JP3834809B2

JP3834809B2 - Post-processing apparatus and image forming apparatus using the same

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Publication number: JP3834809B2
Application number: JP2001283110A
Authority: JP
Inventors: 佳幸高石; 龍一佐藤; 勉小林
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2001-09-18
Filing date: 2001-09-18
Publication date: 2006-10-18
Anticipated expiration: 2021-09-18
Also published as: JP2003089471A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ステープル等の後処理を行う後処理装置及びこの後処理装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
この種の後処理装置は、画像形成装置本体から送られたシートを一度中間トレイに溜めてシートのセットを作成し、このシートセットにステープル等を施して排出トレイに排出するようになっている。このような後処理装置においては、例えばセット間のように後処理の準備等のために待ち時間が必要な場合がある。このような待ち時間を確保するために、従来は画像形成装置本体側で画像形成動作を待ち時間に合わせてスキップさせていたが、スキップに費やす時間だけ画像形成の生産性が低下してしまう。
【０００３】
そのため、従来においてもこのような場合の生産性を向上するための提案がいくつかなされている。その一つとして、後処理の待ち時間に対応してシートを重ね合わせることによりシートを待機させる重合方式がある。例えば特開平９−４８５４５号公報においては、最初に送られる第1のシートを回転体に巻き付けて待機させ、次に送られる第２のシートとのタイミングをとって重ね合わせるようにして重合部を構成している。また、特開平１０−２５０９４号公報においては、主搬送路と平行してバイパス搬送路を設け、主搬送路に入った第１のシートをストッパに停止させ、第２の用シートはバイパス搬送路に受け入れ、第１のシートと第２のシートとのタイミングをとって重ね合わせる重合部を構成している。さらに特開２０００−３２７２０８号公報においては、第１のシートを逆転させて待機させる搬送ローラを設け、第２のシートが搬送された時にタイミングを合わせて搬送ローラを正転させて第１のシートと第２のシートとを重合させる重合部が開示されている。
【０００４】
しかしながら、上記従来例はいずれもシートを重ね合わせる点についてのみ着目し、他の要因についてのの配慮を欠いている。例えば上記従来例においては、シート先端でシートを重ね、中間トレイではシートの他の部分、例えばシート後端で再度シートを揃え、スタープル等の後処理を施すようにしてあるので、第１のシートとこれに続く第２のシートとのシート搬送方向長さが異なる場合、中間トレイにおいてはシートを揃えることができない。また、前述した重合部の上流側に２つ折り、Ｚ折り等を行う折り部を設けた場合、折ったシートにより重合部上流側のシート搬送路が塞がれたり、折ったシートを重ねることによりシート搬送路又は重合部でジャムが発生するという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点を解消し、後処理の生産性をそれ程低下させることなく、シート不揃いやジャムの発生を事前に防止することができる後処理装置及びこれを用いた画像形成装置を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の第１の特徴とするところは、通過するシートを重ね合わせて搬送することができる重合部と、この重合部から送られたシートに後処理を施す後処理本体部とを有し、前記重合部は、前記後処理本体部に待ち時間が必要な場合、前記重合部に送られる先行シートとこの先行シートに続く後続シートとのシート搬送方向長さが同じときは少なくとも先行シートと後続シートとの２枚のシートを重ね合わせ、先行シートと後続シートのシート搬送方向長さが異なるときは先行シートと後続シートとは重ね合わせを禁止して１枚づつ通過させるよう制御される後処理装置にある。したがって、先行シートと後続シートとのシート搬送方向長さが同じときはシートを重ねるので、後処理本体部に待ち時間があっても生産性を低下させることが少ない一方、先行シートと後続シートとの用シート搬送方向長さが異なるときは、先行シートと後続シートとを重合させることなく、１枚づつ通過させるので、後処理本体部でのシート揃えに対する問題を発生することを防止することができる。後処理本体部の待ち時間が長い場合は、先行シートと後続シートとのシート搬送方向長さが同じときは、重合部での重ね合わせるシートを３枚以上にすることができ、また、先行シートと後続シートとのシート搬送方向長さが異なるときは、先行シートと後続シートとが重ね合わされなければよく、例えば先行シートがさらに前のシートとシート搬送方向長さが同じときは、先行シートとさらに前のシートとを重ね合わせることができる。
【０００７】
本発明の第２の特徴とするところは、シートを折って搬送することができる折り部と、この折り部から送られたシートを重ね合わせて搬送することができる重合部と、この重合部から送られたシートに後処理を施す後処理本体部とを有し、前記重合部は、前記後処理本体部に待ち時間が必要な場合、前記重合部に送られる先行シートとこの先行シートに続く後続シートとの双方が前記折り部により折り処理が施されないときは少なくとも先行シートと後続シートとの２枚の用紙を重ね合わせ、先行シートと後続シートの少なくとも一方が前記折り部により折り処理が施されたときは先行シートと後続シートとは重ね合わせを禁止して１枚づつ通過させるよう制御される後処理装置にある。したがって、折り部により折り処理が施されないときは先行シートと後続シートとを重ねるので、後処理本体部に待ち時間があっても生産性を低下させることが少ない。一方、折り部により折り処理が施されたときは先行シートと後続シートとを重合させることなく、１枚づつ通過させるので、シート搬送路又は重合部でのジャム発生を防止することができる。
【０００８】
本発明の第３の特徴とするところは、画像形成装置本体と、この画像形成装置本体に接続された後処理装置とを具備し、前記後処理装置は、前記画像形成装置本体から送られたシートを重ね合わせて搬送することができる重合部と、この重合部から送られたシートに後処理を施す後処理本体部とを有してなる画像形成装置において、前記後処理本体部に待ち時間が必要な場合、先行シートとこの先行シートに続く後続シートとのシート搬送方向長さが同じときは、前記画像形成装置本体で先行シート形成前の画像形成間隔を所定間隔で行い、かつ前記重合部で少なくとも先行シートと後続シートとの２枚のシートを重ね合わせ、先行シートと後続シートのシート搬送方向長さが異なるときは、前記画像形成装置本体で先行シート形成前の画像形成間隔を前記所定間隔よりも広げ、かつ前記重合部で先行シートと後続シートとを重ね合わせを禁止して１枚づつ通過させるよう制御する画像形成装置にある。したがって、先行シートと後続シートとのシート搬送方向長さが同じときは、画像形成装置本体側では先行シート形成前の画像形成は所定間隔で行い、後処理装置側では先行シートと後続シートとを重合部で重ね合わせるようにしたので、画像形成装置本体側の画像形成動作と後処理装置側の後処理動作との間に時間的な無駄が少なく、生産性を低下させることが少ない。一方、先行シートと後続シートとのシート搬送方向長さが異なるときは、画像形成装置本体側の先行シート形成前の画像形成間隔を広げ、後処理装置の重合部では先行シートと後続シートとの重合部での重ね合わせを禁止して１枚づつ通過させるようにしたので、シート搬送路又は重合部でのジャム発生を防止することができる。
【０００９】
