JP3804943B2 - Reinforced earth structure and wall block - Google Patents

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JP3804943B2 JP2002218164A JP2002218164A JP3804943B2 JP 3804943 B2 JP3804943 B2 JP 3804943B2 JP 2002218164 A JP2002218164 A JP 2002218164A JP 2002218164 A JP2002218164 A JP 2002218164A JP 3804943 B2 JP3804943 B2 JP 3804943B2
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  • Retaining Walls (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、複数の壁面ブロックを積層して壁体を構成し、この壁体の背部に盛土を充填し、かつこの盛土内に金属製の盛土補強材を複数層に埋設して構築される補強土構造物および壁面ブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば図２４（ａ），（ｂ）は、道路や敷地などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示し、図２４（ａ）において直方体形に成形された小型のコンクリートブロック２０（以下「ブロック２０」という）が、壁面ブロックとして複数段に積層され、その背部に盛土２１が充填されている。
【０００３】
また、盛土２１内にジオテキスタイル等の合成樹脂ネットからなる盛土補強材２２が複数層に埋設され、各盛土補強材２２の先端側２２ａは上下ブロック２０，２０間に挟む等してそれぞれ定着されている。
【０００４】
しかし、盛土補強材２２としてジオテキスタイルを用いた場合、ジオテキスタイルのクリープ量が大きいという問題があった。また、ジオテキスタイルは砕石を礫の上に設置すると角部が当って転圧時に破断されやすいという問題があった。また、図２４（ｂ）に図示するように、盛土補強材２２が直接連結されていないブロック層２０Ａが土圧や地震荷重によって壁面の外側にとび出してしまうという局部変位の問題があった。
【０００５】
また、図２５に図示する例の場合、壁面ブロックとしてそれ自体自立しえない鉄筋コンクリートパネル２３（以下「パネル２３」という）が互いに連結棒２４によって連結しつつ複数段に積層され、かつ各パネル２３ごとに連結ボルト２５によって連結された金属製の盛土補強材２６が盛土２１内に埋設されている。
【０００６】
このようなパネル方式の補強土構造物の場合、パネル２３ごとに盛土補強材２６が連結されているため、パネル２３と盛土２１との一体性はすぐれているが、パネル２３が大型でしかも薄いため施工時の安定性が悪く、このため壁面が変形しやすく、特に不安定な地形条件においては重機を使用しなければならないため、作業性が悪いという問題があった。
【０００７】
またこの場合、コンクリートパネルに連結された補強材は盛土の転圧による圧縮によって剛性のコンクリートパネルを垂直方向に相対変位を生じてコンクリートパネルが破壊するが、補強材とコンクリートパネルの連結部が破断するという問題が生じる。また、螺着による補強材の連結は螺着部で亜鉛メッキが過不足しやすく作業性のトラブルと防食上の問題が生ずる。
【０００８】
ところで、ブロックを用いた補強土構造物の壁面の安定について詳述すると、例えばパネル方式の補強土の場合、一般に一辺１．５ｍ、厚さ８ｃｍ（１．５×１．５＝２．２５ｍ2 ）に形成された正方形のパネル２３が、幅１０ｃｍ、厚さ３ｍｍの断面形状に形成された４本の帯状盛土補強材２６を介して盛土２１との一体化が図られている。
【０００９】
この土圧条件で、幅４０ｃｍ、高さ２０ｃｍ、奥行き３０ｃｍのブロック２０を用いるとすると、表面積は０．２×０．４＝０．０８ｍ2 であるから、２８（２．２５÷０．０８）個のブロックを必要とする。
【００１０】
したがって、４個のブロック２０が帯状盛土補強材で固定されているとすると、２８個−４個＝２４個は盛土補強材で固定されていないことになるため、盛土補強材で固定されないブロック２０の安定性が問題になる。
【００１１】
このため従来、例えば図２４（ａ）に図示するように、盛土２１内に盛土補強材２２としてジオテキスタイルを複数層に敷設し、その一端２２ａを上下ブロック２０，２０間に挟んでブロック２０に連結することで、少なくとも横方向に隣接するブロック２０どうしはジオテキスタイルを介して盛土２１と共に一体化されていた。
【００１２】
しかし、盛土補強材２０の連結されていないブロック層が盛土と一体化されないという問題があり、さらに盛土補強材２０としてジオテキスタイルを用いた場合、ジオテキスタイルのクリープによって壁面が変位しやすいという問題があり、これを解決するにはクリープを生じない金属製の盛土補強材を使用することが望ましい。
【００１３】
しかし、金属製の盛土補強材として帯状補強材や棒状補強材（鉄筋網も含む）が一般に用いられるため、横方向ブロック層において盛土補強材が連結されていないブロックが生じ、そのブロックの安定性に問題があった。
【００１４】
また、金属製の盛土補強材は曲げ剛性が大きいことからブロック背部の盛土が沈下した場合、ブロック壁面自体は剛体のためブロック壁と盛土間に相対変位が生じ、このため金属製の盛土補強材に、壁面ブロックとの連結部から１ｍ付近迄の間に大きな曲げモーメントが生じ、しかもその範囲に曲げモーメントが集中するとともに盛土補強材に生ずる曲げモーメントによって盛土補強材が曲げ降伏を生じたり、ブロックに作用して盛土補強材の壁面ブロックが上方に力が作用して変位しやすくなるという可能性があった。
【００１５】
一方、ブロック２０を用いる補強土工法は、パネル等を使用したパネルタイプのものと違って、ブロック２０がほぼ直方体形に成形されていることで自立性を有し、しかも各ブロック２０が小型に成形されていることで、水平方向に撓み性を有し、軽量で運搬や積層などの面で取り扱い易く地形の悪いところでも施工性がよい等の長所がある。
【００１６】
しかし、一方、盛土の沈下によって剛性の大きい鋼製盛土補強材に生ずる大きな曲げモーメントがブロック２０壁面の安定に好ましくないという課題があった。
【００１７】
また、複数のブロック２０からなるブロック層にはそれぞれ盛土補強材２２によって固定されている層と固定されていない層が存在するため、盛土補強材２２で固定されていないブロック層の安定性の問題があった。即ち、その層が土圧や地震の作用により外側に外れてしまう等の危険があった。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来のブロック方式の補強土工法では、盛土補強材２２で固定されないブロック２０が、地震時などに盛土２１側からの土圧で押し出されないような壁体を構築することが求められる。
【００１９】
特に、地震時に上下方向に荷重が作用した際、上下のブロック２０，２０間の摩擦が低減されることから、盛土補強材２２で固定されていないブロック２０が前に押し出されるだけでなく、盛土補強材２２がブロック２０から外れるおそれがあり、かといって、ブロック２０のすべてを盛土補強材２２でそれぞれ固定するとすると、盛土補強材２２の数量が大幅に増え、施工が面倒になるのみならず過大設計になってしまう等の課題があった。
【００２０】
本願発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、特に剛性の大きな鋼製の盛土補強材を用いて安定性にすぐれた補強土構造物を提供することを目的とし、特に盛土補強材で固定されないブロックが適当に混在して積層され、しかも盛土補強材で固定されないブロックが適当に混在した状態で、沈下性の大きい現場発生材を用いても金属製の盛土補強材に大きな曲げが発生しにくく、補強材が曲げによって破断するのを防止し、盛土補強材が存在していないブロック層区間の局部安定を保ち、全体として一体の壁体を構築せしめ、不均質な土圧が作用したり、あるいは大地震にあっても目地部でわずかの変位を許容する程度で、部分的ブロックの膨れだしを応力集中を避けることができて崩壊する恐れがなく、きわめて安定した補強土構造物を提供することを目的とするものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の補強土構造物は、複数の壁面ブロックを複数段に積層して壁体を形成し、当該壁体の背部に盛土を充填し、当該盛土内に盛土補強材と支圧ブロックをそれぞれ埋設し、前記盛土補強材の一端側を前記壁面ブロックに、他端側を前記支圧ブロックにそれぞれ定着してなる補強土構造物において、前記壁体と盛土との間に礫または砕石が一定厚充填され、前記壁面ブロックと支圧ブロックはスランプが殆どゼロの超固練りコンクリートからなる乾式ブロックであり、前記盛土補強材は鉄筋バーまたは帯鋼から形成され、一端側に平面ほぼＬ形状またはＴ形状のフック、他端側に真下に垂直に突出したフックがそれぞれ形成され、前記一端側のフックを前記壁面ブロックに形成された定着用溝に、前記他端側のフックを前記支圧ブロックに形成された定着用孔にそれぞれ挿入し、かつ前記定着用孔に固結材を充填して前記礫または砕石と盛土内に連続して埋設され、前記支圧ブロックの定着用孔の近傍に前記フックを介して作用する引抜き力に抵抗する抵抗部材が埋設されてなることを特徴とするものである。
【００２２】
この場合の壁面ブロックとして、湿式方式で製造した壁面ブロックまたは乾式方式による壁面ブロックを用いることができる。また、金属製の盛土補強材としては棒状、帯状または網状の盛土補強材、例えば鉄筋バー、鉄筋バーの端部に支圧プレートを連結した支圧アンカー、帯鋼、鉄筋グリッド等を用いることができる。さらに、礫または砕石としては、最大粒子４０ｍｍ程度までのものが大小様々均等に含有しているものがよい。
【００２３】
請求項２記載の補強土構造物は、複数の壁面ブロックを複数段に積層して壁体を形成し、当該壁体の背部に盛土を充填し、当該盛土内に盛土補強材と支圧ブロックをそれぞれ埋設し、前記盛土補強材の一端側を前記壁面ブロックに、他端側を前記支圧ブロックにそれぞれ定着してなる補強土構造物において、前記壁体と盛土との間に礫または砕石が一定厚充填され、前記壁面ブロックと支圧ブロックはスランプが殆どゼロの超固練りコンクリートからなる乾式ブロックであり、前記盛土補強材は鉄筋バーまたは帯鋼から形成され、一端側に真下に垂直に突出したＬ形状のフック、他端側に真下に垂直に突出したフックがそれぞれ形成され、前記一端側のフックを前記壁面ブロックに形成された定着用孔に、前記他端側のフックを前記支圧ブロックに形成された定着用孔にそれぞれ挿入し、かつ前記定着用孔に固結材を充填して前記礫または砕石と盛土内に連続して埋設され、前記支圧ブロックの定着用孔の近傍に前記フックを介して作用する引抜き力に抵抗する抵抗部材が埋設されてなることを特徴とするものである。
【００２４】
請求項３記載の補強土構造物は、複数の壁面ブロックを複数段に積層して壁体を形成し、当該壁体の背部に盛土を充填し、当該盛土内に盛土補強材と支圧ブロックをそれぞれ埋設し、前記盛土補強材の一端側を前記壁面ブロックに、他端側を前記支圧ブロックにそれぞれ定着してなる補強土構造物において、前記壁体と盛土との間に礫または砕石が一定厚充填され、前記壁面ブロックと支圧ブロックはスランプが殆どゼロの超固練りコンクリートからなる乾式ブロックであり、前記盛土補強材は鉄筋バーまたは帯鋼から形成され、一端側に平面ほぼＬ形状またはＴ形状のフック、他端側に真下に垂直に突出したフックがそれぞれ形成され、前記一端側のフックを前記壁面ブロックに突設された輪環に、前記他端側のフックを前記支圧ブロックに形成された定着用孔にそれぞれ挿入し、かつ前記定着用孔に固結材を充填して前記礫または砕石と盛土内に連続して埋設され、前記支圧ブロックの定着用孔の近傍に前記フックを介して作用する引抜き力に抵抗する抵抗部材が埋設されてなることを特徴とするものである。
【００２６】
請求項４記載の補強土構造物は、複数の壁面ブロックを複数段に積層して壁体を形成し、当該壁体の背部に盛土を充填し、当該盛土内に盛土補強材を埋設し、前記盛土補強材の一端側を前記壁面ブロックに定着してなる補強土構造物において、前記壁体と盛土との間に礫または砕石が一定厚充填され、前記壁面ブロックはスランプが殆どゼロの超固練りコンクリートからなる乾式ブロックであり、前記盛土補強材は鉄筋バーまたは帯鋼から形成され、当該盛土補強材の一端側に真下に垂直に突出したＬ形状のフックが形成され、当該フックを前記壁面ブロックに形成された定着用孔に、他端側を地山またはコンクリート構造物に形成された孔にそれぞれ挿入し、かつ前記定着用孔および前記地山またはコンクリート構造物に形成された孔に固結材をそれぞれ充填して前記礫または砕石と盛土内に連続して埋設されてなることを特徴とするものである。
【００２７】
請求項５記載の補強土構造物は、請求項１〜４のいずれかに記載の補強土構造物において、壁体と礫または砕石との間にコンクリートまたはソイルセメントの層を設けてなることを特徴とするものである。
【００２８】
請求項６記載の補強土構造物は、請求項１〜５のいずれかに記載の補強土構造物において、礫または砕石と盛土との間に土砂流出防止シートが埋設されてなることを特徴とするものである。
【００２９】
請求項７記載の補強土構造物は、請求項１〜６のいずれかに記載の補強土構造物において、壁面ブロックどうしはインターロッキングによって組み合わせてなることを特徴とするものである。
【００３０】
請求項８記載の補強土構造物は、請求項１〜７のいずれかに記載の補強土構造物において、横方向に隣接する複数の壁面ブロックの上面部に連結溝が連続して形成され、当該連結溝に連結部材が横方向に連続して挿入されてなることを特徴とするものである。
【００３１】
請求項９記載の補強土構造物は、請求項１〜８のいずれかに記載の補強土構造物において、壁面ブロックの奥行きをｗＯ 、礫または砕石の層の厚さをｗ１、およびｗＯ＋ｗ１ ＝ｗとし、盛土補強材が接触または連結された壁面ブロックの上面と下面との間の高さをΔＨ、同じくそのセットバックの量をｗ２、盛土補強材が接触または連結されたブロック層の間に積層され、かつ盛土補強材が連結も接触もしていない壁面ブロックの数をｍとしたとき、ΔＨ：ｗ２＝１：０〜ΔＨ：ｗＯ 、０≦ｍ≦２、ｗ≧４０ｃｍ、ｗＯ ≧２０ｃｍとしてあることを特徴とするものである。
【００３２】
このような寸法比で構築することで、例えば図２１や図２２に図示するように背面土圧のみならず地震時においても壁面ブロックが抜け出ないきわめて安定した補強土構造物をきわめて経済的に構築することができる。
また、壁面を直立に出来るのみならずセットバックする事によって圧迫感をなくし、かつ構造的安定を可能にするため、生活環境に優しい都市景観を出現せしめる事が出来る。
【００３３】
請求項１０記載の補強土構造物は、請求項１〜９のいずれかに記載の補強土構造物において、壁面ブロックおよび／または隣接する壁面ブロック間に空洞部を設け、当該空洞部内に礫または砕石を充填してなることを特徴とするものである。
請求項１１記載の補強土構造物は、請求項１〜１０のいずれかに記載の補強土構造物において、盛土補強材の層数は壁面ブロックの層数より少ないことを特徴するものである。
請求項１２記載の補強土構造物は、請求項１〜１１のいずれかに記載の補強土構造物において、横方向に隣接する壁面ブロックとして、盛土補強材の連結された壁面ブロックと盛土補強材の連結されない壁面ブロックが積層されてなることを特徴するものである。
【００３４】
請求項１３記載の補強土構造物は、請求項１〜１２のいずれかに記載の補強土構造物において、盛土補強材は盛土内部の定着領域まで設置されている盛土補強材と壁面ブロックの背部付近に埋設された盛土補強材とからなることを特徴とするものである。
【００３５】
請求項１４記載の補強土構造物は、請求項１〜１３のいずれかに記載の補強土構造物において、盛土補強材は、壁面ブロックに直接または連結金具を介して連結してなることを特徴とするものである。
請求項１５記載の補強土構造物は、請求項１〜１４のいずれかに記載の補強土構造物において、盛土補強材は少なくとも亜鉛メッキ、合成樹脂被覆または合成樹脂保護管防食処理が施されてなることを特徴とするものである。
請求項１６記載の補強土構造物は、請求項１〜１５のいずれかに記載の補強土構造物において、壁面ブロックはセットバックさせて階段状に積層してなることを特徴とするものである。
【００３６】
請求項１７記載の補強土構造物は、請求項１〜１６のいずれかに記載の補強土構造物において、壁面ブロックはやぶれ目地に積層してなることを特徴とするものである。
請求項１８記載の補強土構造物は、請求項１６または１７記載の補強土構造物において、複数の壁面ブロックを階段状に積層してなる壁体の間の盛土内に植裁を施してなることを特徴とするものである。
【００３７】
請求項１９記載の壁面ブロックは、壁体を形成し、当該壁体の背部に盛土を充填し、当該盛土内に鉄筋バーまたは帯鋼からなる盛土補強材を埋設して構築される補強土構造物の前記壁体を構成するために複数段に積層される壁面ブロックであって、スランプが殆どゼロの超固練りコンクリートからなる乾式ブロックであり、表面フランジと背面フランジとウェブ、または表面フランジとウェブとから形成され、上端部に前記盛土補強材の端部に形成されたフックを挿入して定着するための定着用溝または定着用孔が形成され、当該定着用溝または定着用孔の近傍に前記フックを介して作用する引抜き力に抵抗する抵抗部材が埋設されてなることを特徴とするものである。
請求項２０記載の壁面ブロックは、請求項１９記載の壁面ブロックにおいて、植栽用空洞部が設けられていることを特徴とするものである。
【００５１】
本願発明の原理を図２０（ａ）〜（ｄ）に基いて説明すると、壁面ブロックとして複数の壁面ブロックを積層して構築された壁面は、横方向には撓み性であるため、背部に充填された盛土による背面土圧は低減され、水平方向の変位に対し破壊されにくいという利点がある。
【００５２】
しかし、図２０（ａ），（ｂ）に図示するように、壁面ブロック１の背部に盛土２として砂やそれより細かい現地発生材を充填した場合、壁面ブロック１そのものは剛体であるのに対し、盛土２は時間の経過とともに徐々に沈下するため、壁面ブロック１と盛土２との間に相対変位が生ずる。
【００５３】
このため、盛土２内に埋設された盛土補強材３には、壁面ブロック１近くの２０ｃｍ〜１００ｃｍ位の位置で急角度の大きな曲げモーメントＭ1 が発生することがわかった。特に金属製の盛土補強材３の場合、或いは金属製の連結部材の場合、剛性が 大きいため曲げ変形によって降伏値に達すると、補強土構造物の全体に大きな危険が発生する。
【００５４】
これに対して、図２０（ｃ），（ｄ）に図示するように、壁面ブロック１背部（通常は２０ｃｍ〜１００ｃｍ程度あればよい）に、盛土２ａとして沈下しにくいが、ある程度の沈下を許容する砕石または礫を充填すると、盛土２の沈下にともなって盛土補強材３が変形したとしても、ブロックの直近では殆ど水平を維持し、盛土補強材３に発生する曲げモーメントＭ２は小さく、盛土補強材３はゆるやかに変形するのみで、大きな曲げ変形による盛土補強材の破壊は生じない。また、連結部が破損することもない。
【００５５】
この結果、水平方向にも鉛直方向の盛土の変位に対しても金属製の盛土補強材は破壊しにくく、またブロック変位のしにくい補強土構造物とすることができる。
【００５６】
また、金属製の盛土補強材は剛性が大きいので、盛土補強材のブロック近くで発生する曲げ変形が過大になると、壁面ブロックは外側への力を受け、このため盛土補強材の連結されていない壁面ブロックが移動しやすいという課題がある。
【００５７】
従来、補強土構造物は、盛土補強材に発生する曲げ応力は、すべり面付近で最大になると考えられていた。
【００５８】
しかし、実際には、壁面ブロックから２０ｃｍ〜１００ｃｍより壁面側の範囲で最大になることがわかった。この曲げモーメントを低減するには、図２０（ｃ），（ｄ）に示すように、壁面ブロックの壁体背面からその２０ｃｍ〜１００ｃｍまでの範囲には特に礫や砕石を充填して地盤の剛性を高くすることにより曲げモーメントを低減することができることがわかった。
【００５９】
この結果、ブロック式補強土構造物において、金属製の盛土補強材による伸びが小さいく、壁面が壊れにくく壁面変位の少ない長所を有しながら背面の盛土材の圧縮によって盛土補強材の曲げモーメントが大きくなることによる欠点を解決し、曲げモーメントが小さい値で分布することにより、沈下性の大きい現場発生材を用いても壁面変位が少なく、かつ安全なブロック式補強土構造を完成したものである。
【００６０】
いずれの補強土構造物においても、壁面ブロックとしては、少なくともそのままでも自立できるような形状であれば、特に形状は限定されるものではなく、また盛土補強材としては、帯鋼や形鋼などの鋼材、あるいは鉄筋などの鋼棒や鋼棒を組み合わせた鉄筋メッシュなどを使用することができる。また、盛土補強材は壁面ブロックの背面部または上端部に直接または定着金具や連結キーなどを介して間接的に連結されていてもよい。
【００６１】
また、壁面ブロックを積層する場合、例えば横方向に隣接する各段の壁面ブロック間の目地部が上下方向に連続しないで左右に交互にずれる、いわゆる「やぶれ目地」となるように、各段の壁面ブロックを積層し、これに伴い各段の壁面ブロックの上端部に突設された突起部が、その上側に積層された壁面ブロック間に設けられた各空洞部とそれぞれ係合することで、上下壁面ブロックどうしを、突起部と空洞部が係合する、いわゆる「インターロッキング方式」によって横ずれしないように、また上下の壁面ブロック層が前後にずれないように接合することができる。
【００６２】
また、盛土補強材の壁面側の端部を壁面ブロックの溝または孔に挿入し、その上に壁面ブロックを重ねることにより盛土補強材をインターロッキングで壁面に連結することがてきる。
【００６３】
このように壁面ブロックどうしを、あるいは壁面ブロックと盛土補強材をインターロッキングで組み合わせることにより背面土圧や地盤荷重に対してわずかの変位を許容しながら各部材が外れにくい構造となっているため、１つの壁面にも、盛土補強材の連結部においても応力が集中しにくく、しかも破壊しにくい構造となる。
【００６４】
【発明の実施の形態】
図１〜図３は、道路や敷地などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示し、図において、符号１は擁壁の壁体Ａを構成すべく複数段に積層されたコンクリート壁面ブロック（以下「壁面ブロック」という）、２は壁体Ａの背部に充填された盛土、３は盛土２および後述する礫または砕石２ａ（以下、「砕石２ａ」という）の安定と強度を高めるとともに各壁面ブロック１を固定するために盛土２および砕石２ａ内に複数層に埋設された盛土補強材である。
【００６５】
また、特に符号２ａは、壁面ブロック１近傍の背部、および隣接する壁面ブロック１，１間の空洞部４内に充填された、盛土２より粒子の大きい砕石や礫が用いられている。なお、盛土２には現地発生材が用いられている。
【００６６】
そして、符号５は盛土補強材３の引き抜きに対する抵抗力を高めるために、盛土２内に盛土補強材３のアンカー部材として埋設されたコンクリート支圧ブロック（以下「支圧ブロック」という）である。
【００６７】
壁面ブロック１と支圧ブロック５には抵抗部材として鉄筋（後述する鉄筋１ｈおよび５ｂ）を埋め込むことで、盛土補強材３の引き抜き力Ｐ対する引張り強度が付与されている。また、図１に示す盛土盛土補強材３の末端部３ｂに支圧ブロック５との定着部としてＬ形状のフックが形成され、先端部３ａには壁面ブロック１との定着部としてＬ形状またはＴ形状のフックが突設されている。
【００６８】
特に、末端部３ｂのフックは現場において支圧ブロック５の孔５ａに挿入され、かつその後から早強セメントまたは接着材系の固結材６を充填することにより定着されている。
【００６９】
このように、支圧ブロック５と盛土補強材３とを連結する場合、従来技術の薄型鉄板からなる支圧プレートのようにナットを用いて固結する必要がない。薄型鉄板を支圧プレートとして用いた場合、支圧プレートを盛土２内に垂直にセットすることが困難であり、またボルトで螺着することより壁面と支圧プレートとの間隔が変動し、正確な長さに調整しにくい等の問題がある。
【００７０】
また、防食のための棒状補強材にはメッキ処理がなされるが、ナットで螺着するため、盛土補強材の端部、すなわち壁面側や支圧板側に溝切りを設けるが、盛土補強材の溝にメッキが埋まって螺着の際にに合わない場合が多くトラブルの原因となる。
【００７１】
このようにナットを螺着することなく、盛土補強材３を壁面ブロック１並びに／または支圧ブロック５に連結する方式は、施工性に優れているのみならず防食性に優れた補強土構造物を可能にする。
【００７２】
なお、盛土補強材３を螺着する事なく連結する補強土構造の例としては、図１、図２、図４〜６（ｃ）（ｈ）、図７〜図１１、図１５〜図１７、および図１９〜図２２に示している。
【００７３】
金属製の盛土補強材の防食処理としては、亜鉛メッキ、合成樹脂被覆または合成樹脂管などを一種または複数種使用する。例えば、亜鉛メッキは溶融亜鉛メッキをＪＩＳＨ８６４１，ＨＤＺ５５又はＪＩＳＨ８４６１，ＨＤＺ４５の規定によって行う。
【００７４】
また、合成樹脂被覆としては、エポキシ樹脂や高密度ポリエチレン樹脂の被覆を鉄筋（盛土補強材）に直接、あるいは亜鉛メッキをした鉄筋（盛土補強材）の表面に形成する。その他鉄筋または上記被覆処理を行った鉄筋を合成樹脂の管状体の中に挿入して過熱して収縮させて管状体を密着させる等の方法により、さらに防食効果を上げることができる。
【００７５】
ところが、このように防食処理をしても螺着する場合はこれらの防食処理層を被覆して溝を形成しなければならず、さりとてあらかじめ形成した溝の上に防食処理することも困難である。螺着する場合はこれらの防食処理を破ることになり、その部分から腐食がはじまることになりやすい。
【００７６】
本願発明のように螺着することなく盛土補強材を壁面ブロック並びに／または支圧ブロックに連結する方式では完全な防食効果を得る補強土構造が可能になる。
【００７７】
従来、亜鉛メッキはＰＨが５〜９付近の土質以外は防食効果が小さいと考えられていたため、補強土に適用できる土は限られてきたし、また盛土補強材は鉄道に用いた場合の迷送電流による腐食が問題になっていた。
【００７８】
しかしこのような盛土補強材を用いることで、盛土としてＰＨが中性領域の砂質土のみならず、酸性土やアルカリ質の現場発生材を用いることができる。
【００７９】
このように螺着することなく盛土補強材を壁面ブロックおよび／または支圧ブロックに連結して、施工時にも施工後も安定で、特に固結物材が最終固化に至るまでに盛土層が転圧や壁面ブロックの積み重ねが可能なためには、壁面ブロックの背面に砕石や礫を所定厚さに充填することで、変位を生じなくしたことによって可能なのである。
【００８０】
それに対し、図１に図示するような支圧ブロック５を用いると、盛土補強材３をそのまま挿入すればよく、また支圧ブロック５は自立し、かつ盛土補強材３がメジャーの働きをするため、正確な施工が可能となり、変位の少ない補強土壁を構築できるという利点がある。
【００８１】
また、図４と図５に図示する盛土補強材３と壁面ブロック１および支圧ブロック５との連結も同様に、それぞれ先端部３ａと末端部３ｂのフックの部分が壁面ブロック１と支圧ブロック５に固結材によって定着できる。
【００８２】
また、図４（ｅ）（ｄ）はフックのない棒状補強材の両端を壁面ブロック１と支圧ブロック５に設けた孔内に固結材によって定着した例である。
【００８３】
壁面ブロック１は、例えば図２（ａ）に図示するように表面フランジ１ａ、背面フランジ１ｂおよびウェブ１ｃをそれぞれ有し、そのままでもきわめて安定して自立できる平面ほぼＨ形状（または１形状）に一体的に形成されている。
【００８４】
表面フランジ１ａとウェブ１ｃの各上端部に定着用溝１ｄがそれぞれ形成され、定着用溝１ｄは表面フランジ１ａとウェブ１ｃの上端部にそれぞれの長手方向に連続し、かつＴ字状に１本の溝に連続して形成されている。また、ウェブ１ｃの上端部に突起１ｅが形成されている。
【００８５】
本願発明の補強土構造物において、壁面ブロック１は一般に運搬などの取り扱い易さ、施工性などを考慮して通常、高さｈが２０〜６０ｃｍ、幅ｗが３０〜１００ｃｍ、奥行きｄが２０〜６０ｃｍ程度の大きさに、さらに重さが２０〜１５０Ｋｇ程度の重量に形成されており、それ自体自立性を有している。
【００８６】
また、壁面ブロック１は自立性を保ちながら軽量化を図るために、例えば表面フランジとウェブを組み合わせたり、背面フランジを設けたり、あるいは中抜きした形状に形成されている。
【００８７】
また、壁面ブロック１には乾式ブロックが用いられ、乾式ブロックは即時脱型により一つの型枠で連続的に製造できるため、大量のブロックを短期間に製造できる。また、脱型した直後、柔らかい表面を刃物で割裂して加工することができるため、環境にやさく、しかも自然景観になじみやすい壁面Ａを形成することができる。
【００８８】
このように形成された壁面ブロック１は横方向に互いに隣接させ、かつ複数段に積層されている。また、必要に応じて例えば図３に図示するように各段または数段おきに壁面ブロック１を後退させることにより階段状に積層されている。
【００８９】
この場合、本願発明の補強土構造が安定を維持するための壁面ブロック１の大きさと砕石層（礫層）の厚さと盛土補強材３の連結されている壁面ブロック１と連結されていない壁面ブロック１の関係、並びにセットバックの長さの関係の好ましい例を図２１、図２２に示す。
【００９０】
図において、壁面ブロック１の奥行きをｗＯ 、礫または砕石の層の厚さをｗ１ 、ｗＯ＋ｗ１ ＝ｗ、盛土補強材３が接触または連結している壁面ブロック１の上面と下面との間の高さをΔＨ、同じくそのセットバックの量をｗ２ 、盛土補強材３が接触または連結された壁面ブロック１の間にあって接触も連結もしていない壁面ブロック１の数をｍとしたとき、ΔＨ：ｗ２ ＝１：０〜ΔＨ：ｗＯ 、０≦ｍ≦２、ただし、ｗ≧４０ｃｍ、ｗＯ ≧２０ｃｍ、ｗ１≧２０ｃｍであることが本願発明の補強土構造が安定である上で好ましい。
【００９１】
ここで、図２１（ｄ）は壁面ブロック１と盛土補強材３の数は１: １の対応でないから盛土補強材３が連結されていない壁面ブロック１が１層存在している壁面とみなす。また、上記において便宜上盛土補強材３が接触している、連結していないブロックに分けたが、本発明においては盛土補強材が接触している場合と連結していることとは同じとみなす。
【００９２】
図２１, 図２２において、金属製の盛土補強材３は摩擦力、あるいはインターロッキングにより一体となるため、砕石（または礫）にも破損することなくかつ伸びも殆どないため、壁面ブロックと砕石（礫）層と盛土補強材で囲まれたＡ−Ｂ−Ｄ−Ｃは１つのブロックと類似のように挙動する。
【００９３】
しかし、ｍが２よりも厚くなると背面土圧や地震動により盛土補強材が連結されていない壁面ブロックが外部にすべり出す危険性を生ずる。△Ｈ：ｗ2 ＝１：０の場合は直立壁面である。
【００９４】
△Ｈ：ｗ2 ＝△Ｈ：ｗ0 の場合はセットバックの最大値である。この場合、砕石層（礫層）の厚さが２０ｃｍ以上あるため、大きなセットバックにもかかわらず、安定を保ち得る。このため、本願発明の補強材壁は直立から△Ｈ：ｗ0 まで勾配を巾広くとることができるため、圧迫感がなく景観を考慮した最適の勾配をまた してしかも安定した構造が可能になる。△Ｈ：ｗ0 よりも勾配がゆるくなると安定が不安定になる。
【００９５】
この場合、各段の横方向に隣接する壁面ブロック１，１間には双方の表面フランジ１ａと背面フランジ１ｂとウェブ１ｃとからなる空洞部４が形成され、各空洞部４内に砕石２ａが充填されている。
【００９６】
なお、空洞部４内には、盛土２の他、れきまたは固結材、あるいはブロックを充填することにより左右および上下の壁面ブロック１，１どうしを一体化させることができる。
【００９７】
また、特に図１（ｃ）の例で明らかな様に、壁面ブロック１と盛土２との間に砕石２ａを一定範囲に渡り充填されている。この場合、壁面ブロック１を多数組み合わせた壁体Ａは、横方向には撓み性を有するため、背面土圧が低減され、かつ水平方向の変位に対し破壊されにくいという利点がある。
【００９８】
一般に、壁面ブロック１そのものは剛体であるのに対し、盛土２は時間の経過とともに沈下するため、壁面ブロック１と盛土２との間に相対変位が生ずる。このため、盛土２内に埋設された盛土補強材３、あるいは盛土補強材３を壁面ブロック１に連結すべく壁面ブロック１の背部に突設された連結金具（図省略）には、壁面ブロック１近くの背部において、例えば図２（ｄ）に図示するように、盛土補強材３が下側に大きくたわむような大きな曲げモーメントが発生する。
【００９９】
特に盛土補強材３と連結金具が金属製の場合、これらの部材が曲げ変形によって降伏値に達し、壁体Ａが大きな危険にさらされるおそれがある。
【０１００】
これに対し、図１（ｃ）のように壁面ブロック１の背部に、盛土２より粒子の大きい砕石２ａとして、ある程度の変位は許容する砕石が一定範囲に渡って充填されていることで、盛土２の沈下が原因で、盛土補強材３が変形したとしても壁面ブロック１のごく近くでは、図２（ｃ）に図示するよに、盛土補強材３は殆ど水平性を維持し、盛土補強材３の全体がゆるやかに曲げ変形するのみで、したがって大きな曲げ変形によって盛土補強材３が破壊することはない。
【０１０１】
また、盛土補強材３と壁面ブロック１との連結部に異常な応力が発生しにくく、連結部が破壊することはない。
【０１０２】
この結果、水平方向および鉛直方向の盛土２の変位にも金属製の盛土補強材３が破壊しにくい補強土構造の構築が可能となる。
【０１０３】
また、各段の壁面ブロック１は、例えば図１（ａ）に図示するように横方向に隣接する表面フランジ１ａ，１ａ間の縦目地ａが上下方向に連続しないで左右に交互にずれる、いわゆる「やぶれ目地」となるように積層され、これに伴い各段の壁面ブロック１の突起１ｅはその上の段の隣接する壁面ブロック１，１間の空洞部５と嵌合することで、上下および横方向に隣接する壁面ブロック１どうしは、各壁面ブロック１の突起１ｅと空洞部４とが嵌合するインターロッキングによって互いに組み合わされている。
【０１０４】
盛土補強材３は、盛土２および砕石２ａ内に水平に連続して埋設され、その一端側（壁面ブロック側）は壁面ブロック１に定着され、その他端側（支圧ブロック側）は支圧ブロック５に定着されている。
【０１０５】
盛土補強材３には丸鋼や異形棒鋼などの鉄筋バーまたは鋼棒などの棒状部材が用いられ、表面に亜鉛メッキ、合成樹脂によるシール被覆、塗装被覆または合成樹脂管による被覆などが施されている。また、盛土補強材３としては他に、帯状補強材、金属製ネット、ジオテキスタイル等が用いられる場合もある。
【０１０６】
亜鉛メッキされた盛土補強材３は、ＰＨが５〜９程度の壁面に壁面には、錆効果がすぐれているが、酸性、アルカリ性下においては効果が減少する。
【０１０７】
しかし、盛土補強材３の表面を亜鉛メッキの上に、さらに合成樹脂で被覆した場合の防食効果はきわめて大きく、盛土２として酸性土の高い現場発生材を用いた場合だけでなく、石灰質土のようなアルカリ性土を使用した場合のいずれの場合に対しても対処することができる。なお、盛土補強材３の表面を亜鉛メッキした上にシール被覆するとその防食効果はより高められる。
【０１０８】
また、盛土補強材３の先端部（壁面ブロック側）３ａには、定着部として例えば図１（ａ）に図示するように平面ほぼＬ字状またはＴ字状のフックが形成されており、フックは壁面ブロック１の表面フランジ１ａおよびウェブ１ｃの定着用溝１ｄ内に挿入することにより定着されている。
【０１０９】
また、必要に応じて定着用溝１ｄ内にコンクリートやモルタル、またはエポキシ樹脂などの固結材６を充填することにより定着用溝１ｄ内にフックが定着されている。
【０１１０】
このようにして盛土補強材３の先端部３ａ側のフックが壁面ブロック１の定着用溝１ｄ内に定着されていることで、フックは上側の壁面ブロック１の重量で拘束され、しかも定着用溝１ｄ内の周面との摩擦によって引き抜かれる心配がないため、盛土補強材３のフックは上下の壁面ブロック１，１間に確実かつ強固に定着されている。このような構造は壁面ブロック１同士がインターロッキングによって組み合わされた壁体を構成し、かつ盛土補強材３は壁面ブロック１とインターロッキングで連結した構造といえる。
【０１１１】
さらに、盛土補強材３の先端部３ａは横方向に隣接する２〜３個、あるいはそれ以上の壁面ブロック１の定着用溝１ｄ間に跨がって定着されていることで、一本の盛土補強材３で横方向に隣接する複数の壁面ブロック１を同時に固定することができるため、きわめて経済的であり、また施工性が著しく向上する。
【０１１２】
また、盛土補強材３のフックが定着用溝１ｄ内で安定していることで、その上側に位置する壁面ブロック１が土圧あるいは地震荷重による応力集中で前にずれたとしても、その下側の壁面ブロック１の定着用溝１ｄ内のフックは連結されたままで破壊されることがなく、むしろ壁面ブロック１が前に移動することで土圧による応力集中が緩和されて安定した土留め擁壁を保ち続けることができる。
【０１１３】
また、後述する図６（ａ）、（ｂ）に図示する壁面ブロックの場合、積層された上下壁面ブロック１，１のキー１ｊとキー孔１ｋとが係合することにより、壁面ブロック１のずれをある範囲内におさえるため、一部の壁面ブロックがずれて外れてしまうような壁面ブロック１の大きなずれ、および崩壊を未然に防止することができる。
【０１１４】
一方、盛土補強材３の末端部３ｂ（支圧ブロック４側）は盛土２内を水平に延長され、かつ支圧ブロック５の上端部のほぼ中央に形成された定着用孔５ａに定着されている。
【０１１５】
この場合、盛土補強材３の末端部３ｂには真下に略直角に突出する定着部としてフックが形成され、フックは定着用孔５ａ内に挿入され、かつその周囲に早強性のコンクリートやモルタル、またはエポキシ樹脂などの固結材６が充填されている。
【０１１６】
また、支圧ブロック４の特に定着用孔４ａの近傍には、例えば図１（ｂ）に図示するように、盛土補強材３の引き抜き力Ｐが作用しても、支圧ブロック５がせん断破壊しないように抵抗部材として鉄筋５ｂが水平に埋設され、この鉄筋５ｂがフック３ｂを介して作用する盛土補強材３の引き抜き力Ｐによる支圧ブロック５の破壊作用に強力に抵抗するようになっている。支圧ブロック５には壁面ブロック１と同様に乾式ブロックが用いられている。
【０１１７】
また、盛土補強材３は、各段の壁面ブロック１に作用する盛土２からの土圧に対して充分な引き抜き抵抗力が得られれば、格段ごとまたは各列ごとに布設される必要はなく、複数段おきまたは複数列おきに布設されていてもよい。むしろ、盛土補強材３は少ないほうが経済的であり、また盛土２の充填および転圧に際して邪魔にならず、施工する上でも望ましい。
【０１１８】
この場合の例としては、各段の横方向に隣接する壁面ブロック１として、盛土補強材３の連結された壁面ブロック１と補強材３の連結されていない壁面ブロック１が一段おきまたは数段おきに積層されている場合がある。
【０１１９】
また、上下方向に隣接する壁面ブロック１としては、盛土補強材３が連結されている壁面ブロック１と盛土補強材３の連結されていない壁面ブロック１が一列おきまたは数列おきに積層されている場合がある。
【０１２０】
また、図４に図示する例においては、壁面ブロック１の定着用溝１ｄは表面フランジ１ａの中央からウェブ１ｃ、さら背面フランジ１ｂに渡って直線状に１本の溝に連続して形成されている。また、定着用溝１ｄの先端部（表面フランジ１ａの中央）に定着用孔１ｇが形成されている。
【０１２１】
また、盛土補強材３の引抜き力Ｐが作用しても、壁面ブロックがせん断破壊しないように抵抗部材として鉄筋１ｈが、定着用孔１ｇの背面側（ウェブ１ｃ側）に水平に埋設されている。鉄筋１ｈは少なくとも一段、必要に応じて複数段に水平に埋設されている。
【０１２２】
なお、盛土補強材３が連結されていない壁面ブロック１においても、鉄筋１ｈを埋設することにより土圧や地震などの荷重に対して破壊されにくい壁面を形成するので、ブロックとして用いることができる。一方、盛土補強材３の先端側（壁面ブロック側）には定着部として真下に略垂直に突出するＬ字状のフックが形成されている。そして、盛土補強材３の先端部３ａ側は、フックの水平部分を定着用溝１ｄに挿入するとともに先端部３ａ側のフックの垂直部分を定着用孔１ｇに挿入することにより壁面ブロック１に定着されている。
【０１２３】
図５に図示する例においては、特に壁面ブロック１が表面フランジ１ａとその背面側に並列に突設された複数のウェブ１ｃ，１ｃとから形成され、かつ表面フランジ１ａの上端部の略中央に定着用孔１ｇが形成されている。
【０１２４】
一方、盛土補強材３の先端部３ａ側には、定着部として真下に略垂直に突出するＬ字状のフックが形成されている。そして、フックを定着用孔１ｇに挿入することにより、盛土補強材３の先端側が壁面ブロック１に定着されている。
【０１２５】
なお、図５（ｂ）は、盛土補強材３の引抜き力Ｐが作用しても、壁面ブロック１がせん断破壊しないように抵抗部材として鉄筋１ｈが、定着用孔１ｇの背面側（ウェブ１ｃ側）に水平に埋設されている例を示したもので、このように鉄筋１ｈが埋設されていることで、盛土補強材３に作用する引抜き力Ｐによって壁面ブロック１がせん断破壊することはない。
【０１２６】
このことは、図４に示した支圧ブロック５の場合も同じで、抵抗部材として鉄筋５ｂが設置されている場合で、鉄筋５ｂが支圧ブロック５の盛土２側に設置されていることで、係るせん断破壊を未然に防止することができる。
【０１２７】
なお、盛土補強材３の末端を支圧ブロック５に連結する方法として、特に図示しないが、盛土補強材３の末端を支圧ブロックに貫通させ、その貫通部分にナットを螺合する方法によっても同様の効果がある。
【０１２８】
従来、補強土構造物の壁面材として用いられる壁面パネルや壁面ブロックは、セメントと骨材と水とからなる流動性の硬化性材料を型枠内に鉄筋を配筋した後から流し込み、振動を加えて充分に締め固めた後、型枠とともに養生し、そして硬化後脱型する工程で製造する、いわゆる湿式法によって成形されている。
【０１２９】
これに対して、近年、セメントと骨材にわずかの水を加えてスランプが殆どゼロの粉状の硬化性材料を外型枠内に充填し、振動加圧しながら内型枠で圧縮成形した後、直ちに脱型して養生する乾式公報によって成形されたブロックが補強土工法の壁面ブロックとして用いられるようになってきた。
【０１３０】
この方式は、同じブロック成型型枠を用いてブロックの製造を連続的に行うことができ、しかも養生期間が短いため、短期間でのブロックの製造が可能であるものの、乾式ブロックではコンクリート内に補強部材、連結部材または抵抗部材として鉄筋が配筋されないため、引張りや曲げに対する強度がほとんど期待できず、このため、全体の大きさを小さくして曲げの生じにくいような形状にせざるを得ないものであった。
【０１３１】
本願発明は、乾式ブロックの利点を生かしながら引張り力などの外力が作用しても、せん断破壊の生じにくい乾式ブロックを補強土構造物の壁面ブロック１と支圧ブロック５として用いることとしたものである。
【０１３２】
これにより、交通荷重や衝撃、さらには地震荷重によって破壊されにくい乾式ブロックを、また引張り部材や連結金具の端部を強固に挿入した乾式ブロックを開発し、それによって乾式ブロックの適用分野を大幅に拡大することを可能にした。
【０１３３】
ここで、乾式ブロックの組成物には、セメントと骨材と水とからなるスランプが殆どゼロの混合物が用いられている。例えば、水セメント比が３９％、セメント量が４００Ｋｇ、粗骨材（１００ｍ以下）が５０％、細骨材が（２ｍｍ以下）でスランプをゼロとすると、４００Ｋｇ／ｃｍ2 強度の乾式ブロックを得ることができる。
【０１３４】
図６（ａ）〜（ｈ）は、乾式ブロックで成形された壁面ブロックの一例を示し、特に６（ａ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）に図示する壁面ブロックにおいて符号１ｊと１ｋは上下ブロックを重ねて一体化させるためのためのキーとキー孔であるが、このキー１ｊは上述した方法によって乾式ブロックの製造時に直接埋め込むことができ、このキー１ｊとキー孔１ｋとを係合させることで強固なブロック壁体を構築することができる。
【０１３５】
図６（ｃ）では突起１ｅがキーと同様の効果を有し、また図６（ｈ）は、盛土補強材３として設置された金網の一端をブロック１の定着用溝ｄに嵌め込む構造であるが、鉄筋１ｈが埋め込まれていることで、盛土補強材３に引っ張り力が作用しても壁面ブロック１がは破壊されることはない。
【０１３６】
なお、この場合の壁面ブロックとして、引張力などの外力が作用する領域に鉄筋などの棒状部材を設置する代わりに、合成繊維などの補強繊維を混入して成形された乾式ブロックを用いることもできる。
【０１３７】
また、符号１ｍは表面フランジ１ａの上端部に形成された空洞部（客土充填用孔）であり、壁面を緑化する場合にこの客土充填用孔１ｍに植裁がなされる。
【０１３８】
また、図６（ｃ），（ｄ）は、積層された上下壁面ブロックどうしを上下または上下および左右に一体的に連結できるように形成された壁面ブロックを示し、図６（ｃ）の場合、表面フランジ１ａの上端部に連結溝１ｎが形成され、この連結溝１ｎに連結棒７が複数の壁面ブロック１，１間に跨がって係合されることで横方向に隣接する壁面ブロック１どうしが連結されるようになっている。この構造の別例を図６（ｉ）に示す。
【０１３９】
また図６（ｃ）と図６（ｉ）の例において、特に連結溝１ｎ内に連結棒７を挿入した後、連結溝１ｎ内に早強セメント等の固結材を充填すれば、壁面ブロック１どうしが一体に連結された壁面を形成することができる。
【０１４０】
さらに、図６（ｄ）の場合、各壁面ブロック１の表面フランジ１ａの上端部と下端部に互いに嵌合し合う嵌合突起１ｏと嵌合溝１ｐが形成され、この係合突起１ｏと係合溝１ｐが嵌合し合うことで積層された上下の壁面ブロック１どうしが上下および左右に連結されるようになっている。
【０１４１】
なお、補強材として炭素繊維や鋼繊維などの補強繊維を用いる場合、鉄筋を用いる場合よりも作業一性にすぐれているが、高価になる。しかし、本願発明によれば、すべての乾式ブロック組成分に繊維を混入しなくてもよく、例えば壁面ブロックや支圧ブロックの場合、或いは地山アンカーの反力板の場合、補強材からの引張力によって、或いはアーンカーからの引張力によってブロックの補強土側の面や反力板のアンカー則の面に引張力が生ずるため、その側に補強繊維を混合した乾式ブロック組成物とすればよい。同様の で支圧ブロックのみを鉄筋コンクリートブロックとしてもよい。
【０１４２】
図７（ａ）〜（ｃ）は、乾式の壁面ブロックは、Ｌ型またはＴ型補強材、または門型をセットする場合の応力が集中しやすい角部を鉄筋１ｈを鉛直に埋設して補強した構造を示す。
【０１４３】
また、図９は、左右の壁面ブロックを連結する連結部材８の両端８ａを壁面ブロック１の連結孔１ｑに挿入する場合、連結孔１たの内側に鉄筋１ｈが水平に埋設して補強した例を示したものである。
【０１４４】
図１０（ａ）、（ｂ）は、補強材３の定着部３ａを壁面ブロック１に定着する方法の他の例を示し、特に各壁面ブロック１の上端部に定着用溝を設ける代わりに、各壁面ブロック１の背面部に鉄筋などからなる輪環９を突設し、この輪環９に盛土補強材（棒状補強材）３の先端側の定着部３ａを水平に挿入することで、盛土補強材３の先端側が壁面ブロック１に定着されている。上記乾式壁面ブロックヘの輪環９の埋込みは上記の方法で行われる。
【０１４５】
図１１（ａ），（ｂ）は、同じく盛土補強材３の定着部３ａをコンクリートブロック１０に定着する方法の一例を示し、積層された上下コンクリートブロック１０、１０間にブロックどうしを連結するための連結部材として連結キー１１が設置され、この連結キー１１に盛土補強材３の先端側の定着部３ａが連結されている。
【０１４６】
図１２〜図１４は、特に乾式ブロックを補強土構造物の壁面ブロックや支圧ブロックとして用いる場合の、鉄筋バーや金網材などの盛土補強材３の定着方法を示したものである。
【０１４７】
図１２（ａ），（ｂ），（ｃ）の例においては、壁面ブロック１と支圧ブロック５に連結部材１２としてそれぞれ突設されたボルト部材や帯状部材に鉄筋バーや金網材などの盛土補強材３がターンバックル１３やボルト・ナット１４を介して連結されている。
【０１４８】
図１３（ａ），（ｂ）の例においては、壁面ブロック１に突設された連結部材１５に盛土補強材３としてジオテキスタイルが直接巻き付けることにより取り付けられている。さらに、図１４（ａ），（ｂ），（ｃ）の例においては、壁面ブロック１に形成された定着孔１ｓまたは定着溝１ｔ内に補強材３として鉄筋バーや帯鋼材などの端部が固結材によって定着されている。
【０１４９】
図１５（ａ）〜（ｃ）は、河川護岸壁として構築された補強土構造物の一例を示し、特に砕石層２ａの背部に土砂流出防止シート１６を埋設して盛土２の土粒子が水位の変動によって流出するのを防止したものである。
【０１５０】
この場合の土砂流出防止シート１６には、例えば高分子樹脂製のメッシュ状シート等が用いられ、各土砂流出防止シート１６は上下の盛土補強材３，３間に盛土２を壁面ブロック１の反対側方向に包み込むように埋設されている。
【０１５１】
また特に、図１５（ａ）の例では、盛土補強材３として支圧アンカーが用いられ、その自由端側は支圧ブロック５に定着されている。また、図１５（ｂ）の例においては、盛土補強材３として金属製メッシュが用いられ、さらに図１５（ｃ）の例においては、盛土補強材３に支圧アンカーが用いられ、盛土補強材３の全領域に礫または砕石２ａが充填され、その背部に土砂流出防止シート１６が埋設されている。
【０１５２】
図１６（ａ）〜（ｅ）は、盛土２内に盛土補強材３としてジオテキスタイルが複数層に埋設され、各盛土補強材３は砕石２ａ内に埋設された連結金具１７を介して壁面ブロック１に連結されている例を示したものである。
【０１５３】
なお、この場合の連結金具１７として金属製メッシュが用いられ、連結金具１７はその一端１７ａを壁面ブロック１の定着溝１ｄに挿入することにより連結されている。また、ジオテキスタイルの一端は連結金具１７の網目に鉄筋などからなる連結棒１８によって連結されている。
【０１５４】
このように構成されていることで、金属製メッシュは砕石の角部に当たっても破断する心配はない。また、金属製メッシュの曲げ剛性は大きいが、砕石層２ａも剛性が大きいので沈下は少ない。さらに、砕石が金属製メッシュの網目の中にくい込んで、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆの部分が一体化するので、厚さの大きい土留め壁と作用し、盛土補強材３としてジオテキスタイルを用いていながら壁面を高くしても前方に傾くおそれのない、きわめて安定した補強土壁の構築が可能である。
【０１５５】
特に図１６（ｄ），（ｅ）の例においては、連結金具１９として鉄筋などから矩形状に形成された金属製枠材が用いられ、金属製枠材はその一辺１９ａを各壁面ブロック１の定着溝１ｄに挿入することにより壁面ブロック１に定着され、各ジオテキスタイルは金属製枠材の他辺１９ｂに巻き込んで連結されている。
【０１５６】
図１７（ａ），（ｂ）は、盛土２内に盛土補強材３としてジオテキスタイルが複数層に埋設され、また礫または砕石２ａ内に盛土補強材２０として金網などの剛性メッシュ材が埋設されている例を示したものである。この場合、ジオテキスタイルの一端側３ａは盛土２を包み込むようにＵ字状に巻き込んで定着され、盛土補強材２０は壁面ブロック１に連結されている。
【０１５７】
また特に図１７（ｂ）の例においては、各ジオテキスタイルの一端側３ａは盛土補強材２０に結束線やクリップ等の結束部材２０ａによって連結されている。
【０１５８】
図１８（ａ）〜（ｄ）は、特に盛土補強材として支圧アンカー３Ａと金属製メッシュ３Ｂが併用されている例を示したものであり、特に図１８（ａ）の例においては、支圧アンカー３Ａが連結されていない壁面ブロック１に金属製メッシュ３Ｂを連結して壁面ブロック１と砕石層２ａとの一体化を図って支圧アンカー３Ａの連結されていない壁面ブロック１の安定が図られている。なお、金属製メッシュ３Ｂの代わりにジオテキスタイルを用いてもよい。
【０１５９】
また、図１８（ｂ），（ｃ）の例においては、特に盛土層２および砕石層２ａの深い位置に支圧アンカー３Ａまたは金属製メッシュ３Ｂの一方が複数層に埋設され、浅い位置に支圧アンカー３Ａまたは金属製メッシュ３Ｂの他方が複数層に埋設され、かつ各支圧アンカー３Ａおよび金属製メッシュ３Ｂは壁面ブロック１にそれぞれ連結されている。
【０１６０】
このように支圧アンカー３Ａと金属製メッシュ３Ｂを併用して埋設することにより、すべり面の範囲を小さくすることにより、支圧アンカー３Ａおよび金属製メッシュ３Ｂの長さを短くする等、目的に応じて最適の設計を行うことができる。
【０１６１】
また、図１８（ｄ）の例においては、特に支圧アンカー３Ａと金属製メッシュ３Ｂを盛土２および砕石２ａ内に交互に埋設することによりａ，ｂ，ｃ，ｄ領域の盛土２を一体化することができる。
【０１６２】
図１９（ａ）〜（ｅ）は、橋脚などのコンクリート構造物や岩場などの表面を覆って景観に高めるため、あるいは老朽化したコンクリート構造物や劣化したモルタル吹付面上に構築された補強土構造物の一例を示し、コンクリート擁壁、モルタル被覆面、建物の壁面、あるいは岩場や地山を本願発明のブロック壁面を持つ補強土構造物で覆うことにより、乾式ブロックの持つ柔らかい感触の自然にやさしい景観を得ることができる。また、壁面ブロック１を階段状に積層し、その段差に植栽を施すことによって緑化を図ることができる。
【０１６３】
例えば、図１９（ａ），（ｂ）は、地山やモルタル吹付面Ｂの覆工例を示し、各盛土補強材３の自由端側は、地山またはモルタル吹付面Ｂにそれぞれ直接定着されている。また、図１９（ｃ）は、老朽化したコンクリート擁壁面Ｃの覆工例を示し、各盛土補強材３の自由端側は、コンクリート擁壁Ｃにアンカーされている。
【０１６４】
図１９（ｄ），（ｅ）は、建物のコンクリート壁面の覆工例を示したものである。図１９（ｂ）, （ｄ）, （ｅ）は盛土に階段上に積層した壁面ブロックからなる壁面の間の緑化した例を示したものである。また、図１９（ｃ）の例の場合、各壁面ブロック１に植裁用の空洞部（客土充填用孔）１ｍが設けられ、この空洞部１ｍ内に客土が充填され、かつ植裁が施されている。
【０１６５】
図２３は、壁体Ａ（壁面ブロック１）の背部、すなわち壁面ブロック１と砕石２ａとの間にコンクリートまたはソイルセメント２ｂの層を設けて壁面ブロック１同士および壁面ブロック１と盛土補強材３との一体化を図った例である。この場合、図２１、２２におけるΔＨ、ｗ0 ，ｗ1 の関係では、ｗ0 を壁面ブロック１の奥行き（厚さ）とコンクリートまたはソイルセメント２ｂの層の厚さの和とを考えればよい。
【０１６６】
【発明の効果】
本願発明は以上説明したとおりであり、壁面ブロックと盛土との間の一定範囲（通常は壁面ブロック背面から２０ｃｍ〜１００ｃｍまでの厚さあればよい）に盛土として、特に沈下しにくいが、ある程度の沈下を許容する砕石または礫を充填することで、盛土の沈下にともなって盛土補強材が変形したとしても、壁面ブロックの背部では、金属製盛土補強材は殆ど水平を維持し、変形が非常に小さいので、盛土補強材に発生する曲げモーメントは小さく、大きな曲げ変形によって盛土補強材が破断したり、あるいは壁面ブロックがずれたりする等の問題を未然に防止することができる。
【０１６７】
よって、水平方向および鉛直方向の盛土の変位に対しても金属製の盛土補強材は非常に破断しにくく、壁面ブロックの変位のしにくい補強土構造物とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部斜視図、（ｂ）はその一部平面図、（ｃ）はその縦断面図である。
【図２】（ａ）は壁面ブロック、支圧ブロックおよび盛土補強材の斜視図、（ｂ）は支圧ブロックの縦断面図、（ｃ），（ｄ）は補強土構造物の一部縦断面図、（ｅ）は支圧ブロックおよび盛土補強材の斜視図、（ｆ）は支圧ブロックの縦断面図である。
【図３】道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部縦断面図である。
【図４】（ａ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部平面図、（ｂ）は壁面ブロック、支圧ブロックおよび盛土補強材の斜視図、（ｃ）は盛土補強材の斜視図、（ｄ）は壁面ブロック、支圧ブロックおよび盛土補強材の断面図である。
【図５】（ａ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部斜視図、（ｂ）は壁面ブロックおよび盛土補強材の一部斜視図である。
【図６】（ａ）〜（ｉ）は、壁面ブロックの他の例を示す斜視図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は壁面ブロックと盛土補強材の斜視図、（ｃ）壁面ブロックの一部縦断面図である。
【図８】（ａ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部平面図、（ｂ）は盛土補強材の斜視図である。
【図９】（ａ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部平面図、（ｂ）は壁面ブロック、支圧ブロックおよび盛土補強材の斜視図である。
【図１０】（ａ）は壁面ブロック、支圧ブロックおよび盛土補強材の斜視図、（ｂ）は壁面ブロックおよび盛土補強材の斜視図である。
【図１１】（ａ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部縦断面図、（ｂ）は盛土補強材の斜視図である。
【図１２】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、壁面ブロック、支圧ブロックおよび盛土補強材の斜視図である。
【図１３】（ａ），（ｂ）は、壁面ブロック、盛土補強材の一例を示す斜視図である。
【図１４】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、壁面ブロック、盛土補強材の一例を示す斜視図である。
【図１５】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す縦断面図である。
【図１６】（ａ），（ｄ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す縦断面図、（ｂ）は壁面ブロック、盛土補強材の側面図、（ｃ），（ｅ）はその一部斜視図である。
【図１７】（ａ），（ｂ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す縦断面図である。
【図１８】（ａ）〜（ｄ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す縦断面図である。
【図１９】（ａ）〜（ｅ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す縦断面図である。
【図２０】（ａ）〜（ｄ）は、本願発明の原理を示す説明図である。
【図２１】（ａ）〜（ｄ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部縦断面図である。
【図２２】（ａ），（ｂ）は、道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部縦断面図である。
【図２３】道路などに面する擁壁として構築された補強土構造物の一例を示す一部縦断面図である。
【図２４】（ａ），（ｂ）は、道路などに面する擁壁として構築された従来の補強土構造物の一例を示す一部縦断面図である。
【図２５】道路などに面する擁壁として構築された従来の補強土構造物の一例を示す一部縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ 擁壁の壁体
１ 壁面ブロック（乾式ブロック）
２ 盛土
２ａ 盛土（礫または砕石）
３ 盛土補強材
４ 空洞部
５ 支圧ブロック（乾式ブロック）
６ 固結材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is constructed by laminating a plurality of wall blocks to form a wall, filling the back of the wall with embankment, and embedding a metal embankment reinforcing material in the embankment in a plurality of layers. The present invention relates to a reinforced earth structure and a wall block.
[0002]
[Prior art]
For example, FIGS. 24 (a) and 24 (b) show an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or a site, and a small concrete block formed into a rectangular parallelepiped shape in FIG. 24 (a). 20 (hereinafter referred to as “block 20”) are stacked in a plurality of stages as a wall surface block, and the back portion is filled with the embankment 21.
[0003]
In addition, the embankment reinforcement 22 made of synthetic resin net such as geotextile is embedded in a plurality of layers in the embankment 21, and the front end side 22 a of each embankment reinforcement 22 is fixed by being sandwiched between the upper and lower blocks 20, 20. Yes.
[0004]
However, when a geotextile is used as the embankment reinforcement 22, there is a problem that the creep amount of the geotextile is large. In addition, the geotextile has a problem that when a crushed stone is placed on the gravel, the corner hits and is easily broken during rolling. Further, as shown in FIG. 24B, there is a problem of local displacement in which the block layer 20A to which the embankment reinforcing material 22 is not directly connected jumps out of the wall surface due to earth pressure or seismic load.
[0005]
In the case of the example shown in FIG. 25, reinforced concrete panels 23 (hereinafter referred to as “panels 23”) that cannot stand themselves as wall blocks are stacked in a plurality of stages while being connected to each other by connecting bars 24. A metal embankment reinforcing material 26 connected by a connecting bolt 25 is embedded in the embankment 21 every time.
[0006]
In the case of such a panel-type reinforced earth structure, since the embankment reinforcement 26 is connected to each panel 23, the panel 23 and the embankment 21 are excellent in integration, but the panel 23 is large and thin. Therefore, the stability at the time of construction is poor, so that the wall surface is easily deformed, and a heavy machine must be used particularly in unstable terrain conditions, so that there is a problem that workability is poor.
[0007]
Also, in this case, the reinforcing material connected to the concrete panel causes a relative displacement in the vertical direction of the rigid concrete panel due to compression due to the rolling of the embankment, causing the concrete panel to break, but the joint between the reinforcing material and the concrete panel breaks. Problem arises. Further, the connection of the reinforcing material by screwing tends to cause excessive and insufficient galvanization at the screwed part, resulting in workability problems and corrosion prevention problems.
[0008]
By the way, the stability of the wall surface of the reinforced soil structure using a block will be described in detail. For example, in the case of panel type reinforced soil, one side is generally 1.5 m and the thickness is 8 cm (1.5 × 1.5 = 2.25 m).2The square panel 23 formed in () is integrated with the embankment 21 via four strip-shaped embankment reinforcements 26 formed in a cross-sectional shape having a width of 10 cm and a thickness of 3 mm.
[0009]
If a block 20 having a width of 40 cm, a height of 20 cm, and a depth of 30 cm is used under this earth pressure condition, the surface area is 0.2 × 0.4 = 0.08 m.2Therefore, 28 (2.25 ÷ 0.08) blocks are required.
[0010]
Therefore, if the four blocks 20 are fixed by the strip-shaped embankment reinforcing material, since 28 pieces−4 = 24 pieces are not fixed by the embankment reinforcing material, the blocks 20 that are not fixed by the embankment reinforcing material. Stability is a problem.
[0011]
For this reason, conventionally, for example, as shown in FIG. 24A, geotextiles are laid in a plurality of layers as embankment reinforcements 22 in the embankment 21, and one end 22a is sandwiched between the upper and lower blocks 20 and 20 and connected to the block 20 As a result, at least the blocks 20 adjacent in the lateral direction were integrated with the embankment 21 via the geotextile.
[0012]
However, there is a problem that the block layer to which the embankment reinforcing material 20 is not connected is not integrated with the embankment, and when the geotextile is used as the embankment reinforcing material 20, there is a problem that the wall surface is easily displaced by the creep of the geotextile. To solve this, it is desirable to use a metal embankment reinforcement that does not cause creep.
[0013]
However, as a metal embankment reinforcement, a strip reinforcement or a rod reinforcement (including a reinforcing bar net) is generally used, resulting in a block where the embankment reinforcement is not connected in the lateral block layer, and the stability of the block There was a problem.
[0014]
In addition, since the metal embankment reinforcement has high bending rigidity, when the embankment on the back of the block sinks, the block wall itself is rigid, causing relative displacement between the block wall and embankment. In addition, a large bending moment is generated between the connection with the wall block and the vicinity of 1 m, and the bending moment is concentrated in the range, and the bending reinforcing material causes bending yield due to the bending moment generated in the embankment reinforcing material. There is a possibility that the wall block of the embankment reinforcing material is easily displaced due to an upward force.
[0015]
On the other hand, the reinforced earth method using the blocks 20 is self-supporting because the blocks 20 are formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, unlike the panel type using a panel or the like. By being molded, there are advantages such as being flexible in the horizontal direction, light in weight, easy to handle in terms of transportation and lamination, and good workability even in poor terrain.
[0016]
However, on the other hand, there is a problem that a large bending moment generated in the steel embankment reinforcement having high rigidity due to the settlement of the embankment is not preferable for the stability of the wall surface of the block 20.
[0017]
In addition, since a block layer composed of a plurality of blocks 20 includes a layer fixed by the embankment reinforcing material 22 and a non-fixed layer, the stability problem of the block layer not fixed by the embankment reinforcing material 22 was there. That is, there is a risk that the layer will be detached to the outside due to the action of earth pressure or earthquake.
[0018]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional block-type reinforcing earth method, it is possible to construct a wall body in which the block 20 that is not fixed by the embankment reinforcing material 22 is not pushed out by earth pressure from the embankment 21 side during an earthquake or the like. Desired.
[0019]
In particular, when a load is applied in the vertical direction during an earthquake, the friction between the upper and lower blocks 20 and 20 is reduced, so that not only the block 20 not fixed by the embankment reinforcement 22 is pushed forward but also embankment. There is a possibility that the reinforcing material 22 may come off from the block 20. However, if all of the blocks 20 are fixed with the embankment reinforcing material 22, the number of embankment reinforcing materials 22 is greatly increased, and the construction becomes troublesome. There were problems such as excessive design.
[0020]
The present invention has been made in order to solve the above problems, and has an object to provide a reinforced earth structure having excellent stability by using a steel embankment reinforcing material having particularly high rigidity, and in particular embankment reinforcement. Blocks that are not fixed by the material are mixed together and laminated, and blocks that are not fixed by the embankment reinforcement are mixed together. Prevents the breakage of the reinforcing material due to bending, maintains local stability in the block layer section where there is no embankment reinforcing material, and builds an integral wall as a whole, resulting in non-uniform earth pressure Reinforcement is extremely stable with no risk of collapsing by avoiding stress concentration on the bulge of the partial block, to the extent that a slight displacement can be allowed at the joint even in the event of a large earthquake. It is an object to provide a structure.
[0021]
[Means for Solving the Problems]
  The reinforced earth structure according to claim 1 is formed by laminating a plurality of wall blocks in a plurality of stages to form a wall body, filling the back portion of the wall body with embankment, and embedding the reinforcing material and the support block in the embankment. In a reinforced soil structure in which one end side of the embankment reinforcing material is fixed to the wall block and the other end side is fixed to the bearing block, respectively, a gravel or crushed stone is provided between the wall body and the embankment. Is constant thicknessFilledThe wall block and the bearing block are dry blocks made of ultra-solid concrete with almost no slump, and the embankment reinforcing material is formed of a reinforcing bar or steel strip,Planar almost L shape or T shapeA hook projecting vertically below the other end is formed, and the hook on the one end is formed on the wall block.Fixing grooveThe hook on the other end side is formed on the support block.Fixing holeEachInsert and fill the fixing hole with a binderAnd continuously buried in the gravel or crushed stone and embankment,A resistance member that resists a pulling force acting through the hook is embedded in the vicinity of the fixing hole of the bearing block.It is characterized by this.
[0022]
As the wall surface block in this case, a wall surface block manufactured by a wet method or a wall surface block by a dry method can be used. In addition, as the metal embankment reinforcement, rod-like, strip-like or net-like embankment reinforcement, for example, reinforcing bars, supporting bearings with supporting plates connected to the ends of the reinforcing bars, steel strips, reinforcing steel grids, etc. may be used. it can. Further, as the gravel or crushed stone, those having a maximum particle size of about 40 mm are preferably contained in various sizes.
[0023]
  The reinforced earth structure according to claim 2, wherein a wall body is formed by laminating a plurality of wall blocks in a plurality of stages, the back portion of the wall body is filled with embankment, and the embankment reinforcing material and the support block are filled in the embankment. In a reinforced soil structure in which one end side of the embankment reinforcing material is fixed to the wall block and the other end side is fixed to the bearing block, respectively, a gravel or crushed stone is provided between the wall body and the embankment. Is constant thicknessFilledThe wall block and the bearing block are dry blocks made of ultra-solid concrete with almost no slump, and the embankment reinforcing material is formed of a reinforcing bar or steel strip,L shape projecting vertically directly belowA hook projecting vertically below the other end is formed, and the hook on the one end is formed on the wall block.Fixing holeThe hook on the other end side is formed on the support block.Fixing holeEachInsert and fill the fixing hole with a caking materialEmbedded continuously in the gravel or crushed stone and embankment,A resistance member that resists a pulling force acting through the hook is embedded in the vicinity of the fixing hole of the bearing block.It is characterized by this.
[0024]
  The reinforced earth structure according to claim 3 is formed by laminating a plurality of wall blocks in a plurality of stages to form a wall body, filling the back portion of the wall body with the embankment, and embedding the reinforcing material and the bearing block in the embankment. In a reinforced soil structure in which one end side of the embankment reinforcing material is fixed to the wall block and the other end side is fixed to the bearing block, respectively, a gravel or crushed stone is provided between the wall body and the embankment. Is constant thicknessFilledThe wall block and the bearing block are dry blocks made of ultra-mixed concrete with almost no slump,The embankment reinforcing material is formed of a reinforcing bar or band steel, and is formed with a substantially L-shaped or T-shaped hook on one end side, and a hook projecting vertically below the other end side. The hooks on the other end side are respectively inserted into the ring holes projecting from the wall block into the fixing holes formed in the bearing block, and the fixing holes are filled with a caking material to form the gravel or A resistance member, which is continuously embedded in the crushed stone and embankment and resists the pulling force acting via the hook, is embedded in the vicinity of the fixing hole of the bearing block.
[0026]
  Claim4The described reinforced earth structure is formed by laminating a plurality of wall blocks in a plurality of stages to form a wall body, filling the back of the wall body with embankment, embedding a embankment reinforcing material in the embankment, and reinforcing the embankment In a reinforced soil structure in which one end side of a material is fixed to the wall block, gravel or crushed stone is filled with a certain thickness between the wall body and embankment, and the wall block is ultra-solid concrete having almost no slump The embankment reinforcing material is formed from a reinforcing bar or a steel strip, and an L-shaped hook projecting vertically downward is formed on one end side of the embankment reinforcing material, and the hook is used as the wall block. The other end side is inserted into the formed fixing hole and the hole formed in the ground or the concrete structure, respectively, and the fixing material is fixed to the fixing hole and the hole formed in the ground or the concrete structure. The It is characterized in that the respective filled composed are embedded continuously in the gravel or crushed stone and the embankment.
[0027]
  Claim5The reinforced soil structure according to claim 1,4In the reinforced earth structure according to any one of the above, a layer of concrete or soil cement is provided between the wall body and gravel or crushed stone.
[0028]
  Claim6The reinforced soil structure according to claim 1,5In the reinforced earth structure according to any one of the above, a sediment discharge prevention sheet is embedded between gravel or crushed stone and embankment.
[0029]
  Claim7The reinforced soil structure according to claim 1,6In the reinforced earth structure according to any one of the above, the wall blocks are combined by interlocking.
[0030]
  Claim8The reinforced soil structure according to claim 1,7In the reinforced earth structure according to any one of the above, a connection groove is continuously formed on the upper surface portion of the plurality of wall blocks adjacent in the lateral direction, and the connection member is continuously inserted in the connection groove in the horizontal direction. It is characterized by.
[0031]
  Claim9The reinforced soil structure according to claim 1,8In the reinforced earth structure according to any one of the above, the depth of the wall block is wOW, thickness of gravel or crushed stone layer1, And wO+ W1 = W, the height between the upper surface and the lower surface of the wall block to which the embankment reinforcement is contacted or connected is ΔH, and the amount of the setback is w2ΔH: w, where m is the number of wall blocks laminated between the block layers to which the embankment reinforcing material is contacted or connected, and the embankment reinforcing material is neither connected nor contacted2= 1: 0 to ΔH: wO , 0 ≦ m ≦ 2, w ≧ 40 cm, wO It is characterized by being ≧ 20 cm.
[0032]
  By constructing with such a dimensional ratio, for example, as shown in FIGS. 21 and 22, an extremely stable reinforced earth structure in which the wall block does not come out in the event of an earthquake as well as the earth pressure on the back can be constructed extremely economically. can do.
  Moreover, not only can the wall be set upright, but also by setting back, it eliminates the feeling of pressure and enables structural stability so that a cityscape that is friendly to the living environment can appear.
[0033]
  Claim10The reinforced soil structure according to claim 1,9In the reinforced earth structure according to any one of the above, a cavity is provided between the wall block and / or the adjacent wall block, and the cavity is filled with gravel or crushed stone.
  Claim11The reinforced soil structure according to claim 1,10In the reinforced earth structure according to any one of the above, the number of layers of the embankment reinforcing material is smaller than the number of layers of the wall block.
  Claim12The reinforced soil structure according to claim 1,11In the reinforced earth structure according to any one of the above, the wall block connected to the embankment reinforcing material and the wall block not connected to the embankment reinforcing material are laminated as a wall block adjacent in the lateral direction. is there.
[0034]
  Claim13The reinforced soil structure according to claim 1,12In the reinforced earth structure according to any one of the above, the embankment reinforcing material is composed of a embankment reinforcing material installed up to a fixing area inside the embankment and a embankment reinforcing material embedded near the back of the wall block. Is.
[0035]
  Claim14The reinforced soil structure according to claim 1,13In the reinforced earth structure according to any one of the above, the embankment reinforcing material is connected to the wall block directly or via a connecting metal fitting.
  Claim15The reinforced soil structure according to claim 1,14In the reinforced earth structure according to any one of the above, the embankment reinforcing material is subjected to at least galvanization, synthetic resin coating or synthetic resin protective pipe anticorrosion treatment.
  Claim16The reinforced soil structure according to claim 1,15In the reinforced earth structure according to any one of the above, the wall surface block is set back and laminated in a stepped manner.
[0036]
  Claim17The reinforced soil structure according to claim 1,16In the reinforced earth structure according to any one of the above, the wall block is laminated on the blurred joint.
  Claim18The reinforced earth structure described in claim16Or17The reinforced earth structure described above is characterized in that it is formed by embedding a fill in a wall formed by stacking a plurality of wall surface blocks in a stepped manner.
[0037]
  Claim19The wall surface block described is a reinforced earth structure formed by forming a wall body, filling the back portion of the wall body with embankment, and embedding a embankment reinforcing material made of a reinforcing bar or band steel in the embankment. It is a wall block laminated in multiple stages to constitute a wall body, which is a dry block made of ultra-solid concrete with almost no slump, and consists of a surface flange and a back flange and a web, or a surface flange and a web. A fixing groove or a fixing hole for fixing by inserting a hook formed at an end portion of the embankment reinforcing material is formed at an upper end portion, and the hook is formed in the vicinity of the fixing groove or the fixing hole. It is characterized in that a resistance member that resists the pulling force that acts through the gap is embedded.
  Claim20The wall surface block described is a claim19In the described wall surface block, a hollow portion for planting is provided.
[0051]
The principle of the present invention will be described with reference to FIGS. 20 (a) to 20 (d). A wall surface constructed by laminating a plurality of wall surface blocks as a wall surface block is flexible in the lateral direction, so it fills the back portion. The backside earth pressure due to the embankment is reduced, and there is an advantage that it is not easily destroyed against horizontal displacement.
[0052]
However, as shown in FIGS. 20 (a) and 20 (b), when the back of the wall block 1 is filled with sand or other locally generated material as the embankment 2, the wall block 1 itself is a rigid body. Since the embankment 2 gradually sinks over time, a relative displacement occurs between the wall block 1 and the embankment 2.
[0053]
For this reason, the embankment reinforcement 3 embedded in the embankment 2 has a sharp bending moment M at a position of 20 cm to 100 cm near the wall block 1.1Was found to occur. In particular, in the case of the metal embankment reinforcing material 3 or in the case of the metal connecting member, if the yield value is reached by bending deformation, a large risk is generated in the entire reinforced earth structure.
[0054]
On the other hand, as shown in FIGS. 20 (c) and 20 (d), it is difficult to sink as the embankment 2a on the back of the wall block 1 (usually only about 20 cm to 100 cm), but a certain amount of sinking is allowed. When the crushed stone or gravel is filled, even if the embankment reinforcement 3 is deformed as the embankment 2 sinks, the level of the bending reinforcement M 3 is kept small in the immediate vicinity of the block, and the bending moment M2 generated in the embankment reinforcement 3 is small. The material 3 is only gently deformed, and the embankment reinforcing material is not broken by a large bending deformation. Further, the connecting portion is not damaged.
[0055]
As a result, the metal embankment reinforcing material is less likely to be broken with respect to horizontal and vertical displacement of the embankment, and a reinforced soil structure that is less susceptible to block displacement can be obtained.
[0056]
In addition, since the metal embankment reinforcement has high rigidity, if the bending deformation that occurs near the embankment reinforcement block becomes excessive, the wall block receives an outward force, and therefore the embankment reinforcement is not connected. There is a problem that the wall block is easy to move.
[0057]
Conventionally, in a reinforced earth structure, it has been considered that the bending stress generated in the embankment reinforcement is maximized near the slip surface.
[0058]
However, in practice, it has been found that the maximum is 20 cm to 100 cm from the wall block in the range of the wall surface. In order to reduce this bending moment, as shown in FIGS. 20 (c) and 20 (d), the range from 20 cm to 100 cm from the back of the wall body of the wall surface block is filled with gravel and crushed stone in particular, and the rigidity of the ground It was found that the bending moment can be reduced by increasing the height.
[0059]
As a result, in the block type reinforced earth structure, the bending moment of the embankment reinforcement is reduced by the compression of the back embankment material, while the elongation by the metal embankment reinforcement is small, the wall surface is hard to break, and the wall displacement is small. By solving the disadvantages of increasing the size and distributing the bending moment at a small value, the use of on-site generated material with a high settling property has reduced wall displacement and a safe block-type reinforced soil structure has been completed. .
[0060]
In any reinforced earth structure, the shape of the wall block is not particularly limited as long as it is a shape that can stand at least as it is, and the embankment reinforcing material may be a steel strip or a shape steel. Steel bars, steel bars such as rebars, or rebar meshes that combine steel bars can be used. Moreover, the embankment reinforcing material may be connected directly or indirectly to the back surface portion or upper end portion of the wall block or via a fixing metal fitting or a connection key.
[0061]
Also, when stacking wall blocks, for example, the joints between the wall blocks of each step adjacent to each other in the horizontal direction do not continue in the vertical direction, but alternately shift to the left and right, so-called “blurred joints”. By laminating wall blocks, the protrusions protruding from the upper ends of the wall blocks of each step are engaged with the respective hollow portions provided between the wall blocks stacked on the upper side, The upper and lower wall surface blocks can be joined so as not to be laterally displaced by a so-called “interlocking method” in which the protrusion and the cavity are engaged, and so that the upper and lower wall surface block layers are not displaced forward and backward.
[0062]
Further, the embankment reinforcing material can be interlocked to the wall surface by interlocking by inserting the wall-side end of the embankment reinforcing material into the groove or hole of the wall surface block and overlapping the wall surface block thereon.
[0063]
In this way, each member is difficult to come off while allowing slight displacement against the backside earth pressure and ground load by combining the wall blocks or the wall block and embankment reinforcement by interlocking, Even on one wall surface, the stress is less likely to be concentrated in the connecting portion of the embankment reinforcing material, and the structure is less likely to break.
[0064]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 3 show an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or a site. In the figure, reference numeral 1 is laminated in a plurality of stages to constitute a wall body A of the retaining wall. Stability and strength of concrete wall block (hereinafter referred to as “wall block”), 2 is embankment filled in the back of wall A, 3 is embankment 2 and gravel or crushed stone 2a (hereinafter referred to as “crushed stone 2a”). In addition, the embedding reinforcement is embedded in a plurality of layers in the embankment 2 and the crushed stone 2a in order to fix each wall block 1.
[0065]
Further, in particular, reference numeral 2 a uses crushed stones and gravel with larger particles than the embankment 2 filled in the back part in the vicinity of the wall block 1 and the hollow part 4 between the adjacent wall blocks 1 and 1. Note that locally generated materials are used for the embankment 2.
[0066]
Reference numeral 5 denotes a concrete bearing block (hereinafter referred to as a “bearing block”) embedded as an anchor member of the embankment reinforcement 3 in the embankment 2 in order to increase the resistance against the withdrawal of the embankment reinforcement 3.
[0067]
By embedding reinforcing bars (reinforcing bars 1h and 5b described later) as resistance members in the wall surface block 1 and the bearing block 5, a tensile strength against the pulling force P of the embankment reinforcing material 3 is given. Further, an L-shaped hook is formed as a fixing portion with the support block 5 at the end portion 3b of the embankment reinforcing material 3 shown in FIG. 1, and an L-shaped or T-shaped fixing portion with the wall block 1 is formed at the tip portion 3a. A hook with a shape is protruding.
[0068]
In particular, the hook of the end portion 3b is inserted in the hole 5a of the bearing block 5 at the site, and is fixed by filling with a fast-strength cement or an adhesive-based caking material 6 thereafter.
[0069]
Thus, when connecting the bearing block 5 and the embankment reinforcement 3, it is not necessary to solidify using a nut like the bearing plate which consists of a thin iron plate of a prior art. When a thin steel plate is used as a bearing plate, it is difficult to set the bearing plate vertically in the embankment 2, and the space between the wall surface and the bearing plate varies due to screwing with bolts. There is a problem that it is difficult to adjust the length.
[0070]
In addition, the rod-shaped reinforcing material for anticorrosion is plated, but since it is screwed with a nut, a groove is provided at the end of the embankment reinforcing material, that is, the wall surface side or the bearing plate side. In many cases, plating is buried in the groove and does not fit when screwed.
[0071]
In this way, the method of connecting the embankment reinforcing material 3 to the wall block 1 and / or the bearing block 5 without screwing the nut is not only excellent in workability but also in anticorrosion. Enable.
[0072]
In addition, as an example of the reinforced soil structure which connects the embankment reinforcing material 3 without screwing, FIG.1, FIG.2, FIG.4-6 (c) (h), FIG.7-11, FIG.15-17. And FIGS. 19-22.
[0073]
As the anticorrosion treatment of the metal embankment reinforcing material, one kind or plural kinds of zinc plating, synthetic resin coating or synthetic resin pipe are used. For example, galvanization is performed by hot dip galvanization according to the provisions of JISH8641, HDZ55 or JISH8461, HDZ45.
[0074]
As the synthetic resin coating, an epoxy resin or high-density polyethylene resin coating is formed directly on the reinforcing bar (filling reinforcement) or on the surface of the galvanized reinforcing bar (filling reinforcement). In addition, the anticorrosion effect can be further enhanced by inserting a reinforcing bar or a reinforcing bar subjected to the above-described coating treatment into a synthetic resin tubular body, overheating and contracting the tubular body, and the like.
[0075]
However, in the case of screwing even if the anticorrosion treatment is performed as described above, it is necessary to form a groove by covering these anticorrosion treatment layers, and it is difficult to perform the anticorrosion treatment on the groove formed in advance. . When screwing, these anticorrosion treatments are broken, and corrosion tends to start from that portion.
[0076]
In the method of connecting the embankment reinforcing material to the wall block and / or the bearing block without screwing as in the present invention, a reinforced soil structure capable of obtaining a complete anticorrosion effect is possible.
[0077]
Conventionally, galvanization has been considered to have a small anticorrosion effect except for soils with a pH of around 5-9, so the soil that can be applied to the reinforced soil has been limited, and the embankment reinforcement is a stray when used for railways Corrosion due to electric current was a problem.
[0078]
However, by using such embankment reinforcing material, not only sandy soil having a neutral pH but also acidic soil or alkaline on-site generated material can be used as embankment.
[0079]
In this way, the embankment reinforcement is connected to the wall block and / or the bearing block without screwing, so that it is stable both during and after construction. In order to be able to stack pressure and wall blocks, it is possible by filling the back of the wall blocks with crushed stones and gravel to a predetermined thickness so that no displacement occurs.
[0080]
On the other hand, when the bearing block 5 as shown in FIG. 1 is used, the embankment reinforcement 3 can be inserted as it is, and the bearing block 5 is self-supporting and the embankment reinforcement 3 functions as a measure. It is possible to construct accurately, and there is an advantage that a reinforced earth wall with little displacement can be constructed.
[0081]
Similarly, the embankment reinforcement 3 shown in FIGS. 4 and 5 is connected to the wall block 1 and the bearing block 5 in the same manner, and the hook portions of the tip 3a and the end 3b are respectively connected to the wall block 1 and the bearing block. 5 can be fixed by a caking material.
[0082]
4 (e) and 4 (d) are examples in which both ends of a rod-shaped reinforcing member without a hook are fixed with a caking material in holes provided in the wall surface block 1 and the bearing block 5. FIG.
[0083]
As shown in FIG. 2A, for example, the wall surface block 1 has a surface flange 1a, a back flange 1b, and a web 1c, and is integrated with a substantially plane H shape (or one shape) that can stand by itself extremely stably. Is formed.
[0084]
Fixing grooves 1d are respectively formed at the upper end portions of the surface flange 1a and the web 1c. The fixing groove 1d is continuous with the upper end portions of the surface flange 1a and the web 1c in the respective longitudinal directions, and has one T-shape. It is formed continuously in the groove. Moreover, the protrusion 1e is formed in the upper end part of the web 1c.
[0085]
In the reinforced earth structure of the present invention, the wall block 1 generally has a height h of 20 to 60 cm, a width w of 30 to 100 cm, and a depth d of 20 to 20 in consideration of ease of handling such as transportation and workability. It is formed to a size of about 60 cm and a weight of about 20 to 150 kg, and itself has self-supporting properties.
[0086]
Further, the wall surface block 1 is formed in a shape in which, for example, a surface flange and a web are combined, a rear flange is provided, or a hollow shape is formed in order to reduce weight while maintaining self-supporting property.
[0087]
Moreover, since the dry block is used for the wall surface block 1, and a dry block can be continuously manufactured with one mold by immediate demolding, a large number of blocks can be manufactured in a short time. In addition, immediately after demolding, the soft surface can be split and processed with a blade, so that a wall surface A that is environmentally friendly and easy to adapt to the natural landscape can be formed.
[0088]
The wall blocks 1 formed in this way are adjacent to each other in the lateral direction and are stacked in a plurality of stages. Further, for example, as shown in FIG. 3, the wall surface blocks 1 are moved back in steps or every other steps as necessary, and are stacked in a step shape.
[0089]
In this case, the wall block not connected to the wall block 1 connected to the size of the wall block 1 for maintaining the stability of the reinforced soil structure of the present invention, the thickness of the crushed stone layer (gravel layer), and the embankment reinforcing material 3 Preferred examples of the relationship 1 and the setback length relationship are shown in FIGS.
[0090]
  In the figure, the depth of the wall block 1 is wOW, thickness of gravel or crushed stone layer1 , WO+ W1 = W, the height between the upper surface and the lower surface of the wall block 1 to which the embankment reinforcing material 3 is in contact or connected is ΔH, and the amount of the setback is w2 ΔH: w where m is the number of wall blocks 1 between the wall blocks 1 that are in contact with or connected to the embankment reinforcing material 3 and that are not in contact with or connected to each other.2 = 1: 0ΔH: WO , 0 ≦ m ≦ 2, where w ≧ 40 cm, wO ≧ 20cm, w1≧ 20 cm is preferable in view of the stability of the reinforced soil structure of the present invention.
[0091]
Here, in FIG. 21 (d), since the number of the wall surface blocks 1 and the embankment reinforcing materials 3 is not 1: 1, it is considered that the wall surface blocks 1 to which the embankment reinforcing materials 3 are not connected are present in one layer. Moreover, although it divided into the block which the embankment reinforcement material 3 is contacting in the above for the sake of convenience, in the present invention, it is considered that it is the same as the case where the embankment reinforcement material is contacting.
[0092]
21 and 22, since the metal embankment reinforcement 3 is integrated by frictional force or interlocking, it is not damaged by the crushed stone (or gravel) and hardly stretched. Therefore, the wall block and the crushed stone ( ABBDC surrounded by a gravel layer and embankment reinforcement behaves like a block.
[0093]
However, if m is thicker than 2, there is a risk that the wall block to which the embankment reinforcement is not connected will slide to the outside due to the earth pressure on the back surface or earthquake motion. △ H: w2= 1: 0 is an upright wall surface.
[0094]
△ H: w2= △ H: w0In case of, it is the maximum value of setback. In this case, since the thickness of the crushed stone layer (gravel layer) is 20 cm or more, the stability can be maintained despite the large setback. For this reason, the reinforcing material wall of the present invention is △ H: w0Since the slope can be wide enough, there is no feeling of pressure, and it is possible to construct a stable structure over the optimum slope considering the landscape. △ H: w0If the slope becomes gentler, the stability becomes unstable.
[0095]
In this case, a cavity 4 comprising both surface flanges 1a, back flange 1b and web 1c is formed between the wall blocks 1 and 1 adjacent to each other in the lateral direction of each step, and crushed stone 2a is formed in each cavity 4. Filled.
[0096]
In addition, the cavity 4 can be integrated with the left and right and upper and lower wall surface blocks 1 and 1 by filling the embankment 2 with rubble or consolidated material or blocks.
[0097]
Further, as clearly shown in the example of FIG. 1C, the crushed stone 2a is filled between the wall surface block 1 and the embankment 2 over a certain range. In this case, the wall body A in which a large number of the wall blocks 1 are combined is flexible in the lateral direction, and therefore has an advantage that the earth pressure on the back surface is reduced and is not easily broken against the displacement in the horizontal direction.
[0098]
In general, the wall block 1 itself is a rigid body, whereas the embankment 2 sinks with time, so that a relative displacement occurs between the wall block 1 and the embankment 2. For this reason, the wall reinforcing block 3 embedded in the embankment 2 or a connecting metal fitting (not shown) protruding from the back of the wall block 1 to connect the embankment reinforcing member 3 to the wall block 1 is provided on the wall block 1. For example, as shown in FIG. 2 (d), a large bending moment is generated at the nearby back portion so that the embankment reinforcing material 3 bends greatly downward.
[0099]
In particular, when the embankment reinforcing material 3 and the connecting metal fitting are made of metal, these members reach a yield value due to bending deformation, and the wall body A may be exposed to a great risk.
[0100]
On the other hand, as shown in FIG. 1 (c), the back of the wall block 1 is filled with crushed stone 2a having particles larger than the embankment 2 to allow a certain amount of displacement over a certain range. Even if the embankment reinforcement 3 is deformed due to the subsidence of 2, the embankment reinforcement 3 is almost horizontal as shown in FIG. 3 is only gently bent and deformed. Therefore, the embankment reinforcing material 3 is not broken by large bending deformation.
[0101]
Further, abnormal stress is unlikely to occur at the connecting portion between the embankment reinforcing material 3 and the wall surface block 1, and the connecting portion does not break.
[0102]
As a result, it is possible to construct a reinforced soil structure in which the metal embankment reinforcing material 3 is not easily broken even by displacement of the embankment 2 in the horizontal direction and the vertical direction.
[0103]
Further, the wall block 1 of each step is so-called that the vertical joint a between the surface flanges 1a, 1a adjacent to each other in the horizontal direction is alternately shifted left and right without being continuous in the vertical direction as shown in FIG. By stacking so as to be “blurred joints”, the protrusions 1e of the wall block 1 of each step are fitted with the cavity 5 between the adjacent wall blocks 1 and 1 of the upper step, so that The wall blocks 1 that are adjacent to each other in the lateral direction are combined with each other by interlocking in which the protrusions 1e of the wall blocks 1 and the cavity 4 are fitted.
[0104]
The embankment reinforcing material 3 is embedded horizontally and continuously in the embankment 2 and the crushed stone 2a, one end side (wall block side) is fixed to the wall block 1, and the other end side (bearing block side) is a bearing block. 5 is fixed.
[0105]
The embankment reinforcing material 3 is a bar member such as a steel bar or a reinforcing bar such as round steel or deformed steel bar, and the surface is galvanized, sealed with a synthetic resin, painted, or covered with a synthetic resin pipe. Yes. In addition, as the embankment reinforcing material 3, a band-shaped reinforcing material, a metal net, a geotextile, or the like may be used.
[0106]
The galvanized embankment reinforcing material 3 has a rust effect on the wall surface with a PH of about 5 to 9, but the effect is reduced under acidic and alkaline conditions.
[0107]
However, the anticorrosion effect when the surface of the embankment reinforcing material 3 is further coated with a synthetic resin on galvanized material is extremely large. It is possible to deal with any case where such alkaline soil is used. In addition, when the surface of the embankment reinforcing material 3 is galvanized and then covered with a seal, the anticorrosion effect is further enhanced.
[0108]
In addition, a hook having a substantially L-shape or T-shape as shown in FIG. 1A is formed as a fixing portion at the front end portion (wall block side) 3a of the embankment reinforcing material 3, for example. Is fixed by being inserted into the surface flange 1a of the wall block 1 and the fixing groove 1d of the web 1c.
[0109]
Further, if necessary, the hook is fixed in the fixing groove 1d by filling the fixing groove 1d with a solidified material 6 such as concrete, mortar, or epoxy resin.
[0110]
In this way, the hook on the front end portion 3a side of the embankment reinforcing material 3 is fixed in the fixing groove 1d of the wall surface block 1, so that the hook is restrained by the weight of the upper wall surface block 1 and the fixing groove. The hook of the embankment reinforcing material 3 is securely and firmly fixed between the upper and lower wall surface blocks 1 and 1 because there is no fear of being pulled out by friction with the peripheral surface in 1d. Such a structure can be said to constitute a wall body in which the wall surface blocks 1 are combined by interlocking, and the embankment reinforcing material 3 is connected to the wall surface block 1 by interlocking.
[0111]
Furthermore, the tip 3a of the embankment reinforcing material 3 is fixed across two or three laterally adjacent fixing grooves 1d of the wall block 1, so that one embankment is provided. Since the plurality of wall blocks 1 that are adjacent to each other in the lateral direction can be fixed simultaneously by the reinforcing material 3, it is extremely economical and the workability is remarkably improved.
[0112]
Further, since the hook of the embankment reinforcing material 3 is stable in the fixing groove 1d, even if the wall block 1 located on the upper side thereof is displaced forward due to stress concentration due to earth pressure or seismic load, the lower side thereof The hook in the fixing groove 1d of the wall block 1 is not broken while being connected. Rather, the wall block 1 moves forward so that the stress concentration due to earth pressure is relaxed and stable retaining wall. Can keep on.
[0113]
Further, in the case of the wall surface block shown in FIGS. 6A and 6B described later, the displacement of the wall surface block 1 is caused by the engagement of the key 1j and the key hole 1k of the stacked upper and lower wall surface blocks 1, 1. Therefore, it is possible to prevent a large shift and collapse of the wall block 1 such that some of the wall blocks are shifted and removed.
[0114]
On the other hand, the end portion 3b (bearing block 4 side) of the embankment reinforcing material 3 extends horizontally in the embankment 2 and is fixed to a fixing hole 5a formed at substantially the center of the upper end portion of the bearing block 5. Yes.
[0115]
In this case, the end portion 3b of the embankment reinforcing material 3 is formed with a hook as a fixing portion protruding substantially right below, and the hook is inserted into the fixing hole 5a, and fast-strength concrete or mortar is formed around the hook. Or a solidifying material 6 such as an epoxy resin.
[0116]
Further, as shown in FIG. 1B, for example, in the vicinity of the fixing hole 4a of the supporting pressure block 4, even if the pulling force P of the embankment reinforcing material 3 acts, the supporting pressure block 5 is sheared. As a resistance member, a reinforcing bar 5b is embedded horizontally, and the reinforcing bar 5b strongly resists the breaking action of the supporting block 5 due to the pull-out force P of the embankment reinforcing material 3 acting via the hook 3b. Yes. As with the wall surface block 1, a dry block is used for the support block 5.
[0117]
In addition, the embankment reinforcing material 3 does not need to be laid for every stage or for each row as long as sufficient pulling resistance against the earth pressure from the embankment 2 acting on the wall block 1 of each stage is obtained. It may be laid in multiple steps or in multiple rows. Rather, it is more economical when the embankment reinforcing material 3 is small, and it is not disturbed when filling and rolling the embankment 2 and is desirable in construction.
[0118]
As an example in this case, as the wall surface block 1 adjacent to the horizontal direction of each step, the wall surface block 1 to which the embankment reinforcing material 3 is connected and the wall surface block 1 to which the reinforcing material 3 is not connected are every other step or every several steps. May be laminated.
[0119]
Moreover, as the wall surface block 1 adjacent to the up-down direction, the wall surface block 1 to which the embankment reinforcing material 3 is connected and the wall surface block 1 to which the embankment reinforcing material 3 is not connected are laminated every other row or every several rows. There is.
[0120]
In the example shown in FIG. 4, the fixing groove 1d of the wall block 1 is formed in a straight line continuously from the center of the surface flange 1a to the web 1c and further to the rear flange 1b. Yes. In addition, a fixing hole 1g is formed at the tip of the fixing groove 1d (the center of the surface flange 1a).
[0121]
Further, a reinforcing bar 1h as a resistance member is embedded horizontally on the back side (web 1c side) of the fixing hole 1g so that the wall block does not undergo shear failure even when the pulling force P of the embankment reinforcing material 3 acts. . Reinforcing bars 1h are embedded horizontally in at least one stage and, if necessary, in a plurality of stages.
[0122]
Even in the wall surface block 1 to which the embankment reinforcing material 3 is not connected, by embedding the reinforcing bar 1h, a wall surface that is not easily broken against a load such as earth pressure or earthquake can be formed, so that it can be used as a block. On the other hand, an L-shaped hook is formed on the front end side (wall block side) of the embankment reinforcing material 3 so as to project substantially vertically below the fixing portion. And the front end 3a side of the embankment reinforcing material 3 is fixed to the wall block 1 by inserting the horizontal portion of the hook into the fixing groove 1d and inserting the vertical portion of the hook on the front end 3a side into the fixing hole 1g. Has been.
[0123]
In the example shown in FIG. 5, the wall surface block 1 is formed from a surface flange 1a and a plurality of webs 1c, 1c projecting in parallel on the back surface side thereof, and at the approximate center of the upper end of the surface flange 1a. A fixing hole 1g is formed.
[0124]
On the other hand, an L-shaped hook is formed on the side of the front end 3a of the embankment reinforcing material 3 so as to project substantially vertically below the fixing portion. And the front end side of the embankment reinforcing material 3 is being fixed to the wall surface block 1 by inserting a hook in the fixing hole 1g.
[0125]
5B shows that the reinforcing bar 1h is a resistance member so that the wall block 1 is not shear broken even if the pulling force P of the embankment reinforcing material 3 is applied, and the back side (web 1c side) of the fixing hole 1g. ), The wall block 1 is not sheared by the pulling force P acting on the embankment reinforcing material 3 because the reinforcing bar 1h is embedded in this manner.
[0126]
This is also the case with the support block 5 shown in FIG. 4, where a reinforcing bar 5 b is installed as a resistance member, and the reinforcing bar 5 b is installed on the embankment 2 side of the support block 5. Such shear fracture can be prevented in advance.
[0127]
As a method for connecting the end of the embankment reinforcing material 3 to the support block 5, although not particularly shown, the end of the embankment reinforcing material 3 is passed through the support block and a nut is screwed into the penetrating portion. There is a similar effect.
[0128]
Conventionally, wall panels and wall blocks used as wall materials for reinforced earth structures are made by pouring fluid reinforcing material consisting of cement, aggregate, and water into the formwork after placing the reinforcing bars in the formwork. In addition, after being fully compacted, it is molded by a so-called wet method in which it is cured together with a mold and manufactured in a process of demolding after curing.
[0129]
On the other hand, in recent years, after adding a small amount of water to cement and aggregate to fill the outer mold frame with a powdery curable material with almost no slump, after compression molding with the inner mold frame while applying vibration and pressure Blocks formed by dry gazettes that are immediately demolded and cured have come to be used as wall blocks for reinforced earthwork.
[0130]
In this method, blocks can be manufactured continuously using the same block molding form, and because the curing period is short, the blocks can be manufactured in a short period of time. Reinforcing bars are not arranged as reinforcing members, connecting members, or resistance members, so strength against pulling and bending can hardly be expected. For this reason, the overall size must be reduced to make it difficult to bend. It was a thing.
[0131]
In the present invention, the dry block is used as the wall block 1 and the support block 5 of the reinforced earth structure even if an external force such as a tensile force is applied while taking advantage of the dry block. is there.
[0132]
As a result, we developed dry blocks that are not easily destroyed by traffic loads, impacts, and even earthquake loads, and also developed dry blocks in which the ends of tension members and connecting brackets are firmly inserted, thereby greatly expanding the application fields of dry blocks. Made it possible to expand.
[0133]
Here, in the dry block composition, a mixture of almost zero slump made of cement, aggregate, and water is used. For example, if the water cement ratio is 39%, the cement amount is 400 kg, the coarse aggregate (100 m or less) is 50%, the fine aggregate is (2 mm or less) and the slump is zero, then 400 kg / cm2A strong dry block can be obtained.
[0134]
6 (a) to 6 (h) show an example of a wall surface block formed by a dry block, and in particular, in the wall surface block shown in 6 (a), (e), (f) and (g), reference numeral 1j 1k is a key and a key hole for overlapping and integrating the upper and lower blocks, but this key 1j can be directly embedded at the time of manufacturing the dry block by the above-described method, and the key 1j and the key hole 1k are A strong block wall body can be constructed by engaging.
[0135]
6C, the projection 1e has the same effect as the key, and FIG. 6H has a structure in which one end of a wire mesh installed as the embankment reinforcing material 3 is fitted into the fixing groove d of the block 1. However, since the reinforcing bar 1h is embedded, the wall block 1 is not broken even if a tensile force acts on the embankment reinforcing material 3.
[0136]
In addition, as a wall surface block in this case, a dry block formed by mixing a reinforcing fiber such as a synthetic fiber can be used instead of installing a rod-shaped member such as a reinforcing bar in a region where an external force such as a tensile force acts. .
[0137]
Reference numeral 1m denotes a hollow portion (object soil filling hole) formed at the upper end portion of the surface flange 1a. When the wall surface is greened, the soil filling hole 1m is planted.
[0138]
6 (c) and 6 (d) show wall blocks formed so that the stacked upper and lower wall blocks can be integrally connected vertically and vertically and horizontally, in the case of FIG. 6 (c), A connecting groove 1n is formed at the upper end portion of the surface flange 1a, and the connecting rod 7 is engaged with the connecting groove 1n so as to straddle the plurality of wall blocks 1, 1 so that the wall blocks 1 adjacent in the lateral direction are adjacent to each other. The two are connected. Another example of this structure is shown in FIG.
[0139]
Further, in the example of FIGS. 6 (c) and 6 (i), if the connecting rod 7 is inserted into the connecting groove 1n and then the connecting groove 1n is filled with a solidified material such as early-strength cement, the wall block It is possible to form a wall surface in which ones are connected together.
[0140]
Further, in the case of FIG. 6D, a fitting projection 1o and a fitting groove 1p are formed on the upper end portion and the lower end portion of the surface flange 1a of each wall block 1 so as to be fitted to each other. The upper and lower wall surface blocks 1 stacked by fitting the mating grooves 1p are connected vertically and horizontally.
[0141]
Note that, when reinforcing fibers such as carbon fibers and steel fibers are used as the reinforcing material, the work efficiency is better than when reinforcing bars are used, but it is expensive. However, according to the present invention, it is not necessary to mix fibers in all dry block components. For example, in the case of a wall block or a bearing block, or in the case of a reaction force plate of a natural anchor, a tensile force from a reinforcing material is used. Since a tensile force is generated on the reinforcing soil side surface of the block or the anchor law surface of the reaction force plate by the force or the tensile force from the armor car, a dry block composition in which reinforcing fibers are mixed on that side may be used. Similarly, only the bearing block may be a reinforced concrete block.
[0142]
7 (a) to 7 (c) show that the dry-type wall block is reinforced by embedding reinforcing bars 1h vertically at the corners where stress tends to concentrate when setting L-type or T-type reinforcements or gate types. Shows the structure.
[0143]
FIG. 9 shows an example in which both ends 8a of the connecting member 8 that connects the left and right wall blocks are inserted into the connecting hole 1q of the wall block 1 and a reinforcing bar 1h is horizontally embedded inside the connecting hole 1 for reinforcement. Is shown.
[0144]
FIGS. 10A and 10B show another example of a method for fixing the fixing portion 3a of the reinforcing material 3 to the wall surface block 1, and in particular, instead of providing a fixing groove on the upper end portion of each wall surface block 1, An annular ring 9 made of a reinforcing bar or the like protrudes from the back surface of each wall block 1 and a fixing portion 3a on the tip side of the embankment reinforcing material (rod-shaped reinforcing material) 3 is horizontally inserted into the annular ring 9, thereby embankment. The front end side of the reinforcing material 3 is fixed to the wall block 1. The ring 9 is embedded in the dry wall block by the above method.
[0145]
11 (a) and 11 (b) show an example of a method for fixing the fixing portion 3a of the embankment reinforcing material 3 to the concrete block 10 in order to connect the blocks between the upper and lower concrete blocks 10 and 10 stacked together. A connecting key 11 is installed as a connecting member, and a fixing portion 3 a on the front end side of the embankment reinforcing material 3 is connected to the connecting key 11.
[0146]
12 to 14 show a fixing method of the embankment reinforcing material 3 such as a reinforcing bar or a wire netting material when a dry block is used as a wall block or a support block of a reinforced earth structure.
[0147]
12 (a), 12 (b), and 12 (c), a bolt member or a belt-like member projecting as a connecting member 12 on the wall surface block 1 and the bearing block 5 respectively, and embankment such as a reinforcing bar or wire mesh material. The reinforcing material 3 is connected through a turnbuckle 13 and bolts / nuts 14.
[0148]
In the example of FIGS. 13A and 13B, the geotextile is attached as the embankment reinforcing material 3 directly to the connecting member 15 protruding from the wall surface block 1. Further, in the examples of FIGS. 14A, 14B, and 14C, end portions such as reinforcing bars and steel strips are provided as reinforcing members 3 in the fixing holes 1s or fixing grooves 1t formed in the wall block 1. It is fixed by a caking material.
[0149]
15 (a) to 15 (c) show an example of a reinforced soil structure constructed as a river revetment wall. In particular, a soil runoff prevention sheet 16 is embedded in the back of the crushed stone layer 2a, and the soil particles of the embankment 2 are water level. This prevents leakage due to fluctuations.
[0150]
In this case, for example, a mesh-like sheet made of a polymer resin is used as the earth and sand outflow prevention sheet 16. Each earth and sand outflow prevention sheet 16 has the embankment 2 between the upper and lower embankment reinforcements 3 and 3 and is opposite to the wall block 1. It is buried so as to wrap in the side direction.
[0151]
In particular, in the example of FIG. 15A, a support bearing anchor is used as the embankment reinforcing material 3, and its free end side is fixed to the support block 5. In the example of FIG. 15B, a metal mesh is used as the embankment reinforcing material 3, and in the example of FIG. 15C, a support anchor is used for the embankment reinforcing material 3, and the embankment reinforcing material. 3 is filled with gravel or crushed stone 2a, and an earth and sand outflow prevention sheet 16 is embedded in the back.
[0152]
16 (a) to 16 (e), geotextiles are embedded in a plurality of layers as the embankment reinforcement 3 in the embankment 2, and each embankment reinforcement 3 is connected to the wall surface block 1 via a connecting metal fitting 17 embedded in the crushed stone 2a. It shows an example that is connected to.
[0153]
In this case, a metal mesh is used as the connection fitting 17, and the connection fitting 17 is connected by inserting one end 17 a thereof into the fixing groove 1 d of the wall surface block 1. Further, one end of the geotextile is connected to the mesh of the connecting metal 17 by a connecting rod 18 made of a reinforcing bar or the like.
[0154]
By being configured in this manner, the metal mesh does not have to worry about breaking even when it hits the corner of the crushed stone. Moreover, although the bending rigidity of a metal mesh is large, since the crushed stone layer 2a is also rigid, subsidence is small. Furthermore, since the crushed stone gets hard in the mesh of the metal mesh and the parts a, b, c, d, e, and f are integrated, it acts as a thick retaining wall, and as the embankment reinforcement 3 While using geotextile, it is possible to construct a very stable reinforced soil wall that does not tilt forward even if the wall surface is raised.
[0155]
In particular, in the examples shown in FIGS. 16D and 16E, a metal frame member formed in a rectangular shape from a reinforcing bar or the like is used as the connection fitting 19, and the metal frame member has one side 19a of each wall block 1. The geotextile is fixed to the wall block 1 by being inserted into the fixing groove 1d, and each geotextile is wound around and connected to the other side 19b of the metal frame member.
[0156]
17 (a) and 17 (b), geotextiles are embedded in a plurality of layers as the embankment reinforcing material 3 in the embankment 2, and a rigid mesh material such as a wire mesh is embedded as the embankment reinforcement 20 in the gravel or crushed stone 2a. An example is shown. In this case, one end side 3 a of the geotextile is wound and fixed in a U shape so as to wrap the embankment 2, and the embankment reinforcement 20 is connected to the wall surface block 1.
[0157]
In particular, in the example of FIG. 17B, one end side 3a of each geotextile is connected to the embankment reinforcing material 20 by a binding member 20a such as a binding wire or a clip.
[0158]
FIGS. 18A to 18D show an example in which the bearing anchor 3A and the metal mesh 3B are used in combination as the embankment reinforcing material, and particularly in the example of FIG. 18A. The metal mesh 3B is connected to the wall block 1 to which the pressure anchor 3A is not connected, and the wall block 1 and the crushed stone layer 2a are integrated to stabilize the wall block 1 to which the bearing anchor 3A is not connected. It has been. Geotextile may be used instead of the metal mesh 3B.
[0159]
18B and 18C, in particular, one of the bearing anchor 3A or the metal mesh 3B is embedded in a plurality of layers deep in the embankment layer 2 and the crushed stone layer 2a, and is supported in a shallow position. The other of the pressure anchor 3A or the metal mesh 3B is embedded in a plurality of layers, and each of the support anchors 3A and the metal mesh 3B is connected to the wall block 1.
[0160]
By burying the bearing anchor 3A and the metal mesh 3B in this way, the length of the bearing anchor 3A and the metal mesh 3B is shortened by reducing the range of the sliding surface. The optimum design can be performed accordingly.
[0161]
Further, in the example of FIG. 18D, the embankment 2 in the a, b, c, and d regions is integrated by embedding alternately the bearing anchor 3A and the metal mesh 3B in the embankment 2 and the crushed stone 2a. can do.
[0162]
19 (a) to 19 (e) show reinforced soil constructed on a concrete structure such as a bridge pier or a rocky place to enhance the landscape, or on an aged concrete structure or a deteriorated mortar spray surface. An example of a structure is shown. By covering concrete retaining wall, mortar covering surface, building wall surface, rocky place and ground with reinforced earth structure with block wall surface of the present invention, the soft feeling of dry block naturally A gentle landscape can be obtained. Moreover, greening can be aimed at by laminating | stacking the wall surface block 1 in step shape and planting the level | step difference.
[0163]
For example, FIG. 19 (a), (b) shows the lining example of the natural ground and the mortar spraying surface B, and the free end side of each embankment reinforcement 3 is directly fixed to the natural ground or the mortar spraying surface B, respectively. ing. FIG. 19 (c) shows an example of lining the aging concrete retaining wall C, and the free end side of each embankment reinforcing material 3 is anchored to the concrete retaining wall C.
[0164]
FIGS. 19D and 19E show examples of lining a concrete wall surface of a building. FIGS. 19B, 19D, and 19E show examples of greening between wall surfaces made of wall blocks stacked on stairs on embankment. In the case of the example of FIG. 19 (c), each wall block 1 is provided with a hollow portion (matter for filling soil) 1m, and the hollow portion 1m is filled with the soil and the planting is performed. Is given.
[0165]
FIG. 23 shows the back of the wall body A (wall block 1), that is, a layer of concrete or soil cement 2b provided between the wall block 1 and the crushed stone 2a, It is the example which aimed at integration. In this case, ΔH, w in FIGS.0, W1In the relationship of w0Is considered to be the sum of the depth (thickness) of the wall block 1 and the thickness of the concrete or soil cement 2b layer.
[0166]
【The invention's effect】
The present invention is as described above, and as a banking in a certain range between the wall block and the banking (usually, it is sufficient to have a thickness of 20 cm to 100 cm from the back of the wall block), it is particularly difficult to sink, Even if the embankment reinforcement is deformed due to the settlement of the embankment by filling with crushed stone or gravel that allows settlement, the metal embankment reinforcement remains almost horizontal at the back of the wall block, and the deformation is very Since it is small, the bending moment generated in the embankment reinforcement is small, and problems such as breakage of the embankment reinforcement or displacement of the wall block due to large bending deformation can be prevented in advance.
[0167]
Therefore, the metal embankment reinforcing material is very difficult to break even with respect to horizontal and vertical displacements of the embankment, and can be a reinforced earth structure that is difficult to displace the wall block.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a partial perspective view showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, FIG. 1B is a partial plan view thereof, and FIG. FIG.
2A is a perspective view of a wall block, a support block, and embankment reinforcement, FIG. 2B is a longitudinal sectional view of the support block, and FIG. 2C and FIG. (E) is a perspective view of the bearing block and the embankment reinforcing material, and (f) is a longitudinal sectional view of the bearing block.
FIG. 3 is a partial longitudinal sectional view showing an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like.
4A is a partial plan view showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 4B is a perspective view of a wall block, a bearing block, and an embankment reinforcing material. (C) is a perspective view of a bank reinforcement, (d) is sectional drawing of a wall surface block, a bearing block, and a bank reinforcement.
5A is a partial perspective view showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 5B is a partial perspective view of a wall surface block and a fill reinforcement. .
FIGS. 6A to 6I are perspective views illustrating other examples of wall surface blocks. FIGS.
7A and 7B are perspective views of a wall surface block and an embankment reinforcing material, and FIG. 7C is a partial longitudinal sectional view of the wall surface block.
FIG. 8A is a partial plan view showing an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 8B is a perspective view of an embankment reinforcing material.
