JP3843475B2 - 熱風吹付炉 - Google Patents
熱風吹付炉 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3843475B2 JP3843475B2 JP32966095A JP32966095A JP3843475B2 JP 3843475 B2 JP3843475 B2 JP 3843475B2 JP 32966095 A JP32966095 A JP 32966095A JP 32966095 A JP32966095 A JP 32966095A JP 3843475 B2 JP3843475 B2 JP 3843475B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- air blowing
- nozzle plate
- chamber
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、炉内に熱風を吹出して金属ストリップ等の被熱物を熱処理する熱風吹付炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
炉内の被熱物に高温度の熱風を吹付けて金属ストリップ等を熱処理する熱処理炉においては、従来から熱風吹出用のフロータ，送風用チャンバ等を耐熱鋼板により形成することで耐熱性を維持している。
【０００３】
ところが耐熱鋼板でも繰り返し高温度に加熱されるとクリーブが進行し、そのチャンバの側壁部分が座屈変形を起こし送風に支障を来たすおそれがあった。
特に１０００度以上の高温度の熱風が送風されると、インコネル６００等の超耐熱性鋼板を使用していたとしても変形は避けられない状況であった。
【０００４】
また、チャンバが変形すると、従来ではチャンバと一体的に設けられていたノズル板までもが傾斜するおそれがあったので、そのノズル部からの熱風の吹出しにも支障が出るおそれがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、一層耐熱性が優れ、ノズル板をその熱変形により傾斜させるようなおそれのない熱風吹付炉を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そのために本発明に係る熱風吹付炉は、炉床に設けられたノズル板より熱風を吹出し、その風圧で金属ストリップを浮揚させ所定の方向に搬送させる熱風吹付炉であって、炉床面にレンガ等の耐火物製の一対の起立壁を所定間隔を置いて平行に隆設し、該各起立壁の上部の相対する面に夫々段部を形成し、耐熱性合金により形成されたチャンバの両上端縁にフランジ部を形成し、該フランジ部を該段部上に乗架することにより該チャンバを両起立壁間に吊下状に支持すると共に、熱風吹出ノズルが形成されたノズル板を、該チャンバに対応して、該各起立壁の上端面上にノズル板の両側部が位置するように載置してなることを特徴とする。
また、本発明は上記熱風吹付炉において、可撓性自在な耐熱性シートをフランジ部より起立壁の上端面上に延設してノズル板を該耐熱シート上に載置してなることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を金属ストリップを連続熱処理する熱風吹付炉について図面に従い説明する。図示した熱風吹付炉は炉床に設けられたノズル板１より熱風を吹出しその風圧で金属ストリップ２を浮揚させ矢印の方向に搬送するものであり、図１はその長尺なる炉体３の一部を縦断面図にて示し、図２は水平断面図を示す。同図中、４は炉内天井部に設けられた炉内ガス循環用のファン、５は該ファン４により吸収された炉内ガスをガイドする天井ダクト、６は該炉体３の両側壁内に設けられた垂直ダクトである。また、７は炉体３内に配設された加熱用のラシアントチューブである。
【０００８】
８は図３にも示したように炉床面９にレンガ等の耐火物１０を積んで炉床面９上に所定間隔を置いて平行に隆設された一対の起立壁で、該起立壁８の上部の相対する面に夫々段部１１を形成する。また、１２はインコネル６００等の厚さ数ミリの耐熱性合金板を凵形に折曲すると共に、その両上端縁に横長アングル状のフランジ部１３に溶接してなるチャンバで、該フランジ部１３を段部１１上に乗架することにより該チャンバ１２を起立壁８間に吊下状に支持し該チャンバ１２の底面と炉床面９との間に間隙１４が形成されるようにしている。こうしてチャンバ１２を設けたことにより内部の熱風が耐火物１０に直接触れないようにし耐火物１０表面から粉塵等が熱風中に飛散するのを防止している。
【０００９】
１５はフランジ部１３の上縁部に一辺を溶接し起立壁８の上端面１６上に延設することにより、このチャンバ１２とノズル板１とを気密に連接している薄手で可撓性のある耐熱性シートである。
【００１０】
一方、ノズル板１は図４に示したように、水平板部１７の両側に一対のスリット状の熱風吹出ノズル１８を形成してなるもので、該ノズル板１を起立壁８の上端面１６上の耐熱シート１５上に載置する。なお、該ノズル板１も超耐熱性の合金板により形成している。このためファン４により吸収された炉内ガスは天井ダクト５，垂直ダクト６を通ってチャンバ１２に送給され、ノズル板１の熱風吹出ノズル１８より吹出して金属ストリップ２を浮揚させ該金属ストリップ２を所要温度に加熱し得る。
【００１１】
このようにノズル板１は起立壁８により直接支持され、チャンバ１２とは可撓性の耐熱性シートを介し連結されているだけであるので、チャンバ１２が熱変形してもその変形がノズル板１に伝達されるのを防ぎ常にノズル板１を水平状態に保つことができる。また、チャンバ１２は一対の起立壁８間に吊下状に支持されているので、熱風によりクリープを起こしても座屈変形するようなおそれがなく耐熱性が大幅に向上する。
【００１２】
【発明の効果】
このように本発明の熱風吹付炉は、ノズル板およびチャンバを夫々耐火物製の起立壁に支持したものであるので、チャンバの変形によりノズル板が傾くようなおそれがなく、耐熱性が著しく向上する有益な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る熱風吹付炉の一部を示す縦断面図。
【図２】本発明に係る熱風吹付炉の一部を示す水平断面図。
【図３】図１の要部の拡大断面図。
【図４】ノズル板の斜視図。
【符号の説明】
１ ノズル板
２ 金属ストリップ
３ 炉体
４ ファン
８ 起立壁
９ 炉床面
１１ 段部
１２ チャンバ
１３ フランジ部
１４ 間隙
１５ 耐熱性シート
１６ 上端面
１７ 水平板部
１８ 熱風吹出ノズル
Claims (2)
- 炉床に設けられたノズル板より熱風を吹出し、その風圧で金属ストリップを浮揚させ所定の方向に搬送させる熱風吹付炉であって、
炉床面にレンガ等の耐火物製の一対の起立壁を所定間隔を置いて平行に隆設し、該各起立壁の上部の相対する面に夫々段部を形成し、
耐熱性合金により形成されたチャンバの両上端縁にフランジ部を形成し、該フランジ部を該段部上に乗架することにより該チャンバを両起立壁間に吊下状に支持すると共に、
熱風吹出ノズルが形成されたノズル板を、該チャンバに対応して、該各起立壁の上端面上にノズル板の両側部が位置するように載置してなることを特徴とした熱風吹付炉。 - 可撓性自在な耐熱性シートをフランジ部より起立壁の上端面上に延設してノズル板を該耐熱シート上に載置してなることを特徴とした請求項１に記載の熱風吹付炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32966095A JP3843475B2 (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 熱風吹付炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32966095A JP3843475B2 (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 熱風吹付炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09145259A JPH09145259A (ja) | 1997-06-06 |
| JP3843475B2 true JP3843475B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=18223841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32966095A Expired - Fee Related JP3843475B2 (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 熱風吹付炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3843475B2 (ja) |
-
1995
- 1995-11-24 JP JP32966095A patent/JP3843475B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09145259A (ja) | 1997-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3843475B2 (ja) | 熱風吹付炉 | |
| US4069008A (en) | Method and apparatus for heating a workpiece | |
| JP3840679B2 (ja) | 送風用炉内構造物 | |
| AU765605B2 (en) | Device for heating plates of glass | |
| JP3937729B2 (ja) | 加熱炉の雰囲気制御方法および加熱炉 | |
| JPH027860Y2 (ja) | ||
| JP3990721B2 (ja) | ピザ用窯 | |
| JP4268281B2 (ja) | 金属ストリップの横型光輝連続焼鈍炉 | |
| JP4231140B2 (ja) | ピザ用窯 | |
| US4229163A (en) | Heating furnace | |
| US5609785A (en) | Method and apparatus for improving the performance of a heating furnace for metal slabs | |
| JP4427098B2 (ja) | ピザ用窯 | |
| JPS6218607B2 (ja) | ||
| JPS6120018Y2 (ja) | ||
| JPS629318Y2 (ja) | ||
| JP4146939B2 (ja) | ステンレス鋼帯の連続焼鈍炉 | |
| JPS6013035Y2 (ja) | 熱処理炉 | |
| JPS6017686A (ja) | 加熱炉及び輻射パネル | |
| JPS609514A (ja) | 熱鋼片端部加熱装置 | |
| JPS6333959Y2 (ja) | ||
| JPS58176013A (ja) | 鋳片の端部加熱装置 | |
| JPH0225971B2 (ja) | ||
| JPS61250118A (ja) | 金属ストリツプ連続焼鈍炉 | |
| JPS60145329A (ja) | 鋼帯連続焼鈍炉 | |
| CA2036048A1 (en) | Apparatus for utilising waste heat from exhaust gases |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040401 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060523 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060628 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060725 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060807 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090825 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100825 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100825 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110825 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110825 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120825 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120825 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130825 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |