JP3931544B2 - Post-processing device - Google Patents

Post-processing device

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JP3931544B2
JP3931544B2 JP2000261266A JP2000261266A JP3931544B2 JP 3931544 B2 JP3931544 B2 JP 3931544B2 JP 2000261266 A JP2000261266 A JP 2000261266A JP 2000261266 A JP2000261266 A JP 2000261266A JP 3931544 B2 JP3931544 B2 JP 3931544B2
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JP
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Grant
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貴仕 中里
龍一 佐藤
佳幸 高石
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富士ゼロックス株式会社
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Description

【0001】 [0001]
【発明の属する技術分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION
この発明は、複写機やレーザプリンタ、あるいはファクシミリ等の画像形成装置に使用される後処理装置に関し、特に、単位時間当たりの後処理枚数が多い高生産性の後処理装置に関するものである。 This invention is a copying machine or a laser printer or relates post-processing apparatus for use in an image forming apparatus such as a facsimile, and, in particular, to a high productivity of the post-processing device post-processing a large number of sheets are per unit time.
【0002】 [0002]
【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION
近年、複写機やレーザプリンタ、あるいはファクシミリ装置等の画像形成装置においては、パンチ処理やステープル処理等を行なう後処理装置の充実には目を見張るものがあり、小型化、多機能化された後処理装置によって付加価値の向上が図られている。 Recently, a copying machine or a laser printer or an image forming apparatus of the facsimile apparatus or the like, and to enhance the post-processing apparatus which performs punching and stapling, etc. There are remarkable, compact, after being multifunctional improvement of added value is achieved by the processor. その中で、ステープル処理においても、画像形成装置によって画像が形成された用紙の縦方向あるいは横方向に沿って、一箇所綴じや二箇所綴じをオンラインで処理する後処理装置が当たり前となっている。 Among them, in stapling, along the longitudinal direction or transverse direction of the sheet on which the image is formed by the image forming apparatus, the post-processing apparatus for processing an position stapling and two-spot binding online has become commonplace .
【0003】 [0003]
しかし、かかる後処理装置において、高生産性化にともない画像が形成された用紙に対して、一箇所綴じや二箇所綴じ等のバリエーションに富んだステープル処理を実施するには、ステープル手段を所定の位置に移動するのに時間を要するため、従来はステープル処理に必要な時間だけ画像形成装置の給紙タイミングを遅らせる方法が取られてきたが、生産性がその分だけ悪化してしまう。 However, such in the post-processing apparatus, to the sheet on which the image with the high productivity of formed, for carrying out the rich staple processing variations, such as one place stapling and two-point stapling is a staple means predetermined since it takes time to move to a position, conventionally has been taken a method of delaying the timing of feeding the only image forming apparatus time required stapling, productivity deteriorates by that amount.
【0004】 [0004]
そこで、特開平10−250914号公報に開示されているように、ステープル等のセット処理に時間を要する場合、前記セット処理中に排出されてしまう最初の数枚をバイパスする搬送路を設けることにより、当該バイパス用の搬送路で用紙を重ね合わせて生産性を向上させる手段が、既に提案されている。 Therefore, as disclosed in JP-A-10-250914, if it takes time to set the processing such as stapling, by providing a conveying path for bypassing the first few Like it would be discharged during the setting process , means for improving the productivity by superposing paper conveying path for the bypass has been already proposed.
【0005】 [0005]
この特開平10−250914号公報に係る用紙後処理装置は、画像形成装置から順次送られてくる用紙を受け入れる用紙受入部と、該用紙受入部から用紙を受け取ってステイプル処理等を施す後処理部と、該後処理部にて後処理を施された用紙が排出される排紙部と、前記用紙受入部から前記後処理部を経て前記排紙部へ用紙を案内する後処理搬送経路と、該後処理搬送経路に配設されて用紙を搬送する複数の搬送手段とを有する用紙後処理装置において、前記後処理部より上流側の前記後処理搬送経路には、用紙を複数枚重ね合わせる重ね合わせ手段を備え、前記重ね合わせ手段は、前記後処理搬送経路を複数に分岐し、再度合流する複数の重ね合わせ搬送経路と、該重ね合わせ搬送経路にそれぞれ配設された第一搬送手段と、前記重ね The JP-A sheet post-processing apparatus according to 10-250914 publication is that the sheet receiving section for receiving a sheet sequentially sent from the image forming apparatus and a post-processing unit that receives a sheet from the paper receiving portion to staple or the like When the post-treatment transport path for guiding a paper discharge section paper having been subjected to post-treatment in rear section is discharged, the sheet to the sheet discharge portion from said sheet receiving portion through said post-processing unit, overlapping in the sheet post-processing apparatus having a plurality of conveying means are arranged in the rear processing transport path for transporting the sheet, the said post-treatment transport path upstream of said post-processing unit, for superimposing a plurality of sheets of paper combined with means, said superimposing means branches the post-treatment transport path in a plurality, and a plurality of superposed conveying path merging again, the first conveying means provided respectively on said overlay conveying path, said overlaid わせ搬送経路の最下流側の前記第一搬送手段と前記重ね合わせ搬送経路が合流する合流点より下流側の前記後処理搬送経路の最上流側に配設された第二搬送手段の間に、搬送経路を遮蔽あるいは開放するストッパー手段を有するように構成したものである。 During the second conveying means the superposition conveying path and the first conveyance means the most downstream side is disposed on the most upstream side of the downstream side of the post transport path of the merging point of confluence of Align conveying path, those constructed as having a stopper means for shielding or opening the transport path.
【0006】 [0006]
【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。 However, in the case of the prior art have the following problems. すなわち、上記特開平10−250914号公報に係る用紙後処理装置の場合には、後処理搬送経路と重ね合わせ搬送経路を用いて用紙を重ね合わせることによって、生産性を向上させるように構成したものであり、通常2枚までしか重ね合わせることが出来ないため、生産性を向上させる効果が十分得られないという問題点を有している。 That is, when the sheet post-processing apparatus according to JP-A Hei 10-250914 are those by overlapping paper using the transfer path superimposed with post-treatment transport path and configured to increase productivity , and the order can not be only superimposed usually up to two, the effect of improving the productivity is a problem that not sufficiently obtained. また、上記用紙後処理装置の場合には、用紙の搬送経路として、後処理搬送経路と重ね合わせ搬送経路の2つの搬送経路が必要となるため、部品点数が増加し、コストアップを招くとともに、マシンサイズも大きくなり、ジャム除去の操作性も悪くなってしまうという問題点を有している。 In the case of the sheet post-processing apparatus, as a conveyance path of the paper, because it requires two transport paths of the transport path superimposed with post-treatment transport path, the number of parts is increased, with increased cost, machine size becomes large, there is a problem that becomes worse operability of the jam removal.
【0007】 [0007]
さらに、上記特開平10−250914号公報に係る用紙後処理装置の場合には、後処理搬送経路と重ね合わせ搬送経路を設けるのではなく、後処理部より上流側の後処理搬送経路には、用紙を複数枚重ね合わせる重ね合わせ手段を備え、前記重ね合わせ手段は、前記後処理搬送経路に用紙の搬送停止及び停止解除を行うストッパー手段と、前記ストッパー手段で停止されている用紙の後端を押さえる押さえ爪とにより構成され、前記ストッパー手段で停止させた用紙の後端を押さえ爪により押さえて複数枚の用紙を重ね合わせ、前記ストッパー手段を開放することによって用紙を複数枚重ねて搬送させるようにした構成も提案されている。 Furthermore, in the case of the sheet post-processing apparatus according to JP-A Hei 10-250914, instead of providing the conveyance path superimposed with post-treatment transport path, on the upstream side of the post-treatment transport path from the post-processing unit, includes a superposition means for superposing a plurality of sheets of paper, said superimposing means includes: a stopper means for transporting stop and unpause sheet to the post-treatment transport path, the trailing end of the sheet being stopped by said stopper means is constituted by a pressing claw for pressing the superposed plural sheets are pressed by the pawl pressing the rear end of the sheet has been stopped by the stopper means, so as to convey stacked plurality of sheets by opening the stopper means configuration it has also been proposed.
【0008】 [0008]
しかしながら、かかる構成の場合には、後処理搬送経路にストッパー手段と押さえ爪とを設け、これらのストッパー手段と押さえ爪を所定のタイミングで動作させて、用紙を複数枚重ねて搬送させるように構成したので、ストッパー手段と押さえ爪の制御が複雑であるため、用紙の単位時間当たりの搬送性が、ストッパー手段等の動作速度に影響されてしまい、十分高い生産性を維持することができないという問題点を有している。 However, in the case of such a configuration, the stopper means and the pressing pawl disposed on the post-treatment transport path, these stopper means and the pressing pawl is operated at a predetermined timing, configured to convey the sheet plurality Cascade since the, for controlling the stopper means and the pressing pawl is complicated, a problem that conveyance of per unit of the sheet time, will be influenced by the operating speed of such stopper means, it is impossible to maintain a sufficiently high productivity It has a point. また、上記提案に係る用紙後処理装置の場合には、ストッパー手段と押さえ爪との間隔を、用紙のサイズに合わせて設定する必要があるため、用紙のサイズが変わると、ストッパー手段と押さえ爪との間隔を変更しなければならず、多種のサイズに対応することが困難であるという問題点をも有している。 In the case of the sheet post-processing device according to the above proposal, the gap between the stopper means and the pressing pawl, it is necessary to set to the size of the paper, when the paper size is changed, the stopper means and the presser claw spacing must be changed with, also has a problem that it is difficult to accommodate a wide size.
【0009】 [0009]
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものでり、その目的とするところは、コストアップやマシンサイズの増大を招くことなく、ジャム除去の操作性も良く、しかも多種サイズの用紙に対して、高生産性を実現することが可能な後処理装置を提供することにある。 Accordingly, the present invention is deli been made to solve the problems of the prior art, it is an object without increasing the cost and machine sizes may operability of jam removal, Moreover there is provided the paper of various sizes, the post-processing apparatus capable of realizing a high productivity.
【0010】 [0010]
【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]
すなわち、請求項1に記載された発明は、画像形成装置によって画像が形成されたシートに対して、所定の後処理を行う後処理手段を備えた後処理装置において、 That is, the invention described in claim 1, to the sheet on which the image is formed by the image forming apparatus, the post-processing apparatus having a post-processing means for performing a predetermined post,
前記後処理手段の上流にあって、前記画像形成装置から排出されるシートを受け取り搬送する搬送路上に、上流側に位置する第1の搬送手段と、下流側に位置する第2の搬送手段とを、最小サイズのシートの搬送方向の長さよりも短い距離を隔てて配設し、 In the upstream of the post-processing means, the conveyance path for receiving and conveying the sheet discharged from the image forming apparatus, a first conveying means located upstream, and a second conveying means located downstream and it was disposed at a distance shorter than the length in the conveying direction of the minimum size sheet,
前記第1の搬送手段と第2の搬送手段間の搬送路の下方には、複数枚のシートを重ね合わせた状態で収容可能であり、前記後処理手段で処理を行うために必要な時間だけ、前記画像形成装置から排出されるシートを一時的に滞留させるシート滞留トレイと、当該シート滞留トレイに収容されるシートの後端を揃えるシート揃え手段とを設けるように構成したものである。 Said first conveying means and below the transport path between the second conveying means is capable of accommodating in a state in which overlapping a plurality of sheets, by the time necessary for processing carried out by the post means , which is constituted so as to provide the sheet retention tray to temporarily stay the sheet discharged from the image forming apparatus, and a sheet aligning means align the trailing edge of the sheet accommodated in the sheet retention tray.
【0011】 [0011]
また、請求項2に記載された発明は、請求項1に記載の後処理装置において、前記第2の搬送手段は、前記第1の搬送手段とシートの搬送方向が逆方向に切り換え可能となっており、当該第2の搬送手段の搬送方向を逆方向に切り換えることによって、複数枚のシートを重ね合わせた状態でシート滞留トレイに収容するように構成したものである。 Further, The invention described in claim 2, in the post-processing apparatus according to claim 1, wherein the second conveying means, the conveying direction of the first conveying means and the sheet becomes a switchable in the opposite direction and which, by switching the conveying direction of the second conveying means in the reverse direction, which is constituted so as to accommodate the sheet retention tray superposed state a plurality of sheets.
【0012】 [0012]
さらに、請求項3に記載された発明は、請求項1に記載の後処理装置において、前記第1の搬送手段の同軸上に、シートの後端を掻き落とす回転部材を配置し、当該回転部材の外周先端は、前記第1の搬送手段の外径より大きい複数の板状弾性体で形成されているものである。 Further, The invention described in claim 3, in the post-processing apparatus according to claim 1, coaxially of said first conveying means, arranged rotary member for scraping off the trailing edge of the sheet, the rotary member periphery tip of are those formed of a plurality of plate-like elastic body larger than the outer diameter of the first conveying means.
【0013】 [0013]
また更に、請求項4に記載された発明は、請求項1乃至3のいずれかに記載の後処理装置において、前記第2の搬送手段は、シートを搬送する正回転中に、予め搬送するシートのサイズ毎に設定されている所定の時間が経過した場合に、シートの先端付近を挟持した状態で停止し、次に搬送されるシートが第2の搬送手段に到達して、先に先端付近を挟持したシートと次に搬送されるシートとが同時に搬送可能となる時間以降に正回転を開始し、先に先端付近を挟持したシートと次に搬送されるシートとを同時に搬送することで、前記シートの搬送を遅延させることなく、前記後処理手段で処理を行うために必要な時間だけ、前記画像形成装置から排出されるシートを一時的に滞留させるように制御されているものである。 Sheet Furthermore, the invention described in claim 4, in the post-processing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the second conveying means, in forward rotation for conveying the sheet, to convey advance when the predetermined time has elapsed which is set for each size, and stops while holding the vicinity of the leading edge of the sheet, then the sheet to be conveyed reaches the second conveying means, near the tip above the sandwiched started forward rotation after the sheet and the time the sheet is conveyed to the next is made possible simultaneously conveyed, by conveying earlier and sheet conveyed to the vicinity of the distal end nipped sheet and the next at the same time, without delaying the conveyance of the sheet, the post means in the processing for the time necessary to carry out, in which is controlled so as to temporarily stay the sheet discharged from the image forming apparatus.
【0014】 [0014]
さらに、請求項5に記載された発明は、請求項4に記載の後処理装置において、前記第2の搬送手段は、シートを搬送する正回転に対して逆回転が可能に構成されており、当該第2の搬送手段は、回転を停止した後、再度正回転を開始するまでの間に、所定量だけ逆回転するように制御され、先に搬送されたシートの先端付近の挟持を解除し、再度正回転を開始する時に、先に搬送されたシートの先端と次に搬送されるシートの先端とを揃えた状態で搬送するものである。 Further, The invention described in claim 5, in the post-processing apparatus according to claim 4, wherein the second transport device is configured to allow reverse rotation relative to the forward rotation for conveying the sheet, the second transport means, after stopping the rotation and before starting the normal rotation again, be controlled to reverse rotation by a predetermined amount to release the holding of the vicinity of the leading end of the sheet conveyed earlier is intended to convey again when starting the normal rotation, in a state of aligning a leading edge of the sheet to be conveyed to the tip and the next sheet conveyed earlier.
【0015】 [0015]
又、請求項6に記載された発明は、請求項5に記載の後処理装置において、前記シート滞留トレイは、シートの後端を突き当てて揃えることが可能な基準壁部材を備え、前記第1の搬送手段の同軸上に配置されたシートの後端を掻き落とす回転部材は、前記基準壁部材によってシートの後端を揃える揃え機能を兼ねているものである。 Further, The invention described in claim 6, in the post-processing apparatus according to claim 5, wherein the sheet retention tray includes a reference wall member which can be aligned by abutting the trailing end of the sheet, said first rotary member for scraping off rear end of the sheet of which is arranged coaxially of the first transport means is that also serves as the aligning feature to align the trailing edge of the sheet by the reference wall member.
【0016】 [0016]
更に、請求項7に記載された発明は、請求項6に記載の後処理装置において、前記基準壁部材は、揃えたシートを再度、第2の搬送手段まで押し出すためのシート押し出し部材としての機能を兼ね備え、前記シート滞留トレイに沿って進退可能に構成されているものである。 Furthermore, the invention described in claim 7, in the post-processing apparatus according to claim 6, wherein the reference wall member, the aligned sheet again functions as a sheet pushing member for pushing up the second conveying means the combine, are those movably configured along said sheet retention tray.
【0017】 [0017]
また、請求項8に記載された発明は、請求項7に記載の後処理装置において、前記シート滞留トレイの上部に重ね合わされるシートの先端が、第2の搬送手段に到達する以前に、前記基準壁部材に揃えられたシートの先端が第2の搬送手段に到達するように、当該基準壁部材の進退動作を制御し、当該第2の搬送手段に到達した前記基準壁部材に揃えられたシートの先端と、その後前記第2の搬送手段に到達する前記シート滞留トレイの上部に重ね合わされるシートの先端とを、当該第2の搬送手段によって同時に搬送可能とするものである。 Further, the invention described in claim 8, in the post-processing apparatus according to claim 7, the leading end of the sheet to be superimposed on top of said sheet retention tray, before reaching the second transport means, wherein as the tip of the sheet aligned with the reference wall member reaches the second conveying means to control the forward and backward movement of the reference wall member, aligned to the reference wall member that has reached to the second transport means and the leading end of the sheet, in which subsequently the leading end of the sheet to be superimposed on top of said sheet retention tray reaching the second transport means, at the same time can be conveyed by said second conveying means.
【0018】 [0018]
又さらに、請求項9に記載された発明は、請求項6に記載の後処理装置において、前記第2の搬送手段は、所定のタイミングでシートのニップが解除可能に構成されており、前記回転部材によって基準壁部材にシートの後端揃えが終了するタイミングで、再度シートをニップするように制御され、前記基準壁部材で後端揃えされたシートの先端を揃えた状態で搬送するものである。 Further addition, The invention described in claim 9, in the post-processing apparatus according to claim 6, wherein the second conveying means is a nip of the sheet is configured to be released at a predetermined timing, the rotation at a timing member trailing end of the sheet aligned with the reference wall member by ends, is intended to convey in a state of alignment is controlled to nip the sheet again, the tip of the rear-end aligning sheets with the reference wall member .
【0019】 [0019]
又さらに、請求項10に記載された発明は、請求項1乃至9のいずれかに記載の後処理装置において、前記シート滞留トレイの下流に、シートに対して穿孔処理を行う穿孔手段を備え、前記第2の搬送手段は、シートのスキューを補正するスキュー補正手段としての機能を兼ねているものである。 Further addition, The invention described in claim 10, in the post-processing apparatus according to any one of claims 1 to 9, downstream of the sheet retention tray, comprising a perforation means for perforating processing to a sheet, It said second transport means is that also functions as a skew correction means for correcting the skew of the sheet.
【0020】 [0020]
また、請求項11に記載された発明は、請求項1乃至10のいずれかに記載の後処理装置において、前記第2の搬送手段は、上下両側とも回転駆動されるロール対からなるように構成したものである。 Further, the invention described in claim 11, in the post-processing apparatus according to any one of claims 1 to 10, wherein the second transport device, configured such that a pair of rolls with the upper and lower sides is rotated one in which the.
【0021】 [0021]
【発明の実施の形態】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 It will be described below with reference to the drawings showing preferred embodiments of the present invention.
【0022】 [0022]
実施の形態1 Embodiment 1
図2はこの発明の実施の形態1に係る後処理装置を適用し得る画像形成装置を示すものである。 Figure 2 shows an image forming apparatus capable of applying a post-processing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【0023】 [0023]
図2において、1は図示しない原稿の画像をADF(Auto Document Feeder)を用いて読み取るか又はホストコンピュータ等から一連の画像情報が入力される画像入力部を示すものであり、この画像入力部1からは、画像情報がレーザ走査部2に出力される。 2, 1 shows an image input section in which a series of image information an image of an original (not shown) or from a host computer or the like read using an ADF (Auto Document Feeder) is input, the image input unit 1 from the image information is output to the laser scanning unit 2. レーザ走査部2は、一次帯電器4によって予め一様に帯電された感光体ドラム3上に、画像形成モードに応じて1箇所又は2箇所の露光位置で画像情報に基づいてレーザ光を照射することにより、静電潜像を形成するものである。 The laser scanning unit 2, on the photosensitive drum 3 which is previously uniformly charged by the primary charger 4 is irradiated with laser light based on image information at the exposure position of one place or two places in accordance with the image forming mode by forms an electrostatic latent image. この感光体ドラム3上に形成された静電潜像は、必要に応じて現像器5及び現像器6の一方又は双方によって異なった色のトナーにより現像される。 The photosensitive drum 3 electrostatic latent image formed on is developed by different color toners by one or both of the developing unit 5 and the developing unit 6 as needed. さらに、上記感光体ドラム3上に現像されたトナー像は、給紙ユニット10の用紙収容部9から給紙され、レジロール11によって所定のタイミングで給送される記録用紙S上に、転写ロール7によって転写される。 Further, the toner image developed on the photosensitive drum 3 is fed from the sheet accommodating portion 9 of the sheet feeding unit 10, onto the recording sheet S is fed at predetermined timing by the register roller 11, transfer roller 7 transcribed by. このトナー像が転写された記録用紙Sは、搬送ベルト12によって定着器13へと搬送され、当該定着器13によってトナー像が熱及び圧力で記録用紙S上に定着される。 The toner image recording sheet S that has been transferred is conveyed to a fixing device 13 by the conveyor belt 12, the toner image by the fixing device 13 is fixed on the recording sheet S with heat and pressure. 上記トナー像が定着された記録用紙Sは、画像形成モードに応じて、排出通路16を通り排出ロール15によってそのまま装置外へ排出されるか、用紙反転機構14によって送入通路17又は送出通路18を介して、必要に応じて搬送方向や表裏が反転された状態で、排出ロール15から装置外へ排出されたり、両面/多重記録用通路26を介して再度感光体ドラム3の画像形成部へ搬送され、両面又は多重記録が行なわれる。 Recording sheet S where the toner image is fixed, depending on the image forming mode, and is discharged as it is to the outside of the apparatus by as the discharge roller 15 to discharge passage 16, the sheet inverting mechanism feed by 14 inlet passage 17 or the delivery passageway 18 through, in a state where the conveying direction and the front and back if necessary is inverted, or is discharged from the discharge roller 15 out of the apparatus, both surfaces / multiple recording path 26 again to the image forming portion of the photoreceptor drum 3 through is conveyed, both surfaces or multiple recording is performed.
【0024】 [0024]
なお、画像形成工程が終了した後の感光体ドラム3の表面は、クリーニング装置8によって残留トナー等が除去されて、次の画像形成工程に備えるようになっている。 The surface of the photosensitive drum 3 after the image forming process is completed, residual toner and the like is removed by a cleaning device 8, so as to prepare for the next image forming process.
【0025】 [0025]
図3は上記画像形成装置の用紙反転機構を示すものである。 Figure 3 shows a sheet reversing mechanism of the image forming apparatus.
【0026】 [0026]
図3において、14は上記画像形成装置の排出部に設けられた用紙反転機構を示すものであり、画像形成装置の定着器13の搬送ロール13aと排出ロール15との間には、排出通路16が斜め上方に向けて直線状に形成されているとともに、この排出通路16の下方には、当該排出通路16の記録用紙Sの搬送方向上流側から斜め下方に延びた送入通路17と、当該排出通路16の記録用紙Sの搬送方向下流側から斜め下方に延びた送出通路18とが、略三角形を形成するように配置されている。 3,. 14 shows a sheet reversing mechanism provided in the discharge portion of the image forming apparatus, between the transport roll 13a and the discharge roller 15 of the fixing device 13 of the image forming apparatus, the discharge passage 16 There together are formed linearly obliquely upward, under the discharge passage 16, the infeed passage 17 from the upstream side in the conveying direction of the recording sheet S in the discharge passage 16 extending obliquely downward, the a delivery passageway 18 which extends obliquely downward from the downstream side in the conveying direction of the recording sheet S in the discharge passage 16 is arranged so as to form a substantially triangular. 上記排出通路16と送入通路17の入口部には、定着器13から排出される記録用紙Sを、排出通路16側と送入通路17側とに切り替える切替部材27が、傾動可能に配置されている。 The inlet of the discharge passage 16 and the infeed passage 17, the recording sheet S ejected from the fixing device 13, the switching member 27 for switching to the discharge path 16 side and fed passage 17 side, it is tiltably arranged ing.
【0027】 [0027]
また、上記用紙反転装置14の送入通路17と送出通路18との間には、当該用紙反転装置14の一部を構成するトリロール19が配置されている。 Between the infeed passage 17 and the delivery passage 18 of the sheet reversing device 14, Toriroru 19 constituting a part of the sheet reversing device 14 is disposed. このトリロール19は、その第1の従動ロール19Aと駆動ロール19Bとのニップ部が送入通路17に位置し、駆動ロール19Bと従動ロール19Cとのニップ部が送出通路18に位置するように、従動ロール19A、駆動ロール19Bと従動ロール19Cとが互いに圧接した状態で配置されている。 The Toriroru 19, as located in the first nip infeed passage 17 with the driven roller 19A and the driving roll 19B, a nip portion between the drive roller 19B and a driven roll 19C is positioned in the delivery passageway 18, driven roller 19A, drive roll 19B and the driven roller 19C is arranged in a state of being pressed against each other.
【0028】 [0028]
さらに、上記送入通路17と送出通路18の下端に位置する合流部の下端には、図3に示すように、反転通路25が傾斜した状態で連設されており、当該反転通路25の下端には、鉛直方向下方に延びた引込部25Aと、両面/多重記録用通路26とが分岐するように形成されている。 Further, the lower end of the merging portion located at the lower end of the infeed passage 17 and the delivery passage 18, as shown in FIG. 3, are continuously arranged in a state where the inversion passage 25 is inclined, the lower end of the inverted channel 25 the a pull portion 25A extending downward in the vertical direction, and the double-sided / multi-recording passage 26 is formed to branch. これらの引込部25Aと両面/多重記録用通路26との分岐部には、記録用紙Sの搬送方向を切り替える切替部材20が配置されており、この切替部材20の下端部には、マイラーシート等の合成樹脂製フィルムからなるシールド板31が、下方に突設されている。 The bifurcation of the these lead-ins 25A sided / multi-recording passage 26, and the switching member 20 for switching the transport direction of the recording sheet S is disposed at the lower end portion of the switching member 20 is Mylar sheets shield plate 31 made of a synthetic resin film of, are projected downwardly. このシールド板31は、通常の状態では図に示す位置に来るように切替部材20が配置されている。 The shield plate 31 is in the normal state the switching member 20 to come to the position shown in FIG. Are placed. 上記引込部25Aの上端部には、記録用紙Sを搬送するための正逆転ロール21とピンチロール22とが、互いに圧接可能に配設されている。 The upper end of the pull portion 25A, a positive reverse roll 21 for conveying the recording sheet S and the pinch roll 22 is pressed capable disposed together. このピンチロール22は、リンク23を介してソレノイド24によって、正逆転ロール21との圧接状態が解除可能となっている。 The pinch roller 22, the solenoid 24 via a link 23, pressure contact between the forward and reverse roll 21 can be released.
【0029】 [0029]
なお、図3中、23Aはリンク23の支点を、24Aはソレノイド24の作動ロッドを、29は記録用紙検知センサ28の検知部を、それぞれ示している。 In FIG. 3, 23A is the fulcrum of the link 23, 24A is an operating rod of the solenoid 24, 29 of the detection portion of the recording sheet detecting sensor 28, respectively.
【0030】 [0030]
上記の如く構成される用紙反転機構14では、次のようにして、用紙の反転動作が行なわれる。 In the above as constructed sheet inverting mechanism 14, as follows, the inversion operation of the sheet is performed.
【0031】 [0031]
上記画像形成装置における片面複写通常排出モードでは、用紙反転機構14のトリロール19の駆動ロール19Bを駆動する駆動モータが停止された状態となり、図3に示すように、排出通路16の入口部に配設された切替部材27が下方に下りた状態で、定着器13で定着処理された記録用紙Sは、排出通路16を介して切替部材27の上方を通り、そのまま排出ロール15から装置の外部に排出される。 The single-sided copy normal discharge mode in the image forming apparatus, a state in which the drive motor is stopped to drive the drive roll 19B of Toriroru 19 of the sheet inverting mechanism 14, as shown in FIG. 3, distribution to the inlet of the discharge passage 16 in a state where the switching member 27 which is set is down below, fixing the treated recording sheet S in the fixing device 13 passes over the switching member 27 through the discharge passage 16, to the outside of the intact device the discharge roller 15 It is discharged.
【0032】 [0032]
また、上記画像形成装置における片面複写反転排出モードでは、用紙反転機構14のトリロール19の駆動ロール19Bを駆動する駆動モータが駆動され、トリロール19の従動ロール19Aと駆動ロール19Bと従動ロ−ル19Cとが回転駆動される。 Further, in the single-sided copying reverse discharge mode in the image forming apparatus, the drive motor is driven to drive the drive roll 19B of Toriroru 19 of the sheet inverting mechanism 14, Toriroru 19 driven roller 19A and drive roller 19B and a driven Hollow - Le 19C bets are rotated. 排出通路16に配設された切替部材27は、図3に示すように、図示しないソレノイドによって上方に引き上げられ、排出通路16側から送入通路17側へ切り替えられる。 Discharge passage 16 switching member 27 disposed, as shown in FIG. 3, pulled upward by an unillustrated solenoid is switched from the discharge passage 16 side to the infeed passage 17 side. そして、定着器13で定着処理された記録用紙Sは、切替部材27によって搬送方向が切り替えられて送入通路17へと搬送され、当該送入通路17に位置する従動ロール19Aと駆動ロール19Bとで構成されたニップ部に導かれ、駆動ロール19Bの駆動力によって、反転通路25を介して正転状態の正逆転ロール22に導かれる。 Then, fixing the treated recording sheet S in the fixing unit 13, the switching member 27 is conveyed to the inlet passage 17 feed is switched conveying direction, a driven roll 19A positioned on the infeed passage 17 and the drive roll 19B in is guided to the nip portion constituted by the driving force of the driving roller 19B, it is guided to the forward and reverse roll 22 of the forward state through the inversion passage 25. その結果、上記記録用紙Sは、反転通路25内に一旦導かれるが、当該記録用紙Sの上端部は、切替部材20のシールド板31の下端部よりも上方に位置する。 As a result, the recording sheet S is guided once to the inversion path 25, the upper end portion of the recording sheet S is positioned above the lower end portion of the shield plate 31 of the switching member 20.
【0033】 [0033]
そして、上記正逆転ロール22によって反転通路25内に一旦導かれた記録用紙Sは、その上端部が切替部材20のシ−ルド板31の下端部よりも上方に位置するため、逆転する正逆転ロール22によって再度反転通路25へと搬送され、この反転通路25を介して送出通路18に配置された駆動ロール19Bと従動ロール19Cとで構成されるニップ部に導かれ、駆動ロール19Bの搬送力によって排出ロール15へと搬送される。 Then, the recording sheet S temporarily guided into the inverting passage 25 by reverse rotation roller 22, the upper end sheet of the switching member 20 - to a position above the lower end portion of the shield plate 31, forward and reverse reversing It is conveyed to the reversing path 25 again by the roll 22 is guided to the nip portion composed of a driving roller 19B and the driven roller 19C disposed delivery passage 18 through the inversion passage 25, the conveying force of drive roller 19B It is transported to the discharge roller 15 by.
【0034】 [0034]
さらに、上記画像形成装置における両面複写モードでは、用紙反転機構14のトリロール19の駆動ロール19Bを駆動する駆動モータが駆動され、トリロール19の従動ロール19A及び駆動ロール19Bが駆動される。 Further, in the duplex copy mode in the image forming apparatus, the drive motor is driven to drive the drive roll 19B of Toriroru 19 of the sheet inverting mechanism 14, driven roller 19A and drive roller 19B of Toriroru 19 is driven. また、排出通路16に配設された切替部材27は、図3に示すように、図示しないソレノイドによって上方に引き上げられ、排出通路16側から送入通路17側へ切り替えられる。 The switching member 27 disposed in the discharge passage 16, as shown in FIG. 3, pulled upward by an unillustrated solenoid is switched from the discharge passage 16 side to the infeed passage 17 side. そして、正転状態の正逆転ロール22に導かれるまでの動作は、片面複写反転排出モードと同じである。 The operation until directed to forward and reverse roll 22 of the forward rotation state is the same as one-sided copying reverse discharge mode. 上記記録用紙Sの反転タイミングを片面複写反転排出モードより遅らせると、記録用紙Sの上端部は、反転通路25と両面/多重記録用通路26との分岐部に配置された切替部材20の下端部に取付けられたシールド板31を通過し、切替部材20は、自重によって両面/多重記録用通路26側に切り替えられる。 Delaying from one side copying reverse discharge mode inversion timing of the recording sheet S, the upper end portion of the recording sheet S, the lower end of the inverted channel 25 and the double-sided / multi-recording passage 26 and the switching member 20 disposed in the bifurcation of passes through the shield plate 31 attached to the switching member 20 is switched to the double-sided / multi-recording passage 26 side by its own weight. そのため、逆転状態の正逆転ロール22によって再度搬送される記録用紙Sは、切替部材20を介して両面/多重記録用通路26に、トナー像が形成された面を上にした状態で搬送される。 Therefore, the recording sheet S conveyed again by reverse rotation roller 22 of reverse rotation state, the double-sided / multi-recording passage 26 through the switching member 20, is conveyed the plane on which the toner image is formed in a state where the above . この記録用紙Sは、湾曲して折り返るように形成された両面/多重記録用通路26を介して、トナー像が形成された面を下にした状態で再度画像形成部へ搬送され、記録用紙Sの裏面には、トナー像が形成される。 The recording sheet S via a double-sided / multi-recording passage 26 formed to return the folding curved, conveyed again to the image forming unit in a state where the surface on which the toner image is formed and below, the recording sheet on the back of S, a toner image is formed. その後の動作は、片面複写通常排出モードと同じであり、両面にトナー像が形成された記録用紙Sは、定着器13を通過した後、排出通路16を介して排出ロール15によって装置の外部に排出される。 Subsequent operation is the same as one-sided copy normal discharge mode, the recording sheet S on which the toner image is formed on both surfaces, after having passed through the fixing device 13, to an external apparatus by the discharge roller 15 through the discharge passage 16 It is discharged.
【0035】 [0035]
なお、必要に応じて、片面多重記録モードの場合には、片面にトナー像が形成された記録用紙Sが、切替部材20の切り替えによって反転通路25の引込部25Aへと搬送されることなく、反転通路25及び両面/多重記録用通路26を介して、トナー像が形成された面が感光体ドラム3側に位置するように、再度画像形成部へと搬送され、記録用紙Sの表面にトナー像が多重に転写され、片面複写通常排出モードと同様に排出される。 If necessary, in the case of single-sided multiple recording mode, without recording sheet S on which the toner image is formed on one side is conveyed to pull portion 25A of the inverting path 25 by switching the switching member 20, through an inverting path 25 and the double-sided / multi-recording passage 26, as the surface on which the toner image is formed is positioned on the photoreceptor drum 3 side it is conveyed again to the image forming unit, the toner on the surface of the recording sheet S image is transferred to the multiplexing, it is discharged similarly to the one-sided copy normal discharge mode.
【0036】 [0036]
ところで、この実施の形態に係る後処理装置は、後処理手段の上流にあって、画像形成装置から排出されるシートを受け取り搬送する搬送路上に、上流側に位置する第1の搬送手段と、下流側に位置する第2の搬送手段とを、最小サイズのシートの搬送方向の長さよりも短い距離を隔てて配設し、前記第1の搬送手段と第2の搬送手段間の搬送路の下方には、複数枚のシートを重ね合わせた状態で収容可能なシート滞留トレイと、当該シート滞留トレイに収容されるシートの後端を揃えるシート揃え手段とを設けるように構成されている。 Meanwhile, the post-processing apparatus according to this embodiment, in the upstream of the post-processing means, the sheet discharged from the image forming apparatus on the transport path for receiving and conveying a first conveying means located upstream, and a second conveying means located downstream, in the conveying direction of the minimum size of the sheet disposed at a distance less than the length of the transport path between the first conveying means and second conveying means below it is configured to provide a seat retention tray that can accommodate superposed state a plurality of sheets, and a sheet aligning means align the trailing edge of the sheet accommodated in the sheet retention tray.
【0037】 [0037]
また、この実施の形態では、前記第2の搬送手段が、前記第1の搬送手段とシートの搬送方向が逆方向に切り換え可能となっており、当該第2の搬送手段の搬送方向を逆方向に切り換えることによって、複数枚のシートを重ね合わせた状態でシート滞留トレイに収容するように構成されている。 Further, in this embodiment, the second conveying means, said first conveying means and the conveying direction of the sheet has a switchable in the opposite direction, reverse the conveying direction of the second conveying means by switching, and is configured to receive the seat stay trays superposed state a plurality of sheets.
【0038】 [0038]
さらに、この実施の形態では、前記第1の搬送手段の同軸上に、シートの後端を掻き落とす回転部材を配置し、当該回転部材の外周先端は、前記第1の搬送手段の外径より大きい複数の板状弾性体で形成するように構成されている。 Further, in this embodiment, coaxially of said first conveying means, arranged rotary member for scraping off the trailing edge of the sheet, the outer peripheral tip end of the rotating member, than the outer diameter of the first conveying means It is configured to form a large plurality of plate-like elastic body.
【0039】 [0039]
図1は上記画像形成装置と組み合わせて使用される後処理装置の一実施の形態を示すものである。 Figure 1 shows a one embodiment of the post-processing apparatus to be used in combination with the image forming apparatus.
【0040】 [0040]
図1において、40は後処理装置の本体を示すものであり、この後処理装置本体40は、画像形成装置の排紙部に対向するように配置される。 In Figure 1, 40 is intended to show the body of the post-processing apparatus, the post-processing device main body 40 is disposed so as to face the discharge unit of the image forming apparatus. 上記後処理装置本体40の側面上端部には、画像形成装置の排紙部から排出される記録用紙等のシートSが導入されるシート導入口41が開口されている。 The side surface upper portion of the post-processing device main body 40, the sheet inlet 41 the sheet S such as recording paper is discharged from the discharge portion of the image forming apparatus is introduced is opened. このシート導入口41の内部には、シートSをガイドするガイド部材42、43が、比較的短い長さで設けられている。 Inside the sheet inlet 41, guide members 42, 43 for guiding the sheet S is provided with a relatively short length. また、上記ガイド部材42、43の奥側には、上流側の搬送ロール対100と、下流側の搬送ロール対101とが、搬送可能な最小サイズより若干短く設定された距離を隔てて配設されている。 Also, the guide on the rear side of the members 42, 43, and the transport roller pair 100 on the upstream side, and the transport roller pair 101 on the downstream side, disposed at a distance which is slightly shorter set than the minimum size that can be transported It is. その際、上記下流側の搬送ロール対101は、上流側の搬送ロール対100よりも若干斜め上方に配置されている。 At that time, the transport roller pair 101 of the downstream side is arranged somewhat obliquely above the conveying roller pair 100 on the upstream side. さらに、上記上流側の搬送ロール対100の下方のロール100aには、シートSの後端を後述する基準壁に揃えるための用紙揃え手段としての回転パドル102が、同駆動軸上に併設されている。 Further, the roll 100a of the lower transport rolls 100 of the upstream side, rotating paddle 102 as sheet aligning means for aligning the reference wall to be described later trailing edge of the sheet S, is juxtaposed on the same drive shaft there. また、上記上流側の搬送ロール対100の上流側には、ガイド部材42、43を介して搬送されてくるシートSを検知する用紙検知センサー103が配置されている。 Further, on the upstream side of the transport roller pair 100 of the upstream side, the paper detection sensor 103 detects the sheet S which is conveyed via the guide members 42, 43 are arranged. 尚、上記回転パドル102は、図1に示すように、接線方向に沿って配置した複数枚の羽根を有するものであっても、図14に示すように、半径方向に沿って配置した複数枚の羽根を有するものであっても何れでもよい。 Incidentally, the rotating paddle 102, as shown in FIG. 1, also have a plurality of blades arranged along a tangential direction, as shown in FIG. 14, a plurality arranged along the radial direction be one having a vane may be either.
【0041】 [0041]
さらに、上記上流側の搬送ロール対100と、下流側の搬送ロール対101との間に位置する搬送路には、図1及び図4に示すように、複数枚のシートSを重ね合わせた状態で一時収容することが可能な空間104と、用紙滞留トレイ105が配設されている。 State further includes a conveying roll pair 100 in the upstream side, in the conveying path located between the transport rolls 101 on the downstream side, as shown in FIGS. 1 and 4, the superposed plurality of sheets S in a space 104 which can accommodate temporarily the paper retention tray 105 is disposed. また、上記シートSを重ね合わせた状態で一時収容することが可能な空間104には、シートSの後端を揃える基準壁106が、矢印X1−X2方向に沿って進退可能に設けられている。 Further, the space 104 which can accommodate one o'clock in the stacked state the sheet S, the reference wall 106 to align the trailing edge of the sheet S is provided to be forward and backward along arrow X1-X2 direction . 図4中、107、108はシート41をガイドするガイド部材をそれぞれ示している。 In Figure 4, 107 and 108 respectively show a guide member for guiding the sheet 41.
【0042】 [0042]
上記第2の搬送手段としての下流側の搬送ロール対101は、図19に示すように、正・逆転可能な駆動モータ120によって、上下両側のロールとも回転駆動されるように構成されている。 Downstream transport roller pair 101 serving as the second conveying means, as shown in FIG. 19, the forward and reverse rotatable motor 120, and both the upper and lower sides of the roll is configured to be rotated. 上記駆動モータ120の回転駆動力は、プーリー121、122及びベルト123を介して、第1のギア124に伝達され、この第1のギア124に伝達された回転駆動力は、当該第1のギア124に噛み合うように、第2の搬送ロール対101の下側ロール101aに固定された第2のギア125を介して、この第2の搬送ロール対101の下側ロール101aに伝達される。 Rotational driving force of the driving motor 120 via a pulley 121, 122, and belt 123 is transmitted to the first gear 124, the rotational driving force transmitted to the first gear 124, the first gear to engage in 124, through the second gear 125 which is fixed to the lower roll 101a of the second conveying roller pair 101 is transmitted to the lower roll 101a of the second conveying roller pair 101. また、上記第1のギア124に伝達された回転駆動力は、当該第1のギア124に噛み合う第3のギア126を介して、第2の搬送ロール対101の上側ロール101bに固定された第4のギア127に伝達され、この第2の搬送ロール対101の上側ロール101bも、下側ロール101aと同様に矢印a方向に回転駆動される。 Further, the above-mentioned rotational driving force transmitted to the first gear 124 via a third gear 126 meshing with the first gear 124, it is fixed to the upper roll 101b of the second conveying roller pair 101 is transmitted to the fourth gear 127, the upper roll 101b of the second conveying roller pair 101 are also rotated in the same way the direction of arrow a and the lower roll 101a.
【0043】 [0043]
また、上記図19に示す停止位置及び180度回転した位置で停止するように制御されるカム128が設けられており、このカム128には、第3のギア126と同軸に回転中心を持つスプリングリンク129が連結されている。 The cam 128 is controlled to stop at a position rotated stop position and 180 degrees shown in FIG 19 is provided, the cam 128, a spring having a center of rotation to the third gear 126 coaxial link 129 is connected. そして、上記カム128が矢印b方向に回転し、180度毎に停止することによって、スプリングリンク129は、第3のギア126の同軸を回転中心にして、矢印d方向の往復運動が可能であり、第2の搬送ロール対101の上側ロール101bは、下側ロール101aに対して、ニップ及びニップリリースが所定のタイミングで可能となっている。 Then, the cam 128 is rotated in the direction of arrow b, by stopping every 180 degrees, the spring link 129, a coaxial third gear 126 and the rotation center, is capable of reciprocating movement of the arrow d direction , upper roll 101b of the second conveying roller pair 101 relative to the lower roll 101a, a nip and a nip release becomes possible at a predetermined timing.
【0044】 [0044]
また、上記下流側の搬送ロール対101の近傍には、下流側の搬送ロール対101によって搬送されてくるシートSの搬送方向を切り換えるゲート109が設けられており、後処理を行わないシートSは、その搬送方向をシート搬送路110側に切り替え、当該シート搬送路110に配設された搬送ロール111、112によって、スタックトレイ113上にそのまま排出するように構成されている。 In the vicinity of the transport roller pair 101 of the downstream gate 109 for switching the conveying direction of the sheet S conveyed by the conveying roller pair 101 on the downstream side is provided, the sheet S is not performed post-processing switching the conveying direction to the sheet conveying path 110 side by the sheet transport path 110 transport rolls 111, 112 disposed, is configured to directly discharged onto the stack tray 113.
【0045】 [0045]
一方、上記下流側の搬送ロール対101の前方には、ゲート109によって切り替えられたシート搬送路114に沿って、シートSに対して穿孔処理を行うパンチャー115が配設されているとともに、当該パンチャー115の前方には、シートSをステープラー71へと搬送する搬送ロール116及び搬送ロール46が設けられている。 On the other hand, in front of the transport roller pair 101 of the downstream side, along the sheet conveyance path 114 which is switched by the gate 109, together with the puncher 115 for performing perforation processing on sheet S is disposed, the puncher in front of the 115, the transport roll 116 and the transport roll 46 transports the sheet S to the stapler 71 is provided.
【0046】 [0046]
上記搬送ロール46によって搬送されたシートSが載置されるシート載置部材45は、図1及び図5に示すように、後処理装置本体40の内部に傾斜した状態で取付けられており、このシート載置部材45の先端部には、図6に示すように、シートSの一端縁を整合させる基準フェンス47が回動可能に取付けられている。 Sheet placing member 45 which sheet S conveyed by the conveying rolls 46 is mounted, as shown in FIGS. 1 and 5, is mounted in an inclined inside of the post-processing apparatus main body 40, the the leading edge of the sheet placing member 45, as shown in FIG. 6, the reference fence 47 for aligning one edge of the sheet S is mounted rotatably. そして、上記搬送ロール46によって搬送されたシートSは、傾斜した状態で取付けられたシート載置部材45上に載置されるとともに、Y方向は図6に示すようにタンパー95によって、X方向は図4に示すように紙揃え手段としての複数のブレードを備えたパドル96によって、シート載置部材45の傾斜に従って移動し、シート41の端縁が基準フェンス47に当接した状態で紙揃えされるようになっている。 Then, the sheet S conveyed by the conveying rolls 46, while being placed on the sheet placing member 45 mounted in a tilted state, the Y direction tamper 95 as shown in FIG. 6, X-direction the paddles 96 having a plurality of blades as paper alignment unit 4, moving along the inclination of the sheet placing member 45, are aligned paper in a state where the end edge of the sheet 41 is brought into contact with the reference fence 47 It has become so. その結果、上記搬送ロール46によって順次搬送されるシート41は、その一端縁が基準フェンス47で整合された状態で、シート載置部材45上に順次積層される。 As a result, the sheet 41 is sequentially conveyed by the transport roll 46, with its one edge is aligned with the reference fence 47, it is sequentially stacked on the sheet placing member 45. なお、上記基準フェンス47の先端部47は、シート載置部材45上に積層されるシート41の脱落を確実に防止するため、手前側に折り返されている。 Incidentally, the tip portion 47 of the reference fence 47, in order to reliably prevent dropping of the sheets 41 to be stacked on the sheet placing member 45, are folded to the front side.
【0047】 [0047]
さらに、上記基準フェンス47は、下方に回動することによって退避可能となっている。 Furthermore, the reference fence 47 has a retractable by rotating downwards. この基準フェンス47は、図6に示すように、回転シャフト48に取付けられており、当該回転シャフト48は、シート載置部材45上に立設された支持板49にベアリング50を介して回転自在に軸支されている。 The reference fence 47, as shown in FIG. 6, mounted on the rotating shaft 48, the rotary shaft 48 is rotatably support plate 49 erected on the sheet placing member 45 through a bearing 50 It is pivotally supported on. 上記回転シャフト48の一端には、基準フェンス47を回動させるため、軸部51を備えたL字形板52がネジ止めされている。 At one end of the rotary shaft 48, for rotating the reference fence 47, L-shaped plate 52 provided with a shaft portion 51 is screwed. さらに、上記L字形板52の軸部51は、図7に示すように、回動部材53に設けられたU字形状の溝部54に緩く挿入されており、この回動部材53は、駆動モータ55によって回転駆動されるギア56を噛合するギア部57を備えている。 Further, the shaft portion 51 of the L-shaped plate 52, as shown in FIG. 7, is inserted loosely into the groove 54 of the U-shape provided on the rotating member 53, the rotating member 53, a drive motor and a gear portion 57 which meshes with a gear 56 which is rotated by 55. そして、上記基準フェンス47は、駆動モータ55を回転駆動することによって回動部材53を回動させ、この回動部材53のU字形状の溝部54に緩挿された軸部51を介して、下方に例えば100度の角度に渡って回動可能となっている。 Then, the reference fence 47, rotates the rotating member 53 by rotationally driving the driving motor 55, via the shaft 51 loosely interpolated into the groove 54 of the U-shape of the rotating member 53, It is turnable through an angle of downward eg 100 degrees.
【0048】 [0048]
また、上記シート載置部材45には、当該シート載置部材45上に載置され、ステープリング処理された複数枚のシート41のセットを排出するためのインジェクトロール58が、図示しない駆動手段によって回転可能に、幅方向に沿って2つ配置されている。 Further, the sheet placing member 45 is placed on the sheet placing member 45, injecting roller 58 for discharging a set of a plurality of sheets 41 that are stapling process, by a driving means (not shown) rotatably are disposed two along the widthwise direction.
【0049】 [0049]
さらに、上記イジェクトロール58の上方には、当該イジェクトロール58とともに積層されたシート41を挟持した状態で保持し、かつステープリング処理が終了した後に、シート41を後処理装置本体40の外部に設けられた排出トレイ59上に搬送するピンチロール60が配置されている。 Furthermore, above the the eject roller 58, and held in a state of sandwiching the sheet 41 which are laminated together with the ejection roller 58, and after the stapling processing is completed, providing a sheet 41 to the outside of the post-processing apparatus main body 40 pinch rolls 60 is arranged to be conveyed onto the discharge tray 59 which is. このピンチロール60は、図5に示すように、板バネからなる取付板61の先端部に回転自在に取付けられており、当該取付板61は、回転シャフト62を中心にして回動可能に取付けられている。 The pinch roll 60, as shown in FIG. 5, is mounted rotatably to the distal end portion of the mounting plate 61 made of a leaf spring, the mounting plate 61 is mounted rotatable about a rotation shaft 62 It is. 上記回転シャフト62の一端部には、図8に示すように、当該取付板61を回動させるための腕部材63が取付けられており、この腕部材63には、駆動モータ64によって回転駆動され、かつ当該駆動モータ64の回転軸65に対して偏心した位置に取付けられた偏心コロ66が当接するようになっている。 At one end of the rotating shaft 62, as shown in FIG. 8, and the arm member 63 for rotating the mounting plate 61 is attached to the arm member 63 is driven to rotate by a drive motor 64 and an eccentric roller 66 mounted on a position eccentric to the rotation axis 65 of the drive motor 64 is adapted to abut. また、上記駆動モータ64の回転軸65には、所定の角度に渡ってスリット67が設けられたスリット板68が取付けられており、このスリット板68のスリット67は、180度対向する位置に配置された2つのセンサー69、70によって検知されるようになっている。 Further, the rotary shaft 65 of the drive motor 64, a slit plate 68 slits 67 are provided over a predetermined angle is mounted, the slit 67 of the slit plate 68 is arranged to face 180 degrees It is adapted to be detected by the two sensors 69 and 70 that are. そして、上記取付板61は、駆動モータ64を回転駆動すると、当該駆動モータ64によって回転駆動される偏心コロ66が腕部材63を押し下げ、腕部材63が取付けられた回転シャフト62を回動することによって、ピンチロール60がインジェクトロール58とともにシート41を挟持するようになっている。 Then, the mounting plate 61, when the driving motor 64 is driven to rotate, the eccentric roller 66 is rotationally driven by the drive motor 64 pushes down the arm member 63, to rotate the rotating shaft 62 of the arm member 63 is attached Accordingly, the pinch rolls 60 are adapted to sandwich the sheet 41 with injecting roller 58. その際、上記ピンチロール60の移動量及び移動タイミングは、スリット板68とセンサー69、70とによって制御される。 At this time, the moving amount and the moving timing of the pinch roll 60 is controlled by the slit plate 68 and the sensor 69, 70.
【0050】 [0050]
また、上記後処理装置本体40の内部には、シート載置部材45上に載置され、その端縁が基準フェンス47で整合された複数枚のシート41を綴じるステープラ71が取付けられたステープラ部72が、移動機能73によってシート41の端縁に沿って平行に移動可能に配置されている。 Inside the post-processing device main body 40, it is placed on the sheet placing member 45, the stapler unit stapler 71 for stapling a plurality of sheets 41 that its edge is aligned with the reference fence 47 is attached 72 is parallel to movably disposed along the edge of the sheet 41 by the movement function 73.
【0051】 [0051]
上記ステープラ部72の移動機構73は、図9に示すように、ステープラ部72をシート41の端縁に沿って平行に案内するガイドレール74を備えており、このガイドレール74は、A4サイズのシート41であってその長手方向の長さに対応した直線部74aと、この直線部74aの両端に45度傾斜するようにそれぞれ連設された傾斜部74b、74cとを有している。 Moving mechanism 73 of the stapler 72, as shown in FIG. 9, the stapler unit 72 includes a guide rail 74 in parallel to the guide along the edge of the sheet 41, the guide rail 74, the A4 size It has a linear portion 74a which corresponds to the length of the longitudinal direction a sheet 41, the inclined portion 74b respectively so as to be inclined 45 degrees is continuously provided on both ends of the linear portion 74a, and a 74c. 上記ガイドレール74は、ステープラ部72の上端部に移動方向に沿って設けられた2つのガイドローラ75、76が、嵌合された状態で走行するようになっている。 The guide rails 74, two guide rollers 75, 76 provided along the moving direction to the upper end portion of the stapler unit 72 is adapted to travel in a fitted state. そのため、上記ステープラ部72が移動する軌跡は、ガイドレール74の形状に規定されている。 Therefore, the locus of the stapler unit 72 moves is defined in the shape of the guide rail 74. また、上記ガイドレール74は、図5及び図9に示すように、ガイド板77に設けられた凹所78に嵌合された状態でネジ止めされており、当該ガイド板77上は、図5及び図9に示すように、ステープラ部72の上端部に当該ステープラ部72の移動方向と直交する方向に、片側に2つ、反対側に1つ回転自在に取付けられたガイドローラ79、79、80が走行するようになっている。 Further, the guide rail 74, as shown in FIGS. 5 and 9 are screwed in the fitted state in the recess 78 provided in the guide plate 77, on the guide plate 77, FIG. 5 and FIG. 9, in a direction perpendicular to the moving direction of the stapler unit 72 to the upper end of the stapler unit 72, two on one side and mounted for one rotation on the opposite side guide rollers 79, 79, 80 is adapted to travel. その結果、上記ステープラ部72は、移動方向と直交する方向の位置がガイドレール74内を走行する2つのガイドローラ75、76によて規制されるとともに、上下方向の位置がガイド板77上を走行する3つのガイドローラ79、79、80によって規制された状態で、移動するように構成されており、当該ステープラ部72が移動する平面は、シート載置部材45上に載置されたシート41と同一の平面を形成するようになっている。 As a result, the stapler unit 72 along with the position in the direction perpendicular to the moving direction is restricted by Manzanillo guide two guide rollers running in rails 74 75, 76, vertical position on the guide plate 77 while being regulated by three guide rollers 79,79,80 running, is configured to move, the plane in which the stapler unit 72 moves the sheet 41 placed on the sheet placing member 45 so as to form the same plane as.
【0052】 [0052]
さらに、上記ガイドレール74が取付けられたガイド板77は、図5に示すように、後処理装置本体40に傾斜した状態で固定配置された取付基板81によって、図10に示すように、ブッシュ82を介して一定の間隔を維持するように、複数の個所でネジ83止めされている。 Further, the guide plate 77 to the guide rail 74 is mounted, as shown in FIG. 5, the mounting substrate 81 which is fixedly disposed in an inclined to the post-processing apparatus main body 40, as shown in FIG. 10, the bush 82 so as to maintain a constant interval through is threaded 83 stopped at a plurality of positions. また、上記取付基板81には、ステープラ部72を移動させるための駆動ベルト84を、循環移動自在に支持する5つの従動プーリ85が回転自在に取付けられている。 Further, in the mounting substrate 81, a driving belt 84 for moving the stapler unit 72, five of the driven pulley 85 for supporting freely circulating movement is rotatably mounted. 上記駆動ベルト84は、図9に示すように、5つの従動プーリ85に掛け回されているとともに、その一部84aがステープラ部72に連結固定されている。 The drive belt 84 is, as shown in FIG. 9, together with being wound around the five driven pulley 85, a part 84a is connected and fixed to the stapler unit 72. 上記5つの従動プーリ85のうち、中央部の従動プーリ85aは、ステープラ部72の移動方向と直交する方向に移動自在に支持されているとともに、図示しないスプリングによって駆動ベルト84に常に一定の張力を付与するように付勢されている。 Among the five driven pulley 85, a driven pulley 85a of the central portion, along which is movably supported in a direction perpendicular to the moving direction of the stapler unit 72, the always constant tension to the drive belt 84 by a spring (not shown) They are urged to apply.
【0053】 [0053]
また、上記5つの従動プーリ85のうち、一端部の従動プーリ85bには、図11に示すように、駆動モータ86によって回転駆動される駆動プーリ87との間に、駆動力伝達用のベルト88が掛け回されている。 Further, among the five driven pulley 85, the driven pulley 85b at one end, as shown in FIG. 11, between the drive pulley 87 rotated by a driving motor 86, belt 88 for driving force transmission It is wound around. そして、上記駆動ベルト84は、駆動モータ86を回転駆動することによって、任意の方向に任意の量だけ往復移動可能となっており、当該駆動ベルト84に連結されたステープラ部72を移動させるものである。 Then, the driving belt 84 by rotationally driving the driving motor 86, by any amount in any direction has a reciprocally movable, intended to move the stapler unit 72 connected to the drive belt 84 is there. なお、上記従動プーリ85や駆動プーリ84は、ガイド板77と取付基板81との間に配設されている。 Incidentally, the driven pulley 85 and drive pulley 84 is disposed between the guide plate 77 and the mounting substrate 81.
【0054】 [0054]
上記駆動ベルト84によって駆動されるステープラ部72は、図5及び図9に示すように、当該ステープラ部72に取付けられた位置検知用部材89を、後処理装置本体40側に設けられた基準位置センサ90で検知することによって基準位置が検出され、その後の駆動ベルト84を駆動する駆動モータ86の回転量を制御することによって、移動位置が制御されるようになっている。 Stapler unit 72 that is driven by the drive belt 84, as shown in FIGS. 5 and 9, the reference position the position detection member 89 attached to the stapler unit 72, provided in the post-processing device main body 40 side reference position is detected by sensing by the sensor 90, by controlling the amount of rotation of the drive motor 86 for driving the subsequent drive belt 84, the movement positions are controlled.
【0055】 [0055]
また、上記ステープラ71は、図5に示すように、当該ステープラ部72に固定した状態で取付けられた固定部91と、固定部91に対して当接するように支点を中心にして回動し、内部に収容されたステープラの針を突出させて、積層された複数枚のシート41を貫通し、固定部91のダイによって針の先端部を互いに向き合うように折り返してステープリング処理を行なう可動部92とから構成されている。 Further, the stapler 71, as shown in FIG. 5, a fixing portion 91 which is mounted in a state of being fixed to the stapler unit 72, rotates about a fulcrum to abut against the fixed portion 91, the needle of the stapler housed therein is projected, through a plurality of sheets 41 are laminated, the movable portion 92 for performing stapling processing by folding the distal portion of the needle by the die of the fixed portion 91 so as to face each other It is composed of a. このステープラ71の可動部92は、駆動モータ93によって回転駆動される複数のギア94を介して、支点を中心にして固定部91に対して当接するように回動可能となっている。 The movable portion 92 of the stapler 71, via a plurality of gears 94 which are rotatably driven by a drive motor 93, and can rotate so as to abut against the fixed portion 91 about the fulcrum. また、上記ステープラ71は、基準フェンス47が退避した後に、固定部91と可動部92がシート41の端縁部を介して対向するように移動する。 Further, the stapler 71 after the reference fence 47 is retracted, the fixed portion 91 and movable portion 92 is moved so as to face each other through an edge portion of the sheet 41. その際、上記ステープラ71の固定部91とシート41の表面とは、図5に示すように、互いに平行となるようにステープラ71がガイドレール74及びガイド板77に取付けられている。 At that time, the surface of the fixing portion 91 and the seat 41 of the stapler 71, as shown in FIG. 5, the stapler 71 so as to be parallel to each other are attached to the guide rail 74 and a guide plate 77.
【0056】 [0056]
以上の構成において、この実施の形態に係る後処理装置では、次のようにして、コストアップやマシンサイズの増大を招くことなく、ジャム除去の操作性も良く、しかも多種サイズの用紙に対して、高生産性を実現することが可能となっている。 In the above configuration, the post-processing apparatus according to this embodiment, as follows, without increasing the cost and machine size, the operability of the jam removal is good, yet the paper of various sizes , it is possible to achieve high productivity.
【0057】 [0057]
すなわち、上記後処理装置が組合わされた画像形成装置では、図2に示すように、画像入力部1によって図示しない原稿の画像をADF(Auto Document Feeder)を用いて読み取るか又はホストコンピュータ等から一連の画像情報が入力されると、この画像入力部1から出力される画像情報に基づいて感光体ドラム3上にトナー像が形成される。 That is, the series in the image forming apparatus in which the post-processing apparatus is combined, as shown in FIG. 2, an image of an original (not shown) by the image input unit 1 from the ADF (Auto Document Feeder) to read or host computer with such When the image information is input, a toner image is formed on the photosensitive drum 3 based on image information output from the image input unit 1. 上記感光体ドラム3上に形成されたトナー像は、給紙ユニット10の用紙収容部9から給紙され、レジロール11によって所定のタイミングで搬送される記録用紙S上に、転写ロール7によって転写される。 The toner image formed on the photosensitive drum 3 is fed from the sheet accommodating portion 9 of the sheet feeding unit 10, onto the recording sheet S is conveyed at a predetermined timing by the registration roll 11, it is transferred by the transfer roll 7 that. このトナー像が転写された記録用紙Sは、定着器13によってトナー像が熱及び圧力で定着される。 The recording sheet S to which the toner image has been transferred, the toner image is fixed by heat and pressure by the fixing device 13. そして、上記トナー像が転写・定着された記録用紙S等からなるシート41は、図2に示す用紙反転機構14によって、必要に応じて表裏が反転された状態で、画像形成装置から排出され、当該画像形成装置の排紙部に連続するように配設された後処理装置に送られる。 The sheet 41 the toner image is made of such as a recording sheet S which is transferred and fixed is the sheet reversing mechanism 14 shown in FIG. 2, with the front and back are inverted as necessary, is discharged from the image forming apparatus, sent to disposed the post-processing apparatus so as to be continuous to the discharge unit of the image forming apparatus.
【0058】 [0058]
上記後処理装置に送られたシートSは、図1に示すように、後処理装置本体40の上端部に開口されたシ−ト導入口41から内部に導入され、当該後処理装置本体40の内部に配設されたパンチャー115やステープラー71によって、パンチング処理やステープリング処理が施される。 Sheet S sent to the post-processing device, as shown in FIG. 1, shea opened in the upper end of the post-processing apparatus main body 40 - from preparative inlet 41 is introduced into the interior of the post-processing device main body 40 the puncher 115 and stapler 71 disposed therein, punching or stapling treatment.
【0059】 [0059]
その際、上記画像形成装置では、図2に示すように、所定の間隔で記録用紙Sが給紙されて、当該記録用紙Sの表面又は両面に画像が形成され、画像形成装置からは、表面又は両面に画像が形成された記録用紙等のシートSが、図12に示すように、所定の間隔で排出される。 At that time, in the image forming apparatus, as shown in FIG. 2, the recording sheet S at a predetermined interval is fed, an image is formed on the surface or both surfaces of the recording sheet S, from the image forming apparatus, the surface or the sheet S of recording paper or the like which images have been formed on both sides, as shown in FIG. 12, and is discharged at a predetermined interval.
【0060】 [0060]
これに対して、上記画像形成装置から排出される記録用紙等のシートSに対して後処理を行う後処理装置は、図13に示すように、ステープラー71によってステープリング処理を行う際に、図9に示すような移動機構73によって、ステープラー71を所定の位置に移動させ、1セットのシート束の一箇所又は複数箇所にステープリング処理を行う必要があるため、ある程度の時間が必要となる。 In contrast, the post-processing apparatus that performs post-processing on the sheet S such as recording sheets discharged from the image forming apparatus, as shown in FIG. 13, when performing a stapling process by stapler 71, FIG. by the moving mechanism 73 as shown in 9, to move the stapler 71 to a predetermined position, it is necessary to perform stapling processing on one place or plural places of the sheet bundle of one set is required a certain amount of time. そのため、図12に示すように、上記画像形成装置から1セット目のシートSに続いて次のセットのシートSが排出されてくると、ステープリング処理が間に合わず、そのままではジャムが発生する。 Therefore, as shown in FIG. 12, the following the sheet S in the first set from the image forming apparatus sheet S of the next set come discharged, stapling processing is not in time, is as it jam occurs.
【0061】 [0061]
そこで、この実施の形態では、図14(a)に示すように、画像形成装置から次セットの一枚目のシートSが後処理装置本体40内に送られてくると、この次セットの一枚目のシートSは、用紙検知センサー103によって検知された後、予め搬送される用紙のサイズ毎に設定されている一定の時間が経過した時点で、次に説明するように、下流側の搬送ロール対101は停止する。 Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 14 (a), the first sheet S of the next set from the image forming apparatus is sent to the post-processing apparatus main body 40, the following set of one sheet S of sheet, after being detected by the paper detection sensor 103, when a certain time has elapsed which is set for each size of paper to be conveyed in advance, as described below, the conveyance of the downstream roll pair 101 is stopped. それまで、上記次セットの一枚目のシートSは、上流側の搬送ロール対100によって、用紙滞留トレイ105上を前方へと搬送され、更にその先端が下流側の搬送ロール対101にニップされて、当該下流側の搬送ロール対101によって上流側の搬送ロール対100によるニップが解除されるまで搬送されて停止する。 Until then, first sheet S of the next set, by the transport roller pair 100 on the upstream side, is conveyed paper retention tray 105 on the forward, further nip the leading end in the conveying roller pair 101 on the downstream side Te, and stops being conveyed by the conveying roller pair 101 of the downstream side to the nip by the conveying roller pair 100 on the upstream side is released. その際、上記一枚目のシートSの後端は、回転パドル102によって掻き落とされ、用紙滞留トレイ105上に載置された状態となる。 At that time, the trailing edge of the sheet S one sheet above is scraped off by the rotating paddles 102, in a state of being placed on the sheet retention tray 105. この状態で、次に、下流側の搬送ロール対101は、図14(b)に示すように、所定量だけ逆方向に回転駆動され、一枚目のシートSは、回転パドル102によって掻き落とされつつ、その後端が基準壁106に当接して整合された状態で、下流側の搬送ロール対101による逆方向への駆動が停止され、用紙滞留トレイ105上に一枚目のシートSが整合される。 In this state, then, the transport roller pair 101 on the downstream side, as shown in FIG. 14 (b), is rotated in the reverse direction by a predetermined amount, the sheet S one sheet is overlooked off by rotating paddles 102 while being in a state where its rear end is in contact with alignment to the reference wall 106, driven in the opposite direction by the conveying roller pair 101 on the downstream side is stopped, the sheet S one sheet on the paper retention tray 105 is aligned It is.
【0062】 [0062]
次に、画像形成装置から次セットの二枚目のシートSが後処理装置本体40内に送られてくると、この次セットの二枚目のシートSは、図14(b)及び(c)に示すように、一枚目のシートSと同じく、上流側の搬送ロール対100によって、用紙滞留トレイ105上を前方へと搬送され、更にその先端が下流側の搬送ロール対101にニップされて、当該下流側の搬送ロール対101によって上流側の搬送ロール対100によるニップが解除されるまで搬送されて停止する。 Next, when the sheet S from the image forming apparatus of the next set handsome is sent to the post-processing apparatus main body 40, the sheet S of handsome this next set, and FIG. 14 (b) and (c as shown in), like the first sheet S, by the transport roller pair 100 on the upstream side, is conveyed paper retention tray 105 on the forward, further nip the leading end in the conveying roller pair 101 on the downstream side Te, and stops being conveyed by the conveying roller pair 101 of the downstream side to the nip by the conveying roller pair 100 on the upstream side is released. その際、上記二枚目のシートSの後端は、回転パドル102によって掻き落とされ、用紙滞留トレイ105上に載置された状態となる。 At that time, the trailing edge of the sheet S in the handsome is scraped off by the rotating paddles 102, in a state of being placed on the sheet retention tray 105. この状態で、次に、下流側の搬送ロール対101は、図14(d)に示すように、所定量だけ逆方向に回転駆動され、二枚目のシートSは、回転パドル102によって掻き落とされつつ、その後端が基準壁106に当接して整合された状態で、下流側の搬送ロール対101による逆方向への駆動が停止され、用紙滞留トレイ105の一枚目のシートS上に整合される。 In this state, then, the transport roller pair 101 on the downstream side, as shown in FIG. 14 (d), is rotated in the reverse direction by a predetermined amount, the sheet S of handsome is overlooked off by rotating paddles 102 while it is in a state where its rear end is in contact with alignment to the reference wall 106, driven in the opposite direction by the conveying roller pair 101 on the downstream side is stopped, aligned in first sheet on S of sheet retention tray 105 It is.
【0063】 [0063]
上記の如く、上記用紙滞留トレイ105上には、所定枚数のシートSが整合した状態で滞留され、その間に、後処理装置本体40内のステープラー71によって、1セット目のシート束に対してステープリング処理が施される。 As described above, on the paper retention tray 105, a predetermined number of sheets S are retained in a consistent state, Suthep during which the stapler 71 in the post-processing device main body 40, with respect to the first set of the sheet stack ring processing is performed.
【0064】 [0064]
その後、上記用紙滞留トレイ105上に整合された2セット目の所定枚数のシートSは、図14(d)に示すように、矢印X1方向に沿って移動する基準壁106により、用紙滞留トレイ105上を移動し、その先端が正方向に回転駆動される下流側の搬送ロール対101によってニップされ、当該下流側の搬送ロール対101によって、シート搬送路114へと互いに重なった状態で搬送される。 Thereafter, a predetermined number of sheets S of the second set which are aligned on the sheet retention tray 105, as shown in FIG. 14 (d), the reference wall 106 which moves along the X1 direction, the paper retention tray 105 moves on, is nipped by the downstream transport roller pair 101 of the tip is driven to rotate in the forward direction, by the transport roller pair 101 of the downstream side, it is conveyed in a state of overlapping each other and to the sheet conveying path 114 .
【0065】 [0065]
このように、上記用紙滞留トレイ105上には、所定枚数のシートSを整合した状態で滞留させることができるので、画像形成装置から所定の間隔で排出されるシートSに対して、画像形成装置からシートS排出を一旦停止させることなく、ステープリング処理等の所定の後処理を行うことが可能となる。 Thus, on the sheet retention tray 105, since it is possible to stay in a state of aligning the predetermined number of sheets S against the sheet S ejected from the image forming apparatus at predetermined intervals, the image forming apparatus once without stopping the sheet S discharged from, it is possible to perform the predetermined post-treatments such as the stapling process.
【0066】 [0066]
しかも、上記後処理装置本体40には、下流側の搬送ロール対100と、下流側の搬送ロール対101との間に、用紙滞留トレイ105を設けるといった簡単な構成で済むため、コストアップやマシンサイズの増大を招くことなく、ジャム除去の操作性も良く、しかも多種サイズの用紙に対して、高生産性を実現することが可能となる。 Moreover, in the above post-processing device main body 40 includes a conveying roller pair 100 on the downstream side, between the transport roll pair 101 on the downstream side, because it requires a simple configuration such as providing the sheet retention tray 105, cost and machine without increasing the size, the operability of the jam removal is good, yet the paper of various sizes, it is possible to achieve high productivity.
【0067】 [0067]
実施の形態2 Embodiment 2
図15はこの発明の実施の形態2を示すものであり、前記実施の形態1と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態2では、用紙滞留トレイの上部に重ね合わされる用紙の先端が、第2の搬送手段に到達する以前に、基準壁部材に揃えられた用紙の先端が第2の搬送手段に到達するように、当該基準壁部材の進退動作を制御するように構成されている。 Figure 15 shows a second embodiment of the present invention, when the the same parts as the first embodiment are denoted by the same reference numerals, in the second embodiment, the upper portion of the sheet retention tray the leading end of the sheet to be superposed, before reaching the second transport means, so that the tip of the sheet is aligned with the reference wall member reaches the second conveying means, control the advancing and retracting operation of the reference wall member It is configured to.
【0068】 [0068]
すなわち、この実施の形態2では、図15に示すように、後処理装置本体40の内部に搬入されてきてシートSの先端を、用紙検知センサー103が検知した後、予め搬送されるシートSのサイズ毎に設定されている一定の時間が経過したら、下流側の搬送ロール対101は停止する。 That is, in the second embodiment, as shown in FIG. 15, the leading end of the sheet S has been carried into the post-processing device main body 40, after detecting the paper detection sensor 103, the sheet S is conveyed in advance After a predetermined time has elapsed which is set for each size, the transport roller pair 101 on the downstream side is stopped. この時、シートSの先端は、下流側の搬送ロール対101に挟持された状態にあり、シートSの後端は、回転パドル102により用紙滞留トレイ105上に掻き落とされる。 At this time, the leading end of the sheet S is in a state of being nipped in the transport roll pair 101 on the downstream side, the trailing edge of the sheet S is scraped off onto the sheet retention tray 105 by rotating the paddle 102. 次に、上記下流側の搬送ロール対101は、停止後一定の時間で逆回転を開始し、基準壁106に向けて空間104に逆方向に排出された後、再度正回転する。 Then, the transport roller pair 101 of the downstream side starts reverse rotation at a certain time after the stop, after being discharged in the opposite direction in the space 104 toward the reference wall 106 and forward rotation again. すると、空間104に排出されたシートSは、回転パドル102により矢印方向に進退自在に構成されている基準壁106に揃えられ、次に搬送されてくるシートSの先端が下流側の搬送ロール対101に到達すると同時に、一枚目のシートSの先端が下流側の搬送ロール対101に到達するように基準壁106は矢印X1方向に沿って移動し、シートSを押し出す。 Then, the sheet S discharged to the space 104, rotating paddle 102 by aligned to the reference wall 106 which is configured to advance and retreat in the direction of the arrow, then the transport roller pair tip of the downstream side of the conveyed sheet S at the same time it reaches the 101, reference wall 106 as the tip of the first sheet S reaches the conveying roller pair 101 on the downstream side is moved along the arrow X1 direction to push the sheet S. その結果、一枚目のシートSと二枚目のシートSは、下流側の搬送ロール対101によって先端を揃えられた後に、下流の後処理手段に重なった状態で搬送される。 As a result, the sheet S and the sheet S in the second sheet of the first sheet, after being aligned tip by the transport roller pair 101 on the downstream side, is conveyed in a state of overlapping downstream of the post-processing means. なお、二枚目のシートSが下流側の搬送ロール対101に到達する瞬間に、基準壁106が一枚目のシートSを押し出す速度は、下流側の搬送ロール対101の搬送速度以上となるように設定されている。 Incidentally, the moment the second sheet of the sheet S reaches the conveying roller pair 101 on the downstream side, the rate of the reference wall 106 pushes the sheet S one sheet becomes more conveying speed of the conveying roller pair 101 on the downstream side It is set to.
【0069】 [0069]
このように、上記実施の形態2では、二枚目のシートSが下流側の搬送ロール対101に到達する瞬間に、基準壁106が一枚目のシートSを押し出すように構成したので、複数枚のシートを下流側に送り出すまでの滞留時間を、前記実施の形態1よりも短縮することができる。 Thus, in this second embodiment, the moment the second sheet of the sheet S reaches the conveying roller pair 101 on the downstream side, the reference wall 106 is configured to push out the sheet S in the first sheet, a plurality the sheets residence time to send out to the downstream side, can be reduced than the first embodiment.
【0070】 [0070]
その他の構成及び作用は、前記実施の形態1と同様であるので、その説明を省略する。 Since other structures and functions are the same as those of the first embodiment, description thereof will be omitted.
【0071】 [0071]
実施の形態3 Embodiment 3
図16はこの発明の実施の形態3を示すものであり、前記実施の形態1と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態3では、第2の搬送手段は、所定のタイミングで用紙のニップが解除可能に構成されており、前記回転部材によって基準壁部材に用紙の後端揃えが終了した後に、再度用紙をニップするように制御するように構成されている。 Figure 16 shows a third embodiment of the present invention, when the the same parts as the first embodiment are denoted by the same reference numerals, in the third embodiment, the second conveying means , given are releasably configuration nip the paper at the timing, after the trailing end of the sheet alignment has been completed based wall member by said rotary member, and is configured to control so as to nip the sheet again .
【0072】 [0072]
すなわち、この実施の形態3では、図16に示すように、後処理装置本体40の内部に搬入されてきてシートSの先端を、用紙検知センサー103が検知した後、予め搬送されるシートSのサイズ毎に設定されている一定の時間が経過したら、下流側の搬送ロール対101は停止する。 That is, in the third embodiment, as shown in FIG. 16, the leading end of the sheet S has been carried into the post-processing device main body 40, after detecting the paper detection sensor 103, the sheet S is conveyed in advance After a predetermined time has elapsed which is set for each size, the transport roller pair 101 on the downstream side is stopped. この時、シートSの先端は、下流側の搬送ロール対101に挟持された状態であり、シートSの後端は、回転パドル102により用紙滞留トレイ105上に掻き落とされる。 At this time, the leading end of the sheet S is in a state sandwiched between the conveyance roller pair 101 on the downstream side, the trailing edge of the sheet S is scraped off onto the sheet retention tray 105 by rotating the paddle 102. 下流側の搬送ロール対101は、停止後一定の時間で逆回転を開始し、シートSの後端が基準壁106に到達する以前にニップリリースする。 The transport roller pair 101 on the downstream side starts reverse rotation at a certain time after the stop, the rear end of the sheet S before the nip release that reaches the reference wall 106. 空間104に排出されたシートSは、回転パドル102により矢印X1−X2方向に進退自在に構成されている基準壁106に揃えられる。 Sheet S discharged to the space 104 is aligned to the reference wall 106 to the rotating paddle 102 is configured to freely advance and retreat in the arrow X1-X2 direction. 次に搬送されてくるシートSの先端は、ニップリリースされた下流側の搬送ロール対101の間を通り抜けて、その後端は回転パドル102により用紙滞留トレイ105に掻き落とされ、基準壁106によって整合されて既搬送のシートS上に重なって揃えられる。 Then the tip of the conveyed sheet S is passed through between the transport rolls 101 of the downstream is nipped release side, the rear end is scraped off by rotating paddle 102 in the paper retention tray 105, aligned by reference wall 106 It is aligned to overlap on the sheet S already conveyed. この状態から下流側の搬送ロール対101は、逆回転を停止し、再度ニップ状態になり、当該下流側の搬送ロール対101は正回転を開始し、下流の後処理手段にシートSは重なった状態で搬送される。 The transport roller pair 101 on the downstream side from this state, stops the reverse rotation becomes the nip state again, the transport roller pair 101 of the downstream side starts forward rotation, the sheet S is overlapped on the downstream of the post-processing unit It is conveyed in a state.
【0073】 [0073]
この実施の形態では、下流側の搬送ロール対101がニップをリリース可能に構成されているので、当該下流側の搬送ロール対101が逆転して、用紙滞留トレイ105上にシートSを整合させる場合に比べて、時間を短縮することができる。 In this embodiment, since the transport roller pair 101 on the downstream side is configured a nip releasably, reversed the transport roller pair 101 of the downstream side, when aligning the sheet S on the paper retention tray 105 compared to, it is possible to shorten the time. また、この実施の形態では、下流側の搬送ロール対101がニップをリリース可能に構成されているので、シートSが大サイズの場合でも、十分対応することが可能となっている。 Further, in this embodiment, since the transport roller pair 101 on the downstream side is configured a nip releasably, even if the sheet S is large sized, it is possible to sufficiently correspond.
【0074】 [0074]
尚、前記説明した実施の形態では、シートを3枚以上重ねる事も当然可能である。 Incidentally, in the embodiment described above explained, it is of course also possible to overlap the sheet three or more. その場合、n枚のシートを重ねた状態で排出することになる。 In that case, it will be discharged in a laminated state n sheets.
【0075】 [0075]
また、前記実施の形態2において、n枚のシートを重ねる場合は、n−1枚目までが実施の形態2での説明の1枚目のシートと同様の制御をし、n枚目が実施の形態2での説明の2枚目のシートと同様の制御となる。 Further, in the second embodiment, when superimposing the n sheets, up to the (n-1) th is the same control as the first sheet of description in the second embodiment, the n-th embodiment the same control as the second sheet of description in embodiment 2..
【0076】 [0076]
さらに、前記実施の形態3においては、1枚目のシートの制御は実施の形態3と同様である。 Further, in the third embodiment, control of the first sheet are the same as those in the third embodiment.
【0077】 [0077]
また、2枚目以降n枚目までは、実施の形態3での説明の2枚目のシートと同様の制御となる。 Moreover, until the second and subsequent n th is the same control as the second sheet of description in the third embodiment.
【0078】 [0078]
その他の構成及び作用は、前記実施の形態1と同様であるので、その説明を省略する。 Since other structures and functions are the same as those of the first embodiment, description thereof will be omitted.
【0079】 [0079]
実施の形態4 Embodiment 4
図17はこの発明の実施の形態4を示すものであり、前記実施の形態1と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態4では、用紙滞留トレイの下流に、用紙に対して穿孔処理を行う穿孔手段を備え、前記第2の搬送手段は、用紙のスキューを補正するスキュー補正手段としての機能を兼ねるように構成されている。 Figure 17 shows the fourth embodiment of the present invention, the the same parts as the first embodiment will be described with the same reference numerals, in the fourth embodiment, the downstream of the sheet retention tray comprises perforation means for perforating process on paper, the second transfer means is configured to also function as a skew correction means for correcting the skew of the sheet.
【0080】 [0080]
すなわち、この実施の形態4では、図17に示すように、上流側の搬送ロール対100と、下流側の搬送ロール対101とによって、シートSのスキューを補正するように構成されている。 That is, in the fourth embodiment, as shown in FIG. 17, a conveying roll pair 100 on the upstream side, by a conveying roller pair 101 on the downstream side, and is configured to correct the skew of the sheet S.
【0081】 [0081]
このスキュー補正は、図17に示すように、シートSの先端を用紙検知センサー103によって検知し、下流側の搬送ロール対101を一旦停止させ、この停止している下流側の搬送ロール対101に上流側の搬送ロール対100で搬送されてきたシートSの先端を突き当てた状態で、当該上流側の搬送ロール対100を停止させることによって、シートSの先端が下流側の搬送ロール対101と平行になるように、シートSのスキューを補正するものが採用されている。 The skew correction, as shown in FIG. 17, detects the leading edge of the sheet S by the sheet detection sensor 103, temporarily stops the conveying roller pair 101 on the downstream side, in the transport roller pair 101 on the downstream side that this stop upstream state of abutting the tip of the sheet S transported by the transport roller pair 100, by stopping the transport rolls 100 of the upstream side, leading edge of the sheet S to the conveying roller pair 101 on the downstream side as it will be parallel, and correcting the skew of the sheet S is employed. この動作は、用紙検知センサー103でシートSの先端を検知してから所定時間後に、下流側の搬送ロール対101の回転を開始させると、当該下流側の搬送ロール対101によって搬送されるシートSのスキューを補正することができる。 This operation from detection of the leading end of the sheet S after a predetermined time, the paper detection sensor 103, when to start rotation of the transport roller pair 101 on the downstream side, the sheet S conveyed by the conveying roller pair 101 of the downstream it is possible to correct the skew. 従って、上記の如くスキューを補正したシートSを、重ねた状態で下流の後処理手段に搬送することが可能となる。 Thus, the sheet S obtained by correcting the skew as described above, it is possible to convey to the downstream of the post-processing means in a state superposed.
【0082】 [0082]
このように、上記用紙滞留トレイ105の下流に、シートSに対して穿孔処理を行うパンチャー115を備えている場合に、下流側の搬送ロール対101によってシートSのスキューを補正することができるので、シートSにスキューがある場合であっても、シートSの所定の位置に穿孔処理を精度良く行うことが可能となる。 Thus, downstream of the sheet retention tray 105, when provided with a puncher 115 for performing punching process to the sheet S, it is possible to correct the skew of the sheet S by the transport roller pair 101 on the downstream side , even if the sheet S is skew, it is possible to accurately punching in a predetermined position of the sheet S.
【0083】 [0083]
その他の構成及び作用は、前記実施の形態1と同様であるので、その説明を省略する。 Since other structures and functions are the same as those of the first embodiment, description thereof will be omitted.
【0084】 [0084]
なお、前記の実施の形態では、上流側の搬送ロール対100と、下流側の搬送ロール対101とを、直線状に配置した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図18に示すように、上流側の搬送ロール対100と、下流側の搬送ロール対101との間の搬送路を、湾曲形状に配置しても良い。 In the embodiment described above, the conveying roller pair 100 on the upstream side, and the transport roller pair 101 on the downstream side, has been described as being arranged linearly, it is not limited thereto, FIG. 18 as shown in, and the transport roller pair 100 on the upstream side, the conveying path between the conveying roller pair 101 on the downstream side may be arranged in a curved shape.
【0085】 [0085]
【発明の効果】 【Effect of the invention】
以上説明したように、この発明によれば、コストアップやマシンサイズの増大を招くことなく、ジャム除去の操作性も良く、しかも多種サイズの用紙に対して、高生産性を実現することが可能な後処理装置を提供することができる。 As described above, according to the present invention, without increasing the cost and machine size, the operability of the jam removal is good, yet the paper of various sizes, can achieve a high productivity it is possible to provide a post-processing apparatus.
【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
【図1】 図1はこの発明の実施の形態1に係る後処理装置を示す構成図である。 FIG. 1 is a block diagram showing a post-processing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図2】 図2はこの発明の実施の形態1に係る後処理装置を適用し得る画像形成装置を示す構成図である。 Figure 2 is a block diagram showing an image forming apparatus capable of applying a post-processing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図3】 図3は画像形成装置の用紙反転機構を示す構成図である。 Figure 3 is a block diagram showing a sheet inverting mechanism of the image forming apparatus.
【図4】 図4はこの発明の実施の形態1に係る後処理装置の要部を示す構成図である。 Figure 4 is a block diagram showing an essential part of the post-processing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図5】 図5はステープラを示す構成図である。 Figure 5 is a block diagram showing a stapler.
【図6】 図6は基準フェンスを示す平面図である。 Figure 6 is a plan view showing a reference fence.
【図7】 図7は基準フェンスの駆動機構を示す構成図である。 Figure 7 is a block diagram showing a driving mechanism of the reference fence.
【図8】 図8は用紙押えローラの駆動機構を示す平面図である。 Figure 8 is a plan view showing a driving mechanism of the paper pressing rollers.
【図9】 図9はステープラの移動機構を示す平面図である。 Figure 9 is a plan view showing a moving mechanism of the stapler.
【図10】 図10(a)(b)はステープラの移動機構をそれぞれ示す構成図である。 [10] FIG. 10 (a) (b) is a diagram showing respectively the movement mechanism of the stapler.
【図11】 図11はステープラの移動機構の駆動源を示す構成図である。 Figure 11 is a block diagram showing a driving source of the moving mechanism of the stapler.
【図12】 図12はこの発明の実施の形態1に係る後処理装置の動作を示すタイミングチャートである。 Figure 12 is a timing chart showing the operation of the post-processing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
【図13】 図13はステープラの動作を示す説明図である。 Figure 13 is an explanatory diagram showing the operation of the stapler.
【図14】 図14(a)〜(d)はこの発明の実施の形態1に係る後処理装置の動作をそれぞれ示す説明図である。 [14] FIG. 14 (a) ~ (d) are explanatory views showing the operation of the post-processing apparatus according to the first embodiment of the present invention, respectively.
【図15】 図15(a)〜(c)はこの発明の実施の形態2に係る後処理装置の動作をそれぞれ示す説明図である。 [15] FIG. 15 (a) ~ (c) are explanatory views showing the operation of the post-processing apparatus according to a second embodiment of the present invention, respectively.
【図16】 図16(a)〜(e)はこの発明の実施の形態3に係る後処理装置の動作をそれぞれ示す説明図である。 [16] FIG. 16 (a) ~ (e) are explanatory views showing the operation of the post-processing apparatus according to a third embodiment of the present invention, respectively.
【図17】 図17(a)(b)はこの発明の実施の形態4に係る後処理装置をそれぞれ示す構成図である。 [17] FIG. 17 (a) (b) is a diagram showing a post-processing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention, respectively.
【図18】 図18はこの発明の変形例に係る後処理装置の要部を示す構成図である。 Figure 18 is a block diagram showing an essential part of the post-processing apparatus according to a modification of the present invention.
【図19】 図19は搬送ロール対の駆動機構を示す構成図である。 Figure 19 is a block diagram showing a driving mechanism of the transport rolls.
【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS
S:シート、100:上流側のロール対、101:下流側のロール対、102:回転パドル(シート揃え手段)、105:用紙滞留トレイ、106:基準壁(シート揃え手段)。 S: sheets, 100: roll pairs upstream, 101: roll pair of the downstream side, 102: rotating paddle (sheet aligning means), 105: sheet retention tray 106: reference wall (sheet aligning means).

Claims (11)

  1. 画像形成装置によって画像が形成されたシートに対して、所定の後処理を行う後処理手段を備えた後処理装置において、 To the sheet on which the image is formed by the image forming apparatus, the post-processing apparatus having a post-processing means for performing a predetermined post,
    前記後処理手段の上流にあって、前記画像形成装置から排出されるシートを受け取り搬送する搬送路上に、上流側に位置する第1の搬送手段と、下流側に位置する第2の搬送手段とを、最小サイズのシートの搬送方向の長さよりも短い距離を隔てて配設し、 In the upstream of the post-processing means, the conveyance path for receiving and conveying the sheet discharged from the image forming apparatus, a first conveying means located upstream, and a second conveying means located downstream and it was disposed at a distance shorter than the length in the conveying direction of the minimum size sheet,
    前記第1の搬送手段と第2の搬送手段間の搬送路の下方には、複数枚のシートを重ね合わせた状態で収容可能であり、前記後処理手段で処理を行うために必要な時間だけ、前記画像形成装置から排出されるシートを一時的に滞留させるシート滞留トレイと、当該シート滞留トレイに収容されるシートの後端を揃えるシート揃え手段とを設けたことを特徴とする後処理装置。 Said first conveying means and below the transport path between the second conveying means is capable of accommodating in a state in which overlapping a plurality of sheets, by the time necessary for processing carried out by the post means , post-processing apparatus, characterized in that the the sheet retention tray to temporarily retained the sheet discharged from the image forming apparatus, provided with a sheet aligning means align the trailing edge of the sheet accommodated in the sheet retention tray .
  2. 請求項1に記載の後処理装置において、前記第2の搬送手段は、前記第1の搬送手段とシートの搬送方向が逆方向に切り換え可能となっており、当該第2の搬送手段の搬送方向を逆方向に切り換えることによって、複数枚のシートを重ね合わせた状態でシート滞留トレイに収容するように構成したことを特徴とする後処理装置。 In the post-processing apparatus according to claim 1, wherein the second conveying means, wherein provided first conveying means and the conveying direction of the sheet becomes a switchable in the opposite direction, the conveying direction of the second conveying means the by switching in the reverse direction, the post-processing apparatus characterized by being configured to receive the seat stay trays superposed state a plurality of sheets.
  3. 請求項1に記載の後処理装置において、前記第1の搬送手段の同軸上に、シートの後端を掻き落とす回転部材を配置し、当該回転部材の外周先端は、前記第1の搬送手段の外径より大きい複数の板状弾性体で形成されていることを特徴とする後処理装置。 In the post-processing apparatus according to claim 1, coaxially of said first conveying means, arranged rotary member for scraping off the trailing edge of the sheet, the outer peripheral tip end of the rotating member, the first transfer means post-processing apparatus characterized by being formed by a plurality of plate-like elastic body larger than the outer diameter.
  4. 請求項1乃至3のいずれかに記載の後処理装置において、前記第2の搬送手段は、シートを搬送する正回転中に、予め搬送するシートのサイズ毎に設定されている所定の時間が経過した場合に、シートの先端付近を挟持した状態で停止し、次に搬送されるシートが第2の搬送手段に到達して、先に先端付近を挟持したシートと次に搬送されるシートとが同時に搬送可能となる時間以降に正回転を開始し、先に先端付近を挟持したシートと次に搬送されるシートとを同時に搬送することで、前記シートの搬送を遅延させることなく、前記後処理手段で処理を行うために必要な時間だけ、前記画像形成装置から排出されるシートを一時的に滞留させるように制御されていることを特徴とする後処理装置。 In the post-processing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the second transfer means transfer the sheet during the forward rotation, after a predetermined time is set for each size of a sheet to be conveyed in advance when stops while holding the vicinity of the leading edge of the sheet, then the sheet to be conveyed reaches the second conveying means, and the sheet conveyed earlier the vicinity of the distal end nipped sheet and the next start the forward rotation after the transportable become time simultaneously by conveying earlier and sheet conveyed to the vicinity of the distal end nipped sheet and the next at the same time, without delaying the conveyance of the sheet, the after treatment only the time necessary for processing carried out by a means, the post-processing apparatus characterized by being controlled so as to temporarily stay the sheet discharged from the image forming apparatus.
  5. 請求項4に記載の後処理装置において、前記第2の搬送手段は、シートを搬送する正回転に対して逆回転が可能に構成されており、当該第2の搬送手段は、回転を停止した後、再度正回転を開始するまでの間に、所定量だけ逆回転するように制御され、先に搬送されたシートの先端付近の挟持を解除し、再度正回転を開始する時に、先に搬送されたシートの先端と次に搬送されるシートの先端とを揃えた状態で搬送することを特徴とする後処理装置。 In the post-processing apparatus according to claim 4, wherein the second conveying means, forward rotation is configured to be capable of reverse rotation with respect to, said second conveying means for conveying the sheet, it stops rotating after and before starting the normal rotation again, be controlled to reverse rotation by a predetermined amount to release the holding of the vicinity of the leading end of the sheet conveyed earlier, at the start forward rotation again, before transport post-processing apparatus characterized by conveying in a state of aligning a leading edge of the sheet to be conveyed sheet leading edge and the next that is.
  6. 請求項5に記載の後処理装置において、前記シート滞留トレイは、シートの後端を突き当てて揃えることが可能な基準壁部材を備え、前記第1の搬送手段の同軸上に配置されたシートの後端を掻き落とす回転部材は、前記基準壁部材によってシートの後端を揃える揃え機能を兼ねていることを特徴とする後処理装置。 In the post-processing apparatus according to claim 5, wherein the sheet retention tray includes a reference wall member which can be aligned by abutting the trailing end of the sheet, the first sheet disposed coaxially of the conveying means the rotary member for scraping off the rear end, the post-processing apparatus characterized by also serves as justification function aligns the trailing edge of the sheet by the reference wall member.
  7. 請求項6に記載の後処理装置において、前記基準壁部材は、揃えたシートを再度、第2の搬送手段まで押し出すためのシート押し出し部材としての機能を兼ね備え、前記シート滞留トレイに沿って進退可能に構成されていることを特徴とする後処理装置。 In the post-processing apparatus according to claim 6, wherein the reference wall member, the aligned sheet again, also functions as a sheet pushing member for pushing up the second transport device, can advance and retreat along the sheet retention tray post-processing apparatus characterized by being configured to.
  8. 請求項7に記載の後処理装置において、前記シート滞留トレイの上部に重ね合わされるシートの先端が、第2の搬送手段に到達する以前に、前記基準壁部材に揃えられたシートの先端が第2の搬送手段に到達するように、当該基準壁部材の進退動作を制御し、当該第2の搬送手段に到達した前記基準壁部材に揃えられたシートの先端と、その後前記第2の搬送手段に到達する前記シート滞留トレイの上部に重ね合わされるシートの先端とを、当該第2の搬送手段によって同時に搬送可能とすることを特徴とする後処理装置。 In the post-processing apparatus according to claim 7, the leading end of the sheet to be superimposed on top of said sheet retention tray, before reaching the second transport means, the leading end of the sheet aligned with the reference wall member first to reach the second conveying means, the reference to control the forward and backward movement of the wall member, the a tip of the sheet aligned with the reference wall member which has reached the second conveying means, then the second transport means post-processing apparatus characterized by the leading end of the sheet that is superimposed on top of said sheet retention tray to reach, at the same time can be conveyed by said second conveying means.
  9. 請求項6に記載の後処理装置において、前記第2の搬送手段は、所定のタイミングでシートのニップが解除可能に構成されており、前記回転部材によって基準壁部材にシートの後端揃えが終了するタイミングで、再度シートをニップするように制御され、前記基準壁部材で後端揃えされたシートの先端を揃えた状態で搬送することを特徴とする後処理装置。 In the post-processing apparatus according to claim 6, wherein the second conveying means is a nip of the sheet is configured to be released at a predetermined timing, aligning the trailing edge of the sheet to the reference wall member by said rotary member is terminated at the timing of which is controlled so as to nip the sheet again, post-processing apparatus characterized by conveying in a state of aligning the tips of rear-end aligning sheets with the reference wall member.
  10. 請求項1乃至9のいずれかに記載の後処理装置において、前記シート滞留トレイの下流に、シートに対して穿孔処理を行う穿孔手段を備え、前記第2の搬送手段は、シートのスキューを補正するスキュー補正手段としての機能を兼ねていることを特徴とする後処理装置。 In the post-processing apparatus according to any one of claims 1 to 9, downstream of the sheet retention tray, comprising a perforation means for perforating processing to a sheet, said second conveying means, corrects the skew of the sheet post-processing apparatus, characterized in that it also functions as a skew correction unit that.
  11. 請求項1乃至10のいずれかに記載の後処理装置において、前記第2の搬送手段は、上下両側とも回転駆動されるロール対からなることを特徴とする後処理装置。 In the post-processing apparatus according to any one of claims 1 to 10, wherein the second conveying means, the post-processing apparatus characterized by comprising a pair of rolls with the upper and lower sides is rotated.
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