JP4120130B2

JP4120130B2 - Slider mechanism

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Publication number: JP4120130B2
Application number: JP2000097388A
Authority: JP
Inventors: 直樹森川
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2000-03-31
Filing date: 2000-03-31
Publication date: 2008-07-16
Anticipated expiration: 2020-03-31
Also published as: JP2001283494A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光学ピックアップ等を搭載したオプティカルシャーシ（以下、ＯＰシャーシという）をメカシャーシ側にロックするロック部材の駆動等に用いられるスライダー機構及び該スライダー機構を備えたＤＶＤ（デジタルビデオディスク）やＣＤ（コンパクトディスク）等のディスクの記録又は／及び再生を行うディスクドライブ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２１〜図２２に示したように、ディスクドライブ装置１は、ディスクＤをチャッキングしてこれを回転させるディスクテーブル２や光学ピックアップ３、該ピックアップ３を上記ディスクテーブル２にチャッキングされたディスクの半径方向に移動させるピックアップ駆動機構４等を搭載したＯＰシャーシ５と、該ＯＰシャーシ５の四隅部をダンパー６…６を介してフローティング可能に支持しているメカシャーシ７と、上記メカシャーシ７の一側面から突出された第１のロックピン８及び他側面から突出された第２、第３のロックピン９，１０と、上記第１〜第３のロックピン８〜１０を側面に設けたロックピン嵌合部１１（図２３〜図２４参照）に導入した第１〜第３のロック部材１２〜１４と、上記第１のロック部材１２を図２１に示すＯＰシャーシロック位置から図２２に示すＯＰシャーシロック解除位置に移動させ、或いはこれとは逆にＯＰシャーシロック解除位置からＯＰシャーシロック位置に移動させるスライダー機構１５と、該スライダー機構１５に連動させて、上記第２、第３のロック部材１３，１４を移動させる連動機構（図示省略）を備えている。
【０００３】
上記第１ロック部材１２は、上記ＯＰシャーシロック位置においては、図２３に示したように、ロックピン嵌合部１１の一端側のロック部１１ａが上記第１のロックピン８の位置に移動してきて上記ＯＰシャーシ５をメカシャーシ７側に押し下げて、該ＯＰシャーシ５をメカシャーシ７側にロックする。
【０００４】
また、上記第１のロック部材１２は、上記ＯＰシャーシロック解除位置においては、図２４に示したように、ロックピン嵌合部１１の他端側のロック解除部１１ｂが上記第１のロックピン８の位置に移動してきて上記ＯＰシャーシ５のロック（押し下げ）を解除して、該ＯＰシャーシ５をフローティング状態にする。上記第２、第３のロック部材１３，１４も上記第１のロック部材１２と略同様に構成されている。
【０００５】
図２５〜図２６に示したように、上記スライダー機構１５は、上記第１のロック部材１２を組み付けたスライダー２１と、該スライダー２１上に重ね合わされたラック２２と、該ラック２２に噛合するピニオン２３と、上記スライダー２１に設けた突起２４と、該突起２４を所定の遊び空間をもって挟むようにして上記ラック２２の移動方向に所定の間隔をもって配置された第１、第２の突起係合部２５，２６と、上記スライダー２１に設けた第１のばね係止部２７に一端側を係止し、他端側をラック２２に設けた第２のばね係止部２８に係止することにより、上記突起２４を上記第１の突起係合部２５に当接させているコイルばね２９と、上記スライダー２１に設けた第３のばね係止部３０に一端側を係止し、他端側を上記メカシャーシ７に設けた第４のばね係止部３１に係止することにより、上記スライダー２１を付勢していて、該スライダー２１が所定の位置に来たときに、上記付勢方向を反転させる捩りコイルばね３２を備えている。
【０００６】
上記突起２４にはピンが用いられ、上記第１、第２の突起係合部２５，２６は、長孔３３の一端部と他端部が用いられている。なお、３４は、スライダー２１の一端部に設けられたロックピンである。上記ロックピン３４は、上記スライダー２１がＯＰシャーシロック位置に移動してきたときに、メカシャーシ側に設けたスライダーロック部材３５に係合して、上記スライダー２１をＯＰシャーシロック位置にロックするようになっている。
【０００７】
図２７は、上記ＯＰシャーシ５をロックしている状態のスライダー機構１５の平面図である。上記ラック２２は、コイルばね２９によって付勢され、上記第１の突起係合部２５が上記突起２４に当接する位置に移動していると共に、上記ラック２２とピニオン２３の噛合は外れた状態になっている。また、上記捩りコイルばね３２は、スライダー２１を矢印Ａ方向に付勢している。
【０００８】
この状態で、ディスクドライブ装置１にディスクを挿入すると、該ディスクによりラック操作レバー３６が操作され、該レバー３６によりラック２２が矢印Ｂ方向に付勢されて、上記ピニオン２３に噛合し、該ピニオン２３の反時計方向（矢印Ｃ方向）の回転により上記ラック２２が上記コイルばね２９のばね力に抗して矢印Ｂ方向にスライドし、上記第２の突起係合部２６が上記突起２４に当接する（図２８参照）。
【０００９】
上記第２の突起係合部２６が上記突起２４に当接すると、図２９〜図３０に示したように、ラック２２と共にスライダー２１も矢印方向Ｂにスライドする。
【００１０】
そして、上記スライダー２１が更に矢印Ｂ方向にスライドして、図３１に示したように、上記捩りコイルばね３２が変曲点を越えると、該戻りコイルばね３２は、付勢方向を変換してスライダー２１を矢印Ｂ方向に付勢する。
【００１１】
上記捩りコイルばね３２によって矢印Ｂ方向に付勢されたスライダー２１は、図３２に示したように、上記突起２４が第１の突起係合部２５に当接するまでスライドする。
【００１２】
上記突起２４が第１の突起係合部２５に当接すると、ラック２２と共にスライダー２１は、更に矢印Ｂ方向にスライドして、図３３に示すＯＰシャーシロック解除位置まで移動してきて停止する。
【００１３】
また、上記スライダー２１が図３３に示すＯＰシャーシロック解除位置にある状態において、上記ピニオン２３を時計方向（矢印Ｄ方向）に回転させると、図３４に示したようにラック２２と共にスライダー２１は、矢印Ａ方向にスライドする。上記スライダー２１が更に矢印Ａ方向にスライドして図３５に示したように、上記捩りコイルばね３２が変曲点を越えると、該捩りコイルばね３２は、付勢方向を変換して、スライダー２１を矢印Ａ方向へ付勢する。
【００１４】
上記捩りコイルばね３２によって矢印Ａ方向に付勢されたスライダー２１は、図３６に示したように、上記突起２４が第２の突起係合部２６に当接するまでスライドする。
【００１５】
上記ピニオン２３が更に時計方向に回転すると、上記ラック２２のみが矢印Ａ方向にスライドし、図３７に示したように、上記第１の突起係合部２５が上記突起２４に当接する（このとき上記スライダー２１は、スライダーロック部材３５によって矢印Ａ方向への自由なスライドが規制されるようになっている）。
【００１６】
上記ピニオン２３を更に時計方向に回転させるとラック２２とスライダー２１が一緒に矢印Ａ方向にスライドし、図３８に示したように、上記スライダー２１は、スライダーロック部材３５によってＯＰシャーシロック位置にロックされた状態になる。そして、上記ピニオン２３を更に時計方向に回転させるとラック２２のみが矢印Ａ方向にスライドし、図３９に示したように、上記ラック２２とピニオン２３の噛合が外れた状態になる。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来のスライダー機構は、捩りコイルばね３２が変曲点を越えたのち、例えば図３１〜図３２に示したように、捩りコイルばね３２のばね力でスライダー２１がスライドし、突起２４が第１の突起係合部２５に激しく当たるために異音やノイズが発生するという問題点があった。
【００１８】
上記異音やノイズの発生は、上記捩りコイルばね３２のばね力を弱くすることにより抑制することができるが、捩りコイルばね３２のばね力を弱くするとスライダー２１のスライド動作が不確実になるという問題点がある。
【００１９】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、捩りコイルばねのばね力を弱めることなく異音やノイズの発生を抑制することのできるスライダー機構を提供することを目的としてなされたものである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、被操作体を備えたスライダーと、上記スライダーに重ねられたラックと、上記第１のラックと噛合するピニオンと、上記スライダー又はラックのいずれか一方に設けられた突起と、上記スライダー又はラックの他方に、上記突起を挟むようにして、上記ラックの移動方向に所定の間隔をもって配置された第１、第２の突起係合部と、上記第１の突起係合部を上記突起に当接させる第１のばねと、上記スライダーを付勢していて、該スライダーが所定の位置までスライドしてきたときに、付勢方向を反転させる第２のばねとを備えたスライダー機構において、
上記ラックには、上記第２のばねの変曲点に対応する位置に欠歯部を設けると共に、上記スライダーには、上記ラックの欠歯部に臨む位置において、上記ピニオンに噛合する第２のラックを設けることにより、
上記第１のばねの変曲点において、上記ラックの移動を停止させると共に、上記ピニオンでスライダーを移動させることにより、上記突起を一方の突起係合部から他方の突起係合部側に移動させるようにした。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を１．ディスクドライブ装置全体の概略構成と作用、２．スライダー機構の構成と作用、３．連動レバーの構成と作用、４．他の実施例の順に説明する。
【００２２】
１．ディスクドライブ装置全体の概略構成と作用
図１〜図２に示したように、ディスクドライブ装置１は、ディスクＤをチャッキングしてこれを回転させるディスクテーブル２や光学ピックアップ３、該ピックアップ３を上記ディスクテーブル２にチャッキングされたディスクの半径方向に移動させるピックアップ駆動機構４等を搭載した光学シャーシ（以下、ＯＰシャーシという）５と、該ＯＰシャーシ５の四隅部をダンパー６…６を介してフローティング可能に支持するメカシャーシ７と、上記メカシャーシ７の一側面から突出された第１のロックピン８及び他側面から突出された第２、第３のロックピン９，１０と、上記第１〜第３のロックピン８〜１０を側面に設けたロックピン嵌合部１１（図３〜図４参照）に導入した第１〜第３のロック部材１２〜１４と、上記第１のロック部材１２を図１に示すＯＰシャーシロック位置から図２に示すＯＰシャーシロック解除位置に移動させ、或いはこれとは逆にＯＰシャーシロック解除位置からＯＰシャーシロック位置に移動させるスライダー機構１５と、該スライダー機構１５に連動させて、上記第２、第３のロック部材１３，１４を移動させる連動レバー１６を備えていて、車載用のディスクドライブ装置として構成されている。
【００２３】
上記第１のロック部材１２は、上記ＯＰシャーシロック位置においては、図３に示したように、ロックピン嵌合部１１の一端側のロック部１１ａが上記第１のロックピン８の位置に移動してきて上記ＯＰシャーシ５をメカシャーシ７の底面側に押し下げて、該ＯＰシャーシ５をメカシャーシ７側にロックする。また、上記第１のロック部材１２は、上記ＯＰシャーシロック解除位置においては、図４に示したように、ロックピン嵌合部１１の他端側のロック解除部１１ｂが上記第１のロックピン８の位置に移動してきて上記ＯＰシャーシ５のロック（押し下げ）を解除して、該ＯＰシャーシ５をフローティング状態にする。上記第２、第３のロック部材１３，１４は、上記第１のロック部材１２と略同様に構成されている。図１〜図２に示したように、上記第２、第３のロック部材１３，１４は、連結板１７によって互いに連結されている。上記連結板１７は、上記メカシャーシ７の一側部７ａの内面にスライド可能に組み付けられていて、上記連動レバー１６を介して上記第１のロック部材１２と第２、第３のロック部材１３，１４を連動操作するようになっている。なお、上記ディスクドライブ装置１のディスク挿入口１ａ側には図示省略のディスクローディングローラが設けられていると共に、上記ディスク挿入口１ａの奥端部にはラック操作用の回動レバー３６が設けられている。そして、上記ディスク挿入口１ａからディスクが所定の位置まで挿入されると、該ディスクが上記回動レバー３６の一端側のディスク係合ピン３８に当接し、上記回動レバー３６が軸３９を中心にして時計方向に回動し、該レバー３６の他端側のラック押圧ピン４０で次に説明するスライダー機構１５の第１のラック２２を押圧するようになっている。
【００２４】
２．スライダー機構の構成と作用
図５〜図６に示したように、上記スライダー機構１５は、上記第１のＯＰシャーシロック部材１２を組み付けたスライダー２１と、該スライダー２１上に重ね合わされた第１のラック２２と、該第１のラック２２に噛合するピニオン２３と、上記スライダー２１に設けられた突起２４と、上記第１のラック２２に上記突起２４を所定の遊び空間をもって挟むようにして上記第１のラック２２の移動方向に所定の間隔をもって配置された第１、第２の突起係合部２５，２６と、上記スライダー２１側に設けた第１のばね係止部２７に一端側を係止し、他端側を上記第１のラック２２に設けた第２のばね係止部２８に係止することにより、上記突起２４を第１の突起係合部２５に当接させている第１のばね２９と、上記スライダー２１に設けた第３のばね係止部３０に一端側を係止し、他端側を上記メカシャーシ７に設けた第４のばね係止部３１に係止することにより、上記スライダー２１を付勢していて、該スライダー２１が所定の位置に移動してきたときに、上記付勢方向を反転させる第２のばね３２を備えている。
【００２５】
