JP3789106B2 - Dust collector for abrasive recycling equipment - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遊技媒体に粒状の研磨材を混合し、撹拌しながら揚送して遊技媒体を研磨する研磨装置に付設され、前記研磨材に付着した粉塵が分離された後に該粉塵を吸引により集塵するための研磨材再生処理装置の集塵機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、研磨材再生処理装置の集塵機としては、例えば、特開平10−76066号公報および特開平11−076589号公報に示すようなものが知られている。何れの公報に記載の集塵機も、金属製の筐体に設けられた吸気口に、長く伸ばされるホースを接続しており、このホースの末端を他の場所に設置されたブロワー等の吸気手段に接続して構成されている。
【0003】
また、前者公報に開示された従来の集塵機では、筐体の開口部を開くことで、該開口部から掃除機を内部に挿入して粉塵の付着した集塵フィルタを定期的に清掃することが可能であり、また、後者公報に開示された従来の集塵機では、筐体内に収まる専用の袋状の集塵パックを利用して、この中に粉塵を溜めることができるようになっていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した何れの公報に開示された従来の集塵機でも、その稼働時には、筐体の吸気口に接続された吸引ホースを介して、他の場所に設置された吸気手段により筐体内が吸気されるため、装置全体が大型となり設置工数が増大するのみならず、その構造上、圧力損失が生じやすく、吸気手段の稼動能力を十分に発揮せしめることが困難で、集塵効率が減殺されるという問題があった。
【0005】
また、前記筐体は板金構造であったため、板金の反り等に起因して接合部分のパッキン部に隙間が生じやすく、なおさら圧力損失が増大され、よりいっそう集塵効率が減殺されるという問題があった。さらに、板金自体の重量が嵩むため、装置全体の重量増加も招いていた。
【0006】
さらに、前者公報に開示された従来の集塵機では、粉塵を付着させた集塵フィルタを定期的に清掃しなければならず、かかる清掃作業が非常に面倒であり、一方、後者公報に開示された従来の集塵機では、袋状の集塵パックの使い捨て利用により、清掃の手間を省くことができるが、この集塵パックが当該装置のみに対応する専用部品であるため、消耗品である専用部品の購入にコストが嵩むという問題があった。
【0007】
本発明は、以上のような従来技術が有する問題点に着目してなされたもので、一ユニットとしてコンパクトかつ簡易に構成することが可能であり、圧力損失も防止して集塵効率を十分に高めることができ、また、密閉構造を容易に実現できると共に重量増加を防いで軽量化を実現でき、しかも、作動異常を早期に発見でき、作動異常に起因する事故等を未然に防ぐことができるとともに、常に最適な集塵状態に維持することができる研磨材再生処理装置の集塵機を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
[1]遊技媒体に粒状の研磨材を混合し、撹拌しながら揚送して遊技媒体を研磨する研磨装置(1)に付設され、前記研磨材に付着した粉塵が分離された後に該粉塵を吸引により集塵するための研磨材再生処理装置(10)の集塵機(12)において、
一ユニットとして構成され、前記研磨材から分離された粉塵を吸引する合成樹脂製のケース本体(40)を有し、
前記ケース本体(40)は、直接ケース本体(40)内に負圧を生じさせる吸引手段(50)を収納する駆動室(40a)と、前記吸引手段(50)により吸引した粉塵を受け入れる集塵パック(54)を収納する集塵室(40b)とに内部を区画して成り、
前記集塵室(40b)に、前記集塵パック(54)の開口部に連通する吸引口(45)を設け、該吸引口(45)に外部へ延ばす連通管(6)を接続し、該連通管(6)の先端口を前記研磨材から粉塵が分離される箇所に配置させ、
前記吸引手段(50)の駆動を少なくとも制御する制御手段(60)を有し、
前記制御手段(60)は、前記吸引手段(50)の作動異常を検知する異常検知部と、前記集塵パック(54)の目詰まりおよび交換時期を検知するパック交換検知部と、内容表示部(64)とを備え、前記内容表示部(64)に前記吸引手段(50)の作動異常表示と集塵パック交換日までの残日数表示とを切り替え可能であることを特徴とする研磨材再生処理装置(10)の集塵機(12)。
【0009】
[2]遊技媒体に粒状の研磨材を混合し、撹拌しながら揚送して遊技媒体を研磨する研磨装置(1)に付設され、前記研磨材に付着した粉塵が分離された後に該粉塵を吸引により集塵するための研磨材再生処理装置(10)の集塵機(12)において、
一ユニットとして構成され、前記研磨材から分離された粉塵を吸引する合成樹脂製のケース本体(40)を有し、
前記ケース本体(40)は、直接ケース本体(40)内に負圧を生じさせる吸引手段(50)を収納する駆動室(40a)と、前記吸引手段(50)により吸引する粉塵を受け入れる集塵パック(54)を収納する集塵室(40b)とに内部を区画して成り、
前記集塵室(40b)に、前記集塵パック(54)の開口部に連通する吸引口(45)を設け、該吸引口(45)に外部へ延ばす連通管(6)を接続し、該連通管(6)の先端口を前記研磨材から粉塵が分離される箇所に配置させ
前記駆動室(40a)と前記集塵室(40b)との間を、着脱可能な隔壁となる集塵フィルタ(53)により仕切り、
前記吸引手段(50)の駆動を少なくとも制御する制御手段(60)を有し、
前記制御手段(60)は、前記吸引手段(50)の作動異常を検知する異常検知部と、前記集塵フィルタ(53)の目詰まりおよび交換時期を検知するフィルタ交換検知部と、内容表示部(64)とを備え、前記内容表示部(64)に前記吸引手段(50)の作動異常表示と集塵フィルタ交換日までの残日数表示とを切り替え可能であることを特徴とする研磨材再生処理装置(10)の集塵機(12)。
【0010】
[3]遊技媒体に粒状の研磨材を混合し、撹拌しながら揚送して遊技媒体を研磨する研磨装置(1)に付設され、前記研磨材に付着した粉塵が分離された後に該粉塵を吸引により集塵するための研磨材再生処理装置(10)の集塵機(12)において、
一ユニットとして構成され、前記研磨材から分離された粉塵を吸引する合成樹脂製のケース本体(40)を有し、
前記ケース本体(40)は、直接ケース本体(40)内に負圧を生じさせる吸引手段(50)を収納する駆動室(40a)と、前記吸引手段(50)により吸引する粉塵を受け入れる集塵パック(54)を収納する集塵室(40b)とに内部を区画して成り、
前記集塵室(40b)に、前記集塵パック(54)の開口部に連通する吸引口(45)を設け、該吸引口(45)に外部へ延ばす連通管(6)を接続し、該連通管(6)の先端口を前記研磨材から粉塵が分離される箇所に配置させ、
前記駆動室(40a)と前記集塵室(40b)との間を、着脱可能な隔壁となる集塵フィルタ(53)により仕切り、
前記吸引手段(50)の駆動を少なくとも制御する制御手段(60)を有し、
前記制御手段(60)は、前記吸引手段(50)の作動異常を検知する異常検知部と、前記集塵パック(54)の目詰まりおよび交換時期を検知するパック交換検知部と、前記集塵フィルタ(53)の目詰まりおよび交換時期を検知するフィルタ交換検知部と、内容表示部(64)とを備え、前記内容表示部(64)に前記吸引手段(50)の作動異常表示と、集塵パック交換日までの残日数表示と、集塵フィルタ交換日までの残日数表示とを切り替え可能であることを特徴とする研磨材再生処理装置(10)の集塵機(12)。
【0011】
[4]前記集塵パック(54)は、規格化された市販品を利用可能であり、前記集塵室(40b)に着脱可能に収納されることを特徴とする[1],[2]または[3]記載の研磨材再生処理装置(10)の集塵機(12)。
【0015】
前記本発明は次のように作用する。
先ず研磨装置(1)では、遊技機等から回収された遊技媒体に粒状の研磨材が混合され、攪拌されながら揚送されて研磨される。遊技媒体は、研磨後に研磨材から分離された後、そのまま遊技機等に再び供給される。一方、遊技媒体から分離された研磨材には、研磨により生じた粉塵が付着しており、研磨能力が低下しているので、研磨材は研磨材再生処理装置(10)により粉塵を取り除かれた後に再使用に供される。
【0016】
研磨材再生処理装置(10)では、前記研磨材から分離された粉塵は集塵機(12)により吸引されて集塵される。集塵機(12)は、一ユニットとして構成されて粉塵を吸引する合成樹脂製のケース本体(40)を有し、該ケース本体(40)は、直接ケース本体(40)内に負圧を生じさせる吸引手段(50)を収納する駆動室(40a)と、前記吸引手段(50)により吸引する粉塵を受け入れる集塵パック(54)を収納する集塵室(40b)とに内部が区画される。
【0017】
それにより、本集塵機(12)は、従来技術の如く集塵する筐体と吸引手段が別々に分かれることなくケース本体(40)として一体化されるため、コンパクトに構成でき、取り扱いや現場での設置が容易となる。しかも、ケース本体(40)内部で駆動室(40a)と集塵室(40b)とが間近に直結されるため、駆動室(40a)と集塵室(40b)とが離隔して長いホースで連結する場合のように圧力損失が生じる虞もなく、駆動室(40a)の吸手段の稼動能力を十分に発揮させることができる。特にケース本体(40)は合成樹脂製であり、密閉構造に容易に一体成形することができ、軽量化も実現することができる。
【0018】
前記ケース本体(40)の集塵室(40b)に、該集塵室(40b)に収納する集塵パック(54)の開口部に連通する吸引口(45)を設け、該吸引口(45)に外部へ延ばす連通管(6)を接続し、該連通管(6)の先端口を前記研磨材から粉塵が分離される箇所に配置するように設定すれば、研磨材から粉塵を分離する再生機(11)の位置に規制されることなく、ケース本体(40)を任意の位置に配置させることができる。
【0019】
また、前記集塵パック(54)は特別な専用品とするのではなく、例えば一般の掃除機用に規格化された市販品を利用可能として、前記集塵室(40b)に着脱可能に収納されるように設定すれば、該市販品の集塵パック(54)の使い捨て利用によって、清掃の手間を省くことができ、しかも専用品の購入に比べてコストを抑えることが可能となる。
【0020】
また、粉塵は集塵室(40b)内の集塵パック(54)に溜まるが、駆動室(40a)と集塵室(40b)との間を、着脱可能な隔壁となる集塵フィルタ(53)により仕切れば、集塵パック(54)から粉塵が万一漏れても集塵フィルタ(53)によって捕獲されるため、駆動室(40a)内の吸引手段(50)に粉塵が混入する事態を未然に防ぐことができる。
【0021】
さらに、制御手段(60)によって前記吸引手段(50)の駆動等を適宜制御できるようにすればよく、例えば制御手段(60)の異常検知部により、前記吸引手段(50)の作動異常を検知するように設定して、内容表示部(64)に作動異常を表示することにより、かかる作動異常を早期に発見でき、作動異常に起因する事故等を未然に防ぐことができる。
【0022】
あるいは、制御手段(60)のパック交換検知部により、集塵パック(54)の目詰まりおよび交換時期を検知するように設定したり、同じく制御手段(60)のフィルタ交換検知部により、集塵フィルタ(53)の目詰まりおよび交換時期を検知するように設定したりして、内容表示部(64)に集塵パック交換日までの残日数や集塵フィルタ交換日までの残日数を切り替え可能に表示することにより、常に最適な集塵状態に維持することが可能となる。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明を代表する一の実施の形態を説明する。
図1〜図14は本発明の一実施の形態を示している。
図14に示すように、研磨装置1は、パチンコ機と台間球貸し機とを並設して成る遊技機島(図示せず)の略中央部に立設されて、遊技機島の下部に回収された遊技媒体であるパチンコ球を再使用に供するために研磨する装置である。
【0024】
研磨装置1は、玉タンクから下部タンク2内に回収されたパチンコ球を研磨筒体3の下端側に搬送し、該研磨筒体3内で下部タンク2内に貯留してある粒状の研磨材と混合し、研磨筒体3内で回転駆動されるスクリューによりパチンコ球と研磨材を攪拌しながら揚送して、その間にパチンコ球が研磨されるように構成されている。なお、研磨装置1の上部タンク4内には、研磨の終了したパチンコ球と研磨材とを分離するため分離機構(図示せず)が内設されている。
【0025】
このような研磨装置1には、パチンコ球と分離した研磨材を再使用するための研磨材再生処理装置10が付設されている。研磨材再生処理装置10は、研磨材に付着した粉塵を該研磨材から分離するための再生機11と、分離された粉塵を吸引により集塵するための集塵機12とを具備している。
【0026】
本発明の根幹を成す集塵機12は、前記研磨装置1における下部タンク2の側面部に着脱可能に取り付けられる。後述するが集塵機12は、再生機11によりパチンコ球から分離された粉塵を吸引して誘導するために、該再生機11に吸引ホース(連通管)6を介して連通接続されている。
【0027】
図1に示すように、集塵機12は、一ユニットとして構成され研磨材から分離された粉塵を吸引する合成樹脂製のケース本体40を有して成る。ケース本体40は、直接ケース本体40内に負圧を生じさせる吸引手段50を収納する駆動室40aと、前記吸引手段50により吸引した粉塵を受け入れる集塵パック54を収納する集塵室40bとに内部が区画されている。
【0028】
ここで吸引手段50は、駆動モータ51とファン52とを一体に組み付けたものであり、ファン52側が集塵室40b側に対向するように駆動室40a内に収納される。かかる吸引手段50は、集塵室40b側の空気を駆動室40a側に直接引き込む手段であり、そのファン52は例えば具体的には遠心式のファン等が適用される。
【0029】
ケース本体40の内部において駆動室40aと集塵室40bとの境は、多数の吸気スリット41aが形成された隔壁41(図10参照)によって区画されている。この隔壁41の集塵室40b側の表面に沿って、さらに両室40a,40bを仕切る隔壁となる集塵フィルタ53が着脱可能に装着される。ここで集塵フィルタ53は、通気性のある紙や不織布等の集塵を吸着可能な一般的なフィルタ材から形成されたものである。
【0030】
図2〜図7に示すように、ケース本体40の全体形状は、丸味を帯びたカプセル形状に合成樹脂より成形されるが、もちろん、ケース本体40の全体形状は図示した形状用に限られるものではない。なお、合成樹脂としては、具体的には例えばABS、ポリカーボネート等を用いるとよい。
【0031】
ケース本体40全体は気密に構成されるが、図11に示すように集塵室40b側を囲む外壁の一部は、開閉可能であり密閉状態を保持できる蓋部42として形成されている。蓋部42の把持部位には公知のロック機構42aが設けられている。蓋部42の後端側を回動中心として全開させると、集塵室40bの上半部が大きく開いて、その内部に集塵パック54を収納させることができるように設定されている。ここで集塵パック54は、例えば掃除機用に規格化された市販品を利用可能であり、集塵室40bに着脱可能に収納される。
【0032】
詳しく言えば、図12に示すように、集塵パック54は、その開口部のある台紙54aに通気性のある紙や不織布(フィルタ材)で折り畳み可能に成形した袋54bを貼着して成る。図8,図9,図11,図12に示すように、集塵室40bの内部一端側には、集塵パック54の台紙54aを装着する着脱可能な取付部43が設けられている。特に図9に示すように、取付部43は、その両側端縁に前記集塵パック54の台紙54aを摺動可能に嵌合させることができるように形成されている。
【0033】
取付部43の上端には、フックレバー44が設けられている。かかるフックレバー44は、前記集塵パック54の台紙54aの上端縁に係脱可能であり、フックレバー44が台紙54aの上端縁に係合する正規位置にある時は、前記蓋部42を閉じることができるが、フックレバー44が正規位置にない時は、このフックレバー44がロック機構42aに干渉して蓋部42を閉じることができないように設定されている。なお、フックレバー44は正規位置の方向に付勢されている。
【0034】
集塵室40b側となるケース本体40の一端側には、集塵パック54の開口部に連通する吸引口45が管状に突設されており、該吸引口45は外部へ延ばす吸引ホース(連通管)6を介して再生機11に連通接続される。また、駆動室40a側となるケース本体40の他端側には、吸引手段50の排気を外部へ吐出させるための排気スリット46が上下に分かれて複数並設されている。
【0035】
また、前記吸引手段50の駆動モータ51は、信号線を介して制御手段であるコントローラ60(図13参照)に接続されている。コントローラ60は、吸引手段50の駆動モータ51の稼動を集中管理するものであり、インターフェース,CPU,RAM,ROM等から構成されたマイクロコンピュータから成る。かかるコントローラ60は、吸引手段50の作動異常を検知する異常検知部と、集塵パック54の目詰まりおよび交換時期を検知するパック交換検知部と、集塵フィルタ53の目詰まりおよび交換時期を検知するフィルタ交換検知部を機能として備える。これらの詳細は後述する。
【0036】
図13に示すように、コントローラ60の正面壁には、稼動スイッチ61、スイッチランプ62、リセットボタン63、内容表示部64、モード切替ボタン65、モード表示ランプ66が設けられている。これらの詳細についてもコントローラ60の機能と共に後述する。
【0037】
次に本実施の形態に係る集塵機12の作用を説明する。
図14において、研磨装置1は、玉タンクから下部タンク2内に回収されたパチンコ球を研磨筒体3の下端側に搬送し、該研磨筒体3内で下部タンク2内に貯留してある粒状の研磨材と混合し、研磨筒体3内で回転駆動されるスクリューによりパチンコ球と研磨材を攪拌しながら揚送して、その間にパチンコ球を研磨する。
【0038】
研磨の終了したパチンコ球は、上部タンク4にある分離機構により研磨材から分離された後、遊技機島内の遊技媒体循環路を循環して再びパチンコ機や台間球貸し機に供給される。一方、研磨材は、研磨材再生処理装置10によって粉塵が分離された後、再びパチンコ球の研磨に供されることになる。研磨材再生処理装置10では、先ず再生機11により研磨材に付着した粉塵が分離され、分離された粉塵は集塵機12によって回収される。
【0039】
図1に示すように、集塵機12は、従来技術の如く集塵する筐体と吸引手段が別々に分かれることなく、ケース本体40として一体化されるため、コンパクトに構成することができ取り扱いや現場での設置が容易となる。しかも、ケース本体40内部で駆動室40aと集塵室40bとが間近に直結されるため、駆動室40aと集塵室40bとが離隔して長いホースで連結する場合のように圧力損失が生じる虞もなく、駆動室40aの吸手段の稼動能力を十分に発揮させることができる。特にケース本体40は合成樹脂製であり、密閉構造に容易に一体成形することができ、軽量化も実現することができる。
【0040】
ケース本体40の集塵室40b側には、該集塵室40bに収納する集塵パック54の開口部に連通する吸引口45が設けられており、該吸引口45に外部へ延ばす吸引ホース6を接続して、この吸引ホース6の先端口を前記再生機11側に連通接続させることにより、再生機11の位置に規制されることなく、例えば図14に示すように、ケース本体40をスペース的に余裕のある任意の位置に配置させることができる。
【0041】
また、前記集塵パック54は特別な専用品ではなく、一般の掃除機用に規格化された市販品を利用可能であるので、このような市販品の集塵パック54の使い捨て利用によって、清掃の手間を省くことができ、しかも専用品の購入に比べてコストを抑えることが可能となる。図11および図12において、集塵パック54を交換するには、先ず蓋部42の把持部位に手を掛けてロック機構42aを解除し、そのまま蓋部42の先端側を持ち上げるようにして開く。
【0042】
