JP4054628B2

JP4054628B2 - Packaging box

Info

Publication number: JP4054628B2
Application number: JP2002231575A
Authority: JP
Inventors: 朗永長; 恵子大村
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2002-08-08
Filing date: 2002-08-08
Publication date: 2008-02-27
Anticipated expiration: 2022-08-08
Also published as: JP2004067209A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の包装箱として、端壁または側壁に額縁構造を備え、内部に収容した収容物を保護する包装箱がある。前記額縁構造を形成する際、包装箱の底板から端壁または側壁の外板を垂直方向に立ち上げ、この外板と連設された端壁または側壁の内板を内側に折り返して前記端壁または側壁の外板に沿って配置するようになっている。また、前記内板の前記外板が連設されている一端とは反対側の一端（下端）には、係止片が形成されており、一方、前記底板には係止穴が形成されている。そして、この内板の係止片の先端を係止穴に嵌合させて係止穴が係止片を係止することにより、内板は固定されている。
【０００３】
また、従来の包装箱として、包装箱の端壁および側壁を垂直方向に立ち上げ、これらの端壁および側壁を糊付け片などにより互いに貼着することにより端壁および側壁を固定したものがある。
【０００４】
前記包装箱では、不要になった前記包装箱を廃棄または古紙回収する場合、前記額縁構造を解体して前記包装箱を平たく折り畳んだ状態にする。そして、複数の包装箱を重ねて運搬または保管する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記包装箱では、額縁構造を解体する際、ユーザの指先を固定された内板の下端部に係合させて内板を開く必要がある。このとき、内板は、係止された係止片を係止穴から解放する必要があるので解体作業が煩わしく、また内板下端部が破損するという問題があった。
【０００６】
また、前記包装箱では、包装箱を解体する際、端壁および側壁を互いに貼着する糊付け片を外す必要があり、解体作業が煩わしいという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、解体しやすい包装箱を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、
内板と外板からなる額縁構造を有する端壁と、該端壁の前記内板および前記外板の間に挿入される側壁の一端に連設された内ヒレ片とを備える包装箱において、
前記内ヒレ片に、第１折目線および第２折目線を形成し、前記第１折目線は、前記内ヒレ片下端に一端を有するとともに前記内ヒレ片と前記側壁の折目線に他端を有し、一方、前記第２折目線は、前記内ヒレ片上端に一端を有するとともに前記内ヒレ片と前記側壁の折目線に他端を有し、また前記第１折目線と前記第２折目線は、前記内ヒレ片と前記側壁の折目線上において交わり、
前記側壁に、前記第１折目線と前記第２折目線の交点に一端を有し、前記側壁上端に他端を有する第３折目線を形成し、かつ、
前記内板の中央部に、該内板の外方に向かう押し広げを促進する折目線を設けたものである。
【０００９】
前記発明では、包装箱の額縁構造を有する端壁の上部中央部分を外方に向かって押し広げると、内ヒレ片は、内ヒレ片の先端部上端に外方に向かう押圧力が付与されて、内ヒレ片の第１折目線が谷折れし、内ヒレ片の第２折目線が山折れし、および側壁の第３折目線が山折れすることにより捻られる。これにより、内ヒレ片の先端部下端が内板下端を包装箱の内方に向かって押し出すので、容易に額縁構造を有する端壁を解体することができる。
【００１０】
前記課題を解決するための他の手段として、本発明は、
内板と外板からなる額縁構造を有する対向する２つの側壁および一方の端壁と、他方の端壁の両側に連設された内ヒレ片とを備え、前記側壁の内板と外板は、前記一方の端壁の内板と外板の両側にそれぞれ連設されており、前記内ヒレ片は、前記他方の端壁を立ち上げたときに前記側壁の前記内板および前記外板の間に挿入される包装箱において、
前記内ヒレ片は、前記包装箱の底板の両側に連接された第１折畳み片と、前記他方の端壁の両側に連設された第２折畳み片と、前記第１折畳み片の前記第２折畳み片と隣接する側の一端に連接された第３折畳み片とからなり、前記第２折畳み片と前記第３折畳み片は、折目線を介して一体であるものである。
【００１１】
前記発明では、包装箱の他方の端壁および第１折畳み片を垂直方向に立ち上げると、第２折畳み片および第３折畳み片は、第１折畳み片と重ね合わされるようにそれぞれ折り畳まれ、３層構造を形成する。一方、側壁の額縁構造を形成する外板と内板の間に挿入された第１、第２および第３折畳み片が露出されると、３層に折り畳まれていた折畳み片がそれぞれ開いた状態になり、第１折畳み片および他方の端壁が水平方向に向かって倒れる。これにより、包装箱を容易に解体することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
【００１３】
図１は、本発明の第１実施形態に係る包装箱１の展開図であって、包装箱１は両面段ボールからなる。包装箱１は、底板２の両側に、側板３ａ，ｂと桟４ａ，ｂが折目線を介して順に連設され、一方、前記底板２の両端に、外端板５ａ，ｂが折目線を介して連接されている。
【００１４】
前記側板３ａ，ｂの一端には、内ヒレ片６ａ，ｂがそれぞれ折目線３０ａ，ｂを介して設けられている。この内ヒレ片６ａ，ｂには、前記内ヒレ片６ａ，ｂ下端に一端を有し、前記折目線３０ａ，ｂに他端を有する第１折目線７ａ，ｂと、前記内ヒレ片６ａ，ｂ上端に一端を有し、前記折目線３０ａ，ｂに他端を有する第２折目線８ａ，ｂとが形成されている。この第１折目線７ａ，ｂと第２折目線８ａ，ｂとは、それぞれ前記折目線３０ａ，ｂ上の交点９ａ，ｂにおいて互いに交わっている。前記第１折目線７ａ，ｂは、内ヒレ片６ａ，ｂを半切り加工して形成されることが好ましい。これにより、後述するように内ヒレ片６ａ，ｂを捻りやすくなる、または折り曲げやすくなる。また、前記側板３ａ，ｂには、前記交点９ａ，ｂに一端を有し、側板３ａ，ｂ上端に他端を有する第３折目線１０ａ，ｂがそれぞれ形成されている。前記第２折目線８ａ，ｂおよび第３折目線１０ａ，ｂは、押罫線であることが好ましい。前記第１折目線７ａ，ｂおよび前記第３折目線１０ａ，ｂは、直線上に形成されていることが好ましい。前記折目線３０ａ，ｂ上の交点９ａ，ｂの位置には、折目線３０ａ，ｂ方向に伸張方向を有するスリットまたは穴が形成されている。また、前記側板３ａ，ｂの前記内ヒレ片６ａ，ｂが連設されている一端とは反対側の一端の下端部から側板３ａ，ｂ上端に向かって折り畳み線１１ａ，ｂがそれぞれ形成されている。
【００１５】
前記桟４ａ，ｂには、前記第３折目線１０ａ，ｂおよび前記折り畳み線１１ａ，ｂが伸張する折目線または折り畳み線がそれぞれ形成されている。
【００１６】
前記外端板５ａの底板２が連設されている一端とは反対側の一端には、頂板１２および内端板１３が順に連設されている。前記内端板１３の中央部には、内端板１３下端から内端板１３上端に向かう折目線１３ａが形成されている。また、前記外端板５ａ、頂板１２および内端板１３に、図１中において略逆Ｕ字形状の切目線１４を施すことにより舌片１５が形成されている。前記内端板１３の頂板１２が連設されている一端とは反対側の一端には、係止片１６ａ，ｂが形成されている。また、内端板１３の下端両側は、下端に向かって幅広に形成されている。また、前記底板２と前記外端板５ａの折目線３１上には、前記係止片１６ａ，ｂの先端がそれぞれ嵌合し、係止片１６ａ，ｂを係止する係止穴１７ａ，ｂが形成されている。
【００１７】
前記外端板５ｂの両側には、それぞれ糊付け片１８ａ，ｂが設けられており、該糊付け片１８ａ，ｂは、隣接する前記側板３ａ，ｂの折り畳み線１１ａ，ｂ上方部分とそれぞれ貼着されている。前記外端板５ｂの底板２が連設されている一端とは反対側の一端には、上板１９および係合片２０が順に連設されている。前記上板１９と係合片２０の折目線３２上には切目線２１が施されており、前記係合片２０を折目線３２を折目にして山折りすると、前記舌片１５の先端部が差し込まれる差込穴を形成するようになっている。また、前記折目線３２の中央部には、半円形状の切目線２２が施され、係止穴２３が形成されており、これによりユーザの指先を係止穴２３に係合させることによりユーザが包装箱１を開封し易いようになっている。
【００１８】
この包装箱１の組み立て作業は、まず、図２に示すように、側板３ａ，ｂおよび外端板５ｂを立ち上げ、側壁および一方の端壁を形成する。次に、内ヒレ片６ａ，ｂを折目線３０ａ，ｂを介して折り返した状態で、矢印Ａで示すように、外端板５ａを立ち上げる。続いて、図３において矢印Ｂで示すように、内端板１３と外端板５ａの間の２つの折目線で山折りして内端板１３を外端板５ａに沿って配置して額縁構造を有する他方の端壁を形成する。このとき、内端板１３の下端部両端は、幅広に形成されているのでそれぞれ側板３ａ，ｂ内面により係止されるとともに、係止片１６ａ，ｂは、それぞれ係止穴１７ａ，ｂに嵌合することにより内端板１３を係止する。
【００１９】
そして、包装箱１の内側に収容物を収容した後で、図３において矢印Ｃで示すように、桟４ａ，ｂを水平方向に折り曲げる。係合片２０を折目線３２を折目にして山折りした状態で上板１９を水平方向に折り曲げて、上板１９を桟４ａ，ｂに上方から重ね合わせる。このとき、係合片２０は、内端板１３上部内面により係合される。そして、切目線１４から切り離した舌片１５を山折りした状態で、舌片１５の先端部を切目線２１により形成された差込穴に差し込む。これにより、上板１９は舌片１５により係止され包装箱１の封緘が完了する。ユーザは、包装箱１の収容物を取り出す場合、ユーザの指先を上板１９の係止穴２３に係合させて上板１９を上方に持ち上げることにより開封する。
【００２０】
次に、前記構成からなる包装箱１を解体する場合について説明する。
【００２１】
包装箱１を開封した状態から桟４ａ，ｂを垂直方向に立ち上げた後で、図４に示すように、包装箱１の端壁の上部中央部分を外方に向かって押し広げる。このとき、内端板１３の中央部に折目線１３ａが形成されているので、端壁の上部中央部分を外方に向かって押し広げる作業性がよい。
【００２２】
その結果、内ヒレ片６ａ，ｂは、内ヒレ片６ａ，ｂの先端部上端に外方に向かう押圧力が付与されて、内ヒレ片６ａ，ｂの第１折目線７ａ，ｂが山折れし、内ヒレ片６ａ，ｂの第２折目線８ａ，ｂが谷折れし、および側板３ａ，ｂの第３折目線１０ａ，ｂが谷折れすることにより、内ヒレ片６ａ，ｂは捻られる。このとき、交点９ａ，ｂの位置には、折目線３０ａ，ｂ方向に伸張方向を有するスリットまたは穴が形成されているので、内ヒレ片６ａ，ｂは捻れやすくなっている。以上のように、内ヒレ片６ａ，ｂが捻られると、内ヒレ片６ａ，ｂの先端部下端が内端板１３下端を包装箱１の内方に向かって押し出す。その結果、側板３ａ，ｂ内面に係止されていた内端板１３が解放され、ユーザは容易に額縁構造を有する端壁を解体することができる。このとき、係止穴１７ａ，ｂに係止されていた係止片１６ａ，ｂは、係止穴１７ａ，ｂから解放されるので、ユーザは容易に額縁構造を有する端壁を解体することができる。
【００２３】
そして、図５に示すように、内ヒレ片６ａ，ｂを側板３ａ，ｂに沿うように折り曲げた状態で、上板１９を水平方向に折り曲げて、図６に示すように、包装箱１を平たく折り畳む。ユーザは、不要になった包装箱１を古紙回収する場合、または保管する場合、このように折り畳んだ状態の包装箱１を重ね合わせることにより、全体の容積がかさばらないので、運搬または保管スペースが少なくて済む。
【００２４】
次に、他の実施形態について説明するが、前記第１実施形態と同様である部分は、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２５】
図７は、本発明の第２実施形態に係る包装箱４０の展開図であって、包装箱４０は両面段ボールからなる。この包装箱４０は、プリンタなどに用いられる約１ｍの長さを有するトナーカートリッジを収容するためのものである。包装箱４０は、底板４１の両側に、内ヒレ片を構成する折畳み片４２ａ，ｂ（第１折畳み片）が折目線を介して連設され、一方、前記底板４１の両端に、外端板４３ａ，ｂが折目線を介して連接されている。
【００２６】
前記外端板４３ａの底板４１が連設されている一端とは反対側の一端には、頂板４４および内端板４５が順に連設されている。
【００２７】
前記外端板４３ｂの底板４１が連設されている一端とは反対側の一端には、包装箱４０の蓋体を構成する上板４６、蓋体外端板４７、頂板４８および蓋体内端板４９が順に連設されている。
【００２８】
前記外端板４３ａの両側には、それぞれ折目線を介して外側板５０ａ，ｂが設けられている。この外側板５０ａ，ｂには、後述するように包装箱４０を解体する際にユーザの指先を係合させるための切り欠き部５１ａ，ｂが形成されている。前記内端板４５の両側には、それぞれ２つの折目線を介して内側板５２ａ，ｂが設けられており、この内端板４５と内側板５２ａ，ｂの間には、逃がし穴５３ａ，ｂがそれぞれ形成されている。また、外側板５０ａ，ｂと内側板５２ａ，ｂとの間には、包装箱４０の側壁の頂板５４ａ，ｂがそれぞれ設けられている。
【００２９】
前記外端板４３ｂの両側には、折畳み片４２ｃ，ｄ（第２折畳み片）が折目線を介して連設され、前記折畳み片４２ａ，ｂ（第１折畳み片）と折畳み片４２ｃ，ｄ（第２折畳み片）の間には、折畳み片４２ａ，ｂ（第１折畳み片）の折畳み片４２ｃ，ｄ（第２折畳み片）と隣接する側の一端に連設され、かつ折畳み片４２ｃ，ｄ（第２折畳み片）と折目線を介して一体である折畳み片４２ｅ，ｆ（第３折畳み片）がそれぞれ設けられている。これら折畳み片４２ａ，ｃ，ｅまたは折畳み片４２ｂ，ｄ，ｆは、後述するように包装箱４０を組み立てる際、折目線を介して折り畳まれ、３層構造を構成するようになっている。
【００３０】
前記上板４６の両側には、蓋側板５５ａ，ｂが折目線を介して連設されている。この蓋側板５５ａ，ｂの一端には、内ヒレ片５６ａ，ｂがそれぞれ折目線７０ａ，ｂを介して設けられている。この内ヒレ片５６ａ，ｂには、前記内ヒレ片５６ａ，ｂ下端に一端を有し、前記折目線７０ａ，ｂに他端を有する第１折目線７ａ，ｂと、前記内ヒレ片５６ａ，ｂ上端に一端を有し、前記折目線７０ａ，ｂに他端を有する第２折目線８ａ，ｂとが形成されている。この第１折目線７ａ，ｂと第２折目線８ａ，ｂとは、それぞれ前記折目線７０ａ，ｂ上の交点９ａ，ｂにおいて互いに交わっている。また、前記蓋側板５５ａ，ｂには、前記交点９ａ，ｂに一端を有し、蓋側板５５ａ，ｂ上端に他端を有する第３折目線１０ａ，ｂがそれぞれ形成されている。
【００３１】
前記蓋体内端板４９の中央部には、蓋体内端板４９下端から蓋体内端板４９上端に向かう折目線１３ａが形成されている。また、蓋体内端板４９の両側は、下端に向かって幅広に形成されている。また、前記蓋体外端板４７、頂板４８および蓋体内端板４９の中央近傍に、係止穴５７が形成されている。
【００３２】
この包装箱４０の組み立て作業は、図８に示すように、外端板４３ｂを垂直方向に立ち上げることにより包装箱４０の端壁（他方の端壁）を形成するとともに、折畳み片４２ａ，ｂを垂直方向に立ち上げる。このとき、折畳み片４２ｃ，ｅおよび折畳み片４２ｄ，ｆは、折畳み片４２ａ，ｂと重ね合わされるようにそれぞれ折り畳まれ、３層構造を形成する。次に、矢印Ｄで示すように、内端板４５を折り返して外端板４３ａと重ね合わせる。続いて、矢印Ｅで示すように、外側板５０ａ，ｂおよび内側板５２ａ，ｂを垂直方向に立ち上げる。この状態で、図９の矢印Ｆで示すように、外端板４３ａおよび内端板４５を垂直方向に立ち上げることにより、包装箱４０の額縁構造を有する端壁（一方の端壁）を形成するとともに、包装箱４０の額縁構造を有する側壁が形成される。このとき、外側板５０ａと内側板５２ａの間および外側板５０ｂと内側板５２ｂの間に、前述したように折り畳まれた内ヒレ片を構成する折畳み片４２ａ，ｃ，ｅおよび折畳み片４２ｂ，ｄ，ｆが挿入される。
【００３３】
一方、図８の矢印Ｇで示すように、蓋側板５５ａ，ｂを立ち上げ、蓋体の側壁を形成する。次に、内ヒレ片５６ａ，ｂを折目線７０ａ，ｂを介して折り返した状態で、矢印Ｈで示すように、蓋体外端板４７を立ち上げる。続いて、図９において矢印Ｉで示すように、蓋体内端板４９を折り返すことにより、蓋体内端板４９を蓋体外端板４７に沿って配置して額縁構造を有する蓋体の端壁を形成する。このとき、蓋体内端板４９の下端部両側は、幅広に形成されているのでそれぞれ蓋側板５５ａ，ｂ内面により係止される。
【００３４】
そして、包装箱４０の内側にトナーカートリッジを収容した後で、図９において矢印Ｊで示すように、上板４６を水平方向に折り曲げることにより、包装箱４０の封緘が完了する。
【００３５】
ユーザは、包装箱４０内の収容物であるトナーカートリッジを取り出す場合、ユーザの指先を包装箱４０の蓋体の係止穴５７に係合させて包装箱４０の蓋体を上方に持ち上げる。このとき、包装箱４０は、図９の状態になる。次に、ユーザは、ユーザの指先を包装箱４０の端壁の切り欠き部５１ａ，ｂに係合させて、外端板４３ａおよび内端板４５を水平方向に倒す。このとき、外側板５０ａと内側板５２ａの間および外側板５０ｂと内側板５２ｂの間に挿入されていた折畳み片４２ａ，ｃ，ｅおよび折畳み片４２ｂ，ｄ，ｆが露出される。これにより、図１０に示すように、３層に折り畳まれていた折畳み片４２ａ〜ｆがそれぞれ開いた状態になり、折畳み片４２ａ，ｂおよび外端板４３ｂが水平方向に向かって倒れる。これにより、包装箱４０は開封され、ユーザは、図１０において一点鎖線で示すトナーカートリッジの両端を把持することにより包装箱４０から容易に取り出すことができる。また、その結果、ユーザは、包装箱の端壁および側壁を容易に解体することができる。
【００３６】
次に、ユーザは、図１１に示すように、包装箱４０の蓋体の端壁の上部中央部分を外方に向かって押し広げる。このとき、蓋体内端板４９の中央部に折目線１３ａが形成されているので、蓋体の端壁の上部中央部分を外方に向かって押し広げる作業性がよい。
【００３７】
その結果、内ヒレ片５６ａ，ｂは、前記第１実施形態と同様に、内ヒレ片５６ａ，ｂの先端部上端に外方に向かう押圧力が付与されて、内ヒレ片５６ａ，ｂの第１折目線７ａ，ｂが谷折れし、内ヒレ片５６ａ，ｂの第２折目線８ａ，ｂが山折れし、および蓋側板５５ａ，ｂの第３折目線１０ａ，ｂが山折れすることにより捻られる。このとき、交点９ａ，ｂの位置には、折目線７０ａ，ｂ方向に伸張方向を有するスリットまたは穴が形成されているので、内ヒレ片５６ａ，ｂは捻れやすくなっている。以上のように、内ヒレ片５６ａ，ｂが捻られると、内ヒレ片５６ａ，ｂの先端部下端が蓋体内端板４９の下端を蓋体における内方に向かって押し出す。その結果、蓋側板５５ａ，ｂ内面に係止されていた蓋体内端板４９が解放され、ユーザは容易に額縁構造を有する蓋体の端壁を解体することができる。
【００３８】
そして、ユーザは、平面状に展開された包装箱４０を折り畳み、複数の包装箱４０を重ね合わせることにより、前記実施形態と同様に運搬または保管スペースを省くことができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、端壁内面をなす内端板と端壁外面をなす外端板からなる額縁構造の間に挿入された内ヒレ片に、第１折目線、第２折目線を形成し、また、側壁に、第３折目線を形成したので、包装箱の端壁の上部中央部分を外方に向かって押し広げ、内ヒレ片を第１折目線、第２折目線および第３折目線を介して折り曲げて捻ることにより、容易に額縁構造を解体することができるという効果を奏する。
【００４０】
また、本発明によれば、側壁内面をなす内側板と側壁外面をなす外側板からなる額縁構造の間に挿入された内ヒレ片は、包装箱の底板の両側に連接された第１折畳み片と、他方の端壁の両側に連設された第２折畳み片と、第１折畳み片の第２折畳み片と隣接する側の一端に連接された第３折畳み片とからなり、第２折畳み片と第３折畳み片は、折目線を介して一体であるので、側壁の額縁構造を形成する外板と内板の間に挿入されていた第１、第２および第３折畳み片が露出されると、３層に折り畳まれていた折畳み片がそれぞれ開いた状態になり、第１折畳み片および他方の端壁が水平方向に向かって倒れる。これにより、包装箱を容易に解体することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装箱の展開図。
【図２】図１の包装箱を組み立てた状態を示した斜視図。
【図３】図１の包装箱を組み立てた状態を示した斜視図。
【図４】図１の包装箱の額縁構造を解体する状態を示した拡大斜視図。
【図５】図１の包装箱を折り畳んだ状態を示した斜視図。
【図６】図１の包装箱を平たく折り畳んだ状態を示した斜視図。
【図７】本発明の第２実施形態に係る包装箱の展開図。
【図８】図７の包装箱を組み立てた状態を示した斜視図。
【図９】図７の包装箱を組み立てた状態を示した斜視図。
【図１０】図７の包装箱を開封した状態を示した斜視図。
【図１１】図７の包装箱の額縁構造を解体する状態を示した斜視図。
【符号の説明】
１…包装箱
３ａ，ｂ…側板（側壁）
５ａ…外端板（外板）
６ａ，ｂ…内ヒレ片
７ａ，ｂ…第１折目線
８ａ，ｂ…第２折目線
１０ａ，ｂ…第３折目線
１３…内端板（内板）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging box.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art As a conventional packaging box, there is a packaging box that has a frame structure on an end wall or a side wall and protects the contents accommodated therein. When forming the frame structure, the end wall or side wall outer plate is raised vertically from the bottom plate of the packaging box, and the end wall or side wall inner plate connected to the outer plate is folded inward to form the end wall. Or it arrange | positions along the outer plate | board of a side wall. In addition, a locking piece is formed at one end (lower end) of the inner plate opposite to the end where the outer plate is connected, and a locking hole is formed in the bottom plate. Yes. The inner plate is fixed by fitting the tip of the locking piece of the inner plate into the locking hole and the locking hole locking the locking piece.
[0003]
Further, as a conventional packaging box, there is one in which the end wall and the side wall of the packaging box are raised in the vertical direction and the end wall and the side wall are fixed by pasting the end wall and the side wall to each other with a glue piece or the like.
[0004]
In the packaging box, when the packaging box that is no longer needed is discarded or used paper is recovered, the frame structure is disassembled and the packaging box is folded flat. Then, a plurality of packaging boxes are stacked and transported or stored.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the packaging box, when disassembling the frame structure, it is necessary to open the inner plate by engaging the user's fingertip with the lower end portion of the fixed inner plate. At this time, since the inner plate needs to release the latched locking piece from the locking hole, the disassembling work is troublesome, and the lower end portion of the inner plate is damaged.
[0006]
Further, in the packaging box, when the packaging box is disassembled, it is necessary to remove the glue pieces that attach the end walls and the side walls to each other, and there is a problem that the disassembling work is troublesome.
[0007]
Then, this invention makes it a subject to provide the packaging box which is easy to disassemble.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
As a means for solving the above problems, the present invention provides:
In a packaging box comprising an end wall having a frame structure composed of an inner plate and an outer plate, and an inner fin piece connected to one end of a side wall inserted between the inner plate and the outer plate of the end wall,
A first fold line and a second fold line are formed on the inner fin piece, and the first fold line has one end at the lower end of the inner fin piece and the other end at the crease line of the inner fin piece and the side wall. On the other hand, the second fold line has one end at the upper end of the inner fin piece and the other end at the crease line of the inner fin piece and the side wall, and the first fold line and the second fold line. The line of sight intersects on the crease line of the inner fin piece and the side wall,
Forming a third fold line having one end at the intersection of the first fold line and the second fold line on the side wall and having the other end at the upper end of the side wall ; and
A crease line that promotes the outward spreading of the inner plate is provided at the center of the inner plate .
[0009]
In the above invention, when the upper center portion of the end wall having the frame structure of the packaging box is pushed outward, the inner fin piece is given a pressing force toward the outer end at the upper end of the inner fin piece. The first fold line of the inner fin piece is broken, the second fold line of the inner fin piece is folded, and the third fold line of the side wall is twisted. Thereby, since the lower end of the tip of the inner fin piece pushes the lower end of the inner plate toward the inside of the packaging box, the end wall having the frame structure can be easily disassembled.
[0010]
As another means for solving the above problems, the present invention provides:
Two opposing side walls and one end wall having a frame structure composed of an inner plate and an outer plate, and inner fin pieces arranged continuously on both sides of the other end wall, and the inner plate and the outer plate of the side wall are The inner fin piece is connected to both sides of the inner plate and the outer plate of the one end wall, and the inner fin piece is interposed between the inner plate and the outer plate of the side wall when the other end wall is raised. In the packaging box to be inserted,
The inner fin piece includes a first folding piece connected to both sides of the bottom plate of the packaging box, a second folding piece connected to both sides of the other end wall, and the second folding piece. The folding piece is composed of a third folding piece connected to one end on the adjacent side, and the second folding piece and the third folding piece are integrated via a fold line.
[0011]
In the above invention, when the other end wall of the packaging box and the first folding piece are raised in the vertical direction, the second folding piece and the third folding piece are each folded so as to be overlapped with the first folding piece. A layer structure is formed. On the other hand, when the first, second, and third folded pieces inserted between the outer plate and the inner plate that form the frame structure of the side wall are exposed, the folded pieces that are folded in the three layers are opened. The first folding piece and the other end wall fall down in the horizontal direction. Thereby, the packaging box can be easily disassembled.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0013]
FIG. 1 is a development view of a packaging box 1 according to the first embodiment of the present invention, and the packaging box 1 is made of double-sided cardboard. In the packaging box 1, side plates 3a, b and crosspieces 4a, b are successively connected to both sides of the bottom plate 2 via crease lines, while outer end plates 5a, b are fold lines at both ends of the bottom plate 2. Are connected through.
[0014]
Inner fin pieces 6a and 6b are provided at one end of the side plates 3a and 3b via fold lines 30a and 30b, respectively. The inner fin pieces 6a, b include first fold lines 7a, b having one ends at the lower ends of the inner fin pieces 6a, b and the other ends of the fold lines 30a, b, and the inner fin pieces 6a, b. The second fold line 8a, b having one end at the upper end of the b and the other end of the fold line 30a, b is formed. The first fold line 7a, b and the second fold line 8a, b intersect each other at intersections 9a, b on the fold line 30a, b. The first fold lines 7a, b are preferably formed by half-cutting the inner fin pieces 6a, b. Thereby, as will be described later, the inner fin pieces 6a and 6b are easily twisted or bent. The side plates 3a, b are formed with third fold lines 10a, b having one ends at the intersections 9a, b and the other ends at the upper ends of the side plates 3a, b, respectively. The second fold lines 8a and 8b and the third fold lines 10a and 10b are preferably ruled lines. The first fold line 7a, b and the third fold line 10a, b are preferably formed on a straight line. A slit or hole having an extending direction in the direction of the crease lines 30a, b is formed at the position of the intersections 9a, b on the crease lines 30a, b. In addition, folding lines 11a and 11b are formed from the lower end of one end opposite to the end where the inner fin pieces 6a and 6b of the side plates 3a and b are connected to the upper end of the side plates 3a and b, respectively. Yes.
[0015]
On the crosspieces 4a and 4b, fold lines or fold lines are formed, on which the third fold lines 10a and 10b and the fold lines 11a and 11b extend.
[0016]
A top plate 12 and an inner end plate 13 are sequentially provided at one end of the outer end plate 5a opposite to the end where the bottom plate 2 is provided. A crease line 13a is formed at the center of the inner end plate 13 from the lower end of the inner end plate 13 to the upper end of the inner end plate 13. Further, the outer end plate 5a, the top plate 12 and the inner end plate 13 are formed with a substantially inverted U-shaped score line 14 in FIG. Locking pieces 16a and 16b are formed at one end of the inner end plate 13 opposite to the end where the top plate 12 is connected. Further, both sides of the lower end of the inner end plate 13 are formed wider toward the lower end. Further, on the crease line 31 of the bottom plate 2 and the outer end plate 5a, the tips of the locking pieces 16a, b are respectively fitted, and locking holes 17a, b for locking the locking pieces 16a, b. Is formed.
[0017]
Gluing pieces 18a and 18b are respectively provided on both sides of the outer end plate 5b, and the gluing pieces 18a and 18b are respectively attached to the upper portions of the folding lines 11a and b of the adjacent side plates 3a and 3b. ing. An upper plate 19 and an engagement piece 20 are successively provided at one end of the outer end plate 5b opposite to the end where the bottom plate 2 is provided. A cut line 21 is provided on the crease line 32 of the upper plate 19 and the engagement piece 20, and when the engagement piece 20 is folded in a crease with the crease line 32 as a fold, the distal end portion of the tongue piece 15 is formed. An insertion hole into which is inserted is formed. In addition, a semicircular cut line 22 is formed at the center of the crease line 32 and a locking hole 23 is formed. By engaging the fingertip of the user with the locking hole 23, the user can However, it is easy to open the packaging box 1.
[0018]
As shown in FIG. 2, the assembly operation of the packaging box 1 starts up the side plates 3a and 3b and the outer end plate 5b to form a side wall and one end wall. Next, the outer end plate 5a is raised as indicated by an arrow A in a state where the inner fin pieces 6a, b are folded back via the crease lines 30a, b. Subsequently, as shown by an arrow B in FIG. 3, the inner end plate 13 is folded along two crease lines between the inner end plate 13 and the outer end plate 5a, and the inner end plate 13 is arranged along the outer end plate 5a. The other end wall having the structure is formed. At this time, since both ends of the lower end portion of the inner end plate 13 are formed wide, they are locked by the inner surfaces of the side plates 3a and b, respectively, and the locking pieces 16a and 16b are fitted in the locking holes 17a and b, respectively. The inner end plate 13 is locked by joining.
[0019]
And after accommodating a accommodated item inside the packaging box 1, as shown by the arrow C in FIG. 3, the crosspieces 4a and 4b are bent in the horizontal direction. The upper plate 19 is folded in the horizontal direction in a state where the engagement piece 20 is folded in the crease line 32 and the upper plate 19 is superposed on the bars 4a and 4b from above. At this time, the engagement piece 20 is engaged by the upper inner surface of the inner end plate 13. Then, in a state where the tongue piece 15 separated from the cut line 14 is folded in a mountain, the tip of the tongue piece 15 is inserted into the insertion hole formed by the cut line 21. Thereby, the upper board 19 is latched by the tongue piece 15, and sealing of the packaging box 1 is completed. When the user takes out the contents of the packaging box 1, the user opens the upper plate 19 by engaging the user's fingertip with the locking hole 23 of the upper plate 19 and lifting the upper plate 19 upward.
[0020]
Next, the case where the packaging box 1 which consists of the said structure is disassembled is demonstrated.
[0021]
After raising the bars 4a and 4b in the vertical direction from the opened state of the packaging box 1, as shown in FIG. 4, the upper central portion of the end wall of the packaging box 1 is pushed outward. At this time, since the crease line 13a is formed in the central portion of the inner end plate 13, the workability of pushing the upper central portion of the end wall outward is good.
[0022]
As a result, the inner fin pieces 6a, b are given outward pressing force to the upper ends of the tip portions of the inner fin pieces 6a, b, and the first fold lines 7a, b of the inner fin pieces 6a, b are broken. Then, the second fold lines 8a and b of the inner fin pieces 6a and 6b are bent, and the third fold lines 10a and b of the side plates 3a and 3b are bent, whereby the inner fin pieces 6a and 6b are twisted. . At this time, since the slits or holes having the extending direction in the direction of the crease lines 30a and b are formed at the positions of the intersections 9a and 9b, the inner fin pieces 6a and 6b are easily twisted. As described above, when the inner fin pieces 6 a and b are twisted, the lower ends of the front end portions of the inner fin pieces 6 a and b push the lower end of the inner end plate 13 toward the inside of the packaging box 1. As a result, the inner end plate 13 locked to the inner surfaces of the side plates 3a and 3b is released, and the user can easily disassemble the end wall having the frame structure. At this time, the locking pieces 16a and 16b locked to the locking holes 17a and 17b are released from the locking holes 17a and 17b, so that the user can easily disassemble the end wall having the frame structure. it can.
[0023]
Then, as shown in FIG. 5, in a state where the inner fin pieces 6a and b are bent along the side plates 3a and 3b, the upper plate 19 is bent in the horizontal direction, and as shown in FIG. Fold it flat. When the user collects or stores the waste packaging box 1 that is no longer needed, the overall volume does not become bulky by stacking the folded packaging boxes 1 in this way, so there is no need for transportation or storage space. Less is enough.
[0024]
Next, other embodiments will be described. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
[0025]
FIG. 7 is a development view of the packaging box 40 according to the second embodiment of the present invention, and the packaging box 40 is made of double-sided cardboard. The packaging box 40 is for housing a toner cartridge having a length of about 1 m used for a printer or the like. In the packaging box 40, folding pieces 42a and 42b (first folding pieces) constituting inner fin pieces are continuously provided on both sides of the bottom plate 41 via a fold line, while outer end plates are provided on both ends of the bottom plate 41. 43a and b are connected via the crease line.
[0026]
A top plate 44 and an inner end plate 45 are sequentially provided at one end of the outer end plate 43a opposite to the end where the bottom plate 41 is provided.
[0027]
At one end of the outer end plate 43b opposite to the end where the bottom plate 41 is connected, an upper plate 46, a lid outer end plate 47, a top plate 48 and a lid end plate constituting the lid of the packaging box 40 are provided. 49 are arranged in order.
[0028]
Outer plates 50a and 50b are provided on both sides of the outer end plate 43a via crease lines, respectively. The outer plates 50a and 50b are formed with notches 51a and 51b for engaging the user's fingertips when the packaging box 40 is disassembled as will be described later. Inner plates 52a and 52b are provided on both sides of the inner end plate 45 via two crease lines, respectively, and relief holes 53a and 53b are provided between the inner end plate 45 and the inner plates 52a and 52b. Are formed respectively. Further, top plates 54a and 54b on the side walls of the packaging box 40 are provided between the outer plates 50a and 50b and the inner plates 52a and 52b, respectively.
[0029]
On both sides of the outer end plate 43b, fold pieces 42c, d (second fold pieces) are connected via a fold line, and the fold pieces 42a, b (first fold pieces) and the fold pieces 42c, d ( Between the second folding pieces), the folding pieces 42a, b (first folding pieces) are connected to one end on the side adjacent to the folding pieces 42c, d (second folding pieces), and the folding pieces 42c, d. Folding pieces 42e and f (third folding piece) that are integrated with each other via a fold line are provided respectively. These folding pieces 42a, c, e or the folding pieces 42b, d, f are folded through a fold line when assembling the packaging box 40 as will be described later, thereby forming a three-layer structure.
[0030]
On both sides of the upper plate 46, lid side plates 55a and 55b are connected to each other via a crease line. Inner fin pieces 56a and 56b are provided at one end of the lid side plates 55a and 55b via fold lines 70a and 70b, respectively. The inner fin pieces 56a and 56b include first fold lines 7a and 7b having one ends at the lower ends of the inner fin pieces 56a and b and the other ends of the fold lines 70a and b, and the inner fin pieces 56a and 56b, The second fold line 8a, b having one end at the upper end of the b and the other end at the fold line 70a, b is formed. The first fold line 7a, b and the second fold line 8a, b intersect each other at intersections 9a, b on the fold line 70a, b. The lid side plates 55a and 55b are respectively formed with third fold lines 10a and 10b having one ends at the intersections 9a and 9b and the other ends at the upper ends of the lid side plates 55a and 55b.
[0031]
A fold line 13 a is formed at the center of the lid body end plate 49 from the lower end of the lid end plate 49 toward the upper end of the lid end plate 49. Further, both sides of the lid end plate 49 are formed wider toward the lower end. Further, a locking hole 57 is formed in the vicinity of the center of the lid outer end plate 47, the top plate 48 and the lid end plate 49.
[0032]
As shown in FIG. 8, the packaging box 40 is assembled by forming the end wall (the other end wall) of the packaging box 40 by raising the outer end plate 43b in the vertical direction, and folding pieces 42a, b. Is raised vertically. At this time, the folded pieces 42c, e and the folded pieces 42d, f are folded so as to be overlapped with the folded pieces 42a, 42b, respectively, thereby forming a three-layer structure. Next, as shown by the arrow D, the inner end plate 45 is folded and overlapped with the outer end plate 43a. Subsequently, as indicated by an arrow E, the outer plates 50a and 50b and the inner plates 52a and 52b are raised in the vertical direction. In this state, as shown by an arrow F in FIG. 9, the end wall (one end wall) having the frame structure of the packaging box 40 is formed by raising the outer end plate 43a and the inner end plate 45 in the vertical direction. In addition, a side wall having a frame structure of the packaging box 40 is formed. At this time, the folding pieces 42a, c, e and the folding pieces 42b, d constituting the inner fin pieces folded between the outer plate 50a and the inner plate 52a and between the outer plate 50b and the inner plate 52b as described above. , F are inserted.
[0033]
On the other hand, as shown by the arrow G in FIG. 8, the lid side plates 55a and 55b are raised to form the side walls of the lid. Next, as shown by an arrow H, the lid outer end plate 47 is raised in a state where the inner fin pieces 56a, b are folded back via the crease lines 70a, b. Subsequently, as shown by an arrow I in FIG. 9, the lid end plate 49 is folded back to arrange the lid end plate 49 along the lid outer end plate 47 so that the end wall of the lid body having the frame structure is formed. Form. At this time, both sides of the lower end portion of the lid end plate 49 are formed wide so that they are locked by the inner surfaces of the lid side plates 55a and 55b, respectively.
[0034]
Then, after the toner cartridge is accommodated inside the packaging box 40, the upper plate 46 is bent in the horizontal direction as indicated by an arrow J in FIG.
[0035]
When the user takes out the toner cartridge, which is an item contained in the packaging box 40, the user's fingertip is engaged with the locking hole 57 of the lid of the packaging box 40 and the lid of the packaging box 40 is lifted upward. At this time, the packaging box 40 is in the state shown in FIG. Next, the user causes the user's fingertips to engage with the notches 51a and 51b of the end wall of the packaging box 40, and tilts the outer end plate 43a and the inner end plate 45 in the horizontal direction. At this time, the folding pieces 42a, c, e and the folding pieces 42b, d, f inserted between the outer plate 50a and the inner plate 52a and between the outer plate 50b and the inner plate 52b are exposed. As a result, as shown in FIG. 10, the folded pieces 42a to 42f folded in three layers are opened, and the folded pieces 42a and 42b and the outer end plate 43b are tilted in the horizontal direction. As a result, the packaging box 40 is opened, and the user can easily take out the packaging box 40 by gripping both ends of the toner cartridge indicated by the one-dot chain line in FIG. As a result, the user can easily disassemble the end wall and the side wall of the packaging box.
[0036]
Next, as shown in FIG. 11, the user pushes the upper central portion of the end wall of the lid of the packaging box 40 outward. At this time, since the crease line 13a is formed in the central portion of the lid end plate 49, the workability of spreading the upper central portion of the end wall of the lid outward is good.
[0037]
As a result, as in the first embodiment, the inner fin pieces 56a and 56b are given a pressing force toward the outer ends of the inner fin pieces 56a and 56b, so that the inner fin pieces 56a and 56b When the first fold line 7a, b breaks down, the second fold line 8a, b of the inner fin pieces 56a, b breaks down, and the third fold line 10a, b of the lid side plates 55a, b breaks down Twisted. At this time, since the slits or holes extending in the direction of the crease lines 70a and 70b are formed at the positions of the intersections 9a and 9b, the inner fin pieces 56a and 56b are easily twisted. As described above, when the inner fin pieces 56a and 56b are twisted, the lower ends of the tips of the inner fin pieces 56a and 56b push the lower end of the lid end plate 49 toward the inside of the lid body. As a result, the lid end plates 49 locked to the inner surfaces of the lid side plates 55a and 55b are released, and the user can easily disassemble the end walls of the lid body having the frame structure.
[0038]
Then, the user can fold the packaging box 40 expanded in a planar shape and overlap the plurality of packaging boxes 40 to save the transport or storage space as in the above embodiment.
[0039]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, the first folding piece is inserted into the inner fin piece inserted between the frame structure composed of the inner end plate forming the inner surface of the end wall and the outer end plate forming the outer surface of the end wall. Since the line of fold and the second fold line are formed, and the third fold line is formed on the side wall, the upper central portion of the end wall of the packaging box is pushed outward and the inner fin piece is moved to the first fold line. The frame structure can be easily disassembled by bending and twisting via the second fold line and the third fold line.
[0040]
Further, according to the present invention, the inner fin piece inserted between the frame structure composed of the inner side plate forming the side wall inner surface and the outer side plate forming the side wall outer surface is connected to both sides of the bottom plate of the packaging box. A second folding piece connected to both sides of the other end wall, and a third folding piece connected to one end of the first folding piece adjacent to the second folding piece. And the third folding piece are integrated through the fold line, so that when the first, second and third folding pieces inserted between the outer plate and the inner plate forming the frame structure of the side wall are exposed, The folded pieces that have been folded into the three layers are opened, and the first folded piece and the other end wall fall down in the horizontal direction. Thereby, the packaging box can be easily disassembled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded view of a packaging box according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a state where the packaging box of FIG. 1 is assembled.
3 is a perspective view showing a state where the packaging box of FIG. 1 is assembled. FIG.
4 is an enlarged perspective view showing a state in which the frame structure of the packaging box of FIG. 1 is disassembled.
5 is a perspective view showing a state where the packaging box of FIG. 1 is folded. FIG.
6 is a perspective view showing a state in which the packaging box of FIG. 1 is folded flat. FIG.
FIG. 7 is a development view of a packaging box according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing a state where the packaging box of FIG. 7 is assembled.
9 is a perspective view showing a state in which the packaging box of FIG. 7 is assembled.
10 is a perspective view showing a state where the packaging box of FIG. 7 is opened. FIG.
11 is a perspective view showing a state in which the frame structure of the packaging box of FIG. 7 is disassembled.
[Explanation of symbols]
1 ... Packaging box 3a, b ... Side plate (side wall)
5a ... outer end plate (outer plate)
6a, b ... inner fin pieces 7a, b ... first fold line 8a, b ... second fold line 10a, b ... third fold line 13 ... inner end plate (inner plate)

Claims

In a packaging box comprising an end wall having a frame structure composed of an inner plate and an outer plate, and an inner fin piece connected to one end of a side wall inserted between the inner plate and the outer plate of the end wall,
A first fold line and a second fold line are formed on the inner fin piece, and the first fold line has one end at the lower end of the inner fin piece and the other end at the crease line of the inner fin piece and the side wall. On the other hand, the second fold line has one end at the upper end of the inner fin piece and the other end at the crease line of the inner fin piece and the side wall, and the first fold line and the second fold line. Looking is intersect on folding lines of the said inside fin piece sidewall,
Forming a third fold line having one end at the intersection of the first fold line and the second fold line on the side wall and having the other end at the upper end of the side wall ; and
A packaging box, characterized in that a crease line is provided at the center of the inner plate to promote the outward spreading of the inner plate .

Two opposing side walls and one end wall having a frame structure composed of an inner plate and an outer plate, and inner fin pieces arranged continuously on both sides of the other end wall, and the inner plate and the outer plate of the side wall are The inner fin piece is connected to both sides of the inner plate and the outer plate of the one end wall, and the inner fin piece is interposed between the inner plate and the outer plate of the side wall when the other end wall is raised. In the packaging box to be inserted,
The inner fin piece includes a first folding piece connected to both sides of the bottom plate of the packaging box, a second folding piece connected to both sides of the other end wall, and the second folding piece. A packaging box comprising a folded piece and a third folded piece connected to one end on the side adjacent to the folded piece, wherein the second folded piece and the third folded piece are integrated via a fold line.