JP3891005B2

JP3891005B2 - Air conditioner indoor unit

Info

Publication number: JP3891005B2
Application number: JP2002050276A
Authority: JP
Inventors: 祐一寺田
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2002-02-26
Filing date: 2002-02-26
Publication date: 2007-03-07
Anticipated expiration: 2022-02-26
Also published as: JP2003254550A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和装置の室内機、ファンロータを回すためのファンモータを支持する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
空気調和装置の室内機は、例えば図１〜図３に示すように、ケーシング２、ケーシング２の内部に配置されたファンロータ３および熱交換器４、電装品箱３０などを備えている。
【０００３】
ケーシング２は、主として、前面グリル組立体１０と、前面グリル組立体１０の前方正面に装着される前面パネル１１と、後方に位置する底フレーム１２とから構成されており、室内の壁面に固定される据付板１５に装着されて室内壁等に固定される。前面グリル組立体１０の上面には多数のスリット状の開口からなる上部吸込口１０ａが設けられ、前面パネル１１には上方および側方に開口する前面吸込口１１ａが設けられている。また、前面グリル組立体１０の前面下部には、ファンロータ３によって生成された空気流を吹き出す吹出口１０ｂが形成される。この前面グリル組立体１０は、底フレーム１２に取り付けられる。底フレーム１２には、ファンロータ３を収納するファン収納部１２ａが形成されている。
【０００４】
ファンロータ３は、底フレーム１２のファン収納部１２ａに配置され、軸受１３を介して底フレーム１２に取り付けられる。ファンロータ３の軸受１３と対向する側面は、ファンロータ駆動用のモータ１４の回転軸と連結される。このモータ１４は、背面側が底フレーム１２に、正面側がモータ固定部材１６によって支持される。すなわち、モータ固定部材１６は、底フレーム１２との間にモータ１４を径方向に挟み込む形で、底フレーム１２にネジ止めされる。
【０００５】
また、前面グリル組立体１０の上部吸込口１０ａの内方および前面パネル１１の前面吸込口１１ａの内方には、空気清浄用のエアフィルタ１７が設けられている。
【０００６】
熱交換器４は、ファンロータ３の前方、上方および後部上方を取り囲むように設けられている。この熱交換器４は、左右両端で複数回折り返された伝熱管に多数の放熱フィンが取り付けられたものであり、ファンロータ３の駆動により上部吸込口１０ａおよび前面吸込口１１ａから吸い込まれた空気をファンロータ３側に通過させ、伝熱管内部を通過する冷媒との間で熱交換を行わせるものである。熱交換器４は、冷媒配管を介して室外機からの冷媒配管と接続される。
【０００７】
熱交換器４の正面側の下端の下方には、ドレンパン組立体１８が配置される。ドレンパン組立体１８は、前ドレンパン１８ｃの他に、前舌部１８ａや吹き出し空気の方向を調整するための羽根などを含んでいる。また、熱交換器４の背面側の下端の下方には、後ドレンパン２２が底フレーム１２と一体に形成されている。
【０００８】
ケーシング２の内部には、図２に示すように、ファンロータ３からの空気流を吹出口１０ｂに導くための案内部が形成される。この案内部は、底フレーム１２の一部であってファンロータ３の背面側を覆い下方に延びる後壁２１と、この後壁２１に対向するように配置されたドレンパン組立体１８の前舌部１８ａと、前舌部１８ａに連続し吹出口１０ｂに続く前壁１８ｂとから構成されている。そして、この案内部の吸い込み側付近に、ファンロータ３が配置されることになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
図１〜図３に示す上記の空気調和装置の室内機のように、従来の室内機においては、ファンロータの背面を覆いつつ室内機の底を形成する底フレームの一部を用いて、ファンロータを回転させ空気流を生成するファンモータを固定する構造を採るものが多い。そして、そのような構造においては、ファンロータやファンモータを定位置に組み込んでからファンモータの固定を行うために、ファンモータは、その周方向に分割された複数の支持体（その１つが底フレーム）によって位置決めおよび固定が為されることになる。具体的には、上記の室内機では、ファンモータ１４が、モータ固定部材１６と底フレーム１２との間に径方向に挟まれる形で固定されている。
【００１０】
しかし、周方向に分割された支持体によってファンモータを両側方から挟み込んで径方向にファンモータを支持する場合には、構造が比較的複雑になることに加えて、ファンモータの位置出しの精度が悪くなる恐れがある。すなわち、ファンモータのセンタがずれる恐れが存在する。また、支持体同士の固定状態が緩むと、それらに挟まれることで固定が為されているファンモータの固定も緩み、回転時にファンモータの軸心が振れる恐れが生じる。
【００１１】
本発明の課題は、空気調和装置の室内機のファンモータの固定状態を安定させることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る空気調和装置の室内機は、ファンロータと、ファンモータと、底フレームと、電装品箱とを備えている。ファンロータは、室内に空気を吹き出す。ファンモータは、ファンロータを駆動する。底フレームは、ファンロータの少なくとも背面側を覆うものであって、第１支持部が一体に形成されている。底フレームの第１支持部は、ファンモータの外周面を径方向に支持するための構造物であっって、周方向に分割されていない。電装品箱は、底フレームに隣接して配置されるものであり、第２支持部を有している。電装品箱の第２支持部は、ファンモータの後部をファンモータの回転軸方向に支持する。
【００１３】
ここでは、周方向に分割されていない第１支持部を、ファンロータの背面側を覆う底フレームに一体に形成し、その第１支持部によりファンモータの外周面を径方向に支持させている。したがって、ファンモータの支持構造が周方向に分割された従来の室内機に較べて、ファンモータの固定状態が安定する。
【００１４】
なお、第１支持部を周方向に分割していないためファンモータを底フレームに対して正面側から組み入れることは難しいが、ファンモータを側方から底フレームの第１支持部に組み込むようにすれば問題はない。
【００１５】
また、ここでは、電装品箱の第２支持部によって、ファンモータの前部および後部が回転軸方向に支持される。このため、ファンモータの固定状態がより安定したものになる。
【００１６】
請求項２に係る空気調和装置の室内機は、請求項１に記載の室内機であって、第１支持部は、ファンモータを回転軸方向に挿入させるための開口を有している。そして、第１支持部の開口近傍の内面は、ファンモータの挿入を容易にする傾斜面あるいは湾曲面となっている。
【００１７】
ここでは、第１支持部の開口近傍の内面が、傾斜面あるいは湾曲面となっている。したがって、開口から回転軸方向にファンモータを挿入する際に、その挿入作業が容易になる。これにより、室内機の組み立ての作業効率が向上する。
【００１８】
請求項３に係る空気調和装置の室内機は、請求項１に記載の室内機であって、底フレームには、ファンモータの前部をファンモータの回転軸方向に支持するモータ前面支持部がさらに形成されている。このモータ前面支持部には、孔が設けられている。この孔は、ファンモータの回転軸を中心とする孔であり、その径がファンロータの外径よりも大きい。
【００１９】
ここでは、モータ前面支持部に、ファンロータの外径よりも径が大きい孔を設けている。これにより、底フレームの挿入部の開口およびモータ前面支持部の孔を通して、ファンロータをファンモータ側の側方から定位置に組み込むことが可能となる。したがって、底フレームの一部がファンロータの定位置よりも正面側に存在してファンロータを正面側から組み込むことが難しい場合であっても、ファンロータを側方から組み込んで定位置に収めることができるようになる。また、ファンロータの一端をファンモータに連結させた後に、両者を側方から定位置に組み込むことも可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態に係る空気調和装置の室内機は、上記「従来の技術」欄で説明を行った図１〜図３に示す室内機において、底フレーム１２に代えて、底フレーム１２にモータ固定部材１６を一体化するとともに左右のカバー部２１２ｄ，２１２ｅを一体成形した形状の底フレーム２１２を採用するものである。
【００２１】
＜従来の底フレームの構成＞
本実施形態における底フレーム２１２を説明する前に、従来の底フレームについて説明する。
【００２２】
図１〜図３に示すような室内機の中には、図４（Ａ）に示すように、ファンロータ１０３の端部近傍の正面側を部分的に覆うカバー部１１２ｄ，１１６ｂが形成されているものがある。カバー部１１２ｄ，１１６ｂは、それぞれ、ファンロータ１０３の長手方向にファンロータ１０３と寸法Ｌ１だけオーバーラップしている。したがって、正面側（図４（Ａ）の上側）から見たときには、カバー部１１２ｄとカバー部１１６ｂとの間の開口からファンロータ１０３が見えるが、ファンロータ３の長手方向の両端近傍はカバー部１１２ｄ，１１６ｂに隠れて見えない。
【００２３】
そして、図４（Ａ）から判るように両カバー部１１２ｄ，１１６ｂが一体成形されているとファンロータ１０３を定位置に収めることができないため、カバー部１１２ｄは底フレーム１１２の一部として形成され、カバー部１１６ｂは底フレーム１１２とは別部材であるモータ固定部材１１６の一部として形成されている。底フレーム１１２は、上記の底フレーム１２と同様に、ファンロータ１０３の背面を覆う後壁１１２ａを有し室内機の底を形成する構造体である。
【００２４】
この図４（Ａ）に示す室内機の組み立てにおいては、底フレーム１１２に対してファンロータ１０３およびファンモータ１１４を定位置に組み込み、その後、モータ固定部材１１６を底フレーム１１２に固定して両者１１６，１１２によりファンモータ１１４を挟み込む。この状態で、ファンモータ１１４のモータ本体１１４ａがモータ固定部材１１６のモータ外面支持部１１６ａおよび底フレーム１１２のモータ外面支持部１１２ｂにより保持され、ファンロータ１０３がシャフト１０３ａおよび軸受１１３を介して底フレーム１１２の軸受支持部１１２ｃに保持されるようになる。なお、ファンロータ１０３とファンモータ１１４の回転軸１１４ｂとの連結は、モータ固定部材１１６の底フレーム１１２への装着の前後いずれかのタイミングで行う。
【００２５】
このように、底フレーム１１２に対してモータ固定部材１１６を分割しておけば、カバー部１１２ｄ，１１６ｂが存在していても、ファンロータ１０３を定位置に組み込むことが可能である。
【００２６】
＜本実施形態における底フレームの構成＞
底フレーム２１２は、図４（Ｂ）に示すように、後壁２１２ａ、モータ外周面支持部２１２ｂ１、モータ前面支持部２１２ｂ２、軸受支持部２１２ｃ、第１カバー部２１２ｄ、第２カバー部２１２ｅなどが樹脂素材から一体成形された構造体である。
【００２７】
後壁２１２ａは、ファンロータ２０３の背面側を覆いつつファンロータ２０３の背面側から下方に延びており、ファンロータ２０３からの空気流を吹出口に導く役割を果たす。
【００２８】
モータ外周面支持部２１２ｂ１は、周方向に分割されていない円筒形状を有しており、その内径がファンモータ２１４の本体２１４ａの外径と概ね等しくなるように形成されている。このモータ外周面支持部２１２ｂ１は、ファンモータ２１４の本体２１４ａの外面を径方向に支持する。
【００２９】
モータ前面支持部２１２ｂ２は、本体２１４ａの前部をスラスト方向（モータシャフト２１４ｂに沿った方向）に支持する部分であって、モータ外周面支持部２１２ｂ１の内側に形成されている。
【００３０】
軸受支持部２１２ｃは、後壁２１２ａのモータ外周面支持部２１２ｂ１側と反対側の端部から正面側（図４（Ｂ）の上側）に突き出ており、ファンロータ２０３のシャフト２０３ａを軸支する軸受２１３を支持する。
【００３１】
第１カバー部２１２ｄは、軸受支持部２１２ｃから寸法Ｌ３だけ内側に延び、ファンロータ２０３を組み付けた後においてファンロータ２０３の一端の近傍を覆う。寸法Ｌ３は、図４（Ａ）に示す従来の底フレーム１１２のカバー部１１２ｄの内側の左右幅Ｌ２よりも大きくなっている。
【００３２】
第２カバー部２１２ｅは、モータ前面支持部２１２ｂ２の内側において組み込み後のファンロータ２０３の他端の近傍を覆うように形成されている。この第２カバー部２１２ｅの左右幅Ｌ２は、図４（Ａ）に示す従来の底フレーム１１２のカバー部１１６ｂの左右幅Ｌ２と同寸法である。すなわち、底フレーム２１２では、第１カバー部２１２ｄの左右幅Ｌ３が第２カバー部２１２ｅの左右幅Ｌ２よりも大きくなっている。これにより、第１カバー部２１２ｄの内周側には、図４（Ａ）に示す従来の底フレーム１１２には存在しない空間Ｓが存在するようになっている（図４（Ｂ）参照）。
【００３３】
なお、第１および第２カバー部２１２ｄ，２１２ｅがファンロータ２０３とオーバーラップしているオーバーラップ代Ｌ１は、図４（Ａ）に示す従来の底フレーム１１２のカバー部１１２ｄ，１１６ｂのオーバーラップ代Ｌ１と同寸法である。
【００３４】
また、底フレーム２１２には、図６に示すように、熱交換器の正面側の下端の下方に位置する前ドレンパン２１２ｈと、熱交換器の背面側の下端の下方に位置する後ドレンパン２１２ｇとが成形されている。
【００３５】
＜ファンロータの構成＞
ファンロータ２０３は、左右に長いクロスフローファンである。このファンロータ２０３は、その長さ（幅）が、正面側からみた底フレーム２１２の第１カバー部２１２ｄと第２カバー部２１２ｅとの間の開口の幅Ｗよりも長くなっている。すなわち、第１および第２カバー部２１２ｄ，２１２ｅは、ファンロータ２０３に対してオーバーラップ代Ｌ１だけ左右にオーバーラップしている。
【００３６】
ファンロータ２０３の正面視左側にはシャフト２０３ａが、ファンロータ２０３の正面視右側にはボス２０３ｂが、それぞれファンロータ２０３から延びている。シャフト２０３ａは、最終的に軸受２１３によって軸支されるものであって、後述する組み立て時におけるオーバースライド量に見合う寸法だけ従来のものよりも長く形成されている。すなわち、図４（Ｂ）に示す底フレーム２１２の第１カバー部２１２ｄの左右幅Ｌ３と図４（Ａ）に示す従来のカバー部１１２ｄの左右幅Ｌ２との差だけ、シャフト２０３ａが従来のシャフト１０３ａよりも長く設計されている。ボス２０３ｂは、ファンモータ２１４のモータシャフト２１４ｂとの接続のために設けられている。
【００３７】
＜軸受の構成＞
軸受２１３は、底フレーム２１２の軸受支持部２１２ｃに固定され、ファンロータ２０３のシャフト２０３ａを軸支する。この軸受２１３は、後述する組み立て時において、斜めに傾斜した状態で底フレーム２１２内に挿入されるファンロータ２０３の挿入方向に対応して傾くようになっている。具体的には、軸受２１３として自動調心機能を有する軸受を採用している。
【００３８】
＜底フレームに対するファンロータの組み込み方法＞
図５（Ａ）〜（Ｄ）を参照しながら、底フレーム２１２内にファンロータ２０３を組み込む方法について説明する。なお、ファンモータ２１４の底フレーム２１２への組み込みについては、後に詳述する。
【００３９】
まず、図５（Ａ）に示すように、ファンロータ２０３を前後に傾斜させた状態で、斜め上方から底フレーム２１２の第１カバー部２１２ｄと第２カバー部２１２ｅとの間の開口を通してファンロータ２０３を底フレーム２１２の内部へと挿入する。この図５（Ａ）の矢印Ａ１の向きに沿ったファンロータ２０３の挿入により、第１カバー部２１２ｄと第２カバー部２１２ｅとの間の開口Ｗよりも幅が大きいファンロータ２０３が、底フレーム２１２の内部へと入っていく。このときには、ファンロータ２０３のシャフト２０３ａが軸受２１３の中をスライドしていく。そして、軸受２１３は、ファンロータ２０３の傾斜に対応して傾斜する。
【００４０】
次に、図５（Ｂ）に示す状態までファンロータ２０３が軸受２１３側に入り込むと、ファンロータ２０３のボス２０３ｂ側の端部を奥側に押し込み（矢印Ａ２参照）、傾斜状態のファンロータ２０３をファンモータ２１４のモータシャフト２１４ｂに沿った方向へと姿勢変化させる。これにより図５（Ｃ）に示す状態となったファンロータ２０３は、次に、正規の位置よりも軸受２１３側にオーバースライドしている分だけ、ファンモータ２１４側へと戻される。そして、最終的には、ファンロータ２０３のボス２０３ｂにファンモータ２１４のモータシャフト２１４ｂをはめ込ませて、両者２０３ｂ，２１４ｂを連結固定する（図４（Ｂ）参照）。
【００４１】
なお、ファンロータ２０３の長手方向（左右方向）の位置は、固定されたファンモータ２１４によって確定することになる。
【００４２】
＜底フレームに対するファンモータの組み込み方法＞
図６〜図８を参照しながら、ファンモータ２１４を底フレーム２１２に固定する方法を説明する。
【００４３】
まず、図６の矢印Ａ０で示すように、底フレーム２１２の円筒状のモータ外周面支持部２１２ｂ１に対して、側方からファンモータ２１４を挿入する。すると、ファンモータ２１４は、その外周面がモータ外周面支持部２１２ｂ１によって径方向に支持された状態となる。
【００４４】
そして、上述のようにファンロータ２０３が底フレーム２１２に組み込まれると、図７に示す状態となる。このようにファンモータ２１４およびファンロータ２０３が底フレーム２１２に組み込まれた後に、電装品箱２３０が底フレーム２１２に対して側方から装着される。このときには、電装品箱２３０の側面に設けられたモータ後面支持部２３０ａが、ファンモータ２１４の後面に接触して、モータ前面支持部２１２ｂ２とともにファンモータ２１４をモータ厚み方向に挟み込む。すなわち、電装品箱２３０が底フレーム２１２に固定されると、ファンモータ２１４は、モータシャフト２１４ｂに沿った方向の前後端を、底フレーム２１２のモータ前面支持部２１２ｂ２と電装品箱２３０のモータ後面支持部２３０ａとによって支持されるようになる。これにより、ファンモータ２１４は、厚み方向にも径方向にも拘束された状態となる（図８参照）。
【００４５】
なお、電装品箱２３０の底フレーム２１２への装着は、モータ前面支持部２１２ｂ２とモータ後面支持部２３０ａとがビス等により固定されることにより為されてもよいし、両支持部２１２ｂ２，２３０ａとは異なる部分において為されてもよい。モータ前面支持部２１２ｂ２とモータ後面支持部２３０ａとを締結する場合にビス止めを用いるときには、モータシャフト２１４ｂに沿った方向にビスを打ってもよいし、モータシャフト２１４ｂに対して放射状にビスを打ってもよい。
【００４６】
また、ファンモータ２１４を厚み方向に挟むことになる２つの支持部２１２ｂ２，２３０ａの間の距離は、ファンモータ２１４とモータ前面支持部２１２ｂ２との間に介挿される防振ゴム（図示せず）の変形を考慮して、若干小さく設定されている。
【００４７】
＜本実施形態に係る室内機の特徴＞
（１）ここでは、周方向に分割されていないモータ外周面支持部２１２ｂ１を底フレーム２１２に一体に形成し、そのモータ外周面支持部２１２ｂ１によりファンモータ２１４の外周面を径方向に支持させている。したがって、ファンモータ２１４の支持構造が周方向に分割されている従来の室内機（図４（Ａ）参照）に較べて、ファンモータ２１４の固定状態が安定する。
【００４８】
また、ファンモータ２１４を径方向に支持するモータ外周面支持部２１２ｂ１を周方向に分割していないため、ファンモータ２１４の軸心の位置出しの正確性が向上するとともに、従来のような締結部の緩みによる回転時の軸心の振れもなくなる。
【００４９】
さらに、ファンモータ２１４とモータ前面支持部２１２ｂ２との間には防振ゴム（図示せず）が介挿されるが、モータ外周面支持部２１２ｂ１やモータ前面支持部２１２ｂ２が周方向に分割されていないため、これらによる防振ゴムの噛み込みも無くなる。
【００５０】
（２）ここでは、底フレーム２１２に形成されたモータ前面支持部２１２ｂ２および電装品箱２３０のモータ後面支持部２３０ａによって、ファンモータ２１４の前部および後部がモータシャフト２１４ｂの方向に支持される。すなわち、両支持部２１２ｂ２，２３０ａによりファンモータ２１４を厚み方向に挟み込む構造を採っている。
【００５１】
このように、ファンモータ２１４の後部を電装品箱２３０を利用して支持しているため、電装品箱２３０を底フレーム２１２から取り外すと、ファンモータ２１４をスラスト方向（モータシャフト２１４ｂに沿った方向）に脱着することができ、組み立てやメンテナンスが容易となっている。
【００５２】
また、通常は熱交換器４を底フレーム２１２に固定するため、従来であれば熱交換器４を外さなければファンモータ２１４を取り出すことができなかったが、ここではスラスト方向にファンモータ２１４を脱着できるため、ファンモータ２１４の脱着時に熱交換器４を外す必要がなくなっている。
【００５３】
（３）ここでは、ファンロータ２０３の背面を覆う後壁２１２ａと、ファンロータ２０３の両端とオーバーラップする第１および第２カバー部２１２ｄ，２１２ｅとが一体に成形される底フレーム２１２を採用している。このため、カバー部１１２ｄ，１１６ｂをそれぞれ別部材に形成する従来の底フレーム１１２（図４（Ａ）参照）に較べて、部品点数が少なくなっている。
【００５４】
一方、第１および第２カバー部２１２ｄ，２１２ｅを一体成形しているため、正面側の第１および第２カバー部２１２ｄ，２１２ｅの間の開口からファンロータ２０３を平行移動させて真っ直ぐに底フレーム２１２内に組み入れることはできない。しかし、ここでは、底フレーム２１２の第１カバー部２１２ｄの内周側に空間Ｓが存在するため、ファンロータ２０３を傾斜させて底フレーム２１２の内部に入れ込み、その後にファンロータ２０３を長手方向（左右方向）にスライドさせて定位置に収めることができている。
【００５５】
（４）ここでは、ファンロータ２０３の一端に形成されているシャフト２０３ａを軸支する軸受２１３が傾斜可能なものであるため、ファンロータ２０３を底フレーム２１２内に傾斜させて入れ込むことが容易となっている。
【００５６】
＜本実施形態の変形例＞
［変形例Ａ］
上記の実施形態においてはシャフト２０３ａがファンロータ２０３から延びているが、軸受２１３側にシャフト２０３ａを装着した後にファンロータ２０３とシャフト２０３ａとを連結する構成を採ることも可能である。
【００５７】
［変形例Ｂ］
ファンロータ２０３とオーバーラップする底フレーム２１２の第１および第２カバー部２１２ｄ，２１２ｅを、弾性的な部材により形成したり、弾性的な構造にしたりすることによって、ファンロータ２０３を底フレーム２１２内に挿入する際に第１および第２カバー部２１２ｄ，２１２ｅが撓むようにすることが望ましい。このように第１および第２カバー部２１２ｄ，２１２ｅが弾性変形するように構成しておけば、挿入時にファンロータ２０３が第１および第２カバー部２１２ｄ，２１２ｅに当たってしまったときにも、ファンロータ２０３が傷つくことが抑えられる。
【００５８】
［変形例Ｃ］
上記の実施形態では、ファンモータ２１４を側方からモータ外周面支持部２１２ｂ１内に挿入し、第１および第２カバー部２１２ｄ，２１２ｅの間の開口から底フレーム２１２内にファンロータ２０３を組み入れた後に、ファンモータ２１４とファンロータ２０３とを連結させている。
【００５９】
しかし、図９（ａ）に示す底フレーム３１２を採用すれば、このような組み立て方法に代えて、ファンモータ３１４とファンロータ３０３とを予め連結させておいたものを一度に底フレーム３１２内に組み入れることが可能になる。
【００６０】
底フレーム３１２は、後壁３１２ａ、モータ外周面支持部３１２ｂ１、モータ前面支持部３１２ｂ２、軸受支持部３１２ｃ、第１カバー部３１２ｄ、第２カバー部３１２ｅなどが樹脂素材から一体成形された構造体である。この底フレーム３１２が上記の底フレーム２１２と異なる点は、モータ前面支持部３１２ｂ２の内側に形成されている開口がファンロータ３０３の外径よりも大きい孔３１２ｇとなっており、図９（ａ）の右側方から底フレーム３１２の内部へとファンロータ３０３を挿入することができる点である。孔３１２ｇは、ファンモータ３１４のモータシャフト３１４ｂを中心とする孔である。
【００６１】
ここでは、ファンモータ３１４とファンロータ３０３とを予め連結させておいて、それを側方から底フレーム３１２内へと挿入させ、ファンロータ３０３のシャフト３０３ａを軸受３１３に、ファンモータ３１４をモータ外周面支持部３１２ｂ１およびモータ前面支持部３１２ｂ２に装着させることができる。これにより、ファンロータ３０３とオーバーラップする第１および第２カバー部２１２ｄ，２１２ｅが存在し、且つ底フレーム３１２内にファンロータ３０３をスライドさせるための十分な余剰空間を確保できない場合であっても、ファンロータ３０３を定位置に収めることが可能となる。
【００６２】
なお、ファンロータ３０３とファンモータ３１４とは、予め連結させておいてもよいし、先に側方からファンロータ３０３を底フレーム３１２内に組み込んで後に側方からファンモータ３１４を組み込むようにしてもよい。後者の場合には、ファンロータ３０３とファンモータ３１４とをネジで固定するのではなく、ワンタッチで両者３０３，３１４が装着されるようにすることが望ましい。
【００６３】
また、図９（ｂ）に示すように、底フレーム３１２がスペーサー３２０を介してファンモータ３１４を支持するような構造を採れば、ファンモータ３１４の外径がファンロータ３０３の外径よりも小さい場合にも、ファンモータ３１４とファンロータ３０３とを予め連結させておいたものを一度に底フレーム３１２内に組み入れることができるようになる。
【００６４】
［変形例Ｄ］
図１０（Ａ），（Ｂ）に示すようにモータ外周面支持部２１２ｂ１の外側の開口近傍の内面を加工しておけば、底フレーム２１２のモータ外周面支持部２１２ｂ１に対して側方からファンモータ２１４を挿入する作業がより容易となる。
【００６５】
図１０（Ａ）では、モータ外周面支持部２１２ｂ１の開口近傍の内面を全周に渡って面取り加工し、傾斜面２１２ｂ３を形成している。図１０（Ｂ）では、モータ外周面支持部２１２ｂ１の開口近傍の内面を全周に渡ってＲ加工し、湾曲面２１２ｂ４を形成している。
【００６６】
［変形例Ｅ］
上記の実施形態では、図４（Ｂ）に示すようにファンロータ２０３の正面視右側にボス２０３ｂを突出させているが、モータシャフト２１４ｂとの連結のためのボスをファンロータ２０３の内側に配置し、ファンロータ２０３のファンモータ２１４側の端面を平坦にすることも有効である。このようにファンロータ２０３の端面から余分な突起がなくなれば、ファンロータ２０３の挿入作業が容易になったり、ファンロータ２０３の長さを長くしたりすることができるようになる。
【００６７】
なお、上記のようにボスをファンロータ２０３の内側に形成する場合には、ボスとモータシャフト２１４ｂとを連結固定するためのビスが打てるように、ファンロータ２０３を部分的に切り欠くことが望ましい。但し、ワンタッチでボスとモータシャフト２１４ｂとを連結できる爪構造などを採用する場合には、このようにファンロータ２０３を切り欠く必要がなくなる。また、ボスは、ファンロータ２０３のうち底フレーム２１２の第２カバー部２１２ｅとオーバーラップしている部分よりも内側に配置されていることが望ましい。
【００６８】
［変形例Ｆ］
上記の実施形態では、ファンモータ２１４の外周面の少なくとも一部がモータ外周面支持部２１２ｂ１で覆われるため、モータ外周面支持部２１２ｂ１などを放熱が可能な形状に設計することが望ましい。例えば、モータ外周面支持部２１２ｂ１に放熱フィンを形成したり、ファンモータ２１４とモータ外周面支持部２１２ｂ１との間に熱伝導部材を挿入したりすることが考えられる。
【００６９】
なお、後述する変形例Ｊのように、モータ外周面支持部２１２ｂ１によってファンモータ２１４の前部の防振ゴム部２１４ｃの外面を径方向に支持させる構造を採る場合には、モータ外周面支持部２１２ｂ１の放熱設計の必要性は小さくなる。
【００７０】
［変形例Ｇ］
上記の実施形態では、電装品箱２３０を底フレーム２１２へ装着することによって、ファンモータ２１４をモータ前面支持部２１２ｂ２とモータ後面支持部２３０ａとによりモータ厚み方向に挟み込んでいるが、電装品箱２３０と底フレーム２１２との装着にはビスを用いている。このビスによる装着方法の代わりに、回転ロック式のカギ溝を用いて装着させることも可能であるし、爪嵌合を用いて装着させることも可能であるし、電装品箱２３０および底フレーム２１２にネジを切って双方を装着させることも可能である。
【００７１】
なお、爪嵌合を用いる場合には、嵌合部の形状は、センタ出しのために略円形のもの（あるいは周方向に等間隔なもの）が望ましい。
【００７２】
また、電装品箱２３０と底フレーム２１２とは、直接連結させてもよいし、中間部材を介して連結させてもよい。
【００７３】
［変形例Ｈ］
上記の実施形態では、メンテナンスや交換の際にファンモータ２１４を取り外すときには、電装品箱２３０を外した後にファンモータ２１４を側方に引き抜くことになる。したがって、ファンモータ２１４の横方向への必要移動量に見合うスペースを確保しておくことが望ましい。
【００７４】
［変形例Ｉ］
上記の実施形態では、モータ外周面支持部２１２ｂ１によりファンモータ２１４の外周面が支持され、電装品箱２３０のモータ後面支持部２３０ａによってファンモータ２１４の後面が支持されるため、ファンモータ２１４のハーネスは、ファンモータ２１４の後部から取り出されるようにすることが望ましい。
【００７５】
また、電装品箱２３０をセットしたときにファンモータ２１４のハーネスが電気的に接続されるようにすることも可能である。
【００７６】
［変形例Ｊ］
上記の実施形態では、モータ外周面支持部２１２ｂ１によってファンモータ２１４の本体２１４ａの外面を径方向に支持させているが、図１１に示すように、モータ外周面支持部２１２ｂ１によってファンモータ２１４の前部の防振ゴム部２１４ｃの外面を径方向に支持させる構造を採ることもできる。防振ゴム部２１４ｃは、振動の低減および取り付けの便宜のためにファンモータ２１４の前後に装着されており、外面が円状あるいは多角形状になっている。
【００７７】
このように、ファンモータ２１４の防振ゴム部２１４ｃの外面を、周方向に分割されていないモータ外周面支持部２１２ｂ１によって支持することによっても、上記の実施形態と同様に、ファンモータ２１４の固定状態の安定、ファンモータ２１４の軸心の位置出しの正確性の向上、締結部の緩みによる回転時の軸心の振れの低減といった効果を得ることができる。
【００７８】
また、ファンモータ２１４の防振ゴム部２１４ｃの外面を多角形状に形成し、さらにモータ外周面支持部２１２ｂ１の内面もそれに合った多角形状に形成すれば、モータ外周面支持部２１２ｂ１に対するファンモータ２１４の回転防止がより確実に為されることになる。
【００７９】
［変形例Ｋ］
上記の実施形態では、モータ後面支持部２３０ａを電装品箱２３０の側面に設けている。すなわち、電装品箱２３０とモータ後面支持部２３０ａとを一体としている。
【００８０】
しかし、モータ後面支持部は必ずしも電装品箱２３０と一体でなくてもよく、電装品箱２３０とは別体のモータ後面支持部材を底フレーム２１２に対して装着するような構成を採ることもできる。
【００８１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明では、周方向に分割されていない第１支持部をファンロータの背面側を覆う底フレームに一体に形成し、その第１支持部によりファンモータの外周面を径方向に支持させているため、ファンモータの支持構造が周方向に分割された従来の室内機に較べてファンモータの固定状態が安定する。また、電装品箱の第２支持部によって、ファンモータの前部および後部が回転軸方向に支持されるため、ファンモータの固定状態がより安定したものになる。
【００８２】
請求項２に係る発明では、第１支持部の開口近傍の内面が傾斜面あるいは湾曲面となっているため、開口から回転軸方向にファンモータを挿入する作業が容易になり、室内機の組み立ての作業効率が向上する。
【００８３】
請求項３に係る発明では、モータ前面支持部にファンロータの外径よりも径が大きい孔を設けているため、底フレームの挿入部の開口およびモータ前面支持部の孔を通して、ファンロータをファンモータ側の側方から定位置に組み込むことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】空気調和装置の室内機の外観斜視図。
【図２】空気調和装置の室内機の断面図。
【図３】空気調和装置の室内機の組立分解図。
【図４】（Ａ）従来の室内機のファンロータおよびファンモータの支持状態を示す図。
（Ｂ）本発明の一実施形態に係る室内機のファンロータおよびファンモータの支持状態を示す図。
【図５】ファンロータを底フレームに組み込む手順を示す図。
【図６】ファンモータの底フレームへの組み込みを示す斜視図。
【図７】ファンモータおよびファンロータが組み込まれた底フレームの斜視図。
【図８】底フレームに電装品箱を装着した斜視図。
【図９】変形例における底フレーム、ファンロータおよびファンモータを示す図。
【図１０】底フレームのモータ外周面支持部の開口近傍を面取り加工した図。
【図１１】変形例におけるファンモータの支持状態を示す図。
【符号の説明】
【００８５】
２０３ファンロータ
２１２底フレーム
２１２ｂ１モータ外周面支持部（第１支持部）
２１２ｂ３傾斜面
２１２ｂ４湾曲面
２１４ファンモータ
２３０電装品箱
２３０ａモータ後面支持部（第２支持部）
３０３ファンロータ
３１２底フレーム
３１２ｂ２モータ前面支持部
３１２ｇ孔
３１４ファンモータ
３１４ｂモータシャフト（回転軸）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to an air conditioner indoor unit and a structure that supports a fan motor for rotating a fan rotor.
[0002]
[Prior art]
  The indoor unit of the air conditioner includes, for example, as shown in FIGS. 1 to 3, a casing 2, a fan rotor 3 and a heat exchanger 4 disposed inside the casing 2, an electrical component box 30, and the like.
[0003]
  The casing 2 is mainly composed of a front grill assembly 10, a front panel 11 attached to the front front of the front grill assembly 10, and a bottom frame 12 positioned at the rear, and is fixed to the wall surface of the room. It is attached to the installation plate 15 and fixed to the indoor wall or the like. The upper surface of the front grille assembly 10 is provided with an upper suction port 10a made up of a number of slit-like openings, and the front panel 11 is provided with a front suction port 11a that opens upward and laterally. Further, an air outlet 10 b that blows out the air flow generated by the fan rotor 3 is formed in the lower front portion of the front grill assembly 10. The front grill assembly 10 is attached to the bottom frame 12. The bottom frame 12 is formed with a fan storage portion 12 a that stores the fan rotor 3.
[0004]
  The fan rotor 3 is disposed in the fan housing portion 12 a of the bottom frame 12 and is attached to the bottom frame 12 via a bearing 13. The side surface of the fan rotor 3 facing the bearing 13 is connected to the rotation shaft of the motor 14 for driving the fan rotor. The motor 14 is supported by the bottom frame 12 on the back side and the motor fixing member 16 on the front side. That is, the motor fixing member 16 is screwed to the bottom frame 12 such that the motor 14 is sandwiched in the radial direction between the motor fixing member 16 and the bottom frame 12.
[0005]
  An air filter 17 for air cleaning is provided inside the upper suction port 10 a of the front grille assembly 10 and inside the front suction port 11 a of the front panel 11.
[0006]
  The heat exchanger 4 is provided so as to surround the front, upper and rear upper portions of the fan rotor 3. The heat exchanger 4 has a plurality of heat radiating fins attached to heat transfer tubes bent back and forth at both left and right ends, and air sucked from the upper suction port 10a and the front suction port 11a by driving the fan rotor 3. Is passed to the fan rotor 3 side to exchange heat with the refrigerant passing through the heat transfer tube. The heat exchanger 4 is connected to the refrigerant pipe from the outdoor unit through the refrigerant pipe.
[0007]
  A drain pan assembly 18 is disposed below the lower end of the front side of the heat exchanger 4. The drain pan assembly 18 includes, in addition to the front drain pan 18c, a front tongue portion 18a and blades for adjusting the direction of the blown air. A rear drain pan 22 is formed integrally with the bottom frame 12 below the lower end on the back side of the heat exchanger 4.
[0008]
  As shown in FIG. 2, a guide portion for guiding the air flow from the fan rotor 3 to the air outlet 10 b is formed inside the casing 2. The guide part is a part of the bottom frame 12 and covers the rear side of the fan rotor 3 and extends downward, and the front tongue part of the drain pan assembly 18 arranged to face the rear wall 21. 18a and the front wall 18b which continues to the front tongue part 18a and continues to the blower outlet 10b. And the fan rotor 3 will be arrange | positioned in the suction side vicinity of this guide part.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
  As in the indoor unit of the above-described air conditioner shown in FIGS. 1 to 3, in the conventional indoor unit, a part of the bottom frame that forms the bottom of the indoor unit while covering the back surface of the fan rotor is used. Many adopt a structure in which a fan motor that rotates a rotor to generate an airflow is fixed. In such a structure, in order to fix the fan motor after the fan rotor or fan motor is assembled in a fixed position, the fan motor has a plurality of support bodies (one of which is the bottom). The frame is positioned and fixed. Specifically, in the indoor unit described above, the fan motor 14 is fixed so as to be sandwiched in the radial direction between the motor fixing member 16 and the bottom frame 12.
[0010]
  However, when supporting the fan motor in the radial direction by sandwiching the fan motor from both sides with the support divided in the circumferential direction, the structure becomes relatively complicated and the accuracy of positioning the fan motor May get worse. In other words, there is a risk that the center of the fan motor will shift. Further, if the fixing state of the supports is loosened, the fixing of the fan motor which is fixed by being sandwiched between them is also loosened, and the axis of the fan motor may be shaken during rotation.
[0011]
  An object of the present invention is to stabilize a fixed state of a fan motor of an indoor unit of an air conditioner.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
  An indoor unit of an air conditioner according to claim 1 includes a fan rotor, a fan motor, and a bottom frame., With electrical component boxIt has. The fan rotor blows air into the room. The fan motor drives the fan rotor. The bottom frame covers at least the back side of the fan rotor, and the first support portion is integrally formed. The first support portion of the bottom frame is a structure for supporting the outer peripheral surface of the fan motor in the radial direction, and is not divided in the circumferential direction.The electrical component box is disposed adjacent to the bottom frame and has a second support portion. The second support part of the electrical component box supports the rear part of the fan motor in the direction of the rotation axis of the fan motor.
[0013]
  Here, the 1st support part which is not divided | segmented into the circumferential direction is integrally formed in the bottom frame which covers the back side of a fan rotor, and the outer peripheral surface of a fan motor is supported by radial direction with the 1st support part. . Therefore, the fixed state of the fan motor is stabilized as compared with the conventional indoor unit in which the support structure of the fan motor is divided in the circumferential direction.
[0014]
  Since the first support portion is not divided in the circumferential direction, it is difficult to incorporate the fan motor from the front side with respect to the bottom frame. However, the fan motor may be incorporated from the side into the first support portion of the bottom frame. There is no problem.
[0015]
Here, the front and rear portions of the fan motor are supported in the direction of the rotation axis by the second support portion of the electrical component box. For this reason, the fixed state of the fan motor becomes more stable.
[0016]
  An indoor unit of an air conditioner according to a second aspect is the indoor unit according to the first aspect, wherein the first support portion has an opening for inserting the fan motor in the rotation axis direction. The inner surface in the vicinity of the opening of the first support portion is an inclined surface or a curved surface that facilitates insertion of the fan motor.
[0017]
  Here, the inner surface in the vicinity of the opening of the first support portion is an inclined surface or a curved surface. Therefore, when the fan motor is inserted in the direction of the rotation axis from the opening, the insertion operation is facilitated. Thereby, the work efficiency of the assembly of the indoor unit is improved.
[0018]
  Claim3The indoor unit of the air conditioning apparatus according to claim 1 is the indoor unit according to claim 1, wherein the bottom frame further includes a motor front support part that supports the front part of the fan motor in the direction of the rotation axis of the fan motor. ing. The motor front support is provided with a hole. This hole is a hole centered on the rotation axis of the fan motor, and its diameter is larger than the outer diameter of the fan rotor.
[0019]
  Here, a hole having a diameter larger than the outer diameter of the fan rotor is provided in the motor front support portion. Accordingly, the fan rotor can be assembled at a fixed position from the side of the fan motor through the opening of the insertion portion of the bottom frame and the hole of the motor front support portion. Therefore, even if it is difficult to install the fan rotor from the front side because a part of the bottom frame is present on the front side of the fixed position of the fan rotor, the fan rotor should be installed from the side and put in place. Will be able to. Further, after one end of the fan rotor is connected to the fan motor, both of them can be assembled at a fixed position from the side.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  An indoor unit of an air conditioner according to an embodiment of the present invention is the same as the indoor unit shown in FIG. 1 to FIG. A bottom frame 212 having a shape in which the motor fixing member 16 is integrated and the left and right cover portions 212d and 212e are integrally formed is employed.
[0021]
  <Conventional bottom frame configuration>
  Prior to describing the bottom frame 212 in the present embodiment, a conventional bottom frame will be described.
[0022]
  As shown in FIG. 4A, cover units 112d and 116b that partially cover the front side near the end of the fan rotor 103 are formed in the indoor units as shown in FIGS. There is something. The cover portions 112d and 116b overlap the fan rotor 103 by a dimension L1 in the longitudinal direction of the fan rotor 103, respectively. Therefore, when viewed from the front side (upper side in FIG. 4A), the fan rotor 103 can be seen from the opening between the cover portion 112d and the cover portion 116b, but the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the fan rotor 3 is the cover portion. It is hidden behind 112d and 116b and cannot be seen.
[0023]
  As can be seen from FIG. 4 (A), the fan rotor 103 cannot be placed in a fixed position when the cover portions 112d and 116b are integrally formed, so the cover portion 112d is formed as a part of the bottom frame 112. The cover portion 116b is formed as a part of the motor fixing member 116 which is a separate member from the bottom frame 112. The bottom frame 112 is a structure which has the rear wall 112a which covers the back surface of the fan rotor 103 and forms the bottom of the indoor unit, like the bottom frame 12 described above.
[0024]
  4A, the fan rotor 103 and the fan motor 114 are assembled at fixed positions with respect to the bottom frame 112, and then the motor fixing member 116 is fixed to the bottom frame 112. , 112 sandwich the fan motor 114. In this state, the motor body 114a of the fan motor 114 is held by the motor outer surface support portion 116a of the motor fixing member 116 and the motor outer surface support portion 112b of the bottom frame 112, and the fan rotor 103 is supported by the bottom frame via the shaft 103a and the bearing 113. 112 is held by the bearing support portion 112c. The fan rotor 103 and the rotating shaft 114b of the fan motor 114 are connected at any timing before and after the motor fixing member 116 is attached to the bottom frame 112.
[0025]
  Thus, if the motor fixing member 116 is divided with respect to the bottom frame 112, the fan rotor 103 can be incorporated at a fixed position even if the cover portions 112d and 116b exist.
[0026]
  <Configuration of bottom frame in this embodiment>
  As shown in FIG. 4B, the bottom frame 212 includes a rear wall 212a, a motor outer peripheral surface support portion 212b1, a motor front surface support portion 212b2, a bearing support portion 212c, a first cover portion 212d, a second cover portion 212e, and the like. It is a structure integrally molded from a resin material.
[0027]
  The rear wall 212a extends downward from the back side of the fan rotor 203 while covering the back side of the fan rotor 203, and plays a role of guiding the air flow from the fan rotor 203 to the blower outlet.
[0028]
  The motor outer peripheral surface support portion 212b1 has a cylindrical shape that is not divided in the circumferential direction, and is formed so that the inner diameter thereof is substantially equal to the outer diameter of the main body 214a of the fan motor 214. The motor outer peripheral surface support portion 212b1 supports the outer surface of the main body 214a of the fan motor 214 in the radial direction.
[0029]
  The motor front surface support portion 212b2 is a portion that supports the front portion of the main body 214a in the thrust direction (the direction along the motor shaft 214b), and is formed inside the motor outer peripheral surface support portion 212b1.
[0030]
  The bearing support portion 212c protrudes from the end of the rear wall 212a opposite to the motor outer peripheral surface support portion 212b1 side to the front side (upper side in FIG. 4B) and supports the shaft 203a of the fan rotor 203. The bearing 213 is supported.
[0031]
  The first cover portion 212d extends inward from the bearing support portion 212c by a dimension L3, and covers the vicinity of one end of the fan rotor 203 after the fan rotor 203 is assembled. The dimension L3 is larger than the left-right width L2 inside the cover portion 112d of the conventional bottom frame 112 shown in FIG.
[0032]
  The second cover portion 212e is formed so as to cover the vicinity of the other end of the fan rotor 203 after being assembled inside the motor front surface support portion 212b2. The left and right width L2 of the second cover portion 212e is the same as the left and right width L2 of the cover portion 116b of the conventional bottom frame 112 shown in FIG. That is, in the bottom frame 212, the left-right width L3 of the first cover portion 212d is larger than the left-right width L2 of the second cover portion 212e. Thus, a space S that does not exist in the conventional bottom frame 112 shown in FIG. 4A is present on the inner peripheral side of the first cover portion 212d (see FIG. 4B).
[0033]
  The overlap margin L1 where the first and second cover portions 212d and 212e overlap the fan rotor 203 is the overlap margin of the cover portions 112d and 116b of the conventional bottom frame 112 shown in FIG. It is the same size as L1.
[0034]
  Further, as shown in FIG. 6, the bottom frame 212 includes a front drain pan 212h located below the lower end on the front side of the heat exchanger, and a rear drain pan 212g located below the lower end on the back side of the heat exchanger. Is molded.
[0035]
  <Fan rotor configuration>
  The fan rotor 203 is a cross flow fan that is long on the left and right. The fan rotor 203 has a length (width) longer than the width W of the opening between the first cover portion 212d and the second cover portion 212e of the bottom frame 212 as viewed from the front side. That is, the first and second cover portions 212d and 212e overlap the fan rotor 203 on the left and right by the overlap margin L1.
[0036]
  A shaft 203 a extends from the fan rotor 203 on the left side when viewed from the front, and a boss 203 b extends from the fan rotor 203 on the right side when viewed from the front. The shaft 203a is finally supported by a bearing 213, and is formed longer than the conventional one by a dimension corresponding to the amount of oversliding during assembly described later. That is, the shaft 203a is the conventional shaft by the difference between the left and right width L3 of the first cover portion 212d of the bottom frame 212 shown in FIG. 4B and the left and right width L2 of the conventional cover portion 112d shown in FIG. Designed to be longer than 103a. The boss 203b is provided for connection to the motor shaft 214b of the fan motor 214.
[0037]
  <Bearing configuration>
  The bearing 213 is fixed to the bearing support portion 212 c of the bottom frame 212 and supports the shaft 203 a of the fan rotor 203. The bearing 213 is inclined corresponding to the insertion direction of the fan rotor 203 inserted into the bottom frame 212 in an obliquely inclined state at the time of assembly described later. Specifically, a bearing having an automatic alignment function is adopted as the bearing 213.
[0038]
  <Method of assembling the fan rotor into the bottom frame>
  A method of incorporating the fan rotor 203 into the bottom frame 212 will be described with reference to FIGS. The incorporation of the fan motor 214 into the bottom frame 212 will be described in detail later.
[0039]
  First, as shown in FIG. 5A, with the fan rotor 203 inclined forward and backward, the fan rotor passes through an opening between the first cover portion 212d and the second cover portion 212e of the bottom frame 212 from obliquely above. 203 is inserted into the bottom frame 212. By inserting the fan rotor 203 along the direction of the arrow A1 in FIG. 5A, the fan rotor 203 having a width larger than the opening W between the first cover portion 212d and the second cover portion 212e becomes the bottom frame. Enter 212. At this time, the shaft 203a of the fan rotor 203 slides in the bearing 213. The bearing 213 is inclined corresponding to the inclination of the fan rotor 203.
[0040]
  Next, when the fan rotor 203 enters the bearing 213 side until the state shown in FIG. 5B, the end of the fan rotor 203 on the boss 203b side is pushed inward (see arrow A2), and the fan rotor 203 in an inclined state is placed. Is changed in a direction along the motor shaft 214b of the fan motor 214. As a result, the fan rotor 203 in the state shown in FIG. 5C is then returned to the fan motor 214 side by the amount oversliding to the bearing 213 side from the normal position. Finally, the motor shaft 214b of the fan motor 214 is fitted into the boss 203b of the fan rotor 203, and the both 203b and 214b are connected and fixed (see FIG. 4B).
[0041]
  Note that the position of the fan rotor 203 in the longitudinal direction (left-right direction) is determined by the fixed fan motor 214.
[0042]
  <Fan motor mounting method to the bottom frame>
  A method of fixing the fan motor 214 to the bottom frame 212 will be described with reference to FIGS.
[0043]
  First, as indicated by an arrow A0 in FIG. 6, the fan motor 214 is inserted from the side into the cylindrical motor outer peripheral surface support portion 212b1 of the bottom frame 212. Then, the outer periphery of the fan motor 214 is supported in the radial direction by the motor outer periphery support portion 212b1.
[0044]
  When the fan rotor 203 is incorporated into the bottom frame 212 as described above, the state shown in FIG. After the fan motor 214 and the fan rotor 203 are assembled in the bottom frame 212 in this way, the electrical component box 230 is attached to the bottom frame 212 from the side. At this time, the motor rear surface support portion 230a provided on the side surface of the electrical component box 230 contacts the rear surface of the fan motor 214, and sandwiches the fan motor 214 in the motor thickness direction together with the motor front surface support portion 212b2. That is, when the electrical component box 230 is fixed to the bottom frame 212, the fan motor 214 has the front and rear ends in the direction along the motor shaft 214 b at the motor front support portion 212 b 2 of the bottom frame 212 and the motor rear surface of the electrical component box 230. It is supported by the support part 230a. As a result, the fan motor 214 is constrained both in the thickness direction and in the radial direction (see FIG. 8).
[0045]
  The mounting of the electrical component box 230 on the bottom frame 212 may be performed by fixing the motor front surface support portion 212b2 and the motor rear surface support portion 230a with screws or the like, or both the support portions 212b2 and 230a. May be done in different parts. When using a screw stopper to fasten the motor front support 212b2 and the motor rear support 230a, the screws may be struck in the direction along the motor shaft 214b, or may be struck radially with respect to the motor shaft 214b. May be.
[0046]
  Further, the distance between the two support portions 212b2 and 230a that sandwich the fan motor 214 in the thickness direction is an anti-vibration rubber (not shown) interposed between the fan motor 214 and the motor front support portion 212b2. In consideration of the deformation, it is set slightly smaller.
[0047]
  <Features of indoor unit according to this embodiment>
  (1) Here, the motor outer peripheral surface support portion 212b1 that is not divided in the circumferential direction is formed integrally with the bottom frame 212, and the outer peripheral surface of the fan motor 214 is supported in the radial direction by the motor outer peripheral surface support portion 212b1. Yes. Therefore, the fixed state of the fan motor 214 is stabilized as compared with the conventional indoor unit (see FIG. 4A) in which the support structure of the fan motor 214 is divided in the circumferential direction.
[0048]
  Further, since the motor outer peripheral surface support portion 212b1 that supports the fan motor 214 in the radial direction is not divided in the circumferential direction, the accuracy of positioning of the axis of the fan motor 214 is improved, and a conventional fastening portion is also provided. There is no run-out of the shaft center during rotation due to loosening of the shaft.
[0049]
  Further, a vibration-proof rubber (not shown) is interposed between the fan motor 214 and the motor front support 212b2, but the motor outer peripheral support 212b1 and the motor front support 212b2 are not divided in the circumferential direction. Therefore, the anti-vibration rubber is not bitten by these.
[0050]
  (2) Here, the front and rear portions of the fan motor 214 are supported in the direction of the motor shaft 214b by the motor front surface support portion 212b2 formed on the bottom frame 212 and the motor rear surface support portion 230a of the electrical component box 230. In other words, a structure is adopted in which the fan motor 214 is sandwiched in the thickness direction by both support portions 212b2 and 230a.
[0051]
  Thus, since the rear part of the fan motor 214 is supported using the electrical component box 230, when the electrical component box 230 is removed from the bottom frame 212, the fan motor 214 is moved in the thrust direction (direction along the motor shaft 214b). ) And can be easily assembled and maintained.
[0052]
  In addition, since the heat exchanger 4 is usually fixed to the bottom frame 212, the fan motor 214 could not be taken out unless the heat exchanger 4 was removed in the past, but here the fan motor 214 is moved in the thrust direction. Since it can be detached, it is not necessary to remove the heat exchanger 4 when the fan motor 214 is detached.
[0053]
  (3) Here, a bottom frame 212 is employed in which a rear wall 212a covering the back surface of the fan rotor 203 and first and second cover portions 212d and 212e overlapping with both ends of the fan rotor 203 are integrally formed. ing. For this reason, compared with the conventional bottom frame 112 (refer FIG. 4 (A)) which forms the cover parts 112d and 116b in a different member, respectively, the number of parts has decreased.
[0054]
  On the other hand, since the first and second cover portions 212d and 212e are integrally formed, the fan rotor 203 is translated from the opening between the first and second cover portions 212d and 212e on the front side, and the bottom frame is straightened. 212 cannot be incorporated. However, here, since the space S exists on the inner peripheral side of the first cover portion 212d of the bottom frame 212, the fan rotor 203 is inclined and inserted into the bottom frame 212, and then the fan rotor 203 is moved in the longitudinal direction ( It can be slid in the left-right direction) and placed in place.
[0055]
  (4) Here, since the bearing 213 that supports the shaft 203a formed at one end of the fan rotor 203 is tiltable, it is easy to tilt the fan rotor 203 into the bottom frame 212. It has become.
[0056]
  <Modification of this embodiment>
  [Modification A]
  In the above embodiment, the shaft 203a extends from the fan rotor 203, but it is also possible to adopt a configuration in which the fan rotor 203 and the shaft 203a are connected after the shaft 203a is mounted on the bearing 213 side.
[0057]
  [Modification B]
  The first and second cover portions 212d and 212e of the bottom frame 212 overlapping the fan rotor 203 are formed of an elastic member or have an elastic structure, whereby the fan rotor 203 is placed in the bottom frame 212. It is desirable that the first and second cover portions 212d and 212e bend when inserted into the cover. If the first and second cover portions 212d and 212e are configured to be elastically deformed in this way, even when the fan rotor 203 hits the first and second cover portions 212d and 212e during insertion, the fan rotor It is possible to prevent 203 from being damaged.
[0058]
  [Modification C]
  In the above embodiment, the fan motor 214 is inserted into the motor outer peripheral surface support portion 212b1 from the side, and the fan rotor 203 is incorporated into the bottom frame 212 through the opening between the first and second cover portions 212d and 212e. Later, the fan motor 214 and the fan rotor 203 are connected.
[0059]
  However, if the bottom frame 312 shown in FIG. 9A is employed, instead of such an assembly method, the fan motor 314 and the fan rotor 303 that have been connected in advance are placed in the bottom frame 312 at a time. Can be incorporated.
[0060]
  The bottom frame 312 is a structure in which a rear wall 312a, a motor outer peripheral surface support portion 312b1, a motor front surface support portion 312b2, a bearing support portion 312c, a first cover portion 312d, a second cover portion 312e, and the like are integrally formed from a resin material. is there. The difference between the bottom frame 312 and the bottom frame 212 is that the opening formed inside the motor front support portion 312b2 is a hole 312g larger than the outer diameter of the fan rotor 303. FIG. The fan rotor 303 can be inserted into the bottom frame 312 from the right side. The hole 312g is a hole centered on the motor shaft 314b of the fan motor 314.
[0061]
  Here, the fan motor 314 and the fan rotor 303 are connected in advance and inserted from the side into the bottom frame 312, the shaft 303 a of the fan rotor 303 is used as the bearing 313, and the fan motor 314 is used as the outer periphery of the motor. It can be attached to the surface support portion 312b1 and the motor front surface support portion 312b2. As a result, even when the first and second cover portions 212d and 212e that overlap the fan rotor 303 exist and a sufficient surplus space for sliding the fan rotor 303 in the bottom frame 312 cannot be secured. The fan rotor 303 can be placed in a fixed position.
[0062]
  The fan rotor 303 and the fan motor 314 may be connected in advance, or the fan rotor 303 may be assembled into the bottom frame 312 from the side first, and the fan motor 314 may be assembled from the side later. Also good. In the latter case, it is desirable not to fix the fan rotor 303 and the fan motor 314 with screws, but to mount both 303 and 314 with one touch.
[0063]
  Further, as shown in FIG. 9B, when the bottom frame 312 has a structure that supports the fan motor 314 via the spacer 320, the outer diameter of the fan motor 314 is smaller than the outer diameter of the fan rotor 303. Even in this case, the fan motor 314 and the fan rotor 303 that have been connected in advance can be incorporated into the bottom frame 312 at a time.
[0064]
  [Modification D]
  As shown in FIGS. 10A and 10B, if the inner surface in the vicinity of the outer opening of the motor outer peripheral surface support portion 212b1 is processed, the fan from the side with respect to the motor outer peripheral surface support portion 212b1 of the bottom frame 212 will be described. The operation of inserting the motor 214 becomes easier.
[0065]
  In FIG. 10A, the inner surface in the vicinity of the opening of the motor outer peripheral surface support portion 212b1 is chamfered over the entire periphery to form an inclined surface 212b3. In FIG. 10B, the inner surface in the vicinity of the opening of the motor outer peripheral surface support portion 212b1 is rounded over the entire periphery to form a curved surface 212b4.
[0066]
  [Modification E]
  In the above embodiment, as shown in FIG. 4B, the boss 203b is protruded on the right side of the fan rotor 203 when viewed from the front. However, the boss for connection with the motor shaft 214b is arranged inside the fan rotor 203. It is also effective to flatten the end surface of the fan rotor 203 on the fan motor 214 side. Thus, if there is no extra protrusion from the end face of the fan rotor 203, the fan rotor 203 can be easily inserted, or the length of the fan rotor 203 can be increased.
[0067]
  When the boss is formed inside the fan rotor 203 as described above, it is desirable that the fan rotor 203 be partially cut out so that a screw for connecting and fixing the boss and the motor shaft 214b can be hit. . However, in the case of adopting a claw structure that can connect the boss and the motor shaft 214b with one touch, it is not necessary to cut out the fan rotor 203 in this way. In addition, the boss is preferably disposed on the inner side of the portion of the fan rotor 203 that overlaps the second cover portion 212e of the bottom frame 212.
[0068]
  [Modification F]
  In the above embodiment, since at least a part of the outer peripheral surface of the fan motor 214 is covered with the motor outer peripheral surface support portion 212b1, it is desirable to design the motor outer peripheral surface support portion 212b1 and the like in a shape that can dissipate heat. For example, it is conceivable to form a heat radiating fin on the motor outer peripheral surface support portion 212b1 or insert a heat conducting member between the fan motor 214 and the motor outer peripheral surface support portion 212b1.
[0069]
  In the case of adopting a structure in which the outer surface of the anti-vibration rubber portion 214c at the front portion of the fan motor 214 is supported in the radial direction by the motor outer peripheral surface support portion 212b1 as in Modification J described later, the motor outer peripheral surface support portion The necessity for the heat radiation design of 212b1 is reduced.
[0070]
  [Modification G]
  In the embodiment described above, the fan motor 214 is sandwiched between the motor front surface support portion 212b2 and the motor rear surface support portion 230a by mounting the electrical component box 230 on the bottom frame 212. Screws are used to attach the bottom frame 212 to the bottom frame 212. Instead of this screw mounting method, it is possible to mount using a rotation lock type key groove, or it is possible to mount using a claw fitting, the electrical component box 230 and the bottom frame 212. It is also possible to attach both of them by cutting the screws.
[0071]
  In addition, when claw fitting is used, the shape of the fitting portion is desirably a substantially circular shape (or one having an equal interval in the circumferential direction) for centering.
[0072]
  Further, the electrical component box 230 and the bottom frame 212 may be directly connected or may be connected via an intermediate member.
[0073]
  [Modification H]
  In the above embodiment, when the fan motor 214 is removed during maintenance or replacement, the fan motor 214 is pulled out sideways after the electrical component box 230 is removed. Therefore, it is desirable to secure a space corresponding to the required amount of movement of the fan motor 214 in the lateral direction.
[0074]
  [Modification I]
  In the above embodiment, the outer peripheral surface of the fan motor 214 is supported by the motor outer peripheral surface support portion 212b1, and the rear surface of the fan motor 214 is supported by the motor rear surface support portion 230a of the electrical component box 230. Is preferably taken out from the rear of the fan motor 214.
[0075]
  Further, when the electrical component box 230 is set, the harness of the fan motor 214 can be electrically connected.
[0076]
  [Modification J]
  In the above embodiment, the outer surface of the main body 214a of the fan motor 214 is supported in the radial direction by the motor outer peripheral surface support portion 212b1, but as shown in FIG. 11, the front surface of the fan motor 214 is supported by the motor outer peripheral surface support portion 212b1. It is also possible to adopt a structure in which the outer surface of the anti-vibration rubber portion 214c is supported in the radial direction. The anti-vibration rubber portion 214c is attached to the front and rear of the fan motor 214 for vibration reduction and convenience of attachment, and the outer surface is circular or polygonal.
[0077]
  As described above, the fan motor 214 can also be fixed by supporting the outer surface of the vibration isolating rubber portion 214c of the fan motor 214 by the motor outer peripheral surface support portion 212b1 that is not divided in the circumferential direction. It is possible to obtain effects such as stable state, improvement in accuracy of positioning of the axis of the fan motor 214, and reduction of shake of the axis during rotation due to loosening of the fastening portion.
[0078]
  Further, if the outer surface of the anti-vibration rubber portion 214c of the fan motor 214 is formed in a polygonal shape, and the inner surface of the motor outer peripheral surface support portion 212b1 is also formed in a polygonal shape corresponding thereto, the fan motor 214 with respect to the motor outer peripheral surface support portion 212b1. This will prevent the rotation of the lens more reliably.
[0079]
  [Modification K]
  In the above embodiment, the motor rear surface support portion 230 a is provided on the side surface of the electrical component box 230. That is, the electrical component box 230 and the motor rear surface support portion 230a are integrated.
[0080]
  However, the motor rear surface support portion does not necessarily have to be integrated with the electrical component box 230, and a configuration in which a motor rear surface support member separate from the electrical component box 230 is attached to the bottom frame 212 can also be adopted. .
[0081]
【The invention's effect】
  In the invention according to claim 1, the first support portion that is not divided in the circumferential direction is formed integrally with the bottom frame that covers the back side of the fan rotor, and the outer peripheral surface of the fan motor is radially formed by the first support portion. Since it is supported, the fixed state of the fan motor is stabilized as compared with the conventional indoor unit in which the support structure of the fan motor is divided in the circumferential direction.Moreover, since the front part and the rear part of the fan motor are supported in the direction of the rotation axis by the second support part of the electrical component box, the fixed state of the fan motor becomes more stable.
[0082]
  In the invention according to claim 2, since the inner surface in the vicinity of the opening of the first support portion is an inclined surface or a curved surface, the operation of inserting the fan motor from the opening in the direction of the rotation axis becomes easy, and the indoor unit is assembled. Work efficiency is improved.
[0083]
  Claim3In the invention according to the present invention, since the motor front support portion is provided with a hole having a diameter larger than the outer diameter of the fan rotor, the fan rotor is disposed on the fan motor side through the opening of the insertion portion of the bottom frame and the hole of the motor front support portion. It becomes possible to incorporate in a fixed position from the side.
[Brief description of the drawings]
[0084]
FIG. 1 is an external perspective view of an indoor unit of an air conditioner.
FIG. 2 is a cross-sectional view of an indoor unit of an air conditioner.
FIG. 3 is an exploded view of the indoor unit of the air conditioner.
FIG. 4A is a view showing a support state of a fan rotor and a fan motor of a conventional indoor unit.
  (B) The figure which shows the support state of the fan rotor and fan motor of the indoor unit which concerns on one Embodiment of this invention.
FIG. 5 is a view showing a procedure for incorporating the fan rotor into the bottom frame.
FIG. 6 is a perspective view showing the incorporation of the fan motor into the bottom frame.
FIG. 7 is a perspective view of a bottom frame in which a fan motor and a fan rotor are incorporated.
FIG. 8 is a perspective view in which an electrical component box is mounted on the bottom frame.
FIG. 9 is a diagram showing a bottom frame, a fan rotor, and a fan motor in a modified example.
FIG. 10 is a diagram in which the vicinity of the opening of the motor outer peripheral surface support portion of the bottom frame is chamfered.
FIG. 11 is a diagram showing a support state of a fan motor in a modified example.
[Explanation of symbols]
[0085]
  203 Fan rotor
  212 Bottom frame
  212b1 Motor outer peripheral surface support portion (first support portion)
  212b3 inclined surface
  212b4 Curved surface
  214 fan motor
  230 Electrical component box
  230a Motor rear surface support part (second support part)
  303 Fan rotor
  312 Bottom frame
  312b2 Motor front support
  312g hole
  314 Fan motor
  314b Motor shaft (rotating shaft)

Claims

A fan rotor (203) for blowing air into the room;
A fan motor (214) for driving the fan rotor (203);
A first support portion (212b1) that is not divided in the circumferential direction for supporting the outer peripheral surface of the fan motor (214) in the radial direction is integrally formed, and at least the back side of the fan rotor (203) is formed. A covering bottom frame (212);
An electrical component box (230) having a second support part (230a) for supporting the rear part of the fan motor (214) in the direction of the rotation axis of the fan motor and disposed adjacent to the bottom frame (212); ,
Air conditioner indoor unit equipped with

The first support part (212b1) has an opening for inserting the fan motor (203) in the rotation axis direction,
The inner surface in the vicinity of the opening of the first support part (212b1) is an inclined surface (212b3) or a curved surface (212b4) that facilitates insertion of the fan motor (203).
The indoor unit of the air conditioning apparatus of Claim 1.

The bottom frame (212) further includes a motor front support portion (312b2) that supports the front portion of the fan motor (214) in the rotational axis direction of the fan motor,
The motor front support (312b2) is provided with a hole (312g) having a diameter larger than the outer diameter of the fan rotor (303) with the rotation shaft (314b) of the fan motor (314) as the center. ,
The indoor unit of the air conditioning apparatus of Claim 1.