JP3646646B2

JP3646646B2 - Paper feeder

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Publication number: JP3646646B2
Application number: JP2000352959A
Authority: JP
Inventors: 秀明河合
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2000-11-20
Filing date: 2000-11-20
Publication date: 2005-05-11
Anticipated expiration: 2020-11-20
Also published as: JP2002154674A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、用紙がセットされる用紙トレイを備えた給紙カセットと、用紙を記録部へ給送する給送経路を備えた給紙機構と、を有し、前記給紙機構は前記給紙カセットの引き出し方向後半部に配置されて、前記給紙カセットを装置本体の収納スペースから引き出したときに、前記給紙カセットとともに前記給紙機構が引き出し可能とされる給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、コピー・ファクシミリ複合機や複写機といったような画像読取装置においては、堆積された用紙を繰り出して給紙する給紙装置は、上下方向に複数段の給紙カセットを設けて構成されていた。
そして、給紙ローラ、用紙給送経路等から成る給紙機構は、装置本体に設けられ、前記給紙カセットのみが前方へ引き出される構成であった。
この給紙機構の用紙給送経路は、装置本体背面側（後面側）に形成され、該用紙搬送経路を通じてその上方の記録部へ用紙が供給されるのであった。すなわち、この構成では、該用紙搬送経路は、給紙カセットのさらに後方側に形成されており、この用紙搬送経路にてジャムが発生した場合、装置背面側に設けた扉を開けて該経路を開放し、ジャム解除を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記用紙搬送経路でジャムが発生した場合には、装置背面側からメンテナンスをしなければならないとなると、そのことを考慮して、画像読取装置の設置スペースを確保しなければならない。一方、オフィス等においては、その有効スペースにも限りがあり、そのため該画像読取装置は壁際等の空きスペースに設置されることも多く、この場合、前記用紙搬送経路でジャムが発生すると、装置本体自体を移動させなければならなかった。そうして、ユーザーは装置後方に回り込めるだけのスペースを確保した上で、ジャム処理作業を行うのであるが、ジャムが発生する度に、装置本体を移動させるとなると、ユーザーにとっては煩わしいものである。
そこで、上記問題点の少なくとも一つを解決すべく、給紙装置でジャムが発生した場合等、装置前方側からのメンテナンスが可能な給紙装置を提供することを課題とする。
【０００４】
本発明は以上のような課題を解決すべく、次のような手段を用いるものである。
すなわち、請求項１に記載の如く、用紙がセットされる用紙トレイを備えた給紙カセットの引き出し方向後半部に、用紙を記録部へ給送する給送経路を備えた給紙機構が配置されて、前記給紙カセットを装置本体の収納スペースから引き出したときに、前記給紙カセットとともに前記給紙機構が引き出し可能とされる給紙装置であって、前記給紙カセットを前記収納スペースから引き出すときには、前記用紙トレイが引き出され、且つ前記給紙機構が前記装置本体内に収納された状態の第１段階の引き出し位置で前記給紙カセットを手前に引き出せないように規制するとともに、規制解除操作により、前記給紙カセットを、前記給紙機構が前記装置本体の前面よりも前方へ引き出された状態の第２段階の引き出し位置まで引き出し可能とし、前記給紙カセットを前記第２段階の引き出し位置から押し込むときには、前記第１段階の引き出し位置で規制することなくそのまま前記給紙カセットを押し込める、ストッパ機構を備えた構成とする。
【０００７】
また、請求項２に記載の如く、前記ストッパ機構は、前面を有する爪部と、後面を有し、該後面と前記爪部の前面とが係合することで前記給紙カセットの引き出しを規制する突片と、前記突片の後面と、前記爪部の前面との係合を解除する操作レバーと、を備え、前記操作レバーは、前記爪部の前面と前記突片の後面とが係合するときに、前記爪部と対向する位置に配置される押圧部を具備して、前記爪部の前面と前記突片の後面との係合を解除するときには、前記操作レバーの操作により前記押圧部で前記爪部を押圧して、前記爪部の前面を、前記突片の後面に対して押すことで、係合を解除する構成とする。
【０００８】
または、請求項３に記載の如く、前記ストッパ機構は、前面を有する爪部と、後面を有し、該後面と前記爪部の前面とが係合することで前記給紙カセットの引き出しを規制する突片と、前記突片の後面と、前記爪部の前面との係合を解除する操作レバーと、を備え、前記爪部と前記操作レバーとは連結される構成で、前記爪部の前面と前記突片の後面との係合を解除するときには、前記操作レバーの操作により、前記爪部の前面を、前記突片の後面に対して引くことで、係合を解除する構成とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
これより、本発明に係る実施例を、コピー・ファクシミリ複合機の給紙装置１を参照しながら説明する。
図１はコピー・ファクシミリ複合機の斜視図、図２は給紙カセット１０の第１段階の引き出しを示す給紙装置１の斜視図、図３は給紙カセット１０の第２段階の引き出しを示す給紙装置１の斜視図、図４は同じく側面断面図、図５は本発明に係る給紙カセット１０の引き出し構成を示す側面断面図であり、同図（ａ）は給紙カセット１０のトレイ部分の引き出しを示す図であり、同図（ｂ）は給紙カセット１０の第１段階の引き出しを示す図であり、同図（ｃ）は給紙カセット１０の第２段階の引き出しを示す図、図６は本発明の第１実施例に係るストッパ機構２の側面図であって、同図（ａ）は通常状態を示す図であり、同図（ｂ）は操作レバーを操作した状態を示す図である。また、図７は本発明の第２実施例に係るストッパ機構２の側面図であって、同図（ａ）は通常状態を示す図であり、同図（ｂ）は操作レバーを操作した状態を示す図である。
【００１０】
尚、以下の説明において、図１に標す矢視方向（コピー・ファクシミリ複合機にあっては給紙トレイ１０・１０の把手側）を前方として、各構造体の前後左右方向を説明する。また、他の図面におけるその前後左右方向についても、図１に準ずるものとする。
【００１１】
図１に示すように、コピー・ファクシミリ複合機は、記録部４の上方に読取部３を配置して構成されている。
前記読取部３は、読取載置台６内に設けられた読取装置を走査させて静止原稿等を読み取るフラットベッドタイプのスキャナとして用いられるとともに、該読取装置を位置固定して、原稿を原稿押さえカバー７の一端に付設した自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）８に給送しながら読み取りを行うシートフィードタイプのスキャナとして用いることができるように構成されている。
