JP3709625B2

JP3709625B2 - 籾摺選別機

Info

Publication number: JP3709625B2
Application number: JP25282196A
Authority: JP
Inventors: 耕作前田; 柚実岡田; 森　　　　英二; 通和岩井; 晴耕鵜高
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 1996-09-25
Filing date: 1996-09-25
Publication date: 2005-10-26
Anticipated expiration: 2016-09-25
Also published as: JPH1094733A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、籾摺選別機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術として、特公平３−３１４９８号公報がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記特公平３−３１４９８号公報の発明は、籾摺部を機体前部に、揺動選別装置を機体後部に配置し、単一の操作レバ−を揺動選別装置から離れた機体前部の籾摺部の横側方に配置し、この操作レバ−で、籾供給調節弁，揺動選別装置の揺動クラッチ，玄米の機内循環・機外取出の操作をする構成である。
【０００４】
この従来装置にあっては、操作レバ−が揺動選別装置から離れた機体の前側部に設けられているので、揺動選別装置の選別状態を監視しながらのレバ−操作がしずらいという欠点があった。そこで、この発明は、単一の操作レバ−を籾摺部と揺動選別装置との間に配置して、揺動選別装置の選別状態を監視しながら操作レバ−を容易に操作可能にするものでありながら、籾摺作業時には操作レバ−を籾摺部から比較的離れた位置に操作した状態として、籾摺部の周囲に比較的広い空間を形成し、籾摺部への籾供給をも容易化しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、このような従来技術のもつ問題点を解決するために、次の技術的手段を講じた。即ち、この発明は、籾摺部１を前部に、揺動選別装置３を後部に配置し、混合米揚穀機４及び玄米揚穀機５を具備する籾摺選別機において、籾摺部１の上部には籾ホッパ６と籾供給調節弁３８を設け、揺動選別装置３には揺動選別装置３の揺動を入り切りする揺動クラッチと揺動選別装置３内の穀粒を機内循環状態あるいは機外排出状態に切り替える穀粒切替弁を設け、前記籾供給調節弁３８の開閉と、揺動クラッチの入り切りと、穀粒切替弁の切り替えとを単一の操作レバー３１で行う構成とし、該操作レバー３１は、前記籾摺部１と揺動選別装置３との中間部に設けた操作溝３２に沿って移動自在に設け、該操作溝３２は、機体前側寄りに設けた籾摺部１の籾供給調節弁３８の開閉を操作するための籾供給調節弁操作溝部３２ａと、機体後側寄りに設けた揺動選別装置３の揺動クラッチの入り切り及び穀粒切替弁を機内循環状態と機外排出状態とに切り替える操作をするための揺動選別装置操作溝部３２ｂとから構成したことを特徴とする籾摺選別機の構成とした。
【０００６】
【作用】
オペレ−タは籾摺部１と揺動選別装置３の中間部側方に位置して、籾摺部１及び揺動選別装置３の両方を容易に監視できる位置にいながら操作レバ−３１を容易に操作でき、また、籾摺部１の籾供給調節弁３８及び揺動選別装置３の揺動クラッチを入り状態で、且つ、揺動選別装置３で選別された玄米を機外取出状態とした通常作業時には、操作レバ−３１が機体後部の揺動選別装置３側に寄った操作位置にあり、籾摺部１の籾ホッパ６の周囲に比較的広い空間を形成できて、籾ホッパ１への籾供給を楽に行うことができる。
