JP3743006B2 - On-off valve device and faucet device provided with the same - Google Patents

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JP3743006B2 JP2005132867A JP2005132867A JP3743006B2 JP 3743006 B2 JP3743006 B2 JP 3743006B2 JP 2005132867 A JP2005132867 A JP 2005132867A JP 2005132867 A JP2005132867 A JP 2005132867A JP 3743006 B2 JP3743006 B2 JP 3743006B2
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Description

本発明は、開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置に係わり、特に、流量調整機能を備えた開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置に関する。   The present invention relates to an on-off valve device and a faucet device having the same, and more particularly to an on-off valve device having a flow rate adjusting function and a faucet device having the same.

最近、押し釦の操作により止水と吐水を切り替えるプッシュ式の水栓装置が普及し始めている。これらの水栓装置に使用されている開閉弁装置の多くは、吐水時の流量は固定されており、吐水流量を調整することはできない。特開2001−98596号公報には、吐止水操作部を押すことにより吐水と止水を切り替え、流調操作部を回転させることにより流量を調整することができる吐水装置(開閉弁装置)が記載されている。   Recently, a push-type faucet device that switches between water stop and water discharge by the operation of a push button has begun to spread. Many of the on-off valve devices used in these water faucet devices have a fixed flow rate at the time of water discharge and cannot adjust the water discharge flow rate. Japanese Patent Laid-Open No. 2001-98596 discloses a water discharge device (open / close valve device) that can switch between water discharge and water stop by pushing a water discharge operation portion and adjust the flow rate by rotating a flow adjustment operation portion. Are listed.

図27は、特開2001−98596号公報に記載の吐水装置の断面図である。図27に示すように、吐水装置100は、本体102と、本体102に取り付けられた主弁体104と、主弁体104に設けられた圧力開放穴104aを閉鎖するパイロット弁106と、パイロット弁106を上下に移動させるパイロット弁駆動機構107及び吐止水操作部108と、主弁体104を押えるスリーブ109と、を有する。さらに、吐水装置100は、流量調整部材110と、流量調整部材110を上下に移動させるための流調操作部112と、を有する。   FIG. 27 is a cross-sectional view of the water discharge device described in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-98596. As shown in FIG. 27, the water discharge device 100 includes a main body 102, a main valve body 104 attached to the main body 102, a pilot valve 106 that closes a pressure release hole 104 a provided in the main valve body 104, and a pilot valve A pilot valve drive mechanism 107 and a spouting water operation unit 108 that move the 106 up and down, and a sleeve 109 that presses the main valve body 104 are provided. Further, the water discharge device 100 includes a flow rate adjustment member 110 and a flow adjustment operation unit 112 for moving the flow rate adjustment member 110 up and down.

また、主弁体104の上方には圧力室形成部材105が配置され、主弁体104と圧力室形成部材105との間に圧力室が形成される。主弁体104には、本体102の流入側と圧力室とを連通させる連通孔104bが形成されている。また、吐止水操作部108を押圧操作すると、パイロット弁106はパイロット弁駆動機構107によって上下に移動され、主弁体104の圧力開放穴104aが開閉される。流量調整部材110は、圧力室の内部から外部へ延びるように配置され、流調操作部112を回転操作するとネジ機構により上下に移動されるように構成されている。   A pressure chamber forming member 105 is disposed above the main valve body 104, and a pressure chamber is formed between the main valve body 104 and the pressure chamber forming member 105. The main valve body 104 is formed with a communication hole 104b that allows communication between the inflow side of the main body 102 and the pressure chamber. Further, when the spout water operation unit 108 is pressed, the pilot valve 106 is moved up and down by the pilot valve drive mechanism 107, and the pressure release hole 104a of the main valve body 104 is opened and closed. The flow rate adjusting member 110 is disposed so as to extend from the inside of the pressure chamber to the outside, and is configured to be moved up and down by a screw mechanism when the flow adjustment operation unit 112 is rotated.

止水状態においては、パイロット弁106が圧力開放穴104aを閉鎖しているため、本体102の上流側から連通孔104bを通って圧力室内に流入した水が圧力室内に溜まるので、圧力室内の圧力が高くなり、主弁体104が下方の弁座に押し付けられて止水される。次に、吐止水操作部108を押すと、パイロット弁駆動機構107によってパイロット弁106は上方に引き上げられ、圧力開放穴104aが開放される。圧力開放穴104aが開放されると、圧力室内の圧力は低下するので、主弁体104を弁座に押し付ける力は作用しなくなり、主弁体104が開放されて吐水状態となる。吐水状態においては、主弁体104は、上方に上がり、流量調整部材110の下端に当接した位置に止まる。   In the water stoppage state, the pilot valve 106 closes the pressure release hole 104a, so water flowing into the pressure chamber from the upstream side of the main body 102 through the communication hole 104b is accumulated in the pressure chamber. The main valve body 104 is pressed against the lower valve seat and water is stopped. Next, when the spout water operation unit 108 is pushed, the pilot valve 106 is pulled upward by the pilot valve drive mechanism 107, and the pressure release hole 104a is opened. When the pressure release hole 104a is opened, the pressure in the pressure chamber decreases, so that the force that presses the main valve body 104 against the valve seat does not act, and the main valve body 104 is opened and water is discharged. In the water discharge state, the main valve body 104 rises upward and stops at a position in contact with the lower end of the flow rate adjusting member 110.

流量調整部材110は、流調操作部112を回転操作することによって上下に移動されるので、流量調整部材110が上方に位置する場合には、主弁体104は大きく移動して弁座と主弁体104との間隔が広くなる。これに対して、流量調整部材110が下方に位置する場合には、上方にあまり移動しない位置で流量調整部材110に当接するので、弁座と主弁体104との間隔は狭くなる。従って、吐水状態における主弁体104の位置は、流量調整部材110の位置によって規制され、吐水時における流量が流量調整部材110によって調整される。   Since the flow rate adjusting member 110 is moved up and down by rotating the flow adjustment operation unit 112, when the flow rate adjusting member 110 is positioned upward, the main valve body 104 moves greatly to move the valve seat and the main seat. The interval with the valve body 104 becomes wide. On the other hand, when the flow rate adjusting member 110 is positioned downward, the flow rate adjusting member 110 is in contact with the flow rate adjusting member 110 at a position where it does not move much upward. Accordingly, the position of the main valve body 104 in the water discharge state is regulated by the position of the flow rate adjustment member 110, and the flow rate during water discharge is adjusted by the flow rate adjustment member 110.

また、特開2001−95710号公報には、シャワーヘッドに設けられた操作部によって、シャワーヘッドからの吐水又は止水を操作すると共に、流量調整を行うことができる吐水装置が記載されている。図28は、特開2001−95710号公報に記載されている吐水装置の断面図である。図28に示すように、吐水装置120は、本体部122と、この本体部122の中に摺動可能に配置されたピストン式の主弁体124と、本体部122から延びるホース126と、このホース126の先端に取り付けられたシャワーヘッド128と、ホース126の内部に延びる圧力導管130と、を有する。さらに、シャワーヘッド128の先端には、圧力導管130の先端部130aを開閉するためのパイロット弁132と、このパイロット弁132を移動させるためのパイロット弁移動機構134と、このパイロット弁移動機構134を作動させる操作部136と、を有する。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-95710 discloses a water discharger that can operate the water discharge or water stop from the shower head and adjust the flow rate by an operation unit provided in the shower head. FIG. 28 is a cross-sectional view of a water discharge device described in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-95710. As shown in FIG. 28, the water discharging device 120 includes a main body 122, a piston-type main valve body 124 slidably disposed in the main body 122, a hose 126 extending from the main body 122, It has a shower head 128 attached to the tip of the hose 126 and a pressure conduit 130 extending inside the hose 126. Further, at the tip of the shower head 128, a pilot valve 132 for opening and closing the tip 130a of the pressure conduit 130, a pilot valve moving mechanism 134 for moving the pilot valve 132, and the pilot valve moving mechanism 134 are provided. And an operation unit 136 to be operated.

主弁体124は、本体部122の中に配置され、本体部122内に圧力室122bを画定する。また、圧力導管130の基端部は主弁体124に接続されており、圧力導管130は、圧力室122bと連通している。圧力導管130の先端部130aはシャワーヘッド128の内部に固定されており、この固定された先端部130aにパイロット弁132が着座することにより、圧力導管130の先端部130aが閉鎖される。   The main valve body 124 is disposed in the main body 122 and defines a pressure chamber 122 b in the main body 122. The proximal end portion of the pressure conduit 130 is connected to the main valve body 124, and the pressure conduit 130 communicates with the pressure chamber 122b. The distal end portion 130a of the pressure conduit 130 is fixed inside the shower head 128, and the pilot valve 132 is seated on the fixed distal end portion 130a, whereby the distal end portion 130a of the pressure conduit 130 is closed.

この吐水装置120において、パイロット弁132が圧力導管130の先端部130aを閉鎖している状態では、本体部122の流入口122aから流入した水が、主弁体124に設けられた小孔124aを通って圧力室122bに流入すると、圧力室122b内部の圧力が上昇する。圧力室122b内部の圧力が上昇すると、圧力室122b内の圧力によって、主弁体124が本体部122の内部に設けられた弁座122cに押し付けられて、止水状態になる。次いで、操作部136を押圧操作すると、パイロット弁132は、パイロット弁移動機構134によって圧力導管130の先端部130aから引き離される。圧力導管130の先端部130aが開放されると、圧力室122b内部の圧力が低下するので、主弁体124は、本体部122内に配置されたコイルバネ124bによって開弁方向に押され、吐水状態になる。   In the water discharge device 120, when the pilot valve 132 closes the distal end portion 130 a of the pressure conduit 130, water flowing from the inflow port 122 a of the main body portion 122 passes through the small hole 124 a provided in the main valve body 124. When passing through the pressure chamber 122b, the pressure inside the pressure chamber 122b increases. When the pressure inside the pressure chamber 122b rises, the main valve body 124 is pressed against the valve seat 122c provided inside the main body 122 by the pressure inside the pressure chamber 122b, so that the water stop state is achieved. Next, when the operation unit 136 is pressed, the pilot valve 132 is pulled away from the distal end portion 130 a of the pressure conduit 130 by the pilot valve moving mechanism 134. When the distal end portion 130a of the pressure conduit 130 is opened, the pressure inside the pressure chamber 122b decreases, so the main valve body 124 is pushed in the valve opening direction by the coil spring 124b disposed in the main body portion 122, and the water discharge state become.

また、吐水状態において、操作部136を回転操作すると、パイロット弁移動機構134は、操作部136の回転操作量に応じて、パイロット弁132を、圧力導管130の先端部130aに近づく方向又は遠ざかる方向に移動させる。圧力導管130の先端部130aとパイロット弁132の間の距離が変化すると、それらの間を流れる水の抵抗が変化する。これにより、圧力室122b内部の圧力が変化するので、主弁体124の開度が変化し、シャワーヘッド128からの吐水流量も変化する。   In addition, when the operation unit 136 is rotated in the water discharge state, the pilot valve moving mechanism 134 causes the pilot valve 132 to approach or move away from the distal end portion 130 a of the pressure conduit 130 according to the amount of rotation operation of the operation unit 136. Move to. As the distance between the tip 130a of the pressure conduit 130 and the pilot valve 132 changes, the resistance of the water flowing between them changes. Thereby, since the pressure inside the pressure chamber 122b changes, the opening degree of the main valve body 124 changes, and the water discharge flow rate from the shower head 128 also changes.

特開2001−98596号公報JP 2001-98596 A 特開2001−95710号公報JP 2001-95710 A

しかしながら、特開2001−98596号公報記載の吐水装置では、主弁体104の開度を、主弁体104を流量調整部材110に当接させることによって変化させている。従って、吐水状態において吐水流量を低下させるように流量調整を行う場合、吐水されている水の動圧により上方に押されている主弁体104を、この力に抗して下方に押す必要がある。このため、吐水状態において、流量調整部材110によって主弁体104を押し下げて流量を調節するには、非常に大きな操作力が必要になるという問題がある。   However, in the water discharging device described in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-98596, the opening degree of the main valve body 104 is changed by bringing the main valve body 104 into contact with the flow rate adjusting member 110. Accordingly, when adjusting the flow rate so as to decrease the discharged water flow rate in the discharged water state, it is necessary to push the main valve body 104 pushed upward by the dynamic pressure of the discharged water against this force. is there. For this reason, in the water discharge state, in order to adjust the flow rate by pushing down the main valve body 104 by the flow rate adjusting member 110, there is a problem that a very large operating force is required.

また、特開2001−95710号公報記載の吐水装置では、パイロット弁の開度により、流量調整を行っているので、調整に必要な操作力を比較的小さくすることは可能である。しかしながら、調整される吐水流量の、最大吐水流量と最少吐水流量の間の全範囲の調整をパイロット弁の開度、即ち、パイロット弁132と圧力導管130の先端部130aとの間の隙間の変化によって行う必要があるので、パイロット弁の開度の非常に精密な調整が要求されるという問題がある。このため、特開2001−95710号公報記載の吐水装置では、吐水流量の微妙な調整が困難になり、又は、非常に複雑なパイロット弁移動機構134が必要になるという問題がある。   Moreover, in the water discharging apparatus of Unexamined-Japanese-Patent No. 2001-95710, since flow volume adjustment is performed with the opening degree of a pilot valve, it is possible to make operation force required for adjustment comparatively small. However, the adjustment of the entire range of the adjusted water discharge flow rate between the maximum water discharge flow rate and the minimum water discharge flow rate is performed by changing the opening of the pilot valve, that is, the gap between the pilot valve 132 and the tip 130a of the pressure conduit 130. Therefore, there is a problem that a very precise adjustment of the opening degree of the pilot valve is required. For this reason, in the water discharging apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-95710, there is a problem that it is difficult to finely adjust the water discharge flow rate or a very complicated pilot valve moving mechanism 134 is required.

従って、本発明は、小さな操作力で流量調整を行うことができる開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置を提供することを目的としている。
また、本発明は、簡単な機構で、微妙な流量調整を行うことができる開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置を提供することを目的としている。
Accordingly, an object of the present invention is to provide an on-off valve device capable of adjusting a flow rate with a small operating force and a faucet device provided with the on-off valve device.
Another object of the present invention is to provide an on-off valve device capable of performing delicate flow rate adjustment with a simple mechanism and a faucet device provided with the on-off valve device.

上述した課題を解決するために、本発明は、止水状態と吐水状態を切り替え且つ吐水流量を調整することができる開閉弁装置であって、弁座と、この弁座に着座し又はこの弁座から離れるように移動されることによって、止水状態と吐水状態を切り替える、圧力開放穴が設けられた主弁体と、この主弁体と共に移動される圧力開放穴の開度を変化させるために、主弁体の移動方向に移動可能に設けられたパイロット弁と、このパイロット弁を取り囲むように形成され、パイロット弁の移動によって圧力開放穴の開度が変化すると、内部の圧力が変化して、主弁体を弁座に近づき又は離れるように移動させる圧力室と、吐水操作、止水操作、及び/又は流量調整操作を行うための操作部と、操作部の止水操作によりパイロット弁を圧力開放穴に押し付け、操作部の吐水操作によりパイロット弁を圧力開放穴から引き離し、操作部の流量調整操作によりパイロット弁を主弁体の移動方向に連続的に移動させるパイロット弁移動機構と、を有し、主弁体は、パイロット弁が流量調整操作により連続的に移動されると、圧力室内の圧力によりパイロット弁と同一の方向に連続的に移動されることを特徴としている。 In order to solve the above-described problems, the present invention is an on-off valve device capable of switching between a water stop state and a water discharge state and adjusting a water discharge flow rate, and is seated on or seated on the valve seat. In order to change the opening degree of the main valve body provided with the pressure release hole and the pressure release hole moved together with the main valve body by switching the water stop state and the water discharge state by moving away from the seat In addition, a pilot valve provided so as to be movable in the moving direction of the main valve body and the pilot valve are formed so as to surround the pilot valve, and when the opening of the pressure release hole changes due to the movement of the pilot valve , the internal pressure changes. A pressure chamber for moving the main valve body toward or away from the valve seat, an operation unit for performing a water discharge operation, a water stop operation, and / or a flow rate adjustment operation, and a pilot valve by a water stop operation of the operation unit To the pressure release hole Put, pull the pilot valve from the pressure release holes through the water discharge operation of the operation unit, anda pilot valve moving mechanism continuously moved in the moving direction of the main valve body pilot valve by the flow rate adjusting operation of the operation unit, The main valve body is characterized in that when the pilot valve is continuously moved by the flow rate adjusting operation, the main valve body is continuously moved in the same direction as the pilot valve by the pressure in the pressure chamber .

このように構成された本発明においては、操作部を止水操作すると、パイロット弁が主弁体の圧力開放穴に押し付けられ、圧力開放穴が閉鎖される。圧力開放穴が閉鎖されると、圧力室内部の圧力が上昇するので、この圧力による力によって主弁体は弁座に着座される。また、操作部を吐水操作すると、パイロット弁が主弁体の圧力開放穴から引き離され、圧力開放穴が開放される。圧力開放穴が開放されると、圧力室内部の圧力が低下するので、主弁体を弁座に着座させる圧力による力が作用しなくなり、主弁体は弁座から離れる。また、吐水状態において、操作部を流量調整操作すると、パイロット弁が移動され、圧力開放穴の開度が変化する。圧力開放穴の開度が大きくなると、圧力室内部の圧力が低下するので、主弁体は弁座から離れる方向に移動する。主弁体がこのように移動すると、主弁体に設けられ、主弁体と共に移動される圧力開放穴は、パイロット弁に近づき、圧力開放穴の開度が小さくなる。圧力開放穴の開度が小さくなると、圧力室内部の圧力が上昇するので、主弁体は逆に弁座に近づく方向に移動する。これらの作用の結果、主弁体は、圧力室内部の圧力による力の作用によって、パイロット弁移動機構によって移動されるパイロット弁に近接した位置に移動される。このため、パイロット弁移動機構により、パイロット弁が流量調整操作により連続的に移動されると、主弁体はパイロット弁の位置に追従するように移動して、主弁体と弁座との間の距離が変化し、吐水流量が変化する。   In the present invention configured as described above, when the operation portion is operated to stop water, the pilot valve is pressed against the pressure release hole of the main valve body, and the pressure release hole is closed. When the pressure release hole is closed, the pressure in the pressure chamber rises, and the main valve body is seated on the valve seat by the force of the pressure. Further, when the operation unit is sprinkled, the pilot valve is pulled away from the pressure release hole of the main valve body, and the pressure release hole is opened. When the pressure release hole is opened, the pressure inside the pressure chamber decreases, so that the force due to the pressure for seating the main valve body on the valve seat does not act, and the main valve body is separated from the valve seat. In addition, when the operation unit is operated to adjust the flow rate in the water discharge state, the pilot valve is moved and the opening of the pressure release hole changes. When the opening of the pressure release hole increases, the pressure in the pressure chamber decreases, so the main valve element moves away from the valve seat. When the main valve body moves in this manner, the pressure release hole provided in the main valve body and moved together with the main valve body approaches the pilot valve, and the opening degree of the pressure release hole becomes small. When the opening of the pressure release hole is reduced, the pressure inside the pressure chamber increases, so that the main valve element moves in a direction approaching the valve seat. As a result of these actions, the main valve body is moved to a position close to the pilot valve that is moved by the pilot valve moving mechanism by the action of force due to the pressure in the pressure chamber. Therefore, when the pilot valve is continuously moved by the flow rate adjustment operation by the pilot valve moving mechanism, the main valve body moves so as to follow the position of the pilot valve, and between the main valve body and the valve seat. The distance changes, and the water discharge flow rate changes.

