JP3834301B2 - Coriolis meter whose counter balancer has an elliptical cross section - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アウターチューブであるカウンタバランサと、被測定流体が流れるインナーチューブであるフローチューブとが同軸に固着された二重管を有するコリオリメータに関する。
【0002】
【従来の技術】
コリオリメータは、測定媒体が流れる両端支持された測定管を振動させたとき、測定管に作用するコリオリの力が測定媒体の質量流量に比例することを利用して質量流量の測定を行うものである。振動させる測定管としての形状は湾曲管と直管とに大別されるが、直管式のコリオリメータとして、並列2本の直管状フローチューブを用いるものが知られている。
【0003】
並列2本の直管状フローチューブを用いる従来技術のコリオリメータは、流入側で2本のフローチューブに分岐し、かつ流出側で合流する。このような構成は、2本の並列フローチューブに分流、或いは合流させるための分岐管を有しているために、流入口から流出口を見通すことができず、それ故、洗浄が困難であるという問題を生じている。特許文献1に開示の技術は、このような問題を解決するために、振動方向に扁平した形状を有する並列2本のフローチューブを用いる。扁平形状を有することによって、フローチューブが加振方向に変形しやすく、感度を上げることが可能になるという効果も有している。
【0004】
これに対して、1本の計測チューブに同軸のカウンタバランスチューブを逆位相で振動させ、振動バランスを保つよう構成した直管式のコリオリメータは、流入側、流出側に分岐管を備える必要もなく、コンパクトで液溜まりが無いなどの特徴で注目されている。
【0005】
このような従来のコリオリメータについて、図2により説明する(例えば、特許文献1参照)。このコリオリメータは、二重直管型であって、両端に接続フランジ2を有する中空円筒状の外筐1を有し、外筐1内には、該外筐1と同軸に、フローチューブ4とカウンタバランサ5とから成る二重管が配設されている。直管状のフローチューブ4には被測定流体が流れ、このフローチューブ4とカウンタバランサ5は、その両側で連結ブロック6により同軸に固着されている。
【0006】
更に、フローチューブ4とカウンタバランサ5の中央部には、フローチューブ4とカウンタバランサ5とを互いに反対位相で共振駆動するための駆動装置7が取り付けられ、そして駆動装置7の両側の対称位置に、コリオリの力によるフローチューブ4の位相差を検知するための一対のセンサ8が設置されている。また、直管状のフローチューブ4は、温度変化に対して安定した計測結果を得るために、両端が軸方向に弾性変形し易い拡大開口部9を有しており、その端部外周でそれぞれ接続フランジ2に固着されている。
【0007】
このように二重直管型のコリオリメータは、シンプルで、コンパクトな構成にして、位相差に比例した質量流量を安定して検出することが可能となっている。しかし、このようなコリオリメータは、アウターチューブ(カウンタバランサ5)とインナーチューブ(フローチューブ4)を共振させた場合、励振方向に対し直角方向のみでなく、どの角度の方向に対しても断面二次モーメントが同じであるので、励振方向のみでなくどの方向へもたわむ可能性を持っている。
【0008】
【特許文献1】
特開平11−230804号公報
【特許文献2】
特開平11−125552号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
アウターチューブとインナーチューブが同心状の円管であると上述のごとく共振が不安定になる恐れがあった。
【0010】
本発明は、係る問題点を解決して、二重直管型のコリオリメータが有するシンプルで、コンパクトな構成を採用して、位相差に比例した質量流量を安定して検出することが可能としつつ、さらに、アウターチューブとインナーチューブの共振をより安定に強制することを可能にすると共に、S/N比を改善することを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明のコリオリメータは、アウターチューブであるカウンタバランサと、被測定流体が流れるインナーチューブであるフローチューブとが両側の連結ブロックにより同軸に固着された二重管を有する。フローチューブとカウンタバランサの被測定流体流れ方向の中央部には、該フローチューブと該カウンタバランサとを互いに反対位相で共振駆動するための駆動装置を取り付け、この駆動装置の両側の対称位置に、コリオリの力によるフローチューブの位相差を検知するための一対のセンサを設置する。そして、本発明は、カウンタバランサの断面形状を、前記駆動装置による加振方向に短径を配置した楕円形状にしたことを特徴としている。
【0012】
本発明は、フローチューブの断面形状を楕円形状にすることができる。
本発明は、フローチューブの断面形状を、連結ブロックによる固着部及びその近辺でのみ楕円形状にすることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明を具体化する楕円形状のアウターチューブを持つ直管型コリオリメータの第1の例を示す図である。図1(A)は、フローチューブ及びカウンタバランサ部分を取り出して示す横方向断面図であり、(B)は、(A)に示す検出センサ部分で切断した断面図である。この例示の構成には、図2を参照して説明したような外筐、フランジ等が付加されて、コリオリメータとして完成する。
【0014】
図示の例において、カウンタバランサ5が楕円形状を有しているのを除いて、図2を参照して説明した二重直管型のコリオリメータと同一構成を有している。即ち、外筐(図示省略)と同軸に、フローチューブ4とカウンタバランサ5とから成る二重管が配設されている。直管状のフローチューブ4には被測定流体が流れ、このフローチューブ4とカウンタバランサ5は、その両側で連結ブロック6により同軸に固着されている。更に、フローチューブ4とカウンタバランサ5の中央部には、フローチューブ4とカウンタバランサ5とを互いに反対位相で共振駆動するための駆動装置7が取り付けられ、そして駆動装置7の両側の対称位置に、コリオリの力によるフローチューブ4の位相差を検知するための一対のセンサ8が設置されている。また、直管状のフローチューブ4は、両端が軸方向に弾性変形し易い拡大開口部9を有しており、その端部外周でそれぞれ接続フランジ(図示省略)に固着されている。
【0015】
そして、図示のアウターチューブ(カウンタバランサ5)は、楕円型に構成して、振動方向のインナーチューブ(フローチューブ4)との共振を安定させる。例えば長短径比2:1とすると、振動方向の断面二次モーメントが1/2.86倍となり、振動しやすくなり、振動方向と直角方向への振動成分を減じることができる。
【0016】
これについて、さらに説明するために、図1(B)に示すように、アウターチューブの寸法を定める。即ち、駆動装置7及び一対のセンサ8を設置することにより加振して振動を検出するその加振方向(図中上下方向)に、楕円形状のアウターチューブの短軸(Y-Y軸)を配置する。それと直角方向に、アウターチューブの長軸(X-X軸)を配置する。そして、Y-Y軸方向のアウターチューブ短径の内径及び外径を、それぞれ2B1、2B2とし、X-X軸方向のアウターチューブ長径の内径及び外径を、それぞれ2A1、2A2とする。
【0017】
このとき、図示の楕円形アウターチューブのX-X軸及びY-Y軸に関する慣性モーメントは次式で表される。
【0018】
【数1】
【0019】
【数2】
【0020】
今チューブ肉厚をtとすると、A2=A1+t,B2=B1+tであるから、(1)、(2)式を変形すると
【0021】
【数3】
【0022】
t/B1、及びt/A1≪1の場合(3)式は二項定理によって
【0023】
【数4】
【0024】
同様に(2)式は
【0025】
【数5】
【0026】
と表される。従ってX軸及びY軸に関する慣性モーメント比は長短径比をα=A1/B1とすると、
【0027】
【数6】
【0028】
と表される。
一方X軸に関する慣性モーメント増加比は真円のとき、すなわちA1=B1のとき慣性モーメントICは
【0029】
【数7】
【0030】
であるから、
【0031】
【数8】
【0032】
で表される。(6)、(7)式を長短径比を横軸にとって表すと図5のようになる。
これは楕円チューブの肉厚と短径を一定にし、長径を増やしていったときの慣性モーメントアスペクトをあらわすものである。
【0033】
図1において、アウターチューブに付いたピックオフコイルとインナーチューブに付いたマグネットによって共鳴振動を発生させるわけであるが、材料力学で明らかなようにたわみは振動荷重に対し慣性モーメントに反比例する。従って慣性モーメントが小さいほどたわみ量が増え感度が良くなる。また振動方向はY方向成分が多いほど、流量計の性能が安定する。今までの二重円管構造の場合にはX軸、Y軸方向の慣性モーメントが同一のため、とかく二重管がみそすり運動を生じやすかった。本発明はY軸方向にたわみやすく、X軸方向にたわみにくくしたものである。従って図5において慣性モーメント比Ix/Iyが小さいほど良い。しかしあまり慣性モーメント比を小さくとると、慣性モーメントIx自身が増加するので感度が悪くなる。すなわち慣性モーメント増加比は小さいほど良い。また固有振動周波数は慣性モーメントの平方根にほぼ比例する。
【0034】
以上を考慮すると、本発明の長短径比の範囲は図示したごとくα=1.6〜2.33が好ましい。すなわちY方向の振動しやすさを2倍〜3.6倍にし、一方慣性モーメントの増加比を2倍以下に抑え、且つ固有振動数の増加を1.41倍以下に抑えようとするものである。尚慣性モーメントの増加分はチューブ肉厚を減少させることによって、減少できることは論を待たない。
【0035】
例えば、アウターチューブをA1:B1=A2:B2=2:1の楕円管とすると、Ix/Iy=1/2.86となり、同じ曲げモーメントを受けた場合X-X軸に関するたわみはY-Y軸より約3倍大きくなる。
【0036】
アウターチューブが円形の場合Ix/Iy=1であるから、インナーチューブと共振させた場合、Y-Y方向の振動が非常に安定する。即ちS/N比が約3倍良くなるとも言える。要するに、コリオリメータにおいて、加振方向にのみ撓ませることが望まれるのであって、それと直角方向には撓まないのが理想であるが、アウターチューブを楕円形状にすることにより、加振方向のみの撓みを強制することが可能になる。
【0037】
なお、楕円形状は複数円弧の連続による擬似楕円によって構成することもできる。
【0038】
図3は、本発明を具体化する楕円形状のアウターチューブを持つ直管型コリオリメータの第2の例を示す図であり、検出センサ部分で切断した断面図である。図示したように、アウターチューブを楕円形状にしたことに加えて、インナーチューブもまた、楕円形状にしたものである。コリオリメータにおいて、加振方向にのみ撓ませることが望まれるのは、アウターチューブだけでなく、インナーチューブもまた同様である。そこで、図示の例においては、アウターチューブに加えてインナーチューブもまた楕円形状にすることにより、さらに、加振方向のみの撓みを強制することができる。
【0039】
図4は、本発明を具体化する楕円形状のアウターチューブを持つ直管型コリオリメータの第3の例を示す図である。図4(A)は、フローチューブ及びカウンタバランサ部分を取り出して示す図であり、(B)のX-X軸で切断した横方向断面図であり、(B)は、(A)に示す検出センサ部分で切断した断面図である。
【0040】
図示したように、結合ブロックによる固着部及びその近辺においてのみ、インナーチューブを楕円形状にしたものである。それ以外のインナーチューブ部分、及び拡大開口部は、真円形状のまま残したものである。インナーチューブには、被測定流体が流れて、圧力影響を受けるが、この圧力影響の観点からは、インナーチューブは楕円形状よりも円形状の方が望ましい。そこで、振動は、この固着部の剛性の影響が大きいので、例示のインナーチューブは、この部分でのみ楕円形状にしたものである。
【0041】
【発明の効果】
本発明は、アウターチューブを楕円にすることにより、短径方向に最も曲がりやすいので、その方向に加振装置を設置すれば、インナーチューブとより安定な振動を強制することができる。従って製造上の若干の相違による個体差が減じられ、均一な製品が期待できる。
【0042】
また、コリオリメータを設置する配管に振動がある場合でも、励振方向のS/N比が良いので、影響を受けにくい。従ってゼロ点の安定性も増す。例えばアウターチューブの長短径比を2:1にすると短径方向に約3倍曲がりやすく水平方向に対しS/N比が約3倍改善されることになる。
【0043】
さらに、インナーチューブを楕円形状にすることにより、さらに、加振方向のみの撓みを強制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を具体化する楕円形状のアウターチューブを持つ直管型コリオリメータの第1の例を示す図である。
【図2】従来のコリオリメータを説明する図である。
【図3】本発明を具体化する楕円形状のアウターチューブを持つ直管型コリオリメータの第2の例を示す図であり、検出センサ部分で切断した断面図である。
【図4】本発明を具体化する楕円形状のアウターチューブを持つ直管型コリオリメータの第3の例を示す図である。
【図5】楕円チューブの長短径比による慣性モーメントアスペクトを示す図である。
【符号の説明】
1 外筐
2 接続フランジ
4 フローチューブ
5 カウンタバランサ
6 連結ブロック
7 駆動装置
8 センサ
9 拡大開口部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a Coriolis meter having a double tube in which a counter balancer that is an outer tube and a flow tube that is an inner tube through which a fluid to be measured flows are coaxially fixed.
[0002]
[Prior art]
The Coriolis meter measures the mass flow rate by utilizing the fact that the Coriolis force acting on the measurement tube is proportional to the mass flow rate of the measurement medium when the measurement tube supported at both ends where the measurement medium flows is vibrated. is there. The shape of the measurement tube to be oscillated is roughly divided into a curved tube and a straight tube, and a straight tube type corriolis meter using two straight tubular flow tubes in parallel is known.
[0003]
A prior art Coriolis meter that uses two straight tubular flow tubes in parallel branches into two flow tubes on the inflow side and merges on the outflow side. Such a configuration has a branch pipe for diverting or joining two parallel flow tubes, so that the outlet cannot be seen from the inlet, and therefore cleaning is difficult. The problem has arisen. In order to solve such a problem, the technique disclosed in
[0004]
On the other hand, a straight tube type Coriolis meter configured to maintain a vibration balance by vibrating a coaxial counter balance tube in one measurement tube in the opposite phase also needs to have branch pipes on the inflow side and the outflow side. It is notable for its compactness and lack of liquid pool.
[0005]
Such a conventional Coriolis meter will be described with reference to FIG. 2 (see, for example, Patent Document 1). This Coriolis meter is a double straight tube type, and has a hollow cylindrical
[0006]
Further, a drive device 7 for resonating and driving the flow tube 4 and the
[0007]
In this way, the double straight tube type Coriolis meter has a simple and compact configuration, and can stably detect the mass flow rate proportional to the phase difference. However, when such an outer tube (counter balancer 5) and inner tube (flow tube 4) are resonated, such a Coriolis meter has a cross-section not only in a direction perpendicular to the excitation direction but also in any angle direction. Since the next moment is the same, there is a possibility of bending not only in the excitation direction but also in any direction.
[0008]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-230804 [Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-125552
[Problems to be solved by the invention]
If the outer tube and the inner tube are concentric circular tubes, the resonance may become unstable as described above.
[0010]
The present invention solves such a problem and adopts a simple and compact configuration of the double straight tube type Coriolis meter to enable stable detection of mass flow rate proportional to the phase difference. In addition, the present invention aims to further force the resonance between the outer tube and the inner tube more stably and improve the S / N ratio.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The Coriolis meter of the present invention has a double tube in which a counter balancer that is an outer tube and a flow tube that is an inner tube through which a fluid to be measured flows are coaxially fixed by connecting blocks on both sides. At the center of the flow tube and the counter balancer in the direction of the fluid to be measured, a drive device for resonantly driving the flow tube and the counter balancer in mutually opposite phases is attached, and at the symmetrical positions on both sides of the drive device, A pair of sensors for detecting the phase difference of the flow tube due to the Coriolis force is installed. The present invention is characterized in that the cross-sectional shape of the counter balancer is an elliptical shape in which a minor axis is arranged in the direction of excitation by the driving device.
[0012]
In the present invention, the cross-sectional shape of the flow tube can be made elliptical.
In the present invention, the cross-sectional shape of the flow tube can be made elliptical only at the fixing portion by the connecting block and its vicinity.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a view showing a first example of a straight tube type corriolis meter having an elliptical outer tube embodying the present invention. FIG. 1A is a lateral cross-sectional view showing a flow tube and a counter balancer portion taken out, and FIG. 1B is a cross-sectional view cut along a detection sensor portion shown in FIG. In this exemplary configuration, an outer casing, a flange, and the like as described with reference to FIG. 2 are added to complete the Coriolis meter.
[0014]
In the illustrated example, the
[0015]
The illustrated outer tube (counter balancer 5) is configured in an elliptical shape and stabilizes resonance with the inner tube (flow tube 4) in the vibration direction. For example, when the ratio of the major axis to the minor axis is 2: 1, the cross-sectional second moment in the vibration direction is 1 / 2.86 times, the vibration is easy, and the vibration component in the direction perpendicular to the vibration direction can be reduced.
[0016]
In order to further explain this, the dimensions of the outer tube are determined as shown in FIG. That is, the short axis (YY axis) of the elliptical outer tube is arranged in the excitation direction (vertical direction in the figure) for detecting vibration by installing the drive device 7 and the pair of sensors 8. . Arrange the long axis (XX axis) of the outer tube in the direction perpendicular to it. The inner and outer diameters of the outer tube short diameter in the YY axis direction are 2B 1 and 2B 2 , respectively, and the inner and outer diameters of the outer tube long diameter in the XX axis direction are 2A 1 and 2A 2 , respectively.
[0017]
At this time, the moment of inertia related to the XX axis and the YY axis of the illustrated elliptical outer tube is expressed by the following equation.
[0018]
[Expression 1]
[0019]
[Expression 2]
[0020]
Assuming that the tube thickness is t, A 2 = A 1 + t and B 2 = B 1 + t. Therefore, if the equations (1) and (2) are modified,
[Equation 3]
[0022]
In the case of t / B 1 and t / A 1 << 1, Equation (3) is expressed by the binomial theorem
[Expression 4]
[0024]
Similarly, equation (2) is
[Equation 5]
[0026]
It is expressed. Thus the moment of inertia ratio for the X axis and Y axis when the long and short diameter ratio and α = A 1 / B 1,
[0027]
[Formula 6]
[0028]
It is expressed.
On the other hand, when the inertia moment increase ratio with respect to the X axis is a perfect circle, that is, when A 1 = B 1 , the inertia moment I C is
[Expression 7]
[0030]
Because
[0031]
[Equation 8]
[0032]
It is represented by FIG. 5 shows the expressions (6) and (7) with the ratio of major axis to minor axis as the horizontal axis.
This represents the aspect of the moment of inertia when the wall thickness and minor axis of the elliptic tube are kept constant and the major axis is increased.
[0033]
In FIG. 1, resonance vibration is generated by a pick-off coil attached to the outer tube and a magnet attached to the inner tube. As is apparent from material mechanics, the deflection is inversely proportional to the moment of inertia with respect to the vibration load. Therefore, the smaller the moment of inertia, the greater the amount of deflection and the better the sensitivity. In addition, the greater the Y direction component of the vibration direction, the more stable the flowmeter performance. In the case of the conventional double tube structure, since the moment of inertia in the X-axis and Y-axis directions is the same, the double tube is likely to cause razor movement anyway. The present invention is easy to bend in the Y-axis direction and difficult to bend in the X-axis direction. Accordingly, the smaller the moment of inertia ratio Ix / Iy in FIG. 5, the better. However, if the inertia moment ratio is made too small, the inertia moment Ix itself increases and the sensitivity becomes worse. That is, the smaller the moment of inertia increase ratio, the better. The natural vibration frequency is almost proportional to the square root of the moment of inertia.
[0034]
In consideration of the above, the range of the major axis to the minor axis ratio of the present invention is preferably α = 1.6 to 2.33 as illustrated. That is, the ease of vibration in the Y direction is doubled to 3.6 times, while the increase ratio of the moment of inertia is suppressed to 2 times or less and the increase of the natural frequency is suppressed to 1.41 times or less. It should be noted that the increase in the moment of inertia can be reduced by reducing the tube thickness.
[0035]
For example, if the outer tube is an elliptical tube with A 1 : B 1 = A 2 : B 2 = 2: 1, then Ix / Iy = 1 / 2.86. About 3 times larger.
[0036]
Since Ix / Iy = 1 when the outer tube is circular, vibration in the YY direction is very stable when resonating with the inner tube. That is, it can be said that the S / N ratio is improved about three times. In short, in a Coriolis meter, it is desirable to bend only in the direction of vibration, and ideally, it should not bend in the direction perpendicular to it. Can be forced.
[0037]
Note that the elliptical shape can also be constituted by a pseudo ellipse formed by a sequence of a plurality of arcs.
[0038]
FIG. 3 is a view showing a second example of a straight-tube type corriolis meter having an elliptical outer tube that embodies the present invention, and is a cross-sectional view cut at a detection sensor portion. As illustrated, in addition to the outer tube having an oval shape, the inner tube is also an oval shape. In the Coriolis meter, not only the outer tube but also the inner tube is desired to bend only in the vibration direction. Therefore, in the illustrated example, in addition to the outer tube, the inner tube also has an elliptical shape, so that the bending only in the excitation direction can be further forced.
[0039]
FIG. 4 is a view showing a third example of a straight tube type corriolis meter having an elliptical outer tube embodying the present invention. FIG. 4A is a view showing the flow tube and the counter balancer portion taken out, and is a transverse sectional view cut along the XX axis in FIG. 4B, and FIG. 4B is a detection sensor portion shown in FIG. It is sectional drawing cut | disconnected by.
[0040]
As shown in the figure, the inner tube is formed into an elliptical shape only at the adhering portion by the connecting block and in the vicinity thereof. The other inner tube portion and the enlarged opening are left in a perfect circular shape. The fluid to be measured flows through the inner tube and is affected by pressure. From the viewpoint of this pressure influence, the inner tube is preferably circular rather than elliptical. Therefore, since the vibration is greatly affected by the rigidity of the fixing portion, the illustrated inner tube is an elliptical shape only in this portion.
[0041]
【The invention's effect】
In the present invention, since the outer tube is formed into an ellipse, it is most likely to bend in the minor axis direction. Therefore, if a vibration device is installed in that direction, more stable vibration can be forced with the inner tube. Accordingly, individual differences due to slight differences in production are reduced, and a uniform product can be expected.
[0042]
In addition, even if there is vibration in the piping where the Coriolis meter is installed, the S / N ratio in the excitation direction is good, so it is not easily affected. Therefore, the stability of the zero point is also increased. For example, when the major axis / minor axis ratio of the outer tube is set to 2: 1, the S / N ratio is improved by about three times with respect to the horizontal direction.
[0043]
Furthermore, by making the inner tube into an elliptical shape, it is possible to further force the bending only in the excitation direction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a first example of a straight tube type coriolis meter having an elliptical outer tube embodying the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a conventional Coriolis meter.
FIG. 3 is a view showing a second example of a straight tube type coriolis meter having an elliptical outer tube embodying the present invention, and is a cross-sectional view cut along a detection sensor portion;
FIG. 4 is a view showing a third example of a straight tube type corriolis meter having an elliptical outer tube embodying the present invention.
FIG. 5 is a diagram illustrating an aspect of moment of inertia according to a ratio of a major axis to a minor axis of an elliptic tube.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記フローチューブと前記カウンタバランサの被測定流体流れ方向の中央部には、該フローチューブと該カウンタバランサとを互いに反対位相で共振駆動するための駆動装置を取り付け、
該駆動装置の両側の対称位置に、コリオリの力によるフローチューブの位相差を検知するための一対のセンサを設置し、
前記カウンタバランサの断面形状を、前記駆動装置による加振方向に短径を配置した楕円形状にしたことから成るコリオリメータ。A counter balancer that is an outer tube and a flow tube that is an inner tube through which a fluid to be measured flows have a double pipe that is coaxially fixed by connecting blocks on both sides,
At the center of the flow tube and the counter balancer in the flow direction of the fluid to be measured, a drive device for resonantly driving the flow tube and the counter balancer in mutually opposite phases is attached.
A pair of sensors for detecting the phase difference of the flow tube due to the Coriolis force is installed at symmetrical positions on both sides of the drive device,
The Coriolis meter which consists of the cross-sectional shape of the said counter balancer having been made into the ellipse shape which arrange | positioned the minor axis in the vibration direction by the said drive device.
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