JP3683016B2

JP3683016B2 - Plastic film rolling equipment

Info

Publication number: JP3683016B2
Application number: JP31899995A
Authority: JP
Inventors: 大石田; 奉孝高橋; 忠義加藤
Original assignee: 新日本石油化学株式会社
Priority date: 1995-12-07
Filing date: 1995-12-07
Publication date: 2005-08-17
Anticipated expiration: 2015-12-07
Also published as: JPH09155901A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプラスチックフィルムの圧延装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチックフィルムの圧延は、例えば実開昭５２─１３５４６５号公報に記載されている。ここで、プラスチックフィルムの圧延とは一対の圧延ロールの間で圧力をかけてプラスチックフィルムの厚さを変化させることである。上記公報は、一対の圧延ロールの周速度に差があると、圧延倍率を増大することができ、さらに、プラスチックフィルムを低周速の圧延ロールに最初に接触するように供給すると、波うちの発生を防止することができる等の改善を図ることができることを開示している。
【０００３】
図３は従来の圧延装置を示し、高周速の圧延ロール１と低周速の圧延ロール２とを備え、プラスチックフィルム３は繰り出しロール４から供給される。この場合、繰り出しロール４はニップロールを含み、プラスチックフィルム３の走行速度を規制する。プラスチックフィルム３の圧延は、高周速の圧延ロール１と低周速の圧延ロール２とが互いに接触する部位（圧延変形点という）において行われる。繰り出しロール４は高周速及び低周速の圧延ロール１、２の中心を結ぶ平面に直交する平面（水平面）に対して低周速の圧延ロール２側に偏って位置し、プラスチックフィルム３は最初に圧延ロール２に接触し、それから高周速及び低周速の圧延ロール１、２間の圧延変形点へ向かうようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来は、繰り出しロール４の周速度は低周速の圧延ロール２の周速度よりも小さく、低周速の圧延ロール２の周速度は高周速の圧延ロール１の周速度よりも小さくなっていた。すなわち、繰り出しロール４の周速度をＶ₀、低周速の圧延ロール２の周速度をＶ₁、高周速の圧延ロール１の周速度をＶ₂とするとき、Ｖ₀＜Ｖ₁＜Ｖ₂の関係があった。例えば、圧延倍率が３倍の場合、繰り出しロール４の周速度Ｖ₀は２ｍ／分であり、高周速の圧延ロール１の周速度Ｖ₂は６ｍ／分として決定し、低周速の圧延ロール２の周速度Ｖ₁は繰り出しロール４の周速度Ｖ₀と高周速の圧延ロール１の周速度Ｖ₂の間の適当な値（例えば４ｍ／分）となるように定められていた。
【０００５】
しかし、この圧延方法においても、繰り出しロール４と、高周速及び低周速の圧延ロール１、２との間に周速度の差があるために、プラスチックフィルム３には繰り出しロール４と圧延変形点との間で張力が作用し、プラスチックフィルム３が圧延される前に延伸（事前延伸）され、プラスチックフィルム３の幅が減少するという問題点があった。
【０００６】
事前延伸によってプラスチックフィルム３の幅が減少すると、プラスチックフィルム３に長手方向のしわが発生し、このしわが折り畳まれた状態で圧延変形点に進入すると、こじれたり、線になって残ったりして、圧延されたプラスチックフィルム３の品質が低下するという問題があった。
【０００７】
また、事前延伸によってプラスチックフィルム３の幅が減少すると、プラスチックフィルム３の形状がひずんだものとなる。すなわち、プラスチックフィルム３の幅の減少はその両端部において顕著にあらわれるために、幅方向で厚さに差ができる。このような状態で、プラスチックフィルム３が圧延変形点に進入して圧下されると、圧延されたプラスチックフィルム３の外観や厚さが幅方向で異なってしまったりして、プラスチックフィルム３の品質が低下するという問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、品質の優れたプラスチックフィルムを得ることのできるプラスチックフィルムの圧延装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
第１の発明によれば、異なる周速度で回転する一対の圧延ロールを具備し、これら圧延ロールによって圧力を加えつつプラスチックフィルムをこれら圧延ロールの間の圧延変形点に通すことで該プラスチックフィルムを圧延させる圧延装置において、ニップロールをさらに具備し、該ニップロールは、プラスチックフィルムが上記圧延変形点に到達する前に該ニップロールと上記低周速の圧延ロールとの間を通るように配置されると共に、プラスチックフィルムを低周速の圧延ロールに押し付けて該プラスチックフィルムを該低周速の圧延ロールに密着させるように配置される。
【００１０】
第２の発明によれば、追加のニップロールをさらに具備し、該追加のニップロールは、上記プラスチックフィルムが上記圧延変形点を通過してから該追加のニップロールと上記高周速の圧延ロールとの間を通るように配置されると共に、プラスチックフィルムを上記高周速の圧延ロールに押し付けるように配置される。
【００１１】
第３の発明によれば、第１または第２の発明において、上記ニップロールよりもフィルム供給側に繰出しロールをさらに具備し、該繰出しロールの周速度が上記低周速の圧延ロールの周速度と同じである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施例によるプラスチックフィルムの圧延方法を実施できる圧延装置を示し、図２は図１の圧延装置の一部を示す拡大図である。
【００１５】
図１において、圧延装置１０は、フレーム１２と、予熱ユニット１４と、圧延ユニット１６とを備える。予熱ユニット１４は、駆動用モータ１７と、予熱ロール１８、１９、２０、２１、２２とを有する。予熱ロール１８、１９、２０、２１、２２は、プーリ及びベルト装置２４を介してモータ１７により駆動される。また、予熱ローラ１８、１９、２０、２１、２２には、たとえば図示しない加熱流体が供給され、プラスチックフィルム２６を予熱する。プラスチックフィルム２６は、最後の予熱ロール２１、２２によってニップされて圧延ユニット１６へ供給される。従って、予熱ロール２１、２２が圧延ユニット１６に対する繰り出しロールになる。
【００１６】
圧延ユニット１６は、一対の圧延ロール２８、３０を含む。図に示す実施例においては、下側に位置する圧延ロール２８が低周速の圧延ロールであり、上側に位置する圧延ロール３０が高周速の圧延ロールである。低周速の圧延ロール２８は、モータ３２によってプーリ及びベルト機構３４を介して駆動される。この場合、プーリ及びベルト機構３４は、変速用多段プーリとしたり、変速機を含むものであったりすることができる。高周速の圧延ロール３０も同様にたとえば別個のモータによってプーリ及びベルト機構（いずれも図示しない）を介して駆動される。
【００１７】
さらに、低周速の圧延ロール２８に対してニップロール３６が設けられ、高周速の圧延ロール３０に対してニップロール３８が設けられる。圧延ロール２８、３０には、たとえば図示しない加熱流体が供給され、プラスチックフィルム２６を予熱しつつ圧延を行う。
【００１８】
圧延ユニット１６の端部フレーム１６ａには垂直なスライドガイド４０が設けられる。下方圧下ブロック（図示せず）及び上方圧下ブロック４２がこのスライドガイド４０に摺動可能に係合する。圧下ハンドル４４が図示しない送りねじ機構を介して上方圧下ブロック４２に連結される。下方圧下ブロックは通常は垂直方向で下方の固定位置に維持され、上方圧下ブロック４２は下方圧下ブロックに向って上下することができる。
【００１９】
図１で下側に位置する低周速の圧延ロール２８のシャフト（図示せず）は下方圧下ブロック（図示せず）に取り付けられ、上側に位置する高周速の圧延ロール３０のシャフト（図示せず）は上方圧下ブロック４２に取り付けられ、上方圧下ブロック４２とともに昇降可能である。従って、圧下ハンドル４４を操作することにより、高周速の圧延ロール３０を低周速の圧延ロール２８に対して圧下し、所望の圧延圧下力を与える。
【００２０】
また、ニップロール３６、３８は例えばエアシリンダを含む支持機構により支持され、低周速及び高周速の圧延ロール２８、３０に対して適当なエア圧下力で押しつけられる。従って、ニップロール３２、３４は低周速及び高周速の圧延ロール２８、３０と同じ周速度で回転する。なお、低周速及び高周速の圧延ロール２８、３０の圧下力を油圧により与えることをできる。
【００２１】
図２において、低周速の圧延ロール２８の周速度がＶ₁であり、高周速の圧延ロール３０の周速度がＶ₂である。繰り出しロールとなる予熱ロール２１、２２の周速度はＶ₀である。本発明では、Ｖ₀＝Ｖ₁＜Ｖ₂の関係があり、最初にプラスチックフィルム２６の圧延倍率を定め、低周速の圧延ロール２８の周速度Ｖ₁及び高周速の圧延ロール３０の周速度Ｖ₂は、速度比Ｖ₂／Ｖ₁がその圧延倍率となるように定められる。
【００２２】
このような構成の本実施例と、従来の圧延方法による比較試験を行い、下記の結果が得られた。比較例１は図３を参照して説明したものに相当し、比較例２は図３の構成において一対の圧延ロールの周速度が等しい場合である。原反としてポリプロピレンフィルム（幅４００ｍｍ、厚さ６０μｍ）を使用し、圧延倍率は３倍とした。圧延後のフィルムの厚さは全て２０μｍとなったが、圧延後のフィルムの幅は下記のように変化した。
【００２３】

【００２４】
このように、本実施例によれば、圧延によるプラスチックフィルム２６の幅の減少をかなり防止することができ、且つしわを折り畳むような現象や縦方向の線の発生を避けることができた。よって、本発明では、プラスチックフィルム２６の圧延倍率を２倍から７倍の範囲に定めることができ、より好ましくはプラスチックフィルム２６の圧延倍率を３倍から５倍の範囲に定めることができる。
【００２５】
また、低周速の圧延ロール２８と高周速の圧延ロール３０との速度比が従来の非等速圧延の場合よりも大きくなり、プラスチックフィルム２６の圧延時に大きな剪断作用が働き、それによって大きな圧延倍率でも効率のよい圧延を行うことができることが分かった。従って、低周速の圧延ロール２８と高周速の圧延ロール３０との間の圧下力（圧延圧力）を従来よりも減少することができ、それによって低周速の圧延ロール２８及び高周速の圧延ロール３０の曲がりを防止できる等の利点さえ生じた。なお、低周速の圧延ロール２８と高周速の圧延ロール３０との周速度比が大きくなると、低周速の圧延ロール２８はプラスチックフィルム２６を介して高周速の圧延ロール３０に引っ張られるために、低周速の圧延ロール２８についてはブレーキ機構を設けて所定の周速度比を維持するようにした方がよい。
【００２６】
圧延によるプラスチックフィルム２６の幅の減少は事前延伸の防止によるものであると考えられる。すなわち、本発明では、繰り出しロールとなる予熱ロール２１、２２と、低周速の圧延ロール２８との間に周速度の差がないために、プラスチックフィルム２６には予熱ロール２１、２２と圧延変形点との間で張力がなくなり、それによってプラスチックフィルム２６が圧延される前に延伸（事前延伸）されることがなくなる。
【００２７】
そして、ニップロール３２の存在は、事前延伸をさらに確実に防止する。すなわち、高周速の圧延ロール３０は低周速の圧延ロール２８よりも高周速で回転しており、プラスチックフィルム２６は圧延変形点の近傍において高周速の圧延ロール３０の引っ張りを受ける。プラスチックフィルム２６が圧延変形点の近傍において低周速の圧延ロール２８に対してすべると、プラスチックフィルム２６の圧延変形点の近傍における走行速度は、プラスチックフィルム２６の他の部分における走行速度よりも大きくなる。
【００２８】
従って、プラスチックフィルム２６が圧延変形点の近傍において低周速の圧延ロール２８に対してすべると、プラスチックフィルム２６は事前延伸される。そこで、ニップロール３６は、該ニップロール３６と低周速の圧延ロール２８の間でプラスチックフィルム２６を確実にニップし、プラスチックフィルム２６を低周速の圧延ロール２８に対して密着させてプラスチックフィルム２６が圧延変形点の近傍において低周速の圧延ロール２８に対してすべるのを防止する。従って、事前延伸がなくなり、圧延されたプラスチックフィルム２６の品質が維持される。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、幅の減少がなく、しわのない品質の優れたプラスチックフィルムを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のプラスチックフィルムの圧延装置を示す図である。
【図２】図１の圧延ロールの部分の拡大図である。
【図３】従来の圧延装置を説明する図である。
【符号の説明】
２１、２２…予熱ローラ
２８、３０…圧延ロール
３６、３８…ニップロール[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plastic film rolling apparatus .
[0002]
[Prior art]
The rolling of plastic films is described in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 52-135465. Here, the rolling of the plastic film is to change the thickness of the plastic film by applying pressure between a pair of rolling rolls. According to the above publication, if there is a difference in the peripheral speed of a pair of rolling rolls, the rolling magnification can be increased, and further, if the plastic film is supplied so as to be in contact with the low peripheral speed rolling roll first, It is disclosed that improvement such as generation can be prevented.
[0003]
FIG. 3 shows a conventional rolling apparatus, which includes a high circumferential speed rolling roll 1 and a low circumferential speed rolling roll 2, and a plastic film 3 is supplied from a feeding roll 4. In this case, the feeding roll 4 includes a nip roll and regulates the traveling speed of the plastic film 3. Rolling of the plastic film 3 is performed at a portion where the high peripheral speed rolling roll 1 and the low peripheral speed rolling roll 2 are in contact with each other (referred to as a rolling deformation point). The feeding roll 4 is located on the low circumferential speed rolling roll 2 side with respect to a plane (horizontal plane) orthogonal to the plane connecting the centers of the high circumferential speed and low circumferential speed rolling rolls 1 and 2, and the plastic film 3 is First, the rolling roll 2 is contacted, and then the rolling deformation point between the rolling rolls 1 and 2 having a high peripheral speed and a low peripheral speed is directed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, the peripheral speed of the feeding roll 4 is smaller than the peripheral speed of the low peripheral speed roll 2, and the peripheral speed of the low peripheral speed roll 2 is smaller than the peripheral speed of the high peripheral speed roll 1. It was. That is, when the peripheral speed of the feeding roll 4 is V ₀ , the peripheral speed of the low peripheral speed roll 2 is V ₁ , and the peripheral speed of the high peripheral speed roll 1 is V ₂ , V ₀ <V ₁ <V There was a relationship of _two . For example, when the rolling ratio is 3 times, the peripheral speed V ₀ of the feeding roll 4 is 2 m / min, the peripheral speed V ₂ of the high peripheral speed roll 1 is determined as 6 m / min, and the low peripheral speed rolling is performed. The peripheral speed V ₁ of the roll ₂ was determined to be an appropriate value (for example, 4 m / min) between the peripheral speed V ₀ of the feeding roll 4 and the peripheral speed V ₂ of the high peripheral speed rolling roll 1.
[0005]
However, also in this rolling method, since there is a difference in peripheral speed between the feed roll 4 and the high and low peripheral speed rolls 1 and 2, the plastic film 3 has the feed roll 4 and rolling deformation. There is a problem that tension acts between the points, and the plastic film 3 is stretched (pre-stretched) before being rolled, and the width of the plastic film 3 is reduced.
[0006]
When the width of the plastic film 3 is reduced by pre-stretching, wrinkles in the longitudinal direction are generated in the plastic film 3, and when the wrinkles are folded into the rolling deformation point, they may be twisted or left as lines. There is a problem that the quality of the rolled plastic film 3 is deteriorated.
[0007]
Further, when the width of the plastic film 3 is reduced by pre-stretching, the shape of the plastic film 3 is distorted. That is, since the reduction of the width of the plastic film 3 appears remarkably at both end portions, the thickness can be varied in the width direction. In this state, when the plastic film 3 enters the rolling deformation point and is reduced, the appearance and thickness of the rolled plastic film 3 may vary in the width direction, and the quality of the plastic film 3 may be reduced. There was a problem of lowering.
[0008]
The objective of this invention is providing the rolling apparatus of the plastic film which can obtain the plastic film excellent in quality.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a pair of rolling rolls rotating at different peripheral speeds are provided, and the plastic film is passed through a rolling deformation point between the rolling rolls while applying pressure by the rolling rolls. The rolling apparatus for rolling further includes a nip roll, the nip roll is disposed between the nip roll and the low peripheral speed roll before the plastic film reaches the rolling deformation point, and It arrange | positions so that a plastic film may be pressed on a low peripheral speed rolling roll, and this plastic film may be closely_contact | adhered to this low peripheral speed rolling roll .
[0010]
According to the second invention, an additional nip roll is further provided, and the additional nip roll is provided between the additional nip roll and the high peripheral speed rolling roll after the plastic film passes through the rolling deformation point. And the plastic film is arranged to be pressed against the high peripheral speed rolling roll .
[0011]
According to a third invention, in the first or second invention, a roll is further provided on the film supply side than the nip roll, and the peripheral speed of the roll is the peripheral speed of the low peripheral speed roll. The same .
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a rolling apparatus capable of carrying out a method of rolling a plastic film according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view showing a part of the rolling apparatus of FIG.
[0015]
In FIG. 1, the rolling device 10 includes a frame 12, a preheating unit 14, and a rolling unit 16. The preheating unit 14 includes a driving motor 17 and

preheating rolls

18, 19, 20, 21, and 22. The

preheating rolls

18, 19, 20, 21, 22 are driven by a motor 17 via pulleys and a belt device 24. Further, for example, a heating fluid (not shown) is supplied to the

preheating rollers

18, 19, 20, 21, and 22 to preheat the plastic film 26. The plastic film 26 is nipped by the

last preheating rolls

21 and 22 and supplied to the rolling unit 16. Accordingly, the

preheating rolls

21 and 22 serve as feeding rolls for the rolling unit 16.
[0016]
The rolling unit 16 includes a pair of

rolling rolls

28 and 30. In the embodiment shown in the figure, the lower roll 28 is a low peripheral speed roll, and the upper roll 30 is a high peripheral speed roll. The low peripheral speed rolling roll 28 is driven by a motor 32 via a pulley and belt mechanism 34. In this case, the pulley and belt mechanism 34 may be a multistage pulley for shifting or may include a transmission. Similarly, the high circumferential speed rolling roll 30 is driven by a separate motor, for example, via a pulley and a belt mechanism (both not shown).
[0017]
Further, a nip roll 36 is provided for the low peripheral speed rolling roll 28, and a nip roll 38 is provided for the high peripheral speed rolling roll 30. For example, a heating fluid (not shown) is supplied to the

rolling rolls

28 and 30 to perform rolling while preheating the plastic film 26.
[0018]
A vertical slide guide 40 is provided on the end frame 16 a of the rolling unit 16. A lower reduction block (not shown) and an upper reduction block 42 are slidably engaged with the slide guide 40. The reduction handle 44 is connected to the upper reduction block 42 via a feed screw mechanism (not shown). The lower reduction block is normally maintained in a fixed position below in the vertical direction, and the upper reduction block 42 can move up and down toward the lower reduction block.
[0019]
The shaft (not shown) of the low circumferential speed rolling roll 28 located on the lower side in FIG. 1 is attached to the lower reduction block (not shown), and the shaft (high figure) of the high circumferential speed rolling roll 30 located on the upper side. (Not shown) is attached to the upper reduction block 42 and can be moved up and down together with the upper reduction block 42. Therefore, by operating the reduction handle 44, the high peripheral speed rolling roll 30 is reduced with respect to the low peripheral speed rolling roll 28, and a desired rolling reduction force is applied.
[0020]
The nip rolls 36 and 38 are supported by a support mechanism including an air cylinder, for example, and are pressed against the rolling rolls 28 and 30 having a low peripheral speed and a high peripheral speed with an appropriate air pressure. Accordingly, the nip rolls 32 and 34 rotate at the same peripheral speed as the low and high peripheral rolling rolls 28 and 30. Note that the rolling force of the low and high peripheral rolling rolls 28 and 30 can be applied by hydraulic pressure.
[0021]
In FIG. 2, the peripheral speed of the low peripheral speed rolling roll 28 is V ₁ , and the peripheral speed of the high peripheral speed rolling roll 30 is V ₂ . The peripheral speed of the preheating rolls 21 and 22 serving as feeding rolls is V ₀ . In the present invention, there is a relationship of V ₀ = V ₁ <V _2. First, the rolling magnification of the plastic film 26 is determined, and the peripheral speed V _{1 of} the low peripheral speed roll 28 and the peripheral speed of the high peripheral speed roll 30 are determined. The speed V ₂ is determined so that the speed ratio V ₂ / V ₁ is the rolling ratio.
[0022]
A comparative test using the present embodiment having such a configuration and a conventional rolling method was performed, and the following results were obtained. Comparative Example 1 corresponds to that described with reference to FIG. 3, and Comparative Example 2 is a case where the peripheral speeds of the pair of rolling rolls are equal in the configuration of FIG. A polypropylene film (width 400 mm, thickness 60 μm) was used as the original fabric, and the rolling ratio was 3 times. The thickness of the film after rolling was 20 μm, but the width of the film after rolling changed as follows.
[0023]

[0024]
As described above, according to the present embodiment, the reduction of the width of the plastic film 26 due to rolling can be considerably prevented, and the phenomenon of folding wrinkles and the generation of vertical lines can be avoided. Therefore, in the present invention, the rolling ratio of the plastic film 26 can be set in the range of 2 to 7 times, and more preferably, the rolling ratio of the plastic film 26 can be set in the range of 3 to 5 times.
[0025]
Further, the speed ratio between the low peripheral speed rolling roll 28 and the high peripheral speed rolling roll 30 becomes larger than that in the case of the conventional non-constant speed rolling, and a large shearing action is exerted during the rolling of the plastic film 26, thereby increasing the speed. It has been found that efficient rolling can be performed even at a rolling ratio. Therefore, the rolling force (rolling pressure) between the low peripheral speed rolling roll 28 and the high peripheral speed rolling roll 30 can be reduced as compared with the prior art, thereby reducing the low peripheral speed rolling roll 28 and the high peripheral speed. Even the advantage that the bending of the rolling roll 30 can be prevented has occurred. When the peripheral speed ratio between the low peripheral speed roll 28 and the high peripheral speed roll 30 is increased, the low peripheral speed roll 28 is pulled by the high peripheral speed roll 30 via the plastic film 26. For this reason, it is better to provide a brake mechanism for the low peripheral speed rolling roll 28 so as to maintain a predetermined peripheral speed ratio.
[0026]
It is considered that the reduction of the width of the plastic film 26 due to rolling is due to prevention of pre-stretching. That is, in the present invention, since there is no difference in peripheral speed between the preheating rolls 21 and 22 serving as the feeding rolls and the low peripheral speed rolling roll 28, the plastic film 26 has the preheating rolls 21 and 22 and the rolling deformation. There is no tension between the points so that the plastic film 26 is not stretched (pre-stretched) before it is rolled.
[0027]
The presence of the nip roll 32 more reliably prevents pre-stretching. That is, the high peripheral speed rolling roll 30 rotates at a higher peripheral speed than the low peripheral speed roll 28, and the plastic film 26 is pulled by the high peripheral speed rolling roll 30 in the vicinity of the rolling deformation point. When the plastic film 26 slides against the rolling roll 28 having a low peripheral speed in the vicinity of the rolling deformation point, the traveling speed in the vicinity of the rolling deformation point of the plastic film 26 is larger than the traveling speed in other portions of the plastic film 26. Become.
[0028]
Therefore, when the plastic film 26 slides against the rolling roll 28 having a low peripheral speed in the vicinity of the rolling deformation point, the plastic film 26 is pre-stretched. Therefore, the nip roll 3-6 reliably nipped plastic film 26 between the nip rolls 3 6 and the low circumferential speed of the rolling rolls 28, the plastic film 26 in close contact with respect to the rolling rolls 28 of the low circumferential speed plastic film 26 prevents slipping with respect to the low peripheral speed rolling roll 28 in the vicinity of the rolling deformation point. Therefore, pre-stretching is eliminated and the quality of the rolled plastic film 26 is maintained.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a plastic film having no quality reduction and no wrinkle.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a plastic film rolling apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a portion of the rolling roll of FIG.
FIG. 3 is a diagram illustrating a conventional rolling device.
[Explanation of symbols]
21, 22 ...

Preheating rollers

28, 30 ...

Rolls

36, 38 ... Nip rolls

Claims

In a rolling apparatus comprising a pair of rolling rolls rotating at different peripheral speeds and rolling the plastic film by passing the plastic film through a rolling deformation point between the rolling rolls while applying pressure by the rolling rolls,
A nip roll, wherein the nip roll is arranged to pass between the nip roll and the low peripheral speed roll before the plastic film reaches the rolling deformation point; An apparatus for rolling a plastic film, wherein the apparatus is arranged so as to be pressed against the rolling roll of the first and second sheets and to bring the plastic film into close contact with the rolling roll of low peripheral speed.

An additional nip roll, the additional nip roll being arranged so that the plastic film passes between the rolling deformation point and then passes between the additional nip roll and the high peripheral speed rolling roll; The apparatus for rolling a plastic film according to claim 1, wherein the plastic film is disposed so as to press the plastic film against the high peripheral speed rolling roll.

The plastic according to claim 1 or 2, further comprising a feeding roll on the film supply side with respect to the nip roll, wherein a peripheral speed of the feeding roll is the same as a peripheral speed of the low peripheral speed rolling roll. Film rolling equipment .