本発明の第４の特徴とすることろは、画像形成装置本体と、この画像形成装置本体に接続された後処理装置とを具備し、前記処理装置は、前記画像形成装置本体から送られたシートを折って搬送することができる折り部と、この折り部から送られたシートを重ねて合わせて搬送することができる重合部と、この重合部から送られたシートに後処理を施す後処理本体部とを有してなる画像形成装置において、前記後処理本体部に待ち時間が必要な場合、先行シートとこの先行シートに続く後続用紙との双方が前記折り部により折り処理が施されないときは、前記画像形成装置本体で先行シート形成前の画像形成間隔を所定間隔で行い、かつ前記重合部で少なくとも先行シートと後続シートとの２枚のシートを重ね合わせ、先行シートと後続シートの少なくとも一方が前記折り部により折り処理が施されたときは、前記画像形成装置本体で先行シート形成前の間隔を広げ、かつ前記重合部で先行シートと後続シートとを重ね合わせを禁止して１枚づつ通過させるよう制御する画像形成装置にある。したがって、折り部により折り処理が施されないときは、画像形成装置本体側では先行シート形成前の画像形成は所定間隔で行い、後処理装置側では先行シートと後続シートとを重合部で重ね合わせるようにしたので、画像形成装置本体側の画像形成動作と後処理装置側の後処理動作との間に時間的な無駄が少なく、生産性を低下させることが少ない。一方、折り部により折り処理が施されたときは、画像形成装置本体側の先行シート形成前の画像形成間隔を広げ、後処理装置の重合部では先行シートと後続シートとの重合部での重ね合わせを禁止して１枚づつ通過させるようにしたので、シート搬送路又は重合部でのジャム発生を防止することができるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２と後処理装置１４とから構成されている。後処置装置１２は、この実施形態においては、折り部１６を有する折りユニット１８と、重合部２０及び後処理本体部２２を有する後処理本体ユニット２４とから構成されており、画像形成装置本体１２から排出されたシートは、折り部１６、重合部２０及び後処理装置本体部２２を通り、ノンソートトレイ２６又は積載トレイ２８に排出される。
【００１１】
画像形成装置本体１２は、その上部にＡＤＦ等からなる画像読取装置３０が配置されていると共に、その下部に例えば３段の給紙トレイ３２が配置されている。この給紙トレイ３２には用紙、ＯＨＰ等のシートが多数枚積載されており、このシートは、給紙ロール３４により給紙路３６に排出され、レジストロール３８により一次停止され、タイミングをとって作像ユニット４０に供給される。
【００１２】
作像ユニット４０は、例えばゼログラフィエンジンからなり、図示しない感光体に画像データに対応した潜像が形成され、この潜像がトナーにより現像され、このトナーがシートに転写され、定着装置４２により定着されるようにしてある。この作像ユニット４０は、白黒であってもよいし、カラーであってもよい。カラーの場合は、例えば４つの感光体を有し、４色で現像するようになっている。定着装置４２でトナーが定着された記録済シートは記録済シート排出ロール４４により後処理装置１４へ排出される。
【００１３】
ただし、両面印刷が設定された場合は、定着装置４２により一面が定着されたシートは、両面切り替えゲート４６により反転装置４８に送られ、この反転装置４８で反転され、再び給紙路３６に戻され、作像ユニット４０に送られて他面の印刷がなされる。
【００１４】
折り部１６は、図２及び図３にも示すように、折り部受け入れロール５０と折り部排出ロール５２との間に設けられた折り部主搬送路５４と、この折り部主搬送路５４からバイパスする２折り搬送路５６と、この２折り搬送路５６から分岐し、かつ折り部主搬送路５４に戻るＺ折り搬送路５８とを有する。折り部主搬送路５４は、２折りストッパ６０と、この２折りストッパ６０の手前に設けれた第１のＺ折りストッパ６２とを有し、２折りストッパ６０と第１のＺ折りストッパ６２とは、折り部主搬送路５４を開閉するように図示しないソレノイド等からなるアクチュエータにより制御される。また、２折り搬送路５６は、第２のＺ折りストッパ６４と、２折りシート搬送ロール６６とを有する。第２のＺ折りストッパ６４は、２折り搬送路５６を開閉するように図示しないソレノイド等からなるアクチュエータにより制御される。折り処理がなされない場合は、２折りストッパ６０と第１のＺ折りストッパ６２とが開かれ、シートは折り部主搬送路５４を通り、折り部排出ロール５２により後処理本体ユニット２４に排出される。
【００１５】
第１乃至第３の折りロール６８,７０,７２は、折り部主搬送路５４、２折り搬送路５６及びＺ折り搬送路５８の入り口分岐部分に設けられている。第１の折りロール６８と第２の折りロール７０とは、折り部主搬送路５４と平行に互いに当接して第１のニップ部７４を形成し、この第１のニップ部７２の下流側が２折り搬送路５６に接続されている。前述した２折りストッパ６０と第１のニップ部７４との間の距離は、送られてくるシートの長さの２分の１に設定されている。送られたシートを２折りする場合は、Ｚ折りストッパ６２を開き、２折りストッパ６０を閉じるようにされ、送られたシートは、シートの先端が２折りストッパ６０に当たって停止され、さらに押し込まれて第１のニップ部７４の手前でニップを形成し、このシートのニップが第１のニップ部７４に引き込まれて２折りされる。このように２折りされたシートは、２折りシート搬送ロール６６により２折り搬送路５６を通り、折り部主搬送路５４に合流し、折り部排出ロール５２により後処理本体ユニット２４に排出される。また、第２の折りロール７０と第３の折りロール７２とは、２折り搬送路５６と平行に互いに当接して第２のニップ部７６を形成し、この第２のニップ部７６の下流側がＺ折り搬送路５８に接続されている。前述した第１のＺ折りストッパ６２と第１のニップ部７２との間の距離は、送られてくるシートの長さの４分の１に設定され、また、第２のＺ折りストッパ６４と第２のニップ部７６との距離は、送られてくるシートの長さの４分の１に設定されている。図２及び図３に示すように、送られたシートをＺ折りする場合は、第１のＺ折りストッパ６２と第２のＺ折りストッパ６４を閉じるようにされ、送られたシートは、シートの先端が第１のＺ折りストッパ６２に当たって停止され、さらに押し込まれて第１のニップ部７４の手前でニップを形成し、第１のニップ部７４に引き込まれて下面方向に先端４分の１の部分が折られ、この４分の１の部分が第２のＺ折りストッパ６４に当たって停止され、さらに押し込まれて第２のニップ部７６の手前でニップを形成し、第２のニップ部７６に引き込まれて上面方向に２分の１の部分が折られてＺ折りされる。このようにＺ折りされたシートは、Ｚ折り搬送路５６を通り、折り部主搬送路５４に合流し、折り部排出ロール５２により後処理本体ユニット２４に排出される。なお、２折りストッパ６０、第１のＺ折りストッパ６２及び第２のＺ折りストッパ６４は、モータにより移動可能であり、各シートの長さ方向の変化に対応できるようになっている。また、他の実施形態として、２折りストッパ６０と第１のＺ折りストッパ６２とを１つのストッパで兼用し、シートサイズや折り方に応じて移動させるようにしてもよい。また、各シートの長さ毎にそれぞれのストッパを設けることもできる。
【００１６】
重合部２０は、後述する後処理本体部２２において待ち時間が必要な場合にシートを重ね合わせてその待ち時間を確保するためのもので、図４乃至図７にも示すように、ストレートにシートを搬送する重合部主搬送路７８と、この重合部主搬送路７８から分かれたスイッチバック搬送路８０とを有する。重合部主搬送路７８には、スイッチバック搬送路８０の分岐部分を挟んで第１の搬送ロール８２と第２の搬送ロール８４とが設けられ、スイッチバック搬送路８０には第３の搬送ロール８６が設けられている。第２の搬送ロール８４と第３の搬送ロール８６とは正逆回転できるようになっている。また、第１の搬送ロール８２の上流側には、送られるシートの先端又は後端を検出するシート検出センサ８８が設けられている。重合部切り替えゲート９０は、重合部主搬送路７８とスイッチバック搬送路８０との分岐部分に設けれ、図４又は図６に示す第１の位置と、図５又は図７に示す第２の位置とに切り替えれる。この重合部切り替えゲート９０は、第１の位置においては、重合部主搬送路７８又はスイッチバック搬送路８０の正方向へのシート搬送を許容し、第２の位置においては、重合部主搬送路７８の逆方向へのシート搬送を禁止し、スイッチバック搬送路８０の逆方向へのシート搬送のみを許容するようになっている。
【００１７】
このように構成された重合部２０においては、シートの重ね合わせが必要でない場合は、図４に示すように、重合部切り替えゲート９０は第１の位置にあり、第１の搬送ロール８２と第２の搬送ロール８４とが正回転し、シートは重合部主搬送路７８を通って後処理本体部２２へ送られる。一方、シートの重ね合わせが必要な場合は、まず重合部切り替えゲート９０は第１の位置にあり、第１の搬送ロール８２と第２の搬送ロール８４とが正回転して先行シートを送る（図４）。その送られた先行シートの後端をシート検出センサ８８によりシートの後端を検出してから一定時間経過後、即ち、先行シートの後端が重合部切り替えゲート９０を通り過ぎた後、第２の搬送ロール８４が停止し、重合部切り替えゲート９０が第２の位置に切り替えられ、第２の搬送ロール８４と第３の搬送ロール８６とが逆回転し、先行シートをスイッチバック搬送路８０に導き、一定時間経過後、即ち、先行シートの先端が第２の搬送ロール８４から離れた後、第２の搬送ロール８４と第３の搬送ロール８６の逆回転を停止する（図５）。その後、重合部切り替えゲート９０は第１の位置に切り替えられ、先行シートに続く後続シートが第１の搬送ロール８２により送れ、この後続シートの先端をシート検出センサ８８により検出し、後続シートの先端検出から所定時間経過後には、後続シートの先端が先行シートの先端に重ね合わせられる（図６）。その後、第２の搬送ロール８４及び第３の搬送ロール８６が正回転し、重ね合わされた先行シートと後続シートとが後処理本体部２２へ送られる。３枚以上重ねる場合は、一度重ね合わせたシートを重ね合わせたままの状態で再びスイッチバック搬送路８０に戻し、次のシートを重ね合わせるようにすればよい。
【００１８】
しかしながら、図７に示すように、２折り又はＺ折りされたシートは、重合部主搬送路７８を塞ぐことになる。このため、２折り又はＺ折りされたシートは１枚のみ通過させるようにし、他のシートとの重ね合わせは禁止される。即ち、先行シート及び後続シートの双方が折り処理をされていない場合に重ね合わせ処理がなされ、先行シート又は後続シートの少なくとも一方が折り処理をされた場合には重ね合わせが禁止されることになる。
【００１９】
後処理本体部２２は、重合部主搬送路７８から例えば２つに分かれた第１の後処理搬送路９２と第２の後処理搬送路９４とを有し、この第１の後処理搬送路９２と第２の後処理搬送路９４とは後処理切り替えゲート９６により選択されるようになっている。第１の後処理搬送路９２は、ノンソートトレイ２６に接続されており、この第１の後処理搬送路９２からはノンソート排出ロール９８によりシートが排出される。ノンソートトレイ２６は、左右に移動できるようになっており、セットの区切りで移動し、１セットづつ区分けする区分け装置を構成している。
【００２０】
一方、第２の後処理搬送路９４は中間トレイ１００に接続されている。この中間トレイ１００の周囲には、図８にも示すように、この中間トレイ１００に第２の後処理搬送路９４からのシートを受け入れるよう回転する受け入れロール１０２、中間トレイ１００に受け入れたシートの下面に接して回転する後処理シート排出ロール１０４及びシートの上面に接して回転するパドル１０６が設けれている。中間トレイ１００の後側には、フェンス１０８が形成され、中間トレイ１００に入ったシートは、後処理シート排出ロール１０４を逆回転させると共に、パドル１０６を回転させることにより、シートの後端がフェンス１０８に突き当たり、シートの後端が揃えられる。また、シートの側端はタンパ１１０が突き当たり、シートの側端が揃えれるようになっている。このようにして揃えられたシートのセットは、中間トレイ１００の後端に設けられた例えばステープラ１１２によりステープル処理がなされる。このステープラ１１２においては、１ヶ所綴じか２ヶ所綴じかを選択することができる。ステープル処理がなされたシート束は後処理シート排出ロール１０４に挟まれ、積載トレイ２８に排出される。
【００２１】
しかしながら、図８に示すように、前述した重合部２０においては、先行シートと後続シートとが先端で重ね合わされ、中間トレイ１００においてはシートの後端で揃えられるので、先行シートと後続シートとのシート搬送方向長さが異なる場合に重ねた合わせると、先行シート又は後続シートの一方がパドル１０６に接しないためにシート揃えができず、この場合は重合部２０での重ね合わせ処理が禁止される。即ち、先行シートと後続シートとのシート搬送方向長さが同じ場合は重ね合わせ処理を可能とし、先行シートと後続シートとのシート搬送方向長さが異なる場合には重ね合わせ処理を禁止するものである。
【００２２】
上記実施形態の説明にあっては、後処理本体部２２は、区分け装置２６及びステープラ１１２を備えているようにしたが、他の後処理装置として、シートにパンチ穴を開けるパンチャ、シート束の側端に糊を付けて製本する糊付け製本装置、及びシートの中心で製本する中綴じ製本装置を備えているものである。
【００２３】
図９において、この実施形態における画像形成装置の制御回路例が示されている。画像形成装置本体の制御回路１１４は、画像形成装置本体駆動回路１１６、ＣＰＵ１１８、ＲＯＭ１２０、ＲＡＭ１２２、設定情報入力回路１２４及び通信インターフェイス１２６がバス接続されて構成されている。画像形成装置本体は、ＲＯＭ１２０に書き込まれたプログラムに従ってＣＰＵ１１８により制御される。設定情報入力回路１２４には、外部コンピュータ又は画像形成装置本体に設けれた指示パネルから、画像形成すべきシートのセット部数、セット毎の枚数、セット毎の後処理内容等の指示内容が入力される。一方、後処理装置の制御回路１２８は、後処理装置駆動回路１３０、ＣＰＵ１３２、ＲＯＭ１３４、ＲＡＭ１３６及び通信インターフェース１３８がバス接続されて構成されている。後処理装置は、ＲＯＭ１３４に書き込まれたプログラムに従ってＣＰＵ１３２により制御される。そして、画像形成装置本体の通信インターフェイス１２６と後処理装置の通信インターフェイス１３８とは通信ケーブル１４０を介して接続され、画像形成装置本体からの情報を後処理装置へ伝達するようになっている。
【００２４】
画像形成装置本体の制御回路１１４のＲＡＭには、図１０に示す重ね合わせ枚数テーブル１４２が設けられている。この重ね合わせ枚数は、後処理本体部の後処理内容によって設定されており、セット間で後処理の準備に必要な時間に対応している。例えばステープル処理において１ヵ所綴じの場合は重ね合わせ枚数は２、２ヶ所綴じの場合は３、パンチ処理の場合は３、区分け処理の場合は２、糊付け製本処理の場合は５、中綴じ製本処理の場合は４である。
【００２５】
次にこの実施形態の作用について説明する。
設定情報入力回路１２４に設定情報が入力され、例えば画像形成装置本体１２に設けられたスタートボタンが押されると、画像形成装置本体１２の画像形成形成動作が開始される。即ち、給紙トレイ３２からシートが次々と給紙通路３６に供給され、作像ユニット４０により画像データに対応したトナー像がシートに転写され、定着装置４２により定着される。画像形成装置本体１２に入力された情報は通信ケーブル１４０を介して後処理装置１４の制御回路１２８に伝達される。後処理装置１４においては、伝達された情報に基づいて送られたシートに対して後処理を施す。即ち、折り指示があれば、折り部１６において、２折り又はＺ折りされ、後処理の指示があれば後処理本体部２２において、ステープル等の後処理が行われ、ノンソートトレイ２６又は積載トレイ２８に出力され、後処理はシートの束であるセット毎に行われる。
【００２６】
図１１乃至図１４に基づいてセット間の処理について説明する。
まず画像形成装置本体においては、ステップＳ１０において１セット目を構成するシート情報を入力する。プリントであれば外部からの設定情報に基づいて認識でき、複写であれば１セット目の画像形成動作を実施すれば全てのシートのサイズ及び方向、後処理内容、並びにシート順序（何枚目にシート搬送方向長さが変わったか、あるいは何枚目に折り処理を実行したか）を認識することができる。次にステップＳ１２において、図１０に示した重ね合わせ枚数テーブル１４２の内容を読込む。次にステップＳ１４において、滞留枚数を演算する。滞留枚数とは、重合部２０に滞留させる枚数である。重ね合わせ枚数内に先行シートと後続シートのシート搬送長さが異なる組が含まれていない場合、又は先行シートと後続シートのいずれか一方が折り処理される組が含まれていない場合は、滞留枚数は重ね合わせ枚数から１を引いた数であり、重ね合わせ枚数内に先行シートと後続シートのシート搬送長さが異なる組が含まれる場合、又は先行シートと後続シートとのいずれか一方が折り処理される組が含まれる場合は、シート搬送長さが異なる前までのシート枚数、又は折り処理がなされる前までのシート枚数となる。次にステップＳ１６において、滞留枚数を後処理装置側に通知し、次のステップＳ１８において、スキップ処理を実行し、処理を終了する。スキップ処理は、重ね合わせ枚数から滞留枚数＋１を引いたシートの枚数分だけ、画像形成動作をスキップするものである。
【００２７】
一方、後処理装置においては、Ｓ２０において、画像形成装置本体から送られた滞留枚数を入力し、ステップＳ２２において、滞留枚数分だけ重合部で滞留させて重ね合わせ処理を実行し、処理を終了する。滞留枚数が１以上の場合は、滞留させたシートと後続シートとを重ねあわせ、後処理本体部に搬送するものである。
【００２８】
図１３は、１ヶ所綴じの場合の例を示している。この場合は、重ね合わせ枚数は２である。ここで、Ａ４Ｌとは、Ａ４サイズでシート搬送方向前後の辺が長手方向に設定されたシートを示し、Ａ３Ｓとは、Ａ３サイズでシート搬送方向前後の辺が短手方向に設定されたシートを示す。図１３（ａ）に示すように、２セット目の１番と２番のシートがＡ４Ｌの場合は、重ね合わせ枚数２枚分の間にはシート搬送方向長さが異なる組や折り処理を施した組が無いので、滞留枚数は１となり、１番のシートが重合部で滞留し、２番のシートと重ね合わせられることになり、またスキップ処理はされず、そのままの間隔で１番と２番のシートに画像処理が行われる。図１３（ｂ）に示すように、２セット目の１番がＡ４Ｌで、２番がＡ３Ｓである場合は、シート搬送方向長さが異なる組が存在することになるので、滞留枚数は０となり、重ね合わせ処理は行わない。一方、画像形成装置本体では１枚分のスキップ処理が行われる。図１３（ｃ）に示すように、２セット目の１番がＡ３ＳのＺ折りで、２番がＡ４Ｌの場合は、同様に滞留枚数は０であり、重ね合わせ処理は行わない一方、１枚分のスキップ処理を行う。
【００２９】
図１４は、中綴じ製本の場合の例を示している。この場合は、重ね合わせ枚数は４である。図１４（ａ）に示すように、２セット目の１番から５番までＡ４Ｌの場合は、滞留枚数は４となり、１番から３番までのシートを滞留させ、４番のシートを重ねる一方、スキップ処理は行わない。図１４（ｂ）に示すように、１番から３番までのシートはＡ４Ｌであるが、４番のシートがＡ３Ｓの場合は、滞留枚数が２となり、１番と２番のシートを滞留させ、３番のシートを重ね合わせる。この場合、必要な重ね合わせ枚数には１枚分不足するため、画像処理装置本体側では１枚分スキップさせる。このスキップさせる位置は、重ね合わせ枚数分の間であればどこでもよい。図１４（ｃ）に示すように、１番のシートがＡ３Ｓで２番のシートがＡ４Ｌの場合は、滞留枚数は０となり、重ね合わせ処理は行わない一方、３枚分のスキップさせる。図１４（ｄ）に示すように、１番から３番までのシートはＡ４Ｌであるが、４番のシートがＡ３Ｓの２折りである場合は、滞留枚数が２となり、１番と２番のシートを滞留させ、３番のシートを重ね合わせると共に、１枚分スキップさせる。図１４（ｅ）に示すように、１番のシートがＡ３Ｓの２折りで２番のシートがＡ４Ｌの場合は、滞留枚数は０となり、重ね合わせ処理は行わない一方、３枚分のスキップさせるものである。
【００３０】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、シート搬送方向の長さが異なる場合又は折り処理がなされた場合は、重ね合わせを禁止するようにしたので、シート揃えの悪化やジャムの発生を事前に防止することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る後処理装置に用いた折り部を示す側面図であり、Ｚ折りする場合の最初のシート４分の１を折る状態を示している。
【図３】本発明の実施形態に係る後処理装置に用いた折り部を示す側面図であり、Ｚ折りする場合の次のシート２分の１を折る状態を示している。
【図４】本発明の実施形態に係る後処理装置に用いた重合部を示す側面図であり、先行シートが搬送された状態を示している。
【図５】本発明の実施形態に係る後処理装置に用いた重合部を示す側面図であり、先行シートがスイッチバック搬送路に搬送された状態を示している。
【図６】本発明の実施形態に係る後処理装置に用いた重合部を示す側面図であり、先行シートと後続シートとが重合される状態を示している。
【図７】本発明の実施形態に係る後処理装置に用いた重合部を示す側面図であり、Ｚ折りされたシートが搬送された状態を示している。
【図８】本発明の実施形態に係る後処理装置に用いた後処理本体部の中間トレイ付近を示す側面図であり、もしも先行シートと後続シートとが搬送された場合の不具合状態を示している。
【図９】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いた制御回路を示す回路図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る画像形成装置本体の制御回路に記憶される重ね合わせテーブルを示す図表である。
【図１１】本発明の実施形態に係る画像形成装置本体のセット間処理を示すフローチャートである。
【図１２】本発明の実施形態に係る後処理装置のセット間処理を示すフローチャートである。
【図１３】本発明の実施形態に係る画像形成装置により１ヶ所綴じを実施した場合のシートの流れを説明した説明図である。
【図１４】本発明の実施形態に係る画像形成装置により中綴じ製本を実施した場合のシートの流れを説明した説明図である。
【符号の説明】
１０画像形成装置
１２画像形成装置本体
１４後処理装置
１６折り部
２０重合部
２２後処理本体部
２６ノンソートトレイ
２８積載トレイ
４０作像ユニット
５４折り部主搬送路
５６２折り搬送路
５８Ｚ折り搬送路
６０２折りストッパ
６２第１のＺ折りストッパ
６４第２のＺ折りストッパ
６８第１の折りロール
７０第２の折りロール
７２第３の折りロール
７８重合部主搬送路
８０スイッチバック搬送路
９０重合部切り替えゲート
１００中間トレイ
１０８フェンス
１０６パドル
１１２ステープラ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a post-processing apparatus that performs post-processing of staples and the like and an image forming apparatus including the post-processing apparatus.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
In this type of post-processing apparatus, sheets sent from the main body of the image forming apparatus are once accumulated in an intermediate tray to create a sheet set, and the sheet set is stapled and discharged to a discharge tray. . In such a post-processing apparatus, there is a case where a waiting time is required for preparation of post-processing, for example, between sets. Conventionally, in order to secure such a waiting time, the image forming operation is skipped in accordance with the waiting time on the image forming apparatus main body side. However, the productivity of image formation is reduced by the time spent for skipping.
[0003]
Therefore, some proposals have been made in the past to improve the productivity in such a case. As one of them, there is a polymerization method in which sheets are put on standby by overlapping the sheets in accordance with the waiting time for post-processing. For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-48545, the first sheet sent first is wound around a rotating body and waited, and the overlapping portion is arranged so as to overlap with the second sheet sent next. It is composed. In JP-A-10-25094, a bypass conveyance path is provided in parallel with the main conveyance path, the first sheet entering the main conveyance path is stopped by a stopper, and the second sheet is a bypass conveyance path. And a superposition part for superimposing the first sheet and the second sheet at the same timing is formed. Furthermore, in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-327208, a conveyance roller that reversely waits for the first sheet is provided, and when the second sheet is conveyed, the conveyance roller is rotated forward to match the first sheet. A polymerization part for polymerizing the second sheet and the second sheet is disclosed.
[0004]
However, each of the above conventional examples pays attention only to the point of overlapping sheets, and lacks consideration for other factors. For example, in the above-described conventional example, the sheets are stacked at the leading end of the sheet, the sheets are aligned again at other portions of the sheet, for example, the trailing end of the sheet, and post-processing such as star pull is performed. When the sheet conveyance direction lengths of the second sheet and the subsequent second sheet are different, the sheets cannot be aligned in the intermediate tray. In addition, when a folding part that performs two-folding, Z-folding, or the like is provided on the upstream side of the above-described overlapping part, the sheet conveyance path on the upstream side of the overlapping part is blocked by the folded sheet or the folded sheets are stacked. There was a problem that a jam occurred in the sheet conveyance path or the overlapping portion.
[0005]
The present invention eliminates the above-mentioned conventional problems and can prevent the occurrence of sheet irregularities and jamming in advance without significantly reducing post-processing productivity, and an image forming apparatus using the same It is an issue to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the first feature of the present invention is that a superposition unit that can superimpose and convey passing sheets, and post-processing that performs post-processing on the sheet sent from the superposition unit And when the waiting time is required for the post-processing main body, the preceding sheet sent to the overlapping section and the subsequent sheet following the preceding sheet have the same length in the sheet conveyance direction. Sometimes, at least two sheets of the preceding sheet and the succeeding sheet are overlapped, and when the preceding sheet and the succeeding sheet are different in the sheet conveyance direction, the preceding sheet and the succeeding sheet are prohibited from being overlapped and passed one by one. In the post-processing device controlled to be. Therefore, since the preceding sheets and the succeeding sheets have the same length in the sheet conveyance direction, the sheets are stacked, so that the productivity is hardly lowered even if the post-processing main body has a waiting time. When the length in the sheet conveying direction is different, the preceding sheet and the succeeding sheet are passed one by one without being superposed, so that it is possible to prevent occurrence of a problem with sheet alignment in the post-processing main body. it can. When the waiting time of the post-processing main body is long, when the preceding sheet and the subsequent sheet have the same length in the sheet conveying direction, the overlapping sheets in the overlapping section can be three or more, and the preceding sheet When the length in the sheet conveyance direction differs between the preceding sheet and the subsequent sheet, the preceding sheet and the subsequent sheet need not be overlapped.For example, when the preceding sheet has the same length in the sheet conveying direction as the preceding sheet, Furthermore, the previous sheet can be overlaid.
[0007]
The second feature of the present invention is that a folding part that can fold and convey a sheet, a superposition part that can superimpose and convey the sheet sent from the folding part, and a superposition part A post-processing main body that performs post-processing on the fed sheet, and the superposition unit follows the preceding sheet sent to the superposition unit and the preceding sheet when the post-processing main body requires a waiting time. When both the succeeding sheet and the succeeding sheet are not subjected to the folding process by the folding part, at least two sheets of the preceding sheet and the succeeding sheet are overlapped, and at least one of the preceding sheet and the succeeding sheet is subjected to the folding process by the folding part. When this is done, the preceding sheet and the succeeding sheet are in a post-processing apparatus that is controlled so as to prohibit the overlapping and pass one by one. Therefore, when the folding process is not performed by the folding part, the preceding sheet and the succeeding sheet are overlapped, so that the productivity is rarely lowered even if the post-processing main body part has a waiting time. On the other hand, when the folding process is performed by the folding part, the preceding sheet and the succeeding sheet are passed one by one without being superposed, so that it is possible to prevent a jam from occurring in the sheet conveyance path or the superposing part.
[0008]
A third feature of the present invention includes an image forming apparatus main body and a post-processing apparatus connected to the image forming apparatus main body, and the post-processing apparatus is sent from the image forming apparatus main body. In an image forming apparatus comprising: a superposition unit that can superimpose and convey sheets; and a post-processing main body that performs post-processing on a sheet sent from the superposition unit. When the length of the preceding sheet and the succeeding sheet following the preceding sheet are the same in the sheet conveyance direction, the image forming interval before the preceding sheet is formed in the image forming apparatus main body at a predetermined interval, and the polymerization is performed. When at least two sheets of the preceding sheet and the succeeding sheet are overlapped in the section and the sheet conveying direction lengths of the preceding sheet and the succeeding sheet are different, the image before the preceding sheet is formed in the image forming apparatus main body. The formation interval spread than the predetermined distance, and in the image forming apparatus which controls so as to pass one by one prohibits superposed the preceding sheet and the subsequent sheet by the polymerization unit. Therefore, when the length of the preceding sheet and the subsequent sheet is the same in the sheet conveyance direction, image formation before the preceding sheet is formed at a predetermined interval on the image forming apparatus main body side, and the preceding sheet and the succeeding sheet are separated on the post-processing apparatus side. Since the superposition is performed in the superposition unit, there is little time waste between the image forming operation on the image forming apparatus main body side and the post-processing operation on the post-processing apparatus side, and productivity is hardly lowered. On the other hand, when the sheet conveyance direction lengths of the preceding sheet and the succeeding sheet are different, the image forming interval before forming the preceding sheet on the image forming apparatus main body side is widened. Since the superposition in the superposition unit is prohibited and the sheets are allowed to pass one by one, it is possible to prevent the occurrence of a jam in the sheet conveyance path or the superposition unit.
[0009]
A fourth feature of the present invention includes an image forming apparatus main body and a post-processing apparatus connected to the image forming apparatus main body, and the processing apparatus is sent from the image forming apparatus main body. Folding unit that can fold and convey the sheet, superposition unit that can superimpose and convey the sheet sent from this folding unit, and post-processing that performs post-processing on the sheet sent from this superposition unit In the image forming apparatus having the main body, when the waiting time is required for the post-processing main body, when both the preceding sheet and the succeeding sheet following the preceding sheet are not folded by the folding section. In the image forming apparatus main body, the image forming interval before the preceding sheet is formed is a predetermined interval, and at least the two sheets of the preceding sheet and the succeeding sheet are overlapped in the superposition unit, and the preceding sheet and the succeeding sheet are overlapped. When at least one of the sheet is folded by the folding unit, the interval before the preceding sheet is formed is widened in the image forming apparatus main body, and the overlapping of the preceding sheet and the succeeding sheet is prohibited in the overlapping unit. The image forming apparatus is controlled to pass one sheet at a time. Therefore, when the folding process is not performed by the folding unit, the image forming apparatus main body side performs image formation before forming the preceding sheet at a predetermined interval, and the post-processing apparatus side superimposes the preceding sheet and the succeeding sheet on the overlapping unit. Therefore, there is little time waste between the image forming operation on the image forming apparatus main body side and the post-processing operation on the post-processing apparatus side, and productivity is hardly reduced. On the other hand, when the folding process is performed by the folding part, the image forming interval before the preceding sheet formation on the image forming apparatus main body side is widened, and the overlapping part of the preceding sheet and the succeeding sheet is overlapped in the overlapping part of the post-processing apparatus. Since the alignment is prohibited and the sheets are allowed to pass one by one, it is possible to prevent the occurrence of a jam in the sheet conveyance path or the overlapping portion.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, the image forming apparatus 10 includes an image forming apparatus main body 12 and a post-processing apparatus 14. In this embodiment, the post-treatment device 12 includes a folding unit 18 having a folding portion 16, and a post-processing main body unit 24 having a superposition portion 20 and a post-processing main body portion 22, and the image forming apparatus main body 12. The sheet discharged from the sheet passes through the folding section 16, the overlapping section 20, and the post-processing apparatus main body section 22 and is discharged to the non-sort tray 26 or the stacking tray 28.
[0011]
The image forming apparatus main body 12 has an image reading device 30 made of ADF or the like disposed at the upper portion thereof, and a three-stage paper feed tray 32 disposed at the lower portion thereof. A large number of sheets such as paper and OHP are stacked on the paper feed tray 32. The sheets are discharged to a paper feed path 36 by a paper feed roll 34, temporarily stopped by a registration roll 38, and timed. It is supplied to the image forming unit 40.
[0012]
The image forming unit 40 is composed of, for example, a xerographic engine. A latent image corresponding to image data is formed on a photoreceptor (not shown), the latent image is developed with toner, the toner is transferred to a sheet, and the fixing device 42 It is supposed to be fixed. The image forming unit 40 may be monochrome or may be color. In the case of color, for example, there are four photosensitive members, and development is performed with four colors. The recorded sheet on which the toner is fixed by the fixing device 42 is discharged to the post-processing device 14 by the recorded sheet discharge roll 44.
[0013]
However, when duplex printing is set, the sheet on which one side is fixed by the fixing device 42 is sent to the reversing device 48 by the double-sided switching gate 46, reversed by the reversing device 48, and returned to the paper feed path 36 again. Then, the image is sent to the image forming unit 40 and the other side is printed.
[0014]
2 and 3, the folding unit 16 includes a folding unit main conveyance path 54 provided between the folding unit receiving roll 50 and the folding unit discharge roll 52, and the folding unit main conveyance path 54. It has a two-fold conveyance path 56 that bypasses, and a Z-fold conveyance path 58 that branches from the two-fold conveyance path 56 and returns to the folding portion main conveyance path 54. The folding part main conveyance path 54 includes a two-fold stopper 60 and a first Z-fold stopper 62 provided in front of the two-fold stopper 60. The two-fold stopper 60 and the first Z-fold stopper 62 Is controlled by an actuator such as a solenoid (not shown) so as to open and close the folding portion main conveyance path 54. The two-fold conveyance path 56 includes a second Z-fold stopper 64 and a two-fold sheet conveyance roll 66. The second Z-fold stopper 64 is controlled by an actuator such as a solenoid (not shown) so as to open and close the two-fold conveyance path 56. When the folding process is not performed, the two-fold stopper 60 and the first Z-fold stopper 62 are opened, and the sheet is discharged to the post-processing main body unit 24 by the folding part discharge roll 52 through the folding part main conveyance path 54. The
[0015]
The first to third folding rolls 68, 70, and 72 are provided at the entrance branch portions of the folding portion main conveyance path 54, the two-fold conveyance path 56, and the Z-fold conveyance path 58. The first folding roll 68 and the second folding roll 70 are in contact with each other in parallel with the folding portion main transport path 54 to form a first nip portion 74, and the downstream side of the first nip portion 72 is 2 It is connected to the folding conveyance path 56. The distance between the above-described two-fold stopper 60 and the first nip portion 74 is set to one half of the length of the fed sheet. When the sent sheet is folded in two, the Z-fold stopper 62 is opened and the two-fold stopper 60 is closed. The fed sheet is stopped when the leading edge of the sheet hits the two-fold stopper 60 and further pushed. A nip is formed in front of the first nip portion 74, and the nip of this sheet is drawn into the first nip portion 74 and folded in two. The two-folded sheet passes through the two-fold conveyance path 56 by the two-fold sheet conveyance roll 66, joins the fold section main conveyance path 54, and is discharged to the post-processing main body unit 24 by the fold section discharge roll 52. . The second folding roll 70 and the third folding roll 72 are in contact with each other in parallel with the two-fold conveying path 56 to form a second nip portion 76, and the downstream side of the second nip portion 76 is It is connected to the Z-fold conveyance path 58. The distance between the first Z-fold stopper 62 and the first nip portion 72 described above is set to a quarter of the length of the fed sheet, and the second Z-fold stopper 64 and The distance from the second nip portion 76 is set to a quarter of the length of the sheet that is sent. As shown in FIGS. 2 and 3, when the fed sheet is Z-folded, the first Z-fold stopper 62 and the second Z-fold stopper 64 are closed, and the fed sheet is The tip is stopped by hitting the first Z-fold stopper 62, and further pushed in to form a nip before the first nip portion 74, and drawn into the first nip portion 74 to be 1/4 of the tip in the lower surface direction. The portion is folded, and this one-quarter portion is stopped by hitting the second Z-fold stopper 64, and further pushed in to form a nip in front of the second nip portion 76, and pulled into the second nip portion 76. Then, a half portion is folded in the upper surface direction and Z-folded. The Z-folded sheet passes through the Z-fold conveyance path 56, joins the fold-part main conveyance path 54, and is discharged to the post-processing main body unit 24 by the fold-part discharge roll 52. The two-fold stopper 60, the first Z-fold stopper 62, and the second Z-fold stopper 64 can be moved by a motor so as to be able to cope with changes in the length direction of each sheet. In another embodiment, the two-fold stopper 60 and the first Z-fold stopper 62 may be used as a single stopper, and may be moved according to the sheet size and folding method. Each stopper can be provided for each sheet length.
[0016]
The superimposing unit 20 is for superimposing sheets when waiting time is required in the post-processing main body unit 22 to be described later and securing the waiting time. As shown in FIGS. And a switchback conveyance path 80 separated from the polymerization part main conveyance path 78. The superposition unit main conveyance path 78 is provided with a first conveyance roll 82 and a second conveyance roll 84 with a branching portion of the switchback conveyance path 80 interposed therebetween, and the switchback conveyance path 80 has a third conveyance roll. 86 is provided. The second transport roll 84 and the third transport roll 86 can rotate forward and backward. Further, a sheet detection sensor 88 that detects the leading edge or the trailing edge of the sheet to be fed is provided on the upstream side of the first conveying roll 82. The overlapping portion switching gate 90 is provided at a branching portion between the overlapping portion main transfer path 78 and the switchback transfer path 80, and the first position shown in FIG. 4 or 6 and the second position shown in FIG. 5 or FIG. Switch to position. The superposition unit switching gate 90 permits sheet conveyance in the positive direction of the superposition unit main conveyance path 78 or the switchback conveyance path 80 in the first position, and the superposition unit main conveyance path in the second position. The sheet conveyance in the reverse direction 78 is prohibited, and only the sheet conveyance in the reverse direction of the switchback conveyance path 80 is allowed.
[0017]
In the superposition unit 20 configured as described above, when it is not necessary to overlap the sheets, the superposition unit switching gate 90 is in the first position as shown in FIG. The second conveyance roll 84 rotates forward, and the sheet passes through the superposition unit main conveyance path 78 and is sent to the post-processing main body unit 22. On the other hand, when it is necessary to superimpose sheets, the overlapping portion switching gate 90 is first in the first position, and the first conveyance roll 82 and the second conveyance roll 84 rotate forward to send the preceding sheet ( FIG. 4). After a certain period of time has elapsed since the trailing edge of the fed preceding sheet has been detected by the sheet detection sensor 88, that is, after the trailing edge of the preceding sheet has passed the overlapping portion switching gate 90, the second The conveyance roll 84 is stopped, the overlapping portion switching gate 90 is switched to the second position, the second conveyance roll 84 and the third conveyance roll 86 are rotated in reverse, and the preceding sheet is guided to the switchback conveyance path 80. After a predetermined time has elapsed, that is, after the leading edge of the preceding sheet has moved away from the second transport roll 84, the reverse rotation of the second transport roll 84 and the third transport roll 86 is stopped (FIG. 5). Thereafter, the overlapping portion switching gate 90 is switched to the first position, the succeeding sheet following the preceding sheet is fed by the first transport roll 82, the leading edge of the succeeding sheet is detected by the sheet detection sensor 88, and the leading edge of the succeeding sheet is detected. After a predetermined time has elapsed from the detection, the leading edge of the subsequent sheet is superimposed on the leading edge of the preceding sheet (FIG. 6). Thereafter, the second conveyance roll 84 and the third conveyance roll 86 rotate forward, and the superimposed preceding sheet and subsequent sheet are sent to the post-processing main body 22. When three or more sheets are to be stacked, the sheets that have been overlapped once may be returned to the switchback conveyance path 80 in a state where they are overlapped, and the next sheet may be overlapped.
[0018]
However, as shown in FIG. 7, the folded or Z-folded sheet closes the overlapping portion main conveyance path 78. For this reason, only one sheet that has been folded in two or Z is allowed to pass, and overlapping with other sheets is prohibited. That is, when both the preceding sheet and the succeeding sheet are not folded, the overlapping process is performed, and when at least one of the preceding sheet or the succeeding sheet is folded, the overlapping is prohibited. .
[0019]
The post-processing main body 22 has, for example, a first post-processing transport path 92 and a second post-processing transport path 94 that are separated from the superposition section main transport path 78, and this first post-processing transport path 94. 92 and the second post-processing conveyance path 94 are selected by a post-processing switching gate 96. The first post-processing conveyance path 92 is connected to the non-sort tray 26, and sheets are discharged from the first post-processing conveyance path 92 by a non-sort discharge roll 98. The non-sort tray 26 can be moved to the left and right, and constitutes a sorting device that moves at set breaks and sorts one set at a time.
[0020]
On the other hand, the second post-processing conveyance path 94 is connected to the intermediate tray 100. As shown in FIG. 8, around the intermediate tray 100, as shown in FIG. 8, the intermediate tray 100 rotates to receive sheets from the second post-processing conveyance path 94, and the sheets received in the intermediate tray 100. A post-processing sheet discharge roll 104 that rotates in contact with the lower surface and a paddle 106 that rotates in contact with the upper surface of the sheet are provided. A fence 108 is formed on the rear side of the intermediate tray 100, and the sheet entering the intermediate tray 100 rotates the post-processing sheet discharge roll 104 in the reverse direction and rotates the paddle 106 so that the rear end of the sheet is fenced. The rear end of the sheet is aligned. The tamper 110 abuts on the side edge of the sheet so that the side edge of the sheet is aligned. The set of sheets thus aligned is subjected to a stapling process by, for example, a stapler 112 provided at the rear end of the intermediate tray 100. In the stapler 112, it is possible to select one-point binding or two-point binding. The sheet bundle subjected to the stapling process is sandwiched between post-processing sheet discharge rolls 104 and discharged to the stacking tray 28.
[0021]
However, as shown in FIG. 8, in the superposition unit 20 described above, the preceding sheet and the succeeding sheet are overlapped at the leading end, and the intermediate tray 100 is aligned at the trailing end of the sheet. If the sheets are overlapped when the length in the sheet conveying direction is different, one of the preceding sheet and the succeeding sheet is not in contact with the paddle 106, so that the sheets cannot be aligned. In this case, the overlapping process in the superposition unit 20 is prohibited. . That is, when the preceding sheet and the subsequent sheet have the same length in the sheet conveying direction, the overlapping process is possible, and when the preceding sheet and the subsequent sheet have different lengths in the sheet conveying direction, the overlapping process is prohibited. is there.
[0022]
In the description of the above embodiment, the post-processing main body 22 is provided with the sorting device 26 and the stapler 112. However, as another post-processing device, a puncher for punching holes in a sheet, a sheet bundle The apparatus includes a gluing bookbinding apparatus that binds and glues the side edges and a saddle stitch bookbinding apparatus that binds at the center of the sheet.
[0023]
FIG. 9 shows an example of a control circuit of the image forming apparatus in this embodiment. The control circuit 114 of the image forming apparatus main body is configured by connecting an image forming apparatus main body driving circuit 116, a CPU 118, a ROM 120, a RAM 122, a setting information input circuit 124, and a communication interface 126 by a bus. The image forming apparatus main body is controlled by the CPU 118 in accordance with a program written in the ROM 120. The setting information input circuit 124 receives instruction contents such as the number of sheet sets to be formed, the number of sheets for each set, and the post-processing contents for each set from an instruction panel provided on the external computer or the image forming apparatus main body. The On the other hand, the control circuit 128 of the post-processing device is configured by connecting the post-processing device drive circuit 130, the CPU 132, the ROM 134, the RAM 136, and the communication interface 138 with a bus. The post-processing device is controlled by the CPU 132 according to a program written in the ROM 134. The communication interface 126 of the image forming apparatus main body and the communication interface 138 of the post-processing apparatus are connected via a communication cable 140 so as to transmit information from the image forming apparatus main body to the post-processing apparatus.
[0024]
The RAM of the control circuit 114 of the image forming apparatus main body is provided with a superposition number table 142 shown in FIG. The number of superimposed sheets is set according to the post-processing content of the post-processing main body, and corresponds to the time required for preparation of post-processing between sets. For example, in the case of stapling, the number of overlaps is 2 for two-point binding, 3 for two-point binding, 3 for punching processing, 2 for sorting processing, 5 for gluing binding processing, and saddle stitching processing. In the case of 4.
[0025]
Next, the operation of this embodiment will be described.
When setting information is input to the setting information input circuit 124 and, for example, a start button provided on the image forming apparatus main body 12 is pressed, an image forming operation of the image forming apparatus main body 12 is started. That is, sheets are successively supplied from the sheet feed tray 32 to the sheet feed path 36, and a toner image corresponding to the image data is transferred to the sheet by the image forming unit 40 and fixed by the fixing device 42. Information input to the image forming apparatus main body 12 is transmitted to the control circuit 128 of the post-processing apparatus 14 via the communication cable 140. The post-processing device 14 performs post-processing on the sheet sent based on the transmitted information. That is, if there is a folding instruction, the folding unit 16 performs two-folding or Z-folding. If there is a post-processing instruction, the post-processing main body unit 22 performs post-processing such as stapling, and the non-sort tray 26 or stacking tray. The post-processing is performed for each set which is a bundle of sheets.
[0026]
Processing between sets will be described with reference to FIGS.
First, in the image forming apparatus main body, sheet information constituting the first set is input in step S10. For printing, it can be recognized based on external setting information, and for copying, if the first image forming operation is performed, the size and direction of all sheets, the contents of post-processing, and the sheet order (what number It is possible to recognize whether the length in the sheet conveyance direction has changed or what number the folding process has been executed. Next, in step S12, the contents of the superimposed number table 142 shown in FIG. 10 are read. Next, in step S14, the staying number is calculated. The number of staying is the number of staying in the polymerization unit 20. If the number of stacked sheets does not include a set with different sheet transport lengths for the preceding sheet and the succeeding sheet, or if the set for folding one of the preceding sheet and the succeeding sheet is not included The number of sheets is the number obtained by subtracting 1 from the number of sheets to be overlapped. If the number of overlaps includes a set in which the sheet transport length of the preceding sheet and the succeeding sheet is different, either the preceding sheet or the succeeding sheet is folded. When a group to be processed is included, the number of sheets before the sheet conveyance length is different or the number of sheets before the folding process is performed. Next, in step S16, the number of staying sheets is notified to the post-processing apparatus side, and in the next step S18, skip processing is executed, and the processing ends. In the skip process, the image forming operation is skipped by the number of sheets obtained by subtracting the staying sheet number + 1 from the overlapped sheet number.
[0027]
On the other hand, in the post-processing apparatus, in S20, the staying number sent from the image forming apparatus main body is inputted, and in step S22, the superposition process is executed by staying in the superposition unit by the staying number, and the process is finished. . When the staying number is 1 or more, the staying sheet and the succeeding sheet are overlapped and conveyed to the post-processing main body.
