JP3854215B2 - Cyclone dust collector - Google Patents

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JP3854215B2
JP3854215B2 JP2002290869A JP2002290869A JP3854215B2 JP 3854215 B2 JP3854215 B2 JP 3854215B2 JP 2002290869 A JP2002290869 A JP 2002290869A JP 2002290869 A JP2002290869 A JP 2002290869A JP 3854215 B2 JP3854215 B2 JP 3854215B2
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明弘 岩原
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三菱電機株式会社
三菱電機ホーム機器株式会社
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、空気流に混流された塵埃を遠心分離して捕集するサイクロン集塵器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のサイクロン集塵器は、円筒型の旋回室を横配置し、旋回室の排気口側下方に汚染物排出口を設け、この汚染物排出口の下方に集塵室を取り付ける構成とし、旋回室内に流動案内手段を設けて、雑音および圧力損失を低減している(例えば特許文献1参照。)。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−157463号公報(第4頁、第6図)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来のサイクロン集塵器においては、汚染物排出口は旋回室の接線方向から排出するように構成されているために、汚染物の排出と同時に空気流の流れ込みも多く、そのために一度集塵室に入った汚染物を再び舞い上げる作用が増大する。また、汚染物排出口から流入した空気は汚染物を巻き上げ再び汚染物排出口から流出するサイクルを形成するため、汚染物内を通過した、例えば汚染物の臭い成分や微塵を伴った空気が最終的に空気排出口から排出されることになり、臭気を排出したり、集塵率を低下させるという課題があった。また、旋回室内に流動案内手段を設けた場合、汚染物が流動案内手段に絡まってしまい、集塵率を低下させてしまうという課題があった。
【0005】
この発明はかかる課題を解決するためになされたもので、第1の目的は、集塵室の塵埃巻き上げを最小限とすることにより、集塵率の向上を図るサイクロン集塵器を得るものである。
【0006】
また、第2の目的は、集塵室内の騒音を低減させることができるサイクロン集塵器を得るものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るサイクロン集塵器は、旋回流を形成する略円筒型の旋回室と、この旋回室の周壁面の一部を開口して設けられた塵埃排出口と、この塵埃排出口で前記旋回室と連通した集塵室とを備え、前記集塵室の前記旋回室の上流側壁面を少なくとも前記塵埃排出口の上流側開口縁を通る前記旋回室の接線方向と合致しないように形成し、前記旋回室と前記集塵室の連通部分に、渦の発生を抑制する渦発生抑制手段を備え、前記渦発生抑制手段を、複数の突片で形成したものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1に係わるサイクロン集塵器を示す斜視図、図2(a)(b)は実施の形態1に係わるサイクロン集塵器を示す上面図と側面図、図3は実施の形態1に係わるサイクロン集塵器の塵埃排出口と集塵室との配置による空気の流れの違いを説明する解析図である。
【0009】
図1において、1は略円筒形の中心軸を略水平方向に配置してなる旋回室、2は旋回室1の円筒側周面下方部で、且つ旋回室1の長手方向に対して一端面から所定部分まで開口された吸入口、3は吸入口2に連結されると共に旋回室1の接線方向に配置された外部気流を導く吸入ダクトで、この吸入ダクト3と吸入口2により空気流と混流されたゴミ等の塵埃を吸引し、旋回室1に導いている。
【0010】
4は旋回室1の吸入口2側の円盤面の略中央に開口して設けられた空気排出口、5は空気排出口4から旋回室1の内部方向に延びた略円筒形の内筒フィルタで、その側周部にはメッシュ状のフィルタが配設されている。6は内筒フィルタ5と略同径で空気排出口4から旋回室1の外側に延びた排出ダクトである。塵埃が遠心分離された後の空気流は、内筒フィルタ5を介して、空気排出口4、排出ダクト6の順で吸引ファン(図示せず)によって吸引される。
【0011】
7は旋回室1の側周面の略横部で、且つ旋回室1の長手方向に対して吸入口2とは反対側の一端から所定部分まで開口された塵埃排出口、8は塵埃排出口7を覆い、且つ旋回室1の側周部から横方向に延びて取り付けられる集塵室で、集塵室8の幅は旋回室1の円筒方向の距離と略同じ長さで構成されている。また、塵埃排出口7の上流側縁部7aは集塵室8の旋回室1の上流側壁面、上壁面8aに連結されないような位置に設けるのが望ましい。なお、塵埃排出口7の上流側縁部7aと集塵室8の上壁面8aを連結する場合は、上壁面8aを旋回室1の接線方向に配置させないような位置に取り付けるのが望ましい。
【0012】
また、図2において、9は旋回室1の外壁面に設けられ、集塵室8を着脱自在に取り付けるための嵌合部である。なお、集塵室8は内部の塵埃を目視できる程度の透明又は半透明な材質で形成されている。
【0013】
上記のように構成されたサイクロン集塵器において、サイクロン集塵器が作動すると、吸入ファン(図示せず)により排出ダクト6から空気が吸引されるため、空気に混流された塵埃が吸入ダクト3から吸引され、吸入口2を通過して旋回室1に吸入される。この時、吸入ダクト3と吸入口2は旋回室1の側周部に対して接線方向に吸入されるため、塵埃を含む空気は旋回室1の内部で高速旋回運動を発生する。
【0014】
比較的軽い空気は旋回による遠心力が少ない力で旋回し、空気より重い塵埃は遠心力を多く受けて、旋回室1内の側周内壁面に沿って高速旋回しながら、吸入口2側の旋回室1内の一端から他端方向に押しつけられる方向に旋回移動する。この旋回室1側周面に押しつけられて旋回している塵埃は、旋回室1の他端側に設けた塵埃排出口7に到達した瞬間に塵埃排出口7から旋回室1外に飛び出す力を受けて、この塵埃排出口7に連結された集塵室8に捕集される。この時塵埃排出口7と集塵室8との連結状態は旋回室1内周面からの接線方向ではないために、集塵室8への空気の流入は少なく、空気より質量のある塵埃のみが集塵室8内に捕集される。捕集された塵埃が集塵室8内に溜まると集塵室8を嵌合部9から取り外して塵埃を廃棄する。
【0015】
また、比較的軽い空気は旋回室1内を高速旋回しながら、吸入口2側の旋回室1内の一端から他端方向に押しつけられる方向に旋回移動する過程で前記塵埃と分離されて清浄空気となり、旋回室1の中心部から、内筒フィルタ5の方向に吸引されて、メッシュ状の内筒フィルタ5、空気排出口4、排出ダクト6を介して前記吸引ファンに吸引される。
【0016】
ここで、従来例に示すサイクロン集塵器を例えば家庭用の掃除機に用いた場合、集塵室が旋回室の下方に位置しているために、集塵室の汚染物を捨てる際に集塵室をさらに下方向に分離しなければならず使い勝手が悪い。また、集塵室を内部が透視できるような構造にしても旋回室の下方に集塵室を位置しているため、集塵室内部が見えにくく、汚染物を除去する時期を把握し難いという課題がある。
【0017】
しかしながら実施の形態1によれば、集塵室8が、円筒形の中心軸が略水平方向になるように配置された旋回室1の側周部から水平方向に延びて取り付けられ、且つ透明又は半透明な材質で構成されているため、塵埃捕集具合が確認し易く、集塵室8の清掃タイミングが一目瞭然に把握できる。また、集塵室8を着脱するとき、着脱方向が旋回室1に対して下方向ではなく、少なくとも横方向から上方向となるように構成されているため、集塵室8のメンテナンス性が向上する。また、集塵室8の幅を旋回室1の円筒長さ以内で形成すれば、サイクロン集塵器全体がコンパクトに構成できるという効果がある。
【0018】
次に、図3を用いて、塵埃排出口7と集塵室8の配置と空気の流れの関係を説明する。図3は旋回室1の一部と集塵室8の縦断面を示し、空気の流れ方向と流速を示している。矢印の長さがその速度を表しており、矢印が長い程流速が高いことを示している。図3(a)は旋回室1の上流側縁部7aが集塵室8の上壁面8aに連結され、且つ旋回室1の接線方向に集塵室8の上壁面8aが設けられているときの空気の流れを示した図、図3(b)は塵埃排出口7の上流側縁部7aが集塵室8の上壁面8aに連結されないように集塵室8を取り付けたときの空気の流れを示した図である。
【0019】
図3からも明らかなように、図3(a)(b)共に旋回室1内を旋回している流速に対して、集塵室8内の流速が少なくなっていることが分かる。また、図3(a)の旋回室1の接線方向に塵埃排出口7を連結した形態に対して、図3(b)の接線方向に連結していない形態の方が集塵室8内でより流速が少なくなっている。つまり、集塵室8に流れ込む風速が少ないことにより、集塵室8に捕集された塵埃の舞い上がりが少なくなり、塵埃の再飛散を防止でき集塵効率が向上するという効果がある。また、一度捕集された塵埃から発生する臭気等が排出ダクト6へ向う空気流と接触する割合が少なくなるために、臭気を排出ダクト6から外に排出する割合も少なくなるという効果がある。
【0020】
実施の形態2.
図4はこの発明の実施の形態2に係わるサイクロン集塵器を示す縦断面であり、旋回室1から集塵室8に導く風路を旋回室1の接線方向に形成しない例を示している。なお、実施の形態1と同一または相当部分には同じ符号を付し、説明を省略する。図4において、10は旋回室1の外周部に設けた塵埃排出ダクトで、塵埃排出口7から略半径方向に延びて設けられている。つまり、塵埃排出ダクト10は旋回室1の接線方向には設けられていない。また、塵埃排出ダクト10の下流側には集塵室8が取り付けられている。9aは塵埃排出ダクト10に設けられた嵌合部で、嵌合部9、9aにより集塵室8は着脱自在に取り付けられる。実施の形態2によれば、旋回室1内で旋回している塵埃は半径方向への遠心力を受けているため、旋回室1から分離された塵埃は、塵埃排出ダクト10を通過して集塵室8に捕集される。また、塵埃排出ダクト10は旋回室1の接線方向には設けられていないため、塵埃排出ダクト10に流れ込む空気流は少ない。したがって、空気流の集塵室8への流れ込みは少なく、捕集された塵埃の舞い上げは少なくなり、集塵率が向上する。
【0021】
実施の形態3.
図5はこの発明の実施の形態3に係わるサイクロン集塵器を示す縦断面図、図6は旋回室及び集塵室内の空気の流れ解析図である。なお、実施の形態1または2と同一または相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。11は塵埃排出口7の下流側縁部7bに設けられた整流用リブで、旋回室1から突出する方向に略水平方向に設けられている。なお、基本的な動作は実施の形態1と同様であるため説明は省略する。
【0022】
次に、図6を用いて空気流の流れを説明する。図6は図3同様旋回室1の一部と集塵室8の縦断面を示し、空気の流れ方向と流速を示している。図6(a)は整流用リブ11がない場合、図6(b)は整流用リブ11がある場合のそれぞれの空気の流れ方向及び流速を示している。図6(a)では塵埃排出口7から旋回室1の接線方向に空気流が流れるため、集塵室8の底面側に流れ込み、底面を伝わって集塵室8の後方部まで流れて上昇する空気流となる。したがって、集塵室8底面部から集積する塵埃に対して舞い上がりが発生する。
【0023】
これに対し図6(b)の整流用リブ11がある場合は、接線方向から流入する空気流が一度整流用リブ11に衝突して、そのまま整流用リブ11の突出方向に排出されている。これにより、塵埃を空気流に乗せて集塵室8の奥側から集積できると共に、集塵室8底面側に流れる空気流を制限できるので、底面部から集積する塵埃に対して舞い上げ現象を少なくすることができる。したがって、実施の形態2によれば、塵埃の捕集量を増やすと共に一度捕集した塵埃の舞い上がりをさらに防止することができ、塵埃の集塵率を向上することが可能となる。
【0024】
実施の形態4.
図7(a)(b)は実施の形態4に係わるサイクロン集塵器を示す前面図と側面図であり、旋回室1と集塵室8を連結する風路に湾曲したリブを設けた例を示している。なお、実施の形態1、2、3に記載の構成と同一または相当部分には同じ符号を付し、説明を省略する。なお、基本的な動作は実施の形態1と同様であるため説明は省略する。図7において、30は旋回室1と集塵室8の連結部にあたる塵埃排出口7の上流側縁部7aに一体的に設けた渦発生抑制手段を示すリブで、上流側縁部7aと同じ幅を有し、かつ上方向に湾曲している。なお、リブの材質は例えば旋回室1の材質と同様である。
【0025】
実施の形態4によれば、旋回室1から集塵室8に流れ込む空気は、塵埃排気口7を通過し、気体の流れは壁面に沿って流れるというコアンダ効果によって、湾曲したリブ30に沿って流れる。したがって、空気の流れがリブ30から剥離することはないので、渦の発生を抑制することができ、渦によって発生する騒音を低減することができる。これにより、空気流の集塵室8への流れ込みを抑えるとともに、渦の発生による騒音の発生を低減することができる。
【0026】
また、リブ30を通過する際の風速が早い場合、空気の剥離が起きる可能性がある。しかしながら、リブ30の湾曲形状により、発生する渦は小さくなるので、渦によって発生する騒音を低減することができる。
【0027】
なお、実施の形態2に示すサイクロン集塵器のように、旋回室1と集塵室8の連結部として、塵埃排気口7に塵埃排気ダクト10を設ける場合、図8に示すように、空気の剥離が起こり得る部分に渦発生抑制手段、例えば実施の形態4に示すリブ30を備えれば、実施の形態4と同様の効果を得ることができる。
【0028】
実施の形態5.
図9(a)(b)は実施の形態5に係わるサイクロン集塵器を示す前面図と側面図であり、渦発生抑制手段として複数の突片を設けた例を示している。なお、実施の形態1〜4に記載の構成と同一または相当部分には同じ符号を付し、説明を省略する。なお、基本的な動作は実施の形態1と同様であるため説明は省略する。図9において、31は旋回室1と集塵室8の連結部にあたる塵埃排出口7の上流側縁部7aに一体的に設けた渦発生抑制手段を示す突片であり、櫛状に隙間を介して複数併設されている。
【0029】
実施の形態5によれば、旋回室1の壁面から複数の突片31に流れ込んだ空気は、突片31の端辺で剥離をする。この剥離により渦が発生するが、突片31を複数設けているので、渦の発生する箇所が分散され、小さな渦しか発生しない。また、位相のずれた渦が発生するので、その渦同士で打ち消し合う現象が起きる。したがって、渦の発生が抑制され、渦によって発生する騒音を低減することができる。これにより旋回室1壁面から離れた場所で起きる渦の発生も抑制し、騒音を低減することができる。
【0030】
なお、実施の形態2に示すサイクロン集塵器のように、旋回室1と集塵室8の連結部として、塵埃排気口7に塵埃排気ダクト10を設ける場合、図10に示すように、空気の剥離が起こり得る部分、旋回室1と塵埃排気ダクト10の境界と塵埃排気ダクト10と下流側縁部に渦発生抑制手段(例えば実施の形態5に示す突片31)を備えれば、実施の形態5と同様の効果を得ることができる。
【0031】
実施の形態6.
図11は実施の形態6に係わるサイクロン集塵器を示す側面図であり、実施の形態3に示すサイクロン集塵器の整流用リブ11の下流側と、塵埃排出口7の上流側縁部7aに実施の形態5で示した渦発生抑制手段としての複数の突片31を設けた例を示している。なお、実施の形態1〜5に記載の構成と同一または相当部分には同じ符号を付し、説明を省略する。なお、基本的な動作は実施の形態1と同様であるため説明は省略する。
【0032】
実施の形態6によれば、旋回室1の壁面から複数の突片31に流れ込んだ空気は、突片31の端辺で剥離をする。この剥離により渦が発生するが、突片31を複数設けているので、渦の発生する箇所が分散され、小さな渦しか発生しない。また、位相のずれた渦が発生するので、その渦同士で打ち消し合う現象が起きる。したがって、渦の発生が抑制され、渦によって発生する騒音を低減することができる。これにより旋回室1壁面から離れた場所で起きる渦の発生も抑制し、騒音を低減することができる。
【0033】
なお、実施の形態で示した突片31を湾曲に形成することにより、更に渦の発生を抑制され騒音の発生を低減することができる。
【0034】
また、突片31を台形や三角形に形成することにより、効率よく渦が分散するため更に渦による騒音の発生を低減することができる。
【0035】
実施の形態7.
図12は実施の形態7に係わるサイクロン集塵器を示す前面図と側面図であり、渦発生抑制手段として複数の毛を設けた例を示している。なお、実施の形態1〜6に記載の構成と同一または相当部分には同じ符号を付し、説明を省略する。なお、基本的な動作は実施の形態1と同様であるため説明は省略する。
【0036】
図12において、32は旋回室1と集塵室8の連結部にあたる塵埃排出口7の上流側縁部7aに設けられた渦発生抑制手段を示す植毛であり、柔軟な材質で形成されている。
【0037】
実施の形態7によれば、実施の形態5と同等の効果を奏するだけでなく、大きなゴミが塵埃排出口7を通過する際、植毛32が曲がることによって、より大きなゴミを集塵室に蓄積することができる。したがって、大きなゴミの捕集性能を低下させることなく、空気流の集塵室8への流れ込みを抑え、かつ渦の発生による騒音の発生を低減することができる。
【0038】
また、植毛32の代わりとして、柔軟なゴム材や繊維材を用いても良い。
【0039】
実施の形態8.
図13はこの発明の実施の形態8に係わるサイクロン集塵器をキャニスター型の掃除機に搭載した形態を示す掃除機の斜視図、図14はサイクロン集塵器を搭載した状態を示す掃除機本体の縦断面図である。なお、実施の形態1〜7に記載の構成と同一または相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。
【0040】
図13において、12は一般的に知られているキャニスター型と称される掃除機において被清掃面から塵埃を吸引する吸込具、13は一端が吸込具12に連結され他端がホース14に連結されたパイプで、吸込具12から吸引された塵埃を含む混流を掃除機本体15側へ運んでいる。16は掃除機本体15の上部に搭載されたサイクロン集塵器である。
【0041】
サイクロン集塵器16の具体的構成については上述した各実施の形態に示されているとおりであるが、ここでは実施の形態3に示すサイクロン集塵器を用い場合を示し、図14によりさらに詳細に説明する。
【0042】
ホース14のパイプ13と反対側の他端部はサイクロン集塵器16の吸入ダクト3が連結される。17は排出ダクト6内に設けられたバックアップフィルタで、排出ダクト6は掃除機本体15内に配設された吸引モータ18の吸引側と連結される。
【0043】
サイクロン集塵器16の動作としては、上述した各実施の形態と同様であるため説明は省略するが、ここでは、掃除機の動作について説明する。
掃除機が作動すると、吸引モータ18が動作し、サイクロン集塵器16が動作する。この時、吸込具12から被清掃面にある塵埃を空気と共に吸引し、塵埃を含んだ混流状態の空気流がサイクロン集塵器16に流れ込む。そして、塵埃は旋回室1から塵埃排出口7を介して集塵室8に集積される。また、塵埃を分離した清浄空気は内筒フィルタ5、空気排出口4を介して排出ダクト6から排出する。そして、排出ダクト6内に内装したバックアップフィルタ17により、更に清浄化されて吸引モータ18を通って掃除機本体15から外部に排出される。これにより、被清掃面の塵埃が除去されて清掃される。また、集塵室8を旋回室1から取り外すことによって、集塵室8内の塵埃は除去される。
【0044】
実施の形態8によれば、サイクロン集塵器16が掃除機本体15の上面部に構成されているために、掃除動作中においても集塵室8内の塵埃量が把握出来ると共に、集塵室8内の塵埃を捨てる際においても集塵室8を横あるいは上方向に着脱自在としているためにメンテナンス操作が簡便に実行できる。また本構成によれば、従来の掃除機に構成されていたような紙パック方式と比べ捕集した塵埃を空気が通過しないため塵埃から発生する臭いを外部に排出しないクリーンな掃除機が構成できる。
【0045】
実施の形態9.
図15はこの発明の実施の形態9に係わるサイクロン集塵器を自走式の掃除機に搭載した形態を示す掃除機の縦断面である。なお、実施の形態1〜8に記載の構成と同一または相当部分には同じ符号を付し説明を省略する。実施の形態9では、吸込具12を直接吸引ダクト3に連結させている。そして、駆動用モータ(図示せず)により被清掃面を自走しながら吸込具12から塵埃を吸引し、塵埃を集塵室8に捕集し、清浄空気を排出ダクト6から外部に排出している。この構成により、実施の形態8と同等の効果を奏するものである。
【0046】
なお、実施の形態1〜9に記載の塵埃排出口7のうち、下流側の開口縁部を湾曲形状にしてもよい。図16は例えば実施の形態3に示すサイクロン集塵器の塵埃排出口7の下流側の開口縁部を湾曲にした形状を示す断面図である。20は塵埃排出口7の下流側の開口縁部に一体的に設けられた整流用リブで、旋回室1との連結部分が湾曲して設けられている。この構成により、塵埃排出口7の下流側の開口縁部に衝突した塵埃が開口縁部に引っかかりにくくなるため、集塵効率がさらに向上する。
【0047】
【発明の効果】
この発明に係わるサイクロン集塵器によれば、集塵室の旋回室上流側壁面を少なくとも塵埃排出口の上流側開口縁を通る旋回室の接線方向と合致しないように形成したので、集塵室内に流れ込む風速が少く、集塵室に捕集された塵埃の舞い上がりを防止することができる。また、塵埃の再飛散を防止し集塵効率が向上すると共に、一度捕集された塵埃から発生する臭気等と空気流が接触する割合が少なくなるために、塵埃から発生する臭気を外に排出することを防止することができる。
【0048
0049
0050】
また、前記旋回室と前記集塵室の連結部に、渦発生抑制手段を備えたので、空気が集塵室内に流れ込む量を抑えつつ、渦の発生による騒音の発生を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施の形態1に係わるサイクロン集塵器を示す斜視図である。
【図2】 この発明の実施の形態1に係わる上面図と側面図である。
【図3】 この発明の実施の形態1における塵埃排出口と集塵室の配置による空気の流れの違いを説明する解析図である。
【図4】 この発明の実施の形態2に係わるサイクロン集塵器を示す断面図である。
【図5】 この発明の実施の形態3に係わるサイクロン集塵器を示す縦断面図ある。
【図6】 この発明の実施の形態3における空気の流れ解析図である。
【図7】 この発明の実施の形態4に係わるサイクロン集塵器の前面図と側面図である。
【図8】 この発明の実施の形態4に係わるサイクロン集塵器を示す縦断面図ある。
【図9】 この発明の実施の形態5に係わるサイクロン集塵器の前面図と側面図である。
【図10】 この発明の実施の形態5に係わるサイクロン集塵器を示す縦断面図ある。
【図11】 この発明の実施の形態6に係わるサイクロン集塵器を示す縦断面図ある。
【図12】 この発明の実施の形態7に係わるサイクロン集塵器の前面図と側面図である。
【図13】 この発明の実施の形態8に係わるサイクロン集塵器をキャニスター型掃除機に搭載した形態を示す斜視図である。
【図14】 この発明の実施の形態8に係わるサイクロン集塵器の搭載した形態を示す掃除機の縦断面図である。
【図15】 この発明の実施の形態9に係わるサイクロン集塵器を自走式掃除機に搭載した形態を示す掃除機の縦断面である。
【図16】 実施の形態1〜9に係わるサイクロン集塵器の塵埃排出口の下流側の開口縁部を湾曲にした形態を示す断面図である。
【符号の説明】
1 旋回室、2 吸入口、3 吸入ダクト、4 空気排出口、
5 内筒フィルタ、6 排出ダクト、7 塵埃排出口、
7a 上流側縁部、7b 下流側縁部、8 集塵室、8a 上壁面、
9 嵌合部、10 塵埃排出ダクト、11 整流用リブ、12 吸込具、
13 パイプ、14 ホース、15 掃除機本体、16 サイクロン集塵器、
17 バックアップフィルター、18 吸引モータ、20 整流用リブ、
30 リブ、31 突起、32 植毛。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cyclone dust collector that collects dust mixed in an air flow by centrifugation.
[0002]
[Prior art]
The conventional cyclone dust collector has a configuration in which a cylindrical swirling chamber is arranged horizontally, a pollutant discharge port is provided below the swirl chamber, and a dust collecting chamber is attached below the pollutant discharge port. A flow guide means is provided in the room to reduce noise and pressure loss (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-157463 (page 4, FIG. 6)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional cyclone dust collector, the pollutant discharge port is configured to discharge from the tangential direction of the swirl chamber. Therefore, the airflow often flows simultaneously with the discharge of the pollutant. The effect of raising the contaminated material again is increased. In addition, the air flowing in from the pollutant discharge port forms a cycle that rolls up the pollutant and flows out from the pollutant discharge port again, so that the air that has passed through the pollutant, for example, with odorous components and fine dust of the pollutant, is the final. As a result, the air is discharged from the air discharge port, and there are problems of discharging odor and reducing the dust collection rate. Further, when the flow guide means is provided in the swirl chamber, there is a problem that contaminants are entangled with the flow guide means and the dust collection rate is reduced.
[0005]
The present invention has been made to solve such a problem, and a first object is to obtain a cyclone dust collector that improves the dust collection rate by minimizing the dust winding in the dust collection chamber. is there.
[0006]
Moreover, the 2nd objective is to obtain the cyclone dust collector which can reduce the noise in a dust chamber.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
A cyclone dust collector according to the present invention includes a substantially cylindrical swirling chamber that forms a swirling flow, a dust discharge port provided by opening a part of a peripheral wall surface of the swirl chamber, and the dust discharge port A dust collection chamber in communication with the swirl chamber, and formed so that the upstream side wall surface of the swirl chamber of the dust collection chamber does not coincide with at least the tangential direction of the swirl chamber passing through the upstream opening edge of the dust discharge port. The vortex generation suppression means for suppressing the generation of vortices is provided at the communicating portion of the swirl chamber and the dust collection chamber, and the vortex generation suppression means is formed by a plurality of projecting pieces .
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
1 is a perspective view showing a cyclone dust collector according to Embodiment 1 of the present invention, and FIGS. 2A and 2B are a top view and a side view showing the cyclone dust collector according to Embodiment 1. FIG. These are the analysis figures explaining the difference in the flow of the air by arrangement | positioning with the dust discharge port of the cyclone dust collector concerning Embodiment 1, and a dust collection chamber.
[0009]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a swirl chamber in which a substantially cylindrical central axis is disposed in a substantially horizontal direction, 2 denotes a lower portion of the swirl chamber 1 on the cylinder side peripheral surface, and one end surface with respect to the longitudinal direction of the swirl chamber 1. A suction port 3 opened to a predetermined portion is connected to the suction port 2 and is a suction duct for guiding an external air flow arranged in a tangential direction of the swirl chamber 1. Dust such as mixed dust is sucked and guided to the swirl chamber 1.
[0010]
Reference numeral 4 denotes an air discharge opening provided in the center of the disk surface on the suction port 2 side of the swirl chamber 1, and 5 denotes a substantially cylindrical inner cylinder filter extending from the air discharge port 4 toward the inside of the swirl chamber 1. Thus, a mesh-like filter is disposed on the side periphery. Reference numeral 6 denotes a discharge duct having substantially the same diameter as the inner cylinder filter 5 and extending from the air discharge port 4 to the outside of the swirl chamber 1. The air flow after the dust is centrifuged is sucked by the suction fan (not shown) in the order of the air discharge port 4 and the discharge duct 6 through the inner cylinder filter 5.
[0011]
7 is a substantially horizontal portion of the side circumferential surface of the swirl chamber 1, and a dust discharge port opened from one end opposite to the suction port 2 to a predetermined portion with respect to the longitudinal direction of the swirl chamber 1, and 8 is a dust discharge port. 7 is a dust collection chamber that is attached to extend laterally from the side periphery of the swirl chamber 1, and the width of the dust collection chamber 8 is substantially the same as the distance of the swirl chamber 1 in the cylindrical direction. . Further, it is desirable that the upstream edge portion 7a of the dust discharge port 7 is provided at a position that is not connected to the upstream side wall surface and the upper wall surface 8a of the swirl chamber 1 of the dust collection chamber 8. In addition, when connecting the upstream edge 7a of the dust discharge port 7 and the upper wall surface 8a of the dust collecting chamber 8, it is desirable to attach the upper wall surface 8a at a position where the upper wall surface 8a is not arranged in the tangential direction of the swirl chamber 1.
[0012]
In FIG. 2, reference numeral 9 denotes a fitting portion provided on the outer wall surface of the swirl chamber 1 for detachably attaching the dust collection chamber 8. The dust collection chamber 8 is made of a transparent or translucent material that allows the internal dust to be seen.
[0013]
In the cyclone dust collector configured as described above, when the cyclone dust collector is activated, air is sucked from the discharge duct 6 by a suction fan (not shown), so that dust mixed into the air is sucked into the suction duct 3. And is sucked into the swirl chamber 1 through the suction port 2. At this time, since the suction duct 3 and the suction port 2 are sucked in the tangential direction with respect to the side periphery of the swirl chamber 1, the air containing dust generates a high-speed swirl motion inside the swirl chamber 1.
[0014]
Relatively light air swirls with less centrifugal force due to swirling, and dust heavier than air receives much centrifugal force and swirls along the inner wall of the swirl chamber 1 at high speed, The swirl chamber 1 is swung in a direction pressed from one end to the other end. The dust swirling against the swirling chamber 1 side peripheral surface has a force to jump out of the swirling chamber 1 from the dust discharge port 7 at the moment when it reaches the dust discharge port 7 provided on the other end side of the swirling chamber 1. In response, the dust is collected in a dust collection chamber 8 connected to the dust discharge port 7. At this time, since the connected state of the dust discharge port 7 and the dust collecting chamber 8 is not tangential from the inner peripheral surface of the swirl chamber 1, the inflow of air into the dust collecting chamber 8 is small, and only dust that has more mass than air. Is collected in the dust collection chamber 8. When the collected dust accumulates in the dust collection chamber 8, the dust collection chamber 8 is removed from the fitting portion 9, and the dust is discarded.
[0015]
Further, relatively light air is separated from the dust in the process of swirling in the direction of being pushed in the direction of the other end from the one end in the swirl chamber 1 on the suction port 2 side while swirling in the swirl chamber 1 at high speed, and is clean air. Then, the air is sucked from the central portion of the swirl chamber 1 toward the inner cylinder filter 5 and is sucked by the suction fan through the mesh-shaped inner cylinder filter 5, the air discharge port 4, and the discharge duct 6.
[0016]
Here, when the cyclone dust collector shown in the conventional example is used for, for example, a household vacuum cleaner, the dust collection chamber is located below the swirl chamber, and therefore, when the contaminants in the dust collection chamber are discarded, The dust chamber must be separated further downward, which is inconvenient. Also, even if the dust collection chamber is structured so that the inside can be seen through, the dust collection chamber is located below the swirl chamber, so it is difficult to see the inside of the dust collection chamber and it is difficult to grasp when to remove contaminants. There are challenges.
[0017]
However, according to the first embodiment, the dust collection chamber 8 is attached extending in the horizontal direction from the side periphery of the swirl chamber 1 arranged so that the central axis of the cylindrical shape is substantially horizontal, and transparent or Since it is made of a translucent material, it is easy to confirm the dust collection condition, and the cleaning timing of the dust collection chamber 8 can be grasped at a glance. Further, when the dust collection chamber 8 is attached / detached, since the attachment / detachment direction is not downward with respect to the swirl chamber 1 but at least from the lateral direction to the upward direction, the maintainability of the dust collection chamber 8 is improved. To do. Moreover, if the width of the dust collection chamber 8 is formed within the cylindrical length of the swirl chamber 1, there is an effect that the entire cyclone dust collector can be configured compactly.
[0018]
Next, the relationship between the dust outlet 7 and the dust collection chamber 8 and the air flow will be described with reference to FIG. FIG. 3 shows a longitudinal section of a part of the swirl chamber 1 and the dust collection chamber 8, and shows the air flow direction and the flow velocity. The length of the arrow represents the speed, and the longer the arrow, the higher the flow velocity. FIG. 3A shows the case where the upstream edge 7 a of the swirl chamber 1 is connected to the upper wall surface 8 a of the dust collection chamber 8, and the upper wall surface 8 a of the dust collection chamber 8 is provided in the tangential direction of the swirl chamber 1. FIG. 3B is a diagram showing the flow of air, and FIG. 3B shows the air flow when the dust collection chamber 8 is attached so that the upstream edge 7 a of the dust discharge port 7 is not connected to the upper wall surface 8 a of the dust collection chamber 8. It is the figure which showed the flow.
[0019]
As is apparent from FIG. 3, it can be seen that the flow velocity in the dust collection chamber 8 is smaller than the flow velocity swirling in the swirl chamber 1 in both FIGS. Further, in contrast to the configuration in which the dust discharge port 7 is connected in the tangential direction of the swirl chamber 1 in FIG. 3A, the configuration in which the dust discharge port 7 is not connected in the tangential direction in FIG. The flow rate is lower. That is, since the wind speed flowing into the dust collection chamber 8 is low, the dust collected in the dust collection chamber 8 is less likely to rise, and the dust can be prevented from re-scattering, and the dust collection efficiency is improved. Further, since the ratio of the odor generated from the dust once collected to the air flow toward the discharge duct 6 is reduced, the ratio of discharging the odor from the discharge duct 6 is reduced.
[0020]
Embodiment 2. FIG.
FIG. 4 is a longitudinal section showing a cyclone dust collector according to Embodiment 2 of the present invention, and shows an example in which the air passage leading from the swirl chamber 1 to the dust collection chamber 8 is not formed in the tangential direction of the swirl chamber 1. . In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as Embodiment 1, or an equivalent part, and description is abbreviate | omitted. In FIG. 4, reference numeral 10 denotes a dust discharge duct provided on the outer periphery of the swirl chamber 1, and is provided so as to extend from the dust discharge port 7 in a substantially radial direction. That is, the dust discharge duct 10 is not provided in the tangential direction of the swirl chamber 1. A dust collection chamber 8 is attached to the downstream side of the dust discharge duct 10. Reference numeral 9a denotes a fitting portion provided in the dust discharge duct 10, and the dust collecting chamber 8 is detachably attached by the fitting portions 9 and 9a. According to the second embodiment, since the dust swirling in the swirl chamber 1 is subjected to a centrifugal force in the radial direction, the dust separated from the swirl chamber 1 passes through the dust discharge duct 10 and is collected. It is collected in the dust chamber 8. Further, since the dust discharge duct 10 is not provided in the tangential direction of the swirl chamber 1, the air flow flowing into the dust discharge duct 10 is small. Therefore, the air flow hardly flows into the dust collection chamber 8, the collected dust rises less, and the dust collection rate is improved.
[0021]
Embodiment 3 FIG.
5 is a longitudinal sectional view showing a cyclone dust collector according to Embodiment 3 of the present invention, and FIG. 6 is a flow analysis diagram of air in the swirl chamber and the dust collection chamber. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as Embodiment 1 or 2, and description is abbreviate | omitted. Reference numeral 11 denotes a rectifying rib provided at the downstream edge 7 b of the dust discharge port 7, which is provided in a substantially horizontal direction in a direction protruding from the swirl chamber 1. Since the basic operation is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.
[0022]
Next, the flow of air flow will be described with reference to FIG. FIG. 6 shows a longitudinal section of a part of the swirl chamber 1 and the dust collection chamber 8 as in FIG. 3, and shows the air flow direction and flow velocity. FIG. 6A shows the flow direction and flow velocity of each air when the rectifying rib 11 is not provided, and FIG. 6B shows the air flow direction and the flow velocity when the rectifying rib 11 is provided. In FIG. 6A, since the airflow flows in the tangential direction of the swirl chamber 1 from the dust discharge port 7, it flows into the bottom surface side of the dust collection chamber 8, travels down the bottom surface of the dust collection chamber 8 through the bottom surface, and rises. Air flow. As a result, the dust collected from the bottom surface of the dust collection chamber 8 rises.
[0023]
On the other hand, when the rectifying rib 11 shown in FIG. 6B is present, the air flow flowing in from the tangential direction once collides with the rectifying rib 11 and is directly discharged in the protruding direction of the rectifying rib 11. Thus, dust can be put on the air flow and accumulated from the back side of the dust collection chamber 8 and the air flow flowing to the bottom surface side of the dust collection chamber 8 can be restricted. Can be reduced. Therefore, according to the second embodiment, it is possible to increase the amount of dust collected and to further prevent the dust once collected from rising, and to improve the dust collection rate.
[0024]
Embodiment 4 FIG.
FIGS. 7A and 7B are a front view and a side view showing a cyclone dust collector according to the fourth embodiment, and an example in which a curved rib is provided in the air passage connecting the swirl chamber 1 and the dust collection chamber 8. Is shown. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as the structure as described in Embodiment 1, 2, 3, and description is abbreviate | omitted. Since the basic operation is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted. In FIG. 7, reference numeral 30 denotes a rib indicating vortex generation suppression means provided integrally with the upstream edge 7a of the dust discharge port 7 corresponding to the connecting portion between the swirl chamber 1 and the dust collecting chamber 8, and is the same as the upstream edge 7a. It has a width and is curved upward. The material of the rib is the same as that of the swirl chamber 1, for example.
[0025]
According to the fourth embodiment, the air flowing from the swirl chamber 1 into the dust collection chamber 8 passes through the dust exhaust port 7, and the gas flow flows along the wall surface along the curved rib 30 by the Coanda effect. Flowing. Therefore, since the air flow does not separate from the rib 30, the generation of vortices can be suppressed, and the noise generated by the vortices can be reduced. Thereby, while suppressing the flow of an air flow into the dust collection chamber 8, the generation | occurrence | production of the noise by generation | occurrence | production of a vortex can be reduced.
[0026]
Moreover, when the wind speed at the time of passing through the rib 30 is high, the air may be peeled off. However, due to the curved shape of the ribs 30, the generated vortex is reduced, so that the noise generated by the vortex can be reduced.
[0027]
When the dust exhaust duct 10 is provided at the dust exhaust port 7 as a connecting portion between the swirl chamber 1 and the dust collection chamber 8 as in the cyclone dust collector shown in the second embodiment, as shown in FIG. If the vortex generation suppressing means, for example, the rib 30 shown in the fourth embodiment is provided in a portion where the peeling of the first plate can occur, the same effect as in the fourth embodiment can be obtained.
[0028]
Embodiment 5 FIG.
9A and 9B are a front view and a side view showing a cyclone dust collector according to the fifth embodiment, and show an example in which a plurality of projecting pieces are provided as vortex generation suppressing means. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as the structure as described in Embodiment 1-4, and description is abbreviate | omitted. Since the basic operation is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted. In FIG. 9, reference numeral 31 denotes a projecting piece showing vortex generation suppressing means integrally provided at the upstream edge portion 7 a of the dust discharge port 7 corresponding to the connecting portion between the swirl chamber 1 and the dust collection chamber 8. There are several.
[0029]
According to the fifth embodiment, the air that has flowed into the plurality of protruding pieces 31 from the wall surface of the swirl chamber 1 is peeled off at the end sides of the protruding pieces 31. A vortex is generated by this separation, but since a plurality of protruding pieces 31 are provided, the portions where the vortex is generated are dispersed and only a small vortex is generated. In addition, vortices that are out of phase are generated, and a phenomenon occurs in which the vortices cancel each other. Therefore, generation | occurrence | production of a vortex is suppressed and the noise which generate | occur | produces by a vortex can be reduced. Thereby, generation | occurrence | production of the vortex which arises in the place away from the turning chamber 1 wall surface can also be suppressed, and a noise can be reduced.
[0030]
In the case where the dust exhaust duct 10 is provided in the dust exhaust port 7 as a connecting portion between the swirl chamber 1 and the dust collection chamber 8 as in the cyclone dust collector shown in the second embodiment, as shown in FIG. If vortex generation suppression means (for example, the projecting piece 31 shown in the fifth embodiment) is provided at a part where the separation of the swirl chamber 1 and the boundary between the swirl chamber 1 and the dust exhaust duct 10 and the dust exhaust duct 10 and the downstream side edge are provided. The effect similar to the form 5 of this can be acquired.
[0031]
Embodiment 6 FIG.
FIG. 11 is a side view showing a cyclone dust collector according to the sixth embodiment. The cyclone dust collector shown in the third embodiment has a downstream side of the rectifying rib 11 and an upstream edge portion 7a of the dust discharge port 7. The example which provided the some protrusion 31 as the vortex | eddy_generation suppression means shown in Embodiment 5 is shown. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as the structure as described in Embodiment 1-5, and description is abbreviate | omitted. Since the basic operation is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.
[0032]
According to the sixth embodiment, the air flowing into the plurality of protruding pieces 31 from the wall surface of the swirl chamber 1 is peeled off at the end sides of the protruding pieces 31. A vortex is generated by this separation, but since a plurality of protruding pieces 31 are provided, the portions where the vortex is generated are dispersed and only a small vortex is generated. In addition, vortices that are out of phase are generated, and a phenomenon occurs in which the vortices cancel each other. Therefore, generation | occurrence | production of a vortex is suppressed and the noise which generate | occur | produces by a vortex can be reduced. Thereby, generation | occurrence | production of the vortex which arises in the place away from the turning chamber 1 wall surface can also be suppressed, and a noise can be reduced.
[0033]
In addition, by forming the protruding piece 31 shown in the embodiment in a curved shape, the generation of vortices can be further suppressed and the generation of noise can be reduced.
[0034]
Further, by forming the projecting piece 31 in a trapezoidal shape or a triangular shape, the vortex is efficiently dispersed, so that the generation of noise due to the vortex can be further reduced.
[0035]
Embodiment 7 FIG.
FIG. 12 is a front view and a side view showing a cyclone dust collector according to the seventh embodiment, and shows an example in which a plurality of hairs are provided as vortex generation suppressing means. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as the structure as described in Embodiment 1-6, and description is abbreviate | omitted. Since the basic operation is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.
[0036]
In FIG. 12, 32 is a flocking which shows the eddy generation | occurrence | production suppression means provided in the upstream edge part 7a of the dust discharge port 7 which is a connection part of the rotation chamber 1 and the dust collection chamber 8, and is formed with a flexible material. .
[0037]
According to the seventh embodiment, not only the same effect as in the fifth embodiment is obtained, but also when large dust passes through the dust discharge port 7, the flock 32 is bent to accumulate larger dust in the dust collection chamber. can do. Therefore, it is possible to suppress the flow of the air flow into the dust collection chamber 8 and reduce the generation of noise due to the generation of vortices without deteriorating the performance of collecting large dust.
[0038]
Moreover, you may use a flexible rubber material and a fiber material instead of the flock 32.
[0039]
Embodiment 8 FIG.
13 is a perspective view of a vacuum cleaner showing a form in which a cyclone dust collector according to Embodiment 8 of the present invention is mounted on a canister type vacuum cleaner, and FIG. 14 is a vacuum cleaner body showing a state in which the cyclone dust collector is mounted. FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as the structure as described in Embodiment 1-7, and description is abbreviate | omitted.
[0040]
In FIG. 13, a suction tool 12 sucks dust from a surface to be cleaned in a generally known canister type vacuum cleaner, 13 is connected to the suction tool 12 at one end and connected to the hose 14 at the other end. The mixed pipe containing the dust sucked from the suction tool 12 is carried to the cleaner body 15 side by the pipe. Reference numeral 16 denotes a cyclone dust collector mounted on the upper portion of the cleaner body 15.
[0041]
The specific configuration of the cyclone dust collector 16 is as shown in each of the above-described embodiments. Here, the case where the cyclone dust collector shown in the third embodiment is used is shown, and FIG. Explained.
[0042]
The other end of the hose 14 opposite to the pipe 13 is connected to the suction duct 3 of the cyclone dust collector 16. Reference numeral 17 denotes a backup filter provided in the discharge duct 6, and the discharge duct 6 is connected to a suction side of a suction motor 18 provided in the cleaner body 15.
[0043]
Since the operation of the cyclone dust collector 16 is the same as that of each of the above-described embodiments, the description thereof will be omitted, but here, the operation of the cleaner will be described.
When the cleaner is activated, the suction motor 18 is operated, and the cyclone dust collector 16 is operated. At this time, dust on the surface to be cleaned is sucked together with air from the suction tool 12, and a mixed air flow containing dust flows into the cyclone dust collector 16. The dust is accumulated in the dust collection chamber 8 from the swirl chamber 1 through the dust discharge port 7. The clean air from which the dust has been separated is discharged from the discharge duct 6 through the inner cylinder filter 5 and the air discharge port 4. And it is further cleaned by the backup filter 17 built in the discharge duct 6, passes through the suction motor 18, and is discharged to the outside from the cleaner body 15. Thereby, the dust on the surface to be cleaned is removed and cleaned. Moreover, the dust in the dust collection chamber 8 is removed by removing the dust collection chamber 8 from the swirl chamber 1.
[0044]
According to the eighth embodiment, since the cyclone dust collector 16 is formed on the upper surface portion of the cleaner body 15, the amount of dust in the dust chamber 8 can be grasped even during the cleaning operation, and the dust collection chamber. Even when the dust in the dust chamber 8 is thrown away, the dust collection chamber 8 is detachable sideways or upward, so that the maintenance operation can be easily performed. In addition, according to this configuration, a clean vacuum cleaner that does not discharge the odor generated from the dust to the outside can be configured because the air does not pass through the collected dust as compared to the paper pack method configured in the conventional vacuum cleaner. .
[0045]
Embodiment 9 FIG.
FIG. 15 is a longitudinal sectional view of a vacuum cleaner showing a form in which a cyclone dust collector according to Embodiment 9 of the present invention is mounted on a self-propelled cleaner. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as the structure as described in Embodiment 1-8, and description is abbreviate | omitted. In the ninth embodiment, the suction tool 12 is directly connected to the suction duct 3. Then, while driving the surface to be cleaned by a drive motor (not shown), dust is sucked from the suction tool 12, dust is collected in the dust collection chamber 8, and clean air is discharged from the discharge duct 6 to the outside. ing. With this configuration, an effect equivalent to that of the eighth embodiment is achieved.
[0046]
In addition, you may make a downstream opening edge part into a curved shape among the dust discharge ports 7 described in Embodiments 1-9. FIG. 16 is a cross-sectional view showing a shape in which the opening edge on the downstream side of the dust discharge port 7 of the cyclone dust collector shown in the third embodiment is curved. Reference numeral 20 denotes a rectifying rib integrally provided at the opening edge portion on the downstream side of the dust discharge port 7, and is provided with a curved connection portion with the swirl chamber 1. With this configuration, the dust colliding with the opening edge on the downstream side of the dust discharge port 7 is not easily caught by the opening edge, so that the dust collection efficiency is further improved.
[0047]
【The invention's effect】
According to the cyclone dust collector according to the present invention, the swirl chamber upstream side wall surface of the dust collection chamber is formed so as not to coincide with at least the tangential direction of the swirl chamber passing through the upstream opening edge of the dust discharge port. The wind speed flowing into the chamber is small, and the dust collected in the dust collection chamber can be prevented from rising. In addition, the dust collection efficiency is improved by preventing re-scattering of the dust, and the ratio of the odor generated from the dust once collected to the air flow is reduced, so the odor generated from the dust is discharged to the outside. Can be prevented.
[0048 ]
[ 0049 ]
[ 0050]
In addition, since the vortex generation suppressing means is provided at the connecting portion between the swirl chamber and the dust collection chamber, it is possible to reduce the generation of noise due to the generation of vortices while suppressing the amount of air flowing into the dust collection chamber.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a cyclone dust collector according to Embodiment 1 of the present invention.
FIGS. 2A and 2B are a top view and a side view according to the first embodiment of the present invention. FIGS.
FIG. 3 is an analysis diagram for explaining a difference in air flow depending on the arrangement of the dust discharge port and the dust collecting chamber in the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cyclone dust collector according to Embodiment 2 of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a cyclone dust collector according to Embodiment 3 of the present invention.
FIG. 6 is an air flow analysis diagram according to Embodiment 3 of the present invention.
7 is a front view and a side view of a cyclone dust collector according to Embodiment 4 of the present invention. FIG.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a cyclone dust collector according to Embodiment 4 of the present invention.
FIG. 9 is a front view and a side view of a cyclone dust collector according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a cyclone dust collector according to Embodiment 5 of the present invention.
FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing a cyclone dust collector according to Embodiment 6 of the present invention.
FIGS. 12A and 12B are a front view and a side view of a cyclone dust collector according to a seventh embodiment of the present invention. FIGS.
FIG. 13 is a perspective view showing a form in which a cyclone dust collector according to an eighth embodiment of the present invention is mounted on a canister type cleaner.
FIG. 14 is a longitudinal sectional view of a vacuum cleaner showing a form in which a cyclone dust collector according to an eighth embodiment of the present invention is mounted.
FIG. 15 is a longitudinal sectional view of a vacuum cleaner showing a form in which a cyclone dust collector according to Embodiment 9 of the present invention is mounted on a self-propelled cleaner.
FIG. 16 is a cross-sectional view showing a configuration in which the opening edge portion on the downstream side of the dust discharge port of the cyclone dust collector according to the first to ninth embodiments is curved.
[Explanation of symbols]
1 swirl chamber, 2 inlet, 3 inlet duct, 4 air outlet,
5 inner cylinder filter, 6 discharge duct, 7 dust outlet,
7a upstream edge, 7b downstream edge, 8 dust collecting chamber, 8a upper wall surface,
9 fitting part, 10 dust discharge duct, 11 rectifying rib, 12 suction tool,
13 pipe, 14 hose, 15 vacuum cleaner body, 16 cyclone dust collector,
17 Backup filter, 18 Suction motor, 20 Rib for rectification,
30 ribs, 31 protrusions, 32 flocking.

Claims (4)

  1. 旋回流を形成する略円筒型の旋回室と、A substantially cylindrical swirl chamber that forms a swirl flow;
    この旋回室の周壁面の一部を開口して設けられた塵埃排出口と、A dust outlet provided by opening a part of the peripheral wall of the swirl chamber;
    この塵埃排出口で前記旋回室と連通した集塵室とを備え、A dust collection chamber communicating with the swirl chamber at the dust discharge port;
    前記集塵室の前記旋回室の上流側壁面を少なくとも前記塵埃排出口の上流側開口縁を通る前記旋回室の接線方向と合致しないように形成し、The upstream side wall surface of the swirl chamber of the dust collection chamber is formed so as not to coincide with the tangential direction of the swirl chamber passing through at least the upstream opening edge of the dust discharge port,
    前記旋回室と前記集塵室の連通部分に、渦の発生を抑制する渦発生抑制手段を備え、In the communication part of the swirl chamber and the dust collection chamber, provided with vortex generation suppression means for suppressing the generation of vortices,
    前記渦発生抑制手段を、複数の突片で形成したことを特徴とするサイクロン集塵器。A cyclone dust collector, wherein the vortex generation suppressing means is formed of a plurality of protrusions.
  2. 旋回流を形成する略円筒型の旋回室と、A substantially cylindrical swirl chamber that forms a swirl flow;
    この旋回室の周壁面の一部を開口して設けられた塵埃排出口と、A dust outlet provided by opening a part of the peripheral wall of the swirl chamber;
    この塵埃排出口で前記旋回室と連通した集塵室とを備え、A dust collection chamber communicating with the swirl chamber at the dust discharge port;
    前記集塵室の前記旋回室の上流側壁面を少なくとも前記塵埃排出口の上流側開口縁を通る前記旋回室の接線方向と合致しないように形成し、The upstream side wall surface of the swirl chamber of the dust collection chamber is formed so as not to coincide with the tangential direction of the swirl chamber passing through at least the upstream opening edge of the dust discharge port,
    前記旋回室と前記集塵室の連通部分に、渦の発生を抑制する渦発生抑制手段を備え、In the communication part of the swirl chamber and the dust collection chamber, provided with vortex generation suppression means for suppressing the generation of vortices,
    前記渦発生抑制手段を、植毛により形成したことを特徴とするサイクロン集塵器。A cyclone dust collector wherein the vortex generation suppressing means is formed by flocking.
  3. 旋回流を形成する略円筒型の旋回室と、A substantially cylindrical swirl chamber that forms a swirl flow;
    この旋回室の周壁面の一部を開口して設けられた塵埃排出口と、A dust outlet provided by opening a part of the peripheral wall of the swirl chamber;
    この塵埃排出口を覆うよう前記旋回室外壁面に取り付けられた集塵室とを備え、A dust collection chamber attached to the outer wall surface of the swirl chamber so as to cover the dust discharge port,
    前記集塵室の前記旋回室の上流側壁面を少なくとも前記塵埃排出口の上流側開口縁を通る前記旋回室の接線方向と合致しないように形成し、The upstream side wall surface of the swirl chamber of the dust collection chamber is formed so as not to coincide with the tangential direction of the swirl chamber passing through at least the upstream opening edge of the dust discharge port,
    前記旋回室と前記集塵室の連通部分に、渦の発生を抑制する渦発生抑制手段を備え、In the communication part of the swirl chamber and the dust collection chamber, provided with vortex generation suppression means for suppressing the generation of vortices,
    前記渦発生抑制手段を、複数の突片で形成したことを特徴とするサイクロン集塵器。A cyclone dust collector, wherein the vortex generation suppressing means is formed of a plurality of protrusions.
  4. 旋回流を形成する略円筒型の旋回室と、A substantially cylindrical swirl chamber that forms a swirl flow;
    この旋回室の周壁面の一部を開口して設けられた塵埃排出口と、A dust outlet provided by opening a part of the peripheral wall of the swirl chamber;
    この塵埃排出口を覆うよう前記旋回室外壁面に取り付けられた集塵室とを備え、A dust collection chamber attached to the outer wall surface of the swirl chamber so as to cover the dust discharge port,
    前記集塵室の前記旋回室の上流側壁面を少なくとも前記塵埃排出口の上流側開口縁を通る前記旋回室の接線方向と合致しないように形成し、The upstream side wall surface of the swirl chamber of the dust collection chamber is formed so as not to coincide with the tangential direction of the swirl chamber passing through at least the upstream opening edge of the dust discharge port,
    前記旋回室と前記集塵室の連通部分に、渦の発生を抑制する渦発生抑制手段を備え、In the communication part of the swirl chamber and the dust collection chamber, provided with vortex generation suppression means for suppressing the generation of vortices,
    前記渦発生抑制手段を、植毛により形成したことを特徴とするサイクロン集塵器。A cyclone dust collector wherein the vortex generation suppressing means is formed by flocking.
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