JP3625671B2 - String body spraying device, string body spraying method, string body spraying device production apparatus, and string body spraying material production method - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ストリング体の吹き付け装置、ストリング体の吹き付け方法、ストリング体の吹き付け物の生産装置及びストリング体の吹き付け物の生産方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来このようなストリング体の吹き付けでは、スプレーガンなどを使って吹き付けを行っていた。この場合、ストリング体としては、例えばガラス繊維の束の紐が使用される。このストリング体を被吹き付け物表面に供給して送り込み、さらに固着剤を吹き付けることによって、ストリング体を被吹き付け体表面に固定させることができる。このようなストリング体の吹き付けは、例えば風呂桶、ユニットバス、浄化槽、ボート、がん具、家具、乗り物などのFRP(複合強化プラスチック)などの製品の表面または裏面に対して行われる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
このようなストリング体が途中で切れたり、残量がなくなったりすると、ストリング体の供給が止まり、ストリング体の付いていない被吹き付け物ができあがってしまう。これは不良品となる。
【0004】
本発明の目的は、ストリング体が確実に被吹き付け物に供給され、ストリング体の付いていない被吹き付け物が誤って生産されてしまうのを防ぐことである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
ストリング体の貯蔵量の変化を検出し、この検出結果に基づいて、被吹き付け体への固着剤の供給を停止させるようにした。これにより、ストリング体が供給されないまま、被吹き付け物に固着剤が供給されてしまうのを防ぐことができ、ストリング体の付いていない被吹き付け物が誤って生産されてしまうことがない。
【0006】
【発明の実施の形態】
1.装置全体
図1はストリング体の吹き付け装置、ストリング体の吹き付け方法を実施する装置、ストリング体の吹き付け物の生産装置及びストリング体の吹き付け物の生産方法を実施する装置を示す。
【0007】
吹き付けロボット4は、土台5の上に固定され、第1アーム1、第2アーム2、第3アーム3から成っている。この土台5、各アーム1、2及び3の間には関節部6、6、6が設けられ、各アーム1、2及び3が互いに折れ曲がることができるようになっている。この第3アーム3の先端にはスプレーガン7及びストリング体供給部8が取り付けられている。スプレーガン7は2種類の固着剤9及び10を供給して被吹き付け物80に吹き付け、ストリング体供給部8はストリング体11(ロービング)を供給して被吹き付け物80に吹き付ける。これにより、ストリング体11と固着剤9及び10とが被吹き付け物80表面に固定される。
【0008】
上記関節部6、6、6及び土台5にはステップモーター(パルスモーター)(図示せず)が設けられ、ステップモーターが所定角度正逆回動されることにより、吹き付けロボット4全体の向き及び上記各アーム1、2及び3の角度が変化し、被吹き付け物80の吹き付け表面に沿って、上記スプレーガン7及びストリング体供給部8が移動して吹き付けされる。このステップモーターの駆動及び回動角度の制御は、コンピュータ12によって実行される。このコンピュータ12には吹き付けプログラムが記憶され、このプログラムに沿って被吹き付け物80の形状に沿った上記吹き付けが自動的に行われる。このステップモーターはコンピュータによってデジタル制御できれば他の種類のモーターであってもよい。
【0009】
電子秤20の上にはストリング体11の束が設置され貯蔵されている。この束はストリング体11が1本に繋がっている。このストリング体11は、ガラス繊維の束の紐であり、他に天然繊維、合成繊維、半合成繊維、化学繊維、金属繊維などの繊維、ゴム、樹脂、紙、縄などの紐、リボン、テープ、帯である。このストリング体11は上記アーム1、2及び3に設けられたリング状のガイド(図示せず)に沿って上記ストリング体供給部8に送り込まれ供給される。この電子秤20で計られたストリング体11の束の重量データは、上記コンピュータ12へ常時送られる。
【0010】
このストリング体11の供給の経路であって、上記アーム1、2、3のいずれかには、センサ21が設けられている。このセンサ21によってストリング体11の供給経路におけるストリング体11の有無が検出される。このセンサ21の検出データは、上記コンピュータ12へ常時送られる。このセンサ21は光センサ(光電管)、赤外線センサ、フォトカプラ、加速度センサ、光電界センサ、光電圧センサ、磁気抵抗素子、ホール素子、流量センサ、流速センサなどが用いられる。
【0011】
電子秤22及び23の上には、固着剤9及び硬化剤10の入った容器26及び27が設置され貯蔵されている。この容器26及び27から上記スプレーガン7までホース28及び29が設けられている。このホース28及び29は、上記アーム1、2及び3に設けられた吊り下げガイド(図示せず)に係止されている。上記電子秤22及び23で計られた固着剤9及び硬化剤10の重量データは、上記コンピュータ12へ常時送られる。
【0012】
さらにこの電子秤22及び23及び上記電子秤20からは安定信号ASまたは非安定信号USがコンピュータ12へ出力される。この非安定信号USは、電子秤20、22及び23の上に乗っているものの重量が変動して、この変動によって計測される重量データが所定値以上ふらついて変動していれば出力される。安定信号ASは、電子秤20、22及び23の上に乗っているものの重量の変動が治まって、この変動によって計測される重量データがふらつかず所定値以上変動しなくなれば、上記非安定信号USに代わって出力される。
【0013】
このような安定信号ASと非安定信号USとの切り換え処理は、上記電子秤20、22及び23内のマイクロコンピュータによって実行される。この処理では、単位時間ごとの過去の重量データのうち最大値と最小値が求められ、この最大値と最小値との差が単位時間ごとに求められ、この差が所定値以上であれば非安定信号USが出力され、所定値未満であれば安定信号ASが出力される。
【0014】
この非安定信号USが出力されていれば、ストリング体11の貯蔵量が減っており、ストリング体11の供給が正常に行われていることになる。したがって、この非安定信号USがコンピュータ12に供給されていれば、ストリング体11の貯蔵量が変化していることになる。したがって、この非安定信号USによってストリング体11の貯蔵量の変化の検出が実行される。
【0015】
また、上記安定信号ASが所定時間以上コンピュータ12に与えられれば、ストリング体11の貯蔵量が変化していないことになる。したがって、この安定信号ASによってもストリング体11の貯蔵量の変化の検出が実行される。
【0016】
この固着剤9の流れるホース28の途中にはエアレスポンプ30が設けられ、上記固着剤9が汲み上げられ、上記スプレーガン7に送り込まれ供給される。このエアレスポンプ30はコンプレッサで駆動される。このエアレスポンプ30の先のホース28の途中には、電磁弁32が設けられ、この固着剤9の供給が停止されたり許容されたりする。
【0017】
この硬化剤10の流れるホース29の途中には圧送タンク31が設けられ、上記硬化剤10が汲み上げられ、上記スプレーガン7に送り込まれ供給される。この圧送タンク31はコンプレッサで駆動される。この圧送タンク31の先のホース29の途中には、電磁弁33が設けられ、この硬化剤10の供給が停止されたり許容されたりする。これら電磁弁32及び33はコンピュータ12によって駆動制御される。
【0018】
このホース28及び29の途中にはセンサ24及び25が設けられている。このセンサ24及び25によって固着剤9及び硬化剤10の供給経路における固着剤9及び硬化剤10の有無が検出される。このセンサ24及び25の検出データは、上記コンピュータ12へ常時送られる。このセンサ24及び25は流量センサ、流速センサ、光センサ(光電管)、赤外線センサ、フォトカプラ、加速度センサ、光電界センサ、光電圧センサ、磁気センサ、磁気抵抗素子、ホール素子などが用いられる。
【0019】
上記固着剤9は、液体の熱硬化樹脂または液体の熱可塑性樹脂、例えば不飽和ポリエステルなどからなる。上記硬化剤10は液体であり、上記固着剤9と混合してこれを硬化させ、例えばメチルエチルケトンパーオキサイドジメチルフタレートなどからなる。
【0020】
この固着剤9と硬化剤10とは、スプレーガン7から吹き出されてから空中で混合され、被吹き付け物80の表面に吹き付けられると反応硬化して、被吹き付け物80表面に上記ストリング体11を固着させる。このストリング体11が吹き付けられ固着剤9と混合されることにより、固着剤9の硬度が増す。なお、この2つの固着剤9は吹き付けられて時間が経過すると熱硬化または熱可塑によって自動的に硬化され、被吹き付け物80表面に上記ストリング体11を固着させるものであってもよい。
【0021】
この固着剤9及び硬化剤10のうち一方または両方は、染料を含有していて色を有している。この両方色を有している固着剤9及び硬化剤10は、互いに色が異なり、混じり合って混合色になったり、混じり合わず被吹き付け物80に吹き付けたとき、斑(まだら)な模様が形成されたりする。この斑模様は御影石または大理石のような模様となる。このような固着剤は1色だけ供給されてもよいし、3色以上供給されてもよい。なお、この固着剤9及び硬化剤10のうち一方または両方は塗料であってもよい。
【0022】
上記ストリング体供給部8にはコンプレッサ33からの圧縮空気がホース34を介して送り込まれ供給される。この圧縮空気の送り込みによって上記ストリング体11の被吹き付け物80への供給が行われる。このホース34の途中には電磁弁35が設けられ、この圧縮空気の供給が停止されたり許容されたりする。このコンプレッサ33の駆動モーター(図示せず)の駆動モーター(図示せず)の駆動制御つまり回転開始(オン)、回転停止(オフ)、回転速度(回転数)、回転方向は、上記コンピュータ12によって実行される。
【0023】
2.ストリング体供給部8
図2は上記ストリング体供給部8を示す。上記ストリング体11は補助ローラ40及びエア駆動ローラ41の間を通り、さらにエア駆動ローラ41及びゴムローラ42の間を通って、さらにガイド43及び44の間から、上記被吹き付け物80にストリング体11が吹き付けられ供給される。
【0024】
上記エア駆動ローラ41は上記コンプレッサ33によって供給される圧縮空気の吹き出しによって回転駆動される。このエア駆動ローラ41の回転駆動によって、補助ローラ40及びゴムローラ42が回転される。
【0025】
このストリング体供給部8の横には、上記スプレーガン7が下向きに設けられ、このスプレーガン7の先端から、上記別々に送られてきた固着剤9及び硬化剤10が吹き出され、上記被吹き付け物80の表面に固着剤9及び硬化剤10が吹き付けられ、固着剤9が硬化され、上記ストリング体11が固着される。
【0026】
上記固着剤9はほぼ垂直に下方に吹き出され、これに対してストリング体11は斜め下方に吹き出されてこの固着剤9の吹き出しラインに合流する。さらに、上記硬化剤10も斜め下方に吹き出されてこの固着剤9の吹き出しラインに合流する。この合流された固着剤9、硬化剤10及びストリング体11は一体となって、上記被吹き付け物80の吹き付けられ塗装され固着される。なお、上記図1ではスプレーガン7及びストリング体供給部8の向きは横向きであるが、実際には図2に示すように縦向きとなる。
【0027】
3.コンピュータ12
図3は上記コンピュータ12の回路を示す。このコンピュータ12の一部及び後述する処理(フローチャート)の一部は上記吹き付けロボット4の中に設けられることもある。上記センサ21、24、25から発生される検出データは、センサ回路50によってデジタルデータに変換され、さらに入力インターフェイス51を介してCPU52によって取り込まれる。上記電子秤20、22、23からのデジタルの重量データは、デコーダ55で変換され、さらに入力インターフェイス51を介してCPU52によって取り込まれる。
【0028】
ROM53には、後述する図4のフローチャートに応じた吹き付けチェックプログラム、上述の吹き付けプログラム、システムプログラムが記憶されており、その他の各種制御データ及び数値データが記憶されている。RAM54には、上記取り込まれた検出データ及び重量データ、安定信号ASのフラグデータ、各種中間処理データ、入力部56から入力された各種指示データ、指示コマンドなどが記憶される。重量データ及び安定信号ASのフラグデータは、後述するインタラプト処理ごとに検出された全データが順次記憶される。この入力部56はキーボード、タッチパネル、マウスまたはスキャナなどからなる。
【0029】
上記電磁弁30、31、上記吹き付けロボット4の関節部6のモーターは、バルブドライバ60及びモータドライバ58、…、…によって駆動される。バルブドライバ60及びモータドライバ58、…、…は、出力インターフェイス59を介して上記CPU52から与えられる制御データに応じて、上記電磁弁30及び31の開閉制御、上記モーターの回転開始(オン)、回転停止(オフ)、回転速度(回転数)、回転方向などの制御が行われる。
【0030】
ROM53及びRAM54(内部記憶媒体/手段)はハードディスク、フラッシュメモリまたはEPROMなどの記憶装置も可能である。このROM53及びRAM54には、光ディスク、光磁気ディスクまたは磁気ディスク等の情報記憶部57(外部記憶媒体/手段)に記憶されるコンピュータのプログラムが書き写され記憶される(インストール/転送される)。またROM53及びRAM54には外部/内部のコンピュータから送信されるプログラムも記憶される(インストール/転送される)。このプログラムの記憶媒体は通信媒体も含む。
【0031】
このインストール(転送/複写)は、情報記憶部57が本楽音生成装置にセットされたとき、または本コンピュータ12の電源が投入されたとき自動的に実行され、または操作者による操作によってインストールされる。上記プログラムは、CPU52が各種処理を行うための上記プログラムである。
【0032】
なお、本コンピュータ12に予め別のオペレーティングシステム、システムプログラム(OS)、その他のプログラムが記憶され、上記プログラムはこれらのOS、その他のプログラムとともに実行されてもよい。このプログラムは本装置(コンピュータ本体)にインストールされ実行されたときに、別のプログラムとともにまたは単独で請求項(クレーム)に記載された処理・機能を実行させることができればよい。
【0033】
また、このプログラムの一部または全部が本装置以外の1つ以上の別装置に記憶されて実行され、本装置と別装置との間には通信手段を介して、これから処理するデータ/既に処理されたデータ/プログラムが送受され、本装置及び別装置全体として、本発明が実行されてもよい。
【0034】
タイミング発生部61からは、上記装置の全回路の同期を取るためのタイミングコントロール信号が各回路に出力される。このタイミングコントロール信号は、各周期のクロック信号のほか、これらのクロック信号を論理積または論理和した信号、時分割処理のチャンネル分割時間の周期を持つ信号、チャンネルナンバデータなどを含む。
【0035】
4.吹き付けチェック処理(図4)
図4は上記CPU52によって実行される吹き付けチェック処理のフローチャートを示す。この処理は上記クロック信号に基づいて一定周期毎、例えば0.5秒ごとにインタラプト処理として実行される。この処理は、上記吹き付けプログラムが実行され、吹き付けロボット4のモーターが駆動されているときのみ実行されるが、これ以外のときに実行されてもよい。
【0036】
この処理では、まず上記ストリング体11のセンサ21からの検出データDTが取り込まれRAM54に書き込まれ記憶される(ステップ01)。この検出データDTがストリング体11無しであれば(ステップ02)、エラー処理(ステップ03)が実行される。
【0037】
このエラー処理では、上記電磁弁30、31が閉められ、上記吹き付けロボット4の関節部6のモーターが停止される。さらに、警報ブザー(図示せず)が鳴らされたり、警報ランプ(図示せず)が点滅されたり、または担当者の携帯電話に自動コールされる。
【0038】