【０００７】
【発明の効果】
この発明は、上述のように、機体前部の籾摺部１と機体後部の揺動選別装置３の間に操作レバ−３１を配置したので、両方の作業を監視しながらのレバ−操作が容易となり、また、揺動選別装置３を駆動している通常作業時には、操作レバ−３１が揺動選別装置３寄りに位置しているので、籾摺部１の籾ホッパ６の周囲に比較的広い空間を形成できて、操作レバ−３１が邪魔にならず、籾ホッパ１への籾供給を楽に行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。まず、図１〜図４に基づき、籾摺選別機の全体構成について説明する。籾摺をする籾摺部１，籾摺部１からの摺落米を風選する摺落米風選部２，摺落米風選部２での風選後の混合米を分離選別する揺動選別装置３，混合米揚穀機４及び玄米揚穀機５等により、籾摺選別機は構成されている。
【０００９】
籾摺部１は、上部の籾ホッパ６，籾摺ロ−ル７，７の内装されている籾摺室８等で構成されている。摺落米風選部２は、摺落米風選箱９，摺落米風選路１０，粃受樋１１，摺落米受樋１２，吸引フアン１３，排塵筒１４等により構成されている。次に、揺動選別装置３について説明する。
【００１０】
多段の揺動選別板１５，１５，…には、板面に選別用の凹凸が形成されていて、縦方向の一側が高い供給側、他側を低い排出側とし、縦方向に直交する横方向の一方側を高い揺上側、反対側を低い揺下側として、揺動選別板１５の縦横２方向ともに傾斜した構成とし、揺動選別板１５，１５，…は揺動アーム，揺動リンクから構成されている揺動装置で、横方向斜め上下に往復揺動される構成である。
【００１１】
この揺動選別板１５，１５，…における供給側には供給口が構成されていて、分配供給樋１６及び分配ケース１７を経た混合米が、供給口から供給される構成である。揺動選別板１５，１５，…に供給された混合米は、粒形の大小，比重の大小，摩擦係数の大小等の関係で、比重の重い小形の玄米は揺上側に偏流分布し、また、玄米に比較して大きく比重の軽い籾は、揺下側に偏流分布し、また、その中間部には分離されない籾・玄米の混合米が分布しながら選別される。そして、これらの選別穀粒は、揺動選別板１５の排出側に設けられている玄米仕切板１８及び籾仕切板１９で仕切られて取り出される。
【００１２】
取り出された玄米は、玄米取出樋２０，玄米流路２１，玄米揚穀機５を経て機外に取り出され、また、混合米は混合米取出樋２２，混合米流路２３，摺落米受樋１２，混合米揚穀機４，混合米ホッパ２４，分配供給樋１６，分配ケース１７を経て、揺動選別板１５，１５，…に供給されて再選別される。また、取り出された籾は、籾取出樋２５，籾流路２６，籾揚穀機２７を経て籾摺部１に揚穀還元されて、再度の籾摺がなされる構成である。
【００１３】
次に、籾摺選別機の作用について説明する。籾摺作業をする場合には、籾摺部１の籾ホッパ６に籾を供給し、籾摺選別機の回転各部を駆動する。すると、籾ホッパ６から籾摺ロール７，７に籾が供給されて籾摺され、摺落米は下方の摺落米風選路１０で風選され、軽い籾殻は吸引フアン１３，排塵筒１４を経て機外に排出され、また、比較的軽い粃粒は粃受樋１１に落下選別され、また、重い玄米及び籾の混合米は、摺落米受樋１２に落下選別される。
【００１４】
そして、選別された混合米は、混合米揚穀機４，混合米ホッパ２４，分配供給樋１６及び分配ケース１７を経て、揺動選別板１５，１５，…に供給される。供給された混合米は、揺動選別板１５が横方向斜上下に往復揺動されると、粒形の大小、比重の大小、摩擦係数の大小等の関係で、小形で比重の重い玄米は揺上側に偏流分布し、また、玄米に比較して大形で比重の軽い籾は揺下側に偏流分布し、また、その中間部には分離されない混合米が分布しつつ選別される。
【００１５】
