JP3639565B2 - 厨 芥 Processing device - Google Patents

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JP3639565B2
JP3639565B2 JP2002189379A JP2002189379A JP3639565B2 JP 3639565 B2 JP3639565 B2 JP 3639565B2 JP 2002189379 A JP2002189379 A JP 2002189379A JP 2002189379 A JP2002189379 A JP 2002189379A JP 3639565 B2 JP3639565 B2 JP 3639565B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、厨房にて発生する生ごみ(厨芥)を、微生物による分解作用を利用して処理する厨芥処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般家庭、飲食店等の厨房内において日々発生する厨芥は、これを放置した場合、腐敗による悪臭の発生及び病害虫の繁殖を招来し、厨房の衛生環境を悪化させることから、速やかにしかも衛生的に処理する必要がある。
【0003】
従来の厨芥処理は、一般的には、流し台の排水口に水切りかごを設置し、この水切りかごに排水と共に投入される厨芥を捕捉し、適宜に取り出して他のごみと共に廃棄する方法により行われている。また欧米諸国においては、流し台の排水口に厨芥粉砕機(ディスポーザ)を連設し、このディスポーザの動作により排水口に投入される厨芥を細かく粉砕し、排水と共に前記排水口に接続された排水管を経て下水に廃棄する厨芥処理方法が広く採用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが前者の方法においては、水切りかご内に捕捉された厨芥の取り出しに際し、腐敗した厨芥から生じる悪臭が厨房内に充満し、また流し台のシンク内に汚水がこぼれ出す等の不都合が生じ、厨房内の衛生環境を良好に維持するには、厨芥の取り出し及び廃棄を頻繁に行う必要があり、またこの取り出しの都度、水切りかごを洗浄する等、多大の労力負担を強いられるという問題がある。
【0005】
これに対し後者の方法は、厨芥が滞留することなく処理されることから、衛生環境の維持には有効であるが、粉砕された厨芥を排水と共に廃棄するため、下水管の閉塞及び下水処理場における負荷の増大等の2次的な不都合を招来する。特に、雨水との合流式下水道が多い我が国においては、下水からの越流水の流れ込みにより河川,湖沼等の自然水域の汚濁が進行し、富栄養化現象が発生する虞があること等の理由により、公共下水道への廃棄水中の浮遊物質量(SS)及び生物科学的酸素要求量(BOD)の許容値が厳しく規制されており、粉砕された厨芥を含有し濃い液状を呈するディスポーザからの排水は前記規制を満たし得ず、ディスポーザによる厨芥処理は禁止されているのが実情である。
【0006】
また特開平4-156959号公報には、流し台の排水口に投入された厨芥をスクリューにより搬送しつつ水切りし、搬送経路末端の排出口に装着された厨芥袋内に収集して、所定の収集量に達した段階で袋口を自動的にシールする構成とした厨芥処理装置が開示されている。ところがこの厨芥処理装置を使用した場合においても、厨芥袋の取り出し及び装着作業が煩わしい上、搬送経路の中途に厨芥が残留して腐敗する虞があり、搬送経路、特に、排出口近傍の頻繁な清掃を強いられる難点がある。
【0007】
本願出願人は、以上の如き厨芥処理の難点を解消し得る厨芥処理装置を既に提案している。これは、流し台の排水口に投入された厨芥を、前記排水口に連設された破砕手段により破砕し、処理槽に導入して、該処理槽の内部に収納された処理媒質と混ぜ合わせるという単純な構成の装置である。前記処理媒質は、木質細片、もみがら、米糠、土等の微生物培養基材であり、この処理媒質を収納した処理槽の内部には、各種の微生物(菌類)の繁殖に適した環境が形成されている。而して、処理槽内に導入されて処理媒質と混ぜ合わされた厨芥の砕片は、これらと共に導入されて処理媒質中にて繁殖する微生物により、水(H2 O)と炭酸ガス(CO2 )とに分解される。
【0008】
即ちこの厨芥処理装置を用いた場合、使用者は、排水口に連設された破砕手段に厨芥を送り込むという簡単な作業を要求されるのみであり、分解の結果生じた水を排水管に廃棄し、同じく炭酸ガスを処理槽の周辺に放出することにより厨芥を完全に消滅させることができ、軽微な労力負担により衛生的な厨芥処理が実現される。
【0009】
さて以上の如き厨芥処理装置において、処理槽内部に導入される厨芥は、嫌気的な環境下での微生物の活動により緩やかに腐敗し、その後、好気的な環境下での微生物の活動により水と炭酸ガスとに分解される過程を辿る。従って、処理槽中に生成される炭酸ガスは、その時点において処理槽内部に存在する腐敗中の厨芥が発する若干の腐敗臭を含んでおり、先に提案した厨芥処理装置においては、この炭酸ガスが放出される処理槽の周辺に異臭が漂い、使用者に不快感を与えるという不都合がある。
【0010】
この不都合は、処理槽の設置室となる流し台の内部に換気手段を設け、該換気手段の動作により、処理槽周辺に放出される炭酸ガスを大気中に排出することにより解消できる。ところがこの場合、換気手段の設置、及びこの換気手段を所定の換気通路に連通するための連通路の設置が新たに必要となり、全体構成の複雑化と、これに伴う製品コストの上昇を招来する。
【0011】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、厨芥の分解により生成され異臭を伴う炭酸ガスの処理槽周辺への放出を簡素な構成により防止し得る厨芥処理装置を提供することを課題とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る厨芥処理装置は、流し台のシンクに開口する排水口部と、該排水口部に形成された厨芥投入口と、該厨芥投入口より投入される厨芥を粉砕する粉砕手段と、該粉砕手段を駆動させる粉砕駆動手段と、前記粉砕手段の排出口から排出された厨芥を受納する処理槽と、該処理槽内に収納された処理媒質と厨芥を混合する混合手段と、該混合手段を駆動させる混合駆動手段と、前記排水口部と連通し、前記シンクからの排水を下水に放流する排水管と、前記処理槽と排水管に連通し、排水管に向かって略下向きに傾斜する排気パイプと、運転の開始操作により、前記粉砕駆動手段と前記混合駆動手段とを同時に駆動させると共に、運転の停止操作から所定時間経過後に粉砕駆動手段を停止させ、更に所定時間経過後に混合駆動手段を停止させる制御手段とを備え、前記粉砕手段が、前記厨芥投入口より投入される厨芥を前記処理槽へ移送する移送手段と、厨芥を粉砕する粉砕刃とを有することを特徴とする。
【0013】
また、本発明において、前記排水管に、U字形に屈曲する臭気止めトラップを形成すると共に、前記排気パイプの他端を、臭気止めトラップより下流位置の排水管に連通させることをが好ましい。
【0014】
さらに、本発明において、前記処理槽と粉砕手段を略水平位置に並設することが好ましい。
【0015】
また、本発明において、前記駆動手段を所定時間毎に駆動させる制御手段を備えることが好ましい。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図1及び図2は、本発明に係る厨芥処理装置(以下本発明装置という)の一実施例を示す正面断面図である。
【0019】
図中1は、その上部にシンク2を備えた流し台であり、シンク2の底面に開口する排水口20には、その内部に水切りかご21が装着された厨芥受部22が連設してある。厨芥受部22の底部には、水切りかご21の外側に位置して排水管23が接続されており、また略中央に水切りかご21の内部に開口する厨芥投入口24が形成されている。
【0020】
排水管23は、流し台1の底面を貫通して外部に延設され、この延設端を図示しない下水道に接続するパイプであり、該排水管23の中途は、流し台1の内部においてU字形をなして屈曲され、前記下水道からの臭気を遮断するための臭気止めトラップ25を構成している。この排水管23の上端は、前記厨芥受け部22の底面に常時開口しているのに対し、前記厨芥投入口24は、通常時には、図1に示す如くプッシャ26により気密に閉塞されている。
【0021】
而して、シンク2内での炊事に使用された排水は、排水口20から水切りかご21内にまず導入され、これの周面に形成された多数の通水孔を経て厨芥受部22に流出して排水管23に流れ込み、この排水管23を経て下水道に放流されるが、前記排水と共に排水口20に投入される厨芥Aは、図1に示す如く、水切りかご21内に一旦貯留される。
【0022】
本発明装置は、以上の如く構成された流し台1の内部に設置され、厨芥Aを破砕する破砕機3と、該破砕機3により破砕された厨芥を受け入れる処理槽4とを備えてなる。
【0023】
破砕機3は、流し台1の内部底面から立設された基台5上に略水平をなして架設された移送管30と、該移送管30の基端に固設された破砕モータ31と、該破砕モータ31により駆動されて移送管30の内部において軸心回りに回転する移送スクリュー32とを備えてなる。移送管30の基端側には、上方に開口する受入口 30aが形成してあり、この受入口 30aは、上部に対向する前記厨芥投入口24に連結管27を介して連結してある。また移送管30の先端に開口する排出口 30bには、複数枚の固定刃33が放射状をなして固設してあり、この排出口 30bを臨む前記移送スクリュー32の先端には、該移送スクリュー32の回転に伴って固定刃33に摺接しつつ回転する回転刃34が取り付けてある。
【0024】
また前記処理槽4は、図示の如く、一側の全面に開口を有すると共に、他側を端部に向けて縮径せしめてある円筒状の収納容器であり、前記開口部を、これの外縁に回転自在に嵌め合わされた蓋板4aにより気密に閉塞し、また同側の内部全面に、ステンレス鋼,樹脂等、高い剛性と優れた耐食性とを有する材料からなる細目の支持網4bを張設した構成となっている。この支持網4bには、処理槽4の軸心に沿って枢支軸42が突設され、該枢支軸42は、蓋板4aを貫通して外部に突出させてある。
【0025】
流し台1の底面には、基台5から適長離隔して支持脚6が立設してあり、前述の如く構成された処理槽4は、前記移送管30の先端側に外嵌固定された軸受40により縮径側の端部を支持され、支持脚6上に固定された軸受41により前記枢支軸42を支持されて、軸心を略水平として回転自在に枢支されている。前記移送管30の先端側は、軸受40による枢支位置から処理槽4内に適長突出しており、該移送管30先端の排出口 30bは、処理槽4の内部に開口させてある。枢支軸42の先端は、流し台1の底面に固設された混合モータ43の出力端に伝動チェーン44を介して連結してあり、処理槽4は、混合モータ43の回転に応じて軸心回りに回転駆動される。
【0026】
一方、処理槽4の開口端に回動自在に嵌着された蓋板4aは、同側を支持する前記支持脚6により回転を拘束されており、処理槽4の回転に追随することなく固定状態を保つようになしてある。この蓋板4aの周縁には、前記固定状態において最下部となる位置に排気孔46が開設してあり、この排気孔46は、対応位置の外側に固定された排気パイプ47により、前記排水管23の中途部、より具体的には、臭気止めトラップ25よりも下流側に接続されている。
【0027】
前記処理槽4の内部には、支持網4bよりも縮径側の部分に処理媒質Bが収納されている。処理媒質Bは、各種の微生物(菌類)の繁殖に適した環境を形成する培養基材であり、例えば、所定の処理により多孔質化された木質細片が用いられている。また処理槽4の内壁には、平板状をなす複数枚の攪拌羽根45,45…が、軸心に対して所定角度傾斜し、半径方向内向きに突設されており、混合モータ43の回転により処理槽4が回転した場合、該処理槽4内部の処理媒質Bは、前記攪拌羽根45の作用により軸方向及び周方向に掻き回されるようになっている。
【0028】
以上の如く構成された本発明装置の運転は、水切りかご21の内部に適宜量の厨芥Aが捕捉された段階でプッシャ26を抜き取り、これにより開口する厨芥投入口24に水切りかご21内の厨芥Aを導入しつつ、図示しない運転スイッチをオン操作することにより開始される。
【0029】
運転スイッチのオン操作により破砕モータ31と混合モータ43とが駆動され、破砕機3においては、移送スクリュー32とこれの先端の回転刃34とが回転し、また、処理槽4においては、該処理槽4自身が軸心回りに回転し、内部に収納された処理媒質Bが、攪拌羽根45の作用により掻き回される。
【0030】
厨芥投入口24に導入された厨芥Aは、図2に示す如く、連結管27を経て破砕機3の受入口 30aに達し、該受入口 30aの下部に位置する移送スクリュー32の回転により、移送管30の内部を先端に向けて移送される。なおこのとき、プッシャ26は、図2中に矢符にて示す如く、厨芥投入口24に投入された厨芥Aを下向きに押し込み、移送スクリュー32への受け渡しを補助すべく用いられる。
【0031】
移送スクリュー32の先端に達した厨芥Aは、この先端位置にて回転している回転刃34とこれに摺接する固定刃33とにより細かく破砕され、移送管30先端の排出口 30bを経て処理槽4中に導入される。このとき処理槽4は、混合モータ43により回転駆動されており、処理槽4に導入された厨芥Aは、該処理槽4の内部において中にて掻き回されている処理媒質Bと混ぜ合わされる。
【0032】
以上の如き本発明装置の運転は、使用者の判断により適宜のタイミングにて実施される前記運転スイッチのオフ操作により、破砕モータ31及び混合モータ43を停止せしめて終了する。この停止は、前記オフ操作に応じて直ちに生じるのではなく、所定時間経過後に破砕モータ31がまず停止し、更に所定時間経過後に混合モータ43が停止するようになしてある。
【0033】
破砕モータ31の停止までの遅れ時間は、オフ操作がなされた時点において移送中の厨芥Aが移送スクリュー32の先端にまで達し、破砕機3に受け入れた厨芥Aの全量が確実に破砕されて処理槽4内部に排出されるために必要なものである。また混合モータ43の停止までの遅れ時間は、破砕機3による厨芥Aの排出が完了した後に処理槽4を所定数だけ回転させ、内部に導入された厨芥Aと処理媒質Bとの混合を十分に行わせて、厨芥Aを処理槽4の内部に偏りなく分散させるために必要なものである。
【0034】
処理槽4は、次なる厨芥Aの導入が行われるまで停止状態を保ち、この間に厨芥Aの分解が行われる。処理槽4に収納された処理媒質Bは、前述の如く、微生物の繁殖に適した環境を形成する微生物培養基材であり、この処理媒質Bと混ぜ合わされた厨芥Aの砕片は、自身が保有する各種の微生物(菌類)、及び処理媒質B中に既に繁殖している微生物により分解される。
【0035】
この分解は、嫌気的な環境下での微生物の活動により、厨芥Aを腐敗させる過程と、好気的な環境下での微生物の活動により、腐敗した厨芥Aを水(H2 O)と炭酸ガス(CO2 )とに分解する過程とを繰り返して行われる。好気的な環境は、厨芥Aの投入の都度行われる処理槽4の回転により、該処理槽4の上部空間の空気が処理媒質B中に取り込まれて実現され、嫌気的な環境は、その後に処理槽4を停止状態のまま維持することにより徐々に実現される。
【0036】
即ち、処理槽4内部の処理媒質B中においては、厨芥Aの投入を日々継続することにより、嫌気的な環境下での微生物の活動と好気的な環境下での微生物の活動とがバランス良く生じ、処理媒質Bと混合された厨芥Aは、最終生成物である水と炭酸ガスとに分解されて完全に消滅する。なお、家庭内での使用の場合においては、厨芥Aの投入が不規則になり易いことから、厨芥Aの投入の有無に拘わらず所定時間毎に処理槽4を回転させる構成とし、処理媒質B中に空気を取り込むようにするのがよい。
【0037】
以上の如く処理槽4の内部では、導入された厨芥Aの腐敗と腐敗した厨芥Aの分解とが同時進行的に生じており、分解生成物である炭酸ガスは、この時点で処理槽4内に存在する腐敗中の厨芥Aが発する腐敗臭を含んでいる。一方処理槽4の内部は、破砕機3の移送管30と、蓋板4aの下部周縁の排気孔46に接続された排気パイプ47とにより外部と連通されているが、前者の外部への開口端である厨芥投入口24は、通常時には、プッシャ26により気密に閉塞されている。従って、処理槽4内部での分解により生成される炭酸ガスは、前記排気孔46を経て排気パイプ47内に流れ込み、該排気パイプ47の他端が接続された前記排水管23の内部に排出される。
【0038】
前述の如く排気パイプ47の接続位置は、排水管23の中途に構成された臭気止めトラップ25よりも下流側であり、排水管23内に排出された炭酸ガスは、シンク2側に流れることなく下水側に放出されることになり、前記炭酸ガスに含まれる異臭が外部に漏れ出すことはない。また、炭酸ガスは空気よりも重いため、処理槽4の下部に溜まり、前述した如く蓋板4aの下部周縁に開口する排気孔46から効果的に排出されることになり、厨芥A投入のために厨芥投入口24を開口せしめた場合においても、この開口から漏れ出す虞は殆どない。
【0039】
また一方、厨芥Aの分解により生成される水の一部は、処理媒質B中に取り込まれ、これにより処理媒質Bの含水率が調節されて微生物の更なる繁殖に適した環境が維持される。また前記生成水の残部は、処理槽4の下部に溜まり、前記炭酸ガスと同様に、排気孔46及び排気パイプ47を経て排水管23に流れ込み、下水に放流される。この流れ込みを可能とするため、排気パイプ47は、排水管23に向けてやや下向きに傾斜する傾斜管としてあり、また、処理槽4内部の処理媒質Bが前記生成水と共に排気パイプ47内に流れ込むことを防止するため、排水孔46の開口部にはフィルタが取り付けてある。
【0040】
なお、本実施例においては、横軸回りに回転する処理槽4を備え、該処理槽4自体の回転により厨芥Aと処理媒質Bとの混ぜ合わせを行う構成としてあるが、例えば、縦軸回りに回転する回転式の処理槽4を備え、該処理槽4の回転により前記混ぜ合わせを行う構成としてもよく、また固定式の処理槽4を備え、この処理槽4内て回転する攪拌翼により前記混ぜ合わせを行う構成としてもよく、これらの構成においても本発明の適用は可能であり、同様の効果が得られる。
【0041】
また、破砕機3の構成も本実施例中に示す構成に限らず、例えば、ディスポーザと同様に、厨芥投入口24に臨ませて水平面内にて高速回転する回転刃35により厨芥Aを粉砕しつつ半径方向に外向きに送り出し、処理槽4の内部に排出する構成等、他の構成の破砕機3を採用してもよい。
【0042】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明装置においては、厨芥の分解が行われる処理槽の内部を排水管の中途に連通する排気パイプを備えるから、厨芥の分解により処理槽内部に発生するガスが排気パイプ及び排水管を経て下水に排出され、このガス中に含まれる臭気は、排水管の中途に一般的に設けてある臭気止め用のトラップにより遮断されて外部に漏れ出すことがなく、処理槽回りの異臭により使用者に不快感を与えることがなくなり、またこのことが、処理槽と排水管との間に排気パイプを介装するという簡素な構成により実現される等、本発明は優れた効果を奏する。
さらに、運転の停止操作から所定時間経過後に粉砕駆動手段を停止させ、更に所定時間経過後に混合駆動手段を停止させる制御手段を備えることにより、運転の停止操作がなされた時点において破砕手段に受け入れた厨芥の全量が確実に破砕されて処理槽内部に排出され、破砕手段による厨芥の排出が完了した後に処理槽を所定数だけ回転させ、厨芥と処理媒質との混合を十分に行なわせて、厨芥を処理槽の内部に偏りなく分散させる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明装置の一実施形態を示す正面断面図である。
【図2】図1に示す厨芥処理装置の動作状態を示す正面断面図である。
【符号の説明】
1 流し台
2 シンク
3 破砕機
4 処理槽
20 排水口
21 水切りかご
22 厨芥受部
23 排水管
24 厨芥投入口
25 臭気止めトラップ
26 プッシャ
31 破砕モータ
32 移送スクリュー
33 回転刃
34 固定刃
43 混合モータ
45 攪拌羽根
46 排気孔
47 排気パイプ
A 厨芥
B 処理媒質
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a straw processing apparatus that treats garbage (slag) generated in a kitchen using a decomposition action by microorganisms.
[0002]
[Prior art]
If left unattended in kitchens of ordinary households, restaurants, etc., if left unattended, it will cause the generation of bad odor due to corruption and the propagation of pests, which will worsen the sanitary environment of the kitchen. Need to be processed.
[0003]
Conventional dredging treatment is generally performed by installing a draining basket at the drain outlet of the sink, capturing the dredging thrown into the draining basket with drainage, taking it out appropriately, and discarding it with other garbage. ing. In Europe and the United States, a waste crusher (disposer) is connected to the drain outlet of the sink, and the waste thrown into the drain outlet by the operation of the disposer is finely crushed, and the drain pipe connected to the drain outlet together with the drainage. The soot disposal method of disposing of wastewater through sewage is widely adopted.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the former method, when removing the trap caught in the draining basket, bad smell generated from the spoiled trap fills the kitchen, and inconveniences such as spillage spill out into the sink of the sink occur. In order to maintain a good sanitary environment, it is necessary to frequently take out and dispose of the basket, and there is a problem that a great labor load is imposed such as washing the draining basket each time this is taken out.
[0005]
On the other hand, the latter method is effective in maintaining a sanitary environment because the soot is treated without stagnation, but the crushed soot is discarded together with the waste water, so that the sewer pipe is blocked and the sewage treatment plant is disposed. This causes secondary inconveniences such as an increase in load. In particular, in Japan, where there are many sewers combined with rainwater, the overflow of natural waters such as rivers and lakes due to the overflow of overflow water from sewage may cause eutrophication. , The allowable values of suspended solids (SS) and biological scientific oxygen demand (BOD) in wastewater to public sewers are strictly regulated, and wastewater from disposers that contain crushed soot and present a dense liquid The fact is that the above-mentioned regulations cannot be satisfied and the disposition process by the disposer is prohibited.
[0006]
Japanese Patent Laid-Open No. 4-156959 also discloses that the dredging thrown into the drain outlet of the sink is drained while being conveyed by a screw, collected in a dredging bag attached to the discharge port at the end of the conveying path, and a predetermined collection There has been disclosed a scissor treatment device configured to automatically seal the bag mouth when the amount is reached. However, even when this bag processing apparatus is used, it is troublesome to take out and attach the bag, and there is a possibility that the bag may remain in the middle of the transfer route and become corrupted. There is a difficulty in cleaning.
[0007]
The applicant of the present application has already proposed a wrinkle processing apparatus that can solve the above-described drawbacks of wrinkle processing. This means that the straw put into the drain outlet of the sink is crushed by the crushing means connected to the drain outlet, introduced into the treatment tank, and mixed with the treatment medium stored in the treatment tank. It is a device with a simple configuration. The treatment medium is a microbial culture substrate such as wood strips, rice husks, rice bran, and soil, and an environment suitable for propagation of various microorganisms (fungi) is present inside the treatment tank containing the treatment medium. Is formed. Thus, the debris introduced into the treatment tank and mixed with the treatment medium is converted into water (H2 O) and carbon dioxide (CO2) by the microorganisms introduced together with them and propagated in the treatment medium. Disassembled.
[0008]
In other words, when this dredging device is used, the user is only required to perform a simple operation of sending dredging to the crushing means connected to the drain outlet, and the water generated as a result of the decomposition is discarded into the drain pipe. However, the soot can be completely extinguished by releasing carbon dioxide gas to the periphery of the treatment tank, and a sanitary soot treatment can be realized with a small labor burden.
[0009]
In the soot treatment apparatus as described above, soot introduced into the treatment tank is slowly decayed by the activity of microorganisms in an anaerobic environment, and then water is produced by the activity of microorganisms in an aerobic environment. Follow the process of being broken down into carbon dioxide. Therefore, the carbon dioxide gas generated in the treatment tank contains a slight odor of spoilage of spoilage present inside the treatment tank at that time. In the previously proposed soot treatment apparatus, this carbon dioxide gas There is an inconvenience that an unpleasant odor drifts around the treatment tank from which the gas is released, which makes the user uncomfortable.
[0010]
This inconvenience can be solved by providing ventilation means inside the sink serving as the processing chamber installation room, and discharging the carbon dioxide released to the periphery of the treatment tank to the atmosphere by the operation of the ventilation means. However, in this case, it is necessary to newly install a ventilation means and a communication path for communicating this ventilation means with a predetermined ventilation path, resulting in a complicated overall configuration and an associated increase in product cost. .
[0011]
The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide a soot treatment apparatus capable of preventing the release of carbon dioxide gas generated by decomposition of soot and having a bad odor to the periphery of a treatment tank with a simple configuration. And
[0012]
[Means for Solving the Problems]
A dredging device according to the present invention includes a drain opening opening in a sink of a sink, a dredging inlet formed in the drain opening, pulverizing means for crushing dredging introduced from the dredging inlet, A pulverization drive means for driving the pulverization means, a treatment tank for receiving the soot discharged from the discharge port of the pulverization means, a mixing means for mixing the soot and the processing medium stored in the treatment tank, and the mixing Mixing drive means for driving the means, communicating with the drain port, drain pipe for discharging the waste water from the sink to the sewage, communicating with the treatment tank and drain pipe, and inclined substantially downward toward the drain pipe The pulverization drive means and the mixing drive means are simultaneously driven by the exhaust pipe to be operated and the operation start operation, and the pulverization drive means is stopped after a lapse of a predetermined time from the operation stop operation, and further the mixing drive is performed after the lapse of a predetermined time Stop means And control means for the crushing means, a transfer means for transferring the garbage to be introduced from the garbage inlet to the treatment tank, and having a pulverizing blade for crushing the garbage.
[0013]
In the present invention, it is preferable that an odor stop trap bent in a U shape is formed in the drain pipe, and the other end of the exhaust pipe is communicated with a drain pipe located downstream of the odor stop trap.
[0014]
Furthermore, in the present invention, it is preferable that the treatment tank and the pulverizing means are arranged in parallel at a substantially horizontal position.
[0015]
Moreover, in this invention, it is preferable to provide the control means which drives the said drive means for every predetermined time.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in detail below with reference to the drawings showing an embodiment of the present invention. FIG. 1 and FIG. 2 are front sectional views showing an embodiment of a soot processing apparatus (hereinafter referred to as the present invention apparatus) according to the present invention.
[0019]
In the figure, reference numeral 1 denotes a sink provided with a sink 2 at the top thereof, and a drainage opening 20 opened on the bottom surface of the sink 2 is connected to a basin 22 having a drain basket 21 mounted therein. . A drain pipe 23 is connected to the bottom of the water catching portion 22 so as to be located outside the water draining basket 21, and a water spout opening 24 that opens into the inside of the water draining basket 21 is formed substantially at the center.
[0020]
The drainage pipe 23 is a pipe that extends through the bottom surface of the sink 1 and connects the extended end to a sewer (not shown). The middle of the drainage pipe 23 has a U-shape inside the sink 1. It is bent and constitutes an odor stop trap 25 for blocking odor from the sewer. The upper end of the drain pipe 23 is always open to the bottom surface of the soot receiving portion 22, while the soot inlet 24 is normally airtightly closed by a pusher 26 as shown in FIG.
[0021]
Thus, the drainage used for cooking in the sink 2 is first introduced into the draining basket 21 from the drainage port 20, and passes through a number of water holes formed in the peripheral surface of the drainage basket 21, to the receiving part 22. The drain A flows out into the drain pipe 23 and is discharged into the sewer through the drain pipe 23. The dredge A that is put into the drain port 20 together with the drainage is temporarily stored in the drain basket 21 as shown in FIG. The
[0022]
The apparatus of the present invention is installed inside the sink 1 configured as described above, and includes a crusher 3 that crushes the slag A and a treatment tank 4 that receives the smash crushed by the crusher 3.
[0023]
The crusher 3 includes a transfer pipe 30 that is installed on a base 5 that is erected from the inner bottom surface of the sink 1, and a crushing motor 31 that is fixed to the base end of the transfer pipe 30. A transfer screw 32 that is driven by the crushing motor 31 and rotates around the axis within the transfer pipe 30 is provided. On the base end side of the transfer pipe 30, a receiving opening 30a that opens upward is formed, and this receiving opening 30a is connected to the upper side facing the upper part through the connecting pipe 27. Further, a plurality of fixed blades 33 are radially fixed to the discharge port 30b opened at the tip of the transfer tube 30, and the transfer screw 32 facing the discharge port 30b is connected to the tip of the transfer screw 30b. A rotating blade 34 is attached that rotates while sliding on the fixed blade 33 as the shaft 32 rotates.
[0024]
Further, as shown in the figure, the treatment tank 4 is a cylindrical storage container having an opening on the entire surface of one side and the diameter of the other side being reduced toward the end portion. The lid 4a, which is rotatably fitted to each other, is hermetically closed, and a fine support net 4b made of a material having high rigidity and excellent corrosion resistance, such as stainless steel and resin, is stretched over the entire inner surface of the same side. It has become the composition. A pivot shaft 42 protrudes from the support net 4b along the axial center of the treatment tank 4, and the pivot shaft 42 penetrates the lid plate 4a and protrudes to the outside.
[0025]
A support leg 6 is erected on the bottom surface of the sink 1 at an appropriate distance from the base 5, and the treatment tank 4 configured as described above is fitted and fixed to the distal end side of the transfer pipe 30. The end of the reduced diameter side is supported by a bearing 40, and the pivot shaft 42 is supported by a bearing 41 fixed on the support leg 6, and is pivotally supported with its axis substantially horizontal. The front end side of the transfer pipe 30 protrudes into the processing tank 4 from the pivotally supported position by the bearing 40, and the discharge port 30 b at the front end of the transfer pipe 30 is opened inside the processing tank 4. The distal end of the pivot shaft 42 is connected to the output end of the mixing motor 43 fixed to the bottom surface of the sink 1 via a transmission chain 44, and the processing tank 4 has an axial center according to the rotation of the mixing motor 43. It is driven to rotate around.
[0026]
On the other hand, the cover plate 4a that is rotatably fitted to the open end of the processing tank 4 is restricted in rotation by the support leg 6 that supports the same side, and is fixed without following the rotation of the processing tank 4. It is supposed to keep the state. An exhaust hole 46 is formed at the periphery of the cover plate 4a at the lowest position in the fixed state. The exhaust hole 46 is connected to the drain pipe by an exhaust pipe 47 fixed outside the corresponding position. In the middle of 23, more specifically, it is connected downstream of the odor stop trap 25.
[0027]
Inside the processing tank 4, a processing medium B is accommodated in a portion on the diameter reduction side with respect to the support net 4b. The processing medium B is a culture base material that forms an environment suitable for the propagation of various microorganisms (fungi), and for example, wood chips made porous by a predetermined treatment are used. Further, on the inner wall of the processing tank 4, a plurality of flat stirring blades 45, 45... Are inclined at a predetermined angle with respect to the axial center and project inward in the radial direction. When the processing tank 4 rotates, the processing medium B inside the processing tank 4 is stirred in the axial direction and the circumferential direction by the action of the stirring blade 45.
[0028]
In the operation of the apparatus of the present invention configured as described above, the pusher 26 is pulled out when an appropriate amount of tub A is captured in the drain basket 21, and thereby the tub in the drain basket 21 is opened to the tub input 24 that opens. The operation is started by turning on an operation switch (not shown) while introducing A.
[0029]
When the operation switch is turned on, the crushing motor 31 and the mixing motor 43 are driven. In the crushing machine 3, the transfer screw 32 and the rotary blade 34 at the front end of the crushing machine 3 are rotated. The tank 4 itself rotates about the axis, and the processing medium B stored inside is stirred by the action of the stirring blade 45.
[0030]
As shown in FIG. 2, the soot A introduced into the soot inlet 24 reaches the receiving port 30a of the crusher 3 through the connecting pipe 27, and is transferred by the rotation of the transfer screw 32 located below the receiving port 30a. The inside of the tube 30 is transferred toward the tip. At this time, the pusher 26 is used to assist the delivery to the transfer screw 32 by pushing downwardly the kite A introduced into the kite slot 24 as indicated by an arrow in FIG.
[0031]
The spear A that has reached the tip of the transfer screw 32 is finely crushed by the rotating blade 34 rotating at the tip position and the fixed blade 33 that is in sliding contact with the rotary blade 34, and passes through the discharge port 30b at the tip of the transfer tube 30 to the treatment tank. 4 is introduced. At this time, the processing tank 4 is rotationally driven by the mixing motor 43, and the soot A introduced into the processing tank 4 is mixed with the processing medium B being stirred inside the processing tank 4.
[0032]
The operation of the apparatus of the present invention as described above is terminated by stopping the crushing motor 31 and the mixing motor 43 by turning off the operation switch performed at an appropriate timing according to the judgment of the user. This stop does not occur immediately in response to the off operation, but the crushing motor 31 stops first after a predetermined time elapses, and further the mixing motor 43 stops after a predetermined time elapses.
[0033]
As for the delay time until the crushing motor 31 is stopped, the culm A being transferred reaches the tip of the transfer screw 32 at the time when the turning-off operation is performed, and the entire amount of the culm A received by the crusher 3 is reliably crushed. This is necessary for being discharged into the tank 4. Further, the delay time until the mixing motor 43 is stopped is such that the processing tank 4 is rotated by a predetermined number after the discharge of the soot A by the crusher 3 is completed, and the soot A and the processing medium B introduced therein are sufficiently mixed. This is necessary to disperse the soot A in the processing tank 4 without any deviation.
[0034]
The processing tank 4 is kept in a stopped state until the next introduction of the soot A, and during this time, the soot A is decomposed. As described above, the processing medium B stored in the processing tank 4 is a microbial culture substrate that forms an environment suitable for the propagation of microorganisms, and the fragments of cocoon A mixed with the processing medium B are held by itself. To be decomposed by various microorganisms (fungi) and microorganisms already propagated in the treatment medium B.
[0035]
This decomposition is due to the process of rotting 厨 芥 A by the activity of microorganisms in an anaerobic environment and the rotting 厨 芥 A by water (H2 O) and carbon dioxide by the activity of microorganisms in an aerobic environment. The process of decomposing into (CO2) is repeated. The aerobic environment is realized by the air in the upper space of the processing tank 4 being taken into the processing medium B by the rotation of the processing tank 4 that is performed each time the jar A is introduced. This is realized gradually by maintaining the processing tank 4 in a stopped state.
[0036]
That is, in the processing medium B inside the processing tank 4, the microbial activity in an anaerobic environment and the microbial activity in an aerobic environment are balanced by continuously adding 厨 芥 A every day. The soot A that is often generated and mixed with the processing medium B is decomposed into water and carbon dioxide, which are the final products, and disappears completely. In addition, in the case of use in the home, the charging of the bowl A is likely to be irregular, so that the processing tank 4 is rotated every predetermined time regardless of whether the bowl A is inserted or not. It is better to take in the air.
[0037]
As described above, the spoilage of the introduced soot A and the decomposition of the spoiled soot A occur simultaneously in the inside of the treatment tank 4, and the carbon dioxide gas, which is a decomposition product, is contained in the treatment tank 4 at this time. It contains a rotting odor emitted from the rotting potato A. On the other hand, the inside of the processing tank 4 is communicated with the outside by the transfer pipe 30 of the crusher 3 and the exhaust pipe 47 connected to the exhaust hole 46 at the lower peripheral edge of the cover plate 4a. At the normal time, the spout inlet 24 which is the end is airtightly closed by the pusher 26. Accordingly, the carbon dioxide gas generated by the decomposition in the treatment tank 4 flows into the exhaust pipe 47 through the exhaust hole 46 and is discharged into the drain pipe 23 to which the other end of the exhaust pipe 47 is connected. The
[0038]
As described above, the connection position of the exhaust pipe 47 is downstream of the odor stop trap 25 formed in the middle of the drain pipe 23, and the carbon dioxide discharged into the drain pipe 23 does not flow to the sink 2 side. It will be discharged to the sewage side, and the off-flavor contained in the carbon dioxide gas will not leak outside. Further, since carbon dioxide gas is heavier than air, it accumulates in the lower part of the processing tank 4 and is effectively discharged from the exhaust hole 46 opened at the lower peripheral edge of the cover plate 4a as described above. Even when the basket inlet 24 is opened, there is almost no risk of leakage from this opening.
[0039]
On the other hand, a part of the water produced by the decomposition of cocoon A is taken into the treatment medium B, whereby the moisture content of the treatment medium B is adjusted and an environment suitable for further propagation of microorganisms is maintained. . Further, the remaining portion of the generated water collects in the lower part of the treatment tank 4 and flows into the drain pipe 23 through the exhaust hole 46 and the exhaust pipe 47 in the same manner as the carbon dioxide gas, and is discharged into the sewage. In order to enable this flow, the exhaust pipe 47 is an inclined pipe inclined slightly downward toward the drain pipe 23, and the treatment medium B inside the treatment tank 4 flows into the exhaust pipe 47 together with the generated water. In order to prevent this, a filter is attached to the opening of the drain hole 46.
[0040]
In the present embodiment, the processing tank 4 that rotates about the horizontal axis is provided, and the mixture of the soot A and the processing medium B is performed by the rotation of the processing tank 4 itself. It is good also as a structure which carries out the said mixing by rotation of this processing tank 4, and is equipped with the stationary processing tank 4, and is equipped with the stirring blade rotated in this processing tank 4. It is good also as a structure which performs the said mixing, Application of this invention is possible also in these structures, and the same effect is acquired.
[0041]
Further, the configuration of the crusher 3 is not limited to the configuration shown in the present embodiment. For example, like the disposer, the crusher A is crushed by the rotary blade 35 that rotates at a high speed in the horizontal plane facing the claw input port 24. However, the crusher 3 having another configuration such as a configuration in which the resin is sent outward in the radial direction and discharged into the processing tank 4 may be employed.
[0042]
【The invention's effect】
As described above in detail, the apparatus of the present invention includes an exhaust pipe that communicates the inside of the treatment tank in which the decomposition of the soot is performed with the middle of the drainage pipe. The odor contained in this gas is discharged through the drain pipe and is blocked by a trap for odor prevention that is generally provided in the middle of the drain pipe and does not leak to the outside. The present invention has an excellent effect such that the user does not feel uncomfortable due to a strange odor, and this is realized by a simple configuration in which an exhaust pipe is interposed between the treatment tank and the drain pipe. Play.
Furthermore, by providing a control means for stopping the crushing drive means after a predetermined time has elapsed from the operation stop operation, and further stopping the mixing drive means after the predetermined time has passed, the crushing means has been accepted when the operation stop operation has been performed. The entire amount of the soot is reliably crushed and discharged into the processing tank. After discharging the soot by the crushing means, the processing tank is rotated by a predetermined number so that the soot and the processing medium are sufficiently mixed. Has the effect of being distributed evenly inside the treatment tank.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view showing an embodiment of the device of the present invention.
FIG. 2 is a front cross-sectional view showing an operation state of the soot treating apparatus shown in FIG.
[Explanation of symbols]
1 sink 2 sink 3 crusher 4 treatment tank
20 Drainage port
21 Draining basket
22 Receiving part
23 Drain pipe
24 厨 芥 input
25 Odor stop trap
26 Pusher
31 Crushing motor
32 Transfer screw
33 Rotating blade
34 Fixed blade
43 Mixing motor
45 Stirrer blade
46 Exhaust hole
47 Exhaust pipe A 厨 芥 B Processing medium

Claims (4)

  1. 流し台のシンクに開口する排水口部と、該排水口部に形成された厨芥投入口と、該厨芥投入口より投入される厨芥を粉砕する粉砕手段と、該粉砕手段を駆動させる粉砕駆動手段と、前記粉砕手段の排出口から排出された厨芥を受納する処理槽と、該処理槽内に収納された処理媒質と厨芥を混合する混合手段と、該混合手段を駆動させる混合駆動手段と、前記排水口部と連通し、前記シンクからの排水を下水に放流する排水管と、前記処理槽と排水管に連通し、排水管に向かって略下向きに傾斜する排気パイプと、運転の開始操作により、前記粉砕駆動手段と前記混合駆動手段とを同時に駆動させると共に、運転の停止操作から所定時間経過後に粉砕駆動手段を停止させ、更に所定時間経過後に混合駆動手段を停止させる制御手段とを備え、
    前記粉砕手段が、前記厨芥投入口より投入される厨芥を前記処理槽へ移送する移送手段と、厨芥を粉砕する粉砕刃とを有することを特徴とする厨芥処理装置。
    A drain outlet opening in the sink of the sink, a soot inlet formed in the drain outlet, a grinding means for grinding the soot introduced from the soot inlet, and a grinding drive means for driving the grinding means a processing tank for acceptance of garbage discharged from the outlet of the grinding means, and mixing means for mixing the process medium and garbage housed in said treatment tank, a mixing drive means for driving the mixing means, A drain pipe that communicates with the drain port and discharges waste water from the sink into sewage, an exhaust pipe that communicates with the treatment tank and the drain pipe and is inclined substantially downward toward the drain pipe, and an operation for starting operation The pulverization drive means and the mixing drive means are simultaneously driven, and the control means for stopping the pulverization drive means after a lapse of a predetermined time from the operation stop operation and further stopping the mixing drive means after the lapse of the predetermined time. ,
    The slag processing apparatus , wherein the pulverizing means includes a transfer means for transferring the slag introduced from the slag inlet to the treatment tank, and a pulverizing blade for smashing the slag.
  2. 前記排水管に、U字形に屈曲する臭気止めトラップを形成すると共に、前記排気パイプの他端を、臭気止めトラップより下流位置の排水管に連通させたことを特徴とする請求項1記載の厨芥処理装置。  2. The bag according to claim 1, wherein an odor stop trap bent in a U shape is formed in the drain pipe, and the other end of the exhaust pipe is communicated with a drain pipe located downstream of the odor stop trap. Processing equipment.
  3. 前記処理槽と粉砕手段を略水平位置に並設したことを特徴とする請求項1記載の厨芥処理装置。  2. The soot treating apparatus according to claim 1, wherein the treatment tank and the pulverizing means are arranged in a substantially horizontal position.
  4. 前記混合駆動手段を所定時間毎に駆動させる制御手段を備えたことを特徴とする請求項1記載の厨芥処理装置。The soot processing apparatus according to claim 1, further comprising a control unit that drives the mixing driving unit every predetermined time.
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