JP4124663B2 - Sports shoes with inner shoes - Google Patents
Sports shoes with inner shoes Download PDFInfo
- Publication number
- JP4124663B2 JP4124663B2 JP2003014029A JP2003014029A JP4124663B2 JP 4124663 B2 JP4124663 B2 JP 4124663B2 JP 2003014029 A JP2003014029 A JP 2003014029A JP 2003014029 A JP2003014029 A JP 2003014029A JP 4124663 B2 JP4124663 B2 JP 4124663B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shoe
- insole
- shoe body
- region
- metatarsal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はシューズ本体内に簡単に装着でき、かつ履用時にずれにくいインナーシューズと中敷とシューズ本体とを備えたスポーツシューズに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、シューズの内部を衛生的に保つため、インナー部材をシューズと別体に設けることにより、足または靴下と接触するインナー部材だけを取り外して洗うことが出来るシューズが知られている。
【0003】
例えば、特開平5−76404号にはフィルムないしシートで形成され、履物の内面に沿って着脱自在に装着されるインナーシューズ(衛生内張り体)が開示されている。
【0004】
また、登録実用新案第3040864号には、インナーシューズ(インナーソックス)をシューズ本体(長靴本体)に挿入して、インナーシューズ(インナーソックス)の履口部両側でインナーシューズ(インナーソックス)に取り付けられた帯状片を履口部上端縁部に沿って外側に折り返して、上辺部に取り付けられた係合片をシューズ本体(長靴本体)に取り付けられた係合片と係合するだけで、簡単に位置決めしてインナーシューズ(インナーソックス)をシューズ本体(長靴本体)に挿入固定することが出来るインナーシューズが開示されている。
【従来技術の開示】
【特許文献1】
特開平5−76404号
【特許文献2】
登録実用新案公報第3040864号
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、シューズを履用して動作するに際には、足裏にはせん断の力が加わる。
例えば、図4は走行動作の際に足裏から接地面に作用する足圧分布と摩擦応力分布を示したものである。すなわち、色の濃いところほど、足裏から接地面に対し鉛直な方向に大きな荷重が加えられていることを示している(足圧分布)。また、矢印は、足裏から接地面に対し水平方向に加えられる力を示している(摩擦応力分布)。
足圧分布からは、走行動作において、足の第1中足骨骨頭42と第2中足骨骨頭43と拇趾先端44とを結ぶ領域41、及び踵部分に対応する領域45において、接地面に大きな荷重が加わっていることが分かる。この領域に関しては図5に示す。
また、摩擦応力分布においては、接地面に各方向に摩擦応力、すなわちせん断力が加わっていることが分かる。このせん断力によって、インナーシューズがシューズ本体内で動いてしまうという問題が発生する。
【0006】
しかしながら、特開平5−76404号に記載されたインナーシューズ(衛生内張り体)は、シューズ本体(履物)に固着されておらず、せん断力が加わった場合に、シューズ本体(履物)内でインナーシューズ(衛生内張り体)が動いてしまい、足とシューズとの一体感が保たれないという問題点があった。
【0007】
一方、登録実用新案公報第3040864号の考案では、履口部分にインナーシューズ(インナーソックス)とシューズ本体(長靴本体)を係合する為の帯状片が設けられているため、インナーシューズ(インナーソックス)とシューズ本体(長靴本体)とを固定する事が出来る。しかし、せん断力はインナーシューズ底面部分に加わる為、インナーシューズ(インナーソックス)とシューズ本体(長靴本体)が履口部分で固定されていてもインナーシューズ底面部分では固定されていない為、インナーシューズ(インナーソックス)がシューズ本体(長靴本体)内でずれてしまうという問題は解決されなかった。
【0008】
また、インナーシューズをシューズ本体内に固定するために、インナーシューズ底面とシューズ本体の内底面とに、対となる面ファスナーを設けたシューズもあったが、シューズ本体内にインナーシューズを挿入する際に、インナーシューズ底面の面ファスナーが甲被の履口部分に引っかかったり、またインナーシューズをシューズ本体内の所定の位置まで挿入する前にお互いの面ファスナーが引っかかって固定されてしまい、好ましい位置に装着することが簡単には出来なかった。
本発明は、以上のような従来の問題点を解決するために、確実にインナーシューズをシューズ本体内の所定の位置に装着できて、かつ激しい動きに際してもずれないインナーシューズを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明のインナーシューズ、中敷、シューズ本体は、
シューズ本体と、前記シューズ本体の内面に沿った形状で前記シューズ本体に着脱自在に装着されるインナーシューズと、前記インナーシューズの中にさらに中敷を有するシューズにおいて、
前記中敷底面および前記シューズ本体の内底面の、履用して動作した際に足裏から荷重が加わる領域に対となる係合手段を設け、前記シューズ本体と前記中敷との間に前記インナーシューズ底面を挟み込むことにより、前記シューズ本体内に前記インナーシューズを固定させるようにしたスポーツシューズ
である。
【0010】
履用して動作した際に足裏から荷重が加わる領域に対となる係合手段を設けたので、前記シューズ本体と前記中敷との間に前記インナーシューズ底面を挟み込むことができ、インナーシューズ底面にせん断の力が加わっても、シューズ本体と中敷とに挟み込まれたインナーシューズがシューズ内でずれない構造となっている。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、添付図面に基づいて説明する。
【0012】
本発明は図2、図3、図19、図20に示すように、中敷底面22とシューズ本体の内底面12の、履用して動作した際に足裏から荷重が加わる領域に対となる係合手段を設け、足裏から荷重が加わる領域には着脱用孔33を設けて、着脱用孔33を介して係合手段を係合する事によって、シューズ本体11と中敷21とでインナーシューズ31を挟み込む構造となっている。
【0013】
係合手段としては、互いに係合する凸状部と凹状部を中敷底面とシューズ本体の内底面に設ける方法や、中敷底面の一部もしくは全面と、シューズ本体の内底面の一部もしくは全面とに面ファスナーを設ける方法が考えられる。
【0014】
係合手段として互いに係合する凸状部23と凹状部13を中敷底面22とシューズ本体の内底面12に設けた場合、インナーシューズ31の対応する領域に着脱用孔33を設けず、図10のように、インナーシューズ底面32を凸状部23と凹状部13の形状に沿わせることによって、係合することも出来る。
【0015】
図8は係合手段として凸状部23と凹状部13を設ける場合において、インナーシューズ31をシューズ本体内に挿入する時、すなわち荷重を加えない場合の図1のA−A部分のソール部分の断面図である。インナーシューズ底面には凸状部23と凹状部13に対応する部分に着脱用孔33を設けた。
足から荷重が加わっていない場合には、インナーシューズ底面32の材料の厚みによって、中敷の凸状部23とシューズ本体11の凹状部13は接触しない構造となっているため、互いの係合手段同士が引っかからず挿入しやすい。
【0016】
図9は、インナーシューズと中敷を挿入した後、履用して荷重を加えた場合の図1のソール部分の断面図で、凸状部23と凹状部13による係合部分を拡大したものである。
荷重を加える事によって、インナーシューズ底面32の材料が圧縮され、着脱用孔33を通して中敷21の底面22及びシューズ本体11の内底面12に設けられた凸状部23と凹状部13が係合し、インナーシューズ底面32は中敷21の底面22とシューズ本体11の内底面12に挟み込まれて固定される。
【0017】
インナーシューズ底面32に着脱用孔を設けない場合は、荷重領域対応部分に伸びのある材料を用いて、図10の様にインナーシューズ底面32を係合部分の凹凸に沿わせ凸状部23と凹状部13を係合させることによって、インナーシューズ底面32は、中敷21の底面22とシューズ本体11の内底面12に挟み込まれて、固定される。
