JP3673676B2 - 食品粉砕装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固形状の食品（例えば、緑茶等の茶葉，コーヒー豆，乾燥野菜等）を粉末状に粉砕するために使用する食品粉砕装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、固形状の食品、例えば、緑茶等の茶葉，コーヒー豆，乾燥野菜等を粉末状に粉砕するために使用する食品粉砕装置は、例えば、上方を開口して有底筒状等に形成したケーシングと、前記ケーシングの下部に収納した駆動源としての電動機と、前記ケーシングの上部側に取付けた、被粉砕物（粉末状に粉砕する食品）を収容するための椀状の収納容器と、前記収納容器内に突出する電動機の回転子軸の先端部に取付けられて、収納容器内に収容した被粉砕物を回転しながら粉末状に粉砕する粉砕刃体（カッター）と、前記ケーシングの開口部に収納容器の上面を覆うようにして着脱可能に取付けられる蓋体と、ＯＮ操作することにより前記電動機を駆動させる操作スイッチとを備えて概略構成されている。
【０００３】
そして、被粉砕物を粉砕刃体の回転によって粉末状に粉砕する場合は、収納容器内に所定量の被粉砕物を収容した後、ケーシングの開口部に前記収納容器の上面を覆うようにして蓋体を被着し、この状態で、操作スイッチをＯＮ操作して電動機を駆動し、その回転子軸の先端部に取付けた粉砕刃体を回転させることにより、前記収納容器内に収容した被粉砕物を粉末状に粉砕するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記構成の食品粉砕装置においては、蓋体がケーシングに被着されていない状態で操作スイッチがＯＮ操作された場合でも、電動機が起動してしまうため、収納容器内に被粉砕物を収容した状態で、蓋体をケーシングに被着する前に、誤って操作スイッチがＯＮ操作されると、収納容器内の被粉砕物が粉砕刃体の回転によって、前記収納容器の外側に溢れ出したり、飛び散ったりするという問題があった。
【０００５】
また、蓋体をケーシングから取外した状態で、収納容器内やケーシング外周面を清掃しているときに、操作スイッチがＯＮ操作された場合には、粉砕刃体の回転によって指等にけがをしたりするおそれがあり、安全上問題があった。
【０００６】
更に、前記構成の食品粉砕装置においては、被粉砕物が所望の大きさに粉砕されるまで、操作スイッチのＯＮ操作を継続していなければならなかったので、前記被粉砕物の粉砕処理中には、他の作業を行うことができないため、非常に作業効率が悪かった。
【０００７】
本発明は、前記種々の問題点に鑑み、ケーシングから蓋体を取外した状態で、操作スイッチがＯＮ操作されることにより、電動機が駆動するのを防ぐことが可能で、かつ、効率的に被粉砕物の粉砕処理を行うことが可能な食品粉砕装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、上部を開口して中空筒状に形成したケーシングと、前記ケーシングの上部側に取付けられて、粉砕処理を行う被粉砕物を収容する収納容器と、前記収納容器内に収容した被粉砕物を回転しながら粉砕する粉砕刃体と、前記ケーシング内に収容されて、前記粉砕刃体を回転駆動する電動機と、前記ケーシングの開口部に着脱可能に取付けられる蓋体と、前記電動機を駆動させて被粉砕物の粉砕処理を行うための運転スイッチと、被粉砕物の粉砕モードを設定するための設定スイッチと、前記設定スイッチにより設定した粉砕モードを個別に点灯表示する表示手段と、前記運転スイッチ及び設定スイッチのＯＮ操作に対応して電動機及び表示手段の動作を制御する制御装置と、前記蓋体がケーシングに取付けられているときにのみＯＮして電動機及び制御装置へ商用電源を供給する保護スイッチ並びに前記蓋体をケーシングに取付ける動作と連動して前記保護スイッチをＯＮ操作する押圧ロッドからなる保護手段とを具備して食品粉砕装置を構成し、前記ケーシングの内周面に突設・形成した係止突起を蓋体の外周面に形成した係合部に係合させる動作と連動して、前記蓋体に下向きに突設・形成した押圧突起によって押圧ロッドを押圧して保護スイッチをＯＮさせ、この状態で、設定スイッチにより被粉砕物の粉砕モードを設定した後、運転スイッチがＯＮ操作されたときに、前記制御装置は電動機を駆動させるとともに、前記電動機の駆動中は設定スイッチにより設定した粉砕モードに該当する表示手段を点滅表示させ、更に、前記制御装置は設定スイッチにより設定した粉砕モードに対応する粉砕時間が経過した後も、前記電動機が惰性により回転している状態から完全に停止するまでの間、前記表示手段の点滅表示を継続させるように構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の食品粉砕装置において、前記制御装置は、被粉砕物の粉砕処理が終了した後、保護スイッチのＯＦＦにより制御装置への商用電源の供給が一旦停止され、かつ、前記保護スイッチのＯＮにより再度商用電源が供給されるまでの間、設定スイッチによる粉砕モードの設定操作及び運転スイッチのＯＮ操作の受付を禁止するように構成したことを特徴とする。
【００１４】
本発明は、ケーシングに蓋体を取付ける動作と連動して、前記蓋体の一方の係合部に設けた押圧突起により保護手段の押圧ロッドを押圧して保護スイッチをＯＮさせ、この状態で、設定スイッチによって被粉砕物の粉砕モードを設定した後、運転スイッチをＯＮ操作することにより、電動機を駆動して粉砕刃体を回転させるように構成したので、蓋体をケーシングから取外した状態で運転スイッチをＯＮ操作しても、電動機の駆動により粉砕刃体が回転することはないため、指等にけがをしたり、収納容器内の被粉砕物が溢れ出したりする等の問題が発生することは全くない。また、設定スイッチによって設定した粉砕モードに対応する時間だけ電動機は回転を続けるので、運転スイッチのＯＮ操作を続けることなく、被粉砕物の粉砕処理を行うことが可能となる。更に、設定スイッチによって設定した粉砕モードを個別に表示可能な表示手段を設けたので、前記表示手段を点灯表示することにより、現在どの粉砕モードに設定されているかを、点滅表示することにより、どの粉砕モードで運転中かをそれぞれ一目で視認することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、例えば、緑茶等の茶葉を粉末状に粉砕するお茶挽き機に実施した例について、図１ないし図１０により説明する。図１ないし図３において、１は上部を開口して中空筒状に形成した、合成樹脂からなるお茶挽き機Ａのケーシングであり、その右端側（図１ないし図３の右側）には把手１ａが一体的に形成されており、また、下端面には底板１ｂがねじ等を用いて締着・固定されている。
【００１６】
前記ケーシング１の上部開口部側の内周面には、図３で示すように、その左右方向（図３の左右方向）において一対の係止突起２ａ，２ｂが、また、前後方向（図３の上下方向）において一対の補助突起２ｃ，２ｄが、それぞれ隣り合う突起との間に９０°の角度間隔を設けて４ヶ所に突設・形成されている。なお、前記各突起２ａ〜２ｄと近接するケーシング１の内周面には、図２，３で示すように、所定の厚さ寸法及び内径寸法で、突壁１ｃが周設されている。また、前記突壁１ｃの係止突起２ａと対応する部位には、図１，３で示すように、窓孔１ｄが穿設されている。
【００１７】
次に、図２において、３はお茶挽き機Ａの駆動源となる電動機であり、前記電動機３は、その回転子軸３ａを上方に向けた状態で、下部側のブラケット３ｂを、ゴム等の弾性材からなる防振部材６を介して、ケーシング１下部に取付けた支持部材４に固定することにより、前記ケーシング１内に起立状態で収納されている。なお、前記支持部材４は、そのＬ字状の爪状部材４ａの先端部を、ケーシング１下部側の内周面に穿設した係止溝１ｅに係合させることにより、前記ケーシング１の下部側に取付けられている。
【００１８】
５は薄板状の金属板を椀状に成形加工することにより形成した、被粉砕物（粉末状に粉砕する茶葉）を収容するための収納容器であり、前記収納容器５は、その開口部側（上部側）の端縁を、ケーシング１の内周面に周設した突壁１ｃの下端面に当接させるとともに、底面側（下部側）から電動機３の回転子軸３ａを該収納容器５内に突出させた状態で、前記底面に電動機３の上部側のブラケット３ｃを、ゴム等の弾性材からなる防振部材６ａを介して当接させることにより、突壁１ｃと電動機３との間に挟まれた状態で、ケーシング１の上部側において支持される。
【００１９】
７は前記ケーシング１の開口部内周面に、前記収納容器５の開口部を閉鎖するようにして、着脱可能に取付けられる蓋体であり、前記蓋体７の外周面には、前記ケーシング１の内周面に突設・形成した係止突起２ａ，２ｂが係合する係合部７ａ，７ｂと、補助突起２ｃ，２ｄが係合する係合溝７ｃ，７ｄとが、それぞれ形成されている。
【００２０】
前記係止突起２ａ，２ｂが係合する係合部７ａ，７ｂは、図４，５で示すように、蓋体７の外周面下端側に周方向に沿って凹設した横長な係合溝８ａと、前記係合溝８ａとは高さ方向に所定の段差を設けて凹設した係止溝８ｂと、前記係合溝８ａと係止溝８ｂとを連通可能に接続する連通溝８ｃとを備え、１８０°の角度間隔を設けた状態で蓋体７の外周面に形成されている。