すると、集塵室40bの上半部が大きく開くため、正規位置にあるフックレバー44を拘束解除方向(図11中の矢印)に回動させて、取付部43から集塵パック54の台紙54aを上方へ抜き出しつつ、粉塵の詰まった集塵パック54を取り外すことができる。新たな集塵パック54を集塵室40bに収納するには、逆の動作として、取付部43に対して集塵パック54の台紙54aを下方へ差し込み、フックレバー44を正規位置に戻しつつ台紙54aの上端縁に係合させれば、集塵パック54を固定することができる。
【0043】
最後に蓋部42を閉じるが、この時に前記フックレバー44が正規位置にない場合には、かかるフックレバー44が蓋部42側のロック機構42aに干渉するため蓋部42を閉じることができない。それにより、集塵パック54の不完全な収納を確実に防止することができる。
【0044】
前記吸引ホース6を介して再生機11から吸引される粉塵は、集塵室40b内の集塵パック54に随時回収されて溜まるが、駆動室40aと集塵室40bとの間を、着脱可能な隔壁となる集塵フィルタ53により仕切るため、集塵パック54から粉塵が万一漏れても集塵フィルによって捕獲される。それにより、駆動室40a内の吸引手段50に粉塵が混入する事態を未然に防ぐことができる。
【0045】
また、吸引手段50の駆動モータ51は、コントローラ60によって集中的に管理される。具体的には駆動モータ51の稼動は、コントローラ60における所定のプログラムに従って制御されるが、稼動スイッチ61のON操作により運転が開始され、稼動スイッチ61のOFF操作により運転が中止される。また、集塵機12の運転中はスイッチランプ62が点灯表示される。
【0046】
ケース本体40内には、前述したように万一集塵パック54内の粉塵が満杯になったことによる溢れや集塵パック54の破れ等があった場合、その粉塵が直接駆動モータ51に到達しないように集塵フィルタ53が設けられているが、この集塵フィルタ53に粉塵が付着した場合には、駆動室40aと集塵室40bの負圧差値をコントローラ60側で検知し、それによりエラーと認識することで、集塵パック54と集塵フィルタ53の交換を報知するようになっている。
【0047】
また、何かしらのトラブルで、駆動モータ51の温度が限界を超えたり、または停止した場合においても、コントローラ60によりエラーを認識させることができる。このようにコントローラ60の異常検知部により、前記吸引手段50の作動異常を検知することで、かかる作動異常を早期に発見でき、作動異常に起因する事故等を未然に防ぐことができる。
【0048】
さらに、コントローラ60のパック交換検知部により、集塵パック54の目詰まりおよび交換時期を検知し、同じくコントローラ60のフィルタ交換検知部により、集塵フィルタ53の目詰まりおよび交換時期を検知することで、常に最適な集塵状態に維持することが可能となる。
【0049】
モード切替ボタン65は、紙パック交換「P」とフィルタ交換「F」モードを切り替えるものであり、モード表示ランプ66は、紙パック交換、フィルタ交換、あるいはエラーのモードの表示をするものである。モード表示ランプ66には、通常は「紙パック交換」として交換までの日数に相当する「P」が表示され、モードの切替により、「フィルタ交換」として交換までの日数に相当する「F」と、何らかの「エラー」に相当する「E」が表示される。また、リセットボタン63は、紙パックやフィルタ交換残日数を初期値に戻すためのものである。なお、紙パックは集塵パック54を指し、フィルタは集塵フィルタ53を指す。
【0050】
内容表示部64には、紙パック・フィルタ交換日までの残日数表示とエラーになった場合の各コードが表示される。具体的には例えば、エラー内容説明として、「El」は、モータ異常(回転停止)を示し、「E2」は、詰まり異常(集塵パック54の破れおよび満杯等による集塵室40bにおいての詰まり)を示し、「E3」は、モータ異常過熱を示し、「E4」は、モード異常(ディップスイッチが正規の設定ではない)を示し、「E5」は、複合エラー(ケーブル未接続)を示す。
【0051】
以上、本発明の実施の形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成は前述した実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。例えば、図2〜図7に示すように、ケース本体40の全体形状は丸味を帯びたカプセル形状に成形したが、他の形状に成形してもかまわない。
【0052】
【発明の効果】
本発明に係る研磨材再生処理装置の集塵機によれば、一ユニットとして構成されて粉塵を吸引する合成樹脂製のケース本体を有し、該ケース本体は、直接ケース本体内に負圧を生じさせる吸引手段を収納する駆動室と、前記吸引手段により吸引する粉塵を受け入れる集塵パックを収納する集塵室とに内部が区画されるから、従来技術の如く集塵する筐体と吸引手段が別々に分かれることなくケース本体として一体化されるため、コンパクトに構成することができ、取り扱いや現場での設置が容易となる。
【0053】
しかも、ケース本体内部で駆動室と集塵室とが間近に直結されるため、駆動室と集塵室とが離隔して長いホースで連結する場合のように圧力損失が生じる虞もなく、駆動室の吸手段の稼動能力を十分に発揮させることができる。特にケース本体は合成樹脂製であり、密閉構造に容易に一体成形することができ、軽量化も実現することができる。
さらに、吸引手段の作動異常表示、集塵パック交換日までの残日数表示、集塵フィルタ交換日までの残日数表示などを内容表示部に切り替え表示可能であるので、作動異常を早期に発見でき、作動異常に起因する事故等を未然に防ぐことができるとともに常に最適な集塵状態に維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一形態に係る研磨材再生処理装置の集塵機を示す縦断面図である。
【図2】本発明の一形態に係る研磨材再生処理装置の集塵機を示す左側面図である。
【図3】本発明の一形態に係る研磨材再生処理装置の集塵機を示す平面図である。
【図4】本発明の一形態に係る研磨材再生処理装置の集塵機を示す底面図である。
【図5】本発明の一形態に係る研磨材再生処理装置の集塵機を示す右側面図である。
【図6】本発明の一形態に係る研磨材再生処理装置の集塵機を示す正面図である。
【図7】本発明の一形態に係る研磨材再生処理装置の集塵機を示す背面図である。
【図8】図3のA−A線断面図である。
【図9】図8のB−B線断面図である。
【図10】図8のC−C線断面図である。
【図11】本発明の一形態に係る研磨材再生処理装置の集塵機のケース本体に集塵パックを収納する動作を示す作用説明図である。
【図12】本発明の一形態に係る研磨材再生処理装置の集塵機のケース本体に集塵パックを収納する動作を示す作用説明図である。
【図13】本発明の一形態に係る研磨材再生処理装置の集塵機のコントローラを示す正面図である。
【図14】本発明の一形態に係る研磨材再生処理装置を具備した研磨装置を示す正面図である。
【符号の説明】
1…研磨装置
2…下部タンク
3…研磨筒体
4…上部タンク
10…研磨材再生処理装置
11…再生機
12…集塵機
40…ケース本体
40a…駆動室
40b…集塵室
41a…吸気スリット
42…蓋部
43…取付部
44…フックレバー
45…吸引口
46…排気スリット
50…吸引手段
51…駆動モータ
52…ファン
53…集塵フィルタ
54…集塵パック
54a…台紙
54b…袋
60…コントローラ
61…稼動スイッチ
62…スイッチランプ
63…リセットボタン
64…内容表示部
65…モード切替ボタン
66…モード表示ランプ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is provided in a polishing apparatus that mixes granular abrasives in a game medium and lifts them up with stirring to polish the game medium, and after the dust adhering to the abrasives is separated, the dust is sucked by suction. The present invention relates to a dust collector of an abrasive material recycling apparatus for collecting dust.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a dust collector of an abrasive recycling apparatus, for example, those shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-76066 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-075589 are known. In each of the dust collectors described in any of the publications, a long hose is connected to an intake port provided in a metal housing, and the end of the hose is connected to an intake means such as a blower installed in another place. Connected and configured.
[0003]
Further, in the conventional dust collector disclosed in the former publication, by opening the opening of the housing, it is possible to periodically clean the dust collection filter to which dust has adhered by inserting a vacuum cleaner through the opening. In addition, in the conventional dust collector disclosed in the latter publication, dust can be accumulated in a dedicated bag-shaped dust collection pack that fits in the housing.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, even in the conventional dust collector disclosed in any of the above-mentioned publications, the interior of the housing is sucked by suction means installed at other places via a suction hose connected to the suction port of the housing during operation. Therefore, not only does the whole apparatus become large and the installation man-hours increase, but also due to its structure, pressure loss is likely to occur, it is difficult to fully demonstrate the operating capacity of the intake means, and dust collection efficiency is reduced. There was a problem.
[0005]
In addition, since the casing has a sheet metal structure, there is a problem in that a gap is easily generated in the packing portion of the joint portion due to warpage of the sheet metal, pressure loss is further increased, and dust collection efficiency is further reduced. there were. Furthermore, since the weight of the sheet metal itself is increased, the weight of the entire apparatus is also increased.
[0006]
Furthermore, in the conventional dust collector disclosed in the former publication, it is necessary to periodically clean the dust collection filter to which dust is adhered, and such a cleaning operation is very troublesome, whereas the latter publication discloses With conventional dust collectors, it is possible to save the labor of cleaning by using a bag-shaped dust pack, but since this dust pack is a dedicated part that only supports the equipment, There was a problem that the purchase cost was high.
[0007]
  The present invention has been made by paying attention to the above-mentioned problems of the prior art, and can be configured compactly and simply as a single unit, preventing pressure loss and sufficiently improving dust collection efficiency. In addition, the sealed structure can be easily realized and the weight can be reduced by preventing an increase in weight.Operational abnormalities can be detected at an early stage, accidents resulting from operational abnormalities can be prevented, and optimal dust collection can always be maintained.An object of the present invention is to provide a dust collector for an abrasive material recycling apparatus.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  The gist of the present invention for achieving the object described above resides in the inventions of the following items.
[1] A granular abrasive is mixed with a game medium, and is attached to a polishing apparatus (1) that lifts and agitates the game medium by stirring to remove the dust attached to the abrasive after the powder is separated. In the dust collector (12) of the abrasive recycling apparatus (10) for collecting dust by suction,
  It is configured as a unit, and has a case body (40) made of synthetic resin that sucks dust separated from the abrasive,
  The case body (40) includes a drive chamber (40a) that houses suction means (50) that directly generates negative pressure in the case body (40), and dust collection that receives dust sucked by the suction means (50). The interior is partitioned into a dust collection chamber (40b) for storing the pack (54).The
  The dust collection chamber (40b) is provided with a suction port (45) communicating with the opening of the dust collection pack (54), and a communication pipe (6) extending to the outside is connected to the suction port (45), The tip end of the communication pipe (6) is arranged at a place where dust is separated from the abrasive,
  Control means (60) for controlling at least the drive of the suction means (50);
  The control unit (60) includes an abnormality detection unit that detects an operation abnormality of the suction unit (50), a pack replacement detection unit that detects clogging and replacement timing of the dust collection pack (54), and a content display unit. (64), and the content display unit (64) can be switched between an abnormal operation display of the suction means (50) and a display of the number of remaining days until the dust collection pack replacement date.A dust collector (12) of an abrasive material recycling apparatus (10) characterized in that.
[0009]
[2]It is attached to a polishing apparatus (1) that mixes granular abrasives in a game medium and lifts them up with stirring to polish the game medium. After the dust adhering to the abrasive is separated, the dust is collected by suction. In the dust collector (12) of the abrasive material recycling apparatus (10) for dusting,
  It is configured as a unit, and has a case body (40) made of synthetic resin that sucks dust separated from the abrasive,
  The case body (40) includes a drive chamber (40a) that houses suction means (50) that directly generates negative pressure in the case body (40), and dust collection that receives dust sucked by the suction means (50). It is divided into a dust collection chamber (40b) for storing the pack (54),
  The dust collection chamber (40b) is provided with a suction port (45) communicating with the opening of the dust collection pack (54), and a communication pipe (6) extending to the outside is connected to the suction port (45), The tip of the communication pipe (6) is placed at a location where dust is separated from the abrasive.,
  The drive chamber (40a) and the dust collection chamber (40b) are partitioned by a dust collection filter (53) serving as a removable partition wall,
  Control means (60) for controlling at least the drive of the suction means (50);
  The control means (60) includes an abnormality detection unit that detects an abnormal operation of the suction unit (50), a filter replacement detection unit that detects clogging and replacement timing of the dust collection filter (53), and a content display unit. (64), and the content display unit (64) can be switched between an abnormal operation display of the suction means (50) and a display of the number of remaining days until the dust collection filter replacement date.A dust collector (12) of an abrasive material recycling apparatus (10) characterized in that.
[0010]
[3]It is attached to a polishing apparatus (1) that mixes granular abrasives in a game medium and lifts them up with stirring to polish the game medium. After the dust adhering to the abrasive is separated, the dust is collected by suction. In the dust collector (12) of the abrasive material recycling apparatus (10) for dusting,
  It is configured as a unit, and has a case body (40) made of synthetic resin that sucks dust separated from the abrasive,
  The case body (40) includes a drive chamber (40a) that houses suction means (50) that directly generates negative pressure in the case body (40), and dust collection that receives dust sucked by the suction means (50). It is divided into a dust collection chamber (40b) for storing the pack (54),
  The dust collection chamber (40b) is provided with a suction port (45) communicating with the opening of the dust collection pack (54), and a communication pipe (6) extending to the outside is connected to the suction port (45), The tip end of the communication pipe (6) is arranged at a place where dust is separated from the abrasive,
  The drive chamber (40a) and the dust collection chamber (40b) are partitioned by a dust collection filter (53) serving as a removable partition wall,
  Control means (60) for controlling at least the drive of the suction means (50);
  The control means (60) includes an abnormality detection unit that detects an abnormal operation of the suction means (50), a pack replacement detection unit that detects clogging and replacement timing of the dust collection pack (54), and the dust collection A filter replacement detection unit for detecting clogging and replacement time of the filter (53), and a content display unit (64), an operation abnormality display of the suction means (50) on the content display unit (64), It is possible to switch between the number of days remaining until the dust pack replacement date and the number of days remaining until the dust collection filter replacement date.A dust collector (12) of an abrasive material recycling apparatus (10) characterized in that.
[0011]
[4]The dust collection pack (54) can use a standardized commercial product, and is detachably stored in the dust collection chamber (40b). [1], [2] or [3 ]The dust collector (12) of the abrasive material recycling apparatus (10) described.
[0015]
The present invention operates as follows.
First, in the polishing apparatus (1), a granular abrasive is mixed with a game medium collected from a gaming machine or the like, and is fed and polished while being stirred. After the game medium is separated from the abrasive after polishing, the game medium is supplied again to the game machine or the like as it is. On the other hand, the abrasives separated from the game medium are attached with dust generated by the polishing, and the polishing ability is reduced, so the abrasives were removed by the abrasive recycling apparatus (10). Later it is used again.
[0016]
In the abrasive recycling apparatus (10), the dust separated from the abrasive is sucked and collected by the dust collector (12). The dust collector (12) has a case body (40) made of synthetic resin that is configured as a unit and sucks dust, and the case body (40) directly generates a negative pressure in the case body (40). The interior is partitioned into a drive chamber (40a) that houses the suction means (50) and a dust collection chamber (40b) that houses a dust collection pack (54) that receives the dust sucked by the suction means (50).
[0017]
  As a result, the dust collector (12) is integrated as a case body (40) without separating the dust collecting housing and the suction means separately as in the prior art, so that it can be made compact and can be used in handling and on-site. Installation is easy. Moreover, since the drive chamber (40a) and the dust collection chamber (40b) are directly connected inside the case body (40), the drive chamber (40a) and the dust collection chamber (40b) are separated from each other with a long hose. There is no risk of pressure loss as in the case of connection, and suction of the drive chamber (40a) is avoided.PullThe operation capability of the means can be fully exhibited. In particular, the case main body (40) is made of a synthetic resin, can be easily integrally formed in a sealed structure, and can be reduced in weight.
[0018]
The dust collection chamber (40b) of the case body (40) is provided with a suction port (45) communicating with the opening of the dust collection pack (54) housed in the dust collection chamber (40b). ) Is connected to a communication pipe (6) extending to the outside, and the tip of the communication pipe (6) is set to be disposed at a location where dust is separated from the abrasive, so that dust is separated from the abrasive. The case body (40) can be arranged at an arbitrary position without being restricted by the position of the regenerator (11).
[0019]
In addition, the dust collection pack (54) is not a special dedicated product, but can be detachably stored in the dust collection chamber (40b), for example, as a commercially available product standardized for a general vacuum cleaner can be used. If it is set as described above, it is possible to save the labor of cleaning by disposable use of the dust collection pack (54) of the commercial product, and it is possible to reduce the cost as compared with the purchase of a dedicated product.
[0020]
Moreover, although dust collects in the dust collection pack (54) in a dust collection chamber (40b), the dust collection filter (53 which becomes a removable partition wall between a drive chamber (40a) and a dust collection chamber (40b)). ), The dust is collected by the dust collecting filter (53) even if the dust leaks from the dust collecting pack (54), so that the dust is mixed into the suction means (50) in the drive chamber (40a). It can be prevented in advance.
[0021]
  Furthermore, the control means (60) may appropriately control the driving of the suction means (50). For example, an abnormality detection unit of the control means (60) detects an abnormal operation of the suction means (50). Set toBy displaying the operation abnormality in the content display section (64)Therefore, it is possible to detect such an abnormal operation at an early stage and prevent an accident caused by the abnormal operation.
[0022]
  Alternatively, the pack replacement detection unit of the control means (60) is set to detect clogging and replacement time of the dust collection pack (54), or the filter replacement detection unit of the control means (60) is used to detect dust collection. Set to detect clogging and replacement time of filter (53)In the content display section (64), the remaining number of days until the dust collection pack replacement date and the remaining number of days until the dust collection filter replacement date are displayed in a switchable manner.Therefore, it is possible to always maintain the optimum dust collection state.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment that represents the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 14 show an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 14, the polishing apparatus 1 is erected at a substantially central portion of a gaming machine island (not shown) formed by arranging a pachinko machine and a ball lending machine between the pachinko machines, and a lower part of the gaming machine island. This is a device for polishing pachinko balls, which are game media collected in order to be reused.
[0024]
The polishing apparatus 1 conveys pachinko balls collected from the ball tank into the lower tank 2 to the lower end side of the polishing cylinder 3, and a granular abrasive stored in the lower tank 2 within the polishing cylinder 3. The pachinko sphere and the abrasive are lifted and agitated by a screw that is rotationally driven in the polishing cylinder 3, and the pachinko sphere is polished between them. In the upper tank 4 of the polishing apparatus 1, a separation mechanism (not shown) is provided in order to separate the pachinko balls that have been polished and the abrasive.
[0025]
Such a polishing apparatus 1 is provided with an abrasive material recycling apparatus 10 for reusing the abrasive material separated from the pachinko balls. The abrasive material recycling apparatus 10 includes a regenerator 11 for separating dust adhering to the abrasive material from the abrasive material, and a dust collector 12 for collecting the separated dust by suction.
[0026]
The dust collector 12 constituting the basis of the present invention is detachably attached to a side surface portion of the lower tank 2 in the polishing apparatus 1. As will be described later, the dust collector 12 is connected to the regenerator 11 via a suction hose (communication pipe) 6 in order to suck and guide the dust separated from the pachinko balls by the regenerator 11.
[0027]
As shown in FIG. 1, the dust collector 12 includes a case body 40 made of a synthetic resin that is configured as one unit and sucks dust separated from an abrasive. The case body 40 is divided into a drive chamber 40a that houses suction means 50 that generates negative pressure directly in the case body 40, and a dust collection chamber 40b that houses a dust collection pack 54 that accepts dust sucked by the suction means 50. The inside is partitioned.
[0028]
Here, the suction means 50 is a unit in which the drive motor 51 and the fan 52 are assembled together, and is accommodated in the drive chamber 40a so that the fan 52 side faces the dust collection chamber 40b side. The suction means 50 is means for directly drawing the air on the dust collection chamber 40b side into the drive chamber 40a side, and specifically, a centrifugal fan or the like is applied as the fan 52, for example.
[0029]
In the case body 40, the boundary between the drive chamber 40a and the dust collection chamber 40b is partitioned by a partition wall 41 (see FIG. 10) in which a number of intake slits 41a are formed. Along with the surface of the partition wall 41 on the dust collection chamber 40b side, a dust collection filter 53 serving as a partition wall for partitioning both the chambers 40a, 40b is detachably mounted. Here, the dust collection filter 53 is formed of a general filter material capable of adsorbing dust collection such as air-permeable paper or nonwoven fabric.
[0030]
As shown in FIGS. 2 to 7, the overall shape of the case body 40 is molded from a synthetic resin into a rounded capsule shape. Of course, the overall shape of the case body 40 is limited to the shape shown in the figure. is not. Specifically, as the synthetic resin, for example, ABS, polycarbonate, or the like may be used.
[0031]
Although the entire case main body 40 is configured to be airtight, as shown in FIG. 11, a part of the outer wall surrounding the dust collection chamber 40b side is formed as a lid portion 42 that can be opened and closed and can maintain a sealed state. A known locking mechanism 42 a is provided at the gripping portion of the lid 42. When the lid 42 is fully opened with the rear end side as the center of rotation, the upper half of the dust collection chamber 40b is opened wide so that the dust collection pack 54 can be accommodated therein. Here, for example, a commercially available product standardized for a vacuum cleaner can be used as the dust collection pack 54 and is detachably stored in the dust collection chamber 40b.
[0032]
More specifically, as shown in FIG. 12, the dust collection pack 54 is formed by attaching a bag 54b that is foldable with air-permeable paper or non-woven fabric (filter material) to a mount 54a having an opening. . As shown in FIGS. 8, 9, 11, and 12, a detachable attachment portion 43 for attaching the mount 54 a of the dust collection pack 54 is provided on one end side of the dust collection chamber 40 b. In particular, as shown in FIG. 9, the attachment portion 43 is formed so that the mount 54 a of the dust collection pack 54 can be slidably fitted to both side edges.
[0033]
A hook lever 44 is provided at the upper end of the attachment portion 43. The hook lever 44 can be engaged with and disengaged from the upper end edge of the mount 54a of the dust collection pack 54. When the hook lever 44 is in a normal position where it engages with the upper end edge of the mount 54a, the lid 42 is closed. However, when the hook lever 44 is not in the normal position, the hook lever 44 interferes with the lock mechanism 42a so that the lid portion 42 cannot be closed. The hook lever 44 is biased in the normal position direction.
[0034]
A suction port 45 communicating with the opening of the dust collection pack 54 is formed in a tubular shape on one end side of the case body 40 on the dust collection chamber 40b side, and the suction port 45 is connected to a suction hose (communication). And a regenerator 11 through a tube 6. In addition, a plurality of exhaust slits 46 are arranged in parallel on the other end side of the case body 40 on the drive chamber 40a side so as to discharge the exhaust of the suction means 50 to the outside.
[0035]
The drive motor 51 of the suction means 50 is connected to a controller 60 (see FIG. 13) as control means via a signal line. The controller 60 centrally manages the operation of the drive motor 51 of the suction means 50, and includes a microcomputer composed of an interface, a CPU, a RAM, a ROM, and the like. The controller 60 detects an abnormality detection unit that detects an abnormal operation of the suction unit 50, a pack replacement detection unit that detects clogging and replacement timing of the dust collection pack 54, and detection of clogging and replacement timing of the dust collection filter 53. A filter replacement detection unit is provided as a function. Details of these will be described later.
[0036]
As shown in FIG. 13, an operation switch 61, a switch lamp 62, a reset button 63, a content display unit 64, a mode switching button 65, and a mode display lamp 66 are provided on the front wall of the controller 60. These details will be described later together with the function of the controller 60.
[0037]
Next, the operation of the dust collector 12 according to the present embodiment will be described.
In FIG. 14, the polishing apparatus 1 conveys pachinko balls collected from the ball tank into the lower tank 2 to the lower end side of the polishing cylinder 3 and stores the pachinko balls in the lower tank 2 within the polishing cylinder 3. The pachinko balls are mixed with the granular abrasives, and the pachinko balls and the abrasives are lifted and agitated by a screw that is rotationally driven in the polishing cylinder 3, and the pachinko balls are polished between them.
[0038]
The pachinko balls that have been polished are separated from the abrasive by the separation mechanism in the upper tank 4, and then circulated through the game medium circulation path in the gaming machine island to be supplied again to the pachinko machines and the ball rental machines. On the other hand, after the dust is separated by the abrasive recycling apparatus 10, the abrasive is again used for polishing pachinko balls. In the abrasive recycling apparatus 10, first, dust attached to the abrasive is separated by the regenerator 11, and the separated dust is collected by the dust collector 12.
[0039]
  As shown in FIG. 1, the dust collector 12 is integrated as a case body 40 without separating the dust collecting case and the suction means as in the prior art, so that it can be made compact and can be handled in the field. Easy installation in Moreover, since the drive chamber 40a and the dust collection chamber 40b are directly connected within the case body 40, pressure loss occurs as in the case where the drive chamber 40a and the dust collection chamber 40b are separated and connected by a long hose. Without any concern, suction of the drive chamber 40aPullThe operation capability of the means can be fully exhibited. In particular, the case main body 40 is made of a synthetic resin, can be easily integrally formed in a sealed structure, and can be reduced in weight.
[0040]
A suction port 45 communicating with the opening of the dust collection pack 54 accommodated in the dust collection chamber 40b is provided on the dust collection chamber 40b side of the case body 40, and a suction hose 6 extending to the suction port 45 to the outside. , And the tip end of the suction hose 6 is connected to the regenerator 11 side so that the case body 40 is not restricted by the position of the regenerator 11, for example, as shown in FIG. It can be arranged at any position where there is sufficient room.
[0041]
Further, the dust collection pack 54 is not a special dedicated product, and a commercially available product standardized for general vacuum cleaners can be used. Therefore, the dust collection pack 54 can be cleaned by disposable use of such a commercially available dust collection pack 54. This makes it possible to save costs and to reduce costs compared to purchasing a dedicated product. 11 and 12, in order to replace the dust collection pack 54, first, a hand is put on the gripping portion of the lid portion 42 to release the lock mechanism 42 a, and the lid portion 42 is opened as it is lifted as it is.
[0042]
Then, since the upper half part of the dust collection chamber 40b opens widely, the hook lever 44 in the normal position is rotated in the restraint releasing direction (arrow in FIG. 11), and the mount 54a of the dust collection pack 54 is attached from the attachment part 43. The dust-collecting pack 54 filled with dust can be removed while pulling upward. In order to store the new dust collection pack 54 in the dust collection chamber 40b, as a reverse operation, the mount 54a of the dust collection pack 54 is inserted downward into the mounting portion 43, and the hook lever 44 is returned to the normal position while the mount is being mounted. If the upper end edge of 54a is engaged, the dust collection pack 54 can be fixed.
[0043]
Finally, the lid 42 is closed. If the hook lever 44 is not in the normal position at this time, the hook lever 44 interferes with the lock mechanism 42a on the lid 42 side, and thus the lid 42 cannot be closed. Thereby, incomplete storage of the dust collection pack 54 can be reliably prevented.
[0044]
Dust sucked from the regenerator 11 through the suction hose 6 is collected and collected at any time in the dust collection pack 54 in the dust collection chamber 40b, but is removable between the drive chamber 40a and the dust collection chamber 40b. Since the dust is collected by the dust collecting filter 53 serving as a partition wall, even if dust leaks from the dust collecting pack 54, it is captured by the dust collecting filter. Thereby, the situation where dust mixes in the suction means 50 in the drive chamber 40a can be prevented.
[0045]
Further, the drive motor 51 of the suction means 50 is centrally managed by the controller 60. Specifically, the operation of the drive motor 51 is controlled according to a predetermined program in the controller 60, but the operation is started by turning on the operation switch 61, and the operation is stopped by turning off the operation switch 61. Further, the switch lamp 62 is lit while the dust collector 12 is in operation.
[0046]
In the case main body 40, as described above, if the dust in the dust collection pack 54 is full, or if the dust collection pack 54 is torn, the dust directly reaches the drive motor 51. The dust collection filter 53 is provided to prevent the dust collection filter 53, but when dust adheres to the dust collection filter 53, the negative pressure difference value between the drive chamber 40a and the dust collection chamber 40b is detected on the controller 60 side, thereby By recognizing an error, the replacement of the dust collection pack 54 and the dust collection filter 53 is notified.
[0047]
Further, even when the temperature of the drive motor 51 exceeds the limit or stops due to some trouble, the controller 60 can recognize an error. Thus, by detecting the operation abnormality of the suction means 50 by the abnormality detection unit of the controller 60, such an operation abnormality can be detected at an early stage, and an accident caused by the operation abnormality can be prevented in advance.
[0048]
Further, the clogging and replacement timing of the dust collection pack 54 is detected by the pack replacement detection unit of the controller 60, and the clogging and replacement timing of the dust collection filter 53 is also detected by the filter replacement detection unit of the controller 60. Therefore, it is possible to always maintain the optimum dust collection state.
[0049]
The mode switching button 65 switches between the paper pack replacement “P” mode and the filter replacement “F” mode, and the mode display lamp 66 displays a paper pack replacement mode, a filter replacement mode, or an error mode. The mode display lamp 66 normally displays “P” corresponding to the number of days until replacement as “paper pack replacement”, and “F” corresponding to the number of days until replacement as “filter replacement” by switching the mode. “E” corresponding to some “error” is displayed. The reset button 63 is for returning the remaining number of days for paper pack and filter replacement to the initial value. The paper pack refers to the dust collection pack 54, and the filter refers to the dust collection filter 53.
[0050]
The content display section 64 displays the number of remaining days until the paper pack / filter replacement date and each code when an error occurs. Specifically, for example, as an error description, “El” indicates a motor abnormality (rotation stop), and “E2” indicates a clogging abnormality (clogging in the dust collection chamber 40b due to the dust collection pack 54 being broken or full) "E3" indicates abnormal motor overheating, "E4" indicates a mode error (DIP switch is not a normal setting), and "E5" indicates a composite error (no cable connected).
[0051]
The embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to the above-described embodiments, and the present invention can be changed or added without departing from the scope of the present invention. Included in the invention. For example, as shown in FIGS. 2 to 7, the overall shape of the case body 40 is formed into a rounded capsule shape, but may be formed into other shapes.
[0052]
【The invention's effect】
According to the dust collector of the abrasive material recycling apparatus according to the present invention, it has a case body made of a synthetic resin that is configured as a unit and sucks dust, and the case body directly generates a negative pressure in the case body. Since the interior is partitioned into a drive chamber that houses the suction means and a dust collection chamber that houses a dust collection pack that receives the dust sucked by the suction means, the dust collecting housing and the suction means are separate as in the prior art. Since it is integrated as a case body without being divided into two parts, it can be made compact and easy to handle and install on site.
[0053]
  Moreover, since the drive chamber and the dust collection chamber are directly connected inside the case body, there is no risk of pressure loss as in the case where the drive chamber and the dust collection chamber are separated by a long hose and driven. Sucking roomPullThe operation capability of the means can be fully exhibited. In particular, the case body is made of a synthetic resin, can be easily integrally formed in a sealed structure, and can be reduced in weight.
  Furthermore, it is possible to display the abnormal display of suction means, the number of remaining days until the dust collection pack replacement date, the number of remaining days until the dust collection filter replacement date, etc. on the content display section, so that you can find abnormal operation early. Thus, it is possible to prevent an accident caused by an abnormal operation and to always maintain an optimum dust collection state.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a dust collector of an abrasive material recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a left side view showing a dust collector of an abrasive material recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing a dust collector of an abrasive material recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a bottom view showing a dust collector of an abrasive material recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a right side view showing the dust collector of the abrasive material recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a front view showing a dust collector of an abrasive material recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a rear view showing the dust collector of the abrasive material recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
9 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
10 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
FIG. 11 is an operation explanatory view showing an operation of housing the dust collection pack in the case main body of the dust collector of the abrasive material recycling apparatus according to one embodiment of the present invention.
FIG. 12 is an operation explanatory view showing the operation of housing the dust collection pack in the case main body of the dust collector of the abrasive material recycling apparatus according to one embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a front view showing a controller of the dust collector of the abrasive material recycling apparatus according to one embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a front view showing a polishing apparatus including an abrasive material recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 ... Polishing device
2 ... Lower tank
3. Polishing cylinder
4 ... Upper tank
10 ... Abrasive recycling apparatus
11 ... regenerator
12 ... Dust collector
40 ... Case body
40a ... Drive room
40b ... Dust collection chamber
41a ... Intake slit
42 ... lid
43 ... Mounting part
44 ... Hook lever
45 ... Suction port
46 ... Exhaust slit
50 ... suction means
51 ... Drive motor
52 ... Fan
53 ... Dust collection filter
54 ... Dust collection pack
54a ... Mount
54b ... bag
60 ... Controller
61 ... Operating switch
62 ... Switch lamp
63 ... Reset button
64 ... Content display section
65 ... Mode switching button
66. Mode indicator lamp

Claims (4)

遊技媒体に粒状の研磨材を混合し、撹拌しながら揚送して遊技媒体を研磨する研磨装置に付設され、前記研磨材に付着した粉塵が分離された後に該粉塵を吸引により集塵するための研磨材再生処理装置の集塵機において、
一ユニットとして構成され、前記研磨材から分離された粉塵を吸引する合成樹脂製のケース本体を有し、
前記ケース本体は、直接ケース本体内に負圧を生じさせる吸引手段を収納する駆動室と、前記吸引手段により吸引する粉塵を受け入れる集塵パックを収納する集塵室とに内部を区画して成り、
前記集塵室に、前記集塵パックの開口部に連通する吸引口を設け、該吸引口に外部へ延ばす連通管を接続し、該連通管の先端口を前記研磨材から粉塵が分離される箇所に配置させ、
前記吸引手段の駆動を少なくとも制御する制御手段を有し、
前記制御手段は、前記吸引手段の作動異常を検知する異常検知部と、前記集塵パックの目詰まりおよび交換時期を検知するパック交換検知部と、内容表示部とを備え、前記内容表示部に前記吸引手段の作動異常表示と集塵パック交換日までの残日数表示とを切り替え可能であることを特徴とする研磨材再生処理装置の集塵機。
In order to collect the dust by suction after the dust adhering to the abrasive is separated by being attached to a polishing apparatus that mixes the granular abrasive to the game medium and lifts it with stirring to polish the game medium In the dust collector of the abrasive recycling processing equipment of
Constructed as a unit, having a case body made of synthetic resin that sucks dust separated from the abrasive,
The case body is divided into a drive chamber for storing suction means for generating negative pressure directly in the case body and a dust collection chamber for storing a dust collection pack for receiving dust sucked by the suction means. The
The dust collection chamber is provided with a suction port communicating with the opening of the dust collection pack, a communication pipe extending to the outside is connected to the suction port, and the tip of the communication pipe is separated from the abrasive. Place it in a place,
Control means for controlling at least the drive of the suction means;
The control unit includes an abnormality detection unit that detects an abnormal operation of the suction unit, a pack replacement detection unit that detects clogging and replacement timing of the dust collection pack, and a content display unit. A dust collector of an abrasive material recycling apparatus, wherein the operation abnormality display of the suction means and the number of remaining days until the dust collection pack replacement date can be switched .
遊技媒体に粒状の研磨材を混合し、撹拌しながら揚送して遊技媒体を研磨する研磨装置に付設され、前記研磨材に付着した粉塵が分離された後に該粉塵を吸引により集塵するための研磨材再生処理装置の集塵機において、
一ユニットとして構成され、前記研磨材から分離された粉塵を吸引する合成樹脂製のケース本体を有し、
前記ケース本体は、直接ケース本体内に負圧を生じさせる吸引手段を収納する駆動室と、前記吸引手段により吸引する粉塵を受け入れる集塵パックを収納する集塵室とに内部を区画して成り、
前記集塵室に、前記集塵パックの開口部に連通する吸引口を設け、該吸引口に外部へ延ばす連通管を接続し、該連通管の先端口を前記研磨材から粉塵が分離される箇所に配置させ
前記駆動室と前記集塵室との間を、着脱可能な隔壁となる集塵フィルタにより仕切り、
前記吸引手段の駆動を少なくとも制御する制御手段を有し、
前記制御手段は、前記吸引手段の作動異常を検知する異常検知部と、前記集塵フィルタの目詰まりおよび交換時期を検知するフィルタ交換検知部と、内容表示部とを備え、前記内容表示部に前記吸引手段の作動異常表示と集塵フィルタ交換日までの残日数表示とを切り替え可能であることを特徴とする研磨材再生処理装置の集塵機。
In order to collect the dust by suction after the dust adhering to the abrasive is separated by being attached to a polishing apparatus that mixes the granular abrasive to the game medium and lifts it with stirring to polish the game medium In the dust collector of the abrasive recycling processing equipment of
Constructed as a unit, having a case body made of synthetic resin that sucks dust separated from the abrasive,
The case body is divided into a drive chamber for storing suction means for generating negative pressure directly in the case body and a dust collection chamber for storing a dust collection pack for receiving dust sucked by the suction means. ,
The dust collection chamber is provided with a suction port communicating with the opening of the dust collection pack, a communication pipe extending to the outside is connected to the suction port, and the tip of the communication pipe is separated from the abrasive. Place it in a place ,
Partitioning between the drive chamber and the dust collection chamber by a dust collection filter serving as a removable partition wall,
Control means for controlling at least the drive of the suction means;
The control unit includes an abnormality detection unit that detects an abnormal operation of the suction unit, a filter replacement detection unit that detects clogging and replacement timing of the dust collection filter, and a content display unit. A dust collector of an abrasive material recycling apparatus, wherein the operation abnormality display of the suction means and the number of remaining days until the dust filter replacement date can be switched .
遊技媒体に粒状の研磨材を混合し、撹拌しながら揚送して遊技媒体を研磨する研磨装置に付設され、前記研磨材に付着した粉塵が分離された後に該粉塵を吸引により集塵するための研磨材再生処理装置の集塵機において、
一ユニットとして構成され、前記研磨材から分離された粉塵を吸引する合成樹脂製のケース本体を有し、
前記ケース本体は、直接ケース本体内に負圧を生じさせる吸引手段を収納する駆動室と、前記吸引手段により吸引する粉塵を受け入れる集塵パックを収納する集塵室とに内部を区画して成り、
前記集塵室に、前記集塵パックの開口部に連通する吸引口を設け、該吸引口に外部へ延ばす連通管を接続し、該連通管の先端口を前記研磨材から粉塵が分離される箇所に配置させ、
前記駆動室と前記集塵室との間を、着脱可能な隔壁となる集塵フィルタにより仕切り、
前記吸引手段の駆動を少なくとも制御する制御手段を有し、
前記制御手段は、前記吸引手段の作動異常を検知する異常検知部と、前記集塵パックの目詰まりおよび交換時期を検知するパック交換検知部と、前記集塵フィルタの目詰まりおよび交換時期を検知するフィルタ交換検知部と、内容表示部とを備え、前記内容表示部に前記吸引手段の作動異常表示と、集塵パック交換日までの残日数表示と、集塵フィルタ交換日までの残日数表示とを切り替え可能であることを特徴とする研磨材再生処理装置の集塵機。
In order to collect the dust by suction after the dust adhering to the abrasive is separated by being attached to a polishing apparatus that mixes the granular abrasive to the game medium and lifts it with stirring to polish the game medium In the dust collector of the abrasive recycling processing equipment of
Constructed as a unit, having a case body made of synthetic resin that sucks dust separated from the abrasive,
The case body is divided into a drive chamber for storing suction means for generating negative pressure directly in the case body and a dust collection chamber for storing a dust collection pack for receiving dust sucked by the suction means. ,
The dust collection chamber is provided with a suction port communicating with the opening of the dust collection pack, a communication pipe extending to the outside is connected to the suction port, and the tip of the communication pipe is separated from the abrasive. Place it in a place,
Partitioning between the drive chamber and the dust collection chamber by a dust collection filter serving as a removable partition wall,
Control means for controlling at least the drive of the suction means;
The control means detects an abnormality detection unit that detects an abnormal operation of the suction unit, a pack replacement detection unit that detects clogging and replacement timing of the dust collection pack, and detects clogging and replacement timing of the dust collection filter. A filter replacement detection unit, and a content display unit. The content display unit displays an abnormal operation display of the suction means, a remaining number of days until the dust collection pack replacement date, and a remaining number of days until the dust collection filter replacement date. A dust collector of an abrasive material recycling apparatus characterized by being able to switch between
前記集塵パックは、規格化された市販品を利用可能であり、前記集塵室に着脱可能に収納されることを特徴とする請求項1,2または3に記載の研磨材再生処理装置の集塵機。 The said dust collection pack can use the standardized commercial item, and is accommodated in the said dust collection chamber so that attachment or detachment is possible, The abrasive | polishing material reproduction | regeneration processing apparatus of Claim 1, 2 or 3 characterized by the above-mentioned. Dust collector.
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