JP3715649B2 - 二つまたはそれ以上の屈折率を有する光導波路およびその製造方法 - Google Patents

二つまたはそれ以上の屈折率を有する光導波路およびその製造方法 Download PDF

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Description

発明の背景
a.発明の分野
本発明は、光伝送用光導波路、さらに詳しくは高い光透過率、大きいコントラストおよび広い視角を達成するために、通過する光の分布を変換するアレイに使用する光導波路に関する。このような光導波路は、照明系および情報表示系におけるような用途での利用が広がっている。
b.関連技術の説明
一緒になってグループを形成する数個の光学素子から成る光学アレイ(optical array)を提供するのに有用な様々なタイプの光学素子が存在する。このような光学アレイはそれを透過する光の分布を変換して、照明、結像、情報表示、画像記録などの用途に、より有用な分布を提供することができる。
図1aに示したようなテーパーの付いた光導波路が本発明と同じ譲受人に譲渡された米国特許出願第08/086,414号明細書に説明されている。この米国特許出願を本明細書で引用し、参照するものとする。これらのテーパー付き導波路は、屈折率の大きい導波路と屈折率の小さい張合わせ材料(cladding material)の間の境界面でTIRにより光を伝送する。これら導波路を通り抜けた光の角出力分布は、そのテーパー付き光導波路の高さ、側壁の角度およびその出力面と入力面との相対面積などの幾何学的形状によって制御される。これらのパラメーターを変えることにより、導波路の側壁で一回またはそれ以上の回数TIR反射する光線の相対比を調節することが可能となり、これがまたその素子若しくはそのような素子のアレイからの光の角出力特性を制御することになる。かくして、光分布は、導波路の境界における屈折率の差が同じであっても、幾何学的形状を異にするテーパー付き光導波路間では異なることになる。このようなテーパー付き光導波路素子による光の方向変換が図1bに示されている。この例では、平行光線がテーパー付き光導波路40の入力面42に入って来ることを示している。その光線の一部は、そのようなテーパー付き光導波路の側壁44で一回または複数回反射して、或る程度角度が開いて出力面46を出る。光学素子の幾何学的形状を調節することにより、そのような影響を受ける光線の数を調節することが可能であり、かくして出力角分布特性を変えることが可能となる。
米国特許出願第08/086,414号明細書には、液晶表示(LCD)装置の光学的視野特性を改善するための視野スクリーンとして利用した場合の、そのようなテーパー付き光導波路素子よりなるアレイの有用性が教示されている。共にミラー(Miller)に付与された米国特許第3,218,924号および同第3,279,314号明細書も、同様に、テーパー付き光学素子アレイの利用が背面映写表示用の視野スクリーンとして役立つことを教示している。幾つかの例で、ミラーは、テーパー付き素子に金属をコートすると、米国特許出願第08/086,414号明細書におけるようなTIRを使用するのではなく、光を封じ込める(contain)鏡として役立てることができることを教示している。
本発明と同じ譲受人に譲渡された本明細書で引用し、参照するものとされる米国特許出願第08/148,794号明細書は、さらに、リソグラフ法によるテーパー付き光導波路を製造する便利な方法を教示している。この方法は、低製造コストを維持しながら解像度の大きいアレイ用に有用な極めて多数の小さい光導波路を提供できる正確で低コストのリソグラフィー製造技術に負うものである。テーパー付き光導波路のアレイの1つの重要な特徴は、個々の導波路の出力表面から構成される出力表面の割合が小さいことである。この理由から、周囲光を抑制し、そしてコントラストの良好な視野を得るために、隣接導波路間の空隙領域を吸光性の材料で充填することが可能で、且つ便利である。
テーパー付き光導波路のアレイは、レンズ、グリン(GRIN)レンズおよび光ファイバーのような多くの光学用途用の光学素子のアレイよりも明確な利点をを提供する一方で、その素子またはそのような素子から構成されるアレイの光学的実用性能を制約する幾つかの光学的特性も依然として持っている。テーパー付き光導波路のアレイで、二つの重大な問題が残っている。第1は、光線の一定部分が導波路側壁から如何なるTIR反射も受けることなしにこのような素子からのアレイの一つの素子を通り抜けることである。これは図1bを観れば分かる。このような素子のアレイが視野スクリーンのような光学的用途に使用されると、影響を受けなかった光線のこの部分は、望ましくない特性である所謂“シースルー(see-through:透き通る)”若しくは“ブリードスルー(bleed-through:滲み通る)”することがあり、その場合視ている人の眼の焦点はスクリーンの背後の一点に結ばれ、その結果表示装置の中の内部素子に起因する不均一像を視ることになる。視ている人の眼の焦点は視野スクリーン自体の上にだけ結ばれること、即ちその視野スクリーンがこのような用途における画像面を画成することが極めて望ましいのである。第2は、平行光若しくは平行に近い光がテーパー付き光導波路を通り抜ける用途では、出て来る出力光は、導波路側壁による様々な光線の反射数に関連する不連続な角度の回りにクラスター(cluster)を形成する傾向がある。かくして、光線のクラスターは、0、1、2或いはそれ以上の回数の反射に関連する角度或いはその角度の近くに存在することになる。平行光の方が好ましい用途に用いられる視野スクリーンおよびその他の光学アレイも、同じタイプの挙動を示すであろう。即ち、特定の光分布角に光線が集まり、他の分布角には集まらない。この効果は、米国特許出願第08/086,414号明細書の実施例中に見られ、また米国特許第3,279,314号明細書にも説明されている。この性質は、それが視野面内に、高い輝度、所謂“ホットスポット(hot spot)”の領域と低輝度でコントラストの低下した領域とをもたらすので、そのアレイの視野特性にとって有害なことを米国特許第3,279,314号明細書は教示している。ミラーは、個々のテーパー付き素子のチップを粗面化すると追加の散乱が起こって、この問題が軽減されることを示唆している。しかし、そのような素子若しくは素子のアレイに散乱を導入すると、望ましくない追加の光損失が生じ、周囲光の後方散乱(backscatter)が増し、かくして視ている人には見掛けの画像コントラストの減少となる。これらの理由により、粗面化されたチップを有するテーパー付き光導波路は、光学素子の技術分野でのアレイの応用にとって十分な改善とはならないと考えられる。
かくして、従来技術の光学素子に関連した問題点と実用性能上の欠点を克服する、アレイ用途で使用する改善された光学素子に対する需要が残っていることは明らかである。特に、平行光源を使用した時、“シースルー”の問題と“ホットスポット”および輝度の不十分な領域という問題を克服した、解像度の大きい大型アレイを低コストで製造できる、出力光角度特性の可変制御を可能にする新しいタイプの光学素子が必要である。アレイ表面の直視を要求する用途で特に必要なのは、上に列挙した問題点を克服し、しかも伝送面積を有意に減少させることなく、そのアレイ表面への大面積の吸光材料を追加する能力を提供する改善された光学素子である。
発明の要約
光学アレイで使用する新しいタイプの光導波路が説明される。この技術分野で、光伝送性デバイスまたは導光器としても知られている導波路は、例えば投影ディスプレイ装置、オフ−スクリーン表示装置および直視ディスプレイのようなディスプレイ装置中で用いられている。例えばミラーに付与された米国特許第3,218,924号および同第3,279,314号明細書、並びにブラッドレー,ジュニア(Bradley, Jr.)等に付与された米国特許第4,767,186号明細書を参照されない。かかるディスプレイは、電算機の端末、航空機のコックピットディスプレイ、自動車の装置パネル、テレビジョン、およびテキスト、グラフィックス或いはビデオ情報を提供する他のデバイスを含めて広範囲の用途に用いられている。この新しいタイプの光導波路は、少くとも一つの封入構造(inclusive structure)を含むテーパー付き光導波路から成る複合構造体(compound structure)である。この封入体は、そのテーパー付き光導波路の本体の中で屈折率変境界面を有することもできるし、或いはそのテーパー付き光導波路内での屈折率が次第に変化する領域から成っていることもできる。この新しい素子には、屈折率封入テーパー付き光導波路(IITOW)(index inclusion tapered optical waveguide)という名称が与えられる。
具体的に述べると、本発明の光導波路は、それがテーパー付き光導波路の側壁での全内部反射によって光線を伝播するが、その導波路本体の屈折率が一定でない点で従来技術の導波路と異なっている。どちらかと言えば、この光導波路は性質が複合されている屈折率を有する。この複合屈折率体はその導波路の残りの部分の屈折率とは異なる屈折率を有し、そのテーパー付き光導波路の体積より小さい体積の封入体を含んでなることができるか、若しくはそのテーパー付き光導波路内に屈折率が次第に変化する領域を含んでなることができる。
【図面の簡単な説明】
図1aは、従来技術のテーパー付き導波路である。
図1bは、導波路を通り抜ける光線を説明する図1aの態様の立面図である。
図2は、封入体(inclusion)を含んでなる本発明のテーパー付き導波路である。
図3は、本発明のもう一つ別の態様である。
図3aおよび図3bは、導波路内で起こり得る屈折率の変動をグラフで表したものである。
図4は、多重封入体を示す本発明のもう一つの態様である。
図5は、本発明を実施する際に有用な基材である。
図6は、従来技術のフォトマスクである。
図6aは、従来技術のフォトマスクの平面図である。
図7は、図5の基材と図6のフォトマスクを組み合せたものである。
図8は、図7を本発明の実施に有用な光重合性材料と組み合せたものである。
図9は、図8をカバープレートと組み合せたものを示す。
図10は、実質的に平行な光への図9の露光を例示したものである。
図11は、フォトマスクとカバープレートを除去した後の図10を説明したものである。
図12は、図11の組み合せ物からの未露光の重合性材料の除去を説明したものである。
図13は、図12の除去処理で得られる組み合せ物を説明したものである。
図13aは、従来技術の方法のもう一つの態様で得られる組み合せ物を説明したものである。
図14は、図13の組み合せ物の大光量露光(flood exposure)を説明したものである。
図15aから15lは、本発明の実施に有用な代表的なフォトマスクである。
図16は、本発明のもう一つ別の態様である。
図17aは、従来法の導波路を屈折して通り抜ける光線を説明しているものである。
図17bは、本発明の導波路を屈折して通り抜ける光線を説明しているものである。
図18aは、従来法の導波路のアレイを屈折して通り抜ける光線を説明しているものである。
図18bは、本発明の導波路のアレイを屈折して通り抜ける光線を説明しているものである。
図19は、従来法の導波路の光出力分布である。
図20は、屈折率が導波路より大きい封入体を有する本発明の導波路の光出力分布である。
図21は、屈折率が導波路より小さい封入体を有する本発明の導波路の光出力分布である。
図22は、従来法の導波路の光出力分布のもう一つの例である。
図23は、屈折率が導波路より大きい封入体を有する本発明の導波路のもう一つ光出力分布である。
図24は、屈折率が導波路より小さい封入体を有する本発明の導波路のもう一つ光出力分布である。
発明の推奨される態様の詳細な説明
本発明の推奨される態様は、上記の図面を参照することにより、この技術分野の習熟者により良く理解されるであろう。これらの図面に例示説明される本発明の好ましい態様は全てを網羅しようとするものでも、或いはその開示された正確な形に本発明を限定しようとするものでもない。これらの図面は、本発明の原理およびその応用と実用を記述若しくは最も良く説明し、それによってこの技術分野の習熟者に本発明を最も良く利用できるように選ばれたものである。
図2は、光入力面52と光出力面54を有する光導波路50を例示説明するものであって、その光入力面の面積は光出力面の面積より大きい。光導波路50はまた屈折率n1を有すると特徴付けられる。このテーパー付き光導波路が全内部反射(TIR)により光を伝送するためには、導波路50の側壁56はより小さい屈折率n0の媒体によって取り囲まれていなければならない。光導波路50は、屈折率n2を有すると特徴付けられる固体の封入体58をさらに含んでいる。封入体58と光導波路50の両方は光学的に透明な材料から成るが、その二つの領域の屈折率は等しくない。n2はn1より小さいか、それより大きいかのいずれかである。n1とn2との差は0.001より大、好ましくは0.005より大、そして最も好ましくは0.01より大であるのがよい。
光導波路50と封入体58はガラス、石英、ポリ(メタクリル酸メチル)、ポリ(スチレン)、ポリ(カーボネート)およびポリ(エチレンテレフタレート)など(但しこれらに限定されない)の透明なプラスチック材料を含めて任意の光学的に透明な材料から、または反応性単量体または反応性単量体の混合物の重合によって形成される重合体から作ることができる。有用な単量体に、本出願人と同じ譲受人に譲渡され、この明細書で引用、参照するものとされる米国特許出願番号[ここに、物質出願番号を挿入]中に教示される単量体のようなアクリル酸エステル類およびメタクリル酸エステル類、さらにまたスチレンおよび置換スチレン、反応性エポキシ単量体等の単量体がある。反応性単量体または反応性単量体の混合物のこのような重合は、熱或いは光による開始若しくは電子ビーム或いはX−線による開始のような任意のタイプの開始法で行うことができる。
図3は本発明のもう一つの態様を例示説明するもので、この場合テーパー付き光導波路60は、小さい方の点線の層(formation)を取り囲む点線の層で示されている、次第に変化する屈折率のような不均一な屈折率を有する封入体68を含んでいる。このような不均一な屈折率は、図3のX軸に沿っての値で図3にグラフにして示されている。封入体68の屈折率の分布は、図3aに示されているように、側壁から導波路の光学軸に向かって増大するものであってもよいし、或いは図3bに示されているように側壁から導波路の光学軸に向かって減少するものであってよい。この屈折率の分布の正確な形状は決定的に重要なものではないが、導波路の側壁から導波路の軸に向かっての屈折率の変化は、光導波路がアレイ中で使用される時に、その光導波路の利点が十分発揮されるようでなければならない。屈折率のこの変化は0.005より大、好ましくは0.01より大、そして最も好ましくは0.02より大であるのがよい。一般に、封入体68内での屈折率のこの変化は、それがアレイ内で用いられる場合に、同等の光学的利点を達成するには、個体として独立した封入体58での屈折率の変化より大きくなければならない。これは、個体として独立した封入体58がその導波路の内部で内部表面を形成し、その導波路を通り抜ける光線の一部に対して追加の屈折効果を誘起するという事実に因る。
図4は、単一のテーパー付き光導波路70の中に複数の封入体78a〜78dが存在する本発明のもう一つの態様を例示説明するものである。本発明の実施では、任意の数のそのような封入体が有用であるが、その数は、その封入体の大きさが屈折或いは散乱現象が重大になる程小さくなると、光の望ましくない損失や周囲光の散乱が増加するので、その大きさがそうならないように限定しなければならないことが分かっている。普通1から100個のそのような封入体、より好ましくは1から30個のそのような封入体が有用であり、そして1から16個の封入体を含む屈折率封入テーパー付き光導波路が最も好ましい。さらに、この多重封入体は、個体として独立した複数の封入体の組み合わせであってもよいし、屈折率勾配を有する複数の封入体であってもよい。
本発明の導波路の光導波路を作るのに推奨される方法は、米国特許出願第08/148,794号の方法の改良法である。この米国特許出願第08/148,794号明細書には、開示されている方法を実施するに際して有用な図5に例示説明されている導波路基材2が教示されている。導波路基材2は基材4と、場合により用いられる接着促進層6を含んでいる。最低でも、基材4は波長が約400から約700nmの範囲内の光に透明である。何故なら、この可視光波長領域は製造される光導波路が作動する最も望ましい領域であるからである。この基材4は、また、約250から約400nmの領域の紫外線も透過することがさらに好ましい。何故なら、これは多くの有用な光開始剤が光を吸収する領域であるからである。さらに、約700nmから約2000nmの近赤外領域でそのテーパー付き導波路アレイを使用することを望むならば、その領域でも同様に透明である基材4を使用することが推奨されるであろう。基材4の屈折率は約1.45から約1.65の範囲であることができる。その最も好ましい屈折率は約1.50から約1.60の範囲である。基材4は、任意の透明な固体材料から作ることができる。推奨される材料は市場から入手可能であって、透明な重合体材料、ガラスおよび溶融シリカがある。有用な透明な重合体に、ポリエステル、ポリアクリレートおよびポリメタクリレート、ポリスチレンおよびポリカーボネートがある。これら材料に期待される特性はディスプレイ装置の通常の操作温度における機械的安定性と光学的安定性である。ガラスと較べて、透明な重合体は、追加の利点となる構造的可撓性を有し、このことが製品を大きいシートに成形し、次いで裁断し、必要なら積層することができるようにする。基材4用に推奨される材料はガラスとポリエチレンテレフタレートのようなポリエステルである。基材4の厚みは広い範囲で変えることができる。好ましくは、基材4の厚みは約1ミル(0.001インチ、即ち25ミクロン)から10ミル(0.01インチ、即ち250ミクロン)である。
好ましくは、接着促進層6は光透過性で、その上に形成される導波路、特に、例えば光架橋したアクリレート単量体材料のような重合体から形成される導波路を基材4に強く接着させる有機材料である。このような材料はこの分野の習熟者には良く知られており、市場から入手可能であり、従ってこの明細書では詳細には説明しないことにする。例えば、若し基材4がガラスで、導波路がアクリレート単量体材料から作られるなら、適した接着促進層6はそのガラス表面を3−(トリメトキシシリル)プロピルメタクリレート、3−アクリルオキシプロピルトリクロロシラン、およびトリメチルシリルプロピルメタクリレートを含めて特定のタイプのシラン化合物と反応させることにより生成させることができる。若し、基材4がポリエチレンテレフタレート(PET)で、導波路が、例えばアクリレート単量体材料から作られるなら、接着促進層6はホスタファン(Hostaphan)4500[ヘキスト−セラニーズ社(Hoechst-Celanese)]のような、接着剤処理したPETフィルムを用いることにより提供することができる。若し基材4がエマルジョン塗装され、導波路がアクリレート単量体材料から作られるなら、例えば接着促進層6は3−アクリルオキシプロピルトリクロロシラン[ヒュルス アメリカ社
Figure 0003715649
のA0396から作られる。接着促進層6の厚みは広い範囲で変えることができる。通常、接着促進層6の厚みは、常用の直視平板表示装置のような最終用途に使用されるような厚みである。好ましくは、接着促進層6の厚みは約1ミクロン以下である。若し裸の基材4に対する導波路の接着が十分であることが確認されれば、接着促進層6は省いてもよい。
図6に例示されているフォトマスク8は紫外線の空間分布、即ち光重合性材料の層の何処に紫外線が当たるかを制御する。フォトマスク8は、一つの表面上に透明な領域14の境界を画成する不透明な領域12を有する透明な基材10から構成され、フォトマスク8に向けられた放射線が光重合性材料の希望の領域にのみ当たるようにするのを可能にする。図6aに示されているように、フォトマスク8は、テーパー付き導波路のアレイの希望のパターンを構成する不透明な領域12と透明な領域14よりなる1つのパターンを有している。図6a中のパターンは多くの有用なパターンの一つであり、単に例示することを意図したものである。透明および不透明の領域の他の多くのパターンが本発明の範囲内で有用である。市場から入手できるフォトマスクが本発明で使用できる。
米国特許出願第08/148,794号明細書に記載されている第1工程では、フォトマスク8は、図7に例示されているように、導波路基材2と実質的に接触させて置かれる。本明細書で用いられる“実質的な接触”という用語は、そのフォトマスク8と導波路基材2が本発明の方法の残りの工程の間は分離しないことを意味する。二つの基材間に実質的な接触を維持するための任意の既知の方法が本発明で用いることができる。例えば、イソプロパノール、メタノール若しくは水のような液体をフォトマスク8と導波路基材2の間に塗り、次いでゴムローラーを用いてフォトマスク8と導波路基材2を一緒に押し付けることができる。二つの基材間に実質的な接触を維持するための他の既知の方法に、機械的固定法、真空接触法、静的接触法および非接触若しくは近接印刷法、ソフトコンタクト印刷法、および走査を可能にするその他の方法がある。
第2工程では、実質的に均一な厚みの光重合性混合物が、その導波路基材が光重合性混合物とフォトマスクの間に位置するように導波路基材上に置かれる。ここで、その光重合性混合物は反応性単量体或いはそのような単量体の混合物および光開始剤或いはそのような光開始剤の混合物を含んでなり、そして光開始剤は、次に続く工程中に、その光重合性混合物の厚み方向に、実質的に平行光である紫外線の勾配を形成させるのに十分な量で存在する。基材の上に実質的に均一な厚みの光重合性材料を乗せるための任意の既知の方法が本発明の方法で用いることができる。本明細書で用いられる“実質的に均一な厚み”という用語は、その混合物の面積全体に亘って、厚みの変動が約10パーセント以下、そしてより好ましくは厚みの変動が約5パーセント以下であることを意味する。後により詳細に説明されるように、この光重合性混合物の厚みは導波路の入力面からの最小横断距離によっても確認される、光重合したテーパー付き導波路の希望される最終の長さである。好ましくは、光重合したテーパー付き導波路の長さ、或いは光重合性混合物の厚みは約1から約4000ミクロン、より好ましくは約15から約1600ミクロン、最も好ましくは約50から約400ミクロンである。
実質的に均一な厚みの光重合性材料を載せる方法に、スピン塗装、ローラー塗装、ドクターナイフによる塗装、スロットを用いるパッチ塗装(patch coating)、押出塗装等の方法がある。図8および9はもう一つの方法を例示説明するものである。スペーサ16が導波路基材2の上に置かれる。このスペーサ16の高さは光重合したテーパー付き導波路の希望の最終長さである。次いで、光重合性混合物18が、導波路基材2が光重合性混合物18とフォトマスク8の間に位置するように導波路基材2の上に載せられる。
光重合性材料18は二つの基本構成成分を含んでなる。第1の基本構成成分は光重合性単量体、特に透明で固体の重合体材料を与えるエチレン系不飽和単量体である。好ましい固体重合体材料は約1.45から約1.65の間の屈折率を有するもので、これには市場から入手できるポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスチレンおよびアクリレート或いはメタクリレート系単量体の光重合によって作られた重合体がある。さらに好ましい材料は約1.50から約1.60の間の屈折率を有するもので、これにはウレタンアクリレート類およびメタクリレート類、アクリル酸およびメタクリル酸のエステル類、エポキシアクリレート類およびメタクリレート類、(ポリ)エチレングリコールアクリレート類およびメタクリレート類、並びにビニル基含有有機単量体から構成されたアクリレート単量体混合物の光重合で形成された重合体がある。橋架け密度、粘度、接着性、硬化速度および屈折率などのようなこの組成物の性質を微調整するために、そしてこの組成物から製造される光高分子の変色性、亀裂発生性および剥離性を減らすために、その光重合性混合物に単量体の混合物を利用するのが有用である。
有用なより好ましい単量体の例に、メチルメタクリレート、n−ブチルアクリレート(BA)、2−エチルヘキシルアクリレート(EHA)、イソデシルアクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート(CHA)、1,4−ブタンジオール・ジアクリレート、エトキシル化ビスフェノールA・ジアクリレート、ネオペンチルグリコール・ジアクリレート(NPGDA)、ジエチレングリコール・ジアクリレート(DEGDA)、ジエチレングリコール・ジメタクリレート(PEGDMA)、1,6−ヘキサンジオール・ジアクリレート(HDDA)、トリメチロールプロパン・トリアクリレート(TMPTA)、ペンタエリトリトール・トリアクリレート(PETA)、ペンタエリトリトール・テトラアクリレート(PETTA)、フェノキシエチルアクリレート(PEA)、β−カルボキシエチルアクリレート(β−CEA)、イソボルニルアクリレート(IBOA)、テトラヒドロフルフリルアクリレート(THFFA)、プロピレングリコール・モノアクリレート(MPPGA)、2−(2−エトキシエトキシ)エチルアクリレート(EOEOEA)、N−ビニルピロリドン(NVP)、1,6−ヘキサンジオール・ジメタクリレート(HDDMA)、トリエチレングリコール・ジアクリレート(TEGDA)或いは同ジメタクリレート(TEGDMA)、テトラエチレングリコール・ジアクリレート(TTEGDA)或いは同ジメタクリレート(TTEGDMA)、ポリエチレングリコール・ジアクリレート(PEGDA)或いは同ジメタクリレート(PEGDMA)、ジプロピレングリコール・ジアクリレート(DPGDA)、ジプロピレングリコール・ジアクリレート(DPGDA)、トリプロピレングリコール・ジアクリレート(TPGDA)、エトキシル化ネオペンチルグリコール・ジアクリレート(NPEOGDA)、プロポキシル化ネオペンチルグリコール・ジアクリレート(NPPOGDA)、脂肪族ジアクリレート(ADA)、アルコキシル化脂肪族ジアクリレート(AADA)、脂肪族カーボネート・ジアクリレート(ACDA)、トリメチロールプロパン・トリメタクリレート(TMPTMA)、エトキシル化トリメチロールプロパン・トリアクリレート(TMPEOTA)、プロポキシル化トリメチロールプロパン・トリアクリレート(TMPPOTA)、グリセリルプロポキシル化・トリアクリレート(GPTA)、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート・トリアクリレート(THEICTA)、ジペンタエリトリトール・ペンタアクリレート(DPEPA)、ジトリメチロールプロパン・テトラアクリレート(DTMPTTA)およびアルコキシル化テトラアクリレート(ATTA)である。
特に有用なものは、その単量体の少くとも一つがジアクリレート或いはトリアクリレートのような多官能性単量体であり、これらは反応したフォトポリマーの内部で架橋網目を生じさせるからである。本発明の方法で使用するのに最も推奨される材料は、エトキシル化ビスフェノール−Aジアクリレートおよびトリメチロールプロパン・トリアクリレートの光重合性混合物によって作られた橋架け重合体である。この最も好ましい材料の屈折率は約1.53から約1.56の範囲である。この透明な固体材料の屈折率は、導波路素子全体に亘って均一であることを不可欠なこととはしない。光条若しくは散乱粒子またはドメインのような屈折率に不均質性を存在せしめることは、これらの不均質性が導波路アレイの出口からの光の発散をさらに増加させる可能性があるので、利点となり得るものである。
この光重合性材料中の単量体の量は広い範囲で変えることができる。その単量体の量或いは単量体混合物の総量は、通常、光重合性材料の約60から約99.8重量パーセントであり、好ましくは光重合性材料の約80から約99重量パーセントであり、そしてより好ましくは光重合性材料の約85から約99重量パーセントである。
この重合性材料18は、もう一つの基本成分として化学線照射で活性化されて、その単量体を光重合させる活性化された種を生成する光開始剤を含んでいる。この光開始剤系は光開始剤と、好ましくは、例えば近紫外領域、およびレーザーが励起し、そして多くの通常の光学材料が透過性である可視スペクトル領域も利用できる領域にまでスペクトル応答を拡げる常用の増感剤を含んでいる。通常、この光開始剤は、化学線で活性化され、室温および室温以下(例えば、約20から約25℃)では、望ましくは熱的に不活性である遊離ラジカル生成付加重合性の開始剤である。
かかる開始剤の実例は米国特許第4,943,112号明細書およびその中で引用されている文献に記載されている開始剤である。好ましい遊離ラジカル開始剤は、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニルケトン[イルガキュア(Irgacure)184]、ベンゾイン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン・イソプロピルエーテル、ベンゾフェノン、ベンジジメチル・ケタール(イルガキュア651)、α、α−ジエチルオキシ・アセトフェノン、α,α−ジメチルオキシ−α−ヒドロキシアセトフェノン[ダロキュア(Darocur)1173]、1−[4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル]−2−ヒドロキシ−2−メチル−プロパン−1−オン(ダロキュア2959)、2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルホリノ−プロパン−1−オン(イルガキュア907)、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルホリノフェニル)−ブタン−1−オン(イルガキュア369)、ポリ{1−[4−(1−メチルビニル)フェニル]−2−ヒドロキシ−2−メチル−プロパン−1−オン}[エサキュア(Esacure)KIP]、[4−(4−メチルフェニルチオ)−フェニル]フェニルメタノン[クヮンタキュア(Quantacure)BMS]、ジ−カンファーキノン、および50%1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンと50%ベンゾフェノン(イルガキュア500)である。
より好ましい光開始剤に、ベンジジメチル・ケタール(イルガキュア651)、α、α−ジエチルオキシ・アセトフェノン、α、α−ジメチルオキシ−α−ヒドロキシアセトフェノン(ダロキュア1173)、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニルケトン(イルガキュア184)、1−[4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル]−2−ヒドロキシ−2−メチル−プロパン−1−オン(ダロキュアー2959)、2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルホリノ−プロパン−1−オン(イルガキュア907)、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルホリノフェニル)−ブタン−1−オン(イルガキュア369)、および50%1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンと50%ベンゾフェノン(イルガキュア500)がある。最も好ましい光開始剤は、光を照射した時黄変する傾向がなく、しかしてその組成物の着色がASTM D1544−80に従って求めた、190℃の温度に24時間露光した時のガードナー・スケールの値で8点以上にならない開始剤である。このような光開始剤に、ベンジジメチル・ケタール(イルガキュア651)、α、α−ジメチルオキシ−α−ヒドロキシアセトフェノン(ダロキュア1173)、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニルケトン(イルガキュア184]、1−[4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル]−2−ヒドロキシ−2−メチル−プロパン−1−オン(ダロキュアー2959)、および50%1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンと50%ベンゾフェノン(イルガキュア500)がある。
引き続く工程の間に光重合性混合物18の厚みを通して実質的に平行な紫外線の勾配を形成させるために存在しなければならない光開始剤の量は、その光重合性材料の総重量基準で約0.1から約12重量パーセントである。光開始剤の量は、好ましくは光重合性材料の総重量基準で約0.5から約12重量パーセント、より好ましくは同基準で0.5から約8重量パーセントである。望まれる勾配は、その開始剤の濃度によってだけでなく、露光光源中に存在する照射波長をどう選択するかにも依存することが分かっているが、これらはこの技術分野の習熟者によって調節され得るものである。
これら基本構成成分に加えて、光重合性材料は安定剤、禁止剤、可塑剤、光学的光沢剤、離型剤、連鎖移動剤、他の光重合性単量体等のような各種の追加成分を含んでいてもよい。
光重合性材料は、ASTM D4538−90Aで決められている、空気中、190℃で24時間加熱劣化させた後のひび割れと剥離、そしてそのような熱劣化後の黄変(ASTM D1544−80に従って求めたガードナー・カラー・スケールで8以上の着色)のような性質の劣化をもたらす分解を防ぐか、若しくは減らすための安定剤を含んでいるのが好ましい。かかる安定剤に紫外線吸収剤、光安定剤および酸化防止剤がある。
紫外線吸収剤に、2−[2−ヒドロキシ−3,5−ジ(1,1−ジメチルベンジル)フェニル]−2−H−ベンゾトリアゾール[チヌビン(Tinuvin)900]、ポリ(オキシ−1,2−エタンジイール)、α−(3−(3−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イール)−5−(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル)−1−オキシプロピル)−ω−ヒドロキシ(チヌビン1130)および2−[2−ヒドロキシ−3,5−ジ(1,1−ジメチルプロピル)フェニル]−2−H−ベンゾトリアゾール(チヌビン238)のようなヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール、および4−メトキシ−2−ヒドロキシベンゾフェノンや4−n−オクトキシ−2−ヒドロキシベンゾフェノンのようなヒドロキシベンゾフェノン類がある。光安定剤には、4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、4−ヒドロキシ−1,2,2,6,6−ペンタメチルピペリジン、4−ベンゾイルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジニル)セバケート(チヌビン770)、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)セバケート(チヌビン292)、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)−2−n−ブチル−2−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)マロネート(チヌビン144)、およびコハク酸とN−β−ヒドロキシ−エチル−2,2,6,6−テトラメチル−4−ヒドロキシ−ピペリジニンとからのポリエステル(チヌビン622)のようなヒンダードアミン類である。酸化防止剤には、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−t−ブチル)−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン、1,1,3−トリス−(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−ブチルフェニル)ブタン、4,4′−ブチリデン−ビス−(6−t−ブチル−3−メチル)フェノール、4,4′−チオビス−(6−t−ブチル−3−メチル)フェノール、トリス−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート、セチル−3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンゼン[シアソーブ(Cyasorb)UV2908]、3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ安息香酸、1,3,5−トリス−(t−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)(シアソーブ1790)、ステアリル−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート[イルガノックス(Irganox)1076]、ペンタエリトリトール・テトラキス−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)(イルガノックス1010)およびチオジエチレン−ビス−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ)ヒドロシンナメート(イルガノックス1035)のような置換フェノール類がある。
本発明で用いられる好ましい安定剤は酸化防止剤である。好ましい酸化防止剤は、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−t−ブチル)−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン、1,1,3−トリス−(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−ブチルフェニル)ブタン、4,4'−ブチリデン−ビス−(6−t−ブチル−3−メチル)フェノール、4,4'−チオビス−(6−t−ブチル−3−メチル)フェノール、トリス−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)イソシアヌレート、セチル−3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンゼン(シアソーブUV2908)、3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ安息香酸、1,3,5−トリス−(t−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)(シアソーブ1790)、ステアリル−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート(イルガノックス1076)、ペンタエリトリトール・テトラキス−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)(イルガノックス1010)およびチオジエチレン−ビス−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ)ヒドロシンナメート(イルガノックス1035)のような置換フェノール類から選ばれる。最も好ましい安定剤に、ペンタエリトリトール・テトラキス−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)(イルガノックス1010)、チオジエチレン−ビス−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ)ヒドロシンナメート(イルガノックス1035)およびステアリル−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート(イルガノックス1076)がある。
組成物中の安定剤の量は広い範囲で変えることができるが、通常は光重合性材料の約0.1から約10重量パーセントである。安定剤の量は、好ましくは光重合性材料の約0.1から約5重量パーセント、そしてより好ましくは光重合性材料の約0.2から約3重量パーセントである。
次いで、図9に例示されるように、カバープレート20を光重合性混合物18の上に置き、それがスペーサ16と接触するまで押し下げられる。カバープレート20はカバー基材22と離型層24から構成される。カバー基材22はガラス、石英、溶融シリカ、重合体シート或いは金属シートのような任意の材料から作ることができる。離型層24はテフロンAF▲R▼のようなフッ素化重合体、ポリシシロキサン、若しくはポリエチレンテレフタレートなどの未処理の重合体フィルムであることができる。
本発明の方法のもう一つの態様では、導波路基材2が用いられず、光重合性材料18がフォトマスク8(示されていない)の上に直接置かれる。
本発明の両態様の次の工程では、光重合性混合物を実質的に平行光である紫外線に対して実質的に動かないように保持しながら、その光重合性混合物を、フォトマスクの透明な領域を通して、実質的に平行光である紫外線に、テーパー付き光重合導波路のアレイを形成させるのに十分な時間露光させる。この場合、(i)その導波路の各々の細くなった端は基材若しくはフォトマスクから外側に延びており、(ii)その導波路の各々は基材若しくはフォトマスクに接した光入力面と、その光入力面から遠位に光出力面を有し、そして(iii)その導波路の各々の光入力面の面積はその光出力面の面積より大きくなっている。図9のアセンブリーは、次いで、図10に例示されるように、実質的に平行光である化学線26に露光される。本明細書で用いられる“実質的に平行光である”という用語は光源を出る光が露光される系の光学軸から10度以上逸れないことを意味する。
光重合性材料は所要の波長と強さの化学線に所要時間露光される。本明細書で用いられる“化学線(actinic radiation)”とは、可視、紫外若しくは赤外スペクトル領域の光と、さらには電子ビーム、イオンまたは中性子ビーム若しくはX線と定義されるものである。化学線は非コヒーレント光であっても、或いは例えばレーザからの光のようなコヒーレント光であってもよい。
化学線の光源並びに露光方法、時間、波長および強さは、希望の重合度、フォトポリマーの屈折率、およびこの技術分野の普通の習熟者に知られている他のファクターに依存して広い範囲で変えることができる。このような常用の光重合法および操作パラメーターはこの技術分野で良く知られている。例えば、以下の文献を参照されたい:S.P.パーパス(S.P. Pappas)編・“放射線硬化:科学と技術(Radiation Curing : Science and Technology)”、プレナム プレス社(Plenum Press)、ニューヨーク(New York),ニューヨーク州(NY);D.R.ランデル(D.R. Randell)編・“重合体の放射線硬化(Radiation Curing of Polymers)II”、ロイヤル・ソサイアティー オブ ケミストリー(Royal Society of Chemistry)、ケンブリッジ(Cambridge)、マサチューセッツ州(Mass);およびC.E.ホイル(C.E. Hoyle)およびJ.F.クリストル(J.F. Kristle)編・“高分子材料の放射線硬化(Radiation Curing of Polymeric Materials)”、米国化学会(American Chemical Society)。従って、本明細書では重合法と操作を詳しくは説明しない。
化学線源とその化学線の波長は広い範囲で変えることができ、そして任意、常用の波長と光源が用い得る。その光化学的励起は、加工される前に、普通に出会う放射線(例えば、室内光)の露光では、その重合性材料が早期に重合しないように比較的短い波長(または高いエネルギー)で行われるのが好ましい。かくして、紫外線(波長300〜400nm)への露光、および深紫外線(波長190〜300nm)による露光が推奨される。便利な光源は、加工に望ましい波長を選別するのに適した光学フィルターを取り付けた高圧キセノンまたは水銀−キセノン・アークランプである。また、短波長のコヒーレント放射線も本発明の実施に有用である。350nm近傍の幾つかの波長で“UV”モードで操作されるアルゴンイオン・レーザも望ましい。また、波長257nm近傍の出力を有する周波数二倍化アルゴンイオン・レーザも望ましい。電子ビーム若しくはイオンビームによる励起も用いることができる。最も好ましい化学線は水銀、キセノン若しくは水銀−キセノン・ランプによって発生させられるような350−400nm領域の紫外線である。
実質的に平行光である化学線26はフォトマスク8の透明な領域14を通り抜けて、図10に例示されるように、フォトマスク8の透明な領域14と同一線上に並んでいる、光重合性混合物18の露光された領域28で光重合を誘起する。フォトマスク8の不透明な領域12によって、実質的に平行光である化学線26から遮蔽されている光重合性混合物18の領域では、光反応が起きないか、場合によっては、極く限られた光反応しか起きない。
露光された領域28が適切な先細の形状を有するためには、光重合性混合物18の、紫外線のその波長における吸光度が、化学線照射中にそのフィルムに化学線強度の勾配が確立されるのに十分な程大きくなければならない。即ち、光反応の開始を誘起するのに光重合性混合物18中で利用できる化学線の量は、光重合性混合物18の吸光度が有限であるために、フォトマスク8側からカバープレート20側に向かって減少する。この化学線の勾配が、光重合性混合物18の厚みを横断して起きる光重合反応の量に勾配を生じさせ、その結果現像で発現する導波路はユニークなテーパー付き幾何学的形状の構造になり、その幾何学的形状は本発明の方法で容易に得られる。
光重合性混合物18の厚みを横断して起きる光重合反応の量におけるこの勾配は、さらに、その光重合性混合物18中に溶けた酸素ガスの存在によって影響されることもある。このような酸素は、光重合過程で生成する遊離ラジカルによって全ての酸素が消費された領域中を除いて、光重合反応を抑えたり停止させたりする作用をする。光重合反応の進行中における溶存酸素ガスのこのような作用は、この技術分野の習熟者にはよく知られているものである。さらにまた、このフォトポリマー構造体に必要な幾何学的形状は、自己−集光過程によりさらに影響を受けることもあり得る。即ち、フォトマスク8に最も近い光重合性混合物18の表面に当たった光は、その表面で光重合を開始させ、そしてその固体化した重合体材料の屈折率はその液状単量体の屈折率より大きいので、その重合体材料はその中を通る光を屈折させる作用をする。このようにして、その層のカバープレート側により近い光重合性混合物に当たる光による架空画像(aerial image)は、そのフォトマスクにより近く位置している既に重合した材料によって引き起こされる屈折によって変えられる。この効果は、得られる重合構造体が、それに結像光(imaging light)が向かって行くフォトマスク側からカバープレート20側に向かって細くなる原因になる。
本発明の方法の両態様の最終工程で、その露光工程中に、実質的に平行光である放射線に露光されなかった光重合性混合物が除去される。フォトマスク8、スペーサ16、および離型層24を持つカバープレート20は図11に例示されるように除去される。未反応の単量体は、図12に例示したように、容器32の中でアセトン、メタノール或いはイソプロパノールのような適した溶剤で洗い流され、導波路基材2の上に光重合した領域28のパターンを残す。洗滌の方法はこの技術分野の習熟者にはよく知られており、それには溶媒の浴への浸漬法、溶媒カーテン法、スプレー・ジェット法、インジェクター・ジェット法、その他の既知の方法がある。選ばれた単量体によっては、水系の溶媒を使用することも可能である。本発明の第1の態様における、その残った最終構造物は、図13に例示されるように、導波路基材2上の光重合した領域28から成る。開示された方法の他の態様では、図13aに例示されるように、フォトマスク8上に光重合した領域28のパターンが残る。テーパーの付いた光重合した導波路28のアレイを含むこの最終構造物は、場合によっては、そのフォトポリマー材料を更に硬化させるために、図14に例示したように紫外線34で、現像後大量露光させることもできる。
工業的なバッチ式製造ラインでは、フォトマスクと基材(若し用いるなら)とはそれらを第1ステーションで接触させてることができる。次いで、このアセンブリーは平行紫外線光源が置かれている第2ステーションに進められる。光重合性混合物は基材若しくはフォトマスクの上に置かれ、そしてフォトマスクの透明領域を通して実質的に平行光である化学線に露光される。その露光されたアセンブリは、次いで、第3ステーションに進められ、そこでフォトマスクと未露光の光重合性混合物が除去される。
工業的な連続式製造ラインでは、光重合性混合物は可撓性基材と可撓性カバープレート(示されていない)との間に押し出すことができる。このアセンブリーは、次いで、二つのローラー間を進むが、その内の一方のローラーは不透明な領域と透明な領域とを有するフォトマスクと、そのローラー内に入れられた化学線源を含んでいる。次いで、その光重合性混合物はフォトマスクの透明な領域を通して実質的に平行光である化学線に露光される。次いで、カバープレートがその露光されたアセンブリーから外され、そしてこの露光されたアセンブリーはもう一つのローラーの回りを進みながら溶媒の浴の中を通って未露光混合物が除去される。
本発明の方法は、米国特許出願第08/148,794号明細書に示されるような方法を含んでなるが、光重合反応によりテーパー付き導波路素子を作るために用いられるフォトマスクに追加の構造を含んでいる。このような構造は、テーパーの付いた光導波路の入力面に対応するフォトマスクの透過性領域内の追加の不透明な領域によって代表される。これらの追加の不透明な構造の数は1から約100で、面積は全部で、そのフォトマスクの各透過性領域の面積の20パーセント未満である。追加の不透明な構造の形状は広い範囲で変えることができ、これには正方形、長方形、円形、楕円形、十字形およびダイヤモンド形がある。各透過性領域に一つより多い追加の不透明な構造が追加される場合、このような構造が全部同じ面積で同じ形状であってもよいし、また同じ面積の構造が異なる形状を持っていてもよいし、或いは異なる面積の構造が全て同じ形状を有していてもよいし、或いはまた各構造が同じ透過性領域内の全ての他の構造と面積と形状が共に異なっていてもよい。本発明の様々な態様に対応している本発明の方法で有用な異なるタイプのフォトマスクのパターンの幾つかが図15に示されている。各場合、そのフォトマスクのパターンは米国特許出願第08/148,794号明細書に示されるような、個々の透過性領域114を隔てる不透明な実線112から構成される。本発明の方法では、各透過性領域内に少くとも一つの不透明な構造116が追加されている。図15aから15lは、本発明の方法の範囲で有用な不透明な構造の数、大きさおよび形状の変形の幾つかを示している。この例は、本発明の範囲内にある多様なデザインの全てを包括していることを意味するものではなく、有用であるデザインの多様性を示すのに役立てるためのものである。この技術を実施している人々には、不透明な領域の他の多くのデザインは自明であろう。
本発明の方法における不透明な構造116の機能は、不透明な構造116の陰になる反応性単量体混合物のその部分の重合を遅延させることである。紫外線(UV)は、反応性単量体混合物の層が着いている薄い透明な基材に接しているそのようなフォトマスクを透過する時、その紫外線が光開始剤分子により吸収される領域内の単量体中で急速な光重合反応を開始させる。そのフォトマスク上の不透明な領域の陰の中にある単量体層の領域は殆ど紫外線を受けず、非常にゆっくり重合する。これらの領域は、結局は、これら領域に屈折して来た光により、そして液の拡散によりこれら領域に移動して来る成長している遊離ラジカル鎖によって重合する。しかし、不透明な構造116の領域における光重合の遅延は、照射領域と非照射領域との間で単量体が拡散する過程を可能にし、両領域が固体の重合体に変換されると、この二つの領域に屈折率の差が生じることになる。そのようにして生成する屈折率の差の大きさは、主として、単量体混合物の構成とその中の単量体の相対的屈折率と拡散速度に依存する。得られる屈折率の差は、成分単量体の屈折率が異なる単量体の混合物の場合に最も大きくなる。一つの推奨される単量体混合物は、二つの単量体の可視光領域での屈折率が実質的に異なるような一種の脂肪族アクリレートおよび一種の芳香族アクリレートと少くとも一種の光開始剤とのブレンドから成る。特に推奨されるものは、トリメチロールプロパン・トリアクリレートおよびエトキシル化ビスフェノールAジアクリレートと、紫外線を照射した時に光重合を開始する能力のある少くとも一種の光開始剤との混合物である。単量体混合物を構成する成分、それら単量体の官能性によって決まる光重合の速度、存在する光開始剤の量およびUV光源の強さ、さらにまたフォトマスク上の不透明領域の大きさ、数および形状が全て組み合わされて、不透明領域の陰になっている領域中にもたらされる屈折率の変化の段差度(abruptness)が決められる。得られるこの屈折率の差は、封入体が図2におけるように不連続な境界を有する実態として現れる場合には明瞭に境界が見られるが、封入体が図3におけるようにそのテーパー付き光導波路の断面における屈折率の勾配から構成されている場合では、屈折率の差は非常に漸進的である。どちらの場合も、この屈折率封入テーパー付き光導波路は、それらを集めて一つのアレイにした時、それらがTIRによる光の伝播のために必要な側壁を所有し、そしてその光学アレイの直視を要求する光学的用途に使用するために個々の導波路間に吸光性材料を添加するのに十分な空隙容積が確保できるように、個別の実体を保持していることが基本的に重要である。かくして、そのようなアレイが本発明の推奨される方法で作られる場合、そのような封入体を隣接導波路間の間隙領域、即ちフォトマスク上の直線の下に当たる領域が重合されるようになる前に生成できるようにするためには、それら封入体は総面積で限定されなければならない。この理由から、本発明の推奨される方法を用いる場合、そのような不透明領域は、全部で、フォトマスク上の各透明な領域の面積の20パーセント未満の面積をカバーする。しかし、フォトマスク上の不透明な性質の領域に対するこの制限は、光導波路内の封入体の体積に対する制限を意味しない。その単量体系の拡散性に因り、この封入体により占有される体積はそのテーパー付き光導波路の体積の100パーセント以下であることができる。例えば図3で、その封入体により占有される体積は導波路の体積の大体半分である。
図16は、入力面92に平行な面内での光導波路90の断面の形状が、その入力面92から出力面94まで光学軸に沿って一定となってはいない本発明のもう一つの態様を示すものである。光導波路90の断面はその入力面92の近くでは長方形であるが、その出力面94では8−点星状(eight-pointed star)になっている。断面形状のこのような予想外の変化は、本発明の好ましい方法によるこのようなテーパー付き光導波路90の生成時における封入体構造98の存在に起因する。即ち、光導波路の入力面に対応するフォトマスクの透過性領域に追加の不透明構造116が追加されると、それらはそのテーパー付き光導波路素子の重合中に屈折率封入体を生成させる。この屈折率封入体は光重合が始まると直ぐに生成し始めるから、そのテーパー付き光導波路が生成している途中でさえもその中を通る光線を屈折し、得られる光導波路の断面形状を変えることができるのである。光学軸に沿って得られる導波路の断面形状を変える本発明の好ましい方法のこの能力は予想外のものであり、同時に予測することが困難なものである。断面形状におけるこのような変化は、屈折率封入テーパー付き光導波路を創る時にフォトマスク上で用いた不透明構造116の形状、大きさおよび数に依存して異なる。
図16は、また、封入体98が入力面92と出力面94が一致する連続構造をしている本発明のさらなる態様を示すものである。
本発明の屈折率封入テーパー付き光導波路が、本発明の好ましい方法によってそのような導波路のアレイに成形される時、得られるアレイは米国特許出願第08/086,414号明細書に記載されているアレイに比べて、二つの重要な改善点を示す。第1は、米国特許出願第08/086,414号明細書に記載されているような殆ど平行な光を出す光源からの光が用いられる場合、そのアレイの角光出力は分布がより一層均一なことである。即ち、その角分布は、光線が内部屈折率封入構造を通り抜ける時に追加して屈折若しくは曲げられるので、テーパー付き導波路の側壁での光の反射によって得られる不連続な角分布から平らな分布にされる。かくして、本発明の光導波路の入力面に同じ角度で入り、そしてその導波路の側壁で同じ回数反射される二つの光線は、依然として、各光線が封入体を通る時の経路が異なることに因り、等しくない出光角でその導波路の出力面を(視野に向かって)出ることができる。このような光線の関係は、図17aに示されており、ここでは封入体を含まないテーパー付き導波路40を通る光線の経路は同じ角度で出て行き、一方図17bは封入体58を含むテーパー付き導波路50を通る光線の経路を示している。米国特許第3,279,314号明細書でミラーは、高度に平行化された光源と“先細のラグ”(tapered lugs)のアレイとの相互作用で得られるそのような不連続な角出力は、“ホットスポット”と呼ばれる高輝度の領域と低輝度の領域および視野面内でのコントラストの減少をもたらすので、そのアレイの視覚特性に有害であると教示している。ミラーは、この個々の先細素子のチップを粗面化すると追加の散乱が起こり、この問題が軽減されることを示唆していた。しかし、このような素子或いは複数の素子のアレイに散乱を導入すると、望ましいくない光の損失が追加され、室内光の後方散乱が増し、しかして視る者には見掛けの画像のコントラストが減少する。対照的に、本発明の方法と光導波路は、視野スクリーン用アレイとして用いた場合、散乱損失を生じることなしに、または室内光中での視野のコントラストを下げることなしに、そのような不均一度を除去することが十分可能である。
屈折率封入テーパー付き光導波路のアレイによって発揮される第2の重要な改善点は、そのアレイを含んでなる視野スクリーンでの、視る者のための画像面(若しくは焦点面)の鮮鋭度(definition)が増加することである。このようなディスプレイの視野スクリーンは視る者の眼のための画像面であることが極めて望ましい。即ち、視る者の眼が焦点を結ぶ場所は、そのデスプレイの内部の素子上ではなく、そのデスプレイの前面である。屈折率封入体がテーパー付き光導波路内に存在しないと、そのデスプレイを通って出て来る光線の一定部分がその導波路の側壁で如何なる反射もされない。その光のその部分に対しては、眼は、バックライト構造のようなデスプレイの内部構造の上に焦点を当てるので、視ている像に望ましくない不均一性をもたらす。テーパー付き光導波路が屈折率封入体を含んでいる場合、反射若しくは屈折されずに通り抜ける光線の数は非常に減少し、これらの望ましくない不均一さが減るか、或いは無くなる。この理由で、屈折率封入体テーパー付き光導波路のアレイは、そのデスプレイの画像面を画成する能力が非常に優れている。さもなければテーパー付き導波路の側壁で反射されないであろう光線の光路が図18aに示されている。図18aにおいて、封入体を有しないテーパー付き導波路40は、側壁に接触しない光線の経路を認められる程には変えない。図18bにおいては、内部屈折率封入体はそのような光線を屈折したり、曲げることができる。さもなければ、側壁と接触することなくその導波路を通り抜ける一部の光が、そのような側壁反射を受けるように屈折されることに留意されたい。その光線は封入体により屈折されるから、屈折率封入テーパー付き光導波路を含んでなる視野スクリーンは、視る者の眼が視野スクリーンを通してそのデスプレイの内部の他の素子に焦点を合わすのを防ぐ。さらに、その光線は散乱されるのではなく、屈折されるから、その光は、依然として、多量の散乱が加わることに関連する室内光の損失或いは有害な後方散乱なしに、その視野スクリーンを通して効率よく伝送される。
実施例
テーパー付き導波路の非−結像性光学的性質は、非−連続光線追跡計算機プログラムを用いてシミュレーションできる。図19〜21に、様々なテーパー付き導波路について、その導波路の入力面全体にランダムに分布し、その入力角が−10〜+10度の範囲でランダムに分布している100,000の光線が入力すると仮定した場合の出力分布を示している。図19は、図1に示したような封入体を含まない、屈折率が1.55のテーパー付き導波路での光線の出力分布を示している。図20は、図16に示したものと同様の、屈折率が1.55で、そして屈折率が1.58の封入体構造を含むテーパー付き導波路での光線の出力分布を示している。図21は、同様に、図16に例示したものと同様の、屈折率が1.55で、そして屈折率が1.53の封入体を含むテーパー付き導波路での光線の出力分布を示している。
図22〜24に、様々なテーパー付き導波路について、その導波路の入力面全体にランダムに分布し、そしてその入力角が−20〜+20度の範囲でランダムに分布している100,000の光線が入力すると仮定した場合の出力分布が示される。図22は、図1に示したような封入体を含まないで、屈折率が1.55のテーパー付き導波路での光線の出力分布を示している。図23は、図16に示したものと同様の、屈折率が1.55で、そして屈折率が1.58の封入体構造を含むテーパー付き導波路での光線の出力分布を示している。図24は、同様に、図16に示したものと同様の、屈折率が1.55で、そして屈折率が1.53の封入体を含むテーパー付き導波路での光線の出力分布を示している。

Claims (8)

  1. 屈折率n1を有する材料を含んでなり、かつ屈折率n0(n0<n1)を有する媒体によって取り囲まれている光伝送用光導波路であって、該光導波路がさらに、
    a)光の分布(light distribution)を受ける入力面;
    b)該入力面から遠位にある出力面;および
    c)それぞれ屈折率n2を有する複数の封入体(n2はn1と等しくなく、かつ該封入体は該光導波路によって実質的に取り囲まれている);
    を含んでなり、
    該入力面の面積が該出力面の面積より大きく、そのため該出力面から出る光の角分布が該入力面に入る光の角分布より大きくなり、
    該封入体が該導波路を通じて光の伝送を向けなおすよう働く、
    該光導波路。
  2. 1>n2である、請求の範囲第1項に記載の光導波路。
  3. 1<n2である、請求の範囲第1項に記載の光導波路。
  4. 光導波路が屈折率n0を有する間隙領域により隔てられており、そしてn0<n1である、請求の範囲第1項に記載の光導波路のアレイ。
  5. 間隙領域の全部若しくは一部が光学的に吸収性の材料を含んでいる、請求の範囲第4項に記載のアレイ。
  6. 少くとも一つの封入体が均一でない屈折率を有する、請求の範囲第項に記載の光導波路。
  7. 封入体が入力面から出力面まで連続している、請求の範囲第1項に記載の光導波路。
  8. 素子の形状が、完全であってもよいし、或いは先端部が切られていてもよい直円錐、直楕円錐、直正角錐および直長角錐より成る群から選ばれる、請求の範囲第1項に記載の光導波路。
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