JP3659335B2 - プリント基板挿抜治具 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子回路等が搭載されたプリント基板を電子機器に挿入、または電子機器から取り出すためのプリント基板挿抜治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０はプリント基板が挿入された電子機器の一構成例を示す斜視図である。
【０００３】
電子機器には、要求される機能を満たすために種々の電子回路等が搭載されたプリント基板１が挿入される。このようなプリント基板１には、電源の供給や外部機器と所定の信号を送受信するためのインタフェースとして様々な形状のコネクタ２が用いられる。また、プリント基板１に搭載されたコネクタ２には、ケーブル等が取り付けられたケーブルコネクタ３が挿抜可能に固定される。
【０００４】
図１０に示すように、プリント基板１は所定の挿抜方向へ移動可能なようにカード支持ケージ（電子機器フレーム）４によって保持される。コネクタ２は、電子機器の形状や空きスペースに応じて、例えば、プリント基板１の表面に搭載される。このような構成では、ケーブルコネクタ３の挿抜方向がプリント基板１の挿抜方向に対して垂直方向になるため、ケーブルコネクタ３は、フレームに設けられたコネクタ案内５によりプリント基板１上のコネクタ２の位置まで導かれて挿入される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
保守点検作業等によって電子機器からプリント基板を取り出す場合、図１０に示したような構造では、ケーブルコネクタがコネクタ案内によって保持されているため、ケーブルコネクタを取り外した後でプリント基板をカード支持ケージから引き出す必要がある。また、プリント基板にヒートシンクのような大きな部品が搭載されていると、該部品を取り外してからプリント基板を引き出さなければならない場合もある。
【０００６】
このようなとき、ケーブルコネクタ等の部品の取り外し作業を忘れてプリント基板をカード支持ケージから引き出すと、部品を破損して当該プリント基板を再び使用することができなくなるおそれがあった。
【０００７】
一方、プリント基板を電子機器内に挿入する場合、挿入位置へ意図せずに進入したケーブルコネクタ等の部品や異物に気づかずにプリント基板を押し込むと、該異物等によってプリント基板や部品を破損し、当該プリント基板を再び使用することができなくなるおそれがある。
【０００８】
本発明は上記したような従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものであり、プリント基板の挿抜時に、部品等に対して必要以上の力が加わらないようにして破損を防止するプリント基板挿抜治具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明のプリント基板挿抜治具は、プリント基板を電子機器から引き出すためのプリント基板挿抜治具であって、
前記プリント基板を引き出す際に該プリント基板を保持するカード保持部と、
前記カード保持部と一体に形成された可動フレームと、
前記プリント基板を引き出す際の支点となる支持点を備え、前記可動フレームを前記プリント基板の挿抜方向に移動可能に保持する固定フレームと、
前記プリント基板を引き出すのに必要な力よりも強く、かつ前記プリント基板に対する部品の取り付け力よりも弱い力で縮む弾性体を介して前記固定フレームと前記支持点間を結合する破損防止部と、
を有する構成である。
【００１０】
このとき、前記弾性体の縮み量は、
前記可動フレームの移動可能距離よりも大きくすることが好ましい。
【００１１】
また、前記弾性体が縮む力を調整するための調整機構を備えていてもよく、前記弾性体はバネであることが好ましい。
【００１２】
また、本発明のプリント基板挿抜治具の他の構成は、プリント基板を電子機器に挿入するためのプリント基板挿抜治具であって、
前記プリント基板を挿入する際に該プリント基板を保持するカード保持部と、
前記カード保持部と一体に形成された可動フレームと、
前記プリント基板を挿入する際の支点となる支持点を備え、前記可動フレームを前記プリント基板の挿抜方向に移動可能に保持する固定フレームと、
前記プリント基板を挿入するのに必要な力よりも強く、前記プリント基板に対する部品の取り付け力よりも弱い力で伸びる弾性体を介して前記固定フレームと前記支持点間を結合する破損防止部と、
を有する構成である。
【００１３】
このとき、前記弾性体の伸び量は、
前記可動フレームの移動可能距離よりも大きくすることが好ましい。
【００１４】
また、前記弾性体が伸びる力を調整するための調整機構を備えていてもよく、
前記弾性体はバネであることが好ましい。
【００１５】
上記のように構成されたプリント基板挿抜治具は、プリント基板を引き出すのに必要な力よりも強く、かつプリント基板に対する部品の取り付け力よりも弱い力で縮む弾性体を介して固定フレームと支持点間を結合する破損防止部を備えていることで、ケーブルコネクタがコネクタに差し込まれた状態等では、破損防止部の弾性体がプリント基板に対するコネクタ等の部品の取り付け力に負けて縮んでしまう。さらに、弾性体の縮み量を可動フレームの移動可能距離よりも大きくすることで、破損防止部の押し込み量（ストローク）が可動フレームの移動範囲以上になるため、ケーブルコネクタがコネクタに差し込まれた状態等でプリント基板が電子機器から引き出されることがない。
【００１６】
同様に、プリント基板を挿入するのに必要な力よりも強く、かつプリント基板に対する部品の取り付け力よりも弱い力で伸びる弾性体を介して固定フレームと支持点間を結合する破損防止部を備えていることで、部品や異物が挿入位置に進入している状態では、破損防止部の弾性体がプリント基板に対する部品の取り付け力等に負けて伸びてしまう。さらに、弾性体の伸び量を可動フレームの移動可能距離よりも大きくすることで、破損防止部の引き出し量（ストローク）が可動フレームの移動範囲以上になるため、部品や異物が挿入位置に進入している状態でプリント基板が電子機器内に押し込まれることがない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に本発明について図面を参照して説明する。
【００１８】
本発明では、ケーブルコネクタ等の部品の取り外し作業を忘れてプリント基板を引き出そうとした場合にプリント基板が引き抜けないような機構を提案する。また、異物等が挿入位置に進入している場合にプリント基板が挿入できないような機構を提案する。
【００１９】
（第１の実施の形態）
図１は本発明のプリント基板挿抜治具の第１の実施の形態の構造を示す平面図であり、図２は図１に示した破損防止部の一構成例を示す断面図である。図３は図１に示したプリント基板挿抜治具を用いて電子機器からプリント基板を引き出す様子を示す斜視図である。また、図４は図１に示した破損防止部の調整機構の一例を示す図であり、同図（ａ）が側面図、同図（ｂ）は断面図である。
【００２０】
第１の実施の形態のプリント基板挿抜治具は、電子機器内からプリント基板１を引き出すための治具であり、図１に示すように、プリント基板１を引き出す際に該プリント基板１を保持するカード保持部９と、カード保持部９と一体に形成された、挿抜方向に移動可能な可動フレーム６と、プリント基板１を引き出す際の支点となる支持点１０を備え、可動フレーム６を移動可能に保持する固定フレーム７と、固定フレーム７と支持点１０間に設けられた破損防止部８とを有する構成である。なお、プリント基板１には開口を備え、プリント基板１を引き出す際には、カード保持部９の先端に設けられた、例えば、ボス状の突起を該開口に挿入することでプリント基板１と可動フレーム６とを連結させる。
【００２１】
図２に示すように、破損防止部８は、フレーム１１内にバネ１２を有し、バネ１２により先端が支持点１０となるロッド１３を支える構造である。また、フレーム１１は固定部１４を介して固定フレーム７に取り付けられる。
【００２２】
破損防止部８は、支持点１０に所定以上の力が加わった場合にロッド１３がフレーム１１内に押し込まれる構造であり、バネ１２の強さは、例えば、ケーブルコネクタ３が差し込まれていないときにプリント基板１が引き出せる力よりも強く、プリント基板１に対するコネクタ２の取り付け力よりも弱い力に設定される。
【００２３】
また、支持点１０に所定以上の力が加わっている場合、ロッド１３の押し込み量（ストローク）は可動フレーム６の移動範囲以上であることが望ましい。このようにすることで、支持点１０に所定以上の力が加わり、ロッド１３がフレーム１１内に押し込まれた際にプリント基板１が引き出されることがない。
【００２４】
なお、バネ１２と同様に、所定以上の力が加わった場合にロッド１３が押し込まれるように設定可能であれば、バネ１２の代わりにゴム等の弾性体を用いてもよい。しかしながら、ロッド１３のストロークが容易に確保できる点、また後述する調整機構を容易に設けることができる点を考慮すると、弾性体としてバネ１２を用いるのが最も好ましい。
【００２５】
このような構成において、図１に示したプリント基板挿抜治具を用いて電子機器からプリント基板１を引き出す場合、図３に示すように、カード保持部９の先端に設けられた突起をプリント基板１の開口に挿入し、プリント基板１と可動フレーム６とを連結させる。そして、電子機器フレームに支持点１０を突き当て、例えば、可動フレーム６と固定フレーム７とを一体的に握ることで可動フレーム６を固定フレーム７側に引き寄せるように移動させる。この際、固定フレーム７は支持点１０によって支えられているため、支持点１０を支点として可動フレーム６に連結されたプリント基板１を引き出すことができる。
【００２６】
しかしながら、ケーブルコネクタ３がコネクタ２に差し込まれた状態等では、図２に示した破損防止部８のバネ１２がプリント基板１に対するコネクタ２の取り付け力に負けて縮んでしまう。さらに、可動フレーム６は、固定フレーム７と重なる位置まで移動できるが、破損防止部８のロッド１３の押し込み量（ストローク）が可動フレーム６の移動範囲以上であるため、プリント基板１がカード支持ケージから引き出されることがない。したがって、プリント基板１に搭載されたコネクタ２等の部品の破損を防止することができる。
【００２７】
なお、図２に示した破損防止部８ではバネ１２の強さを変えることができないため、プリント基板１を引き出すのに必要な力が変動したり、破損防止対象の部品が異なる場合等に用いることができないという問題がある。
【００２８】
そこで、例えば、図４に示すように、破損防止部８のバネ１２の一端に可動板１５を取り付け、可動板１５をフレーム１１に設けられた調整穴１７内の所望の位置でネジ１６により固定できるようにする。このような調整機構を設けることで、バネ長の初期値によりロッド１３が押し込まれる力を調整できるため、プリント基板１の引き出し力を最適な値に設定することができる。
【００２９】
また、破損防止部は、必ずしもプリント基板挿抜治具側に備えている必要はなく、電子機器のカード支持ケージ（フレーム）４側に備えていてもよい。その場合、プリント基板挿抜治具の支持点が当接するカード支持ケージ４の部位に溝を設け、該溝内にバネで支えられた支持板を有する構成が考えられる。このような破損防止部をプリント基板１の各挿入位置毎に設け、プリント基板１を引き出す際に所定以上の力が加わった場合に当該支持板が押し下げられるように設定すれば、上記と同様にプリント基板１がカード支持ケージ４から引き出されることがなく、プリント基板１に搭載されたコネクタ等の部品の破損を防止することができる。なお、破損防止部を電子機器のカード支持ケージ（フレーム）に有する場合も、図４に示した構造と同様の調整機構を設けてもよい。
【００３０】
（第２の実施の形態）
図５は本発明のプリント基板挿抜治具の第２の実施の形態の構造を示す平面図であり、図６は図５に示した破損防止部の一構成例を示す断面図である。図７は図５に示したプリント基板挿抜治具を用いて電子機器にプリント基板を挿入する様子を示す斜視図である。また、図８は図５に示した破損防止部の調整機構の一例を示す図であり、同図（ａ）が側面図、同図（ｂ）は断面図である。
【００３１】
第２の実施の形態のプリント基板挿抜治具は、電子機器内にプリント基板１を挿入するための治具であり、図５に示すように、プリント基板１を挿入する際に該プリント基板１を保持するためのカード保持部１０９と、カード保持部１０９と一体に形成された、挿抜方向に移動可能な可動フレーム１０６と、プリント基板１を挿入する際の支点となる支持点１１０を備え、可動フレーム１０６を移動可能に保持する固定フレーム１０７と、固定フレーム１０７と支持点１１０間に設けられた破損防止部１０８とを有する構成である。なお、プリント基板１には開口を備え、プリント基板１を挿入する際には、カード保持部１０９の先端に設けられた、例えば、ボス状の突起を該開口に挿入することでプリント基板１と可動フレーム１０６とを連結させる。
【００３２】
図６に示すように、破損防止部１０８は、フレーム１１１内にバネ１１２を有し、バネ１１２により先端に返し部が設けられた支持点１１０となるロッド１１３を支える構造である。また、フレーム１１１は固定部１１４を介して固定フレーム１０７に取り付けられる。
【００３３】
破損防止部１０８は、支持点１１０に所定以上の力が加わっている場合にロッド１１３がフレーム１１１から引き出される構造であり、バネ１１２の強さは、例えば、プリント基板１を挿入できる力よりも強く、プリント基板上に搭載された所定の部品の取り付け力よりも弱い力に設定される。
【００３４】
また、支持点１１０に所定以上の力が加わった場合、ロッド１１３の引き出し量（ストローク）は可動フレーム１０６の移動範囲以上であることが望ましい。このようにすることで、支持点１１０に所定以上の力が加わり、ロッド１１３がフレーム１１１から引き出された際にプリント基板１が挿入されることがない。
【００３５】
なお、バネ１１２と同様に、所定以上の力が加わった場合にロッド１１３が引き出されるように設定可能であれば、バネ１１２の代わりにゴム等の弾性体を用いてもよい。しかしながら、ロッド１１３のストロークが容易に確保できる点、また後述する調整機構を容易に設けることができる点を考慮すると、弾性体としてはバネ１１２を用いるのが最も好ましい。
【００３６】
このような構成において、図５に示したプリント基板挿抜治具を用いて電子機器にプリント基板１を挿入する場合、図７に示すように、カード保持部１０９の先端に設けられた突起をプリント基板１の開口に挿入し、プリント基板１と可動フレーム１０６とを連結させる。そして、電子機器フレームに設けられた凹部に支持点１１０を係合し、例えば、可動フレーム１０６と固定フレーム１０７とを一体的に握ることで可動フレーム１０６を固定フレーム１０７側に押し出すように移動させる。この際、固定フレーム１０７は支持点１１０によって支えられているため、支持点１１０を支点として可動フレーム１０６に連結されたプリント基板１を挿入することができる。
【００３７】
しかしながら、部品や異物が挿入位置に進入している状態では、図６に示した破損防止部１０８のバネ１１２がプリント基板１に対する部品の取り付け力等に負けて伸びてしまう。さらに、可動フレーム１０６は、固定フレーム１０７と重なる位置まで移動できるが、破損防止部１０８のロッド１１３の引き出し量（ストローク）が可動フレーム１０６の移動範囲以上であるため、プリント基板１がカード支持ケージ４内の押し込まれることがない。したがって、プリント基板１や部品の破損を防止することができる。
【００３８】
なお、第１の実施の形態と同様に、図６に示した破損防止部１０８ではバネ１１２の強さを変えることができないため、プリント基板１を挿入するのに必要な力が変動したり、破損防止対象の部品が異なる場合等に用いることができないという問題がある。
【００３９】
そこで、例えば、図８に示すように、破損防止部１０８のバネ１１２の一端に可動板１１５を取り付け、可動板１１５をフレーム１１１に設けられた調整穴１１７内の所望の位置でネジ１１６により固定できるようにする。このような機構を設けることで、バネ長の初期値によりロッド１１３が引き出される力を調整できるため、プリント基板１を挿入する際の力を最適な値に設定することができる。
【００４０】
また、破損防止部は、必ずしもプリント基板挿抜治具側に備えている必要はなく、電子機器のカード支持ケージ（フレーム）４側に備えていてもよい。その場合、第１の実施の形態と同様に、プリント基板挿抜治具の支持点である返し部が当接するカード支持ケージ４の部位に溝を設け、該溝内にバネで支えられた支持板を有する構成が考えられる。このような破損防止部をプリント基板１の各挿入位置毎に設け、プリント基板１を挿入する際に所定以上の力が加わった場合に支持板が押し下げられるように設定すれば、上記と同様にプリント基板１がカード支持ケージに挿入できないため、プリント基板１に搭載されたコネクタ等の部品の破損を防止することができる。なお、破損防止部を電子機器のカード支持ケージ（フレーム）に有する場合も、図４に示した構造と同様の調整機構を設けてもよい。
【００４１】
（第３の実施の形態）
図９は本発明のプリント基板挿抜治具の第３の実施の形態の構造を示す平面図である。
【００４２】
第３の実施の形態のプリント基板挿抜治具は、図９に示すように、図１に示した第１の実施の形態のプリント基板挿抜治具と、図５に示した第２の実施の形態のプリント基板挿抜治具とが一体になった構成であり、電子機器からプリント基板１を引き出す場合、及び電子機器からプリント基板を挿入する場合の両方で用いることができる治具である。
【００４３】
すなわち、図９に示すように、本実施形態のプリント基板挿抜治具は、挿抜方向に移動可能な可動フレーム２０６と、プリント基板１を挿入または引き出す際の支点となる支持点２１０を備え、可動フレーム２０６を移動可能に保持する固定フレーム２０７とを有する構成であり、可動フレーム２０６の先端にプリント基板１を挿入または引き出す際に該プリント基板１を保持するためのカード保持部２０９が設けられ、固定フレーム２０７と支持点２１０間にそれぞれ破損防止部２０８が設けられた構成である。なお、本実施形態のプリント基板挿抜治具が有するカード保持部２０９、破損防止部２０８、及び支持点２１０の構造は、図の右半分（引き出し用）では第１の実施の形態と同様の構造であり、図の左半分（挿入用）では第２の実施の形態と同様の構造である。したがって、ここではそれらの詳細な説明は省略する。
【００４４】
このような構成のプリント基板挿抜治具を用い、第１の実施の形態と同様の手順でプリント基板１を引き出す、または第２の実施の形態と同様の手順でプリント基板１を挿入することで、第１の実施の形態と同様にプリント基板１を引き出す際に搭載された部品の破損を防止することが可能であり、第２の実施の形態と同様にプリント基板を挿入する際に部品やプリント基板の破損を防止することができる。また、第１の実施の形態及び第２の実施の形態と同様に、破損防止部にそれぞれ調整機構を設けてもよく、破損防止部を電子機器のカード支持ケージ（フレーム）４側に備えていてもよい。
【００４５】
なお、上述した第１の実施の形態〜第３の実施の形態では、プリント基板挿抜治具の固定フレームを２ヶ所の支持点で支え、それらの両方に破損防止部をそれぞれ設けた例を示したが、プリント基板の形状や電子機器フレームの形状によっては支持点の数はいくつであってもよい。また、破損防止部は各支持点毎に設けてもよく、複数の支持点のうちの少なくとも１ヶ所以上に設けてもよい。
【００４６】
さらに、カード保持部は、プリント基板の挿抜時に該プリント基板と連結できる構造であればどのようなものでもよく、例えば、プリント基板１を把持する構造等にしてもよい。
【００４７】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように構成されているので、以下に記載する効果を奏する。
【００４８】
プリント基板を引き出すのに必要な力よりも強く、かつプリント基板に対する部品の取り付け力よりも弱い力で縮む弾性体を介して固定フレームと支持点間を結合する破損防止部を備えていることで、ケーブルコネクタがコネクタに差し込まれた状態等では、破損防止部の弾性体がプリント基板に対するコネクタ等の部品の取り付け力に負けて縮んでしまう。さらに、弾性体の縮み量を可動フレームの移動可能距離よりも大きくすることで、破損防止部の押し込み量（ストローク）が可動フレームの移動範囲以上になるため、ケーブルコネクタがコネクタに差し込まれた状態等でプリント基板が電子機器から引き出されることがない。したがって、プリント基板を電子機器から取り出す際に、搭載された部品の破損を防止することができる。
【００４９】
同様に、プリント基板を挿入するのに必要な力よりも強く、かつプリント基板に対する部品の取り付け力よりも弱い力で伸びる弾性体を介して固定フレームと支持点間を結合する破損防止部を備えていることで、部品や異物が挿入位置に進入している状態では、破損防止部の弾性体がプリント基板に対する部品の取り付け力等に負けて伸びてしまう。さらに、弾性体の伸び量を可動フレームの移動可能距離よりも大きくすることで、破損防止部の引き出し量（ストローク）が可動フレームの移動範囲以上になるため、部品や異物が挿入位置に進入している状態でプリント基板が電子機器内に押し込まれることがない。したがって、プリント基板を電子機器に挿入する際に部品やプリント基板の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプリント基板挿抜治具の第１の実施の形態の構造を示す平面図である。
【図２】図１に示した破損防止部の一構成例を示す断面図である。
【図３】図１に示したプリント基板挿抜治具を用いて電子機器からプリント基板を引き出す様子を示す斜視図である。
【図４】図１に示した破損防止部の調整機構の一例を示す図であり、同図（ａ）が側面図、同図（ｂ）は断面図である。
【図５】本発明のプリント基板挿抜治具の第２の実施の形態の構造を示す平面図である。
【図６】図５に示した破損防止部の一構成例を示す断面図である。
【図７】図５に示したプリント基板挿抜治具を用いて電子機器にプリント基板を挿入する様子を示す斜視図である。
【図８】図５に示した破損防止部の調整機構の一例を示す図であり、同図（ａ）が側面図、同図（ｂ）は断面図である。
【図９】本発明のプリント基板挿抜治具の第３の実施の形態の構造を示す平面図である。
【図１０】プリント基板が挿入された電子機器の一構成例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ プリント基板
２ コネクタ
３ ケーブルコネクタ
４ カード支持ケージ
５ コネクタ案内
６、１０６、２０６ 可動フレーム
７、１０７、２０７ 固定フレーム
８、１０８、２０８ 破損防止部
９、１０９、２０９ カード保持部
１０、１１０、２１０ 支持点
１１、１１１ フレーム
１２、１１２ バネ
１３、１１３ ロッド
１４、１１４ 固定部
１５、１１５ 可動板
１６、１１６ ネジ
１７、１１７ 調整穴

Claims (16)

1. プリント基板を電子機器から引き出すためのプリント基板挿抜治具であって、
   前記プリント基板を引き出す際に該プリント基板を保持するカード保持部と、
   前記カード保持部と一体に形成された可動フレームと、
   前記プリント基板を引き出す際の支点となる支持点を備え、前記可動フレームを前記プリント基板の挿抜方向に移動可能に保持する固定フレームと、
   前記プリント基板を引き出すのに必要な力よりも強く、かつ前記プリント基板に対する部品の取り付け力よりも弱い力で縮む弾性体を介して前記固定フレームと前記支持点間を結合する破損防止部と、
   を有するプリント基板挿抜治具。
2. 前記弾性体の縮み量は、
   前記可動フレームの移動可能距離よりも大きい請求項１記載のプリント基板挿抜治具。
3. 前記弾性体が縮む力を調整するための調整機構を備えた請求項１または２記載のプリント基板挿抜治具。
4. 前記弾性体はバネである請求項１乃至３のいずれか１項記載のプリント基板挿抜治具。
5. プリント基板を電子機器に挿入するためのプリント基板挿抜治具であって、
   前記プリント基板を挿入する際に該プリント基板を保持するカード保持部と、
   前記カード保持部と一体に形成された可動フレームと、
   前記プリント基板を挿入する際の支点となる支持点を備え、前記可動フレームを前記プリント基板の挿抜方向に移動可能に保持する固定フレームと、
   前記プリント基板を挿入するのに必要な力よりも強く、前記プリント基板に対する部品の取り付け力よりも弱い力で伸びる弾性体を介して前記固定フレームと前記支持点間を結合する破損防止部と、
   を有するプリント基板挿抜治具。
6. 前記弾性体の伸び量は、
   前記可動フレームの移動可能距離よりも大きい請求項５記載のプリント基板挿抜治具。
7. 前記弾性体が伸びる力を調整するための調整機構を備えた請求項５または６記載のプリント基板挿抜治具。
8. 前記弾性体はバネである請求項５乃至７のいずれか１項記載のプリント基板挿抜治具。
9. プリント基板を引き出す際に該プリント基板を保持するカード保持部と、
   前記カード保持部と一体に形成された可動フレームと、
   前記プリント基板を引き出す際の支点となる支持点を備え、前記可動フレームを前記プリント基板の挿抜方向に移動可能に保持する固定フレームと、
   を有するプリント基板挿抜治具を用いて前記プリント基板が引き出される、前記プリント基板を挿抜自在に保持する電子機器フレームであって、
   前記プリント基板を引き出すのに必要な力よりも強く、かつ前記プリント基板に対する部品の取り付け力よりも弱い力で縮む弾性体を介して前記プリント基板挿抜治具の前記支持点を支える破損防止部を、前記プリント基板の挿入位置毎に有する電子機器フレーム。
10. 前記弾性体の縮み量は、
    前記可動フレームの移動可能距離よりも大きい請求項９記載の電子機器フレーム。
11. 前記弾性体が縮む力を調整するための調整機構を備えた請求項９または１０記載の電子機器フレーム。
12. 前記弾性体はバネである請求項９乃至１１のいずれか１項記載の電子機器フレーム。
13. プリント基板を挿入する際に該プリント基板を保持するカード保持部と、
    前記カード保持部と一体に形成された可動フレームと、
    前記プリント基板を挿入する際の支点となる支持点を備え、前記可動フレームを前記プリント基板の挿抜方向に移動可能に保持する固定フレームと、
    を有するプリント基板挿抜治具を用いて前記プリント基板が挿入される、前記プリント基板を挿抜自在に保持する電子機器フレームであって、
    前記プリント基板を挿入するのに必要な力よりも強く、かつ前記プリント基板に対する部品の取り付け力よりも弱い力で縮む弾性体を介して前記プリント基板挿抜治具の前記支持点を支える破損防止部を、前記プリント基板の挿入位置毎に有する電子機器フレーム。
14. 前記弾性体の縮み量は、
    前記可動フレームの移動可能距離よりも大きい請求項１３記載の電子機器フレーム。
15. 前記弾性体が縮む力を調整するための調整機構を備えた請求項１３または１４記載の電子機器フレーム。
16. 前記弾性体はバネである請求項１３乃至１５のいずれか１項記載の電子機器フレーム。

Images