【0018】
図11は係合手段として中敷底面の一部とシューズ本体の内底面の一部とに面ファスナー14、24を設ける場合において、インナーシューズ31をシューズ本体に挿入する時、すなわち荷重を加えない場合の図1のA−A部分のソール部分の断面図であり、係合部分を拡大したものである。インナーシューズの底面には面ファスナーに対応する領域に着脱用孔33を設けた。
足から荷重が加わっていない場合には、インナーシューズ底面32の材料の厚みを利用して、互いの面ファスナーを接触させずに挿入できるので、面ファスナー同士が引っかかることがない。
【0019】
図12は、インナーシューズと中敷を挿入した後、履用後荷重を加えた場合の図1のA−A部分のソール部分の断面図であり、係合部分を拡大したものである。
荷重を加える事によって、インナーシューズ底面32の材料が圧縮され、中敷底面22及びシューズ本体の内底面12に設けられた面ファスナー24,14が着脱用孔33部分で係合され、インナーシューズ底面32は中敷21の底面22とシューズ本体11の内底面12に挟み込まれ固定される。
【0020】
中敷底面22とシューズ本体の内底面12とに面ファスナーを設ける場合、図13に示すように中敷底面22全面とシューズ本体の内底面12全面とに面ファスナーを設けることも出来る。この場合、履用後荷重を加えると、図14に示す様に、インナーシューズ底面32の材料が圧縮され、中敷底面22全面及びシューズ本体の内底面12全面に設けられた面ファスナー24、14が着脱用孔33部分で係合され、インナーシューズ底面32は中敷21の底面22とシューズ本体11の内底面12に挟み込まれ固定される。
この場合、係合していない部分の面ファスナーは圧縮された形のまま履用される。
【0021】
また、同じく、図15に示すように中敷底面22の一部とシューズ本体の内底面12の全面、もしくは図示はしないが、中敷底面22の全面とシューズ本体の内底面12の一部とに面ファスナーを設けることも出来る。この場合、履用後荷重を加えると、図16に示す様に、インナーシューズ底面32の材料が圧縮され、中敷底面22の一部及びシューズ本体の内底面12全面に設けられた面ファスナー24、14が着脱用孔33部分で係合され、インナーシューズ底面32は中敷21の底面22とシューズ本体11の内底面12に挟み込まれ固定される。
この場合、係合していない部分の面ファスナーは圧縮された形のまま履用される。
【0022】
互いに係合する凸状部と凹状部を設ける場合、凸状部と凹状部の形状は係合しやすい形状であればその形状を問わないが、円柱形状や半円柱形状、三角柱形状、四角柱形状等の単純な形状が好ましい。
【0023】
凸状部と凹状部の高さ及び深さが2mm未満であるとせん断の力が加わった際に係合がはずれやすくなる。また、凸状部と凹状部の高さ及び深さが10mm以上であると、挿入時に凸状部と凹状部が互いに接触しないようにする為に、インナーシューズ底面の厚みを厚くする必要があり、インナーシューズの重量増加につながる。よって、凸状部と凹状部の高さ及び深さは2mm以上10mm以下程度が適当である。
【0024】
凹状部の深さを凸状部の高さより1mm程度大きくする事によって、凹状部の深さや凸状部の高さが生産条件のばらつきにより不均一になった場合にも、凸状部の高さが凹状部の深さ内に収まり、安定した状態で中敷をシューズ本体内に固定することができる。
また、凹状部の断面形状の外周を凸状部の断面形状の外周より一回り、すなわち径を1mm程度大きくすることによって、装着する際に係合がしやすくなる。
【0025】
図17の様に凸状部の側壁に5度程度の勾配をつけることによって、より係合がスムーズになる。
【0026】
係合手段として凸状部と凹状部を設ける場合、中敷本体の材料は、シューズ本体内に挿入しやすいよう、ある程度剛性のある材料であれば特に限定されるものではない。また、凸状部および凹状部の材料はせん断の力が加わった際に凸状部および凹状部が変形しない程度の硬さを有したものが良い。
【0027】
具体的には、中敷本体の材料としては、ASKER硬度計で40〜65(C)程度の発泡体が望ましい。
硬度が40(C)未満の場合は、中敷自体の剛性が低くなりインナーシューズ内、及びシューズ本体内に挿入しにくくなる。
硬度が65(C)より大きい場合は、クッション性が悪くなり、また履用した際の足当たり感も悪くなってしまう。
【0028】
中敷底面に設ける凸状部および凹状部の材料としては、ASKER硬度計で40〜75(C)程度の材料が望ましい。
硬度が40(C)未満の場合、せん断の力が加わった際に凸状部および凹状部が変形してしまい、係合力が低下してしまう。
硬度が75(C)より大きい場合、履用時に凸状部および凹状部による突き上げ感が生じてしまう。
また、中敷本体部分の硬度を40〜65(C)とし、凸状部および凹状部のみを硬度65〜75(C)程度にすることによって、中敷本体は硬すぎずかつより強固な係合が期待できる。
【0029】
係合手段として中敷底面の一部もしくは全面とシューズ本体の内底面の一部もしくは全面に面ファスナーを設ける場合、中敷の材料は特に限定されるものでないが、シューズ本体内に挿入しやすいようある程度剛性のある材料がよい。
【0030】
具体的にはASKER硬度計で40〜65(C)程度の発泡体が望ましい。
硬度が40(C)未満の場合、中敷自体の剛性が低くなり、インナーシューズ内、及びシューズ本体内に挿入しにくくなる。
硬度が65(C)以上の場合、クッション性が悪くなり、また履用した際の足当たり感も悪くなってしまう。
【0031】
その場合、面ファスナーの中敷底面への固着方法は接着でも構わないし、直接中敷に縫い付けることも可能である。
接着することによって、より簡単に面ファスナーを中敷に固着することが出来る。
また、縫い付けることによって、面ファスナーを中敷により強固に固着することが出来る。
【0032】
係合手段として凸状部と凹状部を設ける場合、シューズ本体の内底面の材料は、上面に凸状部および凹状部が形成できるものであれば特に問わないが、せん断の力が加わった際に凸状部および凹状部が変形しない程度の硬さは必要である。
具体的にはASKER硬度計で40〜65(C)程度の発泡体が望ましい。
硬度が40(C)未満の場合、せん断の力が加わった際に凸状部および凹状部が変形してしまい、強固に係合することができない。また、繰り返し使用した際のヘタリが大きくなり、係合力が低下してしまう。
硬度が65(C)以上の場合、クッション性が悪くなる。
また、図18の様にシューズ本体の内底面に中底15を設ける場合は、中底15にも着脱用孔を設ける必要がある。
【0033】
係合手段として中敷底面の一部もしくは全面とシューズ本体の内底面の一部もしくは全面に面ファスナーを設ける場合、シューズ本体の内底面の材料は、面ファスナーを固着できるものであれば特に問わない。
【0034】
また、面ファスナーのシューズ本体の内底面への固着方法は接着でも構わないし、縫い付けることも可能である。
接着することによって、より簡単に面ファスナーをシューズ本体の内底面に固着することが出来る。
また、縫い付けることによって、面ファスナーをシューズ本体の内底面により強固に固着することが出来る。
【0035】
インナーシューズ底面32の材料は、インナーシューズ底面32の厚みと中敷底面22の凸状部23の高さとの差が0mm〜3mmで、20kg程度の荷重で1mm程度に押しつぶす事の出来る材料が良い。
インナーシューズ底面32の厚みと凸状部23の高さとの差が0mm以下、すなわち、インナーシューズ底面32の材料の厚みが凸状部23の高さより小さい場合は、挿入時に中敷底面22の凸状部23とシューズ本体の内底面12の凹状部13が互いに接触してしまうため、挿入しにくくなる。
また凸状部23の高さとインナーシューズ底面32の材料の厚みとの差が3mmより大きい場合は、インナーシューズ底面32の材料の厚みによって係合手段が遠ざけられ、履用時に係合力が低下するという問題が発生する。
【0036】
子供が本発明のシューズを履用した場合も考慮して、子供の体重でも凸状部と凹状部が係合される様、20Kg程度の荷重で、1mm程度に圧縮されるものが良い。圧縮された時の厚みが1mmより大きい場合、凸状部と凹状部が遠ざけられ、係合力が低下するという問題が発生する。
具体的には、ASKER硬度20(C)程度の発泡体に生地を貼り付けたもの、もしくはダブルラッセルメッシュ等が良い。
発泡体に生地を貼り付けたものを用いることによって良好なクッション性が得られる。またダブルラッセルメッシュを用いることによって足裏の通気が良くなり、インナーシューズ内の蒸れを防ぐ事が出来る
