JP4102150B2 - Outer box for ground-mounted electrical equipment - Google Patents

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JP4102150B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、変圧器や多回路開閉器等の電気機器を収納する地上設置型電気機器用外箱に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
変圧器や多回路開閉器等の配電用の電気機器を外箱内に収納した地上設置型電気機器は、主として地中化配電系統の配電線路に使用され、市街地の歩道上や、道路際等に設置される。この種の電気機器においては、外箱内の機器の点検を行い得るようにするため、その前面側に開口部を設けて、該開口部に開閉自在な扉を取り付けている。
【0003】
地上設置型電気機器に用いる外箱は、例えば特許文献1に示されているように、前面側に開口部を有する箱体と、この箱体の開口部の横方向の一端及び他端にそれぞれ横方向の一端がヒンジ結合されて開口部を開口させた状態になる開位置と開口部を閉じた状態になる閉位置との間を回動させられる観音開き型の第1及び第2の扉と、第1の扉の内側にあって閉位置にある第1の扉の鎖錠と解錠とを行う第1の鎖錠機構と、第2の扉の内側にあって閉位置にある第2の扉の鎖錠と解錠とを行う第2の鎖錠機構とを備えている。またこの種の外箱では、第1の扉及び第2の扉が閉位置にあるときに、第1の扉の横方向の他端(第1の扉の自由端)が第2の扉の横方向の他端(第2の扉の自由端)に内側から当接するように構成されていて、第1の扉の他端と第2の扉の他端との係合により、第1の扉の開位置側への変位が阻止されるようになっている。従って、箱体の開口部を閉鎖する際には、第1の扉を閉じた後に、第2の扉を閉じ、開口部を開く際には、第2の扉を開いた後に第1の扉を開くようになっている。
【0004】
また各扉の鎖錠と解錠とを行う鎖錠機構は、例えば特許文献1にも示されているように、各扉の自由端付近に、該扉の上下方向の中間部に位置させた状態で回転自在に支持されて外部から操作される操作軸と、各扉の内側で該操作軸に取り付けられた回動板と、箱体の開口部の上端側及び下端側にそれぞれ設けられた上側鎖錠棒係止部及び下側鎖錠棒係止部と、扉の内側で回動板に下端が連結されて回動板が一方向に回動させられたときに鎖錠位置に変位させられて上側鎖錠棒係止部に上端が係止された状態になり、回動板が他方向に回動させられたときに解錠位置に変位させられて上側鎖錠棒係止部から外れた状態になる上側鎖錠棒と、扉の内側で上端が回動板に連結されて回動板が一方向に回動させられたときに鎖錠位置に変位させられて下側鎖錠棒係止部に下端が係止された状態になり、回動板が他方向に回動させられたときに解錠位置に変位させられて下側鎖錠棒係止部から外れた状態になる下側鎖錠棒とにより構成される。
【0005】
各扉の鎖錠機構は、各扉を閉位置に固定する役割りを果たすだけでなく、外箱内でアークの発生を伴う事故が生じて、アーク熱により外箱内の圧力が上昇したときに、各扉が開いて熱風が道路に吹き出すのを防止する機能をも果たす。
【0006】
この種の外箱は、鎖錠機構がいたずらされてむやみに扉が開かれると感電事故を招き、危険である。そのため、従来の外箱においては、各鎖錠機構の操作軸の操作部に錠を設けて、この錠を外部から専用の鍵(特殊な形状をした操作ハンドル)を用いて操作することにより、各鎖錠機構の解錠と鎖錠とを行うようになっている。
【0007】
【特許文献1】
特開平11−146510号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
従来のこの種の外箱では、開口部に取り付けられた2つの扉のそれぞれを鎖錠する鎖錠機構の操作軸を、外部から鍵により操作するように構成されていたため、各扉毎に錠を必要とし、コストが高くなることが指摘されていた。
【0009】
片側の扉のみに錠を設けるようにすれば、コストの低減を図ることができる。例えば、箱体の開口部に取り付けられる第1の扉及び第2の扉がともに閉位置にあるときに、第1の扉の横方向の他端側の端部が第2の扉の横方向の他端に内側から当接するように構成されていて、第1の扉の他端と第2の扉の他端との当接により、第1の扉の開位置側への変位が阻止されるようになっている場合には、第2の扉側にのみ錠により操作される鎖錠機構を設けることが考えられる。しかしこの場合、事故時に第1の扉が開くことがないように、第1の扉の鎖錠を確実に行うことができるようにしておく必要がある。
【0010】
本発明の目的は、片側の扉のみに錠により操作される鎖錠機構を設けて、しかも双方の扉の鎖錠を確実に行わせることができるようにした地上設置型電気機器用外箱を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前面側に開口部を有する箱体と、この箱体の開口部の横方向の一端及び他端にそれぞれ横方向の一端がヒンジ結合されて開口部を開口させた状態になる開位置と開口部を閉じた状態になる閉位置との間を回動させられる観音開き型の第1及び第2の扉と、第1の扉の内側にあって閉位置にある第1の扉の鎖錠と解錠とを行う第1の鎖錠機構と、第2の扉の内側にあって閉位置にある第2の扉の鎖錠と解錠とを行う第2の鎖錠機構とを備えていて、第1の扉及び第2の扉が閉位置にあるときに第1の扉の横方向の他端側の端部が第2の扉の横方向の他端側の端部の内側に配置されて、第1の扉の他端側の端部と第2の扉の他端側の端部との係合により第1の扉の開位置側への変位が阻止されるように構成されている地上設置型電気機器用外箱に適用される。
【0012】
本発明においては、第1の鎖錠機構が、第1の扉の内側に配置された操作ハンドルにより操作されるように構成され、第2の鎖錠機構は、第2の扉の外側から鍵により操作されるように構成される。
【0013】
そして、第1の扉を解錠する位置まで操作ハンドルを変位させたときに、第2の扉の一部に当接し得る作用位置に配置され、第1の扉を鎖錠する位置まで操作ハンドルを変位させたときに作用位置から離れた退避位置に配置されるストッパ部が設けられていて、このストッパ部が作用位置にある状態では、第2の扉が閉位置に向けて変位させられたときに該第2の扉の一部がストッパ部に当接して該第2の扉が閉位置に到達するのが妨げられ、ストッパ部が退避位置にある状態では、第2の扉が閉位置に到達するのが許容されるように構成されている。
【0014】
上記のように構成すると、先ず第1の扉を閉じて、第1の扉の内側に配置された操作ハンドルを操作することにより第1の鎖錠機構を鎖錠状態にした後、第2の扉を閉じて外側から鍵を用いて第2の鎖錠機構を鎖錠状態にすることにより、第1の扉及び第2の扉を共に閉位置で鎖錠することができる。第1の扉を閉位置にした後、第1の鎖錠機構を鎖錠状態にすることなく、第2の扉を閉じようとした場合には、ストッパ部が第2の扉の一部に当接して該第2の扉が閉位置に達するのを阻止するため、第1の扉を鎖錠しない状態で第2の扉のみが鎖錠されるのを防ぐことができる。
【0015】
上記のように構成すれば、錠を第2の扉にのみ設ければよいため、コストの低減を図ることができる。
【0016】
上記ストッパ部は、操作ハンドルの一部に一体に設けることができる。
【0017】
本発明の好ましい態様では、上記第1の鎖錠機構が、第1の扉の横方向の他端寄りの内側に配置されて第1の扉の上下方向の中間部に回動自在に支持された回動板と、開口部の上端側及び下端側にそれぞれ設けられた上側鎖錠棒係止部及び下側鎖錠棒係止部と、第1の扉の内側で回動板に下端が連結されて回動板が一方向に回動させられたときに鎖錠位置に変位させられて上側鎖錠棒係止部に上端が係止された状態になり、回動板が他方向に回動させられたときに解錠位置に変位させられて上側鎖錠棒係止部から外れた状態になる上側鎖錠棒と、第1の扉の内側で上端が回動板に連結されて回動板が一方向に回動させられたときに鎖錠位置に変位させられて下側鎖錠棒係止部に下端が係止された状態になり、回動板が他方向に回動させられたときに解錠位置に変位させられて下側鎖錠棒係止部から外れた状態になる下側鎖錠棒と、第1の扉の内側に配置されて前記回動板を操作する操作ハンドルとを備えている。
【0018】
また上側鎖錠棒及び下側鎖錠棒をそれぞれの解錠位置に到達させる位置まで操作ハンドルを変位させたときに、第2の扉の一部に当接し得る作用位置に配置され、上側鎖錠棒及び下側鎖錠棒をそれぞれの鎖錠位置に到達させる位置まで操作ハンドルを変位させたときに作用位置から離れた退避位置に配置されるストッパ部が操作ハンドルの一部に設けられていて、ストッパ部が作用位置にある状態では、第2の扉が閉位置に向けて変位させられたときに該第2の扉の一部がストッパ部に当接して該第2の扉の閉位置側への変位が妨げられ、ストッパ部が退避位置にある状態では、第2の扉の閉位置側への変位が許容されるように構成されている。
【0019】
本発明の好ましい態様では、操作ハンドルの中間部が第1の扉の内側に枢支されるとともに一端が回動板に連結されていて、該操作ハンドルを第1の方向に回動操作したときに回動板を一方向に回動させ、該操作ハンドルを第2の方向に回動操作したときに回動板を他方向に回動させるように構成されている。
【0020】
この場合、ストッパ部は操作ハンドルの他端に設けられていて、上側鎖錠棒及び下側鎖錠棒をそれぞれの解錠位置に到達させる位置まで操作ハンドルを変位させたときに該ストッパ部が第1の扉の他端側の端部付近に設定された作用位置に配置され、上側鎖錠棒及び下側鎖錠棒をそれぞれの鎖錠位置に到達させる位置まで操作ハンドルを変位させたときにストッパ部が上記作用位置から離れた退避位置に配置されるように構成される。そして、ストッパ部が作用位置にある状態では、第2の扉が閉位置に向けて変位させられたときに該第2の扉の横方向の他端がストッパ部に当接して該第2の扉の閉位置側への変位が妨げられ、ストッパ部が退避位置にある状態では、第2の扉の閉位置側への変位が許容される。
【0021】
操作ハンドルの一部にストッパ部を設ければ、操作ハンドルの動作と連動してストッパ部を動かすための機構を必要としないため、構造の簡素化を図ることができる。
【0022】
しかし、本発明は、ストッパ部を操作ハンドルの一部に設ける場合に限定されるものではなく、ストッパ部を備えた部材を操作ハンドルと別個に設けて、該ストッパ部材を設けた部材を操作ハンドルと連動させるように構成することもできる。
【0023】
また本発明の好ましい態様では、ストッパ部が退避位置にあり、かつ第2の扉が閉位置に配置されている状態で操作ハンドルが第1の扉を解錠する側に変位しようとしたときに該操作ハンドルに係合して第1の扉を解錠する側への操作ハンドルの変位を阻止する解錠阻止部が第2の扉の内側に設けられている。
【0024】
このように構成しておくと、第1の扉及び第2の扉を閉じて鎖錠した状態で、道路を走行する車両から伝達される振動などにより操作ハンドルに外力が作用したとしても、操作ハンドルは第1の扉を解錠する側に動くことができないため、振動などにより第1の扉の鎖錠が外れるのを防ぐことができる。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【0026】
図1ないし図6は本発明の第1の実施形態を示したもので、図1は同実施形態の正面図、図2は外箱の前面に設けられる第1及び第2の扉を共に鎖錠した状態を扉の一部を切り欠いて示した正面図、図3は第1の扉に設ける鎖錠機構を鎖錠した状態を示した要部の正面図、図4は同鎖錠機構を解錠した状態を示した要部の正面図、図5は第1の扉及び第2の扉を共に閉位置に位置させた状態を両扉の一部を切り欠いて示した上面図、図6は第1の扉の内側に設けられた鎖錠機構を扉の一部を切り欠いて示した上面図である。
【0027】
図1において、1は直方体状に形成された箱体で、その前面側には、上下方向に平行に延びる第1及び第2の縦枠1a1及び1a2と、これらの縦枠の上端部間及び下端部間にそれぞれ跨って配置された上部枠1a3及び下部枠1a4とにより縁取られた矩形状の開口部1Aが設けられている。箱体1の左右の側面の上部にはルーバが設けられた通気窓1B及び1Cが設けられている。
【0028】
箱体1の前面に設けられた開口部1Aには矩形状に形成された観音開き形式の第1の扉2と第2の扉3とが取り付けられている。第1の扉2は、開口部の左半部に配置されて、その横方向の一端(左端)2aが第1の縦枠1a1にヒンジ結合されて開位置と閉位置との間を自在に回動し得るように支持されている。
【0029】
第2の扉3は、開口部1Aの右半部に配置されて、その横方向の一端(右端)3aが第2の縦枠1a2にヒンジ結合されて開位置と閉位置との間を回動自在に支持されている。
【0030】
図5に示したように、第1の扉2の自由端(他端)2b側の端部2cは、第1の扉2及び第2の扉3を共に閉位置に配置したときに第2の扉3の他端(自由端)3bの内側に配置されるように形成されていて、第1の扉2を閉じた後でなければ第2の扉3を閉じることができないようになっている。図示の例では、第1の扉の自由端側の端部2cがU字形の断面形状を有するように成形されている。
