JP4139247B2 - 4-cycle engine lubrication system - Google Patents
4-cycle engine lubrication system Download PDFInfo
- Publication number
- JP4139247B2 JP4139247B2 JP2003043891A JP2003043891A JP4139247B2 JP 4139247 B2 JP4139247 B2 JP 4139247B2 JP 2003043891 A JP2003043891 A JP 2003043891A JP 2003043891 A JP2003043891 A JP 2003043891A JP 4139247 B2 JP4139247 B2 JP 4139247B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- crank chamber
- chamber
- passage
- cycle engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、4サイクルエンジンの潤滑装置に関し、さらに詳しくは、傾斜態位を作業態位の一つとされる可搬型の刈払機や背負式動力噴霧機等に用いられる小型4サイクルエンジンの潤滑装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、草木を対象とした可搬型の刈払機(トリマー)や背負式動力噴霧機のように、作業者自身が携帯若しくは背負って作業を行う作業機の駆動源であるエンジンは、作業機を傾けた場合でも安定して作動することが必要とされている。エンジンの1型式である2サイクルエンジンにおいては、例えば、リードバルブ使用のものは、ピストンの上昇時に発生する負圧を利用して燃料と潤滑用のオイルとを混ぜた混合燃料をエンジン内部に吸入し、各可動部の潤滑を行う機構を備えている関係上、自由な角度で使用が可能な構造が容易に実現できる。この例のように、2サイクルエンジンは、上記可搬型の作業機に広く用いられている。一方、エンジンの他の型式である4サイクルエンジンは、設計、加工技術の進歩により小型軽量なものが製作できるものの、その多くは潤滑装置の一構成部材である油溜室(オイルパン)がクランク室の下部に設けられ、その位置からオイルを跳ね上げたりポンプで汲み上げることにより各可動部を潤滑する構造が採用されている関係上、正立状態での使用が基本とされている。換言すれば、傾斜運転における自由度が2サイクルエンジンに比して劣っていた。
しかし、2サイクルエンジンは、排気ガス中の炭化水素が多いことや騒音が大きい等の問題がある。
近年、排気ガス浄化や作業環境の悪化防止の要請が高まっており、2サイクルエンジンでは要請に応えきれなくなりつつある。このため、排気ガス特性が良好でしかも低騒音の4サイクルエンジンを可搬型の作業機に用いることができるように、傾斜運転における自由度を高める技術の確立が待たれた。
そこで、ピストンの昇降動作に応じてクランク室内の圧力が変化するのを利用した4サイクルエンジン用の潤滑装置を本出願人は先に提案している(例えば、特許文献1)。
この提案においては、油溜室とクランク室とを完全に遮断したうえで、油溜室からクランク軸の回転軌跡中の一部にクランク室と油溜室とを連通させてクランク室の負圧により油溜室からオイルを吸引してクランク室に送り込む間欠送油手段を設け、その送油手段の構成として、クランク室が負圧になった際にクランク室と油溜室とを連通させる通路をクランク軸内部に設けた構成が採用されている。
【0003】
【特許文献1】
特開平10−288019号公報(段落「0023」欄、図1)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献1に示されている構成においては、クランク室内の圧力変化を利用するだけでクランク室及び動弁室内の潤滑が行える利点があるものの、比較的装置構造が大型となる虞がある。
つまり、クランク室と油溜室との間の連通路の一つとして、クランク軸内部に形成された通路がある。このため、クランク軸のサイズとしては強度を確保できる寸法に加えて通路を確保するための寸法が必要となり、結果としてクランク軸の径寸法を大きくせざるを得ない。しかも、クランク軸内部において軸方向に貫通するのでなく途中で径方向に屈曲するような通路形状が必要とされ、また、通路同士の整合精度を高める必要があることから加工コストの上昇を招く虞もある。
【0005】
本発明の目的は、上記従来の4サイクルエンジン、特に小型の4サイクルエンジン用潤滑装置における問題に鑑み、大型化や構造の複雑化および加工コストの上昇を招くことなくクランク室内の圧力変化を有効に利用して送油潤滑が行える4サイクルエンジンの潤滑装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明による4サイクルエンジンの潤滑装置は、潤滑用のオイルが溜められている油溜室(6)からピストン(8)を収容するクランク室(5),バルブ駆動部(10),動弁室(11)の順にオイルを循環させてエンジン内の潤滑を行う4サイクルエンジンの潤滑装置において、前記油溜室(6)とクランク室(5)との間に、クランク室(5)内にオイルミストを供給するミスト通路(14)とは別個に、油溜室(6)内に溜められているオイルをクランク室(5)内に送油する送油通路(13)が設けられ、この送油通路(13)の油溜室(6)内に位置する吸入部(30)が、エンジンの傾斜に伴って重力によって移動して油溜室(6)内に溜められているオイル内に常時位置されるとともに、送油通路(13)のクランク室(5)内に開口される開口(13A)が、ピストン(8)が上死点近傍位置から上死点に向かって移動する間にピストン(8)の移動に伴って開口されて、クランク室(5)内の負圧によって送油通路(13)を介して汲み上げられた油溜室(6)内のオイルをクランク室(5)内に供給する位置に配置されていることを特徴としている。
【0008】
請求項2に記載の発明による4サイクルエンジンの潤滑装置は、請求項1に記載の4サイクルエンジンの潤滑装置において、前記送油通路(13)の開口(13A)が、上死点位置にあるピストン(8)のスカート部(8A)の下死点方向側に位置されていることを特徴としている。
【0009】
請求項3に記載の発明による4サイクルエンジンの潤滑装置は、請求項1または2のうちの何れかに記載の4サイクルエンジンの潤滑装置において、前記送油通路(13)に、クランク室(5)内が負圧となったときにのみ開放されて油溜室(6)からクランク室(5)へのオイルの送油を許容する逆止弁(19)が接続されていることを特徴としている。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を説明する。
図1は、本発明の実施形態に係る潤滑装置を用いた4サイクルエンジンの潤滑経路を説明するための模式図である。特に、図1では、ピストンが上死点に位置している場合が示されている。
【0011】
図1に示すように、4サイクルエンジン1は、シリンダヘッド2が一体化されているシリンダブロック3とクランクケース4とで構成されたクランク室5およびクランクケース4の近傍に設けられている油溜室6とを備えている。
油溜室6は、クランクケース4に対して仕切られ、全体として密閉空間が構成されている。
【0012】
図1において油溜室6内には後述する吸入部30が設けられ、クランクケース4には一方向弁40が設けられており、一方向弁40は、クランク室5内の圧力変化に応動して開閉することができ、圧力変化がない場合には閉鎖されることにより、油溜室6がいかなる傾斜状態にあっても外部に油漏れを起こさないような構成とされている。
【0013】
シリンダブロック3とクランクケース4には、図1に示すように、クランク軸7が回転自在に支持されている。クランク軸7のクランクピンにコンロッドを介して連接されたピストン8は、シリンダブロック3の内部に設けられているシリンダ3A内で摺動自在に挿嵌されている。
【0014】
図1においてシリンダ3Aの上壁には、気化器(図示されず)および排気マフラ(図示されず)にそれぞれ連通する吸気ポートおよび排気ポートが形成され、これら各ポートにはポートを開閉する吸気バルブおよび排気バルブ(図1では、便宜上、一つのバルブのみが符号Vで示されている)が配置されている。
これらバルブを駆動するバルブ駆動部10は、図1に示すように、バルブ駆動ギヤ10A、カムギヤ10Bおよび図示しないロッカーアームなどの部品により構成されている。
これらバルブ駆動部10の各構成部品のうち、バルブ駆動ギヤ10A、カムギヤ10Bは、シリンダブロック3の頭部に形成されている動弁室11とクランク室4とを連通させるようにシリンダブロック3とクランクケース5との側部に形成された連通路12内に配設されている。
【0015】
シリンダブロック3と油溜室6との間には、吸入部30および送油通路13とで構成された送油手段が設けられている。
図1において、吸入部30は、ゴムなどの弾性材により容易に撓むことができる管体30Aと、その先端に設けられている吸入口付きの錘30Bとにより構成されている。つまり、この錘30Bはその重力により常に鉛直下方に移動することができるようになっており、これにより油溜室6が傾斜した状態にされていてもそのオイルの油面下に先端部を没入させることができるようになっている。
【0016】
吸入部30に一方の開口を位置させている送油通路13は、他方の開口13Aの位置として、シリンダブロック3内で、クランク室4内が負圧化された際に油溜室6とクランク室4内とが連通する位置が設定されている。
送油通路13における他方の開口13Aは、クランク室4内がピストン8の上昇により負圧化傾向となったときにクランク室4内と油溜室6とを連通させて油溜室6からオイルを汲み上げてクランク室4内に導入できる部分である。このため、開口13Aの位置としては、ピストン8が上死点近傍に達した時点で全開する位置とされ、上死点近傍に位置するピストン8下部のスカート部8Aの下死点方向側(図1では右側)に位置している。従って、開口13Aは、ピストン8が上死点近傍に達した時点で全開し、この状態をピストン8が上死点に達するまでの間、維持されるようになっている。
【0017】
開口13Aは、ピストン8の上死点近傍位置で全開することができる位置に設けられるばかりでなく、ピストン8が上死点近傍に達した時点から上死点に至るまでの間、徐々に開口面積を大きくすることができる位置に設けることもできる。つまり、ピストン8が上死点近傍に至った時点で開口13Aが開き始め、上死点に達するまでの間で徐々に開口面積を大きくしていき、上死点に達した時点で全開となる位置に設ける。
一方、シリンダブロック3の前記開口13Aの開口部と対向する側には前記開口13Aと略同等形状の開口部14Aが開口されており、この開口部分14Aと油溜室6とはミスト通路14により連通されている。
前記ミスト通路14の油溜室6内における開口部分14Bは、油溜室6の略中央箇所に開口しており、この開口部分14Bからは主にオイルミストが吸入される。なお、図1において符号20は逆止弁19と同様な逆止弁である。
【0018】
前述した一方向弁40は、クランク室4と連通路12との間に設けられており、クランクケース4の下部に穿設されたバルブ穴とピストン8の上昇によりクランク室4内が負圧になったときにバルブ穴を塞ぐバルブプレート40Aで構成されている。
【0019】
一方、図1において、シリンダブロック3の上部にはブリーザ管15が設けられており、ブリーザ管15は、一端が動弁室11内にて開口して連結され、他端がエアクリーナ16に連結されている。
動弁室11には、戻し油路17が設けられており、戻し油路17は、一端が該動弁室11に開口し、他端が油溜室6に配置されている。
油溜室6内に位置する戻し油路17の他端は、油溜室6の厚さ寸法Sにおけるほぼ中央位置に位置決めされている。油溜室6内には、戻し油路17の他端が常にオイルの液面上方に位置するように収容されるオイルの量が規定されるようになっている。これにより、油溜室6が傾斜した場合や横倒しとなった場合においても戻し油路17の他端がオイル液面上方に開口してオイルの還流ができるようにしてある。
前述のミスト通路14の開口部分14Bも同様である。なお、エアクリーナ16にはオイルセパレータ16Aにより気液分離されたオイルを油溜室6に還流するための戻し油路18も設けられている。
【0020】
本実施形態は以上のような構成であるから、エンジン1の動弁室11を上方に位置させて、いわゆる、正立状態とした場合には、ピストン8が昇降動作にない場合にクランク室4、油溜室6および動弁室11において潤滑用のオイルが適量溜まっている。エンジン1が正立状態から倒立あるいは傾斜状態に変化した場合には、油溜室6内において給油部30の錘30Bがオイルの溜まっている位置に移動することができるので、常にオイル中に位置してオイルの汲み上げができる状態を維持する。また、油溜室6内のオイルの量が戻し油路17の開口がオイル液面から常に突出している状態となる量とされているので、非正立状態にあってもオイルの還流路がオイル中に没してしまうことがなく、油溜室6に対する動弁室11からのオイルの還流を可能にする状態が維持される。これにより、動弁室11内でオイルが過剰な状態となることによる他の部分へのオイルの循環量が不足する事態を防止することができる。
【0021】
エンジン1が始動されるとピストン8の昇降動作によりクランク室4に圧力変化が生じ、ピストン8の上昇時にはクランク室4が減圧されて負圧化傾向となり、下降時にはクランク室4が昇圧されて正圧傾向となる。
【0022】
クランク室4が負圧化傾向となると、クランク室4と油溜室6との間に差圧が生じ、ピストン8の上死点近傍への移動に伴い送油通路13の開口13Aが開き始め、ピストン8が上死点近傍に移動した時点で全開される。これにより、送油通路13内にはクランク室4内の負圧が作用することで油溜室6からオイルが吸い込まれてクランク室4内に向けて送られる。送油通路13内は、ピストン8が上死点近傍から上死点位置に移動するまでの間、全開となっているので、クランク室4内の負圧が十分作用されることとなり、送油量を十分なものとすることができる。
【0023】
クランク室4内に送られたオイルは、ピストン8,クランクシャフト7などにより粉砕されてオイルミストになる。
【0024】
図1において、ピストン8が下降するときには、クランク室4が正圧になり、油溜室6との間に差圧が生じる。
この場合、一方向弁40のバルブプレート40Aがバルブ孔を開放し、昇圧された空気と共にクランク室4およびシリンダ3Aに溜められたオイルミストをクランク室4から連通路12に送る。
連通路12に送られたオイルミストは、正圧により動弁室11に圧送されると共に途中のバルブ駆動部10の各部品を潤滑する。
バルブ駆動部10の各部品を潤滑したオイルミストは、動弁室11に至り、油溜室6の空気が通路14より吸入され、また、油溜室6のオイルが給油部30により吸引されることにより前記油溜室6が負圧になることで戻し通路17を通じて油溜室6側に回収されることになる。
また、動弁室11のオイルミストおよびブローバイガスの一部はブリーザ管15を介してエアクリーナ16内に開放され、オイルとブローバイガスとに分離され、空気は吸気系へ、オイルは油溜室6へ回収される。
【0025】
本実施形態においては、クランク室4と油溜室6との間に設けられている送油通路13に、逆止弁19が設けられている。
逆止弁19は、クランク室4内が負圧化した場合に開放されて油溜室6からオイルを流すことができる習性を有しており、クランク室4内が正圧となった場合には閉じてクランク室4内よりの逆流を防止し、オイルの円滑な供給を可能とする。
なお、細管21はクランクケース4の底部とバルブ駆動部10のケース22とを連通させる小径の通路であり、エンジンの回転停止時においてクランクケース4内の残留オイルを前記ケース22側へ排出させるための通路である。
【0026】
本実施形態では、クランク室4内の潤滑のための構成として、クランク室4内の負圧を利用したオイルの流路をピストン8の上死点近傍への移動により全開あるいは徐々に開口面積を拡大する構成の開口をクランク室に連結させるだけであるので、クランク軸にクランク室内の送油手段を設ける場合と違って加工がきわめて容易となる。
ちなみに、図2は、本出願人の先願である特開2002−276321号公報に示された構成であり、この構成では、ピストン8の上死点位置移動によって開口するオイル吐出部(便宜上、図2において符号13A’で示す)が設けられているが(同公報、段落「0029」欄)、オイル吐出部13A’に至る流路として、動弁室11からの還流オイル及び油溜室(便宜上、図1において符号6で示す)からのオイルの流路とを複合させていることから配管経路が複雑となる虞がある。これに対して本実施形態では、クランク室4への油溜室6からの流路は単一で済むので、構成及び加工がきわめて簡単となる。
【0027】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、クランク室の潤滑のための構成として、クランク室内が負圧となった場合に油溜室からオイルを汲み上げることができる送油通路を設けるだけであるので、クランク軸内への通路を形成する必要がない。これにより、潤滑構造を簡単なものとして装置の大型化や複雑化などを防止してコスト上昇を低減できる潤滑装置を得ることが可能となる。
【0028】
請求項2および3記載の発明によれば、ピストンの上死点近傍において全開あるいは上死点近傍から上死点に達するまでの間で徐々に開口面積を変化させる構成の送油通路を備えているので、クランク室内の負圧が最大となる状態の時に最大量の潤滑量を確保することが可能となる。
【0029】
請求項4記載の発明によれば、送油通路にクランク室が負圧となる場合にのみ開放される逆止弁を備えているので、オイルの円滑な供給が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例による潤滑装置が適用される4サイクルエンジンにおける潤滑経路を説明するためにピストンが上死点にある状態を示す模式図である。
【図2】図1に示した実施形態との作用の違いを説明するための4サイクルエンジンにおける潤滑経路を示した模式図である。
【符号の説明】
1 エンジン
4 クランク室
6 油溜室
8 ピストン
11 動弁室
13 送油通路
13A 開口
19 逆止弁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lubrication device for a four-cycle engine, and more particularly, a lubrication device for a small four-cycle engine used in a portable brush cutter, a back-type power sprayer, or the like in which an inclined position is one of working positions. About.
[0002]
[Prior art]
In general, an engine that is a driving source of a work machine that is carried by or carried on the back of a worker, such as a portable brush cutter (trimmer) or a backpack-type power sprayer for plants, tilts the work machine. It is necessary to operate stably even when In a two-cycle engine, which is a type of engine, for example, a reed valve that uses a negative pressure generated when the piston is raised uses a negative pressure generated by mixing the fuel and lubricating oil into the engine. In addition, since a mechanism for lubricating each movable part is provided, a structure that can be used at any angle can be easily realized. As in this example, the two-cycle engine is widely used in the portable work machine. On the other hand, four-cycle engines, which are other types of engines, can be made smaller and lighter due to advances in design and processing technology, but most of them have an oil reservoir (oil pan) that is a component of the lubrication device as a crank. Since it is provided at the lower part of the chamber and lubricates each movable part by splashing oil from the position or pumping it up with a pump, it is basically used in an upright state. In other words, the degree of freedom in the slope operation is inferior to that of the two-cycle engine.
However, the two-cycle engine has problems such as a large amount of hydrocarbons in the exhaust gas and a large noise.
In recent years, there has been an increasing demand for exhaust gas purification and prevention of deterioration of the working environment, and the two-cycle engine is becoming unable to meet the demand. For this reason, it has been awaited the establishment of a technique for increasing the degree of freedom in tilting operation so that a four-cycle engine having good exhaust gas characteristics and low noise can be used for a portable work machine.
Therefore, the present applicant has previously proposed a lubrication device for a four-cycle engine that utilizes the change in the pressure in the crank chamber in accordance with the lifting and lowering operation of the piston (for example, Patent Document 1).
In this proposal, the oil reservoir chamber and the crank chamber are completely shut off, and the crank chamber and the oil reservoir chamber are communicated with a part of the rotation trajectory of the crankshaft from the oil reservoir chamber. Provided with intermittent oil feeding means for sucking oil from the oil reservoir chamber and feeding it into the crank chamber, and as a configuration of the oil feeding means, a passage for communicating between the crank chamber and the oil reservoir chamber when the crank chamber becomes negative pressure A configuration in which is provided inside the crankshaft is employed.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-288019 (paragraph “0023” column, FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the configuration disclosed in Patent Document 1, although there is an advantage that lubrication in the crank chamber and the valve operating chamber can be performed only by using a pressure change in the crank chamber, there is a possibility that the device structure becomes relatively large.
That is, there is a passage formed in the crankshaft as one of the communication passages between the crank chamber and the oil reservoir chamber. For this reason, as a size of the crankshaft, a dimension for securing the passage is required in addition to a dimension capable of securing the strength, and as a result, the diameter dimension of the crankshaft must be increased. In addition, it is necessary to have a passage shape that does not penetrate in the axial direction inside the crankshaft, but bends in the radial direction in the middle, and it is necessary to improve the alignment accuracy between the passages. There is also.
[0005]
The object of the present invention is to effectively reduce the pressure in the crank chamber without increasing the size, making the structure complicated, and increasing the processing cost in view of the problems in the above-mentioned conventional four-cycle engine, particularly the small four-cycle engine lubrication device. Another object of the present invention is to provide a lubricating device for a four-cycle engine that can be used for lubrication.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a lubricating device for a four-cycle engine, a crank chamber (5) for accommodating a piston (8) from an oil reservoir chamber (6) in which lubricating oil is stored, and a valve drive unit (10). ), In a four-cycle engine lubrication device that circulates oil in the order of the valve train chamber (11) and lubricates the engine, a crank chamber (6) and a crank chamber (5) are provided between the oil reservoir chamber (6) and the crank chamber (5). 5) Separately from the mist passage (14) for supplying oil mist into the oil supply passage (13), there is an oil supply passage (13) for feeding oil stored in the oil reservoir (6) into the crank chamber (5). A suction portion (30) provided in the oil reservoir chamber (6) of the oil feed passage (13) is moved by gravity as the engine is inclined and is stored in the oil reservoir chamber (6). The oil supply passage (13) The opening (13A) opened in the inner chamber (5) is opened along with the movement of the piston (8) while the piston (8) moves from the position near the top dead center toward the top dead center, It is arranged at a position to supply oil in the oil reservoir (6) pumped up through the oil feed passage (13) by the negative pressure in the crank chamber (5) into the crank chamber (5). It is said.
[0008]
Lubrication system for a four-cycle engine according to the invention described in
[0009]
The lubrication system for a four-cycle engine according to the invention described in
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a lubrication path of a four-cycle engine using a lubrication apparatus according to an embodiment of the present invention. In particular, FIG. 1 shows a case where the piston is located at the top dead center.
[0011]
As shown in FIG. 1, a four-cycle engine 1 includes an oil reservoir provided in the vicinity of a
The
[0012]
In FIG. 1, a later-described
[0013]
As shown in FIG. 1, a crankshaft 7 is rotatably supported on the
[0014]
In FIG. 1, an intake port and an exhaust port communicating with a carburetor (not shown) and an exhaust muffler (not shown) are formed on the upper wall of the
As shown in FIG. 1, the
Among these components of the
[0015]
Between the
In FIG. 1, the
[0016]
The
The
[0017]
The
On the other hand, on the side of the
An opening portion 14B in the
[0018]
The one-
[0019]
On the other hand, in FIG. 1, a
The
The other end of the
The same applies to the opening portion 14B of the mist passage 14 described above. The
[0020]
Since the present embodiment is configured as described above, when the
[0021]
When the engine 1 is started, a pressure change occurs in the crank chamber 4 due to the raising / lowering operation of the
[0022]
When the crank chamber 4 tends to have a negative pressure, a differential pressure is generated between the crank chamber 4 and the
[0023]
The oil sent into the crank chamber 4 is pulverized by the
[0024]
In FIG. 1, when the
In this case, the
The oil mist sent to the
The oil mist that has lubricated each component of the
Further, part of the oil mist and blow-by gas in the
[0025]
In the present embodiment, a
The
The
[0026]
In this embodiment, as a configuration for lubrication in the crank chamber 4, the oil flow path using the negative pressure in the crank chamber 4 is fully opened or gradually opened by moving the
Incidentally, FIG. 2 is a configuration shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-276321, which is a prior application of the present applicant. In this configuration, an oil discharge portion that opens by moving the top dead center position of the piston 8 (for convenience, 2 (indicated by reference numeral 13A ′ in FIG. 2) (in the same publication, paragraph “0029” column), as a flow path to the
[0027]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, as a configuration for lubricating the crank chamber, it is only necessary to provide an oil feed passage that can pump up oil from the oil reservoir chamber when the crank chamber becomes negative pressure. There is no need to form a passage into the crankshaft. As a result, it is possible to obtain a lubricating device that can reduce the increase in cost by making the lubricating structure simple and preventing the device from becoming large and complicated.
[0028]
According to the second and third aspects of the present invention, the oil feeding passage having a configuration in which the opening area is gradually changed in the vicinity of the top dead center in the vicinity of the top dead center until the piston reaches the top dead center. Therefore, it is possible to ensure the maximum amount of lubrication when the negative pressure in the crank chamber is maximum.
[0029]
According to the fourth aspect of the present invention, the oil feed passage is provided with the check valve that is opened only when the crank chamber has a negative pressure, so that the oil can be smoothly supplied.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a state where a piston is at a top dead center in order to explain a lubrication path in a four-cycle engine to which a lubrication apparatus according to an embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a lubrication path in a 4-cycle engine for explaining a difference in operation from the embodiment shown in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
1 Engine 4
Claims (3)
前記油溜室(6)とクランク室(5)との間に、クランク室(5)内にオイルミストを供給するミスト通路(14)とは別個に、油溜室(6)内に溜められているオイルをクランク室(5)内に送油する送油通路(13)が設けられ、
この送油通路(13)の油溜室(6)内に位置する吸入部(30)が、エンジンの傾斜に伴って重力によって移動して油溜室(6)内に溜められているオイル内に常時位置されるとともに、送油通路(13)のクランク室(5)内に開口される開口(13A)が、ピストン(8)が上死点近傍位置から上死点に向かって移動する間にピストン(8)の移動に伴って開口されて、クランク室(5)内の負圧によって送油通路(13)を介して汲み上げられた油溜室(6)内のオイルをクランク室(5)内に供給する位置に配置されている、
ことを特徴とする4サイクルエンジンの潤滑装置。 The oil is circulated in the order of the crank chamber (5), the valve drive unit (10), and the valve operating chamber (11) for accommodating the piston (8) from the oil reservoir (6) in which lubricating oil is stored. In a 4-cycle engine lubrication system that performs internal lubrication ,
Separated from the mist passage (14) for supplying oil mist into the crank chamber (5), the oil is stored in the oil reservoir (6) between the oil reservoir (6) and the crank chamber (5). An oil feed passage (13) is provided for feeding oil into the crank chamber (5),
The suction part (30) located in the oil reservoir (6) of the oil feeding passage (13) moves by gravity with the inclination of the engine and is stored in the oil reservoir (6). While the piston (8) moves from the position close to the top dead center toward the top dead center, the opening (13A) that is always located at the center and is opened in the crank chamber (5) of the oil feed passage (13). The oil in the oil reservoir chamber (6), which is opened with the movement of the piston (8) and pumped up through the oil feed passage (13) by the negative pressure in the crank chamber (5), is supplied to the crank chamber (5). ) Is located in the position to supply in,
A lubrication device for a four-cycle engine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003043891A JP4139247B2 (en) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | 4-cycle engine lubrication system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003043891A JP4139247B2 (en) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | 4-cycle engine lubrication system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004251231A JP2004251231A (en) | 2004-09-09 |
JP4139247B2 true JP4139247B2 (en) | 2008-08-27 |
Family
ID=33026760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003043891A Expired - Lifetime JP4139247B2 (en) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | 4-cycle engine lubrication system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4139247B2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5483275B2 (en) * | 2009-09-30 | 2014-05-07 | 株式会社マキタ | 4-cycle engine lubrication system |
US8695563B2 (en) * | 2009-09-24 | 2014-04-15 | Makita Corporation | Lubrication system for four-stroke engine |
JP2011132856A (en) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Makita Corp | Engine for working machine |
JP2014031718A (en) * | 2010-11-30 | 2014-02-20 | Makita Corp | Lubrication device of four cycle engine |
JP2013068119A (en) * | 2011-09-21 | 2013-04-18 | Makita Corp | Engine for portable working machine |
JP5826017B2 (en) * | 2011-12-22 | 2015-12-02 | 株式会社マキタ | 4-stroke engine |
JP2015014208A (en) * | 2013-07-03 | 2015-01-22 | 株式会社デンソー | Valve timing adjustment device |
-
2003
- 2003-02-21 JP JP2003043891A patent/JP4139247B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004251231A (en) | 2004-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5455080B2 (en) | 4-cycle engine lubrication system | |
JP5463111B2 (en) | Lubricating device for portable 4-cycle engine | |
KR100545318B1 (en) | Lubricating apparatus for four-cycle engines | |
EP2395207B1 (en) | Lubrication system for four-stroke engine | |
JP2007263069A (en) | Portable 4-cycle engine and working machine equipped with it | |
JP4139247B2 (en) | 4-cycle engine lubrication system | |
JP5483275B2 (en) | 4-cycle engine lubrication system | |
JP2013117193A (en) | Four-stroke engine | |
JP3462771B2 (en) | Engine intake system | |
US8746203B2 (en) | Lubrication apparatus for four-stroke engine | |
JP3626420B2 (en) | 4-cycle engine lubrication system | |
CN101586488A (en) | Cylinder head lubricating structure for engine | |
JPH10288019A (en) | Lubricating device for four-cycle engine | |
JP3713125B2 (en) | 4-cycle engine lubrication system | |
JP3402568B2 (en) | 4 cycle engine | |
CN102434243A (en) | Lubrication structure for four-stroke engine | |
JP3204643B2 (en) | Lubrication system for 4-cycle engine | |
JP2011069240A (en) | Lubrication system for four-cycle engine | |
JP4270591B2 (en) | 4-cycle engine lubrication system | |
KR200311731Y1 (en) | small 4stroke engine | |
KR100584215B1 (en) | small 4stroke engine | |
JP3718327B2 (en) | 4-cycle engine cooling system | |
JP3244477B2 (en) | Lubrication structure for 4-cycle engine | |
JPH1181953A (en) | Oil supplying device for four-cycle engine | |
JPH11200830A (en) | Breather mechanism |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041112 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060908 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080125 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080324 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080527 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080606 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4139247 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |