にずらしておくことで、Ａ’及びＢ’に到達するＳＰＰの位相をちょうど逆位相にはならないようにする。特に、例えばＡ’とＢ’に到達するＳＰＰがちょうど同位相になるようにグレーティングの位置、形状や微小開口およびその内部の金属小片の位置を設定した場合、金属小片は前述のように入射光進行方向に対して対称なので、金属小片の頂点ＣにはＳＰＰが同位相で到達することになり、頂点Ｃ表面及び近傍では強電場により高い強度の近接場光が発生することになる。

また、頂点Ｃに発生する電場の強度や分布は、頂点Ｃの曲率半径等に依存する。仮に、微小開口しか存在しない場合には、微小開口を通して近接場光が発生し、この近接場光電場の発生領域は微小開口の大きさ程度となるが、上記微小開口内にさらに先鋭な頂点を有する微小金属片が存在する場合、その頂点部分近傍に発生する近接場光発生領域の大きさは非常に小さく、さらに強度の高い近接場光を発生させることが可能となる。
以上のとおり、頂点Ｃに強電場を発生させるためには、頂点ＣにおいてＳＰＰが略同位相で干渉することが必要である。
具体的には、前述したとおりグレーティングにおける周期構造の位相差を、
α＝（ａ−ｂ）÷Λ×２πと定義したとき、α＝（２ｍ＋１）πとなるようにすればよい（但し、ｍは整数）。

頂点ＣにおいてＳＰＰを略同位相で干渉させるためには、上述のようなグレーティング形状、微小開口の位置を非対称にする手法だけでなく、他の手法でも可能である。例えば、同心円状のグレーティングを用い、微小開口がこの同心円の中心に位置している場合でも、図３に示されるように、微小開口中に配置された金属小片の形状を、入射光の偏光面を含む面内の断面形状が、入射光の進行方向に対して非対称になるようにしてもよいし、あるいはこのようなグレーティングを用いず、上記した金属小片の断面形状を単に非対称になるようにしてもよい。これらの場合には、図中のＡ’及びＢ’にはＳＰＰが、丁度、逆位相で到達し、したがって頂点Ａ，ＢではＳＰＰが逆位相で励起される。しかし、図のように金属小片の形状が非対称であるため、Ａ，Ｂそれぞれで励起されたＳＰＰの頂点Ｃまでの伝播距離が異なり、頂点ＣにおいてＳＰＰが略同位相で干渉させることが可能である。その結果頂点Ｃ近傍で強電場により、強い強度の近接場光を発生させることが出来る。
具体的には、前述したとおり金属小片が有する位相差を、
β＝（ｃ−ｄ）÷λ×２πと定義したとき、β＝（２ｎ＋１）πとなるようにすればよい（但し、ｎは整数）。
あるいは、上記したグレーティングにおける周期構造の位相差と金属小片が有する位相差の双方の位相差を用い、この位相差αと位相差βとの和（α＋β）が、α＋β＝（２ｋ＋１）πを満たすようにすればよい（但し、ｋは整数）。

また、頂点Ｃ近傍に近接場光を発生させる方法としては、上述のようなＳＰＰを金属小片の表面で生じさせ、これを干渉させる方法だけでなく、金属小片内にバルクのプラズマ振動を生じさせることで、金属小片の頂点部に強電場を発生させる方法もある。ここでのバルクのプラズマ振動とは、金属小片内の自由電子のほとんど全てがほとんど同じ周波数で同じ方向に振動している状態を指している。
このようなバルクのプラズマ振動は、微小金属片の誘電率や形状によってその振動数が決定されることを考慮する必要がある。

また、金属小片内にバルクのプラズマ振動が起こるとき、金属小片が頂点を有していると、頂点部分はその形状から電界集中の効果により強電場が発生しやすくなる。この現象により例えば図１０のような状況では、一般的には頂点ＡとＣに近接場が発生する。
また、上述の現象は同時に存在しうるものであるが、ＳＰＰの伝播は金属小片の大きさが直径数ミクロンから１００ｎｍ程度で効果が顕著であり、バルクのプラズマ振動は、直径数十ｎｍから数ｎｍ程度で顕著になる。

以下に、本発明の実施例について説明する。
［実施例１］
図４に、本発明の実施例１における近接場光を発生させる構造体の作製工程を示す。
図４により、その作成手順について説明する。
まず（１００）面を出してあるＳｉウェハである基板４０１を用意する。この基板表面に膜厚５００ｎｍの窒化シリコンを成膜し、母材４０２を形成する（図４（ａ））。
次に、入射側表面の母材にバックエッチ孔４０３をフォトリソグラフィーによりパターニングする。さらに、出射側表面の母材に周期構造４０４を電子ビーム描画によるレジストパターニング及びフォトリソグラフィーを用いて形成する（図４（ｂ））。これは集束イオンビーム装置による加工でもよい。
本実施例ではこの周期構造４０４として同心円構造のものを形成した。

次に、膜厚１００ｎｍのＣｒを金属層４０５として成膜する（図４（ｃ））。次に、この同心円構造の中心４０６からややずれた位置に直径約３００ｎｍの微小開口４０７を形成しておく。また微小開口の中心には直径約２８０ｎｍの金属小片４０８を配置しておく。金属小片の形状は空気とＣｒ界面で発生するＳＰＰの波長（略４００ｎｍ）を考慮して形成する。そしてＫＯＨを用いて異方性エッチングを行いメンブレン化する（図４（ｄ））。これらの加工にも収束イオンビーム加工を用いる。但しこの限りではなく、フォトリソグラフィーや電子ビーム描画によるレジストパターニングのあとエッチングしても良い。金属小片の形状は入射光偏光面と平行で且つ微小開口の中心と同心円グレーティングの中心を含む平面での断面形状が入射光進行方向に対して左右対称であるとする。これにより近接場光を発生させる構造体４０９が完成する。
なお、図５に同心円グレーティングの中心と微小開口の中心を結ぶ直線を５００として、この直線での断面図の概略を示す。

ここで、この構造体に入射側表面から光を入射する。入射光を水銀ランプの光（波長４３６ｎｍ）とし、グレーティングピッチを略２００ｎｍ程度に作製しておく。これは窒化シリコンとＣｒの界面に発生するＳＰＰの波長が略２００ｎｍであるためである。また、ＳＰＰが図１でいうところの微小開口の端部であるＡ’とＢ’に到達した時点で同位相になるように、微小開口の位置を同心円グレーティングの中心からＳＰＰの波長にして１／４波長分ずらしておく（約５０ｎｍ）。Ａ’とＢ’まで伝播したＳＰＰは金属小片上の点ＡとＢを通して金属小片表面にＳＰＰを励起し、頂点Ｃまで到達し強電場分布を発生する。強電場発生領域の大きさは金属小片の頂点及びそのごく近傍に限られる。
本実施例の近接場光を発生させる構造体により、入射光のエネルギーを効率よく近接場光に変換できる。また微小開口内の金属小片により、発生する強電場領域を小さくすることが出来る。

本実施例では、グレーティングの２次元形状は同心円状としたが、これに限るものではなく、スリット状、円弧状、放物線状、（格子状）などでも良い。
また、本実施例では微小開口の位置をグレーティングパターンの中心からずらすことで、微小開口内の金属小片のＳＰＰの位相を制御し頂点Ｃに強電場が発生するようにしたが、微小開口の位置はグレーティングパターンの中心にあっても良い。その場合は、頂点Ｃで強い近接場光を発生させるために、図３のように微小開口内の金属小片の形状に非対称性を持たせれば良い。また、その両者を併せて、グレーティング構造と金属小片が共に非対称であっても良い。
［実施例２］
図６に、本発明の実施例２における本発明の構造体をイルミネーション（照射）モードの近接場光学顕微鏡（ＳＮＯＭ）に応用した装置構成を示す。
図６において、ビーム発生装置６０１からの波長４３６ｎｍのビーム６０２を、近接場光発生構造６０３に照射する。近接場光発生構造６０３はピッチが略２００ｎｍの同心円状スリットであり、周期構造及びその他の構造は実施例１と同様に構成する。近接場光発生構造６０３を基板６０４上の試料６０５表面に対して１００ｎｍ以下の距離まで近接させて照射した結果生じる散乱光を、集光レンズ６０６で集光し、光電子増倍管６０７で検出し、これをＳＮＯＭ信号とし、計測制御コンピュータ６０８に入力する。また、これに限らず、図７に示すようなビーム発生装置７０１、近接場光発生構造体７０５、集光レンズ７０７、アバランシェフォトダイオード７０８を組み合わせて構成した近接場光ヘッドを用いるようにしても良い。

計測制御コンピュータ６０８からはｘｙｚステージ６１１を駆動するための駆動信号がステージ駆動回路６０９を介して出力され、ｘｙｚステージ６１１の三次元位置制御を行う。
計測制御コンピュータ６０８では、ｘｙｚステージ６１１を駆動することにより、試料６０５に対する集光部を走査し、その位置に応じてＳＮＯＭ信号を三次元プロットすることにより、試料表面のＳＮＯＭ像像を形成し、これをディスプレイ６１０に表示する。

本実施例の近接場光発生構造を用いてイルミネーションモードＳＮＯＭ装置を構成することにより、光の回折限界を超える解像度が達成できる。また高効率な近接場光発生のため、高速に試料を観察することが出来る。
また本実施例の装置構成を用いてストレージ装置や露光装置を構成しても良い。
［実施例３］
図７に、本発明の実施例３における本発明の構造体を記録再生装置に応用した装置構成を示す。
図７において、ビーム発生装置７０１からの波長４３６ｎｍのビーム７０２を、近接場光発生構造７０５に照射し、近接場発生構造７０５を基板７０３上の記録媒体７０４に近接させ、記録再生を行う。近接場発生構造７０５は実施例１と同様に構成する。

