JP3638296B2 - 超小型モータの整流子組立体およびその製造方法 - Google Patents
超小型モータの整流子組立体およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3638296B2 JP3638296B2 JP19990493A JP19990493A JP3638296B2 JP 3638296 B2 JP3638296 B2 JP 3638296B2 JP 19990493 A JP19990493 A JP 19990493A JP 19990493 A JP19990493 A JP 19990493A JP 3638296 B2 JP3638296 B2 JP 3638296B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- commutator
- coil
- resin member
- molded resin
- commutator piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、携帯機器、たとえばカード型ページャー、腕時計、携帯電話、あるいは盲人用信号受信機等の情報伝達装置において、偏心した分銅を回転させることによって振動を発生させる超小型モータの整流子およびその製造方法に関するものである。
また、本発明は、乾電池を使用した携帯用電子機器たとえば、ビデオカメラあるいは小型音響機器等に用いる低消費電流の超小型モータの整流子およびその製造方法に関するものである。
【0002】
上記目的に使用する超小型モータは、年々超小型化が要望され、現在、直径5mm程度のものが開発されている。さらに、近年、ハウジングも含めた直径を3mmないし4mmとしたものが要望されるようになってきた。しかし、ハウジングを含めた直径が数ミリの超小型モータは、機械化によって組み立てを連続的に行なうことが困難である。特に、ハウジングも含めて3mmないし4mmの直径からなる超小型モータに使用するコイルの線径は、0.06mm程度であり、このような線材と僅かに大きい整流子片との接続を連続的な組み立て工程に取り入れることができない。本発明は、現在の技術において、手作業に頼らざるを得ないような超小型モータの整流子およびその製造方法に関するものである。
【0003】
【従来の技術】
図4は従来例における超小型モータの整流子を説明するための断面図である。
図5は従来例における超小型モータの整流子を説明するための平面図である。
図4および図5において、整流子組立体41は、コイル42と、超小型モータの回転軸となるシャフト43と、前記コイル42を固定する成形樹脂部材44と、整流子片45とから構成される。
シャフト43の一端は、前記成形樹脂部材44内で、回り止めのローレットが切られた抜け止めリング431が圧入されている。
【0004】
成形樹脂部材44は、たとえば、エポキシ系の熱可塑性樹脂からなり、整流子組立体41の基体部となるフランジ部441と、当該フランジ部441に成形された複数の開口部442およびその開口部442に連なる凹部443と、フランジ部441の下部に成形されたシャフト43を取り付けるシャフト固定部444と、フランジ部441の上部に成形された整流子片支持軸445とから構成される。上記のようなシャフト43と整流子片45とは、図示されていない金型に樹脂がインサートされる。この時、整流子片45と隣の整流子片45とは、絶縁されるように間隙451を形成するように、整流子片支持軸445の周囲に配置される。
【0005】
上記のようにして組み立てられた整流子組立体41には、コイル42が、たとえば接着剤によって取り付けられる。そして、コイル42の一端のリード部421から導出されたリード線の端部422は、前記整流子片45の上に載置される。 その後、整流子組立体41は、開口部442によってスポット溶接機の下部電極47が整流子片45の下部に配置される。そして、スポット溶接機の上部電極46は、リード線の端部422の上から押圧すると共に、電流を流す。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
整流子片とリード線の端部とのスポット溶接における良否は、両者の接触抵抗と、電流容量と、スポット溶接用電極の加圧力とが共に適性であるか否かによって決まる。しかし、本発明の対象としている超小型モータは、たとえばハウジングを含めた直径が3mmないし4mmで、コイル線材の直径が0.06mmのものを用いている。このため、コイル線材の断面形状、線材の端部と整流子片との接触抵抗、電流容量、スポット溶接用電極の加圧力等を全ての溶接時に同じとすることが困難である。また、このような超小型モータにおけるコイル線材と整流子片との接続強度は、微細部分であるため均一にならない傾向にある。
【0009】
