JP3704464B2 - Oily cosmetics - Google Patents

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JP3704464B2
JP3704464B2 JP2000331369A JP2000331369A JP3704464B2 JP 3704464 B2 JP3704464 B2 JP 3704464B2 JP 2000331369 A JP2000331369 A JP 2000331369A JP 2000331369 A JP2000331369 A JP 2000331369A JP 3704464 B2 JP3704464 B2 JP 3704464B2
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oily
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油性化粧料に関し、更に詳細には、使用部位の質感を変化させ、魅力的な容貌を演出するという化粧効果を有すると共にその持続性に優れ、また使用性が良く、安全性、安定性も良好な油性化粧料に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、油性化粧料は、化粧効果の持続性に優れた特徴をもつものとして使用されており、その製品剤型は使用部位によって多岐にわたるが、代表的なものとして口紅、マスカラ、アイシャドウ、アイカラー、アイライナー、ほほ紅、ファンデーションといったものが挙げられる。
【0003】
一般的にこれらの油性化粧料は、固形状油分、例えばワックスやロウ類、粉体及び皮膜形成剤を中心として構成されている。そして、化粧品としての快適な使用性、使用感及び機能性を持たせるために、ワックス類、粉体、皮膜形成剤として種々の性状、性質をもつものが選択されており、それらの配合検討も行われてきた。さらに、使用部位の質感を変化させ、魅力的な容貌をつくりだすために、パール剤やラメ剤といった光輝性顔料の配合検討もなされてきた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの油性化粧料において、パール剤を配合することで使用部位の質感を変化させ、魅力的な容貌を演出することはできるものの、十分な化粧効果を得るためには多量に配合する必要があった。そして、パール剤を多量に配合した場合は、化粧料の安定性や化粧膜の持続性が低下し、油性化粧料として満足のいくものが得られないという問題があった。
【0005】
また、ラメ剤を配合することにより、使用部位の質感を変化させ、魅力的な容貌を演出するといった化粧効果は得られるものの、ラメ剤自身の付着性が弱いために時間の経過と共に剥離する傾向があり、化粧効果の持続といった点で満足のいくものが得られなかった。
【0006】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意研究を行った結果、光輝性顔料として、ガラスフレークの表面を金属酸化物で被覆した一定形状の真珠光沢顔料を用い、これを油溶性樹脂成分と組み合わせることにより、使用部位の質感を変化させ、魅力的な容貌を演出するといった化粧効果に優れ、その化粧効果の持続性が高く、良好な使用性、使用感及び均一な化粧膜を付与する油性化粧料が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0007】
すなわち本発明は、次の成分(a)および(b)
(a)ガラスフレークの表面を金属酸化物で被覆して得られ、平均厚さが0.1〜3.0μm、平均粒径が1〜700μm、アスペクト比が5〜500である真珠光沢顔料
(b)油溶性樹脂成分
を含有することを特徴とする油性化粧料を提供するものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明に使用される成分(a)の真珠光沢顔料は、ガラスフレークを母材とし、その表面を金属酸化物で被覆したものである。ここでいうガラスフレークとは、シリカ(SiO)を45〜75質量%(以下、単に「%」で示す)程度含有するガラスフィルムを粉砕することにより得られるのもである。このガラスフレークとしては、例えば、溶融法で製造されるものが挙げられ、より具体的には、特公昭41−17148号公報、特公昭45−3541号公報に記載の方法で製造したものを例示することができる。
【0009】
上記の方法で得られるガラスフレークは、自由表面を持つ溶融ガラスを冷却固化するため、その表面は非常に平滑であり、さらに非晶質でへき開性を有しないので、その表面にはほとんど段差を生じない。また、シリカが80%以上含有されるシリカガラスに比べ、若干の柔軟性を有するため、破砕され難く、化粧料への配合に適している。
【0010】
また、形状的には、平均厚さ0.1〜3.0μmのガラスフィルムを粉砕後分級し、平均粒径1〜700μm、平均厚さ0.1〜3.0μm、アスペクト比5〜500のガラスフレークを得ることができる。
【0011】
ガラスフレークの原料となるガラスとしては、シリカを上記した範囲で含有し、溶融成型できるものならどのような組成でも良く、ソーダライムガラス、Sガラス、Eガラス、Cガラスなどが例示されるが、表面に段差を生じにくく、かつ平滑性を得やすい点で、特にCガラスがより好ましい。
【0012】
本発明に使用される成分(a)の真珠光沢顔料は、ガラスフレークの表面を金属酸化物で被覆した後の状態で、平均厚さが0.1〜3.0μm、平均粒径が1〜700μm、アスペクト比が5〜500であるものである。平均厚さについては、ガラスフレークは製造技術上0.1μmより薄くすることは困難であり、またその一方で3.0μmより厚い場合、ざらつき感を生じ、感触的に好ましくない。
【0013】
また、平均粒子径が1μm未満の場合は、充分な光輝性が得られず、一方700μmより大きい場合は、ざらざら感が強くなり、光沢も強すぎて不自然になってしまい、これもまた不適である。
【0014】
さらに、そのアスペクト比が5より小さい場合は、その肌上でののび感が悪くなり、一方500より大きい場合は、肌へのフィット感が悪く、かつ、その金属被覆物の外観も光沢が強すぎて、本発明としては好ましくない。なお、「アスペクト比」とは、ガラスフレークの平均粒径を平均厚さで除した値を指すものである。
【0015】
このガラスフレークを金属酸化物で被覆することにより、外観上真珠に似た光沢を示す真珠光沢顔料を得ることができるが、この被覆に用いられる金属酸化物としては、チタニア(TiO)、ジルコニア(ZrO)、酸化鉄などの金属酸化物が挙げられる。金属酸化物による被膜の形成方法は、公知の技術を利用すればよく、例えば、特公昭43−25644号公報、特開昭47−34529号公報に記載されている方法等を利用することができ、具体的には硫酸チタニル溶液または四塩化チタン溶液にガラスフレークを懸濁させ、かかる溶液を昇温することによりチタニアを析出させ、ガラスフレーク上に被膜を設けることができる。ただし、この方法に限定するものではなく、ガラスフレーク上に薄く被膜を設けることができる方法であれば、特に制限はされない。