[0028]
FIG. 13 shows an example in the case of one-point binding. In this case, the number of superimposed images is 2. Here, A4L indicates a sheet of A4 size, and the sides before and after the sheet conveyance direction are set in the longitudinal direction, and A3S indicates a sheet of A3 size and the sides before and after the sheet conveyance direction are set in the short direction. Show. As shown in FIG. 13A, when the first and second sheets in the second set are A4L, sets and folding processes having different lengths in the sheet conveying direction are performed between the two stacked sheets. Since there is no set, the number of stays is 1, the first sheet stays in the overlapping portion, and is superposed on the second sheet, and the skip process is not performed, and the first and second sheets are left as they are. Image processing is performed on the numbered sheet. As shown in FIG. 13B, when the first number in the second set is A4L and the second number is A3S, there is a set having different lengths in the sheet conveyance direction, so the staying number is 0. The overlay process is not performed. On the other hand, the skip processing for one sheet is performed in the image forming apparatus main body. As shown in FIG. 13 (c), when the first set in the second set is A3S Z-fold and the second set is A4L, the number of stays is similarly 0, and the stacking process is not performed. Minute skip processing is performed.
[0029]
FIG. 14 shows an example of saddle stitch binding. In this case, the number of superimposed images is 4. As shown in FIG. 14A, in the case of A4L from No. 1 to No. 5 in the second set, the staying number is 4, and the No. 1 to No. 3 sheets are retained and the No. 4 sheet is stacked. Skip processing is not performed. As shown in FIG. 14B, the sheets from No. 1 to No. 3 are A4L, but when the No. 4 sheet is A3S, the staying number is 2, and the No. 1 and No. 2 sheets are retained. Overlay the third sheet. In this case, the required number of overlapped sheets is insufficient for one sheet, so the image processing apparatus main body skips one sheet. The skip position may be anywhere between the number of overlapping sheets. As shown in FIG. 14C, when the first sheet is A3S and the second sheet is A4L, the number of staying sheets is 0, and the overlapping process is not performed, but skipping is performed for three sheets. As shown in FIG. 14 (d), the sheets from No. 1 to No. 3 are A4L, but when the No. 4 sheet is A3S folded twice, the number of stays is 2, and the No. 1 and No. 2 sheets The sheet is retained, the third sheet is overlapped, and one sheet is skipped. As shown in FIG. 14E, when the first sheet is folded in A3S and the second sheet is A4L, the staying number is 0, and the overlapping process is not performed, but skipping for three sheets is performed. Is.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the length in the sheet conveying direction is different or when the folding process is performed, the superposition is prohibited, so that the deterioration of the sheet alignment and the occurrence of jamming are prevented in advance. Can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a folding part used in the post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention, and shows a state in which the first sheet quarter is folded when Z-folding is performed.
FIG. 3 is a side view showing a folding portion used in the post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention, and shows a state in which the next half sheet is folded when Z-folding is performed.
FIG. 4 is a side view showing a superposition unit used in a post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention, showing a state in which a preceding sheet is conveyed.
FIG. 5 is a side view showing a superposition unit used in a post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention, and shows a state in which a preceding sheet is conveyed to a switchback conveyance path.
FIG. 6 is a side view showing a superposition unit used in the post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention, and shows a state in which a preceding sheet and a succeeding sheet are superposed.
FIG. 7 is a side view showing a superposition unit used in the post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention, and shows a state where a Z-folded sheet is conveyed.
FIG. 8 is a side view showing the vicinity of the intermediate tray of the post-processing main body used in the post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention, and shows a problem state when the preceding sheet and the succeeding sheet are conveyed. Yes.
FIG. 9 is a circuit diagram showing a control circuit used in the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a chart showing an overlay table stored in the control circuit of the image forming apparatus main body according to the embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a flowchart illustrating inter-set processing of the image forming apparatus main body according to the embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a flowchart showing inter-set processing of the post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 13 is an explanatory diagram illustrating the flow of a sheet when binding is performed at one place by the image forming apparatus according to the embodiment of the invention.
FIG. 14 is an explanatory diagram illustrating a sheet flow when saddle stitching is performed by the image forming apparatus according to the embodiment of the invention.
[Explanation of symbols]
10 Image forming apparatus
12 Image forming device body
14 Post-processing equipment
16 Folding part
20 Superposition part
22 Post-processing body
26 Non-sort tray
28 Loading tray
40 image forming unit
54 Folding section main conveyance path
56 Two-fold conveyance path
58 Z-fold conveyance path
60 2-fold stopper
62 First Z-fold stopper
64 Second Z-fold stopper
68 First folding roll
70 Second folding roll
72 Third folding roll
78 Superposition part main transport path
80 Switchback transport path
90 Superposition part switching gate
100 Intermediate tray
108 fence
106 paddle
112 stapler

Claims

A superposition unit that can superimpose and convey the passing sheets, and a post-processing main body that performs post-processing on the sheet sent from the superposition unit, and the superposition unit waits in the post-processing main body. When time is required, when the length of the preceding sheet sent to the superposition unit and the succeeding sheet following the preceding sheet are the same, the two sheets of the preceding sheet and the succeeding sheet are overlapped at least. A post-processing apparatus, wherein when a length of a sheet and a succeeding sheet is different from each other in a sheet conveying direction, the post-processing apparatus is controlled to prohibit the overlapping of the preceding sheet and the succeeding sheet and to pass one by one.

Folding part that can fold and convey the sheet, superposition part that can superimpose and convey the sheet sent from this folding part, and post-processing body that performs post-processing on the sheet sent from this superposition part And when the waiting time is required for the post-processing main body, both the preceding sheet sent to the overlapping section and the succeeding sheet following the preceding sheet are folded by the folding section. When the sheet is not applied, at least two sheets of the preceding sheet and the succeeding sheet are overlapped, and when at least one of the preceding sheet and the succeeding sheet is folded by the folding portion, the preceding sheet and the succeeding sheet are overlapped. A post-processing device that is controlled so as to pass the sheets one by one while prohibiting the alignment.

The post-processing apparatus according to claim 1, wherein the post-processing main body includes at least one selected from a stapler, a puncher, a sorting apparatus, a glue binding apparatus, and a saddle stitching apparatus.

An image forming apparatus main body and a post-processing apparatus connected to the image forming apparatus main body, and the post-processing apparatus can superimpose and convey sheets sent from the image forming apparatus main body And an image forming apparatus having a post-processing main body that performs post-processing on the sheet sent from the superposition unit, when the post-processing main body requires a waiting time, the preceding sheet and the preceding sheet When the length of the succeeding subsequent sheet is the same in the sheet conveying direction, the image forming apparatus main body performs an image forming interval before forming the preceding sheet at a predetermined interval, and at least two sheets of the preceding sheet and the succeeding sheet are formed in the overlapping unit When the sheet conveyance direction lengths of the preceding sheet and the succeeding sheet are different from each other, the image forming interval before forming the preceding sheet in the image forming apparatus main body is wider than the predetermined interval. One the polymerization unit with the preceding sheet and the image forming apparatus and controlling so as to pass one by one prohibits superposed and subsequent sheet.

An image forming apparatus main body, and a post-processing apparatus connected to the image forming apparatus main body, the processing apparatus folding a sheet sent from the image forming apparatus main body, In an image forming apparatus including a superposition unit that can superimpose and convey sheets sent from the folding unit, and a post-processing main body that performs post-processing on the sheet sent from the superposition unit, When the waiting time is required for the post-processing main body, when both the preceding sheet and the succeeding sheet following the preceding sheet are not folded by the folding portion, the image forming apparatus main body before the preceding sheet is formed. An image forming interval is performed at a predetermined interval, and at least two sheets of a preceding sheet and a succeeding sheet are overlapped at the overlapping portion, and at least one of the preceding sheet and the succeeding sheet is caused by the folding portion. When the folding process is performed, the image forming apparatus main body widens the interval before the preceding sheet is formed, and the superposition unit controls the preceding sheet and the succeeding sheet to be prohibited from being overlapped and passed one by one. An image forming apparatus.

The image forming apparatus according to claim 4, wherein the post-processing main body includes at least one selected from a stapler, a puncher, a sorting device, a gluing bookbinding device, and a saddle stitching device.