JP3973401B2

JP3973401B2 - Ground compaction method

Info

Publication number: JP3973401B2
Application number: JP2001327151A
Authority: JP
Inventors: 信幸田中; 康男七理
Original assignee: Penta Ocean Construction Co Ltd
Current assignee: Penta Ocean Construction Co Ltd
Priority date: 2001-10-25
Filing date: 2001-10-25
Publication date: 2007-09-12
Anticipated expiration: 2021-10-25
Also published as: JP2003129461A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として土留め止水用の構造物を構成する鋼矢板の抜き取りに伴う周辺地盤の緩みや崩壊を防止するための地盤締固め工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、生活環境の変化や環境整備などの推進に伴い、市街地等において地下鉄道の建設や、共同溝工事などの地下工事が多く行われるようになっている。
【０００３】
一般に、地下工事を行うにあたっては、掘削部への土砂崩れや浸水を防止するために、掘削部の路線に沿う両側の地盤に鋼矢板を打ち込んで土留め壁を構築するという方法が実施されている。通常、この土留め壁を構成する鋼矢板は、他の工事現場等で再使用されるため、地下工事の終了に伴い地盤から抜き取られる。
【０００４】
このように地盤から鋼矢板が抜き取られた結果、地盤には隙間が生じるため、周辺地盤の緩みや崩壊を招き、引いては近接構造物を傾斜させるという不具合が発生する。従来、このような不具合を回避するために、隙間が生じた地盤の表層部に水を流して締め固めたり、地盤にセメントミルクを注入したり、あるいは地盤に打ち込まれている鋼矢板を抜き取らずに埋め殺ししたりするなどの手段が講じられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、鋼矢板の抜き取りに伴い生じた地盤の隙間に対して、表層部のみを水で締め固めたとしても、周辺地盤の緩みや崩壊を防ぐには不十分であり、所望の効果を得ることができないという問題点がある。また、地盤に打ち込まれている鋼矢板を引き抜かずに埋め殺ししたのでは多大の損害を被るとともに、地下水脈を分断させてしまう恐れがあるという問題点がある。また、地盤にセメントミルクを注入するという手段でも、地下水脈の分断という問題が生じてしまう。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解消するためになされたもので、鋼矢板の抜き取りに伴う周辺地盤の緩みや崩壊を防止することができる地盤締固め工法を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
前記目的を達成するために、本発明による地盤締固め工法は、
打設された鋼矢板の引き抜き後に地盤に生じる空隙部を締め固める地盤締固め工法であって、
先端部に水噴射ノズルを有するロッドを前記空隙部を含む地盤もしくはその近傍の地盤に、水を噴出しながら所要位置まで穿孔貫入する貫入工程と、前記貫入工程において地盤に貫入された前記ロッドを引き上げつつ前記水噴射ノズルから水を噴射して、そのノズル周りの地盤を押し崩すとともに、この押し崩された地盤を下部から順に水締めによって締固める締固め工程とよりなり、
前記ロッドが、吊下げ用の挿入穴を有する基端側部片と、前記ノズルを有する先端側部片との中間部に中間部片を継ぎ足し可能に構成されている
ことを特徴とするものである（第１発明）。
【０００８】
本発明によれば、打設された鋼矢板の抜き取りに伴い生じる地盤の空隙部は水締めによって締め固められるので、鋼矢板の抜き取りに伴う周辺地盤の緩みや崩壊を防止でき、これによって近接構造物が傾斜するといった不具合を解消することができる。また、ロッドの貫入行程では、例えばスクリューオーガ等によって予め地盤を穿孔する必要がないので、作業効率が向上するという効果を奏する。しかも、水ジェットを利用して地盤を穿孔するため、低振動、低騒音であり、さらに狭い場所においても施工することができるので、近接施工が可能になるという利点がある。さらに、このロッドの穿孔貫入に際して使用されるロッド先端部に設けられた水噴射ノズルを貫入後に行われる水締めのためにそのまま使用するので、この地盤締固め工法を合理的に施工することができる。また、鋼矢板の抜き取りに伴い生じる空隙部の深さに応じてロッドの長さを容易に調整することができるので、地盤の締め固めを確実に行うことができるという効果を奏する。
【００１０】
前記発明において、前記ロッドによる穿孔は、前記ロッドを上下動させながら行われるのが好ましい（第２発明）。このようにすれば、前記ノズルから噴射される水による地盤の穿孔がよりスムーズに行われるという効果を奏する。
【００１１】
前記第１発明または第２発明において、前記締固め工程における前記ロッドの引き上げは、前記ロッドを上下動させながら行われるのが好ましい（第３発明）。このようにすれば、前記ノズルから噴射される水による地盤の水締めをより確実に行うことができるという効果を奏する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明による地盤締固め工法の具体的な実施の形態につき、図面を参照しつつ説明する。
【００１４】
図１には、本発明の一実施形態に係る地盤締固め工法の施工状態図が示されている。また、図２には、本実施形態で使用されるロッドの構造を説明するための要部縦断面図（ａ）および（ａ）におけるＡ矢視図（ｂ）がそれぞれ示されている。
【００１５】
本実施形態の地盤締固め工法で使用される主な機器としては、次のようなものが挙げられる。すなわち、図１に示されるように、土留め壁６を構成する鋼矢板５を挟持し地盤４から引き抜く機能を備えた油圧駆動式のサイレントパイラー３と、このサイレントパイラー３との協働で鋼矢板５を引き抜き、この引き抜かれた鋼矢板５を図示省略される鋼矢板置場に移動させるラフテレンクレーン１と、鋼矢板５が引き抜かれた地盤４の締め固めに供するロッド１０と、このロッド１０を操作するためのラフテレンクレーン２などである。その他、図示省略するが、水槽や、この水槽内の水を圧送するためのグラウトポンプ等も使用される。なお、本実施形態では、これらの機器の移動・設置・施工を容易にするために、作業地盤はあらかじめ整地されている。
【００１６】
前記２基のラフテレンクレーン１，２は共に、作業半径や地耐力などを考慮して作業地盤における好適な場所に配置されている。また、前記サイレントパイラー３は、抜き対象の鋼矢板５を挟持した状態で、その抜き対象の鋼矢板５に隣接して打設されている数枚の鋼矢板５に反力をとるように設置されている。その他、前記水槽や、前記グラウトポンプも鋼矢板置場、ラフテレンクレーン１，２の作業半径などを考慮して設置されている。
【００１７】
前記ロッド１０は、図２（ａ）に示されるように、吊下げ用の挿入穴１１ａを有する基端側ロッド（基端側部片）１１と、ノズル１３ａを具備する先端側ロッド（先端側部片）１３と、両者を繋ぐ厚肉筒状の中間ロッド（中間部片）１２とを備えて構成されている。
【００１８】
前記中間ロッド１２には、その一端部に六角中空状の軸頚１２ａが設けられるとともに、他端部に六角孔１２ｂが設けられている。また、前記基端側ロッド１１には、圧送された水が供給される給水口１１ｃが設けられるとともに、この給水口１１ｃと接続され、中間ロッド１２の軸頚１２ａが嵌入される六角孔１１ｂが設けられている。また、前記先端側ロッド１３には、中間ロッド１２の六角孔１２ｂに嵌入する軸頚１３ｂがノズル１３ａの背面に設けられており、この軸頚１３ｂは、中間ロッド１２の軸頚１２ａと同じ形状と大きさで、ノズル１３ａ内部と連通されている。
【００１９】
前記ノズル１３ａは、先細円筒形状とされている。このノズル１３ａには、図２（ｂ）に示されるように、主に軸線方向に沿って水を噴射させるための中央ノズル孔１６がその中心部分に穿設され、更に軸線に対して下方４５°方向に水を噴射させるための周辺ノズル孔１７がその中央ノズル孔１６の周囲に等分配置されるように複数箇所（４箇所）穿設されている。本実施形態では、これらノズル孔１６，１７，１７，１７，１７から噴射される水の量や圧力を調節することによって、地盤４を穿孔したり、あるいはノズル１３ａ周りの地盤４を押し崩して水締めしたりするようにされている。
【００２０】
基端側ロッド１１と中間ロッド１２とは、基端側ロッド１１の六角孔１１ｂと中間ロッド１２の軸頚１２ａとが嵌り合うことで接続され、ピン１５にて両者が固定されている。また、同様に、中間ロッド１２と先端側ロッド１３とは、中間ロッド１２の六角孔１２ｂと先端側ロッド１３の軸頚１３ｂとが嵌り合うことで接続され、ピン１５'にて両者が固定されている。
【００２１】
このように構成されるロッド１０においては、基端側ロッド１１と中間ロッド１２との間（あるいは中間ロッド１２と先端側ロッド１３との間）に別体の中間ロッド１２を介挿し継ぎ足すことでロッド１０の長さ調節が行われる。また、本実施形態では、グラウトポンプの駆動で水槽内の水を給水口１１ｃに圧送するようにされており、この給水口１１ｃに圧送された水を中間ロッド１２の軸頚１２ａおよび中空部１２ｃ、並びに先端側ロッド１３の軸頚１３ｂを介してノズル１３ａ内部に供給し中央ノズル孔１６および周辺ノズル孔１７，１７，１７，１７から噴射するようにされている。
【００２２】
次に、本実施形態の地盤締固め工法に基づく施工について図１および図３を参照しつつ説明する。本施工は、鋼矢板５の抜取り作業、ロッド１０の貫入作業および地盤４の締固め作業により成される。
【００２３】
まず、鋼矢板５の抜取り作業は、次のようにして行われる。すなわち、図１に示されるように、土留め壁６の一側（図では右側）部における鋼矢板５をサイレントパイラー３を用いて地盤４から引き上げると同時に、ラフテレンクレーン１でその鋼矢板５を吊り上げ・補助し、サイレントパイラー３とラフテレンクレーン１との協働によりその鋼矢板５を地盤４から引き抜く。そして、地盤４から引き抜かれた鋼矢板５をラフテレンクレーン１で鋼矢板置場に移動・載置する。
【００２４】
一方、ロッド１０の貫入作業は、次のようにして行われる。すなわち、図３（ａ）に示されるように、ロッド１０をラフテレンクレーン２（図示省略）で吊り下げ、ノズル１３ａの噴射口を鋼矢板５の引き抜きに伴い形成される地盤４の空隙部２１もしくはその近傍に向けて垂下させる。なお、符号２３で示されるのは、後述する地盤４の締固め作業時における補給用の盛り土であって、この盛り土２３は、ロッド１０の貫入作業時から予め準備されている。次いで、図３（ａ）〜（ｃ）に示されるように、ノズル１３ａから水を噴射させながらロッド１０を引き下げて、前記空隙部２１が存在する深さまでその空隙部２１周りの地盤４を穿孔する。この際、水噴射による穿孔をより効率良く行うために、ロッド１０を上下動させながら引き下げる。
【００２５】
こうして、ロッド１０の貫入後における地盤４の締固め作業は、次のようにして行われる。すなわち、図３（ｄ）に示されるように、前記貫入作業にて地盤４に貫入されたロッド１０を引き上げつつノズル１３ａから水を噴射させることにより、ノズル１３ａ周りの地盤４を押し崩すとともに、この押し崩された地盤４を下部から順に水締めによって締め固める。この際、水締めをより確実に行うために、ロッド１０を上下動させながら引き上げる。そして、この水締めによる締固め作業が地盤４の表層部分にまで差し掛かるとロッド１０周りの地盤４が崩落し、ノズル１３ａ周りの空隙に盛り土２３が一機に供給されるので、引き続き水締めによる締固め作業を行い、また必要であるならば砂利、砕石、砂等の骨材を補給しながら地表面まで水締めを行うことで、図３（ｅ）に示されるように、締固め作業が完了する。
【００２６】
ここで、図３（ａ）〜（ｃ）で示されるロッド１０の貫入作業では、穿孔効率を上げるために、グラウトポンプからの送水圧を２０〜３０ｋｇ／ｃｍ^２にして大量の水を主にノズル１３ａの軸線方向に噴射させるようにされている。一方、図３（ｄ）（ｅ）で示されるロッド１０による地盤４の締固め作業では、ノズル１３ａ周りの地盤を均等に押し崩すとともに、確実な水締めを行う観点から、ノズル１３ａから周辺の地盤４に対して均等に水を噴射させるとともに、この噴射された水を地上に噴き上げさせないようにするのが好ましいため、グラウトポンプからの送水圧を１０〜２０ｋｇ／ｃｍ^２として、また噴射水量も貫入作業時における噴射水量よりも低く抑えられている。
【００２７】
本実施形態では、作業効率を上げるため、図１に示されるように、地盤４の締固め作業を鋼矢板５の抜取り作業に追随させて同時平行で行うようにされている。ただし、その締固め作業が隣で行われる鋼矢板５の抜取り作業によって阻害されないようにするために、ロッド１０に対して鋼矢板５を先行させた状態で、両者を同じ速度で引き抜くようにされている。
【００２８】
本実施形態によれば、鋼矢板５の抜取り作業に追随させて地盤４の締固め作業を繰り返し行うことによって、図１に示されるように、鋼矢板５が打設されていた地盤４には、締め固められた砂等でなる締固め壁２５が形成される。したがって、鋼矢板５の抜き取りに伴う周辺地盤の緩みや崩壊を防止でき、これによって近接構造物が傾斜するといった不具合を回避することができる。
【００２９】
なお、本発明者らは、本発明の効果を確認するために、鋼矢板５を抜き取る前の地盤４を基準に、鋼矢板５を抜き取った日の３日後から一定期間、本実施形態による締固め壁２５が形成された領域の地盤４と何らの処置も施されていない領域の地盤４とにおけるそれぞれの水平変位量および水準変位量を計測した。その結果、何らの処置も施されていない領域の地盤４と比較して、本実施形態による締固め壁２５が形成された領域の地盤４では、水平変位量および水準変位量ともに著しく少く、本発明の地盤締固め工法が有効であることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る地盤締固め工法の施工状態図である。
【図２】図２（ａ）は、本実施形態で使用されるロッドの構造を説明するための要部縦断面図で、図２（ｂ）は、（ａ）におけるＡ矢視図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｅ）は、本実施形態におけるロッドの貫入作業および地盤の締固め作業を説明するための図である。
【符号の説明】
１，２ラフテレンクレーン
３サイレントパイラー
４地盤
５鋼矢板
６土留め壁
１０ロッド
１１基端側ロッド
１１ａ挿入穴
１２中間ロッド
１３先端側ロッド
１３ａノズル
２１空隙部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention mainly relates to a ground compaction method for preventing loosening and collapse of surrounding ground due to extraction of steel sheet piles constituting a structure for retaining earth retaining water.
[0002]
[Prior art]
In recent years, along with changes in the living environment and promotion of environmental maintenance, construction of subway roads and underground work such as joint ditch work are often performed in urban areas.
[0003]
Generally, when performing underground construction, a method of constructing a retaining wall by driving steel sheet piles into the ground on both sides along the route of the excavation part is carried out in order to prevent landslide and flooding to the excavation part. . Usually, the steel sheet piles constituting the retaining wall are reused at other construction sites and the like, and thus are extracted from the ground when the underground work is completed.
[0004]
As a result of the steel sheet pile being extracted from the ground as described above, a gap is generated in the ground, which causes a problem that the surrounding ground is loosened or collapsed, and the adjacent structure is inclined. Conventionally, in order to avoid such problems, water has been poured into the surface layer of the ground where the gap has occurred and it has been compacted, cement milk has been poured into the ground, or steel sheet piles that have been driven into the ground have not been removed. Measures such as burying in are taken.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, even if only the surface layer part is compacted with water against the ground gap caused by the extraction of the steel sheet pile, it is insufficient to prevent the surrounding ground from loosening and collapsing, and the desired effect can be obtained. There is a problem that can not be. In addition, if the steel sheet pile that has been driven into the ground is buried without being pulled out, there is a problem in that it may cause a great deal of damage and also cause the groundwater vein to be divided. In addition, the means of injecting cement milk into the ground also causes a problem of dividing the groundwater vein.
[0006]
The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a ground compaction method capable of preventing loosening and collapse of the surrounding ground due to extraction of steel sheet piles. It is.
[0007]
[Means for solving the problems and actions / effects]
In order to achieve the above object, the ground compaction method according to the present invention comprises:
A ground compaction method for compacting the voids generated in the ground after the drawn steel sheet piles are pulled out,
A rod having a water injection nozzle at the tip thereof into the ground including the gap or the ground in the vicinity thereof, a penetrating process for penetrating and penetrating water to a required position, and the rod penetrating into the ground in the penetrating process. water jet from the water injection nozzle while pulling, with breaking down the soil around that nozzle, Ri Na more and compaction step compacting the water tighten in order the press collapsed the ground from the bottom,
The rod is configured such that an intermediate piece can be added to an intermediate portion between a proximal end side piece having a insertion hole for suspension and a distal end side piece having the nozzle. (First invention).
[0008]
According to the present invention, since the void of the ground caused by the extraction of the placed steel sheet pile is compacted by water tightening, it is possible to prevent the surrounding ground from loosening and collapsing due to the extraction of the steel sheet pile, and thereby the proximity structure Problems such as tilting of objects can be solved. Further, in the rod penetration process, there is no need to drill the ground in advance with, for example, a screw auger or the like, so that the working efficiency is improved. Moreover, since the ground is drilled using a water jet, the vibration is low and the noise is low, and the construction can be performed even in a narrow place. Furthermore, since the water injection nozzle provided at the tip of the rod used for drilling penetration of the rod is used as it is for water tightening performed after penetration, this ground compaction method can be reasonably applied. . Moreover, since the length of a rod can be easily adjusted according to the depth of the space | gap part which arises with extraction of a steel sheet pile, there exists an effect that the compaction of a ground can be performed reliably.
[0010]
Prior Symbol onset bright, perforated by the rod is preferably performed while vertically moving said rod (second invention). If it does in this way, there will be an effect that the perforation of the ground by the water sprayed from the nozzle is performed more smoothly.
[0011]
In the first invention or the second invention, it is preferable that the lifting of the rod in the compacting step is performed while moving the rod up and down ( third invention). If it does in this way, there will be an effect that the grounding with the water sprayed from the nozzle can be more reliably performed.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, specific embodiments of the ground compaction method according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
FIG. 1 shows a construction state diagram of a ground compaction method according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a longitudinal sectional view (a) of a main part for explaining the structure of a rod used in the present embodiment, and an arrow A view (b) in (a).
[0015]
The main equipment used in the ground compaction method of the present embodiment is as follows. That is, as shown in FIG. 1, a hydraulically driven silent pillar 3 having a function of holding a steel sheet pile 5 constituting the retaining wall 6 and pulling it out from the ground 4, and the silent pillar 3 cooperate with the steel. A rough terrain crane 1 that pulls out the sheet pile 5 and moves the drawn steel sheet pile 5 to a steel sheet pile storage area not shown in the figure, a rod 10 that serves to compact the ground 4 from which the steel sheet pile 5 has been pulled out, and the rod 10 The rough terrain crane 2 for operating In addition, although not shown, a water tank, a grout pump for pumping water in the water tank, or the like is also used. In the present embodiment, the work ground is leveled in advance to facilitate the movement, installation, and construction of these devices.
[0016]
Both of the two rough terrain cranes 1 and 2 are arranged at a suitable location on the work ground in consideration of the work radius and the earth strength. In addition, the silent pillar 3 is installed so as to take a reaction force on several steel sheet piles 5 placed adjacent to the steel sheet pile 5 to be removed while holding the steel sheet pile 5 to be removed. Has been. In addition, the water tank and the grout pump are also installed in consideration of the steel sheet pile yard, the working radius of the rough terrain cranes 1 and 2, and the like.
[0017]
As shown in FIG. 2 (a), the rod 10 has a proximal end side rod (base end side piece) 11 having an insertion hole 11a for suspension, and a distal end side rod (distal end side) having a nozzle 13a. (Part piece) 13 and a thick cylindrical intermediate rod (intermediate part piece) 12 connecting the two.
[0018]
The intermediate rod 12 is provided with a hexagonal hollow shaft neck 12a at one end and a hexagonal hole 12b at the other end. Further, the proximal end rod 11 is provided with a water supply port 11c to which the pumped water is supplied, and is connected to the water supply port 11c and has a hexagonal hole 11b into which the shaft neck 12a of the intermediate rod 12 is fitted. Is provided. The front end side rod 13 is provided with a shaft neck 13b fitted in the hexagonal hole 12b of the intermediate rod 12 on the back surface of the nozzle 13a. The shaft neck 13b has the same shape as the shaft neck 12a of the intermediate rod 12. And communicates with the inside of the nozzle 13a.
[0019]
The nozzle 13a has a tapered cylindrical shape. As shown in FIG. 2B, the nozzle 13a is provided with a central nozzle hole 16 for injecting water mainly along the axial direction in the central portion thereof, and further downward 45 with respect to the axial line. A plurality of (four) peripheral nozzle holes 17 for injecting water in the direction are formed so as to be equally distributed around the central nozzle hole 16. In this embodiment, the ground 4 is perforated or the ground 4 around the nozzle 13a is crushed by adjusting the amount and pressure of water sprayed from these nozzle holes 16, 17, 17, 17, 17 The water is tightened.
[0020]
The proximal end rod 11 and the intermediate rod 12 are connected by fitting the hexagonal hole 11 b of the proximal end rod 11 and the shaft neck 12 a of the intermediate rod 12, and both are fixed by a pin 15. Similarly, the intermediate rod 12 and the distal end side rod 13 are connected by fitting the hexagonal hole 12b of the intermediate rod 12 and the shaft neck 13b of the distal end side rod 13, and both are fixed by a pin 15 '. ing.
[0021]
In the rod 10 configured as described above, a separate intermediate rod 12 is inserted between the proximal end rod 11 and the intermediate rod 12 (or between the intermediate rod 12 and the distal end rod 13) and added. Then, the length of the rod 10 is adjusted. In the present embodiment, the water in the water tank is pumped to the water supply port 11c by driving the grout pump, and the water fed to the water supply port 11c is fed to the shaft 12a and the hollow portion 12c of the intermediate rod 12. The nozzle 13a is supplied to the inside of the nozzle 13a through the shaft neck 13b of the distal end side rod 13 and sprayed from the central nozzle hole 16 and the peripheral nozzle holes 17, 17, 17, 17.
[0022]
Next, construction based on the ground compaction method of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 3. This construction is performed by extracting the steel sheet pile 5, inserting the rod 10, and compacting the ground 4.
[0023]
First, the extraction work of the steel sheet pile 5 is performed as follows. That is, as shown in FIG. 1, the steel sheet pile 5 on one side (right side in the figure) of the retaining wall 6 is pulled up from the ground 4 by using the silent pillar 3 and at the same time, the steel sheet pile 5 by the rough terrain crane 1. The steel sheet pile 5 is pulled out from the ground 4 in cooperation with the silent piler 3 and the rough terrain crane 1. And the steel sheet pile 5 pulled out from the ground 4 is moved and mounted on the steel sheet pile place by the rough terrain crane 1.
[0024]
On the other hand, the penetration operation of the rod 10 is performed as follows. That is, as shown in FIG. 3 (a), the rod 10 is suspended by the rough terrain crane 2 (not shown), and the injection port of the nozzle 13 a is formed as the steel sheet pile 5 is pulled out. Or it hangs down in the vicinity. Reference numeral 23 indicates a fill for replenishment during the compacting operation of the ground 4 to be described later. This fill 23 is prepared in advance from the time when the rod 10 is penetrated. Next, as shown in FIGS. 3A to 3C, the rod 10 is pulled down while water is jetted from the nozzle 13a, and the ground 4 around the gap 21 is drilled to the depth where the gap 21 exists. To do. At this time, in order to perform perforation by water jet more efficiently, the rod 10 is pulled down while moving up and down.
[0025]
Thus, the compacting operation of the ground 4 after the penetration of the rod 10 is performed as follows. That is, as shown in FIG. 3 (d), the ground 4 around the nozzle 13a is crushed by spraying water from the nozzle 13a while pulling up the rod 10 that has penetrated the ground 4 in the penetration operation, The crushed ground 4 is compacted by water tightening in order from the bottom. At this time, the rod 10 is pulled up while moving up and down in order to perform the water tightening more reliably. When the compaction work by water tightening reaches the surface layer portion of the ground 4, the ground 4 around the rod 10 collapses and the embankment 23 is supplied to the gap around the nozzle 13 a. As shown in Fig. 3 (e), it is possible to perform compaction work by using water, and if necessary, perform water compaction to the ground surface while supplying aggregates such as gravel, crushed stone, and sand. Is completed.
[0026]
Here, in the penetration work of the rod 10 shown in FIGS. 3A to 3C, in order to increase the drilling efficiency, the water pressure from the grout pump is set to 20 to 30 kg / cm ² and a large amount of water is mainly used. It is made to eject in the axial direction of the nozzle 13a. On the other hand, in the compacting operation of the ground 4 by the rod 10 shown in FIGS. 3D and 3E, the ground around the nozzle 13a is uniformly crushed and from the viewpoint of performing reliable water tightening, the nozzle 13a is moved to the surrounding area. Since it is preferable to spray water equally to the ground 4 and not to spray the sprayed water on the ground, the water supply pressure from the grout pump is set to 10 to 20 kg / cm ² , and the amount of spray water is also It is kept lower than the amount of water jetted during penetration.
[0027]
In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the compacting operation of the ground 4 is performed in parallel with the extraction operation of the steel sheet pile 5 in order to increase work efficiency. However, in order to prevent the compacting operation from being hindered by the extraction work of the steel sheet pile 5 that is performed next, the steel sheet pile 5 is advanced with respect to the rod 10 so that both are pulled out at the same speed. ing.
[0028]
According to the present embodiment, the ground 4 on which the steel sheet pile 5 has been placed is applied as shown in FIG. A compacted wall 25 made of compacted sand or the like is formed. Therefore, it is possible to prevent the surrounding ground from loosening or collapsing due to the extraction of the steel sheet pile 5, thereby avoiding the problem that the adjacent structure is inclined.
[0029]
In order to confirm the effect of the present invention, the inventors of the present invention perform tightening according to the present embodiment for a certain period from 3 days after the date when the steel sheet pile 5 is extracted with reference to the ground 4 before the steel sheet pile 5 is extracted. The horizontal displacement level and the level displacement amount of the ground 4 in the area where the hardened wall 25 was formed and the ground 4 in the area where no treatment was performed were measured. As a result, the horizontal displacement amount and the level displacement amount are remarkably small in the ground 4 in the region where the compaction wall 25 according to the present embodiment is formed as compared with the ground 4 in the region where no treatment is performed. It was confirmed that the ground compaction method of the invention is effective.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a construction state diagram of a ground compaction method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 (a) is a longitudinal sectional view of a main part for explaining the structure of a rod used in the present embodiment, and FIG. 2 (b) is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 2 (a). .
FIGS. 3A to 3E are views for explaining a rod penetration operation and a ground compaction operation in the present embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2 Rough terrain crane 3 Silent piler 4 Ground 5 Steel sheet pile 6 Earth retaining wall 10 Rod 11 Base end side rod 11a Insertion hole 12 Intermediate rod 13 Front end side rod 13a Nozzle 21 Cavity part

Claims

A ground compaction method for compacting the voids generated in the ground after the drawn steel sheet piles are pulled out,
A rod having a water injection nozzle at the tip thereof into the ground including the gap or the ground in the vicinity thereof, a penetrating process for penetrating and penetrating water to a required position, and the rod penetrating into the ground in the penetrating process. water jet from the water injection nozzle while pulling, with breaking down the soil around that nozzle, Ri Na more and compaction step compacting the water tighten in order the press collapsed the ground from the bottom,
The rod is configured such that an intermediate piece can be added to an intermediate portion between a proximal end side piece having a insertion hole for suspension and a distal end side piece having the nozzle. The ground compaction method.

2. The ground compaction method according to claim 1, wherein the drilling with the rod is performed while moving the rod up and down.

The ground compaction method according to claim 1 or 2, wherein the lifting of the rod in the compacting step is performed while moving the rod up and down.