JP3861912B2 - Refrigeration equipment - Google Patents

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憲治 谷本
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Description

本発明は、熱源側機器から利用側機器へ送られる冷媒を過冷却する冷凍装置に関するものである。   The present invention relates to a refrigeration apparatus for supercooling a refrigerant sent from a heat source side device to a usage side device.
従来より、過冷却用熱交換器を有する第1冷媒回路と、利用側熱交換器及び熱源側圧縮機を有する第2冷媒回路とを備え、第2冷媒回路の第2冷媒を過冷却用熱交換器を介して過冷却して、冷却能力の増大を図る冷凍装置が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a first refrigerant circuit having a supercooling heat exchanger and a second refrigerant circuit having a use side heat exchanger and a heat source side compressor are provided, and the second refrigerant in the second refrigerant circuit is heated for supercooling. There is known a refrigeration apparatus that is supercooled through an exchanger to increase the cooling capacity.
例えば、特許文献1に開示された空気調和機は、室外ユニットと室内ユニットと過冷却ユニットとを備えている。具体的に、この過冷却ユニットは、室外ユニットと室内ユニットを接続する液側の連絡配管の途中に設けられると共に、第1冷媒回路を備えている。この過冷却ユニットは、第1冷媒回路で第1冷媒を循環させて冷凍サイクルを行い、液側の連絡配管から送り込まれた空調機の第2冷媒を第1冷媒回路の過冷却用熱交換器で冷却するように構成されている。そして、この過冷却ユニットは、空調機の室外ユニットから室内ユニットへ送られる液冷媒を冷却し、室内ユニットへ送られる液冷媒のエンタルピを低下させることによって冷房能力を向上させている。   For example, the air conditioner disclosed in Patent Document 1 includes an outdoor unit, an indoor unit, and a supercooling unit. Specifically, the supercooling unit is provided in the middle of a liquid-side connecting pipe that connects the outdoor unit and the indoor unit, and includes a first refrigerant circuit. The supercooling unit performs a refrigeration cycle by circulating the first refrigerant in the first refrigerant circuit, and the second refrigerant of the air conditioner sent from the liquid side communication pipe is used as a heat exchanger for supercooling the first refrigerant circuit. It is configured to cool at. The supercooling unit cools the liquid refrigerant sent from the outdoor unit of the air conditioner to the indoor unit, and reduces the enthalpy of the liquid refrigerant sent to the indoor unit, thereby improving the cooling capacity.
上述のように、上記過冷却ユニットは、空気調和機などの冷凍装置を補助してその冷却能力を増大させるためのものである。このため、冷凍装置の停止中に過冷却ユニットだけを運転することはない。また、空気調和機の暖房運転のように冷凍装置がヒートポンプとして動作する状態で過冷却ユニットを運転することもない。このように、過冷却ユニットを運転すべきか否かを決めるには、過冷却ユニットが取り付けられた冷凍装置の運転状態及び外気温度などから判断される。   As described above, the supercooling unit is for assisting a refrigeration apparatus such as an air conditioner to increase its cooling capacity. For this reason, only the supercooling unit is not operated while the refrigeration apparatus is stopped. Further, the supercooling unit is not operated in a state where the refrigeration apparatus operates as a heat pump as in the heating operation of the air conditioner. Thus, in order to determine whether or not to operate the supercooling unit, it is determined from the operating state of the refrigeration apparatus to which the supercooling unit is attached, the outside air temperature, and the like.
そこで、特許文献1に開示された従来の空調装置では、過冷却ユニットの制御部を空気調和機の制御部と接続して1つの制御システムを構成している。この過冷却ユニットの制御部へは、空気調和機の運転状態を示す信号が空気調和機の制御部から入力される。そして、この過冷却ユニットでは、空気調和機の制御部から入力された信号に基づいて、その運転制御が行われる。
特開平10−185333号公報
Therefore, in the conventional air conditioner disclosed in Patent Document 1, the control unit of the supercooling unit is connected to the control unit of the air conditioner to constitute one control system. A signal indicating the operating state of the air conditioner is input from the control unit of the air conditioner to the control unit of the supercooling unit. And in this supercooling unit, the operation control is performed based on the signal input from the control part of the air conditioner.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-185333
ところで、上記従来の空調装置(冷凍装置)では、外気温度の上昇などによって負荷が増大した際には、第2冷媒回路の圧縮機の運転容量を増大させて冷房能力を確保するのが通常である。   By the way, in the conventional air conditioner (refrigeration apparatus), when the load increases due to an increase in the outside air temperature or the like, it is usual to increase the operating capacity of the compressor of the second refrigerant circuit to ensure the cooling capacity. is there.
しかし、冷凍サイクルの高低圧差が大きい第2冷媒回路で冷媒循環量を増大させると、圧縮機への入力がかさみ、成績係数の低下を招くという問題があった。   However, when the refrigerant circulation amount is increased in the second refrigerant circuit having a large difference between the high and low pressures of the refrigeration cycle, there is a problem that the input to the compressor is increased and the coefficient of performance is lowered.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、熱源側と過冷却用とで圧縮機の運転容量のバランスを調節することで、冷凍装置全体を効率よく運転させることにある。   The present invention has been made in view of the above points, and the object of the present invention is to efficiently operate the entire refrigeration apparatus by adjusting the balance of the operating capacity of the compressor between the heat source side and the subcooling. There is to make it.
上記の目的を達成するために、この発明では、冷凍装置の負荷が増大した際に、冷媒回路(20)に関する消費電力を増大させずに冷却用流体回路(220)に関する消費電力を増大させるようにした。 To achieve the above object, in this invention, when the load of the refrigeration apparatus is increased, thereby increasing large power consumption relating to the cooling fluid circuit (220) without increasing the power consumption relating to the refrigerant circuit (20) I did it.
具体的には、第1の発明では、利用側熱交換器(101,111,131)及び熱源側圧縮機(41,42,43)を有し、冷媒が循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路(20)と、過冷却用熱交換器(210)と、該過冷却用熱交換器(210)へ冷却用流体を搬送するポンプ機構(221)とを有する冷却用流体回路(220)とを備え、上記利用側熱交換器(101,111,131)へ供給される冷媒を上記過冷却用熱交換器(210)で冷却用流体によって過冷却する冷凍装置を対象とする。   Specifically, in the first invention, a refrigerant circuit having a use side heat exchanger (101, 111, 131) and a heat source side compressor (41, 42, 43) and performing a vapor compression refrigeration cycle by circulating the refrigerant ( 20), a cooling fluid circuit (220) having a supercooling heat exchanger (210) and a pump mechanism (221) for conveying the cooling fluid to the supercooling heat exchanger (210). The refrigeration apparatus that supercools the refrigerant supplied to the use side heat exchanger (101, 111, 131) with the cooling fluid in the supercooling heat exchanger (210) is intended.
そして、上記冷凍装置は、上記冷媒回路(20)に関する消費電力と、上記冷却用流体回路(220)に関する消費電力とを制御する制御手段(240)を備え、上記制御手段(240)は、上記過冷却用熱交換器(210)の出口における冷媒の温度が目標値となるように上記冷却用流体回路(220)に関する消費電力を制御し、負荷が増大した際に、上記冷媒回路(20)に関する消費電力を増大させずに上記冷却用流体回路(220)に関する消費電力が増大するように上記目標値を過冷却用熱交換器(210)の周囲条件に基づいて設定するように構成されている。 Then, the refrigeration system includes a power consumption relating to the refrigerant circuit (20), a control means for controlling (240) a power consumption relating to the cooling fluid circuit (220), said control means (240), the When the load increases, the refrigerant circuit (20) is controlled when the power consumption of the cooling fluid circuit (220) is controlled so that the temperature of the refrigerant at the outlet of the supercooling heat exchanger (210) becomes a target value. The target value is set based on the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) so that the power consumption related to the cooling fluid circuit (220) increases without increasing the power consumption related to the cooling fluid circuit (220). Yes.
上記の構成によると、冷却用流体回路(220)では、冷媒回路(20)の冷媒を過冷却するための冷媒や水等の冷却用流体がポンプ機構(221)によって過冷却用熱交換器(210)へ供給される。過冷却用熱交換器(210)では、冷媒回路(20)の冷媒が冷却用流体と熱交換する。そして、過冷却用熱交換器(210)では、冷却用流体が冷媒回路(20)の冷媒から吸熱し、冷媒回路(20)の冷媒が冷却される。   According to the above configuration, in the cooling fluid circuit (220), a cooling fluid such as refrigerant or water for supercooling the refrigerant in the refrigerant circuit (20) is supplied to the supercooling heat exchanger (221) by the pump mechanism (221). 210). In the supercooling heat exchanger (210), the refrigerant in the refrigerant circuit (20) exchanges heat with the cooling fluid. In the supercooling heat exchanger (210), the cooling fluid absorbs heat from the refrigerant in the refrigerant circuit (20), and the refrigerant in the refrigerant circuit (20) is cooled.
この発明の冷凍装置において、冷凍装置の負荷が増大した際には、制御手段(240)が冷媒回路(20)の消費電力を増大させずに冷却用流体回路(220)の消費電力を増大させる運転制御を行う。例えば、ポンプ機構(221)の運転容量を増大させて冷却用流体回路(220)に関する消費電力を増大させる。つまり、冷却用流体回路(220)において、ポンプ機構(221)等の電気機器の仕事量を増大させることで、冷却能力を増大させる。これにより、冷媒回路(20)における熱源側圧縮機(41,42,43)等の電気機器の消費電力(即ち、仕事量)を増大させなくても、過冷却用熱交換器(210)の冷却能力が増大する。したがって、冷凍装置の負荷が増大した際にも利用側熱交換器(101,111,131)へ向かう冷媒回路(20)の冷媒のエンタルピが低く保たれ、利用側熱交換器(101,111,131)での冷却能力が確保される。 In the refrigeration apparatus of the present invention, when the load of the refrigeration apparatus is increased, the control means (240) increasing large power consumption of the cooling fluid circuit (220) without increasing the power consumption of the refrigerant circuit (20) Control the operation. For example, the operating capacity of the pump mechanism (221) is increased to increase the power consumption related to the cooling fluid circuit (220). That is, in the cooling fluid circuit (220), the cooling capacity is increased by increasing the work amount of the electric device such as the pump mechanism (221). Thus, without increasing the power consumption (that is, the work amount) of the electrical equipment such as the heat source side compressor (41, 42, 43) in the refrigerant circuit (20), the supercooling heat exchanger (210) Increases cooling capacity. Therefore, even when the load on the refrigeration system increases, the enthalpy of the refrigerant in the refrigerant circuit (20) toward the use side heat exchanger (101, 111, 131) is kept low, and the cooling capacity in the use side heat exchanger (101, 111, 131) is secured. Is done.
さらに、上記の構成によると、制御手段(240)が、過冷却用熱交換器(210)の冷媒出口温度の目標値を、外気温度や冷媒回路(20)の冷媒流量などの過冷却用熱交換器(210)の周囲条件に基づいて調節する。つまり、制御手段(240)は、過冷却用熱交換器(210)の周囲条件から冷凍装置の負荷状態を把握し、その負荷状態に基づいて上記目標値を設定する。したがって、負荷が増大した際には、冷媒回路(20)の消費電力は増大せずに、その負荷に応じて冷却用流体回路(220)の消費電力が増大する。 Further, according to the above configuration, the control means (240) sets the target value of the refrigerant outlet temperature of the supercooling heat exchanger (210) to the supercooling heat such as the outside air temperature and the refrigerant flow rate of the refrigerant circuit (20). Adjust based on ambient conditions of exchanger (210). That is, the control means (240) grasps the load state of the refrigeration apparatus from the ambient conditions of the supercooling heat exchanger (210), and sets the target value based on the load state. Therefore, when the load is increased, the power consumption of the refrigerant circuit (20) without increasing the power consumption of the cooling fluid circuit (220) is increased large depending on the load.
第2の発明では、上記第1の発明において、上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件が外気温度である。 In a second invention, in the first invention, the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) is the outside air temperature.
上記の構成によると、過冷却用熱交換器(210)の出口冷媒温度の目標値が外気温度に基づいて設定される。つまり、制御手段(240)は、外気温度に基づいて冷凍装置の負荷状態を推定し、その外気温度が高くなると負荷が増大したと判断する。   According to the above configuration, the target value of the outlet refrigerant temperature of the supercooling heat exchanger (210) is set based on the outside air temperature. That is, the control means (240) estimates the load state of the refrigeration apparatus based on the outside air temperature, and determines that the load increases when the outside air temperature increases.
第3の発明では、上記第1の発明において、上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件が該過冷却用熱交換器(210)における冷媒回路(20)の冷媒の過冷却度である。 According to a third aspect , in the first aspect , the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) is the degree of supercooling of the refrigerant in the refrigerant circuit (20) in the supercooling heat exchanger (210). is there.
上記の構成によると、過冷却用熱交換器(210)の出口冷媒温度の目標値が冷媒回路(20)の冷媒の過冷却度に基づいて設定される。つまり、制御手段(240)は、冷媒の過冷却度に基づいて冷凍装置の負荷状態を推定し、その過冷却度が小さくなると負荷が増大したと判断する。その場合、例えば目標値が低く設定される。   According to the above configuration, the target value of the outlet refrigerant temperature of the supercooling heat exchanger (210) is set based on the degree of refrigerant subcooling in the refrigerant circuit (20). That is, the control means (240) estimates the load state of the refrigeration apparatus based on the degree of supercooling of the refrigerant, and determines that the load increases when the degree of supercooling decreases. In that case, for example, the target value is set low.
第4の発明では、上記第1の発明において、上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件は、該過冷却用熱交換器(210)を流れる冷媒回路(20)の冷媒流量である。 In a fourth invention, in the first invention, the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) is a refrigerant flow rate of the refrigerant circuit (20) flowing through the supercooling heat exchanger (210). .
上記の構成によると、過冷却用熱交換器(210)の出口冷媒温度の目標値が過冷却用熱交換器(210)の冷媒流量に基づいて設定される。つまり、制御手段(240)は、過冷却用熱交換器(210)の冷媒流量に基づいて冷凍装置の負荷状態を推定し、その冷媒流量が多くなると負荷が増大したと判断する。その場合、例えば目標値が低く設定される。   According to the above configuration, the target value of the outlet refrigerant temperature of the supercooling heat exchanger (210) is set based on the refrigerant flow rate of the supercooling heat exchanger (210). That is, the control means (240) estimates the load state of the refrigeration system based on the refrigerant flow rate of the supercooling heat exchanger (210), and determines that the load increases when the refrigerant flow rate increases. In that case, for example, the target value is set low.
第5の発明では、上記第1の発明において、上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件が、該過冷却用熱交換器(210)で冷媒回路(20)の冷媒を過冷却する前と過冷却した後の冷却用流体回路(220)の冷却用流体の温度差である。 According to a fifth aspect , in the first aspect , the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) supercools the refrigerant in the refrigerant circuit (20) with the supercooling heat exchanger (210). It is a temperature difference of the cooling fluid of the cooling fluid circuit (220) after the pre-cooling and the supercooling.
上記の構成によると、過冷却用熱交換器(210)の出口冷媒温度の目標値が冷却用流体の過冷却前後の温度差に基づいて設定される。つまり、制御手段(240)は、冷却流体の過冷却前後の温度差に基づいて冷凍装置の負荷状態を推定し、その温度差が小さくなると負荷が増大したと判断する。その場合、例えば目標値が低く設定される。   According to the above configuration, the target value of the outlet refrigerant temperature of the supercooling heat exchanger (210) is set based on the temperature difference before and after the supercooling of the cooling fluid. That is, the control means (240) estimates the load state of the refrigeration apparatus based on the temperature difference before and after the cooling fluid is supercooled, and determines that the load has increased when the temperature difference becomes smaller. In that case, for example, the target value is set low.
第6の発明では、上記第1の発明において、上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件が、該過冷却用熱交換器(210)を流れる冷却用流体回路(220)の冷却用流体の流量である。 According to a sixth aspect , in the first aspect , the ambient conditions of the supercooling heat exchanger (210) are for cooling the cooling fluid circuit (220) flowing through the supercooling heat exchanger (210). The flow rate of the fluid.
上記の構成によると、過冷却用熱交換器(210)の出口冷媒温度の目標値が過冷却用熱交換器(210)の冷却用流体の流量に基づいて設定される。つまり、制御手段(240)は、冷却用流体の流量に基づいて冷凍装置の負荷状態を推定し、その流量が多くなると負荷が増大したと判断する。その場合、例えば目標値が低く設定される。   According to the above configuration, the target value of the outlet refrigerant temperature of the supercooling heat exchanger (210) is set based on the flow rate of the cooling fluid of the supercooling heat exchanger (210). That is, the control means (240) estimates the load state of the refrigeration apparatus based on the flow rate of the cooling fluid, and determines that the load has increased when the flow rate increases. In that case, for example, the target value is set low.
第7の発明では、上記第1の発明において、上記冷却用流体回路は、ポンプ機構としての過冷却用圧縮機(221)と熱源側熱交換器(222)とを有し、冷却用流体としての過冷却用冷媒が循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う過冷却用冷媒回路(220)である。そして、上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件が過冷却用冷媒回路(220)における過冷却用冷媒の高圧圧力である。 In a seventh aspect based on the first aspect , the cooling fluid circuit includes a supercooling compressor (221) as a pump mechanism and a heat source side heat exchanger (222), and serves as a cooling fluid. This is a supercooling refrigerant circuit (220) in which the supercooling refrigerant circulates and performs a vapor compression refrigeration cycle. The ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) is the high pressure of the supercooling refrigerant in the supercooling refrigerant circuit (220).
上記の構成によると、過冷却用熱交換器(210)の出口冷媒温度の目標値が過冷却用冷媒回路(220)の過冷却用冷媒の高圧圧力に基づいて設定される。つまり、制御手段(240)は、過冷却用冷媒の高圧圧力に基づいて冷凍装置の負荷状態を推定し、その高圧圧力が高くなると負荷が増大したと判断する。その場合、例えば目標値が低く設定される。   According to the above configuration, the target value of the outlet refrigerant temperature of the supercooling heat exchanger (210) is set based on the high pressure of the supercooling refrigerant of the supercooling refrigerant circuit (220). That is, the control means (240) estimates the load state of the refrigeration apparatus based on the high pressure of the supercooling refrigerant, and determines that the load has increased when the high pressure increases. In that case, for example, the target value is set low.
第8の発明では、上記第1の発明において、上記冷却用流体回路は、ポンプ機構としての過冷却用圧縮機(221)と熱源側熱交換器(222)とを有し、冷却用流体としての過冷却用冷媒が循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う過冷却用冷媒回路(220)である。そして、上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件が過冷却用冷媒回路(220)における過冷却用冷媒の高圧圧力および低圧圧力の圧力差である。 In an eighth aspect based on the first aspect , the cooling fluid circuit includes a supercooling compressor (221) as a pump mechanism and a heat source side heat exchanger (222), and serves as a cooling fluid. This is a supercooling refrigerant circuit (220) in which the supercooling refrigerant circulates and performs a vapor compression refrigeration cycle. The ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) is the pressure difference between the high pressure and the low pressure of the supercooling refrigerant in the supercooling refrigerant circuit (220).
上記の構成によると、過冷却用熱交換器(210)の出口冷媒温度の目標値が過冷却用冷媒回路(220)の過冷却用冷媒の高圧圧力および低圧圧力の圧力差に基づいて設定される。つまり、制御手段(240)は、過冷却用冷媒の高低圧差に基づいて冷凍装置の負荷状態を推定し、その高低圧差が大きくなると負荷が増大したと判断する。その場合、例えば目標値が低く設定される。   According to the above configuration, the target value of the outlet refrigerant temperature of the supercooling heat exchanger (210) is set based on the pressure difference between the high pressure and the low pressure of the supercooling refrigerant in the supercooling refrigerant circuit (220). The That is, the control means (240) estimates the load state of the refrigeration apparatus based on the high / low pressure difference of the supercooling refrigerant, and determines that the load has increased when the high / low pressure difference becomes large. In that case, for example, the target value is set low.
第9の発明では、上記第2の発明において、上記制御手段(240)は、外気温度が高くなるにつれて、上記目標値を低くするように構成されている。 In a ninth aspect based on the second aspect , the control means (240) is configured to decrease the target value as the outside air temperature increases.
上記の構成によると、外気温度が高くなると、冷凍装置の負荷が増大することから、仮に目標値が変更されなくても、過冷却用熱交換器(210)の出口冷媒温度を目標値に保つためには、例えばポンプ機構(221)の運転容量を増大させなければならない。一方、この第9の発明では、外気温度が高くなるにつれて制御手段(240)が目標値を低くする。そして、過冷却用熱交換器(210)の出口冷媒温度をより低い目標値とするためには、ポンプ機構(221)の運転容量をより一層増大させて、つまりポンプ機構(221)の冷却用流体の供給仕事量を増大させる必要がある。したがって、この発明では、外気温度の上昇によって冷凍装置の負荷が増大した際には、制御手段(240)が目標値を調節することによって冷却用流体回路(220)に関する消費電力が増大する。 According to the above configuration, when the outside air temperature increases, the load on the refrigeration apparatus increases. Therefore, even if the target value is not changed, the outlet refrigerant temperature of the supercooling heat exchanger (210) is maintained at the target value. For this purpose, for example, the operating capacity of the pump mechanism (221) must be increased. On the other hand, in the ninth aspect , the control means (240) lowers the target value as the outside air temperature increases. In order to set the outlet refrigerant temperature of the supercooling heat exchanger (210) to a lower target value, the operating capacity of the pump mechanism (221) is further increased, that is, for cooling the pump mechanism (221). There is a need to increase the fluid supply work. Therefore, in this invention, when the load of the refrigerating apparatus by increasing the ambient temperature is increased, the power consumption related to the cooling fluid circuit (220) is increased size by control means (240) adjusts the target value.
以上説明したように、過冷却用熱交換器(210)での冷却用流体の吸熱温度または蒸発温度は、利用側熱交換器(101,111,131)での冷媒の蒸発温度よりも高いものとなっている。冷却用流体回路(220)のポンプ機構(221)前後における冷却用流体の高低圧差は、冷媒回路(20)における冷凍サイクルの高低圧差よりも小さくなっている。そして、本発明の冷凍装置は、高低圧差が大きい冷媒回路(20)で冷媒循環量を増大させるのではなく、より高低圧差が小さい冷却用流体回路(220)で冷却用流体の流量を増大させるように、ポンプ機構(221)等の消費電力(仕事量)を増やして冷却用流体回路(220)に関する消費電力を優先的に増やすようにしている。つまり、もともと負担の小さなポンプ機構(221)の仕事量を優先的に増やすことで、負荷の増大に対応している。このため、負荷の増大に対応するために必要な入力の増加を抑制でき、成績係数の低下を抑えることができる。その結果、冷凍装置全体の消費電力の増大量を抑制することができる。   As described above, the endothermic temperature or evaporation temperature of the cooling fluid in the supercooling heat exchanger (210) is higher than the refrigerant evaporation temperature in the use side heat exchanger (101, 111, 131). . The high / low pressure difference of the cooling fluid before and after the pump mechanism (221) of the cooling fluid circuit (220) is smaller than the high / low pressure difference of the refrigeration cycle in the refrigerant circuit (20). The refrigeration apparatus of the present invention does not increase the refrigerant circulation rate in the refrigerant circuit (20) having a large high / low pressure difference, but increases the flow rate of the cooling fluid in the cooling fluid circuit (220) having a smaller high / low pressure difference. As described above, the power consumption (work volume) of the pump mechanism (221) and the like is increased to preferentially increase the power consumption related to the cooling fluid circuit (220). In other words, the load of the pump mechanism (221) that originally has a small burden is increased by preferentially increasing the load. For this reason, it is possible to suppress an increase in input necessary to cope with an increase in load, and it is possible to suppress a decrease in the coefficient of performance. As a result, an increase in power consumption of the entire refrigeration apparatus can be suppressed.
さらに、本発明では、負荷が増大した際に冷媒回路(20)の消費電力は増大せずにポンプ機構(221)の消費電力が増大するように、目標値を外気温度や冷媒流量等の過冷却用熱交換器(210)の周囲条件に基づいて設定している。したがって、確実に負荷状態に応じてポンプ機構(221)の消費電力を優先的に増大させることができる。 Furthermore, in the present invention, as the power consumption of the power consumption pump mechanism without increasing (221) of the refrigerant circuit (20) when the load is increased to increase large, the target values such as the outside air temperature and the refrigerant flow rate It is set based on the ambient conditions of the supercooling heat exchanger (210). Therefore, it is possible to preferentially increase the power consumption of the pump mechanism (221) according to the load state.
また、冷却用流体回路(220)で得られる情報のみで冷凍装置の負荷状態が推定するため、冷媒回路(20)と冷却用流体回路(220)との間で信号を授受するための通信用配線を敷設する必要がない Also, because the load state of the refrigeration system is estimated only by information obtained from the cooling fluid circuit (220), the communication circuit is used for exchanging signals between the refrigerant circuit (20) and the cooling fluid circuit (220). There is no need to lay wiring .
上記第9の発明では、外気温度が高くなるにつれ、熱源側圧縮機(41,42,43)の消費電力を増大させずにポンプ機構(221)の消費電力を優先的に増大させている。これによると、より一層負荷状態に応じてポンプ機構(221)の消費電力を優先的に増大させることができるため、さらに容易かつ効果的に冷凍装置の成績係数の低下を抑えることができ、消費電力の増加を抑制できる。 In the ninth aspect , as the outside air temperature increases, the power consumption of the pump mechanism (221) is preferentially increased without increasing the power consumption of the heat source side compressor (41, 42, 43). According to this, since the power consumption of the pump mechanism (221) can be preferentially increased according to the load state, the decrease in the coefficient of performance of the refrigeration apparatus can be suppressed more easily and effectively. Increase in power can be suppressed.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
《発明の実施形態1》
本実施形態1の冷凍装置(10)は、コンビニエンスストアなどに設置されて、店内の空気調和とショーケース内の冷却とを行うものである。図1に示すように、上記冷凍装置(10)は、過冷却用熱交換器(210)及び過冷却用圧縮機(221)を有し、冷却用流体としての過冷却用冷媒が流れる過冷却用冷媒回路(220)と、利用側熱交換器(101,111,131)及び熱源側圧縮機(41,42,43)を有し、冷媒が流れる冷媒回路(20)とを備えている。冷凍装置(10)は、過冷却用冷媒回路(220)の過冷却用熱交換器(210)を介して冷媒回路(20)を流れる冷媒を過冷却するように構成されている。つまり、過冷却用冷媒回路(220)が本発明に係る冷却用流体回路を構成している。
Embodiment 1 of the Invention
The refrigeration apparatus (10) of the first embodiment is installed in a convenience store or the like, and performs air conditioning in the store and cooling in the showcase. As shown in FIG. 1, the refrigeration apparatus (10) includes a supercooling heat exchanger (210) and a supercooling compressor (221), and supercooling through which a supercooling refrigerant as a cooling fluid flows. And a refrigerant circuit (20) having a refrigerant circuit (220), a use side heat exchanger (101, 111, 131) and a heat source side compressor (41, 42, 43) through which the refrigerant flows. The refrigeration apparatus (10) is configured to supercool the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (20) via the supercooling heat exchanger (210) of the supercooling refrigerant circuit (220). That is, the supercooling refrigerant circuit (220) constitutes the cooling fluid circuit according to the present invention.
以下に具体的に、冷凍装置(10)の構成について説明する。   The configuration of the refrigeration apparatus (10) will be specifically described below.
冷凍装置(10)には、室外ユニット(11)と、空調ユニット(12)と、冷蔵ショーケース(13)と、冷凍ショーケース(14)と、ブースタユニット(15)と、過冷却ユニット(200)とが設けられている。この冷凍装置(10)では、室外ユニット(11)と過冷却ユニット(200)とが屋外に設置され、残りの空調ユニット(12)などがコンビニエンスストアなどの店内に設置される。   The refrigeration unit (10) includes an outdoor unit (11), an air conditioning unit (12), a refrigerated showcase (13), a refrigeration showcase (14), a booster unit (15), a supercooling unit (200 ) And are provided. In the refrigeration apparatus (10), the outdoor unit (11) and the supercooling unit (200) are installed outdoors, and the remaining air conditioning units (12) and the like are installed in a store such as a convenience store.
上記過冷却ユニット(200)は、冷媒通路(205)と過冷却用冷媒回路(220)と過冷却用熱交換器(210)と制御手段としてのコントローラ(240)とを備えている。   The supercooling unit (200) includes a refrigerant passage (205), a supercooling refrigerant circuit (220), a supercooling heat exchanger (210), and a controller (240) as control means.
一方、室外ユニット(11)には室外回路(40)が、空調ユニット(12)には空調回路(100)が、冷蔵ショーケース(13)には冷蔵回路(110)が、冷凍ショーケース(14)には冷凍回路(130)が、ブースタユニット(15)にはブースタ回路(140)がそれぞれ設けられている。冷凍装置(10)では、これらの回路(40,100,…)や過冷却ユニット(200)の冷媒通路(205)を配管で接続することによって、冷媒が流れる冷凍装置(10)の冷媒回路(20)が構成されている。   On the other hand, the outdoor unit (11) has an outdoor circuit (40), the air conditioning unit (12) has an air conditioning circuit (100), the refrigerated showcase (13) has a refrigerated circuit (110), and a refrigerated showcase (14 ) Is provided with a refrigeration circuit (130), and the booster unit (15) is provided with a booster circuit (140). In the refrigeration apparatus (10), the refrigerant circuit (20) of the refrigeration apparatus (10) through which refrigerant flows by connecting these circuits (40, 100,...) And the refrigerant passage (205) of the supercooling unit (200) with pipes. Is configured.
また、冷媒回路(20)には、第1液側連絡配管(21)と、第2液側連絡配管(22)と、第1ガス側連絡配管(23)と、第2ガス側連絡配管(24)とが設けられている。   The refrigerant circuit (20) includes a first liquid side connection pipe (21), a second liquid side connection pipe (22), a first gas side connection pipe (23), and a second gas side connection pipe ( 24) and are provided.
第1液側連絡配管(21)は、過冷却ユニット(200)の冷媒通路(205)の一端を室外回路(40)に接続している。第2液側連絡配管(22)の一端は、冷媒通路(205)の他端に接続している。第2液側連絡配管(22)の他端は、3つに分岐して空調回路(100)と冷蔵回路(110)と冷凍回路(130)とに接続している。第2液側連絡配管(22)のうち冷凍回路(130)に接続する分岐管には、液側閉鎖弁(25)が設けられている。   The first liquid side communication pipe (21) connects one end of the refrigerant passage (205) of the supercooling unit (200) to the outdoor circuit (40). One end of the second liquid side connecting pipe (22) is connected to the other end of the refrigerant passage (205). The other end of the second liquid side connecting pipe (22) branches into three and is connected to the air conditioning circuit (100), the refrigeration circuit (110), and the refrigeration circuit (130). A liquid side shut-off valve (25) is provided in a branch pipe connected to the refrigeration circuit (130) in the second liquid side communication pipe (22).
第1ガス側連絡配管(23)の一端は、2つに分岐して冷蔵回路(110)とブースタ回路(140)とに接続している。第1ガス側連絡配管(23)のうちブースタ回路(140)に接続する分岐管には、ガス側閉鎖弁(26)が設けられている。第1ガス側連絡配管(23)の他端は、室外回路(40)に接続している。第2ガス側連絡配管(24)は、空調回路(100)を室外回路(40)に接続している。   One end of the first gas side communication pipe (23) is branched into two and connected to the refrigeration circuit (110) and the booster circuit (140). A gas side closing valve (26) is provided in a branch pipe connected to the booster circuit (140) in the first gas side communication pipe (23). The other end of the first gas side communication pipe (23) is connected to the outdoor circuit (40). The second gas side communication pipe (24) connects the air conditioning circuit (100) to the outdoor circuit (40).
〈室外ユニット〉
室外ユニット(11)は、冷凍装置(10)の熱源側機器を構成している。この室外ユニット(11)は、室外回路(40)を備えている。
<Outdoor unit>
The outdoor unit (11) constitutes a heat source side device of the refrigeration apparatus (10). The outdoor unit (11) includes an outdoor circuit (40).
室外回路(40)には、熱源側圧縮機としての可変容量圧縮機(41)と、第1固定容量圧縮機(42)と、第2固定容量圧縮機(43)とが設けられている。また、室外回路(40)には、室外熱交換器(44)と、レシーバ(45)と、室外膨張弁(46)とが設けられている。また、室外回路(40)には、3つの吸入管(61,62,63)と、2つの吐出管(64,65)と、4つの液管(81,82,83,84)と、1つの高圧ガス管(66)とが設けられている。さらに、室外回路(40)には、3つの四路切換弁(51,52,53)と、1つの液側閉鎖弁(54)と、2つのガス側閉鎖弁(55,56)とが設けられている。   The outdoor circuit (40) is provided with a variable capacity compressor (41) as a heat source side compressor, a first fixed capacity compressor (42), and a second fixed capacity compressor (43). The outdoor circuit (40) is provided with an outdoor heat exchanger (44), a receiver (45), and an outdoor expansion valve (46). The outdoor circuit (40) includes three suction pipes (61, 62, 63), two discharge pipes (64, 65), four liquid pipes (81, 82, 83, 84), 1 And two high-pressure gas pipes (66). Further, the outdoor circuit (40) is provided with three four-way switching valves (51, 52, 53), one liquid side closing valve (54), and two gas side closing valves (55, 56). It has been.
この室外回路(40)において、液側閉鎖弁(54)には第1液側連絡配管(21)が、第1ガス側閉鎖弁(55)には第1ガス側連絡配管(23)が、第2ガス側閉鎖弁(56)には第2ガス側連絡配管(24)がそれぞれ接続されている。   In this outdoor circuit (40), the liquid side closing valve (54) has a first liquid side connecting pipe (21), the first gas side closing valve (55) has a first gas side connecting pipe (23), A second gas side communication pipe (24) is connected to the second gas side closing valve (56).
可変容量圧縮機(41)、第1固定容量圧縮機(42)、及び第2固定容量圧縮機(43)は、何れも全密閉型で高圧ドーム型のスクロール圧縮機である。可変容量圧縮機(41)には、インバータを介して電力が供給される。この可変容量圧縮機(41)は、インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変更することによって、その容量が変更可能となっている。一方、第1,第2固定容量圧縮機(42,43)は、圧縮機モータが常に一定の回転速度で運転されるものであって、その容量が変更不能となっている。   The variable capacity compressor (41), the first fixed capacity compressor (42), and the second fixed capacity compressor (43) are all hermetic and high pressure dome type scroll compressors. Electric power is supplied to the variable capacity compressor (41) via an inverter. The capacity of the variable capacity compressor (41) can be changed by changing the rotation speed of the compressor motor by changing the output frequency of the inverter. On the other hand, in the first and second fixed capacity compressors (42, 43), the compressor motor is always operated at a constant rotational speed, and the capacity cannot be changed.
第1吸入管(61)は、その一端が第1ガス側閉鎖弁(55)に接続されている。この第1吸入管(61)は、他端側で第1分岐管(61a)と第2分岐管(61b)とに分岐されており、第1分岐管(61a)が可変容量圧縮機(41)の吸入側に、第2分岐管(61b)が第3四路切換弁(53)にそれぞれ接続されている。第1吸入管(61)の第2分岐管(61b)には、第1ガス側閉鎖弁(55)から第3四路切換弁(53)へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-1)が設けられている。   One end of the first suction pipe (61) is connected to the first gas-side closing valve (55). The first suction pipe (61) is branched into a first branch pipe (61a) and a second branch pipe (61b) at the other end, and the first branch pipe (61a) is a variable capacity compressor (41). ), The second branch pipe (61b) is connected to the third four-way selector valve (53). In the second branch pipe (61b) of the first suction pipe (61), a check valve that allows only the flow of the refrigerant from the first gas side stop valve (55) toward the third four-way selector valve (53) ( CV-1) is provided.
第2吸入管(62)は、その一端が第3四路切換弁(53)に、他端が第1固定容量圧縮機(42)の吸入側にそれぞれ接続されている。   The second suction pipe (62) has one end connected to the third four-way switching valve (53) and the other end connected to the suction side of the first fixed capacity compressor (42).
第3吸入管(63)は、その一端が第2四路切換弁(52)に接続されている。この第3吸入管(63)は、他端側で第1分岐管(63a)と第2分岐管(63b)とに分岐されており、第1分岐管(63a)が第2固定容量圧縮機(43)の吸入側に、第2分岐管(63b)が第3四路切換弁(53)にそれぞれ接続されている。第3吸入管(63)の第2分岐管(63b)には、第2四路切換弁(52)から第3四路切換弁(53)へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-2)が設けられている。   One end of the third suction pipe (63) is connected to the second four-way switching valve (52). The third suction pipe (63) is branched at the other end into a first branch pipe (63a) and a second branch pipe (63b), and the first branch pipe (63a) is a second fixed capacity compressor. The second branch pipe (63b) is connected to the third four-way switching valve (53) on the suction side of (43). The second branch pipe (63b) of the third suction pipe (63) has a check valve that allows only the flow of refrigerant from the second four-way switching valve (52) to the third four-way switching valve (53). CV-2) is provided.
第1吐出管(64)は、一端側で第1分岐管(64a)と第2分岐管(64b)とに分岐されており、第1分岐管(64a)が可変容量圧縮機(41)の吐出側に、第2分岐管(64b)が第1固定容量圧縮機(42)の吐出側にそれぞれ接続されている。第1吐出管(64)の他端は、第1四路切換弁(51)に接続されている。第1吐出管(64)の第2分岐管(64b)には、第1固定容量圧縮機(42)から第1四路切換弁(51)へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-3)が設けられている。   The first discharge pipe (64) is branched at one end into a first branch pipe (64a) and a second branch pipe (64b), and the first branch pipe (64a) is connected to the variable capacity compressor (41). The second branch pipe (64b) is connected to the discharge side of the first fixed capacity compressor (42) on the discharge side. The other end of the first discharge pipe (64) is connected to the first four-way switching valve (51). In the second branch pipe (64b) of the first discharge pipe (64), a check valve that allows only the flow of the refrigerant from the first fixed capacity compressor (42) to the first four-way selector valve (51) ( CV-3) is provided.
第2吐出管(65)は、その一端が第2固定容量圧縮機(43)の吸入側に、他端が第1吐出管(64)における第1四路切換弁(51)の直前にそれぞれ接続されている。第2吐出管(65)には、第2固定容量圧縮機(43)から第1四路切換弁(51)へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-4)が設けられている。   The second discharge pipe (65) has one end on the suction side of the second fixed capacity compressor (43) and the other end just before the first four-way switching valve (51) in the first discharge pipe (64). It is connected. The second discharge pipe (65) is provided with a check valve (CV-4) that allows only the refrigerant to flow from the second fixed capacity compressor (43) to the first four-way switching valve (51). Yes.
室外熱交換器(44)は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。この室外熱交換器(44)では、冷媒と室外空気の間で熱交換が行われる。室外熱交換器(44)の一端は、閉鎖弁(57)を介して第1四路切換弁(51)に接続されている。一方、室外熱交換器(44)の他端は、第1液管(81)を介してレシーバ(45)の頂部に接続されている。この第1液管(81)には、室外熱交換器(44)からレシーバ(45)へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-5)が設けられている。   The outdoor heat exchanger (44) is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. In the outdoor heat exchanger (44), heat is exchanged between the refrigerant and the outdoor air. One end of the outdoor heat exchanger (44) is connected to the first four-way switching valve (51) via the closing valve (57). On the other hand, the other end of the outdoor heat exchanger (44) is connected to the top of the receiver (45) via the first liquid pipe (81). The first liquid pipe (81) is provided with a check valve (CV-5) that allows only the refrigerant to flow from the outdoor heat exchanger (44) to the receiver (45).
レシーバ(45)の底部には、閉鎖弁(58)を介して第2液管(82)の一端が接続されている。第2液管(82)の他端は、液側閉鎖弁(54)に接続されている。この第2液管(82)には、レシーバ(45)から液側閉鎖弁(54)へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-6)が設けられている。   One end of a second liquid pipe (82) is connected to the bottom of the receiver (45) via a closing valve (58). The other end of the second liquid pipe (82) is connected to the liquid side closing valve (54). The second liquid pipe (82) is provided with a check valve (CV-6) that allows only the refrigerant to flow from the receiver (45) to the liquid side closing valve (54).
第2液管(82)における逆止弁(CV-6)と液側閉鎖弁(54)の間には、第3液管(83)の一端が接続されている。第3液管(83)の他端は、第1液管(81)を介してレシーバ(45)の頂部に接続されている。また、第3液管(83)には、その一端から他端へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-7)が設けられている。   One end of the third liquid pipe (83) is connected between the check valve (CV-6) and the liquid side closing valve (54) in the second liquid pipe (82). The other end of the third liquid pipe (83) is connected to the top of the receiver (45) via the first liquid pipe (81). The third liquid pipe (83) is provided with a check valve (CV-7) that allows only the refrigerant to flow from one end to the other end.
第2液管(82)における閉鎖弁(58)と逆止弁(CV-6)の間には、第4液管(84)の一端が接続されている。第4液管(84)の他端は、第1液管(81)における室外熱交換器(44)と逆止弁(CV-5)の間に接続されている。また、第4液管(84)には、その一端から他端へ向かって順に、逆止弁(CV-8)と室外膨張弁(46)とが設けられている。この逆止弁(CV-8)は、第4液管(84)の一端から他端へ向かう冷媒の流通だけを許容する。また、室外膨張弁(46)は、電子膨張弁により構成されている。   One end of the fourth liquid pipe (84) is connected between the closing valve (58) and the check valve (CV-6) in the second liquid pipe (82). The other end of the fourth liquid pipe (84) is connected between the outdoor heat exchanger (44) and the check valve (CV-5) in the first liquid pipe (81). The fourth liquid pipe (84) is provided with a check valve (CV-8) and an outdoor expansion valve (46) in that order from one end to the other end. This check valve (CV-8) only allows the refrigerant to flow from one end to the other end of the fourth liquid pipe (84). The outdoor expansion valve (46) is an electronic expansion valve.
高圧ガス管(66)は、その一端が第1吐出管(64)における第1四路切換弁(51)の直前に接続されている。高圧ガス管(66)は、他端側で第1分岐管(66a)と第2分岐管(66b)とに分岐されており、第1分岐管(66a)が第1液管(81)における逆止弁(CV-5)の下流側に、第2分岐管(66b)が第3四路切換弁(53)にそれぞれ接続されている。高圧ガス管(66)の第1分岐管(66a)には、電磁弁(SV-7)と逆止弁(CV-9)とが設けられている。この逆止弁(CV-9)は、電磁弁(SV-7)の下流側に配置され、電磁弁(SV-7)から第1液管(81)へ向かう冷媒の流通だけを許容する。   One end of the high-pressure gas pipe (66) is connected immediately before the first four-way switching valve (51) in the first discharge pipe (64). The high pressure gas pipe (66) is branched into a first branch pipe (66a) and a second branch pipe (66b) on the other end side, and the first branch pipe (66a) is connected to the first liquid pipe (81). The second branch pipe (66b) is connected to the third four-way selector valve (53) on the downstream side of the check valve (CV-5). The first branch pipe (66a) of the high-pressure gas pipe (66) is provided with a solenoid valve (SV-7) and a check valve (CV-9). The check valve (CV-9) is disposed downstream of the solenoid valve (SV-7) and allows only the refrigerant to flow from the solenoid valve (SV-7) to the first liquid pipe (81).
第1四路切換弁(51)は、第1のポートが第1吐出管(64)の終端に、第2のポートが第2四路切換弁(52)に、第3のポートが室外熱交換器(44)に、第4のポートが第2ガス側閉鎖弁(56)にそれぞれ接続されている。この第1四路切換弁(51)は、第1のポートと第3のポートが互いに連通して第2のポートと第4のポートが互いに連通する第1状態(図1に実線で示す状態)と、第1のポートと第4のポートが互いに連通して第2のポートと第3ポートが互いに連通する第2状態(図1に破線で示す状態)とに切り換え可能となっている。   The first four-way switching valve (51) has a first port at the end of the first discharge pipe (64), a second port at the second four-way switching valve (52), and a third port at outdoor heat. The fourth port is connected to the exchanger (44) and the second gas side shut-off valve (56), respectively. The first four-way selector valve (51) is in a first state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the first port and the third port communicate with each other and the second port and the fourth port communicate with each other. ) And a second state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the first port and the fourth port communicate with each other and the second port and the third port communicate with each other.
第2四路切換弁(52)は、第1のポートが第2吐出管(65)における逆止弁(CV-4)の下流側に、第2のポートが第2吸入管(62)の始端に、第4のポートが第1四路切換弁(51)の第2のポートにそれぞれ接続されている。また、第2四路切換弁(52)は、その第3のポートが封止されている。この第2四路切換弁(52)は、第1のポートと第3のポートが互いに連通して第2のポートと第4のポートが互いに連通する第1状態(図1に実線で示す状態)と、第1のポートと第4のポートが互いに連通して第2のポートと第3ポートが互いに連通する第2状態(図1に破線で示す状態)とに切り換え可能となっている。   The second four-way switching valve (52) has a first port downstream of the check valve (CV-4) in the second discharge pipe (65) and a second port of the second suction pipe (62). At the start, the fourth port is connected to the second port of the first four-way switching valve (51). The second four-way switching valve (52) has a third port sealed. The second four-way selector valve (52) is in a first state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the first port and the third port communicate with each other and the second port and the fourth port communicate with each other. ) And a second state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the first port and the fourth port communicate with each other and the second port and the third port communicate with each other.
第3四路切換弁(53)は、第1のポートが高圧ガス管(66)の第2分岐管(66b)の終端に、第2のポートが第2吸入管(62)の始端に、第3のポートが第1吸入管(61)の第2分岐管(61b)の終端に、第4のポートが第3吸入管(63)の第2分岐管(63b)の終端にそれぞれ接続されている。この第3四路切換弁(53)は、第1のポートと第3のポートが互いに連通して第2のポートと第4のポートが互いに連通する第1状態(図1に実線で示す状態)と、第1のポートと第4のポートが互いに連通して第2のポートと第3ポートが互いに連通する第2状態(図1に破線で示す状態)とに切り換え可能となっている。   The third four-way selector valve (53) has a first port at the end of the second branch pipe (66b) of the high-pressure gas pipe (66) and a second port at the start of the second suction pipe (62). The third port is connected to the end of the second branch pipe (61b) of the first suction pipe (61), and the fourth port is connected to the end of the second branch pipe (63b) of the third suction pipe (63). ing. The third four-way selector valve (53) is in a first state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the first port and the third port communicate with each other and the second port and the fourth port communicate with each other. ) And a second state (state indicated by a broken line in FIG. 1) in which the first port and the fourth port communicate with each other and the second port and the third port communicate with each other.
室外回路(40)には、インジェクション管(85)、連通管(87)、油分離器(75)、及び油戻し管(76)がさらに設けられている。また、室外回路(40)には、4つの均油管(71,72,73,74)も設けられている。   The outdoor circuit (40) is further provided with an injection pipe (85), a communication pipe (87), an oil separator (75), and an oil return pipe (76). The outdoor circuit (40) is also provided with four oil equalizing pipes (71, 72, 73, 74).
インジェクション管(85)は、いわゆる液インジェクションを行うためのものである。インジェクション管(85)は、その一端が第4液管(84)における逆止弁(CV-8)と室外膨張弁(46)の間に、他端が第1吸入管(61)にそれぞれ接続されている。このインジェクション管(85)には、その一端から他端へ向かって順に、閉鎖弁(59)と流量調節弁(86)とが設けられている。流量調節弁(86)は、電子膨張弁により構成されている。   The injection pipe (85) is for performing so-called liquid injection. One end of the injection pipe (85) is connected between the check valve (CV-8) and the outdoor expansion valve (46) in the fourth liquid pipe (84), and the other end is connected to the first suction pipe (61). Has been. The injection pipe (85) is provided with a closing valve (59) and a flow rate adjusting valve (86) in order from one end to the other end. The flow rate control valve (86) is an electronic expansion valve.
連通管(87)は、その一端がインジェクション管(85)における閉鎖弁(59)と流量調節弁(86)の間に、他端が高圧ガス管(66)の第1分岐管(66a)における電磁弁(SV-7)の上流側にそれぞれ接続されている。この連通管(87)には、その一端から他端へ向かう冷媒の流通だけを許容する逆止弁(CV-10)が設けられている。   One end of the communication pipe (87) is between the closing valve (59) and the flow control valve (86) in the injection pipe (85), and the other end is in the first branch pipe (66a) of the high-pressure gas pipe (66). It is connected to the upstream side of the solenoid valve (SV-7). The communication pipe (87) is provided with a check valve (CV-10) that allows only the refrigerant to flow from one end to the other end.
油分離器(75)は、第1吐出管(64)のうち第2吐出管(65)及び高圧ガス管(66)の接続位置よりも上流側に設けられている。この油分離器(75)は、圧縮機(41,42)の吐出ガスから冷凍機油を分離するためのものである。   The oil separator (75) is provided upstream of the connection position of the second discharge pipe (65) and the high-pressure gas pipe (66) in the first discharge pipe (64). The oil separator (75) is for separating the refrigerating machine oil from the discharge gas of the compressor (41, 42).
油戻し管(76)は、その一端が油分離器(75)に接続されている。油戻し管(76)は、他端側で第1分岐管(76a)と第2分岐管(76b)とに分岐されており、第1分岐管(76a)がインジェクション管(85)における流量調節弁(86)の下流側に、第2分岐管(76b)が第2吸入管(62)にそれぞれ接続されている。また、油戻し管(76)の第1分岐管(76a)と第2分岐管(76b)とには、電磁弁(SV-5,SV-6)が1つずつ設けられている。第1分岐管(76a)の電磁弁(SV-5)を開くと、油分離器(75)で分離された冷凍機油がインジェクション管(85)を通じて第1吸入管(61)へ送り返される。一方、第2分岐管(76b)の電磁弁(SV-6)を開くと、油分離器(75)で分離された冷凍機油が第2吸入管(62)へ送り返される。   One end of the oil return pipe (76) is connected to the oil separator (75). The oil return pipe (76) is branched into a first branch pipe (76a) and a second branch pipe (76b) at the other end, and the first branch pipe (76a) regulates the flow rate in the injection pipe (85). The second branch pipe (76b) is connected to the second suction pipe (62) on the downstream side of the valve (86). Further, one solenoid valve (SV-5, SV-6) is provided in each of the first branch pipe (76a) and the second branch pipe (76b) of the oil return pipe (76). When the solenoid valve (SV-5) of the first branch pipe (76a) is opened, the refrigeration oil separated by the oil separator (75) is sent back to the first suction pipe (61) through the injection pipe (85). On the other hand, when the solenoid valve (SV-6) of the second branch pipe (76b) is opened, the refrigeration oil separated by the oil separator (75) is sent back to the second suction pipe (62).
第1均油管(71)は、その一端が可変容量圧縮機(41)に接続され、他端が第2吸入管(62)に接続されている。この第1均油管(71)には、電磁弁(SV-1)が設けられている。第2均油管(72)は、その一端が第1固定容量圧縮機(42)に接続され、他端が第3吸入管(63)の第1分岐管(63a)に接続されている。この第2均油管(72)には、電磁弁(SV-2)が設けられている。第3均油管(73)は、その一端が第2固定容量圧縮機(43)に接続され、他端が第1吸入管(61)の第1分岐管(61a)に接続されている。この第3均油管(73)には、電磁弁(SV-3)が設けられている。第4均油管(74)は、その一端が第2均油管(72)における電磁弁(SV-2)の上流側に接続され、他端が第1吸入管(61)の第1分岐管(61a)に接続されている。この第4均油管(74)には、電磁弁(SV-4)が設けられている。各均油管(71〜74)の電磁弁(SV-1〜SV-4)を適宜開閉することにより、各圧縮機(41,42,43)における冷凍機油の貯留量が平均化される。   The first oil equalizing pipe (71) has one end connected to the variable capacity compressor (41) and the other end connected to the second suction pipe (62). The first oil equalizing pipe (71) is provided with a solenoid valve (SV-1). The second oil equalizing pipe (72) has one end connected to the first fixed capacity compressor (42) and the other end connected to the first branch pipe (63a) of the third suction pipe (63). The second oil equalizing pipe (72) is provided with a solenoid valve (SV-2). The third oil equalizing pipe (73) has one end connected to the second fixed capacity compressor (43) and the other end connected to the first branch pipe (61a) of the first suction pipe (61). The third oil level equalizing pipe (73) is provided with a solenoid valve (SV-3). The fourth oil equalizing pipe (74) has one end connected to the upstream side of the solenoid valve (SV-2) in the second oil equalizing pipe (72) and the other end connected to the first branch pipe (61) of the first suction pipe (61). 61a). The fourth oil equalizing pipe (74) is provided with a solenoid valve (SV-4). By appropriately opening and closing the solenoid valves (SV-1 to SV-4) of the oil equalizing pipes (71 to 74), the amount of refrigerating machine oil stored in each compressor (41, 42, 43) is averaged.
室外回路(40)には、図示しないが、各種のセンサや圧力スイッチも設けられている。   Although not shown, the outdoor circuit (40) is also provided with various sensors and pressure switches.
また、室外ユニット(11)には、室外ファン(48)が設けられている。室外熱交換器(44)へは、この室外ファン(48)によって室外空気が送られる。   The outdoor unit (11) is provided with an outdoor fan (48). Outdoor air is sent to the outdoor heat exchanger (44) by the outdoor fan (48).
〈空調ユニット〉
空調ユニット(12)は、利用側機器を構成している。空調ユニット(12)は、空調回路(100)を備えている。この空調回路(100)は、その液側端が第2液側連絡配管(22)、ガス側端が第2ガス側連絡配管(24)にそれぞれ接続されている。
<Air conditioning unit>
The air conditioning unit (12) constitutes a use side device. The air conditioning unit (12) includes an air conditioning circuit (100). This air conditioning circuit (100) has a liquid side end connected to the second liquid side connecting pipe (22) and a gas side end connected to the second gas side connecting pipe (24).
空調回路(100)では、その液側端からガス側端へ向かって順に、空調膨張弁(102)と利用側熱交換器としての空調熱交換器(101)とが設けられている。空調熱交換器(101)は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。この空調熱交換器(101)では、冷媒と室内空気の間で熱交換が行われる。一方、空調膨張弁(102)は、電子膨張弁によって構成されている。   In the air conditioning circuit (100), an air conditioning expansion valve (102) and an air conditioning heat exchanger (101) as a use side heat exchanger are provided in order from the liquid side end to the gas side end. The air conditioning heat exchanger (101) is a cross fin type fin-and-tube heat exchanger. In the air conditioning heat exchanger (101), heat is exchanged between the refrigerant and the room air. On the other hand, the air conditioning expansion valve (102) is an electronic expansion valve.
空調ユニット(12)には、空調ファン(105)が設けられている。空調熱交換器(101)へは、この空調ファン(105)によって店内の室内空気が送られる。   The air conditioning unit (12) is provided with an air conditioning fan (105). The indoor air in the store is sent to the air conditioning heat exchanger (101) by the air conditioning fan (105).
〈冷蔵ショーケース〉
冷蔵ショーケース(13)は、利用側機器を構成している。冷蔵ショーケース(13)は、冷蔵回路(110)を備えている。この冷蔵回路(110)は、その液側端が第2液側連絡配管(22)に、ガス側端が第1ガス側連絡配管(23)にそれぞれ接続されている。
<Refrigerated showcase>
The refrigerated showcase (13) constitutes a use side device. The refrigerated showcase (13) includes a refrigerated circuit (110). The refrigeration circuit (110) has a liquid side end connected to the second liquid side connecting pipe (22) and a gas side end connected to the first gas side connecting pipe (23).
冷蔵回路(110)では、その液側端からガス側端へ向かって順に、冷蔵電磁弁(114)と冷蔵膨張弁(112)と利用側熱交換器としての冷蔵熱交換器(111)とが設けられている。冷蔵熱交換器(111)は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。この冷蔵熱交換器(111)では、冷媒と庫内空気の間で熱交換が行われる。冷蔵膨張弁(112)は、温度自動膨張弁によって構成されている。冷蔵膨張弁(112)の感温筒(113)は、冷蔵熱交換器(111)の出口側の配管に取り付けられている。   In the refrigeration circuit (110), a refrigeration solenoid valve (114), a refrigeration expansion valve (112), and a refrigeration heat exchanger (111) as a use side heat exchanger are arranged in order from the liquid side end to the gas side end. Is provided. The refrigeration heat exchanger (111) is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. In the refrigerated heat exchanger (111), heat is exchanged between the refrigerant and the internal air. The refrigeration expansion valve (112) is a temperature automatic expansion valve. The temperature sensing cylinder (113) of the refrigeration expansion valve (112) is attached to a pipe on the outlet side of the refrigeration heat exchanger (111).
冷蔵ショーケース(13)には、冷蔵庫内ファン(115)が設けられている。冷蔵熱交換器(111)へは、この冷蔵庫内ファン(115)によって冷蔵ショーケース(13)の庫内空気が送られる。   The refrigerated showcase (13) is provided with a refrigerator fan (115). To the refrigerated heat exchanger (111), the air in the refrigerator of the refrigerated showcase (13) is sent by the fan (115) in the refrigerator.
〈冷凍ショーケース〉
冷凍ショーケース(14)は、利用側機器を構成している。冷凍ショーケース(14)は、冷凍回路(130)を備えている。この冷凍回路(130)は、その液側端が第2液側連絡配管(22)に接続されている。また、冷凍回路(130)のガス側端は、配管を介してブースタユニット(15)に接続されている。
<Frozen showcase>
The refrigerated showcase (14) constitutes a use side device. The refrigeration showcase (14) includes a refrigeration circuit (130). The refrigeration circuit (130) has a liquid side end connected to the second liquid side communication pipe (22). The gas side end of the refrigeration circuit (130) is connected to the booster unit (15) via a pipe.
冷凍回路(130)では、その液側端からガス側端へ向かって順に、冷凍電磁弁(134)と冷凍膨張弁(132)と利用側熱交換器としての冷凍熱交換器(131)とが設けられている。冷凍熱交換器(131)は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。この冷凍熱交換器(131)では、冷媒と庫内空気の間で熱交換が行われる。冷凍膨張弁(132)は、温度自動膨張弁によって構成されている。冷凍膨張弁(132)の感温筒(133)は、冷凍熱交換器(131)の出口側の配管に取り付けられている。   In the refrigeration circuit (130), a refrigeration solenoid valve (134), a refrigeration expansion valve (132), and a refrigeration heat exchanger (131) as a use side heat exchanger are arranged in order from the liquid side end to the gas side end. Is provided. The refrigeration heat exchanger (131) is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. In the refrigeration heat exchanger (131), heat is exchanged between the refrigerant and the internal air. The refrigeration expansion valve (132) is a temperature automatic expansion valve. The temperature sensing cylinder (133) of the refrigeration expansion valve (132) is attached to a pipe on the outlet side of the refrigeration heat exchanger (131).
冷凍ショーケース(14)には、冷凍庫内ファン(135)が設けられている。冷凍熱交換器(131)へは、この冷凍庫内ファン(135)によって冷凍ショーケース(14)の庫内空気が送られる。   The freezer showcase (14) is provided with a freezer fan (135). To the freezing heat exchanger (131), the air in the freezer showcase (14) is sent by the freezer fan (135).
〈ブースタユニット〉
ブースタユニット(15)は、ブースタ回路(140)を備えている。このブースタ回路(140)には、ブースタ圧縮機(141)と、吸入管(143)と、吐出管(144)と、バイパス管(150)とが設けられている。
<Booster unit>
The booster unit (15) includes a booster circuit (140). The booster circuit (140) is provided with a booster compressor (141), a suction pipe (143), a discharge pipe (144), and a bypass pipe (150).
ブースタ圧縮機(141)は、全密閉型で高圧ドーム型のスクロール圧縮機である。ブースタ圧縮機(141)には、インバータを介して電力が供給される。このブースタ圧縮機(141)は、インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変更することによって、その容量が変更可能となっている。   The booster compressor (141) is a fully hermetic high-pressure dome type scroll compressor. Electric power is supplied to the booster compressor (141) via an inverter. The capacity of the booster compressor (141) can be changed by changing the rotation speed of the compressor motor by changing the output frequency of the inverter.
吸入管(143)は、その終端がブースタ圧縮機(141)の吸入側に接続されている。吸入管(143)の始端は、配管を介して冷凍回路(130)のガス側端に接続されている。   The end of the suction pipe (143) is connected to the suction side of the booster compressor (141). The starting end of the suction pipe (143) is connected to the gas side end of the refrigeration circuit (130) via a pipe.
吐出管(144)は、その始端がブースタ圧縮機(141)の吐出側に、終端が第1ガス側連絡配管(23)にそれぞれ接続されている。この吐出管(144)には、その始端から終端へ向かって順に、高圧圧力スイッチ(148)と、油分離器(145)と、吐出側逆止弁(149)とが設けられている。吐出側逆止弁(149)は、吐出管(144)の始端から終端へ向かう冷媒の流通だけを許容する。   The discharge pipe (144) has its start end connected to the discharge side of the booster compressor (141) and its end connected to the first gas side connecting pipe (23). The discharge pipe (144) is provided with a high-pressure switch (148), an oil separator (145), and a discharge-side check valve (149) in that order from the beginning to the end. The discharge-side check valve (149) only allows the refrigerant to flow from the start end to the end of the discharge pipe (144).
油分離器(145)は、ブースタ圧縮機(141)の吐出ガスから冷凍機油を分離するためのものである。油分離器(145)には、油戻し管(146)の一端が接続されている。油戻し管(146)の他端は、吸入管(143)に接続されている。油戻し管(146)には、キャピラリチューブ(147)が設けられている。油分離器(145)で分離された冷凍機油は、油戻し管(146)を通じてブースタ圧縮機(141)の吸入側へ送り返される。   The oil separator (145) is for separating the refrigerating machine oil from the discharge gas of the booster compressor (141). One end of an oil return pipe (146) is connected to the oil separator (145). The other end of the oil return pipe (146) is connected to the suction pipe (143). The oil return pipe (146) is provided with a capillary tube (147). The refrigerating machine oil separated by the oil separator (145) is sent back to the suction side of the booster compressor (141) through the oil return pipe (146).
バイパス管(150)は、その始端が吸入管(143)に、終端が吐出管(64)における油分離器(145)と吐出側逆止弁(149)の間にそれぞれ接続されている。このバイパス管(150)には、その始端から終端へ向かう冷媒の流通だけを許容するバイパス逆止弁(151)が設けられている。   The bypass pipe (150) has a start end connected to the suction pipe (143) and a terminal end connected between the oil separator (145) and the discharge check valve (149) in the discharge pipe (64). The bypass pipe (150) is provided with a bypass check valve (151) that allows only the refrigerant to flow from the start end to the end.
〈過冷却ユニット〉
上述したように、過冷却ユニット(200)は、冷媒通路(205)と過冷却用冷媒回路(220)と過冷却用熱交換器(210)とコントローラ(240)とを備えている。
<Supercooling unit>
As described above, the supercooling unit (200) includes the refrigerant passage (205), the supercooling refrigerant circuit (220), the supercooling heat exchanger (210), and the controller (240).
冷媒通路(205)は、その一端が第1液側連絡配管(21)に、他端が第2液側連絡配管(22)にそれぞれ接続されている。   The refrigerant passage (205) has one end connected to the first liquid side connecting pipe (21) and the other end connected to the second liquid side connecting pipe (22).
過冷却用冷媒回路(220)は、過冷却用圧縮機(221)と、過冷却用室外熱交換器(222)と、膨張機構である過冷却用膨張弁(223)と、過冷却用熱交換器(210)とを順に配管で接続して構成された閉回路である。この過冷却用冷媒回路(220)では、充填された過冷却用冷媒を過冷却用圧縮機(221)により循環させることによって蒸気圧縮式冷凍サイクルが行われる。すなわち、この過冷却用冷媒回路(220)では、上記冷凍装置(10)の冷媒回路(20)に流れる冷媒とは別の過冷却用冷媒を循環させている。また、本実施形態では、過冷却用圧縮機(221)がポンプ機構を、過冷却用室外熱交換器(222)が熱源側熱交換器をそれぞれ構成している。   The supercooling refrigerant circuit (220) includes a supercooling compressor (221), a supercooling outdoor heat exchanger (222), a supercooling expansion valve (223) as an expansion mechanism, and supercooling heat. It is a closed circuit comprised by connecting a exchanger (210) in order with piping. In the supercooling refrigerant circuit (220), a vapor compression refrigeration cycle is performed by circulating the filled supercooling refrigerant by the supercooling compressor (221). That is, in the supercooling refrigerant circuit (220), a supercooling refrigerant different from the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (20) of the refrigeration apparatus (10) is circulated. In this embodiment, the supercooling compressor (221) constitutes a pump mechanism, and the supercooling outdoor heat exchanger (222) constitutes a heat source side heat exchanger.
過冷却用圧縮機(221)は、全密閉型で高圧ドーム型のスクロール圧縮機である。過冷却用圧縮機(221)には、インバータを介して電力が供給される。この過冷却用圧縮機(221)は、インバータの出力周波数を変化させて圧縮機モータの回転速度を変更することによって、その容量が変更可能となっている。過冷却用室外熱交換器(222)は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。この過冷却用室外熱交換器(222)では、過冷却用冷媒と室外空気の間で熱交換が行われる。過冷却用膨張弁(223)は、電子膨張弁によって構成されている。   The supercooling compressor (221) is a hermetically sealed high-pressure dome type scroll compressor. Electric power is supplied to the subcooling compressor (221) via an inverter. The capacity of the subcooling compressor (221) can be changed by changing the rotation speed of the compressor motor by changing the output frequency of the inverter. The subcooling outdoor heat exchanger (222) is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. In the subcooling outdoor heat exchanger (222), heat is exchanged between the supercooling refrigerant and the outdoor air. The supercooling expansion valve (223) is an electronic expansion valve.
過冷却用熱交換器(210)は、いわゆるプレート式熱交換器によって構成されている。過冷却用熱交換器(210)には、第1流路(211)と第2流路(212)とが複数ずつ形成されている。第1流路(211)には過冷却用冷媒回路(220)が、第2流路(212)には冷媒通路(205)がそれぞれ接続されている。そして、この過冷却用熱交換器(210)は、第1流路(211)を流れる過冷却用冷媒と、第2流路(212)を流れる冷凍装置(10)の冷媒とを熱交換させる。   The supercooling heat exchanger (210) is a so-called plate heat exchanger. A plurality of first flow paths (211) and a plurality of second flow paths (212) are formed in the supercooling heat exchanger (210). A supercooling refrigerant circuit (220) is connected to the first flow path (211), and a refrigerant path (205) is connected to the second flow path (212). The supercooling heat exchanger (210) exchanges heat between the supercooling refrigerant flowing through the first flow path (211) and the refrigerant of the refrigeration apparatus (10) flowing through the second flow path (212). .
過冷却ユニット(200)には、各種のセンサや圧力スイッチも設けられている。具体的に、冷媒通路(205)では、過冷却用熱交換器(210)よりも他端寄りの部分、すなわち第2液側連絡配管(22)に接続する端部寄りの部分に出口側冷媒温度センサ(237)が設けられている。   The supercooling unit (200) is also provided with various sensors and pressure switches. Specifically, in the refrigerant passage (205), the outlet side refrigerant is located in a portion closer to the other end than the supercooling heat exchanger (210), that is, a portion closer to the end connected to the second liquid side connecting pipe (22). A temperature sensor (237) is provided.
また、過冷却ユニット(200)には、外気温度Taを検出する外気温センサ(231)と室外ファン(230)とが設けられている。過冷却用室外熱交換器(222)へは、この室外ファン(230)によって室外空気が送られる。つまり、本実施形態では、外気温度Taが過冷却用熱交換器(210)の周囲条件として用いられる。   The supercooling unit (200) is provided with an outside air temperature sensor (231) and an outdoor fan (230) for detecting the outside air temperature Ta. Outdoor air is sent to the subcooling outdoor heat exchanger (222) by the outdoor fan (230). That is, in the present embodiment, the outside air temperature Ta is used as the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210).
コントローラ(240)には、出口側冷媒温度センサ(237)の検出した液冷媒出口温度Tout、外気温センサ(231)の検出した外気温度Taなどが入力されている。そして、このコントローラ(240)は、入力されたセンサの検出値に基づき、過冷却用圧縮機(221)の起動と停止とを切り換えて該過冷却用圧縮機(221)の消費電力を制御するように構成されている。   The controller (240) receives the liquid refrigerant outlet temperature Tout detected by the outlet side refrigerant temperature sensor (237), the outside air temperature Ta detected by the outside air temperature sensor (231), and the like. The controller (240) controls the power consumption of the supercooling compressor (221) by switching between starting and stopping of the supercooling compressor (221) based on the detected value of the input sensor. It is configured as follows.
−冷凍装置の運転動作−
上記冷凍装置(10)が行う運転動作のうち、主要なものについて説明する。
-Operation of refrigeration equipment-
Among the operation operations performed by the refrigeration apparatus (10), main ones will be described.
〈冷房運転〉
冷房運転は、冷蔵ショーケース(13)及び冷凍ショーケース(14)において庫内空気の冷却を行い、空調ユニット(12)で室内空気の冷却を行って店内を冷房する運転である。
<Cooling operation>
The cooling operation is an operation of cooling the interior air in the refrigerated showcase (13) and the freezer showcase (14) and cooling the room air by cooling the room air in the air conditioning unit (12).
図2に示すように、冷房運転中は、第1四路切換弁(51)、第2四路切換弁(52)、及び第3四路切換弁(53)がそれぞれ第1状態に設定される。また、室外膨張弁(46)が全閉される一方、空調膨張弁(102)、冷蔵膨張弁(112)、及び冷凍膨張弁(132)の開度がそれぞれ適宜調節される。この状態において、可変容量圧縮機(41)、第1固定容量圧縮機(42)、第2固定容量圧縮機(43)、及びブースタ圧縮機(141)が運転される。この冷房運転中には、過冷却ユニット(200)が運転状態となる。過冷却ユニット(200)の運転動作については後述する。   As shown in FIG. 2, during the cooling operation, the first four-way selector valve (51), the second four-way selector valve (52), and the third four-way selector valve (53) are each set to the first state. The Moreover, while the outdoor expansion valve (46) is fully closed, the opening degrees of the air conditioning expansion valve (102), the refrigeration expansion valve (112), and the refrigeration expansion valve (132) are adjusted as appropriate. In this state, the variable capacity compressor (41), the first fixed capacity compressor (42), the second fixed capacity compressor (43), and the booster compressor (141) are operated. During the cooling operation, the supercooling unit (200) is in an operating state. The operation of the supercooling unit (200) will be described later.
可変容量圧縮機(41)、第1固定容量圧縮機(42)、及び第2固定容量圧縮機(43)から吐出された冷媒は、第1四路切換弁(51)を通過して室外熱交換器(44)へ送られる。室外熱交換器(44)では、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器(44)で凝縮した冷媒は、第1液管(81)とレシーバ(45)と第2液管(82)とを順に通過して第1液側連絡配管(21)へ流入する。   The refrigerant discharged from the variable capacity compressor (41), the first fixed capacity compressor (42), and the second fixed capacity compressor (43) passes through the first four-way switching valve (51) and is heated outside the room. Sent to exchanger (44). In the outdoor heat exchanger (44), the refrigerant dissipates heat to the outdoor air and condenses. The refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (44) passes through the first liquid pipe (81), the receiver (45), and the second liquid pipe (82) in order and flows into the first liquid side connecting pipe (21). To do.
第1液側連絡配管(21)へ流入した冷媒は、過冷却ユニット(200)の冷媒通路(205)へ流入する。冷媒通路(205)へ流入した冷媒は、過冷却用熱交換器(210)の第2流路(212)を通過する間にさらに冷却される。過冷却用熱交換器(210)で冷却された過冷却状態の液冷媒(過冷却用冷媒)は、第2液側連絡配管(22)を通って空調回路(100)と冷蔵回路(110)と冷凍回路(130)とに分配される。   The refrigerant that has flowed into the first liquid side communication pipe (21) flows into the refrigerant passage (205) of the supercooling unit (200). The refrigerant flowing into the refrigerant passage (205) is further cooled while passing through the second flow path (212) of the supercooling heat exchanger (210). The supercooled liquid refrigerant (supercooled refrigerant) cooled by the supercooling heat exchanger (210) passes through the second liquid side connecting pipe (22) and is supplied with the air conditioning circuit (100) and the refrigeration circuit (110). And the refrigeration circuit (130).
空調回路(100)へ流入した冷媒は、空調膨張弁(102)を通過する際に減圧されてから空調熱交換器(101)へ導入される。空調熱交換器(101)では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。その際、空調熱交換器(101)では、冷媒の蒸発温度が例えば5℃程度に設定される。空調ユニット(12)では、空調熱交換器(101)で冷却された室内空気が店内へ供給される。   The refrigerant flowing into the air conditioning circuit (100) is reduced in pressure when passing through the air conditioning expansion valve (102) and then introduced into the air conditioning heat exchanger (101). In the air conditioning heat exchanger (101), the refrigerant absorbs heat from the room air and evaporates. At that time, in the air conditioning heat exchanger (101), the evaporation temperature of the refrigerant is set to about 5 ° C., for example. In the air conditioning unit (12), the indoor air cooled by the air conditioning heat exchanger (101) is supplied into the store.
空調熱交換器(101)で蒸発した冷媒は、第2ガス側連絡配管(24)を通って室外回路(40)へ流入し、その後、第1四路切換弁(51)と第2四路切換弁(52)を順に通過して第3吸入管(63)へ流入する。第3吸入管(63)へ流入した冷媒は、その一部が第1分岐管(63a)を通って第2固定容量圧縮機(43)に吸入され、残りが第2分岐管(63b)と第3四路切換弁(53)と第2吸入管(62)とを順に通過して第1固定容量圧縮機(42)に吸入される。   The refrigerant evaporated in the air conditioning heat exchanger (101) flows into the outdoor circuit (40) through the second gas side communication pipe (24), and then the first four-way switching valve (51) and the second four-way It passes through the switching valve (52) in order and flows into the third suction pipe (63). A part of the refrigerant flowing into the third suction pipe (63) passes through the first branch pipe (63a) and is sucked into the second fixed capacity compressor (43), and the rest of the refrigerant flows into the second branch pipe (63b). It passes through the third four-way selector valve (53) and the second suction pipe (62) in order, and is sucked into the first fixed capacity compressor (42).
冷蔵回路(110)へ流入した冷媒は、冷蔵膨張弁(112)を通過する際に減圧されてから冷蔵熱交換器(111)へ導入される。冷蔵熱交換器(111)では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。その際、冷蔵熱交換器(111)では、冷媒の蒸発温度が例えば−5℃程度に設定される。冷蔵熱交換器(111)で蒸発した冷媒は、第1ガス側連絡配管(23)へ流入する。冷蔵ショーケース(13)では、冷蔵熱交換器(111)で冷却された庫内空気が庫内へ供給され、庫内温度が例えば5℃程度に保たれる。   The refrigerant flowing into the refrigeration circuit (110) is decompressed when passing through the refrigeration expansion valve (112) and then introduced into the refrigeration heat exchanger (111). In the refrigeration heat exchanger (111), the refrigerant absorbs heat from the internal air and evaporates. At that time, in the refrigeration heat exchanger (111), the evaporation temperature of the refrigerant is set to, for example, about −5 ° C. The refrigerant evaporated in the refrigeration heat exchanger (111) flows into the first gas side communication pipe (23). In the refrigerated showcase (13), the in-compartment air cooled by the refrigerated heat exchanger (111) is supplied into the interior, and the interior temperature is maintained at about 5 ° C., for example.
冷凍回路(130)へ流入した冷媒は、冷凍膨張弁(132)を通過する際に減圧されてから冷凍熱交換器(131)へ導入される。冷凍熱交換器(131)では、冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発する。その際、冷凍熱交換器(131)では、冷媒の蒸発温度が例えば−30℃程度に設定される。冷凍ショーケース(14)では、冷凍熱交換器(131)で冷却された庫内空気が庫内へ供給され、庫内温度が例えば−20℃程度に保たれる。   The refrigerant flowing into the refrigeration circuit (130) is reduced in pressure when passing through the refrigeration expansion valve (132) and then introduced into the refrigeration heat exchanger (131). In the refrigeration heat exchanger (131), the refrigerant absorbs heat from the internal air and evaporates. At that time, in the refrigeration heat exchanger (131), the evaporation temperature of the refrigerant is set to, for example, about −30 ° C. In the refrigeration showcase (14), the in-compartment air cooled by the refrigeration heat exchanger (131) is supplied into the interior, and the in-compartment temperature is maintained at, for example, about -20 ° C.
冷凍熱交換器(131)で蒸発した冷媒は、ブースタ回路(140)へ流入してブースタ圧縮機(141)へ吸入される。ブースタ圧縮機(141)で圧縮された冷媒は、吐出管(144)を通って第1ガス側連絡配管(23)へ流入する。   The refrigerant evaporated in the refrigeration heat exchanger (131) flows into the booster circuit (140) and is sucked into the booster compressor (141). The refrigerant compressed by the booster compressor (141) flows into the first gas side communication pipe (23) through the discharge pipe (144).
第1ガス側連絡配管(23)では、冷蔵回路(110)から送り込まれた冷媒と、ブースタ回路(140)から送り込まれた冷媒とが合流する。そして、これらの冷媒は、第1ガス側連絡配管(23)を通過して室外回路(40)の第1吸入管(61)へ流入する。第1吸入管(61)へ流入した冷媒は、その第1分岐管(61a)を通って可変容量圧縮機(41)に吸入される。   In the first gas side communication pipe (23), the refrigerant sent from the refrigeration circuit (110) and the refrigerant sent from the booster circuit (140) merge. These refrigerants pass through the first gas side communication pipe (23) and flow into the first suction pipe (61) of the outdoor circuit (40). The refrigerant flowing into the first suction pipe (61) is sucked into the variable capacity compressor (41) through the first branch pipe (61a).
〈暖房運転〉
暖房運転は、冷蔵ショーケース(13)及び冷凍ショーケース(14)において庫内空気の冷却を行い、空調ユニット(12)で室内空気の加熱を行って店内を暖房する運転である。
<Heating operation>
The heating operation is an operation for heating the interior of the store by cooling the indoor air in the refrigerated showcase (13) and the refrigerated showcase (14) and heating the indoor air in the air conditioning unit (12).
図3に示すように、室外回路(40)では、第1四路切換弁(51)が第2状態に、第2四路切換弁(52)が第1状態に、第3四路切換弁(53)が第1状態にそれぞれ設定される。また、室外膨張弁(46)が全閉される一方、空調膨張弁(102)、冷蔵膨張弁(112)、及び冷凍膨張弁(132)の開度が適宜調節される。この状態において、可変容量圧縮機(41)及びブースタ圧縮機(141)が運転され、第1固定容量圧縮機(42)及び第2固定容量圧縮機(43)が休止する。また、室外熱交換器(44)は、冷媒が送り込まれずに休止状態となる。この第1暖房運転中には、過冷却ユニット(200)が停止状態となる。   As shown in FIG. 3, in the outdoor circuit (40), the first four-way switching valve (51) is in the second state, the second four-way switching valve (52) is in the first state, and the third four-way switching valve. (53) is set to the first state, respectively. Moreover, while the outdoor expansion valve (46) is fully closed, the opening degrees of the air conditioning expansion valve (102), the refrigeration expansion valve (112), and the refrigeration expansion valve (132) are adjusted as appropriate. In this state, the variable capacity compressor (41) and the booster compressor (141) are operated, and the first fixed capacity compressor (42) and the second fixed capacity compressor (43) are stopped. Further, the outdoor heat exchanger (44) enters a dormant state without the refrigerant being sent. During the first heating operation, the supercooling unit (200) is stopped.
可変容量圧縮機(41)から吐出された冷媒は、第1四路切換弁(51)と第2ガス側連絡配管(24)と順に通って空調回路(100)の空調熱交換器(101)へ導入され、室内空気へ放熱して凝縮する。空調ユニット(12)では、空調熱交換器(101)で加熱された室内空気が店内へ供給される。空調熱交換器(101)で凝縮した冷媒は、第2液側連絡配管(22)を通って冷蔵回路(110)と冷凍回路(130)とに分配される。   The refrigerant discharged from the variable capacity compressor (41) passes through the first four-way switching valve (51) and the second gas side communication pipe (24) in this order, and the air conditioning heat exchanger (101) of the air conditioning circuit (100). The heat is released into the room air and condensed. In the air conditioning unit (12), room air heated by the air conditioning heat exchanger (101) is supplied into the store. The refrigerant condensed in the air conditioning heat exchanger (101) is distributed to the refrigeration circuit (110) and the refrigeration circuit (130) through the second liquid side communication pipe (22).
冷蔵ショーケース(13)及び冷凍ショーケース(14)では、上記冷房運転時と同様に、庫内空気の冷却が行われる。冷蔵回路(110)へ流入した冷媒は、冷蔵熱交換器(111)で蒸発した後に第1ガス側連絡配管(23)へ流入する。一方、冷凍回路(130)へ流入した冷媒は、冷凍熱交換器(131)で蒸発した後にブースタ圧縮機(141)で圧縮され、その後に第1ガス側連絡配管(23)へ流入する。第1ガス側連絡配管(23)へ流入した冷媒は、第1吸入管(61)を通過後に可変容量圧縮機(41)に吸入されて圧縮される。   In the refrigerated showcase (13) and the freezer showcase (14), the internal air is cooled in the same manner as in the cooling operation. The refrigerant flowing into the refrigeration circuit (110) evaporates in the refrigeration heat exchanger (111) and then flows into the first gas side communication pipe (23). On the other hand, the refrigerant that has flowed into the refrigeration circuit (130) evaporates in the refrigeration heat exchanger (131), is then compressed in the booster compressor (141), and then flows into the first gas side communication pipe (23). The refrigerant flowing into the first gas side communication pipe (23) passes through the first suction pipe (61) and is then sucked into the variable capacity compressor (41) and compressed.
このように、第1暖房運転では、冷蔵熱交換器(111)及び冷凍熱交換器(131)において冷媒が吸熱し、空調熱交換器(101)において冷媒が放熱する。そして、冷蔵熱交換器(111)及び冷凍熱交換器(131)で冷媒が庫内空気から吸熱した熱を利用して、店内の暖房が行われる。   Thus, in the first heating operation, the refrigerant absorbs heat in the refrigeration heat exchanger (111) and the refrigeration heat exchanger (131), and the refrigerant radiates heat in the air conditioning heat exchanger (101). And the inside of a store is heated using the heat | fever which the refrigerant | coolant absorbed from the air in a store | warehouse | chamber with the refrigeration heat exchanger (111) and the freezing heat exchanger (131).
なお、暖房運転中には、第1固定容量圧縮機(42)を運転してもよい。第1固定容量圧縮機(42)を運転するか否かは、冷蔵ショーケース(13)及び冷凍ショーケース(14)における冷却負荷に応じて決定される。   During the heating operation, the first fixed capacity compressor (42) may be operated. Whether to operate the first fixed capacity compressor (42) is determined according to the cooling load in the refrigerated showcase (13) and the refrigerated showcase (14).
このように、暖房運転中においては、外気温度Taが低く、冷凍装置(10)のみで所定の能力を十分に発揮できることから、冷房運転時のように過冷却用圧縮機(221)が使用されることはない。   As described above, during the heating operation, the outside air temperature Ta is low, and the predetermined capacity can be sufficiently exhibited only by the refrigeration apparatus (10). Therefore, the supercooling compressor (221) is used as in the cooling operation. Never happen.
−過冷却ユニットの運転動作−
過冷却ユニット(200)の運転動作について説明する。過冷却ユニット(200)の運転状態では、過冷却用圧縮機(221)が運転されると共に、過冷却用膨張弁(223)の開度が適宜調節される。
−Operation of supercooling unit−
The operation of the supercooling unit (200) will be described. In the operation state of the supercooling unit (200), the supercooling compressor (221) is operated, and the opening degree of the supercooling expansion valve (223) is appropriately adjusted.
図2に示すように、過冷却用圧縮機(221)から吐出された過冷却用冷媒は、過冷却用室外熱交換器(222)で室外空気へ放熱して凝縮する。過冷却用室外熱交換器(222)で凝縮した過冷却用冷媒は、過冷却用膨張弁(223)を通過する際に減圧されてから過冷却用熱交換器(210)の第1流路(211)へ流入する。過冷却用熱交換器(210)の第1流路(211)では、過冷却用冷媒が第2流路(212)の冷媒から吸熱して蒸発する。過冷却用熱交換器(210)で蒸発した過冷却用冷媒は、過冷却用圧縮機(221)へ吸入されて圧縮される。   As shown in FIG. 2, the supercooling refrigerant discharged from the supercooling compressor (221) dissipates heat to the outdoor air and condenses in the supercooling outdoor heat exchanger (222). The supercooling refrigerant condensed in the supercooling outdoor heat exchanger (222) is decompressed when passing through the supercooling expansion valve (223), and then the first flow path of the supercooling heat exchanger (210). Flows into (211). In the first flow path (211) of the supercooling heat exchanger (210), the supercooling refrigerant absorbs heat from the refrigerant in the second flow path (212) and evaporates. The supercooling refrigerant evaporated in the supercooling heat exchanger (210) is sucked into the supercooling compressor (221) and compressed.
上記コントローラ(240)には、外気温センサ(231)の検出値である外気温度Taと、出口側冷媒温度センサ(237)の検出値である液冷媒出口温度Toutが入力される。本実施形態では、コントローラ(240)は、上記外気温度Taに基づいて過冷却用圧縮機(221)の運転を継続させるか停止させるかを決定する。   The controller (240) receives the outside air temperature Ta detected by the outside air temperature sensor (231) and the liquid refrigerant outlet temperature Tout detected by the outlet side refrigerant temperature sensor (237). In the present embodiment, the controller (240) determines whether to continue or stop the operation of the supercooling compressor (221) based on the outside air temperature Ta.
このコントローラ(240)の制御動作について説明する。   A control operation of the controller (240) will be described.
図4に示すように、予め用意された目標値としての目標液冷媒出口温度Eomが設定されている。この目標液冷媒出口温度Eomに基づいて、コントローラ(240)は、過冷却用圧縮機(221)の運転容量を制御する。この目標液冷媒出口温度Eomは、外気温度Taが高くなるにつれて低くなるように設定されている。   As shown in FIG. 4, a target liquid refrigerant outlet temperature Eom as a target value prepared in advance is set. Based on the target liquid refrigerant outlet temperature Eom, the controller (240) controls the operating capacity of the supercooling compressor (221). The target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set so as to decrease as the outside air temperature Ta increases.
具体的には、目標液冷媒出口温度Eomは、外気温度Taが25℃≦Ta≦40℃の場合、Eom=−(Ta−40)+10℃ に設定されている。また、Ta<25℃のときは、Eom=25℃(一定)、Ta>40℃のときは、Eom=10℃(一定)に設定されている。   Specifically, the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set to Eom = − (Ta−40) + 10 ° C. when the outside air temperature Ta is 25 ° C. ≦ Ta ≦ 40 ° C. Further, when Ta <25 ° C., Eom = 25 ° C. (constant), and when Ta> 40 ° C., Eom = 10 ° C. (constant).
次に、図5を用いてコントローラ(240)の過冷却用圧縮機(221)の運転容量の制御について説明する。   Next, control of the operating capacity of the supercooling compressor (221) of the controller (240) will be described with reference to FIG.
まず、過冷却用圧縮機(221)の周波数は所定の周波数となっている。そして、ステップS1において、コントローラ(240)は、液冷媒出口温度Toutと目標液冷媒出口温度Eomとの差(Tout−Eom)を計算し、その差が−1.0℃未満のとき(図5の領域A)は、ステップS2へ移る。また、その差が−1.0以上1.0未満のとき(同図の領域B)は、終了する。さらに、その差が−1.0℃を超えるとき(同図の領域C)は、ステップS4へ移る。   First, the frequency of the supercooling compressor (221) is a predetermined frequency. In step S1, the controller (240) calculates the difference (Tout−Eom) between the liquid refrigerant outlet temperature Tout and the target liquid refrigerant outlet temperature Eom, and when the difference is less than −1.0 ° C. (FIG. 5). Area A) proceeds to step S2. When the difference is not less than −1.0 and less than 1.0 (region B in the figure), the process is terminated. Further, when the difference exceeds −1.0 ° C. (region C in the figure), the process proceeds to step S4.
ステップS2では、コントローラ(240)は、過冷却用圧縮機(221)の周波数が最低周波数であるかどうかの判断をする。そして、最低周波数であれば終了し、最低周波数でなければ、ステップS3に移る。   In step S2, the controller (240) determines whether or not the frequency of the supercooling compressor (221) is the lowest frequency. And if it is the lowest frequency, it will be complete | finished, and if it is not the lowest frequency, it will move to step S3.
ステップS3では、過冷却用圧縮機(221)の周波数を所定の1ステップ小さくし、終了する。   In step S3, the frequency of the supercooling compressor (221) is decreased by a predetermined step, and the process ends.
一方、ステップS4では、過冷却用圧縮機(221)の周波数が最高周波数であるかどうかの判断をする。そして、最高周波数であれば終了し、最高周波数でなければ、ステップS5に移る。   On the other hand, in step S4, it is determined whether or not the frequency of the supercooling compressor (221) is the highest frequency. And if it is the highest frequency, it will be complete | finished, and if it is not the highest frequency, it will move to step S5.
ステップS5では、過冷却用圧縮機(221)の周波数を所定の1ステップ大きくし、終了する。   In step S5, the frequency of the supercooling compressor (221) is increased by a predetermined step, and the process ends.
コントローラ(240)は、以上のルーチンを30秒毎に行う。   The controller (240) performs the above routine every 30 seconds.
このように、外気温度Taが高くなるにつれてコントローラ(240)が目標液冷媒出口温度Eomを低く設定する。そして、液冷媒出口温度Toutをより低い目標液冷媒出口温度Eomに近づけるために、過冷却用圧縮機(221)の運転周波数を上昇させて運転容量をより一層増大させる必要がある。したがって、本実施形態では、外気温度Taの上昇によって冷凍装置(10)の負荷が増大した際には、コントローラ(240)が目標液冷媒出口温度Eomを調節することによって過冷却用圧縮機(221)の運転容量が優先的に増大させられる。その結果、過冷却用圧縮機(221)の消費電力が増大し、過冷却用冷媒回路(220)の消費電力が優先的に増大する。   Thus, as the outside air temperature Ta increases, the controller (240) sets the target liquid refrigerant outlet temperature Eom lower. In order to bring the liquid refrigerant outlet temperature Tout closer to the lower target liquid refrigerant outlet temperature Eom, it is necessary to increase the operating capacity by increasing the operating frequency of the supercooling compressor (221). Therefore, in the present embodiment, when the load of the refrigeration apparatus (10) increases due to the increase in the outside air temperature Ta, the controller (240) adjusts the target liquid refrigerant outlet temperature Eom so that the supercooling compressor (221 ) Is preferentially increased. As a result, the power consumption of the supercooling compressor (221) increases, and the power consumption of the supercooling refrigerant circuit (220) increases preferentially.
なお、本実施形態の過冷却ユニット(200)では、液冷媒出口温度Toutが目標液冷媒出口温度Eomから1.0℃以上相違したときに、コントローラ(240)によって過冷却用圧縮機(221)の運転容量を変化させているが、±1.5℃や±2.0℃相違したときに変化させてもよい。   In the supercooling unit (200) of the present embodiment, when the liquid refrigerant outlet temperature Tout differs from the target liquid refrigerant outlet temperature Eom by 1.0 ° C. or more, the controller (240) uses the supercooling compressor (221). The operating capacity is changed, but may be changed when there is a difference of ± 1.5 ° C or ± 2.0 ° C.
−実施形態1の効果−
以上説明したように、過冷却用熱交換器(210)での過冷却用冷媒の蒸発温度は、利用側熱交換器(101,111,131)での冷媒の蒸発温度よりも高いものとなっている。過冷却用冷媒回路(220)での冷凍サイクルの高低圧差は、冷媒回路(20)での冷凍サイクルの高低圧差よりも小さくなっている。そして、本実施形態の冷凍装置(10)は、冷凍サイクルの高低圧差が大きい冷媒回路(20)で冷媒循環量を増大させるのではなく、より冷凍サイクルの高低圧差が小さい過冷却用冷媒回路(220)で過冷却用冷媒の循環量を増大させるように、過冷却用圧縮機(221)の運転周波数を増大させてその消費電力(仕事量)を優先的に増やすようにしている。つまり、もともと負担の小さな過冷却用圧縮機(221)の運転容量を優先的に増やすことで、負荷の増大に対応している。このため、負荷の増大に対応するために必要な入力の増加を抑制でき、成績係数の低下を抑えることができる。その結果、冷凍装置(10)全体の消費電力の増加を抑制することができる。
-Effect of Embodiment 1-
As described above, the evaporating temperature of the supercooling refrigerant in the supercooling heat exchanger (210) is higher than the evaporating temperature of the refrigerant in the use side heat exchanger (101, 111, 131). The high / low pressure difference of the refrigeration cycle in the subcooling refrigerant circuit (220) is smaller than the high / low pressure difference of the refrigeration cycle in the refrigerant circuit (20). The refrigeration apparatus (10) of the present embodiment does not increase the refrigerant circulation amount in the refrigerant circuit (20) having a large high / low pressure difference in the refrigeration cycle, but a subcooling refrigerant circuit ( In 220), the operating frequency of the supercooling compressor (221) is increased to increase the power consumption (work amount) preferentially so as to increase the circulation amount of the supercooling refrigerant. That is, the increase in load is dealt with by preferentially increasing the operating capacity of the subcooling compressor (221) that originally has a small burden. For this reason, it is possible to suppress an increase in input necessary to cope with an increase in load, and it is possible to suppress a decrease in the coefficient of performance. As a result, an increase in power consumption of the entire refrigeration apparatus (10) can be suppressed.
また、本実施形態では、外気温度が高くなるにつれ、熱源側圧縮機(41,42,43)に対して過冷却用圧縮機(221)の運転容量を優先的に増大させている。このため、外気温度に応じた冷凍サイクルの高低圧差の変化に合わせて過冷却用圧縮機(221)の運転容量を優先的に増大させることができるので、さらに容易かつ効果的に冷凍装置(10)の成績係数の低下を抑えることができ、全体の消費電力の増加量を抑制することができる。   In this embodiment, as the outside air temperature increases, the operating capacity of the supercooling compressor (221) is preferentially increased with respect to the heat source side compressor (41, 42, 43). For this reason, since the operating capacity of the supercooling compressor (221) can be preferentially increased in accordance with the change in the high / low pressure difference of the refrigeration cycle according to the outside air temperature, the refrigeration apparatus (10 ) Of the coefficient of performance can be suppressed, and the increase in the overall power consumption can be suppressed.
−実施形態1の各変形例−
各変形例(変形例1〜6)は、過冷却用熱交換器(210)の周囲条件として、外気温度以外の各種パラメータに基いて過冷却用熱交換器(210)の出口における冷媒温度の目標値を設定するようにしたものである。
-Each modification of Embodiment 1-
Each of the modified examples (modified examples 1 to 6) has the refrigerant temperature at the outlet of the supercooling heat exchanger (210) based on various parameters other than the outside air temperature as the ambient conditions of the supercooling heat exchanger (210). A target value is set.
−変形例1−
本変形例1の冷凍装置(10)では、過冷却用熱交換器(210)の周囲条件として、過冷却用熱交換器(210)を流れる冷媒回路(20)の冷媒の過冷却度が用いられる。この場合、図示しないが、冷媒通路(205)における過冷却用熱交換器(210)の入口側および出口側に冷媒の温度検出手段としての温度センサが設けられる。これら温度センサの検出温度は、コントローラ(240)に入力され、その検出温度の差が過冷却度として用いられる。そして、コントローラ(240)では、冷媒の過冷却度に基づいて目標液冷媒出口温度Eomが設定される。つまり、過冷却度が小さくなるに従って負荷が増大したと推定され、目標液冷媒出口温度Eomが低くなるように設定される。
-Modification 1-
In the refrigeration apparatus (10) of the first modification, as the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210), the supercooling degree of the refrigerant in the refrigerant circuit (20) flowing through the supercooling heat exchanger (210) is used. It is done. In this case, although not shown, temperature sensors as temperature detecting means for the refrigerant are provided on the inlet side and the outlet side of the supercooling heat exchanger (210) in the refrigerant passage (205). The detected temperatures of these temperature sensors are input to the controller (240), and the difference between the detected temperatures is used as the degree of supercooling. In the controller (240), the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set based on the degree of refrigerant supercooling. That is, it is estimated that the load increases as the degree of supercooling decreases, and the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set to be low.
−変形例2−
本変形例2の冷凍装置(10)では、過冷却用熱交換器(210)の周囲条件として、過冷却用熱交換器(210)を流れる冷媒回路(20)の冷媒流量が用いられる。この場合、図示しないが、冷媒通路(205)に冷媒の流量検出手段としての流量センサが設けられ、その検出流量がコントローラ(240)に入力される。そして、コントローラ(240)では、冷媒流量に基づいて目標液冷媒出口温度Eomが設定される。つまり、冷媒流量が多くなるに従って負荷が増大したと推定され、目標液冷媒出口温度Eomが低くなるように設定される。
-Modification 2-
In the refrigeration apparatus (10) of the second modification, the refrigerant flow rate of the refrigerant circuit (20) flowing through the supercooling heat exchanger (210) is used as the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210). In this case, although not shown, a flow rate sensor as a refrigerant flow rate detecting means is provided in the refrigerant passage (205), and the detected flow rate is input to the controller (240). In the controller (240), the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set based on the refrigerant flow rate. That is, it is estimated that the load increases as the refrigerant flow rate increases, and the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set to be low.
−変形例3−
本変形例3の冷凍装置(10)では、過冷却用熱交換器(210)の周囲条件として、過冷却用熱交換器(210)における過冷却用冷媒の過冷却前後の温度差が用いられる。この場合、図示しないが、過冷却用熱交換器(210)の入口側および出口側に過冷却用冷媒の温度検出手段としての温度センサが設けられる。これら温度センサの検出温度は、コントローラ(240)に入力され、その検出温度の差が過冷却用冷媒の過冷却前後の温度差として用いられる。そして、コントローラ(240)では、過冷却用冷媒の温度差に基づいて目標液冷媒出口温度Eomが設定される。つまり、その温度差が小さくなるに従って負荷が増大したと推定され、目標液冷媒出口温度Eomが低くなるように設定される。
-Modification 3-
In the refrigeration apparatus (10) of the third modified example, the temperature difference before and after the supercooling of the supercooling refrigerant in the supercooling heat exchanger (210) is used as the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210). . In this case, although not shown, temperature sensors as temperature detecting means for the supercooling refrigerant are provided on the inlet side and the outlet side of the supercooling heat exchanger (210). The detected temperatures of these temperature sensors are input to the controller (240), and the detected temperature difference is used as the temperature difference before and after the supercooling of the supercooling refrigerant. In the controller (240), the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set based on the temperature difference of the supercooling refrigerant. That is, it is estimated that the load increases as the temperature difference becomes smaller, and the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set to be lower.
−変形例4−
本変形例4の冷凍装置(10)では、過冷却用熱交換器(210)の周囲条件として、過冷却用熱交換器(210)を流れる過冷却用冷媒の流量が用いられる。この場合、図示しないが、過冷却用熱交換器(210)の入口側または出口側に過冷却用冷媒の流量検出手段としての流量センサが設けられ、その検出流量がコントローラ(240)に入力される。そして、コントローラ(240)では、検出流量に基づいて目標液冷媒出口温度Eomが設定される。つまり、その過冷却用冷媒の流量が多くなるに従って負荷が増大したと推定され、目標液冷媒出口温度Eomが低くなるように設定される。
-Modification 4-
In the refrigeration apparatus (10) of Modification 4, the flow rate of the supercooling refrigerant flowing through the supercooling heat exchanger (210) is used as the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210). In this case, although not shown, a flow rate sensor as a flow rate detection means for the supercooling refrigerant is provided on the inlet side or the outlet side of the supercooling heat exchanger (210), and the detected flow rate is input to the controller (240). The In the controller (240), the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set based on the detected flow rate. That is, it is estimated that the load increases as the flow rate of the supercooling refrigerant increases, and the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set to be low.
−変形例5−
本変形例5の冷凍装置(10)では、過冷却用熱交換器(210)の周囲条件として、過冷却用冷媒回路(220)における過冷却用冷媒の高圧圧力が用いられる。この場合、図示しないが、過冷却用圧縮機(221)の吐出側に圧力検出手段としての圧力センサが設けられ、その検出圧力がコントローラ(240)に入力される。そして、コントローラ(240)では、検出圧力に基づいて目標液冷媒出口温度Eomが設定される。つまり、その過冷却用冷媒の高圧圧力が高くなるに従って負荷が増大したと推定され、目標液冷媒出口温度Eomが低くなるように設定される。
-Modification 5-
In the refrigeration apparatus (10) of Modification 5, the high pressure of the supercooling refrigerant in the supercooling refrigerant circuit (220) is used as the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210). In this case, although not shown, a pressure sensor as pressure detecting means is provided on the discharge side of the supercooling compressor (221), and the detected pressure is input to the controller (240). In the controller (240), the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set based on the detected pressure. That is, it is estimated that the load increases as the high pressure of the supercooling refrigerant increases, and the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set to be low.
−変形例6−
本変形例6の冷凍装置(10)では、過冷却用熱交換器(210)の周囲条件として、過冷却用冷媒回路(220)における過冷却用冷媒の高圧圧力および低圧圧力の圧力差が用いられる。この場合、図示しないが、過冷却用圧縮機(221)の吐出側および吸入側に圧力検出手段としての圧力センサが設けられ、それらの検出圧力がコントローラ(240)に入力される。そして、コントローラ(240)では、各検出圧力の圧力差に基づいて目標液冷媒出口温度Eomが設定される。つまり、その圧力差が大きくなるに従って負荷が増大したと推定され、目標液冷媒出口温度Eomが低くなるように設定される。
-Modification 6
In the refrigeration apparatus (10) of Modification 6, the pressure difference between the high pressure and the low pressure of the supercooling refrigerant in the supercooling refrigerant circuit (220) is used as the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210). It is done. In this case, although not shown, pressure sensors as pressure detecting means are provided on the discharge side and suction side of the supercooling compressor (221), and these detected pressures are input to the controller (240). In the controller (240), the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set based on the pressure difference between the detected pressures. That is, it is estimated that the load increases as the pressure difference increases, and the target liquid refrigerant outlet temperature Eom is set to be low.
《発明の実施形態2》
本実施形態2の冷凍装置(10)は、上記実施形態1が直接過冷却用圧縮機(221)の運転周波数を上昇させて該過冷却用圧縮機(221)の消費電力を増大させるようにしたのに代えて、過冷却用室外熱交換器(222)の室外ファン(230)の運転周波数を増大させることによって過冷却用冷媒回路(220)の消費電力を増大させるようにしたものである。つまり、本実施形態では、負荷が増大しても過冷却用圧縮機(221)の運転周波数は変化させない。
<< Embodiment 2 of the Invention >>
In the refrigeration apparatus (10) of the second embodiment, the first embodiment directly increases the operating frequency of the supercooling compressor (221) to increase the power consumption of the supercooling compressor (221). Instead, the power consumption of the subcooling refrigerant circuit (220) is increased by increasing the operating frequency of the outdoor fan (230) of the subcooling outdoor heat exchanger (222). . That is, in this embodiment, even if the load increases, the operating frequency of the supercooling compressor (221) is not changed.
具体的に、上記室外ファン(230)の運転周波数を増大させると、過冷却用熱交換器(210)における過冷却用冷媒の流量が増大し、冷却能力が増大する。つまり、室外ファン(230)の運転周波数を増大させると、過冷却用冷媒回路(220)における過冷却用冷媒の高圧圧力が低下し、過冷却用圧縮機(221)の体積効率が向上して冷媒の循環量が増大する。したがって、液冷媒出口温度Toutが低下する。その結果、室外ファン(230)の消費電力が増大し、過冷却用冷媒回路(220)の消費電力が優先的に増大する。   Specifically, when the operating frequency of the outdoor fan (230) is increased, the flow rate of the supercooling refrigerant in the supercooling heat exchanger (210) is increased, and the cooling capacity is increased. That is, when the operating frequency of the outdoor fan (230) is increased, the high-pressure pressure of the supercooling refrigerant in the supercooling refrigerant circuit (220) is reduced, and the volume efficiency of the supercooling compressor (221) is improved. The circulation amount of the refrigerant increases. Therefore, the liquid refrigerant outlet temperature Tout decreases. As a result, the power consumption of the outdoor fan (230) increases, and the power consumption of the supercooling refrigerant circuit (220) increases preferentially.
本実施形態の場合、コントローラ(240)の制御動作は次のようになる。図4のステップS2では、室外ファン(230)の周波数が最低周波数であるかどうかの判断をする。そして、最低周波数であれば終了し、最低周波数でなければ、ステップS3に移る。ステップS3では、室外ファン(230)の周波数を所定の1ステップ小さくし、終了する。   In the case of this embodiment, the control operation of the controller (240) is as follows. In step S2 of FIG. 4, it is determined whether the frequency of the outdoor fan (230) is the lowest frequency. And if it is the lowest frequency, it will be complete | finished, and if it is not the lowest frequency, it will move to step S3. In step S3, the frequency of the outdoor fan (230) is decreased by a predetermined step, and the process ends.
一方、ステップS4では、室外ファン(230)の周波数が最高周波数であるかどうかの判断をする。そして、最高周波数であれば終了し、最高周波数でなければ、ステップS5に移る。ステップS5では、過冷却用圧縮機(221)の周波数を所定の1ステップ大きくし、終了する。コントローラ(240)は、以上のルーチンを30秒毎に行う。   On the other hand, in step S4, it is determined whether the frequency of the outdoor fan (230) is the highest frequency. And if it is the highest frequency, it will be complete | finished, and if it is not the highest frequency, it will move to step S5. In step S5, the frequency of the supercooling compressor (221) is increased by a predetermined step, and the process ends. The controller (240) performs the above routine every 30 seconds.
このように、外気温度Taの上昇によって冷凍装置(10)の負荷が増大した際には、コントローラ(240)が目標液冷媒出口温度Eomを調節することによって室外ファン(230)の運転容量が優先的に増大させられる。その結果、過冷却用冷媒回路(220)の消費電力が優先的に増大し、冷凍装置(10)全体の消費電力の増加量が抑制される。その他の構成、作用および効果は実施形態1と同様である。   As described above, when the load on the refrigeration apparatus (10) increases due to the increase in the outside air temperature Ta, the controller (240) adjusts the target liquid refrigerant outlet temperature Eom to give priority to the operating capacity of the outdoor fan (230). Can be increased. As a result, the power consumption of the supercooling refrigerant circuit (220) is preferentially increased, and the increase in power consumption of the entire refrigeration apparatus (10) is suppressed. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment.
《発明の実施形態3》
本実施形態3の冷凍装置(10)は、図示しないが、上記実施形態1では冷却用流体回路を過冷却用冷媒が循環する冷媒回路により構成したが、これに代えて冷却水が流れる冷却水回路により構成するようにしたものである。具体的に、この冷却水回路は、過冷却用熱交換器(210)およびポンプを備え、該ポンプによってクーリングタワーの冷却水が過冷却用熱交換器(210)へ搬送される。そして、上記過冷却用熱交換器(210)において、冷却水が冷媒通路(205)の冷媒と熱交換して該冷媒を冷却する。つまり、本実施形態の冷却用流体回路では、冷却水が冷却用流体として流れる。
<< Embodiment 3 of the Invention >>
Although the refrigeration apparatus (10) of the third embodiment is not shown, in the first embodiment, the cooling fluid circuit is configured by a refrigerant circuit in which the supercooling refrigerant circulates. It is configured by a circuit. Specifically, the cooling water circuit includes a supercooling heat exchanger (210) and a pump, and the cooling water of the cooling tower is conveyed to the supercooling heat exchanger (210) by the pump. In the supercooling heat exchanger (210), the cooling water exchanges heat with the refrigerant in the refrigerant passage (205) to cool the refrigerant. That is, in the cooling fluid circuit of the present embodiment, the cooling water flows as the cooling fluid.
この場合、コントローラ(240)は、冷凍装置(10)の負荷が増大した際、液冷媒出口温度Toutが目標液冷媒出口温度Eomとなるようにポンプの運転容量を増大させる。その結果、ポンプの消費電力が増大して冷却水回路に関する消費電力が優先的に増大し、冷凍装置(10)全体の消費電力の増加量が抑制される。その他の構成、作用および効果は実施形態1と同様である。   In this case, the controller (240) increases the operating capacity of the pump so that the liquid refrigerant outlet temperature Tout becomes the target liquid refrigerant outlet temperature Eom when the load of the refrigeration apparatus (10) increases. As a result, the power consumption of the pump increases, the power consumption related to the cooling water circuit preferentially increases, and the amount of increase in power consumption of the entire refrigeration apparatus (10) is suppressed. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment.
なお、以上の実施形態およびその変形例は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。   In addition, the above embodiment and its modification are essentially preferable illustrations, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.
以上説明したように、本発明は、冷媒を過冷却用熱交換器で過冷却する冷凍装置について有用である。   As described above, the present invention is useful for a refrigeration apparatus that supercools a refrigerant with a supercooling heat exchanger.
過冷却ユニットを備えた冷凍装置の構成を示す配管系統図である。It is a piping system diagram which shows the structure of the freezing apparatus provided with the supercooling unit. 冷凍装置の冷房運転時の動作を示す配管系統図である。It is a piping system diagram which shows the operation | movement at the time of air_conditionaing | cooling operation of a freezing apparatus. 冷凍装置の暖房運転時の動作を示す配管系統図である。It is a piping system diagram which shows the operation | movement at the time of heating operation of a freezing apparatus. 目標液冷媒出口温度を示すグラフである。It is a graph which shows target liquid refrigerant | coolant exit temperature. コントローラの運転制御を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation control of a controller.
符号の説明Explanation of symbols
10 冷凍装置
20 冷媒回路
41 可変容量圧縮機(熱源側圧縮機)
42 第1固定容量圧縮機(熱源側圧縮機)
43 第2固定容量圧縮機(熱源側圧縮機)
101 空調熱交換器(利用側熱交換器)
111 冷蔵熱交換器(利用側熱交換器)
131 冷凍熱交換器(利用側熱交換器)
210 過冷却用熱交換器
220 過冷却用冷媒回路(冷却用流体回路)
221 過冷却用圧縮機(ポンプ機構)
222 過冷却用室外熱交換器(熱源側熱交換器)
230 室外ファン(ファン)
240 コントローラ(制御手段)
10 Refrigeration equipment
20 Refrigerant circuit
41 Variable capacity compressor (heat source side compressor)
42 1st fixed capacity compressor (heat source side compressor)
43 2nd fixed capacity compressor (heat source side compressor)
101 Air conditioning heat exchanger (use side heat exchanger)
111 Refrigerated heat exchanger (use side heat exchanger)
131 Refrigeration heat exchanger (use side heat exchanger)
210 Heat exchanger for supercooling
220 Supercooling refrigerant circuit (cooling fluid circuit)
221 Supercooling compressor (pump mechanism)
222 Outdoor heat exchanger for supercooling (heat source side heat exchanger)
230 Outdoor fan (fan)
240 controller (control means)

Claims (9)

  1. 利用側熱交換器(101,111,131)及び熱源側圧縮機(41,42,43)を有し、冷媒が循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路(20)と、
    過冷却用熱交換器(210)と、該過冷却用熱交換器(210)へ冷却用流体を搬送するポンプ機構(221)とを有する冷却用流体回路(220)とを備え、
    上記利用側熱交換器(101,111,131)へ供給される冷媒を上記過冷却用熱交換器(210)で冷却用流体によって過冷却する冷凍装置であって、
    上記冷媒回路(20)に関する消費電力と、上記冷却用流体回路(220)に関する消費電力とを制御する制御手段(240)を備え、
    上記制御手段(240)は、上記過冷却用熱交換器(210)の出口における冷媒の温度が目標値となるように上記冷却用流体回路(220)に関する消費電力を制御し、負荷が増大した際に、上記冷媒回路(20)に関する消費電力を増大させずに上記冷却用流体回路(220)に関する消費電力が増大するように上記目標値を過冷却用熱交換器(210)の周囲条件に基づいて設定するように構成されていることを特徴とする冷凍装置。
    A refrigerant circuit (20) having a use side heat exchanger (101, 111, 131) and a heat source side compressor (41, 42, 43), and performing a vapor compression refrigeration cycle by circulating the refrigerant;
    A cooling fluid circuit (220) having a supercooling heat exchanger (210) and a pump mechanism (221) for conveying the cooling fluid to the supercooling heat exchanger (210),
    A refrigerating apparatus that supercools the refrigerant supplied to the use side heat exchanger (101, 111, 131) with a cooling fluid in the supercooling heat exchanger (210),
    Control means (240) for controlling power consumption related to the refrigerant circuit (20) and power consumption related to the cooling fluid circuit (220);
    The control means (240) controls the power consumption of the cooling fluid circuit (220) so that the temperature of the refrigerant at the outlet of the supercooling heat exchanger (210) becomes a target value, and the load increases. ambient conditions during the above refrigerant circuit (20) heat exchanger for supercooling the target value as the power consumption is increased large related to the power consumption the cooling fluid circuit without increasing the (220) about the (210) A refrigeration apparatus configured to be set based on the above.
  2. 請求項1において、
    上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件は、外気温度であることを特徴とする冷凍装置。
    In claim 1 ,
    The refrigeration apparatus, wherein the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) is an outside air temperature.
  3. 請求項1において、
    上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件は、該過冷却用熱交換器(210)における冷媒回路(20)の冷媒の過冷却度であることを特徴とする冷凍装置。
    In claim 1 ,
    The refrigeration apparatus, wherein the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) is a degree of supercooling of the refrigerant in the refrigerant circuit (20) in the supercooling heat exchanger (210).
  4. 請求項1において、
    上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件は、該過冷却用熱交換器(210)を流れる冷媒回路(20)の冷媒流量であることを特徴とする冷凍装置。
    In claim 1 ,
    The refrigeration apparatus, wherein the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) is a refrigerant flow rate of the refrigerant circuit (20) flowing through the supercooling heat exchanger (210).
  5. 請求項1において、
    上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件は、該過冷却用熱交換器(210)で冷媒回路(20)の冷媒を過冷却する前と過冷却した後の冷却用流体回路(220)の冷却用流体の温度差であることを特徴とする冷凍装置。
    In claim 1 ,
    The ambient conditions of the supercooling heat exchanger (210) are the cooling fluid circuit (220 before and after supercooling the refrigerant of the refrigerant circuit (20) in the supercooling heat exchanger (210)). ) Is a temperature difference of the cooling fluid.
  6. 請求項1において、
    上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件は、該過冷却用熱交換器(210)を流れる冷却用流体回路(220)の冷却用流体の流量であることを特徴とする冷凍装置。
    In claim 1 ,
    The refrigeration apparatus, wherein the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) is a flow rate of the cooling fluid in the cooling fluid circuit (220) flowing through the supercooling heat exchanger (210).
  7. 請求項1において、
    上記冷却用流体回路は、ポンプ機構としての過冷却用圧縮機(221)と熱源側熱交換器(222)とを有し、冷却用流体としての過冷却用冷媒が循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う過冷却用冷媒回路(220)であり、
    上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件は、過冷却用冷媒回路(220)における過冷却用冷媒の高圧圧力であることを特徴とする冷凍装置。
    In claim 1 ,
    The cooling fluid circuit has a supercooling compressor (221) and a heat source side heat exchanger (222) as a pump mechanism, and a supercooling refrigerant as a cooling fluid circulates to form a vapor compression refrigeration. A refrigerant circuit for supercooling (220) that performs a cycle;
    The refrigeration apparatus wherein the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) is a high pressure of the supercooling refrigerant in the supercooling refrigerant circuit (220).
  8. 請求項1において、
    上記冷却用流体回路は、ポンプ機構としての過冷却用圧縮機(221)と熱源側熱交換器(222)とを有し、冷却用流体としての過冷却用冷媒が循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う過冷却用冷媒回路(220)であり、
    上記過冷却用熱交換器(210)の周囲条件は、過冷却用冷媒回路(220)における過冷却用冷媒の高圧圧力および低圧圧力の圧力差であることを特徴とする冷凍装置。
    In claim 1 ,
    The cooling fluid circuit has a supercooling compressor (221) and a heat source side heat exchanger (222) as a pump mechanism, and a supercooling refrigerant as a cooling fluid circulates to form a vapor compression refrigeration. A refrigerant circuit for supercooling (220) that performs a cycle;
    The refrigeration apparatus, wherein the ambient condition of the supercooling heat exchanger (210) is a pressure difference between the high pressure and the low pressure of the supercooling refrigerant in the supercooling refrigerant circuit (220).
  9. 請求項2において、
    上記制御手段(240)は、外気温度が高くなるにつれて、上記目標値を低くするように構成されていることを特徴とする冷凍装置。
    In claim 2 ,
    The said control means (240) is comprised so that the said target value may be made low as external temperature becomes high, The freezing apparatus characterized by the above-mentioned.
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