JP4132506B2 - Heat shielding multilayer coating - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱遮蔽多層塗膜、例えば太陽光による自動車車内の温度上昇等を防ぐに好適な熱遮蔽多層塗膜に関する。
【0002】
【従来の技術】
炎天下に自動車を放置すると車内温度が上昇する。これを防ぐためにエアコンを使用するとガソリンの使用量が増え、CO2ガスの排出量も増加する。このような太陽光等による温度上昇、および温度抑制を目的としたエネルギー消耗の弊害は自動車のみでなく、例えば倉庫、飛行機、タンカー等の船舶においても同様である。
【0003】
上記温度上昇を防ぐため、種々の遮熱塗料が提案されており、例えば特公昭59−31545号公報には酸化ニッケル、三酸化アンチモン等の顔料を含む熱反射エナメルが、特許第2593968号公報には重金属を含有しない黒色の太陽熱遮蔽塗料組成物が開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記熱反射エナメルや太陽熱遮蔽塗料組成物は、その性質から、太陽光の当たる塗装物の最表面に塗らなければ効果がないと考えられている。そのため特に自動車等、商品の意匠(外観)が重要なファクターとなる物品については、選定できる塗料が限定されてしまうため適用が困難であった。従って、本発明が解決しようとする課題は、塗膜最表面に形成しなくても熱遮蔽効果を発揮できる塗膜を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の熱遮蔽多層塗膜は、基材表面に、プライマー層、中塗り層および上塗り層が順次形成されている多層塗膜において、前記プライマー層は、カーボンブラックを含まず、かつ350〜2500nmの波長領域におけるJIS A 5759に準拠した光線反射率が20〜90%であり、前記プライマー層が電着塗膜であり、基材の両面に形成されている。驚くべきことに、このような特定の性質を有する塗膜をプライマー層として用いることにより、最外層部に熱遮蔽塗料を用いなくても十分な遮熱効果を得られることが判った。
【0006】
本発明の熱遮蔽多層塗膜は自動車ボディ用に好適に使用できる。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図1に基づいて具体的に説明する。
図1は本発明の熱遮蔽多層塗膜の一例を示す断面図である。基材1は主として金属材料であり、その例としては自動車ボディ、屋根材、倉庫外壁等に用いられる亜鉛めっき鋼等の鋼材、アルミ材が挙げられるが、その他金属以外のプラスチック類、瓦材、ガラス材等のセラミクス類にも使用可能である。
【0008】
本発明においては基材1の上に熱遮蔽効果のあるプライマー層2が形成されている。このプライマー層2は基材1の表面のみであってもかまわないが、裏面プライマー層3を設けることでさらに遮熱効果が増大する。
【0009】
上記プライマー層2の上には中塗り層4、さらにその上に上塗り層5が形成され、熱遮蔽多層塗膜を構成している。なお、上塗り層5の上に、さらに図示しないトップコートが設けられていても良いし、また、プライマー層2と中塗り層4との間に遮熱機能を高めるための断熱層が設けられていても良い。
【0010】
本発明の特徴であるプライマー層2(および裏面プライマー層3)は、カーボンブラックを含まず、かつ350〜2500nmの波長領域におけるJIS A 5759に準拠した光線反射率が20〜90%となる性質を有する。このような性質を有する層は、上記波長領域の光を反射する顔料を含む塗料を塗布することにより得ることができる。
この顔料としては上記波長領域の全てを反射する白色系顔料も使用できるが、その他、シアニン、マゼンタ、イエローの各顔料を適宜組み合わせ、減法混色により上記光線反射率を確保することができる。とくにマゼンタ系の顔料およびシアニン系の顔料の組み合わせは、赤外領域周辺の光線反射率を著しく高めるため好ましい。
【0011】
上記の条件に適合するものであれば、顔料はどのようなタイプのものを用いてもよいが、例えば、酸化鉄、酸化鉛、ストロンチウムクロメート、二酸化チタン、タルク、硫酸バリウム、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、クロムイエロー、アルミニウムフレーク等の無機顔料、また、例えば、フタロシアニンブルー、シンカシヤレッド等の有機顔料が挙げられる。もちろん、カーボンブラックはこの中に含まれない。
塗料中の顔料含有量を顔料:塗料中の不揮発分の重量比として表わした場合、0.05〜1:1の範囲が好ましい。
【0012】
上記顔料の分散に用いるビヒクルとしては、従来公知のアクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリブタジエン系樹脂、およびこれら樹脂の変性体等が挙げられ、塗料形態も溶剤型、水分散型、エマルジョン型等どれでも可能である。
また、塗装方法もスプレー塗装、刷毛塗り塗装、浸漬塗装、ロール塗装、流し塗装等どのような方法も使用できる。
【0013】
ただし、本発明の熱遮蔽多層塗膜を自動車に適用する場合には、プライマー層2(および裏面プライマー層3)はカチオン電着塗料で形成することが好ましい。この場合、ビヒクルとしては耐食性、つきまわり性の点でカチオン変性エポキシ樹脂が好ましく、この樹脂を酸で中和することにより水溶性塗料として使用する。
【0014】
上記カチオン変性エポキシ樹脂は、エポキシ樹脂のエポキシ環を1級アミン、2級アミンあるいは3級アミン等のアミン類によって開環してカチオン化する。
【0015】
出発原料であるエポキシ樹脂の例としては、ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノールS、フェノールノボラック、クレゾールノボラック等の多環式フェノール化合物とエピクロルヒドリンとの反応生成物であるポリフェノールポリグリシジルエーテル型エポキシ樹脂が挙げられる。
この樹脂は、2官能のポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ビスフェノール類、2塩基性カルボン酸等により鎖延長して用いることができる。
【0016】
また同じくアミン類によるエポキシ環の開環反応の前に、分子量またはアミン当量の調節、熱フロー性の改良等を目的として、一部のエポキシ環に対して2−エチルヘキサノール、ノニルフェノール、エチレングリコールモノ−2−エチルヘキシルエーテル、プロピレングリコールモノ−2−エチルヘキシルエーテルのようなモノヒドロキシ化合物を付加して用いることもできる。
【0017】
エポキシ環を開環し、アミノ基を導入する際に使用し得るアミン類の例としては、ブチルアミン、オクチルアミン、ジエチルアミン、ジブチルアミン、メチルブチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、N−メチルエタノールアミン、トリエチルアミン、N,N−ジメチルエタノールアミンなどの1級、2級または3級アミンを挙げることができる。なお、3級アミンは中和剤として用いる酸との塩の形でも使用できる。
【0018】
また、アミノエチルエタノールアミンメチルイソブチルケチミンの様なケチミンブロック1級アミノ基含有2級アミンも使用することができる。これらのアミン類は、全てのエポキシ環を開環させるために、エポキシ環に対して少なくとも等しい当量で反応させる必要がある。
【0019】
上記カチオン変性エポキシ樹脂の数平均分子量は1500〜5000の範囲が好ましい。数平均分子量が1500未満の場合は、硬化形成塗膜の耐溶剤性および耐食性等の物性が劣ることがある。反対に5000を超える場合は、樹脂溶液の粘度制御が難しく合成が困難なばかりか、得られた樹脂の乳化分散等の操作上ハンドリングが困難となることがある。さらに加熱・硬化時のフロー性が悪く、塗膜外観を著しく損ねる場合がある。
【0020】
上記カチオン変性エポキシ樹脂からなる水溶性ビヒクルに、アンモニウム塩系等の顔料分散用樹脂に分散した上記波長領域の光を反射する顔料を添加する。その他、必要に応じて体質顔料、防錆顔料、有機溶剤、界面活性剤等を加えても良い。
【0021】
上記カチオン電着塗料は、架橋剤として公知のブロックポリイソシアネートが使用される。このブロックポリイソシアネートはトリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等のポリイソシアネート類を、特定の温度、例えば120〜150℃で解離するメタノール、エタノール、ジエタノールアミン、オキシム、ε−カプロラクタム等のブロック剤でブロックしたものである。
【0022】
上記中塗り層4を形成する塗料のビヒクルとしては、アルキド及びポリエステルメラミン樹脂系が好ましく、この樹脂を構成するモノマーの例としては、トリメチロールプロパン、ネオペンチルグリコール、無水フタル酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、アジピン酸、ε−カプロラクトンが挙げられる。
【0023】
また顔料としては、特に制限はないが、上記波長領域の光を反射する顔料を含む塗料を使用すれば、遮熱効果をさらに上昇することができる。
【0024】
また、上記上塗り層5を形成する塗料のビヒクルとしては、ソリッドカラー用にはアルキド及びポリエステルメラミン樹脂系、メタリックカラーあるいはクリヤー用にはアクリルメラミン樹脂系等が好適に使用できる。
またソリッドカラー用、メタリックカラー用とも使用する顔料には何の制限もないため、自由な意匠を表現することができる。
【0025】
本発明の熱遮蔽多層塗膜を形成手順の一例を挙げると、基材1を脱脂・洗浄、化成処理後、電着槽へ浸漬してプライマー層2(および裏面プライマー層3)を被覆させ、水洗後、120〜150℃で焼き付ける。
次にスプレー塗装により中塗り層4および上塗り層5を順次塗布する。焼付けは各層別々に行うこともできるが、上塗り層5およびクリヤーコート層を同時に焼付ける2コート1ベーク法によることが好ましい。
【0026】
また、さらに熱遮蔽性を上昇させる目的でプライマー層2と中塗り層4との間に断熱層を設ける等、必要に応じて層を増減してもかまわない。
【0027】
プライマー層2および裏面プライマー層3の乾燥膜厚は熱遮蔽効果を維持するために少なくとも10μm、好ましくは10〜30μm、さらに好ましくは15〜20μmである。また、中塗り層4および上塗り層5の乾燥膜厚はそれぞれ20〜50μm、好ましくは30〜40μmである。
【0028】
【実施例】
次に本発明を実施例および比較例により更に詳細に説明する。なお、各例中の%は重量%を表わす。