本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、スポット溶接による整流子片とコイルのリード線の端部との接続において、スポット溶接された部分の近傍で断線事故が発生しない超小型モータの整流子およびその製造方法を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
(第1発明)
前記目的を達成するために、本発明における超小型モータの整流子組立体は、一方に成形された整流子片支持軸と他方にモータの回転軸を取り付けると共に、溶接電極挿通用開口部が設けられた成形樹脂部材と、整流子片支持軸に沿うと共に、ほぼL字型をした整流子片と、前記成形樹脂部材の周囲に取り付けられたコイルとからなり、前記整流子片のL字型下部は、前記成形樹脂部材の開口部上に配置されると共に、前記開口部上で、前記コ
イルのリード線端部が接続されるように一方が開放された平坦部と、当該平坦部に連設された前記コイルの線径より薄い厚さの段差部とを備えていることを特徴とする。
【0011】
(第2発明)
本発明における超小型モータの整流子組立体は、一方に成形された整流子片支持軸と他方にモータの回転軸を取り付けると共に、溶接電極挿通用開口部が設けられた成形樹脂部材と、整流子片支持軸に沿うと共に、ほぼL字型をした整流子片と、前記成形樹脂部材の周囲に取り付けられたコイルとからなり、前記整流子片のL字型下部は、前記成形樹脂部材の開口部上に配置されると共に、前記開口部の上で、前記コイルのリード線端部が接続されるように前記コイルの線径より薄く、且つコイルのリード線の配線方向に向けて幅が狭くなる傾斜部を備えた溝を有することを特徴とする。
【0012】
(第3発明)
本発明における超小型モータにおける整流子組立体の製造方法は、一方に成形された整流子片支持軸と他方にモータの回転軸を取り付けると共に、溶接電極挿通用開口部が設けられた成形樹脂部材と、整流子片支持軸に沿うと共に、ほぼL字型をした整流子片と、前記成形樹脂部材の周囲に取り付けられたコイルとからなり、前記成形樹脂部材の溶接電極挿通用開口部上に、前記コイルのリード線の端部が接続されるように一方が開放された平坦部と、当該平坦部に連設された前記コイルの線径より薄い厚さの段差部、または前記コイルのリード線の配線方向に向けて幅が狭くなる傾斜部を備えた溝を設けたほぼL字型をした整流子片を配置する工程と、前記成形樹脂部材の周囲にコイルを取り付ける工程と、前記成形樹脂部材の溶接電極挿通用開口部の下方に置かれた下部電極に対して、前記リード線の端部の上方から上部電極を押圧すると共に電流を流すことによって電気的に前記整流子片の前記段差部または溝とリード線の端部とを接続する工程とからなることを特徴とする。
【0013】
【作用】
超小型モータの成形樹脂部材の開口部上に配置された整流子片のL字型下部は、成形樹脂部材に設けられた開口部の上で、コイルのリード線の端部が接続されるように一方が開放された平坦部と、当該平坦部に連設された前記コイルの線径より薄い厚さの段差部とを備えている。
そして、前記整流子片のL字型下部とコイルのリード線の端部とは、前記開口部を介して配置されたスポット溶接用下部電極と上部電極とによって電流が流される。整流子片のL字型下部と前記コイルのリード線の端部との接触部は、抵抗が高いため、この部分に発生したジュール熱によって両者は接続される。
前記整流子片のL字型下部には、前記一方が開放されるように成形された平坦部と、当該平坦部に連設された前記コイルのリード線径より薄い厚さの段差部が成形されている。そのため、前記コイルのリード線の端部を整流子片の平坦部の上部に配置する際に、多少位置がずれて配置されてもスポット溶接の強度に影響を与えないだけでなく、上部電極の加圧力によって、リード線の端部は、前記段差部により、必要以上に偏平に押圧されない。
【0014】
また、上記整流子片のL字型下部には、前記コイルの線径より薄く、且つリード線の配線方向に向けて幅を狭くするような傾斜部を備えた溝が成形されている。このため、リード線の端部を整流子片のL字型下部に設けられた平坦部の上部に配置する際に、配置が容易であり、前記平坦部に連設された前記コイルの線径より薄い厚さの段差部によって、スポット溶接の強度に影響を与えないだけでなく、上部電極の加圧力によって、前記コイルのリード線の端部を必要以上に偏平に押圧しない。
したがって、前記コイルのリード線の端部において、スポット溶接された部分の近傍から切断するといった事故が発生しない。
【0015】
【実 施 例】
図1は本発明の一実施例である超小型モータの整流子組立体を説明するための断面図である。図2は本発明の一実施例である超小型モータの整流子組立体を説明するための平面図である。
図1および図2において、整流子組立体1は、コイル2と、超小型モータの回転軸となるシャフト11と、前記コイル2を固定する成形樹脂部材13と、整流子片14と、前記成形樹脂部材13に整流子片14を取り付けるためのワッシャ15とから構成される。
なお、シャフト11の一端には、前記成形樹脂部材13内で、回り止めのローレットが切られた抜け止めボス12が圧入されている。
【0016】
成形樹脂部材13は、たとえば、エポキシ系の熱可塑性樹脂からなり、整流子組立体1の基体部となるフランジ部131と、当該フランジ部131に成形された複数の開口部132と、フランジ部131の下部に成形されたシャフト11を取り付けるシャフト固定部134と、フランジ部131の上部に成形された整流子片支持軸133とから構成される。
上記のような抜け止めボス12が圧入されたシャフト11には、図示されていない金型を用いて成形樹脂部材13がインサートされる。次に、整流子片14と隣の整流子片14とは、互いに絶縁される間隙145を形成するように、整流子片支持軸133の周囲に配置された後、ワッシャ15によってこれらが固定される。
【0017】
上記のようにして組み立てられた整流子組立体1には、コイル2が、たとえば接着剤によって取り付けられる。そして、コイル2の一端のリード部21から導出されたリード線の端部22は、前記整流子片14の上に載置される。
図3(イ)、(ロ)は本発明の一実施例である整流子片の断面形状およびスポット溶接の状態を説明するための図である。
図1ないし図3において、整流子片14は、コイル線径の1/3ないし1/5程度の段差部141を有する平坦部142が成形されている。そして、この平坦部142上に載置されたリード線の端部22には、開口部132を介して図示されていないスポット溶接用の下部電極32が配置される。その後、スポット溶接用の上部電極31は、リード線の端部22の上から押圧すると共に、電流を流す。
【0018】
図3(イ)に示すように、整流子片14とリード線の端部22との間では、接触抵抗が大きいため、この部分の接触抵抗とこの部分を流れる電流とによってジュール熱が発生する。このジュール熱と電極31、32との押圧とによって、整流子片14とリード線の端部22とは、互いに溶け込み、いわゆるナゲット状態23が形成されて両者が堅固に固定される。この時、電極31と32とがリード線の端部22を押圧するが、スポット溶接用上部電極31は、整流子片14の段差部141によって規制されるため、必要以上にリード線の端部22を押圧しない。このため、リード線の端部22における断線事故が減少すると共に、十分なスポット溶接強度を得ることができた。
【0019】
また、図3(ロ)に示すように、整流子片14には、前記と同様な高さの溝143が成形されている。そして、この溝143を形成する側壁は、リード線の端部22が配線される際に配線を容易にするために、図2に示す配線の進行方向に対して徐々に幅を狭くするような傾斜部144が設けられる。この溝143の場合においても、リード線の端部22は、溝143の高さによって規制されて、必要以上に押圧されないため、リード線の端部22と整流子片14との間のナゲット24を良好とし、スポット溶接部の近傍における断線事故がなく、十分なスポット溶接強度を得ることができた。
【0020】
図6は整流子片にスポット溶接によって接続されたリード線を牽引することによってスポット溶接部の近傍の切断強度を測定した場合を説明するための図である。図6において、整流子片14とスポット溶接により接続されたリード線は、テンションゲージ72に係合部74を介して接続される。また、整流子片14のスポット溶接部71は、詳細が図示されていないスライド機構を有するスライド治具75によって牽引される。この時のリード線の線径は、0.06mmのエナメルメッキ銅線を使用し、リード線が切断した際のテンションゲージのメータ73に現れた重さを計測した。その結果、次にような値が得られた。すなわち、
【0021】
本実施例における整流子片の形状でリード線の端部をスポット溶接した場合、スポット溶接部近傍における切断時の力は、上記のように約2倍になった。
【0022】
以上、本実施例を詳述したが、前記本実施例に限定されるものではない。そして、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行なうことが可能である。
本実施例における整流子片およびリード線の材質については、記述されていないが、通常使用されるものであれば、特に限定されないことはいうまでもない。
また、整流子組立体の組み立て方、形状、あるいは材質についても、実施例だけに限定されない。
【0023】
【発明の効果】
本発明によれば、整流子片のL字型下部とコイルのリード線の端部とを接続する場所において、前記リード線が必要以上に偏平にならないように平坦部と当該平坦部に連設されたコイルの線径より薄い厚さの段差部を設けたため、スポット溶接された部分の近傍から切断することがない。また、整流子片のL字型下部は、一方が開放されるように成形された平坦部と、当該平坦部に連設されたコイルの線径より薄い厚さの段差部とを設けているため、前記コイルのリード線を段差部に配置する際の位置合わせに使用でき、製造工程が容易になる。
本発明によれば、上記段差部と同じ高さの溝で、且つリード線の配線方向に従って幅が狭くなるような傾斜部を有するため、前記同様に線材が必要以上に偏平に押圧されないと
共に、リード線の配線がし易いように幅広の傾斜溝となっている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例である超小型モータの整流子組立体を説明するための断面図である。
【図2】本発明の一実施例である超小型モータの整流子組立体を説明するための平面図である。
【図3】(イ)、(ロ)は本発明の一実施例である整流子片の断面形状およびスポット溶接の状態を説明するための図である。
【図4】従来例における超小型モータの整流子を説明するための断面図である。
【図5】従来例における超小型モータの整流子を説明するための平面図である。
【図6】 整流子片にスポット溶接によって接続されたリード線を牽引することによってスポット溶接部の近傍の切断強度を測定した場合を説明するための図である。
【符号の説明】
1・・・整流子組立体
2・・・コイル
11・・・シャフト
12・・・抜け止めボス
13・・・成形樹脂部材
131・・・フランジ部
132・・・開口部
133・・・整流子片支持軸
134・・・シャフト固定部
14・・・整流子片
141・・・段差部
142・・・平坦部
143・・・溝
144・・・傾斜部
145・・・間隙
15・・・ワッシャ
21・・・リード部
22・・・リード線の端部
23、24・・・ナゲット
31、32・・・スポット溶接用電極
【産業上の利用分野】
本発明は、携帯機器、たとえばカード型ページャー、腕時計、携帯電話、あるいは盲人用信号受信機等の情報伝達装置において、偏心した分銅を回転させることによって振動を発生させる超小型モータの整流子およびその製造方法に関するものである。
また、本発明は、乾電池を使用した携帯用電子機器たとえば、ビデオカメラあるいは小型音響機器等に用いる低消費電流の超小型モータの整流子およびその製造方法に関するものである。
【0002】
上記目的に使用する超小型モータは、年々超小型化が要望され、現在、直径5mm程度のものが開発されている。さらに、近年、ハウジングも含めた直径を3mmないし4mmとしたものが要望されるようになってきた。しかし、ハウジングを含めた直径が数ミリの超小型モータは、機械化によって組み立てを連続的に行なうことが困難である。特に、ハウジングも含めて3mmないし4mmの直径からなる超小型モータに使用するコイルの線径は、0.06mm程度であり、このような線材と僅かに大きい整流子片との接続を連続的な組み立て工程に取り入れることができない。本発明は、現在の技術において、手作業に頼らざるを得ないような超小型モータの整流子およびその製造方法に関するものである。
【0003】
【従来の技術】
図4は従来例における超小型モータの整流子を説明するための断面図である。
図5は従来例における超小型モータの整流子を説明するための平面図である。
図4および図5において、整流子組立体41は、コイル42と、超小型モータの回転軸となるシャフト43と、前記コイル42を固定する成形樹脂部材44と、整流子片45とから構成される。
シャフト43の一端は、前記成形樹脂部材44内で、回り止めのローレットが切られた抜け止めリング431が圧入されている。
【0004】
成形樹脂部材44は、たとえば、エポキシ系の熱可塑性樹脂からなり、整流子組立体41の基体部となるフランジ部441と、当該フランジ部441に成形された複数の開口部442およびその開口部442に連なる凹部443と、フランジ部441の下部に成形されたシャフト43を取り付けるシャフト固定部444と、フランジ部441の上部に成形された整流子片支持軸445とから構成される。上記のようなシャフト43と整流子片45とは、図示されていない金型に樹脂がインサートされる。この時、整流子片45と隣の整流子片45とは、絶縁されるように間隙451を形成するように、整流子片支持軸445の周囲に配置される。
【0005】
上記のようにして組み立てられた整流子組立体41には、コイル42が、たとえば接着剤によって取り付けられる。そして、コイル42の一端のリード部421から導出されたリード線の端部422は、前記整流子片45の上に載置される。 その後、整流子組立体41は、開口部442によってスポット溶接機の下部電極47が整流子片45の下部に配置される。そして、スポット溶接機の上部電極46は、リード線の端部422の上から押圧すると共に、電流を流す。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
整流子片とリード線の端部とのスポット溶接における良否は、両者の接触抵抗と、電流容量と、スポット溶接用電極の加圧力とが共に適性であるか否かによって決まる。しかし、本発明の対象としている超小型モータは、たとえばハウジングを含めた直径が3mmないし4mmで、コイル線材の直径が0.06mmのものを用いている。このため、コイル線材の断面形状、線材の端部と整流子片との接触抵抗、電流容量、スポット溶接用電極の加圧力等を全ての溶接時に同じとすることが困難である。また、このような超小型モータにおけるコイル線材と整流子片との接続強度は、微細部分であるため均一にならない傾向にある。
【0009】
本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、スポット溶接による整流子片とコイルのリード線の端部との接続において、スポット溶接された部分の近傍で断線事故が発生しない超小型モータの整流子およびその製造方法を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
(第1発明)
前記目的を達成するために、本発明における超小型モータの整流子組立体は、一方に成形された整流子片支持軸と他方にモータの回転軸を取り付けると共に、溶接電極挿通用開口部が設けられた成形樹脂部材と、整流子片支持軸に沿うと共に、ほぼL字型をした整流子片と、前記成形樹脂部材の周囲に取り付けられたコイルとからなり、前記整流子片のL字型下部は、前記成形樹脂部材の開口部上に配置されると共に、前記開口部上で、前記コ
イルのリード線端部が接続されるように一方が開放された平坦部と、当該平坦部に連設された前記コイルの線径より薄い厚さの段差部とを備えていることを特徴とする。
【0011】
(第2発明)
本発明における超小型モータの整流子組立体は、一方に成形された整流子片支持軸と他方にモータの回転軸を取り付けると共に、溶接電極挿通用開口部が設けられた成形樹脂部材と、整流子片支持軸に沿うと共に、ほぼL字型をした整流子片と、前記成形樹脂部材の周囲に取り付けられたコイルとからなり、前記整流子片のL字型下部は、前記成形樹脂部材の開口部上に配置されると共に、前記開口部の上で、前記コイルのリード線端部が接続されるように前記コイルの線径より薄く、且つコイルのリード線の配線方向に向けて幅が狭くなる傾斜部を備えた溝を有することを特徴とする。
【0012】
(第3発明)
本発明における超小型モータにおける整流子組立体の製造方法は、一方に成形された整流子片支持軸と他方にモータの回転軸を取り付けると共に、溶接電極挿通用開口部が設けられた成形樹脂部材と、整流子片支持軸に沿うと共に、ほぼL字型をした整流子片と、前記成形樹脂部材の周囲に取り付けられたコイルとからなり、前記成形樹脂部材の溶接電極挿通用開口部上に、前記コイルのリード線の端部が接続されるように一方が開放された平坦部と、当該平坦部に連設された前記コイルの線径より薄い厚さの段差部、または前記コイルのリード線の配線方向に向けて幅が狭くなる傾斜部を備えた溝を設けたほぼL字型をした整流子片を配置する工程と、前記成形樹脂部材の周囲にコイルを取り付ける工程と、前記成形樹脂部材の溶接電極挿通用開口部の下方に置かれた下部電極に対して、前記リード線の端部の上方から上部電極を押圧すると共に電流を流すことによって電気的に前記整流子片の前記段差部または溝とリード線の端部とを接続する工程とからなることを特徴とする。
【0013】
【作用】
超小型モータの成形樹脂部材の開口部上に配置された整流子片のL字型下部は、成形樹脂部材に設けられた開口部の上で、コイルのリード線の端部が接続されるように一方が開放された平坦部と、当該平坦部に連設された前記コイルの線径より薄い厚さの段差部とを備えている。
そして、前記整流子片のL字型下部とコイルのリード線の端部とは、前記開口部を介して配置されたスポット溶接用下部電極と上部電極とによって電流が流される。整流子片のL字型下部と前記コイルのリード線の端部との接触部は、抵抗が高いため、この部分に発生したジュール熱によって両者は接続される。
前記整流子片のL字型下部には、前記一方が開放されるように成形された平坦部と、当該平坦部に連設された前記コイルのリード線径より薄い厚さの段差部が成形されている。そのため、前記コイルのリード線の端部を整流子片の平坦部の上部に配置する際に、多少位置がずれて配置されてもスポット溶接の強度に影響を与えないだけでなく、上部電極の加圧力によって、リード線の端部は、前記段差部により、必要以上に偏平に押圧されない。
【0014】
また、上記整流子片のL字型下部には、前記コイルの線径より薄く、且つリード線の配線方向に向けて幅を狭くするような傾斜部を備えた溝が成形されている。このため、リード線の端部を整流子片のL字型下部に設けられた平坦部の上部に配置する際に、配置が容易であり、前記平坦部に連設された前記コイルの線径より薄い厚さの段差部によって、スポット溶接の強度に影響を与えないだけでなく、上部電極の加圧力によって、前記コイルのリード線の端部を必要以上に偏平に押圧しない。
したがって、前記コイルのリード線の端部において、スポット溶接された部分の近傍から切断するといった事故が発生しない。
【0015】
【実 施 例】
図1は本発明の一実施例である超小型モータの整流子組立体を説明するための断面図である。図2は本発明の一実施例である超小型モータの整流子組立体を説明するための平面図である。
図1および図2において、整流子組立体1は、コイル2と、超小型モータの回転軸となるシャフト11と、前記コイル2を固定する成形樹脂部材13と、整流子片14と、前記成形樹脂部材13に整流子片14を取り付けるためのワッシャ15とから構成される。
なお、シャフト11の一端には、前記成形樹脂部材13内で、回り止めのローレットが切られた抜け止めボス12が圧入されている。
【0016】
成形樹脂部材13は、たとえば、エポキシ系の熱可塑性樹脂からなり、整流子組立体1の基体部となるフランジ部131と、当該フランジ部131に成形された複数の開口部132と、フランジ部131の下部に成形されたシャフト11を取り付けるシャフト固定部134と、フランジ部131の上部に成形された整流子片支持軸133とから構成される。
上記のような抜け止めボス12が圧入されたシャフト11には、図示されていない金型を用いて成形樹脂部材13がインサートされる。次に、整流子片14と隣の整流子片14とは、互いに絶縁される間隙145を形成するように、整流子片支持軸133の周囲に配置された後、ワッシャ15によってこれらが固定される。
【0017】
上記のようにして組み立てられた整流子組立体1には、コイル2が、たとえば接着剤によって取り付けられる。そして、コイル2の一端のリード部21から導出されたリード線の端部22は、前記整流子片14の上に載置される。
図3(イ)、(ロ)は本発明の一実施例である整流子片の断面形状およびスポット溶接の状態を説明するための図である。
図1ないし図3において、整流子片14は、コイル線径の1/3ないし1/5程度の段差部141を有する平坦部142が成形されている。そして、この平坦部142上に載置されたリード線の端部22には、開口部132を介して図示されていないスポット溶接用の下部電極32が配置される。その後、スポット溶接用の上部電極31は、リード線の端部22の上から押圧すると共に、電流を流す。
【0018】
図3(イ)に示すように、整流子片14とリード線の端部22との間では、接触抵抗が大きいため、この部分の接触抵抗とこの部分を流れる電流とによってジュール熱が発生する。このジュール熱と電極31、32との押圧とによって、整流子片14とリード線の端部22とは、互いに溶け込み、いわゆるナゲット状態23が形成されて両者が堅固に固定される。この時、電極31と32とがリード線の端部22を押圧するが、スポット溶接用上部電極31は、整流子片14の段差部141によって規制されるため、必要以上にリード線の端部22を押圧しない。このため、リード線の端部22における断線事故が減少すると共に、十分なスポット溶接強度を得ることができた。
【0019】
また、図3(ロ)に示すように、整流子片14には、前記と同様な高さの溝143が成形されている。そして、この溝143を形成する側壁は、リード線の端部22が配線される際に配線を容易にするために、図2に示す配線の進行方向に対して徐々に幅を狭くするような傾斜部144が設けられる。この溝143の場合においても、リード線の端部22は、溝143の高さによって規制されて、必要以上に押圧されないため、リード線の端部22と整流子片14との間のナゲット24を良好とし、スポット溶接部の近傍における断線事故がなく、十分なスポット溶接強度を得ることができた。
【0020】
図6は整流子片にスポット溶接によって接続されたリード線を牽引することによってスポット溶接部の近傍の切断強度を測定した場合を説明するための図である。図6において、整流子片14とスポット溶接により接続されたリード線は、テンションゲージ72に係合部74を介して接続される。また、整流子片14のスポット溶接部71は、詳細が図示されていないスライド機構を有するスライド治具75によって牽引される。この時のリード線の線径は、0.06mmのエナメルメッキ銅線を使用し、リード線が切断した際のテンションゲージのメータ73に現れた重さを計測した。その結果、次にような値が得られた。すなわち、
【0021】
本実施例における整流子片の形状でリード線の端部をスポット溶接した場合、スポット溶接部近傍における切断時の力は、上記のように約2倍になった。
【0022】
以上、本実施例を詳述したが、前記本実施例に限定されるものではない。そして、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行なうことが可能である。
本実施例における整流子片およびリード線の材質については、記述されていないが、通常使用されるものであれば、特に限定されないことはいうまでもない。
また、整流子組立体の組み立て方、形状、あるいは材質についても、実施例だけに限定されない。
【0023】
【発明の効果】
本発明によれば、整流子片のL字型下部とコイルのリード線の端部とを接続する場所において、前記リード線が必要以上に偏平にならないように平坦部と当該平坦部に連設されたコイルの線径より薄い厚さの段差部を設けたため、スポット溶接された部分の近傍から切断することがない。また、整流子片のL字型下部は、一方が開放されるように成形された平坦部と、当該平坦部に連設されたコイルの線径より薄い厚さの段差部とを設けているため、前記コイルのリード線を段差部に配置する際の位置合わせに使用でき、製造工程が容易になる。
本発明によれば、上記段差部と同じ高さの溝で、且つリード線の配線方向に従って幅が狭くなるような傾斜部を有するため、前記同様に線材が必要以上に偏平に押圧されないと
共に、リード線の配線がし易いように幅広の傾斜溝となっている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例である超小型モータの整流子組立体を説明するための断面図である。
【図2】本発明の一実施例である超小型モータの整流子組立体を説明するための平面図である。
【図3】(イ)、(ロ)は本発明の一実施例である整流子片の断面形状およびスポット溶接の状態を説明するための図である。
【図4】従来例における超小型モータの整流子を説明するための断面図である。
【図5】従来例における超小型モータの整流子を説明するための平面図である。
【図6】 整流子片にスポット溶接によって接続されたリード線を牽引することによってスポット溶接部の近傍の切断強度を測定した場合を説明するための図である。
【符号の説明】
1・・・整流子組立体
2・・・コイル
11・・・シャフト
12・・・抜け止めボス
13・・・成形樹脂部材
131・・・フランジ部
132・・・開口部
133・・・整流子片支持軸
134・・・シャフト固定部
14・・・整流子片
141・・・段差部
142・・・平坦部
143・・・溝
144・・・傾斜部
145・・・間隙
15・・・ワッシャ
21・・・リード部
22・・・リード線の端部
23、24・・・ナゲット
31、32・・・スポット溶接用電極
Claims (3)
- 一方に成形された整流子片支持軸と他方にモータの回転軸を取り付けると共に、溶接電極挿通用開口部が設けられた成形樹脂部材と、整流子片支持軸に沿うと共に、ほぼL字型をした整流子片と、前記成形樹脂部材の周囲に取り付けられたコイルとからなる整流子組立体において、
前記整流子片のL字型下部は、前記成形樹脂部材の開口部上に配置されると共に、前記開口部上で、前記コイルのリード線端部が接続されるように一方が開放された平坦部と、当該平坦部に連設された前記コイルの線径より薄い厚さの段差部とを備えていることを特徴とする超小型モータの整流子組立体。 - 一方に成形された整流子片支持軸と他方にモータの回転軸を取り付けると共に、溶接電極挿通用開口部が設けられた成形樹脂部材と、整流子片支持軸に沿うと共に、ほぼL字型をした整流子片と、前記成形樹脂部材の周囲に取り付けられたコイルとからなる整流子組立体において、
前記整流子片のL字型下部は、前記成形樹脂部材の開口部上に配置されると共に、前記開口部の上で、前記コイルのリード線端部が接続されるように前記コイルの線径より薄く、且つコイルのリード線の配線方向に向けて幅が狭くなる傾斜部を備えた溝を有することを特徴とする超小型モータの整流子組立体。 - 一方に成形された整流子片支持軸と他方にモータの回転軸を取り付けると共に、溶接電極挿通用開口部が設けられた成形樹脂部材と、整流子片支持軸に沿うと共に、ほぼL字型をした整流子片と、前記成形樹脂部材の周囲に取り付けられたコイルとからなる整流子組立体の製造方法において、
前記成形樹脂部材の溶接電極挿通用開口部上に、前記コイルのリード線の端部が接続されるように一方が開放された平坦部と、当該平坦部に連設された前記コイルの線径より薄い厚さの段差部、または前記コイルのリード線の配線方向に向けて幅が狭くなる傾斜部を備えた溝を設けたほぼL字型をした整流子片を配置する工程と、
前記成形樹脂部材の周囲にコイルを取り付ける工程と、
前記成形樹脂部材の溶接電極挿通用開口部の下方に置かれた下部電極に対して、前記リード線の端部の上方から上部電極を押圧すると共に電流を流すことによって電気的に前記
整流子片の前記段差部または溝とリード線の端部とを接続する工程と、
からなることを特徴とする超小型モータにおける整流子組立体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19990493A JP3638296B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 超小型モータの整流子組立体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19990493A JP3638296B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 超小型モータの整流子組立体およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0739115A JPH0739115A (ja) | 1995-02-07 |
JP3638296B2 true JP3638296B2 (ja) | 2005-04-13 |
Family
ID=16415541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19990493A Expired - Fee Related JP3638296B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 超小型モータの整流子組立体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3638296B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114589508B (zh) * | 2022-04-09 | 2023-01-10 | 吉安宏磁电子科技有限公司 | 一种电感线圈生产装置及其使用方法 |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP19990493A patent/JP3638296B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0739115A (ja) | 1995-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5986367A (en) | Motor mounting mechanism for a cylindrical vibration motor | |
JP2008524568A (ja) | ケーブル内を流れる電流を測定する装置 | |
JP3638296B2 (ja) | 超小型モータの整流子組立体およびその製造方法 | |
US5602931A (en) | Connection line | |
US4796239A (en) | Circuit unit for timepiece and process for fabricating the same | |
JP3656032B2 (ja) | バッテリーコネクタ | |
TW460887B (en) | Lead conductor for thermal fuse and thermal fuse | |
KR100254890B1 (ko) | 압전소자 2 단자부품을 갖는 전자부품 | |
JP3584887B2 (ja) | 電子部品の製造方法 | |
JP3840727B2 (ja) | スピーカ装置およびその製造方法 | |
JP3343434B2 (ja) | 整流子 | |
JP3030543B2 (ja) | スロットルバルブ開度センサの構造 | |
JPH0582179A (ja) | 電気素子のリ―ド線接続装置 | |
JP2001285010A (ja) | 表面実装型圧電振動子及びその製造方法 | |
JPH0831395A (ja) | バッテリーパック | |
JP4768586B2 (ja) | 信号ケーブル付きセンサとそのセンサの製造方法 | |
JPH09186026A (ja) | コイル | |
JP2008209198A (ja) | 回転検出センサ | |
JP3352377B2 (ja) | 超小型ブラシモータにおけるエンドプレート、およびエンドプレート組立体、並びに振動発生装置 | |
JP3270016B2 (ja) | 表面実装用圧電型発音体及び圧電発音体の製造方法 | |
JP2999407B2 (ja) | 電磁センサ | |
JP2001052582A (ja) | 温度ヒューズ | |
JP3617905B2 (ja) | コロナ放電装置 | |
JPS62219907A (ja) | チツプコイルの製造方法 | |
JPS6017850Y2 (ja) | ボビン |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040929 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041004 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050111 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |