JP3777077B2

JP3777077B2 - Optical fiber cable connection box and transmission path failure detection method using the same

Info

Publication number: JP3777077B2
Application number: JP35613399A
Authority: JP
Inventors: 伸生中村; 武光花見; 貴長山; 一平渡辺
Original assignee: Hitachi Cable Ltd
Current assignee: Hitachi Cable Ltd
Priority date: 1999-12-15
Filing date: 1999-12-15
Publication date: 2006-05-24
Anticipated expiration: 2019-12-15
Also published as: JP2001174644A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバケーブル同士を接続するための光ファイバケーブル接続箱及びこれを用いた伝送路障害検知方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバケーブル接続箱は、光ファイバケーブル同士を接続するために、光ファイバケーブル端末部を固定し、その両光ファイバケーブルのファイバ心線同士の接続部と接続余長を収納して、その全体を保護するものである。
【０００３】
従来の光ファイバケーブル接続箱では、光ファイバケーブルの固定（引張り）強度は簡単に外れることのないように、下限値を制約しているが、その固定（引張り）強度の限界値（上限）については特に規定がない。
【０００４】
この光ファイバケーブル接続箱を使用した光ケーブル伝送路において、光ファイバケーブルに障害となる応力が加えられた場合の、応力の及ぼす影響を図６を用いて説明する。
【０００５】
６０は光ファイバケーブル接続箱６１を使用した光ケーブル伝送路を示しており、光ファイバケーブル６２が、光ファイバケーブル接続箱６１にて接続されて光ケーブル伝送路６０を構成している。
【０００６】
この光ケーブル伝送路６０において、光ファイバケーブル６２に障害となる応力Ｐが加えられると、応力Ｐが加わった場所の左右の光ファイバケーブル６２は矢印Ｔ方向に引っ張られ、応力の影響は左右に広がっていく。
【０００７】
この光ファイバケーブル接続箱６１では、光ファイバケーブル６２を外れないようにしっかり固定しているため、光ファイバケーブル接続箱６１を通じて、他方の光ファイバケーブル６２に応力が伝搬し、更に遠くの範囲Ｅまで応力の影響が伝わる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、従来の光ファイバケーブル接続箱では、光ファイバケーブルの固定（引っ張り）強度の限界値が制約されていないため、光ファイバケーブルに大きな応力が加えられると、その部分の光ファイバケーブルと両端の光ファイバケーブル接続箱の接続区間だけでなく、その前後の接続区間まで応力の影響が広がり、破損する可能性があり、伝送路の被害の広範囲化を招く欠点があった。
【０００９】
また、障害となる応力の加わった位置および応力の影響範囲の特定に時間がかかる問題があった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、光ファイバケーブルの伝送路内で障害となる応力が発生した場合に、その応力の影響範囲を局地的におさえ、かつ、その応力の発生位置を迅速に発見することができる光ファイバケーブル接続箱及びこれを用いた伝送路障害検知方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、テンションメンバとファイバ心線とを有する光ファイバケーブル同士を接続すべく導入する光ファイバケーブル接続箱において、接続すべき光ファイバケーブル同士を、それぞれテンションメンバとファイバ心線とに分離して導入する接続箱本体と、該接続箱本体内に設けられファイバ心線同士を接続するための収納トレイと、分離された上記テンションメンバを接続箱本体に固定すると共にテンションメンバに予め設定した限界値以上の応力が加わった時にテンションメンバの固定を解除する固定・解除手段と、その固定・解除手段で解除されたテンションメンバの移動に伴なって収納トレイに至るファイバ心線を切断するファイバ心線切断手段とを備えた光ファイバケーブル接続箱である。
【００１２】
請求項２の発明は、固定・解除手段は、接続箱本体内に設けられた連結金具上に設けられ、光ファイバケーブルのテンションメンバを固定するための支持金具と、一端がその支持金具に取り付けられ、他端が、接続箱本体内に導入された光ファイバケーブル端末部から延びたテンションメンバに取り付けられて、そのテンションメンバを支持金具に固定すると共に、所定の荷重が加わると破断する破断部材とからなる請求項１記載の光ファイバケーブル接続箱である。
【００１３】
請求項３の発明は、光ファイバケーブルのテンションメンバと破断部材とは、テンションメンバクランプで連結され、支持金具は、破断部材を介して光ファイバケーブルを接続箱本体内に引き込む弛度調整手段を備えた請求項１又は２記載の光ファイバケーブル接続箱である。