これにより、ストリング体11が供給経路の途中で存在しなければ(ステップ02)、被吹き付け物80の生産は直ちに中止される。こうして、ストリング体11が吹き付けられず、固着剤9及び硬化剤10のみが吹き付けられた被吹き付け物80が生産(製造)されてしまうのを防ぐことができる。
【0039】
上記検出データDTがストリング体11無しのときとしては、ストリング体11の貯蔵残量が全くないとき、ストリング体11の残量があるのに、ストリング体11が途中で切れたとき、ストリング体11の残量があるのに、ストリング体11が途中で極めて細くなっているときなどが該当する。
【0040】
次いで、上記ストリング体11の電子秤20からの重量データWT(n)が取り込まれRAM54に書き込まれ記憶される(ステップ04、05)。次いでRAM54内に前回の重量データWT(n−1)がストアされていれば(ステップ06)、RAM54内の前回の重量データWT(n−1)が読み出される(ステップ07)。上記ステップ04で取り込まれた今回の重量データWT(n)の値が、この前回の重量データWT(n−1)の値より小さくなっていなければ、つまりストリング体11の残量が変化して(減って)いなければ(ステップ08)、上記エラー処理が実行される(ステップ03)。
【0041】
これにより、ストリング体11が検出されているにもかかわらず(ステップ02)、ストリング体11の量が減っていなければ(ステップ08)、ストリング体11自体の吹き付けが何らかの原因で止まったと考えられる。したがって、同様にストリング体11が吹き付けられず、固着剤9及び硬化剤10のみが吹き付けられた被吹き付け物80が生産(製造)されてしまうのを防ぐことができる。
【0042】
上記ストリング体11の量が減っていないときとしては、ストリング体11の供給経路の途中でストリング体11が詰まって、ストリング体11を送り込めなくなったときなどが該当する。
【0043】
なお、上記ステップ01及び02のストリング体11の検出処理をステップ04〜08のストリング体11の重量検出の後に行ってもよい。これにより、ストリング体11の重量が減っていても、ストリング体11が供給経路の途中で存在しなければ、被吹き付け物80の生産は直ちに中止される。
【0044】
また、上記ステップ02で、上記検出データDTがストリング体11有りであれば、そのままリターンされる。さらに、上記ステップ06で、前回の重量データWT(n−1)がストアされていなければ、やはりそのままリターンされる。この場合は、吹き付け処理の開始時に該当する。
【0045】
なお、図示しなかったが、1つの被吹き付け物80への吹き付けが終了するごとに、イニシャライズ処理が実行される。この処理では、RAM54に記憶されている重量データWTがクリアされる。さらに、その他のデータもクリアされ、各種のイニシャライズ処理が実行される。
【0046】
5.吹き付けチェック処理(図5)
図5は上記CPU52によって実行される吹き付けチェック処理の別の実施例のフローチャートを示す。ステップ01〜03は上記図4のステップ01〜03と全く同じである。図4のステップ04〜08の処理が以下の処理に置き換えられる。まず電子秤20(22及び23)からの信号が安定信号ASまたは非安定信号USのいずれであるかを判別する(ステップ11)。非安定信号USが供給されていれば、そのままリターンする。
【0047】
他方、安定信号ASが供給されていれば(ステップ11)、このフラグデータをRAM54に書き込み、前回のインタラプト処理でもフラグデータが書き込まれているか否か判断する(ステップ12)。前回も書き込まれていれば、所定時間以上安定信号ASが続いているということになり、ストリング体11の貯蔵量が変化していないことになる。したがって、この場合上記ステップ03のエラー処理が実行される。
【0048】
こうして所定時間以上安定信号ASが続いていれば、ストリング体11の詰まりなどによってストリング体11の供給が止まっていることになり、上記と同様にしてストリング体11が吹き付けられず、固着剤9及び硬化剤10のみが吹き付けられた被吹き付け物80が生産(製造)されてしまうのを防ぐことができる。
【0049】
上記ステップ12の処理では、前回の安定信号ASのフラグデータのほか、前々回、さらには前々々回、…、…についても安定信号ASのフラグデータがストアされているかどうか判別されてもよい。これにより、エラー処理を行うときの安定信号ASの検出継続時間を変更することができる。このようにストリング体11の貯蔵量の変化の検出は、安定信号ASの継続時間の検出または非安定信号USの検出によっても同様に達成できる。このようにストリング体11の貯蔵量の変化の検出はどのような形態であってもよい。
【0050】
本発明は上記実施例に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記図4のステップ08の前回の重量データWT(n−1)と今回の重量データWT(n)との比較では、さらに前々回の重量データWT(n−2)とも比較され、これらの変化量どうしが比較されてもよい。
【0051】
さらに、このようなステップ01〜08のチェック処理は、他の固着剤9及び硬化剤10に付いても同様に実行することができる。この場合、上記電子秤22及び23からの重量データWT及び上記センサ24及び25からの検出データDTに基づいて上記ステップ01〜08の処理が実行される。
【0052】
本発明のストリング体の吹き付け装置、ストリング体の吹き付け方法、ストリング体の吹き付け物の生産装置及びストリング体の吹き付け物の生産方法の吹き付けは、噴霧、塗装、塗布、静電界を使うもの、ブラシまたはローラーを使うもの等何でもよい。
本件明細書の出願当初の特許請求の範囲は以下の通りである。
[A] ストリング体を貯蔵する手段と、 この貯蔵されたストリング体を順次供給して、被吹き付け体に吹き付ける手段と、 この被吹き付け体に吹き付けて、上記ストリング体を当該被吹き付け体に固着させる固着剤を貯蔵する手段と、 この貯蔵された固着剤を順次供給して、上記ストリング体が供給された被吹き付け体に吹き付け、当該ストリング体を被吹き付け体表面に固定させる手段と、 上記ストリング体の上記貯蔵量の変化を検出する手段と、 この検出結果に基づいて、上記被吹き付け体への固着剤の供給を停止させる手段とを備えたことを特徴とするストリング体の吹き付け装置。
[B] 貯蔵されたストリング体を順次供給して、被吹き付け体に吹き付けさせ、 この被吹き付け体に吹き付けさせて、上記ストリング体を当該被吹き付け体に固着させる固着剤であって、この貯蔵された固着剤を順次供給させて、上記ストリング体が供給された被吹き付け体に吹き付けさせ、当該ストリング体を被吹き付け体表面に固定させ、 上記ストリング体の上記貯蔵量の変化を検出させ、 この検出結果に基づいて、上記被吹き付け体への固着剤の供給を停止させることを特徴とするストリング体の吹き付け方法。
[C] ストリング体を貯蔵する手段と、 この貯蔵されたストリング体を順次供給して、被吹き付け体に吹き付ける手段と、 この被吹き付け体に吹き付けて、上記ストリング体を当該被吹き付け体に固着させる固着剤を貯蔵する手段と、 この貯蔵された固着剤を順次供給して、上記ストリング体が供給された被吹き付け体に吹き付け、当該ストリング体を被吹き付け体表面に固定させる手段と、 上記ストリング体の上記貯蔵量の変化を検出する手段と、 この検出結果に基づいて、上記被吹き付け体への固着剤の供給を停止させる手段とを備えたことを特徴とするストリング体の吹き付け物の生産装置。
[D] 貯蔵されたストリング体を順次供給して、被吹き付け体に吹き付けさせる工程と、 この被吹き付け体に吹き付けさせて、上記ストリング体を当該被吹き付け体に固着させる固着剤であって、この貯蔵された固着剤を順次供給させて、上記ストリング体が供給された被吹き付け体に吹き付けさせ、当該ストリング体を被吹き付け体表面に固定させる工程と、 上記ストリング体の上記貯蔵量の変化を検出させる工程と、 この検出結果に基づいて、上記被吹き付け体への固着剤の供給を停止させる工程とを備えたことを特徴とするストリング体の吹き付け物の生産方法。
[E] 上記ストリング体の上記供給の経路において当該ストリング体の有無を検出する手段を備え、 この検出結果に基づいても、上記被吹き付け体への固着剤の供給を停止させる手段とをさらに備え、 上記固着剤の上記貯蔵量の変化を検出する手段と、 この固着剤の上記供給の経路において当該固着剤の有無を検出する手段と、 これら両検出結果に基づいても、上記被吹き付け体への固着剤の供給を停止させる手段とをさらに備え、 上記固着剤の供給の停止の後、報知を行う手段とを備えたことを特徴とする請求項1記載のストリング体の吹き付け装置。
【0053】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明は、ストリング体の貯蔵量の変化を検出し、この検出結果に基づいて、被吹き付け体への固着剤の供給を停止させるようにした。したがって、ストリング体が供給されないまま、被吹き付け物に固着剤が供給されてしまうのを防ぐことができ、ストリング体の付いていない被吹き付け物が誤って生産されてしまうことがない等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】ストリング体の吹き付け装置、ストリング体の吹き付け方法を実施する装置、ストリング体の吹き付け物の生産装置及びストリング体の吹き付け物の生産方法を実施する装置の全体を示す。
【図2】ストリング体供給部8の断面を示す。
【図3】コンピュータ12の回路を示す。
【図4】CPU52によって実行される吹き付けチェック処理のフローチャートを示す。
【図5】CPU52によって実行される吹き付けチェック処理の別のフローチャートを示す。
【符号の説明】
1、2、3…アーム、4…吹き付けロボット、5…土台、6…関節部、7…スプレーガン、8…ストリング体供給部、9…固着剤、10…硬化剤、11…ストリング体、12…コンピュータ、20、22、23…電子秤、21、24、25…センサ、26、27…容器、28、29、34…ホース、30…エアレスポンプ、31…圧送タンク、33…コンプレッサ、32、33、35…電磁弁、40…補助ローラ、41…エア駆動ローラ、42…ゴムローラ、43、44…ガイド、50…センサ回路、51…入力インターフェイス、52…CPU、53…ROM、54RAM、55…デコーダ、56…入力部、57…情報記憶部、58…モータドライバ、59…出力インターフェイス、60…バルブドライバ、61…タイミング発生部、80…被吹き付け物。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a string body spraying device, a string body spraying method, a string body spraying device production apparatus, and a string body spraying material production method.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in the spraying of such string bodies, spraying has been performed using a spray gun or the like. In this case, for example, a string of bundles of glass fibers is used as the string body. The string body can be fixed to the surface of the object to be sprayed by supplying the string body to the surface of the object to be sprayed, feeding it, and spraying the fixing agent. Such string body spraying is performed on the front or back surface of a product such as FRP (Composite Reinforced Plastic) such as a bath tub, unit bath, septic tank, boat, tool, furniture, and vehicle.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
If such a string body is cut off in the middle or the remaining amount is exhausted, the supply of the string body is stopped, and an article to be sprayed without the string body is completed. This is a defective product.
[0004]
An object of the present invention is to prevent the string body from being supplied to the article to be sprayed reliably and the article to be sprayed without the string body from being erroneously produced.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
A change in the storage amount of the string body was detected, and the supply of the fixing agent to the body to be sprayed was stopped based on the detection result. Accordingly, it is possible to prevent the sticking agent from being supplied to the article to be sprayed without supplying the string body, and the article to be sprayed without the string body is not erroneously produced.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1. Entire device
FIG. 1 shows a string body spraying apparatus, an apparatus for performing a string body spraying method, a string body sprayed object production apparatus, and a string body sprayed object production method.
[0007]
The spraying robot 4 is fixed on a base 5 and includes a first arm 1, a second arm 2, and a third arm 3. Between the base 5 and the arms 1, 2 and 3, joints 6, 6 and 6 are provided so that the arms 1, 2 and 3 can be bent with respect to each other. A spray gun 7 and a string body supply unit 8 are attached to the tip of the third arm 3. The spray gun 7 supplies two types of fixing agents 9 and 10 and sprays them onto the article 80 to be sprayed, and the string body supply unit 8 supplies the string bodies 11 (roving) and sprays them onto the object 80 to be sprayed. Thereby, the string body 11 and the fixing agents 9 and 10 are fixed to the surface of the article 80 to be sprayed.
[0008]
A step motor (pulse motor) (not shown) is provided at the joints 6, 6, 6 and the base 5, and the step motor is rotated forward and backward by a predetermined angle, so that the orientation of the entire spraying robot 4 and the above-mentioned The angles of the arms 1, 2, and 3 change, and the spray gun 7 and the string supply unit 8 are moved and sprayed along the spraying surface of the article 80 to be sprayed. The drive of the step motor and the control of the rotation angle are executed by the computer 12. The computer 12 stores a spraying program, and the spraying along the shape of the sprayed object 80 is automatically performed according to the program. The step motor may be another type of motor as long as it can be digitally controlled by a computer.
[0009]
A bundle of string bodies 11 is installed and stored on the electronic balance 20. In this bundle, the string bodies 11 are connected to one. This string body 11 is a string of bundles of glass fibers, and other fibers such as natural fibers, synthetic fibers, semi-synthetic fibers, chemical fibers, metal fibers, strings of rubber, resin, paper, ropes, ribbons, tapes, etc. It ’s a belt. The string body 11 is fed and supplied to the string body supply section 8 along ring guides (not shown) provided on the arms 1, 2 and 3. The weight data of the bundle of string bodies 11 measured by the electronic balance 20 is constantly sent to the computer 12.
[0010]
A sensor 21 is provided in one of the arms 1, 2, and 3 in the supply path of the string body 11. The sensor 21 detects the presence or absence of the string body 11 in the supply path of the string body 11. Data detected by the sensor 21 is constantly sent to the computer 12. As the sensor 21, an optical sensor (photoelectric tube), an infrared sensor, a photocoupler, an acceleration sensor, an optical electric field sensor, an optical voltage sensor, a magnetoresistive element, a Hall element, a flow rate sensor, a flow rate sensor, or the like is used.
[0011]
On the electronic scales 22 and 23, containers 26 and 27 containing the fixing agent 9 and the curing agent 10 are installed and stored. Hoses 28 and 29 are provided from the containers 26 and 27 to the spray gun 7. The hoses 28 and 29 are locked to suspension guides (not shown) provided on the arms 1, 2 and 3. The weight data of the fixing agent 9 and the curing agent 10 measured by the electronic balances 22 and 23 are always sent to the computer 12.
[0012]
Further, a stable signal AS or an unstable signal US is output from the electronic balances 22 and 23 and the electronic balance 20 to the computer 12. The unstable signal US is output if the weight of the electronic balance 20, 22 and 23 is fluctuated and the weight data measured by the fluctuation fluctuates more than a predetermined value. When the stability signal AS is on the electronic balances 20, 22 and 23, the fluctuation of the weight is subsided, and if the weight data measured by this fluctuation does not fluctuate and does not fluctuate more than a predetermined value, the unstable signal US Is output instead of.
[0013]
Such a switching process between the stable signal AS and the unstable signal US is executed by the microcomputer in the electronic balances 20, 22 and 23. In this process, the maximum value and the minimum value of the past weight data for each unit time are obtained, and the difference between the maximum value and the minimum value is obtained for each unit time. The stability signal US is output, and if it is less than the predetermined value, the stability signal AS is output.
[0014]
If the unstable signal US is output, the storage amount of the string body 11 is reduced, and the supply of the string body 11 is normally performed. Therefore, if this unstable signal US is supplied to the computer 12, the storage amount of the string body 11 has changed. Therefore, the change in the storage amount of the string body 11 is detected by the unstable signal US.
[0015]
Further, if the stability signal AS is given to the computer 12 for a predetermined time or longer, the storage amount of the string body 11 has not changed. Therefore, the change in the storage amount of the string body 11 is also detected by the stability signal AS.
[0016]
An airless pump 30 is provided in the middle of the hose 28 through which the sticking agent 9 flows, and the sticking agent 9 is pumped up and sent to the spray gun 7 and supplied. The airless pump 30 is driven by a compressor. An electromagnetic valve 32 is provided in the middle of the hose 28 at the end of the airless pump 30, and the supply of the sticking agent 9 is stopped or allowed.
[0017]
A pressure-feed tank 31 is provided in the middle of the hose 29 through which the curing agent 10 flows, and the curing agent 10 is pumped up and fed into the spray gun 7 and supplied. This pressure feed tank 31 is driven by a compressor. An electromagnetic valve 33 is provided in the middle of the hose 29 at the tip of the pressure feed tank 31, and the supply of the curing agent 10 is stopped or allowed. These solenoid valves 32 and 33 are driven and controlled by the computer 12.
[0018]
Sensors 24 and 25 are provided in the middle of the hoses 28 and 29. The sensors 24 and 25 detect the presence or absence of the fixing agent 9 and the curing agent 10 in the supply path of the fixing agent 9 and the curing agent 10. Data detected by the sensors 24 and 25 is always sent to the computer 12. As the sensors 24 and 25, a flow rate sensor, a flow rate sensor, an optical sensor (photoelectric tube), an infrared sensor, a photocoupler, an acceleration sensor, an optical electric field sensor, an optical voltage sensor, a magnetic sensor, a magnetoresistive element, a Hall element, or the like is used.
[0019]
The fixing agent 9 is made of a liquid thermosetting resin or a liquid thermoplastic resin such as an unsaturated polyester. The curing agent 10 is a liquid, and is mixed with the fixing agent 9 to be cured, and is made of, for example, methyl ethyl ketone peroxide dimethyl phthalate.
[0020]
The fixing agent 9 and the curing agent 10 are blown out from the spray gun 7 and then mixed in the air. When sprayed onto the surface of the article to be sprayed 80, the fixing agent 9 and the curing agent 10 react and cure, and the string body 11 is applied to the surface of the article to be sprayed 80. Secure. When the string body 11 is sprayed and mixed with the fixing agent 9, the hardness of the fixing agent 9 is increased. The two fixing agents 9 may be automatically cured by thermal curing or thermoplasticity after a lapse of time, and the string body 11 may be fixed to the surface of the article 80 to be sprayed.
[0021]
One or both of the fixing agent 9 and the curing agent 10 contain a dye and have a color. The fixing agent 9 and the curing agent 10 having both the colors are different from each other and mixed to become a mixed color, or when they are sprayed on the article 80 to be sprayed without being mixed, a mottled pattern is formed. Or formed. This mottled pattern is like a granite or marble. Only one color of such an adhesive may be supplied, or three or more colors may be supplied. One or both of the fixing agent 9 and the curing agent 10 may be a paint.
[0022]
Compressed air from the compressor 33 is fed into the string body supply unit 8 via the hose 34 and supplied. Supply of the string body 11 to the article to be sprayed 80 is performed by the feeding of the compressed air. An electromagnetic valve 35 is provided in the middle of the hose 34, and the supply of compressed air is stopped or allowed. The drive control of the drive motor (not shown) of the drive motor (not shown) of the compressor 33, that is, the rotation start (ON), the rotation stop (OFF), the rotation speed (number of rotations), and the rotation direction are determined by the computer 12. Executed.