【００２１】
一方、補助突起２ｃ，２ｄが係合する係合溝７ｃ，７ｄは、図１，４で示すように、前記係合部７ａ，７ｂとの間に９０°の角度間隔を設けた状態で、蓋体７の外周面下端側に周方向に沿って横長に凹設されている。
【００２２】
なお、前記係合部７ａ，７ｂのうち、係止突起２ａが係合する係合部７ａ（図４の右側）には、図５で示すように、係合溝８ａの右端面（図５の右側）と隣接する蓋体７下端面に、押圧突起８ｄが下向きに突設・形成されている。
【００２３】
そして、前記蓋体７は、図７で示すように、ケーシング１内周面の係止突起２ａ，２ｂを係合部７ａ，７ｂの係合溝８ａに係合させ、かつ、補助突起２ｃ，２ｄを係合溝７ｃ，７ｄに係合させた状態で、蓋体７を図７の時計方向に回動し、前記係止突起２ａ，２ｂを係合溝８ａから連通溝８ｃを通過させて係止溝８ｂに移動させ、前記係止溝８ｂに係合させることにより（図８（ｂ）参照）、前記ケーシング１にその上方への抜脱を防いだ状態で取付けられる。
【００２４】
次に、図１ないし図３において、９は収納容器５内に突出する電動機３の回転子軸３ａの先端部に螺着・固定したアタッチメント、１０は収納容器５内に収容される被粉砕物（茶葉）を高速回転しながら粉末状に粉砕する粉砕刃体（カッター）をそれぞれ示し、前記粉砕刃体１０は、アタッチメント９を介して電動機３の回転子軸３ａに共動回転可能に取付けられ、前記電動機３の駆動により高速回転して、収納容器５内に収容した被粉砕物を粉末状に粉砕する。
【００２５】
１１はケーシング１の右前面側に設けた操作パネルであり、この操作パネル１１には、電動機３を駆動させて被粉砕物（茶葉）の粉砕処理を行うための運転スイッチＳＷ1 と、前記被粉砕物の粉砕モード（粉砕時間）を設定するための設定スイッチＳＷ2 と、前記設定スイッチＳＷ2 によって設定した粉砕モード（本発明においては、「粗挽き」モード，「中挽き」モード，「細挽き」モードという）を個別に表示するための表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 がそれぞれ配置されている。
【００２６】
次に、図２において、１２は蓋体７がケーシング１に取付けられていない状態で、前記操作パネル１１の運転スイッチＳＷ1 がＯＮ操作されたときに、電動機３が駆動するのを阻止するための保護手段であり、前記保護手段１２は、商用電源と後述する制御装置１５（図９参照）との間に直列に介挿され、ケーシング１に蓋体７が取付けられたときのみＯＮして、電動機３及び後述する制御装置１５へ商用電源を供給する保護スイッチＬＳと、ケーシング１内の空所に上下動可能に収納され、蓋体７をケーシング１に取付ける動作と連動して前記保護スイッチＬＳをＯＮ操作する押圧ロッド１３と、前記押圧ロッド１３を常時上方に付勢する圧縮ばね１４（図６参照）とを備えて構成されている。
【００２７】
前記保護スイッチＬＳは、図２，６で示すように、ケーシング１の下部側に取付けられた支持部材４に立設した壁体４ｃに、該壁体４ｃの前方に向けて突設した挿通軸４ｄ，４ｄと係止爪４ｅ，４ｅとを用いて取外し可能に係着されており、また、前記圧縮ばね１４は、図６で示すように、前記支持部材４の係止爪４ｅ，４ｅと近接する位置に立設した円筒状の筒状部４ｆ，４ｆに収容される。
【００２８】
一方、前記押圧ロッド１３は、図６で示すように、平板状のロッド本体１３ａと、前記ロッド本体１３ａの上端部に鍔部１３ｃを介して形成した円弧状の押圧部１３ｂと、前記ロッド本体１３ａの下端部に形成した二股状の連結部１３ｄと、前記二股状の連結部１３ｄの各先端部に、鍔部１３ｆ，１３ｆを介して突設・形成した支持軸１３ｅ，１３ｅと、前記連結部１３ｄの下端部に形成した押圧体１３ｇ（図２及び図８（ａ）参照）とを備えて構成されている。
【００２９】
そして、前記押圧ロッド１３は、図８（ａ）で示すように、押圧部１３ｂをケーシング１の突壁１ｃに穿設した窓孔１ｄに挿通して、鍔部１３ｃを突壁１ｃの下端面に当接させるとともに、二股状の連結部１３ｄに設けた支持軸１３ｅ，１３ｅを、鍔部１３ｆ，１３ｆと支持部材４の筒状部４ｆ，４ｆ底部との間に圧縮ばね１４，１４を介在させた状態で、前記筒状部４ｆ，４ｆ及び該筒状部４ｆ，４ｆ底部に穿孔した透孔４ｇ，４ｇにそれぞれ挿通することにより、前記圧縮ばね１４，１４の付勢力によって常時上方に付勢された状態で、前記ケーシング１の突壁１ｃと支持部材４との間において、上下動可能に支承される。
【００３０】
次に、図９は本発明のお茶挽き機Ａの制御装置１５を概略的に示すブロック図である。図９において、１６は商用電源（ＡＣ１００Ｖ）を図示しない整流回路等によって直流５Ｖ電源（電子回路用の定電圧電源）に変換して出力する電源回路であり、前記商用電源とは保護スイッチＬＳ，ヒューズｆ，ノイズフィルタＮＦを介して接続されており、前記保護スイッチＬＳがＯＮされたとき（即ち、蓋体７がケーシング１に取付けられたとき）にのみ、商用電源がヒューズｆ，ノイズフィルタＮＦを介して供給され、前記商用電源を直流５Ｖ電源に変換して出力する。
【００３１】
１７はマイクロコンピュータ（以下、マイコンという）であり、その入力用端子には、ノイズ保護用の入力回路１８，直流５Ｖ電源低下時のマイコン１７リセット用のリセット回路１９，クロック信号出力用の発振子２０がそれぞれ接続されており、また、出力用端子には、ノイズ保護用の出力回路２１，表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 がそれぞれ接続されている。なお、前記入力回路１８には、運転スイッチＳＷ1 及び設定スイッチＳＷ2 が接続されており、また、出力回路２１には、電動機３の駆動回路２２（トライアック等）及びサージカット用のスナバ回路２３を介して電動機３が接続されている。
【００３２】
なお、前記商用電源は、駆動回路２２及びスナバ回路２３を介して直接電動機３に供給されるとともに、電源回路１６において直流５Ｖ電源に変換された後、マイコン１７，入力回路１８，リセット回路１９，出力回路２１にそれぞれ供給される。
【００３３】
次に、図１，３及び図７〜図１０を参照しながら、本発明の動作について説明する。はじめに、お茶挽き機Ａの図示しない電源プラグをコンセントに接続する。つづいて、図３で示すように、蓋体７をケーシング１の内周面から取外し、かつ、収納容器５内に突出する電動機３の回転子軸３ａに、粉砕刃体１０をアタッチメント９を介して共動回転可能に取付けた状態で、所定量の被粉砕物（茶葉）を前記収納容器５内に収容する。
【００３４】
前記のように収納容器５内に被粉砕物を収容したら、つづいて、図１で示すように、蓋体７をケーシング１の上方から、該ケーシング１の内周面に被着し、図７及び図８（ａ）で示すように、前記蓋体７の外周面に形成した係合部７ａ，７ｂの係合溝８ａにケーシング１の内周面に形成した係止突起２ａ，２ｂを、また、係合溝７ｃ，７ｄに補助突起２ｃ，２ｄをそれぞれ係合させる。
【００３５】
なお、このとき、係合部７ａの係合溝８ａ右端部と隣接する位置に設けた押圧突起８ｄは、図８（ａ）で示すように、ケーシング１の突壁１ｃに穿設した窓孔１ｄから、該ケーシング１内に臨ませた押圧ロッド１３の押圧部１３ｂと対応する位置に達していないので、蓋体７下端部とケーシング１の突壁１ｃとの間には、所定の間隙が形成されている。
【００３６】
そして、前記の状態で、蓋体７を時計方向（図７の時計方向及び図８（ａ）の左方向）に、軽く押圧しながら回動させると、前記係合部７ａ，７ｂの係合溝８ａに係合している係止突起２ａ，２ｂは、図８（ｂ）で示すように（図８（ｂ）には係合部７ａ及び係止突起２ａのみ示す）、前記蓋体７の回動に伴って、連通溝８ｃを通って係止溝８ｂの位置まで移動して、前記係止溝８ｂに係合するとともに、前記係合部７ａの係合溝８ａ右端部と隣接する位置に設けた押圧突起８ｄは、図８（ｂ）で示すように、押圧ロッド１３の押圧部１３ｂと対応する位置まで移動する。
【００３７】
このとき、前記係合溝８ａと係止溝８ｂとの間には、高さ方向に所定の段差が設けられているので、係合溝８ａに位置する係止突起２ａ，２ｂが連通溝８ｃを通り、前記段差を乗り越えて係止溝８ｂまで移動することにより、前記蓋体７は下方に押圧され、その下端面をケーシング１の突壁１ｃ上端面に当接させる。
【００３８】
この結果、押圧ロッド１３の押圧部１３ｂと対応する位置まで移動している押圧突起８ｄは、図８（ｂ）で示すように、前記押圧部１３ｂを介してロッド本体１３ａを、圧縮ばね１４の付勢力に抗してケーシング１の下方に押圧し、前記ロッド本体１３ａの下端部に形成した連結部１３ｄの下端面に設けた押圧体１３ｇによって保護スイッチＬＳをＯＮ操作する。
【００３９】
前記のように、お茶挽き機Ａの図示しない電源プラグをコンセントに差し込んだ状態で（図１０のステップＳ１参照）、収納容器５内に被粉砕物（茶葉）を収容した後、蓋体７をケーシング１に取付けることにより、押圧ロッド１３を介して保護スイッチＬＳがＯＮ操作されると（図１０のステップＳ２参照）、商用電源が前記保護スイッチＬＳを介して制御装置１５の電源回路１６に供給され、前記電源回路１６から変換・出力される直流５Ｖ電源が制御装置１５のマイコン１７に供給され、前記マイコン１７に接続した表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 が全て点灯する（図１０のステップＳ３参照）。
【００４０】
次に、図１０のステップＳ４〜Ｓ16を参照しながら、被粉砕物（茶葉）の粉砕モードを設定する動作について説明する。はじめに、設定スイッチＳＷ2 をＯＮ操作すると（図１０のステップＳ４参照）、前記操作は入力回路１８を介してマイコン１７に入力され、この入力を受けて、表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 は全て点灯している状態から、「粗挽き」モードを示す表示手段ＬＥＤ1 のみが点灯する（図１０のステップＳ５参照）。粉砕モードを「粗挽き」モードに設定した状態で、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作すると（図１０のステップＳ６参照）、前記操作は入力回路１８を介してマイコン１７に入力され、この入力を受けて、ステップＳ７において、例えば、２秒タイマー（「粗挽き」モードにおける粉砕時間）がスタートする。
【００４１】
また、粉砕モードが「粗挽き」モードに設定された状態で、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作せず（図１０のステップＳ６参照）、ステップＳ８において再度設定スイッチＳＷ2 がＯＮ操作されると、ステップＳ９において「中挽き」モードを示す表示手段ＬＥＤ2 が点灯する。粉砕モードを「中挽き」モードに設定した状態で、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作すると（図１０のステップＳ10参照）、ステップＳ11において、例えば、７秒タイマー（「中挽き」モードにおける粉砕時間）がスタートする。
【００４２】
更に、粉砕モードが「中挽き」モードに設定された状態で、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作せず（図１０のステップＳ10参照）、ステップＳ12において再度設定スイッチＳＷ2 がＯＮ操作されると、ステップＳ13において「細挽き」モードを示す表示手段ＬＥＤ3 が点灯する。粉砕モードを「細挽き」モードに設定した状態で、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作すると（図１０のステップＳ14参照）、ステップＳ15において、例えば、７０秒タイマー（「細挽き」モードにおける粉砕時間）がスタートする。
【００４３】
また更に、粉砕モードが「細挽き」モードに設定された状態で、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作せず（図１０のステップＳ14参照）、ステップＳ16において再度設定スイッチＳＷ2 がＯＮ操作されると、ステップＳ５において「粗挽き」モードを示す表示手段ＬＥＤ1 が再度点灯する。即ち、粉砕モードを「細挽き」モードから「粗挽き」モードに移行する。
【００４４】
このように、粉砕モードの設定においては、設定スイッチＳＷ2 を一回ＯＮ操作する毎に、粉砕モードを「粗挽き」モード→「中挽き」モード→「細挽き」モード→「粗挽き」モード→・・・と移行させ、希望の粉砕モードとなった時点で運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作することにより、事前に設定したそれぞれの粉砕モードにおける粉砕時間に対応するタイマー（２秒，７秒，７０秒）をスタートさせるようにしたので、設定スイッチＳＷ2 によって被粉砕物の粉砕モードを設定する前に、運転スイッチＳＷ1 がＯＮされても、電動機３が駆動することは全くない。
【００４５】
つづいて、図１０のステップＳ17〜Ｓ21を参照しながら、被粉砕物（茶葉）の粉砕処理動作について説明する。図１０のステップＳ７，Ｓ11，Ｓ15において、設定スイッチＳＷ2 によって設定した粉砕モードに該当するタイマーがスタートすると同時に、マイコン１７からは出力回路２１を介して駆動回路２２に、電動機３を駆動させるための指令信号が出力され、前記駆動回路２２は、前記指令信号を受けて、該駆動回路２２に供給される商用電源をスナバ回路２３を介して電動機３に供給し、前記電動機３を駆動させる（図１０のステップＳ17参照）。
【００４６】
前記のように、電動機３を駆動させた後、ステップＳ18において運転スイッチＳＷ1 がＯＮされているか否かを判断し、運転スイッチＳＷ1 がＯＮされていなければ、ステップＳ19に進み、設定スイッチＳＷ2 によって設定した粉砕モードに該当する表示手段（即ち、「粗挽き」モードの場合はＬＥＤ1 、「中挽き」モードの場合はＬＥＤ2 、「細挽き」モードの場合はＬＥＤ3 ）を点灯状態から点滅状態に移行させる。
【００４７】
次に、ステップＳ20において、設定した粉砕モードに該当するタイマー（「粗挽き」モードの場合は２秒タイマー、「中挽き」モードの場合は７秒タイマー、「細挽き」モードの場合は７０秒タイマー）がタイムアップしたか否か（即ち、粉砕処理時間が経過したか否か）を判断する。そして、ステップＳ20において、該当タイマーがタイムアップしていなければ、ステップＳ18に移行する。
【００４８】
このように、電動機３が駆動した後は、ステップＳ18において、該当タイマーがタイムアップする前に運転スイッチＳＷ1 がＯＮされるか、あるいは、ステップＳ20において、該当タイマーがタイムアップするまでは、電動機３の駆動及び該当表示手段（ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 のうちの１個）の点滅表示を継続する。
【００４９】
前記電動機３が駆動することにより、前記電動機３の回転子軸３ａにアタッチメント９を介して共動回転可能に取付けた粉砕刃体１０は、設定スイッチＳＷ2 によって設定した粉砕モードにおける粉砕時間に対応する時間だけ高速回転し、収納容器５内に収容した被粉砕物（茶葉）を粉末状に粉砕する。
【００５０】
そして、ステップＳ18において、該当タイマーがタイムアップする前に運転スイッチＳＷ1 がＯＮされた場合、あるいは、ステップＳ20において、該当タイマーがタイムアップした場合は、マイコン１７から出力回路２１を介して駆動回路２２に、電動機３を停止させるための指令信号が出力され、前記駆動回路２２は前記指令信号を受けて、電動機３への商用電源の供給を停止し、前記電動機３を停止させる（図１０のステップＳ21参照）。
【００５１】
前記商用電源の供給の停止後、電動機３が惰性による回転から停止するまでの間、設定した粉砕モードに該当する表示手段（ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 のうちの１個）は点滅表示を継続するとともに、前記電動機３が完全に停止したら、表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 は全て点灯する（図１０ステップＳ22参照）。なお、前記のように、被粉砕物（茶葉）の粉砕処理終了後、表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 が全て点灯している状態で、運転スイッチＳＷ1 及び設定スイッチＳＷ2 をＯＮ操作しても、その操作は受け付けられない（図１０のステップＳ23参照）。
【００５２】
従って、前記被粉砕物（茶葉）の粉砕処理終了後、再度粉砕処理を行う場合は、蓋体７を図８（ｂ）で示す状態から右方向に回動し、係合部７ａ，７ｂの係止溝８ｂに係止されている係止突起２ａ，２ｂを、連通溝８ｃを通して係合溝８ａの位置まで移動させ、この状態で、前記蓋体７をケーシング１から取外し、押圧突起８ｄによる押圧ロッド１３の押圧を解除して、保護スイッチＬＳを一旦ＯＦＦさせるか（図１０のステップＳ24参照）、あるいは、図示しない電源プラグをコンセントから抜くことにより（図１０のステップＳ25参照）、図１０のステップＳ26においてマイコン１７をリセットする（表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 は全て消灯）。
【００５３】
そして、収納容器５内の粉砕された被粉砕物を取り出すか、あるいは、収納容器５内の被粉砕物の粉砕状態を確認する等した後に、再度ケーシング１に蓋体７を取付けることにより、押圧ロッド１３を介して保護スイッチＬＳをＯＮさせ、この状態で、設定スイッチＳＷ2 によって粉砕モードを設定し、かつ、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作することにより、電動機３を駆動して粉砕刃体１０を回転させ、被粉砕物を粉砕処理する。以後、被粉砕物の粉砕処理を行う場合は、前記の操作を繰り返し行えばよい。
【００５４】
前記のように、本発明においては、蓋体７をケーシング１に取付ける動作、即ち、ケーシング１の内周面に突設・形成した係止突起２ａ，２ｂを、蓋体７の外周面に凹設した係合部７ａ，７ｂの係止溝８ａに係合させる動作と連動して、押圧ロッド１３を介して保護スイッチＬＳをＯＮ操作するようにしたので、前記押圧ロッド１３は、係止突起２ａ，２ｂと係合部７ａ，７ｂの係止溝８ａとが係合し、蓋体７がケーシング１に確実に取付けられた状態で押圧される結果、お茶挽き機Ａの運転中に振動等によって蓋体７がケーシング１から外れて保護スイッチＬＳのＯＮ状態が解除されたり、常時蓋体７をケーシング１側に押圧したままでないと保護スイッチＬＳのＯＮ状態を維持できないということは全くなく、良好に保護スイッチＬＳのＯＮ状態を維持することができる。
【００５５】
また、前記のように、ケーシング１に蓋体７を取付けるまでは、保護スイッチＬＳがＯＮされない、即ち、電動機３及び制御装置１５に商用電源が供給されないので、この状態で、運転スイッチＳＷ1 がＯＮ操作されても、前記運転スイッチＳＷ1 のＯＮ操作は受け付けられず、かつ、電動機３も駆動しないため、ケーシング１から蓋体７を取外した状態で、お茶挽き機Ａの清掃等を行っている際に、誤って運転スイッチＳＷ1 が押圧されても、電動機３が駆動して粉砕刃体１０が回転をはじめることは全くなく、前記お茶挽き機Ａ本体や収納容器５内の清掃等を安全に行うことができる。
【００５６】
更に、設定スイッチＳＷ2 によって被粉砕物の粉砕モード（粉砕時間）を設定するまでは、運転スイッチＳＷ1 のＯＮ操作は受け付けられないので、あらかじめ被粉砕物の粉砕モードを設定することにより、被粉砕物を粉砕する間、運転スイッチＳＷ1 を押しつづけなければならないという煩わしさを確実に解消できるとともに、あらかじめ設定した粉砕モードによって被粉砕物が粉砕されるまでの間に、他の作業を行うことができるので、大変利便である。
【００５７】
また、お茶挽き機Ａの運転中、表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 のうち、設定した粉砕モードに該当する表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 のみが点滅表示して、お茶挽き機Ａが運転中であることを表示するとともに、該当タイマーがタイムアップした後も、電動機３が惰性により回転している状態から停止するまでは、該当表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 の点滅表示を続けるように構成したので、お茶挽き機Ａの運転状況を容易に視認することができ、しかも、電動機３の惰性回転中にケーシング１から蓋体７を取外すことにより、粉砕刃体１０により指等をけがしたり、収納容器５内の被粉砕物が溢れ出したりするという問題を確実に防ぐことが可能となる。
【００５８】
更に、一旦被粉砕物の粉砕処理が終了した後は、運転スイッチＳＷ1 及び設定スイッチＳＷ2 の受付を禁止するようにしたので、電動機３の停止直後に運転スイッチＳＷ1 がＯＮ操作され、前記電動機３に商用電源が再通電されることにより、電動機３に悪影響を与えるのを良好に防ぐことができる。
【００５９】
なお、本発明の実施例においては、緑茶等の茶葉を粉末状に粉砕する例について説明したが、これに限定することなく、コーヒー豆や乾燥野菜等の固形状の食品を粉砕する場合にも使用することができることは勿論である。また、本発明の実施例においては、お茶挽き機Ａの図示しない電源プラグをコンセントに接続した後、ケーシング１に蓋体７を取付けるようにした例により説明したが、前記とは逆に、ケーシング１に蓋体７を取付けた後、図示しない電源プラグをコンセントに接続するようにしてもよい。
【００６０】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、ケーシング内周面に突設・形成した係止突起を、蓋体外周面に凹設した係合部の係止溝に係合させる動作と連動して、前記係合部に下向きに突設・形成した押圧突起によって保護手段の押圧ロッドを押圧し、前記押圧ロッドを介して保護スイッチをＯＮ操作するようにしたので、前記押圧ロッドは、蓋体が係止突起及び係合部を利用してケーシングに確実に取付けられた状態で押圧突起により押圧される結果、お茶挽き機の運転中に振動等によって蓋体がケーシングから外れて保護スイッチのＯＮ状態が解除されたり、常時蓋体をケーシング側に押圧したままでないと保護スイッチのＯＮ状態を維持できなくなるということは全くなく、良好に保護スイッチのＯＮ状態を維持することができる。
【００６１】
また、ケーシングに蓋体が取付けられていない状態では、商用電源と制御装置との間に介挿した保護スイッチがＯＮされないため、制御装置に商用電源が供給されない、即ち、制御装置のマイコンが動作しないので、ケーシングから蓋体を取外した状態で、お茶挽き機の清掃等を行っている際に、誤って運転スイッチがＯＮ操作されても、前記運転スイッチのＯＮ操作によって電動機が駆動し、粉砕刃体が回転をはじめることはないため、前記お茶挽き機本体や収納容器内の清掃等を安全に行うことができる。
【００６２】
更に、設定スイッチによって設定した粉砕モードを個別に表示可能となした表示手段を設けたので、前記表示手段を点灯表示させることにより、現在どの粉砕モードに設定されているかを、また、点滅表示させることにより、どの粉砕モードで運転中かを一目で視認することができる。しかも、前記設定スイッチによって設定した粉砕モードに該当するタイマーがタイムアップした後、電動機が惰性により回転している状態から停止するまでの間、表示手段の点滅表示を継続させるようにしたので、電動機が惰性により回転している最中にケーシングから蓋体を取外すことにより、粉砕刃体の回転によって指等をけがしたり、収納容器内の被粉砕物が溢れ出したりするという問題を確実に防ぐことが可能となる。
【００６３】
また、制御装置は、設定スイッチによって被粉砕物の粉砕モード（粉砕時間）を設定しない限り、運転スイッチのＯＮ操作を受け付けないので、あらかじめ被粉砕物の粉砕モードを設定した後、運転スイッチをＯＮ操作して電動機を駆動させることにより、お茶挽き機を自動運転させることが可能となり、この結果、従来のように、被粉砕物を粉砕する間、運転スイッチを押し続けなければならないという煩わしさを良好に解決することができるとともに、あらかじめ設定した粉砕モードによって被粉砕物が粉砕されるまでの間に、他の作業を行うことができるので、大変利便である。
【００６４】
更に、制御装置は、一旦被粉砕物の粉砕処理が終了した後は、運転スイッチのＯＮ操作及び設定スイッチによる粉砕モードの設定操作の受付を禁止するようにしたので、電動機の停止直後に運転スイッチがＯＮ操作され、前記電動機に商用電源が再通電されることにより、電動機が急激に始動する等して、電動機に悪影響を与えるのを良好に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の食品粉砕装置において、蓋体をケーシングから取外した状態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の食品粉砕装置の要部を切り欠いて示す縦断面図である。
【図３】ケーシングから蓋体を取外した状態を示す食品粉砕装置の平面図である。
【図４】蓋体の横断平面図である。
【図５】蓋体とケーシングとを分解して示す斜視図である。
【図６】保護手段を分解して示す斜視図である。
【図７】蓋体をケーシングに取付ける動作を説明するための説明図である。
【図８】保護手段の動作を説明するための説明図であり、（ａ）は動作前，（ｂ）は動作後をそれぞれ示す。
【図９】食品粉砕装置の制御装置を概略的に示すブロック図である。
【図１０】本発明の食品粉砕装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
１ ケーシング
１ｃ 突壁
１ｄ 窓孔
２ａ，２ｂ 係止突起
３ 電動機
４ 支持部材
５ 収納容器
７ａ，７ｂ 係合部
８ａ 係合溝
８ｂ 係止溝
８ｃ 連通溝
１０ 粉砕刃体
１１ 操作パネル
１２ 保護手段
１３ 押圧ロッド
１５ 制御装置
Ａ 食品粉砕装置（お茶挽き機）
ＳＷ1 運転スイッチ
ＳＷ2 設定スイッチ
ＬＳ 保護スイッチ
ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 表示手段
【発明の属する技術分野】
本発明は、固形状の食品（例えば、緑茶等の茶葉，コーヒー豆，乾燥野菜等）を粉末状に粉砕するために使用する食品粉砕装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、固形状の食品、例えば、緑茶等の茶葉，コーヒー豆，乾燥野菜等を粉末状に粉砕するために使用する食品粉砕装置は、例えば、上方を開口して有底筒状等に形成したケーシングと、前記ケーシングの下部に収納した駆動源としての電動機と、前記ケーシングの上部側に取付けた、被粉砕物（粉末状に粉砕する食品）を収容するための椀状の収納容器と、前記収納容器内に突出する電動機の回転子軸の先端部に取付けられて、収納容器内に収容した被粉砕物を回転しながら粉末状に粉砕する粉砕刃体（カッター）と、前記ケーシングの開口部に収納容器の上面を覆うようにして着脱可能に取付けられる蓋体と、ＯＮ操作することにより前記電動機を駆動させる操作スイッチとを備えて概略構成されている。
【０００３】
そして、被粉砕物を粉砕刃体の回転によって粉末状に粉砕する場合は、収納容器内に所定量の被粉砕物を収容した後、ケーシングの開口部に前記収納容器の上面を覆うようにして蓋体を被着し、この状態で、操作スイッチをＯＮ操作して電動機を駆動し、その回転子軸の先端部に取付けた粉砕刃体を回転させることにより、前記収納容器内に収容した被粉砕物を粉末状に粉砕するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記構成の食品粉砕装置においては、蓋体がケーシングに被着されていない状態で操作スイッチがＯＮ操作された場合でも、電動機が起動してしまうため、収納容器内に被粉砕物を収容した状態で、蓋体をケーシングに被着する前に、誤って操作スイッチがＯＮ操作されると、収納容器内の被粉砕物が粉砕刃体の回転によって、前記収納容器の外側に溢れ出したり、飛び散ったりするという問題があった。
【０００５】
また、蓋体をケーシングから取外した状態で、収納容器内やケーシング外周面を清掃しているときに、操作スイッチがＯＮ操作された場合には、粉砕刃体の回転によって指等にけがをしたりするおそれがあり、安全上問題があった。
【０００６】
更に、前記構成の食品粉砕装置においては、被粉砕物が所望の大きさに粉砕されるまで、操作スイッチのＯＮ操作を継続していなければならなかったので、前記被粉砕物の粉砕処理中には、他の作業を行うことができないため、非常に作業効率が悪かった。
【０００７】
本発明は、前記種々の問題点に鑑み、ケーシングから蓋体を取外した状態で、操作スイッチがＯＮ操作されることにより、電動機が駆動するのを防ぐことが可能で、かつ、効率的に被粉砕物の粉砕処理を行うことが可能な食品粉砕装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、上部を開口して中空筒状に形成したケーシングと、前記ケーシングの上部側に取付けられて、粉砕処理を行う被粉砕物を収容する収納容器と、前記収納容器内に収容した被粉砕物を回転しながら粉砕する粉砕刃体と、前記ケーシング内に収容されて、前記粉砕刃体を回転駆動する電動機と、前記ケーシングの開口部に着脱可能に取付けられる蓋体と、前記電動機を駆動させて被粉砕物の粉砕処理を行うための運転スイッチと、被粉砕物の粉砕モードを設定するための設定スイッチと、前記設定スイッチにより設定した粉砕モードを個別に点灯表示する表示手段と、前記運転スイッチ及び設定スイッチのＯＮ操作に対応して電動機及び表示手段の動作を制御する制御装置と、前記蓋体がケーシングに取付けられているときにのみＯＮして電動機及び制御装置へ商用電源を供給する保護スイッチ並びに前記蓋体をケーシングに取付ける動作と連動して前記保護スイッチをＯＮ操作する押圧ロッドからなる保護手段とを具備して食品粉砕装置を構成し、前記ケーシングの内周面に突設・形成した係止突起を蓋体の外周面に形成した係合部に係合させる動作と連動して、前記蓋体に下向きに突設・形成した押圧突起によって押圧ロッドを押圧して保護スイッチをＯＮさせ、この状態で、設定スイッチにより被粉砕物の粉砕モードを設定した後、運転スイッチがＯＮ操作されたときに、前記制御装置は電動機を駆動させるとともに、前記電動機の駆動中は設定スイッチにより設定した粉砕モードに該当する表示手段を点滅表示させ、更に、前記制御装置は設定スイッチにより設定した粉砕モードに対応する粉砕時間が経過した後も、前記電動機が惰性により回転している状態から完全に停止するまでの間、前記表示手段の点滅表示を継続させるように構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の食品粉砕装置において、前記制御装置は、被粉砕物の粉砕処理が終了した後、保護スイッチのＯＦＦにより制御装置への商用電源の供給が一旦停止され、かつ、前記保護スイッチのＯＮにより再度商用電源が供給されるまでの間、設定スイッチによる粉砕モードの設定操作及び運転スイッチのＯＮ操作の受付を禁止するように構成したことを特徴とする。
【００１４】
本発明は、ケーシングに蓋体を取付ける動作と連動して、前記蓋体の一方の係合部に設けた押圧突起により保護手段の押圧ロッドを押圧して保護スイッチをＯＮさせ、この状態で、設定スイッチによって被粉砕物の粉砕モードを設定した後、運転スイッチをＯＮ操作することにより、電動機を駆動して粉砕刃体を回転させるように構成したので、蓋体をケーシングから取外した状態で運転スイッチをＯＮ操作しても、電動機の駆動により粉砕刃体が回転することはないため、指等にけがをしたり、収納容器内の被粉砕物が溢れ出したりする等の問題が発生することは全くない。また、設定スイッチによって設定した粉砕モードに対応する時間だけ電動機は回転を続けるので、運転スイッチのＯＮ操作を続けることなく、被粉砕物の粉砕処理を行うことが可能となる。更に、設定スイッチによって設定した粉砕モードを個別に表示可能な表示手段を設けたので、前記表示手段を点灯表示することにより、現在どの粉砕モードに設定されているかを、点滅表示することにより、どの粉砕モードで運転中かをそれぞれ一目で視認することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、例えば、緑茶等の茶葉を粉末状に粉砕するお茶挽き機に実施した例について、図１ないし図１０により説明する。図１ないし図３において、１は上部を開口して中空筒状に形成した、合成樹脂からなるお茶挽き機Ａのケーシングであり、その右端側（図１ないし図３の右側）には把手１ａが一体的に形成されており、また、下端面には底板１ｂがねじ等を用いて締着・固定されている。
【００１６】
前記ケーシング１の上部開口部側の内周面には、図３で示すように、その左右方向（図３の左右方向）において一対の係止突起２ａ，２ｂが、また、前後方向（図３の上下方向）において一対の補助突起２ｃ，２ｄが、それぞれ隣り合う突起との間に９０°の角度間隔を設けて４ヶ所に突設・形成されている。なお、前記各突起２ａ〜２ｄと近接するケーシング１の内周面には、図２，３で示すように、所定の厚さ寸法及び内径寸法で、突壁１ｃが周設されている。また、前記突壁１ｃの係止突起２ａと対応する部位には、図１，３で示すように、窓孔１ｄが穿設されている。
【００１７】
次に、図２において、３はお茶挽き機Ａの駆動源となる電動機であり、前記電動機３は、その回転子軸３ａを上方に向けた状態で、下部側のブラケット３ｂを、ゴム等の弾性材からなる防振部材６を介して、ケーシング１下部に取付けた支持部材４に固定することにより、前記ケーシング１内に起立状態で収納されている。なお、前記支持部材４は、そのＬ字状の爪状部材４ａの先端部を、ケーシング１下部側の内周面に穿設した係止溝１ｅに係合させることにより、前記ケーシング１の下部側に取付けられている。
【００１８】
５は薄板状の金属板を椀状に成形加工することにより形成した、被粉砕物（粉末状に粉砕する茶葉）を収容するための収納容器であり、前記収納容器５は、その開口部側（上部側）の端縁を、ケーシング１の内周面に周設した突壁１ｃの下端面に当接させるとともに、底面側（下部側）から電動機３の回転子軸３ａを該収納容器５内に突出させた状態で、前記底面に電動機３の上部側のブラケット３ｃを、ゴム等の弾性材からなる防振部材６ａを介して当接させることにより、突壁１ｃと電動機３との間に挟まれた状態で、ケーシング１の上部側において支持される。
【００１９】
７は前記ケーシング１の開口部内周面に、前記収納容器５の開口部を閉鎖するようにして、着脱可能に取付けられる蓋体であり、前記蓋体７の外周面には、前記ケーシング１の内周面に突設・形成した係止突起２ａ，２ｂが係合する係合部７ａ，７ｂと、補助突起２ｃ，２ｄが係合する係合溝７ｃ，７ｄとが、それぞれ形成されている。
【００２０】
前記係止突起２ａ，２ｂが係合する係合部７ａ，７ｂは、図４，５で示すように、蓋体７の外周面下端側に周方向に沿って凹設した横長な係合溝８ａと、前記係合溝８ａとは高さ方向に所定の段差を設けて凹設した係止溝８ｂと、前記係合溝８ａと係止溝８ｂとを連通可能に接続する連通溝８ｃとを備え、１８０°の角度間隔を設けた状態で蓋体７の外周面に形成されている。
【００２１】
一方、補助突起２ｃ，２ｄが係合する係合溝７ｃ，７ｄは、図１，４で示すように、前記係合部７ａ，７ｂとの間に９０°の角度間隔を設けた状態で、蓋体７の外周面下端側に周方向に沿って横長に凹設されている。
【００２２】
なお、前記係合部７ａ，７ｂのうち、係止突起２ａが係合する係合部７ａ（図４の右側）には、図５で示すように、係合溝８ａの右端面（図５の右側）と隣接する蓋体７下端面に、押圧突起８ｄが下向きに突設・形成されている。
【００２３】
そして、前記蓋体７は、図７で示すように、ケーシング１内周面の係止突起２ａ，２ｂを係合部７ａ，７ｂの係合溝８ａに係合させ、かつ、補助突起２ｃ，２ｄを係合溝７ｃ，７ｄに係合させた状態で、蓋体７を図７の時計方向に回動し、前記係止突起２ａ，２ｂを係合溝８ａから連通溝８ｃを通過させて係止溝８ｂに移動させ、前記係止溝８ｂに係合させることにより（図８（ｂ）参照）、前記ケーシング１にその上方への抜脱を防いだ状態で取付けられる。
【００２４】
次に、図１ないし図３において、９は収納容器５内に突出する電動機３の回転子軸３ａの先端部に螺着・固定したアタッチメント、１０は収納容器５内に収容される被粉砕物（茶葉）を高速回転しながら粉末状に粉砕する粉砕刃体（カッター）をそれぞれ示し、前記粉砕刃体１０は、アタッチメント９を介して電動機３の回転子軸３ａに共動回転可能に取付けられ、前記電動機３の駆動により高速回転して、収納容器５内に収容した被粉砕物を粉末状に粉砕する。
【００２５】
１１はケーシング１の右前面側に設けた操作パネルであり、この操作パネル１１には、電動機３を駆動させて被粉砕物（茶葉）の粉砕処理を行うための運転スイッチＳＷ1 と、前記被粉砕物の粉砕モード（粉砕時間）を設定するための設定スイッチＳＷ2 と、前記設定スイッチＳＷ2 によって設定した粉砕モード（本発明においては、「粗挽き」モード，「中挽き」モード，「細挽き」モードという）を個別に表示するための表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 がそれぞれ配置されている。
【００２６】
次に、図２において、１２は蓋体７がケーシング１に取付けられていない状態で、前記操作パネル１１の運転スイッチＳＷ1 がＯＮ操作されたときに、電動機３が駆動するのを阻止するための保護手段であり、前記保護手段１２は、商用電源と後述する制御装置１５（図９参照）との間に直列に介挿され、ケーシング１に蓋体７が取付けられたときのみＯＮして、電動機３及び後述する制御装置１５へ商用電源を供給する保護スイッチＬＳと、ケーシング１内の空所に上下動可能に収納され、蓋体７をケーシング１に取付ける動作と連動して前記保護スイッチＬＳをＯＮ操作する押圧ロッド１３と、前記押圧ロッド１３を常時上方に付勢する圧縮ばね１４（図６参照）とを備えて構成されている。
【００２７】
前記保護スイッチＬＳは、図２，６で示すように、ケーシング１の下部側に取付けられた支持部材４に立設した壁体４ｃに、該壁体４ｃの前方に向けて突設した挿通軸４ｄ，４ｄと係止爪４ｅ，４ｅとを用いて取外し可能に係着されており、また、前記圧縮ばね１４は、図６で示すように、前記支持部材４の係止爪４ｅ，４ｅと近接する位置に立設した円筒状の筒状部４ｆ，４ｆに収容される。
【００２８】
一方、前記押圧ロッド１３は、図６で示すように、平板状のロッド本体１３ａと、前記ロッド本体１３ａの上端部に鍔部１３ｃを介して形成した円弧状の押圧部１３ｂと、前記ロッド本体１３ａの下端部に形成した二股状の連結部１３ｄと、前記二股状の連結部１３ｄの各先端部に、鍔部１３ｆ，１３ｆを介して突設・形成した支持軸１３ｅ，１３ｅと、前記連結部１３ｄの下端部に形成した押圧体１３ｇ（図２及び図８（ａ）参照）とを備えて構成されている。
【００２９】
そして、前記押圧ロッド１３は、図８（ａ）で示すように、押圧部１３ｂをケーシング１の突壁１ｃに穿設した窓孔１ｄに挿通して、鍔部１３ｃを突壁１ｃの下端面に当接させるとともに、二股状の連結部１３ｄに設けた支持軸１３ｅ，１３ｅを、鍔部１３ｆ，１３ｆと支持部材４の筒状部４ｆ，４ｆ底部との間に圧縮ばね１４，１４を介在させた状態で、前記筒状部４ｆ，４ｆ及び該筒状部４ｆ，４ｆ底部に穿孔した透孔４ｇ，４ｇにそれぞれ挿通することにより、前記圧縮ばね１４，１４の付勢力によって常時上方に付勢された状態で、前記ケーシング１の突壁１ｃと支持部材４との間において、上下動可能に支承される。
【００３０】
次に、図９は本発明のお茶挽き機Ａの制御装置１５を概略的に示すブロック図である。図９において、１６は商用電源（ＡＣ１００Ｖ）を図示しない整流回路等によって直流５Ｖ電源（電子回路用の定電圧電源）に変換して出力する電源回路であり、前記商用電源とは保護スイッチＬＳ，ヒューズｆ，ノイズフィルタＮＦを介して接続されており、前記保護スイッチＬＳがＯＮされたとき（即ち、蓋体７がケーシング１に取付けられたとき）にのみ、商用電源がヒューズｆ，ノイズフィルタＮＦを介して供給され、前記商用電源を直流５Ｖ電源に変換して出力する。
【００３１】
１７はマイクロコンピュータ（以下、マイコンという）であり、その入力用端子には、ノイズ保護用の入力回路１８，直流５Ｖ電源低下時のマイコン１７リセット用のリセット回路１９，クロック信号出力用の発振子２０がそれぞれ接続されており、また、出力用端子には、ノイズ保護用の出力回路２１，表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 がそれぞれ接続されている。なお、前記入力回路１８には、運転スイッチＳＷ1 及び設定スイッチＳＷ2 が接続されており、また、出力回路２１には、電動機３の駆動回路２２（トライアック等）及びサージカット用のスナバ回路２３を介して電動機３が接続されている。
【００３２】
なお、前記商用電源は、駆動回路２２及びスナバ回路２３を介して直接電動機３に供給されるとともに、電源回路１６において直流５Ｖ電源に変換された後、マイコン１７，入力回路１８，リセット回路１９，出力回路２１にそれぞれ供給される。
【００３３】
次に、図１，３及び図７〜図１０を参照しながら、本発明の動作について説明する。はじめに、お茶挽き機Ａの図示しない電源プラグをコンセントに接続する。つづいて、図３で示すように、蓋体７をケーシング１の内周面から取外し、かつ、収納容器５内に突出する電動機３の回転子軸３ａに、粉砕刃体１０をアタッチメント９を介して共動回転可能に取付けた状態で、所定量の被粉砕物（茶葉）を前記収納容器５内に収容する。
【００３４】
前記のように収納容器５内に被粉砕物を収容したら、つづいて、図１で示すように、蓋体７をケーシング１の上方から、該ケーシング１の内周面に被着し、図７及び図８（ａ）で示すように、前記蓋体７の外周面に形成した係合部７ａ，７ｂの係合溝８ａにケーシング１の内周面に形成した係止突起２ａ，２ｂを、また、係合溝７ｃ，７ｄに補助突起２ｃ，２ｄをそれぞれ係合させる。
【００３５】
なお、このとき、係合部７ａの係合溝８ａ右端部と隣接する位置に設けた押圧突起８ｄは、図８（ａ）で示すように、ケーシング１の突壁１ｃに穿設した窓孔１ｄから、該ケーシング１内に臨ませた押圧ロッド１３の押圧部１３ｂと対応する位置に達していないので、蓋体７下端部とケーシング１の突壁１ｃとの間には、所定の間隙が形成されている。
【００３６】
そして、前記の状態で、蓋体７を時計方向（図７の時計方向及び図８（ａ）の左方向）に、軽く押圧しながら回動させると、前記係合部７ａ，７ｂの係合溝８ａに係合している係止突起２ａ，２ｂは、図８（ｂ）で示すように（図８（ｂ）には係合部７ａ及び係止突起２ａのみ示す）、前記蓋体７の回動に伴って、連通溝８ｃを通って係止溝８ｂの位置まで移動して、前記係止溝８ｂに係合するとともに、前記係合部７ａの係合溝８ａ右端部と隣接する位置に設けた押圧突起８ｄは、図８（ｂ）で示すように、押圧ロッド１３の押圧部１３ｂと対応する位置まで移動する。
【００３７】
このとき、前記係合溝８ａと係止溝８ｂとの間には、高さ方向に所定の段差が設けられているので、係合溝８ａに位置する係止突起２ａ，２ｂが連通溝８ｃを通り、前記段差を乗り越えて係止溝８ｂまで移動することにより、前記蓋体７は下方に押圧され、その下端面をケーシング１の突壁１ｃ上端面に当接させる。
【００３８】
この結果、押圧ロッド１３の押圧部１３ｂと対応する位置まで移動している押圧突起８ｄは、図８（ｂ）で示すように、前記押圧部１３ｂを介してロッド本体１３ａを、圧縮ばね１４の付勢力に抗してケーシング１の下方に押圧し、前記ロッド本体１３ａの下端部に形成した連結部１３ｄの下端面に設けた押圧体１３ｇによって保護スイッチＬＳをＯＮ操作する。
【００３９】
前記のように、お茶挽き機Ａの図示しない電源プラグをコンセントに差し込んだ状態で（図１０のステップＳ１参照）、収納容器５内に被粉砕物（茶葉）を収容した後、蓋体７をケーシング１に取付けることにより、押圧ロッド１３を介して保護スイッチＬＳがＯＮ操作されると（図１０のステップＳ２参照）、商用電源が前記保護スイッチＬＳを介して制御装置１５の電源回路１６に供給され、前記電源回路１６から変換・出力される直流５Ｖ電源が制御装置１５のマイコン１７に供給され、前記マイコン１７に接続した表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 が全て点灯する（図１０のステップＳ３参照）。
【００４０】
次に、図１０のステップＳ４〜Ｓ16を参照しながら、被粉砕物（茶葉）の粉砕モードを設定する動作について説明する。はじめに、設定スイッチＳＷ2 をＯＮ操作すると（図１０のステップＳ４参照）、前記操作は入力回路１８を介してマイコン１７に入力され、この入力を受けて、表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 は全て点灯している状態から、「粗挽き」モードを示す表示手段ＬＥＤ1 のみが点灯する（図１０のステップＳ５参照）。粉砕モードを「粗挽き」モードに設定した状態で、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作すると（図１０のステップＳ６参照）、前記操作は入力回路１８を介してマイコン１７に入力され、この入力を受けて、ステップＳ７において、例えば、２秒タイマー（「粗挽き」モードにおける粉砕時間）がスタートする。
【００４１】
また、粉砕モードが「粗挽き」モードに設定された状態で、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作せず（図１０のステップＳ６参照）、ステップＳ８において再度設定スイッチＳＷ2 がＯＮ操作されると、ステップＳ９において「中挽き」モードを示す表示手段ＬＥＤ2 が点灯する。粉砕モードを「中挽き」モードに設定した状態で、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作すると（図１０のステップＳ10参照）、ステップＳ11において、例えば、７秒タイマー（「中挽き」モードにおける粉砕時間）がスタートする。
【００４２】
更に、粉砕モードが「中挽き」モードに設定された状態で、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作せず（図１０のステップＳ10参照）、ステップＳ12において再度設定スイッチＳＷ2 がＯＮ操作されると、ステップＳ13において「細挽き」モードを示す表示手段ＬＥＤ3 が点灯する。粉砕モードを「細挽き」モードに設定した状態で、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作すると（図１０のステップＳ14参照）、ステップＳ15において、例えば、７０秒タイマー（「細挽き」モードにおける粉砕時間）がスタートする。
【００４３】
また更に、粉砕モードが「細挽き」モードに設定された状態で、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作せず（図１０のステップＳ14参照）、ステップＳ16において再度設定スイッチＳＷ2 がＯＮ操作されると、ステップＳ５において「粗挽き」モードを示す表示手段ＬＥＤ1 が再度点灯する。即ち、粉砕モードを「細挽き」モードから「粗挽き」モードに移行する。
【００４４】
このように、粉砕モードの設定においては、設定スイッチＳＷ2 を一回ＯＮ操作する毎に、粉砕モードを「粗挽き」モード→「中挽き」モード→「細挽き」モード→「粗挽き」モード→・・・と移行させ、希望の粉砕モードとなった時点で運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作することにより、事前に設定したそれぞれの粉砕モードにおける粉砕時間に対応するタイマー（２秒，７秒，７０秒）をスタートさせるようにしたので、設定スイッチＳＷ2 によって被粉砕物の粉砕モードを設定する前に、運転スイッチＳＷ1 がＯＮされても、電動機３が駆動することは全くない。
【００４５】
つづいて、図１０のステップＳ17〜Ｓ21を参照しながら、被粉砕物（茶葉）の粉砕処理動作について説明する。図１０のステップＳ７，Ｓ11，Ｓ15において、設定スイッチＳＷ2 によって設定した粉砕モードに該当するタイマーがスタートすると同時に、マイコン１７からは出力回路２１を介して駆動回路２２に、電動機３を駆動させるための指令信号が出力され、前記駆動回路２２は、前記指令信号を受けて、該駆動回路２２に供給される商用電源をスナバ回路２３を介して電動機３に供給し、前記電動機３を駆動させる（図１０のステップＳ17参照）。
【００４６】
前記のように、電動機３を駆動させた後、ステップＳ18において運転スイッチＳＷ1 がＯＮされているか否かを判断し、運転スイッチＳＷ1 がＯＮされていなければ、ステップＳ19に進み、設定スイッチＳＷ2 によって設定した粉砕モードに該当する表示手段（即ち、「粗挽き」モードの場合はＬＥＤ1 、「中挽き」モードの場合はＬＥＤ2 、「細挽き」モードの場合はＬＥＤ3 ）を点灯状態から点滅状態に移行させる。
【００４７】
次に、ステップＳ20において、設定した粉砕モードに該当するタイマー（「粗挽き」モードの場合は２秒タイマー、「中挽き」モードの場合は７秒タイマー、「細挽き」モードの場合は７０秒タイマー）がタイムアップしたか否か（即ち、粉砕処理時間が経過したか否か）を判断する。そして、ステップＳ20において、該当タイマーがタイムアップしていなければ、ステップＳ18に移行する。
【００４８】
このように、電動機３が駆動した後は、ステップＳ18において、該当タイマーがタイムアップする前に運転スイッチＳＷ1 がＯＮされるか、あるいは、ステップＳ20において、該当タイマーがタイムアップするまでは、電動機３の駆動及び該当表示手段（ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 のうちの１個）の点滅表示を継続する。
【００４９】
前記電動機３が駆動することにより、前記電動機３の回転子軸３ａにアタッチメント９を介して共動回転可能に取付けた粉砕刃体１０は、設定スイッチＳＷ2 によって設定した粉砕モードにおける粉砕時間に対応する時間だけ高速回転し、収納容器５内に収容した被粉砕物（茶葉）を粉末状に粉砕する。
【００５０】
そして、ステップＳ18において、該当タイマーがタイムアップする前に運転スイッチＳＷ1 がＯＮされた場合、あるいは、ステップＳ20において、該当タイマーがタイムアップした場合は、マイコン１７から出力回路２１を介して駆動回路２２に、電動機３を停止させるための指令信号が出力され、前記駆動回路２２は前記指令信号を受けて、電動機３への商用電源の供給を停止し、前記電動機３を停止させる（図１０のステップＳ21参照）。
【００５１】
前記商用電源の供給の停止後、電動機３が惰性による回転から停止するまでの間、設定した粉砕モードに該当する表示手段（ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 のうちの１個）は点滅表示を継続するとともに、前記電動機３が完全に停止したら、表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 は全て点灯する（図１０ステップＳ22参照）。なお、前記のように、被粉砕物（茶葉）の粉砕処理終了後、表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 が全て点灯している状態で、運転スイッチＳＷ1 及び設定スイッチＳＷ2 をＯＮ操作しても、その操作は受け付けられない（図１０のステップＳ23参照）。
【００５２】
従って、前記被粉砕物（茶葉）の粉砕処理終了後、再度粉砕処理を行う場合は、蓋体７を図８（ｂ）で示す状態から右方向に回動し、係合部７ａ，７ｂの係止溝８ｂに係止されている係止突起２ａ，２ｂを、連通溝８ｃを通して係合溝８ａの位置まで移動させ、この状態で、前記蓋体７をケーシング１から取外し、押圧突起８ｄによる押圧ロッド１３の押圧を解除して、保護スイッチＬＳを一旦ＯＦＦさせるか（図１０のステップＳ24参照）、あるいは、図示しない電源プラグをコンセントから抜くことにより（図１０のステップＳ25参照）、図１０のステップＳ26においてマイコン１７をリセットする（表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 は全て消灯）。
【００５３】
そして、収納容器５内の粉砕された被粉砕物を取り出すか、あるいは、収納容器５内の被粉砕物の粉砕状態を確認する等した後に、再度ケーシング１に蓋体７を取付けることにより、押圧ロッド１３を介して保護スイッチＬＳをＯＮさせ、この状態で、設定スイッチＳＷ2 によって粉砕モードを設定し、かつ、運転スイッチＳＷ1 をＯＮ操作することにより、電動機３を駆動して粉砕刃体１０を回転させ、被粉砕物を粉砕処理する。以後、被粉砕物の粉砕処理を行う場合は、前記の操作を繰り返し行えばよい。
【００５４】
前記のように、本発明においては、蓋体７をケーシング１に取付ける動作、即ち、ケーシング１の内周面に突設・形成した係止突起２ａ，２ｂを、蓋体７の外周面に凹設した係合部７ａ，７ｂの係止溝８ａに係合させる動作と連動して、押圧ロッド１３を介して保護スイッチＬＳをＯＮ操作するようにしたので、前記押圧ロッド１３は、係止突起２ａ，２ｂと係合部７ａ，７ｂの係止溝８ａとが係合し、蓋体７がケーシング１に確実に取付けられた状態で押圧される結果、お茶挽き機Ａの運転中に振動等によって蓋体７がケーシング１から外れて保護スイッチＬＳのＯＮ状態が解除されたり、常時蓋体７をケーシング１側に押圧したままでないと保護スイッチＬＳのＯＮ状態を維持できないということは全くなく、良好に保護スイッチＬＳのＯＮ状態を維持することができる。
【００５５】
また、前記のように、ケーシング１に蓋体７を取付けるまでは、保護スイッチＬＳがＯＮされない、即ち、電動機３及び制御装置１５に商用電源が供給されないので、この状態で、運転スイッチＳＷ1 がＯＮ操作されても、前記運転スイッチＳＷ1 のＯＮ操作は受け付けられず、かつ、電動機３も駆動しないため、ケーシング１から蓋体７を取外した状態で、お茶挽き機Ａの清掃等を行っている際に、誤って運転スイッチＳＷ1 が押圧されても、電動機３が駆動して粉砕刃体１０が回転をはじめることは全くなく、前記お茶挽き機Ａ本体や収納容器５内の清掃等を安全に行うことができる。
【００５６】
更に、設定スイッチＳＷ2 によって被粉砕物の粉砕モード（粉砕時間）を設定するまでは、運転スイッチＳＷ1 のＯＮ操作は受け付けられないので、あらかじめ被粉砕物の粉砕モードを設定することにより、被粉砕物を粉砕する間、運転スイッチＳＷ1 を押しつづけなければならないという煩わしさを確実に解消できるとともに、あらかじめ設定した粉砕モードによって被粉砕物が粉砕されるまでの間に、他の作業を行うことができるので、大変利便である。
【００５７】
また、お茶挽き機Ａの運転中、表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 のうち、設定した粉砕モードに該当する表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 のみが点滅表示して、お茶挽き機Ａが運転中であることを表示するとともに、該当タイマーがタイムアップした後も、電動機３が惰性により回転している状態から停止するまでは、該当表示手段ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 の点滅表示を続けるように構成したので、お茶挽き機Ａの運転状況を容易に視認することができ、しかも、電動機３の惰性回転中にケーシング１から蓋体７を取外すことにより、粉砕刃体１０により指等をけがしたり、収納容器５内の被粉砕物が溢れ出したりするという問題を確実に防ぐことが可能となる。
【００５８】
更に、一旦被粉砕物の粉砕処理が終了した後は、運転スイッチＳＷ1 及び設定スイッチＳＷ2 の受付を禁止するようにしたので、電動機３の停止直後に運転スイッチＳＷ1 がＯＮ操作され、前記電動機３に商用電源が再通電されることにより、電動機３に悪影響を与えるのを良好に防ぐことができる。
【００５９】
なお、本発明の実施例においては、緑茶等の茶葉を粉末状に粉砕する例について説明したが、これに限定することなく、コーヒー豆や乾燥野菜等の固形状の食品を粉砕する場合にも使用することができることは勿論である。また、本発明の実施例においては、お茶挽き機Ａの図示しない電源プラグをコンセントに接続した後、ケーシング１に蓋体７を取付けるようにした例により説明したが、前記とは逆に、ケーシング１に蓋体７を取付けた後、図示しない電源プラグをコンセントに接続するようにしてもよい。
【００６０】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、ケーシング内周面に突設・形成した係止突起を、蓋体外周面に凹設した係合部の係止溝に係合させる動作と連動して、前記係合部に下向きに突設・形成した押圧突起によって保護手段の押圧ロッドを押圧し、前記押圧ロッドを介して保護スイッチをＯＮ操作するようにしたので、前記押圧ロッドは、蓋体が係止突起及び係合部を利用してケーシングに確実に取付けられた状態で押圧突起により押圧される結果、お茶挽き機の運転中に振動等によって蓋体がケーシングから外れて保護スイッチのＯＮ状態が解除されたり、常時蓋体をケーシング側に押圧したままでないと保護スイッチのＯＮ状態を維持できなくなるということは全くなく、良好に保護スイッチのＯＮ状態を維持することができる。
【００６１】
また、ケーシングに蓋体が取付けられていない状態では、商用電源と制御装置との間に介挿した保護スイッチがＯＮされないため、制御装置に商用電源が供給されない、即ち、制御装置のマイコンが動作しないので、ケーシングから蓋体を取外した状態で、お茶挽き機の清掃等を行っている際に、誤って運転スイッチがＯＮ操作されても、前記運転スイッチのＯＮ操作によって電動機が駆動し、粉砕刃体が回転をはじめることはないため、前記お茶挽き機本体や収納容器内の清掃等を安全に行うことができる。
【００６２】
更に、設定スイッチによって設定した粉砕モードを個別に表示可能となした表示手段を設けたので、前記表示手段を点灯表示させることにより、現在どの粉砕モードに設定されているかを、また、点滅表示させることにより、どの粉砕モードで運転中かを一目で視認することができる。しかも、前記設定スイッチによって設定した粉砕モードに該当するタイマーがタイムアップした後、電動機が惰性により回転している状態から停止するまでの間、表示手段の点滅表示を継続させるようにしたので、電動機が惰性により回転している最中にケーシングから蓋体を取外すことにより、粉砕刃体の回転によって指等をけがしたり、収納容器内の被粉砕物が溢れ出したりするという問題を確実に防ぐことが可能となる。
【００６３】
また、制御装置は、設定スイッチによって被粉砕物の粉砕モード（粉砕時間）を設定しない限り、運転スイッチのＯＮ操作を受け付けないので、あらかじめ被粉砕物の粉砕モードを設定した後、運転スイッチをＯＮ操作して電動機を駆動させることにより、お茶挽き機を自動運転させることが可能となり、この結果、従来のように、被粉砕物を粉砕する間、運転スイッチを押し続けなければならないという煩わしさを良好に解決することができるとともに、あらかじめ設定した粉砕モードによって被粉砕物が粉砕されるまでの間に、他の作業を行うことができるので、大変利便である。
【００６４】
更に、制御装置は、一旦被粉砕物の粉砕処理が終了した後は、運転スイッチのＯＮ操作及び設定スイッチによる粉砕モードの設定操作の受付を禁止するようにしたので、電動機の停止直後に運転スイッチがＯＮ操作され、前記電動機に商用電源が再通電されることにより、電動機が急激に始動する等して、電動機に悪影響を与えるのを良好に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の食品粉砕装置において、蓋体をケーシングから取外した状態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の食品粉砕装置の要部を切り欠いて示す縦断面図である。
【図３】ケーシングから蓋体を取外した状態を示す食品粉砕装置の平面図である。
【図４】蓋体の横断平面図である。
【図５】蓋体とケーシングとを分解して示す斜視図である。
【図６】保護手段を分解して示す斜視図である。
【図７】蓋体をケーシングに取付ける動作を説明するための説明図である。
【図８】保護手段の動作を説明するための説明図であり、（ａ）は動作前，（ｂ）は動作後をそれぞれ示す。
【図９】食品粉砕装置の制御装置を概略的に示すブロック図である。
【図１０】本発明の食品粉砕装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
１ ケーシング
１ｃ 突壁
１ｄ 窓孔
２ａ，２ｂ 係止突起
３ 電動機
４ 支持部材
５ 収納容器
７ａ，７ｂ 係合部
８ａ 係合溝
８ｂ 係止溝
８ｃ 連通溝
１０ 粉砕刃体
１１ 操作パネル
１２ 保護手段
１３ 押圧ロッド
１５ 制御装置
Ａ 食品粉砕装置（お茶挽き機）
ＳＷ1 運転スイッチ
ＳＷ2 設定スイッチ
ＬＳ 保護スイッチ
ＬＥＤ1 〜ＬＥＤ3 表示手段
Claims (2)
- 上部を開口して中空筒状に形成したケーシングと、前記ケーシングの上部側に取付けられて、粉砕処理を行う被粉砕物を収容する収納容器と、前記収納容器内に収容した被粉砕物を回転しながら粉砕する粉砕刃体と、前記ケーシング内に収容されて、前記粉砕刃体を回転駆動する電動機と、前記ケーシングの開口部に着脱可能に取付けられる蓋体と、前記電動機を駆動させて被粉砕物の粉砕処理を行うための運転スイッチと、被粉砕物の粉砕モードを設定するための設定スイッチと、前記設定スイッチにより設定した粉砕モードを個別に点灯表示する表示手段と、前記運転スイッチ及び設定スイッチのＯＮ操作に対応して電動機及び表示手段の動作を制御する制御装置と、前記蓋体がケーシングに取付けられているときにのみＯＮして電動機及び制御装置へ商用電源を供給する保護スイッチ並びに前記蓋体をケーシングに取付ける動作と連動して前記保護スイッチをＯＮ操作する押圧ロッドからなる保護手段とを具備して食品粉砕装置を構成し、前記ケーシングの内周面に突設・形成した係止突起を蓋体の外周面に形成した係合部に係合させる動作と連動して、前記蓋体に下向きに突設・形成した押圧突起によって押圧ロッドを押圧して保護スイッチをＯＮさせ、この状態で、設定スイッチにより被粉砕物の粉砕モードを設定した後、運転スイッチがＯＮ操作されたときに、前記制御装置は電動機を駆動させるとともに、前記電動機の駆動中は設定スイッチにより設定した粉砕モードに該当する表示手段を点滅表示させ、更に、前記制御装置は設定スイッチにより設定した粉砕モードに対応する粉砕時間が経過した後も、前記電動機が惰性により回転している状態から完全に停止するまでの間、前記表示手段の点滅表示を継続させるように構成したことを特徴とする食品粉砕装置。
- 前記制御装置は、被粉砕物の粉砕処理が終了した後、保護スイッチのＯＦＦにより制御装置への商用電源の供給が一旦停止され、かつ、前記保護スイッチのＯＮにより再度商用電源が供給されるまでの間、設定スイッチによる粉砕モードの設定操作及び運転スイッチのＯＮ操作の受付を禁止するように構成したことを特徴とする請求項１記載の食品粉砕装置。
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