JP3989143B2 - refrigerator - Google Patents

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JP3989143B2
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秀雄 白石
克巳 山下
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三洋電機株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT-PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • F25B2600/2511Evaporator distribution valves

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を備えて成る冷蔵庫に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来よりこの種家庭用冷蔵庫は、例えば特開平8−338681号公報(F25D23/00)に示される如く、鋼板製の外箱と硬質樹脂製の内箱間に発泡ポリウレタンなどの発泡断熱材を現場発泡方式にて充填した断熱箱体から構成されており、この断熱箱体内(庫内)を複数に区画することにより、冷凍室や冷蔵室、野菜室などを構成している。そして、冷凍室の後方には冷却器を設置して、この冷却器により冷却された冷気を各室に循環することにより、それぞれ所定の温度に冷却している。
【0003】
また、近年では冷却性能を改善するために一台の圧縮機に対して複数の冷却器を取り付け、各室にそれぞれ冷気を循環させるものも開発されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このように複数の冷却器を備える場合などには、冷媒回路中の冷媒流路を切り換える弁装置が取り付けられる。そして、近年ではその制御性能に着目してモータ駆動式の弁装置が使用されるようになって来ているが、比較的大なるモータ部を備えるため、そして、誤動作や耐久性を考慮して垂直に取り付けなければならないなどの理由から、ソレノイドなどに比べてどうしても取付作業が面倒となる。
【0005】
また、モータの駆動時に発生する振動が断熱箱体に伝達され、騒音となって不都合をもたらす欠点もあった。
【0006】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、モータ駆動式の弁装置を備える冷蔵庫において、弁装置の取付作業性を改善すると共に、振動・騒音も低減することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明の冷蔵庫は、断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成るものであって、弁装置は、冷媒回路に接続される弁本体と、この弁本体に着脱可能とされ、当該弁本体を駆動するモータ部とから成り、このモータ部には断熱箱体に取り付けるためのブラケットを設けたことを特徴とする。
【0008】
請求項1の発明によれば、断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成る冷蔵庫において、弁装置は、冷媒回路に接続される弁本体と、この弁本体に着脱可能とされ、当該弁本体を駆動するモータ部とから成り、このモータ部には断熱箱体に取り付けるためのブラケットを設けたので、ブラケットを用いて先ずモータ部を断熱箱体に取り付けておき、その後、配管接続された弁本体をモータ部に取り付けることが可能となる。これにより、弁装置の取付作業性が著しく改善されると共に、配管構成の自由度も増すものである。
【0009】
請求項2の発明の冷蔵庫は、断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成るものであって、弁装置を断熱箱体に取り付けるための取付金具を備え、この取付金具は、弁装置のモータ部を囲繞して締め付ける保持部と、断熱箱体に取り付けられる取付部と、水平方向に所定の弾性を有してこれら取付部と保持部とを連結する連結部とから構成されており、保持部にはモータ部のコネクタが係合する係合部が形成されていることを特徴とする。
【0010】
請求項2の発明によれば、断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成る冷蔵庫において、弁装置を断熱箱体に取り付けるための取付金具を備え、この取付金具は、弁装置のモータ部を囲繞して締め付ける保持部と、断熱箱体に取り付けられる取付部と、水平方向に所定の弾性を有してこれら取付部と保持部とを連結する連結部とから構成したので、取付金具の保持部によってモータ部を締め付けた状態で、取付部を断熱箱体に取り付けることにより、極めて容易に取り付けることができるようになる。
【0011】
また、通常垂直状態で取り付けられるモータ部の駆動時の振動を、取付金具の連結部の弾性によって吸収することが可能となるので、モータ部の駆動による振動が断熱箱体に伝達されて騒音が発生する不都合を防止若しくは抑制することができるようになるものである。特に、モータ部のコネクタが係合する係合部を保持部に形成したので、取付金具はより確実にモータ部を保持することが可能となると共に、両者の位置決めも容易且つ確実な ものとなる。
【0012】
請求項3の発明の冷蔵庫は、上記各発明において断熱箱体の底板にブラケット又は取付金具をネジ止めしたことを特徴とする。
【0013】
請求項3の発明によれば、上記各発明に加えて断熱箱体の底板にブラケット又は取付金具をネジ止めするようにしたので、弁装置の取り付けに際しては断熱箱体の底板にネジ止め用の孔を穿設するだけで済むようになり、構造が著しく簡素化され、部品点数も少なくなるものである。
【0014】
請求項4の発明の冷蔵庫は、上記において断熱箱体の底板に垂直面を絞り加工し、この垂直面にブラケット又は取付金具をネジ止めしたことを特徴とする。
【0015】
請求項4の発明によれば、上記に加えて断熱箱体の底板に垂直面を絞り加工し、この垂直面にブラケット又は取付金具をネジ止めするようにしたので、極めて容易に弁装置の取付面を形成することが可能となると共に、モータ部の垂直度も維持でき、誤動作の発生を防止し、耐久性も確保することができるようになる。
【0016】
請求項5の発明の冷蔵庫は、断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成るものであって、弁装置を断熱箱体に取り付けるための取付金具を備え、この取付金具は、弁装置のモータ部を囲繞して締め付ける保持部と、断熱箱体に取り付けられる取付部と、水平方向に所定の弾性を有してこれら取付部と保持部とを連結する連結部とから構成されており、断熱箱体の底板には垂直面が絞り加工され、この垂直面に取付金具がネジ止めされていることを特徴とする。
【0017】
請求項5の発明によれば、断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成る冷蔵庫において、弁装置を断熱箱体に取り付けるための取付金具を備え、この取付金具は、弁装置のモータ部を囲繞して締め付ける保持部と、断熱箱体に取り付けられる取付部と、水平方向に所定の弾性を有してこれら取付部と保持部とを連結する連結部とから構成したので、取付金具の保持部によってモータ部を締め付けた状態で、取付部を断熱箱体に取り付けることにより、極めて容易に取り付けることができるようになる。
【0018】
また、通常垂直状態で取り付けられるモータ部の駆動時の振動を、取付金具の連結部の弾性によって吸収することが可能となるので、モータ部の駆動による振動が断熱箱体に伝達されて騒音が発生する不都合を防止若しくは抑制することができるようになるものである。特に、断熱箱体の底板に取付金具をネジ止めするようにしたので、弁装置の取り付けに際しては断熱箱体の底板にネジ止め用の孔を穿設するだけで済むようになり、構造が著しく簡素化され、部品点数も少なくなる。また、断熱箱体の底板には垂直面を絞り加工し、この垂直面に取付金具をネジ止めするようにしたので、極めて容易に弁装置の取付面を形成することが可能となると共に、モータ部の垂直度も維持でき、誤動作の発生を防止し、耐久性も確保することができるようになるものである。
【0019】
請求項6の発明の冷蔵庫は、請求項3、請求項4又は請求項5において底板とブラケット又は取付金具間には吸振若しくは防振部材を介設したことを特徴とする。
【0020】
請求項6の発明によれば、請求項3、請求項4又は請求項5に加えて底板とブラケット又は取付金具間には吸振若しくは防振部材を介設したので、弁装置から断熱箱体に伝達される振動をより一層効果的に吸収して、騒音を低下させることができるようになるものである。
【0021】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図1は本発明を適用した冷蔵庫1の正面図、図2は冷蔵庫1の縦断側面図、図3は冷蔵庫1の冷蔵室11の背面板49及び背面断熱材50の分解斜視図、図4は冷蔵庫1の冷蔵室11部分の平断面図、図5は冷蔵庫1の仕切壁7部分の平断面図、図6は冷蔵庫1の冷凍サイクルの冷媒回路図である。
【0022】
冷蔵庫1は鋼板製の外箱2と、ABSなどの硬質樹脂製の内箱3間に発泡ポリウレタン等の断熱材4を現場発泡方式にて充填して成る前面開口の断熱箱体6から構成されている。この断熱箱体6の庫内は、断熱箱体6と一体に構成された断熱壁から成る仕切壁7により上下に区画されており、更に仕切壁7の上方の断熱箱体6内は上仕切部材8にて上下に区画されている。
【0023】
そして、この上仕切部材8の上方を冷蔵室11、上仕切部材8と仕切壁7間を野菜室12としている。更に、仕切壁7の下方の断熱箱体6の開口縁は下仕切部材9にて上下に区画され、この下仕切部材9の下側が冷凍室13とされている。また、仕切壁7と下仕切部材9の間は、断熱壁30(図5)にて更に左右に区画され、向かって左側を製氷室10、右側をセレクト室15(図5)としている。尚、図5では説明のため仕切壁7のハッチングを省略している。
【0024】
上記冷蔵室11の前面開口は回動自在の断熱扉14によって開閉自在に閉塞されると共に、冷凍室13及び野菜室12は、上面開口の容器16A、17Aを備えた引き出し式の断熱扉16、17によりそれぞれ開閉自在に閉塞されている。また、製氷室10も、上面開口の容器18Aを備えた引き出し式の断熱扉18により開閉自在に閉塞され、前記セレクト室15も同様の引き出し式の断熱扉19(図1)により開閉自在に閉塞されている。尚、20は扉14の前面下部に設けられたコントロールパネルである。
【0025】
また、製氷室10の上部には自動製氷機21が設置されている。更に、野菜室12の奥方は仕切板22及び冷却器前板23にて前後に区画され、冷却器前板23の後側に冷却室24が区画形成されており、この冷却室24内に冷蔵室用冷却器26が縦設されている。この冷蔵室用冷却器26の上側には冷蔵室用送風機27が設けられており、冷蔵室用冷却器26の下側には除霜ヒータ28が設けられている。また、この除霜ヒータ28の下側にはドレン受け29が形成されている。
【0026】
また、製氷室10及びセレクト室15の奥方から冷凍室13の上部奥方は仕切板32及び冷却器前板33にて前後に区画され、冷却器前板33の後側に冷却室34が区画形成されており、この冷却室34内に冷凍室用冷却器36が縦設されている。この冷凍室用冷却器36の上側には冷凍室用送風機37が設けられており、冷凍室用冷却器36の下側には除霜ヒータ38が設けられている。また、この除霜ヒータ38の下側にはドレン受け39が形成されている。
【0027】
そして、仕切板32の上部には製氷室吐出口やセレクト室吐出口などが形成され、中央部には冷凍室吐出口13Aが形成されると共に、仕切板32の下部には冷凍室吸込口13Bが形成されている。尚、図示しないセレクト室吐出口はセレクト室15の温度に基づいて流路を開閉する図示しないモータダンパーが取り付けられている。
【0028】
一方、野菜室12奥方の仕切板22下部には野菜室吸込口12Aが形成されると共に、仕切板22と冷却器前板23間の空間上端は後述する冷蔵室背面ダクト47に連通している。更に、仕切板22の上部には上仕切部材8下側に冷気を吹き出すための野菜室吐出口12Bが形成されている。
【0029】
他方、冷蔵室11の奥部には内箱3背面と間隔を存して背面板49とその裏側に背面断熱材50が取り付けられており、この背面断熱材50の裏面左右には、上下に延在する前記冷蔵室背面ダクト47が形成されている。そして、背面板49の左右には冷蔵室吐出口11Aが形成され、背面断熱材50を貫通して冷蔵室背面ダクト47に連通している。また、冷蔵室11内には棚51・・が複数段架設されている。
【0030】
また、背面板49の左右には背面断熱材50の両側に位置して上下に渡る凹所31、31が形成されており、各凹所31、31内にはそれぞれ照明灯59が取り付けられる。そして、この凹所31、31の前面は図示しない透光性のシェードにて閉塞される(尚、図2では左側の照明灯59を透視して見ている)。
【0031】
更に、冷蔵室11の下部には上仕切部材8の上方に所定の間隔を存して仕切板42が取り付けられており、この仕切板42の前側には開閉自在の蓋43が回動自在に吊下され、これらで囲繞される空間に内蔵室44が形成されている。そして、この内蔵室44内には引き出し自在の容器48が収納されている。尚、44Aは背面板49に形成された内蔵室吐出口であり、冷蔵室背面ダクト47下部に連通している。
【0032】
また、上仕切部材8には冷蔵室吸込口51が形成されており、この冷蔵室吸込口51は野菜室12内に連通している。更に、内蔵室44には前記自動製氷機21に給水するための図示しない給水タンクが収納される。
【0033】
前記野菜室12内に収納された容器17Aの上面は蓋53にて閉塞されており、前記冷蔵室11から帰還する冷気は、冷蔵室吸込口51を経てこの容器17A周囲に流通された後、野菜室吸込口12Aから冷却室24に戻される。また、前記製氷室10や冷凍室13からの帰還冷気は冷凍室吸込口13Bから冷却室34に戻される。尚、セレクト室15からは図示しないセレクト室吸込口から冷却室34に戻される。
【0034】
ここで、背面断熱材50の前面中央部には上下に渡って凹陥した凹陥部54が形成されており、この凹陥部54の下部に対応する位置の背面板49には吸込口56が取り付けられている。そして、背面板49にて閉塞された凹陥部54内にエアーカーテン用背面ダクト57が形成され、その中には温度補償用電気ヒータHが取り付けられている。尚、55は吸込口56に取り付けられたカバーである。
【0035】
吸込口56の後方に位置するエアーカーテン用背面ダクト57内には軸方向(前方)から冷気を吸引して半径方向に吹き出すターボファン67を備えたエアーカーテン用送風機68が配設されている。また、冷蔵室11の天面には天面板63が取り付けられ、この天面板63内にはエアーカーテン用天面ダクト64が前後に渡って構成されている。このエアーカーテン用天面ダクト64の後端は前記エアーカーテン用背面ダクト57の上端に連通しており、エアーカーテン用天面ダクト64の前端には、冷蔵室11の前面開口近傍に位置して複数の吹出口66・・が左右に並設されている(尚、図2では送風機68を透視して見ている)。
【0036】
一方、断熱箱体6の下部には機械室41が構成されており、この機械室41内後部には前記冷蔵室用冷却器26や冷凍室用冷却器36と共に図6の冷凍サイクルの冷媒回路を構成する圧縮機69などが設置されている。この図6の冷媒回路図において、71は凝縮装置であり、72はモータ駆動式の三方弁(弁装置)、73及び74は減圧装置としてのキャピラリチューブである。尚、キャピラリチューブ73、74と後述する冷媒吸込配管69Sは熱交換関係となるようハンダ付けされている。
【0037】
そして、圧縮機69の冷媒吐出配管69Dは凝縮装置71に接続され、凝縮装置71の出口部71Aはドライヤ70を経て三方弁72に接続される。三方弁72の一方の出口はキャピラリチューブ73を経て冷蔵室用冷却器26の入口に接続され、冷蔵室用冷却器26の出口は冷凍室用冷却器36の入口に接続されている。
【0038】
また、三方弁72の他方の出口はキャピラリチューブ74を経て冷凍室用冷却器36の入口に接続されると共に、冷凍室用冷却器36の出口は圧縮機69の冷媒吸込配管69Sに接続されている。尚、三方弁72は凝縮装置71からの液冷媒をキャピラリチューブ73かキャピラリチューブ74に択一的に流すよう出口を開閉する機能を備えると共に、双方の出口を閉じて流路を完全に閉鎖する機能と、双方の出口を開放する機能をも有する。また、40は冷凍室用冷却器36と圧縮機69間に接続された冷媒液溜としてのヘッダーである。
【0039】
そして、図示しない制御装置により圧縮機69が運転されると、圧縮機69の冷媒吐出配管69Dから吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮装置71に流入して放熱し、凝縮液化される。そして、凝縮装置71を出た冷媒はドライヤ70を経て三方弁72に入る。
【0040】
冷凍室13と冷蔵室11の温度を検出する図示しない温度センサの双方からの冷却要求がある場合、前記制御装置は三方弁72をキャピラリチューブ73側に開放する。これにより、凝縮装置71で凝縮液化された冷媒はキャピラリチューブ73で減圧された後、冷蔵室用冷却器26と冷凍室用冷却器36とに順次流入して蒸発し、双方の冷却器で冷却能力を発揮する。また、冷凍室13の温度センサみから冷却要求がある場合、前記制御装置は三方弁72をキャピラリチューブ74側に開放する。これにより、凝縮装置71で凝縮液化された冷媒はキャピラリチューブ74で減圧された後、冷凍室用冷却器36に流入して蒸発し、冷凍室用冷却器36で冷却能力を発揮する。そして、冷凍室13と冷蔵室11の双方の温度センサから冷却要求が無い場合、前記制御装置は圧縮機69を停止(送風機27、37も停止)すると共に、三方弁72の双方の出口を閉じ、流路を完全に閉鎖する。
【0041】
そして、冷凍室用送風機37が運転されると、冷凍室用冷却器36にて冷却された冷却室34内の冷気は製氷室吐出口やセレクト室吐出口から製氷室10やセレクト室15に吐出されると共に、冷凍室吐出口13Aから冷凍室13に吐出される。そして、各室内を循環して冷却した後、冷気は前記冷凍室吸込口13Bから冷却室34内に帰還する(図2中実線矢印)。これによって、冷凍室13は所定の冷凍温度(−20℃程)に維持される。
【0042】
尚、製氷室10内の温度も凍結温度となるように構成され、自動製氷機21によて製氷が成される。また、セレクト室15内は冷凍室から野菜室の範囲で制御温度が選択可能とされており、当該選択された温度となるように前記モータダンパーによりセレクト室吐出口からの冷気供給量が制御される。このモータダンパーはセレクト室15の温度を検出する図示しない温度センサに基づき、前記制御装置によって制御される。
【0043】
一方、冷蔵室用送風機27が運転されると、冷蔵室用冷却器26にて冷却された冷却室24内の冷気は冷蔵室背面ダクト47に流入し、冷蔵室吐出口11A・・・や内蔵室吐出口44Aから冷蔵室11、内蔵室44内に吹き出され、内部を循環して冷却した後、冷蔵室吸込口51に流入する。
【0044】
冷蔵室吸込口51に流入した冷気は上仕切部材8を通過し、野菜室吐出口12Bから吹き出された冷気と混ざり合って野菜室12内に入り、容器17A周囲を循環して容器17A内を間接的に冷却した後、野菜室吸込口12Aから吸い込まれ、冷却室24に帰還する。これによって、冷蔵室11内は冷蔵温度(+3℃〜+5℃程)に維持され、容器17A内の野菜は乾燥が防がれた状態で保冷されることになる(図2中実線矢印)。
【0045】
前記制御装置は前記温度センサが検出する冷凍室13の温度に基づいて冷凍室用送風機37をON−OFF制御し、冷蔵室11の温度に基づいて冷蔵室用送風機27をON−OFF制御しているが、扉14、17の何れかが開放された場合には、冷蔵室用送風機27を停止すると共に、扉16、18、19の何れかが開放された場合には、冷凍室用送風機37を停止する。これによって、各室からの冷気漏洩を抑制するものである。
【0046】
また、制御装置は冷蔵室11の扉14が閉じられており、且つ、冷蔵室11内の温度が例えば+6℃などの所定の高温度より低い場合には、エアーカーテン用送風機68を停止している。そして、扉14が開放されると、制御装置はこのエアーカーテン用送風機68を運転すると共に、照明灯59を点灯する。
【0047】
エアーカーテン用送風機68が運転されると、軸方向から冷気を吸引して半径方向に吹き出す作用を奏するので、冷蔵室11内の冷気はカバー55を介して吸引口56から吸引され、エアーカーテン用送風機68に吸い込まれる。そして、エアーカーテン用背面ダクト57に吹き出され、そこを上昇して、エアーカーテン用天面ダクト64に入り、そこを前方に流れて吹出口66から下方の冷蔵室11の開口部に吹き出される。
【0048】
これによって、冷蔵室11の開口部には全域に渡って図2に破線矢印で示す如く冷気エアーカーテンが形成されるので、扉14が開放された際に冷蔵室11内に侵入しようとする外気及び冷蔵室11内から漏洩しようとする冷気を、エアーカーテンによって極力阻止することができるようになる。
【0049】
ここで制御装置は、扉14が開放されている時間を積算しており、扉14が閉じられた場合には、前記積算時間と同じ時間だけエアーカーテン用送風機68の運転を継続して行った後、停止する。これにより、扉14の開放中に生じた冷蔵室11内の温度上昇や温度むらを、扉14を閉じた後に迅速に低下及び均一化させることができる。そして更に、例えば多量の熱負荷が投入されるなどして冷蔵室11内の温度が例えば+6℃などの高温度以上に上昇した場合には、制御装置は扉14が閉じられて更に前記積算時間が経過した後であってもエアーカーテン用送風機68を運転する。
【0050】
これにより、冷蔵室11内の冷気は撹拌されるので、冷蔵室11内の温度回復(低下)は迅速化される。また、上記の如きエアーカーテン用送風機68の運転によって冷蔵室11内の冷気が撹拌されることにより、冷蔵室11内の温度が均一化する作用も奏する。また、扉14が開放された場合に冷気エアーカーテンを形成するようにしているので、省エネルギーにも寄与できるようになる。更に、扉14が閉じられた状態でも、冷蔵室11内の温度が所定値以上に上昇した場合には、エアーカーテン用送風機68を運転するようにしたので、冷蔵室11内の冷気をエアーカーテン用送風機68の運転によって撹拌し、冷蔵室11内の温度回復(低下。特に扉14内側のポケットなど)を迅速化することができる。
【0051】
また、前記制御装置は圧縮機69の運転時間を積算しており、通算の運転時間が所定時間に達すると前記除霜ヒータ28及び38を発熱させる。これにより、冷蔵室用冷却器26及び冷凍室用冷却器36は加熱され、それらに付着した霜は融解される。着霜の融解により生じたドレン水は、各冷却器の下側に配置されたドレン受け29及び39にそれぞれ受容される。
【0052】
次に、図7〜図13を参照して本発明の冷蔵庫1の機械室41内の構成を詳細に説明する。図7は冷蔵庫1下部の縦断側面図、図8は同冷蔵庫1下部の背面図、図9は冷蔵庫1の機械室41内の平面図、図10は機械室41部分の冷蔵庫1の分解斜視図、図11、図12は機械室41前部の冷蔵庫1の拡大縦断側面図、図13は冷蔵庫1下部の拡大正面図である。
【0053】
機械室41の天面となる断熱箱体6の底板(外箱2の一部を構成する)6Aは、前部が低く後部のみが高い階段形状を呈しており、機械室41の前面、底面及び後面は開放している。この機械室41の底面後部には左右底面のアングル材80、80間に渡って圧縮機台79が取り付けられており、この圧縮機台79の前方から見て右側上に圧縮機69が設置されている。
【0054】
また、機械室41の前方にはキックプレート82が扉16の下側において左右に渡り断熱箱体6の前面に取り付けられており、このキックプレート82と前記圧縮機台79間には冷凍サイクルの凝縮装置71の一部を構成するプレートタイプの蒸発皿用コンデンサ83が機械室41の底部に位置してアングル材80、80に取り付けられ、底板6Aと設置床面との間に間隔を存して配置されている。そして、この蒸発皿用コンデンサ83上には蒸発皿90が載置され、蒸発皿用コンデンサ83と底板6A間に位置する。尚、図中95、95は蒸発皿用コンデンサ83の両側上に前後に渡って設けられ、この蒸発皿90を前後に摺動自在に保持するための蒸発皿レールである。
【0055】
この機械室41内は圧縮機69の前側に位置する仕切板84によって蒸発皿用コンデンサ83側と圧縮機台79側とに仕切られており、仕切板84の左側に連通部86が構成されている。また、圧縮機69の左側には例えば合成樹脂製のファン仕切板87が取り付けられており、このファン仕切板87には開口87Aが形成されている。このファン仕切板87には、前方に低く傾斜した収納部103が一体に成形されており、この収納部103の奥部は前記開口87Aにて左右に開口し、後面は開口103Aにて後方に向けて開放している。
【0056】
そして、この収納部103内には機械室用送風機88が後面の開口103Aから挿入され、取り付けられる。この機械室用送風機88は、全体形状が略正方形を呈した角形の軸流ファンであり、モータ部88Mが中央となり、ファン部88Fがその周囲に配置された構成である。また、機械室用送風機88は収納部103内奥部に挿入された状態で、開口87Aに位置すると共に、収納部103の傾斜により、図7に示す如く全体としては前下がりとなるよう傾斜している。これにより、機械室用送風機88の上面88Aはその軸方向から見て蒸発皿用コンデンサ83側に低く傾斜している。また、係る傾斜配置によってファン仕切板87の後下隅部には圧縮機台79との間に間隔が構成されるため、ここを利用して冷凍サイクルの冷媒配管75を挿通させることができる。
【0057】
また、ファン仕切板87の後部には鏃状の爪部87Bが一体に成形されており、機械室用送風機88が所定位置に収納された状態で、爪部87Bは機械室用送風機88の後面に突出する。これにより、機械室用送風機88は後方に抜けなくなる。尚、機械室用送風機88を収納部103から後方に引く抜く際には先ず後述するユニットカバー91を外し、爪部87Bを外側に変形させてから後方に引き出せば良い。
【0058】
この機械室用送風機88は運転されて連通部86側から空気を吸引し、圧縮機69側に吹き出すものであるが、この機械室用送風機88の空気吸込側には前記凝縮装置71の一部を構成する主凝縮器104が圧縮機台79上に設置されている。この主凝縮器104は例えば冷媒配管周囲に多数の小円盤状フィンを備えた強制空冷式の熱交換器である。
【0059】
また、圧縮機69の冷媒吐出配管69Dは機械室用送風機88の空気吹出側に位置し、更にこの凝縮器用送風機88から吹き出された空気の流れに対して略直交する向きに曲げられ、一往復されている。尚、この冷媒吐出配管69Dは更に多くの回数折曲しても良い。
【0060】
更に、前記三方弁72は主凝縮器104の風上側に位置して断熱箱体6の底板6A(傾斜部分)に取り付けられており、更に、凝縮装置71の最終出口部及びそこに位置するドライヤ70も、主凝縮器104の風上側となる三方弁72の後方に配置されている。
【0061】
ここで、図14を参照して三方弁72の構造及び取付構造について説明する。三方弁72は下側に位置する弁本体121と、この弁本体121に上から挿入して着脱可能に取り付けられているモータ部122とから構成されている。そして、上記弁本体121の出口にはキャピラリチューブ73や74への冷媒配管123、124が溶接により接続され、入口にはドライヤ70からの冷媒配管126が接続される。
【0062】
一方、モータ部122の側面には配線用のコネクタ127が形成されており、更に、このコネクタ127の反対側には略逆L字状のブラケット128が突出して取り付けられている。そして、このブラケット128にはネジ孔129が二箇所穿設されている。
【0063】
他方、断熱箱体6の底板6Aの傾斜部分には、絞り加工によって垂直面131が形成されており、この垂直面131にもネジ孔132が二箇所穿設されている。そして、係る三方弁72を取り付ける際には、先ずモータ部122のみを準備し、吸振若しくは防振部材としてのゴム134(これにもネジ孔が形成されている)を介してブラケット128を垂直面131に宛い、ネジ133、133にてブラケット128を垂直面131に固定する。
【0064】
しかる後に予め冷媒配管123、124、126を溶接した弁本体121をモータ部122の下側に差し込む。これによって、三方弁72は垂直状態で底板6Aに固定される。
【0065】
このような構成としたことにより、三方弁72の取付作業性が著しく改善されると共に、冷媒配管構成の自由度も増す。また、モータ駆動式の三方弁72の誤動作も防止され、耐久性も改善される。更に、モータ部122が駆動した場合に生じる水平方向の振動は、ゴム134によって吸収することが可能となる。
【0066】
次に、図15は三方弁72の取付構造の他の例を示している。この図において136は取付金具であり、一枚の細長い薄肉鋼板を屈曲することにより、環状の保持部137と、保持部137の両端から後方に延在するよう二枚の鋼板が重合された連結部138と、この連結部138の二枚の鋼板の後端から反対方向に略直角に屈曲して延在する取付部139とが形成されている。
【0067】
この取付部139にはネジ孔141が形成される。また、保持部137の内径はモータ部122の外径に略合致しており、更に、連結部138と反対側の面には前記コネクタ127の外形に略合致する形状の係合部(孔)142が穿設されている。
【0068】
そして、係る構成で三方弁72を取り付ける際には、先ずモータ部122のみを準備し、取付金具136の保持部137内にモータ部122を挿入し、且つ、コネクタ127を係合部142内に挿入して係合させ、外側に突出させる。そして、保持部137によりモータ部122を囲繞して締め付ける。
【0069】
そして、取付部139を垂直面131に宛い、ネジ143、143により取付金具136を垂直面131に固定する。このとき、取付部139と垂直面131間に前述同様に具吸振若しくは防振部材としてのゴムを介設しても良い。しかる後に予め冷媒配管123、124、126を溶接した弁本体121をモータ部122の下側に差し込む。これによって、三方弁72は垂直状態で底板6Aに固定される。
【0070】
このような構成としたことにより、取付金具136により三方弁72を断熱箱体6に極めて容易に取り付けることができるようになる。特に、垂直状態で取り付けられるモータ部122の駆動時の振動は水平面上で回転する方向に発生するが、この振動は、取付金具136の連結部138がその弾性によって左右に振れることによって吸収されることになる。
【0071】
これにより、モータ部122の駆動による振動が断熱箱体6に伝達されて騒音が発生する不都合を防止することができるようになる。また、モータ部122のコネクタ127が係合する係合部142を保持部137に形成したので、取付金具136はより確実にモータ部122を保持することが可能となると共に、両者の位置決めも容易且つ確実なものとなる。
【0072】
前記蒸発皿90は、前縁中央部に前方に突出した把手部90Aを有しており、後縁左側には主凝縮器104側に突出した受容部90Bが一体に形成されている。尚、90C、90Cは把手部90Aの両側上面に形成されたガタ付き防止突起、90Dは把手部90Aの下縁に突出形成されたストッパである。そして、この受容部90Bの上方に対応するよう底板6Aには水封装置107、108が取り付けられ、この水封装置107、108には前記各ドレン受け29、39に接続されたドレンパイプ109、111が差し込まれている。
【0073】
この水封装置107、108はドレンパイプ109、111内を流下して来るドレン水を一部を貯留して水封する所謂トラップ構造を有しており、図9に示す如く機械室用送風機88の前側に位置している。また、各ドレンパイプ109、111は断熱箱体6の後部から引き出された後、図7に示す如く機械室用送風機88の上側の収納部103の傾斜面103Aに沿って前方に引き回されて水封装置107、108に差し込まれており、従って各ドレンパイプ109、111は前方に低く傾斜している。
【0074】
これにより、各冷却器26、36から滴下してドレン受け29、39に受け止められたドレン水はそれぞれドレンパイプ109、111に入って流下し、更に機械室用送風機88の上側の傾斜面103Aの傾斜に沿って前方に流下した後、水封装置107、108を経て蒸発皿90の受容部90Bに円滑に流入するようになる。
【0075】
更に、機械室41の後面開口は着脱自在のユニットカバー91により閉塞される(図8はユニットカバー91を外した状態)。このユニットカバー91の向かって右側(圧縮機69側)には排気口93が形成されている。
【0076】
図中112は断熱箱体6の前面開口下縁を縁取るフレーム横板(外箱2の一部となる)であり、機械室41の前面に位置している。このフレーム横板112には開口112Aが形成されており、蒸発皿90はこの開口112Aから機械室41内に出し入れされている。
【0077】
そして、このフレーム横板112の後面には開口112Aの外側に位置するかたちで左右に渡り、冷蔵庫1の運搬用把手113が取り付けられている。この運搬用把手113は硬質合成樹脂から構成され、左右の取付腕部113Aと、これらの取付腕部113A、113Aの下端間に渡る握り部113Bから成る。そしてこの握り部113Bの後面は滑らかな湾曲形状とされている。
【0078】
一方、フレーム横板112の開口112Aの下縁には、後方に開放したかたちの断面略コ字状の挿入部112Bが形成されており、運搬用把手113の握り部113Bは後側からこの挿入部112B内に挿入され、その後面は蒸発皿用コンデンサ83の前縁83Aと手指挿入用の所定の間隔を存して露出している。そして、握り部113Bは挿入部112B内に挿入された状態で、これらを貫通するネジ114により下側から固定され、更に、取付腕部113A、113Aの上面がネジ116により底板6Aに固定されて運搬用把手113は断熱箱体6に取り付けられる。
【0079】
この場合、ネジ114の先端は挿入部112B内に位置している。また、蒸発皿用コンデンサ83の前縁83Aは図11に示す如く下方に直角に折り曲げられた後、後方に折曲されている。これらにより、運搬用把手113を持った際に、ネジ114や蒸発皿用コンデンサ83の前縁83Aによって負傷する危険性を回避している。
【0080】
ここで、前記キックプレート82はフレーム横板112に着脱自在に取り付けられており、上面82Aと前面82Bを有して下方及び後方に開放した断面形状を呈している。そして、その上面82Aの左右方向の中央部には矩形状の吸気口101・・・が合計5箇所併設されている。
【0081】
尚、各吸気口101・・・は扉16の下方投影面内に位置しており、これにより扉16が閉じた状態で、各吸気口101・・・は扉16により隠蔽される。更に、左右端に位置する給気口101、101の外縁は、容器16Aの左右の外縁よりも内側となる位置とされている。
【0082】
以上の構成で、次ぎに機械室41内の空気の流れを説明する。前述の如く圧縮機69が運転されると、圧縮機69から吐出された高温高圧の冷媒は、冷媒吐出配管69Dを経て先ず蒸発皿用コンデンサ83に入り、そこで放熱して蒸発皿90内のドレン水を下側から加熱する。蒸発皿用コンデンサ83を出た冷媒は、次に主凝縮器104に入り、そこで凝縮された後、断熱箱体6の外箱2の内側に設けた図示しない凝縮パイプを経て凝縮装置71の最終出口部からドライヤ70に入ることになる。
【0083】
機械室用送風機88のモータ部88Mは圧縮機69と同期して運転され、ファン部88Fを回転させる。ファン部88Fが回転すると、図9に破線矢印で示す如く機械室41の前面に位置するキックプレート82の上面82Aの吸気口101・・・・やキックプレート82の下方から外気が吸引され、蒸発皿90の上側を通過した後、連通部86に至る。
【0084】
連通部86から圧縮機台79側に入った外気は、主凝縮器104内に流入してそれを空冷した後、機械室用送風機88に吸い込まれて加速される。そして、この機械室用送風機88で加速された外気は、冷媒吐出配管69Dの周囲を経て圧縮機69に至り、その周囲に吹き付けられて空冷した後、ユニットカバー91の排気口93から外部に排出されることになる。
【0085】
このような構成としたことにより、圧縮機69前方の機械室41の高さ寸法を低く抑えながら、主凝縮器104への通風により、所要の凝縮能力を確保することが可能となる。これにより、冷蔵庫1全体の高さ寸法を低く抑え、或いは、断熱箱体6内容積を確保しながら、所要の冷却能力を維持することができるようになり、省エネルギーにも寄与できるようになる。
【0086】
特に実施例の如く断熱箱体6を上下複数室に区画して冷凍室13や冷蔵室11などを構成し、これら各室に冷気を循環して冷却するための冷凍室用冷却器36や冷蔵室用冷却器26をそれぞれ備えた冷蔵庫1においては、どうしても高さ寸法が拡大し勝ちとなるが、係る場合にも極めてコンパクトな機械室41とすることができる。
【0087】
また、蒸発皿90は下から蒸発皿用コンデンサ83により加熱され、且つ、機械室用送風機88により通風されることになり、各冷却器26、36から導入されたドレン水の蒸発能力は飛躍的に向上する。特に、主凝縮器104を機械室用送風機88の空気吸込側に配置しているので、主凝縮器104は均一に通風されるようになり、冷媒の凝縮効率及び能力は一段と向上する。また、圧縮機69も強制通風により空冷されるため、圧縮機69の焼き付きや運転効率の低下も防止若しくは抑制することができるようになる。
【0088】
更に、機械室用送風機88は角型軸流ファンにて構成されており、各冷却器26、36からのドレンパイプ109、111は、機械室用送風機88の上側に配置されているので、機械室41の後ろ上部から引き出されるドレンパイプ109、111を、主凝縮器104などと干渉すること無く、前方の蒸発皿90まで導くことができるようになる。これにより、主凝縮器104の寸法を十分確保することが可能となる。
【0089】
また、圧縮機69の冷媒吐出配管69Dを圧縮機69の風上側に配置すると共に、機械室用送風機88からの風の流れに略直交する向きに、少なくとも一往復以上曲げ加工したので、圧縮機69から吐出された直後の高温の冷媒を機械室用送風機88からの通風によって効果的に冷却し、凝縮能力の改善に寄与させることが可能となると共に、その後に流入する蒸発皿用コンデンサ83上の蒸発皿90が過剰に加熱されて破損する不都合も回避できるようになる。
【0090】
特に、冷媒吐出配管69Dを機械室用送風機88からの風の流れに略直交する向きに、少なくとも一往復以上曲げ加工したので、極めて狭いスペース内で十分なる熱交換を確保することが可能となる。
【0091】
更に、三方弁72及び凝縮装置71の最終出口部を、少なくとも主凝縮器104及び圧縮機69の風上側の機械室41内に配置したので、凝縮装置71にて凝縮された冷媒が通風によって再加熱されてしまう不都合を未然に回避することができるようになり、運転効率と冷却能力の更なる改善を図ることが可能となる。
【0092】
【発明の効果】
以上詳述した如く請求項1の発明によれば、断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成る冷蔵庫において、弁装置は、冷媒回路に接続される弁本体と、この弁本体に着脱可能とされ、当該弁本体を駆動するモータ部とから成り、このモータ部には断熱箱体に取り付けるためのブラケットを設けたので、ブラケットを用いて先ずモータ部を断熱箱体に取り付けておき、その後、配管接続された弁本体をモータ部に取り付けることが可能となる。これにより、弁装置の取付作業性が著しく改善されると共に、配管構成の自由度も増すものである。
【0093】
請求項2の発明によれば、断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成る冷蔵庫において、弁装置を断熱箱体に取り付けるための取付金具を備え、この取付金具は、弁装置のモータ部を囲繞して締め付ける保持部と、断熱箱体に取り付けられる取付部と、水平方向に所定の弾性を有してこれら取付部と保持部とを連結する連結部とから構成したので、取付金具の保持部によってモータ部を締め付けた状態で、取付部を断熱箱体に取り付けることにより、極めて容易に取り付けることができるようになる。
【0094】
また、通常垂直状態で取り付けられるモータ部の駆動時の振動を、取付金具の連結部の弾性によって吸収することが可能となるので、モータ部の駆動による振動が断熱箱体に伝達されて騒音が発生する不都合を防止若しくは抑制することができるようになるものである。特に、モータ部のコネクタが係合する係合部を保持部に形成したので、取付金具はより確実にモータ部を保持することが可能となると共に、両者の位置決めも容易且つ確実なものとなる。
【0095】
請求項3の発明によれば、上記各発明に加えて断熱箱体の底板にブラケット又は取付金具をネジ止めするようにしたので、弁装置の取り付けに際しては断熱箱体の底板にネジ止め用の孔を穿設するだけで済むようになるので、構造が著しく簡素化され、部品点数も少なくなるものである。
【0096】
請求項4の発明によれば、上記に加えて断熱箱体の底板に垂直面を絞り加工し、この垂直面にブラケット又は取付金具をネジ止めするようにしたので、極めて容易に弁装置の取付面を形成することが可能となると共に、モータ部の垂直度も維持でき、誤動作の発生を防止し、耐久性も確保することができるようになる。
【0097】
請求項5の発明によれば、断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成る冷蔵庫において、弁装置を断熱箱体に取り付けるための取付金具を備え、この取付金具は、弁装置のモータ部を囲繞して締め付ける保持部と、断熱箱体に取り付けられる取付部と、水平方向に所定の弾性を有してこれら取付部と保持部とを連結する連結部とから構成したので、取付金具の保持部によってモータ部を締め付けた状態で、取付部を断熱箱体に取り付けることにより、極めて容易に取り付けることができるようになる。
【0098】
また、通常垂直状態で取り付けられるモータ部の駆動時の振動を、取付金具の連結部の弾性によって吸収することが可能となるので、モータ部の駆動による振動が断熱箱体に伝達されて騒音が発生する不都合を防止若しくは抑制することができるようになるものである。特に、断熱箱体の底板に取付金具をネジ止めするようにしたので、弁装置の取り付けに際しては断熱箱体の底板にネジ止め用の孔を穿設するだけで済むようになり、構造が著しく簡素化され、部品点数も少なくなる。また、断熱箱体の底板には垂直面を絞り加工し、この垂直面に取付金具をネジ止めするようにしたので、極めて容易に弁装置の取付面を形成することが可能となると共に、モータ部の垂直度も維持でき、誤動作の発生を防止し、耐久性も確保することができるようになるものである。
【0099】
請求項6の発明によれば、請求項3、請求項4又は請求項5に加えて底板とブラケット又は取付金具間には吸振若しくは防振部材を介設したので、弁装置から断熱箱体に伝達される振動をより一層効果的に吸収して、騒音を低下させることができるようになるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の冷蔵庫の正面図である。
【図2】 本発明の冷蔵庫の縦断側面図である。
【図3】 本発明の冷蔵庫の冷蔵室の背面板及び背面断熱材の分解斜視図である。
【図4】 本発明の冷蔵庫の冷蔵室部分の平断面図である。
【図5】 本発明の冷蔵庫の仕切壁部分の平断面図である。
【図6】 本発明の冷蔵庫の冷凍サイクルの冷媒回路図である。
【図7】 本発明の冷蔵庫下部の縦断側面図である。
【図8】 本発明の冷蔵庫下部の背面図である。
【図9】 本発明の冷蔵庫の機械室内の平面図である。
【図10】 本発明の冷蔵庫の機械室部分の分解斜視図である。
【図11】 本発明の冷蔵庫の機械室前部の拡大縦断側面図である。
【図12】 蒸発皿を撤去した状態の本発明の冷蔵庫の機械室前部の拡大縦断側面図である。
【図13】 本発明の冷蔵庫下部の半断正面図である。
【図14】 本発明の冷蔵庫の三方弁の取付構造を説明する図である。
【図15】 本発明の冷蔵庫の三方弁のもう一つの取付構造を説明する図である。
【符号の説明】
1 冷蔵庫
2 外箱
3 内箱
4 ポリウレタン断熱材
6 断熱箱体
6A 底板
11 冷蔵室
13 冷凍室
14、16、17、18、19 扉
16A 容器
26 冷蔵室用冷却器
36 冷凍室用冷却器
41 機械室
69 圧縮機
71 凝縮装置
72 三方弁
79 圧縮機台
82 キックプレート
83 蒸発皿用コンデンサ
88 機械室用送風機
90 蒸発皿
101 吸気口
104 主凝縮器
109、111 ドレンパイプ
121 弁本体
122 モータ部
127 コネクタ
131 垂直面
136 取付金具
137 保持部
138 連結部
139 取付部
142 係合部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a refrigerator including a motor-driven valve device that switches a refrigerant flow path in a refrigerant circuit.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, this kind of household refrigerator has been provided with a foam insulation material such as polyurethane foam between a steel plate outer box and a hard resin inner box as disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 8-338868 (F25D23 / 00). It is comprised from the heat insulation box with which it filled with the foaming system, and the freezer compartment, the refrigerator compartment, the vegetable compartment, etc. are comprised by dividing this heat insulation box body (inside of a store | warehouse | chamber) into plurality. A cooler is installed behind the freezer compartment, and the cool air cooled by the cooler is circulated to each chamber to cool each to a predetermined temperature.
[0003]
  In recent years, in order to improve the cooling performance, a system in which a plurality of coolers are attached to one compressor and the cool air is circulated in each chamber has been developed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
  When a plurality of coolers are provided in this way, a valve device that switches the refrigerant flow path in the refrigerant circuit is attached. In recent years, motor-driven valve devices have come to be used with a focus on their control performance, but because they have a relatively large motor unit, and in consideration of malfunctions and durability Due to the fact that it must be installed vertically, the installation work is inevitably complicated compared to solenoids.
[0005]
  In addition, the vibration generated when the motor is driven is transmitted to the heat insulating box, resulting in noise and inconvenience.
[0006]
  The present invention has been made to solve the conventional technical problems, and in a refrigerator having a motor-driven valve device, the mounting workability of the valve device is improved and vibration and noise are also reduced. For the purpose.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  The refrigerator of the invention of claim 1 includes a heat insulating box and a refrigerant circuit composed of a compressor, a condensing device, a decompression device, a cooler, and the like, and is a motor-driven type that switches the refrigerant flow path in the refrigerant circuit. The valve device comprises a valve main body connected to the refrigerant circuit, and a motor unit that can be attached to and detached from the valve main body and drives the valve main body. Is provided with a bracket for mounting on the heat insulating box.
[0008]
  According to the first aspect of the present invention, the motor-driven type includes a heat insulating box and a refrigerant circuit including a compressor, a condensing device, a decompression device, a cooler, and the like, and switches the refrigerant flow path in the refrigerant circuit. In a refrigerator including a valve device, the valve device includes a valve main body connected to the refrigerant circuit, and a motor unit that can be attached to and detached from the valve main body and drives the valve main body. Since the bracket for attaching to the box is provided, it is possible to first attach the motor part to the heat insulating box using the bracket, and then attach the valve main body connected to the pipe to the motor part.As a result, the operability of attaching the valve device is remarkably improved and the degree of freedom of the piping configuration is increased.
[0009]
  The refrigerator of the invention of claim 2 comprises a heat insulating box and a refrigerant circuit composed of a compressor, a condensing device, a decompression device, a cooler, and the like, and is a motor-driven type that switches the refrigerant flow path in the refrigerant circuit. A valve device is mounted, and includes a mounting bracket for mounting the valve device to the heat insulation box. The mounting bracket surrounds and tightens the motor portion of the valve device, and is attached to the heat insulation box. And a connecting portion that has a predetermined elasticity in the horizontal direction and connects the mounting portion and the holding portion.The holding portion is formed with an engaging portion that engages with the connector of the motor portion.It is characterized by that.
[0010]
  According to the invention of claim 2, a motor-driven type comprising a heat insulating box and a refrigerant circuit composed of a compressor, a condensing device, a decompression device, a cooler and the like, and switching a refrigerant flow path in the refrigerant circuit. A refrigerator comprising a valve device is provided with a mounting bracket for mounting the valve device to a heat insulation box, and the mounting bracket surrounds and tightens the motor portion of the valve device, and is attached to the heat insulation box. And a connecting part that connects the mounting part and the holding part with a predetermined elasticity in the horizontal direction. By attaching to the body, it can be attached very easily.
[0011]
  Also,Vibration during driving of the motor part that is normally mounted in a vertical state can be absorbed by the elasticity of the connecting part of the mounting bracket, so that vibration due to driving of the motor part is transmitted to the heat insulating box and noise is generated. Inconvenience can be prevented or suppressed.In particular, since the engaging part with which the connector of the motor part is engaged is formed in the holding part, the mounting bracket can hold the motor part more reliably and the positioning of both is easy and reliable. It will be a thing.
[0012]
  The refrigerator of the invention of claim 3In each of the above inventions, a bracket or a mounting bracket is screwed to the bottom plate of the heat insulation box.
[0013]
  According to the invention of claim 3,In addition to the above inventions, the bracket or the mounting bracket is screwed to the bottom plate of the heat insulation box. Therefore, when attaching the valve device, it is only necessary to make a screw hole in the bottom plate of the heat insulation box.Come to an endThe structure is remarkably simplified and the number of parts is reduced.
[0014]
  The refrigerator of the invention of claim 4In the above, a vertical surface is drawn on the bottom plate of the heat insulation box, and a bracket or a mounting bracket is screwed to the vertical surface.
[0015]
  According to the invention of claim 4,In addition to the above, the vertical surface is drawn on the bottom plate of the heat insulation box, and the bracket or mounting bracket is screwed to the vertical surface, so that the mounting surface of the valve device can be formed very easily. At the same time, the perpendicularity of the motor unit can be maintained, malfunctions can be prevented, and durability can be ensured.
[0016]
  The refrigerator of the invention of claim 5 includes a heat insulating box and a refrigerant circuit composed of a compressor, a condensing device, a decompression device, a cooler, and the like, and is a motor-driven type that switches the refrigerant flow path in the refrigerant circuit. A valve device is mounted, and includes a mounting bracket for mounting the valve device to the heat insulation box. The mounting bracket surrounds and tightens the motor portion of the valve device, and is attached to the heat insulation box. And a connecting portion that connects the mounting portion and the holding portion with a predetermined elasticity in the horizontal direction. A vertical surface is drawn on the bottom plate of the heat insulating box, and this vertical portion is A mounting bracket is screwed to the surface.
[0017]
  According to the invention of claim 5, a motor-driven type comprising a heat insulating box and a refrigerant circuit composed of a compressor, a condensing device, a decompression device, a cooler and the like, and switching a refrigerant flow path in the refrigerant circuit. A refrigerator comprising a valve device is provided with a mounting bracket for mounting the valve device to a heat insulation box, and the mounting bracket surrounds and tightens the motor portion of the valve device, and is attached to the heat insulation box. And a connecting part that connects the mounting part and the holding part with a predetermined elasticity in the horizontal direction. By attaching to the body, it can be attached very easily.
[0018]
  In addition, since vibration during driving of the motor unit that is normally mounted in a vertical state can be absorbed by the elasticity of the connecting portion of the mounting bracket, vibration due to driving of the motor unit is transmitted to the heat insulating box and noise is generated. Inconveniences that occur can be prevented or suppressed. In particular, since the mounting bracket is screwed to the bottom plate of the heat insulation box body, when attaching the valve device, it is only necessary to drill a screw hole in the bottom plate of the heat insulation box body, and the structure is remarkable. It is simplified and the number of parts is reduced. In addition, the vertical surface of the bottom plate of the heat insulation box is drawn and the mounting bracket is screwed to the vertical surface, so that the mounting surface of the valve device can be formed very easily and the motor The perpendicularity of the portion can be maintained, the occurrence of malfunctions can be prevented, and the durability can be ensured.
[0019]
  The refrigerator of the invention of claim 6Claim 3, 4 or 5In addition, a vibration absorbing or vibration isolating member is interposed between the bottom plate and the bracket or the mounting bracket.
[0020]
  According to the invention of claim 6,Claim 3, 4 or 5In addition, since a vibration absorbing or vibration isolating member is interposed between the bottom plate and the bracket or the mounting bracket, vibration transmitted from the valve device to the heat insulating box can be more effectively absorbed to reduce noise. It will be possible.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 is a front view of a refrigerator 1 to which the present invention is applied, FIG. 2 is a longitudinal side view of the refrigerator 1, FIG. 3 is an exploded perspective view of a back plate 49 and a back heat insulating material 50 of the refrigerator compartment 11 of the refrigerator 1, and FIG. FIG. 5 is a plan sectional view of the partition wall 7 portion of the refrigerator 1, and FIG. 6 is a refrigerant circuit diagram of the refrigeration cycle of the refrigerator 1.
[0022]
  The refrigerator 1 is composed of an outer box 2 made of a steel plate and a heat insulating box 6 having a front opening formed by filling a heat insulating material 4 such as foamed polyurethane in an in-situ foaming method between inner boxes 3 made of hard resin such as ABS. ing. The inside of the heat insulating box 6 is partitioned vertically by a partition wall 7 formed of a heat insulating wall integrally formed with the heat insulating box 6, and the inside of the heat insulating box 6 above the partition wall 7 is an upper partition. The member 8 is divided vertically.
[0023]
  The upper partition member 8 is provided with a refrigerator compartment 11 and the upper partition member 8 and the partition wall 7 are provided with a vegetable compartment 12. Further, the opening edge of the heat insulating box 6 below the partition wall 7 is divided vertically by a lower partition member 9, and the lower side of the lower partition member 9 is a freezer compartment 13. Further, the partition wall 7 and the lower partition member 9 are further divided into left and right sides by a heat insulating wall 30 (FIG. 5), and the left side is an ice making chamber 10 and the right side is a select chamber 15 (FIG. 5). In FIG. 5, the hatching of the partition wall 7 is omitted for explanation.
[0024]
  The front opening of the refrigerator compartment 11 is closed openably and closably by a rotatable heat insulating door 14, and the freezer compartment 13 and the vegetable compartment 12 are provided with drawer-type heat insulating doors 16 provided with containers 16 A and 17 A having top openings. 17 are each opened and closed freely. Further, the ice making chamber 10 is also opened and closed by a drawer-type heat insulating door 18 provided with a container 18A having an upper opening, and the select chamber 15 is also opened and closed by a similar drawer-type heat insulating door 19 (FIG. 1). Has been. Reference numeral 20 denotes a control panel provided at the lower front portion of the door 14.
[0025]
  An automatic ice making machine 21 is installed in the upper part of the ice making chamber 10. Further, the interior of the vegetable compartment 12 is divided forward and backward by a partition plate 22 and a cooler front plate 23, and a cooling chamber 24 is formed on the rear side of the cooler front plate 23, and the refrigerator compartment 24 is refrigerated. A room cooler 26 is provided vertically. A refrigerating room blower 27 is provided above the refrigerating room cooler 26, and a defrost heater 28 is provided below the refrigerating room cooler 26. A drain receiver 29 is formed below the defrost heater 28.
[0026]
  Further, from the back of the ice making chamber 10 and the select chamber 15 to the upper back of the freezing chamber 13 is partitioned forward and backward by a partition plate 32 and a cooler front plate 33, and a cooling chamber 34 is formed behind the cooler front plate 33. In this cooling chamber 34, a freezer cooler 36 is provided vertically. A freezer blower 37 is provided above the freezer cooler 36, and a defrost heater 38 is provided below the freezer cooler 36. A drain receiver 39 is formed below the defrost heater 38.
[0027]
  An ice making chamber discharge port, a select chamber discharge port, and the like are formed in the upper portion of the partition plate 32, a freezer chamber discharge port 13A is formed in the center portion, and a freezer compartment suction port 13B is formed in the lower portion of the partition plate 32. Is formed. Note that a motor damper (not shown) that opens and closes the flow path based on the temperature of the select chamber 15 is attached to the select chamber discharge port (not shown).
[0028]
  On the other hand, a vegetable room suction port 12A is formed in the lower part of the partition plate 22 at the back of the vegetable room 12, and the upper end of the space between the partition plate 22 and the cooler front plate 23 communicates with a refrigeration room rear duct 47 described later. . Furthermore, the vegetable compartment discharge port 12B for blowing cold air to the lower side of the upper partition member 8 is formed in the upper part of the partition plate 22.
[0029]
  On the other hand, a back plate 49 and a back heat insulating material 50 are attached to the back side of the back of the inner box 3 at a distance from the back of the inner box 3 at the back of the refrigerator compartment 11. The refrigerator compartment rear duct 47 extending is formed. A refrigerator discharge port 11 </ b> A is formed on the left and right sides of the back plate 49 and penetrates the back heat insulator 50 and communicates with the refrigerator back duct 47. Further, a plurality of shelves 51 are built in the refrigerator compartment 11.
[0030]
  In addition, on the left and right sides of the back plate 49, recessed portions 31 and 31 are formed on both sides of the back heat insulating material 50 and extend in the vertical direction, and an illumination lamp 59 is attached in each of the recessed portions 31 and 31. The front surfaces of the recesses 31 are closed by a light-transmitting shade (not shown) (note that the left side illumination lamp 59 is seen through in FIG. 2).
[0031]
  Furthermore, a partition plate 42 is attached to the lower part of the refrigerator compartment 11 at a predetermined interval above the upper partition member 8, and an openable / closable lid 43 is rotatable on the front side of the partition plate 42. A built-in chamber 44 is formed in a space that is suspended and surrounded by these. A retractable container 48 is accommodated in the built-in chamber 44. Reference numeral 44A denotes a built-in chamber discharge port formed in the back plate 49, which communicates with the lower part of the refrigerator compartment back duct 47.
[0032]
  The upper partition member 8 is formed with a refrigerator compartment suction port 51, and the refrigerator compartment inlet port 51 communicates with the vegetable compartment 12. Furthermore, a water supply tank (not shown) for supplying water to the automatic ice making machine 21 is stored in the built-in chamber 44.
[0033]
  The upper surface of the container 17A stored in the vegetable compartment 12 is closed with a lid 53, and the cold air returning from the refrigerator compartment 11 is circulated around the container 17A through the refrigerator compartment suction port 51, It is returned to the cooling chamber 24 from the vegetable chamber inlet 12A. The return cold air from the ice making chamber 10 and the freezing chamber 13 is returned to the cooling chamber 34 from the freezer inlet 13B. The select chamber 15 is returned to the cooling chamber 34 from a select chamber suction port (not shown).
[0034]
  Here, a recessed portion 54 that is recessed in the vertical direction is formed in the front central portion of the rear heat insulating material 50, and a suction port 56 is attached to the rear plate 49 at a position corresponding to the lower portion of the recessed portion 54. ing. An air curtain rear duct 57 is formed in the recessed portion 54 closed by the rear plate 49, and a temperature compensating electric heater H is attached therein. Reference numeral 55 denotes a cover attached to the suction port 56.
[0035]
  An air curtain blower 68 provided with a turbo fan 67 that sucks cold air from the axial direction (front) and blows it out in the radial direction is disposed in the air curtain rear duct 57 located behind the suction port 56. A top plate 63 is attached to the top surface of the refrigerator compartment 11, and an air curtain top surface duct 64 is formed in the top surface plate 63 in the front-rear direction. The rear end of the air curtain top face duct 64 communicates with the upper end of the air curtain rear face duct 57, and the front end of the air curtain top face duct 64 is located near the front opening of the refrigerator compartment 11. A plurality of air outlets 66 are arranged side by side (note that the blower 68 is seen through in FIG. 2).
[0036]
  On the other hand, a machine room 41 is formed in the lower part of the heat insulation box 6, and the refrigerant circuit of the refrigeration cycle of FIG. 6 is provided in the rear part of the machine room 41 together with the refrigerator 26 for the refrigerator compartment and the cooler 36 for the freezer compartment. The compressor 69 etc. which comprise are installed. In the refrigerant circuit diagram of FIG. 6, 71 is a condensing device, 72 is a motor-driven three-way valve (valve device), and 73 and 74 are capillary tubes as pressure reducing devices. In addition, the capillary tubes 73 and 74 and a refrigerant suction pipe 69S described later are soldered so as to have a heat exchange relationship.
[0037]
  The refrigerant discharge pipe 69D of the compressor 69 is connected to the condensing device 71, and the outlet portion 71A of the condensing device 71 is connected to the three-way valve 72 via the dryer 70. One outlet of the three-way valve 72 is connected to the inlet of the refrigerating room cooler 26 via the capillary tube 73, and the outlet of the refrigerating room cooler 26 is connected to the inlet of the freezing room cooler 36.
[0038]
  The other outlet of the three-way valve 72 is connected to the inlet of the freezer cooler 36 via the capillary tube 74, and the outlet of the freezer cooler 36 is connected to the refrigerant suction pipe 69S of the compressor 69. Yes. The three-way valve 72 has a function of opening and closing the outlet so that the liquid refrigerant from the condensing device 71 flows selectively to the capillary tube 73 or the capillary tube 74, and closes both outlets to completely close the flow path. It also has a function and a function of opening both outlets. Reference numeral 40 denotes a header serving as a refrigerant liquid reservoir connected between the freezer cooler 36 and the compressor 69.
[0039]
  When the compressor 69 is operated by a control device (not shown), the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the refrigerant discharge pipe 69D of the compressor 69 flows into the condensing device 71, dissipates heat, and is condensed and liquefied. Then, the refrigerant exiting the condenser 71 enters the three-way valve 72 through the dryer 70.
[0040]
  When there is a cooling request from both a temperature sensor (not shown) that detects the temperature of the freezer compartment 13 and the refrigerator compartment 11, the control device opens the three-way valve 72 to the capillary tube 73 side. As a result, the refrigerant condensed and liquefied by the condensing device 71 is decompressed by the capillary tube 73, and then sequentially flows into the refrigerating room cooler 26 and the freezing room cooler 36, evaporates, and is cooled by both coolers. Demonstrate ability. When there is a cooling request from the temperature sensor in the freezer compartment 13, the control device opens the three-way valve 72 toward the capillary tube 74. As a result, the refrigerant condensed and liquefied by the condensing device 71 is decompressed by the capillary tube 74, then flows into the freezer cooler 36 and evaporates, and the freezer cooler 36 exhibits a cooling capacity. When there is no cooling request from the temperature sensors of both the freezer compartment 13 and the refrigerator compartment 11, the control device stops the compressor 69 (also stops the blowers 27 and 37) and closes both outlets of the three-way valve 72. , Completely close the flow path.
[0041]
  When the freezer blower 37 is operated, the cool air in the cooling chamber 34 cooled by the freezer cooler 36 is discharged from the ice making chamber discharge port and the select chamber discharge port to the ice making chamber 10 and the select chamber 15. At the same time, it is discharged into the freezer compartment 13 from the freezer outlet 13A. And after circulating and cooling each room | chamber interior, cold air returns in the cooling chamber 34 from the said freezer compartment inlet 13B (solid line arrow in FIG. 2). Thereby, the freezer compartment 13 is maintained at a predetermined freezing temperature (about −20 ° C.).
[0042]
  The temperature in the ice making chamber 10 is also set to the freezing temperature, and ice making is performed by the automatic ice making machine 21. In the select chamber 15, a control temperature can be selected in the range from the freezer compartment to the vegetable compartment, and the amount of cold air supplied from the select chamber outlet is controlled by the motor damper so as to be the selected temperature. The The motor damper is controlled by the controller based on a temperature sensor (not shown) that detects the temperature of the select chamber 15.
[0043]
  On the other hand, when the refrigeration room blower 27 is operated, the cold air in the cooling chamber 24 cooled by the refrigeration room cooler 26 flows into the refrigeration room rear duct 47, and the refrigeration room discharge port 11A. The air is discharged from the chamber discharge port 44 </ b> A into the refrigerator compartment 11 and the built-in chamber 44, circulates inside and cools, and then flows into the refrigerator compartment suction port 51.
[0044]
  The cold air flowing into the refrigerator compartment suction port 51 passes through the upper partition member 8, mixes with the cold air blown out from the vegetable compartment discharge port 12B, enters the vegetable compartment 12, circulates around the container 17A, and passes through the container 17A. After indirectly cooling, it is sucked in from the vegetable room suction port 12 </ b> A and returns to the cooling room 24. Thereby, the inside of the refrigerator compartment 11 is maintained at a refrigerator temperature (about + 3 ° C. to + 5 ° C.), and the vegetables in the container 17A are kept cold in a state where drying is prevented (solid arrow in FIG. 2).
[0045]
  The control device performs ON / OFF control of the freezer compartment blower 37 based on the temperature of the freezer compartment 13 detected by the temperature sensor, and performs ON / OFF control of the refrigerator compartment fan 27 based on the temperature of the refrigerator compartment 11. However, when any one of the doors 14 and 17 is opened, the refrigerator room blower 27 is stopped, and when any one of the doors 16, 18 and 19 is opened, the freezer room blower 37. To stop. This suppresses cold air leakage from each chamber.
[0046]
  Further, the control device stops the air curtain blower 68 when the door 14 of the refrigerator compartment 11 is closed and the temperature in the refrigerator compartment 11 is lower than a predetermined high temperature such as + 6 ° C. Yes. When the door 14 is opened, the control device operates the air curtain fan 68 and lights the illumination lamp 59.
[0047]
  When the air curtain blower 68 is operated, cold air is sucked from the axial direction and blown in the radial direction, so that the cold air in the refrigerator compartment 11 is sucked from the suction port 56 through the cover 55 and is used for the air curtain. It is sucked into the blower 68. Then, it is blown out to the air curtain rear duct 57, rises there, enters the air curtain top duct 64, flows forward there, and is blown out from the blower outlet 66 to the opening of the lower refrigerator compartment 11. .
[0048]
  As a result, a cold air curtain is formed over the entire area of the opening of the refrigerating chamber 11 as indicated by the dashed arrows in FIG. 2, so that the outside air trying to enter the refrigerating chamber 11 when the door 14 is opened. And the cold air which is going to leak from the inside of the refrigerator compartment 11 can be prevented as much as possible by the air curtain.
[0049]
  Here, the control device accumulates the time during which the door 14 is opened, and when the door 14 is closed, the air curtain fan 68 is continuously operated for the same time as the accumulated time. Then stop. Thereby, after the door 14 is closed, the temperature rise and the temperature unevenness in the refrigerator compartment 11 generated while the door 14 is opened can be quickly reduced and made uniform. Furthermore, for example, when the temperature in the refrigerator compartment 11 rises to a high temperature such as + 6 ° C. or more due to, for example, a large amount of heat load, the control device closes the door 14 and further increases the accumulated time. Even after the elapse of time, the air curtain blower 68 is operated.
[0050]
  Thereby, since the cold air in the refrigerator compartment 11 is stirred, the temperature recovery (decrease) in the refrigerator compartment 11 is speeded up. In addition, the air in the refrigerator compartment 11 is agitated by the operation of the air curtain blower 68 as described above, so that the temperature in the refrigerator compartment 11 becomes uniform. Moreover, since the cold air curtain is formed when the door 14 is opened, it can contribute to energy saving. Further, even when the door 14 is closed, when the temperature in the refrigerator compartment 11 rises to a predetermined value or more, the air curtain blower 68 is operated. It is possible to speed up the temperature recovery (decrease, especially the pocket inside the door 14) in the refrigerator compartment 11 by stirring the fan 68 for operation.
[0051]
  Further, the control device integrates the operation time of the compressor 69, and when the total operation time reaches a predetermined time, the defrosting heaters 28 and 38 are heated. Thereby, the refrigerator 26 for refrigerator compartments and the refrigerator 36 for freezer compartments are heated, and the frost adhering to them is melt | dissolved. Drain water generated by melting frost is received by drain receivers 29 and 39 arranged on the lower side of each cooler.
[0052]
  Next, the structure in the machine room 41 of the refrigerator 1 of this invention is demonstrated in detail with reference to FIGS. 7 is a vertical side view of the lower part of the refrigerator 1, FIG. 8 is a rear view of the lower part of the refrigerator 1, FIG. 9 is a plan view of the machine room 41 of the refrigerator 1, and FIG. 10 is an exploded perspective view of the refrigerator 1 in the machine room 41 part. 11 and 12 are enlarged longitudinal sectional side views of the refrigerator 1 in the front part of the machine room 41, and FIG. 13 is an enlarged front view of the lower part of the refrigerator 1. FIG.
[0053]
  The bottom plate 6A of the heat insulating box 6 that forms the top surface of the machine room 41 (which constitutes a part of the outer box 2) has a staircase shape with a low front part and a high rear part. And the rear surface is open. A compressor base 79 is attached to the rear portion of the bottom surface of the machine room 41 between the angle members 80 on the left and right bottom surfaces, and the compressor 69 is installed on the right side when viewed from the front of the compressor base 79. ing.
[0054]
  A kick plate 82 is mounted on the front side of the heat insulating box 6 across the left and right sides of the door 16 in front of the machine room 41. Between the kick plate 82 and the compressor base 79, a refrigeration cycle is provided. A plate-type evaporating dish condenser 83 constituting a part of the condensing device 71 is attached to the angle members 80 and 80 at the bottom of the machine chamber 41, and there is a gap between the bottom plate 6A and the installation floor surface. Are arranged. The evaporating dish 90 is placed on the evaporating dish capacitor 83 and is positioned between the evaporating dish capacitor 83 and the bottom plate 6A. In the figure, 95 and 95 are evaporating dish rails provided on both sides of the evaporating dish condenser 83 so as to be slidable forward and backward.
[0055]
  The inside of the machine room 41 is partitioned into a condenser 83 for the evaporating dish and a compressor base 79 side by a partition plate 84 located on the front side of the compressor 69, and a communication portion 86 is formed on the left side of the partition plate 84. Yes. Further, a fan partition plate 87 made of, for example, a synthetic resin is attached to the left side of the compressor 69, and an opening 87A is formed in the fan partition plate 87. The fan partition plate 87 is integrally formed with a storage portion 103 that is slanted to the front. The rear portion of the storage portion 103 opens to the left and right through the opening 87A, and the rear surface is rearward through the opening 103A. Open towards.
[0056]
  Then, a machine room blower 88 is inserted into the storage portion 103 from the rear opening 103A and attached. The machine room blower 88 is a rectangular axial fan whose overall shape is substantially square, and has a configuration in which the motor part 88M is in the center and the fan part 88F is arranged around the fan part 88F. Further, the machine room blower 88 is inserted into the inner portion of the storage portion 103 and is positioned at the opening 87A, and as a whole, as shown in FIG. ing. Thereby, the upper surface 88A of the machine room blower 88 is inclined low toward the evaporating dish condenser 83 as viewed in the axial direction. Moreover, since the space | interval with the compressor stand 79 is comprised in the rear lower corner part of the fan partition plate 87 by such inclination arrangement | positioning, the refrigerant | coolant piping 75 of a refrigerating cycle can be penetrated using this.
[0057]
  Also, a hook-like claw portion 87B is integrally formed at the rear portion of the fan partition plate 87, and the claw portion 87B is a rear surface of the machine room blower 88 in a state where the machine room blower 88 is housed in a predetermined position. Protrusively. Thereby, the blower 88 for machine rooms does not come out backward. When the machine room blower 88 is pulled backward from the storage portion 103, a unit cover 91 (to be described later) is first removed, and the claw portion 87B is deformed outward and then pulled backward.
[0058]
  The machine room blower 88 is operated and sucks air from the communication part 86 side and blows it out to the compressor 69 side. The machine room blower 88 has a part of the condenser 71 on the air suction side. Is installed on the compressor stand 79. The main condenser 104 is, for example, a forced air-cooling type heat exchanger provided with a large number of small disk-shaped fins around the refrigerant pipe.
[0059]
  The refrigerant discharge pipe 69D of the compressor 69 is located on the air blowing side of the machine room blower 88, and is bent in a direction substantially orthogonal to the flow of air blown from the condenser blower 88, and is reciprocated once. Has been. The refrigerant discharge pipe 69D may be bent more times.
[0060]
  Further, the three-way valve 72 is located on the windward side of the main condenser 104 and is attached to the bottom plate 6A (inclined portion) of the heat insulating box 6, and further, the final outlet of the condenser 71 and the dryer located there. 70 is also arranged behind the three-way valve 72 on the windward side of the main condenser 104.
[0061]
  Here, the structure and mounting structure of the three-way valve 72 will be described with reference to FIG. The three-way valve 72 includes a valve main body 121 positioned on the lower side and a motor unit 122 that is inserted into the valve main body 121 from above and is detachably attached. Then, the refrigerant pipes 123 and 124 to the capillary tubes 73 and 74 are connected to the outlet of the valve body 121 by welding, and the refrigerant pipe 126 from the dryer 70 is connected to the inlet.
[0062]
  On the other hand, a wiring connector 127 is formed on the side surface of the motor portion 122, and a substantially inverted L-shaped bracket 128 is attached to the opposite side of the connector 127 so as to protrude. The bracket 128 is formed with two screw holes 129.
[0063]
  On the other hand, a vertical surface 131 is formed by a drawing process on the inclined portion of the bottom plate 6A of the heat insulating box 6, and two screw holes 132 are formed in the vertical surface 131. When attaching the three-way valve 72, first, only the motor unit 122 is prepared, and the bracket 128 is attached to the vertical surface via a rubber 134 (also formed with a screw hole) as a vibration absorbing or vibration isolating member. The bracket 128 is fixed to the vertical surface 131 with screws 133 and 133.
[0064]
  Thereafter, the valve body 121 with the refrigerant pipes 123, 124, 126 welded in advance is inserted below the motor portion 122. Thereby, the three-way valve 72 is fixed to the bottom plate 6A in a vertical state.
[0065]
  With such a configuration, the mounting workability of the three-way valve 72 is remarkably improved, and the degree of freedom of the refrigerant piping configuration is increased. In addition, malfunction of the motor-driven three-way valve 72 is prevented, and durability is improved. Further, the horizontal vibration generated when the motor unit 122 is driven can be absorbed by the rubber 134.
[0066]
  Next, FIG. 15 shows another example of the mounting structure of the three-way valve 72. In this figure, reference numeral 136 denotes a mounting bracket, which is formed by bending one sheet of thin thin steel plate, and connecting an annular holding portion 137 and two steel plates superposed so as to extend rearward from both ends of the holding portion 137. A part 138 and a mounting part 139 extending from the rear ends of the two steel plates of the connecting part 138 by bending at substantially right angles in opposite directions are formed.
[0067]
  A screw hole 141 is formed in the attachment portion 139. Further, the holding portion 137 has an inner diameter that substantially matches the outer diameter of the motor portion 122, and an engagement portion (hole) having a shape that substantially matches the outer shape of the connector 127 on the surface opposite to the connecting portion 138. 142 is drilled.
[0068]
  When attaching the three-way valve 72 with such a configuration, first, only the motor portion 122 is prepared, the motor portion 122 is inserted into the holding portion 137 of the mounting bracket 136, and the connector 127 is inserted into the engaging portion 142. Insert and engage and project outward. Then, the motor unit 122 is surrounded and tightened by the holding unit 137.
[0069]
  Then, the mounting portion 139 is directed to the vertical surface 131, and the mounting bracket 136 is fixed to the vertical surface 131 with screws 143 and 143. At this time, rubber may be interposed between the mounting portion 139 and the vertical surface 131 as in the case described above. Thereafter, the valve body 121 with the refrigerant pipes 123, 124, 126 welded in advance is inserted below the motor portion 122. Thereby, the three-way valve 72 is fixed to the bottom plate 6A in a vertical state.
[0070]
  With such a configuration, the three-way valve 72 can be attached to the heat insulating box 6 very easily by the mounting bracket 136. In particular, vibration during driving of the motor unit 122 mounted in a vertical state occurs in a direction rotating on a horizontal plane, but this vibration is absorbed by the connecting portion 138 of the mounting bracket 136 being swung from side to side due to its elasticity. It will be.
[0071]
  As a result, it is possible to prevent the inconvenience that the vibration due to the driving of the motor unit 122 is transmitted to the heat insulating box 6 and noise is generated. Further, since the engaging portion 142 with which the connector 127 of the motor portion 122 is engaged is formed in the holding portion 137, the mounting bracket 136 can hold the motor portion 122 more reliably and the positioning of both is easy. And it will be certain.
[0072]
  The evaporating dish 90 has a handle portion 90A protruding forward at the center of the front edge, and a receiving portion 90B protruding toward the main condenser 104 is integrally formed on the left side of the rear edge. In addition, 90C and 90C are backlash prevention protrusions formed on the upper surfaces of both sides of the handle portion 90A, and 90D is a stopper formed to protrude from the lower edge of the handle portion 90A. Then, water sealing devices 107 and 108 are attached to the bottom plate 6A so as to correspond to the upper portion of the receiving portion 90B. The water sealing devices 107 and 108 are connected to the drain pipes 109 and 108 connected to the drain receivers 29 and 39, respectively. 111 is inserted.
[0073]
  These water sealing devices 107 and 108 have a so-called trap structure for storing a part of drain water flowing down through the drain pipes 109 and 111 and sealing it, and as shown in FIG. Located on the front side. The drain pipes 109 and 111 are drawn out from the rear portion of the heat insulating box 6 and then drawn forward along the inclined surface 103A of the upper storage portion 103 of the machine room blower 88 as shown in FIG. The drain pipes 109 and 111 are inserted into the water sealing devices 107 and 108, and therefore, the drain pipes 109 and 111 are inclined downward.
[0074]
  As a result, the drain water dropped from the respective coolers 26 and 36 and received by the drain receivers 29 and 39 flows into the drain pipes 109 and 111, respectively, and further flows into the upper inclined surface 103A of the machine room blower 88. After flowing down along the inclination, the water smoothly flows into the receiving portion 90B of the evaporating dish 90 through the water sealing devices 107 and 108.
[0075]
  Further, the rear opening of the machine room 41 is closed by a detachable unit cover 91 (FIG. 8 shows a state in which the unit cover 91 is removed). An exhaust port 93 is formed on the right side of the unit cover 91 (on the compressor 69 side).
[0076]
  In the drawing, reference numeral 112 denotes a frame horizontal plate (becomes a part of the outer box 2) that borders the lower edge of the front opening of the heat insulating box 6, and is positioned in front of the machine room 41. An opening 112A is formed in the frame horizontal plate 112, and the evaporating dish 90 is taken in and out of the machine chamber 41 through the opening 112A.
[0077]
  And the handle 113 for the refrigerator 1 is attached to the rear surface of this frame horizontal board 112 over the left and right in the form located outside the opening 112A. The carrying handle 113 is made of a hard synthetic resin and includes left and right attachment arm portions 113A and a grip portion 113B extending between the lower ends of the attachment arm portions 113A and 113A. The rear surface of the grip portion 113B has a smooth curved shape.
[0078]
  On the other hand, the lower edge of the opening 112A of the frame horizontal plate 112 is formed with an insertion portion 112B having a substantially U-shaped cross section opened to the rear, and the grip portion 113B of the carrying handle 113 is inserted from the rear side. It is inserted into the portion 112B, and its rear surface is exposed with a predetermined distance for inserting fingers from the front edge 83A of the evaporating dish condenser 83. The grip portion 113B is inserted into the insertion portion 112B, and is fixed from below by a screw 114 that passes through the grip portion 113B. Further, the upper surfaces of the attachment arm portions 113A and 113A are fixed to the bottom plate 6A by screws 116. The transport handle 113 is attached to the heat insulating box 6.
[0079]
  In this case, the tip of the screw 114 is located in the insertion portion 112B. Further, the front edge 83A of the evaporating dish condenser 83 is bent downward at a right angle as shown in FIG. Thus, when the carrying handle 113 is held, the risk of injury due to the screw 114 and the front edge 83A of the evaporating dish condenser 83 is avoided.
[0080]
  Here, the kick plate 82 is detachably attached to the frame horizontal plate 112 and has a cross-sectional shape having an upper surface 82A and a front surface 82B and opened downward and rearward. In addition, a total of five rectangular intake ports 101... Are provided at the center of the upper surface 82A in the left-right direction.
[0081]
  In addition, each inlet 101 ... is located in the downward projection surface of the door 16, and, thereby, each inlet 101 ... is concealed by the door 16 in the state which the door 16 closed. Furthermore, the outer edges of the air supply ports 101, 101 located at the left and right ends are positioned on the inner side of the left and right outer edges of the container 16 </ b> A.
[0082]
  Next, the flow of air in the machine room 41 with the above configuration will be described. When the compressor 69 is operated as described above, the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 69 first enters the evaporating dish condenser 83 through the refrigerant discharging pipe 69D, where it dissipates heat and drains in the evaporating dish 90. Heat water from below. The refrigerant that has left the evaporating dish condenser 83 then enters the main condenser 104, where it is condensed, and then passes through a condensing pipe (not shown) provided inside the outer box 2 of the heat insulating box 6 to reach the final state of the condenser 71. The dryer 70 is entered from the exit.
[0083]
  The motor unit 88M of the machine room blower 88 is operated in synchronization with the compressor 69 to rotate the fan unit 88F. When the fan unit 88F rotates, outside air is sucked from the intake ports 101... On the upper surface 82A of the kick plate 82 located in front of the machine chamber 41 and the lower side of the kick plate 82 as shown by broken line arrows in FIG. After passing the upper side of the plate 90, the communication unit 86 is reached.
[0084]
  The outside air that has entered the compressor base 79 side from the communication portion 86 flows into the main condenser 104 and cools it, and then is sucked into the machine room blower 88 and accelerated. The outside air accelerated by the machine room blower 88 reaches the compressor 69 through the periphery of the refrigerant discharge pipe 69D, blows around the air, cools the air, and then discharges to the outside from the exhaust port 93 of the unit cover 91. Will be.
[0085]
  By adopting such a configuration, it is possible to ensure the required condensing capacity by ventilating the main condenser 104 while keeping the height dimension of the machine room 41 in front of the compressor 69 low. Thereby, it becomes possible to maintain the required cooling capacity while keeping the height dimension of the entire refrigerator 1 low or securing the internal volume of the heat insulating box 6 and contribute to energy saving.
[0086]
  In particular, as in the embodiment, the heat insulating box 6 is divided into a plurality of upper and lower chambers to form the freezer compartment 13 and the refrigerator compartment 11, etc. In the refrigerator 1 provided with the room coolers 26, the height dimension inevitably increases and the machine room 41 can be made extremely compact.
[0087]
  Further, the evaporating dish 90 is heated from below by the evaporating dish condenser 83 and is ventilated by the machine room blower 88, and the evaporation capacity of the drain water introduced from each of the coolers 26 and 36 is dramatically increased. To improve. In particular, since the main condenser 104 is arranged on the air suction side of the machine room blower 88, the main condenser 104 is uniformly ventilated, and the refrigerant condensing efficiency and capacity are further improved. In addition, since the compressor 69 is also air-cooled by forced ventilation, it is possible to prevent or suppress seizure of the compressor 69 and a decrease in operating efficiency.
[0088]
  Further, the machine room blower 88 is configured by a square axial fan, and the drain pipes 109 and 111 from the respective coolers 26 and 36 are disposed above the machine room blower 88. The drain pipes 109 and 111 drawn from the upper rear part of the chamber 41 can be led to the front evaporating dish 90 without interfering with the main condenser 104 and the like. Thereby, it is possible to ensure a sufficient size of the main condenser 104.
[0089]
  Further, the refrigerant discharge pipe 69D of the compressor 69 is disposed on the windward side of the compressor 69, and at least one reciprocal bending is performed in a direction substantially orthogonal to the wind flow from the machine room blower 88. The high-temperature refrigerant immediately after being discharged from 69 can be effectively cooled by ventilation from the blower 88 for the machine room, and can contribute to improvement of the condensation capacity. Inconvenience that the evaporating dish 90 is excessively heated and damaged can be avoided.
[0090]
  In particular, since the refrigerant discharge pipe 69D is bent at least once in a direction substantially perpendicular to the flow of air from the machine room blower 88, sufficient heat exchange can be ensured in an extremely narrow space. .
[0091]
  Furthermore, since the three-way valve 72 and the final outlet of the condenser 71 are disposed at least in the machine chamber 41 on the windward side of the main condenser 104 and the compressor 69, the refrigerant condensed in the condenser 71 is regenerated by ventilation. The inconvenience of being heated can be avoided in advance, and it is possible to further improve the operation efficiency and the cooling capacity.
[0092]
【The invention's effect】
  As described above in detail, according to the first aspect of the present invention, the heat insulating box and the refrigerant circuit including the compressor, the condensing device, the decompression device, and the cooler are provided, and the refrigerant flow path in the refrigerant circuit is provided. In a refrigerator having a motor-driven valve device to be switched, the valve device includes a valve body connected to the refrigerant circuit, and a motor unit that is detachable from the valve body and drives the valve body. Since the motor part is provided with a bracket for attaching to the heat insulation box, it is possible to first attach the motor part to the heat insulation box using the bracket and then attach the valve body connected to the pipe to the motor part. Become.As a result, the operability of attaching the valve device is remarkably improved and the degree of freedom of the piping configuration is increased.
[0093]
  According to the invention of claim 2, a motor-driven type comprising a heat insulating box and a refrigerant circuit composed of a compressor, a condensing device, a decompression device, a cooler and the like, and switching a refrigerant flow path in the refrigerant circuit. A refrigerator comprising a valve device is provided with a mounting bracket for mounting the valve device to a heat insulation box, and the mounting bracket surrounds and tightens the motor portion of the valve device, and is attached to the heat insulation box. And a connecting part that connects the mounting part and the holding part with a predetermined elasticity in the horizontal direction. By attaching to the body, it can be attached very easily.
[0094]
  Also,Vibration during driving of the motor part that is normally mounted in a vertical state can be absorbed by the elasticity of the connecting part of the mounting bracket, so that vibration due to driving of the motor part is transmitted to the heat insulating box and noise is generated. Inconvenience can be prevented or suppressed.In particular, since the engaging portion with which the connector of the motor portion is engaged is formed in the holding portion, the mounting bracket can hold the motor portion more reliably, and the positioning of both is easy and reliable. .
[0095]
  According to the invention of claim 3,In addition to the above inventions, the bracket or the mounting bracket is screwed to the bottom plate of the heat insulation box. Therefore, when attaching the valve device, it is only necessary to drill a screw hole on the bottom plate of the heat insulation box. Therefore, the structure is remarkably simplified and the number of parts is reduced.
[0096]
  According to the invention of claim 4,In addition to the above, the vertical surface is drawn on the bottom plate of the heat insulation box, and the bracket or mounting bracket is screwed to the vertical surface, so that the mounting surface of the valve device can be formed very easily. At the same time, the perpendicularity of the motor unit can be maintained, malfunctions can be prevented, and durability can be ensured.
[0097]
  According to the invention of claim 5, a motor-driven type comprising a heat insulating box and a refrigerant circuit composed of a compressor, a condensing device, a decompression device, a cooler and the like, and switching a refrigerant flow path in the refrigerant circuit. A refrigerator comprising a valve device is provided with a mounting bracket for mounting the valve device to a heat insulation box, and the mounting bracket surrounds and tightens the motor portion of the valve device, and is attached to the heat insulation box. And a connecting part that connects the mounting part and the holding part with a predetermined elasticity in the horizontal direction. By attaching to the body, it can be attached very easily.
[0098]
  In addition, since vibration during driving of the motor unit that is normally mounted in a vertical state can be absorbed by the elasticity of the connecting portion of the mounting bracket, vibration due to driving of the motor unit is transmitted to the heat insulating box and noise is generated. Inconveniences that occur can be prevented or suppressed. In particular, since the mounting bracket is screwed to the bottom plate of the heat insulation box body, when attaching the valve device, it is only necessary to drill a screw hole in the bottom plate of the heat insulation box body, and the structure is remarkable. It is simplified and the number of parts is reduced. In addition, the vertical surface of the bottom plate of the heat insulation box is drawn and the mounting bracket is screwed to the vertical surface, so that the mounting surface of the valve device can be formed very easily and the motor The perpendicularity of the portion can be maintained, the occurrence of malfunctions can be prevented, and the durability can be ensured.
[0099]
  According to the invention of claim 6,Claim 3, 4 or 5In addition, since a vibration absorbing or vibration isolating member is interposed between the bottom plate and the bracket or the mounting bracket, vibration transmitted from the valve device to the heat insulating box can be more effectively absorbed to reduce noise. It will be possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a refrigerator according to the present invention.
FIG. 2 is a vertical side view of the refrigerator of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a back plate and a back heat insulating material of the refrigerator compartment of the refrigerator of the present invention.
FIG. 4 is a plan sectional view of a refrigerator compartment portion of the refrigerator of the present invention.
FIG. 5 is a plan sectional view of a partition wall portion of the refrigerator of the present invention.
FIG. 6 is a refrigerant circuit diagram of the refrigeration cycle of the refrigerator of the present invention.
FIG. 7 is a vertical side view of the lower part of the refrigerator according to the present invention.
FIG. 8 is a rear view of the lower part of the refrigerator according to the present invention.
FIG. 9 is a plan view of the inside of the machine room of the refrigerator of the present invention.
FIG. 10 is an exploded perspective view of a machine room part of the refrigerator according to the present invention.
FIG. 11 is an enlarged vertical side view of the front part of the machine room of the refrigerator according to the present invention.
FIG. 12 is an enlarged vertical side view of the front of the machine room of the refrigerator of the present invention with the evaporating dish removed.
FIG. 13 is a half-cut front view of the lower part of the refrigerator according to the present invention.
FIG. 14 is a view for explaining the mounting structure of the three-way valve of the refrigerator of the present invention.
FIG. 15 is a diagram illustrating another mounting structure of the three-way valve of the refrigerator according to the present invention.
[Explanation of symbols]
  1 Refrigerator
  2 Outer box
  3 Inner box
  4 Polyurethane insulation
  6 Insulated box
  6A Bottom plate
  11 Cold room
  13 Freezer room
  14, 16, 17, 18, 19 Door
  16A container
  26 Refrigerator cooler
  36 Freezer cooler
  41 Machine room
  69 Compressor
  71 Condenser
  72 3-way valve
  79 Compressor stand
  82 Kick plate
  83 Evaporator pan condenser
  88 Machine room blower
  90 Evaporating dish
  101 Inlet
  104 Main condenser
  109, 111 Drain pipe
  121 Valve body
  122 Motor part
  127 connector
  131 Vertical plane
  136 Mounting bracket
  137 Holding part
  138 connecting part
  139 Mounting part
  142 engaging part

Claims (6)

  1. 断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成る冷蔵庫において、
    前記弁装置は、前記冷媒回路に接続される弁本体と、この弁本体に着脱可能とされ、当該弁本体を駆動するモータ部とから成り、このモータ部には前記断熱箱体に取り付けるためのブラケットを設けたことを特徴とする冷蔵庫。
    In a refrigerator comprising a heat insulating box and a refrigerant circuit composed of a compressor, a condensing device, a decompression device, a cooler, and the like, and a motor-driven valve device for switching a refrigerant flow path in the refrigerant circuit,
    The valve device includes a valve main body connected to the refrigerant circuit, and a motor unit that is detachably attached to the valve main body and drives the valve main body. The motor unit is attached to the heat insulating box. A refrigerator provided with a bracket.
  2. 断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成る冷蔵庫において、
    前記弁装置を前記断熱箱体に取り付けるための取付金具を備え、この取付金具は、前記弁装置のモータ部を囲繞して締め付ける保持部と、前記断熱箱体に取り付けられる取付部と、水平方向に所定の弾性を有してこれら取付部と保持部とを連結する連結部とから構成されており、前記保持部には前記モータ部のコネクタが係合する係合部が形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
    In a refrigerator comprising a heat insulating box and a refrigerant circuit composed of a compressor, a condensing device, a decompression device, a cooler, and the like, and a motor-driven valve device for switching a refrigerant flow path in the refrigerant circuit,
    A mounting bracket for mounting the valve device to the heat insulation box is provided. The mounting bracket surrounds and tightens the motor portion of the valve device, a mounting portion attached to the heat insulation box, and a horizontal direction. And a connecting portion that connects the mounting portion and the holding portion with predetermined elasticity, and the holding portion has an engaging portion that engages with the connector of the motor portion. A refrigerator characterized by.
  3. 断熱箱体の底板にブラケット又は取付金具をネジ止めしたことを特徴とする請求項1又は請求項2の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1 or 2, wherein a bracket or a mounting bracket is screwed to a bottom plate of the heat insulation box .
  4. 断熱箱体の底板に垂直面を絞り加工し、この垂直面にブラケット又は取付金具をネジ止めしたことを特徴とする請求項3の冷蔵庫。 4. The refrigerator according to claim 3, wherein a vertical surface is drawn on the bottom plate of the heat insulation box, and a bracket or a mounting bracket is screwed to the vertical surface .
  5. 断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成る冷蔵庫において、
    前記弁装置を前記断熱箱体に取り付けるための取付金具を備え、この取付金具は、前記弁装置のモータ部を囲繞して締め付ける保持部と、前記断熱箱体に取り付けられる取付部と、水平方向に所定の弾性を有してこれら取付部と保持部とを連結する連結部とから構成されており、前記断熱箱体の底板には垂直面が絞り加工され、この垂直面に前記取付金具がネジ止めされていることを特徴とする冷蔵庫。
    In a refrigerator comprising a heat insulating box and a refrigerant circuit composed of a compressor, a condensing device, a decompression device, a cooler, and the like, and a motor-driven valve device for switching a refrigerant flow path in the refrigerant circuit,
    A mounting bracket for mounting the valve device to the heat insulation box is provided. The mounting bracket surrounds and tightens the motor portion of the valve device, a mounting portion attached to the heat insulation box, and a horizontal direction. And a connecting portion that connects the mounting portion and the holding portion with a predetermined elasticity, and a vertical surface is drawn on the bottom plate of the heat insulating box, and the mounting bracket is mounted on the vertical surface. A refrigerator characterized by being screwed .
  6. 底板とブラケット又は取付金具間には吸振若しくは防振部材を介設したことを特徴とする請求項3、請求項4又は請求項5の冷蔵庫。6. The refrigerator according to claim 3, wherein a vibration absorbing or vibration isolating member is interposed between the bottom plate and the bracket or the mounting bracket.
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