JP3981571B2 - Method of manufacturing a key sheet - Google Patents

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Description

【0001】 [0001]
【発明の属する技術分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION
本発明は、携帯電話や自動車電話等の移動通信端末をはじめとする各種電子機器等において、押釦スイッチ用の押釦として用いられるキーシートの製造方法に関するものである。 The invention, in various electronic devices including a mobile communication terminal of a cellular phone or a car phone or the like, a method of manufacturing a key sheet used as a push button for a push button switch.
【0002】 [0002]
【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION
この種のキーシートとしては、樹脂フィルムの裏面側に凹所が形成され、該凹所にキートップが埋設された構成のものが知られている。 As this type of the key sheet, a recess is formed on the back surface side of the resin film, having a configuration in which the key top is embedded are known to the recess. (例えば特公平7−54656号公報)。 (E.g. Kokoku 7-54656 Patent Publication).
【0003】 [0003]
【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve
ところが、上記のようなキーシートを構成する樹脂フィルムは通常薄く剛性が低いため、注意して取り扱わないと容易にキーシートの製造過程において曲折したり撓んだりして変形するという問題があった。 However, the resin film constituting the key sheet as described above for normal lower thin rigid, there is a problem that easily deforms in flexes or bends in the process of manufacturing the key sheet unless handled with care .
【0004】 [0004]
本発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。 The present invention has been made in view of the problems existing in the prior art as described above. その目的とするところは、キーシートの製造時に樹脂フィルムが不用意に変形するのを抑制することができるキーシートの製造方法を提供することにある。 And an object thereof is to provide a method of manufacturing a key sheet can be prevented from resin film is inadvertently deformed during manufacture of the key sheet.
【0005】 [0005]
【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]
上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、樹脂フィルムの裏面側に凹所が形成され、該凹所にキートップが埋設された構成のキーシートを製造するための方法であって、前記樹脂フィルムに前記凹所を形成するのに先立って前記樹脂フィルムの外縁部に同樹脂フィルムの不用意な変形を防止するための枠を設け、最終的には前記枠の内側で前記樹脂フィルムを裁断して前記枠を取り去ることを要旨とする。 To achieve the above object, a first aspect of the present invention, a recess is formed on the back surface side of the resin film, a method for manufacturing a key sheet arrangement the key top is embedded in the recess a is, the resin film in the prior to forming the recess is provided a frame for preventing the inadvertent deformation of the resin film on the outer edge of the resin film, and finally inside the frame in by cutting the resin film is summarized in that removing the frame.
【0006】 [0006]
請求項2に記載の発明は、樹脂フィルムの裏面側に凹所が形成され、該凹所にキートップが埋設された構成のキーシートを製造するための方法であって、前記樹脂フィルムの裏面に前記キートップを設けるのに先立って前記樹脂フィルムの外縁部に同樹脂フィルムの不用意な変形を防止するための枠を設け、最終的には前記枠の内側で前記樹脂フィルムを裁断して前記枠を取り去ることを要旨とする。 Invention according to claim 2, recesses are formed on the back surface side of the resin film, a method for manufacturing a key sheet arrangement the key top is embedded in the recess, the rear surface of the resin film wherein prior to providing the key top is provided a frame for preventing the inadvertent deformation of the resin film on the outer edge of the resin film, eventually by cutting the resin film inside said frame to and summarized in that removing the frame.
【0007】 [0007]
請求項3に記載の発明は、樹脂フィルムの裏面側に凹所が形成され、該凹所にキートップが埋設された構成のキーシートを製造するための方法であって、前記樹脂フィルムの裏面に前記キートップを設けるのと同時にあるいはその後に前記樹脂フィルムの外縁部に同樹脂フィルムの不用意な変形を防止するための枠を設け、最終的には前記枠の内側で前記樹脂フィルムを裁断して前記枠を取り去ることを要旨とする。 The invention according to claim 3, the recess is formed on the back surface side of the resin film, a method for manufacturing a key sheet arrangement the key top is embedded in the recess, the rear surface of the resin film said frame to prevent inadvertent deformation of the resin film on the outer edge of simultaneously or subsequently to the resin film as provided key tops provided, cutting the resin film is finally inside of the frame and the gist that removing the inventory.
【0008】 [0008]
請求項4に記載の発明は、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のキーシートの製造方法において、前記枠の内側で前記樹脂フィルムを裁断して前記枠を取り去るのに先立って、全体形状が非平坦になるように前記樹脂フィルムを湾曲又は屈曲させて塑性変形させることを要旨とする。 The invention of claim 4 is a method of manufacturing a key sheet according to any one of claims 1 to 3, prior to and cut the resin film inside said frame to remove the said frame Te, is curved or bent the resin film so that the entire shape is non-planar and summarized in that plastically deformed.
【0009】 [0009]
【発明の実施の形態】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(第1実施形態) (First Embodiment)
以下、本発明を具体化した第1実施形態について図1及び図2を参照して説明する。 Hereinafter will be described with reference to FIGS. 1 and 2 for the first embodiment embodying the present invention.
【0010】 [0010]
図1(a)に示すように、本実施形態におけるキーシート11は、上面側に突出する複数個の操作釦部12を備え、全体としては、X軸方向において円弧状に湾曲し、Y軸方向において二段段差状に曲折した形状を有している。 As shown in FIG. 1 (a), the key sheet 11 of this embodiment includes a plurality of operation buttons 12 projecting on the upper side, as a whole, curved in an arc shape in the X axis direction, Y-axis has a meandering shape in a two-stage stepped in direction.
【0011】 [0011]
このキーシート11は、図1(b)に示すように、樹脂フィルム13とキートップ14とから主に構成されている。 The key sheet 11, as shown in FIG. 1 (b), is mainly composed of a resin film 13 and the key top 14. 樹脂フィルム13の裏面側には凹所15が複数形成され、その各凹所15にはキートップ14が埋設されている。 Recess 15 is formed a plurality of the back surface side of the resin film 13, the key top 14 is embedded in its respective recess 15. 樹脂フィルム13とキートップ14は、互いの当接する箇所同士で接合して一体化されている。 The resin film 13 and the key top 14 are integrally joined at abutting portions between each other. また、樹脂フィルム13とキートップ14はともに透光性を有するように形成されている。 Further, the resin film 13 and the key top 14 is formed so as to both have translucency. そして、樹脂フィルム13の裏面のうち前記操作釦部12の上面に対応する箇所には、文字、数字、記号等の表示部16が印刷インク層によって形成されている。 Then, at a position corresponding to the upper surface of the operation button unit 12 of the back surface of the resin film 13, letters, numbers, display unit 16 of the symbols and the like are formed by printing ink layers.
【0012】 [0012]
なお、樹脂フィルム13を構成する材料の種類は何ら限定されないが、透明性が良好であることから、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂又はポリカーボネート樹脂が好ましい。 Although the type of the material of the resin film 13 is not limited in any way, since the transparency is good, polyester resin, fluorine resin or a polycarbonate resin is preferred. 樹脂フィルム13の透明性に関しては、JIS K 7105に規定される試験法により測定されるヘイズ(曇り値)が4%以下であることが好ましい。 Regarding the transparency of the resin film 13, it is preferred haze as measured by the test method specified in JIS K 7105 (cloudiness value) is not more than 4%.
【0013】 [0013]
また、キートップ14を構成する材料の種類も熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、硬化性樹脂、架橋ゴムなど何ら限定されないが、透明性、剛性及び耐熱性が良好でコスト的にも有利なことから、ポリカーボネート樹脂が好ましい。 The type of material constituting the key top 14 is also a thermoplastic resin, a thermoplastic elastomer, the curable resin is not limited in any way, such as cross-linked rubber, transparency, rigid and heat resistance may be advantageous to good cost , polycarbonate resins are preferred.
【0014】 [0014]
以上説明したキーシート11は、例えば電子機器の筐体(図示しない)に取り付けられて、キーシート11の操作釦部12を押下したときに、それに連動して図示しないスイッチ素子がスイッチング動作されるように構成して使用される。 Key sheet 11 described above, for example, attached to a housing of an electronic device (not shown), when pressing the operation button portion 12 of the key sheet 11, the switch element is a switching operation, not shown in conjunction therewith configuration to be used as. なお、操作釦部12を押下した後にその押圧を解除すると、該操作釦部12周囲の樹脂フィルム13の弾性力でもって操作釦部12は元の位置に戻るようになっている。 Incidentally, when releasing the pressing after pressing the operation button unit 12, the operation button unit 12 with the elastic force of 該操 Sakubotan portion 12 around the resin film 13 is made to return to the original position.
【0015】 [0015]
次に、上記キーシート11の製造方法について説明する。 Next, a method for manufacturing the key sheet 11.
本実施形態では、キーシート11は次のようにして製造される。 In the present embodiment, the key sheet 11 is manufactured as follows.
すなわち、まずはじめに図2(a)に示すように、樹脂フィルム13の裏面の所定箇所に表示部16を形成する。 That is, first of all in as shown in FIG. 2 (a), forming a display section 16 on the rear surface of the predetermined portion of the resin film 13. 表示部16は、スクリーン印刷、オフセット印刷等の公知の印刷法で形成される。 The display unit 16, screen printing, is formed by a known printing method such as offset printing.
【0016】 [0016]
次に、図2(b)に示すように、樹脂フィルム13の外縁部表面に枠17を形成する。 Next, as shown in FIG. 2 (b), to form the frame 17 to the outer edge surface of the resin film 13. この枠17は無端状であって、樹脂フィルム13の外縁に沿って延びている。 The frame 17 is an endless, extends along the outer edge of the resin film 13. また枠17は、樹脂フィルム13をインサートとした射出成形法によって形成され、樹脂フィルム13と枠17は熱融着により一体化される。 The frame 17 is formed by injection molding method using the resin film 13 and the insert, the resin film 13 and the frame 17 are integrated by heat fusion. なお、枠17を構成する材料の種類は、熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、硬化性樹脂、架橋ゴムなど何ら限定されないが、成形加工性が良好なことから熱可塑性樹脂が好ましい。 The type of material constituting the frame 17, a thermoplastic resin, a thermoplastic elastomer, the curable resin is not limited in any way, such as cross-linked rubber, a thermoplastic resin is preferable because of good moldability.
【0017】 [0017]
続いて、図2(c)に示すように、樹脂フィルム13の裏面側の所定箇所(表示部16が形成された箇所)に凹所15を形成する。 Subsequently, as shown in FIG. 2 (c), to form a recess 15 at a predetermined position on the back side of the resin film 13 (portion where the display unit 16 is formed). 凹所15の形成は、エンボス加工等の手法で行なわれる。 Formation of the recess 15 is performed by a technique such as embossing.
【0018】 [0018]
次いで、最終的に得られるキーシート11が取付面(例えば電子機器の筐体)に沿った形状となるよう、図2(d)に示すように、樹脂フィルム13を湾曲又は屈曲させて塑性変形させる。 Then, as the key sheet 11 finally obtained a shape along the mounting surface (e.g. the housing of the electronic device), as shown in FIG. 2 (d), the plastic deformation by bending or flexing the resin film 13 make. この樹脂フィルム13の変形は、熱プレス等の手法で行なわれる。 Deformation of the resin film 13 is performed by a technique of a heat press or the like.
【0019】 [0019]
次に、図2(e)に示すように、樹脂フィルム13の裏面側の凹所15にキートップ14を埋設する。 Next, as shown in FIG. 2 (e), to embed the key top 14 on the back side of the recess 15 of the resin film 13. このキートップ14の形成はインサート成形法によって行なわれ、樹脂フィルム13とキートップ14は熱融着により一体化される。 The formation of the key top 14 is made by insert molding, the resin film 13 and the key top 14 is integrated by thermal fusion.
【0020】 [0020]
そして最後、枠17の内側で樹脂フィルム13を裁断して枠17を取り去る。 Finally, remove the frame 17 by cutting the resin film 13 inside the frame 17. そうすると、図1(a),(b)に示すようなキーシート11が得られる。 Then, FIG. 1 (a), the key sheet 11 as shown in (b) is obtained.
本実施形態によって得られる効果について、以下に記載する。 The effects obtained by this embodiment will be described below.
【0021】 [0021]
(1)樹脂フィルム13の裏面側に凹所15を形成するのに先立って樹脂フィルム13の外縁部に枠17が設けられているので、凹所15形成の際に樹脂フィルム13が不用意に変形するのを防止することができる。 (1) Since the frame 17 to the outer edge of the resin film 13 prior to forming the recess 15 on the back side of the resin film 13 is provided, the recess 15 when forming the resin film 13 is carelessly it can be prevented from being deformed.
【0022】 [0022]
(2)樹脂フィルム13を湾曲又は屈曲させて塑性変形させるのに先立って樹脂フィルム13の外縁部に枠17が設けられているので、樹脂フィルム13を湾曲又は屈曲させて塑性変形させる際に樹脂フィルム13が不用意に変形するのを防止することができる。 (2) Since the frame 17 to the outer edge of the resin film 13 prior to plastically deform by bending or flexing the resin film 13 is provided, the resin when plastically deformed by bending or flexing the resin film 13 it can be the film 13 is prevented from inadvertently deformed.
【0023】 [0023]
(3)樹脂フィルム13の裏面にキートップ14を設けるのに先立って樹脂フィルム13の外縁部に枠17が設けられているので、キートップ14形成の際に樹脂フィルム13が不用意に変形するのを防止することができる。 (3) Since the frame 17 to the outer edge of the resin film 13 prior to providing the key top 14 on the back surface of the resin film 13 is provided, the resin film 13 is inadvertently deformed when the key top 14 formed it is possible to prevent the.
【0024】 [0024]
(4)外観等の検査(例えば表示部16の視認性の検査)を行なった後に枠17の内側で樹脂フィルム13を裁断して枠17を取り去るようにすれば、外観等の検査の際に樹脂フィルム13が不用意に変形するのを防止することができる。 (4) If, as by cutting the resin film 13 inside the frame 17 after performing the inspection of such appearance (e.g., visibility of the display unit 16 tests) removing the frame 17, during the inspection, such as appearance it can be a resin film 13 is prevented from being inadvertently deformed.
【0025】 [0025]
(5)表示部16が樹脂フィルム13の裏面に形成されているので、操作釦部12を押下操作する指等によって表示部16が摩耗されるのを防ぐことができる。 (5) Since the display portion 16 is formed on the back surface of the resin film 13, it is possible to prevent the display unit 16 by a finger or the like which presses the operation button unit 12 being worn.
【0026】 [0026]
(6)樹脂フィルム13、キートップ14とも透光性を有しているので、キーシート11の裏面側から発光ダイオードやエレクトロルミネセンスなどの照光器を使って表示部16を照光させるようにすれば、照光式キーシートとして用いることができる。 (6) the resin film 13, since it has a key-top 14 in both translucent, them to the display unit 16 using the illuminator, such as a light emitting diode or electroluminescent from the back side of the key sheet 11 so as to illuminate if, can be used as an illumination type key sheet.
【0027】 [0027]
(第2実施形態) (Second Embodiment)
以下、本発明を具体化した第2実施形態について、前記第1実施形態との相違点を中心にして、図1及び図3を参照して説明する。 Hereinafter, a second embodiment embodying the present invention, with the focus on the differences from the first embodiment will be described with reference to FIGS.
【0028】 [0028]
本実施形態では、キーシート11は次のようにして製造される。 In the present embodiment, the key sheet 11 is manufactured as follows.
すなわち、まずはじめに図3(a)に示すように、樹脂フィルム13の裏面の所定箇所に表示部16を公知の印刷法で形成する。 That is, first of all, as shown in FIG. 3 (a), to form the display unit 16 at a predetermined position of the back surface of the resin film 13 by a known printing method.
【0029】 [0029]
次に、図3(b)に示すように、樹脂フィルム13の裏面側の所定箇所(表示部16が形成された箇所)に凹所15をエンボス加工等の手法で形成する。 Next, as shown in FIG. 3 (b), the back surface side of the recess 15 at a predetermined position (position where the display unit 16 is formed) of the resin film 13 is formed by a technique such as embossing.
続いて、図3(c)に示すように、樹脂フィルム13の外縁部表面に、同樹脂フィルム13の外縁に沿って延びる無端状の枠17をインサート成形法で形成する。 Subsequently, as shown in FIG. 3 (c), the outer edge surface of the resin film 13, to form an endless frame 17 extending along the outer edge of the resin film 13 by insert molding.
【0030】 [0030]
次いで、最終的に得られるキーシート11が取付面に沿った形状となるよう、図3(d)に示すように、樹脂フィルム13を熱プレス等の手法で湾曲又は屈曲させて塑性変形させる。 Then, as the key sheet 11 finally obtained a shape along the mounting surface, as shown in FIG. 3 (d), the resin film 13 is curved or bent by a technique such as hot pressing is plastically deformed.
【0031】 [0031]
次に、図3(e)に示すように、樹脂フィルム13の裏面側の凹所15にキートップ14をインサート成形法によって埋設する。 Next, as shown in FIG. 3 (e), to embed the key top 14 by insert molding on the back side of the recess 15 of the resin film 13.
そして最後、枠17の内側で樹脂フィルム13を裁断して枠17を取り去る。 Finally, remove the frame 17 by cutting the resin film 13 inside the frame 17. そうすると、図1(a),(b)に示すようなキーシート11が得られる。 Then, FIG. 1 (a), the key sheet 11 as shown in (b) is obtained.
【0032】 [0032]
以上説明した第2実施形態によれば、先に記載した(2)〜(6)の効果が得られる。 According to the second embodiment described above, the effect of the above described (2) to (6) is obtained.
(第3実施形態) (Third Embodiment)
以下、本発明を具体化した第3実施形態について、前記第1実施形態との相違点を中心にして、図1及び図4を参照して説明する。 Hereinafter, a third embodiment embodying the present invention, with the focus on the differences from the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 4.
【0033】 [0033]
本実施形態では、キーシート11は次のようにして製造される。 In the present embodiment, the key sheet 11 is manufactured as follows.
すなわち、まずはじめに図4(a)に示すように、樹脂フィルム13の裏面の所定箇所に表示部16を公知の印刷法で形成する。 That is, first of all, as shown in FIG. 4 (a), to form the display unit 16 at a predetermined position of the back surface of the resin film 13 by a known printing method.
【0034】 [0034]
次に、図4(b)に示すように、樹脂フィルム13の裏面側の所定箇所(表示部16が形成された箇所)に凹所15をエンボス加工等の手法で形成する。 Next, as shown in FIG. 4 (b), the back surface side of the recess 15 at a predetermined position (position where the display unit 16 is formed) of the resin film 13 is formed by a technique such as embossing.
続いて、図4(c)に示すように、樹脂フィルム13の裏面側の凹所15にキートップ14をインサート成形法によって埋設する。 Subsequently, as shown in FIG. 4 (c), to embed the key top 14 by insert molding on the back side of the recess 15 of the resin film 13.
【0035】 [0035]
次いで、図4(d)に示すように、樹脂フィルム13の外縁部表面に、同樹脂フィルム13の外縁に沿って延びる無端状の枠17をインサート成形法で形成する。 Then, as shown in FIG. 4 (d), the outer edge surface of the resin film 13, to form an endless frame 17 extending along the outer edge of the resin film 13 by insert molding.
【0036】 [0036]
次に、最終的に得られるキーシート11が取付面に沿った形状となるよう、図4(e)に示すように、樹脂フィルム13を熱プレス等の手法で湾曲又は屈曲させて塑性変形させる。 Then, as the key sheet 11 finally obtained a shape along the mounting surface, as shown in FIG. 4 (e), to plastically deform the resin film 13 is curved or bent by a technique such as hot pressing .
【0037】 [0037]
そして最後、枠17の内側で樹脂フィルム13を裁断して枠17を取り去る。 Finally, remove the frame 17 by cutting the resin film 13 inside the frame 17. そうすると、図1(a),(b)に示すようなキーシート11が得られる。 Then, FIG. 1 (a), the key sheet 11 as shown in (b) is obtained.
以上説明した第3実施形態によれば、先に記載した(2),(4)〜(6)の効果が得られる。 According to the third embodiment described above, described earlier (2), the effect of (4) to (6) is obtained.
【0038】 [0038]
なお、前記実施形態を次のように変更して構成することもできる。 It is also possible to configure to change the embodiments as follows.
・ 前記第3実施形態では、樹脂フィルム13の裏面にキートップ14を設けた後に樹脂フィルム13の外縁部に枠17を設けるようにしたが、樹脂フィルム13の裏面にキートップ14を設けるのと同時に樹脂フィルム13の外縁部に枠17を設けるようにしてもよい。 Although in the third embodiment, and the was to provide a frame 17 to the outer edge of the resin film 13 after providing the key top 14 on the back surface of the resin film 13, providing the key top 14 on the back surface of the resin film 13 it may be provided a frame 17 to the outer edge of the resin film 13 at the same time.
【0039】 [0039]
・ 枠17をインサート成形法以外の手法で形成するようにしてもよい。 The-frame 17 may be formed by a method other than insert molding method. 例えば、樹脂フィルム13の外縁部に枠状の部材を接着等の手法で取り付けて、これを枠17としてもよい。 For example, the frame-shaped member to the outer edge of the resin film 13 is attached by a technique such as adhesion, which may be a frame 17.
【0040】 [0040]
・ 枠17を樹脂フィルム13の外縁部表面でなく外縁部裏面に形成するようにしてもよい。 The-frame 17 may be formed on the outer edge portion back face not the outer edge surface of the resin film 13.
・ 枠17は、必ずしも樹脂フィルム13の外縁に沿って延びなくともよい。 · Frame 17 may not necessarily extend along the outer edge of the resin film 13.
【0041】 [0041]
・ 枠17は必ずしも無端状でなくてもよく、有端状であってもよい。 · Frame 17 may not be necessarily endless, it may be a closed end shape.
・ 表示部16の形成に先立って樹脂フィルム13の外縁部に枠17を設けるようにしてもよい。 · The outer edge of the resin film 13 prior to formation of the display unit 16 may be provided a frame 17. このようにすれば、表示部16の形成の際に樹脂フィルム13が不用意に変形するのを防止することができる。 In this way, it is possible to resin film 13 during the formation of the display unit 16 is prevented from being inadvertently deformed.
【0042】 [0042]
・ 前記実施形態では、樹脂フィルム13の裏面側に凹所15を形成した後に、その凹所15にキートップ14を埋設するようにしたが、キートップ14と凹所15を同時に形成するようにしてもよい。 Although in the embodiments described above, after forming the recess 15 on the back side of the resin film 13, but so as to embed the key top 14 to the recess 15, so as to form a key top 14 and the recess 15 at the same time it may be. すなわち、予め凹所15が形成されていない樹脂フィルム13をキートップ14成形用の金型にセットし、その金型に溶融樹脂を射出するようにする。 That is, it sets the resin film 13 that is not pre-recess 15 is formed in the mold of the key top 14 for molding, so injecting molten resin into the mold. この場合には、溶融樹脂の熱と圧力でもって樹脂フィルム13に凹所15が形成されることになる。 In this case, the recess 15 is formed with heat and pressure of the molten resin in the resin film 13. ただし、キートップ14と凹所15を射出成形法によって同時に形成すると、樹脂フィルム13の裏面に表示部16が予め形成されている場合、金型に射出される溶融樹脂の熱と圧力でもって前記表示部16が伸展するなどの不具合が生じやすくなるおそれがある。 However, at the same time to form the key top 14 and the recess 15 by injection molding, when the display unit 16 on the back surface of the resin film 13 is previously formed, with heat and pressure of the molten resin injected into the mold the there is a possibility that troubles such as the display unit 16 is extended is likely to occur. 従って、予め凹所15を形成してからその凹所15にキートップ14を埋設することが好ましい。 Therefore, it is preferable to embed the key top 14 from the previously formed recesses 15 in the recess 15.
【0043】 [0043]
・ キーシート11の製造工程における樹脂フィルム13を湾曲又は屈曲させて塑性変形させる工程のタイミングは、前記実施形態のタイミングに限定されない。 Timing of steps the resin film 13 is curved or bent plastic deformation in the manufacturing process of the key sheet 11 is not limited to the timing of the embodiment. 例えば第1実施形態であれば、樹脂フィルム13の裏面にキートップ14を設けた後に、樹脂フィルム13を湾曲又は屈曲させて塑性変形させるようにしてもよい。 If for example the first embodiment, after providing the key top 14 on the back surface of the resin film 13, the resin film 13 is curved or bent may be plastically deformed.
【0044】 [0044]
・ 最終的に得られるキーシート11の取付面(例えば電子機器の筐体)が平坦である場合には、樹脂フィルム13を湾曲又は屈曲させて塑性変形させる工程は省略してもよい。 · When the mounting surface of the finally obtained key sheet 11 (e.g. housing of an electronic device) is flat, the step of plastically deforming by bending or flexing the resin film 13 may be omitted.
【0045】 [0045]
・ 前記実施形態では表示部16を樹脂フィルム13の裏面に設けたが、樹脂フィルム13の表面のうち操作釦部12の上面に対応する箇所に設けるようにしてもよいし、あるいは各キートップ14の上面に設けるようにしてもよい。 - said in the embodiment is provided with the display unit 16 on the back surface of the resin film 13, may be provided at positions corresponding to the upper surface of the operation button portion 12 of the surface of the resin film 13 or the key tops 14, of it may be provided on the top surface.
【0046】 [0046]
・ 樹脂フィルム13とキートップ14の両方又は片方を非透光性(遮光性)にしてもよい。 - Both or either of the resin film 13 and the key top 14 may be non-translucent (light-shielding). ただし、樹脂フィルム13を非透光性とした場合には、樹脂フィルム13の表面のうち操作釦部12の上面に対応する箇所に表示部16を設けるようにする。 However, when the resin film 13 and the non-transparent property, so that providing the display unit 16 at positions corresponding to the upper surface of the operation button portion 12 of the surface of the resin film 13.
【0047】 [0047]
・ 表示部16を印刷法以外の手法、例えば塗装法、スパッタリング法、蒸着法等で形成してもよい。 And methods other than printing the display unit 16, for example coating method, a sputtering method, may be formed by vapor deposition or the like.
次に、前記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。 Next, described below technical idea understood from the embodiment.
【0048】 [0048]
・ 前記枠が、インサート成形法によって前記樹脂フィルムに対して一体成形されることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のキーシートの製造方法。 - the frame, the manufacturing method of the key sheet according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is integrally molded to the resin film by insert molding. このようにすれば、枠を効率良く製作して樹脂フィルムに対し一体化させることができるので、キーシートを効率的に製造することができる。 Thus, since it is possible to integrate the resin film frame efficiently manufactured, it is possible to produce a key sheet efficiently.
【0049】 [0049]
・ 前記凹所を前記樹脂フィルムの裏面側に形成した後に、該凹所に前記キートップを埋設することを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のキーシートの製造方法。 - the recesses after forming the back surface side of the resin film, production of the key sheet according to any one of claims 1 to 4, characterized in that embedding the key top to the recess Method.
【0050】 [0050]
【発明の効果】 【Effect of the invention】
本発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。 The present invention, because it is constituted as described above, the following effects can be obtained.
請求項1に記載の発明によれば、少なくとも、樹脂フィルムの裏面側に凹所を形成する際に、樹脂フィルムが不用意に変形するのを防ぐことができる。 According to the invention described in claim 1, at least, when forming a recess on the back side of the resin film, it is possible to prevent the resin film is inadvertently deformed. 従って、キーシートの製造時に樹脂フィルムが不用意に変形するのを抑制することができる。 Accordingly, the resin film at the time of manufacture of the key sheet can be prevented from being inadvertently deformed.
【0051】 [0051]
請求項2に記載の発明によれば、少なくとも、樹脂フィルムの裏面にキートップを設ける際に、樹脂フィルムが不用意に変形するのを防ぐことができる。 According to the invention described in claim 2, at least, it is possible to prevent in providing the key top on the back surface of the resin film, that the resin film is inadvertently deformed. 従って、キーシートの製造時に樹脂フィルムが不用意に変形するのを抑制することができる。 Accordingly, the resin film at the time of manufacture of the key sheet can be prevented from being inadvertently deformed.
【0052】 [0052]
請求項3に記載の発明によれば、樹脂フィルムの外縁部に枠を設けてから、その枠を取り去るまでの間、樹脂フィルムが不用意に変形するのを防ぐことができる。 According to the invention described in claim 3, it is possible to prevent from providing a frame outer edge of the resin film, until removing the the frame, that the resin film is inadvertently deformed. 従って、キーシートの製造時に樹脂フィルムが不用意に変形するのを抑制することができる。 Accordingly, the resin film at the time of manufacture of the key sheet can be prevented from being inadvertently deformed.
【0053】 [0053]
請求項4に記載の発明によれば、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、樹脂フィルムを湾曲又は屈曲させて塑性変形させる際にも、樹脂フィルムが不用意に変形するのを防ぐことができる。 According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 3, even when plastic deformation by bending or flexing the resin film, a resin film it can be prevented from be inadvertently deformed.
【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
【図1】 (a)は第1〜第3実施形態のキーシートを示す斜視図、(b)は(a)の1b−1b線における断面図。 1 (a) is a perspective view showing a key sheet of the first to third embodiment, (b) cross-sectional view taken along 1b-1b line (a).
【図2】 第1実施形態のキーシートの製造手順を示す断面図。 2 is a cross-sectional view showing the manufacturing procedure of the key sheet of the first embodiment.
【図3】 第2実施形態のキーシートの製造手順を示す断面図。 3 is a cross-sectional view showing the manufacturing procedure of the key sheet of the second embodiment.
【図4】 第3実施形態のキーシートの製造手順を示す断面図。 4 is a cross-sectional view showing the manufacturing procedure of the key sheet of the third embodiment.
【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS
11…キーシート、13…樹脂フィルム、14…キートップ、15…凹所、17…枠。 11 ... key sheet, 13 ... resin film, 14 ... key top 15 ... recess, 17 ... frame.

Claims (4)

  1. 樹脂フィルムの裏面側に凹所が形成され、該凹所にキートップが埋設された構成のキーシートを製造するための方法であって、 Recesses are formed on the back surface side of the resin film, a method for manufacturing a key sheet arrangement the key top is embedded in the recess,
    前記樹脂フィルムに前記凹所を形成するのに先立って前記樹脂フィルムの外縁部に同樹脂フィルムの不用意な変形を防止するための枠を設け、最終的には前記枠の内側で前記樹脂フィルムを裁断して前記枠を取り去ることを特徴とするキーシートの製造方法。 A frame to prevent inadvertent deformation of the resin film on the outer edge of the resin film prior to forming the recess in the resin film is provided, the resin film is finally inside of the frame method of manufacturing a key sheet, wherein a by cutting away the frame.
  2. 樹脂フィルムの裏面側に凹所が形成され、該凹所にキートップが埋設された構成のキーシートを製造するための方法であって、 Recesses are formed on the back surface side of the resin film, a method for manufacturing a key sheet arrangement the key top is embedded in the recess,
    前記樹脂フィルムの裏面に前記キートップを設けるのに先立って前記樹脂フィルムの外縁部に同樹脂フィルムの不用意な変形を防止するための枠を設け、最終的には前記枠の内側で前記樹脂フィルムを裁断して前記枠を取り去ることを特徴とするキーシートの製造方法。 A frame to prevent inadvertent deformation of the outer edge portion in the resin film of the resin film prior to providing the key top on the back surface of the resin film is provided, the resin eventually inside of the frame method of manufacturing a key sheet film by cutting, characterized in that removing the frame.
  3. 樹脂フィルムの裏面側に凹所が形成され、該凹所にキートップが埋設された構成のキーシートを製造するための方法であって、 Recesses are formed on the back surface side of the resin film, a method for manufacturing a key sheet arrangement the key top is embedded in the recess,
    前記樹脂フィルムの裏面に前記キートップを設けるのと同時にあるいはその後に前記樹脂フィルムの外縁部に同樹脂フィルムの不用意な変形を防止するための枠を設け、最終的には前記枠の内側で前記樹脂フィルムを裁断して前記枠を取り去ることを特徴とするキーシートの製造方法。 A frame to prevent inadvertent deformation of the outer edge portion in the resin film of the resin film simultaneously or after the back to provide the key top of the resin film is provided, and finally inside the frame method of manufacturing a key sheet, characterized in that removing the by cutting the resin film frame.
  4. 前記枠の内側で前記樹脂フィルムを裁断して前記枠を取り去るのに先立って、全体形状が非平坦になるように前記樹脂フィルムを湾曲又は屈曲させて塑性変形させることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のキーシートの製造方法。 Claim 1 prior to removing said frame by cutting the resin film inside said frame, the whole shape is the resin film is curved or bent so as to be non-planar, characterized in that plastic deformation method of manufacturing a key sheet according to any one of claims 3 to.
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