【0037】
インナーシューズの着脱用孔33の形状は、図2、図3の様に足裏から荷重が加わる領域の形状に設けても良いし、さらに係合手段として凸状部23と凹状部13を設ける場合には、図示はしないが中敷底面22の凸状部23に対応する位置にのみ着脱用孔33を設けても良い。
【0038】
中敷底面22の凸状部23に対応する位置に着脱用孔33を設けた場合、インナーシューズ31がシューズ本体内でさらにずれにくくなる。また、その際には凸状部23の形状よりも、着脱用孔33の形状をひとまわりすなわち1mm程度大きい形状にすると、装着時に係合がしやすくなる。
【0039】
係合手段として凸状部と凹状部を設ける場合、インナーシューズ底面32の荷重領域対応部分に伸びのある材料を用いることで、図10の様にインナーシューズ底面32を係合部分の凹凸に沿わす事が出来、着脱用孔を設けずに凸状部と凹状部を係合させることも出来る。また、より生産を簡略化する為に底面全体を伸びのある材料としても良い。
伸びのある材料としては、具体的にはポリウレタン繊維等を用いると良い。
【0040】
インナーシューズ31の甲被部分を構成する材料は袋状に形成できるものであれば、特に限定されるものではない。
インナーシューズ31の甲被部分をエチレンビニルアルコール繊維を用いた材料で構成することによって、材料が足に触れたときの冷感が得られ、夏場等暑い環境下で使用する際にも快適なものとなる。
また、インナーシューズ31の甲被部分をアクリレート系吸放湿吸水性繊維を用いた材料で構成することによって、シューズ内の水分を吸湿する事が出来、シューズ内の湿度を下げ、蒸れを防ぐ事が出来る。
【0041】
また、甲被部分を底面部分と同様のダブルラッセルメッシュで構成することによって、生産においてインナーシューズ31の材料の管理が容易となり、生産が簡略化される。
その場合、甲被部分から底面部分までを一体となった袋形状に構成でき、より製造工程が簡略化される。
【0042】
対となる係合手段を設ける領域および着脱用孔を設ける領域は以下の様に決定する。
走行動作においては、図4に示す様に、第1中足骨骨頭42と第2中足骨骨頭43と拇趾先端44とを結ぶ領域41.及び踵部分に対応する領域45において、鉛直方向に大きな荷重が足裏から接地面に加わっている。
【0043】
そこで、中敷底面22とシューズ本体の内底面12において、足裏に対し鉛直方向に荷重が加わる領域、すなわち図5に示す様に第1中足骨骨頭42と第2中足骨骨頭43と拇趾先端44とを結ぶ領域41、及び踵部分に対応する領域45とに、前記した凸状部と凹状部とからなる係合手段や面ファスナーによる係合手段を設けることができる。
このように構成することにより、中敷底面22とシューズ本体の内底面12の全面に係合手段を設けなくても、係合手段を設ける位置が最小領域で済むので、加工の手間がかからず、しかも、中敷とシューズ本体で挟み込みこまれたインナーシューズはシューズ本体内に強固に固定され、せん断力に対してもずれにくい構造となる。
【0044】
また、図6はバスケットボールのサイドステップ動作の際に足裏に作用する足圧分布と摩擦応力分布を示したものである。
図6に示すようにバスケットボールでのサイドステップ動作では第1中足骨骨頭42と第2中足骨骨頭43と拇趾先端44とを結ぶ領域41、第5中足骨骨頭47から子趾先端48を結ぶ領域46、踵外側に対応する領域49に鉛直方向に大きな荷重が加わる。よって、図7に示す様に第1中足骨骨頭42と第2中足骨骨頭43と拇趾先端44とを結ぶ領域41、第5中足骨骨頭47から子趾先端48を結ぶ領域46、踵外側に対応する領域49に係合手段を設けると良い。
【0045】
いずれの係合手段、材料を用いた場合にも、動作中に鉛直方向の荷重が加わる部分に係合手段が設けられていることにより、動作中に加わる荷重が大きいほど中敷とシューズ本体が強固に固着され、インナーシューズがシューズ本体中でよりずれにくくなる。
【0046】
【実施例】
図2は本発明の一実施様態によるシューズ1を甲被側から見た図、図3は本発明の一実施様態によるシューズ1を底面側から見た図である。
【0047】
中敷本体21の材料には厚さ3mmでASKER硬度計で硬度60(C)のEVAの発泡体とポリエステル繊維で構成された生地とを貼りあわせたものを用いた。これは中敷本体21に剛性を持たせ、かつ足裏と接触する面の感触を良くするためである。また、中敷本体21を圧縮成型する際に用いる金型に、凸状部23の形状を彫り込むことにより、中敷本体21を熱成型する際に同時に凸状部23を中敷本体と一体として成型した。中敷本体と凸状部を同時に一体として成型することによって、より工程が簡略化された。
【0048】
また、凸状部以外の中敷の厚みを薄くし、シューズ全体を軽量にする為に、中敷底面に凸状部、シューズ本体の内面に凹状部を設ける構造とした。
【0049】
26.0cmの靴において、中敷底面22の第1中足骨骨頭42と第2中足骨骨頭43と拇趾先端44とを結ぶ辺長さ35mm、70mm、75mmの略三角形の領域41中に高さ5mm、直径10mmの円柱状の凸状部23を6個配置した。同じく、中敷底面22の踵下の直径40mmの略円形の領域45に高さ5mm直径10mmの円柱状凸状部23を4個配置した。なお、上記は、26.0cmのサイズの靴においての値である。
凸状部を円柱状に形成することにより、凸状部側面に角が生じず、より凸状部の耐久性が上がった。
【0050】
シューズ本体11の内底面12はASKER硬度60(C)のEVAの発泡体で構成した。
また、上記中敷の凸状部23に対応する位置に、深さ6mm直径12mmの凹状部13を設けた。
凹状部の断面形状を凸状部より1mm大きくすることにより、より係合がしやすくなった。
【0051】
インナーシューズ31の材料には底面、甲被部分共に厚さ3mmのダブルラッセルメッシュを用いた。これは、足あたりが柔らかく、洗濯した際に乾燥が早く、かつ通気性を良くする為である。
インナーシューズ底面32の第1中足骨骨頭42と第2中足骨骨頭43と拇趾先端44とを結ぶ辺長さ35mm、70mm、75mmの略三角形の領域41、中敷底面22の踵下の直径40mmの略円形の領域45には、係合部分を着脱するための着脱用孔33を設けた。これは、より係合をしやすくするためである。
【0052】
次に第2の実施例について説明する。
図19は第2の実施例によるシューズ2を甲被側から見た図である。
【0053】
中敷本体21には、厚さ3mmのASKER硬度係で60(C)のEVAの発泡体にポリエステル繊維で構成された生地を貼りあわせたものを用いた。
中敷底面22には全面に面ファスナー24の雄側を中敷外周で縫い合わせることにより固着した。一般に雄側の面ファスナーはほこり等を絡み取りやすいので、取り外して洗濯をする事が出来る中敷本体21に固着することによって、常に面ファスナー24の係合力を保てるようにした。
【0054】
シューズ本体11の内底面はASKER硬度60(C)のEVAの発泡体で構成し、その上面に厚さ1mmの中底15を設けた。
また、中底の上面全面に面ファスナー14の雌側を接着により固着した。
【0055】
インナーシューズ31は底面、甲被共に厚さ3mmのダブルラッセルメッシュで構成した。
【0056】
また、インナーシューズ底面32の第1中足骨骨頭42と第2中足骨骨頭43と拇趾先端44とを結ぶ辺長さ35mm、70mm、75mmの略三角形の領域41、第5中足骨骨頭47から子趾先端48を結ぶ長径70mm短径20mmの略だ円形状の領域46、踵外側の長径30mm短径20mmの略だ円形の領域49に、面ファスナー14、24を着脱するための着脱用孔33を設けた。この形状は、足裏により大きなせん断の力が生じるバスケットボールシューズにおいて、インナーシューズがずれないようにするための形状であり、バスケットボールのサイドステップ動作時に、鉛直方向に荷重が加わる領域に対応している。
【0057】
中敷底面22に設けられた雄側の面ファスナー24とシューズ本体11の内底面12に設けられた雌側の面ファスナー14は、インナーシューズ底面32の上記着脱用孔33部分でのみ互いに係合される。インナーシューズ31を中敷本体21の底面22とシューズ本体11の内底面12で挟み込み、着脱用孔33部分で固定することによって、インナーシューズ31をシューズ本体11内に固着することが出来た。
【0058】
また、中敷底面全面及びシューズ本体の内底面全面に面ファスナーを設けることによって、サイズ毎の面ファスナーの位置の調整が不要となり、生産を簡略化出来た。
【0059】
【発明の効果】
以上のように本発明は、中敷とシューズ本体に設けられた係合手段を係合する事によって、走行やバスケットボール等の激しい動作においてもインナーシューズがシューズ本体内でずれないという効果を奏する。
また、いずれの係合手段、材料を用いた場合にも、動作中に足裏から鉛直方向の荷重が加わる部分に係合手段が設けられていることにより、動作中に加わる荷重が大きいほど中敷とシューズ本体が強固に固着され、インナーシューズがシューズ本体中でよりずれにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明のシューズを外甲側から見た図である。
【図2】図2は本発明のシューズ本体、インナーシューズ、中敷を甲被側から見た図である。
【図3】図3は本発明のシューズ本体、インナーシューズ、中敷を接地面側から見た図である。
【図4】図4は走行動作の際に足裏に作用する足圧分布と摩擦応力分布を示したものである。
【図5】図5は走行動作の際に足裏に作用する足圧分布が特に大きい領域を示したものである。
【図6】図6はバスケットボールのサイドステップ時の着地動作の際に足裏に作用する足圧分布と摩擦応力分布を示したものである。
【図7】図7はバスケットボールのサイドステップ時の着地動作の際に足裏に作用する足圧分布が特に大きい領域を示したものである。
【図8】図8はインナーシューズをシューズ本体に挿入する時、すなわち荷重を加えない場合の図1のA−Aの断面図であり、凸状部と凹状部による係合部分を拡大したものである。
【図9】図9はインナーシューズを挿入後、履用して荷重を加えた場合の図1のA−Aの断面図であり、凸状部と凹状部による係合部分を拡大したものである。
【図10】図10はインナーシューズ底面の荷重領域対応部分に伸びのある材料をもちいた場合のA−Aの断面図の断面図である。
【図11】図11は係合手段として面ファスナーを設ける場合の、インナーシューズをシューズ本体に挿入する時、すなわち荷重を加えない場合の図1のA−Aの断面図であり、面ファスナーによる係合部分を拡大したものである。
【図12】図12は係合手段として面ファスナーを設ける場合の、インナーシューズを挿入後、履用して荷重を加えた場合の図1のA−Aの断面図であり、面ファスナーによる係合部分を拡大したものである。
【図13】図13は係合手段として面ファスナーを設ける場合において、中底底面及びシューズ本体の内底面全面に面ファスナーを設けた場合の、インナーシューズをシューズ本体に挿入する時、すなわち荷重を加えない場合の図1のA−Aの断面図であり、面ファスナーによる係合部分を拡大したものである。
【図14】図14は係合手段として面ファスナーを設ける場合において、中底底面及びシューズ本体の内底面全面に面ファスナーを設けた場合の、インナーシューズを挿入後、履用して荷重を加えた場合の図1のA−Aの断面図であり、面ファスナーによる係合部分を拡大したものである。
【図15】図15は係合手段として面ファスナーを設ける場合において、中底底面の一部とシューズ本体の内底面全面に面ファスナーを設けた場合の、インナーシューズをシューズ本体に挿入する時、すなわち荷重を加えない場合の図1のA−Aの断面図であり、面ファスナーによる係合部分を拡大したものである。
【図16】図16は係合手段として面ファスナーを設ける場合において、中底底面の一部とシューズ本体の内底面全面に面ファスナーを設けた場合の、インナーシューズを挿入後、履用して荷重を加えた場合の図1のA−Aの断面図であり、面ファスナーによる係合部分を拡大したものである。
【図17】図17は凸状部の側壁に5度程度の勾配を設けた場合の凸状部の断面図である。
【図18】図18はシューズ本体の内底面上に中底を設けた場合のA−Aの断面図の断面図であり、係合部分を拡大したものである。
【図19】図19は第2の実施例のシューズ本体、インナーシューズ、中敷を甲被側から見た図である。
【図20】図20は本発明のシューズ本体、インナーシューズ、中敷を接地面側から見た図である。
【符号の説明】
1 シューズ
11 シューズ本体
12 シューズ本体の内底面
13 凹状部
14 面ファスナー
15 中底
21 中敷本体
22 中敷底面
23 凸状部
24 面ファスナー
31 インナーシューズ
32 インナーシューズ底面
33 着脱用孔
41 足の第1中足骨骨頭と第2中足骨骨頭と拇趾先端とを結ぶ領域
42 第1中足骨骨頭
43 第2中足骨骨頭
44 拇趾先端
45 踵部分に対応する領域
46 第5中足骨骨頭から子趾先端をつないだ領域
47 第5中足骨骨頭
48 子趾先端
49 踵外側に対応する領域[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sports shoe that includes an inner shoe, an insole, and a shoe body that can be easily mounted in a shoe body and are difficult to slip when worn.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in order to keep the inside of a shoe hygienic, a shoe is known in which an inner member is provided separately from the shoe so that only the inner member in contact with a foot or a sock can be removed and washed.
[0003]
For example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-76404 discloses an inner shoe (sanitary lining body) that is formed of a film or sheet and is detachably mounted along the inner surface of footwear.
[0004]
Also, in registered utility model No. 3040864, inner shoes (inner socks) were inserted into the shoe body (boots body) and attached to the inner shoes (inner socks) on both sides of the mouth part of the inner shoes (inner socks). Simply fold the belt-shaped piece outward along the upper edge of the cuff and engage the engagement piece attached to the upper side with the engagement piece attached to the shoe body (boots boot body) for easy positioning. An inner shoe capable of inserting and fixing an inner shoe (inner socks) to a shoe main body (boots main body) is disclosed.
[Disclosure of Prior Art]
[Patent Document 1]
JP-A-5-76404
[Patent Document 2]
Registered Utility Model Publication No. 3040864
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the shoe is worn and operated, a shearing force is applied to the sole.
For example, FIG. 4 shows a foot pressure distribution and a frictional stress distribution acting on the ground contact surface from the sole during the running operation. That is, the darker the color, the greater the load applied in the direction perpendicular to the ground contact surface from the sole (foot pressure distribution). Moreover, the arrow has shown the force applied to a horizontal direction with respect to a ground-contact plane from a sole (friction stress distribution).
From the foot pressure distribution, in the running motion, in the
In the friction stress distribution, it can be seen that a friction stress, that is, a shearing force is applied to the ground contact surface in each direction. This shearing force causes a problem that the inner shoe moves within the shoe body.
[0006]
However, the inner shoe (sanitary lining) described in Japanese Patent Laid-Open No. 5-76404 is not fixed to the shoe body (footwear), and when a shearing force is applied, the inner shoe in the shoe body (footwear). There was a problem that the (hygienic lining body) moved and the sense of unity between the foot and the shoe could not be maintained.
[0007]
On the other hand, in the idea of the registered utility model publication No. 3040864, a belt-like piece for engaging the inner shoe (inner socks) and the shoe main body (boots main body) is provided in the mouth portion, so that the inner shoes (inner socks) are provided. And the shoe body (boots body) can be fixed. However, since the shear force is applied to the bottom part of the inner shoe, even if the inner shoe (inner socks) and the shoe body (boots body) are fixed at the mouth part, they are not fixed at the bottom part of the inner shoe. The problem that the socks slipped within the shoe body (boots body) has not been solved.
[0008]
In addition, there was a shoe with a pair of hook-and-loop fasteners on the bottom of the inner shoe and the inner bottom of the shoe body to fix the inner shoe inside the shoe body, but when inserting the inner shoe into the shoe body In addition, the hook-and-loop fastener on the bottom of the inner shoe gets caught in the mouth part of the upper, and each hook-and-loop fastener gets caught and fixed before inserting the inner shoe to the predetermined position in the shoe body, so it is attached in the preferred position It wasn't easy to do.
In order to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention is to provide an inner shoe in which the inner shoe can be securely mounted at a predetermined position in the shoe main body and does not slip even during intense movement. And
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The inner shoes, insole, and shoe body of the present invention are:
In a shoe body, an inner shoe that is detachably attached to the shoe body in a shape along the inner surface of the shoe body, and a shoe further having an insole in the inner shoe,
Provided is a pair of engagement means on the bottom surface of the insole and the inner bottom surface of the shoe main body when a load is applied to the region where a load is applied from the sole, between the shoe main body and the insole Sports shoes in which the inner shoes are fixed in the shoe body by sandwiching the bottom of the inner shoes
It is.
[0010]
Since a pair of engaging means is provided in a region where a load is applied from the sole when operated while worn, the bottom of the inner shoe can be sandwiched between the shoe body and the insole, and the inner shoe Even if shearing force is applied to the bottom, the inner shoe sandwiched between the shoe body and the insole has a structure that does not slip within the shoe.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0012]
As shown in FIGS. 2, 3, 19, and 20, the present invention is applied to the
[0013]
As the engaging means, a method of providing a convex portion and a concave portion to be engaged with each other on the bottom surface of the insole and the inner bottom surface of the shoe body, a part or the whole surface of the insole bottom, and a part of the inner bottom surface of the shoe body or A method of providing a hook-and-loop fastener on the entire surface is conceivable.
[0014]
When the
[0015]
FIG. 8 shows a case where the
When no load is applied from the foot, the
[0016]
FIG. 9 is a cross-sectional view of the sole portion of FIG. 1 when an inner shoe and an insole are inserted and then loaded and a load is applied, and an engagement portion by the
By applying a load, the material of the inner shoe
[0017]
In the case where the inner shoe
[0018]
FIG. 11 shows a case where
When no load is applied from the foot, the surface fasteners can be inserted without contacting each other using the thickness of the material of the
[0019]
12 is a cross-sectional view of the sole portion of the AA portion of FIG. 1 when a load after application is applied after inserting the inner shoe and the insole, and is an enlarged view of the engaging portion.
By applying a load, the material of the inner shoe
[0020]
When surface fasteners are provided on the
In this case, the hook-and-loop fastener at the non-engaged portion is worn in a compressed form.
[0021]
Similarly, as shown in FIG. 15, a part of the
In this case, the hook-and-loop fastener at the non-engaged portion is worn in a compressed form.
[0022]
When providing the convex part and the concave part that engage with each other, the shape of the convex part and the concave part may be any shape as long as it is easy to engage, but a cylindrical shape, a semi-cylindrical shape, a triangular prism shape, a square prism shape, etc. A simple shape such as a shape is preferred.
[0023]
When the height and depth of the convex portion and the concave portion are less than 2 mm, the engagement is easily released when a shearing force is applied. Also, if the height and depth of the convex and concave portions are 10 mm or more, it is necessary to increase the thickness of the bottom surface of the inner shoe so that the convex and concave portions do not contact each other during insertion. , Leading to an increase in the weight of inner shoes. Therefore, the height and depth of the convex portion and the concave portion are suitably about 2 mm to 10 mm.
[0024]
Even if the depth of the concave part or the height of the convex part becomes uneven due to variations in production conditions by making the depth of the concave part about 1 mm larger than the height of the convex part, the height of the convex part The inner insole can be fixed in the shoe body in a stable state.
Further, by making the outer periphery of the cross-sectional shape of the concave portion one round from the outer periphery of the cross-sectional shape of the convex portion, that is, by increasing the diameter by about 1 mm, it becomes easier to engage when mounting.
[0025]
As shown in FIG. 17, the engagement becomes smoother by providing a gradient of about 5 degrees on the side wall of the convex portion.
[0026]
In the case where the convex portion and the concave portion are provided as the engaging means, the material of the insole body is not particularly limited as long as it is a material that is somewhat rigid so that it can be easily inserted into the shoe body. Further, the material of the convex portion and the concave portion should have a hardness that does not deform the convex portion and the concave portion when a shearing force is applied.
[0027]
Specifically, the material of the insole body is desirably a foam of about 40 to 65 (C) with an ASKER hardness meter.
When the hardness is less than 40 (C), the rigidity of the insole itself is low, and it is difficult to insert the insole into the inner shoe and the shoe body.
When the hardness is greater than 65 (C), the cushioning property is deteriorated and the feeling of foot contact when worn is also deteriorated.
[0028]
As a material of the convex portion and the concave portion provided on the bottom surface of the insole, a material of about 40 to 75 (C) with an ASKER hardness meter is desirable.
When the hardness is less than 40 (C), the convex portion and the concave portion are deformed when a shearing force is applied, and the engaging force is reduced.
When the hardness is larger than 75 (C), a feeling of pushing up by the convex portion and the concave portion is caused during wearing.
Further, by setting the hardness of the insole body portion to 40 to 65 (C) and only the convex portion and the concave portion to a hardness of about 65 to 75 (C), the insole body is not too hard and has a stronger relationship. We can expect a match.
[0029]
When a hook-and-loop fastener is provided on a part or the entire bottom surface of the insole and a part or the entire inner bottom surface of the shoe body as an engaging means, the material of the insole is not particularly limited, but can be easily inserted into the shoe body. A material with some rigidity is preferable.
[0030]
Specifically, a foam of about 40 to 65 (C) with an ASKER hardness meter is desirable.
When the hardness is less than 40 (C), the insole itself has low rigidity, and is difficult to insert into the inner shoe and the shoe body.
When the hardness is 65 (C) or more, the cushioning property is deteriorated and the feeling of foot contact when worn is also deteriorated.
[0031]
In that case, the method of fixing the hook-and-loop fastener to the bottom of the insole may be adhesion, or can be sewn directly to the insole.
By bonding, the hook-and-loop fastener can be more easily fixed to the insole.
Moreover, the hook-and-loop fastener can be firmly fixed to the insole by sewing.
[0032]
In the case where a convex portion and a concave portion are provided as engaging means, the material of the inner bottom surface of the shoe body is not particularly limited as long as the convex portion and the concave portion can be formed on the upper surface, but when a shearing force is applied Further, it is necessary to have such a hardness that the convex portion and the concave portion are not deformed.
Specifically, a foam of about 40 to 65 (C) with an ASKER hardness meter is desirable.
When the hardness is less than 40 (C), the convex portion and the concave portion are deformed when a shearing force is applied, and cannot be firmly engaged. In addition, the settling when repeatedly used increases, and the engaging force decreases.
When the hardness is 65 (C) or more, the cushioning property is deteriorated.
Further, when the
[0033]
When a hook-and-loop fastener is provided on part or the entire bottom surface of the insole and part or all of the inner bottom surface of the shoe body as an engaging means, the material of the inner bottom surface of the shoe body is not particularly limited as long as the hook-and-loop fastener can be fixed. Absent.
[0034]
The hooking method of the hook-and-loop fastener to the inner bottom surface of the shoe main body may be adhesion or sewing.
By bonding, the hook-and-loop fastener can be more easily fixed to the inner bottom surface of the shoe body.
Further, by sewing, the hook-and-loop fastener can be firmly fixed to the inner bottom surface of the shoe body.
[0035]
The material of the inner shoe
If the difference between the thickness of the
When the difference between the height of the
[0036]
Considering the case where the child wears the shoes of the present invention, it is preferable that the child is compressed to about 1 mm with a load of about 20 kg so that the convex portion and the concave portion are engaged even with the weight of the child. When the thickness when compressed is larger than 1 mm, the convex portion and the concave portion are moved away from each other, causing a problem that the engaging force is reduced.
Specifically, a material in which a fabric is pasted on a foam having an ASKER hardness of about 20 (C), or a double raschel mesh is preferable.
Good cushioning properties can be obtained by using a material in which a fabric is attached to a foam. In addition, the use of a double raschel mesh improves the ventilation of the soles and prevents stuffiness in the inner shoes.
[0037]
The inner shoe attaching / detaching
[0038]
When the attachment /
[0039]
In the case where the convex portion and the concave portion are provided as the engaging means, the inner shoe
Specifically, polyurethane fiber or the like may be used as the material having elongation.
[0040]
The material constituting the upper portion of the
By making the upper part of the
In addition, by configuring the upper part of the
[0041]
Further, by configuring the upper portion with a double raschel mesh similar to the bottom portion, the material of the
In that case, it can comprise in the bag shape which integrated from the upper part to the bottom face part, and a manufacturing process is simplified more.
[0042]
The region where the engaging means to be paired and the region where the attachment / detachment hole is provided are determined as follows.
In the running operation, as shown in FIG. 4, in the
[0043]
Therefore, in the
By configuring in this way, the position where the engaging means is provided is a minimum area even if the engaging means is not provided on the entire surface of the
[0044]
FIG. 6 shows the foot pressure distribution and the friction stress distribution acting on the sole during the side step operation of basketball.
As shown in FIG. 6, in the side step operation in basketball, the
[0045]
Regardless of which engagement means and material is used, the insole and the shoe main body are larger as the load applied during operation increases as the engagement means is provided in the portion to which the load in the vertical direction is applied during operation. It is firmly fixed and the inner shoes are more difficult to slip in the shoe body.
[0046]
【Example】
FIG. 2 is a view of a
[0047]
The material of the
[0048]
In addition, in order to reduce the thickness of the insole other than the convex portion and reduce the weight of the entire shoe, a structure is provided in which the convex portion is provided on the bottom surface of the insole and the concave portion is provided on the inner surface of the shoe body.
[0049]
In a 26.0 cm shoe, in an approximately
By forming the convex portion in a cylindrical shape, no corners are formed on the side surface of the convex portion, and the durability of the convex portion is further improved.
[0050]
The
Further, a
By making the cross-sectional shape of the
[0051]
As a material for the
A substantially
[0052]
Next, a second embodiment will be described.
FIG. 19 is a view of the
[0053]
The
The
[0054]
The inner bottom surface of the shoe body 11 is made of an EVA foam having an ASKER hardness of 60 (C), and an
Further, the female side of the hook-and-
[0055]
The
[0056]
Further, a substantially
[0057]
The
[0058]
In addition, by providing hook-and-loop fasteners on the entire bottom surface of the insole and the entire inner bottom surface of the shoe body, it is not necessary to adjust the position of the hook-and-loop fastener for each size, and production can be simplified.
[0059]
【The invention's effect】
As described above, the present invention has an effect that the inner shoes are not displaced in the shoe body even in intense operations such as running and basketball by engaging the insole and the engaging means provided on the shoe body.
In addition, regardless of which engagement means or material is used, since the engagement means is provided in the portion where the load in the vertical direction is applied from the sole during operation, the larger the load applied during operation, the more The floor and the shoe body are firmly fixed, and the inner shoes are more difficult to slip in the shoe body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view of a shoe of the present invention as seen from the outer side.
FIG. 2 is a view of a shoe body, an inner shoe, and an insole according to the present invention as viewed from the upper side.
FIG. 3 is a view of a shoe body, an inner shoe, and an insole according to the present invention as viewed from the ground contact surface side.
FIG. 4 shows a foot pressure distribution and a frictional stress distribution acting on the sole during a running operation.
FIG. 5 shows a region where the foot pressure distribution acting on the sole during the running operation is particularly large.
FIG. 6 shows a foot pressure distribution and a frictional stress distribution acting on the sole during a landing operation during a side step of basketball.
FIG. 7 shows an area where the foot pressure distribution acting on the sole during landing at the side step of basketball is particularly large.
8 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 when the inner shoe is inserted into the shoe body, that is, when no load is applied, and is an enlarged view of the engaging portion formed by the convex portion and the concave portion. It is.
9 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 when a load is applied after the inner shoe is inserted after the inner shoe is inserted, and is an enlarged view of an engaging portion formed by a convex portion and a concave portion. is there.
FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line AA when a material having elongation is used for a portion corresponding to a load region on the bottom surface of the inner shoe.
11 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 when an inner shoe is inserted into a shoe body, that is, when no load is applied, when a hook-and-loop fastener is provided as an engaging means. The engagement portion is enlarged.
12 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 when a load is applied after inserting the inner shoe when a hook-and-loop fastener is provided as an engaging means. FIG. This is an enlargement of the joint part.
FIG. 13 is a diagram showing a case where a hook-and-loop fastener is provided as an engaging means, and when a hook-and-loop fastener is provided on the entire bottom surface of the insole and the inner bottom surface of the shoe body, that is, when the inner shoe is inserted into the shoe body; It is sectional drawing of AA of FIG. 1 at the time of not adding, and is an enlarged view of the engaging part by a hook-and-loop fastener.
FIG. 14 shows a case in which a hook-and-loop fastener is provided as an engaging means, and when a hook-and-loop fastener is provided on the bottom surface of the midsole and the entire inner bottom surface of the shoe body, the inner shoe is inserted and then applied and a load is applied. It is sectional drawing of AA of FIG. 1 at the time of a case, and is an enlarged view of the engaging part by a hook-and-loop fastener.
FIG. 15 shows a case where a hook-and-loop fastener is provided as an engaging means, and when the inner shoe is inserted into the shoe body when a hook-and-loop fastener is provided on a part of the bottom surface of the insole and the entire inner bottom surface of the shoe body; That is, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A in FIG.
FIG. 16 shows a case in which a hook-and-loop fastener is provided as an engagement means, and a hook-and-loop fastener is provided on a part of the bottom surface of the insole and the entire inner bottom surface of the shoe body, after the inner shoe is inserted and worn. It is sectional drawing of AA of FIG. 1 at the time of applying a load, and expands the engaging part by a hook-and-loop fastener.
FIG. 17 is a cross-sectional view of a convex portion when a gradient of about 5 degrees is provided on the side wall of the convex portion.
FIG. 18 is a cross-sectional view taken along the line AA in the case where an insole is provided on the inner bottom surface of the shoe main body, and is an enlarged view of an engagement portion.
FIG. 19 is a view of a shoe body, an inner shoe, and an insole according to a second embodiment as viewed from the upper side.
FIG. 20 is a view of the shoe body, inner shoes, and insole of the present invention as viewed from the ground contact surface side.
[Explanation of symbols]
1 shoes
11 Shoes body
12 Inner bottom of the shoe body
13 Concave part
14 hook and loop fasteners
15 Insole
21 insole body
22 Insole bottom
23 Convex part
24 hook-and-loop fastener
31 Inner shoes
32 Inner shoes bottom
33 Hole for attachment / detachment
41 Area connecting the first metatarsal head, the second metatarsal head and the heel tip of the foot
42 First metatarsal bone head
43 Second metatarsal bone head
44 拇趾 Tip
45 Area corresponding to the heel part
46 Region connecting the head of the fifth metatarsal bone to the tip of the eclampsia
47 5th metatarsal bone head
48 Eccentric tip
49 Area corresponding to the outer side
Claims (8)
前記中敷底面および前記シューズ本体の内底面の、履用して動作した際に足裏から荷重が加わる領域に対となる係合手段を設け、前記シューズ本体と前記中敷との間に前記インナーシューズ底面を挟み込むことにより、前記シューズ本体内に前記インナーシューズを固定させるようにしたスポーツシューズ。In a shoe body, an inner shoe that is detachably attached to the shoe body in a shape along the inner surface of the shoe body, and a shoe further having an insole in the inner shoe,
Provided is a pair of engagement means on the bottom surface of the insole and the inner bottom surface of the shoe main body when a load is applied to the region where a load is applied from the sole, between the shoe main body and the insole A sports shoe in which the inner shoe is fixed in the shoe body by sandwiching a bottom surface of the inner shoe.
前記インナーシューズ底面の、履用して動作した際に足裏から荷重が加わる領域に対応する領域に、着脱用孔を設けたスポーツシューズ。In claim 1,
A sports shoe having an attachment / detachment hole in a region corresponding to a region to which a load is applied from the sole when the inner shoe is worn and operated.
前記中敷底面および前記シューズ本体の内底面の、第1中足骨骨頭と第2中足骨骨頭と拇趾先端とを結ぶ領域及び踵部分に対応する領域とに対となる係合手段を設けたスポーツシューズ。In claim 1,
Engaging means paired with a region connecting the first metatarsal head, the second metatarsal head and the heel tip, and a region corresponding to the heel portion of the insole bottom surface and the inner bottom surface of the shoe body. Sports shoes provided.
前記中敷底面および前記シューズ本体の内底面の、第1中足骨骨頭と第2中足骨骨頭と拇趾先端とを結ぶ領域と、第5中足骨骨頭から子趾先端を結ぶ領域と、踵外側に対応する領域とに対となる係合手段を設けたスポーツシューズ。In claim 1,
A region connecting the first metatarsal head, the second metatarsal head and the heel tip, and a region connecting the heel tip from the fifth metatarsal head on the bottom surface of the insole and the inner bottom surface of the shoe body; A sports shoe provided with a pair of engaging means in a region corresponding to the outer side of the heel.
前記インナーシューズ底面の、履用した際に足の第1中足骨骨頭と第2中足骨骨頭と拇趾先端とを結ぶ領域及び踵部分に対応する領域とに着脱用孔を設けたスポーツシューズ。In claim 2,
Sports provided with holes for attachment and detachment in the area connecting the first metatarsal head, the second metatarsal head and the heel tip of the foot when worn, and the area corresponding to the heel portion of the bottom of the inner shoe shoes.
前記中敷底面および前記シューズ本体の内底面の、第1中足骨骨頭と第2中足骨骨頭と拇趾先端とを結ぶ領域と第5中足骨骨頭から子趾先端を結ぶ領域と、踵外側に対応する領域とに対となる着脱用孔を設けたスポーツシューズ。In claim 2,
A region connecting the first metatarsal head, the second metatarsal head and the heel tip, and a region connecting the heel tip from the fifth metatarsal head on the bottom surface of the insole and the inner bottom surface of the shoe body; Sports shoes with a pair of holes for attachment and detachment in the area corresponding to the outer side.
前記係合手段として、前記中敷底面および前記シューズ本体の内底面に、互いに係合する複数の凸状部と凹状部を設けたスポーツシューズ。In claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6,
A sports shoe provided with a plurality of convex portions and concave portions that engage with each other on the bottom surface of the insole and the inner bottom surface of the shoe body as the engaging means.
前記係合手段として前記中敷底面の一部もしくは全面と前記シューズ本体の内底面の一部もしくは全面とに一対の面ファスナーを設け、前記インナーシューズ底面の着脱用孔を通して前記中敷底面と前記シューズ本体の内底面とに設けた面ファスナーを係合することにより、前記シューズ本体内に前記インナーシューズを固定させる構造のスポーツシューズ。In claim 2, 5 or 6,
As the engaging means, a pair of hook-and-loop fasteners are provided on a part or the entire surface of the bottom surface of the insole and a part or the entire surface of the inner bottom surface of the shoe body, and the bottom surface of the insole and the A sports shoe having a structure in which the inner shoe is fixed in the shoe body by engaging a hook-and-loop fastener provided on the inner bottom surface of the shoe body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003014029A JP4124663B2 (en) | 2003-01-22 | 2003-01-22 | Sports shoes with inner shoes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003014029A JP4124663B2 (en) | 2003-01-22 | 2003-01-22 | Sports shoes with inner shoes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004222949A JP2004222949A (en) | 2004-08-12 |
JP4124663B2 true JP4124663B2 (en) | 2008-07-23 |
Family
ID=32902190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003014029A Expired - Fee Related JP4124663B2 (en) | 2003-01-22 | 2003-01-22 | Sports shoes with inner shoes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4124663B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101301690B1 (en) * | 2011-10-27 | 2013-08-29 | 백수호 | all sole area contact type innersole |
US9655404B2 (en) * | 2013-06-14 | 2017-05-23 | Superfeet Worldwide, Inc. | Contoured insoles for footwear |
KR101968270B1 (en) * | 2018-05-02 | 2019-04-11 | 김경락 | Safety Combat Boots for Separation Shoes Liner |
-
2003
- 2003-01-22 JP JP2003014029A patent/JP4124663B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004222949A (en) | 2004-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7286607B2 (en) | Sole structure for footwear products | |
US8813391B1 (en) | Footwear with insole system | |
US8800171B1 (en) | Footwear insole system | |
US10251445B2 (en) | Article of footwear with improved arch support | |
US9271539B2 (en) | Footwear | |
TWI722634B (en) | Article of footwear and method of manufacturing an article of footwear | |
JPH10215910A (en) | Shock absorbing member | |
CN105658105A (en) | Article of footwear with upper having member with support arm | |
KR101601673B1 (en) | Aqua shoes having non-slip structure | |
US20170208901A1 (en) | Apparatus and related methods for securing the heel of a foot within footwear | |
JP4124663B2 (en) | Sports shoes with inner shoes | |
CN109068791B (en) | Shoe and shoe pad | |
CN108712868B (en) | Insole with integral folded edge and method and mould for manufacturing same | |
WO2010011889A1 (en) | Shoe with a loop-fabric body | |
JP5114159B2 (en) | Foot cushion and manufacturing method thereof | |
JP3801560B2 (en) | shoes | |
TWI430756B (en) | Shoe | |
JP4129827B2 (en) | Baby shoes | |
JP4928889B2 (en) | Insoles for shoes | |
CN219330749U (en) | Anticreep infant socks | |
CN213487216U (en) | Soft and comfortable boot | |
JP3049457U (en) | Safety shoes for moving work | |
KR101276899B1 (en) | Practicality shoes with forced ventilation | |
JPS6232403Y2 (en) | ||
JP5307998B2 (en) | slipper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051107 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071221 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080410 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080502 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4124663 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110516 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110516 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |