JP3717351B2

JP3717351B2 - Concrete segment coupler

Info

Publication number: JP3717351B2
Application number: JP28779099A
Authority: JP
Inventors: 仁渡辺; 智之野村; 雅之堀木
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1999-10-08
Filing date: 1999-10-08
Publication date: 2005-11-16
Anticipated expiration: 2019-10-08
Also published as: JP2001107686A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボルト挿通孔を備えて、一方のコンクリートセグメントの連結端面側に埋設される第１連結金具と、前記ボルト挿通孔に挿通されるボルトと、そのボルトと螺合する雌ねじ部を備えて、他方のコンクリートセグメントの連結端面側に埋設される第２連結金具とからなり、前記第２連結金具が、前記雌ねじ部を備えて、前記他方のコンクリートセグメントの連結端面に沿って露出する袋ナット部と、その袋ナット部に連設されて前記他方のコンクリートセグメントの内方に位置するアンカー部とで構成されているコンクリートセグメント用連結具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このようなコンクリートセグメント用連結具は、例えば、特開平１０−１７６４９０号公報により知られており、その公報には、第１連結金具が２つのボルト挿通孔を備え、第２連結金具が２つの袋ナット部を備えたものが示されている。
つまり、上記公報に示された従来の連結具は、図７に示すように、第１連結金具Ｋ１が、上下方向に２つのボルト挿通孔１Ａ，２Ａを備え、第２連結金具Ｋ２が、その上下のボルト挿通孔１Ａ，１Ｂに対応する状態で、上下方向に２つの袋ナット部６Ａ，７Ａを備え、各袋ナット部６Ａ，７Ａにボルトが螺合する雌ねじ部８Ａが設けられていて、第１連結金具Ｋ１のボルト挿通孔１Ａ，１ＢにボルトＢを挿通し、第２連結金具Ｋ２の袋ナット部６Ａ，７Ａに設けられた雌ねじ部８Ａに螺合することにより、コンクリートセグメントを連結するように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来の連結具では、図８に示すように、第１連結金具Ｋ１と第２連結金具Ｋ２とをボルトＢで互いに連結することにより、複数のコンクリートセグメントＳ１，Ｓ２を順次連結してトンネルの横穴周壁を構築した場合、上方から土圧などの大きな圧力Ｐが掛かって、例えば、上方に位置するボルトＢに圧縮力が、下方に位置するボルトＢに引張力が作用すると、引張力が作用する下方のボルトＢの方が破損し易く、この点に改良の余地があった。
【０００４】
かかる問題点を解消するためには、図９に示すように、第１連結金具Ｋ１を二等辺三角形に構成して、その二等辺三角形の底部側に互いに対をなす２つの基部側ボルト挿通孔１Ａを、頂部側に１つの頂部側ボルト挿通孔２Ａを設け、第２連結金具Ｋ２には、その３つのボルト挿通孔１Ａ，２Ａに対応する状態で、互いに対をなす２つの基部側袋ナット部６Ａと、１つの頂部側袋ナット部７Ａとを設けるとともに、頂部側袋ナット部７Ａには、頂部側アンカー部９Ａを、２つの基部側袋ナット部６Ａには、それぞれ基部側アンカー部１４Ａを連設して、２つの基部側袋ナット部６Ａと頂部側袋ナット部７Ａとを前側連結部材１８Ａで連結し、２つの基端側アンカー部１４Ａと頂部側アンカー部９Ａとの端部を後側連結部材２０Ａで連結することが考えられる。
【０００５】
この図９に示した構成であれば、上方から大きな圧力Ｐが掛かって、例えば、上方に位置するボルトＢに圧縮力が、下方に位置するボルトＢに引張力が作用しても、引張力に対しては、下方に位置する２本のボルトＢで対抗することになり、引張力に対しても充分に耐えることができる。
しかし、かかる構成を採用すると、２つの基部側袋ナット部６Ａに対して、それぞれ基部側アンカー部１４Ａが連設されているため、この第２連結金具Ｋ２をコンクリートセグメントに埋設する際、２つある基部側アンカー部１４Ａの裏側にまでコンクリートが充分に入り込まず、例えば、各基部側アンカー部１４Ａの下面に空隙ができて、コンクリートセグメントに対する第２連結金具Ｋ２のコンクリートとの付着取付け力が低下する虞がある。
【０００６】
本発明は、このような種々の問題点を一挙に解消するもので、その目的は、コンクリートセグメントを連結した状態で、たとえ大きな圧力が掛かっても、その圧力に起因する圧縮力と引張力とに充分に対抗することができ、しかも、コンクリートセグメントに対する連結金具の取付けも強固に行うことのできるコンクリートセグメント用連結具の提供にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕
請求項１の発明の特徴構成は、図１に例示するごとく、ボルト挿通孔１，２を備えて、一方のコンクリートセグメントＳ１の連結端面側に埋設される第１連結金具Ｋ１と、前記ボルト挿通孔１，２に挿通されるボルトＢと、そのボルトＢと螺合する雌ねじ部８を備えて、他方のコンクリートセグメントＳ２の連結端面側に埋設される第２連結金具Ｋ２とからなり、前記第２連結金具Ｋ２が、前記雌ねじ部８を備えて、前記他方のコンクリートセグメントＳ２の連結端面に沿って露出する袋ナット部６，７と、その袋ナット部６，７に連設されて前記他方のコンクリートセグメントＳ２の内方に位置するアンカー部９，１４とで構成されているコンクリートセグメント用連結具であって、前記第１連結金具Ｋ１が、互いに対をなす２つの基部側ボルト挿通孔１と、１つの頂部側ボルト挿通孔２とを備え、前記第２連結金具Ｋ２が、前記基部側ボルト挿通孔１に対応して互いに対をなす２つの基部側袋ナット部６と、前記頂部側ボルト挿通孔２に対応する１つの頂部側袋ナット部７とを備え、前記１つの頂部側袋ナット部７に対して、１つの頂部側アンカー部９が連設されるとともに、前記２つの基部側袋ナット部７に対して、前記頂部側アンカー部９よりも太い１つの基部側アンカー部１４が、２つの基部側袋ナット部６を共有する状態で連設されているところにある。
【０００８】
請求項２の発明の特徴構成は、図５に例示するごとく、前記基部側アンカー部１４の断面形状が、互いに対をなす２つの基部側袋ナット部６の並び方向に沿って長い長円形に構成されているところにある。
【０００９】
なお、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【００１０】
〔作用及び効果〕
請求項１の発明の特徴構成によれば、一方のコンクリートセグメントに埋設される第１連結金具が、互いに対をなす２つの基部側ボルト挿通孔と、１つの頂部側ボルト挿通孔とを備え、他方のコンクリートセグメントに埋設される第２連結金具が、前記基部側ボルト挿通孔に対応して互いに対をなす２つの基部側袋ナット部と、前記頂部側ボルト挿通孔に対応する１つの頂部側袋ナット部とを備えているので、第１連結金具の２つの基部側ボルト挿通孔と第２連結金具の２つの基部側袋ナット部とを引張力が作用する側に位置させて、両連結金具をボルトにより連結することにより、コンクリートセグメントに大きな圧力が掛かっても、その圧力に起因する圧縮力に対しては１本のボルトで対抗するものの、引張力に対しては２本のボルトで対抗するため、全体としてボルトの数を極力少なくしながら、大きな圧力に対しても充分に対抗することができる。
【００１１】
そして、第２連結金具の１つの頂部側袋ナット部に対しては、１つの頂部側アンカー部が連設され、２つの基部側袋ナット部に対しても、その２つの基部側袋ナット部を共有する状態で１つの基部側アンカー部が連設されているので、図９に示したように、２つの基部側袋ナット部に対して、それぞれ各別に基部側アンカー部を連設する場合のように、第２連結金具をコンクリートセグメントに埋設する際、基部側アンカー部の裏側にまでコンクリートが充分に入り込まずに空隙ができる虞も少なく、コンクリートセグメントに対して第２連結金具を強固に取付けることができ、しかも、その１つの基部側アンカー部は、頂部側アンカー部よりも太いので、２つの基部側袋ナット部に対するアンカー作用も支障なく期待することができる。
【００１２】
請求項２の発明の特徴構成によれば、基部側アンカー部の断面形状が、長円形に構成されているので、例えば、基部側アンカー部の断面形状を矩形にするのに比べて、コンクリートセグメントへの埋設時において、基部側アンカー部裏側へのコンクリートの入り込みが円滑で、より確実に空隙の発生を防止することができる。
そして、その断面形状が長円形の基部側アンカー部は、その長円形の長い側が、互いに対をなす２つの基部側袋ナット部の並び方向に沿うように構成されているので、コンクリートセグメントを連結した状態で、その連結したコンクリートセグメント間にせん断力が作用しても、そのせん断力の作用方向に直交する方向に沿って長円形の長い側が位置することになるので、コンクリートセグメント間に作用するせん断力を確実に受止めて支持することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明によるコンクリートセグメント用連結具の実施の形態を図面に基づいて説明する。
この連結具は、図１〜図４に示すように、一方のコンクリートセグメントＳ１の連結端面側に埋設される第１連結金具Ｋ１と、他方のコンクリートセグメントＳ２の連結端面側に埋設される第２連結金具Ｋ２とを備え、これら第１連結金具Ｋ１と第２連結金具Ｋ２とをボルトＢで互いに連結することにより、複数のコンクリートセグメントＳ１，Ｓ２を順次連結して、例えば、トンネルの横穴周壁を構築するために用いられるものである。
【００１４】
前記第１連結金具Ｋ１は、その形状が二等辺三角形状に構成され、二等辺三角形の底部側には、その底部に沿った状態で互いに対をなす２つの基部側ボルト挿通孔１が設けられ、二等辺三角形の頂部側には、１つの頂部側ボルト挿通孔２が設けられている。そして、第１連結金具Ｋ１の底部側の左右には、互いに対をなす２本の基部側棒状アンカー３が螺合され、頂部側にも、２本の頂部側棒状アンカー４が螺合されていて、これら４本の棒状アンカー３，４もコンクリートセグメントＳ１に埋設されている。
この第１連結金具Ｋ１をコンクリートセグメントＳ１に埋設するに際しては、第１連結金具Ｋ１の裏側に中子を位置させてコンクリートを硬化させ、それによって、第１連結金具Ｋ１の裏側には、ボルトＢを挿入螺合するときの作業用の空間５が形成されている。
【００１５】
前記第２連結金具Ｋ２は、第１連結金具Ｋ１に設けられた２つの基部側ボルト挿通孔１に対応する状態で互いに対をなす２つの基部側袋ナット部６と、１つの頂部側ボルト挿通孔２に対応する１つの頂部側袋ナット部７とを備え、各袋ナット部６，７には、ボルトＢが螺合される雌ねじ部８が設けられていて、各袋ナット部６，７に設けられた雌ねじ部８が、他方のコンクリートセグメントＳ２の連結端面に沿って露出するように埋設されている。
そして、１つの頂部側袋ナット部７には、断面形状が円形の１つの頂部側アンカー部９が連設され、頂部側袋ナット部７から頂部側アンカー部９への連設箇所にわたっては、左右に突出する状態で、頂部側袋ナット部７の雌ねじ部８の軸心方向に沿う左右一対の補強リブ１０が一体的に延設され、かつ、頂部側アンカー部９には、第２連結金具Ｋ２のコンクリートセグメントＳ２に対する引き抜き抵抗を増大させるために、その長手方向に沿って複数の鍔部１１が一体的に設けらるとともに、上下一対の補強用条部１２も一体的に設けられている。
【００１６】
前記２つの基部側袋ナット部６は、連結部１３を介して互いに一体的に連結されていて、その連結部１３と両基部側袋ナット部６とにわたって、２つの基部側袋ナット部６を共有する状態で１つの基部側アンカー部１４が連設され、両基部側袋ナット部６と基部側アンカー部１４との連設箇所には、左右一対の補強リブ１５が一体的に設けられている。
前記基部側アンカー部１４は、図５に示すように、断面形状が円形の頂部側アンカー部９よりも太くて、その断面形状が、２つの基部側袋ナット部６の並び方向に沿って長円側を位置させた状態の楕円形に構成され、この基端側アンカー部１４にも、頂部側アンカー部９と同様に、複数の鍔部１６と上下一対の補強用条部１７とが一体的に設けられている。
【００１７】
前記２つの基部側袋ナット部６を連結する連結部１３と頂部側袋ナット部７とは、左右に補強リブ１８ａを備えた前側連結部材１８を介して一体的に連結され、かつ、頂部側アンカー部９と基端側アンカー部１４との端部も、定板部１９と後側連結部材２０を介して一体的に連結されていて、これら前後の連結部材１８，２０と定板部１９とが、１つの頂部側袋ナット部７と２つの基部側袋ナット部６とを連結して一体化するとともに、第２連結金具Ｋ２に引張力が作用した際に、コンクリートセグメントＳ２に対する引き抜き抵抗力を発揮するように構成されている。
【００１８】
以上のような構成からなる連結具を用いて両コンクリートセグメントＳ１，Ｓ２を連結するには、予め、両コンクリートセグメントＳ１，Ｓ２を連結した状態で引張力が作用する側に基部側ボルト挿通孔１を位置させて、一方のコンクリートセグメントＳ１に第１連結金具Ｋ１を埋設し、同様に、引張力が作用する側に基部側袋ナット部６を位置させて、他方のコンクリートセグメントＳ２に第２連結金具Ｋ２を埋設しておく。
【００１９】
そして、第１連結金具Ｋ１と第２連結金具Ｋ２とを対向させ、第１連結金具Ｋ１裏側の空間５を利用して、第１連結金具Ｋ１に設けられた基部側ボルト挿通孔１と頂部側ボルト挿通孔２とにボルトＢを挿通する。
すると、各ボルトＢの先端が、第２連結金具Ｋ２の基部側袋ナット部６と頂部側袋ナット部７の雌ねじ部８に対応して位置することになるため、雌ねじ部２に対するボルトＢの螺合作業を容易に行うことができる。
【００２０】
このようにして連結した状態では、第１連結金具Ｋ１と第２連結金具Ｋ２との接触面Ｆに対してボルトＢが直交する状態で、両コンクリートセグメントＳ１，Ｓ２が連結される。そして、コンクリートセグメントＳ１，Ｓ２に大きな圧力が掛かっても、その圧力に起因する引張力に対して２本のボルトＢで対抗するため、大きな圧力に対しても充分に対抗することができ、また、断面形状が楕円形の基部側アンカー部１４が、その楕円形の長い側を互いに対をなす２つの基部側袋ナット部６の並び方向に沿って位置されているので、両コンクリートセグメントＳ１，Ｓ２間にせん断力が作用しても、そのせん断力を確実に受止めて支持することができる。
【００２１】
〔別実施形態〕
（１）つぎに、別の実施形態につき、図６に基づいて説明するが、重複説明を避けるため、先の実施形態と同一部品および同一作用を有する部品については、同じ符号を付すことにより説明を省略し、主として先の実施形態と異なる構成について説明する。
先の実施形態では、第１連結金具Ｋ１のボルト挿通孔１，２の軸心と第２連結金具Ｋ２の雌ねじ部８の軸心とが、互いに接触する第１連結金具Ｋ１と第２連結金具Ｋ２との接触面Ｆに対して直交する構成のものを示したが、図６に示すように、第１連結金具Ｋ１と第２連結金具Ｋ２との接触面Ｆに対して、第１連結金具Ｋ１のボルト挿通孔１，２の軸心と第２連結金具Ｋ２の雌ねじ部８の軸心とが、所定の角度αだけ傾斜するように構成されたものに適用することもできる。
【００２２】
（２）先の実施形態では、基部側アンカー部１４の断面形状を楕円形に構成した例を示したが、楕円形以外でも、長径と短径を備えた円形状や卵状であっても良く、本明細書においては、それらの形状を含めて長円形と総称する。
ただし、必ずしも長円形である必要もなく、例えば、円形にしたり、矩形や多角形に構成するなど、実施に際しては種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンクリートセグメント用連結具の斜視図
【図２】コンクリートセグメント用連結具の一部縦断側面図
【図３】コンクリートセグメント用連結具の一部縦断側面図
【図４】コンクリートセグメント用連結具の一部横断平面図
【図５】コンクリートセグメント用連結具の要部の断面図
【図６】別の実施形態を示すコンクリートセグメント用連結具の一部横断平面図
【図７】従来のコンクリートセグメント用連結具の斜視図
【図８】従来のコンクリートセグメント用連結具の一部縦断側面図
【図９】従来のコンクリートセグメント用連結具の改良案を示す斜視図
【符号の説明】
１基部側ボルト挿通孔
２頂部側ボルト挿通孔
６基部側袋ナット部
７頂部側袋ナット部
８雌ねじ部
９頂部側アンカー部
１４基部側アンカー部
Ｂボルト
Ｋ１第１連結金具
Ｋ２第２連結金具
Ｓ１一方のコンクリートセグメント
Ｓ２他方のコンクリートセグメント[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention includes a bolt insertion hole, a first connection fitting embedded in the connection end surface side of one concrete segment, a bolt inserted into the bolt insertion hole, and a female screw portion screwed into the bolt. And a second connection fitting embedded on the connection end face side of the other concrete segment, the second connection fitting including the female screw portion and exposed along the connection end face of the other concrete segment. The present invention relates to a concrete segment connector comprising a nut portion and an anchor portion that is connected to the cap nut portion and is positioned inward of the other concrete segment.
[0002]
[Prior art]
Such a connector for a concrete segment is known, for example, from Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-176490, in which the first connection fitting has two bolt insertion holes, and the second connection fitting has two One with a cap nut is shown.
That is, in the conventional connector shown in the above publication, as shown in FIG. 7, the first connection fitting K1 is provided with two bolt insertion holes 1A, 2A in the vertical direction, and the second connection fitting K2 is In the state corresponding to the upper and lower bolt insertion holes 1A, 1B, two cap nut portions 6A, 7A are provided in the vertical direction, and female screw portions 8A, into which the bolts are screwed, are provided. The concrete segment is connected by inserting the bolt B into the bolt insertion holes 1A, 1B of the first connection fitting K1 and screwing into the female screw portion 8A provided in the cap nut portions 6A, 7A of the second connection fitting K2. It is configured as follows.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional connector described above, the plurality of concrete segments S1 and S2 are sequentially connected by connecting the first connection fitting K1 and the second connection fitting K2 with the bolt B as shown in FIG. When the tunnel side wall is constructed, a large pressure P such as earth pressure is applied from above. For example, if a compressive force acts on the bolt B located above and a tensile force acts on the bolt B located below, The lower bolt B on which the force acts is more likely to break, and there is room for improvement in this respect.
[0004]
In order to solve such a problem, as shown in FIG. 9, the first connecting fitting K1 is formed into an isosceles triangle, and two base side bolt insertion holes that are paired with each other on the bottom side of the isosceles triangle. 1A is provided with one top-side bolt insertion hole 2A on the top side, and two base-side cap nuts that are paired with each other in a state corresponding to the three bolt insertion holes 1A, 2A in the second connection fitting K2. 6A and one top-side cap nut portion 7A are provided, the top-side cap nut portion 7A has a top-side anchor portion 9A, and the two base-side cap nut portions 6A each have a base-side anchor portion 14A. The two base side cap nut portions 6A and the top side cap nut portion 7A are connected by the front side connecting member 18A, and the end portions of the two base end side anchor portions 14A and the top side anchor portion 9A are connected to each other. Connecting with the rear connecting member 20A Conceivable.
[0005]
With the configuration shown in FIG. 9, even if a large pressure P is applied from above, for example, even if a compressive force is applied to the bolt B positioned above and a tensile force is applied to the bolt B positioned below, the tensile force is applied. Is countered by the two bolts B positioned below, and can sufficiently withstand the tensile force.
However, when such a configuration is adopted, since the base-side anchor portions 14A are connected to the two base-side cap nut portions 6A, there are two when the second connecting fitting K2 is embedded in the concrete segment. The concrete does not sufficiently enter the back side of a certain base side anchor portion 14A, for example, a gap is formed on the lower surface of each base side anchor portion 14A, and the adhesion of the second connecting fitting K2 to the concrete with respect to the concrete segment is reduced. There is a risk of doing.
[0006]
The present invention solves such various problems all at once, and the purpose of the present invention is to compress the compressive force and tensile force caused by the pressure even when a large pressure is applied in a state where the concrete segments are connected. Therefore, there is a need to provide a concrete segment connector that can sufficiently counteract the above-mentioned requirements and that can firmly attach the connection fitting to the concrete segment.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
〔Constitution〕
As illustrated in FIG. 1, the characteristic configuration of the first aspect of the invention includes a first connection fitting K 1 that includes bolt insertion holes 1 and 2 and is embedded on the connection end face side of one concrete segment S 1, and the bolt insertion. A bolt B inserted into the holes 1 and 2 and a second connecting fitting K2 provided with a female threaded portion 8 screwed into the bolt B and embedded in the connecting end face of the other concrete segment S2. Two connecting fittings K2 are provided with the female threaded portion 8, and are exposed along the connecting end surface of the other concrete segment S2, and are connected to the cap nut portions 6 and 7 and are connected to the other nut. A concrete segment connector composed of anchor portions 9 and 14 positioned inward of the concrete segment S2 of the first segment, wherein the first connecting bracket K1 is paired with two base sides. Two base-side cap nut portions 6 which are provided with a bolt insertion hole 1 and one top-side bolt insertion hole 2, and in which the second connection fitting K2 is paired with each other corresponding to the base-side bolt insertion hole 1. A top side cap nut portion 7 corresponding to the top side bolt insertion hole 2, and one top side anchor portion 9 connected to the one top side cap nut portion 7, One base-side anchor portion 14 that is thicker than the top-side anchor portion 9 is connected to the two base-side cap nut portions 7 so as to share the two base-side cap nut portions 6. It is in.
[0008]
The characteristic configuration of the invention of claim 2 is that, as illustrated in FIG. 5, the cross-sectional shape of the base-side anchor portion 14 is a long oval along the direction in which the two base-side cap nut portions 6 that are paired with each other are aligned. It is where it is configured.
[0009]
In addition, as mentioned above, although the code | symbol was written in order to make contrast with drawing convenient, this invention is not limited to the structure of an accompanying drawing by this entry.
[0010]
[Action and effect]
According to the characteristic configuration of the invention of claim 1, the first connection fitting embedded in one concrete segment includes two base side bolt insertion holes and one top side bolt insertion hole that make a pair with each other, The second connecting bracket embedded in the other concrete segment has two base side cap nut portions that are paired with each other corresponding to the base side bolt insertion hole, and one top side corresponding to the top side bolt insertion hole Since the cap nut is provided, the two base-side bolt insertion holes of the first connecting fitting and the two base-side cap nuts of the second connecting fitting are positioned on the side where the tensile force acts, and both the connecting portions are connected. By connecting the metal fittings with bolts, even if a large pressure is applied to the concrete segment, one bolt will resist the compressive force caused by the pressure, but two bolts will be used for the tensile force. Against reason, while minimizing the number of bolts as a whole, it is possible to compete sufficiently even for large pressure.
[0011]
And, for one top side cap nut portion of the second connecting metal fitting, one top side anchor portion is provided continuously, and the two base side cap nut portions are also provided to the two base side cap nut portions. Since one base-side anchor portion is continuously provided in a state of sharing the same, as shown in FIG. 9, when the base-side anchor portion is provided separately for each of the two base-side cap nut portions. When embedding the second connecting bracket in the concrete segment, there is little risk that the concrete will not sufficiently enter the back side of the base side anchor portion and a gap will be formed, and the second connecting bracket will be firmly attached to the concrete segment. Moreover, since the one base side anchor part is thicker than the top side anchor part, the anchor effect | action with respect to two base part side nut parts can also be anticipated without trouble.
[0012]
According to the characteristic configuration of the invention of claim 2, since the cross-sectional shape of the base-side anchor portion is configured in an oval shape, for example, compared with the case where the cross-sectional shape of the base-side anchor portion is rectangular, the concrete segment At the time of embedding, the concrete can smoothly enter the back side of the base side anchor portion, and the generation of voids can be prevented more reliably.
The base-side anchor portion having an oval cross-sectional shape is configured such that the long side of the oval is along the direction in which the two base-side cap nut portions that are paired with each other are aligned. In this state, even if a shearing force acts between the connected concrete segments, the long side of the oval is located along the direction perpendicular to the direction of the shearing force, so it acts between the concrete segments. The shear force can be received and supported reliably.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a concrete segment connector according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 to 4, the connecting tool includes a first connecting fitting K 1 embedded on the connecting end surface side of one concrete segment S 1 and a second connecting member embedded on the connecting end surface side of the other concrete segment S 2. A plurality of concrete segments S1 and S2 are connected in sequence by connecting the first connection bracket K1 and the second connection bracket K2 to each other with a bolt B. It is used to build.
[0014]
The first connecting fitting K1 is configured in an isosceles triangle shape, and two base-side bolt insertion holes 1 that are paired with each other in a state along the bottom portion are provided on the bottom side of the isosceles triangle. One top side bolt insertion hole 2 is provided on the top side of the isosceles triangle. Then, two base-side bar anchors 3 that are paired with each other are screwed to the left and right of the bottom side of the first connecting fitting K1, and two top-side bar anchors 4 are also screwed to the top side. The four bar-shaped anchors 3 and 4 are also embedded in the concrete segment S1.
When embedding the first connection fitting K1 in the concrete segment S1, the core is positioned on the back side of the first connection fitting K1 to harden the concrete, whereby the back side of the first connection fitting K1 includes a bolt B A working space 5 for inserting and screwing is formed.
[0015]
The second connecting bracket K2 includes two base-side cap nut portions 6 that are paired with each other in a state corresponding to the two base-side bolt insertion holes 1 provided in the first connecting bracket K1, and one top-side bolt insertion. One top-side cap nut portion 7 corresponding to the hole 2 is provided, and each cap nut portion 6, 7 is provided with a female screw portion 8 into which a bolt B is screwed, and each cap nut portion 6, 7 is provided. Is embedded so as to be exposed along the connecting end surface of the other concrete segment S2.
Then, one top-side cap nut portion 7 is provided with one top-side anchor portion 9 having a circular cross-sectional shape, and over a continuous portion from the top-side cap nut portion 7 to the top-side anchor portion 9, A pair of left and right reinforcing ribs 10 extending in the axial direction of the female threaded portion 8 of the top-side cap nut portion 7 in a state of projecting left and right are integrally extended, and the top-side anchor portion 9 has a second connection. In order to increase the pulling resistance of the metal fitting K2 to the concrete segment S2, a plurality of flanges 11 are integrally provided along the longitudinal direction, and a pair of upper and lower reinforcing strips 12 are also integrally provided. Yes.
[0016]
The two base-side cap nut portions 6 are integrally connected to each other via a connecting portion 13, and the two base-side cap nut portions 6 are connected across the connecting portion 13 and both base-side cap nut portions 6. One base-side anchor portion 14 is continuously provided in a shared state, and a pair of left and right reinforcing ribs 15 are integrally provided at a location where both the base-side cap nut portion 6 and the base-side anchor portion 14 are provided. Yes.
As shown in FIG. 5, the base-side anchor portion 14 is thicker than the top-side anchor portion 9 having a circular cross-sectional shape, and the cross-sectional shape is long along the direction in which the two base-side cap nut portions 6 are arranged. It is configured in an oval shape with the circular side positioned, and a plurality of flanges 16 and a pair of upper and lower reinforcing strips 17 are integrated with this proximal anchor portion 14 as well as the top anchor portion 9. Provided.
[0017]
The connecting portion 13 that connects the two base-side cap nut portions 6 and the top-side cap nut portion 7 are integrally connected via a front connecting member 18 having reinforcing ribs 18a on the left and right sides, and the top side. The end portions of the anchor portion 9 and the proximal anchor portion 14 are also integrally connected through the fixed plate portion 19 and the rear connecting member 20, and the front and rear connecting members 18, 20 and the fixed plate portion 19 are connected. And one top side cap nut portion 7 and two base side cap nut portions 6 are connected and integrated, and when a tensile force acts on the second connecting fitting K2, the pulling resistance against the concrete segment S2 It is configured to demonstrate its power.
[0018]
In order to connect the two concrete segments S1 and S2 using the connector having the above-described configuration, the base side bolt insertion hole 1 on the side on which the tensile force acts in a state where the two concrete segments S1 and S2 are connected in advance. , The first connection fitting K1 is embedded in one concrete segment S1, and similarly, the base side cap nut portion 6 is positioned on the side where the tensile force acts, and the second connection is made to the other concrete segment S2. The metal fitting K2 is buried.
[0019]
Then, the first connection fitting K1 and the second connection fitting K2 are opposed to each other, and the base side bolt insertion hole 1 and the top side provided in the first connection fitting K1 are utilized using the space 5 on the back side of the first connection fitting K1. The bolt B is inserted into the bolt insertion hole 2.
Then, since the tip of each bolt B is located corresponding to the female screw portion 8 of the base side cap nut portion 6 and the top side cap nut portion 7 of the second connection fitting K2, the bolt B with respect to the female screw portion 2 is positioned. The screwing operation can be easily performed.
[0020]
In the state of being connected in this way, both the concrete segments S1 and S2 are connected in a state where the bolt B is orthogonal to the contact surface F of the first connection fitting K1 and the second connection fitting K2. And even if a large pressure is applied to the concrete segments S1 and S2, the two bolts B counter the tensile force caused by the pressure, so it is possible to sufficiently counter the large pressure. Since the base-side anchor portion 14 having an elliptical cross-sectional shape is positioned along the direction in which the two base-side cap nut portions 6 that pair the long sides of the ellipse with each other, both concrete segments S1, Even if a shear force acts between S2, the shear force can be reliably received and supported.
[0021]
[Another embodiment]
(1) Next, another embodiment will be described with reference to FIG. 6. However, in order to avoid redundant description, the same parts and parts having the same actions as those of the previous embodiment will be described with the same reference numerals. A description will be mainly given of a configuration different from the previous embodiment.
In the previous embodiment, the first connection fitting K1 and the second connection fitting in which the shaft centers of the bolt insertion holes 1 and 2 of the first connection fitting K1 and the axis of the female screw portion 8 of the second connection fitting K2 are in contact with each other. Although the thing of the structure orthogonal to the contact surface F with K2 was shown, as shown in FIG. 6, with respect to the contact surface F of the 1st connection bracket K1 and the 2nd connection bracket K2, the 1st connection bracket The present invention can also be applied to a structure in which the axial centers of the bolt insertion holes 1 and 2 of K1 and the axial center of the female threaded portion 8 of the second connection fitting K2 are inclined by a predetermined angle α.
[0022]
(2) In the previous embodiment, the example in which the cross-sectional shape of the base-side anchor portion 14 is configured as an ellipse has been shown. However, other than the ellipse, a circular shape or an egg shape having a major axis and a minor axis In the present specification, these shapes are collectively referred to as an oval shape.
However, it is not always necessary to have an oval shape. For example, various modifications can be made in implementation, such as making the shape into a circle or a rectangle or a polygon.
[Brief description of the drawings]
[Fig. 1] Perspective view of a concrete segment connector [Fig. 2] Partial vertical side view of a concrete segment connector [Fig. 3] Partial vertical side view of a concrete segment connector [Fig. 4] Concrete segment connection FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of a concrete segment connector. FIG. 6 is a partial cross-sectional plan view of a concrete segment connector showing another embodiment. FIG. 8 is a partially cut-away side view of a conventional concrete segment connector. FIG. 9 is a perspective view showing an improvement plan for a conventional concrete segment connector.
1 Base-side bolt insertion hole 2 Top-side bolt insertion hole 6 Base-side cap nut portion 7 Top-side cap nut portion 8 Female thread portion 9 Top-side anchor portion 14 Base-side anchor portion B Bolt K1 First connection fitting K2 Second connection fitting S1 One concrete segment S2 The other concrete segment

Claims

A bolt insertion hole, a first connection fitting embedded in the connection end face side of one concrete segment; a bolt inserted into the bolt insertion hole; and an internal thread portion screwed into the bolt; It consists of a second connecting bracket embedded in the connecting end face side of the concrete segment,
The second connecting bracket includes the female screw portion, and is exposed along the connecting end surface of the other concrete segment, and is connected to the cap nut portion so as to be inward of the other concrete segment. A concrete segment connector composed of an anchor portion positioned,
The first connecting bracket includes two base-side bolt insertion holes and one top-side bolt insertion hole that are paired with each other,
The second connecting bracket includes two base side cap nut portions that are paired with each other corresponding to the base side bolt insertion hole, and one top side cap nut portion corresponding to the top side bolt insertion hole,
While one top-side anchor portion is connected to the one top-side cap nut portion,
A connector for a concrete segment in which one base-side anchor portion thicker than the top-side anchor portion is connected to the two base-side cap nut portions so as to share the two base-side cap nut portions. .

The cross-sectional shape of the said base part side anchor part is a connector for concrete segments of Claim 1 comprised by the long oval shape along the row direction of the two base part side cap nut parts which mutually make a pair.