揺動選別板１５，１５，…の排出側から流下した穀粒は、玄米仕切板１８及び籾仕切板１９で仕切られる。玄米仕切板１８で仕切られた玄米は、玄米取出樋２０，玄米流路２１及び玄米揚穀機５を経て機外に取り出され、また、玄米仕切板１８及び籾仕切板１９で仕切られた混合米は、混合米取出樋２２，混合米流路２３，混合米揚穀機４，混合米ホッパ２４，分配供給樋１６及び分配ケ−ス１７を経て揺動選別板１５に供給されて再選別され、また、籾仕切板１９で仕切られた籾は、籾取出樋２５，籾流路２６及び籾揚穀機２７を経て籾摺部１に還元されて再度の籾摺がされる。なお、籾揚穀機２７で揚穀された穀粒は籾ホッパ６の還元ホッパブロア６ａを経由して籾摺ロ−ル７，７に還元されす。そして、還元ホッパ部６ａの上面と平面部２８とを面一構成としている。
【００１６】
次に、図３〜図５に基づき機体のカバ−構成について説明する。籾ホッパ６の上端部には、前後方向及び左右方向に水平面に略沿わせた平面部２８を構成している。また、排塵筒１４の外周部を排塵カバ−２９で覆い、揺動選別装置３の周囲を揺動カバ−３０で覆っている。この揺動カバ−３０の揺動選別板１５の排出側上方部を透明の開閉カバ−３０ａに構成している。しかして、これらの排塵カバ−２９の上面部分，籾ホッパ６の平面部２８及び揺動カバ−３０の上面部分で、連続した平面部が形成されている。
【００１７】
次に、図５に基づき、操作レバ−構成について説明する。籾ホッパ６の揺動選別装置３側に位置している平面部２８は、前後方向に幅広に構成して、この幅広の平面部２８には変形Ｕ字型の操作溝３２を構成し、この操作溝３２に沿って溝操作レバ−３１を移動できる構成である。籾ホッパ６の下部には、支持ブラケット３３を取り付け、ブラケット３３には機体の前後方向に沿った支持軸３４を取り付けている。この支持軸３４の中間部に嵌合している筒体３５に、操作レバ−３１の基部を支持軸３４と交叉する軸で左右方向に一定範囲揺動自在に軸支し、前後方向には固定的に支持し、操作レバ−３１と筒体３５とは一体的に回動する構成である。また、支持軸３４における筒体３５の前後両側部には、籾供給調節弁作動体３６及び揺動作動体３７を回動自在に支持し、籾供給調節弁作動体３６の上部には前方に回動した操作レバ−３１が係合するＵ字型の係合部３６ａを構成し、籾供給調節弁作動体３６の下部には、連動ロッド４３の基部を連係し、連動ロッド４３の先端を籾供給調節弁３８に連係している。
【００１８】
また、揺動作動体３７の上部には、後方に回動した操作レバ−３１が係合するＵ字型の係合部３７ａを構成し、揺動作動体３７の下部に構成しているＬ型のクラッチ連係溝３９には、揺動選別装置３の揺動クラッチ（図示省略）を入切する揺動クラッチワイヤ４０の基部を係合し、また、直線状の穀粒切替連係溝４１には、揺動選別装置３の玄米取出樋２０の穀粒を機外取出状態及び機内循環状態とに切り替える切替ワイヤ４２の基部を係合している。
【００１９】
しかして、操作レバ−３１を図５の状態から左側に回動して、操作レバ−３１を籾供給調節弁作動体３６の係合部３６ａに係合すると、籾供給調節弁３８が操作可能状態となる。しかして、籾供給調節弁操作溝部３２ａの閉位置から開位置に操作すると、籾供給調節弁３８が閉から開に操作される構成である。また、操作レバ−３１を右側に回動して、操作レバ−３１を揺動作動体３７の係合部３７ａに係合し、次いで、揺動操作溝部３２ｂの揺動切位置から揺動入位置に移動させると、揺動クラッチワイヤ４０が引っ張られて、揺動クラッチ（図示省略）が入り状態となる。
【００２０】
さらに、揺動クラッチ入り位置から機外取出位置に操作すると、切替連係溝４１の端部で切替ワイヤ４２を引っ張り、穀粒切替弁（図示省略）を機内循環状態から機外取出状態に切り替えられ、玄米仕切板１８で仕切られた玄米が機外に取り出される構成である。なお、この操作時には、揺動クラッチワイヤ４０の連係部はクラッチ連係溝３９の屈曲溝部（第５図の上下方向の部分）に位置して、揺動クラッチ入りの操作関係をそのまま維持する構成である。
【００２１】
前記のように、機体の中心部にある操作レバ−３１を変形Ｕ字型の操作溝３２に沿って操作することにより、籾供給調節弁３８，揺動クラッチの入切及び玄米の機内循環・機外取出の切り替えが順序正しく操作できて、操作が容易となり、また、操作レバ−３１が操作溝３２の機外取出位置に移動している作業状態のときには、操作レバ−３１は揺動選別装置３側に位置して、籾ホッパ６の周囲には比較的広いスペースが形成されて、籾袋で籾を供給する際にも操作レバ−３１が邪魔にならず、籾供給が容易となる。
【００２２】
また、操作レバ−３１が、籾供給調節弁操作溝部３２ａの閉位置〜開位置及び揺動操作溝部３２ｂの揺動切位置にあるときには、籾摺部１，混合米揚穀機４及び玄米揚穀機５は駆動状態で、揺動選別装置３は非揺動状態であるので、作業再開時には揺動選別装置３から混合米揚穀機４及び玄米揚穀機５に穀粒が流下供給されず、作業再開時の揚穀機の穀粒詰まりを防止できる。
【００２３】
なお、操作溝３２の構成を、図６に示す構成とし、籾供給調節弁操作溝部３２ａ及び揺動操作溝部３２ｂとする構成としてもよい。次に、図７について説明する。前記図５の実施例では、操作レバ−３１を閉位置から開位置へ調節することにより、籾供給調節弁３８は所定の開度に操作される構成であるが、この実施例では、操作レバ−３１の同一の操作量で籾供給調節弁３８の開閉度合いを調節しようとするものである。
【００２４】
籾供給調節弁作動体３６の上部に構成されている係合部３６ａについて、操作レバ−３１の操作方向の幅を広狭に調節する構成である。係合部３６ａの一方側３６０ａ（即ち、籾供給調節弁３８の閉調節側）を固定状態とし、他方側（開調節側）を調節係合部４４として、調節係合部４４の基部を軸支して、供給量調節レバ−４４ａを操作してセットボルト等の固定具で幅調節自在に取り付ける構成である。
【００２５】
しかして、調節係合部４４を実線位置のように狭くすると、籾供給調節弁３８の開度が大となり、また、点線の位置のように幅を広くすると、供給量が小となる。操作レバ−３１を閉位置から開位置に操作する同一の操作量により、籾供給量を調節できる。次に、図８に示す実施例について説明する。
【００２６】
機枠に支架された支持軸３４の中間部に、操作レバ−３１の筒部を左右方向に移動自在で、且つ、支持軸３４を中心として回動自在に支持している。支持軸３４における操作レバ−３１の左右両側方には、スプリング６０，６０を介在させて、籾供給調節弁作動体３６，揺動作動体３７を回動自在に支持している。籾供給調節弁作動体３６には、ロッド６１，籾供給調節連動部材６２（回動ア−ム，ロッド等で構成）を介して、籾供給調節弁３８を連係している。また、混合米ホッパ２４は、ロッド６３，ホッパ連係部材６４（ロッド，回動ア−ム等で構成）を介して、籾供給調節連動部材６２の長孔部６２ａに連係している。
【００２７】
しかして、操作レバ−３１が矢印方向に回動すると、籾供給調節弁３８が開閉調節され、また、混合米ホッパ２４が穀粒量の多少により上下動すると、籾供給調節弁３８は関連的に開閉調節される。なお、ホッパ連動部材６４の作動で籾供給調節弁３８が開閉作動するときには、籾供給調節連動部材６２に長孔部６２ａが設けられているので、操作レバ−３１は開位置に操作されたままの状態を保持している。
【００２８】
また、揺動作動体３７には、支持軸３４の近い側に、円弧状のクラッチ連係溝３９を形成して、揺動クラッチワイヤ４０の基部を連係し、また、支持軸３４の遠い側に円弧状の切替連係溝４１を形成して、切替ワイヤ４２を連係している。しかして、操作レバ−３１を操作溝３２の籾供給調節弁操作溝部３２ａの閉位置から開位置へ移動すると、籾供給調節弁３８が開調節され、また、揺動操作溝部３２ｂの揺動切り位置から揺動入り位置へ移動すると、揺動クラッチが入り状態に切り替えられて揺動選別装置３が揺動し、また、穀粒循環位置から穀粒取出位置へ移動すると、揺動クラッチが入り状態を保持したままで、揺動選別板１５で選別された玄米が機外に取り出される。
【００２９】
従って、籾供給調節弁３８が開調節されて籾摺が開始されても、揺動クラッチが切り状態で揺動選別装置３が駆動されない状態にできて、作業再開時に、揺動選別装置３の後行程の混合米揚穀機４及び玄米揚穀機５に揺動選別装置３からの穀粒の供給が遅れてなされるため、再開作業時の揚穀機の負荷を軽減し、穀粒の詰まりを防止することができる。
【００３０】
次に、図９に示す実施例について説明する。この実施例も、１本の操作レバ−３１で籾供給調節弁３８，揺動クラッチ，及び揺動選別装置３の玄米取出樋２０の流路切替弁（図示省略）を作動して、玄米を機外取出状態及び機内循環状態に切り替えるものである。操作レバ−３１は、前記実施例と同様に、支持軸３４に左右方向及び前後方向に回動自在に支持されていて、操作溝３２の籾供給調節弁操作溝部３２ｄ，揺動クラッチ操作溝部３２ｅ及び穀粒排出操作溝部３２ｆを、移動自在に構成されている。
【００３１】
しかして、操作レバ−３１を籾供給調節弁操作溝部３２ｄの閉位置から開位置に移動させると、操作レバ−３１が籾供給調節弁作動体５７のＵ字型の係合部５７ａに係合していて、籾供給調節弁作動体５７が動かされ、籾供給調節弁３８が閉状態から開状態に調節される。次いで、籾供給調節弁操作溝部３２ｄの開位置にある操作レバ−３１を左側に回動し、クラッチ操作溝部３２ｅの切り位置に移動すると、籾供給調節弁作動体５７の係合部５７ａから離脱して、揺動クラッチ作動体５８の係合部５８ａに係合し、次いで、操作レバ−３１をクラッチ切り位置からクラッチ入り位置に移動させると、揺動クラッチ作動体５８が回動して、ワイヤ（図示省略）を介して揺動クラッチが入り状態となる。
【００３２】
次いで、操作レバ−３１を右側に回動して、クラッチ入り位置から穀粒排出操作溝部３２ｆの穀粒循環位置に移動させると、揺動クラッチ作動体５８の係合が離脱して、穀粒切替作動体５９の係合部５９ａに係合し、次いで、操作レバ−３１を穀粒循環位置から穀粒取出位置に移動すると、穀粒切替作動体５９を介して、穀粒切替弁（図示省略）が機外取出側に切替られる構成である。
【００３３】
前記のように、操作レバ−３１を押し引きによる操作であるので、オペレ−タは安心感をもって操作することができる。次に、図１０に基づき混合米揚穀機４の収納構成について説明する。混合米揚穀機４を、下部揚穀機部４ａと上部揚穀機部４ｂとに分割構成し、下部揚穀機部４ａの前側面に回動支持体４５，４５を取り付け、また、上部揚穀機部４ｂの前側面部に縦方向に沿わせた回動軸４６を取り付けている。
【００３４】
しかして、上部揚穀機部４ｂを収納する場合には、上部揚穀機部４ｂを回動軸４６周りに１８０度回動し、次いで、回動軸４６を回動支持体４５に沿わせ下方に移動し、図１０−（１）の仮想線で示すように、上部揚穀機部４ｂを下方へ移動収納する。すると、上部揚穀機部４ｂの上端面を揺動カバ−３０の上面にそろえ、機体高さを低く小型化できて、トラック輸送時に有利になる。
【００３５】
次に、図１１に基づき、摺落米風選部２の他の実施例について説明する。摺落米風選箱体９における摺落米風選路１０の終端部には、風力調節弁４７を設けている。この風力調節弁４７は、摺落米風選箱体９の左右全幅で、且つ、前後方向（図１１の左右方向）に長くし広い面積とし、これに対応して摺落米風選箱体９にも、広い風調開口部４８を構成している。
【００３６】
なお、風力調節弁４７には、摺落米風選箱体９の外側に位置する風力調節レバ−４９を設けている。このように構成することにより、風力調節弁４７のセット位置調節や、再調節が容易となる。しかして、風力調節弁４７の軸支部を中心として開閉調節することにより、風力調節範囲を大きくすることができ、また、摺落米風選路１０の点検時にはこの風調開口部４８から内部に手を入れて点検できて、点検・清掃等のメンテナンス性を向上させることができる。
【００３７】
次に、図１２に基づき、籾摺選別機移動時に使用する把手について説明する。摺落米風選箱体９の前側部には、把手５０をセットボルトで取り付け、把手５０の外側部を排塵カバ−２９で被覆し、排塵カバ−２９には把手５０の握持部５０ａの近傍下部に対向して開口するように、左右方向の開口部５１を構成している。しかして、オペレ−タが開口部５１から手を入れ、把手５０の握持部５０ａを握り、摺落米風選箱９の下部から転輪（図示省略）を出し、籾摺選別機を移動させる。
【００３８】
このように把手５０が排塵カバ−２９の内部に位置しているので、デザイン的にスッキリしたものとすることができる。次に、図１３に基づき、玄米揚穀機５の他の実施例について説明する。昇降機型の玄米揚穀機５には、吸塵通路５２が構成されていて、玄米揚穀機５の上部には設けている吸引除塵機（図示省略）が設けられている。玄米揚穀機５の上部投出口部から投げ出される玄米に対して、吸塵選別風が矢印方向に流れて除塵し、吸塵通路５２，揺動選別装置３の玄米流路２１，混合米流路２３を経て、摺落米風選箱９の下部の吸塵通路５３を経て、吸引フアン１３に流れ、排塵筒１８から機外に排塵される。なお、吸塵通路５２の始端部には、網５４を設けている。
【００３９】
次に、図１４について説明する。揺動選別装置３の混合米流路２３と玄米取出樋２０の接合部下方には、点検窓５５を着脱自在に設けている。そして、点検窓５５に対向する吸塵通路５３を構成する棚部材５６を、図において紙面に直交する方向に抜き差しすることにより、点検窓５５と一体的に、あるいは、独立して着脱できる構成としている。籾摺選別機には、玄米揚穀機５を昇降機タイプのものと、スロ−ワタイプのものとがあり、図１４の実線でに示すように、昇降機タイプの玄米揚穀機５が取り付けられている場合には、玄米取出樋２０に流下した玄米は、実線の矢印のように流れて、玄米流路２１を経て昇降機タイプの玄米揚穀機４の下部に流入し、また、スロ−ワタイプの玄米揚穀機５（仮想線で示す）の場合には、玄米は点線の矢印のように流れ、スロ−ワタイプ用の玄米流路２１ａを経て、玄米揚穀機５の下部に流入し、機外に取り出される。なお、鎖線の矢印は吸塵選別風の流れを示すものである。
【００４０】
そして、着脱自在の棚部材５６を取り付けると、棚部材５６の上端部が、スロ−ワタイプの玄米揚穀機５用の玄米流路２１ａ側に延長して設けられていて、流下中の穀粒が玄米流路２１ａで飛散しても、吸塵通路５２側に入るのが阻止される構成としている。次に、図１５に基づき、粃受樋１１の残粒穀粒取出構成について説明する。
【００４１】
粃受樋１１の底板６５を粃取出口６５ａ側を支点として回動自在に構成し、折りたたみ自在のレバ−（図示省略）を介して、底板６５を実線で示す水平状態から、仮想線で示す傾斜状態とに操作できる構成である。そして、粃取出口を開閉板６６で閉鎖できる構成である。なお、開閉板６６には閉鎖側に作用するスプリング６７を取り付けている。
【００４２】
しかして、粃受樋１１に粃が溜ると、レバ−を操作して、底板６５を傾斜状態とし、開閉板６６を開けて粃を容易に機外に取り出すことができる。次に、図１６〜図１８について、説明する。揺動選別板１５の後部上方には、混合米ホッパ２４が配置されていて、混合米ホッパ２４の穀粒は下方の分配供給樋１６，分配ケ−ス１７を経て揺動選別板１５に供給される。分配供給樋１６の外側部を分配カバ−６８で被覆している。この分配カバ−６８の前面部を傾斜面部６８ａに構成し、その裏側にＣＰＵ等を内装したコントロ−ラ６９を取り付けている。揺動選別板１５の前部上方を揺動カバ−３０で被覆し、揺動カバ−３０の後端部上方には、ヒンジ７０を介して透明の開閉カバ−３０ａを開閉自在に取り付けている。
【００４３】
前記コントロ−ラ６９には、スイッチ７１，サ−マル７２、センサ類、制御モ−タ及び主モ−タ７３をハ−ネス７４，７４，…を介して接続している。そして、これらのハ−ネス７４，７４，…を前記分配カバ−６８の下端外周部を通るように、クリンプ（図示省略）を介して支持し、機体前部のセンサ類，制御モ−タ等に接続し、また、機体後部の主モ−タ７３に接続している。
【００４４】
このように構成しているので、オペレ−タが開閉カバ−３０ａを開口し、揺動選別板１５上から分配カバ−６８の下部のハ−ネス７４部分まで容易に手を伸ばすころができ、ハ−ネス類のメンテナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体の切断側面図
【図２】一部切断した背面図
【図３】側面図
【図４】平面図
【図５】斜視図、平面図
【図６】斜視図
【図７】平面図、正面図
【図８】斜視図、平面図
【図９】正面図、平面図
【図１０】装置、斜視図
【図１１】側面図
【図１２】側面図、正面図
【図１３】切断側面図
【図１４】側面図
【図１５】側面図、切断背面図
【図１６】平面図
【図１７】斜視図
【図１８】側面図
【符号の説明】
１…籾摺部，２…摺落米風選部，３…揺動選別装置，４…混合米揚穀機，５…玄米揚穀機，６…籾ホッパ，７…籾摺ロール，８…籾摺室，９…摺落米風選箱，１０…摺落米風選路，１１…粃受樋，１２…摺落米受樋，１３…吸引フアン，１４…排塵筒，１５…揺動選別板，１６…分配供給樋，１７…分配ケース，１８…玄米仕切板，１９…籾仕切板，２０…玄米取出樋，２１…玄米流路，２２…混合米取出樋，２３…混合米流路，２４…混合米ホッパ，２５…籾取出樋，２６…籾流路，２７…籾揚穀機，２８…平面部，２９…排塵カバ−，３０…揺動カバ−，３１…操作レバ−，３２…操作溝，３３…ブラケット，３４…支持軸，３５…筒体，３６…籾供給調節弁作動体，３７…揺動作動体，３８…籾供給調節弁，３９…クラッチ連係溝，４０…揺動クラッチワイヤ，４１…切替連係溝，４２…切替ワイヤ，４３…連動ロッド，４４…調節係合部，４５…回動支持体，４６…回動軸，４７…風力調節弁，４８…風調開口部，４９…風力調節レバ−，５０…把手，５１…開口部，５２…吸塵通路，５３…吸塵通路，５４…網，５５…点検窓，５６…棚部材，５７…籾供給調節弁作動体，５８…揺動クラッチ作動体，５９…穀粒切替作動体，６０…スプリング，６１…ロッド，６２…籾供給調節連動部材，６３…ロッド，６４…ホッパ連動部材，６５…底板，６６…開閉板

Claims

籾摺部１を前部に、揺動選別装置３を後部に配置し、混合米揚穀機４及び玄米揚穀機５を具備する籾摺選別機において、籾摺部１の上部には籾ホッパ６と籾供給調節弁３８を設け、揺動選別装置３には揺動選別装置３の揺動を入り切りする揺動クラッチと揺動選別装置３内の穀粒を機内循環状態あるいは機外排出状態に切り替える穀粒切替弁を設け、前記籾供給調節弁３８の開閉と、揺動クラッチの入り切りと、穀粒切替弁の切り替えとを単一の操作レバー３１で行う構成とし、該操作レバー３１は、前記籾摺部１と揺動選別装置３との中間部に設けた操作溝３２に沿って移動自在に設け、該操作溝３２は、機体前側寄りに設けた籾摺部１の籾供給調節弁３８の開閉を操作するための籾供給調節弁操作溝部３２ａと、機体後側寄りに設けた揺動選別装置３の揺動クラッチの入り切り及び穀粒切替弁を機内循環状態と機外排出状態とに切り替える操作をするための揺動選別装置操作溝部３２ｂとから構成したことを特徴とする籾摺選別機。