ビームの強度を増大させることにより強度の大きい近接場光を用いて記録を行い、ビームの強度を弱めることにより、強度の小さい近接場光を記録媒体７０４に照射してその散乱透過光を集光レンズ７０７で集光してアバランシェフォトダイオード７０８で強度を検出して再生信号とし、記録再生制御コンピュータ７０９に入力する。
記録再生制御コンピュータ７０９から回転モータ駆動回路７１０を介して回転モータ７１１を駆動し、ビームに対して記録媒体７０４を回転させる。得る信号は位置合わせ（トラッキング）用の制御信号として記録再生制御コンピュータ７０９に入力し、ビーム発生装置７０１に対する記録媒体７０４の位置合わせを行うために用いられる。

本実施例の集光方法を用いて記録再生装置を構成することにより、光の回折限界を超える記録密度を達成することが出来る。これは近接場が微小開口内の金属小片の頂点近傍の微小領域に形成されているためである。また、高効率な近接場光発生のため短時間に情報記録、再生をすることが出来る。
また、記録再生速度の更なる向上のために、本実施例における探針を複数設け、マルチヘッドの記録再生装置を構成してもよい。
本実施例では本発明の近接場光発生構造を用いて記録再生装置を構成したが、この構成に限るものではなく、またこの構造を用いて情報処理装置を構成しても良い。

本発明の実施の形態における近接場光を発生させる構造体を説明する概略図。本発明の実施の形態におけるグレーティングの別の２次元形状を示す図。本発明の実施の形態における金属小片の入射光の偏光面を含む面内の断面形状を、入射光の進行方向に対して非対称とした構成を示す図。本発明の実施例１における近接場光を発生させる構造体の作製工程を示す。本発明の実施例１における近接場光を発生させる構造体の断面の概略図。本発明の構造体をイルミネーション（照射）モードの近接場光学顕微鏡（ＳＮＯＭ）に応用した装置構成を示す図。本発明の実施例３における本発明の構造体を記録再生装置に応用した装置構成を示す図。本発明の実施の形態におけるグレーティング及び金属小片の有する位相差を説明するための図。実施の形態を説明する概略図。本発明の実施の形態における金属小片の頂点に近接場光が発生する状態を説明する概略図。

符号の説明

１０１：グレーティング
１０２：微小開口
１０３：偏光方向
１０４：同心円グレーティングの中心と微小開口の中心を結ぶ直線
１０５：表面プラズモンポラリトン
１０６：金属小片
１０７：同心円グレーティングの中心
４０１：基板
４０２：母材
４０３：バックエッチ孔
４０４：周期構造
４０５．金属層
４０６：同心円構造の中心
４０７：微小開口
４０８：金属小片
４０９：近接場光発生構造
５００：同心円グレーティングの中心と微小開口の中心を結ぶ直線
６０１：ビーム発生装置
６０２：ビーム
６０３：近接場光発生構造
６０４：基板
６０５：試料
６０６：集光レンズ
６０７：光電子増倍管
６０８：計測制御コンピュータ
６０９：ステージ駆動回路
６１０：ディスプレイ
６１１：ＸＹＺステージ
７０１：ビーム発生装置
７０２：ビーム
７０３：基板
７０４：記録媒体
７０５：近接場光発生構造
７０６：記録層
７０７：集光レンズ
７０８：アバランシェフォトダイオード
７０９：記録再生制御コンピューター
７１０：回転モータ駆動回路
７１１：回転モータ
９０１：グレーティング
９０２：微小開口
９０３：偏光方向
９０４：表面プラズモンポラリトン
９０５：金属小片
９０６：同心円グレーティングの中心

Claims

偏光制御された光源からの入射光の波長以下のサイズの微小開口を有し、該微小開口に金属小片が配置された金属遮光膜からなる近接場光を発生させる構造体であって、
前記金属遮光膜は、該金属遮光膜表面に表面プラズモンポラリトンを励起する周期的凹凸を有する一方、前記周期的凹凸の前記入射光の偏光面を含む面内の断面形状が該入射光の進行方向に対して対称となる中心位置、または該中心位置から前記入射光の偏光面を含む方向にずらせた位置に形成された前記微小開口を有し、
前記中心位置に形成された微小開口には、前記入射光の偏光面を含む面内の断面形状が該微小開口の中心に対して非対称に構成された金属小片が配置され、また前記中心位置からずらせた位置に形成された微小開口には、前記断面形状が対称または非対称の金属小片が配置されていることを特徴とする近接場光を発生させる構造体。
前記金属遮光膜表面の周期的凹凸は、その周期が該金属遮光膜の表面に励起される表面プラズモンポラリトンの波長と略等しいことを特徴とする請求項１に記載の近接場光を発生させる構造体。
請求項１に記載の近接場光を発生させる構造体と、該構造体から発生する近接場光を検出する光検出装置を有することを特徴とする近接場光ヘッド。
請求項３に記載の近接場光ヘッドを有し、ステージ上の記録媒体に記録・再生を行うことを特徴とする記録・再生装置。
請求項４に記載の近接場光ヘッドを有し、ステージ上の試料の表面観察を行うことを特徴とする表面観察装置。