JP3735144B2 - Long / cross arrangement switchable seat group - Google Patents

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JP3735144B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄道車輌、バス等の乗物内に複数の座席を設けてなる乗物用座席群に関し、詳しくはその複数の座席の配列を切り替えられる乗物用座席群に係るものである。
【0002】
【従来の技術】
鉄道車輌、バス等の乗物においては、長い座部と背当とを備えたベンチ型の座席を乗物の側壁に沿わせて設け、背当面が乗物の進行方向に対して横を向くようにしたものがあり、これを業界では「ロング座席」と呼んでいる。
また、座部と背当と肘掛とを備えた複数の座席を、各々の座席の背当面が乗物の進行方向又は反進行方向を向くように配列したものがあり、これを業界では「クロス座席」と呼んでいる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記ロング座席にも、クロス座席にも、それぞれ一長一短がある。
つまり、ロング座席は、立ち席用及び通路用のスペースを大きくとることができるため、通勤、通学等でこみ合う時に適している。しかし、背当面が乗物の進行方向に対して横を向いていて、乗物の加速・減速時に着座者の身体は着座者からみて左右方向に揺れるため、座り心地は必ずしも良くない。従って、こみ合わない時にはあまり適していない。
一方、クロス座席は、背当面が乗物の進行方向を向いていて、着座者の身体の前後方向の揺れを背当が受けるので、座り心地が良い。従って、こみ合わない時に適している。しかし、立ち席用及び通路用のスペースが小さくなるため、こみ合う時にはあまり適していない。
【0004】
このように、ロング座席とクロス座席の長所・短所は正反対であって、いずれの座席を採用するかは大変に難しい選択であり、いずれの座席を選択したとしても、時間帯によっては短所が現れるという問題があった。これは、従来、ロング座席は常にその状態のままで固定されており、クロス座席は180度方向転換できるものはあったが常にクロス座席であることに変わりはない、ということに起因している。
【0005】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、乗物がこみ合う時には、複数の座席をこれまでのロング座席に相当するロング配列に切り替えて、立ち席用及び通路用のスペースを大きくとることができ、乗物がこみ合わないときには、複数の座席をこれまでのクロス座席に相当するクロス配列に切り替えて、座り心地を優先させることができるロング・クロス配列切替式乗物用座席群を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、少なくとも座部と背当とを備えた複数の座席を乗物内に設け、前記複数の座席を、各々の座席の背当面が乗物の進行方向に対して横を向くロング配列と、各々の座席の背当面が乗物の進行方向を向くクロス配列とに切り替える配列切替装置を設けた乗物用座席群において、配列切替装置を次のように構成したことを特徴としている。
【0008】
列切替装置は、各々の座席の座部及び背当を回転させるための回転機構と、ロング配列のときに回転機構の回転中心を乗物の側壁に近寄るロング位置にスライドさせ、クロス配列のときに回転機構の回転中心を乗物の側壁から離れるクロス位置にスライドさせ、座部及び背当を回転させるときに回転機構の回転中心をクロス位置よりさらに乗物の側壁から離れる回転許容位置にスライドさせるためのスライド機構とを含むように構成する。
【0009】
回転機構は電動力又は流体圧で作動する回転駆動器を備え、スライド機構は電動力又は流体圧で作動するスライド駆動器を備えることが好ましい。
【0011】
また、配列切替装置は次のように構成した制御装置を含む。すなわち、制御装置は、ロング配列からクロス配列への切替時において、回転機構及びスライド機構を次の順で制御するように構成する
ハ:スライド機構により回転機構の回転中心をロング位置から回転許容位置にスライドさせる。
ニ:回転機構により座部及び背当を回転させる。
ホ:スライド機構により回転機構の回転中心を回転許容位置からクロス位置にスライドさせる。
【0013】
また、制御装置は、クロス配列からロング配列への切替時において、回転機構及びスライド機構を次の順で制御するように構成する
チ:スライド機構により回転機構の回転中心をクロス位置から回転許容位置にスライドさせる。
リ:回転機構により座部及び背当を回転させる。
ヌ:スライド機構により回転機構の回転中心を回転許容位置からロング位置にスライドさせる。
【0014】
さらに、配列切替装置は、乗物の進行方向が反転するときに、反転前の進行方向を向いていたクロス配列を、反転後の進行方向を向くクロス配列に切り替えるように構成できる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を鉄道車輌用座席群に実施した形態例について、図面を参照して説明する。
図1〜図3は鉄道車輌用座席群を示し、鉄道車輌1の内部の右列及び左列にはそれぞれ二人掛けの座席10が複数設けられ、両列の間が立ち席用及び通路用のスペースとなっている。2は床、3は左右の側壁、4は出入用扉を示している。なお、鉄道車輌1は、一輌編成の場合も複数輌編成の場合もあるが、図1〜図3では、図示スペースの関係で一輌のうちの一部のみを示す。
【0016】
図4〜図7に示すように、各々の座席10は、床2に固定された固定架台11と、該固定架台11に対し後述するスライド機構によりスライド可能に取り付けられたスライド架台12と、該スライド架台12に対し後述する回転機構により回転可能に取り付けられた座枠13と、該座枠13に取り付けられたクッション等よりなる二つの座部14と、該座枠13に対しリクライニング可能に取り付けられた二つの背当15と、各背当15の上部に取り付けられた二つのヘッドレスト16と、座枠13の左右に取り付けられた二つの肘掛17とを備えている。
【0017】
図8〜図14に示すように、固定架台11は、角パイプ材よりなる脚111と、該脚111の上端に支持されたチャンネル材よりなる平面長方形枠状の上部フレーム112と、該上部フレーム112に支持された天板113と、脚111間を隠す隠し板114とからなる。固定架台11は、短手側の一側が側壁3に略接触する位に接近し、かつ長手側が側壁3から略直角に通路側へ延びるように配置されている。上部フレーム112の長手側の2本の上面には、ガイドレール115が取り付けられている。
【0018】
スライド架台12は、前記ガイドレール115に上から係合したスライドレール121と、該スライドレール121の上に取り付けられたスライド台板122と、該スライド台板122から下方へ延びる一対のスカート板123とからなる。スライド架台12は、ガイドレール115に沿ってスライドし、側壁3に近寄ったり側壁3から離れたりできるようになっている。
【0019】
これら複数の座席10を、
▲1▼ 図1、図4及び図5に示すように、各々の座席10の背当面15aが鉄道車輌1の進行方向に対して横を向く「ロング配列」と、
▲2▼ 図2、図6及び図7に示すように、各々の座席10の背当面15aが鉄道車輌1のA駅(仮称)への進行方向を向く「A駅向きクロス配列」と、
▲3▼ 図3に示すように、各々の座席10の背当面15aが鉄道車輌1のB駅(仮称)への進行方向を向く「B駅向きクロス配列」と
に切り替える配列切替装置が設けられている。
この配列切替装置は、次の回転機構21とスライド機構22と制御装置23とから構成されている。
【0020】
[回転機構21]
回転機構21は、各々の座席10の座枠13、座部14、背当15、ヘッドレスト16及び肘掛17(以下、座部14・背当15等という。)を回転させるためのもので、次のように構成されている。
スライド架台12のスライド台板122の中央部には、回転主軸20がスラスト軸受25により回転可能に軸着され、該回転主軸20の上部には座枠13が取り付けられて回転主軸20と共回転するようになっている。スライド台板122より下方には、回転主軸20の下部に取り付けられて回転主軸20と共回転する大径の歯車31と、該歯車31に噛み合う小径の歯車32と、該歯車32を軸支する電磁クラッチ33と、該電磁クラッチ33に接続された減速器付きの回転用電動モータ34とが設けられている。
【0021】
従って、回転用電動モータ34が回転すると、電磁クラッチ33及び歯車32,31を介して回転主軸20が回転し、座部14・背当15等が共回転する。また、回転用電動モータ34の回転方向を変えることにより、座部14・背当15等の回転方向を平面右回り又は平面左回りに変えられる。
【0022】
[スライド機構22]
スライド機構22は、ロング配列のときに、図4、図5、図8及び図9に示すように回転機構21の回転中心(本実施例では回転主軸20の回転中心)を鉄道車輌1の側壁3に近寄るロング位置P1にスライドさせ、クロス配列のときに、図6、図7、図11及び図12に示すように回転機構21の回転中心を鉄道車輌1の側壁3から離れるクロス位置P2にスライドさせ、座部14・背当15等を回転させるときに、図13及び図14に示すように回転機構21の回転中心をクロス位置P2よりさらに鉄道車輌1の側壁3から離れる回転許容位置P3にスライドさせるためのものである。
【0023】
本実施例では、側壁3からロング位置P1までの距離が405mm、側壁3からクロス位置P2までの距離が500mm(従ってP1〜P2間は95mm)、側壁3から回転許容位置P3までの距離が555mm(従ってP2〜P3間は55mm)である。
【0024】
図4及び図5に示すように、回転機構21の回転中心がロング位置P1にあるとき、ロング配列の座席10の背当15の上部と側壁3との隙間は最小限になるが、座部14・背当15等の回転は不可能になる。つまり、本実施例の座席10において、最大の回転軌跡を描くのは背当15の上端側部であり、同部による最大回転半径は535mmである。従って、同位置P1のときに座部14・背当15を回転させようとすれば、すぐに背当15の上端側部が側壁3に当たってしまい、回転不能となる。
【0025】
図6及び図7に示すように、回転機構21の回転中心がクロス位置P2にあるとき、クロス配列の座席10の肘掛17と側壁3との隙間は最小限になるが、座部14・背当15等の回転は制限される。つまり、背当15の上端側部が側壁3に近付く方向に回転させようとすれば、前記寸法関係により回転途中で背当15の上端側部が側壁3に当たってしまい、回転不能となる。しかし、背当15の上端側部が側壁3に近付かない方向(すなわち、座部14の前端角部が側壁3に近付く方向)及び角度範囲で回転させれば、回転可能である。なぜなら、背当15を除いて最も回転半径の大きい座部14の前端角部の回転半径は500mm未満であり、側壁3に当たらないからである。
【0026】
そして、図19(a3)等に示すように、回転機構21の回転中心が回転許容位置P3にあるとき、座席10の肘掛17と側壁3との隙間は大きくなり、座部14・背当15等の回転は自在となる。
このスライド機構22は、次のように構成されている。
【0027】
前記ガイドレール115及びスライドレール121と、これらによりスライド可能に設けられたスライド台板122及び一対のスカート板123は、このスライド機構22の一部である。固定架台11の内下部には、スライド台板122等のスライド方向に延びるパワーシリンダ35が設けられている。パワーシリンダ35は、シリンダ本体36と、該シリンダ本体36を駆動するスライド用電動モータ37及び歯車装置38とから構成されている。パワーシリンダ35の進退するロッド39の先端に近い部位には上面から中心部まで切欠40が形成され、該切欠40には係合ピン41が嵌合されている。この係合ピン41は、一対のスカート板123の下部に形成された縦長の長孔124に挿通して係合している。
【0028】
従って、パワーシリンダ35のロッド39が進退すると、係合ピン41がスカート板123を押したり引いたりし、スライド台板122及びスライドレール121が、回転機構21を伴い、ガイドレール115に沿ってスライドする。
そして、図8〜図10に示すように、パワーシリンダ35のロッド39がシリンダ本体36に最も退入すると、回転機構21の回転中心がロング位置P1にスライドする。
この状態から、図13及び図14に示すように、ロッド39がシリンダ本体36から150mm(95mm+55mm)繰り出すと、回転機構21の回転中心が回転許容位置P3にスライドする。
この状態から、図11及び図12に示すように、ロッド39がシリンダ本体36に55mmだけ退入すると、回転機構21の回転中心がクロス位置P2にスライドする。
【0029】
スライド台板122の直上において、スラスト軸受25の回りにはロング・クロス位置決め盤24が回転可能に取り付けられ、ロング・クロス位置決め盤24とスライド台板122との間、またロング・クロス位置決め盤24と座枠13との間には、それぞれ樹脂円盤26が介装されている。ロング・クロス位置決め盤24の外周のうち互いに直角をなす二位置には突出長の短いロング位置決め足27と突出長の長いクロス位置決め足28とが突設され、各々の先端には係合凹部29,30が設けられている。固定架台11の天板113には、係合凹部29,30に係合する係合柱42が突設されている。
ロング・クロス位置決め盤24は、連動機構(図示略)によって、ロング配列⇔クロス配列の切替時にのみ座枠13に連れて回転し、ロング位置決め足27の係合凹部29又はクロス位置決め足28の係合凹部30がそれぞれ係合柱42に係合して、前記ロング位置P1又はクロス位置P2の位置決めを果すようになっている。
【0030】
[制御装置23]
本実施例の制御装置23は、図17及び図18に示すように、六つの座席(右列の三つの座席10とそれに対峙する左席の三つの座席10)における、パワーシリンダ35と回転用電動モータ34と電磁クラッチ33とを制御できるように構成されている。勿論、鉄道車輌1の一輌にはもっと多くの座席(例えば18脚)が設けられるから、その全座席を一台の制御装置で制御できるように、制御装置の能力を大きくすることもできる。
本実施例の制御装置23は、シーケンサSQを中心に構成され、三つの端子盤TB1,TB2,TB3を備えている。第1端子盤TB1には、200ボルトの交流電源A1と、100ボルトの直流電源D1と、アースEとが接続され、交流電源A1から電源スイッチS4及びノイズフィルタFを経てシーケンサSQに交流が供給される。
【0031】
第2端子盤TB2には、六つの座席10のパワーシリンダ35(具体的にはそのスライド用電動モータ37)が共通して接続されるとともに、六つの座席10の回転用電動モータ34が互いに独立して接続されている。全パワーシリンダ35は、シーケンサSQによって制御される電磁接触器M0,M1の接点を介して、交流電源A1に接続されている。各回転用電動モータ34は、シーケンサSQによって制御される電磁接触器M2,M3,M4,M5,M6,M7の接点を介して、交流電源A1に接続されている。
【0032】
第3端子盤TB3には、六つの座席10の電磁クラッチ33が共通して接続され、全電磁クラッチ33は、シーケンサSQによって制御される電磁接触器M8の接点を介して、直流電源D1に接続されている。M9は、電磁接触器M0〜M8及び後述するリレーR4,R5の各コイルへの電流を断続する電磁接触器である。
また、第3端子盤TB3には、右列の座席10がロング配列であることを検知するリミットスイッチLS1と、左列の座席10がロング配列であることを検知するリミットスイッチLS2とが接続され、それぞれリレーR4,R5を介してシーケンサSQに接続されている。リミットスイッチLS1,LS2は、図10及び図12に示すように、固定架台11の天板113に取り付けられ、スライド架台12のスライド台板122がロング配列時に接近したときにONするようになっている。
【0033】
また、第3端子盤TB3には、運転席(図示略)から統括司令されるA駅向きクロス配列への切替信号T1と、運転席から統括司令されるクロス配列からロング配列への切替信号T2と、運転席から統括司令されるB駅向きクロス配列への切替信号T3とが入力可能となっている。各切替信号T1,T2,T3は、リレーR1,R2,R3を介してシーケンサSQに入力される。
さらに、制御装置23の制御パネルには、その制御装置23毎に乗務員が操作するスイッチS1,S2,S3が設けられており、S1はA駅向きクロス配列への切替スイッチであり、S2はクロス配列からロング配列への切替スイッチであり、S3はB駅向きクロス配列への切替スイッチである。
なお、上記のクロス配列からロング配列への切り替えは、A駅向きクロス配列からロング配列への切替時も、B駅向きクロス配列からからロング配列への切替時も、共通である。
【0034】
次に、座席10のその他の構成について説明すると、図8、図10、図15、図16等に示すように、スライド架台12のスカート板123にはロック解除ペダル45が軸46を中心に傾動可能に取り付けられるとともに、バネ51で上方へ付勢され、該ペダル45の奥部には回転用電動モータ34の回転に伴って引っ張られるワイヤ50が繋がれている。ロック解除ペダル45の途中には上方へ延びるロックピン47が取り付けられ、常にはロックピン47がロング・クロス位置決め盤24及び樹脂円盤26の貫通孔48を貫通して座枠13の係止孔49に挿入し、座部14・背当15等の不意の回転を防止している。
そして、図15に示すように、ロック解除ペダル45を踏むと、あるいは、回転用電動モータ34の回転に伴ってロック解除ペダル45がワイヤ50で引っ張られると、ロックピン47が座枠13及びロング・クロス位置決め盤24の係止孔49から抜けて、座部14・背当15等が回転可能な状態になる。
【0035】
また、スライド架台12のスカート板123には手動スライド用レバー52が軸53を中心に傾動可能に取り付けられ、バネ54で奥方向へ付勢されている。手動スライド用レバー52の奥部には前記係合ピン41に係合するフック部55が形成され、該レバー52の上端部には長孔56が形成されている。長孔56には停止ピン57が挿通され、該停止ピン57はスカート板123に形成された手前凹部58付の長孔59の奥部にも挿通しており、該停止ピン57はバネ60で下方へ付勢されている。従って、常にはフック部55が係合ピン41をロッド39の切欠40に係合させている。
そして、何等かのトラブルによりパワーシリンダ35が作動しなくなったときに、図16に示すように、手動スライド用レバー52を手前へ引けば、フック部55が係合ピン41を長孔124に沿って持ち上げて切欠40から外すため、パワーシリンダ35とは無関係に、スライド架台12を手動でスライド可能な状態になる。
【0036】
以上のように構成された本実施例の鉄道車輌用座席群は、次のように色々なケースにおいて配列を切り替えて使用される。なお、制御装置23で制御される右列の三つの座席と左列の三つの座席とは対称的に回転・スライドするので、次の図19、図20及び図21には右列の三つの座席10のみを示し、左列の三つの座席については図示を省略する。
【0037】
[ケースI(ロング配列→B駅向きクロス配列)図19(a…)]
当初、図1に示すように、座席10がロング配列になっていたとする。このとき、図8〜図10に示すように、パワーシリンダ35のロッド39はシリンダ本体36に最も退入しており、回転機構21の回転中心はロング位置P1にあり、ロング位置決め足27の係合凹部29が係合柱42に係合している。
そして、鉄道車輌1がこみ合わなくなり、かつ終着のA駅に到着したときには、座り心地を良くするために、運転席から統括的に各制御装置23にB駅向きクロス配列への切替信号T3を送るか、又は制御装置23毎に乗務員がB駅向きクロス配列への切替スイッチS3を操作することにより、座席10を図1のロング配列から図3のB駅向きクロス配列へと切り替える。この切替時において、制御装置23は、スライド機構22のパワーシリンダ35と回転機構21の回転用電動モータ34と電磁クラッチ33とを次の順で制御する。
【0038】
▲1▼ リミットスイッチLS1,LS2が、右列及び左列の座席10がロング配列であることを検知し、図13及び図14に示すように、各座席10のパワーシリンダ35のロッド39を一斉にシリンダ本体36から150mm(95mm+55mm)繰り出させ、回転機構21の回転中心を、ロング位置P1からクロス位置P2を越えて回転許容位置P3にスライドさせる。各座席10は図19(a1)から(a2)の状態になる。
【0039】
▲2▼ 続いて、各座席10の電磁クラッチ33を繋ぎ、図19(a2)(a3)に示すように、先頭側の座席10から一つずつ順に回転用電動モータ34を作動させて、座部14・背当15等を平面左回りに90度回転させ、B駅向きにする。詳しくは、前述の通り、回転用電動モータ34の回転に伴って、まずロック解除ペダル45がワイヤ50で引っ張られ、ロックピン47が座枠13及びロング・クロス位置決め盤24の係止孔49から抜けて、座部14・背当15等が回転可能な状態になり、続いて回転駆動される(以下、各ケースにおいて同じ)。このとき、図13及び図14に示すように、クロス位置決め足28が係合柱42に対峙するが、係合凹部30は係合柱42から離脱している。回転後は、各座席10の電磁クラッチ33を離す。
なお、一つ飛びの二つの座席10の座部14・背当15等を回転させ、続いてその飛ばした座席10の座部14・背当15等を回転させてもよいし、また、隣り合う座席10の座部14・背当15等が互いに干渉せずに同時に回転可能な場合には、全座席10の座部14・背当15等を同時に回転させてもよい(以下、90度回転において同じ)。
【0040】
▲3▼ 続いて、図11及び図12に示すように、各座席10のパワーシリンダ35のロッド39を一斉にシリンダ本体36に55mmだけ退入させ、回転機構21の回転中心をクロス位置P2にスライドさせる。このとき、クロス位置決め足28の係合凹部30が係合柱42に係合する。各座席10は図19(a4)の状態、すなわち図3のB駅向きクロス配列になる。
このように、回転機構21の回転中心を回転許容位置P3からクロス位置P2に戻すのは、通路用スペースを大きくするためである。つまり、回転機構21の回転中心が回転許容位置P3のままだと、肘掛17と側壁3との間に無駄な隙間が残ってしまうから、この隙間を最小限にして通路用スペースを極力大きくするのである。
【0041】
[ケースII(ロング配列→A駅向きクロス配列)図19(b…)]
次に、ケースIと同じく、当初、座席10がロング配列になっていたとする。そして、鉄道車輌1がこみ合わなくなり、かつケースIとは反対に終着のB駅に到着したときには、運転席から統括的に各制御装置23にA駅向きクロス配列への切替信号T1を送るか、又は制御装置23毎に乗務員がA駅向きクロス配列への切替スイッチS1を操作することにより、座席10を図1のロング配列から図2のA駅向きクロス配列へと切り替える。この切替時において、制御装置23は、パワーシリンダ35と回転用電動モータ34と電磁クラッチ33とを次の順で制御する。
【0042】
▲1▼ ケースIの▲1▼と同じである。図19(b1)(b2)参照のこと。
▲2▼ ケースIの▲2▼と同じであり、一旦、座席10をB駅向きにする。図19(b2)(b3)参照のこと。
▲3▼ ケースIの▲3▼と同じである。図19(b4)参照のこと。
▲4▼ 続いて、各座席10の電磁クラッチ33を繋ぎ直し、図19(b5)及び(b6)に示すように、一つ飛びの二つの座席10の回転用電動モータ34を作動させ、続いて、その飛ばした座席10の回転用電動モータ34を作動させて、各座部14・背当15等を平面左回りに180度回転させ、A駅向きにする。この回転時に、回転機構21の回転中心はクロス位置P2のままであるが、背当15が側壁3に近付かない方向に回転するので、背当15の上端側部が側壁3に当たることはない。回転後は、各座席10の電磁クラッチ33を離す。
なお、先頭側の座席10から一つずつ順に座部14・背当15等を回転させてもよいし、また、隣り合う座席10の座部14・背当15等が互いに干渉せずに同時に回転可能な場合には、全座席10の座部14・背当15等を同時に回転させてもよい(以下、180度回転において同じ)。
【0043】
[ケースIII(A駅向きクロス配列→ロング配列)図20(a…)]
次に、鉄道車輌1が通勤、通学等でこみ合うようになり、かつ終着のA駅に到着したときには、立ち席用及び通路用のスペースを大きくするために、運転席から統括的に各制御装置23にクロス配列からロング配列への切替信号T2を送るか、又は制御装置23毎に乗務員がクロス配列からロング配列への切替スイッチS2を操作することにより、座席10を図2のA駅向きクロス配列から図1のロング配列へと切り替える。この切替時において、制御装置23は、スライド機構22のパワーシリンダ35と回転機構21の回転用電動モータ34と電磁クラッチ33とを次の順で制御する。
【0044】
▲1▼ 各座席10の電磁クラッチ33を繋ぎ、図20(a1)に示すように、一つ飛びの二つの座席10の回転用電動モータ34を作動させ、続いて、その飛ばした座席10の回転用電動モータ34を作動させて、各座部14・背当15等を平面右回りに180度回転させ、一旦、B駅向きクロス配列にする。この回転時に、回転機構21の回転中心はクロス位置P2のままであるが、背当15が側壁3に近付かない方向に回転するので、背当15の上端側部が側壁3に当たることはない。回転後は、各座席10の電磁クラッチ33を離す。
なお、モータ作動前に、乗客による手動回転によって既にB駅向きになっている座席が存在する場合があるが、該座席はこの回転時に電磁クラッチ33の滑動によって回転しないようになっている。
【0045】
▲2▼ 続いて、図13及び図14に示すように、各座席10のパワーシリンダ35のロッド39を一斉にシリンダ本体36から繰り出させ、回転機構21の回転中心をクロス位置P2から回転許容位置P3にスライドさせる。各座席10は図20(a1)から(a2)の状態になる。
【0046】
▲3▼ 続いて、各座席10の電磁クラッチ33を繋ぎ直し、図20(a3)及び(a4)に示すように、先頭側の座席10から一つずつ順に回転用電動モータ34を作動させて、座部14・背当15等を平面右回りに90度回転させる。回転後は、各座席10の電磁クラッチ33を離す。
【0047】
▲4▼ 続いて、図8及び図9に示すように、各座席10のパワーシリンダ35のロッド39を一斉にシリンダ本体36に退入させ、回転機構21の回転中心をロング位置P1にスライドさせる。このとき、ロング位置決め足27の係合凹部29が係合柱42に係合する。各座席10は図20(a5)の状態、すなわち図1のロング配列になる。
【0048】
[ケースIV(B駅向きクロス配列→ロング配列)図20(b…)]
次に、ケースIIIと同じく鉄道車輌1がこみ合うようになり、かつケースIIIとは反対に終着のB駅に到着したときには、ケースIIIと全く同様に、切替信号T2を送るか又は切替スイッチS2を操作することにより、座席10を図3のB駅向きクロス配列から図1のロング配列へと切り替える。この切替時において、制御装置23は、スライド機構22のパワーシリンダ35と回転機構21の回転用電動モータ34と電磁クラッチ33とを次の順で制御する。
【0049】
▲1▼ ケースIIIの▲1▼と同じく、各座席10の電磁クラッチ33を繋ぎ、回転用電動モータ34を作動させるが、座席10は既にB駅向きクロス配列になっているので、電磁クラッチ33の滑動によって回転しない。図20(b1)参照のこと。
なお、モータ作動前に、乗客による手動回転によってA駅向きになっている座席が存在する場合があるが、該座席はケースIIIの▲1▼と同様に回転してB駅向きになる。
▲2▼ ケースIIIの▲2▼と同じである。図20(b2)参照のこと。
▲3▼ ケースIIIの▲3▼と同じである。図20(b3)(b4)参照のこと。
▲4▼ ケースIIIの▲4▼と同じである。図20(b5)参照のこと。
【0050】
[ケースV(A駅向きクロス配列→B駅向きクロス配列)図21(a…)]
次に、鉄道車輌1が終着のA駅に到着して進行方向が反転するときに、反転前の図2のA駅向きクロス配列を、反転後の図3のB駅向きクロス配列に切り替えるには、ケースIと全く同様に、運転席から統括的に各制御装置23にB駅向きクロス配列への切替信号T3を送るか、又は制御装置23毎に乗務員がB駅向きクロス配列への切替スイッチS3を操作する。この切替時において、制御装置23は、回転用電動モータ34と電磁クラッチ33とを次の順で制御する。
【0051】
▲1▼ ケースIと全く同様に切替信号T3を送ったり切替スイッチS3を操作したりしても、リミットスイッチLS1,LS2が座席10のロング配列を検知しないため、制御の仕方はケースIと異なる。すなわち、各座席10の電磁クラッチ33を繋ぎ、図21(a1)(a2)に示すように、一つ飛びの二つの座席10の回転用電動モータ34を作動させ、続いて、その飛ばした座席10の回転用電動モータ34を作動させて、各座部14・背当15等を平面右回りに180度回転させ、B駅向きクロス配列にする。この回転時に、回転機構21の回転中心はクロス位置P2のままであるが、背当15が側壁3に近付かない方向に回転するので、背当15の上端側部が側壁3に当たることはない。回転後は、各座席10の電磁クラッチ33を離す。
なお、モータ作動前に、乗客による手動回転によって既にB駅向きになっている座席が存在する場合があるが、該座席はこの回転時に電磁クラッチ33の滑動によって回転しないようになっている。
【0052】
[ケースVI(B駅向きクロス配列→A駅向きクロス配列)図21(b…)]
次に、鉄道車輌1が終着のB駅に到着して進行方向が反転するときに、反転前の図3のB駅向きクロス配列を、反転後の図2のA駅向きクロス配列に切り替えるには、ケースIIと全く同様に、運転席から統括的に各制御装置23にA駅向きクロス配列への切替信号T1を送るか、又は制御装置23毎に乗務員がA駅向きクロス配列への切替スイッチS1を操作する。この切替時において、制御装置23は、回転用電動モータ34と電磁クラッチ33とを次の順で制御する。
【0053】
▲1▼ ケースIIと全く同様に切替信号T1を送ったり切替スイッチS1を操作したりしても、リミットスイッチLS1,LS2が座席10のロング配列を検知しないため、制御の仕方はケースIIと異なる。すなわち、各座席10の電磁クラッチ33を繋ぎ、図21(b1)(b2)に示すように、一つ飛びの二つの座席10の回転用電動モータ34を作動させ、続いて、その飛ばした座席10の回転用電動モータ34を作動させて、各座部14・背当15等を平面左回りに180度回転させ、A駅向きクロス配列にする。この回転時に、回転機構21の回転中心はクロス位置P2のままであるが、背当15が側壁3に近付かない方向に回転するので、背当15の上端側部が側壁3に当たることはない。回転後は、各座席10の電磁クラッチ33を離す。
なお、モータ作動前に、乗客による手動回転によって既にA駅向きになっている座席が存在する場合があるが、該座席はこの回転時に電磁クラッチ33の滑動によって回転しないようになっている。
【0054】
以上詳述した通り、本実施例の鉄道車輌用座席群によれば、鉄道車輌1がこみ合う時には、複数の座席10をこれまでのロング座席に相当するロング配列に切り替えて、立ち席用及び通路用のスペースを大きくとることができ、鉄道車輌1がこみ合わないときには、複数の座席10をこれまでのクロス座席に相当するクロス配列に切り替えて、座り心地を優先させることができる。
【0055】
また、スライド機構22により、回転機構21の回転中心をロング位置P1、クロス位置P2又は回転許容位置P3という三位置にスライドさせる構造にしたので、座部14・背当15等を回転可能にしつつ、ロング配列時及びクロス配列時の座席10と側壁3との隙間を最小限にして、立ち席用及び通路用のスペースを極力大きくすることができる。
さらに、全六種のケースI,II,III,IV,V,VIに対し、三種の切替信号T1,T2,T3又は三つの切替スイッチS1,S2,S3で対応できるようにしたので、操作が簡単であり、また操作ミスを無くすことができる。
【0056】
なお、本発明は前記実施例の構成に限定されず、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
(1)前記実施例の各部の数値は例示であり、適宜変更できる。
(2)前記実施例の座席10におけるヘッドレスト16を、省略したり背当15と一体化したりすること。
(3)前記実施例の座席10における肘掛17を省略すること。
(4)鉄道車輌以外の、例えばバス等の乗物用座席群に具体化すること。
【0059】
【発明の効果】
本発明のロング・クロス配列切替式乗物用座席群は、上記の通り構成されているので、乗物がこみ合う時には、複数の座席をこれまでのロング座席に相当するロング配列に切り替えて、立ち席用及び通路用のスペースを大きくとることができ、乗物がこみ合わないときには、複数の座席をこれまでのクロス座席に相当するクロス配列に切り替えて、座り心地を優先させることができる。また、回転機構の回転中心をロング位置、クロス位置又は回転許容位置という三位置にスライドさせるので、座席の座部・背当等を回転可能にしつつ、ロング配列時及びクロス配列時の座席と側壁との隙間を最小限にして、立ち席用及び通路用のスペースを極力大きくすることができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態例である鉄道車輌用座席群において座席をロング配列に切り替えたときの平面図である。
【図2】同座席をA駅向きクロス配列に切り替えたときの平面図である。
【図3】同座席をB駅向きクロス配列に切り替えたときの平面図である。
【図4】ロング配列の座席を車輌の通路から見た側面図である。
【図5】ロング配列の座席を車輌の進行方向から見た正面図である。
【図6】クロス配列の座席を車輌の通路から見た側面図である。
【図7】クロス配列の座席を車輌の進行方向から見た正面図である。
【図8】回転機構の回転中心がロング位置にあるときの、座席の下部構造を車輌の進行方向から見た正面図である。
【図9】図8の座席の下部構造の平面図である。
【図10】図8の座席の下部構造を車輌の通路側から見た側面図である。
【図11】回転機構の回転中心がクロス位置にあるときの、座席の下部構造を車輌の進行方向から見た正面図である。
【図12】図11の座席の下部構造の平面図である。
【図13】回転機構の回転中心が回転許容位置にあるときの、座席の下部構造を車輌の進行方向から見た正面図である。
【図14】図13の座席の下部構造の平面図である。
【図15】ロックピンが座枠の係止孔から抜けて回転可能になったときの座席の下部構造を示す部分正面図である。
【図16】スライド架台のスカート板の作用を示す部分正面図である。
【図17】制御装置を示す電気回路図である。
【図18】同制御装置と回転機構及びスライド機構との結線を示す電気回路図である。
【図19】座席をロング配列からクロス配列へと切り替えるときの手順を示す説明図である。
【図20】座席をクロス配列からロング配列へと切り替えるときの手順を示す説明図である。
【図21】座席をある向きのクロス配列から異なる向きのクロス配列へ切り替えるときの手順を示す説明図である。
【符号の説明】
1 鉄道車輌
3 側壁
10 座席
14 座部
15 背当
15a 背当面
20 回転主軸
21 回転機構
22 スライド機構
23 制御装置
34 回転用電動モータ
35 パワーシリンダ
P1 ロング位置
P2 クロス位置
P3 回転許容位置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle seat group in which a plurality of seats are provided in a vehicle such as a railway vehicle and a bus, and more particularly to a vehicle seat group in which the arrangement of the plurality of seats can be switched.
[0002]
[Prior art]
In vehicles such as railway cars and buses, bench-type seats with long seats and backrests are provided along the side walls of the vehicle so that the backrest faces sideways with respect to the direction of travel of the vehicle. There is something, and this is called “long seat” in the industry.
In addition, there are multiple seats with seats, backrests and armrests arranged so that the back surface of each seat faces the traveling direction or anti-advancing direction of the vehicle. "
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Each of the long seat and the cross seat has advantages and disadvantages.
In other words, the long seat can take a large space for standing seats and aisles, so it is suitable for commuting and attending school. However, the seating comfort is not necessarily good because the back surface faces sideways with respect to the traveling direction of the vehicle, and the body of the seated person swings in the left-right direction when viewed from the seated person. Therefore, it is not very suitable when it does not fit.
On the other hand, the cross seat is comfortable in sitting because the back surface is directed in the traveling direction of the vehicle and the back rest receives the shaking of the seated person's body in the front-rear direction. Therefore, it is suitable when it does not fit. However, the space for standing seats and aisles is small, so it is not very suitable when crowded.
[0004]
In this way, the advantages and disadvantages of long seats and cross seats are the opposite, and it is very difficult to choose which seat to use. Regardless of which seat you choose, there are disadvantages depending on the time of day. There was a problem. This is because, in the past, long seats have always been fixed in that state, and some of the cross seats can be turned 180 degrees, but they are always cross seats. .
[0005]
Therefore, the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to switch a plurality of seats to a long arrangement corresponding to the conventional long seats when a vehicle is mixed, so as to increase the space for standing seats and passages. To provide a long / cross arrangement switchable vehicle seat group that gives priority to sitting comfort by switching a plurality of seats to a cross arrangement equivalent to a conventional cross seat when the vehicle does not jam It is in.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the present invention provides a vehicle with a plurality of seats each including at least a seat portion and a backrest.,in frontAn array switching device is provided that switches multiple seats between a long arrangement in which the back surface of each seat faces the direction of travel of the vehicle and a cross arrangement in which the back surface of each seat faces the direction of travel of the vehicle. TheIn the vehicle seat group, the arrangement switching device is configured as follows.It is characterized by that.
[0008]
  ArrangementThe row switching device has a rotation mechanism for rotating the seat portion and backrest of each seat, and when the long arrangement is made, the rotation center of the rotation mechanism is slid to a long position close to the side wall of the vehicle. To slide the rotation center of the rotation mechanism to a cross position away from the side wall of the vehicle, and to rotate the rotation center of the rotation mechanism further away from the vehicle side wall than the cross position when the seat and backrest are rotated. Configured to include a sliding mechanismTo do.
[0009]
  The rotation mechanism has a rotary drive that operates with electric force or fluid pressure, and the slide mechanism has a slide drive that operates with electric force or fluid pressure.GetIt is preferable.
[0011]
  The array switching device includes a control device configured as follows. That is,The control device is configured to control the rotation mechanism and slide mechanism in the following order when switching from the long arrangement to the cross arrangement.Do.
C: Slide the rotation center of the rotation mechanism from the long position to the rotation allowable position by the slide mechanism.
D: The seat and back are rotated by the rotation mechanism.
E: Slide the rotation center of the rotation mechanism from the allowable rotation position to the cross position by the slide mechanism.
[0013]
  The control device is configured to control the rotation mechanism and the slide mechanism in the following order when switching from the cross arrangement to the long arrangement.Do.
H: Slide the rotation center of the rotation mechanism from the cross position to the rotation allowable position by the slide mechanism.
Re: The seat and back are rotated by the rotation mechanism.
N: Slide the rotation center of the rotation mechanism from the allowable rotation position to the long position by the slide mechanism.
[0014]
Furthermore, the arrangement switching device can be configured to switch the cross arrangement that is oriented in the traveling direction before the inversion to the cross arrangement that is oriented in the traveling direction after the inversion when the traveling direction of the vehicle is inverted.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments in which the present invention is applied to a railcar seat group will be described with reference to the drawings.
1 to 3 show a group of seats for a railway vehicle, and a plurality of seats 10 for two persons are provided in the right and left rows inside the railway vehicle 1, respectively, and the space between both rows is for standing seats and passages. It has become a space. Reference numeral 2 denotes a floor, 3 denotes left and right side walls, and 4 denotes an entrance door. The railway vehicle 1 may be a single vehicle or a multiple vehicle, but only a part of one vehicle is shown in FIGS. 1 to 3 because of the illustrated space.
[0016]
As shown in FIGS. 4 to 7, each seat 10 includes a fixed base 11 fixed to the floor 2, a slide base 12 slidably attached to the fixed base 11 by a slide mechanism described later, A seat frame 13 that is rotatably attached to the slide frame 12 by a rotation mechanism that will be described later, two seat portions 14 that are cushions attached to the seat frame 13, and a seat frame 13 that can be reclining on the seat frame 13. Two backrests 15, two headrests 16 attached to the top of each backrest 15, and two armrests 17 attached to the left and right of the seat frame 13.
[0017]
As shown in FIGS. 8 to 14, the fixed base 11 includes a leg 111 made of a square pipe material, an upper frame 112 having a planar rectangular frame shape made of a channel material supported on the upper end of the leg 111, and the upper frame. A top plate 113 supported by 112 and a hidden plate 114 that conceals the space between the legs 111 are formed. The fixed gantry 11 is arranged so that one side of the short side is close to a position where it substantially contacts the side wall 3 and the long side extends from the side wall 3 to the passage side at a substantially right angle. Guide rails 115 are attached to the two upper surfaces on the longitudinal side of the upper frame 112.
[0018]
The slide base 12 includes a slide rail 121 engaged with the guide rail 115 from above, a slide base plate 122 attached on the slide rail 121, and a pair of skirt plates 123 extending downward from the slide base plate 122. It consists of. The slide base 12 slides along the guide rail 115 so that the slide base 12 can approach or separate from the side wall 3.
[0019]
The plurality of seats 10 are
(1) As shown in FIGS. 1, 4, and 5, a “long arrangement” in which the back surface 15 a of each seat 10 faces sideways with respect to the traveling direction of the railway vehicle 1;
(2) As shown in FIGS. 2, 6 and 7, a “cross arrangement for A station” in which the back surface 15 a of each seat 10 faces the traveling direction to the A station (tentative name) of the railway vehicle 1;
(3) As shown in FIG. 3, a “cross arrangement for B station” in which the back surface 15a of each seat 10 faces the traveling direction to the B station (tentative name) of the railway vehicle 1
An array switching device for switching to is provided.
This arrangement switching device is composed of the following rotation mechanism 21, slide mechanism 22, and control device 23.
[0020]
[Rotating mechanism 21]
The rotation mechanism 21 is for rotating the seat frame 13, the seat portion 14, the backrest 15, the headrest 16 and the armrest 17 (hereinafter referred to as the seat portion 14 and the backrest 15) of each seat 10. It is configured as follows.
A rotary spindle 20 is rotatably mounted by a thrust bearing 25 on the center of the slide base plate 122 of the slide base 12, and a seat frame 13 is attached to the upper part of the rotary spindle 20 to rotate together with the rotary spindle 20. It is supposed to be. Below the slide base plate 122, a large-diameter gear 31 that is attached to the lower part of the rotary main shaft 20 and rotates together with the rotary main shaft 20, a small-diameter gear 32 that meshes with the gear 31, and the gear 32 is pivotally supported. An electromagnetic clutch 33 and an electric motor 34 for rotation with a speed reducer connected to the electromagnetic clutch 33 are provided.
[0021]
Therefore, when the electric motor 34 for rotation rotates, the rotation main shaft 20 rotates through the electromagnetic clutch 33 and the gears 32 and 31, and the seat portion 14 and the backrest 15 and the like rotate together. Further, by changing the rotation direction of the electric motor 34 for rotation, the rotation direction of the seat portion 14, the backrest 15, etc. can be changed to the clockwise direction or the counterclockwise direction of the plane.
[0022]
[Slide mechanism 22]
When the slide mechanism 22 is in the long arrangement, as shown in FIGS. 4, 5, 8, and 9, the rotation center of the rotation mechanism 21 (in this embodiment, the rotation center of the rotation main shaft 20) is the side wall of the railway vehicle 1. 3, slide to the long position P 1 approaching 3, and in the cross arrangement, the rotation center of the rotation mechanism 21 is moved to the cross position P 2 away from the side wall 3 of the railway vehicle 1 as shown in FIGS. 6, 7, 11 and 12. When the seat portion 14 and the backrest 15 are rotated, the rotation allowable position P3 in which the rotation center of the rotation mechanism 21 is further away from the side wall 3 of the railway vehicle 1 than the cross position P2, as shown in FIGS. It is intended to slide.
[0023]
In this embodiment, the distance from the side wall 3 to the long position P1 is 405 mm, the distance from the side wall 3 to the cross position P2 is 500 mm (thus 95 mm between P1 and P2), and the distance from the side wall 3 to the rotation allowable position P3 is 555 mm. (Thus, the distance between P2 and P3 is 55 mm).
[0024]
As shown in FIGS. 4 and 5, when the rotation center of the rotation mechanism 21 is at the long position P1, the gap between the upper portion of the backrest 15 of the seat 10 in the long arrangement and the side wall 3 is minimized, but the seat portion 14. Rotation of backpack 15 etc. becomes impossible. That is, in the seat 10 of the present embodiment, the maximum rotation locus is drawn on the upper end side portion of the backrest 15, and the maximum rotation radius by the same portion is 535 mm. Therefore, if the seat portion 14 and the backrest 15 are to be rotated at the same position P1, the upper end side portion of the backrest 15 immediately contacts the side wall 3 and cannot be rotated.
[0025]
As shown in FIGS. 6 and 7, when the rotation center of the rotation mechanism 21 is at the cross position P2, the gap between the armrest 17 and the side wall 3 of the seat 10 in the cross arrangement is minimized. The rotation of 15 etc. is limited. That is, if the upper end side portion of the backrest 15 is rotated in the direction approaching the side wall 3, the upper end side portion of the backrest 15 hits the side wall 3 during the rotation due to the dimensional relationship, and the rotation is impossible. However, if the upper end side portion of the back rest 15 does not approach the side wall 3 (that is, the direction in which the front end corner portion of the seat portion 14 approaches the side wall 3) and the angular range, it can be rotated. This is because the rotation radius of the front end corner portion of the seat portion 14 having the largest rotation radius excluding the backrest 15 is less than 500 mm and does not hit the side wall 3.
[0026]
As shown in FIG. 19 (a3) and the like, when the rotation center of the rotation mechanism 21 is at the rotation allowable position P3, the gap between the armrest 17 of the seat 10 and the side wall 3 becomes large, and the seat portion 14 and the backrest 15 Etc. can be freely rotated.
The slide mechanism 22 is configured as follows.
[0027]
The guide rail 115 and the slide rail 121, and the slide base plate 122 and the pair of skirt plates 123 provided so as to be slidable thereby are a part of the slide mechanism 22. A power cylinder 35 extending in the sliding direction, such as the slide base plate 122, is provided in the inner and lower portions of the fixed base 11. The power cylinder 35 includes a cylinder body 36, an electric motor 37 for sliding that drives the cylinder body 36, and a gear device 38. A notch 40 is formed from the upper surface to the center of the portion near the tip of the rod 39 where the power cylinder 35 advances and retreats, and an engagement pin 41 is fitted into the notch 40. The engaging pin 41 is inserted into and engaged with a vertically long slot 124 formed in the lower part of the pair of skirt plates 123.
[0028]
Therefore, when the rod 39 of the power cylinder 35 advances and retracts, the engaging pin 41 pushes or pulls the skirt plate 123, and the slide base plate 122 and the slide rail 121 slide along the guide rail 115 with the rotation mechanism 21. To do.
As shown in FIGS. 8 to 10, when the rod 39 of the power cylinder 35 is most retracted into the cylinder body 36, the rotation center of the rotation mechanism 21 slides to the long position P1.
From this state, as shown in FIGS. 13 and 14, when the rod 39 is unwound 150 mm (95 mm + 55 mm) from the cylinder body 36, the rotation center of the rotation mechanism 21 slides to the rotation allowable position P3.
From this state, as shown in FIGS. 11 and 12, when the rod 39 retracts by 55 mm into the cylinder body 36, the rotation center of the rotation mechanism 21 slides to the cross position P2.
[0029]
A long cross positioning board 24 is rotatably mounted around the thrust bearing 25 immediately above the slide base plate 122, and between the long cross positioning board 24 and the slide base plate 122 and the long cross positioning board 24. A resin disk 26 is interposed between the seat frame 13 and the seat frame 13. A long positioning leg 27 having a short protruding length and a cross positioning leg 28 having a long protruding length protrude from two positions of the outer periphery of the long cross positioning board 24 perpendicular to each other. , 30 are provided. On the top plate 113 of the fixed base 11, an engagement column 42 that projects into the engagement recesses 29 and 30 is projected.
The long cross positioning board 24 rotates with the seat frame 13 only at the time of switching between the long arrangement and the cross arrangement by an interlock mechanism (not shown), and the engagement recess 29 of the long positioning leg 27 or the engagement of the cross positioning leg 28 is engaged. The mating recesses 30 are respectively engaged with the engagement columns 42 to position the long position P1 or the cross position P2.
[0030]
[Control device 23]
As shown in FIGS. 17 and 18, the control device 23 of the present embodiment is configured to rotate the power cylinder 35 and the rotation cylinders in six seats (the three seats 10 in the right row and the three seats 10 in the left seat opposite thereto). The electric motor 34 and the electromagnetic clutch 33 can be controlled. Of course, since one train vehicle 1 has more seats (for example, 18 legs), the capacity of the control device can be increased so that all the seats can be controlled by one control device.
The control device 23 according to the present embodiment is configured around a sequencer SQ and includes three terminal boards TB1, TB2 and TB3. A 200-volt AC power supply A1, a 100-volt DC power supply D1, and a ground E are connected to the first terminal board TB1, and AC is supplied from the AC power supply A1 to the sequencer SQ through the power switch S4 and the noise filter F. Is done.
[0031]
The power cylinders 35 (specifically, electric motors 37 for sliding) of the six seats 10 are commonly connected to the second terminal board TB2, and the electric motors 34 for rotation of the six seats 10 are independent of each other. Connected. All the power cylinders 35 are connected to the AC power supply A1 via the contacts of the electromagnetic contactors M0 and M1 controlled by the sequencer SQ. Each electric motor 34 for rotation is connected to AC power supply A1 via the contacts of electromagnetic contactors M2, M3, M4, M5, M6, and M7 controlled by sequencer SQ.
[0032]
The electromagnetic clutch 33 of the six seats 10 is commonly connected to the third terminal board TB3, and all the electromagnetic clutches 33 are connected to the DC power source D1 through the contacts of the electromagnetic contactor M8 controlled by the sequencer SQ. Has been. M9 is an electromagnetic contactor for intermittently supplying current to the coils of the electromagnetic contactors M0 to M8 and relays R4 and R5 described later.
The third terminal board TB3 is connected to a limit switch LS1 for detecting that the right row of seats 10 is in a long arrangement and a limit switch LS2 for detecting that the left row of seats 10 is in a long arrangement. Are connected to the sequencer SQ via relays R4 and R5, respectively. As shown in FIGS. 10 and 12, the limit switches LS1 and LS2 are attached to the top plate 113 of the fixed base 11, and are turned on when the slide base plate 122 of the slide base 12 approaches in the long arrangement. Yes.
[0033]
Also, the third terminal board TB3 has a switching signal T1 from the driver's seat (not shown) to the A station-oriented cross array and a switching signal T2 from the driver's seat to the long array. And a switching signal T3 to the cross arrangement for the B station, which is commanded from the driver's seat, can be input. Each switching signal T1, T2, T3 is input to the sequencer SQ via relays R1, R2, R3.
Further, the control panel of the control device 23 is provided with switches S1, S2 and S3 operated by the crew for each control device 23. S1 is a changeover switch to the cross arrangement for the A station, and S2 is a crossover switch. The switch is a switch from the array to the long array, and S3 is a switch to the cross array for the B station.
Note that the switching from the cross arrangement to the long arrangement is the same both when switching from the cross arrangement for station A to the long arrangement and when switching from the cross arrangement for station B to the long arrangement.
[0034]
Next, the other structure of the seat 10 will be described. As shown in FIGS. 8, 10, 15, 16 and the like, the unlocking pedal 45 tilts around the shaft 46 on the skirt plate 123 of the slide base 12. A wire 50 is connected to the rear of the pedal 45 and pulled along with the rotation of the electric motor 34 for rotation. A lock pin 47 extending upward is attached in the middle of the unlocking pedal 45, and the lock pin 47 always passes through the long cross positioning disk 24 and the through hole 48 of the resin disk 26, and the locking hole 49 of the seat frame 13. To prevent the seat 14 and the back 15 from rotating unexpectedly.
Then, as shown in FIG. 15, when the unlocking pedal 45 is stepped on or when the unlocking pedal 45 is pulled by the wire 50 along with the rotation of the electric motor 34 for rotation, the lock pin 47 is moved to the seat frame 13 and the long frame. -The seat 14, the backrest 15, and the like are in a state of being able to rotate through the locking holes 49 of the cross positioning board 24.
[0035]
Further, a manual slide lever 52 is attached to the skirt plate 123 of the slide base 12 so as to be tiltable about a shaft 53, and is urged in the back direction by a spring 54. A hook portion 55 that engages with the engagement pin 41 is formed at the back of the manual slide lever 52, and a long hole 56 is formed at the upper end portion of the lever 52. A stop pin 57 is inserted into the long hole 56, and the stop pin 57 is also inserted into the back of a long hole 59 with a front recess 58 formed in the skirt plate 123. It is biased downward. Therefore, the hook portion 55 always engages the engaging pin 41 with the notch 40 of the rod 39.
When the power cylinder 35 stops operating due to some trouble, as shown in FIG. 16, if the manual slide lever 52 is pulled forward, the hook portion 55 moves the engaging pin 41 along the elongated hole 124. Therefore, regardless of the power cylinder 35, the slide base 12 can be manually slid.
[0036]
The railcar seat group of the present embodiment configured as described above is used by switching the arrangement in various cases as follows. Since the three seats in the right row and the three seats in the left row controlled by the control device 23 rotate and slide symmetrically, the following three rows in the right row are shown in FIGS. 19, 20, and 21. Only the seat 10 is shown, and illustration of the three seats in the left column is omitted.
[0037]
[Case I (long arrangement → cross arrangement for station B) FIG. 19 (a ...)]
Initially, as shown in FIG. 1, it is assumed that the seats 10 are in a long arrangement. At this time, as shown in FIGS. 8 to 10, the rod 39 of the power cylinder 35 is most retracted into the cylinder body 36, the rotation center of the rotation mechanism 21 is at the long position P <b> 1, and the long positioning foot 27 is engaged. The joint recess 29 is engaged with the engagement column 42.
Then, when the railway vehicle 1 is not jammed and arrives at the final A station, a switching signal T3 to the cross arrangement for the B station is sent from the driver's seat to each control device 23 in order to improve the sitting comfort. The seat 10 is switched from the long arrangement in FIG. 1 to the B station cross arrangement in FIG. 3 by sending or operating the switch S3 to the B station cross arrangement in each control device 23. At the time of this switching, the control device 23 controls the power cylinder 35 of the slide mechanism 22, the electric motor 34 for rotation of the rotation mechanism 21, and the electromagnetic clutch 33 in the following order.
[0038]
(1) The limit switches LS1 and LS2 detect that the right and left row seats 10 are in the long arrangement, and as shown in FIGS. 13 and 14, the rods 39 of the power cylinders 35 of the respective seats 10 are moved simultaneously. Then, 150 mm (95 mm + 55 mm) is fed out from the cylinder body 36, and the rotation center of the rotation mechanism 21 is slid from the long position P1 to the rotation allowable position P3 over the cross position P2. Each seat 10 is in the state shown in FIGS. 19 (a1) to (a2).
[0039]
(2) Subsequently, the electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is connected, and as shown in FIGS. 19 (a2) and (a3), the electric motor 34 for rotation is operated one by one from the head side seat 10 one by one. Rotate the part 14, back 15 and so on 90 degrees counterclockwise to the B station. Specifically, as described above, as the rotating electric motor 34 rotates, the unlocking pedal 45 is first pulled by the wire 50, and the lock pin 47 is pulled from the locking hole 49 of the seat frame 13 and the long cross positioning panel 24. As a result, the seat 14, the backrest 15, and the like become rotatable, and are subsequently driven to rotate (hereinafter the same in each case). At this time, as shown in FIGS. 13 and 14, the cross positioning leg 28 faces the engaging column 42, but the engaging recess 30 is detached from the engaging column 42. After the rotation, the electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is released.
It is also possible to rotate the seat 14 and back 15 of the two seats 10 that are skipped, and then rotate the seat 14 and back 15 and so on of the seat 10 that has been skipped. When the seat part 14 and the backrest 15 etc. of the mating seat 10 can rotate simultaneously without interfering with each other, the seat part 14 and the backrest 15 etc. of all the seats 10 may be rotated simultaneously (hereinafter, 90 degrees). Same for rotation).
[0040]
(3) Subsequently, as shown in FIGS. 11 and 12, the rods 39 of the power cylinders 35 of the respective seats 10 are simultaneously retracted by 55 mm into the cylinder body 36, and the rotation center of the rotation mechanism 21 is set to the cross position P2. Slide. At this time, the engagement recess 30 of the cross positioning leg 28 engages with the engagement column 42. Each seat 10 is in the state shown in FIG. 19 (a4), that is, in the cross arrangement for the B station in FIG.
Thus, the reason why the rotation center of the rotation mechanism 21 is returned from the rotation allowable position P3 to the cross position P2 is to increase the space for the passage. That is, if the rotation center of the rotation mechanism 21 remains at the rotation allowable position P3, a useless gap remains between the armrest 17 and the side wall 3, so that the gap is minimized and the passage space is maximized. It is.
[0041]
[Case II (long arrangement → cross arrangement for A station) FIG. 19 (b...)]
Next, as in the case I, it is assumed that the seat 10 is initially in a long arrangement. Then, when the railway vehicle 1 is not jammed and arrives at the final B station as opposed to the case I, the switching signal T1 to the cross arrangement for the A station is sent from the driver's seat to each control device 23. Alternatively, the crew member switches the seat 10 from the long arrangement in FIG. 1 to the cross arrangement in the A station direction in FIG. 2 by operating the switch S1 to the A station direction cross arrangement in each control device 23. At the time of switching, the control device 23 controls the power cylinder 35, the electric motor 34 for rotation, and the electromagnetic clutch 33 in the following order.
[0042]
(1) Same as (1) in Case I. Refer to FIGS. 19 (b1) and (b2).
(2) Same as (2) in Case I, with the seat 10 facing the B station. Refer to FIGS. 19B2 and 19B3.
(3) Same as (3) in Case I. Refer to FIG. 19 (b4).
(4) Subsequently, the electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is reconnected, and as shown in FIGS. 19 (b5) and (b6), the electric motors 34 for rotating the two seats 10 are operated. Then, the electric motor 34 for rotating the seat 10 that has been skipped is operated to rotate the seats 14 and the backrest 15 etc. by 180 degrees counterclockwise so that they are directed to the A station. During this rotation, the rotation center of the rotation mechanism 21 remains at the cross position P2, but the back rest 15 rotates in a direction not approaching the side wall 3, so that the upper end side portion of the back rest 15 does not hit the side wall 3. After the rotation, the electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is released.
In addition, the seat portion 14 and the backrest 15 etc. may be rotated one by one from the head side seat 10 one by one, or the seat portion 14 and the backrest 15 etc. of the adjacent seat 10 may be simultaneously not interfering with each other. In the case where it is possible to rotate, the seat portion 14 and the backrest 15 of all the seats 10 may be rotated at the same time (hereinafter, the same for 180 degrees rotation).
[0043]
[Case III (A crossing for station A → long arrangement) FIG. 20 (a ...)]
Next, when the railway vehicle 1 comes into contact with commuting, attending school, etc., and arrives at the final station A, each control is comprehensively controlled from the driver's seat to increase the space for standing seats and passages. A switching signal T2 from the cross arrangement to the long arrangement is sent to the device 23, or the crew member operates the changeover switch S2 from the cross arrangement to the long arrangement for each control device 23, so that the seat 10 is directed to the station A in FIG. Switch from the cross array to the long array in FIG. At the time of this switching, the control device 23 controls the power cylinder 35 of the slide mechanism 22, the electric motor 34 for rotation of the rotation mechanism 21, and the electromagnetic clutch 33 in the following order.
[0044]
(1) The electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is connected, and as shown in FIG. 20 (a1), the electric motor 34 for rotation of the two seats 10 that are jumped one by one is actuated. The electric motor 34 for rotation is actuated to rotate each seat 14, backrest 15, etc. 180 degrees clockwise in the plane, and once set to a cross arrangement for the B station. During this rotation, the rotation center of the rotation mechanism 21 remains at the cross position P2, but the back rest 15 rotates in a direction not approaching the side wall 3, so that the upper end side portion of the back rest 15 does not hit the side wall 3. After the rotation, the electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is released.
Note that there may be a seat that is already facing the B station by manual rotation by the passenger before the motor is operated, but the seat is not rotated by the sliding of the electromagnetic clutch 33 during this rotation.
[0045]
(2) Subsequently, as shown in FIGS. 13 and 14, the rods 39 of the power cylinders 35 of the respective seats 10 are fed out from the cylinder body 36 all at once, and the rotation center of the rotation mechanism 21 is rotated from the cross position P2 to the rotation allowable position. Slide to P3. Each seat 10 is in the state shown in FIGS. 20 (a1) to (a2).
[0046]
(3) Subsequently, the electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is reconnected, and as shown in FIGS. 20 (a3) and (a4), the electric motor 34 for rotation is operated one by one from the head seat 10 one by one. Rotate the seat 14, back 15 and the like 90 degrees clockwise in the plane. After the rotation, the electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is released.
[0047]
(4) Subsequently, as shown in FIGS. 8 and 9, the rods 39 of the power cylinders 35 of the seats 10 are simultaneously retracted into the cylinder body 36, and the rotation center of the rotation mechanism 21 is slid to the long position P1. . At this time, the engaging recess 29 of the long positioning leg 27 engages with the engaging column 42. Each seat 10 is in the state shown in FIG. 20 (a5), that is, in the long arrangement shown in FIG.
[0048]
[Case IV (cross arrangement for station B → long arrangement) FIG. 20B ...]
Next, when the railway vehicle 1 comes into contact with the vehicle as in the case III and arrives at the terminal B station opposite to the case III, the switching signal T2 is sent or the switching switch S2 is sent in the same manner as in the case III. , The seat 10 is switched from the cross arrangement for the B station in FIG. 3 to the long arrangement in FIG. 1. At the time of this switching, the control device 23 controls the power cylinder 35 of the slide mechanism 22, the electric motor 34 for rotation of the rotation mechanism 21, and the electromagnetic clutch 33 in the following order.
[0049]
{Circle around (1)} As in case III {circle around (1)}, the electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is connected and the electric motor 34 for rotation is operated. However, since the seat 10 is already in the cross arrangement for the B station, the electromagnetic clutch 33 Does not rotate by sliding. Refer to FIG. 20 (b1).
Note that there may be a seat that is directed to the A station by the manual rotation by the passenger before the motor is operated, but the seat rotates in the same manner as in the case III (1) and is directed to the B station.
(2) Same as (2) in case III. Refer to FIG. 20 (b2).
(3) Same as (3) in Case III. Refer to FIGS. 20 (b3) and (b4).
(4) Same as (4) in case III. Refer to FIG. 20 (b5).
[0050]
[Case V (cross arrangement for station A → cross arrangement for station B) FIG. 21 (a)]
Next, when the railway vehicle 1 arrives at the final A station and the traveling direction is reversed, the cross arrangement for the A station in FIG. 2 before the reversal is switched to the cross arrangement for the B station in FIG. 3 after the reversal. In the same manner as in Case I, the driver seats collectively send a switching signal T3 to the B station cross array to each control device 23, or the crew member switches to the B station cross array for each control device 23. The switch S3 is operated. At the time of this switching, the control device 23 controls the electric motor 34 for rotation and the electromagnetic clutch 33 in the following order.
[0051]
(1) Since the limit switches LS1 and LS2 do not detect the long arrangement of the seat 10 even if the switching signal T3 is sent or the switching switch S3 is operated in exactly the same manner as in the case I, the control method is different from that in the case I. . That is, the electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is connected, and as shown in FIGS. 21 (a1) and 21 (a2), the electric motor 34 for rotation of the two seats 10 is operated, and then the seats that have been skipped are operated. The 10 rotation electric motors 34 are actuated to rotate the seats 14 and the backrest 15 etc. 180 degrees clockwise in the plane, so that a cross arrangement for the B station is obtained. During this rotation, the rotation center of the rotation mechanism 21 remains at the cross position P2, but the back rest 15 rotates in a direction not approaching the side wall 3, so that the upper end side portion of the back rest 15 does not hit the side wall 3. After the rotation, the electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is released.
Note that there may be a seat that is already facing the B station by manual rotation by the passenger before the motor is operated, but the seat is not rotated by the sliding of the electromagnetic clutch 33 during this rotation.
[0052]
[Case VI (cross arrangement for station B → cross arrangement for station A) FIG. 21 (b...)]
Next, when the railway vehicle 1 arrives at the final B station and the traveling direction is reversed, the crossing arrangement for the B station in FIG. 3 before the reversal is switched to the cross arrangement for the A station in FIG. In the same manner as in the case II, the switching signal T1 to the crossing arrangement for the A station is sent from the driver's seat to each control device 23 in a centralized manner, or the crew member switches to the cross arrangement for the A station for each control device 23. The switch S1 is operated. At the time of this switching, the control device 23 controls the electric motor 34 for rotation and the electromagnetic clutch 33 in the following order.
[0053]
(1) Since the limit switches LS1 and LS2 do not detect the long arrangement of the seat 10 even if the switching signal T1 is sent or the changeover switch S1 is operated in the same manner as in the case II, the control method is different from the case II. . That is, the electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is connected, and as shown in FIGS. 21 (b1) and (b2), the electric motor 34 for rotation of the two seats 10 that are skipped is operated, and then the seats that have been skipped are operated. 10 rotation electric motors 34 are actuated to rotate the seats 14 and the backrests 15 and the like 180 degrees counterclockwise in the plane so as to form a cross arrangement for the A station. During this rotation, the rotation center of the rotation mechanism 21 remains at the cross position P2, but the back rest 15 rotates in a direction not approaching the side wall 3, so that the upper end side portion of the back rest 15 does not hit the side wall 3. After the rotation, the electromagnetic clutch 33 of each seat 10 is released.
In some cases, there is a seat that is already directed to the station A by manual rotation by the passenger before the motor is operated, but the seat is not rotated by the sliding of the electromagnetic clutch 33 during this rotation.
[0054]
As described above in detail, according to the railcar seat group of the present embodiment, when the railcar 1 is mixed, the plurality of seats 10 are switched to the long arrangement corresponding to the conventional long seats, The space for the passage can be made large, and when the railway vehicle 1 does not fit, the plurality of seats 10 can be switched to a cross arrangement corresponding to the conventional cross seats to give priority to sitting comfort.
[0055]
In addition, since the slide mechanism 22 is configured to slide the rotation center of the rotation mechanism 21 to the three positions of the long position P1, the cross position P2, or the rotation allowable position P3, the seat portion 14 and the backrest 15 can be rotated. The space between the seat 10 and the side wall 3 in the long arrangement and the cross arrangement can be minimized, and the space for the standing seat and the passage can be increased as much as possible.
Furthermore, all six types of cases I, II, III, IV, V, and VI can be handled by three types of switching signals T1, T2, and T3 or three switching switches S1, S2, and S3. It is simple and operation errors can be eliminated.
[0056]
In addition, this invention is not limited to the structure of the said Example, For example, it can also be suitably changed and embodied as follows, for example in the range which does not deviate from the meaning of invention.
(1) The numerical value of each part of the said Example is an illustration and can be changed suitably.
(2) The headrest 16 in the seat 10 of the embodiment is omitted or integrated with the backrest 15.
(3) The armrest 17 in the seat 10 of the embodiment is omitted.
(4) To be embodied in a group of vehicle seats such as buses other than railway vehicles.
[0059]
【The invention's effect】
  The long-cross arrangement switchable vehicle seat group of the present invention is configured as described above. Therefore, when vehicles are mixed, a plurality of seats are switched to a long arrangement corresponding to the conventional long seats, and standing seats are used. It is possible to make a lot of space for the car and the passage, and when the vehicle does not get jammed, it is possible to give priority to sitting comfort by switching multiple seats to a cross arrangement corresponding to the conventional cross seat.The In addition, since the rotation center of the rotation mechanism is slid to three positions, the long position, the cross position, or the rotation allowable position, the seat and the backrest of the seat can be rotated, and the seat and the side wall in the long arrangement and the cross arrangement The space for standing seats and passages can be maximized as much as possible.There is an excellent effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view when a seat is switched to a long arrangement in a railcar seat group according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view when the seat is switched to a cross arrangement for A station.
FIG. 3 is a plan view when the seat is switched to a cross arrangement for the B station.
FIG. 4 is a side view of a long-arranged seat as viewed from the passage of the vehicle.
FIG. 5 is a front view of a long-arranged seat as viewed from the traveling direction of the vehicle.
FIG. 6 is a side view of a cross-arranged seat as viewed from the passage of the vehicle.
FIG. 7 is a front view of a cross-arranged seat as viewed from the traveling direction of the vehicle.
FIG. 8 is a front view of the lower structure of the seat as viewed from the traveling direction of the vehicle when the rotation center of the rotation mechanism is at the long position.
9 is a plan view of the lower structure of the seat of FIG. 8. FIG.
10 is a side view of the lower structure of the seat shown in FIG. 8 as viewed from the passage side of the vehicle.
FIG. 11 is a front view of the lower structure of the seat as viewed from the traveling direction of the vehicle when the rotation center of the rotation mechanism is at the cross position.
12 is a plan view of the lower structure of the seat shown in FIG. 11. FIG.
FIG. 13 is a front view of the lower structure of the seat as viewed from the traveling direction of the vehicle when the rotation center of the rotation mechanism is at the rotation allowable position.
14 is a plan view of the lower structure of the seat shown in FIG. 13;
FIG. 15 is a partial front view showing the lower structure of the seat when the lock pin comes out of the locking hole of the seat frame and becomes rotatable.
FIG. 16 is a partial front view showing the operation of the skirt plate of the slide base.
FIG. 17 is an electric circuit diagram showing a control device.
FIG. 18 is an electric circuit diagram showing a connection between the control device, a rotation mechanism, and a slide mechanism.
FIG. 19 is an explanatory diagram showing a procedure when the seat is switched from the long arrangement to the cross arrangement.
FIG. 20 is an explanatory diagram showing a procedure when the seat is switched from the cross arrangement to the long arrangement.
FIG. 21 is an explanatory diagram showing a procedure for switching a seat from a cross array of a certain direction to a cross array of a different direction;
[Explanation of symbols]
1 Railway vehicles
3 Side walls
10 seats
14 Seat
15 Backpack
15a Backrest
20 Spindle
21 Rotating mechanism
22 Slide mechanism
23 Control device
34 Electric motor for rotation
35 Power cylinder
P1 Long position
P2 Cross position
P3 Allowable rotation position

Claims (2)

少なくとも座部と背当とを備えた複数の座席を乗物内に設け、前記複数の座席を、各々の座席の背当面が乗物の進行方向に対して横を向くロング配列と、各々の座席の背当面が乗物の進行方向を向くクロス配列とに切り替える配列切替装置を設けた乗物用座席群において、
前記配列切替装置は、
各々の座席の座部及び背当を回転させるための回転機構と、
前記ロング配列のときに前記回転機構の回転中心を乗物の側壁に近寄るロング位置にスライドさせ、前記クロス配列のときに前記回転機構の回転中心を乗物の側壁から離れるクロス位置にスライドさせ、前記座部及び背当を回転させるときに前記回転機構の回転中心を前記クロス位置よりさらに乗物の側壁から離れる回転許容位置にスライドさせるためのスライド機構と、
前記ロング配列からクロス配列への切替時には、前記回転機構及びスライド機構を次のハ、ニ及びホの順で制御し、前記クロス配列からロング配列への切替時には、前記回転機構及びスライド機構を次のチ、リ及びヌの順で制御するように構成された制御装置と
を含むことを特徴とするロング・クロス配列切替式乗物用座席群。
ハ:前記スライド機構により前記回転機構の回転中心を前記ロング位置から前記クロス位置を越えて前記回転許容位置にスライドさせる。
ニ:前記回転機構により前記座部及び背当を回転させる。
ホ:前記スライド機構により前記回転機構の回転中心を前記回転許容位置から前記クロス位置にスライドさせる。
チ:前記スライド機構により前記回転機構の回転中心を前記クロス位置から前記回転許容位置にスライドさせる。
リ:前記回転機構により前記座部及び背当を回転させる。
ヌ:前記スライド機構により前記回転機構の回転中心を前記回転許容位置から前記ロング位置にスライドさせる。
Only setting a plurality of seats and at least the seat and Seto in the vehicle, a front Symbol plurality of seats, and long sequences immediate back of each seat facing transverse to the traveling direction of the vehicle, each of the In a vehicle seat group provided with an arrangement switching device that switches between a cross arrangement in which the seat back surface faces the traveling direction of the vehicle,
The array switching device includes:
A rotation mechanism for rotating the seat and backrest of each seat;
In the long arrangement, the rotation center of the rotation mechanism is slid to a long position close to the side wall of the vehicle, and in the cross arrangement, the rotation center of the rotation mechanism is slid to a cross position away from the side wall of the vehicle. A slide mechanism for sliding the rotation center of the rotation mechanism to a rotation allowable position further away from the side wall of the vehicle than the cross position when rotating the portion and the backrest;
At the time of switching from the long arrangement to the cross arrangement, the rotation mechanism and the slide mechanism are controlled in the following order of C, D, and E. At the time of switching from the cross arrangement to the long arrangement, the rotation mechanism and the slide mechanism are controlled next. A control device configured to control in the order of
A long-cross arrangement switchable vehicle seat group characterized by including:
C: The slide mechanism slides the rotation center of the rotation mechanism from the long position to the rotation allowable position beyond the cross position.
D: The seat and the backrest are rotated by the rotation mechanism.
E: The rotation mechanism slides the rotation center of the rotation mechanism from the rotation allowable position to the cross position.
H: The rotation center of the rotation mechanism is slid from the cross position to the rotation allowable position by the slide mechanism.
Re: The seat and the backrest are rotated by the rotation mechanism.
N: The rotation center of the rotation mechanism is slid from the rotation allowable position to the long position by the slide mechanism.
前記配列切替装置は、乗物の進行方向が反転するときに、反転前の進行方向を向いていたクロス配列を、反転後の進行方向を向くクロス配列に切り替えるように構成された請求項1記載のロング・クロス配列切替式乗物用座席群。 2. The device according to claim 1, wherein when the traveling direction of the vehicle is reversed, the array switching device is configured to switch the cross array that faces the traveling direction before the reversal to the cross array that faces the traveling direction after the reversal . Long cross-array switchable vehicle seat group.
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