9A is a partial plan view showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 9B is a perspective view of a wall surface block, a bearing block, and a bank reinforcement. It is.
FIG. 10A is a perspective view of a wall block, a bearing block, and a bank reinforcement, and FIG. 10B is a perspective view of a wall block and a bank reinforcement.
11A is a partial longitudinal sectional view showing an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 11B is a perspective view of a banking reinforcing material.
12 (a), (b), and (c) are perspective views of a wall surface block, a bearing block, and an embankment reinforcing material.
FIGS. 13A and 13B are perspective views showing an example of a wall block and an embankment reinforcing material. FIGS.
FIGS. 14A, 14B, and 14C are perspective views showing examples of wall blocks and embankment reinforcements. FIGS.
FIGS. 15A, 15B and 15C are longitudinal sectional views showing an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like.
FIGS. 16A and 16D are longitudinal sectional views showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like, and FIG. 16B is a side view of a wall block and embankment reinforcement, (C), (e) is the one part perspective view.
17A and 17B are longitudinal sectional views showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like.
18A to 18D are longitudinal sectional views showing an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like.
19A to 19E are longitudinal sectional views showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like.
20A to 20D are explanatory views showing the principle of the present invention.
FIGS. 21A to 21D are partial longitudinal sectional views showing an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like.
22 (a) and 22 (b) are partial longitudinal sectional views showing an example of a reinforced soil structure constructed as a retaining wall facing a road or the like.
FIG. 23 is a partial longitudinal sectional view showing an example of a reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like.
FIGS. 24A and 24B are partial vertical sectional views showing an example of a conventional reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like.
FIG. 25 is a partial longitudinal sectional view showing an example of a conventional reinforced earth structure constructed as a retaining wall facing a road or the like.
[Explanation of symbols]
A Retaining wall
1 Wall block (dry block)
2 Filling
2a Embankment (gravel or crushed stone)
3 Filling reinforcement
4 Cavity
5 Bearing block (dry block)
6 Consolidated material

Claims (20)

複数の壁面ブロックを複数段に積層して壁体を形成し、当該壁体の背部に盛土を充填し、当該盛土内に盛土補強材と支圧ブロックをそれぞれ埋設し、前記盛土補強材の一端側を前記壁面ブロックに、他端側を前記支圧ブロックにそれぞれ定着してなる補強土構造物において、前記壁体と盛土との間に礫または砕石が一定厚充填され、前記壁面ブロックと支圧ブロックはスランプが殆どゼロの超固練りコンクリートからなる乾式ブロックであり、前記盛土補強材は鉄筋バーまたは帯鋼から形成され、一端側に平面ほぼＬ形状またはＴ形状のフック、他端側に真下に垂直に突出したフックがそれぞれ形成され、前記一端側のフックを前記壁面ブロックに形成された定着用溝に、前記他端側のフックを前記支圧ブロックに形成された定着用孔にそれぞれ挿入し、かつ前記定着用孔に固結材を充填して前記礫または砕石と盛土内に連続して埋設され、前記支圧ブロックの定着用孔の近傍に前記フックを介して作用する引抜き力に抵抗する抵抗部材が埋設されてなることを特徴とする補強土構造物。A wall body is formed by laminating a plurality of wall blocks in a plurality of stages, the back of the wall body is filled with embankment, the embankment reinforcement member and the support block are embedded in the embankment, and one end of the embankment reinforcement member In a reinforced soil structure in which the side wall is fixed to the wall block and the other end side is fixed to the bearing block, gravel or crushed stone is filled to a certain thickness between the wall body and the embankment, and the wall block and the support block are supported. The pressure block is a dry block made of ultra-solid concrete with almost no slump, and the embankment reinforcement is formed from a reinforcing bar or steel strip, and has a substantially L-shaped or T-shaped hook on one end and a hook on the other end. A hook projecting vertically below is formed, the hook on one end side is in the fixing groove formed in the wall block, and the hook on the other end is in the fixing hole formed in the bearing block. A pulling member that is inserted into the fixing hole and is continuously embedded in the gravel or crushed stone and embankment by filling the fixing hole and acting in the vicinity of the fixing hole of the bearing block through the hook. A reinforced earth structure comprising a resistance member that resists force. 複数の壁面ブロックを複数段に積層して壁体を形成し、当該壁体の背部に盛土を充填し、当該盛土内に盛土補強材と支圧ブロックをそれぞれ埋設し、前記盛土補強材の一端側を前記壁面ブロックに、他端側を前記支圧ブロックにそれぞれ定着してなる補強土構造物において、前記壁体と盛土との間に礫または砕石が一定厚充填され、前記壁面ブロックと支圧ブロックはスランプが殆どゼロの超固練りコンクリートからなる乾式ブロックであり、前記盛土補強材は鉄筋バーまたは帯鋼から形成され、一端側に真下に垂直に突出したＬ形状のフック、他端側に真下に垂直に突出したフックがそれぞれ形成され、前記一端側のフックを前記壁面ブロックに形成された定着用孔に、前記他端側のフックを前記支圧ブロックに形成された定着用孔にそれぞれ挿入し、かつ前記定着用孔に固結材を充填して前記礫または砕石と盛土内に連続して埋設され、前記支圧ブロックの定着用孔の近傍に前記フックを介して作用する引抜き力に抵抗する抵抗部材が埋設されてなることを特徴とする補強土構造物。A wall body is formed by laminating a plurality of wall blocks in a plurality of stages, the back of the wall body is filled with embankment, the embankment reinforcement member and the support block are embedded in the embankment, and one end of the embankment reinforcement member In a reinforced soil structure in which the side wall is fixed to the wall block and the other end side is fixed to the bearing block, gravel or crushed stone is filled to a certain thickness between the wall body and the embankment, and the wall block and the support block are supported. The pressure block is a dry block made of ultra-solid concrete with almost no slump, and the embankment reinforcement is formed from a reinforcing bar or steel strip, and has an L-shaped hook projecting vertically below one end and the other end. Hooks that protrude perpendicularly directly below are formed, the hooks on one end side are the fixing holes formed on the wall block, and the hooks on the other end side are the fixing holes formed on the bearing block. That A pulling member that is inserted into the fixing hole and is continuously embedded in the gravel or crushed stone and embankment by filling the fixing hole and acting in the vicinity of the fixing hole of the bearing block through the hook. A reinforced earth structure comprising a resistance member that resists force. 複数の壁面ブロックを複数段に積層して壁体を形成し、当該壁体の背部に盛土を充填し、当該盛土内に盛土補強材と支圧ブロックをそれぞれ埋設し、前記盛土補強材の一端側を前記壁面ブロックに、他端側を前記支圧ブロックにそれぞれ定着してなる補強土構造物において、前記壁体と盛土との間に礫または砕石が一定厚充填され、前記壁面ブロックと支圧ブロックはスランプが殆どゼロの超固練りコンクリートからなる乾式ブロックであり、前記盛土補強材は鉄筋バーまたは帯鋼から形成され、一端側に平面ほぼＬ形状またはＴ形状のフック、他端側に真下に垂直に突出したフックがそれぞれ形成され、前記一端側のフックを前記壁面ブロックに突設された輪環に、前記他端側のフックを前記支圧ブロックに形成された定着用孔にそれぞれ挿入し、かつ前記定着用孔に固結材を充填して前記礫または砕石と盛土内に連続して埋設され、前記支圧ブロックの定着用孔の近傍に前記フックを介して作用する引抜き力に抵抗する抵抗部材が埋設されてなることを特徴とする補強土構造物。A wall body is formed by laminating a plurality of wall blocks in a plurality of stages, the back of the wall body is filled with embankment, the embankment reinforcement member and the support block are embedded in the embankment, and one end of the embankment reinforcement member In a reinforced soil structure in which the side wall is fixed to the wall block and the other end side is fixed to the bearing block, gravel or crushed stone is filled to a certain thickness between the wall body and the embankment, and the wall block and the support block are supported. The pressure block is a dry block made of ultra-solid concrete with almost no slump, and the embankment reinforcement is formed from a reinforcing bar or steel strip, and has a substantially L-shaped or T-shaped hook on one end and a hook on the other end. A hook projecting vertically below is formed, the hook on one end side is formed in a ring projecting from the wall block, and the hook on the other end side is formed in a fixing hole formed in the bearing block. A pulling force which is inserted into the fixing hole and filled with a caking material and is continuously embedded in the gravel or crushed stone and embankment and acts in the vicinity of the fixing hole of the bearing block via the hook A reinforced earth structure in which a resistance member that resists resistance is embedded. 複数の壁面ブロックを複数段に積層して壁体を形成し、当該壁体の背部に盛土を充填し、当該盛土内に盛土補強材を埋設し、前記盛土補強材の一端側を前記壁面ブロックに定着してなる補強土構造物において、前記壁体と盛土との間に礫または砕石が一定厚充填され、前記壁面ブロックはスランプが殆どゼロの超固練りコンクリートからなる乾式ブロックであり、前記盛土補強材は鉄筋バーまたは帯鋼から形成され、当該盛土補強材の一端側に真下に垂直に突出したＬ形状のフックが形成され、当該フックを前記壁面ブロックに形成された定着用孔に、他端側を地山またはコンクリート構造物に形成された孔にそれぞれ挿入し、かつ前記定着用孔および前記地山またはコンクリート構造物に形成された孔に固結材をそれぞれ充填して前記礫または砕石と盛土内に連続して埋設されてなることを特徴とする補強土構造物。A wall body is formed by laminating a plurality of wall blocks in a plurality of stages, the back of the wall body is filled with embankment, embankment reinforcement is embedded in the embankment, and one end of the embankment reinforcement is placed on the wall block In the reinforced soil structure fixed to the gravel or crushed stone between the wall body and the embankment, the wall block is a dry block made of ultra-mixed concrete with almost zero slump, The embankment reinforcing material is formed from a reinforcing bar or band steel, and an L-shaped hook projecting perpendicularly downward is formed on one end side of the embankment reinforcing material, and the hook is formed in a fixing hole formed in the wall surface block. The other end is inserted into a hole formed in the ground or the concrete structure, and the fixing hole and the hole formed in the ground or the concrete structure are filled with a caking material, respectively. Reinforced soil structure, characterized by comprising embedded continuously in crushed stone and the embankment. 壁体と礫または砕石との間にコンクリートまたはソイルセメントの層を設けてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の補強土構造物。The reinforced earth structure according to any one of claims 1 to 4 , wherein a layer of concrete or soil cement is provided between the wall body and gravel or crushed stone. 礫または砕石と盛土との間に土砂流出防止シートが埋設されてなることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の補強土構造物The reinforced earth structure according to any one of claims 1 to 5 , wherein a sediment discharge prevention sheet is embedded between gravel or crushed stone and embankment. 壁面ブロックどうしはインターロッキングによって組み合わせてなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の補強土構造物。The reinforced earth structure according to any one of claims 1 to 6 , wherein the wall blocks are combined by interlocking. 横方向に隣接する複数の壁面ブロックの上面部に連結溝が連続して形成され、当該連結溝に連結部材が横方向に連続して挿入されてなることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の補強土構造物。Connecting grooves on the upper surface of a plurality of wall blocks adjacent in the horizontal direction is formed continuously, according to claim 1 to 7 the connecting member to the connecting groove, characterized in that formed by successively inserted laterally A reinforced earth structure according to any one of the above. 壁面ブロックの奥行きをｗＯ 、礫または砕石の層の厚さをｗ１ 、およびｗＯ＋ｗ１＝ｗとし、盛土補強材が接触または連結された壁面ブロックの上面と下面との間の高さをΔＨ、同じくそのセットバックの量をｗ２ 、盛土補強材が接触または連結されたブロック層の間に積層され、かつ盛土補強材が連結も接触もしていない壁面ブロックの数をｍとしたとき、ΔＨ：ｗ２＝１：０〜ΔＨ：ｗＯ 、０≦ｍ≦２、ｗ≧４０ｃｍ、ｗＯ ≧２０ｃｍとしてあることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の補強土構造物。The height between the upper surface and the lower surface of the wall block where the depth of the wall block is w O , the thickness of the layer of gravel or crushed stone is w 1 , and w O + w 1 = w and the embankment reinforcement is in contact with or connected ΔH, the amount of the setback is w 2 , and m is the number of wall blocks that are stacked between the block layers in which the embankment reinforcement is in contact or connected, and the embankment reinforcement is not connected or in contact , ΔH: w 2 = 1: 0~ΔH: w O, 0 ≦ m ≦ 2, w ≧ 40cm, a reinforced soil structure according to any one of claims 1 to 8, characterized in that you have a w O ≧ 20 cm object. 壁面ブロックおよび／または隣接する壁面ブロック間に空洞部を設け、当該空洞部内に礫または砕石を充填してなることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の補強土構造物。The reinforced earth structure according to any one of claims 1 to 9 , wherein a hollow portion is provided between the wall block and / or adjacent wall blocks, and the hollow portion is filled with gravel or crushed stone. 盛土補強材の層数は壁面ブロックの層数より少ないことを特徴する請求項１〜１０のいずれかに記載の補強土構造物。The reinforced earth structure according to any one of claims 1 to 10 , wherein the number of layers of the embankment reinforcing material is smaller than the number of layers of the wall surface block. 横方向に隣接する壁面ブロックとして、盛土補強材の連結された壁面ブロックと盛土補強材の連結されない壁面ブロックが積層されてなることを特徴する請求項１〜１１のいずれかに記載の補強土構造物。The reinforced soil structure according to any one of claims 1 to 11 , wherein a wall surface block to which the embankment reinforcing material is connected and a wall surface block to which the embankment reinforcing material is not connected are laminated as the wall surface block adjacent in the lateral direction. object. 盛土補強材は盛土内部の定着領域まで設置されている盛土補強材と壁面ブロックの背部付近に埋設された盛土補強材とからなることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の補強土構造物。The reinforcement according to any one of claims 1 to 12 , wherein the embankment reinforcing material comprises an embankment reinforcing material installed up to a fixing region inside the embankment and an embankment reinforcing material embedded in the vicinity of the back of the wall block. Earth structure. 盛土補強材は、壁面ブロックに直接または連結金具を介して連結してなることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の補強土構造物。The reinforced earth structure according to any one of claims 1 to 13 , wherein the embankment reinforcing material is connected to the wall block directly or via a connecting metal fitting. 盛土補強材は少なくとも亜鉛メッキ、合成樹脂被覆または合成樹脂保護管防食処理が施されてなることを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載の補強土構造物。The reinforced earth structure according to any one of claims 1 to 14 , wherein the embankment reinforcing material is subjected to at least galvanization, synthetic resin coating, or synthetic resin protective pipe anticorrosion treatment. 壁面ブロックはセットバックさせて階段状に積層してなることを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに記載の補強土構造物。The reinforced earth structure according to any one of claims 1 to 15 , wherein the wall surface block is set back and laminated in a staircase shape. 壁面ブロックはやぶれ目地に積層してなることを特徴とする請求項１〜１６のいずれかに記載の補強土構造物。The reinforced earth structure according to any one of claims 1 to 16 , wherein the wall block is laminated on a blurred joint. 複数の壁面ブロックを階段状に積層してなる壁体の間の盛土内に植裁を施してなることを特徴とする請求項１６または１７記載の補強土構造物。The reinforced soil structure according to claim 16 or 17 , wherein the reinforced soil structure is formed by embedding a fill in a wall formed by stacking a plurality of wall blocks in a staircase pattern. 壁体を形成し、当該壁体の背部に盛土を充填し、当該盛土内に鉄筋バーまたは帯鋼からなる盛土補強材を埋設して構築される補強土構造物の前記壁体を構成するために複数段に積層される壁面ブロックであって、スランプが殆どゼロの超固練りコンクリートからなる乾式ブロックであり、表面フランジと背面フランジとウェブ、または表面フランジとウェブとから形成され、上端部に前記盛土補強材の端部に形成されたフックを挿入して定着するための定着用溝または定着用孔が形成され、当該定着用溝または定着用孔の近傍に前記フックを介して作用する引抜き力に抵抗する抵抗部材が埋設されてなることを特徴とする壁面ブロック。  In order to form the wall body of the reinforced earth structure formed by forming a wall body, filling the back portion of the wall body with embankment, and embedding a embankment reinforcing material made of a reinforcing bar or band steel in the embankment Is a dry block made of ultra-solid concrete with almost zero slump, and is formed from a surface flange and back flange and web, or a surface flange and web. A pullout groove or fixing hole for inserting and fixing a hook formed at an end of the embankment reinforcing material is formed, and the pullout acts in the vicinity of the fixing groove or fixing hole via the hook. A wall block, wherein a resistance member that resists force is embedded. 植栽用空洞部が設けられていることを特徴とする請求項１９記載の壁面ブロック。20. A wall block according to claim 19 , wherein a planting cavity is provided.
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