【0031】
第2の扉3の他端3bには、第1の扉の端部2cに当接する突き当て部3cが形成され、第1の扉2及び第2の扉3を共に閉位置に位置させたときに第2の扉の突き当て部3cが第1の扉の端部2cに当接して両扉の間の突き合わせ部の隙間を閉じるようになっている。
【0032】
第1の扉2の他端寄りの部分の内側及び第2の扉3の他端寄りの部分の内側には上下方向に延びる帯板からなる補強材4及び5が溶接されている。
【0033】
第2の扉3の自由端寄りの部分には、該第2の扉の鎖錠機構を操作するために用いる錠6が取り付けられているが、第1の扉2には錠が設けられていない。
【0034】
図2に示されているように、第1の扉2の内側には、閉位置にある第1の扉2の鎖錠と解錠とを行う第1の鎖錠機構11が設けられ、第2の扉3の内側には閉位置にある第2の扉3の鎖錠と解錠とを行う第2の鎖錠機構12が設けられている。
【0035】
図3及び図4にも示されているように、第1の鎖錠機構11は、第1の扉2の自由端寄りの内側に、該扉2の上下方向の中間部に位置させた状態で回動自在に支持された回動板13と、回動板13にリンク14及び15を介して連結された上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17と、開口部1Aの上端及び下端にそれぞれ設けられた上側鎖錠棒係止部18及び下側鎖錠棒係止部19とを備えていて、上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17をそれぞれ上方及び下方に変位させて上側鎖錠棒係止部18及び下側鎖錠棒係止部19に係止することにより、第1の扉2を閉位置に鎖錠するように構成されている。
【0036】
回動板13を支持するため、図5に示したように、軸線を第1の扉2の前面板と直交させた状態で第1の扉2の内側にボス部材20が溶接され、ボス部材20に軸受を介して軸21が回転自在に支持されている。
【0037】
図3及び図4にも示されているように、回動板13は、矩形板状に形成されていて、その板面を垂直方向に向けた状態でその中央部が軸21に固定され、回動板13の一方の対角方向に相対する対の角部13a,13bにそれぞれ軸22及び23を介して上側リンク14の一端及び下側リンク15の一端が枢支されている。
【0038】
上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17は先細り形状のテーパが付けられた先端部16a及び17aを有する丸棒からなっている。上側鎖錠棒16は、上下方向に間隔を隔てて配置されて第1の扉2の内側に溶接されたガイド部材25及び26にそれぞれ設けられた孔にスライド自在に嵌合されて上下方向に変位し得るようにガイドされている。
【0039】
また下側鎖錠棒17は、上下方向に間隔を隔てて配置されて第1の扉2の内側に溶接されたガイド部材27及び28にそれぞれ設けられた孔にスライド自在に嵌合されて上下方向に変位し得るようにガイドされている。
【0040】
上側鎖錠棒16の下端は上側リンク14の他端に軸29を介して連結され、下側鎖錠棒17の上端は下側リンク15の他端に軸30を介して連結されている。
【0041】
上側鎖錠棒16の上端を係止する上側鎖錠棒係止部18は、軸21の上方に位置させて上部枠1a3に溶接されたコの字形の部材からなっていて、上側鎖錠棒16が上方に変位させられたときにその先端部16a寄りの部分が上側鎖錠棒係止部18に設けられた孔18aに挿入されて係止されるようになっている。
【0042】
また下部枠1a4の軸21に対向する部分に孔19aが設けられて、この孔19aが設けられた下部枠の一部が下側鎖錠棒係止部19となっており、下側鎖錠棒17が下方に変位させられたときにその先端部17a寄りの部分が孔19aに挿入されて下側鎖錠棒係止部19に係止されるようになっている。
【0043】
回動板13の他方の対角方向に相対する対の角部13c及び13dのうち、第2の扉と反対側に位置する角部13c(図4参照)には、バネガイド棒33の一端が軸34を介して連結されている。バネガイド棒33の他端は、第1の扉2の内側に溶接された支持部材35に軸受を介して回転自在に支持された軸36(図5参照)に設けられた孔にスライド自在に嵌合されている。バネガイド棒33には、保持バネ37が嵌装されて、該保持バネが軸36と軸34との間に圧縮された状態で配置され、この保持バネ37により、回動板13の角部13cが常時軸36から引き離される側(第1の扉2の自由端2b側)に付勢されている。
【0044】
回動板13を操作するため、操作ハンドル38が設けられている。図示の操作ハンドル38は、相互間に鈍角を形成するように設けられた第1のアーム38Aと第2のアーム38Bとを有するくの字形の板からなっている。操作ハンドル38は、その中間部(第1のアーム38Aと第2のアーム38Bとの境界部)38aに形成された屈曲部の外側の角部を下側にした状態で第1の扉2の内側に配置されて、その中間部38aが、軸39を介して第1の扉2の自由端2b寄りの部分に回動自在に支持されている。
【0045】
本実施形態では、図5に見られるように、補強材4及び第1の扉の他端側の端部2cに溶接された板42に軸39が固定され、この軸39を操作ハンドル38の中間部に設けられた孔に嵌合させて、抜け止めピンにより該操作ハンドル38の抜け止めを図ることにより、操作ハンドル38を第1の扉2に回動自在に支持している。
【0046】
操作ハンドル38の一端(第1のアーム38Aの先端)寄りの部分には長孔38bが形成され、回動板13の角部13dに取り付けられた軸45が長孔38bに遊嵌されている。操作ハンドル38の他端(第2のアーム38Bの端部)には、第1のアーム38Aと反対側にほぼ直角に折れ曲がって延びる突出部38Cが形成され、この突出部38Cの先端が折り返されることにより、開口部1Aの開口方向に突出した断面コの字形のストッパ部46が形成されている。
【0047】
上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17は、回動板13により駆動されて、図2に示すように上側鎖錠棒係止部18及び下側鎖錠棒係止部19にそれぞれ係止された状態になる鎖錠位置と、上側鎖錠棒係止部18及び下側鎖錠棒係止部19から離脱した状態になる解錠位置との間を変位させられる。
【0048】
図3は上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17が鎖錠位置にあるときの第1の鎖錠機構11の要部の状態を示しており、図4は上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17が解錠位置にあるときの鎖錠機構11の要部の状態を示している。
【0049】
図2及び図3に示すように、上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17が鎖錠位置にある状態では、保持バネ37が回動板13を反時計方向に付勢している。このバネの付勢力により、上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17がそれぞれ上方及び下方に付勢されるため、上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17が鎖錠位置に保持され、道路の振動などにより生じる外力により上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17が解錠位置側に変位するのが防止される。
【0050】
操作ハンドル38は、図2及び図3に示すように上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17が鎖錠位置にあるときに、第1の扉2の他端から第2の扉側に突出した状態になるように設けられている。このときのストッパ部46の位置を退避位置とする。このようにストッパ部を退避位置に位置させたときに、ストッパ部46が閉位置にある第2の扉3に接触することがないように(ストッパ部46が第2の扉の開閉動作に影響を与えないように)、操作ハンドル38の寸法と、ストッパ部の位置及び寸法とを設定しておく。
【0051】
また図示の例では、ストッパ部46が退避位置にある状態で第2の扉3が閉位置に配置されたときに、図3及び図5に示したように、補強材5がストッパ部46の側方に配置されるようになっていて、振動などにより操作ハンドル38が第1の扉を解錠する側に変位しようとしたときにストッパ部46(操作ハンドルの一部)が補強材5に係合(当接)して第1の扉を解錠する側への操作ハンドルの変位を阻止するようになっている。
【0052】
即ちこの例では、補強材5により、操作ハンドルが第1の扉を解錠する側に変位しようとしたときに操作ハンドル(図示の例ではストッパ部)に係合して第1の扉を解錠する側への操作ハンドルの変位を阻止する解錠阻止部が構成されている。
【0053】
鎖錠位置にある上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17を解錠位置に変位させる際には、図2及び図3において操作ハンドル38を反時計方向に回動させる。操作ハンドル38を反時計方向に回動させると、回動板13が保持バネ37の付勢力に抗して時計方向に回動する。これによりリンク14及び15がそれぞれ回動板13に対して相対的に反時計方向及び時計方向に回動し、上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17をそれぞれ下方及び上方に変位させる。操作ハンドル38を反時計方向に操作している過程で、軸45,21及び34が一直線上に並ぶ位置を越えると、保持バネ37により回動板13が時計方向に付勢されるようになり、この付勢力により上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17の解錠位置側への変位が加速される。
【0054】
本実施形態では、上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17が解錠位置まで変位したときに図4及び図6に示すようにストッパ部46が第1の扉2の他端側の端部2cに係合する位置に達するように、操作ハンドルの各部の寸法が設定されており、ストッパ部46と第1の扉の端部2cとの係合により、操作ハンドル38の更なる変位が阻止されるようになっている。
【0055】
本実施形態では、このように、ストッパ部46が第1の扉の端部2cと係合した状態になる位置を該ストッパ部46の作用位置とする。ストッパ部46が作用位置にある状態では、該ストッパ部46が第1の扉の端部2cよりも箱体の開口部1Aの開口方向に突出した状態にあるため、第2の扉3を閉位置側に変位させたときに図6に示すように第2の扉3の他端の突き当て部3cがストッパ部46に突き当たり、これにより該第2の扉が閉位置に到達するのが阻止される。
【0056】
鎖錠機構11を解錠した状態では、保持バネ37の付勢力により回動板13が時計方向に付勢され、これにより上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17がそれぞれ下方及び上方に付勢されて、両鎖錠棒が解錠位置に保持されるため、上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17が振動などにより生じる外力により鎖錠位置側に変位するのが防止される。
【0057】
鎖錠機構を鎖錠する際には、図4に示した状態から操作ハンドル38を時計方向に回動させる。これにより、回動板13を反時計方向に回動させ、リンク14及び15をそれぞれ回動板13に対して相対的に時計方向及び反時計方向に回動させて、上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17をそれぞれ上方及び下方に変位させる。操作ハンドル38を時計方向に操作している過程で、軸45,21及び34が一直線上に並ぶ位置を越えると、保持バネ37により回動板13が反時計方向に付勢されるようになり、この付勢力により上側鎖錠棒16及び下側鎖錠棒17の鎖錠位置側への変位が加速される。
【0058】
上記のように、保持バネ37を設けておくと、操作ハンドル38を解錠位置及び鎖錠位置に保持することができ、好ましいが、この保持バネ37は省略することもできる。上記の実施形態では、第1の扉を鎖錠した状態で第2の扉を閉じたときに操作ハンドルの一部(上記の例ではストッパ部)に係合して操作ハンドルが第1の扉を解錠する側に変位するのを阻止する解錠阻止部を設けているため、保持バネ37を省略しても第1の扉の鎖錠が外れるおそれはない。
【0059】
上記のように、第1の扉2を鎖錠する位置まで操作ハンドル38を変位させたときに、第2の扉3の一部に当接し得る作用位置に配置され、第1の扉2を解錠する位置まで操作ハンドル38を変位させたときに作用位置から離れた退避位置に配置されるストッパ部46を設けておくと、第1の扉2が鎖錠されるまで第2の扉3を閉じることができないため、第1の扉2を鎖錠しないままの状態で第2の扉3が閉じられて、第2の扉3のみが鎖錠された状態になるのを防ぐことができる。