【0029】
実施例 1
脱脂洗浄および化成処理を施した30cm×40cm×0.8mm厚の鉄製テストピース上に、下記組成の遮熱顔料含有電着塗料を塗装して150℃で焼付けた。
【0030】
電着塗膜(プライマー層)の乾燥膜厚は20μm、また350〜2500nmの領域における3点平均光線反射率は22%であった。なお、光線反射率の測定は、JIS A 5759に準拠し、近赤外スペクトル測定装置(U−3500形自記分光光度計、WIランプ(ヨウ素タングステン)使用、日立製作所社製)を使用した。
【0031】
遮熱顔料含有電着塗料組成
アミノ変性エポキシ樹脂(数平均分子量2200) 15.0%
赤外線反射顔料 0.4%
(ベンゾイミダゾロン系、フタロシアニン系およびキナクリドン系顔料の混合物)
チタンホワイト 3.3%
体質顔料(Si−Al系) 1.0%
防錆顔料(Pb−Si系) 0.3%
添加剤(中和剤他) 0.6%
溶剤(セロソルブ系) 1.8%
純水 77.6%
【0032】
次に、上記電着塗膜上にオルガP−2 8101(日本ペイント社製、中塗り塗料)をスプレー塗装し、さらにその上にオルガP−2−1 202B(日本ペイント社製、上塗り塗料)をスプレー塗装して140℃で同時焼付けを行った。
中塗り塗膜および上塗り塗膜の乾燥膜厚は共に40μmであった。
【0033】
上記のようにして完成した熱遮蔽多層塗膜が形成されたテストピースを図2に示す温度測定用試験ボックスにセットして試験し、その結果を下記表1に示した。
【0034】
このボックスは断熱発泡材(ポリスチレンフォーム)製の本体6および同じ材質のふた7とからなる。
【0035】
温度測定試験を行うには、先ず本体6にテストピース8を載せて枠7で固定する。また、テストピース8の外面に表面温度測定用熱電対9を、裏面に裏面温度測定用熱電対10を、さらに本体6の中央部にボックス中央温度測定用熱電対11を設置し、それぞれの温度は温度計12(HR2500E、横河電機社製)で測定する。そしてテストピース8の中央上方15cmの位置に100V、200Wの赤外線ランプ13(東芝レフランプRF、東芝社製)を置いて熱線を照射し、1時間経過後の各温度を測定した。
【0036】
実施例2〜4および比較例1〜4
上塗り層、中塗り層、電着層、裏面電着層に使用する塗料の変更、温度測定用試験ボックスの種類変更、および断熱層の追加等を行い、その他は実施例1と同様にしてテストピースを作成し、温度測定試験を行った。なお、いくつかの例で使用した上記断熱層は、中塗り層と電着層との間に設けた層であり、その塗料組成は下記の通りである。
【0037】
断熱層の塗料組成
ポリエステル樹脂 29.8%
(数平均分子量2500、酸価6、OH価100)
メラミン樹脂(ブチル化メラミン、数平均分子量1200) 10.0%
エポキシ樹脂 4.0%
(エピクロルヒドリン−ビスフェノール型、数平均分子量900)
中空ビーズ(セラミック製) 1.0%
界面活性剤(非シリコン系) 0.2%
溶剤 45.0%
(芳香族炭化水素系、エステル系およびアルコール系の混合物)
【0038】
また、比較例で使用した電着層形成用塗料であるパワートップV6(日本ペイント社製)の組成は下記の通りである。
【0039】
比較例の電着塗料組成
アミノ変性エポキシ樹脂(数平均分子量2200) 15.0%
カーボンブラック 0.1%
チタンホワイト 3.6%
体質顔料(Si−Al系) 1.0%
防錆顔料(Pb−Si系) 0.3%
添加剤(中和剤他) 0.6%
溶剤(セロソルブ系) 1.8%
純水 77.6%
比較例の電着塗膜の350〜2500nmの領域における3点平均光線反射率は、12.0%であった。
各実施例および比較例の仕様および試験結果を表1、表2に示した。
【0040】
上記各実施例および比較例の結果から明らかなように、上塗り層に遮熱塗料を使用しなくてもボックス中央温度は十分に低下させることが可能であることが判明した。
【0041】
【表1】
【0042】
【表2】
【0043】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、熱遮蔽多層塗膜の少なくともプライマー層には、カーボンブラックを含まず、かつ350〜2500nmの波長領域におけるJIS A 5759に準拠した光線反射率が20〜90%である塗料を使用しているため、十分な遮熱効果を示す。最外層部に熱遮蔽塗料を用いなくても、太陽光は、上層の塗膜を透過してプライマー層に達して、このプライマー層で太陽光を反射するために遮蔽効果が得られる。
【0044】
また、最外層の塗装については熱遮蔽塗料を用いないで済むため、外観に影響を与えず、したがって自動車等、意匠が重要なファクターとなる物品に特に有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の熱遮蔽多層塗膜の一例を示す断面図である。
【図2】本発明に関する温度測定用試験ボックスの断面図である。
【符号の説明】
1 基材
2 プライマー層
3 裏面プライマー層
4 中塗り層
5 上塗り層
6 本体
7 枠
8 テストピース
9、10、11 熱電対
12 温度計
13 赤外線ランプ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat-shielding multilayer coating film, for example, a heat-shielding multilayer coating film suitable for preventing an increase in temperature in an automobile due to sunlight.
[0002]
[Prior art]
If the car is left under the hot sun, the temperature inside the car rises. If an air conditioner is used to prevent this, the amount of gasoline used increases and the amount of CO 2 gas emitted also increases. Such adverse effects of temperature increase due to sunlight or the like and energy consumption for the purpose of temperature suppression are the same not only in automobiles but also in ships such as warehouses, airplanes and tankers.
[0003]
In order to prevent the above temperature rise, various thermal barrier coatings have been proposed. For example, Japanese Patent Publication No. 59-31545 discloses a heat reflecting enamel containing a pigment such as nickel oxide and antimony trioxide in Japanese Patent No. 2593968. Discloses a black solar heat shielding coating composition that does not contain heavy metals.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the heat reflective enamel and the solar heat shielding coating composition are considered to have no effect unless they are applied to the outermost surface of the coating that is exposed to sunlight. For this reason, it has been difficult to apply an article such as an automobile, in which the design (appearance) of the product is an important factor, because the paints that can be selected are limited. Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide a coating film that can exhibit a heat shielding effect without being formed on the outermost surface of the coating film.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the heat shielding multilayer coating film of the present invention is a multilayer coating film in which a primer layer, an intermediate coating layer and a top coating layer are sequentially formed on a substrate surface. not including, and light reflectance from 20% to 90% der conforming to JIS a 5759 in the wavelength range 350~2500nm is, a said primer layer is electrodeposited coating is formed on both sides of the substrate . Surprisingly, it has been found that by using a coating film having such a specific property as a primer layer, a sufficient heat shielding effect can be obtained without using a heat shielding paint in the outermost layer portion.
[0006]
The heat shielding multilayer coating film of the present invention can be suitably used for automobile bodies.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to FIG.
FIG. 1 is a sectional view showing an example of the heat shielding multilayer coating film of the present invention. The base material 1 is mainly a metal material, and examples thereof include steel materials such as galvanized steel used for automobile bodies, roofing materials, warehouse outer walls, and aluminum materials, but other plastics other than metals, tile materials, It can also be used for ceramics such as glass materials.
[0008]
In the present invention, a
[0009]
An intermediate coating layer 4 is formed on the
[0010]
The primer layer 2 (and the back primer layer 3), which is a feature of the present invention, does not contain carbon black, and has a property that the light reflectance in accordance with JIS A 5759 in the wavelength range of 350 to 2500 nm is 20 to 90%. Have. The layer having such properties can be obtained by applying a paint containing a pigment that reflects light in the above wavelength region.
As this pigment, a white pigment that reflects the entire wavelength region can be used. In addition, the light reflectance can be secured by subtractive color mixing by appropriately combining cyanine, magenta, and yellow pigments. In particular, a combination of a magenta pigment and a cyanine pigment is preferable because the light reflectance around the infrared region is remarkably increased.
[0011]
Any type of pigment may be used as long as it meets the above conditions. For example, iron oxide, lead oxide, strontium chromate, titanium dioxide, talc, barium sulfate, cadmium yellow, cadmium red Inorganic pigments such as chrome yellow and aluminum flakes, and organic pigments such as phthalocyanine blue and sinker red are exemplified. Of course, carbon black is not included in this.
When the pigment content in the paint is expressed as a weight ratio of pigment: non-volatile content in the paint, a range of 0.05 to 1: 1 is preferable.
[0012]
Examples of the vehicle used for dispersing the pigment include conventionally known acrylic resins, epoxy resins, polyamide resins, polyurethane resins, polyester resins, polybutadiene resins, and modified products of these resins. In addition, any of solvent type, water dispersion type, emulsion type and the like can be used.
In addition, any coating method such as spray coating, brush coating, dip coating, roll coating, and flow coating can be used.
[0013]
However, when the heat-shielding multilayer coating film of the present invention is applied to an automobile, the primer layer 2 (and the back primer layer 3) is preferably formed of a cationic electrodeposition paint. In this case, the vehicle is preferably a cation-modified epoxy resin in terms of corrosion resistance and throwing power, and the resin is used as a water-soluble paint by neutralizing with an acid.
[0014]
The cation-modified epoxy resin is cationized by opening the epoxy ring of the epoxy resin with amines such as primary amine, secondary amine, or tertiary amine.
[0015]
Examples of the epoxy resin as a starting material include polyphenol polyglycidyl ether type epoxy resin which is a reaction product of a polycyclic phenol compound such as bisphenol A, bisphenol F, bisphenol S, phenol novolak, cresol novolak and epichlorohydrin. It is done.
This resin can be used by extending the chain with a bifunctional polyester polyol, polyether polyol, bisphenol, dibasic carboxylic acid or the like.
[0016]
Similarly, prior to the ring-opening reaction of the epoxy ring with amines, 2-ethylhexanol, nonylphenol, ethylene glycol mono-monomer for some epoxy rings for the purpose of adjusting the molecular weight or amine equivalent and improving heat flow. Monohydroxy compounds such as 2-ethylhexyl ether and propylene glycol mono-2-ethylhexyl ether can also be added and used.
[0017]
Examples of amines that can be used in opening an epoxy ring and introducing an amino group include butylamine, octylamine, diethylamine, dibutylamine, methylbutylamine, monoethanolamine, diethanolamine, N-methylethanolamine, triethylamine And primary, secondary or tertiary amines such as N, N-dimethylethanolamine. The tertiary amine can be used in the form of a salt with an acid used as a neutralizing agent.
[0018]
A ketimine block primary amino group-containing secondary amine such as aminoethylethanolamine methyl isobutyl ketimine can also be used. These amines must be reacted with at least an equivalent equivalent to the epoxy ring in order to open all the epoxy rings.
[0019]
The number average molecular weight of the cation-modified epoxy resin is preferably in the range of 1500 to 5000. When the number average molecular weight is less than 1500, the cured coating film may be inferior in physical properties such as solvent resistance and corrosion resistance. On the other hand, when it exceeds 5000, the viscosity of the resin solution is difficult to control and the synthesis is difficult, and handling such as emulsification and dispersion of the obtained resin may be difficult. Furthermore, the flowability during heating and curing is poor, and the appearance of the coating film may be significantly impaired.
[0020]
To the water-soluble vehicle made of the cation-modified epoxy resin, a pigment that reflects light in the wavelength region dispersed in a pigment dispersion resin such as an ammonium salt is added. In addition, extender pigments, rust preventive pigments, organic solvents, surfactants and the like may be added as necessary.
[0021]
In the cationic electrodeposition coating, a known block polyisocyanate is used as a crosslinking agent. This block polyisocyanate is a block agent such as methanol, ethanol, diethanolamine, oxime, and ε-caprolactam that dissociates polyisocyanates such as tolylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, and hexamethylene diisocyanate at a specific temperature, for example, 120 to 150 ° C. It is a block.
[0022]
As the vehicle of the coating material for forming the intermediate coating layer 4, alkyd and polyester melamine resin systems are preferred. Examples of monomers constituting this resin include trimethylolpropane, neopentyl glycol, phthalic anhydride, isophthalic acid, hexa Examples include hydrophthalic acid, adipic acid, and ε-caprolactone.
[0023]
The pigment is not particularly limited, but if a paint containing a pigment that reflects light in the above wavelength region is used, the heat shielding effect can be further increased.
[0024]
As the paint vehicle for forming the
Moreover, since there is no restriction | limiting in the pigment used for solid colors and metallic colors, a free design can be expressed.
[0025]
An example of the procedure for forming the heat-shielding multilayer coating film of the present invention is as follows. The base material 1 is degreased and washed, and after chemical conversion treatment, it is immersed in an electrodeposition bath to coat the primer layer 2 (and the back primer layer 3), After washing with water, baking is performed at 120 to 150 ° C.
Next, the intermediate coating layer 4 and the
[0026]
Further, the number of layers may be increased or decreased as necessary, for example, a heat insulating layer is provided between the
[0027]
The dry film thickness of the
[0028]
【Example】
Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples. In addition,% in each example represents weight%.
[0029]
Example 1
On a 30 cm × 40 cm × 0.8 mm thick iron test piece subjected to degreasing and chemical conversion treatment, a heat shielding pigment-containing electrodeposition paint having the following composition was applied and baked at 150 ° C.
[0030]
The dry film thickness of the electrodeposition coating film (primer layer) was 20 μm, and the three-point average light reflectance in the region of 350 to 2500 nm was 22%. The light reflectance was measured in accordance with JIS A 5759 using a near-infrared spectrum measuring device (U-3500 self-recording spectrophotometer, WI lamp (iodine tungsten) used, manufactured by Hitachi, Ltd.).
[0031]
Heat-shielding pigment-containing electrodeposition coating composition Amino-modified epoxy resin (number average molecular weight 2200) 15.0%
Infrared reflective pigment 0.4%
(A mixture of benzimidazolone, phthalocyanine and quinacridone pigments)
Titanium white 3.3%
Extender pigment (Si-Al) 1.0%
Antirust pigment (Pb-Si) 0.3%
Additives (neutralizing agents, etc.) 0.6%
Solvent (cellosolve) 1.8%
Pure water 77.6%
[0032]
Next, Olga P-2 8101 (manufactured by Nippon Paint Co., Ltd., intermediate coating) is spray-coated on the electrodeposition coating film, and Olga P-2-1 202B (manufactured by Nippon Paint Co., Ltd., top coating) is further formed thereon. Was spray-coated and co-baked at 140 ° C.
The dry film thicknesses of the intermediate coating film and the top coating film were both 40 μm.
[0033]
The test piece on which the heat shielding multilayer coating film completed as described above was formed was set in the test box for temperature measurement shown in FIG. 2 and tested, and the results are shown in Table 1 below.
[0034]
This box comprises a main body 6 made of heat insulating foam (polystyrene foam) and a lid 7 made of the same material.
[0035]
In order to perform the temperature measurement test, first, the test piece 8 is placed on the main body 6 and fixed by the frame 7. Further, a thermocouple 9 for measuring the surface temperature is installed on the outer surface of the test piece 8, a thermocouple 10 for measuring the back surface temperature is installed on the back surface, and a thermocouple 11 for measuring the center temperature of the box is installed in the center of the main body 6. Is measured with a thermometer 12 (HR2500E, manufactured by Yokogawa Electric Corporation). Then, a 100 V, 200 W infrared lamp 13 (Toshiba Reflex Lamp RF, manufactured by Toshiba Corporation) was placed at a position 15 cm above the center of the test piece 8 and irradiated with heat rays, and each temperature after 1 hour was measured.
[0036]
Examples 2 to 4 and Comparative Examples 1 to 4
Tests were performed in the same manner as in Example 1 except that the paint used for the top coat layer, intermediate coat layer, electrodeposition layer, and back electrodeposition layer was changed, the type of temperature measurement test box was changed, and a heat insulation layer was added. Pieces were created and a temperature measurement test was performed. In addition, the said heat insulation layer used in some examples is a layer provided between the intermediate coating layer and the electrodeposition layer, The coating composition is as follows.
[0037]
Coating composition of heat insulation layer Polyester resin 29.8%
(Number average molecular weight 2500, acid value 6, OH value 100)
Melamine resin (Butylated melamine, number average molecular weight 1200) 10.0%
Epoxy resin 4.0%
(Epichlorohydrin-bisphenol type, number average molecular weight 900)
Hollow beads (made of ceramic) 1.0%
Surfactant (non-silicone) 0.2%
Solvent 45.0%
(Aromatic hydrocarbon, ester and alcohol mixtures)
[0038]
In addition, the composition of Power Top V6 (manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.), which is an electrodeposition layer forming paint used in the comparative example, is as follows.
[0039]
Electrodeposition coating composition of comparative example Amino-modified epoxy resin (number average molecular weight 2200) 15.0%
Carbon black 0.1%
Titanium white 3.6%
Extender pigment (Si-Al) 1.0%
Antirust pigment (Pb-Si) 0.3%
Additives (neutralizing agents, etc.) 0.6%
Solvent (cellosolve) 1.8%
Pure water 77.6%
The three-point average light reflectance in a 350-2500 nm area | region of the electrodeposition coating film of the comparative example was 12.0%.
The specifications and test results of each example and comparative example are shown in Tables 1 and 2.
[0040]
As is apparent from the results of the above Examples and Comparative Examples, it has been found that the box center temperature can be sufficiently lowered without using a thermal barrier coating for the overcoat layer.
[0041]
[Table 1]
[0042]
[Table 2]
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, at least the primer layer of the heat shielding multilayer coating film does not contain carbon black, and the light reflectance in accordance with JIS A 5759 in the wavelength region of 350 to 2500 nm is 20 to 90%. Because it uses the paint which is, it shows a sufficient heat shielding effect. Even if a heat shielding paint is not used for the outermost layer portion, sunlight passes through the upper coating film and reaches the primer layer, and this primer layer reflects sunlight so that a shielding effect is obtained.
[0044]
Further, since the outermost layer coating does not require the use of a heat shielding paint, it does not affect the appearance, and is therefore particularly useful for articles such as automobiles where design is an important factor.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a heat shielding multilayer coating film of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view of a temperature measurement test box according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (2)
ことを特徴とする熱遮蔽多層塗膜。In the multilayer coating film in which a primer layer, an intermediate coating layer and a top coating layer are sequentially formed on the surface of the substrate, the primer layer does not contain carbon black and conforms to JIS A 5759 in the wavelength region of 350 to 2500 nm. Ri is 20% to 90% der light reflectance, the a primer layer is electrodeposited coating, heat shielding multilayer coating, characterized in <br/> that are formed on both sides of the substrate.
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