【００１４】
請求項４の発明は、ファイバ心線切断手段は、連結金具上に設けられ、光ファイバケーブル端末部から伸びるファイバ心線の接続余長を収納するための配線溝部が設けられたファイバ心線切断治具と、そのファイバ心線切断治具の配線溝部と交差するように移動可能に設けられてファイバ心線を切断する切断部材と、上記固定・解除手段で光ファイバケーブルの固定が解除されたとき、上記切断部材を作動させて配線溝部内に収納されているファイバ心線を切断するための切断部材作動手段とからなる請求項１〜３いずれか記載の光ファイバケーブル接続箱である。
【００１５】
請求項５の発明は、切断部材は、ファイバ心線切断治具に形成された切断溝内を移動可能に設けられたカッターと、そのカッターを、配線溝内に収納された光ファイバ心線を切断する方向に常時付勢するスプリングとから成り、切断部材作動手段は、上記カッターを切断溝内の通常時の収納位置に保持するストッパーと、固定・解除手段により光ファイバケーブルの固定が解除された時、テンションメンバの移動で、そのストッパーの保持を解除して切断部材を作動させる解除ワイヤーとで形成される請求項１〜４いずれか記載の光ファイバケーブル接続箱である。
【００１６】
請求項６の発明は、連結金具上にファイバ心線の余長を配線・収納するためのファイバ心線変形部を設け、そのファイバ心線変形部内にファイバ心線を所定の径で束取りして収納する請求項１〜５いずれか記載の光ファイバケーブル接続箱である。
【００１７】
請求項７の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載の光ファイバケーブル接続箱を所定の等間隔で設置した光ケーブル伝送路を構築し、土砂や倒木等により、光ケーブル伝送路で障害が発生した時、伝送損失の監視装置により、光ケーブル伝送路の障害発生位置の検知をすることを特徴とした伝送路障害検知方法である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適一実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１９】
図１は、平面断面図、図２は、正面断面図、図３は、側面図、図４は、ファイバ心線切断手段の拡大図である。
【００２０】
まず、本発明の光ファイバケーブル接続箱を説明する。
【００２１】
光ファイバケーブル接続箱１の外形構造は、本体２とカバー４を、気密性を確保するための端面ゴムパッキン４３ａ，４３ｂ、ゴムパッキン４４、シール材４５を介在してボルト４２で締め付ける構造で、気密状態をガスバルブ４６でチェック出来る構造となっている。
【００２２】
また、本体２とカバー４の両端には、接続する光ファイバケーブル端末部５を導入するための導入口１４が形成され、導入口１４には、導入する光ファイバケーブル端末部５を保護するためのスリーブ９が設けられている。
【００２３】
光ファイバケーブル接続箱１の内部構造は、本体２に連結金具３が設けられ、その連結金具３上には、接続する光ファイバケーブル端末部５と、光ファイバケーブル端末部５から伸びるテンションメンバ６を固定すると共に、光ケーブルに所定の応力が加わったときにその固定を解除するための固定・解除手段２０と、光ファイバケーブル端末部５およびテンションメンバ６の固定が解除されてテンションメンバ６が移動したときに、ファイバ心線５０を切断するためのファイバ心線切断手段２５と、ファイバ心線５０同士の接続部２１および接続余長を収納するための収納トレイ２２とが設けられている。
【００２４】
まず、光ファイバケーブル端末部５の固定・解除手段２０の構造を説明する。
【００２５】
図１に示すように、光ファイバケーブル端末部５の固定・解除手段２０は、連結金具３上に設けられ、光ファイバケーブル端末部５から延びるテンションメンバ６を固定するための支持金具１０と、一端がその支持金具１０に取付けられ、光ファイバケーブルに所定の応力が加わった時に、光ファイバケーブル端末部５の固定を解除するために、所定の荷重で破断する断面積に加工された破断部材８と、その破断部材８の他端とテンションメンバ６を連結するテンションメンバクランプ７とで形成される。
【００２６】
光ファイバケーブルに応力が加わり、光ファイバケーブル端末部５が引っ張られて、破断部材８に所定の荷重がかかった時、破断部材８が破断して、支持金具１０により連結金具３上に固定されていた光ファイバケーブル端末部５、テンションメンバ６、およびテンションメンバクランプ７の固定が解除され、図１において横方向に移動可能となる。
【００２７】
また、支持金具１０は、固定金具１１と、破断部材８と連結している弛度調整用ネジ加工部１３と、その弛度調整用ネジ加工部１３と螺合している弛度調整ナット１２とで構成され、弛度調整手段は、弛度調整用ネジ加工部１３と螺合している弛度調整ナット１２をまわすことにより、支持金具１０により固定されている破断部材８とテンションメンバクランプ７および光ファイバケーブル端末部５の固定位置を変えて、接続する光ファイバケーブルの弛度調整ができるようになっている。
【００２８】
次に、光ファイバケーブル端末部５から収納トレイ２２に収納される間のファイバ心線５０を配線すると共に、テンションメンバ６の移動に伴なってそのファイバ心線５０を切断するためのファイバ心線切断手段２５の構造を説明する。
【００２９】
図２に示すように、連結金具３の両端には、ファイバ心線変形部１５が設けられ、その上部には、ファイバ心線切断治具１６が、蝶番１７および固定ネジ１８により、ファイバ心線変形部１５に対して、回動可能かつ、閉じた状態で固定できるように設けられている。
【００３０】
また、ファイバ心線切断治具１６の上部には、切断するファイバ心線５０を収納する円状の配線溝部１９が設けられ、配線溝部１９の上部には切断治具カバー２３が取付けられている。
【００３１】
図４に示すように、ファイバ心線切断治具１６には、円状の配線溝部１９の中心を交差して図４において縦方向に、切断溝２６が設けられ、その切断溝２６内には、切断部材５１が切断溝２６内を移動可能に収納されている。
【００３２】
切断部材５１は、カッター２７と、カッター２７と連結したシャフト２８と、コイルスプリング２９およびスプリング押さえ３０とで形成され、コイルスプリング２９によって、カッター２７が配線溝部１９と切断溝２６の交差している部分に配線されているファイバ心線５０ａを切断する方向（図において下側）に常時付勢されている。
【００３３】
この切断部材５１を作動する切断部材作動手段４０は、マツバピン３４、ピン押さえ３５、解除ワイヤー３６等で形成され、マツバピン３４をシャフト２８に設けられた穴３３に挿入して、ピン押さえ３５で、挿入したマツバピン３４を押さえることにより、通常時には、コイルスプリング２９を圧縮して、切断部材５１を切断溝２６の上端の位置で保持している。
【００３４】
解除ワイヤー３６は、一端がマツバピン３４と連結されており、光ファイバケーブル端末部５から伸びるテンションメンバ６をまたいで２ケ所に設置されているワイヤーガイド３８に沿ってコ字状に配線され、他端部はワイヤークランプ３７により連結金具３に固定されている。
【００３５】
また、解除ワイヤー３６と、導入された光ファイバケーブル端末部５からのテンションメンバ６は、２ケのワイヤーガイド３８の中間でワイヤー固定金具３９によって固定されている。
【００３６】
この光ファイバケーブル接続箱１における、光ファイバケーブルの接続を説明する。
【００３７】
まず、接続する光ファイバケーブル端末部５をスリーブ９から導入し、その光ファイバケーブル端末部５から延びるテンションメンバ６を、ワイヤー固定金具３９によって解除ワイヤー３６と固定した後、テンションメンバ６をテンションメンバクランプ７に取付ける。
【００３８】
光ファイバケーブル端末部５から伸びるファイバ心線５０は、φ６０の径で１ターン束取りしてファイバ心線変形部１５に収納する。
【００３９】
収納の際は、ファイバ心線切断治具１６を固定している固定ネジ１８を回して固定を解除した後、ファイバ心線切断治具１６を回動してファイバ心線変形部１５を露出させた状態で行い、収納完了後、ファイバ心線切断治具１６を閉じて、固定ネジ１８によりファイバ心線変形部１５上に固定する。
【００４０】
ファイバ心線変形部１５に収納した後、残りのファイバ心線５０の余長を、ファイバ心線孔４６からファイバ心線変形部１５の外に出し、ファイバ心線切断治具１６に設けられた円状の配線溝部１９に沿って収納して、シリコン接着剤４７で配線溝部１９内に２ヶ所固定して、配線溝部１９の上部に切断治具カバー２３を取付ける。
【００４１】
配線溝部１９から伸びるファイバ心線５０の余長を、収納トレイ２２に導入して、光ファイバケーブル接続箱１の左端から導入される光ファイバケーブルのファイバ心線と接続し、その接続部２１と接続余長を収納トレイ２２に収納する。
【００４２】
本発明の光ファイバケーブル接続箱の作用を説明する。
【００４３】
まず、障害となる応力が図１において光ファイバケーブル接続箱の右側で発生すると、光ファイバケーブル端末部５が図１において右方向に引っ張られる、つまり光ファイバケーブル端末部５、テンションメンバ６、およびテンションメンバクランプ７が右方向へ引っ張られ、破断部材８に荷重が加わる。
【００４４】
破断部材８に予め特定した限界値以上の荷重が加わると、破断部材８が破断して、光ファイバケーブル端末部５、テンションメンバ６、およびテンションメンバクランプ７の固定が解除され、横方向へ移動可能となり、右方向へ移動する。
【００４５】
光ファイバケーブル端末部５の固定が解除されて、光ファイバケーブル端末部５が右方向に移動すると、光ファイバケーブル端末部５から伸びるファイバ心線５０が右方向に引っ張られ、ファイバ心線変形部１５内にφ６０で束取りして収納されているファイバ心線５０の束取り径が小さくなり伝送損失が増加する。
【００４６】
更に、図４（ｂ）に示すようにテンションメンバ６が右方向（図中矢印Ａ）へ移動することにより、そのテンションメンバ６にワイヤー固定金具３９によって固定されている解除ワイヤー３６が右方向に引っ張られる。
【００４７】
解除ワイヤー３６は、一端がワイヤークランプ３７により連結金具３上に固定されているため、マツバピン３４と連結している方の一端がワイヤーガイド３８に沿って引っ張られて、シャフト２８および切断部材５１を切断溝２６の上端の位置に保持しているマツバピン３４がシャフト２８の穴３３から抜ける。
【００４８】
マツバピン３４が、抜けることにより、シャフト２８の固定が解除され、圧縮から解放されたコイルスプリング２９が伸びることにより、カッター２７、シャフト２８、カッター押さえ３０が切断溝２６を下（図中矢印Ｂ）へ移動して切断溝２６に配線されているファイバ心線５０を切断して伝送異常状態となる。
【００４９】
前述したように、光ファイバケーブルに所定の応力が加わると、光ファイバケーブル端末部５の固定が解除されて、横方向に移動可能となるため、応力の影響は、光ファイバケーブル接続箱１の左端に固定されている光ファイバケーブルには伝わらなくなる。
【００５０】
次に本発明の光ファイバケーブル接続箱を使用した光ケーブル伝送路において、光ファイバケーブルに障害となる応力が加えられた時の、応力の及ぼす影響および伝送路障害検知方法を、図５を用いて説明する。
【００５１】
５５は本発明の光ファイバケーブル接続箱を使用した光ケーブル伝送路を示しており、光ファイバケーブル５７が、本発明の光ファイバケーブル接続箱１ａ，１ｂ，１ｃにて接続されて光ケーブル伝送路５５を構成している。
【００５２】
この光ケーブル伝送路５５において、光ファイバケーブル５７に障害となる応力Ｐが加えられると、応力Ｐが加わった場所の左右の光ファイバケーブル５７が引っ張られ、応力が左右に広がり、応力発生箇所に一番近い光ファイバケーブル接続箱１ｂの破断部が破断して光ファイバケーブル端末部５８の固定が解除される。
【００５３】
このため、応力の影響は光ファイバケーブル５７の固定が解除された光ファイバケーブル接続箱１ｂより広がることなく、Ｅの範囲が応力の影響を受け、Ｎの範囲は応力の影響を受けない。
【００５４】
伝送監視装置により、光ファイバ心線を変形・切断して伝送異常状態となった光ファイバケーブル接続箱１ｂを検知することによって、応力の発生位置を迅速に検知できる。
【００５５】
また、倒木や土砂崩壊などの障害発生が予測される個所に、光ケーブルを検知線、光ファイバケーブル接続箱を検出器とした光ケーブル伝送路を構築し、光ケーブルに張力が加えられた際、伝送状態の悪化による障害発生の有無を監視するシステムに適用可能である。
【００５６】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、光ファイバケーブルに応力が加わった時、光ファイバケーブル接続箱に接続されている光ファイバケーブルの固定が解除されるため、応力の影響がそれ以上広がることを防ぎ、応力の影響を局地的に押さえることができると共に、光ファイバ心線を変形・切断し、伝送異常状態とするため、伝送監視装置により障害発生位置を迅速に検知でき、かつ、応力の影響範囲の光ファイバケーブル割り入れ接続を行うことで復旧作業を短時間で経済的にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ファイバケーブル接続箱の一実施の形態の平面断面図である。
【図２】本発明の光ファイバケーブル接続箱の一実施の形態の正面断面図である。
【図３】本発明の光ファイバケーブル接続箱の一実施の形態の側面図である。
【図４】本発明の一実施の形態のファイバ心線切断手段の拡大図である。
【図５】本発明の光ファイバケーブル接続箱を使用した伝送路例を示す図である。
【図６】従来の光ファイバケーブル接続箱を使用した伝送路例を示す図である。
【符号の説明】
１光ファイバケーブル接続箱
５光ファイバケーブル端末部
８破断部
２０固定・解除手段
２５ファイバ心線切断手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical fiber cable connection box for connecting optical fiber cables to each other and a transmission path failure detection method using the same.
[0002]
[Prior art]
The optical fiber cable connection box fixes the optical fiber cable terminal part to connect the optical fiber cables, stores the connection part between the fiber cores of both optical fiber cables and the connection extra length, Is to protect.
[0003]
In the conventional optical fiber cable connection box, the lower limit value is restricted so that the fixed (tensile) strength of the optical fiber cable does not easily come off. About the limit value (upper limit) of the fixed (tensile) strength There is no special provision.
[0004]
In the optical cable transmission line using this optical fiber cable connection box, the influence of the stress when a stress that impedes the optical fiber cable is applied will be described with reference to FIG.
[0005]
Reference numeral 60 denotes an optical cable transmission path using the optical fiber cable connection box 61, and the optical fiber cable 62 is connected by the optical fiber cable connection box 61 to constitute the optical cable transmission path 60.
[0006]
In this optical cable transmission line 60, when a stress P that impedes the optical fiber cable 62 is applied, the left and right optical fiber cables 62 where the stress P is applied are pulled in the direction of arrow T, and the effect of the stress spreads to the left and right. To go.
[0007]
In this optical fiber cable connection box 61, since the optical fiber cable 62 is firmly fixed so as not to come off, the stress propagates through the optical fiber cable connection box 61 to the other optical fiber cable 62, and the farther range E The effect of stress is transmitted.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional optical fiber cable junction box, the limit value of the fixing (tensile) strength of the optical fiber cable is not restricted, so when a large stress is applied to the optical fiber cable, the optical fiber cable of the portion In addition to the connection sections of the optical fiber cable connection boxes at both ends, the influence of stress spreads to the connection sections before and after the connection section, and there is a possibility that the damage may occur, resulting in a wide range of damage to the transmission path.
[0009]
In addition, there is a problem that it takes a long time to specify the stressed position and the influence range of the stress.
[0010]
Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and when the stress which becomes an obstacle in the transmission path of the optical fiber cable is generated, the influence range of the stress is locally suppressed and the stress is generated. An object of the present invention is to provide an optical fiber cable junction box capable of quickly finding a position and a transmission path failure detection method using the same.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 is an optical fiber cable connection box for introducing optical fiber cables having tension members and fiber cores to connect optical fiber cables to be connected, A connection box main body that is separately introduced into a tension member and a fiber core, a storage tray that is provided in the connection box for connecting the fiber cores, and the separated tension member is connected to the connection box main body. and securing and releasing means for releasing the fixing of the tension member when the preset limit value or more of the stress applied to the tension member is fixed to, the storage is accompanied with the movement of the tension member is released by the fixing and releasing means It is a fiber optic cable connection box that includes a fiber cutting means you disconnect the fiber leading to the tray
[0012]
According to the second aspect of the present invention, the fixing / releasing means is provided on a connecting bracket provided in the junction box body, and a support bracket for fixing the tension member of the optical fiber cable and one end attached to the support bracket. The other end is attached to a tension member extending from the end portion of the optical fiber cable introduced into the junction box body, and the tension member is fixed to the support bracket and is also broken when a predetermined load is applied. The optical fiber cable junction box according to claim 1, comprising:
[0013]
According to a third aspect of the present invention, the tension member and the breaking member of the optical fiber cable are connected by a tension member clamp, and the support fitting includes a slack adjusting means for drawing the optical fiber cable into the junction box body through the breaking member. It is an optical fiber cable junction box according to claim 1 or 2 provided.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, the fiber core wire cutting means is provided on the coupling metal fitting, and the fiber core wire cutting device is provided with a wiring groove portion for accommodating a connection length of the fiber core wire extending from the optical fiber cable terminal portion. The fixing of the optical fiber cable is released by the jig, the cutting member that is movably provided so as to cross the wiring groove portion of the fiber core cutting jig, and the fixing / release means. The optical fiber cable connection box according to any one of claims 1 to 3, further comprising a cutting member operating means for operating the cutting member to cut the fiber core wire housed in the wiring groove.
[0015]
According to a fifth aspect of the present invention, the cutting member includes a cutter provided movably in a cutting groove formed in a fiber core cutting jig, and an optical fiber core wire accommodated in the wiring groove. The cutting member actuating means includes a stopper that holds the cutter in a normal storage position in the cutting groove and a fixing / releasing means to release the optical fiber cable. The optical fiber cable junction box according to any one of claims 1 to 4, which is formed by a release wire that releases the holding of the stopper and operates the cutting member by moving the tension member.
[0016]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a fiber core deforming portion for wiring / accommodating the extra length of the fiber core wire on the connecting metal fitting, and the fiber core wire is bundled with a predetermined diameter in the fiber core wire deformable portion. an optical fiber cable junction box according to any one of claims 1 to 5 for containing Te.
[0017]
The invention of claim 7 constructs an optical cable transmission path in which the optical fiber cable connection boxes according to any one of claims 1 to 6 are installed at predetermined equal intervals, and there is a failure in the optical cable transmission path due to earth or sand or fallen trees. A transmission path fault detection method characterized by detecting a fault occurrence position in an optical cable transmission path by a transmission loss monitoring device when it occurs.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0019]
1 is a plan sectional view, FIG. 2 is a front sectional view, FIG. 3 is a side view, and FIG. 4 is an enlarged view of a fiber core cutting means.
[0020]
First, the optical fiber cable connection box of the present invention will be described.
[0021]
The external structure of the optical fiber cable connection box 1 is a structure in which the main body 2 and the cover 4 are tightened with bolts 42 via end face rubber packings 43a and 43b, rubber packing 44, and a sealing material 45 for ensuring airtightness. The airtight state can be checked by the gas valve 46.
[0022]
Moreover, the inlet port 14 for introducing the optical fiber cable terminal portion 5 to be connected is formed at both ends of the main body 2 and the cover 4, and the optical fiber cable terminal portion 5 to be introduced is protected at the inlet port 14. The sleeve 9 is provided.
[0023]
As for the internal structure of the optical fiber cable connection box 1, a connecting fitting 3 is provided on the main body 2, and an optical fiber cable terminal portion 5 to be connected and a tension member 6 extending from the optical fiber cable terminal portion 5 are provided on the connecting fitting 3. And the fixing / releasing means 20 for releasing the fixing when a predetermined stress is applied to the optical cable, and the fixing of the optical fiber cable terminal portion 5 and the tension member 6 are released and the tension member 6 moves. In this case, a fiber core wire cutting means 25 for cutting the fiber core wire 50, a connecting portion 21 between the fiber core wires 50, and a storage tray 22 for storing the connection surplus length are provided.
[0024]
First, the structure of the fixing / releasing means 20 of the optical fiber cable terminal 5 will be described.
[0025]
As shown in FIG. 1, the fixing / releasing means 20 for the optical fiber cable terminal 5 is provided on the coupling metal 3, and a support metal 10 for fixing the tension member 6 extending from the optical fiber cable terminal 5, One end is attached to the support fitting 10, and when a predetermined stress is applied to the optical fiber cable, the breaking member is processed into a cross-sectional area that is broken by a predetermined load in order to release the fixing of the optical fiber cable terminal portion 5. 8, and the other end of the breaking member 8 and a tension member clamp 7 that connects the tension member 6.
[0026]
When a stress is applied to the optical fiber cable and the optical fiber cable end portion 5 is pulled and a predetermined load is applied to the breaking member 8, the breaking member 8 breaks and is fixed on the connection fitting 3 by the support fitting 10. The fixed optical fiber cable terminal 5, tension member 6, and tension member clamp 7 are released, and can be moved laterally in FIG.
[0027]
The support metal fitting 10 includes a fixing metal fitting 11, a slack adjusting screw processing portion 13 connected to the breaking member 8, and a slack adjusting nut 12 screwed with the slack adjusting screw processing portion 13. The slackness adjusting means comprises a breaking member 8 and a tension member clamp fixed by the support metal fitting 10 by turning a slackness adjusting nut 12 screwed with the slackness adjusting screw processing portion 13. 7 and the fixed position of the optical fiber cable terminal 5 can be changed to adjust the slackness of the optical fiber cable to be connected.
[0028]
Next, the fiber core wire 50 is routed while being stored in the storage tray 22 from the optical fiber cable terminal portion 5, and the fiber core wire 50 is cut along with the movement of the tension member 6. The structure of the cutting means 25 will be described.
[0029]
As shown in FIG. 2, fiber core wire deforming portions 15 are provided at both ends of the connection fitting 3, and a fiber core wire cutting jig 16 is provided on the upper portion thereof by a hinge 17 and a fixing screw 18. It is provided so that it can be rotated and fixed in a closed state with respect to the deformable portion 15.
[0030]
Further, a circular wiring groove portion 19 for storing the fiber core wire 50 to be cut is provided on the upper portion of the fiber core wire cutting jig 16, and a cutting jig cover 23 is attached on the upper portion of the wiring groove portion 19. .
[0031]
As shown in FIG. 4, the fiber core wire cutting jig 16 is provided with a cutting groove 26 in the longitudinal direction in FIG. 4 crossing the center of the circular wiring groove portion 19. The cutting member 51 is accommodated in the cutting groove 26 so as to be movable.
[0032]
The cutting member 51 is formed by a cutter 27, a shaft 28 connected to the cutter 27, a coil spring 29 and a spring retainer 30, and the cutter 27 intersects the wiring groove portion 19 and the cutting groove 26 by the coil spring 29. The fiber core wire 50a wired in the portion is always urged in a direction (lower side in the drawing).
[0033]
The cutting member actuating means 40 for actuating the cutting member 51 is formed of a pinna pin 34, a pin press 35, a release wire 36, etc., and the pin press pin 35 is inserted into a hole 33 provided in the shaft 28. By holding down the inserted pin pin 34, the coil spring 29 is normally compressed to hold the cutting member 51 at the upper end position of the cutting groove 26.
[0034]
One end of the release wire 36 is connected to the Matsuba pin 34, and is wired in a U shape along the wire guides 38 installed at two locations across the tension member 6 extending from the optical fiber cable terminal 5. The end is fixed to the connection fitting 3 by a wire clamp 37.
[0035]
Further, the release wire 36 and the tension member 6 from the introduced optical fiber cable terminal portion 5 are fixed by a wire fixing bracket 39 in the middle of the two wire guides 38.
[0036]
The connection of the optical fiber cable in the optical fiber cable connection box 1 will be described.
[0037]
First, the optical fiber cable terminal portion 5 to be connected is introduced from the sleeve 9, the tension member 6 extending from the optical fiber cable terminal portion 5 is fixed to the release wire 36 by the wire fixing bracket 39, and then the tension member 6 is connected to the tension member. Attach to the clamp 7.
[0038]
The fiber core wire 50 extending from the optical fiber cable terminal portion 5 is bundled for one turn with a diameter of φ60 and is stored in the fiber core wire deformable portion 15.
[0039]
When storing, the fixing screw 18 fixing the fiber core cutting jig 16 is turned to release the fixing, and then the fiber core cutting jig 16 is rotated to expose the fiber core deforming portion 15. After completion of storage, the fiber core wire cutting jig 16 is closed and fixed on the fiber core wire deforming portion 15 by the fixing screw 18.
[0040]
After being accommodated in the fiber core deforming portion 15, the remaining length of the fiber core wire 50 is taken out of the fiber core wire deforming portion 15 through the fiber core hole 46 and provided in the fiber core wire cutting jig 16. It is housed along the circular wiring groove portion 19, fixed at two locations in the wiring groove portion 19 with silicon adhesive 47, and the cutting jig cover 23 is attached to the upper portion of the wiring groove portion 19.
[0041]
The extra length of the fiber core wire 50 extending from the wiring groove portion 19 is introduced into the storage tray 22 and connected to the fiber core wire of the optical fiber cable introduced from the left end of the optical fiber cable connection box 1. The excess connection length is stored in the storage tray 22.
[0042]
The operation of the optical fiber cable junction box of the present invention will be described.
[0043]
First, when a stress that becomes an obstacle is generated on the right side of the optical fiber cable connection box in FIG. 1, the optical fiber cable terminal 5 is pulled rightward in FIG. 1, that is, the optical fiber cable terminal 5, the tension member 6, and The tension member clamp 7 is pulled rightward, and a load is applied to the breaking member 8.
[0044]
When a load exceeding a specified limit value is applied to the breaking member 8, the breaking member 8 breaks, and the optical fiber cable end portion 5, the tension member 6, and the tension member clamp 7 are released and moved in the lateral direction. It becomes possible and moves to the right.
[0045]
When the fixing of the optical fiber cable terminal part 5 is released and the optical fiber cable terminal part 5 moves to the right, the fiber core wire 50 extending from the optical fiber cable terminal part 5 is pulled to the right, and the fiber core wire deforming part 15, the bundle diameter of the fiber cores 50 bundled and accommodated in φ60 is reduced, and transmission loss increases.
[0046]
Further, as shown in FIG. 4B, when the tension member 6 moves in the right direction (arrow A in the figure), the release wire 36 fixed to the tension member 6 by the wire fixing bracket 39 moves in the right direction. Be pulled.
[0047]
Since one end of the release wire 36 is fixed on the connection fitting 3 by the wire clamp 37, one end connected to the Matsuba pin 34 is pulled along the wire guide 38, and the shaft 28 and the cutting member 51 are connected. The pin pin 34 held at the upper end position of the cutting groove 26 comes out of the hole 33 of the shaft 28.
[0048]
When the toe pin 34 is pulled out, the shaft 28 is released from being fixed, and the coil spring 29 released from the compression is extended, so that the cutter 27, the shaft 28, and the cutter retainer 30 move down the cutting groove 26 (arrow B in the figure). The fiber core wire 50 wired in the cutting groove 26 is cut and the transmission abnormal state occurs.
[0049]
As described above, when a predetermined stress is applied to the optical fiber cable, the fixing of the optical fiber cable terminal 5 is released and the optical fiber cable can be moved in the lateral direction. It will not be transmitted to the optical fiber cable fixed at the left end.
[0050]
Next, in the optical cable transmission line using the optical fiber cable connection box of the present invention, the influence of the stress and the transmission line failure detection method when the stress that impedes the optical fiber cable is applied will be described with reference to FIG. explain.
[0051]
Reference numeral 55 denotes an optical cable transmission line using the optical fiber cable connection box of the present invention. The optical fiber cable 57 is connected by the optical fiber cable connection boxes 1a, 1b, and 1c of the present invention and the optical cable transmission line 55 is connected. It is composed.
[0052]
In this optical cable transmission line 55, when a stress P that is a hindrance is applied to the optical fiber cable 57, the left and right optical fiber cables 57 where the stress P is applied are pulled, the stress spreads to the left and right, and the stress is generated at the same location. The break portion of the nearest optical fiber cable connection box 1b breaks, and the fixation of the optical fiber cable end portion 58 is released.
[0053]
For this reason, the range of E is affected by the stress, and the range of N is not affected by the stress without spreading from the optical fiber cable connection box 1b where the fixation of the optical fiber cable 57 is released.
[0054]
By detecting the optical fiber cable connection box 1b that is in a transmission abnormal state by deforming and cutting the optical fiber core wire by the transmission monitoring device, the stress generation position can be detected quickly.
[0055]
In addition, an optical cable transmission line using an optical cable as a detection line and an optical fiber cable connection box as a detector is constructed at a place where failures such as fallen trees and landslides are expected to occur. The present invention can be applied to a system that monitors whether or not a failure has occurred due to deterioration of the environment.
[0056]
【The invention's effect】
In short, according to the present invention, when stress is applied to the optical fiber cable, since the fixing of the optical fiber cable connected to the optical fiber cable connection box is released, the influence of the stress is prevented from spreading further, The effect of stress can be suppressed locally, and the optical fiber core wire is deformed and cut to make the transmission abnormal. Recovery work can be made economical in a short time by connecting the optical fiber cable.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan sectional view of an embodiment of an optical fiber cable connection box of the present invention.
FIG. 2 is a front sectional view of an embodiment of the optical fiber cable connection box of the present invention.
FIG. 3 is a side view of an embodiment of the optical fiber cable connection box of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged view of a fiber core cutting means according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing an example of a transmission line using the optical fiber cable connection box of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing an example of a transmission line using a conventional optical fiber cable connection box.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical fiber cable connection box 5 Optical fiber cable terminal part 8 Breaking part 20 Fixing / release means 25 Fiber core wire cutting means

Claims

In an optical fiber cable connection box that is introduced to connect optical fiber cables having tension members and fiber cores, the optical fiber cables to be connected are introduced separately into tension members and fiber cores, respectively. A box body, a storage tray provided in the junction box body for connecting the fiber cores, and the tension member separated above is fixed to the junction box body, and a stress exceeding a preset limit value is set in the tension member and fixing and release means for releasing the fixing of the tension member, fiber you disconnect the fiber leading to the storage tray is accompanied with the movement of the tension member is released by the fixing and release means cut when the applied And an optical fiber cable junction box.

Fixing / releasing means is provided on a connecting bracket provided in the junction box body, a support bracket for fixing the tension member of the optical fiber cable, one end is attached to the support bracket, and the other end is connected 2. A breaking member which is attached to a tension member extending from an optical fiber cable terminal portion introduced into the box body, fixes the tension member to a support fitting, and breaks when a predetermined load is applied. Fiber optic cable connection box.

The tension member and the breaking member of the optical fiber cable are connected by a tension member clamp, and the support fitting includes a slack adjusting means for drawing the optical fiber cable into the junction box body through the breaking member. The optical fiber cable junction box described.

The fiber core wire cutting means includes a fiber core wire cutting jig provided on the coupling metal fitting and provided with a wiring groove portion for accommodating a connection extra length of the fiber core wire extending from the optical fiber cable terminal portion, and the fiber core A cutting member that is movably provided so as to cross the wiring groove portion of the wire cutting jig, and operates when the optical fiber cable is fixed by the fixing / release means. The optical fiber cable connection box according to any one of claims 1 to 3, further comprising a cutting member actuating means for cutting the fiber core wire housed in the wiring groove.

The cutting member constantly urges the cutter provided in the fiber groove cutting jig so as to be movable in the cutting groove and the direction in which the fiber core wire stored in the wiring groove is cut. The cutting member actuating means comprises a stopper that holds the cutter in the normal storing position in the cutting groove, and the movement of the tension member when the fixing of the optical fiber cable is released by the fixing / releasing means. The optical fiber cable junction box according to any one of claims 1 to 4, wherein the optical fiber cable connection box is formed of a release wire that releases the holding of the stopper and operates the cutting member.

A fiber core wire deforming portion for wiring / accommodating extra length of the fiber core wire is provided on the connecting metal fitting, and the fiber core wire is bundled and stored with a predetermined diameter in the fiber core wire deformable portion. 5. The optical fiber cable junction box according to any one of 5 above.

An optical cable transmission path in which the optical fiber cable connection boxes according to any one of claims 1 to 6 are installed at predetermined equal intervals is constructed, and when a failure occurs in the optical cable transmission path due to earth or sand or fallen trees, transmission loss is reduced. A transmission path fault detection method, wherein a fault occurrence position in an optical cable transmission path is detected by a monitoring device.