【0060】
第2の扉3に設けられる第2の鎖錠機構12は、従来からこの種の外箱に設けられていたものと同様のもので、操作軸60と、回動板61と、上側鎖錠棒係止部62及び下側鎖錠棒係止部63と、上側鎖錠棒64及び下側鎖錠棒65と、リンク66及び67とにより構成されている。
【0061】
操作軸60は、第2の扉3の他端3b寄りの内側に配置されて第2の扉の上下方向の中間部に回転自在に支持されている。回動板61は、第2の扉の内側に配置されて、その中間部が操作軸60に固定されている。
【0062】
上側鎖錠棒64は、操作軸60の上方に配置されて第2の扉3の内側に溶接されたガイド部材71及び72に設けられた孔にスライド自在に嵌合されて、上下方向に変位し得るようにガイドされている。また下側鎖錠棒65は、操作軸60の下方に配置されて第2の扉3の内側に溶接されたガイド部材75及び76に設けられた孔にスライド自在に嵌合されて、上下方向に変位し得るようにガイドされている。
【0063】
上側鎖錠棒係止部62は、操作軸60の上方に位置させて上部枠1a3に溶接されたコの字形の部材からなっていて、上側鎖錠棒64が上方に変位させられた際にその先端が上側鎖錠棒係止部62に設けられた孔62aに挿入されることにより、上側鎖錠棒64が上側鎖錠棒係止部62に係止されるようになっている。 また下部枠1a4の操作軸60に対向する部分に孔63aが設けられて、この孔が設けられた下部枠の一部が下側鎖錠棒係止部63となっており、下側鎖錠棒65が下方に変位させられた際にその先端が孔63aに挿入されることにより、下側鎖錠棒65が下側鎖錠棒係止部63に係止されるようになっている。
【0064】
上側鎖錠棒64の下端及び下側鎖錠棒65の上端がそれぞれリンク66及び67を介して回動板61の一端及び他端に連結されていて、操作軸60を操作して回動板61を図2において反時計方向に回動させた際に上側鎖錠棒64及び下側鎖錠棒65がそれぞれ図2に示したように上側鎖錠棒係止部62及び下側鎖錠棒係止部63に係止された状態になる鎖錠位置まで変位し、回動板61を時計方向に回動させた際に、上側鎖錠棒64及び下側鎖錠棒65がそれぞれ上側鎖錠棒係止部62及び下側鎖錠棒係止部63から外れた状態になる解錠位置まで変位するようになっている。
【0065】
操作軸60は、第2の扉3の前面に取り付けられた錠6に接続され、錠6に専用の鍵(操作ハンドルの形をしているもの)を差し込んで該鍵を回すことにより、操作軸61を回転操作することができるようになっている。
【0066】
図示の外箱の前面を閉じている第1の扉2及び第2の扉3を開く際には、錠6を操作して第2の鎖錠機構12を解錠した後、先ず第2の扉3を開く。次いで、第1の扉2の自由端から突出した状態にある操作ハンドル38を反時計方向に回動させて、第1の鎖錠機構11を解錠状態にし、第1の扉2を開く。
【0067】
外箱内の点検などが終了した後、外箱の前面を閉じる際には、先ず第1の扉2を閉位置まで回動させ、第1の扉2の裏側に手を入れて操作ハンドル38を時計方向に回動させることにより、第1の鎖錠機構11を鎖錠状態にする。その後第2の扉3を閉じ、錠6を操作して第2の鎖錠機構12を鎖錠状態にする。
【0068】
第1の扉2を閉位置に位置させた状態で、第1の鎖錠機構11を鎖錠することなく第2の扉3を閉位置に変位させようとした場合には、図6に示すように、第2の扉3の他端がストッパ部46に当接してその閉位置への変位を妨げるため、第2の扉3を閉じることはできない。従って、第1の扉2が鎖錠されないままで第2の扉3のみが鎖錠された状態になるのを防ぐことができる。
【0069】
前面の開口部に観音開き形式の2つの扉が設けられている地上設置型電気機器用外箱において、片側の扉を鎖錠する鎖錠機構に対してのみ外側から操作し得る錠を設け、他の扉の鎖錠機構は扉の内側で操作するように構成した場合に、万一錠が設けられていない扉の鎖錠を忘れると、外箱内でアークを伴う事故が生じたときに内圧の上昇により扉が膨らんで開くおそれがあるが、上記のように構成しておけば、第1の扉の鎖錠機構を鎖錠しなければ第2の扉を閉じることができないため、事故が発生したときに第1の扉が開くおそれをなくすことができる。
【0070】
上記の実施形態のように、ストッパ部46が退避位置にあり、かつ第2の扉3が閉位置に配置されている状態で操作ハンドル38が第1の扉2を解錠する側に変位しようとしたときに該操作ハンドルに係合して第1の扉2を解錠する側への操作ハンドル38の変位を阻止する解錠阻止部(上記の例では補強材5がこの解錠阻止部を兼ねている)を第2の扉の内側に設けておくと、第1の扉及び第2の扉を閉じて鎖錠した状態で、道路を走行する車両から伝達される振動などにより操作ハンドルに外力が作用したとしても、操作ハンドルは第1の扉を解錠する側に動くことができないため、振動などにより第1の扉の鎖錠が外れるのを防ぐことができる。
【0071】
上記の実施形態では、操作ハンドル38の他端にストッパ部46を設けたが、本発明は、このように操作ハンドルの端部にストッパ部を設ける場合に限定されない。
【0072】
例えば図7及び図8に示すように、第1の鎖錠機構が鎖錠状態にあるときと、解錠状態にあるときとで異なる位置に配置される突出部を操作ハンドル38の中間部に設けてこの突出部をストッパ部46とすることもできる。
【0073】
この場合は、図7に示したように、操作ハンドル38が第1の鎖錠機構を解錠する位置にあるときにのみストッパ部46に当接して第2の扉3が閉位置に達するのを阻止する突起80を第2の扉3の内面に溶接等により取り付けておく。
【0074】
また図9及び図10に示したように、第1の鎖錠機構11が解錠状態にあるときに操作ハンドル38の第2のアーム38Bが外側に突出し、第1の鎖錠機構が鎖錠状態にあるときには操作ハンドル38の第2のアーム38Bが第1の扉の内側に退避するように操作ハンドル38を構成して、この操作ハンドル38の第2のアーム38Bをストッパ部46として用いるようにしてもよい。この場合も、操作ハンドル38の第2のアーム38Bが外側に突出している状態にあるときに該第2のアーム38Bに当接して第2の扉3が閉じるのを阻止する突起80を、第2の扉の内側に固定しておく。
【0075】
また第1の鎖錠機構を解錠する位置まで操作ハンドル38を操作したときに、操作ハンドルと連動して、第2の扉に固定した突起80に当接し得る作用位置に変位し、第2の鎖錠機構を鎖錠する位置まで操作ハンドル38を操作したときに突起80に当接し得ない退避位置に変位する部材を操作ハンドルとは別個に(例えば回動板13の一部に)設けて、この部材をストッパ部として用いるようにしてもよい。
【0076】
なお通常地上設置型電気機器用の外箱では、その内部でアークを伴う事故が発生したときに内圧が過度に上昇するのを防ぐために、車道側など、歩行者に危害が加わるおそれがない箇所に放圧口を有する放出装置を設けているが、本発明に係わる外箱においても、安全のためにこのような放圧装置を設けるのが好ましい。
【0077】
上記の例では、錠を設けない第1の扉を開口部の左側に配置し、第2の扉を開口部の右側に配置したが、第1の扉を右側に配置し、第2の扉を左側に配置するようにしてもよい。
【0078】
上記の例では、上側鎖錠棒の上端及び下側鎖錠棒の下端をそれぞれ上側鎖錠棒係止部及び下側鎖錠棒係止部に設けた孔に挿入することにより、各鎖錠棒の係止を行わせるようにしたが、上側鎖錠棒の上端及び下側鎖錠棒の下端をそれぞれ箱体の前面側を縁取る上部枠の内側及び下部枠の内側に係合させることにより、上側鎖錠棒及び下側鎖錠棒を係止する構造にすることもできる。この場合、上部枠の一部及び下部枠の一部がそれぞれ上側鎖錠棒係止部及び下側鎖錠棒係止部を構成する。
【0079】
上記の実施形態では、上下に鎖錠棒を配置して、これらの鎖錠棒を鎖錠棒係止部に係止したり、該係止を外したりすることにより、扉の鎖錠と解錠とを行う鎖錠機構を用いる場合に本発明を適用したが、第1の扉及び第2の扉にそれぞれ設ける鎖錠機構として他の形式の鎖錠機構が用いられる場合にも本発明を適用することができる。
【0080】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、外箱の前面に取り付ける第1及び第2の扉に設ける鎖錠機構のうち、第2の扉の鎖錠機構のみを外部から鍵により操作する構造とし、第1の扉の鎖錠機構は該第1の扉の内側に設けた操作ハンドルにより操作するようにしたので、錠の数を減らしてコストの低減を図ることができる。
【0081】
また本発明においては、第1の扉の鎖錠機構が解錠されている状態にあるときに第2の扉が閉じられるのを阻止するストッパ部を設けて、第1の扉の鎖錠機構を鎖錠しないと第2の扉を閉じることができないようにしたので、第1の扉の鎖錠を忘れて、第2の扉のみが鎖錠された状態で放置されるのを防ぐことができ、安全性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1の実施形態の外観を示した正面図である。
【図2】 本発明の第1の実施形態において、外箱の前面に設けられる第1及び第2の扉を共に鎖錠した状態を、扉の一部を切り欠いて示した正面図である。
【図3】 本発明の第1の実施形態において、第1の扉に設ける鎖錠機構を鎖錠した状態を示した要部の正面図である。
【図4】 本発明の第1の実施形態において、第1の扉に設ける鎖錠機構を解錠した状態を示した要部の正面図である。
【図5】 本発明の第1の実施形態において、第1の扉及び第2の扉を共に閉位置に位置させた状態を両扉の一部を切り欠いて示した上面図である。
【図6】 本発明の第1の実施形態において、閉位置に配置された第1の扉を鎖錠することなく、第2の扉を閉じようとしたときの要部の状態を扉の一部を切り欠いて示した上面図である。
【図7】 本発明の第2の実施形態において、第1の扉に設ける鎖錠機構を解錠した状態を示した要部の正面図である。
【図8】 本発明の第2の実施形態において、第1の扉に設ける鎖錠機構を鎖錠した状態を示した要部の正面図である。
【図9】 本発明の第3の実施形態において、第1の扉に設ける鎖錠機構を解錠した状態を示した要部の正面図である。
【図10】 本発明の第3の実施形態において、第1の扉に設ける鎖錠機構を鎖錠した状態を示した要部の正面図である。
【符号の説明】
1:外箱、2:第1の扉、2c:第1の扉の自由端側の端部、3:第2の扉、11:第1の鎖錠機構、12:第2の鎖錠機構、13:回動板、16:上側鎖錠棒、17:下側鎖錠棒、18:上側鎖錠棒係止部、19:下側鎖錠棒係止部、38:操作ハンドル、46:ストッパ部。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an outer box for ground-mounted electrical equipment that houses electrical equipment such as transformers and multi-circuit switches.
[0002]
[Prior art]
Ground-mounted electrical equipment that houses electrical equipment for power distribution, such as transformers and multi-circuit switches, in the outer box is mainly used for distribution lines of underground distribution systems, on urban sidewalks, on roads, etc. Installed. In this type of electrical equipment, in order to be able to inspect equipment in the outer box, an opening is provided on the front side, and an openable / closable door is attached to the opening.
[0003]
As shown in Patent Document 1, for example, an outer box used for a ground-mounted electrical device has a box having an opening on the front side, and one end and the other end of the opening of the box in the lateral direction. First and second doors of a double door type that can be rotated between an open position in which one end in the lateral direction is hinged to open the opening and a closed position in which the opening is closed; A first locking mechanism for locking and unlocking the first door in the closed position inside the first door, and a second in the closed position inside the second door And a second locking mechanism for locking and unlocking the door. Further, in this type of outer box, when the first door and the second door are in the closed position, the other end in the lateral direction of the first door (the free end of the first door) is the second door. It is comprised so that it may contact | abut from the inner side to the other end (free end of a 2nd door) of a horizontal direction, and engagement of the other end of a 1st door and the other end of a 2nd door makes 1st Displacement of the door toward the open position is prevented. Therefore, when closing the opening of the box, the first door is closed, and then the second door is closed. When opening the opening, the first door is opened after the second door is opened. To open.
[0004]
Further, the locking mechanism for locking and unlocking each door is positioned near the free end of each door, for example, as shown in Patent Document 1, in the middle of the door in the vertical direction. An operation shaft that is rotatably supported in a state and is operated from the outside, a rotating plate attached to the operation shaft inside each door, and an upper end side and a lower end side of the opening of the box body, respectively. Displacement to the lock position when the upper locking bar and lower locking bar locking part and the lower end are connected to the rotating plate inside the door and the rotating plate is rotated in one direction The upper locking bar locking part is moved to the unlocking position when the upper plate is locked to the upper locking bar locking part and the rotating plate is rotated in the other direction. The upper locking bar is in a state of being detached from the upper end, and the upper end is connected to the rotating plate inside the door, and when the rotating plate is rotated in one direction, it is displaced to the locked position. When the lower end of the lower locking bar is locked to the lower locking bar locking part, and the rotating plate is rotated in the other direction, the lower locking bar locking part is displaced to the unlocked position. It consists of a lower locking bar that comes off.
[0005]
The locking mechanism of each door not only serves to fix each door in the closed position, but also when an accident involving an arc occurs in the outer box and the pressure in the outer box increases due to arc heat. In addition, it also functions to prevent hot air from blowing on the road when each door opens.
[0006]
This type of outer box is dangerous because it may cause an electric shock if the door is opened unnecessarily because the locking mechanism is tampered with. Therefore, in the conventional outer box, by providing a lock on the operation part of the operation shaft of each locking mechanism, by operating this lock from the outside using a dedicated key (operation handle with a special shape), Each locking mechanism is unlocked and locked.
[0007]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-146510
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional outer box of this type, the operation shaft of the locking mechanism that locks each of the two doors attached to the opening is configured to be operated by a key from the outside. It was pointed out that the cost was high.
[0009]
If the lock is provided only on the door on one side, the cost can be reduced. For example, when both the first door and the second door attached to the opening of the box are in the closed position, the end on the other end side in the lateral direction of the first door is the lateral direction of the second door. The other end of the first door is in contact with the other end of the first door, and the other end of the first door and the other end of the second door are prevented from being displaced toward the open position of the first door. In such a case, it is conceivable to provide a locking mechanism that is operated by a lock only on the second door side. However, in this case, it is necessary to ensure that the first door can be locked so that the first door does not open in the event of an accident.
[0010]
An object of the present invention is to provide an outer box for a ground-installed electric device in which only one door is provided with a locking mechanism that is operated by a lock, and both doors can be locked securely. It is to provide.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a box having an opening on the front surface side, and an opening in which the opening is opened by one end in the horizontal direction being hinged to one end and the other end of the opening in the box. The first and second doors of the double door type that can be rotated between the position and the closed position where the opening is closed, and the first door in the closed position inside the first door A first locking mechanism for locking and unlocking, and a second locking mechanism for locking and unlocking the second door in the closed position inside the second door. The first door and the second door in the closed position when the other end in the lateral direction of the first door is the end of the second door in the lateral direction of the second door. Arranged inside, the displacement of the first door to the open position side is prevented by the engagement of the end on the other end of the first door and the end on the other end of the second door. Ground-mounted electric machine configured in It applies to use outside the box.
[0012]
In the present invention, the first locking mechanism is configured to be operated by an operation handle disposed inside the first door, and the second locking mechanism is locked from the outside of the second door. It is comprised so that it may be operated by.
[0013]
Then, when the operation handle is displaced to a position where the first door is unlocked, the operation handle is arranged at a working position where it can come into contact with a part of the second door, and the operation handle is moved to a position where the first door is locked. The stopper is disposed at a retracted position away from the operating position when the position of the second door is displaced. When the stopper is in the operating position, the second door is displaced toward the closed position. Sometimes when the second door is in the closed position when a part of the second door comes into contact with the stopper portion and the second door is prevented from reaching the closed position, the stopper portion is in the retracted position. It is configured to be allowed to reach
[0014]
If comprised as mentioned above, after closing a 1st door and operating the operation handle arrange | positioned inside the 1st door first to make a 1st locking mechanism into a locked state, 2nd By closing the door and using the key from the outside to bring the second locking mechanism into the locked state, both the first door and the second door can be locked in the closed position. If the second door is to be closed without bringing the first locking mechanism into the locked state after the first door is in the closed position, the stopper portion becomes part of the second door. In order to prevent the second door from reaching the closed position by contacting, it is possible to prevent only the second door from being locked in a state where the first door is not locked.
[0015]
If comprised as mentioned above, since it is sufficient to provide the lock only on the second door, the cost can be reduced.
[0016]
The stopper portion can be provided integrally with a part of the operation handle.
[0017]
In a preferred aspect of the present invention, the first locking mechanism is disposed on the inner side near the other end in the lateral direction of the first door and is rotatably supported by an intermediate portion in the vertical direction of the first door. The rotating plate, the upper locking rod locking portion and the lower locking rod locking portion respectively provided on the upper end side and the lower end side of the opening, and the lower end of the rotating plate inside the first door. When the rotating plate is connected and rotated in one direction, it is displaced to the locking position and the upper end is locked to the upper locking rod locking portion, and the rotating plate is moved in the other direction. An upper locking rod that is displaced to the unlocking position when it is rotated and is disengaged from the upper locking rod locking portion, and an upper end that is connected to the rotation plate inside the first door. When the rotating plate is rotated in one direction, it is displaced to the locked position, and the lower end is locked to the lower locking rod locking portion, and the rotating plate rotates in the other direction. Made A lower locking bar that is displaced to the unlocked position and disengaged from the lower locking bar locking portion, and an operation handle that is disposed inside the first door and operates the rotating plate And.
[0018]
In addition, when the operating handle is displaced to a position where the upper locking bar and the lower locking bar reach the respective unlocked positions, the upper locking bar and the lower locking bar are arranged at the working position where they can come into contact with a part of the second door. A part of the operation handle is provided with a stopper portion that is disposed at a retracted position away from the operation position when the operation handle is displaced to a position where the lock bar and the lower lock bar reach the respective lock positions. When the stopper portion is in the operating position, when the second door is displaced toward the closed position, a part of the second door comes into contact with the stopper portion and the second door is closed. In a state where the displacement to the position side is hindered and the stopper portion is in the retracted position, the second door is configured to be allowed to be displaced toward the closed position.
[0019]
In a preferred aspect of the present invention, when the intermediate portion of the operating handle is pivotally supported inside the first door and one end is connected to the rotating plate, and the operating handle is rotated in the first direction. The rotating plate is rotated in one direction, and the rotating plate is rotated in the other direction when the operation handle is rotated in the second direction.
[0020]
In this case, the stopper portion is provided at the other end of the operation handle, and when the operation handle is displaced to a position where the upper locking rod and the lower locking rod reach the respective unlocking positions, the stopper portion is When the operation handle is displaced to the position where the upper locking bar and the lower locking bar reach the respective locking positions, which are arranged at the operating positions set near the other end of the first door. The stopper portion is arranged at a retracted position away from the operation position. In the state where the stopper portion is in the operating position, when the second door is displaced toward the closed position, the other lateral end of the second door abuts against the stopper portion and the second door When the door is prevented from being displaced toward the closed position and the stopper portion is in the retracted position, the second door is allowed to be displaced toward the closed position.
[0021]
If a stopper portion is provided in a part of the operation handle, a mechanism for moving the stopper portion in conjunction with the operation of the operation handle is not required, so that the structure can be simplified.
[0022]
However, the present invention is not limited to the case where the stopper portion is provided in a part of the operation handle. The member provided with the stopper portion is provided separately from the operation handle, and the member provided with the stopper member is provided as the operation handle. It can also be configured to be linked to.
[0023]
In a preferred aspect of the present invention, when the operation handle is about to be displaced to the unlocking side of the first door while the stopper portion is in the retracted position and the second door is disposed in the closed position. An unlocking prevention portion is provided on the inner side of the second door for engaging the operation handle to prevent the operation handle from being displaced toward the side of unlocking the first door.
[0024]
With this configuration, even if an external force is applied to the operation handle due to vibrations transmitted from a vehicle traveling on the road with the first door and the second door closed and locked, Since the handle cannot move to the unlocking side of the first door, it is possible to prevent the first door from being unlocked due to vibration or the like.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0026]
1 to 6 show a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a front view of the embodiment, and FIG. 2 is a chain of first and second doors provided on the front surface of the outer box. FIG. 3 is a front view showing the locked state of the locking mechanism provided on the first door, and FIG. 4 is the same locking mechanism. FIG. 5 is a top view showing a state in which both the first door and the second door are positioned in the closed position, with a part of both doors cut away. FIG. 6 is a top view showing the locking mechanism provided inside the first door with a part of the door cut away.
[0027]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a box formed in a rectangular parallelepiped shape, and on the front side thereof, there are first and second vertical frames 1a1 and 1a2 extending in parallel in the vertical direction, and between the upper ends of these vertical frames and A rectangular opening 1A is provided that is bordered by an upper frame 1a3 and a lower frame 1a4 that are disposed between the lower ends. Ventilation windows 1 </ b> B and 1 </ b> C provided with louvers are provided on upper portions of the left and right side surfaces of the box body 1.
[0028]
A first door 2 and a second door 3 of a double door type formed in a rectangular shape are attached to an opening 1A provided on the front surface of the box 1. The first door 2 is disposed in the left half of the opening, and one end (left end) 2a in the horizontal direction is hinged to the first vertical frame 1a1 so that it can freely move between the open position and the closed position. It is supported so that it can rotate.
[0029]
The second door 3 is disposed in the right half of the opening 1A, and one end (right end) 3a in the horizontal direction is hinged to the second vertical frame 1a2 so as to rotate between the open position and the closed position. It is supported freely.
[0030]
As shown in FIG. 5, the end 2c on the free end (other end) 2b side of the first door 2 is the second when the first door 2 and the second door 3 are both placed in the closed position. It is formed so that it may be arranged inside the other end (free end) 3b of the door 3, and the second door 3 can be closed only after the first door 2 is closed. Yes. In the illustrated example, the end 2c on the free end side of the first door is molded so as to have a U-shaped cross-sectional shape.
[0031]
The other end 3b of the second door 3 is formed with an abutment portion 3c that contacts the end portion 2c of the first door, and both the first door 2 and the second door 3 are positioned at the closed position. Sometimes, the abutting portion 3c of the second door comes into contact with the end portion 2c of the first door to close the gap of the abutting portion between the two doors.
[0032]
Reinforcing members 4 and 5 made of strips extending in the vertical direction are welded to the inside of the portion near the other end of the first door 2 and the inside of the portion near the other end of the second door 3.
[0033]
A lock 6 used for operating the locking mechanism of the second door 3 is attached to a portion of the second door 3 near the free end, but the first door 2 is provided with a lock. Absent.
[0034]
As shown in FIG. 2, a first locking mechanism 11 that locks and unlocks the first door 2 in the closed position is provided inside the first door 2. A second locking mechanism 12 that locks and unlocks the second door 3 in the closed position is provided inside the second door 3.
[0035]
As shown in FIGS. 3 and 4, the first locking mechanism 11 is located inside the first door 2 near the free end and in the middle portion in the vertical direction of the door 2. A pivot plate 13 that is pivotally supported by the pivot plate 13, an upper locking rod 16 and a lower locking rod 17 that are connected to the pivot plate 13 via links 14 and 15, and an upper end and a lower end of the opening 1A. Are provided with an upper locking rod locking portion 18 and a lower locking rod locking portion 19 respectively, and the upper locking rod 16 and the lower locking rod 17 are displaced upward and downward, respectively. The first door 2 is configured to be locked in the closed position by being locked to the upper locking bar locking part 18 and the lower locking bar locking part 19.
[0036]
In order to support the rotating plate 13, as shown in FIG. 5, the boss member 20 is welded to the inside of the first door 2 with the axis line orthogonal to the front plate of the first door 2. A shaft 21 is rotatably supported by 20 via a bearing.
[0037]
As shown in FIGS. 3 and 4, the rotating plate 13 is formed in a rectangular plate shape, and its central portion is fixed to the shaft 21 with its plate surface oriented in the vertical direction. One end of the upper link 14 and one end of the lower link 15 are pivotally supported by shafts 22 and 23 on a pair of corner portions 13a and 13b opposed to one diagonal direction of the rotating plate 13, respectively.
[0038]
The upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 are round bars having tapered end portions 16a and 17a. The upper locking bar 16 is slidably fitted in holes provided in guide members 25 and 26 which are arranged at intervals in the vertical direction and are welded to the inside of the first door 2, so as to be slidable in the vertical direction. It is guided so that it can be displaced.
[0039]
Further, the lower locking rod 17 is slidably fitted in holes provided in guide members 27 and 28 which are arranged at intervals in the vertical direction and are welded to the inside of the first door 2 so as to slide up and down. It is guided so that it can be displaced in the direction.
[0040]
The lower end of the upper locking bar 16 is connected to the other end of the upper link 14 via a shaft 29, and the upper end of the lower locking bar 17 is connected to the other end of the lower link 15 via a shaft 30.
[0041]
The upper locking bar locking portion 18 that locks the upper end of the upper locking bar 16 is a U-shaped member that is positioned above the shaft 21 and is welded to the upper frame 1a3. When 16 is displaced upward, a portion near the tip 16a is inserted into a hole 18a provided in the upper locking rod locking portion 18 and locked.
[0042]
Further, a hole 19a is provided in a portion of the lower frame 1a4 facing the shaft 21, and a part of the lower frame provided with the hole 19a serves as a lower locking bar locking portion 19, and the lower locking bar When the rod 17 is displaced downward, a portion near the tip portion 17a is inserted into the hole 19a and is locked to the lower locking rod locking portion 19.
[0043]
Of the pair of corner portions 13c and 13d facing the other diagonal direction of the rotating plate 13, the corner portion 13c (see FIG. 4) located on the opposite side of the second door has one end of the spring guide rod 33. They are connected via a shaft 34. The other end of the spring guide rod 33 is slidably fitted into a hole provided in a shaft 36 (see FIG. 5) rotatably supported by a support member 35 welded to the inside of the first door 2 via a bearing. Are combined. A holding spring 37 is fitted on the spring guide rod 33 and is arranged in a state where the holding spring is compressed between the shaft 36 and the shaft 34, and the corner portion 13 c of the rotating plate 13 is held by the holding spring 37. Is constantly biased to the side that is separated from the shaft 36 (the free end 2b side of the first door 2).
[0044]
An operation handle 38 is provided to operate the rotating plate 13. The illustrated operation handle 38 is formed of a dog-shaped plate having a first arm 38A and a second arm 38B provided so as to form an obtuse angle therebetween. The operation handle 38 has the first door 2 in a state where the outer corner of the bent portion formed in the intermediate portion (boundary portion between the first arm 38A and the second arm 38B) 38a is on the lower side. The intermediate portion 38 a is disposed on the inner side and is rotatably supported by a portion near the free end 2 b of the first door 2 via a shaft 39.
[0045]
In this embodiment, as seen in FIG. 5, a shaft 39 is fixed to a plate 42 welded to the reinforcing member 4 and the end 2 c on the other end side of the first door, and this shaft 39 is attached to the operation handle 38. The operation handle 38 is rotatably supported by the first door 2 by being fitted in a hole provided in the intermediate portion and preventing the operation handle 38 from being removed by a retaining pin.
[0046]
A long hole 38b is formed in a portion near one end of the operation handle 38 (the tip of the first arm 38A), and a shaft 45 attached to the corner 13d of the rotating plate 13 is loosely fitted in the long hole 38b. . The other end of the operation handle 38 (the end portion of the second arm 38B) is formed with a protruding portion 38C that is bent substantially at a right angle on the side opposite to the first arm 38A, and the tip of the protruding portion 38C is folded back. As a result, a stopper portion 46 having a U-shaped cross section protruding in the opening direction of the opening 1A is formed.
[0047]
The upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 are driven by the rotating plate 13 and are respectively engaged with the upper locking bar locking part 18 and the lower locking bar locking part 19 as shown in FIG. It is displaced between the locked position where it is stopped and the unlocked position where it is detached from the upper locking bar locking part 18 and the lower locking bar locking part 19.
[0048]
FIG. 3 shows the state of the main part of the first locking mechanism 11 when the upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 are in the locking position, and FIG. 4 shows the upper locking bar 16 and the lower locking bar 16. The state of the principal part of the locking mechanism 11 when the side lock bar 17 exists in the unlocking position is shown.
[0049]
As shown in FIGS. 2 and 3, the holding spring 37 biases the rotating plate 13 in the counterclockwise direction when the upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 are in the locking position. Due to the biasing force of the spring, the upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 are biased upward and downward, respectively, so that the upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 are held in the locking position. The upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 are prevented from being displaced toward the unlocking position by an external force generated by road vibration or the like.
[0050]
2 and 3, when the upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 are in the locking position, the operation handle 38 is moved from the other end of the first door 2 to the second door side. It is provided so that it may protrude. The position of the stopper portion 46 at this time is set as a retracted position. Thus, when the stopper portion is positioned at the retracted position, the stopper portion 46 does not come into contact with the second door 3 in the closed position (the stopper portion 46 affects the opening / closing operation of the second door). The dimension of the operation handle 38 and the position and dimension of the stopper portion are set in advance.
[0051]
Further, in the illustrated example, when the second door 3 is disposed at the closed position with the stopper portion 46 in the retracted position, the reinforcing material 5 is attached to the stopper portion 46 as shown in FIGS. 3 and 5. The stopper portion 46 (a part of the operation handle) is attached to the reinforcing member 5 when the operation handle 38 is to be displaced to the side that unlocks the first door due to vibration or the like. The operation handle is prevented from being displaced toward the side that is engaged (abutted) to unlock the first door.
[0052]
That is, in this example, when the operating handle is about to be displaced to the unlocking side of the first door by the reinforcing member 5, it engages with the operating handle (stopper portion in the illustrated example) to unlock the first door. An unlocking preventing portion for preventing the operation handle from being displaced toward the locking side is configured.
[0053]
When the upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 in the locking position are displaced to the unlocking position, the operation handle 38 is rotated counterclockwise in FIGS. When the operation handle 38 is rotated counterclockwise, the rotation plate 13 rotates clockwise against the urging force of the holding spring 37. As a result, the links 14 and 15 rotate counterclockwise and clockwise relative to the rotating plate 13, respectively, and the upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 are displaced downward and upward, respectively. In the process of operating the operation handle 38 counterclockwise, when the shafts 45, 21, and 34 exceed the position aligned in a straight line, the rotating plate 13 is urged clockwise by the holding spring 37. The biasing force accelerates the displacement of the upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 toward the unlocking position.
[0054]
In the present embodiment, when the upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 are displaced to the unlocking position, the stopper portion 46 is the end on the other end side of the first door 2 as shown in FIGS. The dimension of each part of the operation handle is set so as to reach the position where it engages with the part 2c, and the engagement of the stopper part 46 and the end part 2c of the first door causes further displacement of the operation handle 38. It has been stopped.
[0055]
In the present embodiment, the position at which the stopper portion 46 is engaged with the end portion 2c of the first door as described above is defined as the operating position of the stopper portion 46. In a state where the stopper portion 46 is in the operating position, the stopper portion 46 is in a state protruding from the end portion 2c of the first door in the opening direction of the opening 1A of the box body, so the second door 3 is closed. As shown in FIG. 6, the abutting portion 3 c at the other end of the second door 3 abuts against the stopper portion 46 when displaced to the position side, thereby preventing the second door from reaching the closed position. Is done.
[0056]
In the unlocked state of the locking mechanism 11, the rotating plate 13 is urged clockwise by the urging force of the holding spring 37, whereby the upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 are moved downward and upward, respectively. Since both the locking bars are held in the unlocked position by being biased, the upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 are prevented from being displaced to the locking position side due to an external force generated by vibration or the like. .
[0057]
When locking the locking mechanism, the operation handle 38 is rotated clockwise from the state shown in FIG. As a result, the rotating plate 13 is rotated counterclockwise, and the links 14 and 15 are rotated clockwise and counterclockwise relative to the rotating plate 13, respectively. The lower locking bar 17 is displaced upward and downward, respectively. In the process of operating the operation handle 38 in the clockwise direction, when the shafts 45, 21, and 34 exceed the position where they are aligned, the rotating plate 13 is biased counterclockwise by the holding spring 37. The biasing force accelerates the displacement of the upper locking bar 16 and the lower locking bar 17 toward the locking position.
[0058]
As described above, if the holding spring 37 is provided, the operation handle 38 can be held in the unlocked position and the locked position, but this holding spring 37 can be omitted. In the above embodiment, when the second door is closed in a state where the first door is locked, the operation handle is engaged with a part of the operation handle (stopper portion in the above example) and the operation handle is moved to the first door. Since the unlocking prevention part which prevents displacement to the unlocking side is provided, even if the holding spring 37 is omitted, there is no possibility that the lock of the first door is released.
[0059]
As described above, when the operation handle 38 is displaced to the position where the first door 2 is locked, the first handle 2 is disposed at the operating position where it can come into contact with a part of the second door 3. If the stopper 46 is provided at the retracted position away from the operating position when the operation handle 38 is displaced to the unlocking position, the second door 3 is locked until the first door 2 is locked. Since the door cannot be closed, it is possible to prevent the second door 3 from being closed while the first door 2 is not locked, so that only the second door 3 is locked. .
[0060]
The second locking mechanism 12 provided in the second door 3 is the same as that conventionally provided in this type of outer box, and includes an operation shaft 60, a rotating plate 61, an upper locking mechanism. It is composed of a bar locking part 62 and a lower locking bar locking part 63, an upper locking bar 64 and a lower locking bar 65, and links 66 and 67.
[0061]
The operation shaft 60 is disposed on the inner side of the second door 3 near the other end 3b, and is rotatably supported by an intermediate portion in the vertical direction of the second door. The rotating plate 61 is disposed inside the second door, and an intermediate portion thereof is fixed to the operation shaft 60.
[0062]
The upper locking rod 64 is slidably fitted in a hole provided in the guide members 71 and 72 which are arranged above the operation shaft 60 and welded to the inside of the second door 3 and are displaced in the vertical direction. Guided to be able to. The lower locking rod 65 is slidably fitted in a hole provided in a guide member 75 and 76 that is disposed below the operation shaft 60 and is welded to the inside of the second door 3, so as to move in the vertical direction. It is guided so that it can be displaced.
[0063]
The upper locking bar engaging portion 62 is formed of a U-shaped member positioned above the operation shaft 60 and welded to the upper frame 1a3, and when the upper locking bar 64 is displaced upward. By inserting the tip of the tip into a hole 62 a provided in the upper locking rod locking portion 62, the upper locking rod 64 is locked to the upper locking rod locking portion 62. Further, a hole 63a is provided in a portion of the lower frame 1a4 facing the operation shaft 60, and a part of the lower frame provided with this hole serves as a lower locking bar locking portion 63. When the rod 65 is displaced downward, the tip of the rod 65 is inserted into the hole 63a, so that the lower locking rod 65 is locked to the lower locking rod locking portion 63.
[0064]
The lower end of the upper locking bar 64 and the upper end of the lower locking bar 65 are connected to one end and the other end of the rotary plate 61 via links 66 and 67, respectively, and the rotary shaft is operated by operating the operating shaft 60. When the 61 is rotated counterclockwise in FIG. 2, the upper locking bar 64 and the lower locking bar 65 are respectively connected to the upper locking bar locking portion 62 and the lower locking bar as shown in FIG. The upper locking bar 64 and the lower locking bar 65 are respectively moved to the upper locking position when the locking plate 63 is displaced to the locking position where it is locked and the rotation plate 61 is rotated clockwise. It is displaced to the unlocking position where it is disengaged from the locking bar locking part 62 and the lower side locking bar locking part 63.
[0065]
The operation shaft 60 is connected to a lock 6 attached to the front surface of the second door 3, and a special key (in the shape of an operation handle) is inserted into the lock 6 and turned to operate the lock. The shaft 61 can be rotated.
[0066]
When opening the first door 2 and the second door 3 that close the front face of the illustrated outer box, the second lock mechanism 12 is unlocked by operating the lock 6 and then the second door Open door 3. Next, the operation handle 38 that protrudes from the free end of the first door 2 is rotated counterclockwise, the first locking mechanism 11 is unlocked, and the first door 2 is opened.
[0067]
When the front of the outer box is closed after the inspection of the outer box is completed, the first door 2 is first rotated to the closed position, and the operation handle 38 is inserted into the back side of the first door 2. Is rotated clockwise to bring the first locking mechanism 11 into a locked state. Thereafter, the second door 3 is closed and the lock 6 is operated to bring the second lock mechanism 12 into the locked state.
[0068]
FIG. 6 shows an example in which the second door 3 is displaced to the closed position without locking the first locking mechanism 11 with the first door 2 positioned at the closed position. Thus, since the other end of the 2nd door 3 contact | abuts to the stopper part 46 and prevents the displacement to the closed position, the 2nd door 3 cannot be closed. Accordingly, it is possible to prevent only the second door 3 from being locked while the first door 2 is not locked.
[0069]
In the outer box for ground-mounted electrical equipment, which has two doors with double doors at the opening on the front, a lock that can be operated from the outside is provided only for the locking mechanism that locks the door on one side, etc. If the door lock mechanism is configured to operate inside the door, if the door lock is not provided, the internal pressure will be lost when an accident involving an arc occurs in the outer box. The door may swell and open due to the rise of the door, but if it is configured as described above, the second door cannot be closed without locking the locking mechanism of the first door. The possibility that the first door will open when it occurs can be eliminated.
[0070]
As in the above embodiment, the operation handle 38 is displaced toward the unlocking side of the first door 2 in a state where the stopper portion 46 is in the retracted position and the second door 3 is disposed in the closed position. The unlocking preventing portion (in the above example, the reinforcing member 5 is the unlocking preventing portion) that prevents the operation handle 38 from being displaced toward the side of unlocking the first door 2 by engaging with the operating handle. If the first door and the second door are closed and locked, the operation handle is caused by vibrations transmitted from the vehicle traveling on the road. Even if an external force is applied to the first door, the operation handle cannot be moved to the unlocking side of the first door, so that it is possible to prevent the first door from being unlocked due to vibration or the like.
[0071]
In the above embodiment, the stopper 46 is provided at the other end of the operation handle 38. However, the present invention is not limited to the case where the stopper is provided at the end of the operation handle.
[0072]
For example, as shown in FIG. 7 and FIG. 8, a protruding portion arranged at a different position between the first locking mechanism in the locked state and the unlocked state in the intermediate portion of the operation handle 38. It is also possible to provide this protruding portion as a stopper 46.
[0073]
In this case, as shown in FIG. 7, the second door 3 reaches the closed position by contacting the stopper portion 46 only when the operation handle 38 is in the position for unlocking the first locking mechanism. A protrusion 80 is attached to the inner surface of the second door 3 by welding or the like.
[0074]
Further, as shown in FIGS. 9 and 10, when the first locking mechanism 11 is in the unlocked state, the second arm 38B of the operation handle 38 protrudes outward, and the first locking mechanism is locked. When in this state, the operation handle 38 is configured so that the second arm 38B of the operation handle 38 is retracted to the inside of the first door, and the second arm 38B of the operation handle 38 is used as the stopper portion 46. It may be. Also in this case, when the second arm 38B of the operation handle 38 protrudes outward, the projection 80 that abuts against the second arm 38B and prevents the second door 3 from being closed is provided. It is fixed inside the door.
[0075]
In addition, when the operation handle 38 is operated to the position where the first locking mechanism is unlocked, the operation handle 38 is displaced to an operating position capable of contacting the protrusion 80 fixed to the second door in conjunction with the operation handle. Provided separately from the operation handle (for example, part of the rotary plate 13) is a member that is displaced to a retracted position that cannot contact the projection 80 when the operation handle 38 is operated to a position where the lock mechanism of the lock mechanism is locked. Thus, this member may be used as a stopper portion.
[0076]
In an outer box for ground-mounted electrical equipment, a place where there is no risk of harm to pedestrians, such as on the roadway, to prevent the internal pressure from rising excessively when an accident involving an arc occurs inside However, it is preferable to provide such a pressure relief device for safety also in the outer box according to the present invention.
[0077]
In the above example, the first door without a lock is arranged on the left side of the opening, and the second door is arranged on the right side of the opening. However, the first door is arranged on the right side and the second door is arranged. May be arranged on the left side.
[0078]
In the above example, by inserting the upper end of the upper locking bar and the lower end of the lower locking bar into the holes provided in the upper locking bar locking part and the lower locking bar locking part, respectively, Although the bar is locked, the upper end of the upper locking bar and the lower end of the lower locking bar are engaged with the inside of the upper frame and the inside of the lower frame, respectively, bordering the front side of the box. Thus, the upper locking bar and the lower locking bar can be locked. In this case, a part of the upper frame and a part of the lower frame constitute an upper locking bar locking part and a lower locking bar locking part, respectively.
[0079]
In the above embodiment, the lock bars are arranged on the upper and lower sides, and these lock bars are unlocked from the lock bar locking portion, and the lock is unlocked by releasing the lock. The present invention is applied when a locking mechanism for locking is used, but the present invention is also applied when another type of locking mechanism is used as the locking mechanism provided to each of the first door and the second door. Can be applied.
[0080]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, among the locking mechanisms provided on the first and second doors attached to the front surface of the outer box, only the locking mechanism of the second door is operated from the outside with a key. Since the locking mechanism of the first door is operated by the operation handle provided inside the first door, the number of locks can be reduced and the cost can be reduced.
[0081]
In the present invention, the first door locking mechanism is provided with a stopper for preventing the second door from being closed when the locking mechanism of the first door is unlocked. Since the second door cannot be closed without locking the door, you can forget to lock the first door and prevent only the second door from being left locked. And safety can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an appearance of a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a state in which both the first and second doors provided on the front surface of the outer box are locked together in a first embodiment of the present invention, with a part of the doors cut away. .
FIG. 3 is a front view of an essential part showing a state where a locking mechanism provided on a first door is locked in the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a front view of an essential part showing a state where an unlocking mechanism provided in a first door is unlocked in the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a top view showing a state in which both the first door and the second door are positioned in the closed position, with a part of both doors cut away, in the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 shows the state of the main part when the second door is closed without locking the first door arranged at the closed position in the first embodiment of the present invention. It is the top view which notched and showed the part.
FIG. 7 is a front view of an essential part showing a state where an unlocking mechanism provided on a first door is unlocked in a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a front view of an essential part showing a locked state of a locking mechanism provided on a first door in a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a front view of an essential part showing a state where an unlocking mechanism provided on a first door is unlocked in a third embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a front view of an essential part showing a locked state of a locking mechanism provided on a first door in a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1: outer box, 2: first door, 2c: end of free end of first door, 3: second door, 11: first locking mechanism, 12: second locking mechanism , 13: rotating plate, 16: upper locking bar, 17: lower locking bar, 18: upper locking bar locking part, 19: lower locking bar locking part, 38: operation handle, 46: Stopper part.

Claims (3)

  1. 前面側に開口部を有する箱体と、前記箱体の開口部の横方向の一端及び他端にそれぞれ横方向の一端がヒンジ結合されて前記開口部を開口させた状態になる開位置と前記開口部を閉じた状態になる閉位置との間を回動させられる観音開き形式の第1及び第2の扉と、前記第1の扉の内側にあって前記閉位置にある第1の扉の鎖錠と解錠とを行う第1の鎖錠機構と、前記第2の扉の内側にあって閉位置にある前記第2の扉の鎖錠と解錠とを行う第2の鎖錠機構とを備え、前記第1の扉及び第2の扉が閉位置にあるときに前記第1の扉の横方向の他端側の端部が前記第2の扉の横方向の他端側の端部の内側に配置されて、前記第1の扉の他端側の端部と第2の扉の他端側の端部との係合により前記第1の扉の開位置側への変位が阻止されるように構成されている地上設置型電気機器用外箱において、A box having an opening on the front surface side, an open position where the one end in the horizontal direction is hinged to each of one end and the other end of the opening of the box to open the opening; and A first and second doors of a double door type that can be rotated between a closed position where the opening is closed, and a first door that is inside the first door and is in the closed position. A first locking mechanism for locking and unlocking, and a second locking mechanism for locking and unlocking the second door in the closed position inside the second door When the first door and the second door are in the closed position, the end portion on the other end side in the lateral direction of the first door is on the other end side in the lateral direction of the second door. Displacement to the open position side of the first door by the engagement between the end on the other end side of the first door and the end on the other end side of the second door. To prevent Outside the box for have been made ground-based electrical equipment,
    前記第1の鎖錠機構は、前記第1の扉の横方向の他端寄りの内側に配置されて前記第1の扉の上下方向の中間部に回動自在に支持された回動板と、前記開口部の上端側及び下端側にそれぞれ設けられた上側鎖錠棒係止部及び下側鎖錠棒係止部と、前記第1の扉の内側で前記回動板に下端が連結されて前記回動板が一方向に回動させられたときに鎖錠位置に変位させられて前記上側鎖錠棒係止部に上端が係止された状態になり、前記回動板が他方向に回動させられたときに解錠位置に変位させられて前記上側鎖錠棒係止部から外れた状態になる上側鎖錠棒と、前記第1の扉の内側で上端が前記回動板に連結されて前記回動板が一方向に回動させられたときに鎖錠位置に変位させられて前記下側鎖錠棒係止部に下端が係止された状態になり、前記回動板が他方向に回動させられたときに解錠位置に変位させられて前記下側鎖錠棒係止部から外れた状態になる下側鎖錠棒と、前記第1の扉の内側に配置されて前記回動板を操作する操作ハンドルとを備え、The first locking mechanism is disposed on the inner side near the other end in the lateral direction of the first door, and is a pivot plate that is rotatably supported by an intermediate portion in the vertical direction of the first door. The upper locking bar engaging part and the lower locking bar engaging part respectively provided on the upper end side and the lower end side of the opening part, and the lower end is connected to the rotating plate inside the first door. When the rotating plate is rotated in one direction, it is displaced to the locked position and the upper end is locked in the upper locking rod locking portion, and the rotating plate is moved in the other direction. An upper locking bar that is displaced to an unlocked position when it is pivoted to the unlocked position, and is disengaged from the upper locking bar locking portion; When the rotation plate is rotated in one direction, the lower plate is displaced to the locking position and the lower end is locked to the lower locking bar locking portion, A lower locking rod that is displaced to an unlocked position when the moving plate is rotated in the other direction and is disengaged from the lower locking rod engaging portion; and an inner side of the first door And an operation handle for operating the rotating plate.
    前記上側鎖錠棒及び下側鎖錠棒をそれぞれの解錠位置に到達させる位置まで前記操作ハンドルを変位させたときに、前記第2の扉の一部に当接し得る作用位置に配置され、前記上側鎖錠棒及び下側鎖錠棒をそれぞれの鎖錠位置に到達させる位置まで前記操作ハンドルを変位させたときに前記作用位置から離れた退避位置に配置されるストッパ部が前記操作ハンドルの一部に設けられ、When the operation handle is displaced to a position where the upper locking bar and the lower locking bar reach the respective unlocked positions, the operation lock is disposed at a working position that can come into contact with a part of the second door; When the operating handle is displaced to a position where the upper locking bar and the lower locking bar reach the respective locking positions, a stopper portion disposed at a retracted position away from the operating position is provided on the operating handle. Provided in part,
    前記第2の鎖錠機構は、前記第2の扉の外側から鍵により操作されるように構成され、The second locking mechanism is configured to be operated by a key from the outside of the second door,
    前記ストッパ部が前記作用位置にある状態では、前記第2の扉が閉位置に向けて変位させられたときに該第2の扉の一部が前記ストッパ部に当接して該第2の扉の閉位置側への変位が妨げられ、前記ストッパ部が退避位置にある状態では、前記第2の扉の閉位置側への変位が許容されるように構成されていること、In a state where the stopper portion is in the operating position, when the second door is displaced toward the closed position, a part of the second door comes into contact with the stopper portion and the second door The displacement of the second door to the closed position is permitted in a state where the displacement of the second door is prevented and the stopper is in the retracted position.
    を特徴とする地上設置型電気機器用外箱。An outer box for ground-mounted electrical equipment.
  2. 前面側に開口部を有する箱体と、前記箱体の開口部の横方向の一端及び他端にそれぞれ横方向の一端がヒンジ結合されて前記開口部を開口させた状態になる開位置と前記開口部を閉じた状態になる閉位置との間を回動させられる観音開き形式の第1及び第2の扉と、前記第1の扉の内側にあって前記閉位置にある第1の扉の鎖錠と解錠とを行う第1の鎖錠機構と、前記第2の扉の内側にあって閉位置にある前記第2の扉の鎖錠と解錠とを行う第2の鎖錠機構とを備え、前記第1の扉及び第2の扉が閉位置にあるときに前記第1の扉の横方向の他端側の端部が前記第2の扉の横方向の他端側の端部の内側に配置されて、前記第1の扉の他端側の端部と第2の扉の他端側の端部との係合により前記第1の扉の開位置側への変位が阻止されるように構成されている地上設置型電気機器用外箱において、A box having an opening on the front surface side, an open position where the one end in the horizontal direction is hinged to each of one end and the other end of the opening of the box to open the opening; and A first and second doors of a double door type that can be rotated between a closed position where the opening is closed, and a first door that is inside the first door and is in the closed position. A first locking mechanism for locking and unlocking, and a second locking mechanism for locking and unlocking the second door in the closed position inside the second door And when the first door and the second door are in the closed position, the end on the other end side in the lateral direction of the first door is on the other end side in the lateral direction of the second door. Displacement to the open position side of the first door by the engagement between the end portion on the other end side of the first door and the end portion on the other end side of the second door. To prevent Outside the box for have been made ground-based electrical equipment,
    前記第1の鎖錠機構は、前記第1の扉の横方向の他端寄りの内側に配置されて前記第1の扉の上下方向の中間部に回動自在に支持された回動板と、前記開口部の上端側及び下端側にそれぞれ設けられた上側鎖錠棒係止部及び下側鎖錠棒係止部と、前記第1の扉の内側で前記回動板に下端が連結されて前記回動板が一方向に回動させられたときに鎖錠位置に変位させられて前記上側鎖錠棒係止部に上端が係止された状態になり、前記回動板が他方The first locking mechanism is disposed on the inner side near the other end in the lateral direction of the first door, and is a pivot plate that is rotatably supported by an intermediate portion in the vertical direction of the first door. The upper locking bar engaging part and the lower locking bar engaging part respectively provided on the upper end side and the lower end side of the opening part, and the lower end is connected to the rotating plate inside the first door. When the rotating plate is rotated in one direction, it is displaced to the locking position and the upper end is locked to the upper locking rod locking portion, and the rotating plate is 向に回動させられたときに解錠位置に変位させられて前記上側鎖錠棒係止部から外れた状態になる上側鎖錠棒と、前記第1の扉の内側で上端が前記回動板に連結されて前記回動板が一方向に回動させられたときに鎖錠位置に変位させられて前記下側鎖錠棒係止部に下端が係止された状態になり、前記回動板が他方向に回動させられたときに解錠位置に変位させられて前記下側鎖錠棒係止部から外れた状態になる下側鎖錠棒と、中間部が前記第1の扉の内側に枢支されるとともに一端が前記回動板に連結されて、第1の方向に回動操作されたときに前記回動板を一方向に回動させ、第2の方向に回動操作されたときに前記回動板を他方向に回動させるように設けられた操作ハンドルとを備え、The upper locking bar that is displaced to the unlocking position when it is rotated in the direction and is disengaged from the upper locking bar locking portion, and the upper end of the upper side is rotated inside the first door. When the rotating plate is connected to the plate and rotated in one direction, it is displaced to the locking position, and the lower end is locked to the lower locking rod locking portion. When the moving plate is rotated in the other direction, the lower locking rod is displaced to the unlocking position and is disengaged from the lower locking rod engaging portion, and the intermediate portion is the first locking portion. It is pivotally supported inside the door and one end is connected to the rotating plate, and when the rotating operation is performed in the first direction, the rotating plate is rotated in one direction and rotated in the second direction. An operation handle provided to rotate the rotating plate in the other direction when operated.
    前記上側鎖錠棒及び下側鎖錠棒をそれぞれの解錠位置に到達させる位置まで前記操作ハンドルを変位させたときに前記第1の扉の他端側の端部付近に設定された作用位置に配置され、前記上側鎖錠棒及び下側鎖錠棒をそれぞれの鎖錠位置に到達させる位置まで前記操作ハンドルを変位させたときに前記作用位置から離れた退避位置に配置されるストッパ部が前記操作ハンドルの他端に設けられ、An operation position set near the other end of the first door when the operation handle is displaced to a position where the upper locking bar and the lower locking bar reach the respective unlocked positions. And a stopper portion disposed at a retracted position away from the operating position when the operation handle is displaced to a position where the upper locking bar and the lower locking bar reach the respective locking positions. Provided at the other end of the operation handle,
    前記第2の鎖錠機構は、前記第2の扉の外側から鍵により操作されるように構成され、The second locking mechanism is configured to be operated by a key from the outside of the second door,
    前記ストッパ部が前記作用位置にある状態では、前記第2の扉が閉位置に向けて変位させられたときに該第2の扉の横方向の他端が前記ストッパ部に当接して該第2の扉の閉位置側への変位が妨げられ、前記ストッパ部が退避位置にある状態では、前記第2の扉の閉位置側への変位が許容されるように構成されていること、In the state where the stopper portion is in the operating position, when the second door is displaced toward the closed position, the other lateral end of the second door contacts the stopper portion and the second door The second door is prevented from being displaced toward the closed position, and in a state where the stopper portion is in the retracted position, the second door is configured to be allowed to be displaced toward the closed position.
    を特徴とする地上設置型電気機器用外箱。An outer box for ground-mounted electrical equipment.
  3. 前記ストッパ部が退避位置にあり、かつ前記第2の扉が閉位置に配置されている状態で前記操作ハンドルが前記第1の扉を解錠する側に変位しようとしたときに該操作ハンドルに係合して前記第1の扉を解錠する側への前記操作ハンドルの変位を阻止する解錠阻止部が前記第2の扉の内側に設けられている請求項1または2に記載の地上設置型電気機器用外箱。When the stopper is in the retracted position and the second door is disposed in the closed position, the operation handle is moved to the side that unlocks the first door. 3. The ground according to claim 1, wherein an unlocking prevention portion is provided on an inner side of the second door to prevent the operation handle from being displaced toward a side of engaging and unlocking the first door. Outer box for stationary electrical equipment.
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