JP3880297B2 - 集積包装用ラベル及び集積包装物 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、略直方体状の内容物を袋内に個包装した包装物や、箱体内に内容物を収納した包装物等を複数個まとめて取り扱えるようにするための集積包装用ラベル及び該ラベルを用いて複数個の包装物を連結固定した集積包装物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、スーパーマーケット等で、即席乾麺を袋内に個包装した包装物等を複数個まとめて取り扱えるようにする集積包装が採用されている。このような集積包装の形態としては、所定個数の包装物を一つの袋内に収納するというものが一般的であるが、この場合、大きな袋が必要であるため、ゴミの量が多くなるとともに、一部の包装物のみを使用する場合には、残った包装物がばらけてしまうため、取り扱いが煩雑であるという問題点が有った。
【０００３】
そこで、このような問題点に鑑みて、図５に示すような集積包装物が考えられた。この集積包装物は、例えば即席乾麺をピロー袋内に個包装した包装物１０１を、複数個重ね合わせて一対の帯状の集積包装用ラベル１０２、１０２（一方のみ図示）で連結固定したもので、包装物１０１は、互いに対向する前後一対の重ね合わせ面１０１ａ、１０１ａ（一方のみ図示）と、これらの重ね合わせ面１０１ａ、１０１ａに直交するとともに互いに対向する左右一対の端面１０１ｂ、１０１ｂ（一方のみ図示）とを有しており、包装物１０１、１０１、・・・を、一対の端面１０１ｂ、１０１ｂがそれぞれ面一となるように重ね合わせた状態で面一の端面１０１ｂ、１０１ｂ、・・・間に亘って集積包装用ラベル１０２を貼付して相互に連結固定している。なお、図示していないが、図の下側に位置する左側の端面１０１ｂ、１０１ｂ、・・・間にもラベル１０２が貼付されている。
【０００４】
ラベル１０２には、各重ね合わせ箇所に対応してそれぞれ重ね合わせ面と一致する切り離し用のミシン目線１０３がラベル１０２の上端から下端まで刻設されており、最も端に位置する包装物１０１に、他の包装物１０１から分離する方向に力を加えると、最も端の包装物１０１とそれに隣接する包装物１０１との間のミシン目線１０３が破断して最も端の包装物１０１を他の包装物１０１、１０１、・・・から分離させることができる。
【０００５】
残った包装物１０１、１０１、・・・はラベル１０２によって連結固定された状態であるため、ばらけることがなく、取り扱いが容易である。また、ラベル１０２は面積が小さいため、ゴミの発生量が少ない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した集積包装物は、落下等による衝撃によってラベル１０２のミシン目線１０３、１０３、・・・が破断して包装物１０１、１０１、・・・がばらけるという問題点と、ばらけるまでゆかなくてもラベル１０２が大きく破断して見栄えが悪くなるという問題点とが有った。
【０００７】
本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、落下等の衝撃によって包装物がばらけず、且つ見栄えが大きく損なわれないようにした集積包装用ラベルを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、互いに対向する一対の重ね合わせ面と、これらの重ね合わせ面に直交するとともに互いに対向する一対の端面とを有する包装物を複数個まとめて取り扱えるようにするためのものであって、複数個の前記包装物を一対の端面がそれぞれ面一となるように重ね合わせた状態で面一の端面間に亘って貼付され、各重ね合わせ箇所に対応してそれぞれ前記重ね合わせ面と平行に延びる切り離し用のミシン目線が刻設された集積包装用ラベルにおいて、前記各ミシン目線が、前記重ね合わせ面と交差する上側の端縁部と下側の端縁部に夫々対称的に各端縁から内向きに所定の長さだけ刻設されるとともに、前記各ミシン目線の延長線上で前記各ミシン目の終端よりも更に内側の位置に、前記ミシン目線と交差する方向に延びる一対のスリットが対称的に間隔を置いて刻設されたことを特徴としている。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の集積包装用ラベルにおいて、前記各ミシン目線が、前記重ね合わせ面と一致しないように刻設されたことを特徴としている。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の集積包装用ラベルにおいて、各重ね合わせ箇所毎に、前記ミシン目線が、前記重ね合わせ面を挟み込むように少なくとも二本ずつ刻設されたことを特徴としている。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の集積包装用ラベルにおいて、各重ね合わせ箇所毎に、前記重ね合わせ面に交差する二つの端縁部間の略中央部に位置し前記重ね合わせ面と平行に延びる切り離し用のミシン目線が刻設されたことを特徴としている。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の集積包装用ラベルを用いて複数個の包装物を連結固定して成ることを特徴とする集積包装物である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の第１の実施形態の集積包装用ラベルの平面図、図２は図１のラベルを用いた集積包装物の斜視図である。この集積包装物は、略直方体状に形成された即席乾麺をピロー袋で個包装した包装物１を複数個重ね合わせて一対の帯状の集積包装用ラベル２、２（一方のみ図示）で連結固定したものである。
【００１４】
すなわち、各包装物１は、互いに対向する前後一対の広い重ね合わせ面１ａ、１ａ（前面側のみ図示）と、これらの重ね合わせ面１ａ、１ａに直交するとともに互いに対向する左右一対の幅狭の端面１ｂ、１ｂ（右側のみ図示）とを有しており、所定個数の包装物１、１、・・・を、一対の端面１ｂ、１ｂがそれぞれ面一となるように重ね合わせた状態で面一の端面１ｂ、１ｂ、・・・間に亘ってラベル２が重ね合わせ方向と平行に貼付されている。なお、図示していないが、図の下側に位置する左側の端面間１ｂ、１ｂ、・・・間にもラベル２が貼付されている。
【００１５】
ラベル２における重ね合わせ面１ａ、１ａ、・・・に交差する上側の端縁部２ａには、重ね合わせ面１ａと平行に延びるミシン目線３Ａが、包装物１の前後方向の厚みと等しい間隔をおいて複数本刻設されており、ラベル２における重ね合わせ面１ａ、１ａ、・・・に交差する下側の端縁部２ｂには、重ね合わせ面１ａと平行に延びるミシン目線３Ｂが、ミシン目線３Ａに対向するように複数本刻設されている。
【００１６】
各ミシン目線３Ａ、３Ｂは、ラベル２を、重ね合わせた包装物１、１、・・・の所定箇所に貼付したときに、重ね合わせ面１ａと一致するように刻設されている。また、ラベル２には、各ミシン目線３Ａの延長線上に、ミシン目線３Ａと直交する方向に延びるスリット４Ａが刻設され、各ミシン目線３Ｂの延長線上に、ミシン目線３Ｂと直交する方向に延びるスリット４Ｂが刻設されている。
【００１７】
ラベル２を構成するシートの基材の材質は特に限定されないが、例えば、上質紙、コート紙、クラフト紙、合成紙、あるいは、これらにアルミニウム箔等の金属箔を貼合した箔紙ないしアルミニウム等の金属を蒸着した金属蒸着紙、あるいは熱可塑性樹脂から成る合成樹脂製シートを一種ないし二種以上積層した積層シート等を用いることができる。なお、紙に合成樹脂製シートを積層する場合には、紙のみにミシン目線を設けるようにすると、ラベルが容易に破断しにくくなるので好ましい。
【００１８】
また、ラベル２は、基材の一方の面に感圧接着剤（粘着剤）層を形成したタックラベルであることが好適である。その理由としては、重ね合わせた複数個の包装物１、１、・・・の端面１ｂ、１ｂ、・・・に、ラベリングマシーンを用いてラベル２を貼付するだけでよく、集積包装物を容易に製造することができるからである。
【００１９】
また、前記感圧接着剤（粘着剤）層を形成する感圧接着剤（粘着剤）としては、天然ゴム、スチレンーブタジエンラテックス、スチレンーイソプレンブロック共重合体、再生ゴム、合成ゴム等のゴム系、アクリル系、シリコーン系等の周知の粘着剤を用いることができ、これらを用いて前記感圧接着剤（粘着剤）層を形成するには、これらの粘着剤を、溶剤型、水性エマルジョン型、ホットメルト型、液状硬化型等の形状で、ロールコート法、グラビア印刷法、溶融押し出し法等の周知の塗工法で基材の一方の面に塗工することにより容易に形成することができ、塗工厚さとしては１５〜２５μｍが好適である。
【００２０】
なお、本発明に用いるタックラベルとしては、使用する時まで感圧接着剤（粘着剤）層を保護するために通常設けられるセパレート紙を持たないもの、すなわち、基材の他方の面にシリコーン等を塗布して剥離層を形成した帯状体をセロハンテープのようにロール状に巻回したものを用いるのが好ましい。その理由としては、タックラベルを使用する現場での廃棄物量と製造コストの削減（セパレート紙を用いたタックラベルは使用後にセパレート紙が廃棄物となり、また、セパレート紙を用いるとコスト高になる）を図るためである。
【００２１】
なお、図示しないが、通常、ラベル２の外面には、商品名、価格（集積包装物のもの）等がエンコードされた機械読み取り可能なコードが印刷される。
【００２２】
このラベル２により連結固定された包装物１、１、・・・から一つの包装物１を分離させる場合には、最も端に位置する包装物１の上端部と、それに隣接する包装物１の上端部に指をかけて最も端に位置する包装物１を他の包装物１、１、・・・から分離する方向に引っ張る。これによって、最も端に位置する包装物とそれに隣接する包装物１との間において、ラベル２の上側のミシン目線３Ａが破断する。そして、ラベル２の破断が下方に向かって進行し、スリット４Ａに到達すると、破断がスリット４Ａに沿ってラベル２の外側に向けて進行し、ラベル２の一側縁に達して終了する。
【００２３】
これにより、最も端の包装物１は、それに隣接する包装物１と、ラベル２におけるスリット４Ａよりも下側の部分を介してつながった状態となる。さらに最も端の包装物１を他の包装物１、１、・・・から分離する方向に引っ張ると、ラベル２が、最も端の包装物１とそれに隣接する包装物１との重ね合わせ面に沿って破断して最も端の包装物１を他の包装物１、１、・・・から分離させることができる。
【００２４】
上述したように、ラベル２がミシン目線３Ａ（または３Ｂ）から破断した場合には、スリット４Ａ（４Ｂ）によってラベル２の幅方向の破断の進行が阻止されるため、ラベル２が幅方向全長に亘って破断することはない。したがって、落下等の衝撃によってラベル２がミシン目線３Ａ（３Ｂ）から破断しても、包装物１、１、・・・がばらけることがなく、また、ラベル２の破断は一部にとどまるため、見栄えが大きく損なわれることがない。
【００２５】
次に、本発明の第２の実施形態を説明する。図３は本発明の第２の実施形態の集積包装用ラベルの平面図である。なお、以下の各実施形態において、第１の実施形態と対応する部分には同一の符号を付してあり、同一の部分については説明を省略している。
【００２６】
この実施形態のラベルでは、各重ね合わせ箇所毎に、ミシン目線３Ａ、３Ｂが、重ね合わせ面と重なり合わないとともに、重ね合わせ面を挟み込むように二本ずつ刻設されている。通常、包装物１、１の重ね合わせ面では、谷間が生じていて、ラベル２が包装物１と接着されていないことが多い。そのため、ミシン目線３Ａ、３Ｂが重ね合わせ面と一致していると、ラベル２に衝撃力が作用したときにラベル２が破断しやすい。
【００２７】
本実施形態のように、ミシン目線３Ａ、３Ｂを包装物１、１の重ね合わせ面と重なり合わないように設けると、ラベル２におけるミシン目線３Ａ、３Ｂの周囲の部分が包装物１に接着されているため、ラベル２に衝撃力が作用してもミシン目線３Ａ、３Ｂが破断しにくく、包装物１、１、・・・がばらけたり、ラベル２の見栄えが損なわれたりするのをより確実に防ぐことができる。このラベル２では、最も端の包装物１に他の包装物１、１、・・・から分離するように力を加えると、ラベル２におけるミシン目線３Ａ（３Ｂ）の周囲の部分が包装物１から剥離してミシン目線３Ａ（３Ｂ）が破断し始める。
【００２８】
なお、ラベル２の貼付位置が長さ方向にずれてミシン目線３Ａ（３Ｂ）が重ね合わせ面から大きく離れている場合には、最も端の包装物１を分離させる場合にミシン目線３Ａ（３Ｂ）が破断しにくくなるが、本実施形態のように、ミシン目線３Ａ（３Ｂ）を、包装物１、１の重ね合わせ面を挟み込むように二本（三本以上でもよい）ずつ設けておくと、ラベル２の貼付位置がずれたとしても、いずれか一方のミシン目線３Ａ（３Ｂ）が必ず重ね合わせ面に近くなるため、このような問題が生じない。
【００２９】
次に、本発明の第３の実施形態を説明する。図４は本発明の第３の実施形態の集積包装用ラベルの平面図である。
【００３０】
この実施形態のラベルでは、各重ね合わせ箇所毎に、重ね合わせ面に交差する二つの端縁部２ａ、２ｂ間の略中央部に位置し、重ね合わせ面と平行に延びる三本の切り離し用のミシン目線５、５、５が刻設されている。
【００３１】
第１の実施形態で述べたように、最も端の包装物１に他の包装物１、１、・・・から分離する方向に力を加えると、ラベル２がミシン目線３Ａ（３Ｂ）から破断し始め、破断がスリット４Ａ（４Ｂ）の位置まで達すると、スリット４Ａ（４Ｂ）の方向に進み、ラベル２の一側縁に達して終了する。
【００３２】
そして、この状態から、さらに最も端の包装物１に他の包装物１、１、・・・から分離する方向に力を加えると、ラベル２が、隣接する包装物１との重ね合わせ面に沿って破断して最も端の包装物１が他の包装物１、１、・・・から分離することになるが、ラベル２の材質や厚み等によってはラベル２が重ね合わせ面に沿ってスムーズに破断せず、破断が隣接する包装物１にまで達してしまうことがある。
【００３３】
本実施形態では、ミシン目線５、５、５が設けられているため、ラベル２を重ね合わせ面に沿ってスムーズに破断させることができる。また、このミシン目線５、５、５は、ユーザが、最も端の包装物１の端面１ｂと、それに隣接する包装物１の端面１ｂとに指をかけて端の包装物１を他の包装物１、１、・・・から分離させようとする場合にも有効に作用する。
【００３４】
なお、三本のミシン目線５、５、５のうち、両側のミシン目線５、５は、ラベル２の貼付ずれを考慮して設けられたものである。このようなミシン目線の本数は特に限定されるものではなく、一本であってもよいし、四本以上であってもよい。
【００３５】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、上述した実施形態に種々の変形を加えることができる。
【００３６】
例えば、上述した実施形態では、ラベルにおける重ね合わせ面に交差する両端縁部にミシン目線を刻設しているが、一方の端縁部にのみミシン目線を刻設するようにしてもよい。
【００３７】
また、本発明が適用される包装物は、即席乾麺を個包装した包装物に限定されるものではなく、他の包装物に適用することもできる。
【００３８】
その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上述した実施形態に種々の変形を加えることができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の集積包装用ラベルは、落下等の衝撃によってミシン目線が破断してもスリットによって破断の進行が阻止されるため、包装物がばらけることがなく、見栄えが大きく損なわれることがない。
【００４０】
請求項２の集積包装用ラベルは、ミシン目線を包装物の重ね合わせ面と重なり合わないように設けたことにより、ラベルに衝撃力が作用してもミシン目線が破断しにくく、包装物がばらけたり、ラベルの見栄えが損なわれたりするのをより確実に防ぐことができる。
【００４１】
請求項３の集積包装用ラベルは、ミシン目線を、包装物の重ね合わせ面を挟み込むように少なくとも二本ずつ設けたことにより、ラベルの貼付ずれによって包装物が分離しにくくなるのを防ぐことができる。
【００４２】
請求項４の集積包装用ラベルは、重ね合わせ面に交差する二つの端縁部間の略中央部に重ね合わせ面と平行に延びるミシン目線を設けたことにより、包装物をスムーズに分離させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施形態の集積包装用ラベルの平面図。
【図２】 図１の集積包装用ラベルを用いた集積包装物の斜視図。
【図３】 本発明の第２の実施形態の集積包装用ラベルの平面図。
【図４】 本発明の第３の実施形態の集積包装用ラベルの平面図。
【図５】 従来の集積包装用ラベルを用いた集積包装物の斜視図。
【符号の説明】
１ 包装物
１ａ 重ね合わせ面
１ｂ 端面
２ ラベル
２ａ 端縁部
２ｂ 端縁部
３Ａ ミシン目線
３Ｂ ミシン目線
４Ａ スリット
４Ｂ スリット

Claims (5)

1. 互いに対向する一対の重ね合わせ面と、これらの重ね合わせ面に直交するとともに互いに対向する一対の端面とを有する包装物を複数個まとめて取り扱えるようにするためのものであって、複数個の前記包装物を一対の端面がそれぞれ面一となるように重ね合わせた状態で面一の端面間に亘って貼付され、各重ね合わせ箇所に対応してそれぞれ前記重ね合わせ面と平行に延びる切り離し用のミシン目線が刻設された集積包装用ラベルにおいて、前記各ミシン目線が、前記重ね合わせ面と交差する上側の端縁部と下側の端縁部に夫々対称的に各端縁から内向きに所定の長さだけ刻設されるとともに、前記各ミシン目線の延長線上で前記各ミシン目の終端よりも更に内側の位置に、前記ミシン目線の延長線と交差する方向に延びる一対のスリットが対称的に間隔を置いて刻設されたことを特徴とする集積包装用ラベル。
2. 前記各ミシン目線が、前記重ね合わせ面と一致しないように刻設されたことを特徴とする請求項１に記載の集積包装用ラベル。
3. 各重ね合わせ箇所毎に、前記ミシン目線が、前記重ね合わせ面を挟み込むように少なくとも二本ずつ刻設されたことを特徴とする請求項２に記載の集積包装用ラベル。
4. 各重ね合わせ箇所毎に、前記重ね合わせ面に交差する二つの端縁部間の略中央部に位置し前記重ね合わせ面と平行に延びる切り離し用のミシン目線が刻設されたことを特徴とする請求項１に記載の集積包装用ラベル。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の集積包装用ラベルを用いて複数個の包装物を連結固定して成ることを特徴とする集積包装物。

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