上記突起２４にはピンが用いられ、上記第１、第２の突起係合部２５，２６には、上記第１のラック２２に形成した長孔３３の一端部と他端部が用いられている。
【００２６】
上記第１のばね２９には、コイルばねが用いられ、上記第２のばね３２には捩りコイルばねが用いられている。
【００２７】
上記第１のラック２２は、上記第２のばね３２がその付勢方向を変える変曲点に対応する位置に欠歯部２２ａを有していて、該欠歯部２２ａを挟むようにして第１の歯部２２ｂと第２の歯部２２ｃが配置されている。
【００２８】
また、上記スライダー２１は、上記第１のラック２２の欠歯部２２ａに臨む位置において、上記ピニオン２３と噛合する第２のラック５１を備えている。
【００２９】
上記第２のラック５１は、欠歯部５１ａを有していて、該欠歯部５１ａを挟むようにして第１の歯部５１ｂと、第２の歯部５１ｃが配置されている。
【００３０】
上記第２のラック５１の第１の歯部５１ｂは、図５に示したように、上記第１のラック２２の第１の突起係合部２５が上記突起２４に当接している状態において、上記第１のラック２２の欠歯部２２ａの一端部から上記第１の歯部２２ｂの略中間に跨る位置に形成されていると共に、上記第２の歯部５１ｃは、上記第１のラック２２の第２の歯部２２ｃの最外端の歯と重なる位置に設けられている。なお、３４は、スライダー２１の一端部に設けられたロックピンである。該ロックピン３４は、上記スライダー２１がＯＰシャーシロック位置に移動してきたときに、メカシャーシ側に設けたスライダーロック部材３５に係合して、上記スライダー２１をＯＰシャーシロック位置にロックするようになっている。
【００３１】
次に、上記スライダー機構１５の作用について説明する。
【００３２】
図７は、上記ＯＰシャーシ５をロックしている状態のスライダー機構１５の平面図である。上記第１のラック２２は、第１のばね２９によって矢印Ａ方向に付勢され、上記第１の突起係合部２５が上記突起２４に当接する位置に移動していると共に、上記第１のラック２２とピニオン２３の噛合は外れた状態になっている。また、第２のばね３２は、スライダー２１を矢印Ａ方向に付勢している。
【００３３】
この状態で、ディスクドライブ装置１にディスクを挿入すると、該ディスクによりラック操作用の回動レバー３６が操作され、該レバー３６により第１のラック２２が矢印Ｂ方向に付勢されて、上記第１のラック２２の第２の歯部２２ｃが上記ピニオン２３に噛合し、上記ピニオン２３の反時計方向（矢印Ｃ方向）の回転により上記第１のラック２２が上記第１のばね２９のばね力に抗して矢印Ｂ方向に移動し、上記第２の突起係合部２６が上記突起２４に当接する（図８参照）。
【００３４】
上記第２の突起係合部２６が上記突起２４に当接すると、図９に示したように、第１のラック２２と共にスライダー２１も矢印方向Ｂに移動する。
【００３５】
そして、上記第１のラック２２とスライダー２１が更に矢印Ｂ方向に移動して、図１０に示したように、上記第２のラック２２の欠歯部２２ａが上記ピニオン２３の位置に移動してくると、該ピニオン２３と上記第１のラック２２の第２の歯部２２ｃとの噛合が外れる一方、上記ピニオン２３が上記第２のラック５１の第１の歯部５１ｂに噛合する。
【００３６】
上記ピニオン２３が更に反時計方向に回転すると、上記第１のラック２２は停止した状態で、上記第２のラック５１及びスライダー２１が矢印Ｂ方向に移動して、図１１に示したように、上記突起２４が再び第１の突起係合部２５に当接する。このときに上記第２のばね３２は、上記スライダー２１を矢印Ａ方向にもＢ方向にも付勢しない中立位置、即ち変曲点に来ている。
【００３７】
上記ピニオン２３が更に反時計方向に回転すると、今度は、上記スライダー２１も矢印Ｂ方向に移動し、上記第２のばね３２は、図１２に示したように、変曲点を越えて、上記スライダー２１を矢印Ｂ方向へ付勢する。
【００３８】
そして、上記スライダー２１は、図１３に示すＯＰシャーシロック解除位置まで移動してきて停止するのである。
【００３９】
また、上記スライダー２１が図１３に示すＯＰシャーシロック解除位置にある状態において、上記ピニオン２３を時計方向（矢印Ｄ方向）に回転させると、図１４に示したように、第１のラック２２と共にスライダー２１は、矢印Ａ方向に移動する。
【００４０】
上記ピニオン２３が更に時計方向に回転すると、上記第１のラック２２の欠歯部２２ａがピニオン２３の位置に移動してくるが、該欠歯部２２ａにおいて、上記ピニオン２３は、第２のラック５１の第１の歯部５１ｂと噛合しているので継続的に上記スライダー２１は、矢印Ａ方向に移動し、図１５に示したように、上記ピニオン２３は、第１のラック２２の第２の歯部２２ｃに噛合する。上述のように、第１のラック２２の第２の歯部２２ｃが上記ピニオン２３に噛合する位置まで上記スライダー２１が移動してくると、上記第２のばね３２は、変曲点を越えてスライダー２１を矢印Ａ方向へ付勢する。
【００４１】
上記ピニオン２３が更に時計方向に回転すると、該ピニオン２３の位置に上記第２のラック５１の欠歯部５１ａが移動してきて、上記第２のラック５１の第１の歯部５１ｂと上記ピニオン２３の噛合が外れる。上記ピニオン２３と上記第２のラック５１の第１の歯部５１ｂとの噛合が外れると上記スライダー２１は、上記第２のばね３２のばね力で矢印Ａ方向に移動し、図１６に示したように、上記突起２４が第２の突起係合部２６に当接した状態になると共に、上記第２のラック５１の第２の歯部５１ｃが上記ピニオン２３に噛合した状態になる。
【００４２】
上記ピニオン３２が更に時計方向に回転すると、図１７に示したように、上記スライダー２１は、ＯＰシャーシロック位置に移動してきて、上記ロックピン３４がメカシャーシ５側に設けたスライダーロック部材３５にロックされた状態になると共に、上記ピニオン２３と上記第２のラック５１の第２の歯部５１ｃとの噛合が外れた状態になる。
【００４３】
上記ピニオン２３が更に時計方向に回転すると、上記スライダー２１は停止した状態で上記第１のラック２２のみが矢印Ａ方向に移動して、上記第１の突起係合部２５が突起２４に当接するのと略同時に、上記ピニオン２３と第１のラック２２の第２の歯部２２ｃの噛合が外れるようになっている。なお、上記ピニオン２３は、図１〜図２に示したように、ギャトレイン５５を介してモータ５６により駆動されるようになっている。
【００４４】
本発明のスライダー機構１５は、上述のような構成であって、図１０〜図１２に示したように、第２のばね３２の変曲点において、欠歯部２２ａによって第１のラック２２を停止させ、上記欠歯部２２ａに臨む第２のラック５１によってスライダー２１を移動させて、上記突起２４を第１の突起係合部２５に当接させる構成にしたので、従来のばねの力で上記スライダー２１を移動させて、突起２４を第１の突起係合部２５に当接させるものに較べて、当接の際の衝撃を少なくして異音の発生等を抑制することができる。
【００４５】
３．連動レバーの構成と作用
図１〜図２に示したように、上記連動レバー１６は、金属板等により略円弧状に形成されていて、複数のスライド用の長孔６１とガイドピン６２によって、円弧方向にスライド可能にメカシャーシ７上に取り付けられている。
【００４６】
上記連動レバー１６は、一端側が長孔６３とピン６４によって上記連結板１７に連結されていると共に、他端側が長孔６５とピン６６によって上記スライダー２１に連結されている。
【００４７】
上記連動レバー１６は、上記スライダー２１を移動させることにより、上記連結板１７を連動させて、第１のロック部材１２と、第２、第３のロック部材１３，１４を同期させて移動させるようになっている。
【００４８】
４．他の実施例
上記実施例では、長孔３３を使用し、その両端部に第１、第２の突起係合部２５，２６を形成した場合を示したが、図１９に示したように長孔３３に代えて長溝３３Ａを使用しその両端部に第１、第２の突起係合部２５，２６を形成してもよい。また、第１、第２の突起係合部２５，２６をスライダー２１側に形成し、突起２４を第１のラック２２側に形成してもよい。
【００４９】
また、上記第２のラック５１は、図５〜６に示したようにスライダー２１と別体に形成しても、或いは、図２０に示したようにスライダー２１と一体に形成してもよい。
【００５０】
また、実施例ではスライダー機構を車載用のディスクドライブ装置に搭載したものを示したが、車載用に限定されない。またＤＶＤ用のドライブ装置に搭載しても、或いはディスクドライブ装置以外のものに搭載してもよい。
【００５１】
【発明の効果】
本発明には次に述べるような効果がある。
【００５２】
（１）請求項１のスライダー機構は、第２のばねの変曲点において、ピニオンによってスライダーを移動させて、突起を突起係合部に当接させるので、従来のように上記第２のばねの付勢力によってスライダーを移動させる場合に較べて、上記突起が突起係合部に当接する際の衝撃を弱め、異音の発生等を抑制することできる。従って、上記異音の発生を抑制するために上記第２のばねのばね力を弱くしたりする必要がなくなり、スライダー機構の動作を確実なものにすることができる。
【００５３】
（２）請求項２のスライダー機構は、第２のラックをスライダーと別体に形成し、該スライダーに組み付ける構成にしたので、既存（従来）のスライダー機構のスライダーを利用することが容易になる。
【００５４】
（３）請求項３のスライダー機構は、第２のラックをスライダーと一体に形成したので、その分部品点数の削減を図ることができる。
【００５５】
（４）請求項４のディスクドライブ装置は、スライダー機構でロック部材をＯＰシャーシロック位置又はロック解除位置に移動させる際に、上記スライダー機構が異音やノイズを発生を防止し、これら異音やノイズがディスクの再生等に悪影響を及ぼすのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】要部の平面図（ロック状態）。
【図２】要部の平面図（ロック解除状態）。
【図３】要部の斜視図（ロック状態）。
【図４】要部の斜視図（ロック解除状態）。
【図５】スライダー機構の斜視図。
【図６】スライダー機構の分解斜視図。
【図７】（Ａ）はスライダー機構の動作を示す平面図。（Ｂ）は要部の側面図。
【図８】（Ａ）はスライダー機構の動作を示す平面図。（Ｂ）は要部の側面図。
【図９】（Ａ）はスライダー機構の動作を示す平面図。（Ｂ）は要部の側面図。
【図１０】（Ａ）はスライダー機構の動作を示す平面図。（Ｂ）は要部の側面図。
【図１１】（Ａ）はスライダー機構の動作を示す平面図。（Ｂ）は要部の側面図。
【図１２】（Ａ）はスライダー機構の動作を示す平面図。（Ｂ）は要部の側面図。
【図１３】（Ａ）はスライダー機構の動作を示す平面図。（Ｂ）は要部の側面図。
【図１４】（Ａ）はスライダー機構の動作を示す平面図。（Ｂ）は要部の側面図。
【図１５】（Ａ）はスライダー機構の動作を示す平面図。（Ｂ）は要部の側面図。
【図１６】（Ａ）はスライダー機構の動作を示す平面図。（Ｂ）は要部の側面図。
【図１７】（Ａ）はスライダー機構の動作を示す平面図。（Ｂ）は要部の側面図。
【図１８】（Ａ）はスライダー機構の動作を示す平面図。（Ｂ）は要部の側面図。
【図１９】他の実施例の断面図。
【図２０】他の実施例の斜視図。
【図２１】従来例の平面図（ロック状態）。
【図２２】従来例の平面図（ロック解除状態）。
【図２３】従来例の要部の側面図（ロック状態）。
【図２４】従来例の要部の側面図（ロック解除状態）。
【図２５】従来のスライダー機構の斜視図。
【図２６】従来のスライダー機構の分解斜視図。
【図２７】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【図２８】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【図２９】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【図３０】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【図３１】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【図３２】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【図３３】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【図３４】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【図３５】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【図３６】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【図３７】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【図３８】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【図３９】従来のスライダー機構の作用を示す平面図。
【符号の説明】
１…ディスクドライブ装置、５…光学シャーシ（ＯＰシャーシ）、１２…ロック部材、１５…スライダー機構、２１…スライダー、２２…第１のラック、２２ａ…欠歯部、２３…ピニオン、２４…突起、２５…第１の突起係合部、２６…第２の突起係合部、２９…第１のばね、３２…第２のばね。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a slider mechanism used for driving a locking member for locking an optical chassis (hereinafter referred to as an OP chassis) on which an optical pickup or the like is mounted to the mechanical chassis side, a DVD (digital video disc) including the slider mechanism, The present invention relates to a disk drive device for recording or / and reproducing a disk such as a CD (compact disk).