[0023]
2. String body supply unit 8
FIG. 2 shows the string body supply unit 8. The string body 11 passes between the auxiliary roller 40 and the air driving roller 41, passes between the air driving roller 41 and the rubber roller 42, and further between the guides 43 and 44, and the string body 11 is placed on the article to be sprayed 80. Is sprayed and supplied.
[0024]
The air driving roller 41 is driven to rotate by blowing out compressed air supplied by the compressor 33. The auxiliary roller 40 and the rubber roller 42 are rotated by the rotational drive of the air driving roller 41.
[0025]
The spray gun 7 is provided on the side of the string body supply unit 8 downward, and the sticking agent 9 and the curing agent 10 sent separately from the tip of the spray gun 7 are blown out and sprayed. The fixing agent 9 and the curing agent 10 are sprayed on the surface of the object 80, the fixing agent 9 is cured, and the string body 11 is fixed.
[0026]
The sticking agent 9 is blown downward substantially vertically, while the string body 11 is blown obliquely downward and joins the blowing line of the sticking agent 9. Further, the curing agent 10 is also blown obliquely downward and joins the blowing line of the fixing agent 9. The joined fixing agent 9, curing agent 10, and string body 11 are integrally blown, painted and fixed on the article to be sprayed 80. In FIG. 1, the spray gun 7 and the string body supply unit 8 are horizontally oriented, but actually are vertically oriented as shown in FIG. 2.
[0027]
3. Computer 12
FIG. 3 shows a circuit of the computer 12. A part of the computer 12 and a part of a process (flow chart) to be described later may be provided in the spraying robot 4. Detection data generated from the sensors 21, 24, and 25 is converted into digital data by the sensor circuit 50 and further captured by the CPU 52 via the input interface 51. Digital weight data from the electronic balances 20, 22, and 23 is converted by the decoder 55 and further captured by the CPU 52 via the input interface 51.
[0028]
The ROM 53 stores a spray check program according to the flowchart of FIG. 4 described later, the above-described spray program, and a system program, and stores various other control data and numerical data. The RAM 54 stores the detected detection data and weight data, flag data of the stability signal AS, various intermediate processing data, various instruction data input from the input unit 56, instruction commands, and the like. As the weight data and the flag data of the stability signal AS, all data detected for each interrupt process described later is sequentially stored. The input unit 56 includes a keyboard, a touch panel, a mouse or a scanner.
[0029]
The motors of the joints 6 of the electromagnetic valves 30 and 31 and the spray robot 4 are driven by a valve driver 60 and motor drivers 58. The valve driver 60 and the motor drivers 58,..., Open / close control of the electromagnetic valves 30 and 31 and the rotation start (on) and rotation of the motor according to control data given from the CPU 52 via the output interface 59. Controls such as stop (off), rotation speed (number of rotations), and rotation direction are performed.
[0030]
The ROM 53 and RAM 54 (internal storage medium / means) can be a storage device such as a hard disk, flash memory, or EPROM. In the ROM 53 and RAM 54, a computer program stored in an information storage unit 57 (external storage medium / means) such as an optical disk, a magneto-optical disk, or a magnetic disk is copied and stored (installed / transferred). The ROM 53 and the RAM 54 also store (install / transfer) programs transmitted from an external / internal computer. The storage medium for this program includes a communication medium.
[0031]
This installation (transfer / copying) is automatically executed when the information storage unit 57 is set in the musical tone generator or when the computer 12 is turned on, or is installed by an operation by the operator. . The program is the program for the CPU 52 to perform various processes.
[0032]
Note that another operating system, a system program (OS), and other programs may be stored in advance in the computer 12, and the program may be executed together with these OS and other programs. When this program is installed in the apparatus (computer main body) and executed, it is only necessary to execute the processing / function described in the claims together with another program or alone.
[0033]
Further, a part or all of this program is stored and executed in one or more other devices other than this device, and data to be processed / already processed through communication means between this device and another device. The present invention may be executed as the entire apparatus and the separate apparatus.
[0034]
From the timing generator 61, a timing control signal for synchronizing all the circuits of the device is output to each circuit. This timing control signal includes a clock signal of each period, a signal obtained by logical product or logical sum of these clock signals, a signal having a period of channel division time of time division processing, channel number data, and the like.
[0035]
4). Spray check process (Figure 4)
FIG. 4 shows a flowchart of the spray check process executed by the CPU 52. This process is executed as an interrupt process at regular intervals, for example, every 0.5 seconds, based on the clock signal. This process is executed only when the spray program is executed and the motor of the spray robot 4 is driven, but may be executed at other times.
[0036]
In this process, first, the detection data DT from the sensor 21 of the string body 11 is captured, written and stored in the RAM 54 (step 01). If the detected data DT is absent from the string body 11 (step 02), error processing (step 03) is executed.
[0037]
In this error processing, the solenoid valves 30 and 31 are closed, and the motor of the joint portion 6 of the spray robot 4 is stopped. In addition, an alarm buzzer (not shown) is sounded, an alarm lamp (not shown) flashes, or an operator's mobile phone is automatically called.
[0038]
Thereby, if the string body 11 does not exist in the middle of the supply path (step 02), the production of the article 80 to be sprayed is immediately stopped. In this way, it is possible to prevent production (manufacturing) of the article to be sprayed 80 in which the string body 11 is not sprayed and only the fixing agent 9 and the curing agent 10 are sprayed.
[0039]
When the detection data DT has no string body 11, the string body 11 has no remaining storage capacity, the string body 11 has a remaining capacity, and the string body 11 is cut halfway. This corresponds to the case where the string 11 is extremely thin on the way even though there is a remaining amount.
[0040]
Next, the weight data WT (n) from the electronic balance 20 of the string body 11 is taken in and written and stored in the RAM 54 (steps 04 and 05). Next, if the previous weight data WT (n-1) is stored in the RAM 54 (step 06), the previous weight data WT (n-1) in the RAM 54 is read (step 07). If the value of the current weight data WT (n) taken in step 04 is not smaller than the value of the previous weight data WT (n−1), that is, the remaining amount of the string body 11 changes. If not (decrease) (step 08), the error processing is executed (step 03).
[0041]
Thereby, even if the string body 11 is detected (step 02), if the amount of the string body 11 is not reduced (step 08), it is considered that the blowing of the string body 11 itself has stopped for some reason. Accordingly, it is possible to prevent production (manufacture) of the article to be sprayed 80 in which the string body 11 is not sprayed and only the fixing agent 9 and the curing agent 10 are sprayed.
[0042]
The case where the amount of the string body 11 is not reduced corresponds to the case where the string body 11 is clogged in the supply path of the string body 11 and the string body 11 cannot be fed.
[0043]
In addition, you may perform the detection process of the string body 11 of the said steps 01 and 02 after the weight detection of the string body 11 of steps 04-08. Thereby, even if the weight of the string body 11 is reduced, if the string body 11 does not exist in the middle of the supply path, the production of the article to be sprayed 80 is immediately stopped.
[0044]
If the detected data DT is present in the string body 11 in the step 02, the process is returned as it is. Furthermore, if the previous weight data WT (n-1) is not stored in step 06, the process returns as it is. This case corresponds to the start of the spraying process.
[0045]
Although not shown in the drawing, the initialization process is executed every time the spraying to one sprayed object 80 is completed. In this process, the weight data WT stored in the RAM 54 is cleared. Further, other data is also cleared and various initialization processes are executed.
[0046]
5. Spray check process (Figure 5)
FIG. 5 shows a flowchart of another embodiment of the spray check process executed by the CPU 52. Steps 01 to 03 are exactly the same as steps 01 to 03 in FIG. The processes in steps 04 to 08 in FIG. 4 are replaced with the following processes. First, it is determined whether the signal from the electronic balance 20 (22 and 23) is the stable signal AS or the unstable signal US (step 11). If the unstable signal US is supplied, the process returns as it is.
[0047]
On the other hand, if the stability signal AS is supplied (step 11), the flag data is written into the RAM 54, and it is determined whether or not the flag data has been written in the previous interrupt processing (step 12). If it was written last time, it means that the stability signal AS has continued for a predetermined time or more, and the storage amount of the string body 11 has not changed. Accordingly, in this case, the error processing in step 03 is executed.
[0048]
If the stability signal AS continues for a predetermined time or longer in this way, the supply of the string body 11 is stopped due to the clogging of the string body 11 and the string body 11 is not sprayed in the same manner as described above. It is possible to prevent production (manufacturing) of the article to be sprayed 80 to which only the curing agent 10 is sprayed.
[0049]
In the processing of step 12, it may be determined whether the flag data of the stable signal AS is stored not only for the previous flag data of the stable signal AS but also for the previous time, further the previous time,. Thereby, the detection continuation time of the stable signal AS when performing error processing can be changed. Thus, the detection of the change in the storage amount of the string body 11 can be similarly achieved by detecting the duration of the stable signal AS or detecting the unstable signal US. Thus, the detection of the change in the storage amount of the string body 11 may take any form.
[0050]
The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the comparison between the previous weight data WT (n−1) and the current weight data WT (n) in Step 08 of FIG. 4, the previous weight data WT (n−2) is also compared. The amount of change may be compared.
[0051]
Further, the check process of steps 01 to 08 can be similarly performed for the other fixing agent 9 and the curing agent 10. In this case, the processes of steps 01 to 08 are executed based on the weight data WT from the electronic balances 22 and 23 and the detection data DT from the sensors 24 and 25.
[0052]
The string body spraying apparatus, the string body spraying method, the string body sprayed object production apparatus, and the string body sprayed object production method according to the present invention are sprayed, painted, applied, using an electrostatic field, brush or Anything that uses a roller is acceptable.
The scope of claims at the beginning of the filing of this specification is as follows.
[A] means for storing the string body, means for sequentially supplying the stored string body and spraying the string body on the body to be sprayed, and spraying the body to be sprayed to fix the string body to the body to be sprayed Means for storing the sticking agent, means for sequentially supplying the stored sticking agent, spraying the sprayed body to which the string body is supplied, and fixing the string body to the surface of the body to be sprayed; and the string body A string body spraying apparatus comprising: means for detecting a change in the storage amount; and means for stopping the supply of the fixing agent to the body to be sprayed based on the detection result.
[B] A sticking agent that sequentially supplies the stored string body, sprays it on the body to be sprayed, sprays it on the body to be sprayed, and fixes the string body to the body to be sprayed. The sticking agent is sequentially supplied, sprayed onto the body to be sprayed supplied with the string body, the string body is fixed to the surface of the body to be sprayed, and the change in the storage amount of the string body is detected. A string body spraying method, wherein the supply of the fixing agent to the sprayed body is stopped based on the result.
[C] Means for storing the string body, means for sequentially supplying the stored string body and spraying the string body on the body to be sprayed, and spraying the body to be sprayed to fix the string body to the body to be sprayed Means for storing the sticking agent, means for sequentially supplying the stored sticking agent, spraying the sprayed body to which the string body is supplied, and fixing the string body to the surface of the body to be sprayed; and the string body A string body sprayed product producing apparatus comprising: means for detecting a change in the storage amount; and means for stopping the supply of the fixing agent to the sprayed body based on the detection result. .
[D] A step of sequentially supplying the stored string body and spraying it on the body to be sprayed, and a fixing agent for spraying the body to be sprayed and fixing the string body to the body to be sprayed. The stored sticking agent is sequentially supplied and sprayed onto the body to be sprayed supplied with the string body, and the string body is fixed to the surface of the body to be sprayed, and the change in the storage amount of the string body is detected. And a step of stopping the supply of the fixing agent to the sprayed body based on the detection result.
[E] a means for detecting the presence or absence of the string body in the supply path of the string body, and further a means for stopping the supply of the fixing agent to the sprayed body based on the detection result A means for detecting a change in the storage amount of the sticking agent, a means for detecting the presence or absence of the sticking agent in the supply route of the sticking agent, and based on both detection results, The string body spraying device according to claim 1, further comprising: means for stopping the supply of the sticking agent; and means for performing notification after the supply of the sticking agent is stopped.
[0053]
【The invention's effect】
As described above in detail, the present invention detects a change in the storage amount of the string body, and stops the supply of the fixing agent to the body to be sprayed based on the detection result. Therefore, it is possible to prevent the sticking agent from being supplied to the article to be sprayed without supplying the string body, and to prevent the article to be sprayed without the string body from being erroneously produced. Play.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a whole of a string body spraying apparatus, an apparatus for performing a string body spraying method, a string body sprayed object production apparatus, and a string body sprayed object production method.
FIG. 2 shows a cross section of a string body supply unit 8;
FIG. 3 shows a circuit of the computer 12;
FIG. 4 shows a flowchart of a spray check process executed by a CPU 52.
FIG. 5 shows another flowchart of a spray check process executed by the CPU 52;
[Explanation of symbols]
1, 2, 3 ... Arm, 4 ... Spraying robot, 5 ... Base, 6 ... Joint part, 7 ... Spray gun, 8 ... String body supply part, 9 ... Fixing agent, 10 ... Hardener, 11 ... String body, 12 ... Computer, 20, 22, 23 ... Electronic scale, 21, 24, 25 ... Sensor, 26, 27 ... Container, 28, 29, 34 ... Hose, 30 ... Airless pump, 31 ... Pressure feed tank, 33 ... Compressor, 32, 33, 35 ... Solenoid valve, 40 ... Auxiliary roller, 41 ... Air drive roller, 42 ... Rubber roller, 43, 44 ... Guide, 50 ... Sensor circuit, 51 ... Input interface, 52 ... CPU, 53 ... ROM, 54RAM, 55 ... Decoder, 56 ... input unit, 57 ... information storage unit, 58 ... motor driver, 59 ... output interface, 60 ... valve driver, 61 ... timing generation unit, 80 The spraying material.

Claims (5)

一本に繋がったストリング体を貯蔵する手段と、
被吹き付け物に吹き付けられて、上記ストリング体を上記被吹き付け物に固着させる固着剤を貯蔵する手段と、
上記貯蔵されたストリング体を順次供給して、上記被吹き付け物に吹き付け、かつ上記貯蔵された固着剤を順次供給して、上記被吹き付け物に吹き付けるとともに、上記ストリング体と上記固着剤とを合流させて一体にして上記被吹き付け物に吹き付ける手段と、
上記ストリング体の貯蔵量の重量を常時検出し、この検出された貯蔵量の重量データの最大値と最小値との差が単位時間の間に所定値未満にあれば、安定信号を出力する工程を上記単位時間ごとに繰り返し、この安定信号の出力が所定時間続いていれば、上記被吹き付け物への固着剤の供給を停止するためのエラー処理を実行させる手段とを備えたことを特徴とするストリング体の吹き付け装置。
Means for storing string bodies connected to one;
Is blown onto the spraying material, means for storing the fixing agent to fix the string member to the object to be sprayed was
Sequentially supplying the stored string body, blown to the object to be sprayed product and sequentially supplying the stored binder, with spraying the above object spraying material, merging and the string member and the fixing agent means for spraying the above object sprayed product was integrated by,
A step of constantly detecting the weight of the storage amount of the string body and outputting a stability signal if the difference between the maximum value and the minimum value of the weight data of the detected storage amount is less than a predetermined value during a unit time. And a means for executing an error process for stopping the supply of the fixing agent to the article to be sprayed if the output of the stability signal continues for a predetermined time. String body spraying device.
一本に繋がった貯蔵されたストリング体を順次供給させて、被吹き付け物に吹き付けさせ、かつ上記ストリング体を上記被吹き付け物に固着させる貯蔵された固着剤を順次供給させて、上記被吹き付け物に吹き付けさせるとともに、上記ストリング体と上記固着剤とを合流させて一体にして上記被吹き付け物に吹き付けさせ、
上記ストリング体の貯蔵量の重量を常時検出し、この検出された貯蔵量の重量データの最大値と最小値との差が単位時間の間に所定値未満にあれば、安定信号を出力する工程を上記単位時間ごとに繰り返し、この安定信号の出力が所定時間続いていれば、上記被吹き付け物への固着剤の供給を停止させるためのエラー処理を実行させることを特徴とするストリング体の吹き付け方法。
The stored string body led to one by sequentially supplied, allowed sprayed onto spray product and to the string member is sequentially supplied sticking agent stored is fixed to the object to be sprayed was the object to be sprayed product together make blown to, by merging the above string member and the fixing agent allowed blown to the object to be sprayed product to be integrated,
A step of constantly detecting the weight of the storage amount of the string body and outputting a stability signal if the difference between the maximum value and the minimum value of the weight data of the detected storage amount is less than a predetermined value during a unit time. Is repeated every unit time, and if the output of the stability signal continues for a predetermined time, error processing for stopping the supply of the fixing agent to the article to be sprayed is executed. Method.
一本に繋がったストリング体を貯蔵する手段と、
被吹き付け物に吹き付けられて、上記ストリング体を上記被吹き付け物に固着させる固着剤を貯蔵する手段と、
上記貯蔵されたストリング体を順次供給して、上記被吹き付け物に吹き付け、かつ上記貯蔵された固着剤を順次供給して、上記被吹き付け物に吹き付けるとともに、上記ストリング体と上記固着剤とを合流させて一体にして上記被吹き付け物に吹き付ける手段と、
上記ストリング体の貯蔵量の重量を常時検出し、この検出された貯蔵量の重量データの最大値と最小値との差が単位時間の間に所定値未満にあれば、安定信号を出力する工程を上記単位時間ごとに繰り返し、この安定信号の出力が所定時間続いていれば、上記被吹き付け物への固着剤の供給を停止するためのエラー処理を実行させる手段とを備えたことを特徴とするストリング体の吹き付け物の生産装置。
Means for storing string bodies connected to one;
Is blown onto the spraying material, means for storing the fixing agent to fix the string member to the object to be sprayed was
Sequentially supplying the stored string body, blown to the object to be sprayed product and sequentially supplying the stored binder, with spraying the above object spraying material, merging and the string member and the fixing agent means for spraying the above object sprayed product was integrated by,
A step of constantly detecting the weight of the storage amount of the string body and outputting a stability signal if the difference between the maximum value and the minimum value of the weight data of the detected storage amount is less than a predetermined value during a unit time. And a means for executing an error process for stopping the supply of the fixing agent to the article to be sprayed if the output of the stability signal continues for a predetermined time. Production equipment for string spray products.
一本に繋がった貯蔵されたストリング体を順次供給させて、被吹き付け物に吹き付けさせ、かつ上記ストリング体を上記被吹き付け物に固着させる貯蔵された固着剤を順次供給させて、上記被吹き付け物に吹き付けさせるとともに、上記ストリング体と上記固着剤とを合流させて一体にして上記被吹き付け物に吹き付けさせる工程と、
上記ストリング体の貯蔵量の重量を常時検出し、この検出された貯蔵量の重量データの最大値と最小値との差が単位時間の間に所定値未満にあれば、安定信号を出力する工程を上記単位時間ごとに繰り返し、この安定信号の出力が所定時間続いていれば、上記被吹き付け物への固着剤の供給を停止させるためのエラー処理を実行させる工程とを備えたことを特徴とするストリング体の吹き付け物の生産方法。
The stored string body led to one by sequentially supplied, allowed sprayed onto spray product and to the string member is sequentially supplied sticking agent stored is fixed to the object to be sprayed was the object to be sprayed product together they make blown to the steps of causing blown to the object to be sprayed product was integrated by merging the above string member and the fixing agent,
A step of constantly detecting the weight of the storage amount of the string body and outputting a stability signal if the difference between the maximum value and the minimum value of the weight data of the detected storage amount is less than a predetermined value during a unit time. A step of executing an error process for stopping the supply of the fixing agent to the sprayed object if the output of the stability signal continues for a predetermined time. To produce a string-type spray.
上記ストリング体の上記供給の経路においてこのストリング体の有無を検出する手段を備え、この検出において、ストリング体が無ければ、上記被吹き付け物への固着剤の供給を停止させる手段をさらに備え、
固着剤の供給の停止の後、報知を行う手段をさらに備えたことを特徴とする請求項1記載のストリング体の吹き付け装置。
Comprising means for detecting the presence or absence of the string member in the path of the supply of the string body, in this detection, if there is no string member, further comprising means for stopping the supply of the binder to the object to be sprayed was
The string body spraying device according to claim 1, further comprising means for informing after the supply of the fixing agent is stopped.
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