JP4054819B2 - 金属製谷瓦 - Google Patents

Description

本発明は、本瓦棒葺き屋根に用いられる金属製の谷瓦に関するものである。

従来の技術について、図８に基づいて説明する（特許文献１参照）。これは、特許第３４０１４０１号公報に示されている金属製の谷瓦１であり、本瓦棒葺き屋根に用いられる。
図８に示された谷瓦１についていうと、谷瓦の水下縁には、谷瓦面１１から下方に折り曲げられた覆い面１２が形成されており、谷瓦の水上縁には、谷瓦面１１から上方に折り曲げられた被覆面１３が形成されている。そして、谷瓦の左右には、谷瓦面から上方に折り曲げられた側面１４が形成されている。側面１４の一部分は内側に折り返されており、折り返し部１４１となっている。このような金属製谷瓦が開示されている。
そして、図９に示したように、芯木Ｋに固定して施工する。図示したものは木製芯木であるが、状況に応じて金属製芯木等が用いられることもある。
芯木Ｋに固定された谷瓦１に山瓦（図示せず）を被せていくが、山瓦の下辺に設けられたはぜ部を谷瓦１の折り返し部１４１に差し込みながら被せていくことで施工するものである。

特許第３４０１４０１号公報

図９に示したように、棟側の谷瓦１と軒側の谷瓦１の側面同士の重なり部分には、わずかな隙間Ｓがある。暴風雨時等、暴風によって図９の矢印の方向から隙間Ｓに雨水が吹き付けられて入り込んだ場合、雨水が棟側の谷瓦１の下へと浸入することがある。（雨水の様子を、図９において雨滴状に表している。）

それで、解決しようとする課題は、前述の隙間Ｓから暴風雨によって雨水が入り込んでも、浸入した雨水が棟側の谷瓦１の下へと回ってしまう可能性を低くする金属製谷瓦を提供することである。

１枚のカットされた板材から谷瓦を形成するが、谷瓦の水下縁は、谷瓦面から下方に折り曲げられて形成された覆い面となっており、水上縁は、谷瓦面から上方に折り曲げられて形成された被覆面となっている。この被覆面の左右の端部分が水上方向に延びるように形成されており、谷瓦面の左右も上方に折り曲げられて側面が形成されており、被覆面と側面とが連なって形成されている。そして、金属製谷瓦の被覆面の左右の端部分が水上方向に延びるに伴って、谷瓦面も左右の端部分が水上方向へ延びている。谷瓦の被覆面に、棟側に位置する谷瓦の覆い面を被せて施工したとき、谷瓦の側面付近において、被覆面が覆い面から離れ、谷瓦同士が重なっている部分の側面付近に、空間が形成されることを特徴とする金属製谷瓦を用いることで課題を解決する。

本発明にかかる金属製谷瓦は、被覆面の左右端が水上方向に延びている構成である。この点を従来の技術である図８・図９と比較する。
図８に示されている谷瓦１の被覆面１３は、左右端が水上方向に延びていない。覆い面１２とほぼ平行に形成されている面である。ゆえに、谷瓦の被覆面に、棟側に位置する谷瓦の覆い面を被せて施工していくと、図９に見られるように覆い面１２と被覆面１３がほぼ平行に、そして、近くに、位置している。このため、暴風によって図９の矢印の方向から隙間Ｓに雨水が吹き付けられた場合、隙間Ｓに入り込んだ雨水は、覆い面１２の近くに位置する被覆面１３に達し、被覆面１３を乗り越え、棟側の谷瓦１の下へと浸入することがある。
これに比べ、本発明にかかる金属製谷瓦は、被覆面の左右の端部分が水上方向に延びている。
このため、谷瓦の被覆面に、棟側に位置する谷瓦の覆い面を被せて施工していくと、被覆面の左右の端部分が水上方向に延びているため、側面付近において、被覆面が覆い面から離れる。こうして、谷瓦同士が重なっている部分の側面付近に、空間が形成される。
そして、棟側の谷瓦と軒側の谷瓦の側面同士の重なり部分にある隙間から、暴風雨によって雨水が入り込んだ場合、雨水はこの空間に流れ込み、覆い面から離れたところに位置する被覆面に達する可能性は低くなる。したがって、被覆面を乗り越え、棟側の谷瓦の下へと浸入する可能性が低くなる。
また、谷瓦の被覆面と側面とが連なって形成されているので、空間に流れ込んだ雨水は、側面と被覆面とによって、棟側の谷瓦の下へと回るのを阻まれて、谷瓦面を流れて排出されるのである。
このように、浸入した雨水が棟側の谷瓦の下へと回ってしまう可能性を低くするものである。

また、本発明にかかる金属製谷瓦は、谷瓦面を全体的に水上方向へ延ばしているのではなく、金属製谷瓦の被覆面の左右の端部分を水上方向に延ばしている構成である。それに伴って、谷瓦面も左右の端部分だけが水上方向へ延びている。このため、図８に示した谷瓦と同じ働き幅の谷瓦を作る際、図８に示した谷瓦を製作する場合と同じ材料幅で製作することができるという利点がある。
この点を説明する。
被覆面の左右の端部分の水上方向に延びている箇所において、谷瓦面も水上方向へ延びている。この水上方向へ延びている部分に挟まれた谷瓦面の中央部分は、図８に示した谷瓦と同じ働き幅の谷瓦を作る場合、図８に示した谷瓦と同じ位置になる。
被覆面は、谷瓦面から上方に折り曲げられて形成されるので、前記谷瓦面の中央部分において、谷瓦面から被覆面が立ち上げられる位置は、図８に示した谷瓦と同じ位置になる。
このため、図８に示した谷瓦と同じ働き幅の谷瓦を作る際、図８に示した谷瓦を製作する場合と同じ材料幅で製作することができる。
このように、本発明は、図８に示した谷瓦と同じ働き幅の谷瓦を作る際、同じ材料幅で作ることができるので、材料のコストを上げずに前述の課題を解決することができるものである。
これに比べ、例えば、図８に示した谷瓦の谷瓦面を、その左右の端部分を水上方向に延ばすのではなく、谷瓦面全体を水上方向へ延ばして形成した場合も、谷瓦の被覆面に棟側に位置する谷瓦の覆い面が被せられている部分において、空間が形成され、この空間によって、浸入した雨水が棟側の谷瓦の下へと回ってしまう可能性を低くすることができる。
しかし、この場合、一枚の谷瓦を製作するために、谷瓦面全体を水上方向へ延ばした分に相当する分、材料を多く必要とする。結果として材料のコストが高くなってしまうという課題が生じる。
本発明はこのような新たな課題を生じさせることなく、前述の課題を解決するものである。

本発明第一実施例について、図１〜図６に基づいて説明する。
図１は谷瓦１の斜視図であり、図２は正面図、図３は平面図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図、図５は水上方向から見た場合の斜視図である。そして、図６は本実施例の説明図である。

本実施例は、１枚のカットされた板材から谷瓦１を形成する。
図１〜図５に見られるように、谷瓦１の水下縁は、谷瓦面１１から下方に折り曲げられて形成された覆い面１２となっており、水上縁は、谷瓦面１１から上方に折り曲げられて形成された被覆面１３となっている。
谷瓦１の水上縁を上方に折り曲げて被覆面１３が形成されているが、谷瓦１の水上縁が略直角に上方に折り曲げられており、被覆面１３の左右の端部分が水上方向に湾曲して延びるように形成されており、谷瓦面１１の左右も上方に折り曲げられて側面１４が形成されており、被覆面１３と側面１４とが連なって形成されている。被覆面１３の左右の端部分の水上方向に湾曲して延びている箇所において、谷瓦面１１も水上方向へ延びている。
そして、側面１４には、水上から水下にかけて、段部１４２が設けられており、側面１４の一部分は内側に折り返されて、折り返し部１４１となっている。
覆い面１２の下辺は水上方向へ略直角に折り曲げられ、被覆面１３の上辺は水下方向へ略直角に折り曲げられている。

この谷瓦１を、図６に示したように、芯木Ｋに固定して施工する。図示したものは木製芯木であるが、状況に応じて金属製芯木等が用いられることもある。
芯木Ｋに固定された谷瓦１に山瓦（図示せず）を被せていくが、山瓦の下辺に設けられたはぜ部を谷瓦１の折り返し部１４１に差し込みながら被せていくことで施工するものである。

本実施例にかかる金属製谷瓦１は、被覆面１３の左右の端部分が水上方向に湾曲して延びている構成である。
このため、谷瓦１の被覆面１３に、棟側に位置する谷瓦１の覆い面１２を被せて施工していくと、被覆面の左右の端部分が水上方向に延びているため、側面１４付近において、被覆面１３が覆い面１２から離れる。図６に見られるように、谷瓦同士が重なっている部分に、空間Ｂが形成されるのである。
そして、棟側の谷瓦１と軒側の谷瓦１の側面同士の重なり部分にある隙間Ｓに、図６の矢印の方向から、暴風雨によって雨水が吹き付けられて入り込んだ場合、その雨水は空間Ｂに流れ込み、覆い面１２から離れたところに位置する被覆面１３に達する可能性は低くなる。したがって、被覆面１３を乗り越え、棟側の谷瓦１の下へと浸入する可能性が低くなる。（雨水の様子を、図６において雨滴状に表している。）
また、谷瓦１の被覆面１３と側面１４とが連なって形成されているので、空間Ｂに流れ込んだ雨水は、側面１４と被覆面１３とによって、棟側の谷瓦１の下へと回るのを阻まれて、谷瓦面１１を流れて排出されるのである。
このように、浸入した雨水が棟側の谷瓦の下へと回ってしまう可能性を低くするものである。

また、谷瓦面１１を全体的に水上方向へ延ばしているのではなく、被覆面１３の左右端を水上方向に延ばしている構成である。それに伴って、谷瓦面１１も左右端だけが水上方向へ延びている。このため、図８に示した谷瓦と同じ働き幅の谷瓦を作る際、図８に示した谷瓦を製作する場合と同じ材料幅で製作することができるという利点がある。
この点を説明する。（図３、図４参照）
被覆面１３の左右の端部分の水上方向に延びている箇所において、谷瓦面１１も水上方向へ延びている。この水上方向へ延びている部分に挟まれた谷瓦面１１の中央部分は、図８に示した谷瓦と同じ働き幅の谷瓦を作る場合、図８に示した谷瓦と同じ位置になる。
被覆面１３は、谷瓦面１１から上方に折り曲げられて形成されるので、前記谷瓦面の中央部分において、谷瓦面１１から被覆面１３が立ち上げられる位置は、図８に示した谷瓦と同じ位置になる。
このため、図８に示した谷瓦と同じ働き幅の谷瓦を作る際、図８に示した谷瓦を製作する場合と同じ材料幅で製作することができる。
つまり、材料コストが図８に示した谷瓦と同等でありながら、前述の通り、隙間Ｓから暴風雨によって雨水が入り込んでも、浸入した雨水が棟側の谷瓦１の下へと回ってしまう可能性を低くする金属製谷瓦である。

さらに、本実施例にかかる金属製谷瓦１は、側面１４に、水上から水下にかけて、段部１４２を設けている。
例えば、チタンで谷瓦１を製作すると、成型後、スプリングバックの作用で谷瓦１の側面１４が変形しやすい。しかし、側面１４の水上から水下にかけて段部１４２を設けると、側面１４を変形させるスプリングバックの作用を抑えることができる。このため、変形し易いという点を改善できる。
チタン等のスプリングバックの作用が強い材質で谷瓦１を作る時、段部１４２を設けるとこのような効果がある。

図７に基づいて、他の実施例について説明する。
図７は、図４同様の谷瓦１の断面図を用いて、２枚の谷瓦が重なっている様子を表している説明図である。
前述の実施例は、谷瓦１の水上縁を上方に折り曲げて被覆面１３を形成する際、谷瓦１の水上縁を略直角に上方に折り曲げ、被覆面１３の左右の端部分が水上方向に湾曲して延びるように形成している。
図７に示した他の実施例は、谷瓦１の水上縁を上方に折り曲げて被覆面１３を形成する際、谷瓦１の水上縁を斜め上方に折り曲げ、被覆面１３の左右の端部分が水上方向に湾曲して延びるように形成している。
このように、谷瓦１の水上縁を上方に折り曲げて被覆面１３を形成する際、斜め上方に折り曲げて形成しても、本発明の目的を達成することができる。被覆面１３は、谷瓦１の水上縁を略直角に折り曲げたものに限定するものではないことを示す一例である。

また、図１〜図７に示した実施例は、被覆面１３の左右の端部分が水上方向に延びている構成において、湾曲して延びている構成を採用しているが、本発明は、湾曲して延びることに限定するものではない。被覆面１３の左右の端部分が水上方向に延びるように形成して、同等の効果を達成すればよいので、例えば、湾曲ではなく斜め水上方向へ描かれる直線状に延びても良い。

本発明実施例の谷瓦の斜視図である。 本発明実施例の谷瓦の正面図である。 本発明実施例の谷瓦の平面図である。 図３のＡ−Ａ線断面図である。 本発明実施例の谷瓦の水上方向から見た場合の斜視図である。 本発明実施例の説明図である。 本発明の他の実施例の説明図である。 従来の技術を表す図である。 従来の技術の説明図である。

符号の説明

１ 谷瓦
１１ 谷瓦面
１２ 覆い面
１３ 被覆面
１４ 側面
１４１ 折り返し部
１４２ 段部
Ｂ 空間
Ｓ 隙間
Ｋ 芯木

Claims (1)

1. 谷瓦の水下縁には
   谷瓦面から下方に折り曲げられた覆い面が形成されており、
   谷瓦の水上縁には
   谷瓦面から上方に折り曲げられた被覆面が形成されており、
   谷瓦の左右には
   谷瓦面から上方に折り曲げられた側面が形成されている金属製谷瓦において、
   被覆面の左右の端部分が水上方向に延びており、
   その端部が側面に連なっており、
   金属製谷瓦の被覆面の左右の端部分が水上方向に延びるに伴って、谷瓦面も左右の端部分が水上方向へ延びており、
   谷瓦の被覆面に、棟側に位置する谷瓦の覆い面を被せて施工したとき、
   谷瓦の側面付近において、被覆面が覆い面から離れ、
   谷瓦同士が重なっている部分の側面付近に、空間が形成されることを特徴とする
   金属製谷瓦。

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