[0002]
[Prior art]
As shown in FIGS. 21 to 22, the disk drive device 1 includes a disk table 2 and an optical pickup 3 that chuck a disk D and rotate the disk D, and a disk that is chucked on the disk table 2. An OP chassis 5 mounted with a pickup drive mechanism 4 or the like that moves in the radial direction, a mechanical chassis 7 that supports the four corners of the OP chassis 5 via dampers 6... 6, and the mechanical chassis 7. The first lock pin 8 protruding from one side surface, the second and third lock pins 9 and 10 protruding from the other side surface, and the first to third lock pins 8 to 10 are provided on the side surface. The first to third lock members 12 to 14 introduced into the lock pin fitting portion 11 (see FIGS. 23 to 24) and the first lock member 12 are shown in FIG. The slider mechanism 15 is moved from the OP chassis lock position to the OP chassis lock release position shown in FIG. 22, or conversely, the slider mechanism 15 is moved from the OP chassis lock release position to the OP chassis lock position. In addition, an interlocking mechanism (not shown) for moving the second and third lock members 13 and 14 is provided.
[0003]
When the first lock member 12 is in the OP chassis lock position, the lock portion 11a on one end side of the lock pin fitting portion 11 has moved to the position of the first lock pin 8 as shown in FIG. The OP chassis 5 is pushed down to the mechanical chassis 7 side to lock the OP chassis 5 to the mechanical chassis 7 side.
[0004]
Further, as shown in FIG. 24, the first lock member 12 has the lock release portion 11b on the other end side of the lock pin fitting portion 11 at the OP chassis lock release position. The OP chassis 5 is moved to the position 8 to release the lock (push down) of the OP chassis 5, and the OP chassis 5 is brought into a floating state. The second and third lock members 13 and 14 are configured in substantially the same manner as the first lock member 12.
[0005]
As shown in FIGS. 25 to 26, the slider mechanism 15 includes a slider 21 assembled with the first lock member 12, a rack 22 superimposed on the slider 21, and a pinion that meshes with the rack 22. 23, a protrusion 24 provided on the slider 21, and first and second protrusion engaging portions 25 disposed at predetermined intervals in the moving direction of the rack 22 so as to sandwich the protrusion 24 with a predetermined play space. 26 and the first spring locking portion 27 provided on the slider 21 at one end side, and the other end side is locked at the second spring locking portion 28 provided on the rack 22. One end side is locked to the coil spring 29 that makes the protrusion 24 abut on the first protrusion engaging portion 25 and the third spring locking portion 30 provided on the slider 21, and the other end side is connected to the above-mentioned first spring engaging portion 25. Mechanical chassis 7 A torsion coil spring that urges the slider 21 by engaging with the provided fourth spring engaging portion 31 and reverses the urging direction when the slider 21 reaches a predetermined position. 32.
[0006]
A pin is used for the protrusion 24, and one end and the other end of the long hole 33 are used for the first and second protrusion engaging portions 25 and 26. Reference numeral 34 denotes a lock pin provided at one end of the slider 21. When the slider 21 has moved to the OP chassis lock position, the lock pin 34 engages with a slider lock member 35 provided on the mechanical chassis side to lock the slider 21 at the OP chassis lock position. It has become.
[0007]
FIG. 27 is a plan view of the slider mechanism 15 in a state where the OP chassis 5 is locked. The rack 22 is urged by a coil spring 29 and moved to a position where the first protrusion engaging portion 25 contacts the protrusion 24, and the rack 22 and the pinion 23 are disengaged. It has become. The torsion coil spring 32 urges the slider 21 in the direction of arrow A.
[0008]
When a disk is inserted into the disk drive device 1 in this state, the rack operation lever 36 is operated by the disk, and the rack 22 is urged in the direction of arrow B by the lever 36 to mesh with the pinion 23, and the pinion 23, the rack 22 slides in the direction of arrow B against the spring force of the coil spring 29, and the second protrusion engaging portion 26 contacts the protrusion 24. (See FIG. 28).
[0009]
When the second protrusion engaging portion 26 comes into contact with the protrusion 24, the slider 21 slides in the arrow direction B together with the rack 22, as shown in FIGS.
[0010]
When the slider 21 slides further in the direction of arrow B and the torsion coil spring 32 exceeds the inflection point as shown in FIG. 31, the return coil spring 32 changes the biasing direction. The slider 21 is urged in the arrow B direction.
[0011]
The slider 21 urged in the arrow B direction by the torsion coil spring 32 slides until the protrusion 24 contacts the first protrusion engaging portion 25 as shown in FIG.
[0012]
When the protrusion 24 comes into contact with the first protrusion engaging portion 25, the slider 21 together with the rack 22 slides further in the arrow B direction, moves to the OP chassis unlocking position shown in FIG. 33, and stops.
[0013]
When the slider 21 is in the OP chassis unlocking position shown in FIG. 33 and the pinion 23 is rotated clockwise (in the direction of arrow D), the slider 21 together with the rack 22 as shown in FIG. Slide in the direction of arrow A. When the slider 21 further slides in the direction of the arrow A and the torsion coil spring 32 exceeds the inflection point as shown in FIG. 35, the torsion coil spring 32 changes the biasing direction, and the slider 21 Is urged in the direction of arrow A.
[0014]
The slider 21 urged in the arrow A direction by the torsion coil spring 32 slides until the protrusion 24 comes into contact with the second protrusion engaging portion 26 as shown in FIG.
[0015]
When the pinion 23 further rotates in the clockwise direction, only the rack 22 slides in the direction of the arrow A, and the first protrusion engaging portion 25 contacts the protrusion 24 as shown in FIG. The slider 21 is free to be freely slid in the direction of arrow A by the slider lock member 35).
