JP3653833B2 - Ink-jet printer - Google Patents

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JP3653833B2 JP32407095A JP32407095A JP3653833B2 JP 3653833 B2 JP3653833 B2 JP 3653833B2 JP 32407095 A JP32407095 A JP 32407095A JP 32407095 A JP32407095 A JP 32407095A JP 3653833 B2 JP3653833 B2 JP 3653833B2
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正章 川浦
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Description

【0001】 [0001]
【発明の属する技術分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION
本発明は、インクジェットヘッドのノズルから印刷用紙にインクを吐出して印刷を行うインクジェットプリンタであって、印刷用紙をその表面がインクジェットヘッドに接触して汚れないように排出することができるものに関する。 The present invention provides an ink jet printer that performs printing by ejecting ink to the printing paper from the nozzles of the inkjet head, of what the printed sheets can be its surface is discharged so as not dirty in contact with the ink jet head.
【0002】 [0002]
【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION
従来、上記インクジェットプリンタとしては、図4に示すものが知られている。 Conventionally, as ink jet printers are known as shown in FIG. このものは、インクジェットヘッド51が、その印刷面(ノズル面)54とスタッカ72の上面78とが平行になる向きに設けられ、補助スタッカ72が印刷面54よりも下に配置されている。 This compound, the inkjet head 51 is provided in the direction of the upper surface 78 of the printed surface (nozzle surface) 54 and the stacker 72 are parallel, the auxiliary stacker 72 is disposed below the printing surface 54. そして、給紙カセット14に装填された印刷用紙12は、給紙ローラ16によって搬送され、紙送りローラ31および押さえローラ32により挾まれて印刷ガイド35上に紙送りされる。 Then, the printing paper 12 loaded in the paper cassette 14 is conveyed by the paper feed roller 16 is a paper feed on the printing guide 35 is sandwiched by the paper feed roller 31 and the press roller 32. 続いて、印刷用紙12の所定の印刷位置まで紙送りされると紙送りローラ31が停止する。 Subsequently, the paper feed roller 31 when the paper feed to a predetermined printing position of the printing paper 12 is stopped. 続いて、インクジェットヘッド51が搭載されたキャリッジ52が、図示しないキャリッジ駆動モータによってガイド軸53に沿って往復動され、インクジェットヘッド51は、そのノズルから印刷用紙12上にインクを吐出して印刷を行う。 Subsequently, the carriage 52 the inkjet head 51 is mounted, is reciprocated along the guide shaft 53 by a carriage drive motor (not shown), the ink jet head 51, the printing by ejecting ink onto the printing paper 12 from the nozzle do.
【0003】 [0003]
そして、所定幅の印刷が終了すると、紙送りローラが回転され、印刷用紙12が次の印刷位置まで紙送りされる。 When a predetermined width printing is finished, paper feed roller is rotated, the printing paper 12 is the paper feed to the next printing position. 一方、印刷された印刷用紙12の前端122は、排紙ローラ60および拍車ローラ61によって挾まれて排出され、印刷が総て終了して印刷用紙12の後端121が、排出ローラ60および拍車ローラ61による挾持状態から解除されると、印刷用紙12は、補助スタッカ72の上面78に収容される。 On the other hand, the front end 122 of the printed print paper 12 is discharged pinched by the discharge roller 60 and the spur roller 61, printing the trailing edge 121 all exit and printing paper 12, the discharge roller 60 and the spur roller Once released from the clamped state by 61, the printing paper 12 is accommodated in the upper surface 78 of the auxiliary stacker 72.
【0004】 [0004]
また、印字ヘッドが、その印字面と排出された印刷用紙を収容する面とが所定の角度をなすように設けられた印字装置が知られている(特開昭57−178779号公報)。 Further, print head, and a surface for accommodating a printing paper discharged with its printed surface is known printing devices provided to form a predetermined angle (JP-A-57-178779). このものは、ドライブローラ(紙送りローラ)およびフォロワローラ(押さえローラ)によって挾まれて搬送された印字用紙(印刷用紙)を平面プラテン(印刷ガイド)上に導き、印字ヘッドによって印字を行い、ドライブローラ(排出ローラ)およびフォロワローラ(押さえローラ)によって挾んで排出する構成である。 This thing leads on the drive roller (paper feed roller) and the follower roller (pressing roller) by pinched conveyed printed paper (printed paper) the plane platen (Printing Guide) performs printing by the print head, drive roller is configured to discharge by sandwiching by (discharging rollers) and the follower roller (pressing roller).
【0005】 [0005]
【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve
上記従来の前者のものにより、印刷用紙が排出される状態を図5に示す。 By those described above conventional former shows a state in which the printing paper is discharged in Fig. なお、分かり易くするために、インクジェットヘッド51と印刷ガイド35との間隔を実際よりも大きく描いてある。 Note that for clarity, is drawn larger than the actual spacing between the inkjet head 51 and the print guide 35.
図5に示すように、印刷用紙12は、排出ローラ60および拍車ローラ61によって排出されると、その自重によって矢印F1で示す力が作用して排出ローラ60と拍車ローラ61に挾まれた点を支点にして凸状に湾曲しようとする。 As shown in FIG. 5, the printing paper 12, when discharged by the discharge roller 60 and spur roller 61, the point at which the force indicated by the arrow F1 by its own weight is sandwiched discharge roller 60 and the spur roller 61 acts attempts to convexly curved in the fulcrum.
【0006】 [0006]
そして、印刷用紙12が、紙送りローラ31と押さえローラ32とによる挾持状態を解かれると、印刷用紙12の有する用紙の形状を維持しようとする剛性力によって、印刷用紙12の送り出し方向後端121が跳ね上がり、その送り出し方向後端121がインクジェットヘッド51の印刷面54に接触する。 Then, the printing paper 12, when de-pinching state by the roller 32 pressing the paper feed roller 31, the rigidity to be maintained the shape of a sheet having the printing paper 12, rearward end 121 feed the printing paper 12 It jumps up, its feeding direction rear end 121 contacts the printing surface 54 of the ink jet head 51.
したがって、印刷用紙12の送り出し方向後端121が、インクジェットヘッド51の印刷面に付着したインクによって汚れるという問題がある。 Accordingly, rearward end 121 feeding of the printing paper 12, there is a problem that soiled by ink adhering to the printing surface of the inkjet head 51. しかも、印刷用紙12の表面に付着した塵芥や紙の繊維などにより、インクジェットヘッド51のノズルが目詰まりするという問題もある。 Moreover, there is the dust or paper fibers attached to the surface of the printing paper 12, a problem that the nozzles of the inkjet head 51 is clogged.
【0007】 [0007]
また、上記従来の後者のものは、その構成をインクジェットプリンタに適用したとすると、排出側のドライブローラと対になる押さえローラは、拍車ローラではなく、印刷用紙の印刷面との接触面積が大きいため、未乾燥状態の印刷用紙を挾んで排出するには適さない。 In addition, the conventional latter ones, when applying the configuration in the inkjet printer, the pressing roller comprising a drive roller and a pair of discharge side is not a spur roller, a large contact area between the printing surface of the printing sheet Therefore, not suitable for discharging by sandwiching the printing paper undried. しかも、スタッカを、印刷用紙の送り出し方向後端が、給紙側のドライブローラおよびフォロワローラから外れたときに、その印刷用紙の前端がスタッカの印刷用紙の収容面と当接する位置に設けるという構成もないため、印刷用紙の送り出し後端の印字ヘッド側への跳ね上がりを防止することもできない。 Moreover, the configuration of the stacker, dispensing direction trailing end of the printing paper, when out of the drive roller and the follower roller of the sheet feed side, provided at a position where the front end of the print paper comes into contact with the receiving surface of the printing paper stacker no therefore, can not be prevented jumping to the print head side of the feed back end printing paper also.
さらに、印字ヘッドよりも排出側のプラテンと対向する位置には、印刷用紙を案内するガイドが設けられているが、未乾燥の印刷面が接触するおそれがあるため不向きである。 Further, at a position facing the platen of the discharge side of the print head, the guide for guiding the printing paper is provided, it is not suitable because it may undried printing surface contacts.
したがって、上記のものは、インクジェットプリンタに適用することはできないという問題がある。 Accordingly, those mentioned above, there is a problem that can not be applied to an inkjet printer.
【0008】 [0008]
そこで、本発明は、上述した諸課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、印刷用紙の排出時に印刷用紙の送り出し方向後端が、インクジェットヘッドの印刷面と接触しないインクジェットプリンタを提供することにある。 The present invention has been made to solve the various problems described above, it is an object feed direction trailing end of the printing paper during discharge of the printing sheet does not contact the printing surface of the inkjet head to provide an ink jet printer.
【0009】 [0009]
【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]
本発明は、上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、印刷用紙を挾んで印字位置に送り出す給紙搬送手段と、この給紙搬送手段の印刷用紙の送り出し側に設けられており、その送り出された印刷用紙に上からインクを吐出して印刷を行うインクジェットヘッドと、このインクジェットヘッドによって印刷された印刷用紙の送り出し方向に設けられており、その印刷された印刷用紙を、下から当接する排出ローラおよび上から当接する拍車ローラにより挾んで排出する排出搬送手段と、 前記給紙搬送手段と前記排出搬送手段との間で前記インクジェットヘッドと対向して設けられており、送られてきた印刷用紙を支持する印刷ガイドと、前記排出搬送手段から排出された印刷用紙を収容する収容手段と、が備えられたインクジェッ The present invention, in order to achieve the above object, according to the invention of claim 1, a paper feed conveying means for feeding the print position across the printing sheet, is provided on the delivery side of the printing paper of the paper feed conveying unit cage, an inkjet head for printing by ejecting ink from above the fed printing sheet is provided in the feeding direction of the printing paper printed by the ink jet head, the printed printing paper, the lower a discharge conveyor means for discharging by sandwiching the abutting spur roller from the discharge roller and the upper contact from provided to face the inkjet head between said discharge conveying means and said feeding conveyor means, fed the printing paper has a printing guide for supporting and housing means for housing the printing paper discharged from said discharge conveying means, is provided inkjet プリンタにおいて、前記収容手段は、前記印刷用紙の送り出し方向後端が、前記給紙搬送手段から外れたときに、その印刷用紙の前端が前記収容手段の印刷用紙の収容面と当接し、 前記印刷用紙の送り出し方向後端が前記印刷ガイド方向に付勢される位置に設けられ、 前記排出搬送手段が前記印刷用紙を挾んだ状態で、前記印刷用紙の送り出し方向後端を前記印刷ガイドに、前記印刷用紙の前端を前記収容手段にそれぞれ当接させることで前記印刷用紙を前記インクジェットヘッドに向けてほぼ凹状に湾曲させるように、 前記収容面が前記排出搬送手段による印刷用紙の排出方向と所定の角度に設定されているという技術的手段を採用する。 In the printer, the housing means, the dispensing direction trailing end of the printing paper, when deviated from said sheet feed conveying unit, the front end of the printing paper is brought into contact with the receiving surface of the printing paper of the housing means, said printing dispensing direction trailing end of the sheet is provided at a position that will be energized in the print guide direction, in the state where the discharge conveying means sandwiching the printing paper, the feed direction rear end of the printing paper to the printing guide, so as to bend the printing sheet substantially concave toward the ink jet head by causing each abutting the front end of the printing paper to said housing means, the discharging direction of the printing paper the housing surface by the discharging conveyance means with a predetermined It is set to an angle adopt the technical means that are.
【0010】 [0010]
請求項2に記載の発明では、請求項1に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記収容面の上方には、前記排出搬送手段による排出方向から前記印刷用紙がその排出に伴い収容面上を移動しながら角度を変える範囲にわたって前記印刷用紙の上面と接触するものがないという技術的手段を採用する。 In the invention described in claim 2, in the ink jet printer according to claim 1, above the receiving surface, while moving the housing face on with the printing paper that discharged from the discharge direction of the discharge conveying means adopt the technical means that there is no contact with the upper surface of the printing paper over a range of changing the angle.
【0011】 [0011]
請求項3に記載の発明では、請求項1または2に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記収容手段は、前記印刷用紙がその排出に伴い収容面上を移動しながら角度を変える範囲よりも上方に、その収容手段の上方を覆う壁手段が設けられているという技術的手段を採用する。 In the invention described in claim 3, in the ink jet printer according to claim 1 or 2, wherein the receiving means is above the range in which the printing paper is changing the angle while moving the housing face on with its discharge, adopt the technical means of wall means for covering the upper portion of the housing means.
【0012】 [0012]
請求項4に記載の発明では、請求項1ないし3のいずれか1つに記載のインクジェットプリンタにおいて、前記所定の角度は、17°ないし60°であるという技術的手段を採用する。 The invention according to claim 4, in an ink jet printer according to any one of claims 1 to 3, wherein the predetermined angle, adopt the technical means that to not 17 ° is 60 °.
【0013】 [0013]
請求項5に記載の発明では、請求項1ないし3のいずれか1つに記載のインクジェットプリンタにおいて、前記所定の角度は、43°ないし47°であるという技術的手段を採用する。 In the invention described in claim 5, in the ink jet printer according to any one of claims 1 to 3, wherein the predetermined angle, adopt the technical means that to not 43 ° is 47 °.
【0014】 [0014]
【作用】 [Action]
請求項1ないし5に記載の発明では、上記収容手段は、上記印刷用紙の送り出し方向後端が、上記給紙搬送手段から外れたときに、その印刷用紙の前端が上記収容手段の印刷用紙の収容面と当接し、 印刷用紙の送り出し方向後端が印刷ガイド方向に付勢される位置に設けられている。 In the invention according to claims 1 to 5, said housing means, dispensing direction rear end of the printing paper, when deviated from the sheet feeding conveying means, the front end of the printing paper of the printing paper of the housing means receiving surface abuts, dispensing direction trailing end of the printing paper is provided at a position that will be energized in the printing guide direction. つまり、上記印刷用紙の送り出し方向後端が、上記給紙搬送手段から外れたときには、上記印刷用紙の前端が上記収容手段の印刷用紙の収容面と当接するため、上記印刷用紙が自重によって上記排出搬送手段を支点にして凸状に湾曲するのを防止することができる。 In other words, feeding direction rear end of the printing paper, when deviating from the feed conveying means, since the front end of the print paper comes into contact with the receiving surface of the printing paper of the housing means, said discharge the printing paper by its own weight it is possible to prevent the convexly curved in the transport means as a fulcrum.
【0015】 [0015]
しかも、 排出搬送手段が印刷用紙を挾んだ状態で、印刷用紙の送り出し方向後端を印刷ガイドに、印刷用紙の前端を収容手段にそれぞれ当接させることで印刷用紙をインクジェットヘッドに向けてほぼ凹状に湾曲させるように、 収容面が排出搬送手段による印刷用紙の排出方向と所定の角度に設定されているため、収容面に当接した後の印刷用紙は、排出方向に押される力によってインクジェットヘッドに向けてほぼ凹状の湾曲状態で排出されるので 、印刷用紙をその送り出し方向後端をインクジェットヘッドと離れる方向に付勢しながら排出することができる。 Moreover, in a state where the discharge conveyance unit sandwiching the printing paper, the feed direction rear end of the print guides of the printing paper, substantially the printing paper towards the ink jet head by each brought into contact in the housing means front end of the printing paper as is concavely curved, for receiving surface is set in the discharge direction at a predetermined angle of the printing paper by the discharge conveying means, the printing paper after contact with the receiving surface, the ink jet by pressed force to the discharge direction is exhausted by the generally concave curved state towards the head, the printing paper can be discharged while urging the feeding direction rear end in a direction away from the ink jet head.
したがって、上記印刷用紙の送り出し方向後端が、インクジェットヘッドの方向に跳ね上がって印刷面と接触してインクで汚れたり、インクジェットヘッドのノズルが目詰まりしたりすることを防止することができる。 Thus, dispensing direction rear end of the print sheet, or contaminated with ink in contact with the print side jumped in the direction of the inkjet head, the nozzles of the inkjet head can be prevented from being clogged.
【0016】 [0016]
特に、請求項2に記載の発明では、上記収容面の上方には、上記排出搬送手段による排出方向から上記印刷用紙がその排出に伴い収容面上を移動しながら角度(凹状の湾曲の度合)を変える範囲にわたって上記印刷用紙の上面と接触するものがないため、上記印刷用紙の未乾燥の印刷面(上面)が擦れて汚れることを防止することができる。 Particularly, in the invention according to claim 2, in the above the receiving surface, the angle while moving the housing face on with the above printing paper that discharged from the discharge direction of the discharge conveyor means (degree of curvature of the concave) because there is nothing in contact with the upper surface of the printing paper over a range of changing the, it is possible to prevent the soiling rubbing undried printing surface of the printing paper (upper surface) is.
【0017】 [0017]
また、請求項3に記載の発明では、上記収容手段は、上記印刷用紙がその排出に伴い収容面上を移動しながら角度(凹状の湾曲の度合)を変える範囲よりも上方に、その収容手段の上方を覆う壁手段が設けられているため、その壁手段により、上記印刷用紙の未乾燥の印刷面(上面)が擦れて汚れることを防止することができるとともに、その印刷面に塵芥などが付着するのを防止することができる。 Further, in the invention according to claim 3, said housing means above the range in which the printing sheet changes the angle (degree of curvature of the concave) while moving the housing face on with its discharge, the containment means since the wall means for covering the upper is provided by the wall means, it is possible to prevent the soiling rubbing undried printing surface of the printing paper (upper surface) is like dust on the printed surface it can be prevented from adhering.
【0018】 [0018]
さらに、請求項4に記載の発明では、上記収容面を、上記印刷用紙が上下に向けてほぼ凹状に湾曲されるように、上記排出搬送手段による印刷用紙の排出方向と17°ないし60°の角度に設定することにより、上記印刷用紙の送り出し方向後端の跳ね上がりを防止して、上記印刷用紙の送り出し方向後端が、インクジェットヘッドの印刷面と接触して汚れたり、インクジェットヘッドのノズルが目詰まりしたりすることを防止することができる。 Furthermore, in the invention according to claim 4, said receiving surface, so that the printing paper is curved in a generally concave upward and downward, to not discharge direction and 17 ° of the printing paper by the discharge conveying means 60 ° by setting the angle, to prevent bounce of the dispensing direction trailing the printing paper, feeding direction rear end of the print sheet, or dirty in contact with the printing surface of the inkjet head, the nozzles of the inkjet head eye it is possible to prevent that or clogging.
【0019】 [0019]
特に、請求項5に記載の発明では、上記角度を、43°ないし47°に設定することにより、より一層効果的に上記印刷用紙の送り出し方向後端が、インクジェットヘッドの印刷面と接触して汚れたり、インクジェットヘッドのノズルが目詰まりしたりすることを防止することができる。 Particularly, in the invention according to claim 5, the angle, by setting to not 43 ° 47 °, more effectively feeding direction rear end of the printing paper, in contact with the printed surface of the ink jet head dirty, the nozzle of the inkjet head can be prevented from being clogged.
【0020】 [0020]
【発明の実施の形態】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
以下、本発明の実施の一形態について図を参照して説明する。 Hereinafter, will be described with reference to the drawings an embodiment of the present invention.
図1は、本発明実施の形態に係るインクジェットプリンタ(以下、プリンタと略称する)の主な内部機構を示す縦断面説明図であり、図2は、図1に示すプリンタの紙送り、印刷、排紙および収容を行う部分の拡大説明図である。 1, an inkjet printer (hereinafter, abbreviated as a printer) according to an embodiment of the present invention embodiment is a longitudinal sectional view showing the main internal mechanism of Figure 2, paper feed of the printer shown in FIG. 1, the printing, it is an enlarged view of a portion to discharge the paper and housing. なお、図1および図2において、紙面左側がプリンタの後部であり、紙面右側がプリンタの前部である。 In FIGS. 1 and 2, the left side is the rear of the printer, the right side is the front of the printer.
【0021】 [0021]
図1に示すように、プリンタ10の後部には、印刷用紙12を複数枚収容できる給紙カセット14が設けられている。 As shown in FIG. 1, the rear portion of the printer 10, the paper feed cassette 14 is provided with a printing paper 12 can more sheets accommodated. この給紙カセット14の下部前方であって、一番上の印刷用紙12と接する部分には、その印刷用紙12の幅方向に沿った回動軸を有する給紙ローラ16が設けられている。 A lower front of the paper feed cassette 14, the portion in contact with the uppermost printing paper 12, the paper feed roller 16 is provided with a rotation axis along the width direction of the print paper 12. 給紙カセット14内には、印刷用紙12を載置するトレイ18が設けられており、このトレイ18は、コイルばね20によって給紙ローラ16の方向に付勢されている。 The sheet feeding cassette 14 and tray 18 for placing is provided a printing paper 12, the tray 18 is biased toward the paper feed roller 16 by the coil spring 20. つまり、トレイ18上の印刷用紙12は、コイルばね20の付勢力によって給紙ローラ16の表面に接触され、モータ駆動により回転する給紙ローラ16によってガイド21上を下方に搬送される。 That is, the printing paper 12 on the tray 18 is in contact with the surface of the paper feed roller 16 by the urging force of the coil spring 20, is conveyed on the guide 21 downwards by a feed roller 16 which is rotated by a motor drive.
【0022】 [0022]
カバーフレーム24内であって給紙ローラ16の斜め下部前方には、モータ駆動により回転する紙送りローラ31と、この紙送りローラ31の回転軸と平行の回転軸を有する押さえローラ32とからなる給紙搬送手段が備えられている。 The obliquely lower front of the paper feed roller 16 and a cover frame within 24, a paper feed roller 31 which is rotated by a motor drive, consisting of the pressing roller 32 and having a rotation axis parallel to the rotation axis of the paper feed roller 31 sheet feed conveying unit is provided. この押さえローラ32は、ローラホルダ33によって回転可能に軸支されており、このローラホルダ33は、取付軸34により回動可能に軸支されるとともに、図示しない付勢手段により、回動方向(図面時計方向)に付勢されている。 The pressing roller 32 is rotatably supported by a roller holder 33, the roller holder 33 while being rotatably supported by the mounting shaft 34, by a biasing means (not shown), the rotational direction ( drawings and is biased in a clockwise direction). つまり、その回動方向への付勢力により、押さえローラ32の表面が紙送りローラ31の表面に押圧される。 In other words, the biasing force to its rotational direction, the surface of the pressing roller 32 is pressed against the surface of the paper feed roller 31.
これにより、給紙ローラ16によってガイド21上を搬送された印刷用紙12は、紙送りローラ31と押さえローラ32との間に挾まれて斜め下部前方(印刷位置)に設けられた印刷ガイド35の上に紙送りされる。 Thereby, the printing paper 12 which is conveyed on the guide 21 by the sheet feed roller 16, the printing guide 35 provided obliquely lower front (printing position) is sandwiched between the pressing roller 32 and the paper feed roller 31 is the paper feed above.
【0023】 [0023]
カバーフレーム24内には、印刷ガイド35の上面に対向する印刷面を有するインクジェットヘッド51を備えた印刷ユニット50が設けられている。 The cover frame 24, a printing unit 50 having an inkjet head 51 having a print surface facing is provided on the upper surface of the print guides 35. 印刷ガイド35は、後述する補助スタッカ72の収容面78に対してT°(=47°)の角度で設けられている。 Printing guide 35 is provided at an angle of T ° relative to housing surface 78 of the auxiliary stacker 72 to be described later (= 47 °). つまり、インクジェットヘッド51も、その印刷面54が、補助スタッカ72の収容面78に対して47°の角度となるように設けられている。 In other words, the inkjet head 51, the printing surface 54 is provided so that an angle of 47 ° relative to housing surface 78 of the auxiliary stacker 72. インクジェットヘッド51の内部には、圧電素子が取付けられた複数のインク室が形成されており、その圧電素子に電圧を印加することにより、インク室の容積が変化され、インク室に形成されたノズルから印刷ガイド35上の印刷用紙12の上面にインクが吐出される。 Nozzle Inside the inkjet head 51, a plurality of ink chambers piezoelectric element is attached is formed, by applying a voltage to the piezoelectric element, the volume of the ink chamber is changed, it is formed in the ink chamber ink is ejected to the upper surface of the printing paper 12 on the printed guide 35 from.
【0024】 [0024]
また、インクジェットヘッド51は、キャリッジ52の上に搭載されており、このキャリッジ52は、プリンタ内の幅方向に設けられたガイド軸53に取り付けられている。 The ink jet head 51 is mounted on the carriage 52, the carriage 52 is attached to the guide shaft 53 provided in the width direction of the printer. そして、キャリッジ52は、図示しないキャリッジ駆動モータによってガイド軸53に沿って往復動され、インクジェットヘッド51が印刷用紙12に対してその幅方向への印字を行う。 Then, the carriage 52 is reciprocated along the guide shaft 53 by a carriage drive motor (not shown), the ink jet head 51 performs printing in the width direction thereof with respect to the printing paper 12.
【0025】 [0025]
インクジェットヘッド51の下方には、モータ駆動により回転する排出ローラ60と、この排出ローラ60との間で印刷された印刷用紙12を挾んで排出する拍車ローラ61とからなる排出搬送手段が設けられている。 Below the inkjet heads 51, and the discharge roller 60 which is rotated by a motor drive, and discharge conveyor means comprising a spur roller 61. for discharging is provided by sandwiching the printing paper 12 that has been printed between the discharge roller 60 there. この拍車ローラ61は、外周に多数の尖った突起のある薄板材で作られている。 The spur roller 61 is made of a sheet of material with a large number of pointed projections on the outer periphery. つまり、印刷された印刷用紙12の上面は、インクが未乾燥の状態であり、インクジェット式でない他のプリンタのように接触面積の大きいゴムローラなどを用いることができないため、接触面積の小さい拍車ローラ61を用いる。 That is, the upper surface of the printed print paper 12, the ink is in the state of undried, can not be used as the large rubber roller contact area as in the other printer is not an ink jet, a small spur roller having contact areas 61 It is used.
【0026】 [0026]
また、上記拍車ローラ61は、板状の拍車ローラホルダ62に軸支されており、この拍車ローラホルダ62は、キャリッジ52を支持するフレーム63に取付けられている。 Further, the spur roller 61 is pivotally supported on a plate-shaped spur roller holder 62, the spur roller holder 62 is mounted on a frame 63 for supporting the carriage 52. このフレーム63の先端には、折曲げ部64が形成されており、この折曲げ部64と上記拍車ローラホルダ62とにより、ほぼ連続した面が形成されている。 The tip of the frame 63 is formed with a bent portion 64, by this bent portion 64 and the spur roller holder 62 is substantially continuous surface is formed. フレーム63の下方には、そのフレーム63とほぼ平行に仕切り板65が、カバーフレーム24の裏面から延びて形成されており、その仕切り板65の先端は、上記折曲げ部64の先端付近に位置している。 Below the frame 63, the partition plate 65 substantially parallel to the frame 63, is formed to extend from the back surface of the cover frame 24, the distal end of the partition plate 65 is located near the tip of the bent portion 64 doing.
つまり、拍車ローラホルダ62、折曲げ部64および仕切り板65によってスタッカ70の後部上面を覆う壁が形成されているため、印刷された印刷用紙12の上面に塵芥などが落ちるのを防止することができる。 In other words, the spur roller holder 62, since the wall covering the upper rear surface of the stacker 70 by the bent portion 64 and the partition plate 65 is formed, it is possible to prevent such from falling debris on the top surface of the printed print paper 12 it can.
【0027】 [0027]
給紙搬送手段31、32と排出搬送手段60、61とで形成する印刷用紙の通路は、用紙の搬送方向に向けて下り勾配に傾斜している。 Passage of the printing paper to be formed by the sheet feed conveying unit 31 and the discharge conveyor means 60 and 61 is inclined downward gradient toward the conveying direction of the sheet. その角度は前記T°である。 Its angle is the T °.
排出搬送手段60、61の下方に段差をもって収容手段、すなわちスタッカ70が設けられている。 Housing means has a step below the discharge conveying means 60 and 61, i.e., the stacker 70 is provided. スタッカ70は、拍車ローラホルダ62、折曲げ部64および仕切り板65の下方に位置するスタッカ基部71と、その前方へ延長した補助スタッカ72とから構成される。 Stacker 70, the spur roller holder 62, a stacker base 71 positioned below the bent portion 64 and the partition plate 65, and an auxiliary stacker 72 that extends to the front.
スタッカ基部71は、ベースフレーム73の一部でもって印刷用紙12の排出方向にやや下り勾配に形成されている。 Stacker base 71 is formed in a downward slope slightly in the discharging direction of the printing paper 12 with a part of the base frame 73. 補助スタッカ72は、スタッカ基部71の下に設けられており、ベースフレーム73の下に設けられたスタッカ収納空間74に対して出し入れ自在となっている。 Auxiliary stacker 72 is provided below the stacker base 71, it is freely out against the stacker storage space 74 provided below the base frame 73. 補助スタッカ72の前端には、排出された印刷用紙12の前端を当接させて前端を揃えて収容するための板状の当接部材75が形成されており、その裏面後端には、ストッパ76が設けられており、このストッパ76により、補助スタッカ72を引き出したときの外れ止めが行われる。 The front end of the auxiliary stacker 72, is brought into contact with the front end of the discharged printing paper 12 are plate-shaped contact member 75 for accommodating and aligning the front end and is formed, on its rear surface rear end stopper 76 is provided by the stopper 76, the latch when pulled out auxiliary stacker 72 is carried out.
【0028】 [0028]
また、補助スタッカ72は、図1に示すように、スタッカ収納空間74に収納された状態では、その当接部材75は、ベースフレーム73の前端に当接する位置(図1中にAで示す)にある。 The auxiliary stacker 72, as shown in FIG. 1, in a state of being accommodated in the stacker storage space 74, the abutting member 75 (shown by A in FIG. 1) position abutting the front end of the base frame 73 It is in. つまり、補助スタッカ72の全部をスタッカ収納空間74に収納することができる。 In other words, all of the auxiliary stacker 72 can be stored in the stacker storage space 74. なお、図中Bは、補助スタッカ72が前方に一杯に引き出された場合の当接部材75の位置を示す。 In the drawing B shows the position of the contact member 75 when the auxiliary stacker 72 is pulled out to full forward. また、このBに示す位置に引き出された状態において、スタッカ基部71の上面79(収容面)および補助スタッカ72の上面78を合わせた面(収容面)の全長L1は、使用可能な最大サイズの印刷用紙12の全長にほぼ等しくなる。 Further, in the state of being pulled out to the position shown in B, the total length L1 of the upper surface 79 of the stacker base 71 (housing face) and the surface of the combined top surface 78 of the auxiliary stacker 72 (housing surface) of the largest size available It becomes substantially equal to the entire length of the printing paper 12.
【0029】 [0029]
なお、本実施の形態では、印刷用紙12の後端121が紙送りローラ31と押さえローラ32とによる挾持状態から解除されたときに、印刷用紙12の前端122がスタッカ基部71の上面79に既に当接しているようにするため、紙送りローラ31と押さえローラ32との接触点(印刷用紙12の挾持点)から、排出ローラ60と拍車ローラ61との接触点を通ってスタッカ70の上面78までの距離L5は、印刷用紙12の全長L4以下(L5≦L4)に設定されている。 In the present embodiment, when the rear end 121 of the printing paper 12 is released from the clamped state by the pressing roller 32 and the paper feed roller 31, the front end 122 of the printing paper 12 is already on the upper surface 79 of the stacker base 71 so that in contact with the upper surface 78 of the paper feed roller 31 and the pressing roller 32 and the contact point from (pinching point of the printing paper 12), the stacker 70 through the contact point between the discharge roller 60 and the spur roller 61 distance to L5 is set to the full-length L4 below (L5 ≦ L4) of the printing paper 12. L5は、使用可能な最小サイズ、たとえばハガキの短辺100mmに決められている。 L5 is the minimum size that can be used, for example, are determined to the short side 100mm postcard. また、補助スタッカ72は、印刷用紙12のフルスタック時に最上部の印刷用紙12が仕切り板65の先端に接触しない高さに設けられる。 The auxiliary stacker 72, the top of the printing paper 12 is provided at a height that does not contact the distal end of the partition plate 65 when the full stack of the printing paper 12. フルスタック時の印刷用紙の厚みD1は、本実施の形態では、約L4/10である。 The thickness D1 of the printing paper at full stack, in this embodiment, is approximately L4 / 10.
【0030】 [0030]
次に、上記構成のプリンタ10により、印刷用紙12の給紙から、印刷を経て排出されるまでの様子を説明する。 Next, the printer 10 having the above configuration, the feeding of the printing paper 12, explaining a state to be discharged through the printing.
まず、給紙カセット14に収容された印刷用紙12は、反時計方向に回転する給紙ローラ16によってガイド21上に沿って紙送りローラ31側へ送られる。 First, the printing paper 12 housed in paper feed cassette 14 is fed to the paper feed roller 31 side along the upper guide 21 by the paper feed roller 16 rotates counterclockwise. 続いて、ガイド21上に沿って送られた印刷用紙12は、時計方向に回転する紙送りローラ31と、反時計方向に回転する押さえローラ32との間に挾まれて、印刷ガイド35上に沿って印刷面54側へ送られる。 Subsequently, the printing paper 12 fed along the upper guide 21 includes a paper feed roller 31 which rotates in a clockwise direction, is sandwiched between the pressing roller 32 rotates counterclockwise, on the printing guide 35 sent to the printing surface 54 side along.
【0031】 [0031]
そして、印刷用紙12が印刷面54に達したときに紙送りローラ31の回転が停止し、インクジェットヘッド51が駆動され、インクジェットヘッド51は、印刷用紙12の上面にインクを吐出して印刷を行い、キャリッジ52の移動に伴って移動する。 The rotation is stopped the paper feed roller 31 when the printing paper 12 reaches the printing surface 54, the inkjet head 51 is driven, the inkjet head 51 ejects ink perform printing on the upper surface of the printing paper 12 , it moves along with the movement of the carriage 52. 続いて、1行分の印刷が終了すると、紙送りローラ31が回転し、印刷用紙12は、次の印刷位置まで紙送りされ、上記同様の印刷が行われる。 Subsequently, when the one line printing is completed, rotate the paper feed roller 31, the printing paper 12 is the paper feed to the next printing position, the same printing is performed. 以後、同様の印刷と紙送りとが繰り返され、印刷用紙12は排出ローラ60と拍車ローラ61との間に挾まれて補助スタッカ72の方向へ排出される。 Thereafter, similar printing and the paper feeding are repeated, the print sheet 12 is discharged in the direction of the sandwiched by the auxiliary stacker 72 between the discharge roller 60 and the spur roller 61.
【0032】 [0032]
ここで、印刷用紙12の後端121が、紙送りローラ31および押さえローラ32による挾持状態から解除されたときに、従来のように印刷用紙12の前端122が、まだスタッカ基部71の上面79に当接せず、宙吊りの状態であるとすると、印刷用紙12は、その自重によって下方へ垂れ下がって排出ローラ51を支点として凸状に湾曲し、その湾曲に伴って印刷用紙12の後端がインクジェットヘッド51の印刷面方向に跳ね上げられる。 Here, the rear end 121 of the printing paper 12, when it is released from the clamped state by the paper feed roller 31 and the pressing roller 32, the front end 122 of a conventional printing paper 12 as is still on the top surface 79 of the stacker base 71 not abut, when a state of suspended, the printing paper 12 is curved discharge roller 51 hanging downwardly by its own weight in a convex shape as a fulcrum, the rear end of the printing paper 12 with its curved inkjet It splashed on the printing surface direction of the head 51.
しかし、本プリンタ10では、印刷用紙12の後端121が、紙送りローラ31と押さえローラ32とによる挾持状態から解除されたとき、つまり給紙手段から外れたときには、排出された印刷用紙12の前端122は、既にスタッカ基部71の上面79に47°の角度で当接されるため、図2のP1に示すように上方に向けて容易に凹状に湾曲することができる。 However, in the printer 10, the rear end 121 of the printing paper 12, when released from the clamped state by the roller 32 pressing the paper feed roller 31, that is, when the outside from the paper feeding means, the printing paper 12 that has been discharged front end 122 is already to be abutting at an angle of the upper surface 79 to 47 ° of the stacker base 71 can easily be bent concavely upward, as shown in P1 of Fig.
【0033】 [0033]
その後、印刷用紙12は、紙送りが進むにつれて、収容面79、78上を移動しながら、図2のP2、P3で示すように次第に湾曲の度合い(角度)を緩め、当接部材75の方向に排出され、排出ローラ60および拍車ローラ61による挾持状態から解除され、スタッカ基部71の上面79および補助スタッカ72の上面78に収容される。 Thereafter, the printing paper 12, as the paper feed progresses, while moving on the receiving surface 79,78, loosen progressively degree of curvature (angle) as shown by the P2, P3 2, the direction of the contact member 75 is discharged, is released from the clamped state by the discharge roller 60 and the spur roller 61, it is accommodated on the upper surface 78 of the upper surface 79 and the auxiliary stacker 72 of the stacker base 71.
つまり、印刷用紙12の後端121は、紙送りローラ31および押さえローラ32による挾持を解除されても、印刷ガイド35の方向に付勢された状態に維持されるため、挾持の解除時に印刷面54の方向に跳ね上がることがない。 In other words, the rear end 121 of the printing paper 12, since be released sandwiched by the paper feed roller 31 and the press roller 32 is maintained in the energized state in the direction of the printing guide 35, the printing surface during release of the clamping never jump in the direction of 54.
したがって、印刷用紙12の後端121が、印刷面54と接触してインクで汚れることを防止することができる。 Thus, the rear end 121 of the printing paper 12, it is possible to prevent contaminated with ink in contact with the printed surface 54. しかも、インクジェットヘッド51のノズルに塵芥や印刷用紙12の紙の繊維が付着してノズルの目詰まりを生じることもない。 Moreover, it does not cause clogging of nozzles fibers nozzle paper dust and the printing paper 12 of the ink jet head 51 is attached.
また、印刷用紙12が上記のように角度を緩める過程において、拍車ローラホルダ62、折曲げ部64および仕切り板65は、その印刷用紙12よりも十分上方に離れているため、印刷用紙12の上面と接触するものがなく、印刷用紙12上の未乾燥のインクが擦られることが防止される。 Further, in the process of printing paper 12 is loosened angle as described above, the spur roller holder 62, the bent portion 64 and the partition plate 65, since the spaced sufficiently above the the print paper 12, the upper surface of the printing paper 12 there is nothing in contact, undried ink on the printing paper 12 that is rubbed is prevented with.
【0034】 [0034]
次に、上記発明の実施の形態では、インクジェットヘッド51の印刷面54と補助スタッカ72の上面78とのなす角度が47°に設定された場合について説明したが、図3に示すように、その角度をT°=17°に設定した場合であっても、上記47°に設定された場合と同じように、印刷用紙12の後端121の跳ね上がりを防止することができ、また、印刷用紙12上の未乾燥のインクが擦られることも防止することができる。 Then, in the embodiment of the invention, the description has been given of the case where the angle between the upper surface 78 of the printing surface 54 and the auxiliary stacker 72 of the ink jet head 51 is set to 47 °, as shown in FIG. 3, the even the angle even when set to T ° = 17 °, as if it were set in the 47 °, it is possible to prevent the jumping of the rear end 121 of the printing paper 12, the printing paper 12 it is possible to prevent that the undried ink above are rubbed.
ただし、この場合は、印刷用紙12の後端121が給紙搬送手段から外れたときには、印刷用紙12の前端122が既にスタッカ基部71の上面79に当接しているようにするために、スタッカ70の設置位置を上記47°のものよりも、排出ローラ60に近い位置に設ける。 However, in this case, when the rear end 121 of the printing paper 12 is deviated from the sheet feed conveying means, in order to front 122 of the printing paper 12 is already brought into contact with the upper surface 79 of the stacker base 71, the stacker 70 installation position than that of the 47 ° and disposed at a position closer to the discharge roller 60. つまり、上記補助スタッカ72の設置高さは、上記角度に応じて上記条件を満足するように設定変更する。 In other words, the installation height of the auxiliary stacker 72 is set modified to satisfy the above conditions in accordance with the angle.
【0035】 [0035]
なお、図4に示す従来のものの場合には、紙送りローラ31の中心から排出ローラ60の中心までの距離L2は、印刷用紙12を搬送するために必要な距離である。 In the case of the conventional one shown in FIG. 4, the distance L2 from the center of the paper feed roller 31 to the center of the discharge roller 60 is the distance required for conveying the printing paper 12.
しかし、上記各実施の形態に係るプリンタのように、インクジェットヘッド51を傾けて設置した場合には、その距離L3は、図1に示すように、L2cosT(T=47°または17°)となる。 However, as the printer according to the above embodiments, when installed inclined inkjet head 51, the distance L3, as shown in FIG. 1, the L2cosT (T = 47 ° or 17 °) . つまり、(L2−L2cosT)=L2(1−cosT)分短くなる。 That is, min shorter (L2-L2cosT) = L2 (1-cosT).
したがって、その分、収容される印刷用紙12の後端121の位置をインクジェットヘッド寄りに設定することができるため、プリンタ10の専有面積を小さくすることができる。 Therefore, correspondingly, the position of the rear end 121 of the printing paper 12 to be accommodated it is possible to set the ink jet head toward, it is possible to reduce the area occupied by the printer 10.
【0036】 [0036]
また、本発明者の実験によれば、上記角度を17°ないし60°の範囲に設定すれば、上記効果を奏することが明らかにされており、印刷用紙12のフルスタック量と、後端121の跳ね上がりとを比較考慮すると、上記角度を43°ないし47°の範囲に設定することが望ましいことが分かった。 Further, according to the experiments conducted by the present inventors, by setting the range of from 17 ° to the angle 60 °, has been shown to be to achieve the above effects, full stack amount of the printing paper 12 and the rear end 121 considering comparing bounce and it has been found that it is desirable to set the range of the no 43 ° the angle 47 °.
なお、上記発明の実施の形態において、紙送りローラ31および押さえローラ32が本発明に係る給紙搬送手段に相当するが、押さえローラ32とインクジェットヘッド51との間に用紙ガイドを併設することもできる。 In the embodiments of the invention, the paper feed roller 31 and the pressing roller 32 corresponds to the sheet feed conveying unit according to the present invention, also features a paper guide between the pressing roller 32 and the inkjet head 51 it can. この場合、印刷用紙12の後端がその用紙ガイドから外れたときをもって、給紙搬送手段から外れたものとする。 In this case, the trailing end of the printing paper 12 with a time deviating from the paper guide, and that out of the sheet feed conveying unit. また、排出ローラ60および拍車ローラ61が排出搬送手段に、スタッカ基部71および補助スタッカ72が収容手段に相当する。 The discharge roller 60 and the spur roller 61 to the discharge conveying means, the stacker base 71 and the auxiliary stacker 72 corresponding to the containing means.
【0037】 [0037]
【発明の効果】 【Effect of the invention】
以上記述したように本発明によれば、印刷用紙の送り出し方向後端が、給紙搬送手段から外れたときにインクジェットヘッド方向へ跳ね上がるのを防止することができる。 According to the present invention as described above, dispensing direction trailing end of the printing paper, it is possible to prevent the jump to the inkjet head direction when deviated from the sheet feed conveying unit.
したがって、印刷用紙の送り出し方向後端が、インクジェットヘッドと接触してインクで汚れることを防止することができる。 Thus, dispensing direction trailing end of the printing paper, it is possible to prevent contaminated with ink in contact with the ink jet head. しかも、インクジェットヘッドのノズルに塵芥や印刷用紙の紙の繊維が付着してノズルの目詰まりが生じることを防止することもできる。 Moreover, it is also possible to prevent the clogging of nozzles occurs fibers of the paper dust and the printing paper to the nozzle of the inkjet head is attached.
【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
【図1】 本発明実施の形態に係るプリンタの主な内部機構を示す縦断面説明図である。 1 is a longitudinal sectional view showing the main internal mechanism of the printer according to the present invention embodiment.
【図2】 図1に示すプリンタの紙送りおよび排出の機構を拡大して示す縦断面部分説明図である。 2 is a vertical sectional partial enlarged explanatory view showing a paper feed and discharge mechanism of the printer shown in FIG.
【図3】 図2に示すプリンタのインクジェットヘッドの角度を17°に設定した場合の縦断面部分説明図である。 3 is a vertical sectional partial illustration of setting the angle of the ink jet head of the printer shown in FIG. 2 to 17 °.
【図4】 従来のプリンタの主な内部機構を示す縦断面説明図である。 4 is a longitudinal sectional view showing the main internal mechanism in the conventional printer.
【図5】 図4に示すプリンタのプリンタ紙送りおよび排出の機構を拡大して示す説明図である。 FIG. 5 is an explanatory view showing an enlarged printer paper feed and discharge mechanism of the printer shown in FIG.
【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS
10 プリンタ 12 印刷用紙 14 給紙カセット 16 給紙ローラ 31 紙送りローラ 32 押さえローラ 35 印刷ガイド 51 インクジェットヘッド 60 排出ローラ 61 拍車ローラ 72 補助スタッカ 10 printer 12 printing paper 14 paper feed cassette 16 sheet feeding roller 31 the paper feed roller 32 pressing roller 35 printing guide 51 ink jet head 60 discharge roller 61 spur roller 72 auxiliary stacker

Claims (5)

  1. 印刷用紙を挾んで印字位置に送り出す給紙搬送手段と、 A sheet feed conveying means for feeding the print position across the printing paper,
    この給紙搬送手段の印刷用紙の送り出し側に設けられており、その送り出された印刷用紙に上からインクを吐出して印刷を行うインクジェットヘッドと、 Is provided on the delivery side of the printing paper of the paper feed conveying means, an ink jet head for printing by ejecting ink from above the fed printing sheet,
    このインクジェットヘッドによって印刷された印刷用紙の送り出し方向に設けられており、その印刷された印刷用紙を、下から当接する排出ローラおよび上から当接する拍車ローラにより挾んで排出する排出搬送手段と、 Provided in the feeding direction of the printing paper printed by the ink jet head, a discharge conveyor means for discharging the printed printing paper, sandwiching the abutting spur roller from the discharge roller and the upper contact from below,
    前記給紙搬送手段と前記排出搬送手段との間で前記インクジェットヘッドと対向して設けられており、送られてきた印刷用紙を支持する印刷ガイドと、 Provided to face the inkjet head between said discharge conveying means and said feeding conveyor means, a printing guide for supporting a printing paper sent,
    前記排出搬送手段から排出された印刷用紙を収容する収容手段と、 A housing means for housing the printing paper discharged from said discharge conveying means,
    が備えられたインクジェットプリンタにおいて、 In the inkjet printer provided with,
    前記収容手段は、前記印刷用紙の送り出し方向後端が、前記給紙搬送手段から外れたときに、その印刷用紙の前端が前記収容手段の印刷用紙の収容面と当接し、 前記印刷用紙の送り出し方向後端が前記印刷ガイド方向に付勢される位置に設けられ、 The housing means, dispensing direction rear end of the printing paper, when deviated from said sheet feed conveying unit, the front end of the printing paper is brought into contact with the receiving surface of the printing paper of the housing means, feeding of the printing sheet provided at a position rearward end is Ru is biased to the printing guide direction,
    前記排出搬送手段が前記印刷用紙を挾んだ状態で、前記印刷用紙の送り出し方向後端を前記印刷ガイドに、前記印刷用紙の前端を前記収容手段にそれぞれ当接させることで前記印刷用紙を前記インクジェットヘッドに向けてほぼ凹状に湾曲させるように、 前記収容面が前記排出搬送手段による印刷用紙の排出方向と所定の角度に設定されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 Wherein the discharge transport means a state sandwiching the printing paper, said dispensing direction trailing end of the printing paper to the printing guides, the said printing paper by causing each abutting the front end of the printing paper in the housing means so as to bend substantially concave toward the ink jet head, an ink jet printer the housing surface, characterized in that it is set in the discharge direction at a predetermined angle of the printing paper by the discharge conveying means.
  2. 前記収容面の上方には、前記排出搬送手段による排出方向から前記印刷用紙がその排出に伴い収容面上を移動しながら角度を変える範囲にわたって前記印刷用紙の上面と接触するものがないことを特徴とする請求項1に記載のインクジェットプリンタ。 Wherein above the receiving surface, there is nothing in contact with the upper surface of the printing paper said discharge conveying means and the printing paper from the discharge direction by the over a range of changing the angle while moving the housing face on with its discharge the ink jet printer according to claim 1,.
  3. 前記収容手段は、前記印刷用紙がその排出に伴い収容面上を移動しながら角度を変える範囲よりも上方に、その収容手段の上方を覆う壁手段が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のインクジェットプリンタ。 The housing means, claims wherein the printing paper is higher than the range of changing the angle while moving the housing face on with its discharge, characterized in that the wall means for covering the upper portion of the housing means are provided the ink jet printer according to 1 or 2.
  4. 前記所定の角度は、17°ないし60°であることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1つに記載のインクジェットプリンタ。 Said predetermined angle is an ink jet printer according to any one of claims 1 to 3, characterized in that there is no 17 ° to a 60 °.
  5. 前記所定の角度は、43°ないし47°であることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1つに記載のインクジェットプリンタ。 Said predetermined angle is an ink jet printer according to any one of claims 1 to 3, characterized in that there is no 43 ° to a 47 °.
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