【0016】
なお、本発明に使用される成分(a)の真珠光沢顔料においては、ガラスフレーク上の被膜の厚さを制御することにより、干渉による任意の色調を発現させることが出来る。この被膜の厚さは、20〜250nmが好ましい。厚さが20nm未満では光輝性が発現し難く、一方250nmより厚い場合には、適度な透明感を有する光輝的な外観が得られない場合がある。なお、被膜はかかる微小な厚さであるため、ガラスフレークと真珠光沢顔料の厚さは大差ないものである。また、成分(a)は、必要に応じて、一般油剤、シリコーン系化合物、フッ素系化合物、界面活性剤等で表面処理してから使用することもできる。
【0017】
一方、本発明に使用される成分(b)である油溶性樹脂成分としては、特に制限されず、通常化粧料に配合されるものであればいずれのものも使用できる。具体的な成分(b)の例としては、ロジン酸系樹脂、トリメチルシロキシケイ酸、アクリル変性シリコーン、酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルイソブチルエーテル、ポリイソブチレン等が挙げられるが、中でも、ロジン酸系樹脂、ポリイソブチレンが化粧効果の持続性といった点で好ましい。これらの樹脂成分は必要に応じて、1種または2種以上を用いることができる。
【0018】
本発明の油性化粧料は、上記成分(a)と成分(b)を常法に従って混合することにより製造することができる。本発明油性化粧料における成分(a)の配合量は、使用性、使用感及び剤型により異なり、特に制限されないが、全組成物中、0.1〜50%が好ましく、1〜20%がより好ましい。また、成分(b)の配合量も、使用性、使用感、及び剤型により異なり、特に制限されないが、全組成物中、固型分濃度として0.1〜30%が好ましく、1〜20%がより好ましい。これら成分の配合量が上記範囲であれば、使用部位の質感を変化させ、魅力的な容貌を演出するといった化粧効果、使用性、使用感の点でより良好なものが得られる。
【0019】
本発明の油性化粧料には、上記成分以外に、本発明の目的を損なわない範囲内で、油性成分、粉体、香料、界面活性剤、酸化防止剤、防腐剤、薬剤、保湿剤、増粘剤、美容成分、水性成分などを各種の効果を付与するためにに適宜配合することができる。
【0020】
上記成分のうち、油性成分は、様々な感触を演出したり、経時安定性を確保する目的で添加されるもので、本発明の油性化粧料に配合されうる成分(b)以外の油性成分としては、例えば、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン等の炭化水素類、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、ミンク油、マカデミアンナッツ油等の油脂類、ミツロウ、ゲイロウ等のロウ類、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、コレステロール脂肪酸エステル等のエステル類、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘニン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、12−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸類、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、低重合度ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、架橋型オルガノポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等のシリコーン類、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン、パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油剤類、ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体、デキストリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、12−ヒドロキシステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム等の油性ゲル化剤類等が挙げられる。
【0021】
また、本発明の油性化粧料に配合される粉体は、経時安定性を確保する目的で使用されるものであり、本発明の油性化粧料に配合されうる成分(a)以外の粉体としては、その例としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、硫酸バリウム等の白色無機顔料、酸化鉄、カーボンブラック、酸化クロム、水酸化クロム、紺青、群青等の有色無機顔料、タルク、白雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、合成雲母、絹雲母(セリサイト)、合成セリサイト、カオリン、炭化珪素、ベントナイト、スメクタイト、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化アンチモン、珪ソウ土、ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ヒドロキシアパタイト、窒化ホウ素等の白色体質粉体、二酸化チタン被覆雲母、二酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化鉄雲母チタン、紺青処理雲母チタン、カルミン処理雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔等の光輝性粉体、ポリアミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、セルロース系樹脂、ポリスチレン系樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂等のコポリマー樹脂、ポリプロピレン系樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂等の有機高分子樹脂粉体、ステアリン酸亜鉛、N−アシルリジン等の有機低分子性粉体、澱粉、シルク粉末、セルロース粉末等の天然有機粉体、赤色201号、赤色202号、赤色205号、赤色226号、赤色228号、橙色203号、橙色204号、青色404号、黄色401号等の有機顔料粉体、赤色3号、赤色104号、赤色106号、橙色205号、黄色4号、黄色5号、緑色3号、青色1号等のジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料粉体あるいは更にアルミニウム粉、金粉、銀粉等の金属粉体、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体等が挙げられる。これら粉体はその1種又は2種以上を用いることができ、更に複合化したものを用いても良い。また、これらの粉体は、必要に応じて、フッ素系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、レシチン、水素添加レシチン、コラーゲン、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス、ロウ、界面活性剤等の1種又は2種以上を用いて表面処理して使用しても良い。
【0022】
さらに、界面活性剤は粉体の分散性向上の目的で用いられるものであり、その例としては、化粧品一般に用いられている界面活性剤であればよく、非イオン界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。
【0023】
更にまた、水性成分は、モイスチャー効果を付与する目的で用いられるものであり、水及び水に可溶な成分であれば何れでもよく、水の他に、例えば、プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、アロエベラ、ウイッチヘーゼル、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液が挙げられる。
【0024】
また更に、酸化防止剤としては、例えばα−トコフェロール、アスコルビン酸等、美容成分としては、例えばビタミン類、消炎剤、生薬等、防腐剤としては、例えばパラキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール等が挙げられる。
【0025】
かくして得られる本発明の油性化粧料は、種々の形状の油性化粧料とすることができ、例えば、口紅、マスカラ、アイシャドウ、アイカラー、アイライナー、ほほ紅、ファンデーション等として利用しうるものである。
【0026】
【実施例】
以下に実施例および参考例をあげて本発明を更に説明する。なお、これらは本発明を何ら限定するものではない。
【0027】
参 考 例 1
表面処理真珠光沢顔料の調製:
真珠光沢顔料の母材として、表1に示すCガラスを用い、これから以下の方法に従ってガラスフレークを製造した。このガラスフレークに対し、ルチル型チタニアを加え、以下の方法によりガラスフレーク表面を被覆して真珠光沢顔料1〜4を得た。
【0028】
(1)ガラスフレークの調製
表1の組成のCガラスを1200℃で溶融し、円筒状にブロー延伸薄膜化して冷却固化することにより所定の厚さにした。これを粉砕分級して所定の厚さ、粒度及びアスペクト比を有する4種のガラスフレークを製造した。
【0029】
Cガラスの組成:
【表1】

Figure 0003704464
【0030】
(2)真珠光沢顔料の製造
上記(1)で得た各ガラスフレークを塩化白金酸を添加した四塩化チタン溶液中に懸濁させ、この懸濁液を加熱して1時間沸騰させて、ガラスフレーク表面にチタニア被覆を設けた。濾過水洗後乾燥させ、その後600℃で30分熱処理し、表2の物性の真珠光沢顔料を得た。
【0031】
真珠光沢顔料の物性:
【表2】
Figure 0003704464
【0032】
実施例1
マスカラ:
参考例1で得られた各原顔料を用い、表3に示す処方および下記の製造方法により、本発明品1〜4および比較品1〜3のマスカラを調製した。得られたマスカラについて、以下に示す評価方法により、使用部位の質感を変化させ、魅力的な容貌を演出するという「イ.化粧効果」、及びその「ロ.化粧効果の持続性」、塗布時の「ハ.化粧のしやすさ(使用性、及び使用感)」及び「ニ.仕上がり膜の均一性」の4項目について下記の方法により官能評価を行った。その結果を表4に示した。
【0033】
(マスカラの処方)
【表3】
Figure 0003704464
【0034】
(製造方法)
A. 成分(1)〜(4)を加熱溶解し、成分(5)〜(11)を加え、均一に混合する。
B. 「A.」を容器に充填して、本発明品1〜4および比較品1〜3のマスカラを得た。
【0035】
(評価方法)
各項目のうち、「ロ.化粧効果の持続性」、塗布時の「ハ.化粧のしやすさ(使用性、及び使用感)」及び「ニ.仕上がり膜の均一性」の3項目については、各試料について10名の官能パネルにより、下記の<7段階絶対評価基準>にて評価し評点を付け、各試料ごとにパネル全員の評点合計から、その平均値を算出し、下記の<4段階評価基準>を用いて評価した。また、「イ.化粧効果」については別に示す「イ.化粧効果」の評価により判定した。
【0036】
<7段階絶対評価基準>
Figure 0003704464
【0037】
<4段階評価基準>
Figure 0003704464
【0038】
(「イ.化粧効果」の評価)
Figure 0003704464
【0039】
(評価結果)
【表4】
Figure 0003704464
【0040】
表4の結果から明らかなように、本発明品1〜4のマスカラは使用部位の質感を変化させ、魅力的な容貌を演出するといった化粧効果及び化粧効果の持続に優れ、使用性、使用感も良く、化粧膜の均一性にも優れるものであった。これに対して、油溶性樹脂成分を配合しない比較品1では、化粧効果の持続の点で、満足の行くものが得られなかった。また、雲母チタンを配合した比較品2では化粧効果の点で、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末を配合した比較品3では化粧のしやすさ及び仕上り膜の均一性の点で満足のいくものが得られなかった。
【0041】
実施例2
アイシャドウ:
以下に示す処方および製造方法でアイシャドウを製造した。
【0042】
(処方)
Figure 0003704464
【0043】
(製造方法)
A. 成分(1)〜(4)を加熱溶解し、成分(5)〜(8)を加え均一に混合する。
B. 「A.」を容器に充填して、アイシャドウを得た。
【0044】
得られたアイシャドウは、使用部位の質感を変化させ、魅力的な容貌を作り出すことができるといった化粧効果に優れたものであり、使用性、使用感も良く、化粧膜の均一性に優れたものであった。
【0045】
実施例3
口紅:
以下に示す処方および製造方法により口紅を製造した。
【0046】
(処方)
Figure 0003704464
【0047】
(製造方法)
A. 成分(1)〜(6)を加熱溶解し、成分(7)〜(11)を加え均一に混合する。
B. 「A.」を容器に充填して、口紅を得た。
【0048】
得られた口紅は、使用部位の質感を変化させ、魅力的な容貌を作り出すことができるといった化粧効果に優れ、使用性、使用感も良く、化粧膜の均一性に優れたものであった。
【0049】
実施例4
ファンデーション:
以下に示す処方および製造方法によりファンデーションを製造した。
【0050】
(処方)
Figure 0003704464
【0051】
(製造方法)
A. 成分(1)〜(6)を加熱溶解し、成分(7)〜(14)を加え均一に混合する。
B.「A.」を容器に充填して、ファンデーションを得た。
【0052】
得られたファンデーションは、使用部位の質感を変化させ、魅力的な容貌を作り出すことができるといった化粧効果に優れ、使用性、使用感も良く、化粧膜の均一性に優れたものであった。
【0053】
実施例5
アイライナー:
以下に示す処方および製造方法によりアイライナーを製造した。
【0054】
(処方)
Figure 0003704464
【0055】
(製造方法)
A. 成分(1)〜(3)を加熱溶解し、成分(4)〜(9)を加え均一に混合する。
B. 「A.」を容器に充填して、アイライナーを得た。
【0056】
得られたアイライナーは、使用部位の質感を変化させ、魅力的な容貌を作り出すことができるといった化粧効果に優れ、使用性、使用感も良く、化粧膜の均一性に優れたものであった。
【0057】
【発明の効果】
本発明の油性化粧料は、使用部位にアクセントを与え、使用部位を際立たせるといった化粧効果、及び化粧効果の持続(にじみ防止効果)に優れ、使用性、使用感も良く、化粧膜の均一性にも優れたものであり、口紅、マスカラ、アイシャドウ、アイカラー、アイライナー、ファンデーション等として有利に利用しうるものである。
以 上[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an oily cosmetic, and more specifically, has a cosmetic effect of changing the texture of the site to be used and producing an attractive appearance and is excellent in its sustainability, and has good usability, safety, The present invention relates to an oily cosmetic with good stability.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, oily cosmetics have been used as having excellent characteristics of long-lasting cosmetic effects, and their product dosage forms vary widely depending on the site of use, but typical examples include lipsticks, mascaras, eye shadows, eye shadows. Color, eyeliner, blusher, foundation, etc.
[0003]
In general, these oily cosmetics are mainly composed of solid oils such as waxes and waxes, powders and film forming agents. In order to provide comfortable use, feel, and functionality as cosmetics, waxes, powders, and film forming agents having various properties and properties have been selected, and their formulation is also studied. Has been done. In addition, in order to change the texture of the use site and create an attractive appearance, blending studies of glitter pigments such as pearl agents and lame agents have been made.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in these oily cosmetics, by adding a pearl agent, the texture of the part to be used can be changed and an attractive appearance can be produced, but it is necessary to add a large amount to obtain a sufficient cosmetic effect. was there. When a large amount of the pearl agent is blended, there is a problem that the stability of the cosmetic and the durability of the cosmetic film are lowered, and a satisfactory oily cosmetic cannot be obtained.
[0005]
In addition, by adding a lame agent, the cosmetic effect of changing the texture of the use site and producing an attractive appearance can be obtained, but the lame agent itself has a weak adhesion and tends to peel off over time. However, we were not able to obtain a satisfactory product in terms of sustaining the makeup effect.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, as a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors used a pearlescent pigment having a fixed shape in which the surface of glass flakes is coated with a metal oxide as a bright pigment, and this is an oil-soluble resin. Combined with ingredients, it has excellent cosmetic effects such as changing the texture of the site used and producing an attractive appearance. The makeup effect is highly durable, providing good usability, feeling of use and uniform cosmetic film. The present inventors have found that an oily cosmetic material can be obtained, and have completed the present invention.
[0007]
That is, the present invention comprises the following components (a) and (b)
(A) A nacreous pigment obtained by coating the surface of glass flakes with a metal oxide, having an average thickness of 0.1 to 3.0 μm, an average particle size of 1 to 700 μm, and an aspect ratio of 5 to 500 b) An oil-based cosmetic comprising an oil-soluble resin component.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The pearlescent pigment of component (a) used in the present invention has glass flakes as a base material and the surface thereof is coated with a metal oxide. The glass flake here is obtained by pulverizing a glass film containing about 45 to 75% by mass (hereinafter simply referred to as “%”) of silica (SiO 2 ). Examples of the glass flakes include those produced by the melting method, and more specifically, those produced by the methods described in Japanese Patent Publication Nos. 41-17148 and 45-3541. can do.
[0009]
Since the glass flakes obtained by the above method cool and solidify molten glass having a free surface, the surface is very smooth, and is amorphous and has no cleaving property. Does not occur. Moreover, since it has some flexibility compared with silica glass containing 80% or more of silica, it is difficult to be crushed and is suitable for blending into cosmetics.
[0010]
In terms of shape, a glass film having an average thickness of 0.1 to 3.0 μm is crushed and classified, and an average particle size of 1 to 700 μm, an average thickness of 0.1 to 3.0 μm, and an aspect ratio of 5 to 500 is obtained. Glass flakes can be obtained.
[0011]
The glass used as a raw material of the glass flakes may contain any composition as long as it contains silica in the above-described range and can be melt-molded. Examples include soda lime glass, S glass, E glass, and C glass. In particular, C glass is more preferable in that it is difficult to cause a step on the surface and it is easy to obtain smoothness.
[0012]
The pearlescent pigment of component (a) used in the present invention has an average thickness of 0.1 to 3.0 μm and an average particle size of 1 to 1 after the surface of the glass flake is coated with a metal oxide. 700 μm and the aspect ratio is 5 to 500. Regarding the average thickness, it is difficult to make glass flakes thinner than 0.1 μm in terms of manufacturing technology. On the other hand, when the glass flakes are thicker than 3.0 μm, a rough feeling is generated, which is not preferable in terms of touch.
[0013]
In addition, when the average particle size is less than 1 μm, sufficient glitter cannot be obtained, while when it is more than 700 μm, the graininess becomes strong and the gloss becomes too strong to be unnatural, which is also unsuitable. It is.
[0014]
Further, when the aspect ratio is less than 5, the feeling of spreading on the skin is poor, while when the aspect ratio is greater than 500, the fit to the skin is poor and the appearance of the metal coating is also highly glossy. This is not preferable for the present invention. The “aspect ratio” refers to a value obtained by dividing the average particle size of glass flakes by the average thickness.
[0015]
By coating this glass flake with a metal oxide, it is possible to obtain a pearl luster pigment having a luster similar to that of a pearl in appearance. Examples of the metal oxide used for this coating include titania (TiO 2 ) and zirconia. Examples thereof include metal oxides such as (ZrO 2 ) and iron oxide. As a method for forming a film with a metal oxide, a known technique may be used. For example, a method described in Japanese Patent Publication Nos. 43-25644 and 47-34529 can be used. Specifically, glass flakes are suspended in a titanyl sulfate solution or a titanium tetrachloride solution, and titania is precipitated by raising the temperature of such a solution, thereby providing a coating on the glass flakes. However, it is not limited to this method, and there is no particular limitation as long as it is a method capable of providing a thin film on glass flakes.
[0016]
In addition, in the pearl luster pigment of the component (a) used for this invention, the arbitrary colors by interference can be expressed by controlling the thickness of the film on glass flakes. The thickness of this coating is preferably 20 to 250 nm. When the thickness is less than 20 nm, it is difficult for the glitter to be exhibited. On the other hand, when the thickness is greater than 250 nm, a glittering appearance having an appropriate transparency may not be obtained. Since the coating has such a small thickness, the thickness of the glass flake and the pearlescent pigment is not much different. In addition, the component (a) can be used after surface treatment with a general oil agent, a silicone compound, a fluorine compound, a surfactant or the like, if necessary.
[0017]
On the other hand, the oil-soluble resin component which is the component (b) used in the present invention is not particularly limited, and any component can be used as long as it is usually blended in cosmetics. Specific examples of the component (b) include rosin acid resin, trimethylsiloxysilicic acid, acrylic-modified silicone, vinyl acetate resin, polyvinyl isobutyl ether, polyisobutylene, and the like. Among them, rosin acid resin, Polyisobutylene is preferable from the viewpoint of durability of the cosmetic effect. These resin components can be used alone or in combination of two or more as required.
[0018]
The oily cosmetic of the present invention can be produced by mixing the component (a) and the component (b) according to a conventional method. The blending amount of the component (a) in the oily cosmetic composition of the present invention varies depending on the usability, feeling of use and dosage form, and is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 50%, and 1 to 20% in the total composition. More preferred. Moreover, the compounding quantity of a component (b) also changes with usability, a usability | use_condition, and a dosage form, Although it does not restrict | limit, 0.1-30% is preferable as a solid content concentration in all the compositions, 1-20 % Is more preferable. If the blending amount of these components is in the above range, a better product can be obtained in terms of makeup effect, usability, and feeling of use, such as changing the texture of the part to be used and producing an attractive appearance.
[0019]
In addition to the above components, the oily cosmetics of the present invention include oily components, powders, fragrances, surfactants, antioxidants, preservatives, chemicals, moisturizers, and additives within the range not impairing the object of the present invention. In order to give various effects, a sticky agent, a cosmetic component, an aqueous component, and the like can be appropriately blended.
[0020]
Among the above components, the oil component is added for the purpose of producing various feelings or ensuring stability over time, and as an oil component other than the component (b) that can be blended in the oily cosmetic of the present invention. For example, hydrocarbons such as liquid paraffin, squalane and petrolatum, oils and fats such as olive oil, castor oil, jojoba oil, mink oil and macadamian nut oil, waxes such as beeswax and gay wax, polyglyceryl diisostearate, dioctanoic acid Esters such as neopentyl glycol and cholesterol fatty acid esters, stearic acid, lauric acid, myristic acid, behenic acid, isostearic acid, oleic acid, fatty acids such as 12-hydroxystearic acid, stearyl alcohol, cetyl alcohol, lauryl alcohol, oleyl Alcohol, isostearyl alcohol Higher alcohols such as behenyl alcohol, low polymerization dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, polyether-modified polysiloxane, cross-linked organopolysiloxane, fluorine-modified polysiloxane, etc. Fluorine oils such as silicones, perfluorodecane, perfluorooctane, perfluoropolyether, lanolin, lanolin acetate, lanolin fatty acid isopropyl, lanolin derivatives such as lanolin alcohol, dextrin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, starch fatty acid ester, Examples thereof include oily gelling agents such as aluminum 12-hydroxystearate and calcium stearate.
[0021]
The powder blended in the oily cosmetic composition of the present invention is used for the purpose of ensuring stability over time, and is a powder other than the component (a) that can be blended in the oily cosmetic composition of the present invention. Examples include white inorganic pigments such as titanium oxide, zinc oxide, cerium oxide and barium sulfate, colored inorganic pigments such as iron oxide, carbon black, chromium oxide, chromium hydroxide, bitumen and ultramarine, talc and muscovite. , Phlogopite, phlogopite, biotite, synthetic mica, sericite (sericite), synthetic sericite, kaolin, silicon carbide, bentonite, smectite, aluminum oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, antimony oxide, diatomaceous earth, silica Aluminum silicate, magnesium aluminum silicate, calcium silicate, barium silicate, magnesium silicate, calcium carbonate, magnesium carbonate Brightness such as white powders such as calcium, hydroxyapatite, boron nitride, titanium dioxide coated mica, titanium dioxide coated bismuth oxychloride, iron oxide mica titanium, bituminized mica titanium, carmine treated mica titanium, bismuth oxychloride, fish scale foil Powder, polyamide resin, polyethylene resin, polyacrylic resin, polyester resin, fluorine resin, cellulose resin, polystyrene resin, copolymer resin such as styrene-acrylic copolymer resin, polypropylene resin, silicone resin , Organic polymer resin powder such as urethane resin, organic low molecular weight powder such as zinc stearate, N-acyl lysine, natural organic powder such as starch, silk powder, cellulose powder, red 201, red 202, Red 205, Red 226, Red 228, Orange 203, Orange Organic pigment powders such as No. 204, Blue No. 404, Yellow No. 401, Red No. 3, Red No. 104, Red No. 106, Orange No. 205, Yellow No. 4, Yellow No. 5, Green No. 3, Blue No. 1, etc. Organic pigment powder such as zirconium, barium or aluminum lake or metal powder such as aluminum powder, gold powder, silver powder, fine titanium oxide coated mica titanium, fine zinc oxide coated mica titanium, barium sulfate coated mica titanium, titanium dioxide containing titanium dioxide Examples include composite powders such as silicon and zinc oxide-containing silicon dioxide. These powders can be used singly or in combination of two or more of them. In addition, these powders may contain fluorine compounds, silicone compounds, metal soaps, lecithins, hydrogenated lecithins, collagens, hydrocarbons, higher fatty acids, higher alcohols, esters, waxes, waxes, surfactants as necessary. One kind or two or more kinds of the above may be used after surface treatment.
[0022]
Furthermore, the surfactant is used for the purpose of improving the dispersibility of the powder. For example, a surfactant generally used in cosmetics may be used, and a nonionic surfactant, an anionic surfactant may be used. Agents, cationic surfactants, amphoteric surfactants and the like.
[0023]
Furthermore, the aqueous component is used for the purpose of imparting a moisture effect, and may be any component that is soluble in water and water. In addition to water, for example, propylene glycol, 1,3-butylene. Examples include glycols such as glycol, dipropylene glycol, and polyethylene glycol; glycerols such as glycerin, diglycerin, and polyglycerin; and plant extracts such as aloe vera, witch hazel, hamamelis, cucumber, lemon, lavender, and rose.
[0024]
Still further, examples of the antioxidant include α-tocopherol and ascorbic acid, examples of the beauty component include vitamins, anti-inflammatory agents and herbal medicines, and examples of the antiseptic include paraxybenzoate ester and phenoxyethanol.
[0025]
The oily cosmetics of the present invention thus obtained can be made into oily cosmetics of various shapes, and can be used as, for example, lipsticks, mascaras, eye shadows, eye colors, eyeliners, cheeks, foundations, etc. is there.
[0026]
【Example】
The present invention will be further described below with reference to examples and reference examples. In addition, these do not limit this invention at all.
[0027]
Reference example 1
Preparation of surface treated pearlescent pigment:
As a base material of the pearl luster pigment, C glass shown in Table 1 was used, and glass flakes were produced according to the following method. Rutile type titania was added to the glass flakes, and the glass flake surface was coated by the following method to obtain pearlescent pigments 1 to 4.
[0028]
(1) Preparation of glass flakes C glass having the composition shown in Table 1 was melted at 1200 ° C., blown into a cylindrical shape, and cooled to solidify to a predetermined thickness. This was pulverized and classified to produce 4 types of glass flakes having a predetermined thickness, particle size and aspect ratio.
[0029]
Composition of C glass:
[Table 1]
Figure 0003704464
[0030]
(2) Production of pearlescent pigment Each glass flake obtained in (1) above is suspended in a titanium tetrachloride solution to which chloroplatinic acid has been added, and this suspension is heated to boil for 1 hour. The flake surface was provided with a titania coating. The filtrate was washed with water, dried and then heat-treated at 600 ° C. for 30 minutes to obtain pearlescent pigments having physical properties shown in Table 2.
[0031]
Properties of pearlescent pigments:
[Table 2]
Figure 0003704464
[0032]
Example 1
mascara:
Using the raw pigments obtained in Reference Example 1, mascara of the present invention products 1-4 and comparative products 1-3 were prepared by the formulation shown in Table 3 and the following production method. With regard to the obtained mascara, the following evaluation method changes the texture of the part to be used and produces an attractive appearance: “I. Makeup effect” and its “B. The following three methods were used for sensory evaluation of “C. Ease of makeup (usability and feeling of use)” and “D. Uniformity of finished film”. The results are shown in Table 4.
[0033]
(Mascara prescription)
[Table 3]
Figure 0003704464
[0034]
(Production method)
A. Components (1) to (4) are heated and dissolved, and components (5) to (11) are added and mixed uniformly.
B. “A.” was filled into a container to obtain mascaras of the present invention products 1-4 and comparative products 1-3.
[0035]
(Evaluation methods)
Among the three items, “b. Persistence of makeup effect”, “c. Ease of makeup (usability and feeling of use)” and “d. Uniformity of finished film” at the time of application Each sample is evaluated by 10 sensory panels according to the following <7-step absolute evaluation criteria> and given a score. The average value is calculated from the total score of all the panels for each sample, and the following <4 Evaluation was performed using a step evaluation standard>. Further, “I. Makeup effect” was determined by evaluation of “I. Makeup effect” shown separately.
[0036]
<7-step absolute evaluation criteria>
Figure 0003704464
[0037]
<4-level evaluation criteria>
Figure 0003704464
[0038]
(Evaluation of “I. Makeup effect”)
Figure 0003704464
[0039]
(Evaluation results)
[Table 4]
Figure 0003704464
[0040]
As is clear from the results in Table 4, the mascara of the products 1 to 4 of the present invention are excellent in makeup effect and long-lasting makeup effect, such as changing the texture of the use site and producing an attractive appearance, usability and feeling of use. It was also excellent in the uniformity of the decorative film. On the other hand, in the comparative product 1 in which no oil-soluble resin component was blended, a satisfactory product was not obtained in terms of sustaining the cosmetic effect. The comparative product 2 containing titanium mica is satisfactory in terms of makeup effect, and the comparative product 3 containing polyethylene terephthalate / aluminum / epoxy laminated powder is satisfactory in terms of ease of makeup and uniformity of the finished film. Was not obtained.
[0041]
Example 2
eye shadow:
An eye shadow was produced by the following formulation and production method.
[0042]
(Prescription)
Figure 0003704464
[0043]
(Production method)
A. Components (1) to (4) are dissolved by heating, and components (5) to (8) are added and mixed uniformly.
B. “A.” was filled into a container to obtain an eye shadow.
[0044]
The resulting eye shadow has an excellent makeup effect that can change the texture of the site of use and create an attractive appearance. It also has good usability and usability, and excellent uniformity in the cosmetic film. It was a thing.
[0045]
Example 3
lipstick:
Lipstick was produced by the following formulation and production method.
[0046]
(Prescription)
Figure 0003704464
[0047]
(Production method)
A. Components (1) to (6) are dissolved by heating, and components (7) to (11) are added and mixed uniformly.
B. “A.” was filled into a container to obtain a lipstick.
[0048]
The obtained lipstick was excellent in cosmetic effect such as being able to change the texture of the site to be used and creating an attractive appearance, good usability and feeling of use, and excellent uniformity in the cosmetic film.
[0049]
Example 4
Foundation:
A foundation was produced by the following formulation and production method.
[0050]
(Prescription)
Figure 0003704464
[0051]
(Production method)
A. Components (1) to (6) are heated and dissolved, and components (7) to (14) are added and mixed uniformly.
B. “A.” was filled into a container to obtain a foundation.
[0052]
The obtained foundation was excellent in cosmetic effect such as being able to change the texture of the part to be used and creating an attractive appearance, good usability and feeling of use, and excellent uniformity in the cosmetic film.
[0053]
Example 5
eyeliner:
An eyeliner was produced by the following formulation and production method.
[0054]
(Prescription)
Figure 0003704464
[0055]
(Production method)
A. Components (1) to (3) are heated and dissolved, and components (4) to (9) are added and mixed uniformly.
B. “A.” was filled into a container to obtain an eyeliner.
[0056]
The resulting eyeliner was excellent in cosmetic effect, such as being able to change the texture of the site of use and creating an attractive appearance, good usability and usability, and excellent uniformity in the cosmetic film. .
[0057]
【The invention's effect】
The oily cosmetic composition of the present invention has an excellent cosmetic effect that accentuates the use site and makes the use site stand out, and the durability of the makeup effect (bleeding prevention effect). And can be advantageously used as a lipstick, mascara, eye shadow, eye color, eyeliner, foundation and the like.
that's all

Claims (6)

次の成分(a)および(b)
(a)ガラスフレークの表面を金属酸化物で被覆した、平均厚さが0.1〜3.0μm 、平均粒径が1〜700μm、アスペクト比が5〜500である真珠光沢顔料
(b)ロジン酸系樹脂、トリメチルシロキシケイ酸、アクリル変性シリコーン、酢酸ビ ニル系樹脂、ポリビニルイソブチルエーテル、ポリイソブチレンから選ばれる油溶 性樹脂成分の1種または2種以上
を含有することを特徴とする油性化粧料。
The following components (a) and (b)
(A) A pearlescent pigment having an average thickness of 0.1 to 3.0 [mu] m, an average particle diameter of 1 to 700 [mu] m, and an aspect ratio of 5 to 500, wherein the surface of the glass flake is coated with a metal oxide (b) Rosin An oil-based cosmetic comprising at least one oil-soluble resin component selected from an acid-based resin, trimethylsiloxysilicic acid, acrylic-modified silicone, vinyl acetate-based resin, polyvinyl isobutyl ether, and polyisobutylene Fee.
成分(a)のガラスフレークがシリカ(SiO)を45〜75質量%含有するものである請求項第1項記載の油性化粧料。The oily cosmetic of the first of claims glass flakes in which silica (SiO 2) containing 45 to 75 wt% of component (a). 成分(a)の金属酸化物がチタニア(TiO)、ジルコニア(ZrO)または酸化鉄から選ばれる1種または2種以上である請求項第1項又は第2項記載の油性化粧料。The oily cosmetic according to claim 1 or 2, wherein the metal oxide of component (a) is one or more selected from titania (TiO 2 ), zirconia (ZrO 2 ), and iron oxide. 成分(a)の含有量が0.1〜50質量%であり、成分(b)の含有量が0.1〜30質量%である請求項第1項乃至第3項のいずれかに記載の油性化粧料。  The content of the component (a) is 0.1 to 50% by mass, and the content of the component (b) is 0.1 to 30% by mass. Oily cosmetics. 成分(b)の油溶性樹脂成分が、ロジン酸系樹脂及び/またはポリイソブチレンであることを特徴とする請求項第1項乃至第4項のいずれかに記載の油性化粧料。  The oil-based cosmetic composition according to any one of claims 1 to 4, wherein the oil-soluble resin component of the component (b) is a rosin acid resin and / or polyisobutylene. 油性化粧料の形状が、口紅、マスカラ、アイシャドウ、アイカラー、アイライナー、ほほ紅またはファンデーションである請求項第1項乃至第5項のいずれかの項記載の油性化粧料。 6. The oily cosmetic according to any one of claims 1 to 5 , wherein the shape of the oily cosmetic is lipstick, mascara, eye shadow, eye color, eyeliner, blusher or foundation.
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