[0016]
When the pinion 23 is further rotated in the clockwise direction, the rack 22 and the slider 21 slide together in the direction of arrow A. As shown in FIG. 38, the slider 21 is locked at the OP chassis lock position by the slider lock member 35. It will be in the state. When the pinion 23 is further rotated clockwise, only the rack 22 slides in the direction of arrow A, and the rack 22 and the pinion 23 are disengaged as shown in FIG.
[0017]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional slider mechanism, after the torsion coil spring 32 exceeds the inflection point, for example, as shown in FIGS. 31 to 32, the slider 21 slides by the spring force of the torsion coil spring 32, and the protrusion 24. However, there is a problem in that abnormal noise and noise are generated due to violently hitting the first protrusion engaging portion 25.
[0018]
The generation of the noise and noise can be suppressed by weakening the spring force of the torsion coil spring 32, but if the spring force of the torsion coil spring 32 is weakened, the sliding operation of the slider 21 becomes uncertain. There is a problem.
[0019]
The present invention has been made for the purpose of providing a slider mechanism that solves the above-mentioned conventional problems and can suppress the generation of noise and noise without weakening the spring force of the torsion coil spring.
[0020]
[Means for Solving the Problems]
The present invention includes a slider including an object to be operated, a rack overlaid on the slider, a pinion that meshes with the first rack, a protrusion provided on one of the slider and the rack, and the slider Alternatively, the first and second protrusion engaging portions and the first protrusion engaging portion disposed at a predetermined interval in the rack moving direction so that the protrusion is sandwiched between the other rack and the first protrusion engaging portion are in contact with the protrusion. In a slider mechanism comprising: a first spring to be contacted; and a second spring that biases the slider and reverses the biasing direction when the slider slides to a predetermined position.
The rack is provided with a tooth missing portion at a position corresponding to the inflection point of the second spring, and the slider is engaged with the pinion at a position facing the tooth missing portion of the rack. By providing a rack,
At the inflection point of the first spring, the movement of the rack is stopped and the slider is moved by the pinion to move the protrusion from one protrusion engaging portion to the other protrusion engaging portion. I did it.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the present invention is 1. 1. General configuration and operation of the entire disk drive device 2. Configuration and operation of slider mechanism 3. Structure and operation of interlocking lever It demonstrates in order of another Example.
[0022]
1. Schematic configuration and operation of the entire disk drive device
As shown in FIGS. 1 to 2, the disk drive device 1 includes a disk table 2 and an optical pickup 3 that chuck a disk D and rotate the disk D, and a disk that has the pickup 3 chucked on the disk table 2. An optical chassis (hereinafter referred to as an OP chassis) 5 mounted with a pickup drive mechanism 4 or the like that is moved in the radial direction, and a mechanical chassis 7 that supports the four corners of the OP chassis 5 via dampers 6. The first lock pin 8 protruding from one side surface of the mechanical chassis 7, the second and third lock pins 9, 10 protruding from the other side surface, and the first to third lock pins 8-10. The first to third lock members 12 to 14 introduced into the lock pin fitting portion 11 (see FIGS. 3 to 4) provided on the side surface and the first lock portion 1 is moved from the OP chassis lock position shown in FIG. 1 to the OP chassis lock release position shown in FIG. 2, or conversely, the slider mechanism 15 is moved from the OP chassis lock release position to the OP chassis lock position, An interlocking lever 16 that moves the second and third lock members 13 and 14 in conjunction with the mechanism 15 is provided, and is configured as an in-vehicle disk drive device.
[0023]
When the first lock member 12 is in the OP chassis lock position, the lock portion 11a on one end side of the lock pin fitting portion 11 moves to the position of the first lock pin 8 as shown in FIG. Then, the OP chassis 5 is pushed down to the bottom side of the mechanical chassis 7 to lock the OP chassis 5 to the mechanical chassis 7 side. Further, as shown in FIG. 4, the first lock member 12 has the lock release portion 11b on the other end side of the lock pin fitting portion 11 at the OP chassis unlock position, as shown in FIG. The OP chassis 5 is moved to the position 8 to release the lock (push down) of the OP chassis 5, and the OP chassis 5 is brought into a floating state. The second and third lock members 13 and 14 are configured in substantially the same manner as the first lock member 12. As shown in FIGS. 1 to 2, the second and third lock members 13 and 14 are connected to each other by a connecting plate 17. The connecting plate 17 is slidably assembled to the inner surface of one side portion 7 a of the mechanical chassis 7, and the first lock member 12 and the second and third lock members 13 are connected via the interlocking lever 16. , 14 are operated in conjunction with each other. A disk loading roller (not shown) is provided on the disk insertion slot 1a side of the disk drive apparatus 1, and a rack operating lever 36 is provided at the back end of the disk insertion slot 1a. ing. When the disc is inserted from the disc insertion opening 1a to a predetermined position, the disc comes into contact with the disc engaging pin 38 on one end side of the turning lever 36, and the turning lever 36 is centered on the shaft 39. Thus, the first rack 22 of the slider mechanism 15 described below is pressed by the rack pressing pin 40 on the other end side of the lever 36.
[0024]
2. Configuration and operation of slider mechanism
As shown in FIGS. 5 to 6, the slider mechanism 15 includes a slider 21 assembled with the first OP chassis lock member 12, a first rack 22 overlaid on the slider 21, and the first rack 22. A pinion 23 meshing with one rack 22, a protrusion 24 provided on the slider 21, and the protrusion 24 is sandwiched between the first rack 22 with a predetermined play space in the moving direction of the first rack 22. One end side is locked to the first and second protrusion engaging portions 25 and 26 arranged at a predetermined interval and the first spring locking portion 27 provided on the slider 21 side, and the other end side is set to the above A first spring 29 that abuts the protrusion 24 on the first protrusion engaging portion 25 by engaging with a second spring engaging portion 28 provided on the first rack 22, and the slider No. 21 provided The slider 21 is biased by locking one end side to the spring locking portion 30 and locking the other end side to the fourth spring locking portion 31 provided on the mechanical chassis 7. A second spring 32 is provided to reverse the biasing direction when the slider 21 has moved to a predetermined position.
[0025]
A pin is used for the protrusion 24, and one end and the other end of a long hole 33 formed in the first rack 22 are used for the first and second protrusion engaging portions 25 and 26. Yes.
[0026]
A coil spring is used for the first spring 29, and a torsion coil spring is used for the second spring 32.
[0027]
The first rack 22 has a missing tooth portion 22a at a position corresponding to an inflection point at which the second spring 32 changes its urging direction, and the first rack 22 sandwiches the missing tooth portion 22a. The tooth part 22b and the second tooth part 22c are arranged.
[0028]
The slider 21 includes a second rack 51 that meshes with the pinion 23 at a position facing the toothless portion 22 a of the first rack 22.
[0029]
The second rack 51 has a missing tooth portion 51a, and a first tooth portion 51b and a second tooth portion 51c are arranged so as to sandwich the missing tooth portion 51a.
[0030]
As shown in FIG. 5, the first tooth portion 51b of the second rack 51 is in a state where the first protrusion engaging portion 25 of the first rack 22 is in contact with the protrusion 24. The first rack 22 is formed at a position extending from one end portion of the missing tooth portion 22a to approximately the middle of the first tooth portion 22b, and the second tooth portion 51c is formed on the first rack 22. The second tooth portion 22c is provided at a position overlapping the outermost tooth of the second tooth portion 22c. Reference numeral 34 denotes a lock pin provided at one end of the slider 21. When the slider 21 has moved to the OP chassis lock position, the lock pin 34 engages with a slider lock member 35 provided on the mechanical chassis side to lock the slider 21 at the OP chassis lock position. It has become.
[0031]
Next, the operation of the slider mechanism 15 will be described.
[0032]
FIG. 7 is a plan view of the slider mechanism 15 in a state where the OP chassis 5 is locked. The first rack 22 is urged in the direction of the arrow A by the first spring 29, and the first protrusion engaging portion 25 is moved to a position where it abuts on the protrusion 24. The rack 22 and the pinion 23 are disengaged. Further, the second spring 32 biases the slider 21 in the direction of arrow A.
[0033]
When a disk is inserted into the disk drive device 1 in this state, a rack operating lever 36 is operated by the disk, and the first rack 22 is urged in the direction of arrow B by the lever 36 so that the first The second tooth portion 22 c of one rack 22 meshes with the pinion 23, and the first rack 22 rotates by the counterclockwise direction (arrow C direction) of the pinion 23, and the spring force of the first spring 29 is applied. The second protrusion engaging portion 26 comes into contact with the protrusion 24 (see FIG. 8).
[0034]
When the second protrusion engaging portion 26 comes into contact with the protrusion 24, the slider 21 moves in the arrow direction B together with the first rack 22, as shown in FIG.
[0035]
Then, the first rack 22 and the slider 21 are further moved in the direction of the arrow B, and as shown in FIG. 10, the missing tooth portion 22a of the second rack 22 is moved to the position of the pinion 23. Then, the pinion 23 is disengaged from the second tooth portion 22 c of the first rack 22, while the pinion 23 is engaged with the first tooth portion 51 b of the second rack 51.
[0036]
When the pinion 23 further rotates counterclockwise, the second rack 51 and the slider 21 move in the arrow B direction with the first rack 22 stopped, as shown in FIG. The protrusion 24 comes into contact with the first protrusion engaging portion 25 again. At this time, the second spring 32 comes to a neutral position where the slider 21 is not urged in the arrow A direction or the B direction, that is, an inflection point.
[0037]
When the pinion 23 further rotates counterclockwise, the slider 21 also moves in the direction of the arrow B, and the second spring 32 passes the inflection point as shown in FIG. The slider 21 is urged in the direction of arrow B.
[0038]
The slider 21 moves to the OP chassis unlocking position shown in FIG. 13 and stops.
[0039]
When the slider 21 is in the OP chassis unlocking position shown in FIG. 13 and the pinion 23 is rotated in the clockwise direction (arrow D direction), as shown in FIG. The slider 21 moves in the direction of arrow A.
[0040]
When the pinion 23 further rotates in the clockwise direction, the tooth missing portion 22a of the first rack 22 moves to the position of the pinion 23. In the tooth missing portion 22a, the pinion 23 is moved to the second rack. 51, the slider 21 continuously moves in the direction of the arrow A, and the pinion 23 is connected to the second rack 22 as shown in FIG. Mesh with the tooth portion 22c. As described above, when the slider 21 moves to a position where the second tooth portion 22c of the first rack 22 meshes with the pinion 23, the second spring 32 exceeds the inflection point. The slider 21 is urged in the direction of arrow A.
[0041]
When the pinion 23 further rotates in the clockwise direction, the missing tooth portion 51a of the second rack 51 moves to the position of the pinion 23, and the first tooth portion 51b of the second rack 51 and the pinion 23 are moved. Is disengaged. When the pinion 23 and the first tooth portion 51b of the second rack 51 are disengaged, the slider 21 moves in the direction of arrow A by the spring force of the second spring 32, as shown in FIG. As described above, the protrusion 24 comes into contact with the second protrusion engaging portion 26, and the second tooth portion 51 c of the second rack 51 is engaged with the pinion 23.
[0042]
When the pinion 32 further rotates clockwise, as shown in FIG. 17, the slider 21 moves to the OP chassis lock position, and the lock pin 34 moves to the slider lock member 35 provided on the mechanical chassis 5 side. In addition to being locked, the pinion 23 and the second tooth portion 51c of the second rack 51 are disengaged.
[0043]
When the pinion 23 further rotates in the clockwise direction, only the first rack 22 moves in the arrow A direction with the slider 21 stopped, and the first protrusion engaging portion 25 contacts the protrusion 24. At substantially the same time, the pinion 23 and the second tooth portion 22c of the first rack 22 are disengaged from each other. The pinion 23 is driven by a motor 56 via a gai train 55 as shown in FIGS.
[0044]
The slider mechanism 15 according to the present invention is configured as described above. As shown in FIGS. 10 to 12, the first rack 22 is moved by the toothless portion 22 a at the inflection point of the second spring 32. Since the slider 21 is moved by the second rack 51 facing the missing tooth portion 22a and the projection 24 is brought into contact with the first projection engaging portion 25, the conventional spring force is used. Compared with the case where the slider 21 is moved and the protrusion 24 is brought into contact with the first protrusion engaging portion 25, it is possible to reduce the impact at the time of contact and suppress the generation of abnormal noise.
[0045]
3. Structure and operation of interlocking lever
As shown in FIGS. 1 and 2, the interlocking lever 16 is formed in a substantially arc shape by a metal plate or the like, and can be slid in the arc direction by a plurality of long slots 61 and guide pins 62 for sliding. It is mounted on the mechanical chassis 7.
[0046]
One end side of the interlocking lever 16 is connected to the connecting plate 17 by a long hole 63 and a pin 64, and the other end side is connected to the slider 21 by a long hole 65 and a pin 66.
[0047]
The interlocking lever 16 moves the slider 21 to interlock the connecting plate 17 to move the first lock member 12 and the second and third lock members 13 and 14 in synchronization. It has become.
[0048]
4). Other examples
In the above embodiment, the case where the long hole 33 is used and the first and second protrusion engaging portions 25 and 26 are formed at both ends thereof is shown, but the long hole 33 is used instead as shown in FIG. Alternatively, the first and second protrusion engaging portions 25 and 26 may be formed at both ends of the long groove 33A. Alternatively, the first and second protrusion engaging portions 25 and 26 may be formed on the slider 21 side, and the protrusion 24 may be formed on the first rack 22 side.
[0049]
Further, the second rack 51 may be formed separately from the slider 21 as shown in FIGS. 5 to 6, or may be formed integrally with the slider 21 as shown in FIG.
[0050]
In the embodiment, the slider mechanism is mounted on an in-vehicle disk drive device. However, the present invention is not limited to in-vehicle use. Further, it may be mounted on a DVD drive device, or may be mounted on a device other than a disk drive device.
[0051]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects.
[0052]
(1) In the slider mechanism of the first aspect, the slider is moved by the pinion at the inflection point of the second spring so that the protrusion comes into contact with the protrusion engaging portion. As compared with the case where the slider is moved by the urging force, it is possible to weaken the impact when the protrusion comes into contact with the protrusion engaging portion and to suppress the generation of abnormal noise. Therefore, it is not necessary to weaken the spring force of the second spring in order to suppress the occurrence of the abnormal noise, and the operation of the slider mechanism can be ensured.
[0053]
(2) In the slider mechanism of the second aspect, since the second rack is formed separately from the slider and is assembled to the slider, it is easy to use the slider of the existing (conventional) slider mechanism. .
[0054]
(3) In the slider mechanism of the third aspect, since the second rack is formed integrally with the slider, the number of parts can be reduced accordingly.
[0055]
(4) In the disk drive device according to the fourth aspect, when the lock member is moved to the OP chassis lock position or the unlock position by the slider mechanism, the slider mechanism prevents the generation of noise and noise. It is possible to prevent the noise from adversely affecting the reproduction of the disc.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a main part (locked state).
FIG. 2 is a plan view of a main part (in an unlocked state).
FIG. 3 is a perspective view of a main part (locked state).
FIG. 4 is a perspective view of an essential part (unlocked state).
FIG. 5 is a perspective view of a slider mechanism.
FIG. 6 is an exploded perspective view of a slider mechanism.
FIG. 7A is a plan view showing the operation of a slider mechanism. (B) is a side view of the main part.
FIG. 8A is a plan view showing the operation of the slider mechanism. (B) is a side view of the main part.
FIG. 9A is a plan view showing the operation of the slider mechanism. (B) is a side view of the main part.
FIG. 10A is a plan view showing the operation of the slider mechanism. (B) is a side view of the main part.
FIG. 11A is a plan view showing the operation of the slider mechanism. (B) is a side view of the main part.
FIG. 12A is a plan view showing the operation of a slider mechanism. (B) is a side view of the main part.
FIG. 13A is a plan view showing the operation of the slider mechanism. (B) is a side view of the main part.
FIG. 14A is a plan view showing the operation of a slider mechanism. (B) is a side view of the main part.
FIG. 15A is a plan view showing the operation of the slider mechanism. (B) is a side view of the main part.
FIG. 16A is a plan view showing the operation of the slider mechanism. (B) is a side view of the main part.
FIG. 17A is a plan view showing the operation of the slider mechanism. (B) is a side view of the main part.
FIG. 18A is a plan view showing the operation of the slider mechanism. (B) is a side view of the main part.
FIG. 19 is a cross-sectional view of another embodiment.
FIG. 20 is a perspective view of another embodiment.
FIG. 21 is a plan view of a conventional example (locked state).
FIG. 22 is a plan view of a conventional example (unlocked state).
FIG. 23 is a side view of a main part of a conventional example (locked state).
FIG. 24 is a side view of a main part of a conventional example (unlocked state).
FIG. 25 is a perspective view of a conventional slider mechanism.
FIG. 26 is an exploded perspective view of a conventional slider mechanism.
FIG. 27 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
FIG. 28 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
FIG. 29 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
FIG. 30 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
FIG. 31 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
FIG. 32 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
FIG. 33 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
FIG. 34 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
FIG. 35 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
FIG. 36 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
FIG. 37 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
FIG. 38 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
FIG. 39 is a plan view showing the operation of a conventional slider mechanism.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Disk drive apparatus, 5 ... Optical chassis (OP chassis), 12 ... Lock member, 15 ... Slider mechanism, 21 ... Slider, 22 ... 1st rack, 22a ... Missing tooth part, 23 ... Pinion, 24 ... Protrusion, 25 ... 1st protrusion engaging part, 26 ... 2nd protrusion engaging part, 29 ... 1st spring, 32 ... 2nd spring.

Claims

A slider with an object to be operated;
A first rack overlaid on the slider;
A pinion meshing with the first rack;
A protrusion provided on either the slider or the first rack;
First and second protrusion engaging portions disposed at a predetermined interval in the moving direction of the first rack so as to sandwich the protrusion between the slider and the other of the first rack;
A first spring that abuts the first protrusion engaging portion against the protrusion;
A second spring that biases the slider and reverses the biasing direction when the slider slides to a predetermined position;
The first rack has a tooth missing portion at a position corresponding to the inflection point of the second spring,
The slider mechanism includes a second rack that meshes with the pinion at a position facing the tooth missing portion of the first rack.

The slider mechanism according to claim 1, wherein the second rack is formed separately from the slider.

The slider mechanism according to claim 1, wherein the second rack is formed integrally with the slider.

A disk drive device comprising a slider mechanism for moving a lock member of an optical chassis to a lock position or a lock release position,
The slider mechanism includes a slider including the lock member;
A rack overlaid on the slider,
A pinion meshing with the rack;
A protrusion provided on either the slider or the rack;
First and second protrusion engaging portions disposed at a predetermined interval in the movement direction of the rack so as to sandwich the protrusion between the slider and the other of the rack;
A first spring that abuts the first protrusion engaging portion against the protrusion;
A second spring that biases the slider and reverses the biasing direction when the slider slides to a predetermined position;
The rack has a missing tooth portion at a position corresponding to the inflection point of the second spring,
The disk drive device, wherein the slider has a second rack that meshes with the pinion at a position facing the missing tooth portion of the rack.