【００１２】
また、記録部４の下方には、給紙カセット１０・１０を上下二段（又は、複数段）に設けて構成した給紙装置１が配置されている。給紙カセット１０・１０内には、互いに用紙サイズが異なる用紙がそれぞれ堆積して貯留されており、該給紙カセット１０・１０の何れか一方から用紙を繰り出して記録部４へ給紙し、該用紙に記録を行なった後に記録済の用紙を排出トレイ５へ排出して、堆積するよう構成している。
【００１３】
次に、前記給紙装置１について説明する。
図２及び図３に示すように、給紙装置１は、主に給紙カセット１０・１０を上下に並設して構成されている。該給紙カセット１０は、上面が開放された略直方体形状に形成され、該給紙カセット１０における後半部には記録部４へ用紙を給送する給紙機構（以下、「ＦＤＲ」）１１が外嵌されている。
【００１４】
図４に示すように、前記ＦＤＲ１１は、給紙カセット１０内にセットされた用紙を記録部４へ給送する給送経路１１Ｒと、該給送経路１１Ｒを包囲して形成される枠体１１Ｂ・１１Ｂ・・・と、該用紙を給送経路１１Ｒ内で搬送するローラ等から成り、該給紙カセット１０を装置本体に収納したときには、該給送経路１１Ｒの出口１１ｂが、装置本体側に設けた記録部４への搬送経路４Ｒの入口４ａ、又は、その上方の給紙カセット１０のＦＤＲ１１の給送経路１１Ｒへの入口１１ａと連通するように配置構成されている。
また、前記ＦＤＲ１１の枠体１１Ｂ・１１Ｂ・・・は、それぞれ前後回動可能に構成されて、給送経路１１Ｒを開放することができ、装置前方側からのジャム処理等の作業を可能としている。
【００１５】
前記給紙カセット１０は２段階に引き出し可能で、図５の（ａ）で示すように、まず、平面視、「コ」字状に形成された給紙カセット本体１０Ｂに対し、給紙カセット１０の用紙トレイ部分１０Ｔのみが引き出され、その上で、図５の（ｂ）で示すように、該用紙トレイ部分１０Ｔ、及び本体１０Ｂが一体的にスライドし、給紙カセット１０がストッパ機構２によって摺動規制されるまでがその第１段階の引き出しであり、該第１段階の引き出しで用紙の補給等を行う。そして、図５の（ｃ）で示すように、ストッパ機構２を解除してさらに手前に引き出した状態がその第２段階であり、該第２段階の引き出しで、ＦＤＲ１１内でのジャム処理等が行えるように構成されている。
その機構を説明すると、給紙カセットは１０の用紙トレイ部分１０Ｔが、給紙カセット本体１０Ｂに対して、一定距離の引き出し可能な構成で、該用紙トレイ部分の外側面に、スライドレールを取り付け、一方、該スライドレールを案内するガイドレールを、平面視、「コ」字状の給紙カセット本体１０Ｂの内側面に取り付けて構成している。
また、前記給紙カセット本体１０Ｂの外側面に、スライドレール１４・１４を取り付け、一方、該スライドレール１４・１４のガイドレールを、装置本体における給紙カセット１０の収納スペース１Ｓの内側面に取り付けて構成し、また、該スライドレール１４・１４と該ガイドレールとの間に、中間ガイドレール１６・１６を介設して、該スライドレール１４・１４を中間ガイドレール１６・１６に嵌め、該中間ガイドレール１６・１６を該ガイドレールに嵌めて構成する。
【００１６】
但し、スライドレール１４・１４は中間ガイドレール１６・１６に対して摺動自在である一方、給紙カセット１０と該給紙カセット１０の収納スペース１Ｓとの間にストッパ機構２が設けられており、該ストッパ機構２によって、中間ガイドレール１６・１６は、装置本体に固定されるガイドレールに対して前方への摺動が規制される。
【００１７】
次に、前記ストッパ機構２の第１実施例について説明する。
図４及び図５に示すように、この第１実施例におけるストッパ機構２は、給紙カセット１０の収納スペース１Ｓ内における底面に凸設させた突片１７と、装置本体に対して可動する給紙カセット１０に取り付けられたストッパ機構本体２０とにより構成されている。
【００１８】
前記突片１７は、前記収納スペース１Ｓ底面における左端側であって、その前部位置に配設されている。
図６の（ａ）に示すように、該突片１７は、側面視、直角三角形状で、その後面１７ａは、給紙カセット１０の収納スペース１Ｓ底面に対して垂直な面とし、その前部は前方下方へ向けて傾斜する緩斜面１７ｂとして形成されている。
【００１９】
一方の前記ストッパ機構本体２０は、操作レバー２１、ロック部材２２、及びリンクアーム２３等を連結して構成されている。
その構成を詳述すると、まず、前記給紙カセット１０内における左端側に、「凹」字状のプレートの両側を折り曲げて加工した支持ケーシング２４を立設させ、そして、該支持ケーシング２４の上面前方の欠落部２４ａに操作レバー２１を挿設し、その下端部に回動支点軸２５を取り付けて、該支持ケーシング２４の両側面２４ｂ・２４ｂで軸支する。
【００２０】
また、前記ロック部材２２は、側面視、略「Ｎ」字を左右反転させた形状で、その水平部分２２ｂの前端に立設されたアーム部２２ａと、その後端に垂設された係合爪部２２ｃとを有し、該水平部分２２ｂの前端に回動支点軸２６を取り付けて、前記支持ケーシング２４の両側面２４ｂ・２４ｂで軸支する。
【００２１】
そして、前記操作レバー２１の上下中間位置と、前記ロック部材２２におけるアーム部２２ａの上端位置とをリンクアーム２３を介して連結する。ここで、符号２７は、該操作レバー２１と該リンクアーム２３との枢結点、符号２８は、該ロック部材２２と該リンクアーム２３との枢結点である。
【００２２】
また、前記操作レバー２１における枢結点２７のやや上方にスプリングバネ２９等による付勢手段を取り付け、該スプリングバネ２９の後端を支持ケーシング２４の内側面２４ｂに取り付ける。
【００２３】
前記係合爪部２２ｃの前面２２ｄは、前記水平部分２２ｂに対して垂直な面となる一方、該係合爪部２２ｃの後方下端は後方上方へ向けて切り欠かれ、傾斜面２２ｅが形成されている。
【００２４】
また、前記給紙カセット１０の底面には、前記ロック部材２２の係合爪部２２ｃ下端を出没させるための開口部１０ｂが設けられ、通常、前記スプリングバネ２９によりストッパ機構本体２０が付勢されて、該開口部１０ｂより該係合爪部２２ｃ下端を垂下された状態で、該係合爪部２２ｃの前面２２ｄが、給紙カセット１０の収納スペース１Ｓ底面の前記突片１７の後面１７ａに当接すると、給紙カセット１０はこれ以上前方へ引き出せないようになっている。
【００２５】
図５の（ｂ）で示すように、このロック部材２２の係合爪部２２ｃの前面２２ｄが、収納スペース１Ｓ内の前後中間位置の突片１７の後面１７ａに当接するまで給紙カセット１０が引き出された状態を、前記第１段階の引き出しとし、この状態で、用紙の補給等を行う。
【００２６】
そうして、前記操作レバー２１の把手２１ａを前方へ引くことで、図６の（ｂ）で示すように、側面視で、該操作レバー２１が回動支点軸２５を中心に、反時計方向に回動し、これによりリンクアーム２３が前方へ摺動回動して、ロック部材２２のアーム部２２ａが前方へ引っ張られ、該ロック部材２２が回動支点軸２６を中心に反時計方向に回動する結果、その係合爪部２２ｃが上昇して、該係合爪部２２ｃの前面２２ｄと、前記収納スペース１Ｓ内の突片１７の後面１７ａとの係合が解除される。
【００２７】
これにより給紙カセット１０をさらに引き出すことができ、図５の（ｃ）で示すように、前記スライドレール１４・１４が前記中間ガイドレール１６・１６の前端に設けたストッパにより規制され、さらに、該中間ガイドレール１６・１６が前記ガイドレールの前端に設けたストッパにより規制されるまで給紙カセット１０が引き出された状態を、前記第２段階の引き出しとし、主に紙詰まりが発生した場合に、該給紙カセット１０をこの第２段階まで引き出すのである。
尚、別構成として、前記収納スペース１Ｓ底面における左端側であって、その前端位置に、新たな突片１７を設けて、前記ロック部材２２の係合爪部２２ｃと、該突片１７とが当接するまで給紙カセット１０が引き出された状態を、第２段階の引き出しとしてもよい。
【００２８】
この状態では、図３に示すように、給紙カセット１０後部のＦＤＲ１１が、装置前面よりも前方へ引き出されているため、ユーザーは装置前方側より容易にＦＤＲ１１のメンテナンスを行うことができる。
このように、本実施例では、図２に示す給紙カセット１０の引き出しが半開状態となる第１段階の引き出しと、図３に示す全開状態となる第２段階の引き出しとに区別して、２段階に引き出す構成としている。
【００２９】
そして、前記ストッパ機構２を解除し、給紙カセット１０を第２段階まで引き出した後は、ユーザーは操作レバー２１から手を放しており、この状態では、図６の（ａ）で示すように、前記スプリングバネ２９が復元して、ストッパ機構本体２０は元の位置姿勢に復帰し、ロック部材２２の係合爪部２２ｃは、給紙カセット１０底面の開口部１０ｂより垂下された状態となっている。
【００３０】
そして、給紙カセット１０を収納する場合には、ストッパ機構２の解除は行う必要がなく、そのまま給紙カセット１０を押し込めば、前記ロック部材２２の係合爪部２２ｃの傾斜面２２ｅが、収納スペース１Ｓ内の突片１７の緩斜面１７ｂに案内されて、ロック部材２２が反時計方向に回動し、ストッパ機構本体２０は、該突片１７を容易に乗り越えて、給紙カセット１０は収納スペース１Ｓ内に収まるのである。
【００３１】
この構成では、ユーザーは、ストッパ機構２が実際に作用する係合爪部２２ｃと、突片１７とから離れた位置で操作レバー２１を操作することができ、給紙カセット１０を引き出す方向と、ストッパ機構２を解除する際に操作レバー２１を引き込む方向とが同方向であるため、操作レバー２１の操作方向がわかり易く、操作勝手がよい。
【００３２】
次に、前記ストッパ機構２の第２実施例について説明する。
図７の（ａ）に示すように、この第２実施例におけるストッパ機構２は、給紙カセット１０の収納スペース１Ｓの底面に設けた板バネ１９と、装置本体に対して可動する給紙カセット１０に取り付けられたストッパ機構本体２０とにより構成されている。
【００３３】
前記板バネ１９は、前記収納スペース１Ｓ底面における左端側であって、その前部位置に埋設されている。
該板バネ１９は、板状部材を折り曲げた形状で、側面視、略直角三角形状に形成された爪部１９ａと、該爪部１９ａの下端より前後水平に延設された基部１９ｂとから成る。
そして、給紙カセット１０の収納スペース１Ｓ下方に中空スペース１Ｔが設けられ、該収納スペース１Ｓと該中空スペース１Ｔとを連通させる。
符号１ｂは、両スペース１Ｓ・１Ｔを連通させた開口部であり、該中空スペース１Ｔ内に板バネ１９が収装されて、その基部１９ｂの前後端が支持され、通常、該板バネ１９の爪部１９ａは該開口部１ｂから突出させている。
【００３４】
この収納スペース１Ｓ側へ突出させた爪部１９ａは、その後面１９ｃを収納スペース１Ｓ底面に対して垂直な面とし、その後部上面１９ｄを水平面とし、その前部を前方下方へ向けて傾斜する緩斜面１９ｅとして配設され、該水平面１９ｄに上方から力が作用すると、板バネ１９は変形し、中空スペース１Ｔ内に没入する。
【００３５】
一方の前記ストッパ機構本体２０は、操作レバー２１、押圧部材２２’、及びリンクアーム２３等から成り、前記第１実施例におけるストッパ機構本体２０と略同様の構成で配設されている。
まず、前記給紙カセット１０内における左端側に、支持ケーシング２４を立設させ、該支持ケーシング２４の上面前方の欠落部２４ａに操作レバー２１を挿設し、その上下中間位置に回動支点軸２５を取り付けて、該支持ケーシング２４の両側面２４ｂ・２４ｂで軸支する。
【００３６】
また、側面視、略「Ｎ」字を左右反転させた形状の押圧部材２２’は、その水平部分２２’ｂの前端に立設されたアーム部２２’ａと、その後端に垂設された押圧部２２’ｃとを有し、該水平部分２２’ｂの前端に回動支点軸２６を取り付けて、前記支持ケーシング２４の両側面２４ｂ・２４ｂで軸支する。
【００３７】
そして、前記操作レバー２１の下端位置と、前記押圧部材２２’におけるアーム部２２’ａの上端位置とをリンクアーム２３を介して連結する。ここで、符号２７は、該操作レバー２１と該リンクアーム２３との枢結点、符号２８は、該押圧部材２２’と該リンクアーム２３との枢結点である。
【００３８】
また、前記操作レバー２１における回動支点軸２５のやや上方にスプリングバネ２９等による付勢手段を取り付け、該スプリングバネ２９の後端を支持ケーシング２４の内側面２４ｂに取り付ける。
【００３９】
また、前記給紙カセット１０の底面には、前記押圧部材２２’の押圧部２２’ｃ下端を出没させるための開口部１０ｂが設けられ、該開口部の直後方における給紙カセット１０の下面には突片１８が垂設されている。
【００４０】
前記突片１８は、側面視、直角三角形状で、その前面１８ａは、給紙カセット１０の下面に対して垂直な面とし、その後部は後方上方へ向けて傾斜する緩斜面１８ｂとして形成されている。
通常、前記スプリングバネ２９によりストッパ機構本体２０が付勢されて、前記押圧部材２２’の押圧部２２’ｃは前記開口部１０ｂ上方側の給紙カセット１０内に収納された状態で、前記板バネ爪部１９ａの後面１９ｃが、給紙カセット１０下面の前記突片１８の前面１８ａに当接すると、給紙カセット１０はこれ以上前方へ引き出せないようになっている。
【００４１】
前記収納スペース１Ｓ内における前後中間位置の板バネ爪部１９ａの後面１９ｃと、給紙カセット１０下面の突片１８の前面１８ａとが当接するまで給紙カセット１０が引き出された状態を、前記第１段階の引き出しとし、この状態で、用紙の補給等を行う。
【００４２】
そうして、前記操作レバー２１の把手２１ａを前方へ引くことで、図７の（ｂ）で示すように、側面視で、該操作レバー２１が回動支点軸２５を中心に、反時計方向に回動し、これによりリンクアーム２３が後方へ摺動回動して、押圧部材２２’のアーム部２２’ａが後方へ押され、該押圧部材２２’が回動支点軸２６を中心に時計方向に回動する結果、その押圧部２２’ｃが下降して、該押圧部２２’ｃの下面２２’ｄが板バネ爪部１９ａの後部上面１９ｄに当接し、板バネ１９を中空スペース１Ｔ内へ押し下げる。
こうして、前記板バネ爪部１９ａの後面１９ｃと、前記給紙カセット１０下面の突片１８の前面１８ａとの係合が解除される。
【００４３】
これにより給紙カセット１０をさらに引き出すことができ、前記スライドレール１４・１４が前記中間ガイドレール１６・１６の前端に設けたストッパにより規制され、さらに、該中間ガイドレール１６・１６が前記ガイドレールの前端に設けたストッパにより規制されるまで給紙カセット１０が引き出された状態を、前記第２段階の引き出しとし、主に紙詰まりが発生した場合に、該給紙カセット１０をこの第２段階まで引き出すのである。
尚、別構成として、前記収納スペース１Ｓ底面における左端側であって、その前端位置に、新たな板バネ１９を設けて、前記突片１８と、該板バネ１９とが当接するまで給紙カセット１０が引き出された状態を、第２段階の引き出しとしてもよい。
【００４４】
図３に示すように、この状態では、給紙カセット１０後部のＦＤＲ１１が、装置前面よりも前方へ引き出されているため、ユーザーは装置前方側より容易にＦＤＲ１１のメンテナンスを行うことができる。
このように、本実施例では、図２に示す給紙カセット１０の引き出しが半開状態となる第１段階の引き出しと、図３に示す全開状態となる第２段階の引き出しとに区別して、２段階に引き出す構成としている。
【００４５】
前記ストッパ機構２を解除し、給紙カセット１０を第２段階まで引き出した後は、ユーザーは操作レバー２１から手を放しており、この状態では、図７の（ａ）で示すように、前記スプリングバネ２９が復元して、ストッパ機構本体２０は元の位置姿勢に復帰し、押圧部材２２’の押圧部２２’ｃは、給紙カセット１０底面の開口部１０ｂの上方側に収納された状態となっている。
【００４６】
そして、給紙カセット１０を収納する場合には、ストッパ機構２の解除は行う必要がなく、そのまま給紙カセット１０を押し込めば、板バネ爪部１９ａの緩斜面１９ｅが、給紙カセット１０下面の突片１８の緩斜面１８ｂに案内されて、板バネ１９がやや沈み、ストッパ機構本体２０は、該板バネ爪部１９ａを容易に乗り越えて、給紙カセット１０は収納スペース１Ｓ内に収まるのである。
【００４７】
この構成でも、ユーザーは、ストッパ機構２が実際に作用する板バネ爪部１９ａと、突片１８とから離れた位置で操作レバー２１を操作することができ、また、給紙カセット１０を引き出す方向と、ストッパ機構２を解除する際に操作レバー２１を引き込む方向とが同方向であるため、操作レバー２１の操作方向がわかり易く、操作勝手がよい。
【００４８】
以上、本発明に係る実施例を２通り説明したが、勿論、これ以外の方法で本発明を実現してもよく、例えば、リンクアーム２３を廃止して、操作レバー２１と、ロック部材２２（又は押圧部材２２’）とを一体的に形成する等、特に、その構成については限定しない。
【００４９】
【発明の効果】
本発明は、以上のような構成とすることで、次のような効果を奏する。
すなわち、請求項１の発明では、給紙カセットが段階的に引き出されて、給紙機構のメンテナンス性の向上を図ることができる。
すなわち、給紙カセットがストッパ機構によって摺動規制されるまでがその第１段階の引き出し位置であり、該第１段階の引き出し位置で、用紙トレイが引き出され、且つ給紙機構が装置本体内に収納された状態で、用紙の補給等を行い、この状態からストッパ機構を解除すれば、給紙カセットを第２段階の引き出し位置までさらに引き出すことができ、このとき給紙機構も装置本体の前面よりも前方へ引き出されて、給紙機構の給送経路内で詰まった用紙を、装置前方側から容易に取り除くことができる。
【００５２】
また、請求項２の発明では、給紙カセットがストッパ機構によって摺動規制されるまでがその第１段階の引き出し位置であり、用紙トレイが引き出され、且つ給紙機構が装置本体内に収納された状態の第１段階の引き出し位置で用紙の補給等を行い、この状態から操作レバーの操作により押圧部で爪部を押圧して、爪部の前面を、突片の後面に対して押すことで、係合を解除すれば、給紙カセットを第２段階の引き出し位置までさらに引き出すことができ、ユーザーはこの給紙機構が装置本体の前面よりも前方へ引き出された状態の第２の引き出し位置で装置前方側より容易にメンテナンスを行うことができる。
【００５３】
そして、請求項３の発明では、給紙カセットがストッパ機構によって摺動規制されるまでがその第１段階の引き出し位置であり、用紙トレイが引き出され、且つ給紙機構が装置本体内に収納された状態の第１段階の引き出し位置で用紙の補給等を行い、この状態から操作レバーの操作により、爪部の前面を、突片の後面に対して引くことで、係合を解除すれば、給紙カセットを第２段階の引き出し位置までさらに引き出すことができ、ユーザーはこの給紙機構が装置本体の前面よりも前方へ引き出された状態の第２の引き出し位置で装置前方側より容易にメンテナンスを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コピー・ファクシミリ複合機の斜視図。
【図２】給紙カセット１０の第１段階の引き出しを示す給紙装置１の斜視図。
【図３】給紙カセット１０の第２段階の引き出しを示す給紙装置１の斜視図。
【図４】同じく側面断面図。
【図５】本発明に係る給紙カセット１０の引き出し構成を示す側面断面図。
【図６】本発明の第１実施例に係るストッパ機構２の側面図。
【図７】本発明の第２実施例に係るストッパ機構２の側面図。
【符号の説明】
１給紙装置
２ストッパ機構
１０給紙カセット
１１ＦＤＲ
１７突片
１８突片
１９板バネ
２０ストッパ機構本体
２１操作レバー
２２ロック部材
２２ｃ係合爪部
２２’ 押圧部材
２２’ｃ押圧部
２３リンクアーム[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present inventionA paper feed cassette having a paper tray on which paper is set, and a paper feed mechanism having a feed path for feeding paper to the recording unit, wherein the paper feed mechanism is in a pulling direction of the paper feed cassette A sheet feeding device disposed in the second half so that the sheet feeding mechanism can be pulled out together with the sheet feeding cassette when the sheet feeding cassette is pulled out from the storage space of the apparatus main body.About.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an image reading apparatus such as a copier / facsimile multifunction peripheral or a copying machine, a paper feeding device that feeds and feeds accumulated paper is configured by providing a plurality of paper feeding cassettes in the vertical direction. It was.
A sheet feeding mechanism including a sheet feeding roller, a sheet feeding path, and the like is provided in the apparatus main body, and only the sheet feeding cassette is drawn forward.
The sheet feeding path of the sheet feeding mechanism is formed on the back side (rear side) of the apparatus main body, and the sheet is supplied to the recording unit above the sheet feeding path. That is, in this configuration, the paper transport path is formed further rearward of the paper feed cassette. When a jam occurs in the paper transport path, the door provided on the rear side of the apparatus is opened to open the path. It was released and the jam was released.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when a jam occurs in the paper conveyance path, if maintenance must be performed from the back side of the apparatus, it is necessary to secure an installation space for the image reading apparatus in consideration of this. On the other hand, in an office or the like, the effective space is limited, and therefore, the image reading apparatus is often installed in an empty space such as a wall. In this case, if a jam occurs in the paper conveyance path, the main body of the apparatus Had to move itself. Thus, the user performs a jam handling operation after securing a space that can be wrapped around the back of the device. However, if the device body is moved each time a jam occurs, it is troublesome for the user. is there.
Therefore, in order to solve at least one of the above problems, an object of the present invention is to provide a paper feeding device that can be maintained from the front side of the device when a jam occurs in the paper feeding device.
[0004]
  In order to solve the above problems, the present invention uses the following means.
  That is, a paper feed cassette having a paper tray on which paper is set as claimed in claim 1A paper feed mechanism having a feeding path for feeding paper to the recording unit in the latter half ofA sheet feeding device that is arranged so that the sheet feeding mechanism can be pulled out together with the sheet feeding cassette when the sheet feeding cassette is pulled out from the storage space of the apparatus main body.Because,When pulling out the paper cassette from the storage space, the paper tray can be pulled out and the paper cassette can be pulled out at the first-stage pull-out position when the paper feed mechanism is housed in the apparatus body. The sheet feeding cassette can be pulled out to a second stage pulling position in a state where the sheet feeding mechanism is pulled forward from the front surface of the apparatus main body. When the paper cassette is pushed in from the second stage drawing position, the paper feeding cassette can be pushed in without restriction at the first stage drawing position.It is set as the structure provided with the stopper mechanism.
[0007]
  Also,Claim 2As described in the above, the stopper mechanism has a claw portion having a front surface, a rear surface, and a projecting piece for restricting the drawer of the paper feed cassette by engagement of the rear surface and the front surface of the claw portion, An operation lever for releasing the engagement between the rear surface of the projecting piece and the front surface of the claw portion, and the operation lever is engaged with the front surface of the claw portion and the rear surface of the projecting piece. A pressing portion disposed at a position facing the claw portion is provided, and when the engagement between the front surface of the claw portion and the rear surface of the protruding piece is released, the claw portion is operated by the pressing portion by operating the operation lever. It is set as the structure which cancels engagement by pressing a part and pressing the front surface of the said nail | claw part with respect to the rear surface of the said protrusion.
[0008]
  OrClaim 3As described in the above, the stopper mechanism has a claw portion having a front surface, a rear surface, and a projecting piece for restricting the drawer of the paper feed cassette by engagement of the rear surface and the front surface of the claw portion, An operation lever for releasing the engagement between the rear surface of the protruding piece and the front surface of the claw portion, and the claw portion and the operating lever are connected to each other, the front surface of the claw portion and the protruding piece When the engagement with the rear surface is released, the engagement is released by pulling the front surface of the claw portion with respect to the rear surface of the protruding piece by the operation of the operation lever.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the following, an embodiment according to the present invention will be described with reference to a sheet feeding device 1 of a copy / facsimile multifunction peripheral.
FIG. 1 is a perspective view of a copier / facsimile multifunction peripheral, FIG. 2 is a perspective view of a paper feeding device 1 showing a first stage drawer of the paper cassette 10, and FIG. 3 shows a second stage drawer of the paper cassette 10. 4 is a side sectional view, FIG. 5 is a side sectional view showing a drawer configuration of the sheet feeding cassette 10 according to the present invention, and FIG. FIG. 5B is a diagram showing a first stage drawer of the paper cassette 10, and FIG. 5C is a diagram showing a second stage drawer of the paper cassette 10. 6 is a side view of the stopper mechanism 2 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 6 (a) is a diagram showing a normal state, and FIG. 6 (b) is a diagram showing a state where the operation lever is operated. FIG. FIG. 7 is a side view of the stopper mechanism 2 according to the second embodiment of the present invention, where FIG. 7 (a) is a diagram showing a normal state, and FIG. 7 (b) is a state in which the operation lever is operated. FIG.
[0010]
In the following description, the front-rear and left-right directions of each structure will be described with the direction indicated by the arrow in FIG. 1 (the handle side of the paper feed trays 10 and 10 in the case of a copy / facsimile multifunction peripheral) as the front. Further, the front, rear, left, and right directions in other drawings are also the same as those in FIG.
[0011]
As shown in FIG. 1, the copy / facsimile multifunction peripheral is configured by arranging a reading unit 3 above a recording unit 4.
The reading unit 3 is used as a flatbed type scanner that scans a reading device provided in the reading table 6 and reads a stationary document or the like, and also fixes the position of the reading device so that the document is pressed against the document. 7 is configured to be used as a sheet feed type scanner that performs reading while feeding to an automatic document feeder (ADF) 8 attached to one end of the document feeder 7.
[0012]
Further, below the recording unit 4, a paper feeding device 1 configured by providing paper feeding cassettes 10 and 10 in two upper and lower stages (or a plurality of stages) is arranged. In the paper feed cassettes 10 and 10, papers having different paper sizes are accumulated and stored, and the paper is fed out from either one of the paper feed cassettes 10 and 10 and fed to the recording unit 4. After recording on the sheet, the recorded sheet is discharged to the discharge tray 5 and accumulated.
[0013]
Next, the paper feeder 1 will be described.
As shown in FIGS. 2 and 3, the sheet feeding device 1 is mainly configured by vertically arranging sheet feeding cassettes 10 and 10. The paper feed cassette 10 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape with an open upper surface, and a paper feed mechanism (hereinafter referred to as “FDR”) 11 for feeding paper to the recording unit 4 is provided in the latter half of the paper feed cassette 10. It is fitted.
[0014]
As shown in FIG. 4, the FDR 11 includes a feeding path 11R that feeds a sheet set in the sheet feeding cassette 10 to the recording unit 4, and a frame 11B that is formed surrounding the feeding path 11R. 11B... And a roller for conveying the paper in the feeding path 11R, and when the paper feed cassette 10 is stored in the apparatus main body, the outlet 11b of the feeding path 11R is placed on the apparatus main body side. The inlet 4a of the conveyance path 4R to the recording unit 4 provided, or the inlet 11a to the feeding path 11R of the FDR 11 of the paper feed cassette 10 thereabove is arranged and configured.
Further, the frame bodies 11B, 11B,... Of the FDR 11 are configured to be pivotable back and forth so that the feeding path 11R can be opened, and operations such as jam processing from the front side of the apparatus are possible. .
[0015]
The paper feed cassette 10 can be pulled out in two stages. As shown in FIG. 5A, first, the paper feed cassette 10 is formed with respect to the paper feed cassette body 10B formed in a “U” shape in plan view. Only the paper tray portion 10T is pulled out, and then, as shown in FIG. 5B, the paper tray portion 10T and the main body 10B slide integrally, and the paper feed cassette 10 is moved by the stopper mechanism 2. Until the sliding is regulated, the first-stage drawer is performed, and the paper is replenished by the first-stage drawer. As shown in FIG. 5 (c), the state where the stopper mechanism 2 is released and further pulled out is the second stage, and the jamming in the FDR 11 is performed by the second stage drawing. It is configured to do so.
Explaining the mechanism, the paper cassette 10 has a configuration in which ten paper tray portions 10T can be pulled out from the paper cassette main body 10B by a fixed distance, and a slide rail is attached to the outer surface of the paper tray portion. On the other hand, a guide rail that guides the slide rail is attached to the inner surface of the “U” -shaped sheet cassette body 10B in plan view.
Further, slide rails 14 and 14 are attached to the outer surface of the paper feed cassette body 10B, while the guide rails of the slide rails 14 and 14 are attached to the inner surface of the storage space 1S of the paper feed cassette 10 in the apparatus body. In addition, intermediate guide rails 16 and 16 are interposed between the slide rails 14 and 14 and the guide rails, and the slide rails 14 and 14 are fitted to the intermediate guide rails 16 and 16, The intermediate guide rails 16 and 16 are fitted into the guide rails.
[0016]
However, while the slide rails 14 and 14 are slidable with respect to the intermediate guide rails 16 and 16, a stopper mechanism 2 is provided between the paper feed cassette 10 and the storage space 1S of the paper feed cassette 10. The stopper mechanism 2 restricts the intermediate guide rails 16 and 16 from sliding forward relative to the guide rail fixed to the apparatus main body.
[0017]
Next, a first embodiment of the stopper mechanism 2 will be described.
As shown in FIGS. 4 and 5, the stopper mechanism 2 in the first embodiment is provided with a protruding piece 17 projecting from the bottom surface in the storage space 1 </ b> S of the paper feed cassette 10 and a supply that is movable relative to the apparatus main body. The stopper mechanism main body 20 is attached to the paper cassette 10.
[0018]
The protruding piece 17 is disposed on the left end side of the bottom surface of the storage space 1S and at the front position thereof.
As shown in FIG. 6A, the projecting piece 17 has a right triangle shape in a side view, and its rear surface 17a is a surface perpendicular to the bottom surface of the storage space 1S of the sheet feeding cassette 10, and its front portion. Is formed as a gentle slope 17b that slopes forward and downward.
[0019]
One stopper mechanism body 20 is configured by connecting an operation lever 21, a lock member 22, a link arm 23, and the like.
More specifically, first, a support casing 24 which is processed by bending both sides of a “concave” -shaped plate is erected on the left end side in the paper feed cassette 10, and the upper surface of the support casing 24 is The operating lever 21 is inserted into the front missing portion 24 a, and a pivot fulcrum shaft 25 is attached to the lower end portion of the operating lever 21, and is pivotally supported by both side surfaces 24 b and 24 b of the support casing 24.
[0020]
The locking member 22 has a substantially inverted “N” shape when viewed from the side, and has an arm portion 22a erected at the front end of the horizontal portion 22b and an engaging claw suspended at the rear end. And a pivot fulcrum shaft 26 is attached to the front end of the horizontal portion 22b and is pivotally supported by both side surfaces 24b and 24b of the support casing 24.
[0021]
Then, the upper and lower intermediate positions of the operation lever 21 and the upper end position of the arm portion 22 a of the lock member 22 are connected via a link arm 23. Here, reference numeral 27 is a pivot point between the operation lever 21 and the link arm 23, and reference numeral 28 is a pivot point between the lock member 22 and the link arm 23.
[0022]
Further, an urging means by a spring spring 29 or the like is attached slightly above the pivot point 27 in the operation lever 21, and the rear end of the spring spring 29 is attached to the inner side surface 24 b of the support casing 24.
[0023]
The front surface 22d of the engaging claw portion 22c is a surface perpendicular to the horizontal portion 22b, while the rear lower end of the engaging claw portion 22c is cut out rearward and upward to form an inclined surface 22e. ing.
[0024]
An opening 10b is provided on the bottom surface of the paper feed cassette 10 so that the lower end of the engaging claw 22c of the lock member 22 can be projected and retracted. Usually, the stopper mechanism body 20 is urged by the spring spring 29. Thus, with the lower end of the engaging claw 22c suspended from the opening 10b, the front surface 22d of the engaging claw 22c is placed on the rear surface 17a of the protruding piece 17 on the bottom surface of the storage space 1S of the sheet feeding cassette 10. When abutting, the paper feed cassette 10 cannot be pulled forward any further.
[0025]
As shown in FIG. 5B, the sheet feeding cassette 10 is moved until the front surface 22d of the engaging claw portion 22c of the lock member 22 comes into contact with the rear surface 17a of the projecting piece 17 at the front and rear intermediate position in the storage space 1S. The pulled-out state is used as the first-stage drawer, and paper is replenished in this state.
[0026]
Then, by pulling the handle 21a of the operation lever 21 forward, the operation lever 21 is counterclockwise about the rotation fulcrum shaft 25 in a side view as shown in FIG. As a result, the link arm 23 slides and pivots forward, and the arm portion 22a of the lock member 22 is pulled forward. The lock member 22 rotates counterclockwise about the pivot fulcrum shaft 26. As a result of the rotation, the engaging claw portion 22c rises, and the engagement between the front surface 22d of the engaging claw portion 22c and the rear surface 17a of the protruding piece 17 in the storage space 1S is released.
[0027]
As a result, the paper feeding cassette 10 can be further pulled out, and as shown in FIG. 5C, the slide rails 14 and 14 are regulated by a stopper provided at the front end of the intermediate guide rails 16 and 16, When the paper feed cassette 10 is pulled out until the intermediate guide rails 16 and 16 are regulated by a stopper provided at the front end of the guide rail, the second-stage drawer is used, and a paper jam mainly occurs. The paper cassette 10 is pulled out to the second stage.
As another configuration, a new projecting piece 17 is provided at the front end position on the left end side of the storage space 1S, and the engaging claw portion 22c of the lock member 22 and the projecting piece 17 are provided. The state in which the paper feed cassette 10 is pulled out until it abuts may be used as the second-stage drawer.
[0028]
In this state, as shown in FIG. 3, since the FDR 11 at the rear of the paper feed cassette 10 is pulled forward from the front of the apparatus, the user can easily perform maintenance of the FDR 11 from the front side of the apparatus.
As described above, in this embodiment, the drawer of the sheet feeding cassette 10 shown in FIG. 2 is differentiated into the first-stage drawer where the drawer is half-opened and the second-stage drawer shown in FIG. It is configured to draw out to the stage.
[0029]
Then, after releasing the stopper mechanism 2 and pulling out the paper feed cassette 10 to the second stage, the user releases the operation lever 21, and in this state, as shown in FIG. The spring spring 29 is restored, the stopper mechanism main body 20 returns to the original position and posture, and the engaging claw portion 22c of the lock member 22 is suspended from the opening 10b on the bottom surface of the sheet feeding cassette 10. ing.
[0030]
When the sheet cassette 10 is stored, the stopper mechanism 2 does not need to be released. If the sheet cassette 10 is pushed in as it is, the inclined surface 22e of the engaging claw portion 22c of the lock member 22 is stored. Guided by the gentle slope 17b of the projecting piece 17 in the space 1S, the lock member 22 rotates counterclockwise, and the stopper mechanism body 20 easily gets over the projecting piece 17, and the paper feed cassette 10 is stored. It fits in the space 1S.
[0031]
In this configuration, the user can operate the operation lever 21 at a position away from the engaging claw portion 22c on which the stopper mechanism 2 actually acts and the projecting piece 17, and the direction in which the sheet feeding cassette 10 is pulled out, Since the direction in which the operation lever 21 is pulled in when releasing the stopper mechanism 2 is the same direction, the operation direction of the operation lever 21 is easy to understand and the operation is good.
[0032]
Next, a second embodiment of the stopper mechanism 2 will be described.
As shown in FIG. 7A, the stopper mechanism 2 in the second embodiment includes a leaf spring 19 provided on the bottom surface of the storage space 1S of the sheet cassette 10 and a sheet cassette that is movable with respect to the apparatus main body. 10 and a stopper mechanism main body 20 attached to 10.
[0033]
The leaf spring 19 is embedded at the front end position on the left end side of the bottom surface of the storage space 1S.
The leaf spring 19 is formed by bending a plate-like member, and includes a claw portion 19a formed in a substantially right triangle shape in a side view, and a base portion 19b extending horizontally in the front-rear direction from the lower end of the claw portion 19a. .
A hollow space 1T is provided below the storage space 1S of the paper feed cassette 10, and the storage space 1S communicates with the hollow space 1T.
Reference numeral 1b denotes an opening in which both spaces 1S and 1T communicate with each other, a leaf spring 19 is accommodated in the hollow space 1T, and front and rear ends of the base portion 19b are supported. The claw portion 19a protrudes from the opening 1b.
[0034]
The claw portion 19a that protrudes toward the storage space 1S has a rear surface 19c that is perpendicular to the bottom surface of the storage space 1S, a rear upper surface 19d that is a horizontal surface, and a front surface that is inclined gently downward. When a force is applied to the horizontal surface 19d from above, the leaf spring 19 is deformed and immersed in the hollow space 1T.
[0035]
One stopper mechanism main body 20 includes an operation lever 21, a pressing member 22 ', a link arm 23, and the like, and is arranged with substantially the same configuration as the stopper mechanism main body 20 in the first embodiment.
First, a support casing 24 is erected on the left end side in the paper feed cassette 10, an operation lever 21 is inserted into a missing portion 24 a in front of the upper surface of the support casing 24, and a pivot fulcrum shaft is positioned at an intermediate position between the operation lever 21. 25 is attached and pivotally supported on both side surfaces 24b and 24b of the support casing 24.
[0036]
In addition, the pressing member 22 ′ having a shape in which the substantially “N” shape is reversed left and right as viewed from the side is vertically provided at the front end of the horizontal portion 22 ′ b and the rear end. And a rotation fulcrum shaft 26 is attached to the front end of the horizontal portion 22 ′ b, and is supported by both side surfaces 24 b and 24 b of the support casing 24.
[0037]
Then, the lower end position of the operation lever 21 and the upper end position of the arm portion 22 ′ a of the pressing member 22 ′ are connected via a link arm 23. Here, reference numeral 27 is a pivot point between the operating lever 21 and the link arm 23, and reference numeral 28 is a pivot point between the pressing member 22 ′ and the link arm 23.
[0038]
Further, a biasing means such as a spring spring 29 is attached slightly above the rotation fulcrum shaft 25 of the operation lever 21, and the rear end of the spring spring 29 is attached to the inner side surface 24 b of the support casing 24.
[0039]
Further, an opening 10b for projecting the lower end of the pressing portion 22′c of the pressing member 22 ′ is provided on the bottom surface of the paper feeding cassette 10, and the bottom surface of the paper feeding cassette 10 immediately after the opening is formed. Projection piece 18 is suspended.
[0040]
The protrusion 18 has a right triangle shape in a side view, and its front surface 18a is formed as a surface perpendicular to the lower surface of the sheet cassette 10, and its rear portion is formed as a gentle inclined surface 18b inclined upward and rearward. Yes.
Usually, the stopper mechanism main body 20 is urged by the spring spring 29, and the pressing portion 22′c of the pressing member 22 ′ is stored in the sheet feeding cassette 10 above the opening 10b. When the rear surface 19c of the spring claw portion 19a comes into contact with the front surface 18a of the protruding piece 18 on the lower surface of the paper feed cassette 10, the paper feed cassette 10 cannot be pulled forward any further.
[0041]
The state in which the paper feed cassette 10 is pulled out until the rear surface 19c of the leaf spring claw portion 19a at the front and rear intermediate position in the storage space 1S and the front surface 18a of the protruding piece 18 on the lower surface of the paper feed cassette 10 come into contact with each other. A one-stage drawer is used, and in this state, paper is replenished.
[0042]
Then, by pulling the handle 21a of the operation lever 21 forward, the operation lever 21 is counterclockwise about the rotation fulcrum shaft 25 in a side view as shown in FIG. As a result, the link arm 23 slides and rotates backward, the arm portion 22 ′ a of the pressing member 22 ′ is pressed backward, and the pressing member 22 ′ is centered on the rotation fulcrum shaft 26. As a result of the clockwise rotation, the pressing portion 22′c descends, the lower surface 22′d of the pressing portion 22′c comes into contact with the rear upper surface 19d of the leaf spring claw portion 19a, and the leaf spring 19 is moved into the hollow space. Press down into 1T.
Thus, the engagement between the rear surface 19c of the leaf spring claw portion 19a and the front surface 18a of the protruding piece 18 on the lower surface of the sheet feeding cassette 10 is released.
[0043]
As a result, the sheet cassette 10 can be further pulled out, the slide rails 14 and 14 are regulated by a stopper provided at the front end of the intermediate guide rails 16 and 16, and the intermediate guide rails 16 and 16 are further connected to the guide rails. The state in which the sheet cassette 10 is pulled out until it is regulated by the stopper provided at the front end of the sheet is referred to as the second-stage drawer. When paper jam mainly occurs, the sheet cassette 10 is moved to the second stage. To pull out.
As another configuration, a new plate spring 19 is provided at the front end position on the left end side of the storage space 1S, and the sheet feeding cassette is provided until the projecting piece 18 and the plate spring 19 come into contact with each other. The state in which 10 is pulled out may be used as the second stage drawing.
[0044]
As shown in FIG. 3, in this state, since the FDR 11 at the rear of the paper feed cassette 10 is pulled forward from the front of the apparatus, the user can easily perform maintenance of the FDR 11 from the front side of the apparatus.
As described above, in this embodiment, the drawer of the sheet feeding cassette 10 shown in FIG. 2 is differentiated into the first-stage drawer where the drawer is half-opened and the second-stage drawer shown in FIG. It is configured to draw out to the stage.
[0045]
After releasing the stopper mechanism 2 and pulling out the paper feed cassette 10 to the second stage, the user releases his hand from the operation lever 21. In this state, as shown in FIG. The spring spring 29 is restored, the stopper mechanism main body 20 returns to the original position and orientation, and the pressing portion 22′c of the pressing member 22 ′ is stored above the opening 10b on the bottom surface of the sheet feeding cassette 10. It has become.
[0046]
When the paper feed cassette 10 is stored, the stopper mechanism 2 does not need to be released. If the paper feed cassette 10 is pushed in as it is, the gentle slope 19e of the leaf spring claw portion 19a is formed on the lower surface of the paper feed cassette 10. The leaf spring 19 is slightly sunk by being guided by the gentle slope 18b of the projecting piece 18, and the stopper mechanism main body 20 easily gets over the leaf spring claw portion 19a, so that the paper feed cassette 10 is accommodated in the storage space 1S. .
[0047]
Even in this configuration, the user can operate the operation lever 21 at a position away from the leaf spring claw portion 19a on which the stopper mechanism 2 actually acts and the protruding piece 18, and the direction in which the sheet feeding cassette 10 is pulled out. Since the direction in which the operation lever 21 is pulled in when releasing the stopper mechanism 2 is the same direction, the operation direction of the operation lever 21 is easy to understand and easy to operate.
[0048]
As described above, the two embodiments according to the present invention have been described. Of course, the present invention may be realized by other methods. For example, the link arm 23 may be eliminated, and the operation lever 21 and the lock member 22 ( Alternatively, the structure is not particularly limited, such as integrally forming the pressing member 22 ′).
[0049]
【The invention's effect】
  The present invention has the following effects by being configured as described above.
  That is, in claim 1In the invention, the sheet feeding cassette is pulled out step by step, and the maintainability of the sheet feeding mechanism can be improved.
  That is, until the paper feed cassette is slid and regulated by the stopper mechanism, it is the first-stage pull-out position. At the first-stage pull-out position, the paper tray is pulled out, and the paper feed mechanism is placed in the apparatus main body. If the paper is replenished in the stored state and the stopper mechanism is released from this state, the paper feed cassette can be further pulled out to the second stage pulling position. Thus, the paper that is drawn forward and jammed in the feeding path of the paper feeding mechanism can be easily removed from the front side of the apparatus.
[0052]
  Also,Claim 2In this invention, the first stage of the drawing position is until the paper feed cassette is slid and regulated by the stopper mechanism, and the paper tray is pulled out and the paper feed mechanism is housed in the apparatus main body. The paper is replenished at the step-out position, and from this state, the claw part is pressed by the pressing part by operating the operation lever, and the front surface of the claw part is pressed against the rear surface of the projecting piece, thereby engaging. If it is released, the paper feed cassette can be further pulled out to the second stage pulling position, and the user can move the paper feeding mechanism to the front side of the apparatus at the second pulling position where the paper feeding mechanism is pulled forward from the front surface of the apparatus main body. Maintenance can be performed more easily.
[0053]
  AndClaim 3In this invention, the first stage of the drawing position is until the paper feed cassette is slid and regulated by the stopper mechanism, and the paper tray is pulled out and the paper feed mechanism is housed in the apparatus main body. When paper is replenished at the stage pull-out position and the engagement lever is released by pulling the front surface of the claw portion against the rear surface of the protruding piece by operating the operating lever from this state, The user can further pull out to the two-stage pull-out position, and the user can easily perform maintenance from the front side of the apparatus at the second pull-out position in a state where the paper feeding mechanism is pulled out from the front of the apparatus main body. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a copy / facsimile multifunction peripheral.
FIG. 2 is a perspective view of the sheet feeding device 1 showing a first-stage drawer of the sheet feeding cassette 10;
FIG. 3 is a perspective view of the paper feeding device 1 showing a second-stage drawer of the paper feeding cassette 10;
FIG. 4 is a side sectional view of the same.
FIG. 5 is a side sectional view showing a drawer configuration of the paper feed cassette 10 according to the present invention.
FIG. 6 is a side view of the stopper mechanism 2 according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a side view of a stopper mechanism 2 according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Paper feeder
2 Stopper mechanism
10 Paper cassette
11 FDR
17 Projection
18 Projection
19 Leaf spring
20 Stopper mechanism body
21 Control lever
22 Locking member
22c engaging claw
22 'pressing member
22'c pressing part
23 Link arm

Claims

A paper feed mechanism having a feeding path for feeding the paper to the recording unit is disposed in the latter half of the paper feeding cassette provided with a paper tray on which paper is set. A paper feeding device in which the paper feeding mechanism can be pulled out together with the paper feeding cassette when pulled out from a storage space,
When pulling out the sheet cassette from the storage space, the sheet cassette is pulled out, and the sheet cassette can be pulled out at the first-stage pull-out position in a state where the sheet feeding mechanism is stored in the apparatus main body. The sheet feeding cassette can be pulled out to a second-stage pulling position in a state in which the sheet feeding mechanism is pulled forward from the front surface of the apparatus main body. A paper feeding device comprising a stopper mechanism that , when the paper cassette is pushed in from the second stage drawing position, is pushed in as it is without being regulated at the first stage drawing position .

The stopper mechanism is
A nail portion having a front surface;
A projecting piece having a rear surface, the rear surface and the front surface of the claw portion being engaged to regulate the drawer of the paper feed cassette;
An operation lever for releasing the engagement between the rear surface of the protruding piece and the front surface of the claw portion;
With
The operation lever includes a pressing portion disposed at a position facing the claw portion when the front surface of the claw portion and the rear surface of the protruding piece are engaged with each other.
When the engagement between the front surface of the claw portion and the rear surface of the protruding piece is released, the claw portion is pressed by the pressing portion by the operation of the operation lever, and the front surface of the claw portion is moved to the rear surface of the protruding piece. The paper feeding device according to claim 1, wherein the engagement is released by pushing against the paper.

The stopper mechanism is
A nail portion having a front surface;
A projecting piece having a rear surface, the rear surface and the front surface of the claw portion being engaged to regulate the drawer of the paper feed cassette;
An operation lever for releasing the engagement between the rear surface of the protruding piece and the front surface of the claw portion;
With
The claw portion and the operation lever are connected to each other,
When releasing the engagement between the front surface of the claw and the rear surface of the protruding piece, the engagement is released by pulling the front surface of the claw portion with respect to the rear surface of the protruding piece by operating the operation lever. The sheet feeding device according to claim 1, wherein: