JP4065456B2 - Crushing cooker - Google Patents

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本発明は、食材に水等を加えてスイッチを入れるという簡単な操作だけで、自動的に加熱、破砕、及び混合を実行しスープ等の液状食物を調理することを可能とした破砕調理器に関する。   The present invention relates to a crushing cooker capable of cooking liquid foods such as soup by automatically performing heating, crushing, and mixing only by a simple operation of adding water or the like to a food and turning it on. .
従来から、食材に水等を加えてスイッチを入れるという簡単な操作だけで、自動的に加熱、破砕、及び混合を実行しスープ等の液状食物を調理することを可能とした破砕調理器が存在する。例えば、〔特許文献1〕に記載の破砕調理器は、本体容器内に設置されたおから槽アセンブリ内に大豆を投入し加熱軟化した後、このおから槽アセンブリ内に備えられた回転羽根部を回転し大豆を破砕することにより、液状の豆乳を本体容器内に収集し、豆乳を抽出した残留物である固形状のおからをおから槽に分離して蓄積するものである。
特許3129698号公報
Conventionally, there is a crushing cooker that can cook liquid foods such as soup by automatically heating, crushing, and mixing by simply turning on the water by adding water to the ingredients. To do. For example, in the crushing cooker described in [Patent Document 1], after putting soybeans into the okara tank assembly installed in the main body container and heat-softening, the rotating blade portion provided in the okara tank assembly The soybeans are crushed and the soybeans are crushed to collect liquid soybean milk in the main body container, and separate and accumulate solid okara, which is a residue obtained by extracting soybean milk, in an okara tank.
Japanese Patent No. 3129698
しかしながら、これらの破砕調理器は、おから槽アセンブリ内の大豆から豆乳を得ることができるものの、豆乳とおからは分離され、両者が混合されることはない。一方、今日の健康志向の増大に伴い、野菜を野菜スープとして調理し、野菜の栄養分を摂取することが広く行われおり、かかる場合、野菜から抽出される液状のスープ分のみならず、スープ分を抽出した残りの固形分をも同時に摂取することが、野菜の栄養素を無駄なく効率よく採る上で望ましく、仮に、上記した従来の破砕調理器を使用して野菜スープを調理したとしても、野菜のスープ分と固形分は分離されるので、両者を同時に含む野菜スープを得ることができなかった。   However, although these crushing cookers can obtain soy milk from soybeans in the okara tub assembly, they are separated from soy milk and okara and are not mixed. On the other hand, with today's increasing health consciousness, it is widely practiced to cook vegetables as vegetable soup and ingest the nutrients of vegetables. In such cases, not only liquid soup extracted from vegetables but also soup It is desirable to take in the remaining solids extracted at the same time from the standpoint of efficiently harvesting the nutrients of the vegetables without waste, even if the vegetable soup is cooked using the conventional crushing cooker described above, Since the soup and solids were separated, a vegetable soup containing both of them could not be obtained.
そこで、本発明は、簡易な操作により、野菜のスープ分と固形分の両方を含む栄養価の高い野菜スープを自動的に調理できる破砕調理器を提供することを目的とする。   Then, an object of this invention is to provide the crushing cooker which can cook the vegetable soup with high nutrition value containing both the vegetable soup and solid content by simple operation.
上記目的を達成するため、請求項1記載の発明は、上部に開口を有する有底筒状の本体容器と、前記開口を塞ぐように前記本体容器に装着される本体ヘッドと、前記本体ヘッドから下方に延びるように備えられ、前記本体容器内で回転し材料を破砕する回転羽根部を備えた破砕部材と、前記本体ヘッドの下方に設けられた接続部に着脱自在に接続されて閉塞される上側開口と、前記本体容器の底面に対向する底面側開口と、前記回転羽根部よりも上方に位置し、前記破砕部材が破砕した材料をその内外に通過させる孔とを備え前記破砕部材の側方を囲繞する筒状の部材を有し、前記回転羽根部は、回転により、材料を破砕しつつ上方に移動させ、前記回転羽根部により粉砕された材料が、前記筒状の部材の内側を上昇し、前記孔から前記筒状の部材の外側に移動し、前記筒状の部材と前記本体容器の内面との間を通って落下する、材料の循環経路を有することを特徴とする破砕調理器にある。 In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 includes a bottomed cylindrical main body container having an opening in the upper part, a main body head mounted on the main body container so as to close the opening, and the main body head. A crushing member that is provided to extend downward and includes a rotating blade portion that rotates in the main body container and crushes the material, and a connection portion provided below the main body head, is detachably connected and closed. The crushing member side includes an upper opening, a bottom side opening facing the bottom surface of the main body container, and a hole positioned above the rotating blade portion and through which the material crushed by the crushing member passes inside and outside. The rotating blade portion moves upward while crushing the material by rotation, and the material crushed by the rotating blade portion is disposed inside the cylindrical member. Rises from the hole into the cylindrical shape Move outward of the member, to fall through between the tubular member and the main body container inner surface, in crushing cooker and having a circulation path of the material.
この構成によれば、野菜や水等の材料を本体容器内に投入し、本体ヘッドを本体容器に装着し本体容器を略密閉状態として、本体容器内で回転羽根部を回転させて、底面側開口から筒状の部材の内側へ流入する流れを誘起し、筒状の部材の内側へ流入する材料を回転羽根部で破砕すると共に加熱・保温することにより、野菜のスープ分と固形分の両方を含む栄養価の高い野菜スープを自動的に調理することができる。   According to this configuration, materials such as vegetables and water are put into the main body container, the main body head is attached to the main body container, the main body container is in a substantially sealed state, the rotating blade portion is rotated in the main body container, and the bottom side By inducing a flow that flows into the inside of the cylindrical member from the opening, crushing the material flowing into the inside of the cylindrical member with the rotating blades, and heating and keeping warm, both vegetable soup and solid content Can be cooked automatically with nutritious vegetable soup.
また、野菜等の材料のうち、孔よりも小さなサイズの材料は、孔を通過して筒状の部材の外側に移動し、孔よりも大きなサイズの材料は、孔を通過することなく筒状の部材の内側で滞留し、破砕部材により孔よりも小さなサイズとなるまで細かく破砕されるので、野菜スープに含まれる材料のサイズを所定のサイズに略均等化することができる。また、孔を上下に多段で形成すれば、上方の孔ほど重量の軽い小さなサイズの材料が通過することになり、所定のサイズに略均等化された材料の中で更にサイズを選別し、種々のサイズの材料が混ざった食感の良い野菜スープを調理することができる。 Also, among materials such as vegetables, the material having a size smaller than the hole passes through the hole and moves to the outside of the cylindrical member, and the material having a size larger than the hole has a cylindrical shape without passing through the hole. Therefore, the size of the material contained in the vegetable soup can be substantially equalized to a predetermined size. In addition, if the holes are formed in multiple stages up and down, a material with a smaller size that is lighter in weight is passed through the upper hole, and the size is further selected from materials substantially equalized to a predetermined size. It is possible to cook a vegetable soup with a good texture mixed with ingredients of the same size.
また、材料が循環経路を繰り返し通過することにより所定のサイズまで略均等化される。さらに、筒状の部材を本体容器から取り外して洗浄することができ、洗浄及び取扱いが容易となり衛生的であるという利点を有する。 Further, the material is substantially equalized to a predetermined size by repeatedly passing through the circulation path. Further, the cylindrical member can be removed from the main body container and cleaned, and the cleaning and handling are facilitated and there is an advantage that it is hygienic.
さらに、前記筒状の部材は、前記回転羽根部に対向する部分に、前記回転羽根部との距離が狭くなる向きに凹設された凹部を有することを特徴とする。 Furthermore, the cylindrical member has a concave portion provided in a portion facing the rotary blade portion in a direction in which the distance from the rotary blade portion becomes narrow.
この構成によれば、回転羽根部の回転により、材料を破砕しつつ上方に移動させる際に、回転羽根部に向かう流れを促進し、回転羽根部により材料をより確実に破砕することができる。また、材料が、回転羽根部の回転により誘起される流れに基づく遠心力を受けて筒状の部材の外側に向かって移動し、回転羽根部を回避して破砕されないという状況を防ぐことができる。   According to this configuration, when the material is moved upward while being crushed by the rotation of the rotating blade portion, the flow toward the rotating blade portion can be promoted, and the material can be more reliably crushed by the rotating blade portion. Moreover, the material can receive the centrifugal force based on the flow induced by the rotation of the rotating blade portion and move toward the outer side of the cylindrical member, thereby avoiding the situation where the rotating blade portion is avoided and is not crushed. .
請求項記載の発明は、請求項1に記載の破砕調理器において、前記本体容器は、外部電力を供給される受電部と、前記受電部から供給された電力を前記破砕部材を駆動するために前記本体ヘッドに供給する出力部とを有し、前記本体ヘッドは、前記本体容器に装着された状態で前記出力部に接続され同出力部から電力を供給される入力部とを有することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the crushing cooker according to the first aspect, the main body container is configured to drive the crushing member with a power receiving unit to which external power is supplied and power supplied from the power receiving unit. An output unit for supplying power to the main body head, and the main body head includes an input unit connected to the output unit and supplied with power from the output unit in a state of being mounted on the main body container. Features.
この構成によれば、本体容器に本体ヘッドを装着して本体容器の略密閉状態を確保しなければ、破砕調理器は機能することはなく、誤動作により内容物が飛散することや、回転羽根部が回転することを防止することができ、安全性を向上することができる。   According to this configuration, if the main body head is attached to the main body container and the main body container is not substantially sealed, the crushing cooker will not function, and the contents may scatter due to malfunction, or the rotating blade part Can be prevented from rotating, and safety can be improved.
請求項記載の発明は、請求項1又は請求項2に記載の破砕調理器において、前記本体容器は、材料を加熱する発熱部を内蔵していることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the crusher cooker according to the first or second aspect , the main body container has a built-in heat generating portion for heating the material.
この構成によれば、発熱部を本体容器の底部に設置することにより、その重量によって破砕調理器の重心位置が底部付近となり、本体ヘッドに発熱部を設置した場合よりも破砕調理器全体の安定感を向上することができる。   According to this configuration, by installing the heat generating part at the bottom of the main body container, the center of gravity position of the crushing cooker is near the bottom due to its weight, and the whole crushing cooker is more stable than when the heat generating part is installed at the main body head. A feeling can be improved.
本発明によれば、野菜や水等の材料を本体容器内に投入し、本体ヘッドを本体容器に装着し本体容器を略密閉状態として、本体容器内で回転羽根部を回転させて、底面側開口から筒状の部材の内側へ流入する流れを誘起し、筒状の部材の内側へ流入する材料を回転羽根部で破砕することにより、野菜のスープ分と固形分の両方を含む栄養価の高い野菜スープを自動的に調理する破砕調理器を提供することができる。   According to the present invention, materials such as vegetables and water are put into the main body container, the main body head is attached to the main body container, the main body container is in a substantially hermetically sealed state, the rotating blade portion is rotated in the main body container, and the bottom side By inducing a flow that flows into the inside of the tubular member from the opening and crushing the material that flows into the inside of the tubular member with the rotating blades, the nutritional value including both vegetable soup and solids A crushing cooker that automatically cooks high vegetable soup can be provided.
以下に、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。図1、図2に本発明を適用した破砕調理器1の概略を示す。図1は、本発明の実施形態に係る破砕調理器1を示しており、破砕調理器1内部の説明を容易にするために、内部を透視し得るように図示されている。図2は、破砕調理器1の縦断面図を示している。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show an outline of a crushing cooker 1 to which the present invention is applied. FIG. 1 shows a crushing cooker 1 according to an embodiment of the present invention, and the crushing cooker 1 is illustrated so that the inside can be seen through in order to facilitate explanation of the inside. FIG. 2 shows a longitudinal sectional view of the crushing cooker 1.
図1、図2に示すように、破砕調理器1は、本体容器100と、本体容器100に装着される本体ヘッド200とを有している。本体容器100に本体ヘッド200を装着した状態では、本体容器100は、内部に略密閉空間を形成するようになっており、この略密閉空間に、野菜、水、及び調味料等の材料を投入・収容し、この材料を自動的に加熱、破砕、及び混合する動作を実行して野菜スープ等の液状食物を調理し得るようになっている。液状食物としては、野菜スープ等の他に、おかゆ等も調理し得るようになっている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the crushing cooker 1 includes a main body container 100 and a main body head 200 attached to the main body container 100. When the main body head 200 is attached to the main body container 100, the main body container 100 forms a substantially sealed space inside, and materials such as vegetables, water, and seasonings are put into the substantially sealed space. It can accommodate and cook liquid foods such as vegetable soups by automatically heating, crushing and mixing the ingredients. As liquid food, in addition to vegetable soup and the like, it is also possible to cook porridge and the like.
本体容器100の構成について説明する。本体容器100は、底部に形成されたベース部110と、ベース部110の上方に載置、固定され、上部に開口102を有する有底筒状のカップ部120と、カップ部120の側面に設置され、本体容器100を把持するための把持部130とを有する。   The configuration of the main body container 100 will be described. The main body container 100 includes a base portion 110 formed at the bottom, a bottomed cylindrical cup portion 120 that is placed and fixed above the base portion 110 and has an opening 102 at the top, and a side surface of the cup portion 120. And a gripping part 130 for gripping the main body container 100.
ベース部110は、カップ部120と反対側に向けて拡開する台形筒状を形成しており、ベース部110の内部の空間には、材料を加熱するための発熱部112が備えられている。
発熱部112は、電熱線等で構成され、カップ部120の底面104側からカップ部120内部の材料を加熱し得るようになっている。また、発熱部112は、カップ部120内部で調理されたスープを保温し得るようになっている。
The base part 110 forms a trapezoidal cylindrical shape that expands toward the opposite side of the cup part 120, and a heating part 112 for heating the material is provided in the space inside the base part 110. .
The heat generating portion 112 is configured by a heating wire or the like, and can heat the material inside the cup portion 120 from the bottom surface 104 side of the cup portion 120. Further, the heat generating part 112 can keep the soup cooked inside the cup part 120.
発熱部112が、本体容器100の底部に形成されたベース部110に設置されているのは、その重量によって破砕調理器1の重心位置が底部付近となり、本体ヘッド200に発熱部112を設置した場合よりも破砕調理器1全体の安定感を向上することができるからである。     The heat generating part 112 is installed in the base part 110 formed at the bottom of the main body container 100 because the center of gravity of the crushing cooker 1 is near the bottom due to its weight, and the heat generating part 112 is installed in the main body head 200. This is because the stability of the entire crushing cooker 1 can be improved more than in the case.
カップ部120は、ステンレス等の耐熱・保温性のある材質から成っている。カップ部120の開口102の周縁における、把持部130と反対側の部分には、カップ部120内で調理されたスープ等を外部に注出するための注口122が口ばし状に突設されている。開口102は、本体ヘッド200を本体容器100に装着した状態で、注口122の外部と連通する孔以外の部分が本体ヘッド200により塞がれるようになっている。また、カップ部120の内側には、底面104から所定の距離だけ離れた箇所に図示しない目盛りを配設しており、この目盛りは、カップ部120内に材料と共に投入するべき適切な水の量を示している。   The cup part 120 is made of a heat-resistant and heat-retaining material such as stainless steel. A spout 122 for pouring out the soup cooked in the cup 120 to the outside is provided at the periphery of the opening 102 of the cup 120 on the side opposite to the grip 130. Has been. The opening 102 is configured so that a portion other than the hole communicating with the outside of the spout 122 is closed by the main body head 200 when the main body head 200 is mounted on the main body container 100. In addition, a scale (not shown) is disposed inside the cup portion 120 at a predetermined distance from the bottom surface 104, and this scale indicates an appropriate amount of water to be poured into the cup portion 120 together with the material. Is shown.
把持部130は、中央位置に、人手大の穴部130aを穿設しており、この穴部130aに指を入れて把持部130を把持するようになっている。把持部130は、外部電力が供給される電源コネクタ等から成る受電部106と、受電部106から供給された電力を、後述する破砕部材300を駆動する等各種機能を実行するために本体ヘッド200に供給する出力部108とを有している。受電部106は、把持部130の下部に配設されており、図示しない電源アダプタが接続され外部電力を破砕調理器1に供給し得るようになっている。出力部108は、把持部130の上部に配設され、本体ヘッド200に向かって突出している。   The grip portion 130 is formed with a man-made hole 130a at the center position, and the grip portion 130 is gripped by inserting a finger into the hole 130a. The gripping unit 130 includes a power receiving unit 106 including a power connector to which external power is supplied, and the main body head 200 in order to execute various functions such as driving a crushing member 300 to be described later using the power supplied from the power receiving unit 106. And an output unit 108 for supplying to the printer. The power receiving unit 106 is disposed below the grip unit 130 and is connected to a power adapter (not shown) so as to supply external power to the crushing cooker 1. The output unit 108 is disposed on the upper portion of the gripping unit 130 and protrudes toward the main body head 200.
次に、本体ヘッド200の構成について説明する。本体ヘッド200は、外観視で半球形状の上部カバー202と、上部カバー202から下方に延びる下部カバー204とを組み合わせて中空状に形成されている。下部カバー204は、本体容器100の開口102を塞ぐ蓋体として機能する。   Next, the configuration of the main body head 200 will be described. The main body head 200 is formed in a hollow shape by combining a hemispherical upper cover 202 and a lower cover 204 extending downward from the upper cover 202 in appearance. The lower cover 204 functions as a lid that closes the opening 102 of the main body container 100.
下部カバー204の内部には、駆動モータ210と、駆動モータ210の駆動の開始及び停止を制御する制御部212が載置・固定されている。駆動モータ210は、下方に延びる下部カバー204の外部に突出した回転軸304を有している。回転軸304は、下部カバー204の中央に穿設された図示しない貫通孔を貫通し、下部カバー204の外部に突出した状態で、回転自在となっており、駆動モータ210の駆動により、一方向に回転駆動されるようになっている。     Inside the lower cover 204, a drive motor 210 and a control unit 212 that controls the start and stop of the drive of the drive motor 210 are mounted and fixed. The drive motor 210 has a rotating shaft 304 that protrudes outside the lower cover 204 that extends downward. The rotating shaft 304 passes through a through hole (not shown) drilled in the center of the lower cover 204 and protrudes to the outside of the lower cover 204. The rotating shaft 304 is rotatable, and is driven in one direction by driving the drive motor 210. Are driven to rotate.
回転軸304の先端部には、スクリュー状の回転羽根部302が軸支されており、この回転羽根部302は、鋭利な刃を形成し、回転軸304の回転により野菜等の材料を破砕しつつ上方に移動させるようになっている。回転羽根部302及び回転軸304は、本体ヘッド200から下方に延びるように備えられ、本体容器100内で回転し材料を破砕する破砕部材300を構成している。     A screw-like rotary blade 302 is pivotally supported at the tip of the rotary shaft 304. The rotary blade 302 forms a sharp blade, and the rotary shaft 304 rotates to crush materials such as vegetables. While moving upwards. The rotary blade 302 and the rotary shaft 304 are provided so as to extend downward from the main body head 200, and constitute a crushing member 300 that rotates in the main body container 100 and crushes the material.
下部カバー204の、注口122に対向する位置には、吹き零れ防止センサ214が突設されている。この吹き零れ防止センサ214は、本体容器100内で回転羽根部302を回転して野菜等の材料を破砕する際に、破砕された材料を含むスープが、開口102の外部と連通する孔から吹き零れることを防止するためのセンサである。   A blow-off prevention sensor 214 is projected from a position of the lower cover 204 facing the spout 122. The blow-off prevention sensor 214 is configured to allow the soup containing the crushed material to be blown from a hole communicating with the outside of the opening 102 when the rotating blade 302 is rotated in the main body container 100 to crush the material such as vegetables. This is a sensor for preventing spilling.
吹き零れ防止センサ214が、下部カバー204の、カップ部120の注口122に対向する位置に突設しているのは、本体ヘッド200を本体容器100に装着した状態であっても、本体容器100は、注口122を介して外部と挿通しているので、この注口122からの吹き零れを優先的に防止する必要があるためである。     The blowout prevention sensor 214 is provided at the position of the lower cover 204 facing the spout 122 of the cup portion 120 even when the main body head 200 is attached to the main body container 100. 100 is inserted through the spout 122 to the outside, so that it is necessary to preferentially prevent spilling from the spout 122.
吹き零れ防止センサ214は、制御部212に接続されており、破砕された材料を含むスープが所定の水位に達して吹き零れ防止センサ214に接触した場合には、その旨の検知信号を制御部212に送信するようになっている。制御部212は、この検知信号を受信すると、駆動モータ210及び発熱部112の全機能を停止する。これにより、上記した吹き零れを未然に防止し、安全性を向上することができる。   The blow-off prevention sensor 214 is connected to the control unit 212. When the soup containing the crushed material reaches a predetermined water level and comes into contact with the blow-off prevention sensor 214, a detection signal to that effect is sent to the control unit. 212 is transmitted. When receiving this detection signal, the control unit 212 stops all the functions of the drive motor 210 and the heat generation unit 112. As a result, the above-described spilling can be prevented and safety can be improved.
上部カバー202の上部にはスイッチ部216が設けられている。このスイッチ部216は、タッチ式でスープを調理するスープモード、及び本体容器100内の保温状態を解除するOFFモード等の多種のモードを切り替えるためのものである。スイッチ部216は、制御部212に接続されており、使用者がこのスイッチ部216を操作して各モードを選択すると、各モードを実行する旨の信号を制御部212に送信するようになっている。制御部212は、受信した各モードを実行する旨の信号に基づき、各モードを実行し得るようになっている。   A switch unit 216 is provided on the upper cover 202. The switch unit 216 is for switching various modes such as a soup mode in which the soup is cooked by a touch method and an OFF mode in which the heat retaining state in the main body container 100 is released. The switch unit 216 is connected to the control unit 212. When the user operates the switch unit 216 to select each mode, a signal to execute each mode is transmitted to the control unit 212. Yes. The control unit 212 can execute each mode based on the received signal indicating that each mode is to be executed.
また、本体ヘッド200は、本体容器100に装着された状態で出力部108に接続され、出力部108から電力を供給される入力部206を有している。入力部206は、本体ヘッド200の、出力部108に対向する部分に凹設されており、複数の接続端子206aを有している。出力部108が、入力部206に嵌合されることにより、本体ヘッド200は、本体容器100に装着された状態となると共に、出力部108は、受電部106に供給された外部電力を、接続端子206aを介して制御部212に供給し得るようになっている。   The main body head 200 has an input unit 206 that is connected to the output unit 108 while being attached to the main body container 100 and is supplied with power from the output unit 108. The input unit 206 is recessed in the portion of the main body head 200 that faces the output unit 108, and has a plurality of connection terminals 206a. When the output unit 108 is fitted to the input unit 206, the main body head 200 is attached to the main body container 100, and the output unit 108 connects the external power supplied to the power receiving unit 106. It can supply to the control part 212 via the terminal 206a.
このように、本体ヘッド200を本体容器100に装着して、本体容器100の略密閉状態を確保しなければ、制御部212に外部電力が供給されず、駆動モータ210が駆動して回転羽根部302が回転したり、発熱部112が発熱したりすることはなくなるので、安全性が向上している。   In this way, if the main body head 200 is attached to the main body container 100 and the main body container 100 is not kept in a substantially sealed state, external power is not supplied to the control unit 212 and the drive motor 210 is driven to rotate the rotating blade portion. Since 302 does not rotate and the heat generating part 112 does not generate heat, safety is improved.
また、本体ヘッド200は、下部カバー204の下端面204aから下方に延びる円柱状の接続部208と、接続部208に螺合により着脱自在に装着された筒状の部材400を有している。この筒状の部材400は、破砕部材300の側方を囲繞するように構成されている。   The main body head 200 includes a columnar connection portion 208 extending downward from the lower end surface 204a of the lower cover 204, and a cylindrical member 400 that is detachably attached to the connection portion 208 by screwing. The cylindrical member 400 is configured to surround the side of the crushing member 300.
筒状の部材400について、図3〜図5を用いて具体的に説明する。図3は、筒状の部材400の縦断面図であり、図4は、本体ヘッド200を斜め上方から見た分解斜視図であり、図5は、本体ヘッド200を斜め下方から見た分解斜視図である。   The cylindrical member 400 will be specifically described with reference to FIGS. 3 is a vertical cross-sectional view of the cylindrical member 400, FIG. 4 is an exploded perspective view of the main body head 200 as viewed from obliquely above, and FIG. 5 is an exploded perspective view of the main body head 200 as viewed from obliquely below. FIG.
図3〜図5に示すように、筒状の部材400は、外観視略円筒状を形成しており、その上部周面に、筒状の部材400の内側に向かって突出する複数の突起部402を有している。一方、接続部208は、外周面に螺刻されたネジ山208aを有している。   As shown in FIGS. 3 to 5, the tubular member 400 forms a substantially cylindrical shape in appearance, and a plurality of protrusions projecting toward the inside of the tubular member 400 on the upper peripheral surface thereof. 402. On the other hand, the connecting portion 208 has a thread 208a threaded on the outer peripheral surface.
筒状の部材400は、突起部402とネジ山208aとを螺接して、筒状の部材400の上端面410aが下部カバー204の下端面204aに当接するまで、本体ヘッド200の下方から見て反時計方向に回転されることにより、接続部208に装着されるようになっている。   The cylindrical member 400 is seen from below the main body head 200 until the protruding portion 402 and the screw thread 208a are screwed and the upper end surface 410a of the cylindrical member 400 abuts on the lower end surface 204a of the lower cover 204. By being rotated counterclockwise, the connection portion 208 is attached.
一方、筒状の部材400は、本体ヘッド200の下方から見て時計方向に回転されることにより、接続部208から離脱するようになっている。筒状の部材400を離脱すれば、洗浄及び取扱いが容易となり衛生的な状態を維持することができる。     On the other hand, the cylindrical member 400 is detached from the connecting portion 208 by being rotated clockwise as viewed from below the main body head 200. If the cylindrical member 400 is detached, cleaning and handling are facilitated and a hygienic state can be maintained.
また、筒状の部材400は、本体容器100の底面104に対向する底面側開口408と、底面側開口408の上方であり、回転羽根部302に対向する部分に、回転羽根部302との距離が狭くなる向きに凹設された凹部406と、凹部406と突起部402との間の部分に穿設された貫通孔404を有している。   In addition, the cylindrical member 400 has a bottom surface side opening 408 that faces the bottom surface 104 of the main body container 100, a distance above the bottom surface side opening 408, and a distance from the rotation blade portion 302 to a portion that faces the rotation blade portion 302. And a through hole 404 formed in a portion between the recess 406 and the projection 402.
底面側開口408は、図3に示すように、筒状の部材400を接続部208に装着した状態で、底面104から所定の距離だけ上方に位置しており、この所定の距離の間に形成される空間を介して、野菜等の材料Pを筒状の部材400の内側へ通過させ得るようになっている。つまり、材料Pは、回転羽根部302の回転により、底面側開口408を通過して回転羽根部302へ向かって上方に移動すると共に、破砕されることとなる。なお、材料Qは、材料Pが回転羽根部302により破砕されてより小さいサイズとなったものである。   As shown in FIG. 3, the bottom surface side opening 408 is located at a predetermined distance above the bottom surface 104 in a state where the cylindrical member 400 is attached to the connection portion 208, and is formed between the predetermined distances. The material P such as vegetables can pass through the inside of the cylindrical member 400 through the space to be formed. That is, the material P passes through the bottom surface side opening 408 and moves upward toward the rotary blade portion 302 and is crushed by the rotation of the rotary blade portion 302. In addition, the material Q is a material P that is crushed by the rotating blade portion 302 and has a smaller size.
凹部406は、筒状の部材400を接続部208に装着した状態で、回転羽根部302
に対して近づく向きに傾斜するテーパ面406aを有している。テーパ面406aが回転羽根部302に対して近づく向きに傾斜するのは、回転羽根部302の回転により、材料Pを破砕しつつ上方に移動させる際に、回転羽根部302に向かう流れを促進し、回転羽根部302により材料Pをより確実に破砕するためである。回転羽根部302に向かう流れを促進する必要があるのは、材料Pが、回転羽根部302の回転により誘起される流れに基づく遠心力を受けて筒状の部材400の内面側に向かって移動し、回転羽根部302を回避して破砕されないという状況を防ぐためである。
The recessed portion 406 is a state in which the cylindrical member 400 is attached to the connection portion 208 and the rotating blade portion 302.
It has the taper surface 406a which inclines in the direction which approaches. The taper surface 406a is inclined so as to approach the rotary blade 302. The rotation of the rotary blade 302 promotes the flow toward the rotary blade 302 when the material P is moved upward while being crushed. This is because the material P is more reliably crushed by the rotating blade portion 302. It is necessary to promote the flow toward the rotating blade portion 302 because the material P receives the centrifugal force based on the flow induced by the rotation of the rotating blade portion 302 and moves toward the inner surface side of the cylindrical member 400. In order to prevent the situation where the rotating blade portion 302 is avoided and is not crushed.
貫通孔404は、上段の孔404aと、下段の孔404bとを備えている。孔404a、404bは、筒状の部材400の周方向において互い違いとなる千鳥状に配設されており、破砕部材300が破砕した材料Qを、筒状の部材400の内側から外側に通過させるようになっている。よって、材料Qのうち、孔404a、404bよりも小さなサイズの材料は、孔404a,404bを通過して筒状の部材の外側に移動する。一方、孔404a,404bよりも大きなサイズの材料は、孔404a,404bを通過することなく筒状の部材400の内側で滞留する。筒状の部材400の内側で滞留する材料Qは、後述するように、駆動モータ210の駆動を停止することにより、底面104へ向かって沈降し、駆動モータ210の駆動を再開することにより、破砕部材300により孔404a,404bより小さなサイズとなるまで破砕される。   The through hole 404 includes an upper hole 404a and a lower hole 404b. The holes 404 a and 404 b are arranged in a staggered pattern alternately in the circumferential direction of the tubular member 400, so that the material Q crushed by the crushing member 300 passes from the inside to the outside of the tubular member 400. It has become. Therefore, the material having a smaller size than the holes 404a and 404b in the material Q passes through the holes 404a and 404b and moves to the outside of the cylindrical member. On the other hand, a material having a size larger than those of the holes 404a and 404b stays inside the cylindrical member 400 without passing through the holes 404a and 404b. As will be described later, the material Q staying inside the cylindrical member 400 settles toward the bottom surface 104 by stopping the drive of the drive motor 210 and crushes by restarting the drive of the drive motor 210. By the member 300, it is crushed until it becomes a size smaller than the holes 404a and 404b.
また、貫通孔404は、孔404a、404bの上下二段で形成されているので、上段の孔404aの方が下段の孔404bよりも、重量の軽い小さなサイズの材料が通過することになり、所定のサイズに略均等化された材料の中で更にサイズを選別し、種々のサイズの材料が混ざった食感の良い野菜スープを調理することができる。   In addition, since the through hole 404 is formed in two upper and lower stages of the holes 404a and 404b, the upper hole 404a passes a lighter and smaller material having a smaller weight than the lower hole 404b. It is possible to cook a vegetable soup having a good texture in which materials of various sizes are mixed by further selecting the size among the materials substantially equalized to a predetermined size.
また、貫通孔404は、千鳥状に配置されているため、材料Qが筒状の部材400の内外に通過するために必要な孔数を確保すると共に、貫通孔404を、筒状の部材400の周方向において並列に配置した場合よりも高い強度を維持できる。   Further, since the through holes 404 are arranged in a staggered manner, the number of holes necessary for the material Q to pass into and out of the cylindrical member 400 is ensured, and the through holes 404 are replaced with the cylindrical member 400. It is possible to maintain a higher strength than when arranged in parallel in the circumferential direction.
このような構成の下で、回転羽根部302は、回転により、材料Pを上方に移動させる流れを誘起する。具体的には、回転羽根部302の回転により、筒状の部材400内で、回転軸304を囲繞するように上向きかつ螺旋状の流れが形成される(以下、螺旋流という。)。材料Pは、螺旋流により、底面側開口408を通過して、筒状の部材400の内側を回転羽根部302へ向かって上方に移動すると共に、回転羽根部302により破砕される。回転羽根部302により破砕された材料Qは、筒状の部材400の内側を螺旋状に上昇し、貫通孔404から筒状の部材400の外側に移動し、筒状の部材400とカップ部120の内面との間を通って落下する。   Under such a configuration, the rotary blade 302 induces a flow that moves the material P upward by rotation. Specifically, an upward and spiral flow is formed in the cylindrical member 400 so as to surround the rotation shaft 304 by the rotation of the rotary blade 302 (hereinafter referred to as a spiral flow). The material P passes through the bottom surface side opening 408 by the spiral flow, moves upward inside the cylindrical member 400 toward the rotary blade portion 302, and is crushed by the rotary blade portion 302. The material Q crushed by the rotary blade portion 302 spirally rises inside the cylindrical member 400 and moves to the outside of the cylindrical member 400 from the through hole 404, and the cylindrical member 400 and the cup portion 120. Fall through between the inside.
落下した材料Qは、再び底面側開口408を介して筒状の部材400の内側へ移動し、回転羽根部302は、回転により、材料Qを破砕しつつ上方に移動させる。このとき、底面側開口408、筒状の部材400の内側、回転羽根部302、貫通孔404、筒状の部材400とカップ部120の内面との間には、材料の循環経路Kが構成される。     The dropped material Q moves again to the inside of the cylindrical member 400 through the bottom side opening 408, and the rotating blade portion 302 moves upward while crushing the material Q by rotation. At this time, a material circulation path K is formed between the bottom surface side opening 408, the inside of the cylindrical member 400, the rotating blade portion 302, the through hole 404, and the cylindrical member 400 and the inner surface of the cup portion 120. The
この発明の実施の形態は、以上のように構成されており、実際に使用する場合の手順及び動作を説明する。   The embodiment of the present invention is configured as described above, and the procedure and operation in actual use will be described.
まず、材料を用意する。具体的には、野菜等の材料を適当なサイズにカットした材料Pを本体容器100に投入すると共に、調味料、水を投入して、その水位が、本体容器100の図示しない目盛りのある位置まで到達するようにする。このとき、水位が目盛りよりも低い位置にある場合には、回転羽根部302の回転により螺旋流を生ずることはない。一方、水位が目盛りよりも高い位置にある場合には、回転羽根部302の回転により、吹き零れ防止センサ214の作動する位置まで水位が上昇する。   First, prepare the materials. Specifically, a material P obtained by cutting a material such as vegetables into an appropriate size is put into the main body container 100, and a seasoning and water are added. To reach up to. At this time, when the water level is lower than the scale, the spiral flow is not generated by the rotation of the rotary blade portion 302. On the other hand, when the water level is higher than the scale, the water level rises to the position where the blow-off prevention sensor 214 is operated by the rotation of the rotary blade 302.
次に、筒状の部材400を、本体ヘッド200の接続部208に装着した後、本体ヘッド200を本体容器100に装着する。このとき、本体容器100の出力部108が、本体ヘッド200の入力部206に嵌合され、本体容器100及び本体ヘッド200は電気的に導通した状態である破砕調理器1の組立状態となる。この状態で、図示しない電源コードを受電部106に接続する。   Next, after attaching the cylindrical member 400 to the connection portion 208 of the main body head 200, the main body head 200 is attached to the main body container 100. At this time, the output unit 108 of the main body container 100 is fitted into the input unit 206 of the main body head 200, and the main body container 100 and the main body head 200 are in an assembled state in which the main body container 100 and the main body head 200 are electrically connected. In this state, a power cord (not shown) is connected to the power receiving unit 106.
次に、スイッチ部216を操作して、スープモードを選択しスイッチオンとすれば、破砕調理器1の電源が投入されて、発熱部112による材料Pの加熱が開始する。発熱部112による材料Pの加熱により、本体容器100内の材料Pが軟化するまで所定の時間煮込まれる。   Next, if the soup mode is selected and the switch is turned on by operating the switch unit 216, the crushing cooker 1 is turned on and the heating of the material P by the heating unit 112 is started. By heating the material P by the heat generating part 112, the material P in the main body container 100 is boiled for a predetermined time until it softens.
材料Pが所定の時間煮込まれて軟化した後に、破砕調理器1は、駆動モータ210の駆動を開始し、回転羽根部302の回転により、材料Pを破砕しつつ上方に移動させる。回転羽根部302の回転によって形成される螺旋流により、材料Pは、底面側開口408を通過して、筒状の部材400の内側を回転羽根部302へ向かって上方に移動する。   After the material P is boiled and softened for a predetermined time, the crushing cooker 1 starts driving the drive motor 210 and moves the material P upward while crushing the material P by the rotation of the rotary blade 302. Due to the spiral flow formed by the rotation of the rotating blade portion 302, the material P passes through the bottom surface side opening 408 and moves upward inside the cylindrical member 400 toward the rotating blade portion 302.
材料Pは、循環経路Kに沿って回転羽根部302の位置まで到達すると、回転羽根部302の回転により破砕されて、材料Pよりもサイズの小さい材料Qとなる。     When the material P reaches the position of the rotary blade portion 302 along the circulation path K, the material P is crushed by the rotation of the rotary blade portion 302 and becomes a material Q having a smaller size than the material P.
このとき、材料Pは、螺旋流に基づく遠心力を受けて筒状の部材400の内面側に向かって移動、すなわち、回転羽根部302を回避する方向に移動しようとするが、凹部406により回転羽根部302に向かう流れが促進されて、強制的に回転羽根部302のある位置へと引き戻される。よって、回転羽根部302により材料Pをより確実に破砕することができる。   At this time, the material P receives a centrifugal force based on the spiral flow and moves toward the inner surface side of the cylindrical member 400, that is, moves in a direction avoiding the rotary blade portion 302, but rotates by the concave portion 406. The flow toward the blades 302 is promoted and is forced back to a position where the rotary blades 302 are located. Therefore, the material P can be more reliably crushed by the rotating blade portion 302.
回転羽根部302により破砕された材料Qは、循環経路Kに沿って筒状の部材400の内側を螺旋状に上昇し、貫通孔404から筒状の部材400の外側に移動し、筒状の部材400とカップ部120の内面との間を通って落下する。   The material Q crushed by the rotary blade 302 rises spirally along the circulation path K inside the cylindrical member 400, moves from the through hole 404 to the outside of the cylindrical member 400, and has a cylindrical shape. It falls between the member 400 and the inner surface of the cup part 120.
落下した材料Qは、再び底面側開口408を介して筒状の部材400の内側へ移動した後に、循環経路Kを繰り返し通過する。   The dropped material Q again moves through the bottom surface side opening 408 to the inside of the cylindrical member 400 and then repeatedly passes through the circulation path K.
このように、破砕調理器1は、駆動モータ210の駆動により、回転羽根部302を20秒間回転させて、18秒間停止する手順を5回繰り返す。駆動モータ210の駆動を停止するのは、回転羽根部302により破砕された材料Qのうち、貫通孔404よりもサイズが大きく筒状の部材400の内側で滞留する材料を底面104に沈降させるためである。   As described above, the crushing cooker 1 repeats the procedure of rotating the rotating blade portion 302 for 20 seconds and stopping for 18 seconds by driving the drive motor 210 five times. The driving of the drive motor 210 is stopped in order to allow the material Q that is crushed by the rotating blade portion 302 and that is larger in size than the through hole 404 and stays inside the cylindrical member 400 to settle to the bottom surface 104. It is.
底面104に沈降した材料は、駆動モータ210の駆動を再開することにより、回転羽根部302によって貫通孔404より小さなサイズとなるまで破砕される。この駆動モータ210の駆動・停止を繰り返す間に、材料Qは、循環経路Kを繰り返し通過し、材料全体として所定のサイズまで略均等化される。     The material settled on the bottom surface 104 is crushed by the rotating blade 302 until it becomes smaller than the through-hole 404 by restarting the driving of the driving motor 210. While the drive motor 210 is repeatedly driven and stopped, the material Q repeatedly passes through the circulation path K and is substantially equalized to a predetermined size as a whole material.
破砕調理器1は、駆動モータ210が5回目の動作を終了し、回転羽根部302が停止したのと同時に、発熱部112により材料を8分間再加熱して、更に煮込む。   In the crushing cooker 1, when the drive motor 210 finishes the fifth operation and the rotary blade 302 is stopped, the heating unit 112 reheats the material for 8 minutes and further simmers.
発熱部112による再加熱が終了すると、破砕調理器1は、再び駆動モータ210を駆動して材料を再破砕する。具体的には、破砕調理器1は、駆動モータ210の駆動により、回転羽根部302を10秒間回転させて、5秒間停止する手順を2回繰り返す。これにより、材料Qは、循環経路Kを繰り返し通過して、更に小さいサイズまで再破砕される。   When the reheating by the heat generating unit 112 is completed, the crushing cooker 1 drives the drive motor 210 again to re-crush the material. Specifically, the crushing cooker 1 repeats twice the procedure of rotating the rotary blade 302 for 10 seconds and stopping for 5 seconds by driving the drive motor 210. As a result, the material Q repeatedly passes through the circulation path K and is crushed to a smaller size.
材料の再破砕が終了すると、破砕調理器1は、例えば、調理終了を知らせるブザー等を鳴らし、野菜スープ等の調理を完成すると共に、発熱部112を動作して、本体容器100の内部で調理された野菜スープ等を保温する保温モードに移行する。保温の必要がない場合には、スイッチ部216を操作して、OFFモードを選択すれば、発熱部112を停止して保温モードを終了することもできる。   When the re-crushing of the material is finished, the crushing cooker 1 sounds, for example, a buzzer for notifying the end of cooking, completes cooking of vegetable soup, etc., and operates the heating unit 112 to cook inside the main body container 100. It shifts to the heat insulation mode to keep the vegetable soup etc. When there is no need for heat retention, the heat generation unit 112 can be stopped and the heat retention mode can be ended by operating the switch unit 216 and selecting the OFF mode.
したがって、野菜や水等の材料を本体容器100内に投入し、本体ヘッド200を本体容器100に装着し本体容器100を略密閉状態として、本体容器100内で回転羽根部302を回転させて、底面側開口408から筒状の部材400の内側へ流入する流れを誘起し、筒状の部材400の内側へ流入する材料を回転羽根部302で破砕すると共に発熱部112で加熱・保温することにより、野菜のスープ分と固形分の両方を含む栄養価の高い野菜スープを自動的に調理する破砕調理器1を提供することができる
以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
Therefore, a material such as vegetable or water is put into the main body container 100, the main body head 200 is attached to the main body container 100, the main body container 100 is in a substantially sealed state, the rotating blade portion 302 is rotated in the main body container 100, By inducing a flow that flows into the inside of the cylindrical member 400 from the bottom side opening 408, the material that flows into the inside of the cylindrical member 400 is crushed by the rotating blade portion 302 and heated and kept warm by the heating portion 112. The crushing cooker 1 that automatically cooks a highly nutritious vegetable soup containing both vegetable soup and solids can be provided. While the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention The present invention is not limited to such specific embodiments, and various modifications and changes can be made within the scope of the gist of the present invention described in the claims.
例えば、本体ヘッド200の接続部208には、筒状の部材400を着脱自在に装着しているが、筒状の部材400の代わりに、〔特許文献1〕に記載されているおから層アセンブリに相当する豆乳用フィルタを着脱自在に装着できるようにしても良い。   For example, the cylindrical member 400 is detachably attached to the connection portion 208 of the main body head 200, but the okara layer assembly described in [Patent Document 1] is used instead of the cylindrical member 400. A soymilk filter corresponding to the above may be detachably mounted.
この場合、スイッチ部216を、豆乳モードを選択し得るように構成する。かかる構成の下で、本体容器100内に設置された豆乳用フィルタ内に大豆を投入して、この豆乳用フィルタを本体ヘッド200の接続部208に設置して、適量の水を加えた後に、豆乳モードを選択してスイッチオンする。   In this case, the switch unit 216 is configured to select the soy milk mode. Under such a configuration, after soybeans are put into a soymilk filter installed in the main body container 100, this soymilk filter is installed in the connection portion 208 of the main body head 200, and an appropriate amount of water is added. Select the soy milk mode and switch it on.
これにより、破砕調理器1は、上述した実施の形態と同様の動作を実行して豆乳を調理する。具体的には、発熱部112により大豆を加熱軟化した後、このおから槽アセンブリ内に備えられた回転羽根部302を回転し大豆を破砕することにより、液状の豆乳を本体容器100内に収集し、豆乳を抽出した残留物である固形状のおからをおから槽に分離して蓄積する。   Thereby, the crushing cooker 1 performs the operation | movement similar to embodiment mentioned above, and cooks soymilk. Specifically, after heating and softening soybeans by the heat generating part 112, the rotating blade part 302 provided in the okara tank assembly is rotated to crush the soybeans, thereby collecting liquid soy milk in the main body container 100. Then, solid okara, which is a residue extracted from soy milk, is separated and accumulated in an okara tank.
このように、破砕調理器1は、調理対象に応じて、筒状の部材400と豆乳用フィルタを交換するだけで、野菜スープ及び豆乳の両方を自動的に調理することができる。   Thus, the crushing cooker 1 can cook both vegetable soup and soymilk automatically only by replacing | exchanging the cylindrical member 400 and the filter for soymilk according to cooking object.
また、筒状の部材400の貫通孔404は、孔404a、404bの上下二段で形成しているが、上下三段以上で形成しても良い。この場合、所定のサイズに略均等化された材料の中で更にサイズを選別することが一層容易となり、更に食感の優れた野菜スープを調理することができる。   Further, the through hole 404 of the cylindrical member 400 is formed in two upper and lower stages of the holes 404a and 404b, but may be formed in three or more upper and lower stages. In this case, it becomes easier to further select the size among the materials substantially equalized to a predetermined size, and a vegetable soup having a better texture can be cooked.
また、筒状の部材400は、凹部406を凹設することにより、回転羽根部302に向かう流れを促進し、回転羽根部302により材料をより確実に破砕する構成としたが、凹部406を凹設する代わりに、回転羽根部302に対向する部分に整流板を設置しても良い。整流板により回転羽根部302に向かう流れを促進することにより凹部406と同様の効果を得ることができる。   In addition, the cylindrical member 400 has a configuration in which the concave portion 406 is provided to promote the flow toward the rotating blade portion 302 and the material is more reliably crushed by the rotating blade portion 302. Instead of providing, a rectifying plate may be installed in a portion facing the rotating blade portion 302. The same effect as that of the concave portion 406 can be obtained by promoting the flow toward the rotating blade portion 302 by the current plate.
また、材料の破砕を促進するために、破砕部材300に回転羽根部302を2個以上設置しても良い。   Moreover, in order to accelerate | stimulate crushing of material, you may install two or more rotary blade parts 302 in the crushing member 300. FIG.
本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。   The effects described in the embodiments of the present invention are only the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are limited to those described in the embodiments of the present invention. is not.
本発明を適用した破砕調理器の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the crushing cooker to which this invention is applied. 図1に示した破砕調理器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the crushing cooker shown in FIG. 図1に示した破砕調理器に備えられた筒状の部材の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cylindrical member with which the crushing cooker shown in FIG. 1 was equipped. 本体ヘッドの斜め上方から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view seen from diagonally upward of the main body head. 本体ヘッドの斜め下方からみた分解斜視図である。It is the disassembled perspective view seen from the diagonally lower side of the main body head.
符号の説明Explanation of symbols
1 破砕調理器
100 本体容器
102 開口
104 底面
106 受電部
108 出力部
112 発熱部
200 本体ヘッド
206 入力部
300 破砕部材
302 回転羽根部
400 筒状の部材
404 貫通孔(孔)
404a 上段の孔
404b 下段の孔
406 凹部
408 底面側開口
K 循環経路
P、Q 材料
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Crushing cooker 100 Main body container 102 Opening 104 Bottom face 106 Power receiving part 108 Output part 112 Heat generating part 200 Main body head 206 Input part 300 Crushing member 302 Rotary blade part 400 Cylindrical member 404 Through-hole (hole)
404a Upper hole 404b Lower hole 406 Recess 408 Bottom side opening K Circulation path P, Q Material

Claims (3)

  1. 上部に開口を有する有底筒状の本体容器と、
    前記開口を塞ぐように前記本体容器に装着される本体ヘッドと、
    前記本体ヘッドから下方に延びるように備えられ、前記本体容器内で回転し材料を破砕する回転羽根部を備えた破砕部材と、
    前記本体ヘッドの下方に設けられた接続部に着脱自在に接続されて閉塞される上側開口と、前記本体容器の底面に対向する底面側開口と、前記回転羽根部よりも上方に位置し、前記破砕部材が破砕した材料をその内外に通過させる孔とを備え前記破砕部材の側方を囲繞する筒状の部材を有し、
    前記回転羽根部は、回転により、材料を破砕しつつ上方に移動させ、
    前記回転羽根部により粉砕された材料が、前記筒状の部材の内側を上昇し、前記孔から前記筒状の部材の外側に移動し、前記筒状の部材と前記本体容器の内面との間を通って落下する、材料の循環経路を有し、
    前記筒状の部材は、前記回転羽根部に対向する部分に、前記回転羽根部との距離が狭くなる向きに凹設された凹部を有することを特徴とする破砕調理器。
    A bottomed cylindrical main body container having an opening at the top;
    A main body head mounted on the main body container so as to close the opening;
    A crushing member provided to extend downward from the main body head and provided with a rotating blade portion that rotates in the main body container and crushes the material;
    An upper opening that is detachably connected to a connecting portion provided below the main body head, is closed above a bottom opening facing the bottom surface of the main body container, and is positioned above the rotating blade portion. And a cylindrical member that surrounds the side of the crushing member with a hole through which the crushing member passes the crushed material.
    The rotating blade portion is moved upward while being crushed by rotation,
    The material pulverized by the rotating blade part ascends inside the cylindrical member, moves to the outside of the cylindrical member from the hole, and between the cylindrical member and the inner surface of the main body container. fall through and have a circulation path of the material,
    The tubular member is crushed cooker, characterized in that said the opposite part to the rotary blade unit, which have a recess distance between the rotating blade portion is recessed in narrow direction.
  2. 前記本体容器は、外部電力を供給される受電部と、前記受電部から供給された電力を前記破砕部材を駆動するために前記本体ヘッドに供給する出力部とを有し、
    前記本体ヘッドは、前記本体容器に装着された状態で前記出力部に接続され同出力部から電力を供給される入力部とを有することを特徴とする請求項に記載の破
    砕調理器。
    The main body container includes a power receiving unit to which external power is supplied, and an output unit that supplies the power supplied from the power receiving unit to the main body head for driving the crushing member,
    It said body head, crushing cooker according to claim 1, characterized in that it comprises an input unit which is connected to the output portion in a state of being attached to the main body container is supplied with electric power from the output unit.
  3. 前記本体容器は、材料を加熱する発熱部を内蔵していることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の破砕調理器。 The crushing cooker according to claim 1 or 2 , wherein the main body container has a built-in heating part for heating the material.
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