このように構成された本発明によれば、圧力室内部の圧力による力によって主弁体が移動されるので、パイロット弁を移動させる小さな操作力で流量調整操作を行うことができる。また、このように構成された本発明によれば、主弁体はパイロット弁の位置に追従するように移動されるので、簡単な機構で、微妙な流量調整を行うことができる。   According to the present invention configured as described above, the main valve body is moved by the force due to the pressure in the pressure chamber, so that the flow rate adjusting operation can be performed with a small operating force for moving the pilot valve. Further, according to the present invention configured as described above, the main valve body is moved so as to follow the position of the pilot valve, so that a delicate flow rate adjustment can be performed with a simple mechanism.

また、本発明において、好ましくは、主弁体は、ダイヤフラム式の弁体である。
このように構成された本発明によれば、開閉弁装置全体をコンパクトに構成することができる。
In the present invention, the main valve body is preferably a diaphragm type valve body.
According to the present invention configured as described above, the entire on-off valve device can be configured compactly.

また、本発明において、好ましくは、パイロット弁移動機構は、操作部を押圧操作することにより、パイロット弁を圧力開放穴に押し付け又は圧力開放穴から引き離し、操作部を回転操作することにより、パイロット弁を主弁体の移動方向に連続的に移動させる。
このように構成された本発明によれば、単一の操作部の、2種類の操作によって、吐・止水操作及び流量調整操作を行うことができるので、開閉弁装置の操作性を向上させることができる。
In the present invention, it is preferable that the pilot valve moving mechanism is configured so that the pilot valve is pressed against or released from the pressure release hole by pressing the operation portion, and the pilot portion is rotated by rotating the operation portion. Is continuously moved in the moving direction of the main valve body.
According to the present invention configured as described above, since the discharge / water stop operation and the flow rate adjustment operation can be performed by two types of operations of a single operation unit, the operability of the on-off valve device is improved. be able to.

また、本発明において、好ましくは、パイロット弁移動機構は、操作部を所定の角度回転操作したときのパイロット弁の移動距離がパイロット弁の位置により異なるように構成されている。
このように構成された本発明においては、主弁体と弁座の間の距離と吐水流量が比例しない場合においても、操作部の回転角度と吐水流量がほぼ比例する開閉弁装置を構成することができる。
In the present invention, it is preferable that the pilot valve moving mechanism is configured such that the moving distance of the pilot valve when the operating portion is rotated by a predetermined angle varies depending on the position of the pilot valve.
In the present invention configured as described above, even when the distance between the main valve body and the valve seat is not proportional to the discharged water flow rate, the opening / closing valve device is configured in which the rotation angle of the operation unit and the discharged water flow rate are substantially proportional. Can do.

また、本発明において、好ましくは、さらに、操作部の偶発的な回転を防止するための回転抵抗手段を有する。
このように構成された本発明においては、操作部の押圧操作等により、偶発的に操作部が回転してしまい、吐水流量の設定が変化するのを防止することができる。
Moreover, in this invention, Preferably, it has a rotation resistance means for preventing the accidental rotation of an operation part further.
In this invention comprised in this way, it can prevent that an operation part rotates accidentally by the press operation of an operation part, etc., and the setting of the discharged water flow rate changes.

また、本発明において、好ましくは、さらに、操作部を回転操作することができる範囲を規制する回転規制手段を有し、吐水状態において、操作部を吐水流量が最少になる位置に操作した場合においても、圧力開放穴は開放されている。
このように構成された本発明においては、吐水状態において、操作部を吐水流量が最少になる位置に設定した場合にも、圧力開放穴かパイロット弁によって完全に閉鎖されることはなく、開放されているので、主弁体が弁座に完全に着座されることがない。このため、開閉弁装置の使用者は、開閉弁装置が止水状態にあるのではなく、吐水状態において吐水流量が絞られた状態であることを確実に認識することができる。
Further, in the present invention, preferably, in the case of further having a rotation restricting means for restricting a range in which the operation unit can be rotated, in the water discharge state, when the operation unit is operated at a position where the water discharge flow rate is minimized. Also, the pressure release hole is open.
In the present invention configured as described above, even when the operation unit is set at a position where the water discharge flow rate is minimized in the water discharge state, the operation portion is not completely closed by the pressure release hole or the pilot valve. Therefore, the main valve body is not completely seated on the valve seat. For this reason, the user of the on-off valve device can surely recognize that the on-off valve device is not in a water stop state but in a state in which the water discharge flow rate is reduced in the water discharge state.

また、本発明において、好ましくは、回転規制手段は、吐水流量が最少になるように操作部を操作した場合における吐水流量を設定するための最少吐水流量設定手段を有する。
このように構成された本発明においては、操作部を吐水流量が最少になるように操作したときの吐水流量を正確に設定することができる。
In the present invention, it is preferable that the rotation restricting means has a minimum water discharge flow rate setting means for setting the water discharge flow rate when the operation unit is operated so that the water discharge flow rate is minimized.
In this invention comprised in this way, the discharged water flow rate when operating the operation part so that the discharged water flow rate becomes the minimum can be set correctly.

また、本発明において、好ましくは、さらに、パイロット弁とパイロット弁移動機構の間に配置された緩衝バネを有し、パイロット弁移動機構が、パイロット弁を止水状態の位置又は吐水状態の位置に保持するラッチ機構を有し、操作部の流量調整操作により、ラッチ機構の止水状態の位置と吐水状態の位置との間の距離は変化し、止水状態における緩衝バネの撓み量は操作部の流量調整操作によらず一定である。   In the present invention, it is preferable to further include a buffer spring disposed between the pilot valve and the pilot valve moving mechanism, and the pilot valve moving mechanism places the pilot valve in the water stop state or the water discharge state. The holding mechanism has a latch mechanism, and the distance between the water stop position and the water discharge position of the latch mechanism is changed by the flow rate adjusting operation of the operation section. It is constant regardless of the flow rate adjustment operation.

このように構成された本発明においては、流量調整操作によりラッチ機構によって保持される止水状態の位置と吐水状態の位置の間の距離が変化するので、パイロット弁が主弁体に当接して緩衝バネが圧縮される止水状態における緩衝バネの撓み量は流量調整操作によらず一定となる。
このように構成された本発明によれば、止水状態における緩衝バネの撓み量は流量調整操作によらず一定になるため、流量調整機能を実現するために緩衝バネを大型化する必要がなく、開閉弁装置全体を小型化することができる。
In the present invention configured as described above, the distance between the water stop state and the water discharge state position held by the latch mechanism is changed by the flow rate adjusting operation, so that the pilot valve abuts the main valve body. The amount of deflection of the buffer spring in the water stop state in which the buffer spring is compressed is constant regardless of the flow rate adjustment operation.
According to the present invention configured as described above, since the amount of bending of the buffer spring in the water stop state is constant regardless of the flow rate adjustment operation, there is no need to increase the size of the buffer spring in order to realize the flow rate adjustment function. Thus, the entire on-off valve device can be reduced in size.

また、本発明において、好ましくは、さらに、パイロット弁とパイロット弁移動機構の間に配置された緩衝バネを有し、パイロット弁移動機構が、パイロット弁を止水状態の位置又は吐水状態の位置に保持するラッチ機構を有し、操作部の流量調整操作により、止水状態における緩衝バネの撓み量は変化し、ラッチ機構の止水状態の位置と吐水状態の位置との間の距離は操作部の流量調整操作によらず一定である。   In the present invention, it is preferable to further include a buffer spring disposed between the pilot valve and the pilot valve moving mechanism, and the pilot valve moving mechanism places the pilot valve in the water stop state or the water discharge state. The holding mechanism has a latch mechanism, and the amount of bending of the buffer spring in the water stop state changes due to the flow adjustment operation of the operation unit, and the distance between the water stop state and the water discharge state of the latch mechanism is the operation unit It is constant regardless of the flow rate adjustment operation.

このように構成された本発明においては、流量調整操作によりラッチ機構によって保持される止水状態の位置と吐水状態の位置の間の距離は変化しないので、パイロット弁が主弁体に当接して緩衝バネが圧縮される止水状態における緩衝バネの撓み量は、流量を絞るように調整されているときは大きく、流量を絞っていないときは小さくなる。
このように構成された本発明によれば、操作部が、吐水流量が最少になるように操作されているときに止水操作又は吐水操作を行っても、吐水流量が最大になるように操作されているときに止水操作又は吐水操作を行ってもラッチ機構が作動する距離に変化がないため、開閉弁装置の操作性を良くすることができる。
In the present invention configured as described above, the distance between the water stop position and the water discharge position held by the latch mechanism by the flow rate adjustment operation does not change, so the pilot valve abuts the main valve body. The amount of bending of the buffer spring in the water stop state where the buffer spring is compressed is large when the flow rate is adjusted to be reduced, and is small when the flow rate is not reduced.
According to the present invention configured as described above, even when the operation unit is operated so as to minimize the water discharge flow rate, the water discharge flow rate is maximized even if the water stop operation or the water discharge operation is performed. Even if a water stop operation or a water discharge operation is performed at this time, the distance at which the latch mechanism operates does not change, so that the operability of the on-off valve device can be improved.

また、本発明の水栓装置は、本発明の開閉弁装置と、この開閉弁装置を受け入れる水栓本体と、この水栓本体と連通する吐水口を備えたスパウト部又はシャワーヘッドと、を有することを特徴としている。   The faucet device of the present invention includes the on-off valve device of the present invention, a faucet body that receives the on-off valve device, and a spout section or a shower head that includes a water outlet that communicates with the faucet body. It is characterized by that.

本発明の開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置によれば、小さな操作力で流量調整を行うことができる。
また、本発明の開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置によれば、簡単な機構で、微妙な流量調整を行うことができる。
According to the on-off valve device of the present invention and the faucet device including the same, the flow rate can be adjusted with a small operating force.
Moreover, according to the on-off valve device of the present invention and the faucet device having the same, it is possible to perform delicate flow rate adjustment with a simple mechanism.

次に、添付図面を参照して、本発明の実施形態による水栓装置を説明する。
まず、図1乃至図10を参照して、本発明の第1実施形態による水栓装置を説明する。図1は、本発明の第1実施形態による水栓装置全体を示す斜視図であり、図2は、水栓装置の本体部を拡大して示す斜視断面図である。
図1に示すように、本発明の第1実施形態による水栓装置1は、本体部2と、この本体部2に取り付けられたシャワー用ツマミ4、カラン用ツマミ6、及び温度調整用ツマミ8と、を有する。さらに、本体部2には、シャワーヘッド10と、スパウト部であるカラン吐水口12が取り付けられている。本実施形態による水栓装置1は、シャワー用ツマミ4を押すとシャワーヘッド10から吐水され、シャワー用ツマミ4を回転させるとシャワーヘッド10からの吐水量が変化するように構成されている。同様に、カラン用ツマミ6を押すとカラン吐水口12から吐水され、カラン用ツマミ6を回転させるとカラン吐水口12からの吐水量が変化するように構成されている。さらに、吐水状態において、シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を再度押すと、止水状態となるように構成されている。また、温度調整用ツマミ8を回転させると、シャワーヘッド10又はカラン吐水口12からの吐水温度が変化するように構成されている。
Next, a faucet device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
First, with reference to FIG. 1 thru | or FIG. 10, the water faucet device by 1st Embodiment of this invention is demonstrated. FIG. 1 is a perspective view showing the entire faucet device according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged perspective sectional view showing a main body of the faucet device.
As shown in FIG. 1, the faucet device 1 according to the first embodiment of the present invention includes a main body 2, a shower knob 4 attached to the main body 2, a currant knob 6, and a temperature adjusting knob 8. And having. Furthermore, a shower head 10 and a currant spout 12 that is a spout part are attached to the main body 2. The faucet device 1 according to the present embodiment is configured such that when the shower knob 4 is pressed, water is discharged from the shower head 10, and when the shower knob 4 is rotated, the amount of water discharged from the shower head 10 changes. Similarly, when the curan knob 6 is pressed, water is discharged from the curan spout 12, and when the curan knob 6 is rotated, the amount of water discharged from the curan spout 12 is changed. Further, when the shower knob 4 or the currant knob 6 is pressed again in the water discharge state, the water stop state is established. Further, when the temperature adjusting knob 8 is rotated, the water discharge temperature from the shower head 10 or the currant water discharge port 12 is changed.

図2に示すように、本発明の第1実施形態による水栓装置1の本体部2は、温度調整部本体14と、この温度調整部本体14の両側にそれぞれ配置された、2つの開閉弁部本体16と、を有する。本実施形態において、温度調整部本体14及び開閉弁部本体16は、水栓本体を構成する。また、温度調整部本体14には、温度調整用バルブ18が受け入れられ、2つの開閉弁部本体16には、開閉弁装置20がそれぞれ受け入れられている。温度調整部本体14には、水流入口14a及び湯流入口14bが夫々形成されている。水流入口14a及び湯流入口14bから夫々温度調整部本体14に流入した水及び湯は、温度調整用ツマミ8による温度調整用バルブ18の設定により所定の割合に混合され、適当な水温に調整されるように構成されている。温度調整用バルブ18は、温度調整用ツマミ8を回転させることによって水と湯の混合割合を変化させ、温度調整用ツマミ8の位置によって吐水される水の温度を所定の温度に設定できるように構成されている。   As shown in FIG. 2, the main body 2 of the faucet device 1 according to the first embodiment of the present invention includes a temperature adjusting unit main body 14 and two on-off valves respectively disposed on both sides of the temperature adjusting unit main body 14. Part main body 16. In this embodiment, the temperature adjustment part main body 14 and the on-off valve part main body 16 constitute a faucet main body. Further, the temperature adjusting section main body 14 receives a temperature adjusting valve 18, and the two opening / closing valve section main bodies 16 respectively receive an opening / closing valve device 20. A water inlet 14a and a hot water inlet 14b are formed in the temperature adjustment unit main body 14, respectively. The water and hot water that flow into the temperature adjusting unit main body 14 from the water inlet 14a and the hot water inlet 14b, respectively, are mixed at a predetermined ratio by the setting of the temperature adjusting valve 18 by the temperature adjusting knob 8, and adjusted to an appropriate water temperature. It is comprised so that. The temperature adjusting valve 18 changes the mixing ratio of water and hot water by rotating the temperature adjusting knob 8 so that the temperature of the water discharged by the position of the temperature adjusting knob 8 can be set to a predetermined temperature. It is configured.

温度調整用バルブ18によって適温に調整された水は、温度調整部本体14と各開閉弁部本体16を連通させる水路14c又は14dを通って、シャワー側又はカラン側の開閉弁部本体16に流入するように構成されている。各開閉弁部本体16に流入した水は、各開閉弁部本体16に受け入れられている開閉弁装置20によって止水される。この状態において、シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を押すと、開閉弁装置20が吐水状態となり、シャワーヘッド10又はカラン吐水口12から適温の水が吐水されるように構成されている。また、シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を廻すと開閉弁装置20の弁開度が変化し、シャワーヘッド10又はカラン吐水口12から吐水される流量が変化するように構成されている。吐水状態において、再度シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を押すと、開閉弁装置20が止水状態となり、シャワーヘッド10又はカラン吐水口12からの吐水が停止されるように構成されている。   The water adjusted to an appropriate temperature by the temperature adjusting valve 18 flows into the opening / closing valve body 16 on the shower side or the curran side through the water channel 14c or 14d that connects the temperature adjustment body 14 and each opening / closing valve body 16 to each other. Is configured to do. The water that flows into each on-off valve portion main body 16 is stopped by the on-off valve device 20 that is received by each on-off valve portion main body 16. In this state, when the shower knob 4 or the curan knob 6 is pressed, the on-off valve device 20 is in a water discharge state, and water of an appropriate temperature is discharged from the shower head 10 or the curan water discharge port 12. Further, when the shower knob 4 or the curan knob 6 is turned, the valve opening degree of the on-off valve device 20 changes, and the flow rate discharged from the shower head 10 or the curan spout 12 changes. When the shower knob 4 or the curan knob 6 is pushed again in the water discharge state, the on-off valve device 20 enters a water stop state, and water discharge from the shower head 10 or the curan water discharge port 12 is stopped.

図3は本発明の第1実施形態による水栓装置1の開閉弁装置20の部分を拡大した上面図である。また、図4は図3のIV−IV線に沿って切断された開閉弁装置20の部分の断面図であり、図5は図3のV−V線に沿って切断された開閉弁装置20の部分の断面図である。図6は図5のVI−VI線に沿って切断された開閉弁装置20の部分の断面図である。
図3乃至図5に示すように、開閉弁装置20は、操作部22と、この操作部22の内側に螺合された操作力伝達部材23と、この操作力伝達部材23の内側に配置されたガイド部材24と、このガイド部材24の内側に挿入されたパイロット弁支持部材26と、を有する。さらに、開閉弁装置20は、パイロット弁支持部材26の下側に配置され、圧力室を形成する主弁体押え部材28と、この主弁体押え部材28の下側に配置されたバルブ台座部材30と、以上の部材を包囲して、各部材を所定の位置に拘束するカバー32と、を有する。
FIG. 3 is an enlarged top view of a part of the on-off valve device 20 of the faucet device 1 according to the first embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view of a portion of the on-off valve device 20 cut along the line IV-IV in FIG. 3, and FIG. 5 shows an on-off valve device 20 cut along the line V-V in FIG. It is sectional drawing of the part. 6 is a cross-sectional view of a part of the on-off valve device 20 cut along the line VI-VI in FIG.
As shown in FIGS. 3 to 5, the on-off valve device 20 is disposed on the operation unit 22, the operation force transmission member 23 screwed into the operation unit 22, and the operation force transmission member 23. A guide member 24 and a pilot valve support member 26 inserted inside the guide member 24. Further, the on-off valve device 20 is disposed on the lower side of the pilot valve support member 26, and a main valve body pressing member 28 that forms a pressure chamber, and a valve seat member disposed on the lower side of the main valve body pressing member 28. 30 and a cover 32 that surrounds the above-described members and restrains each member at a predetermined position.

また、主弁体押え部材28とバルブ台座部材30の間には、主弁体34が挟み込まれ、主弁体34を所定の位置に位置決めしている。また、ガイド部材24の中心軸線上には、下方に向って押し棒38が取り付けられている。この押し棒38は、ガイド部材24の内側に配置されたパイロット弁支持部材26の中に挿入されている。押し棒38の下端には、パイロット弁支持部材26によって摺動可能に支持されたパイロット弁40が摺動自在に取り付けられ、このパイロット弁40の先端にはパッキン42が取り付けられている。本実施形態において、操作力伝達部材23、ガイド部材24、押し棒38は、パイロット弁移動機構を構成する。   A main valve body 34 is sandwiched between the main valve body pressing member 28 and the valve seat member 30 to position the main valve body 34 at a predetermined position. Further, on the central axis of the guide member 24, a push bar 38 is attached downward. The push rod 38 is inserted into the pilot valve support member 26 disposed inside the guide member 24. A pilot valve 40 slidably supported by the pilot valve support member 26 is slidably attached to the lower end of the push rod 38, and a packing 42 is attached to the tip of the pilot valve 40. In the present embodiment, the operating force transmission member 23, the guide member 24, and the push rod 38 constitute a pilot valve moving mechanism.

操作部22は、上端部が閉鎖された概ね円筒状の形状であり、頂部にはシャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6をネジ止めするためのネジ部22aが形成されている。また、操作部22の内側面には、操作力伝達部材23と螺合させるための雌ネジ部22bが形成されている。さらに、操作部22の下端にはフランジが形成されており、肩部22cを構成している。
操作力伝達部材23は、概ね円筒状の形状を有し、その上部には、操作部22の雌ネジ部22bと螺合させるための雄ネジ部23aが形成されている。また、操作力伝達部材23の下部は、直径が拡大しており、その中にガイド部材24を受け入れている。さらに、操作力伝達部材23の下部には、更に直径が拡大した段部が設けられ、肩部23bを形成している。また、操作力伝達部材23の外側側面2箇所にはカバー32のガイド溝32dに受け入れられる突起部23cが形成されている。
The operation portion 22 has a substantially cylindrical shape with the upper end closed, and a screw portion 22a for screwing the shower knob 4 or the currant knob 6 is formed at the top. Further, an internal thread portion 22 b for screwing with the operation force transmission member 23 is formed on the inner side surface of the operation portion 22. Further, a flange is formed at the lower end of the operation portion 22 to constitute a shoulder portion 22c.
The operation force transmission member 23 has a substantially cylindrical shape, and a male screw portion 23a for screwing with the female screw portion 22b of the operation portion 22 is formed on the upper portion thereof. Moreover, the diameter of the lower part of the operating force transmission member 23 is enlarged, and the guide member 24 is received in it. Further, a step portion having a further increased diameter is provided at the lower portion of the operating force transmission member 23 to form a shoulder portion 23b. In addition, two protrusions 23 c that are received in the guide grooves 32 d of the cover 32 are formed at two locations on the outer side surface of the operating force transmission member 23.

ガイド部材24は、円周上の4箇所が切り欠かれた概ね円筒状の形態を有する。ガイド部材24の側面2箇所には爪部24a(図4参照)が形成されている。この爪部24aは、ガイド部材24が操作力伝達部材23の中に受け入れられたとき、ガイド部材24から半径方向外方に向って突出して、ガイド部材24を操作力伝達部材23の中に固定する。これにより、ガイド部材24は、操作力伝達部材23に対して、平行移動も、回転も拘束される。さらに、ガイド部材の上端面には、ハートカム機構を構成するピン部材44(図5参照)を受け入れるための溝24bが形成されている。ラッチ機構であるハートカム機構については後述する。   The guide member 24 has a substantially cylindrical shape in which four locations on the circumference are cut out. Claw portions 24a (see FIG. 4) are formed at two positions on the side surface of the guide member 24. When the guide member 24 is received in the operation force transmission member 23, the claw portion 24 a protrudes radially outward from the guide member 24 and fixes the guide member 24 in the operation force transmission member 23. To do. As a result, the guide member 24 is restrained from translation and rotation with respect to the operating force transmission member 23. Further, a groove 24b for receiving a pin member 44 (see FIG. 5) constituting the heart cam mechanism is formed on the upper end surface of the guide member. The heart cam mechanism which is a latch mechanism will be described later.

パイロット弁支持部材26は、概ね十字型の断面を有する上側部と、この上側部の下に形成された概ね円板状の鍔部と、を有する。十字型断面の上側部は、ガイド部材24の中に摺動自在に受け入れられる。従って、パイロット弁支持部材26は、ガイド部材24に対して軸線方向に摺動することは許容されるが、ガイド部材24に対する回転は拘束される。また、上側部の両側側面には、概ね門形に折り曲げられたピン部材44の先端を受け入れるためのハートカム溝26aが形成されている。パイロット弁支持部材26の中心軸線上には、パイロット弁支持部材26を貫通するボア26bが形成されている。さらに、パイロット弁支持部材26の鍔部と操作力伝達部材23の肩部23bとの間には、付勢用バネ46が配置されており、操作力伝達部材23をパイロット弁支持部材26に対して上方に付勢している。   The pilot valve support member 26 has an upper portion having a generally cross-shaped cross section, and a generally disc-shaped flange portion formed below the upper portion. The upper part of the cross-shaped section is slidably received in the guide member 24. Therefore, the pilot valve support member 26 is allowed to slide in the axial direction with respect to the guide member 24, but the rotation with respect to the guide member 24 is restricted. Further, on both side surfaces of the upper portion, a heart cam groove 26a is formed for receiving the tip of the pin member 44 bent in a gate shape. On the central axis of the pilot valve support member 26, a bore 26b penetrating the pilot valve support member 26 is formed. Further, an urging spring 46 is disposed between the collar portion of the pilot valve support member 26 and the shoulder portion 23 b of the operation force transmission member 23, and the operation force transmission member 23 is connected to the pilot valve support member 26. Is biased upward.

主弁体押え部材28は、上端面が閉鎖した概ね円筒状の形状を有し、上端面にはパイロット弁支持部材26の下部を受け入れるための穴が形成されている。パイロット弁支持部材26と主弁体押え部材28の間には、パッキン(図示せず)が配置され、圧力室内の水密性を保持している。また、さらに、主弁体押え部材28の下端面には、主弁体34を押さえるための環状の溝28aが形成されている。   The main valve body pressing member 28 has a substantially cylindrical shape whose upper end surface is closed, and a hole for receiving the lower portion of the pilot valve support member 26 is formed in the upper end surface. A packing (not shown) is disposed between the pilot valve support member 26 and the main valve body pressing member 28 to maintain water tightness in the pressure chamber. Furthermore, an annular groove 28 a for pressing the main valve body 34 is formed on the lower end surface of the main valve body pressing member 28.

主弁体34は概ね円板状であり、その中心部には圧力開放穴34aが形成され、外周部にはダイヤフラム部34bが構成されている。ダイヤフラム部34bの最外周部は、主弁体押え部材28の下端面に形成された環状の溝28aの中に受け入れられ、主弁体34と主弁体押え部材28の間の水密性が確保されている。また、主弁体34の円周上の1箇所には、クリーニングピン50を通す穴34cが形成されている。クリーニングピン50は、主弁体34の穴34cを貫通するように配置され、穴34cの詰まりを防止する。   The main valve body 34 has a generally disc shape, a pressure release hole 34a is formed at the center thereof, and a diaphragm portion 34b is formed at the outer peripheral portion. The outermost peripheral portion of the diaphragm portion 34b is received in an annular groove 28a formed in the lower end surface of the main valve body pressing member 28, and water tightness between the main valve body 34 and the main valve body pressing member 28 is ensured. Has been. A hole 34c through which the cleaning pin 50 passes is formed at one place on the circumference of the main valve body 34. The cleaning pin 50 is disposed so as to penetrate the hole 34c of the main valve body 34, and prevents the hole 34c from being clogged.

バルブ台座部材30は、下部で連結された二重の円筒状の形状を有し、主弁体押え部材28の下側に配置される。外側の円筒の側面には、水が流入する流入口30aが4つ形成されており、外側の円筒の上端部と主弁体押え部材28の下端面との間に主弁体34が挟まれる。また、内側の円筒の上端は、主弁体34が着座する弁座30bとして形成されている。流入口30aから流入した水は、一旦上方へ上り、弁座30bと主弁体34との間を通って内側の円筒の中に入り、内側の円筒の下端から流出するように構成されている。   The valve seat member 30 has a double cylindrical shape connected at the lower portion, and is disposed below the main valve body pressing member 28. Four inflow ports 30 a into which water flows are formed on the side surface of the outer cylinder, and the main valve body 34 is sandwiched between the upper end portion of the outer cylinder and the lower end surface of the main valve body pressing member 28. . The upper end of the inner cylinder is formed as a valve seat 30b on which the main valve body 34 is seated. The water flowing in from the inflow port 30a once rises upward, passes between the valve seat 30b and the main valve body 34, enters the inner cylinder, and flows out from the lower end of the inner cylinder. .

カバー32は、下側が拡張した段付きの円筒状の形状を有する。カバー32の上端には縁部32aが形成されており、この縁部32aには、カバー32の内部に受け入れられた操作部22の外側の肩部22cが係合するようになっている。また、カバー32の側面2箇所には、長孔32b(図5参照)が形成されており、パイロット弁支持部材26の側面2箇所から外方に突出した爪部26c(図5参照)を受け入れるようになっている。さらに、カバー32の下方2箇所にも長孔32cが形成されている。この長孔32cは、バルブ台座部材30の上部側面2箇所から外方に突出した爪部30cを受け入れるようになっている。さらに、カバー32の内側側面2箇所には、操作力伝達部材23の突起部23cを受け入れるガイド溝32dが形成されている。各長孔32b、32cが各爪部26c、30cを夫々受け入れることにより、パイロット弁支持部材26、主弁体押え部材28及びバルブ台座部材30は、カバー32の中の適所に保持される。また、これにより、ガイド部材24及び操作力伝達部材23、操作部22も、カバー32とパイロット弁支持部材26の間に挟まれて適所に保持される。   The cover 32 has a stepped cylindrical shape with an expanded lower side. An edge portion 32 a is formed at the upper end of the cover 32, and a shoulder portion 22 c outside the operation portion 22 received inside the cover 32 is engaged with the edge portion 32 a. In addition, elongated holes 32b (see FIG. 5) are formed at two locations on the side surface of the cover 32, and the claw portions 26c (see FIG. 5) projecting outward from the two locations on the side surface of the pilot valve support member 26 are received. It is like that. Further, elongated holes 32 c are formed at two locations below the cover 32. The elongated hole 32 c is configured to receive the claw portion 30 c that protrudes outward from two locations on the upper side surface of the valve seat member 30. Furthermore, guide grooves 32 d that receive the projections 23 c of the operating force transmission member 23 are formed at two locations on the inner side surface of the cover 32. When the long holes 32b and 32c receive the claw portions 26c and 30c, respectively, the pilot valve support member 26, the main valve body pressing member 28, and the valve seat member 30 are held at appropriate positions in the cover 32. As a result, the guide member 24, the operation force transmission member 23, and the operation portion 22 are also held between the cover 32 and the pilot valve support member 26 and held in place.

操作部22は、カバー32によって、上下方向の平行移動及び軸線を中心とする回転可能に保持される。操作力伝達部材23は、その突起部23cがカバー32のガイド溝32dに受け入れられているので、カバー32に対する上下方向の平行移動が許容され、カバー32に対する回転が拘束される。また、操作力伝達部材23の中に受け入れられたガイド部材24は、操作力伝達部材23に対する回転が拘束され、ガイド部材24の中に受け入れられたパイロット弁支持部材26は、ガイド部材24に対する回転が拘束されているので、操作力伝達部材23、ガイド部材24、及びパイロット弁支持部材26は、カバー32に対する回転が拘束されている。従って、操作部22を時計回りに回転させると、操作部22と螺合され、回転が拘束されている操作力伝達部材23が、これに受け入れられているガイド部材24と共に下方に下がり、操作力伝達部材23とパイロット弁支持部材26の間に配置された付勢用バネ46が圧縮される。   The operation unit 22 is held by the cover 32 so as to be able to translate in the vertical direction and rotate around the axis. Since the projection 23c of the operating force transmission member 23 is received in the guide groove 32d of the cover 32, the vertical translation with respect to the cover 32 is allowed, and the rotation with respect to the cover 32 is restricted. The guide member 24 received in the operating force transmission member 23 is restricted from rotating with respect to the operating force transmission member 23, and the pilot valve support member 26 received in the guide member 24 is rotated with respect to the guide member 24. Therefore, the operation force transmission member 23, the guide member 24, and the pilot valve support member 26 are restricted from rotating relative to the cover 32. Therefore, when the operation unit 22 is rotated clockwise, the operation force transmission member 23 screwed into the operation unit 22 and restricted in rotation is lowered downward together with the guide member 24 received thereby, and the operation force The urging spring 46 disposed between the transmission member 23 and the pilot valve support member 26 is compressed.

また、図6に示すように、操作部22の外周の1箇所には、半径方向外方に突出したストッパー22dが形成されている。さらに、カバー32の上端部内周には、半径方向内方に張り出した、ストッパー22dと当接するストッパー当接部32d、32eが形成されている。これにより、操作部22のカバー32に対する回転は、ストッパー22dの一端が一方のストッパー当接部32dに当接する位置から、ストッパー22dの他端が他方のストッパー当接部32eに当接する位置までの範囲に規制される。本実施形態において、ストッパー22d、及びストッパー当接部32d、32eは、回転規制手段を構成する。   As shown in FIG. 6, a stopper 22 d protruding outward in the radial direction is formed at one place on the outer periphery of the operation unit 22. Further, on the inner periphery of the upper end portion of the cover 32, stopper abutting portions 32d and 32e projecting inward in the radial direction and abutting on the stopper 22d are formed. Thereby, the rotation of the operation unit 22 with respect to the cover 32 is performed from a position where one end of the stopper 22d contacts one stopper contact portion 32d to a position where the other end of the stopper 22d contacts the other stopper contact portion 32e. Regulated to range. In the present embodiment, the stopper 22d and the stopper contact portions 32d and 32e constitute a rotation restricting means.

押し棒38は、その上端がガイド部材24の中心に取り付けられ、下端は、パイロット弁支持部材26のボア26bの中へ延びている。押し棒38とボア26bの間には、Oリング52が配置され、圧力室内部の水密性が確保されている。押し棒38の下端には拡張部38aが形成されている。   The push rod 38 has an upper end attached to the center of the guide member 24, and a lower end extending into the bore 26 b of the pilot valve support member 26. An O-ring 52 is disposed between the push rod 38 and the bore 26b to ensure water tightness inside the pressure chamber. An extended portion 38 a is formed at the lower end of the push rod 38.

パイロット弁40は概ね円柱状の形状を有し、パイロット弁支持部材26のボア26bの中に配置されている。パイロット弁40の内部には中空部40aが形成されており、中空部40aは、押し棒38下端の拡張部38aを摺動可能に受け入れている。また、中空部40aの中には、緩衝バネであるコイルバネ54が配置されており、押し棒38を、パイロット弁40に対して上方に付勢している。また、パイロット弁40の下端には、パッキン42が取り付けられている。パイロット弁40が下方に押し下げられると、パッキン42が主弁体34に当接して、圧力開放穴34aを閉鎖するように構成されている。   The pilot valve 40 has a generally cylindrical shape and is disposed in the bore 26 b of the pilot valve support member 26. A hollow portion 40a is formed inside the pilot valve 40, and the hollow portion 40a slidably receives the extended portion 38a at the lower end of the push rod 38. A coil spring 54 that is a buffer spring is disposed in the hollow portion 40 a and urges the push rod 38 upward against the pilot valve 40. A packing 42 is attached to the lower end of the pilot valve 40. When the pilot valve 40 is pushed down, the packing 42 contacts the main valve body 34 to close the pressure release hole 34a.

なお、本実施形態においては、主弁体34の上側の面、主弁体押え部材28の内壁面、及びパイロット弁支持部材26のボア26bの内壁によって囲まれた空間が、圧力室として作用する。主弁体34と主弁体押え部材28の間は、主弁体34のダイヤフラム部34bの最外周部が、主弁体押え部材28の環状の溝28aの中に嵌め込まれることによって水密性が確保されている。また、主弁体押え部材28とパイロット弁支持部材26の間の水密性はパッキン(図示せず)によって、パイロット弁支持部材のボア26bと押し棒38の間の水密性はOリング52によって水密性が確保されている。   In the present embodiment, the space surrounded by the upper surface of the main valve body 34, the inner wall surface of the main valve body pressing member 28, and the inner wall of the bore 26b of the pilot valve support member 26 acts as a pressure chamber. . Between the main valve body 34 and the main valve body pressing member 28, the outermost peripheral portion of the diaphragm portion 34 b of the main valve body 34 is fitted into the annular groove 28 a of the main valve body pressing member 28, thereby providing water tightness. It is secured. Further, the watertightness between the main valve body pressing member 28 and the pilot valve support member 26 is sealed by a packing (not shown), and the watertightness between the bore 26b of the pilot valve support member and the push rod 38 is sealed by an O-ring 52. Is secured.

次に、図7を参照して、ハートカム機構について説明する。ハートカム機構はパイロット弁支持部材26の上側部の両側面に形成されたハートカム溝26aと、ガイド部材24に保持されたピン部材44によって構成される。図7は、パイロット弁支持部材26の上側部の両側面に形成されたハートカム溝26aの拡大図である。ハートカム機構は、ピン部材44の下端の内側に折り曲げられた端部44aが、ハートカム溝26a内の種々の位置を取ることによって、操作部22を所定の位置に保持するものである。まず、開閉弁装置20が止水状態にある場合には、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aのAの位置に保持されている。次いで、付勢用バネ46の付勢力に抗して、操作部22を最大押し込み位置まで押し込むと、ピン部材44は操作部22と共に押し下げられ、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aの下方のBの位置に移動する。この状態で操作部22から手を放すと、操作部22は、付勢用バネ46の付勢力によって、操作部22の外側の肩部22cとカバー32の縁部32aが係合する位置まで押し上げられる。このとき、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aの上方のCの位置に移動し、開閉弁装置20は、吐水状態となる。この吐水状態から、付勢用バネ46の付勢力に抗して、操作部22を最大押し込み位置まで押し込むと、ピン部材44は操作部22と共に押し下げられ、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aの下方のDの位置に移動する。この状態で操作部22から手を放すと、操作部22は、付勢用バネ46の付勢力によって上方に押し上げられるが、この際、ピン部材44の端部44aが、ハートカム溝26dのAの位置に保持されるため、操作部22もこの位置に保持され、止水状態となる。   Next, the heart cam mechanism will be described with reference to FIG. The heart cam mechanism includes a heart cam groove 26 a formed on both side surfaces of the upper side portion of the pilot valve support member 26 and a pin member 44 held by the guide member 24. FIG. 7 is an enlarged view of the heart cam groove 26 a formed on both side surfaces of the upper side portion of the pilot valve support member 26. In the heart cam mechanism, the end 44a bent inside the lower end of the pin member 44 takes various positions in the heart cam groove 26a, thereby holding the operation portion 22 in a predetermined position. First, when the on-off valve device 20 is in a water stop state, the end 44a of the pin member 44 is held at the position A of the heart cam groove 26a. Next, when the operating portion 22 is pushed down to the maximum pushing position against the urging force of the urging spring 46, the pin member 44 is pushed down together with the operating portion 22, and the end 44a of the pin member 44 is formed in the heart cam groove 26a. Move to position B below. If the hand is released from the operation unit 22 in this state, the operation unit 22 is pushed up to a position where the outer shoulder portion 22c of the operation unit 22 and the edge portion 32a of the cover 32 are engaged by the biasing force of the biasing spring 46. It is done. At this time, the end 44a of the pin member 44 moves to a position C above the heart cam groove 26a, and the on-off valve device 20 enters a water discharge state. When the operating portion 22 is pushed down to the maximum pushing position against the urging force of the urging spring 46 from this water discharge state, the pin member 44 is pushed down together with the operating portion 22, and the end portion 44a of the pin member 44 has a heart cam. It moves to the position of D below the groove 26a. If the hand is released from the operating portion 22 in this state, the operating portion 22 is pushed upward by the biasing force of the biasing spring 46. At this time, the end portion 44a of the pin member 44 is moved to the A of the heart cam groove 26d. Since it is held at the position, the operation unit 22 is also held at this position and enters a water-stopping state.

次に、図5乃至図10を参照して、本発明の第1実施形態による水栓装置1の作用を説明する。図5は吐水流量を最大にした吐水状態にある開閉弁装置20を示し、図8は、図5の状態の開閉弁装置20の操作部22を押圧操作して止水状態にした開閉弁装置20の断面図を示す。また、図9は、吐水状態において、流量調節を行い、吐水流量を最少とした開閉弁装置20の断面図を示す。さらに、図10は、図5の状態の開閉弁装置20の操作部22を押圧操作して、操作部22を最大に押し込んだ開閉弁装置20の断面図を示す。   Next, with reference to FIG. 5 thru | or FIG. 10, the effect | action of the faucet device 1 by 1st Embodiment of this invention is demonstrated. FIG. 5 shows the on-off valve device 20 in the water discharge state with the maximum water discharge flow rate, and FIG. 8 shows the on-off valve device in which the operation portion 22 of the on-off valve device 20 in the state of FIG. 20 shows a cross-sectional view. FIG. 9 is a cross-sectional view of the on-off valve device 20 in which the flow rate is adjusted and the discharged water flow rate is minimized in the discharged water state. Further, FIG. 10 shows a cross-sectional view of the on-off valve device 20 in which the operation portion 22 is pushed to the maximum by pressing the operation portion 22 of the on-off valve device 20 in the state of FIG.

まず、図8に示す止水状態においては、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aのAの位置に保持されており、この位置では、操作部22及びそれに取り付けられたシャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6は、引っ込んだ状態にある。また、この位置では、パイロット弁40のパッキン42は、主弁体34に当接して、圧力開放穴34aを閉鎖している。圧力開放穴34aが閉鎖された状態においては、流入口30aから穴34cを通って圧力室内に流入した水は、流出することができないので、圧力室内の圧力が高くなり、主弁体34は弁座30bに押し付けられて、開閉弁装置20が閉鎖される。   First, in the water stop state shown in FIG. 8, the end portion 44a of the pin member 44 is held at the position A of the heart cam groove 26a. At this position, the operation portion 22 and the shower knob 4 attached thereto are provided. Or the knob 6 for currants is in the retracted state. Further, at this position, the packing 42 of the pilot valve 40 contacts the main valve body 34 and closes the pressure release hole 34a. In the state where the pressure release hole 34a is closed, the water flowing into the pressure chamber from the inlet 30a through the hole 34c cannot flow out, so that the pressure in the pressure chamber increases, and the main valve body 34 The on-off valve device 20 is closed by being pressed against the seat 30b.

次に、シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を一旦押圧して手を放すと、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aのCの位置に移動し、図5に示すように、操作部22も上方に移動する。このとき、操作部22に取り付けられたシャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6も突出した状態になる。この状態では、パイロット弁40も押し棒38によって操作部22と共に上方に引き上げられるので、パイロット弁40のパッキン42は、主弁体34から引き離され、圧力開放穴34aが開放される。圧力開放穴34aが開放された状態では、穴34cを通って圧力室内に流入した水は、圧力開放穴34aを通って流出するので、圧力室内の圧力は低下する。圧力室内の圧力が低下すると、主弁体34を弁座30bに押し付ける力が作用しなくなり、主弁体34は上方に移動する。主弁体34が弁座30bから離れて開閉弁装置20が開くと、流入口30aから流入した水は、弁座30bを通って下方に流出し、シャワーヘッド10又はカラン吐水口12から吐水される。   Next, once the shower knob 4 or the currant knob 6 is pressed and released, the end 44a of the pin member 44 moves to the position C of the heart cam groove 26a, and as shown in FIG. The part 22 also moves upward. At this time, the shower knob 4 or the currant knob 6 attached to the operation unit 22 is also in a protruding state. In this state, the pilot valve 40 is also pulled upward together with the operating portion 22 by the push rod 38, so that the packing 42 of the pilot valve 40 is pulled away from the main valve body 34, and the pressure release hole 34a is opened. In the state where the pressure release hole 34a is opened, the water flowing into the pressure chamber through the hole 34c flows out through the pressure release hole 34a, so the pressure in the pressure chamber decreases. When the pressure in the pressure chamber decreases, the force for pressing the main valve element 34 against the valve seat 30b does not act, and the main valve element 34 moves upward. When the main valve body 34 moves away from the valve seat 30b and the on-off valve device 20 opens, the water that flows in from the inlet 30a flows out downward through the valve seat 30b and is discharged from the shower head 10 or the currant spout 12. The

図5に示す吐水状態では、パイロット弁40は、圧力室内で最も上方の位置にあり、主弁体押え部材28に当接する位置にある主弁体34は、弁座30bから最も離れた位置にある。この状態では、開閉弁装置20からの吐水流量が最大になる。また、図5に示す吐水流量が最大になる状態では、図6に示すように、カバー32のストッパー当接部32dと、操作部22のストッパー22dの一方の端部が当接するので、操作部22をカバー32に対してそれ以上回転させることができず、パイロット弁40を圧力室内でそれ以上上方に引き上げることができなくなる。   In the water discharge state shown in FIG. 5, the pilot valve 40 is in the uppermost position in the pressure chamber, and the main valve body 34 that is in contact with the main valve body pressing member 28 is in the position farthest from the valve seat 30 b. is there. In this state, the water discharge flow rate from the on-off valve device 20 is maximized. Further, in the state where the water discharge flow rate shown in FIG. 5 is maximized, as shown in FIG. 6, the stopper abutting portion 32d of the cover 32 and one end of the stopper 22d of the operating portion 22 are in contact with each other. 22 cannot be rotated further with respect to the cover 32, and the pilot valve 40 cannot be lifted further upward in the pressure chamber.

吐水状態において、シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を回転させると、それに固定された操作部22も回転される。操作力伝達部材23はカバー32によって回転が拘束されているので、操作部22が回転されると、操作部22に螺合されている雄ネジ部23aの作用によって上方又は下方に移動される。これにより、操作力伝達部材23に取り付けられているガイド部材24も移動し、ガイド部材24に取り付けられている押し棒38、押し棒38に取り付けられているパイロット弁40も移動する。図5に示す状態から、シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を右に回転させると、操作部22も右に回転し、操作力伝達部材23、ガイド部材24、押し棒38、パイロット弁40は下方に移動する。
操作部22を回転させることにより、パイロット弁40を下方に移動させると、パイロット弁40のパッキン42が、主弁体34の圧力開放穴34aに接近するので、圧力室内に流入した水が、圧力開放穴34aを通って流出しにくくなる。圧力室内の水が流出しにくくなると、圧力室内の圧力は上昇するので、圧力室内の圧力によって主弁体34は下方に押され、移動される。さらに、パイロット弁40を下方に移動させると、再びパイロット弁40のパッキン42と圧力開放穴34aの間の隙間が小さくなるので、圧力室内の圧力が上昇し、主弁体34は下方に移動される。なお、本明細書において、パイロット弁40のパッキン42と圧力開放穴34aの間の隙間の大小の度合いを、圧力開放穴34aの開度と呼んでいる。
When the shower knob 4 or the currant knob 6 is rotated in the water discharge state, the operation unit 22 fixed thereto is also rotated. Since the rotation of the operating force transmission member 23 is constrained by the cover 32, when the operating portion 22 is rotated, the operating force transmitting member 23 is moved upward or downward by the action of the male screw portion 23 a screwed into the operating portion 22. Thereby, the guide member 24 attached to the operating force transmission member 23 also moves, and the push rod 38 attached to the guide member 24 and the pilot valve 40 attached to the push rod 38 also move. When the shower knob 4 or the currant knob 6 is rotated to the right from the state shown in FIG. 5, the operation unit 22 is also rotated to the right, and the operation force transmission member 23, the guide member 24, the push rod 38, and the pilot valve 40 are Move down.
When the pilot valve 40 is moved downward by rotating the operating portion 22, the packing 42 of the pilot valve 40 approaches the pressure release hole 34a of the main valve body 34, so that the water flowing into the pressure chamber is pressurized. It becomes difficult to flow out through the open hole 34a. When the water in the pressure chamber becomes difficult to flow out, the pressure in the pressure chamber rises, so that the main valve element 34 is pushed downward and moved by the pressure in the pressure chamber. Further, when the pilot valve 40 is moved downward, the gap between the packing 42 of the pilot valve 40 and the pressure release hole 34a is reduced again, so that the pressure in the pressure chamber rises and the main valve body 34 is moved downward. The In this specification, the degree of size of the gap between the packing 42 of the pilot valve 40 and the pressure release hole 34a is called the opening degree of the pressure release hole 34a.

このように、操作部22を回転させることにより、パイロット弁40を連続的に下方に移動させていくと、主弁体34は、パイロット弁40のパッキン42との間に微小な隙間を維持しながら、連続的に下方に移動される。また、操作部22を急激に回転させ、パイロット弁40を急激に下方に移動させた場合には、パイロット弁40のパッキン42が圧力開放穴34aと当接することも考えられる。この場合には、圧力室内の圧力も上昇し、これにより主弁体34は下方に移動されるので、パッキン42と圧力開放穴34aの間に再び隙間が形成される。従って、操作部22を回転させパイロット弁40を下方に移動させたとき、主弁体34は、パイロット弁40によって下方に押されるのではなく、主に圧力室内の圧力による力によって下方に移動される。このため、非常に小さな操作力によってパイロット弁40を下方に移動させることができる。   As described above, when the pilot valve 40 is continuously moved downward by rotating the operation portion 22, the main valve body 34 maintains a minute gap between the pilot valve 40 and the packing 42. However, it is continuously moved downward. Further, when the operation unit 22 is suddenly rotated and the pilot valve 40 is suddenly moved downward, the packing 42 of the pilot valve 40 may be brought into contact with the pressure release hole 34a. In this case, the pressure in the pressure chamber also rises, whereby the main valve body 34 is moved downward, so that a gap is formed again between the packing 42 and the pressure release hole 34a. Therefore, when the operation unit 22 is rotated and the pilot valve 40 is moved downward, the main valve body 34 is not pushed downward by the pilot valve 40 but is moved downward mainly by the force of the pressure in the pressure chamber. The For this reason, the pilot valve 40 can be moved downward by a very small operating force.

また、操作部22を逆方向に回転させることにより、パイロット弁40を上方に移動させた場合には、パイロット弁40のパッキン42と圧力開放穴34aの間の隙間が大きくなるので、圧力室内の圧力が低下し、主弁体34は上方に移動される。従って、パイロット弁40を上方に連続的に移動させた場合には、主弁体34は、パイロット弁40のパッキン42との間に微小な隙間を維持しながら、連続的に上方に移動される。   Further, when the pilot valve 40 is moved upward by rotating the operation unit 22 in the reverse direction, the gap between the packing 42 of the pilot valve 40 and the pressure release hole 34a becomes large, so The pressure drops, and the main valve body 34 is moved upward. Therefore, when the pilot valve 40 is continuously moved upward, the main valve body 34 is continuously moved upward while maintaining a minute gap between the pilot valve 40 and the packing 42 of the pilot valve 40. .

図6に示す状態から、操作部22を右に回転させていくと、操作部22のストッパー22dは、カバー32のストッパー当接部32eに当接し、これ以上右に回転させることができなくなる。この状態では、図9に示すように、パイロット弁40は、最も下方の位置に移動する。図9に示す状態では、主弁体34は、弁座30bに非常に近い位置に保持されるので、主弁体34の圧力開放穴34aが完全に閉鎖されていない状態であっても、開閉弁装置20から吐水される流量は非常に少なくなる。本実施形態においては、ストッパー22dによって操作部22の回転を規制しているので、パイロット弁40が最も下方の位置に移動したときでも、主弁体34は弁座30bに完全に着座することはない。従って、本実施形態においては、操作部22の回転操作により、吐水流量を最も少なくした状態においても、毎分約1リットルの水が吐水される。このため、吐水量を最も絞った状態においても、開閉弁装置20が吐水状態にあることが、水栓装置1の使用者に認識される。   When the operation unit 22 is rotated to the right from the state shown in FIG. 6, the stopper 22d of the operation unit 22 contacts the stopper contact portion 32e of the cover 32 and cannot be rotated further to the right. In this state, as shown in FIG. 9, the pilot valve 40 moves to the lowest position. In the state shown in FIG. 9, since the main valve body 34 is held at a position very close to the valve seat 30b, the main valve body 34 can be opened and closed even when the pressure release hole 34a of the main valve body 34 is not completely closed. The flow rate discharged from the valve device 20 is very small. In the present embodiment, since the rotation of the operating portion 22 is regulated by the stopper 22d, even when the pilot valve 40 moves to the lowest position, the main valve body 34 is not completely seated on the valve seat 30b. Absent. Therefore, in the present embodiment, about 1 liter of water is discharged per minute even when the discharged water flow rate is minimized by the rotation operation of the operation unit 22. For this reason, the user of the faucet device 1 recognizes that the on-off valve device 20 is in a water discharge state even in a state where the amount of water discharge is minimized.

次に、吐水状態において、シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を再び押圧操作すると、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aのAの位置に移動し、図8に示すように、操作部22も下方に移動する。このとき、シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6は、引っ込んだ状態になる。この状態では、パイロット弁40も押し棒38によって操作部22と共に大きく下方に押し下げられるので、パイロット弁40のパッキン42によって主弁体34の圧力開放穴34aが閉鎖される。止水操作により、操作部22が大きく下方に下がった状態では、パッキン42が主弁体34に押し付けられ、押し棒38の先端に配置されたコイルバネ54も押し縮められた状態になるので、主弁体34が下方に移動したとしてもパッキン42と主弁体34の間に隙間ができることはなく、圧力開放穴34aが閉鎖された状態が維持される。圧力開放穴34aが閉鎖されると、圧力室内の圧力が高くなるので、主弁体34は下方に押されて弁座30bに完全に着座し、止水状態となる。また、操作部22の回転位置は、押圧操作によって変化しないので、もう一度シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を押圧操作して、開閉弁装置20を吐水状態としたときには、パイロット弁40は前回の流量調整で設定された位置まで引き上げられる。このため、水栓装置1からは、前回設定された吐水流量で吐水される。   Next, when the shower knob 4 or the currant knob 6 is pressed again in the water discharge state, the end portion 44a of the pin member 44 moves to the position A of the heart cam groove 26a, and as shown in FIG. The part 22 also moves downward. At this time, the knob 4 for a shower or the knob 6 for currants will be in the retracted state. In this state, the pilot valve 40 is also pushed down together with the operating portion 22 by the push rod 38, so that the pressure release hole 34 a of the main valve body 34 is closed by the packing 42 of the pilot valve 40. In a state where the operation portion 22 is greatly lowered by the water stop operation, the packing 42 is pressed against the main valve body 34, and the coil spring 54 disposed at the tip of the push rod 38 is also compressed. Even if the valve body 34 moves downward, there is no gap between the packing 42 and the main valve body 34, and the state where the pressure release hole 34a is closed is maintained. When the pressure release hole 34a is closed, the pressure in the pressure chamber is increased, so that the main valve body 34 is pushed downward to be completely seated on the valve seat 30b, and the water is stopped. In addition, since the rotational position of the operation portion 22 does not change by the pressing operation, when the pressing knob 4 or the curling knob 6 is pressed once again to bring the on-off valve device 20 into the water discharge state, the pilot valve 40 Pulled up to the position set by flow adjustment. For this reason, water is discharged from the faucet device 1 at the previously set water discharge flow rate.

次に、図7を参照して、ハートカム機構の作用を説明する。まず、開閉弁装置20が、図8に示すように、止水状態にあるときは、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aのAの位置に保持されている。この状態では、パイロット弁40の内部に配置されたコイルバネ54は、押し棒38によって圧縮された状態にある。次に、操作部22を押圧操作して、操作部22を最大に押し込んだ状態では、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aのBの位置に移動される。この状態では、図10に示すように、押し棒38は最も下方に下がった位置に移動し、コイルバネ54は、最大限圧縮される。このとき、操作部22と共に下方に移動する押し棒38のストロークは、コイルバネ54によって吸収されるので、パイロット弁40は、コイルバネ54の圧縮力によって主弁体34に押し付けられ、押し棒38に伝えられた操作力が直接主弁体34に作用することはない。本実施形態においては、コイルバネ54として非常にバネ定数の小さいバネが使用されているので、パイロット弁40が主弁体34に押し付けられる力は非常に小さい。   Next, the operation of the heart cam mechanism will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 8, when the on-off valve device 20 is in a water stop state, the end portion 44a of the pin member 44 is held at the position A of the heart cam groove 26a. In this state, the coil spring 54 disposed inside the pilot valve 40 is compressed by the push rod 38. Next, in a state where the operation unit 22 is pressed and the operation unit 22 is pushed in to the maximum, the end portion 44a of the pin member 44 is moved to the position B of the heart cam groove 26a. In this state, as shown in FIG. 10, the push rod 38 moves to the position where it is lowered downward, and the coil spring 54 is compressed to the maximum. At this time, the stroke of the push rod 38 that moves downward together with the operating portion 22 is absorbed by the coil spring 54, so that the pilot valve 40 is pressed against the main valve body 34 by the compression force of the coil spring 54 and transmitted to the push rod 38. The applied operating force does not act directly on the main valve element 34. In the present embodiment, since a spring having a very small spring constant is used as the coil spring 54, the force with which the pilot valve 40 is pressed against the main valve body 34 is very small.

次に、操作部22を押圧する力を除去すると、操作部22は、付勢用バネ46の付勢力によって上方に押し上げられ、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aのCの位置に移動される。この状態では、図5に示すように、押し棒38は最も上方に上がった位置に移動し、コイルバネ54はパイロット弁40の内部で最大限伸長され、パイロット弁40は主弁体34から離れ、吐水状態となる。   Next, when the force that presses the operating portion 22 is removed, the operating portion 22 is pushed upward by the biasing force of the biasing spring 46, and the end 44a of the pin member 44 is positioned at the position C of the heart cam groove 26a. Moved. In this state, as shown in FIG. 5, the push rod 38 moves to the highest position, the coil spring 54 is fully extended inside the pilot valve 40, the pilot valve 40 is separated from the main valve body 34, It becomes a water discharge state.

図5に示す吐水状態から、操作部22を時計回りに回転操作して吐水流量を減少させると、操作力伝達部材23及びガイド部材24が下方に移動される。これに伴い、押し棒38及びパイロット弁40も下方に下がるが、主弁体34もパイロット弁40のパッキン42との間に微小な隙間を維持しながら下方に移動するので、図9に示すように、パイロット弁40の中のコイルバネ54が圧縮されることはない。また、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aのCの位置よりも下方のC1の位置に移動される。   When the operation unit 22 is rotated clockwise from the water discharge state shown in FIG. 5 to decrease the water discharge flow rate, the operation force transmission member 23 and the guide member 24 are moved downward. Along with this, the push rod 38 and the pilot valve 40 are also lowered, but the main valve body 34 is also moved downward while maintaining a minute gap with the packing 42 of the pilot valve 40, as shown in FIG. Further, the coil spring 54 in the pilot valve 40 is not compressed. Further, the end 44a of the pin member 44 is moved to a position C1 below the position C of the heart cam groove 26a.

ピン部材44の端部44aがハートカム溝26aのC1の位置にある状態において、止水状態にするために操作部22を押圧操作すると、操作部22と共に操作力伝達部材23及びガイド部材24がさらに下方に移動される。これに伴い、押し棒38及びパイロット弁40も下方に下がり、パイロット弁40のパッキン42が主弁体34に押し付けられてコイルバネ54が圧縮される。さらに操作部22を押圧して、操作部22を最大に押し込んだ状態では、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aのDの位置に移動される。この状態においては、図10に示す場合と同様に、押し棒38は最も下方に下がった位置に移動し、コイルバネ54は最大限圧縮されて押し棒38のストロークを吸収する(ただし、この状態では、操作力伝達部材23に対する操作部22の位置が、図10とは異なる)。次に、操作部22を押圧する力を除去すると、操作部22は、付勢用バネ46の付勢力によって上方に押し上げられ、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aのAの位置に移動され、止水状態となる。   In a state where the end portion 44a of the pin member 44 is at the position C1 of the heart cam groove 26a, when the operation portion 22 is pressed to make the water stop state, the operation force transmission member 23 and the guide member 24 are further moved together with the operation portion 22. Moved down. Accordingly, the push rod 38 and the pilot valve 40 are also lowered, the packing 42 of the pilot valve 40 is pressed against the main valve body 34, and the coil spring 54 is compressed. When the operation unit 22 is further pressed and the operation unit 22 is pushed in to the maximum, the end 44a of the pin member 44 is moved to the position D of the heart cam groove 26a. In this state, similarly to the case shown in FIG. 10, the push rod 38 moves to the position where it is lowered to the lowest position, and the coil spring 54 is compressed to the maximum to absorb the stroke of the push rod 38 (however, in this state) The position of the operation unit 22 with respect to the operation force transmission member 23 is different from that in FIG. Next, when the force that presses the operating portion 22 is removed, the operating portion 22 is pushed upward by the biasing force of the biasing spring 46, and the end portion 44a of the pin member 44 is positioned at the position A of the heart cam groove 26a. It is moved and the water stops.

本実施形態では、流量調整を最大吐水量に設定した場合には、吐止水操作時の操作部22のストロークは図7の点C−A間の距離となり、流量調整を最少吐水量に設定した場合には、吐止水操作時のストロークは点C1−A間の距離となる。従って、本実施形態では、流量調整の設定位置によって操作部22のストローク及びハートカム機構の作動する距離が変化する。一方、コイルバネ54は、図5に示す最大伸長の状態から、図10に示す最大圧縮の状態まで圧縮されるので、コイルバネ54の最大撓み量は、吐水流量の設定によらず一定である。   In this embodiment, when the flow rate adjustment is set to the maximum water discharge amount, the stroke of the operation unit 22 at the time of the water discharge operation is the distance between the points C-A in FIG. 7, and the flow rate adjustment is set to the minimum water discharge amount. In this case, the stroke during the water discharge operation is the distance between the points C1-A. Accordingly, in the present embodiment, the stroke of the operation unit 22 and the distance at which the heart cam mechanism operates varies depending on the setting position of the flow rate adjustment. On the other hand, since the coil spring 54 is compressed from the maximum extension state shown in FIG. 5 to the maximum compression state shown in FIG. 10, the maximum deflection amount of the coil spring 54 is constant regardless of the setting of the water discharge flow rate.

本発明の第1実施形態の水栓装置によれば、流量調整時において、主弁体は、主に水圧による力で移動されるので、小さな操作力で流量調整を行うことができる。
また、本実施形態の水栓装置によれば、流量調整時において、主弁体はパイロット弁の位置を追従するように移動されるため、パイロット弁の開度に比例して主弁体が移動される流量調整機構に比べ、簡単な機構で、微妙な流量調整を行うことができる。
さらに、本実施形態の水栓装置によれば、パイロット弁の中に配置されたコイルバネの圧縮量が、吐水流量の設定によらず一定であるため、流量調整を可能にするためにコイルバネのストロークを大きくする必要がなく、開閉弁装置を小型化することができる。
According to the faucet device of the first embodiment of the present invention, at the time of flow rate adjustment, the main valve body is moved mainly by the force of water pressure, so that the flow rate can be adjusted with a small operating force.
Further, according to the faucet device of the present embodiment, the main valve body is moved in proportion to the opening degree of the pilot valve because the main valve body is moved so as to follow the position of the pilot valve when adjusting the flow rate. As compared with the flow rate adjusting mechanism, it is possible to perform delicate flow rate adjustment with a simple mechanism.
Furthermore, according to the faucet device of the present embodiment, since the compression amount of the coil spring arranged in the pilot valve is constant regardless of the setting of the water discharge flow rate, the stroke of the coil spring is required to enable the flow rate adjustment. Therefore, the on-off valve device can be downsized.

また、上述した実施形態では、主弁体としてダイヤフラム式のものを使用していたが、変形例として、ピストン式の弁体を主弁体として使用することもできる。   Further, in the above-described embodiment, the diaphragm type is used as the main valve body. However, as a modification, a piston type valve body can also be used as the main valve body.

次に、図11乃至図14を参照して、本発明の第2実施形態による水栓装置を説明する。本発明の第2実施形態による水栓装置は、使用されている開閉弁装置が、第1実施形態とは異なる。従って、ここでは、第2実施形態の第1実施形態とは異なる部分のみを説明し、同一の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
図11は、本発明の第2実施形態による水栓装置に使用されている開閉弁装置の吐水状態における断面図である。同様に、図12は止水状態、図13は流量を絞った吐水状態、図14は操作部を最大に押し込んだ状態における開閉弁装置の断面図である。
Next, a faucet device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The faucet device according to the second embodiment of the present invention differs from the first embodiment in the on-off valve device used. Accordingly, here, only the parts of the second embodiment different from the first embodiment will be described, and the same components will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
FIG. 11: is sectional drawing in the water discharging state of the on-off valve apparatus used for the faucet device by 2nd Embodiment of this invention. Similarly, FIG. 12 is a water stop state, FIG. 13 is a water discharge state with a reduced flow rate, and FIG. 14 is a cross-sectional view of the on-off valve device in a state where the operating portion is pushed in to the maximum.

図11乃至図14に示すように、本発明の第2実施形態による水栓装置に使用されている開閉弁装置60は、操作部62と、この操作部62と第2付勢用バネ72で係合された操作力伝達部材64と、この操作力伝達部材64の内側に配置されたガイド部材24と、このガイド部材24の内側に挿入されたパイロット弁支持部材66と、を有する。また、開閉弁装置60は、パイロット弁支持部材66の下側に配置された主弁体押え部材28と、バルブ台座部材30とを、有する。さらに、開閉弁装置60は、操作部62、操作力伝達部材64、ガイド部材24、及びパイロット弁支持部材66を包囲して、各部材を所定の位置に拘束する内側カバー68と、この内側カバー68の外側に配置され、内側カバー68と螺合された外側カバー70と、を有する。また、開閉弁装置60は、主弁体34、押し棒38、パイロット弁40、及びパッキン42、を有する。本実施形態において、操作力伝達部材64、ガイド部材24、押し棒38は、パイロット弁移動機構を構成する。   As shown in FIGS. 11 to 14, the on-off valve device 60 used in the faucet device according to the second embodiment of the present invention includes an operation portion 62, an operation portion 62, and a second urging spring 72. The engaging force transmitting member 64 is engaged, the guide member 24 is disposed inside the operating force transmitting member 64, and the pilot valve support member 66 is inserted inside the guide member 24. The on-off valve device 60 includes a main valve body pressing member 28 and a valve pedestal member 30 that are disposed below the pilot valve support member 66. Furthermore, the on-off valve device 60 surrounds the operating portion 62, the operating force transmission member 64, the guide member 24, and the pilot valve support member 66, and an inner cover 68 that restrains each member at a predetermined position, and the inner cover. 68, and an outer cover 70 that is disposed on the outer side of the inner cover 68 and screwed into the inner cover 68. The on-off valve device 60 includes a main valve body 34, a push rod 38, a pilot valve 40, and a packing 42. In the present embodiment, the operating force transmission member 64, the guide member 24, and the push rod 38 constitute a pilot valve moving mechanism.

操作部62と操作力伝達部材64の間には第2付勢用バネ72が配置され、これらの部材は互いに遠ざかるように付勢されている。また、操作部62の下部には、多角形フランジ62aが形成されている。この多角形フランジ62aは、内側カバー68の上端に形成された多角形穴68aに嵌め込まれて、操作部62から内側カバー68に回転力が伝達されるように構成されている。
パイロット弁支持部材66の上部には、第1実施形態と同様のハートカム溝66aが形成されている。また、パイロット弁支持部材66の下部には、円筒部66cが形成されており、この円筒部66cは、主弁体押え部材28の上部の穴に摺動可能に挿入されている。円筒部66cと主弁体押え部材28の間には、Oリング74が配置され、圧力室の水密性を保持している。
A second urging spring 72 is disposed between the operation portion 62 and the operation force transmitting member 64, and these members are urged away from each other. A polygonal flange 62 a is formed at the lower part of the operation unit 62. The polygonal flange 62 a is configured to be fitted into a polygonal hole 68 a formed at the upper end of the inner cover 68, so that rotational force is transmitted from the operation unit 62 to the inner cover 68.
In the upper part of the pilot valve support member 66, a heart cam groove 66a similar to that of the first embodiment is formed. A cylindrical portion 66c is formed at the lower portion of the pilot valve support member 66, and the cylindrical portion 66c is slidably inserted into an upper hole of the main valve body pressing member 28. An O-ring 74 is disposed between the cylindrical portion 66c and the main valve body pressing member 28 to maintain the water tightness of the pressure chamber.

内側カバー68は、概ね円筒形の形状を有し、操作力伝達部材64、ガイド部材24、及びパイロット弁支持部材66を包囲して、これらを位置決めしている。また、内側カバー68の外周面には、外側カバー70の内周面に形成された雌ネジと螺合する雄ネジ部68bが形成されている。   The inner cover 68 has a substantially cylindrical shape, and surrounds and positions the operating force transmission member 64, the guide member 24, and the pilot valve support member 66. Further, on the outer peripheral surface of the inner cover 68, a male screw portion 68b that is screwed with a female screw formed on the inner peripheral surface of the outer cover 70 is formed.

外側カバー70は、内側カバー68及び主弁体押え部材28を包囲し、主弁体押え部材28及びバルブ台座部材30を位置決めするように構成されている。また、外側カバー70の内周面には雌ネジ部70aが形成され、内側カバー68の外周面の雄ネジ部68bと螺合されている。この構成により、操作部62が回転されると、内側カバー68も共に回転される。内側カバー68が回転されると、その雄ネジ部68bと外側カバー70の雌ネジ部70aの作用により、内側カバー68が上下方向に移動される。これにより、内側カバー68の中に位置決めされた操作力伝達部材64、ガイド部材24、及びパイロット弁支持部材66も内側カバー68と共に回転され、上下方向に移動される。この上下方向の移動により、パイロット弁支持部材66は主弁体押え部材28に対して摺動する。一方、操作部62は第2付勢用バネ72によって上方に付勢されているので、内側カバー68の回転により操作力伝達部材64が下方に移動しても、操作部62は下方には移動されない。   The outer cover 70 surrounds the inner cover 68 and the main valve body pressing member 28, and is configured to position the main valve body pressing member 28 and the valve seat member 30. A female screw portion 70 a is formed on the inner peripheral surface of the outer cover 70 and is screwed with a male screw portion 68 b on the outer peripheral surface of the inner cover 68. With this configuration, when the operation unit 62 is rotated, the inner cover 68 is also rotated. When the inner cover 68 is rotated, the inner cover 68 is moved in the vertical direction by the action of the male screw portion 68b and the female screw portion 70a of the outer cover 70. As a result, the operating force transmission member 64, the guide member 24, and the pilot valve support member 66 positioned in the inner cover 68 are also rotated together with the inner cover 68 and moved in the vertical direction. By this vertical movement, the pilot valve support member 66 slides relative to the main valve body pressing member 28. On the other hand, since the operation unit 62 is urged upward by the second urging spring 72, even if the operation force transmission member 64 moves downward due to the rotation of the inner cover 68, the operation unit 62 moves downward. Not.

次に、図11乃至図14を参照して、本発明の第2実施形態による水栓装置の作用を説明する。
まず、図12に示す止水状態においては、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝66aのAの位置(図7参照)に保持され、パイロット弁支持部材66は下方に下がった位置にある。これに対して、操作部62は、第2付勢用バネ72によって上方に付勢されているので、操作部62及びそれに取り付けられたシャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6は、突出した位置にある。また、この位置では、パイロット弁40のパッキン42は、主弁体34に当接して、圧力開放穴34aを閉鎖し、主弁体34は弁座30bに着座している。
次に、シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を一旦押圧して手を放すと、操作部62は、第2付勢用バネ72によって突出した位置に戻る。一方、この操作により、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝66aのCの位置に移動するので、図11に示すように、操作力伝達部材64も上方に移動する。この状態では、パイロット弁40のパッキン42は、主弁体34から引き離され、圧力室内の圧力が低下して吐水状態になる。
Next, with reference to FIG. 11 thru | or FIG. 14, the effect | action of the faucet device by 2nd Embodiment of this invention is demonstrated.
First, in the water stop state shown in FIG. 12, the end 44a of the pin member 44 is held at the position A (see FIG. 7) of the heart cam groove 66a, and the pilot valve support member 66 is in a position lowered downward. . On the other hand, since the operation part 62 is urged upward by the second urging spring 72, the operation part 62 and the shower knob 4 or the curan knob 6 attached to the operation part 62 are in the protruding position. is there. In this position, the packing 42 of the pilot valve 40 abuts on the main valve body 34 to close the pressure release hole 34a, and the main valve body 34 is seated on the valve seat 30b.
Next, once the shower knob 4 or the currant knob 6 is pressed once and released, the operation unit 62 returns to the position projected by the second urging spring 72. On the other hand, as a result of this operation, the end portion 44a of the pin member 44 moves to the position C of the heart cam groove 66a, so that the operating force transmission member 64 also moves upward as shown in FIG. In this state, the packing 42 of the pilot valve 40 is pulled away from the main valve body 34, and the pressure in the pressure chamber is reduced to a water discharge state.

図11に示す吐水状態では、内側カバー68が外側カバー70に対して最も上方に上昇した位置にあるので、パイロット弁40は、圧力室内で最も上方の位置にある。従って、このとき主弁体34は、弁座30bから最も離れた位置にあり、開閉弁装置60からの吐水流量が最大になる。   In the water discharge state shown in FIG. 11, the inner cover 68 is in a position that is most upwardly raised with respect to the outer cover 70, so that the pilot valve 40 is in the uppermost position in the pressure chamber. Therefore, at this time, the main valve body 34 is at the position farthest from the valve seat 30b, and the water discharge flow rate from the on-off valve device 60 is maximized.

吐水状態において、シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を回転させ、操作部62を回転させると、内側カバー68及びその中に位置決めされた部材は、上方又は下方に移動される。これにより、内側カバー68に対して位置決めされているパイロット弁支持部材66及びパイロット弁40も移動される。図11に示す状態から、シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を時計回りに回転させると、操作部62は時計回りに回転され、図13に示すように、内側カバー68、操作力伝達部材64、パイロット弁支持部材66、ガイド部材24、押し棒38、及びパイロット弁40は時計回りに回転されて、下方に移動する。パイロット弁40が下方に移動されると、これに追従するように主弁体34も下方に移動し、開閉弁装置60からの吐水流量が減少する。   When the shower knob 4 or the currant knob 6 is rotated and the operation section 62 is rotated in the water discharge state, the inner cover 68 and the member positioned therein are moved upward or downward. As a result, the pilot valve support member 66 and the pilot valve 40 positioned with respect to the inner cover 68 are also moved. When the shower knob 4 or the currant knob 6 is rotated clockwise from the state shown in FIG. 11, the operation portion 62 is rotated clockwise, and as shown in FIG. 13, the inner cover 68 and the operation force transmission member 64 are rotated. The pilot valve support member 66, the guide member 24, the push rod 38, and the pilot valve 40 are rotated clockwise to move downward. When the pilot valve 40 is moved downward, the main valve body 34 is also moved downward so as to follow this, and the discharged water flow rate from the on-off valve device 60 is reduced.

このとき、パイロット弁40の中に配置されたコイルバネ54は、最大限伸長した状態のままである。また、流量調整時において、ハートカム溝66aが形成されたパイロット弁支持部材66はガイド部材24と共に移動するので、流量調整を行っても、ガイド部材24に取り付けられたピン部材44の端部44aは、ハートカム溝66aのCの位置にとどまる。   At this time, the coil spring 54 disposed in the pilot valve 40 remains in a fully extended state. Further, when adjusting the flow rate, the pilot valve support member 66 in which the heart cam groove 66a is formed moves together with the guide member 24. Therefore, even if the flow rate is adjusted, the end portion 44a of the pin member 44 attached to the guide member 24 is , Stays at the position C of the heart cam groove 66a.

次に、吐水状態において、シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を押圧して、最大限押し込むと、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝66aのDの位置に移動する。次いで、ツマミを押圧する力を除去すると、操作部62は、付勢用バネ46及び第2付勢用バネ72の付勢力によって上方に押し上げられ、ピン部材44の端部44aは、ハートカム溝26aのAの位置に移動され、止水状態となる。また、内側カバー68の外側カバーに対する位置は、押圧操作によって変化しないので、もう一度シャワー用ツマミ4又はカラン用ツマミ6を押圧操作して、開閉弁装置60を吐水状態としたときには、パイロット弁40は前回の流量調整で設定された位置まで引き上げられる。このため、水栓装置からは、前回設定された吐水流量で吐水される。   Next, when the shower knob 4 or the currant knob 6 is pressed and pushed to the maximum in the water discharge state, the end portion 44a of the pin member 44 moves to the position D of the heart cam groove 66a. Next, when the force that presses the knob is removed, the operation portion 62 is pushed upward by the urging force of the urging spring 46 and the second urging spring 72, and the end portion 44 a of the pin member 44 has the heart cam groove 26 a. It is moved to the position of A and enters a water stop state. Further, since the position of the inner cover 68 relative to the outer cover is not changed by the pressing operation, when the shower knob 4 or the currant knob 6 is pressed again to bring the opening / closing valve device 60 into the water discharge state, the pilot valve 40 is It is raised to the position set by the previous flow rate adjustment. For this reason, water is discharged from the faucet device at the previously set water discharge flow rate.

また、図14に示すように、操作部62を最大限押し込んだ位置では、パイロット弁40の中に配置されたコイルバネ54は、圧縮される。図14は、流量調整を最大吐水流量に設定し、操作部62を最大限押し込んだ状態を示す図である。これに対して、吐水流量を減少させるように流量調整を行った場合には、内側カバー68が更に下方に位置するため、操作部62を最大限押し込むと、押し棒38が図14の場合よりも下方に下がり、コイルバネ54の圧縮量が大きくなる。このように、本実施形態の水栓装置では、流量調整の設定により、コイルバネ54の圧縮量が変化する。一方、ラッチ機構であるハートカム機構が作動する距離は、本実施形態においては、流量調整を最大吐水流量に設定した場合、最少吐水流量に設定した場合とも、図7の点C−A間の垂直方向の距離となり、一定である。   As shown in FIG. 14, the coil spring 54 disposed in the pilot valve 40 is compressed at the position where the operation portion 62 is pushed in as much as possible. FIG. 14 is a diagram illustrating a state in which the flow rate adjustment is set to the maximum water discharge flow rate and the operation unit 62 is pushed in as much as possible. On the other hand, when the flow rate is adjusted so as to reduce the discharged water flow rate, the inner cover 68 is positioned further downward. And the amount of compression of the coil spring 54 increases. Thus, in the faucet device of the present embodiment, the compression amount of the coil spring 54 varies depending on the flow rate adjustment setting. On the other hand, the distance at which the heart cam mechanism, which is a latch mechanism, operates is perpendicular to the point C-A in FIG. 7 regardless of whether the flow rate adjustment is set to the maximum water discharge flow rate or the minimum water discharge flow rate. The distance in the direction is constant.

本発明の第2実施形態の水栓装置によれば、ハートカム機構が作動する距離が、吐水流量の設定によらず一定であるため、水栓装置の操作性を向上させることができる。   According to the faucet device of the second embodiment of the present invention, since the distance at which the heart cam mechanism operates is constant regardless of the setting of the water discharge flow rate, the operability of the faucet device can be improved.

次に、図15乃至図26を参照して、本発明の第3実施形態による水栓装置を説明する。本発明の第3実施形態による水栓装置は、主に開閉弁装置のパイロット弁移動機構が、第1実施形態とは異なる。従って、ここでは、第3実施形態の第1実施形態とは異なる部分のみを説明し、同一の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。   Next, a faucet device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 15 to 26. The faucet device according to the third embodiment of the present invention is different from the first embodiment mainly in the pilot valve moving mechanism of the on-off valve device. Accordingly, only the parts of the third embodiment that are different from the first embodiment will be described, and the same components will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.

図15は、本発明の第3実施形態による水栓装置全体を示す斜視図である。また、図16は本実施形態による水栓装置のヘッド部の斜視図であり、図17はその断面図である。図18は水栓装置のヘッド部に組み込まれた開閉弁装置の上面図であり、図19は図18におけるXIX−XIX線に沿って切断した断面図であり、図20は図18におけるXX−XX線に沿って切断した断面図である。また、図21及び図22は、開閉弁装置の分解斜視図である。   FIG. 15 is a perspective view showing the entire faucet device according to the third embodiment of the present invention. FIG. 16 is a perspective view of the head portion of the faucet device according to the present embodiment, and FIG. 17 is a sectional view thereof. 18 is a top view of the on-off valve device incorporated in the head portion of the water faucet device, FIG. 19 is a cross-sectional view taken along line XIX-XIX in FIG. 18, and FIG. It is sectional drawing cut | disconnected along XX. 21 and 22 are exploded perspective views of the on-off valve device.

図15に示すように、本発明の第3実施形態による水栓装置200は、シンクや洗面台(図示せず)上に据え付けられる本体部201aと、この本体部201aから上方に延びるネック部201bと、このネック部201bの先端に配置されたヘッド部202と、を有する。また、本体部201aには吐出される湯の温度を調節するための温度調整部206が設けられ、ヘッド部202には止水、吐水を切替え、吐出流量を調整するための操作ツマミ204が設けられている。ネック部201bは、本体部201aから鉛直上方に延びた後、湾曲して下方に延びる、所謂グースネック状に形成されている。   As shown in FIG. 15, a faucet device 200 according to a third embodiment of the present invention includes a main body 201a installed on a sink or a washstand (not shown), and a neck 201b extending upward from the main body 201a. And a head portion 202 disposed at the tip of the neck portion 201b. The main body 201a is provided with a temperature adjusting unit 206 for adjusting the temperature of hot water discharged, and the head unit 202 is provided with an operation knob 204 for switching between water stop and water discharge and adjusting the discharge flow rate. It has been. The neck portion 201b is formed in a so-called gooseneck shape that extends vertically upward from the main body portion 201a and then curves and extends downward.

さらに、本体部201aの下部には、本体部201aに水道水を供給するための水用供給管208a及び湯を供給するための湯用供給管208bが接続されている。また、水用供給管208a及び湯用供給管208bの途中には、調圧弁210a、210b、及び逆止弁212a、212bが夫々配置されている。   Furthermore, a water supply pipe 208a for supplying tap water to the main body 201a and a hot water supply pipe 208b for supplying hot water are connected to the lower part of the main body 201a. Further, pressure regulating valves 210a and 210b and check valves 212a and 212b are respectively arranged in the middle of the water supply pipe 208a and the hot water supply pipe 208b.

水用供給管208a及び湯用供給管208bから供給された水及び湯は、温度調整部206の設定によって、本体部201a内で適宜混合され、ヘッド部202の先端から吐出されるようになっている。また、ヘッド部202の操作ツマミ204を押圧操作することによって、ヘッド部202からの止水及び吐水の切替えを行うことができるようになっている。さらに、操作ツマミ204を回転操作することにより、吐水流量を調整することができるようになっている。   The water and hot water supplied from the water supply pipe 208 a and the hot water supply pipe 208 b are appropriately mixed in the main body 201 a according to the setting of the temperature adjustment unit 206 and discharged from the tip of the head unit 202. Yes. Further, by pressing the operation knob 204 of the head unit 202, the water stop and water discharge from the head unit 202 can be switched. Furthermore, the water discharge flow rate can be adjusted by rotating the operation knob 204.

また、ヘッド部202の基端には、フレキシブルホース(図示せず)が接続されており、使用者がヘッド部202を掴んでネック部201bからフレキシブルホースを引き出すことにより、ヘッド部202を自由に動かすことが可能になる。また、ヘッド部202の下端のシャワー切替え操作部205aを回転させることにより、ヘッド部202からの吐水をシャワー又は直流に切替えることができる。   In addition, a flexible hose (not shown) is connected to the base end of the head portion 202, and the user can freely hold the head portion 202 by grasping the head portion 202 and pulling out the flexible hose from the neck portion 201b. It becomes possible to move. Further, by rotating the shower switching operation unit 205a at the lower end of the head unit 202, the water discharged from the head unit 202 can be switched to shower or direct current.

次に、図16乃至図22を参照して、本実施形態による水栓装置200のヘッド部202及びそれに内蔵されている開閉弁装置を説明する。
図16及び図17に示すように、ヘッド部202は、水栓本体であるヘッド本体部203と、このヘッド本体部203の中に受け入れられた開閉弁装置220と、この開閉弁装置220の操作部を操作するための操作ツマミ204と、開閉弁装置220を通過した湯をシャワー又は直流で流出させるシャワー切替え部205と、を有する。なお、本実施形態において、シャワー切替え部205は、スパウト部及びシャワーヘッドとして機能する。
Next, with reference to FIG. 16 thru | or FIG. 22, the head part 202 of the faucet device 200 by this embodiment and the on-off valve apparatus incorporated in it are demonstrated.
As shown in FIGS. 16 and 17, the head portion 202 includes a head body portion 203 which is a faucet body, an on-off valve device 220 received in the head body portion 203, and an operation of the on-off valve device 220. An operation knob 204 for operating the unit, and a shower switching unit 205 that causes the hot water that has passed through the on-off valve device 220 to flow out by shower or direct current. In this embodiment, the shower switching unit 205 functions as a spout unit and a shower head.

ヘッド本体部203は、湾曲した管状部分から円柱状の操作部分を突出させた形態を有する。湾曲した管状部分の基端203aにはフレキシブルホース(図示せず)が接続され、この基端203aから湯水混合水を流入させるようになっている。また、湾曲した管状部分の先端203bにはシャワー切替え部205が取り付けられている。さらに、湾曲した管状部分から突出する円柱状の操作部分には、開閉弁装置220を受け入れるための開閉弁装置受入部203cが形成されている。また、開閉弁装置受入部203cの底には、開閉弁装置220の主弁体234を着座させるための弁座である主弁座203dが形成されている。ヘッド本体部203の基端203aから流入した湯は、開閉弁装置受入部203cに受け入れられている開閉弁装置220の主弁体234と主弁座203dの間を通って先端203bに到達し、シャワー切替え部205によってシャワー又は直流にされて吐出される。   The head main body 203 has a form in which a cylindrical operation portion is protruded from a curved tubular portion. A flexible hose (not shown) is connected to the base end 203a of the curved tubular portion, and the hot / cold water mixture flows from the base end 203a. In addition, a shower switching unit 205 is attached to the tip 203b of the curved tubular portion. Furthermore, an open / close valve device receiving portion 203c for receiving the open / close valve device 220 is formed in a cylindrical operation portion protruding from the curved tubular portion. A main valve seat 203d, which is a valve seat for seating the main valve body 234 of the on-off valve device 220, is formed on the bottom of the on-off valve device receiving portion 203c. The hot water flowing in from the base end 203a of the head main body 203 reaches the tip 203b through the main valve body 234 and the main valve seat 203d of the on-off valve device 220 received by the on-off valve device receiving portion 203c. The shower is changed to a shower or direct current by the shower switching unit 205.

操作ツマミ204は、概ね円筒キャップ状の形状を有し、開閉弁装置220の操作部222に取り付けられ、使用者が操作部222を押圧操作及び回転操作できるように構成されている。
シャワー切替え部205は、ヘッド本体部203の先端に取り付けられており、リング状のシャワー切替え操作部205aを回転操作することにより、吐出される湯をシャワー又は直流に切替えることができるように構成されている。また、シャワー切替え部205は、開閉弁装置220の上流側の圧力が異常上昇した場合に、開閉弁装置220をバイパスして湯を流出させるためのバイパス弁205bを備えている。
The operation knob 204 has a generally cylindrical cap shape, is attached to the operation unit 222 of the on-off valve device 220, and is configured so that the user can perform a pressing operation and a rotation operation on the operation unit 222.
The shower switching unit 205 is attached to the tip of the head main body unit 203, and is configured so that the hot water discharged can be switched to shower or direct current by rotating the ring-shaped shower switching operation unit 205a. ing. In addition, the shower switching unit 205 includes a bypass valve 205b that bypasses the on-off valve device 220 and causes hot water to flow out when the pressure on the upstream side of the on-off valve device 220 abnormally increases.

次に、図17乃至図22を参照して、開閉弁装置220を説明する。開閉弁装置220は、操作部222と、この操作部222の外側を包囲する操作部押え部材223と、操作部222の内側に配置され、操作部222の操作に伴って移動する操作力伝達部材224と、この操作力伝達部材224の内側に配置された中間部材228と、この中間部材228の内壁面に沿うように配置される圧力室形成部材226と、操作部押え部材223の外側に配置されたカバー232と、を有する。   Next, the on-off valve device 220 will be described with reference to FIGS. The on-off valve device 220 includes an operation unit 222, an operation unit pressing member 223 that surrounds the outer side of the operation unit 222, and an operation force transmission member that is disposed inside the operation unit 222 and moves in accordance with the operation of the operation unit 222. 224, an intermediate member 228 disposed inside the operation force transmission member 224, a pressure chamber forming member 226 disposed along the inner wall surface of the intermediate member 228, and disposed outside the operation portion pressing member 223. Cover 232 made.

また、開閉弁装置220は、操作力伝達部材224に取り付けられた2本の棒部材238と、これらの棒部材238と摺動可能に係合するパイロット弁240と、このパイロット弁240の先端に取り付けられたパッキン242と、パイロット弁240によって開閉される圧力開放穴234aが設けられた主弁体234と、を有する。さらに、開閉弁装置220は、主弁体234を中間部材228との間に挟んで固定するための台座部材230を有する。なお、本実施形態において、操作力伝達部材224、及び棒部材238は、パイロット弁移動機構を構成する。   The on-off valve device 220 includes two rod members 238 attached to the operating force transmission member 224, a pilot valve 240 slidably engaged with these rod members 238, and a tip of the pilot valve 240. The attached packing 242 and the main valve body 234 provided with the pressure release hole 234a opened and closed by the pilot valve 240 are provided. Further, the on-off valve device 220 includes a base member 230 for fixing the main valve body 234 between the intermediate member 228 and the main valve body 234. In this embodiment, the operating force transmission member 224 and the rod member 238 constitute a pilot valve moving mechanism.

操作部222は、上端が閉鎖した概ね円筒状の形状に形成され、その上端面には十字形の隆起部222aと、隆起部222aの間に配置された4つの爪部222bが形成されている。この爪部222bによって操作部222は操作ツマミ204にスナップ止めされ、また、隆起部222aが操作ツマミ204の裏側に形成された溝(図示せず)に受け入れられることによって、操作ツマミ204と操作部222の相対的な回転が阻止されるようになっている。また、操作部222の下端には外方に突出したフランジ部222cが形成され、このフランジ部の円周上の2箇所にストッパー突起222dが夫々形成されている。   The operation portion 222 is formed in a substantially cylindrical shape with the upper end closed, and a cross-shaped raised portion 222a and four claw portions 222b disposed between the raised portions 222a are formed on the upper end surface. . The operation portion 222 is snapped to the operation knob 204 by the claw portion 222b, and the raised portion 222a is received in a groove (not shown) formed on the back side of the operation knob 204. The relative rotation of 222 is prevented. Further, a flange portion 222c protruding outward is formed at the lower end of the operation portion 222, and stopper projections 222d are formed at two locations on the circumference of the flange portion.

また、操作部押え部材223は、概ね円筒状の形状を有し、操作部222を包囲するように配置されている。操作部押え部材223の下端にはフランジ部223aが、上端には2つの突起223bが夫々形成されている。また、操作部押え部材223の上端には内方に張り出した張り出し部223c(図20)が形成されており、この張り出し部223cが操作部222のフランジ部222cと係合することによって、操作部222が上方に飛び出すのを防止している。また、操作部押え部材223の内壁面には、上下方向に延びる細長い突起であるストッパー当接部223d(図20)が、2箇所に形成されている。このストッパー当接部223dは、操作部222のフランジ部222cに形成されたストッパー突起222dと係合することにより、操作部222の回転を所定範囲に規制している。なお、本実施形態において、ストッパー突起222d及びストッパー当接部223dは、回転規制手段を構成する。   Further, the operation portion pressing member 223 has a substantially cylindrical shape and is disposed so as to surround the operation portion 222. A flange portion 223a is formed at the lower end of the operation portion pressing member 223, and two protrusions 223b are formed at the upper end. Further, an overhanging portion 223c (FIG. 20) projecting inward is formed at the upper end of the operation portion pressing member 223, and this overhanging portion 223c engages with the flange portion 222c of the operation portion 222, so that the operation portion 222 is prevented from jumping upward. Further, on the inner wall surface of the operation portion pressing member 223, stopper contact portions 223d (FIG. 20) which are elongated protrusions extending in the vertical direction are formed at two locations. The stopper abutting portion 223d engages with a stopper protrusion 222d formed on the flange portion 222c of the operating portion 222, thereby restricting the rotation of the operating portion 222 to a predetermined range. In the present embodiment, the stopper protrusion 222d and the stopper abutting portion 223d constitute rotation restricting means.

操作力伝達部材224は、切欠を設けた円板状の上部分224aと、この上部分224aから下方に延びる4本の脚部224bと、を有し、操作部222の内側に配置されている。上部分224aの上面は、操作部222の内壁面上部に形成されたカム222fと係合されており、操作部222が回転されると、このカム222fに摺動する操作力伝達部材224が上下に移動されるように構成されている。また、上部分224aには、門型に曲げられたピン部材244が取り付けられている。さらに、2本の棒部材238が、上部分224aから下方に延びるように、取り付けられている。さらに、付勢用バネ246が、上部分224aの下面に当接するように配置されており、操作力伝達部材224及び操作部222を中間部材228に対して上方に押し上げるように付勢している。   The operating force transmission member 224 has a disk-shaped upper portion 224 a provided with a notch and four leg portions 224 b extending downward from the upper portion 224 a, and is disposed inside the operating portion 222. . The upper surface of the upper portion 224a is engaged with a cam 222f formed on the upper inner wall surface of the operation portion 222. When the operation portion 222 is rotated, the operation force transmission member 224 that slides on the cam 222f is moved up and down. Configured to be moved to. A pin member 244 bent into a gate shape is attached to the upper portion 224a. Further, two bar members 238 are attached so as to extend downward from the upper portion 224a. Further, an urging spring 246 is disposed so as to contact the lower surface of the upper portion 224a, and urges the operating force transmission member 224 and the operating portion 222 to push upward with respect to the intermediate member 228. .

中間部材228は、操作力伝達部材224の下側に、操作力伝達部材224の脚部224bの間に受け入れられるように配置されている。中間部材228は、長円形断面の筒状の上部分228aと、外周にスプラインが形成された円筒状の第2段部228bと、第2段部228bよりも直径が大きい第3段部228cと、を有する。上部分228aは、操作力伝達部材224の脚部224bの間に摺動可能に受け入れられており、これにより、中間部材228と操作力伝達部材224は上下方向に相対移動可能であるが、それらの間の相対的な回転は拘束される。また、上部分228aの平面状の両側面には、ラッチ機構であるハートカム機構の一部を構成するハートカム溝228dが形成されている。このハートカム溝228dの中にピン部材244の先端が受け入れられ、ハートカム溝228dに沿って操作力伝達部材224が移動することによって、操作力伝達部材224は所定の高さに保持される。また、第2段部228bに形成されたスプラインは、操作部押え部材223の下端内周部に形成されたスプラインと係合し、操作部押え部材223と中間部材228の相対的な回転位置が調整できるように構成されている。   The intermediate member 228 is disposed below the operation force transmission member 224 so as to be received between the leg portions 224 b of the operation force transmission member 224. The intermediate member 228 includes a cylindrical upper portion 228a having an oval cross section, a cylindrical second step portion 228b having a spline formed on the outer periphery, and a third step portion 228c having a diameter larger than that of the second step portion 228b. Have. The upper portion 228a is slidably received between the leg portions 224b of the operating force transmission member 224, whereby the intermediate member 228 and the operating force transmission member 224 are relatively movable in the vertical direction. The relative rotation between is restricted. Further, a heart cam groove 228d constituting a part of a heart cam mechanism that is a latch mechanism is formed on both planar side surfaces of the upper portion 228a. The distal end of the pin member 244 is received in the heart cam groove 228d, and the operation force transmission member 224 moves along the heart cam groove 228d, whereby the operation force transmission member 224 is held at a predetermined height. Further, the spline formed on the second step portion 228b is engaged with the spline formed on the inner peripheral portion of the lower end of the operation portion pressing member 223, and the relative rotational position of the operation portion pressing member 223 and the intermediate member 228 is changed. It is configured to be adjustable.

圧力室形成部材226は、長円形断面の筒状の上部分226aと、この下側に形成された円筒状の下部分226bと、を有し、中間部材228の内壁面に沿うように配置されている。圧力室形成部材226の上面と中間部材228の天井面の間には、2つのOリング252が配置されている。これらのOリング252は、操作力伝達部材224から中間部材228及び圧力室形成部材226を貫通して延びる2本の棒部材238と中間部材228の間の水密性を確保するために配置されている。   The pressure chamber forming member 226 has a cylindrical upper portion 226 a having an oval cross section and a cylindrical lower portion 226 b formed on the lower side thereof, and is disposed along the inner wall surface of the intermediate member 228. ing. Two O-rings 252 are arranged between the upper surface of the pressure chamber forming member 226 and the ceiling surface of the intermediate member 228. These O-rings 252 are arranged to ensure water tightness between the two bar members 238 and the intermediate member 228 extending from the operating force transmission member 224 through the intermediate member 228 and the pressure chamber forming member 226. Yes.

主弁体234は、中間部材228及び圧力室形成部材226の下端と、台座部材230の上端との間に挟まれて位置決めされ、圧力室形成部材226の内壁面との間に圧力室を形成するように構成されている。主弁体234は、概ね円板状のダイヤフラム式の弁体であり、その中央には圧力開放穴234aが設けられ、外周部にはダイヤフラム部234bが設けられている。また、主弁体234には、上流側の水を流入させるための穴234cが形成されており、この穴234cには、クリーニングピン250が貫通されている。   The main valve body 234 is positioned between the lower end of the intermediate member 228 and the pressure chamber forming member 226 and the upper end of the pedestal member 230 and forms a pressure chamber between the inner wall surface of the pressure chamber forming member 226. Is configured to do. The main valve body 234 is a generally disc-shaped diaphragm type valve body, and a pressure release hole 234a is provided at the center thereof, and a diaphragm portion 234b is provided at the outer periphery. The main valve body 234 is formed with a hole 234c through which upstream water flows, and the cleaning pin 250 is inserted through the hole 234c.

パイロット弁240は、概ねT字形の部材であり、その中心部にはパイロット弁付勢バネ254を受け入れるための凹部240aが形成されている。また、T字形の両側のアーム部240bには穴が形成され、その中に棒部材238が貫通されている。パイロット弁付勢バネ254は、その上端が圧力室形成部材226の天井面に当接し、その下端が凹部240aの底面に当接しているため、パイロット弁240は、パイロット弁付勢バネ254によって常に下方に付勢されている。この付勢力により、パイロット弁240の先端のパッキン242が、主弁体234の圧力開放穴234aに当接され、圧力開放穴234aは閉鎖される。   The pilot valve 240 is a generally T-shaped member, and a recess 240a for receiving the pilot valve biasing spring 254 is formed at the center thereof. Moreover, a hole is formed in the arm part 240b on both sides of the T-shape, and a bar member 238 is penetrated therein. The pilot valve biasing spring 254 has an upper end that is in contact with the ceiling surface of the pressure chamber forming member 226 and a lower end that is in contact with the bottom surface of the recess 240a. It is biased downward. By this urging force, the packing 242 at the tip of the pilot valve 240 is brought into contact with the pressure release hole 234a of the main valve body 234, and the pressure release hole 234a is closed.

また、パイロット弁240は、それを貫通している2本の棒部材238に沿って上下方向に摺動することができるように配置されている。さらに、棒部材238の先端には、直径が拡張された拡張部238aが形成されており、棒部材238が上方に引き上げられると拡張部238aとパイロット弁240が係合される。このため、棒部材238が操作力伝達部材224と共に上方に上昇されると、棒部材238の拡張部238aとパイロット弁240が係合し、パイロット弁240がパイロット弁付勢バネ254の付勢力に抗して上方に引き上げられる。これにより主弁体234の圧力開放穴234aが開放される。   The pilot valve 240 is arranged so as to be able to slide in the vertical direction along the two rod members 238 passing therethrough. Further, an extended portion 238a having an expanded diameter is formed at the tip of the rod member 238. When the rod member 238 is pulled upward, the expanded portion 238a and the pilot valve 240 are engaged. For this reason, when the rod member 238 is lifted upward together with the operating force transmission member 224, the expansion portion 238a of the rod member 238 and the pilot valve 240 are engaged, and the pilot valve 240 is subjected to the biasing force of the pilot valve biasing spring 254. It is lifted up against it. As a result, the pressure release hole 234a of the main valve body 234 is opened.

カバー232は、概ね円筒状であり、操作部押え部材223の周囲を取り囲むように配置されている。カバー232の外周上部には、多数の縦方向の溝であるクリック溝232aが形成されている。また、カバー232の外周下部には、雄ネジ山が形成されており、この雄ネジ山がヘッド本体部203の開閉弁装置受入部203cに形成された雌ネジ山に螺合されることにより、開閉弁装置220をヘッド本体部203に固定している。一方、操作ツマミ204の内側の側面には、筒状の板バネ256が取り付けられており、この板バネ256は、クリック溝232aに対向する位置でカバー232を包囲している。板バネ256の円周上の2箇所には、内方に突出するように曲げられた隆起部256aが形成されており、これら隆起部256aは、カバー232のクリック溝232aに夫々受け入れられている。この構成により、操作ツマミ204をカバー232に対して上下方向に移動させるときは、弱い力で操作ツマミ204を移動させることができるが、操作ツマミ204を回転させるには、板バネ256を弾性変形させてクリック溝232aを乗り越える必要があるため、ある程度の操作力が必要になる。このため、使用者が操作ツマミ204を回転させる際にはクリック感があり、操作ツマミ204の偶発的な回転は阻止される。なお、本実施形態において、クリック溝232a及び板バネ256は、回転抵抗手段を構成する。   The cover 232 has a substantially cylindrical shape and is disposed so as to surround the periphery of the operation unit pressing member 223. A plurality of vertical grooves 232 a that are vertical grooves are formed on the outer periphery of the cover 232. Further, a male screw thread is formed on the lower outer periphery of the cover 232, and this male screw thread is screwed into a female screw thread formed on the opening / closing valve device receiving part 203c of the head main body part 203. The on-off valve device 220 is fixed to the head main body 203. On the other hand, a cylindrical leaf spring 256 is attached to the inner side surface of the operation knob 204, and this leaf spring 256 surrounds the cover 232 at a position facing the click groove 232a. Bumps 256a bent so as to protrude inward are formed at two locations on the circumference of the leaf spring 256, and these bumps 256a are received in the click grooves 232a of the cover 232, respectively. . With this configuration, when the operation knob 204 is moved in the vertical direction with respect to the cover 232, the operation knob 204 can be moved with a weak force. However, in order to rotate the operation knob 204, the leaf spring 256 is elastically deformed. Since it is necessary to overcome the click groove 232a, a certain amount of operating force is required. For this reason, when the user rotates the operation knob 204, there is a feeling of clicking, and accidental rotation of the operation knob 204 is prevented. In the present embodiment, the click groove 232a and the leaf spring 256 constitute rotation resistance means.

また、カバー232の内周上部には、スプライン232bが形成されている。さらに、カバー232の上部には、環状の押え部材248が嵌め込まれており、この押え部材248の外周に形成されたスプライン248aが、カバー232のスプライン232bと係合するように構成されている。また、押え部材248の円周上の2箇所には、切欠部248bが形成されており、これらの切欠部248bの中に操作部押え部材223の上端の突起223bが受け入れられるようになっている。この構成により、押え部材248、カバー232及び操作部押え部材223の間の相対的な回転は阻止される。   A spline 232 b is formed on the inner periphery of the cover 232. Further, an annular pressing member 248 is fitted into the upper portion of the cover 232, and a spline 248 a formed on the outer periphery of the pressing member 248 is configured to engage with the spline 232 b of the cover 232. In addition, notches 248b are formed at two locations on the circumference of the pressing member 248, and the protrusions 223b on the upper end of the operating portion pressing member 223 are received in these notches 248b. . With this configuration, relative rotation between the pressing member 248, the cover 232, and the operation unit pressing member 223 is prevented.

次に、図23及び図24を参照して、開閉弁装置220のパイロット弁移動機構を説明する。図23は、主弁体234と主弁座203dの間の距離と、開閉弁装置220を流れる湯の流量の関係を示すグラフである。また、図24は、開閉弁装置220における操作ツマミ204の回転角度とパイロット弁240の位置の関係を実線に、回転角度と流量の関係を破線に示すグラフである。   Next, a pilot valve moving mechanism of the on-off valve device 220 will be described with reference to FIGS. FIG. 23 is a graph showing the relationship between the distance between the main valve body 234 and the main valve seat 203d and the flow rate of hot water flowing through the on-off valve device 220. FIG. 24 is a graph showing the relationship between the rotation angle of the operation knob 204 and the position of the pilot valve 240 in the on-off valve device 220 as a solid line, and the relationship between the rotation angle and the flow rate as a broken line.

本実施形態において使用されている開閉弁装置220は、第1、第2実施形態と同様に、パイロット弁移動機構によってパイロット弁240を上下に連続的に移動させ、主弁体234をその移動に追従させることによって流量を調整している。図23に示すように、開閉弁装置220から流出する湯の流量は、主弁体234と主弁座203dの間の距離には比例していない。即ち、主弁体234と主弁座203dが近接している領域では、それらが離れると流量は急激に増加し、主弁体234と主弁座203dが離れている領域では、それらの間の距離が変化してもあまり流量は変化しない。従って、パイロット弁移動機構が操作ツマミ204の回転角度に比例してパイロット弁240を移動させたとすると、最少流量付近では操作ツマミ204の所定の回転角度に対して大きく流量が変化し、最大流量付近では所定の回転角度に対して殆ど流量が変化しなくなる。このような構成では、吐出流量の微調整が困難となる。   As in the first and second embodiments, the on-off valve device 220 used in this embodiment moves the pilot valve 240 continuously up and down by the pilot valve moving mechanism, and moves the main valve body 234 to the movement. The flow rate is adjusted by making it follow. As shown in FIG. 23, the flow rate of hot water flowing out from the on-off valve device 220 is not proportional to the distance between the main valve body 234 and the main valve seat 203d. That is, in the region where the main valve body 234 and the main valve seat 203d are close to each other, the flow rate rapidly increases when they are separated from each other, and in the region where the main valve body 234 and the main valve seat 203d are separated from each other, Even if the distance changes, the flow rate does not change much. Therefore, if the pilot valve moving mechanism moves the pilot valve 240 in proportion to the rotation angle of the operation knob 204, the flow rate changes greatly with respect to the predetermined rotation angle of the operation knob 204 near the minimum flow rate, and the vicinity of the maximum flow rate. Then, the flow rate hardly changes with respect to a predetermined rotation angle. With such a configuration, it becomes difficult to finely adjust the discharge flow rate.

そこで、本実施形態においては、図24の実線に示すように、操作ツマミ204の回転角度に対するパイロット弁240の移動を、図23の曲線とは逆の傾向の特性を持つように、即ち、操作部222を所定の回転角度操作したときのパイロット弁240の移動距離が、パイロット弁240の位置により異なるように構成されている。従って、本実施形態においては、最少流量付近では操作ツマミ204の所定の回転角度に対するパイロット弁240の移動距離が小さく、最大流量付近では所定の回転角度に対する移動距離が大きくなる。この構成により、図24の破線に示すように、操作ツマミ204の回転角度と吐出流量はほぼ比例するようになる。従って、操作ツマミ204の所定の回転角度に対する吐出流量の増加量はほぼ一定となり、吐出流量の微調整が可能になる。具体的には、操作部222の内壁面に形成されたカム222fの曲線を、図24の実線のように形成する。即ち、本実施形態においては、カム222fを平面に展開すると、その曲線は図24の実線のようになっている。   Therefore, in the present embodiment, as shown by the solid line in FIG. 24, the movement of the pilot valve 240 with respect to the rotation angle of the operation knob 204 has a characteristic having a tendency opposite to the curve in FIG. The movement distance of the pilot valve 240 when the part 222 is operated at a predetermined rotation angle is configured to be different depending on the position of the pilot valve 240. Therefore, in this embodiment, the movement distance of the pilot valve 240 with respect to the predetermined rotation angle of the operation knob 204 is small near the minimum flow rate, and the movement distance with respect to the predetermined rotation angle is large near the maximum flow rate. With this configuration, as shown by the broken line in FIG. 24, the rotation angle of the operation knob 204 and the discharge flow rate become substantially proportional. Therefore, the amount of increase in the discharge flow rate with respect to the predetermined rotation angle of the operation knob 204 is substantially constant, and fine adjustment of the discharge flow rate is possible. Specifically, the curve of the cam 222f formed on the inner wall surface of the operation unit 222 is formed as shown by the solid line in FIG. That is, in the present embodiment, when the cam 222f is developed on a plane, the curve is as shown by a solid line in FIG.

次に、図15、図17、図25、及び図26を参照して、本発明の第3実施形態による水栓装置200の作用を説明する。図17は、本実施形態による水栓装置200に使用されている開閉弁装置220が止水状態にある場合を示している。また、図25は開閉弁装置220を吐水状態とし、吐出流量を最大にした場合、図26は吐出流量をある程度絞った場合を夫々示している。   Next, the operation of the faucet device 200 according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 15, FIG. 17, FIG. 25, and FIG. FIG. 17 shows a case where the on-off valve device 220 used in the faucet device 200 according to the present embodiment is in a water stop state. 25 shows a case where the on-off valve device 220 is in a water discharge state and the discharge flow rate is maximized, and FIG. 26 shows a case where the discharge flow rate is reduced to some extent.

まず、図17において、開閉弁装置220の止水状態においては、操作部222はハートカム機構により下降した位置に保持されており、操作部222と連動する棒部材238も下降した位置にある。なお、ハートカム機構の作用は第1実施形態と同様であるため説明を省略する。棒部材238が下降した状態では、その拡張部238aとパイロット弁240のアーム部240bは係合せず、パイロット弁240のパッキン242は、パイロット弁付勢バネ254の付勢力によって主弁体234に押し付けられる。パッキン242が主弁体234に押し付けられ、主弁体234の圧力開放穴234aが閉鎖された状態では、穴234cを通って流入する湯の圧力により圧力室内の圧力が高くなる。この圧力により主弁体234は下方に移動され、主弁座203dに着座する。これにより止水状態が維持される。   First, in FIG. 17, in the water stop state of the on-off valve device 220, the operation unit 222 is held at the lowered position by the heart cam mechanism, and the bar member 238 interlocked with the operation unit 222 is also at the lowered position. Since the operation of the heart cam mechanism is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted. When the rod member 238 is lowered, the expanded portion 238 a and the arm portion 240 b of the pilot valve 240 do not engage with each other, and the packing 242 of the pilot valve 240 is pressed against the main valve body 234 by the biasing force of the pilot valve biasing spring 254. It is done. When the packing 242 is pressed against the main valve body 234 and the pressure release hole 234a of the main valve body 234 is closed, the pressure in the pressure chamber increases due to the pressure of hot water flowing through the hole 234c. The main valve body 234 is moved downward by this pressure and is seated on the main valve seat 203d. Thereby, a water stop state is maintained.

次に、操作ツマミ204を1回押圧操作すると、ハートカム機構による保持が解除され、操作力伝達部材224及びこれと連動する操作部222、棒部材238は、付勢用バネ246の付勢力により上方に移動される(図25)。棒部材238が引き上げられると、その先端の拡張部238aとパイロット弁240のアーム部240bが係合し、パイロット弁付勢バネ254の付勢力に抗してパイロット弁240も上方に引き上げられる。パイロット弁240が引き上げられると、パッキン242が主弁体234から離れ、圧力開放穴234aが開放される。これにより、圧力室内の圧力が低下し、主弁体234は主弁座203dから離座する。   Next, when the operation knob 204 is pressed once, the holding by the heart cam mechanism is released, and the operation force transmission member 224 and the operation unit 222 and the bar member 238 interlocked therewith are moved upward by the biasing force of the biasing spring 246. (FIG. 25). When the rod member 238 is pulled up, the extension portion 238a at the tip thereof and the arm portion 240b of the pilot valve 240 are engaged, and the pilot valve 240 is also lifted upward against the biasing force of the pilot valve biasing spring 254. When the pilot valve 240 is pulled up, the packing 242 is separated from the main valve body 234, and the pressure release hole 234a is opened. Thereby, the pressure in the pressure chamber decreases, and the main valve body 234 is separated from the main valve seat 203d.

主弁体234が離座すると、水用供給管208aに供給された水道水は、調圧弁210a及び逆止弁212aを通って温度調整部206に流入する。一方、湯用供給管208bに供給された水道水は、調圧弁210b及び逆止弁212bを通って温度調整部206に流入する。温度調整部206では、そのダイヤルの設定により、水及び湯を流入させる流路断面積を変化させ、これにより水と湯の混合割合が変化される。温度調整部206に流入した水及び湯は、温度調整部206のダイヤルの設定に応じた割合で混合され、適温に調整される。なお、本実施形態の水栓装置200においては、水及び湯が夫々調圧弁210a、210bを通って温度調整部206に流入するため、水及び湯の供給圧力がほぼ等しく、水及び湯が流入する流量の割合は、それらの流路断面積の割合に比例する。このため、温度調整部206により設定することができる温度調整範囲は非常に広くなる。   When the main valve body 234 is separated, the tap water supplied to the water supply pipe 208a flows into the temperature adjustment unit 206 through the pressure regulating valve 210a and the check valve 212a. On the other hand, the tap water supplied to the hot water supply pipe 208b flows into the temperature adjustment unit 206 through the pressure regulating valve 210b and the check valve 212b. The temperature adjustment unit 206 changes the cross-sectional area of the channel through which water and hot water are introduced according to the setting of the dial, thereby changing the mixing ratio of water and hot water. The water and hot water that have flowed into the temperature adjustment unit 206 are mixed at a ratio corresponding to the setting of the dial of the temperature adjustment unit 206 and adjusted to an appropriate temperature. In the faucet device 200 of the present embodiment, water and hot water flow into the temperature adjusting unit 206 through the pressure regulating valves 210a and 210b, respectively, so that the supply pressure of water and hot water is substantially equal, and water and hot water flow in. The ratio of the flow rate to be performed is proportional to the ratio of the flow path cross-sectional areas. For this reason, the temperature adjustment range that can be set by the temperature adjustment unit 206 is very wide.

温度調整部206により適温に調整された湯は、ネック部201bを通ってヘッド部202に至り、ヘッド本体部203内の主弁座203dと主弁体234の間を通過する。主弁座203dと主弁体234の間を通った湯は、シャワー切替え部205に流入し、シャワー又は直流としてヘッド部202から吐出される。   The hot water adjusted to an appropriate temperature by the temperature adjusting unit 206 reaches the head unit 202 through the neck unit 201b, and passes between the main valve seat 203d and the main valve body 234 in the head main body unit 203. Hot water that has passed between the main valve seat 203d and the main valve body 234 flows into the shower switching unit 205 and is discharged from the head unit 202 as a shower or direct current.

吐出流量を調整する場合には、操作ツマミ204を回転操作する。図25は、開閉弁装置220の吐出流量を最大にした状態を示しているが、この状態から吐出流量を減少させる場合には、操作ツマミ204を時計回りに回転操作する。操作ツマミ204を回転させると、それに固定されている操作部222も同様に回転される。操作部222の内壁面のカム222fに係合されている操作力伝達部材224は、上下方向に摺動可能であるが、その回転は拘束されている。このため、操作力伝達部材224は、操作部222が時計回りに回転されるとカム222fに沿って下方に移動される。操作力伝達部材224が下方に移動されると、これに取り付けられている棒部材238も下降する。棒部材238が下降すると、パイロット弁240は、そのアーム部240bと棒部材238の拡張部238aが係合した状態を維持しながら、パイロット弁付勢バネ254の付勢力により下降される(図26)。このパイロット弁240の下降に追従して、主弁体234も下降し、吐出流量が減少する。主弁体234がパイロット弁240に追従するように移動される作用は、第1実施形態と同様であるため説明を省略する。なお、カム222fは図24の実線に示す曲線に形成されているため、操作ツマミ204の回転角度と吐出流量はほぼ比例する。   When adjusting the discharge flow rate, the operation knob 204 is rotated. FIG. 25 shows a state in which the discharge flow rate of the on-off valve device 220 is maximized. When the discharge flow rate is reduced from this state, the operation knob 204 is rotated clockwise. When the operation knob 204 is rotated, the operation unit 222 fixed thereto is similarly rotated. The operating force transmission member 224 engaged with the cam 222f on the inner wall surface of the operating portion 222 can slide in the vertical direction, but its rotation is restricted. For this reason, the operating force transmission member 224 is moved downward along the cam 222f when the operating portion 222 is rotated clockwise. When the operating force transmission member 224 is moved downward, the bar member 238 attached thereto is also lowered. When the rod member 238 is lowered, the pilot valve 240 is lowered by the urging force of the pilot valve urging spring 254 while maintaining the state in which the arm portion 240b and the extended portion 238a of the rod member 238 are engaged (FIG. 26). ). Following the descending of the pilot valve 240, the main valve body 234 also descends and the discharge flow rate decreases. The action of the main valve body 234 being moved so as to follow the pilot valve 240 is the same as in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted. Since the cam 222f is formed in the curve shown by the solid line in FIG. 24, the rotation angle of the operation knob 204 and the discharge flow rate are substantially proportional.

操作ツマミ204を時計回りにさらに回転操作すると、操作部222の外周に形成されたストッパー突起222dと、操作部押え部材223の内壁面に形成されたストッパー当接部223dが係合し、操作ツマミ204の回転が阻止される。本実施形態においては、操作ツマミ204を回転操作し、吐出流量を最少に絞った場合でも、毎分1リットル程度吐水されるように構成されている。なお、このような少量の吐水を実現するためのパイロット弁240の位置決めは、図23に示した主弁体−主弁座間距離と流量の関係からも明らかなように、高い精度が要求される。   When the operation knob 204 is further rotated clockwise, the stopper protrusion 222d formed on the outer periphery of the operation section 222 and the stopper abutting section 223d formed on the inner wall surface of the operation section pressing member 223 are engaged with each other. The rotation of 204 is prevented. In this embodiment, even when the operation knob 204 is rotated and the discharge flow rate is reduced to the minimum, water is discharged about 1 liter per minute. Note that the positioning of the pilot valve 240 for realizing such a small amount of water discharge requires high accuracy as is apparent from the relationship between the main valve body-main valve seat distance and the flow rate shown in FIG. .

本実施形態における開閉弁装置220では、最少流量時のパイロット弁240の位置決めを調整可能としている。即ち、中間部材228と操作部押え部材223は、それらに形成されているスプラインによって係合され、操作部押え部材223の回転位置が拘束されている。このため、スプラインによる係合位置を変化させ、中間部材228に対する操作部押え部材223の回転位置を調整することによって、その内壁面に形成されたストッパー当接部223dの位置を調整することができる。従って、パイロット弁240が適切な位置まで下降したとき、ストッパー当接部223dと操作部222のストッパー突起222dが当接するように、ストッパー当接部223dの位置を、開閉弁装置220の組み立て時等において調整して最少流量を設定しておく。本実施形態において、中間部材228及び操作部押え部材223に形成されているスプラインは、最少吐水流量設定手段として機能する。   In the on-off valve device 220 in the present embodiment, the positioning of the pilot valve 240 at the minimum flow rate can be adjusted. That is, the intermediate member 228 and the operation portion pressing member 223 are engaged by the splines formed on them, and the rotation position of the operation portion pressing member 223 is restricted. For this reason, the position of the stopper contact portion 223d formed on the inner wall surface can be adjusted by changing the engagement position by the spline and adjusting the rotation position of the operation portion pressing member 223 with respect to the intermediate member 228. . Therefore, when the pilot valve 240 is lowered to an appropriate position, the position of the stopper abutting portion 223d is set so that the stopper abutting portion 223d abuts on the stopper projection 222d of the operation portion 222 when the on-off valve device 220 is assembled. Adjust the flow rate to set the minimum flow rate. In the present embodiment, the splines formed on the intermediate member 228 and the operation part pressing member 223 function as a minimum water discharge flow rate setting means.

逆に、吐出流量を増加させる場合には、操作ツマミ204を反時計回りに回転操作し、パイロット弁240を上昇させることによって主弁体234を上昇させる。また、止水状態に切替える場合には、再度操作ツマミ204を押圧操作し、操作部222を下降した位置に保持させる。これにより、主弁体234の圧力開放穴234aは閉鎖され、主弁体234は主弁座203dに着座し、止水状態となる。なお、この際、操作部222の回転位置は変化しないため、開閉弁装置220を次回吐水状態に切替えたときは、前回設定された流量で吐水される。さらに、操作ツマミ204には、操作ツマミ204に取り付けられた板バネ256とカバー232に形成されたクリック溝232aによるクリックストップ機構が設けられているため、操作ツマミ204の偶発的な回転が阻止される。また、操作部222を押圧操作した際に、操作力伝達部材224に係合しているカム222fの作用により、操作部222が回転されるのを防止することができる。   Conversely, to increase the discharge flow rate, the main knob 234 is raised by rotating the operation knob 204 counterclockwise to raise the pilot valve 240. In addition, when switching to the water stop state, the operation knob 204 is pressed again to hold the operation unit 222 in the lowered position. As a result, the pressure release hole 234a of the main valve body 234 is closed, and the main valve body 234 is seated on the main valve seat 203d and enters a water-stopped state. At this time, since the rotation position of the operation unit 222 does not change, when the on-off valve device 220 is switched to the water discharge state next time, water is discharged at the previously set flow rate. Further, since the operation knob 204 is provided with a click stop mechanism by a leaf spring 256 attached to the operation knob 204 and a click groove 232a formed in the cover 232, accidental rotation of the operation knob 204 is prevented. The Further, when the operation unit 222 is pressed, it is possible to prevent the operation unit 222 from being rotated by the action of the cam 222f engaged with the operation force transmission member 224.

本発明の第3実施形態による水栓装置によれば、操作ツマミを所定の角度回転操作したときのパイロット弁の移動距離がパイロット弁の位置により異なるように構成されているので、主弁体と弁座の間の距離と吐水流量が比例しない場合においても、操作部の回転角度と吐水流量をほぼ比例させることができる。
また、本実施形態による水栓装置によれば、操作部の偶発的な回転を防止するための回転抵抗手段が設けられているので、操作部の押圧操作等により、偶発的に操作部が回転してしまい、吐水流量の設定が変化するのを防止することができる。
さらに、本実施形態による水栓装置によれば、吐水流量を最少にした場合における吐水流量を設定する最少吐水流量設定手段が設けられているので、最少の吐水流量を正確に設定することができる。
According to the faucet device according to the third embodiment of the present invention, the movement distance of the pilot valve when the operation knob is rotated by a predetermined angle is configured to be different depending on the position of the pilot valve. Even when the distance between the valve seats and the water discharge flow rate are not proportional, the rotation angle of the operation unit and the water discharge flow rate can be made substantially proportional.
Further, according to the faucet device according to the present embodiment, since the rotation resistance means for preventing accidental rotation of the operation unit is provided, the operation unit rotates accidentally by pressing operation of the operation unit. Thus, it is possible to prevent the setting of the water discharge flow rate from changing.
Furthermore, according to the faucet device according to the present embodiment, since the minimum water discharge flow rate setting means for setting the water discharge flow rate when the water discharge flow rate is minimized is provided, the minimum water discharge flow rate can be set accurately. .

本発明の第1実施形態による水栓装置全体を示す斜視図である。It is a perspective view showing the whole faucet device by a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態による水栓装置の本体部を拡大して示す斜視断面図である。It is a perspective sectional view expanding and showing a main part of a faucet device by a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態による水栓装置の開閉弁装置の部分を拡大した上面図である。It is the top view to which the part of the on-off valve apparatus of the faucet device by a 1st embodiment of the present invention was expanded. 図3のIV−IV線に沿って切断された開閉弁装置の部分の断面図である。It is sectional drawing of the part of the on-off valve apparatus cut | disconnected along the IV-IV line of FIG. 図3のV−V線に沿って切断された開閉弁装置の部分の断面図である。It is sectional drawing of the part of the on-off valve apparatus cut | disconnected along the VV line | wire of FIG. 図5のVI−VI線に沿って切断された開閉弁装置の部分の断面図である。It is sectional drawing of the part of the on-off valve apparatus cut | disconnected along the VI-VI line of FIG. 開閉弁装置に使用されているパイロット弁支持部材に形成されたハートカム溝の拡大図である。It is an enlarged view of the heart cam groove formed in the pilot valve support member used for the on-off valve device. 図5の状態の開閉弁装置を押圧操作して止水状態にした開閉弁装置の断面図である。It is sectional drawing of the on-off valve apparatus which made the water stop state by pressing the on-off valve apparatus of the state of FIG. 吐水状態において流量調節を行い、吐水流量を最少とした開閉弁装置の断面図である。It is sectional drawing of the on-off valve apparatus which performed flow volume adjustment in the water discharge state, and made the water discharge flow volume the minimum. 図5の状態の開閉弁装置を押圧操作して、操作部を最大に押し込んだ開閉弁装置の断面図である。It is sectional drawing of the on-off valve apparatus which pushed and operated the on-off valve apparatus of the state of FIG. 5 and pushed in the operation part to the maximum. 本発明の第2実施形態による水栓装置に使用されている開閉弁装置の吐水状態における断面図である。It is sectional drawing in the water discharging state of the on-off valve apparatus used for the faucet device by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態による水栓装置に使用されている開閉弁装置の止水状態における断面図である。It is sectional drawing in the water stop state of the on-off valve apparatus used for the faucet device by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態による水栓装置に使用されている開閉弁装置の流量を絞った状態における断面図である。It is sectional drawing in the state which restrict | squeezed the flow volume of the on-off valve apparatus used for the faucet apparatus by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態による水栓装置に使用されている開閉弁装置の操作部を最大に押し込んだ状態における断面図である。It is sectional drawing in the state which pushed in the operation part of the on-off valve apparatus currently used for the faucet apparatus by 2nd Embodiment of this invention to the maximum. 本発明の第3実施形態による水栓装置全体を示す斜視図である。It is a perspective view showing the whole faucet device by a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第3実施形態による水栓装置のヘッド部の斜視図である。It is a perspective view of the head part of the faucet device by a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第3実施形態による水栓装置のヘッド部の断面図である。It is sectional drawing of the head part of the faucet device by a 3rd embodiment of the present invention. ヘッド部に組み込まれた開閉弁装置の上面図である。It is a top view of the on-off valve device incorporated in the head part. 図18におけるXIX−XIX線に沿って切断した断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected along the XIX-XIX line | wire in FIG. 図18におけるXX−XX線に沿って切断した断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected along the XX-XX line in FIG. 開閉弁装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of an on-off valve device. 開閉弁装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of an on-off valve device. 主弁体−主弁座間距離と湯の流量の関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the main valve body-main valve seat distance and the flow volume of hot water. 操作ツマミの回転角度とパイロット弁の位置の関係を実線に、回転角度と流量の関係を破線に示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the rotation angle of an operation knob and the position of a pilot valve as a continuous line, and shows the relationship between a rotation angle and a flow volume as a broken line. 開閉弁装置を吐水状態とし、吐出流量を最大にした状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which made the on-off valve apparatus the water discharge state, and made discharge flow volume the maximum. 開閉弁装置を吐水状態とし、吐出流量をある程度絞った状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which made the on-off valve apparatus the water discharge state, and throttling the discharge flow rate to some extent. 従来の流量調整機能を有する吐水装置の断面図である。It is sectional drawing of the water discharging apparatus which has the conventional flow volume adjustment function. 従来の流量調整機能を有する他の吐水装置の断面図である。It is sectional drawing of the other water discharging apparatus which has the conventional flow volume adjustment function.

符号の説明Explanation of symbols

1 本発明の第1実施形態による水栓装置
2 本体部
4 シャワー用ツマミ
6 カラン用ツマミ
8 温度調整用ツマミ
10 シャワーヘッド
12 カラン吐水口
14 温度調整部本体
16 開閉弁部本体
18 温度調整用バルブ
20 開閉弁装置
22 操作部
23 操作力伝達部材
24 ガイド部材
26 パイロット弁支持部材
28 主弁体押え部材
30 バルブ台座部材
32 カバー
34 主弁体
38 押し棒
40 パイロット弁
42 パッキン
44 ピン部材
46 付勢用バネ
50 クリーニングピン
60 本発明の第2実施形態の水栓装置に使用されている開閉弁装置
62 操作部
64 操作力伝達部材
66 パイロット弁支持部材
68 内側カバー
70 外側カバー
200 本発明の第3実施形態による水栓装置
201a 本体部
201b ネック部
202 ヘッド部
203 ヘッド本体部
203a 基端
203b 先端
203c 開閉弁装置受入部
203d 主弁座
204 操作ツマミ
205 シャワー切替え部
205a シャワー切替え操作部
205b バイパス弁
206 温度調整部
208a 水用供給管
208b 湯用供給管
210a、210b 調圧弁
212a、212b 逆止弁
220 開閉弁装置
222 操作部
222a 隆起部
222b 爪部
222c フランジ部
222d ストッパー突起
222f カム
223 操作部押え部材
223a フランジ部
223b 突起
223c 張り出し部
223d ストッパー当接部
224 操作力伝達部材
224a 上部分
224b 脚部
226 圧力室形成部材
228 中間部材
228a 上部分
228b 第2段部
228c 第3段部
228d ハートカム溝
230 台座部材
232 カバー
232a クリック溝
232b スプライン
234 主弁体
234a 圧力開放穴
234b ダイヤフラム部
234c 穴
238 棒部材
238a 拡張部
240 パイロット弁
240a 凹部
240b アーム部
242 パッキン
246 付勢用バネ
248 押え部材
248a スプライン
250 クリーニングピン
252 Oリング
254 パイロット弁付勢バネ
256 板バネ
256a 隆起部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Water faucet device by 1st Embodiment of this invention 2 Main body part 4 Knob for shower 6 Knob for currant 8 Knob for temperature adjustment 10 Shower head 12 Callan spout 14 Main body for temperature adjustment part 16 On-off valve part main body 18 DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 On-off valve apparatus 22 Operation part 23 Operation force transmission member 24 Guide member 26 Pilot valve support member 28 Main valve body pressing member 30 Valve seat member 32 Cover 34 Main valve body 38 Push rod 40 Pilot valve 42 Packing 44 Pin member 46 Energizing Spring 50 Cleaning pin 60 On-off valve device used in the faucet device according to the second embodiment of the present invention 62 Operation portion 64 Operation force transmission member 66 Pilot valve support member 68 Inner cover 70 Outer cover 200 Third embodiment of the present invention Water faucet device 201a body portion 201b neck portion 202 according to the embodiment Head portion 203 Head body portion 203a Base end 203b Tip end 203c Open / close valve device receiving portion 203d Main valve seat 204 Operation knob 205 Shower switching portion 205a Shower switching operation portion 205b Bypass valve 206 Temperature adjusting portion 208a Water supply pipe 208b Hot water supply Pipes 210a and 210b Pressure regulating valves 212a and 212b Check valve 220 Opening and closing valve device 222 Operation part 222a Raising part 222b Claw part 222c Flange part 222d Stopper projection 222f Cam 223 Control part holding member 223a Flange part 223b Projection 223c Overhang part 223d Stopper contact Portion 224 Operating force transmission member 224a Upper portion 224b Leg portion 226 Pressure chamber forming member 228 Intermediate member 228a Upper portion 228b Second step portion 228c Third step portion 228d Heart cam groove 23 0 Base member 232 Cover 232a Click groove 232b Spline 234 Main valve body 234a Pressure release hole 234b Diaphragm part 234c hole 238 Bar member 238a Expansion part 240 Pilot valve 240a Recess 240b Arm part 242 Packing 246 Energizing spring 248 Holding member 248a Spline 250 Cleaning pin 252 O-ring 254 Pilot valve biasing spring 256 Leaf spring 256a Raised portion

Claims (10)

  1. 止水状態と吐水状態を切り替え且つ吐水流量を調整することができる開閉弁装置であって、
    弁座と、
    この弁座に着座し又はこの弁座から離れるように移動されることによって、止水状態と吐水状態を切り替える、圧力開放穴が設けられた主弁体と、
    この主弁体と共に移動される上記圧力開放穴の開度を変化させるために、上記主弁体の移動方向に移動可能に設けられたパイロット弁と、
    このパイロット弁を取り囲むように形成され、上記パイロット弁の移動によって上記圧力開放穴の開度が変化すると、内部の圧力が変化して、上記主弁体を上記弁座に近づき又は離れるように移動させる圧力室と、
    吐水操作、止水操作、及び/又は流量調整操作を行うための操作部と、
    上記操作部の止水操作により上記パイロット弁を上記圧力開放穴に押し付け、上記操作部の吐水操作により上記パイロット弁を上記圧力開放穴から引き離し、上記操作部の流量調整操作により上記パイロット弁を上記主弁体の移動方向に連続的に移動させるパイロット弁移動機構と、を有し、
    上記主弁体は、上記パイロット弁が流量調整操作により連続的に移動されると、上記圧力室内の圧力により上記パイロット弁と同一の方向に連続的に移動されることを特徴とする開閉弁装置。
    An on-off valve device capable of switching between a water stop state and a water discharge state and adjusting a water discharge flow rate,
    A valve seat,
    A main valve body provided with a pressure release hole that switches between a water stop state and a water discharge state by being seated on the valve seat or moved away from the valve seat;
    In order to change the opening of the pressure release hole that is moved together with the main valve body, a pilot valve that is movably provided in the moving direction of the main valve body,
    When the opening of the pressure release hole is changed by the movement of the pilot valve , the internal pressure changes, and the main valve body moves toward or away from the valve seat. A pressure chamber,
    An operation unit for performing a water discharge operation, a water stop operation, and / or a flow rate adjustment operation;
    The pilot valve is pressed against the pressure release hole by water stop operation of the operation unit, the pilot valve is pulled away from the pressure release hole by water discharge operation of the operation unit, and the pilot valve is moved by adjusting the flow rate of the operation unit. A pilot valve moving mechanism that continuously moves in the moving direction of the main valve body ,
    The main valve body is continuously moved in the same direction as the pilot valve by the pressure in the pressure chamber when the pilot valve is continuously moved by a flow rate adjusting operation. .
  2. 上記主弁体が、ダイヤフラム式の弁体である請求項1記載の開閉弁装置。   2. The on-off valve device according to claim 1, wherein the main valve body is a diaphragm type valve body.
  3. 上記パイロット弁移動機構が、上記操作部を押圧操作することにより、上記パイロット弁を上記圧力開放穴に押し付け又は上記圧力開放穴から引き離し、上記操作部を回転操作することにより、上記パイロット弁を上記主弁体の移動方向に連続的に移動させる請求項1又は2に記載の開閉弁装置。   The pilot valve moving mechanism presses the operation part to press or release the pilot valve from the pressure release hole, and rotates the operation part to rotate the pilot valve. The on-off valve device according to claim 1 or 2, which is continuously moved in a moving direction of the main valve body.
  4. 上記パイロット弁移動機構が、上記操作部を所定の角度回転操作したときの上記パイロット弁の移動距離が上記パイロット弁の位置により異なるように構成されている請求項3記載の開閉弁装置。   4. The on-off valve device according to claim 3, wherein the pilot valve moving mechanism is configured such that a moving distance of the pilot valve when the operation portion is rotated by a predetermined angle varies depending on a position of the pilot valve.
  5. さらに、上記操作部の偶発的な回転を防止するための回転抵抗手段を有する請求項3又は4に記載の開閉弁装置。   Furthermore, the on-off valve apparatus of Claim 3 or 4 which has a rotation resistance means for preventing the accidental rotation of the said operation part.
  6. さらに、上記操作部を回転操作することができる範囲を規制する回転規制手段を有し、吐水状態において、上記操作部を吐水流量が最少になる位置に操作した場合においても、上記圧力開放穴が開放されている請求項3乃至5の何れか1項に記載の開閉弁装置。   Furthermore, it has a rotation restricting means for restricting the range in which the operation unit can be rotated, and the pressure release hole is provided even when the operation unit is operated at a position where the water discharge flow rate is minimized in the water discharge state. The on-off valve device according to any one of claims 3 to 5, which is open.
  7. 上記回転規制手段が、吐水流量が最少になるように上記操作部を操作した場合における吐水流量を設定するための最少吐水流量設定手段を有する請求項6記載の開閉弁装置。   The on-off valve device according to claim 6, wherein the rotation restricting means has a minimum water discharge flow rate setting means for setting the water discharge flow rate when the operation unit is operated so that the water discharge flow rate is minimized.
  8. さらに、上記パイロット弁と上記パイロット弁移動機構の間に配置された緩衝バネを有し、上記パイロット弁移動機構が、上記パイロット弁を止水状態の位置又は吐水状態の位置に保持するラッチ機構を有し、上記操作部の流量調整操作により、上記ラッチ機構の止水状態の位置と吐水状態の位置との間の距離は変化し、止水状態における上記緩衝バネの撓み量は上記操作部の流量調整操作によらず一定である請求項3乃至7の何れか1項に記載の開閉弁装置。   And a buffer spring disposed between the pilot valve and the pilot valve moving mechanism, and the pilot valve moving mechanism includes a latch mechanism that holds the pilot valve at a water stop position or a water discharge position. And the distance between the water stop position and the water discharge position of the latch mechanism is changed by the flow adjustment operation of the operation section, and the amount of bending of the buffer spring in the water stop state is The on-off valve device according to any one of claims 3 to 7, which is constant regardless of a flow rate adjusting operation.
  9. さらに、上記パイロット弁と上記パイロット弁移動機構の間に配置された緩衝バネを有し、上記パイロット弁移動機構が、上記パイロット弁を止水状態の位置又は吐水状態の位置に保持するラッチ機構を有し、上記操作部の流量調整操作により、止水状態における上記緩衝バネの撓み量は変化し、上記ラッチ機構の止水状態の位置と吐水状態の位置との間の距離は上記操作部の流量調整操作によらず一定である請求項3乃至7の何れか1項に記載の開閉弁装置。   And a buffer spring disposed between the pilot valve and the pilot valve moving mechanism, and the pilot valve moving mechanism includes a latch mechanism that holds the pilot valve at a water stop position or a water discharge position. And the amount of flexure of the buffer spring in the water stop state is changed by the flow adjustment operation of the operation unit, and the distance between the water stop state position and the water discharge state position of the latch mechanism is The on-off valve device according to any one of claims 3 to 7, which is constant regardless of a flow rate adjusting operation.
  10. 請求項1乃至9の何れか1項に記載の開閉弁装置と、
    この開閉弁装置を受け入れる水栓本体と、
    この水栓本体と連通する吐水口を備えたスパウト部又はシャワーヘッドと、
    を有することを特徴とする水栓装置。
    The on-off valve device according to any one of claims 1 to 9,
    A faucet body for receiving the on-off valve device;
    A spout or shower head with a spout communicating with the faucet body,
    A faucet device comprising:
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