JP3621235B2 - Mounting of inkjet head structure and mounting method - Google Patents

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Description

【0001】 [0001]
【発明の属する技術分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION
本発明は、インクジェットヘッドの取付け構造に関し、詳しくは、複写機、ファクシミリ装置、プリンター装置等に用いられ、吐出孔から記録紙にインクを噴射することにより画像を形成することができるインクジェットヘッドの取付け構造および取付け方法に関する。 The present invention relates to a mounting structure of the ink jet head, more specifically, the attachment of a copying machine, a facsimile apparatus, used in a printer apparatus or the like, an ink jet head capable of forming an image by ejecting ink onto the recording sheet from the discharge hole with respect to structure and mounting method.
【0002】 [0002]
【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION
インク液滴を吐出孔から吐出して画像を出力するインクジェット方式のプリンター装置は、低音性に優れ、小型化が容易であることから、近時広く使用されており、このインクジェット方式のプリンター装置としては、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色のインクを充填した4個のインクジェットヘッドによってフルカラーの画像を形成するものがある。 Printer apparatus of an ink jet system for outputting an image by ejecting ink droplets from the ejection hole has excellent bass properties, since downsizing is easy, have been widely used recently, as a printer apparatus of the ink jet system are those that form cyan, magenta, yellow, a full-color image by four inkjet heads filled with ink of four colors black.
【0003】 [0003]
このプリンター装置でカラー画像を形成する場合には、インク液滴を噴射するインクジェットヘッドをプリンター装置上に1列に並べ、各ヘッドから異なる色のインク液滴を噴射するようになっているため、4個のインクジェットヘッドのプリンター装置上の取付け位置が画像品質を左右する大きな要因となる。 In the case of forming a color image in the printer apparatus, which is adapted to arrange in a row of ink jet head which ejects ink droplets onto a printer device, ejects ink droplets different colors from the heads, four mounting positions on the printer apparatus of the ink jet head is a major factor affecting the image quality.
具体的には、図13に示すように、プリンター装置上では、4色のインク液を充填したインクジェットヘッド1a、1b、1c、1dが一列に一体化(以下、この一体化されたものを4ヘッドユニットという)されており、この4ヘッドユニットをX方向に走査しながら記録紙2にインク液滴3a〜3dを噴射することにより画像を形成するようになっている。 Specifically, as shown in FIG. 13, on a printer device, an ink jet head 1a filled with ink for four colors, 1b, 1c, 1d are integrated in a line (hereinafter, this integrated thing 4 It is called head unit), so as to form an image by ejecting ink droplets 3a~3d to the recording sheet 2 while scanning the 4 head unit in the X direction. また、記録紙2もY方向に搬送されることにより記録紙2全体に画像を形成することができる。 Further, it is possible to form an image on the entire recording sheet 2 by also recording paper 2 is conveyed in the Y direction.
【0004】 [0004]
なお、図13(b)(c)にあっては、それぞれ同図(a)のY方向側面図およびX方向側面図を示しているが、個々のインクジェットヘッド1a、1b、1c、1dがX、Y方向に所定の位置からずれていると、記録紙2上の特定した位置にインク液滴3a〜3dを着弾することができず、色ずれや記録紙2の外形に対して画像領域のずれ等が生じてしまい、画像の品質が低下してしまう。 Incidentally, in the FIG. 13 (b) (c), but respectively show the Y-direction side and the X-direction side view of the FIG. (A), each of the inkjet heads 1a, 1b, 1c, 1d is X and deviates from a predetermined position in the Y direction, can not be landed ink droplets 3a~3d to the specified position on the recording paper 2, the image area for the color shift and the outer shape of the recording paper 2 displacement etc. will occur, the image quality is degraded.
【0005】 [0005]
また、個々のインクジェットヘッド1a、1b、1c、1dがZ方向に位置ずれしている場合でも、各ヘッド1a〜1dから記録紙2までのインク液滴3a〜3dの到達時間にずれが生じてしまい、X、Y方向の位置ずれと同様な画像不良が生じてしまう。 Further, each of the inkjet heads 1a, 1b, 1c, 1d even if you are displaced in the Z direction, deviation in arrival time of the ink droplets 3a~3d to the recording sheet 2 is generated from the head 1a~1d put away, X, a similar image defect and positional deviation in the Y direction occurs. さらに、X、Y、Z軸周りの回転成分であるα、β、γ方向の位置ずれも同様な不具合を生じてしまう。 Furthermore, X, Y, α is a rotational component around the Z-axis, beta, positional deviation of γ direction occurs similar defect.
【0006】 [0006]
したがって、以上のようなインクジェットヘッド1a〜1dの位置ずれによる画像品質不良を発生させないために、通常は4個のインクジェットヘッド1a〜1dの相対位置およびインクジェットヘッド1a〜1dと記録紙2の相対位置を所定の位置ずれ量以下で固定する必要が生じる。 Therefore, in order to prevent the occurrence of image quality defects due to positional deviation of the ink jet head 1a~1d described above, typically the relative position of the recording paper 2 and four ink-jet heads 1a~1d the relative position and the ink jet head 1a~1d it becomes necessary to secure the following predetermined positional deviation amount.
通常、これらの位置精度は数μmから数10μmが要求されており、この要求を満足するために不可欠とされるのが、4個のインクジェットヘッド1a〜1dの相対位置精度の必要量を維持しながら固定する技術である。 Usually, these positional accuracy is several 10μm from several μm is required, all that is essential to satisfy the request, to maintain the required amount of the relative positional accuracy of the four ink-jet heads 1a~1d while a fixed technology. これはいくら高精度に位置調整しても、固定時にずれると再度調整が必要になったり、分離不可能な構成方法を採用している場合には、その部分を廃棄処分するしかなくなってしまい、位置調整時間が長くなったりコスト高の原因になるからである。 Even this is located adjusted to much higher precision, or require shifts the readjusted during fixing, when adopting the inseparable configuration method will be no choice but to dispose the part, position adjustment time is because high cost caused or longer.
【0007】 [0007]
従来、この固定にはネジによる固定が多く用いられてきたが、固定時の位置ずれ量が数10μmから数100μmと大きすぎることにより、必要精度での固定ができなかったり、また、できたとしても位置調整固定時間が長くなったり、歩留りが低下したりして製造コスト高の一因になっていた。 Conventionally, as has been often used a fixed by screws to the fixed, by positional displacement amount at the time of fixation is too few 100μm and size from a few 10 [mu] m, or could not be fixed at the required accuracy, also, could be or longer is also positioning the fixed time, the yield had become a cause of the production cost and lowered. このため、現在ではネジによる固定に比べて固定時の位置ずれ量が少ないとされる接着剤による固定が試みられており、この接着剤による固定には一般的に充填接着と呼ばれる方法が多く用いられている。 Therefore, now is fixed has been attempted by the adhesive which is less positional shift amount at fixed compared to fixing by screws, it is often used method commonly referred to as filling adhere to fixing by adhesive It is.
【0008】 [0008]
この充填接着とは、被接着物間に位置調整のための調整代以上の隙間があり、その隙間に接着剤を充填して固着させる方法である。 The filling adhesive, there is a gap of more than adjustment amount for the position adjustment between the adherend, a method of fixing by filling the adhesive in the gap. 従来のこの種の充填接着方法としては、例えば、特開平7−89185号公報に記載されたものがある。 The filler bonding method of this conventional type, for example, is disclosed in JP-A-7-89185.
このものは、被接着物の形状精度の影響があっても、被接着物同士が当接しないように被接着物間の隙間量を設定してあり、その隙間に接着剤を充填して固定するものである。 This thing, even if there is influence of shape accuracy of the adherend and have set the amount of clearance between adherends as adherend to each other do not abut, fixed by filling an adhesive into the gap it is intended to.
【0009】 [0009]
また、インクジェットヘッドを紫外線硬化型の接着剤を介してヘッド保持部材に取付ける方法としては、図15または図16に示すような方法がある。 Further, the ink jet head as a method of attaching the head holding member through an ultraviolet curable adhesive, there is a method as shown in FIG. 15 or 16.
図15に示す方法は、同図(a)に示すように、ヘッド63の1面に接着剤64を塗布してヘッド63をヘッド保持部材65に対して位置決めし、この接着剤64を介してヘッド63をヘッド保持部材65に固定する際に、同図(b)に示すように、ヘッド63とヘッド保持部材65の隙間から接着剤64に対してライトガイド66により紫外線を照射することにより、接着剤64を硬化させてヘッド63をヘッド保持部材65に固定するようにしている。 The method shown in FIG. 15, as shown in FIG. 6 (a), the head 63 is positioned with respect to the head holding member 65 adhesive 64 is applied to one side of the head 63, via the adhesive 64 when fixing the head 63 to the head holding member 65, as shown in FIG. (b), by irradiation of ultraviolet rays by the light guide 66 with respect to the adhesive 64 from the gap between the head 63 and the head holding member 65, the adhesive 64 is cured so that to secure the head 63 to the head holding member 65. なお、ヘッド63またはヘッド保持部材65の一方が紫外線を透過する材料であれば、その一方を通して接着剤64に紫外線を照射するようにしている。 Incidentally, as long as the material one of the head 63 or the head holding member 65 transmits ultraviolet rays, and so as to irradiate ultraviolet rays to the adhesive 64 through the one.
【0010】 [0010]
また、図16に示す方法は、同図(a)に示すようにヘッド67の2面に、すなわち、ヘッド67を挟んで対称な位置に接着剤68を塗布してヘッド67をヘッド保持部材69に位置決めし、この接着剤68を介してヘッド67をヘッド保持部材69に固定する際に、同図(b)に示すようにヘッド67の一方の接着面とヘッド保持部材68の隙間から接着剤68に対してライトガイド70により紫外線を照射した後、同図(c)に示すようにヘッド67の他方の接着面とヘッド保持部材69の隙間から接着剤68に対して紫外線を照することにより、接着剤68を順々に硬化させてヘッドをヘッド保持部材に固定するようにしている。 The method also the two sides of the head 67 as shown in FIG. 6 (a), i.e., the head holding member 69 to the head 67 by applying an adhesive 68 at positions symmetrical across the head 67 shown in FIG. 16 positioning the adhesive head 67 through the adhesive 68 when fixing the head holding member 69, the gap between the one adhesive surface and the head holding member 68 of the head 67 as shown in FIG. (b) after irradiation with ultraviolet rays by the light guide 70 relative to 68, by irradiation with ultraviolet rays adhesive 68 from the gap of the other adhesive surface and the head holding member 69 of the head 67 as shown in FIG. (c) , to cure the adhesive 68 in turn is adapted to secure the head to the head holding member.
【0011】 [0011]
【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve
しかしながら、このような従来の取付け構造にあっては、被接着物同士が当接しないように被接着物間の隙間量を設定してあり、その隙間に接着剤を充填して固定するようになっていたため、以下のような問題が発生してしまった。 However, in such a conventional attachment structure, as adherend to each other is configured to the gap amount between the adherend so as not to abut, fixed by filling an adhesive into the gap for it which was, the following problems had occurred.
以下、この充填接着の方法を図15に示すモデル図に基づいて説明するとともに、その問題点を具体的に説明する。 Hereinafter, with be described with reference to a model diagram showing a method of filling the adhesive 15 will be specifically described the problem.
【0012】 [0012]
図14において、4は被接着物であるインクジェットヘッド、5はヘッド保持部材、6は接着剤であり、この方法では、ヘッド4とヘッド保持部材5の隙間に接着剤6を充填して硬化させることにより、ヘッド4をヘッド保持部材5に固定している。 14, the inkjet head is adherend 4, 5 head holding member, 6 denotes an adhesive, in this method, is cured by filling the adhesive 6 into the gap of the head 4 and the head holding member 5 by, securing the head 4 to the head holding member 5.
このため、ヘッド4とヘッド保持部材5を当接させないで接着固定するには、ヘッド4側の接着面4aの位置ばらつき量A(ヘッド4の位置調整代)とヘッド保持部材5側の接着面5aのばらつき量Cが発生しても、ヘッド4側の接着面4aとヘッド保持部材5側の接着面5aが当接せず、かつ、接着剤6を充填する隙間を確保するために隙間Bが必要になる。 Therefore, the bonding and fixing without abut the head 4 and the head holding member 5, (the position adjustment amount of the head 4) position variation amount A of the adhesive surface 4a of the head 4 side and the adhesion surface of the head holding member 5 side even variation amount C of 5a occurs, the adhesive surface 5a of the adhesion surface 4a and the head holding member 5 of the head 4 side does not abut, and the gap B in order to ensure a gap filling adhesive 6 is required. したがって、接着剤6の膜厚は最小でB、最大でA+B+Cになってしまい、接着剤6の膜厚はA+Cの長さだけばらつくことになる。 Therefore, the thickness of the adhesive 6 is B in minimum, becomes the A + B + C at the maximum, the thickness of the adhesive 6 will result in variations in the length of the A + C.
【0013】 [0013]
さらに、ヘッド4側の接着面4aとヘッド保持部材5側の接着面5aの面精度の影響でI+Jだけ接着剤6の膜厚がばらついてしまうこともある。 Furthermore, sometimes the thickness of the I + J only adhesive 6 by the influence of the surface accuracy of the bonding surface 5a of the adhesion surface 4a and the head holding member 5 of the head 4 side will vary.
一般的に、接着剤は硬化する際に収縮するため、接着剤の硬化後に被接着物を位置ずれさせないためには接着剤の塗布量をできるだけ少なくすることが重要になってくる。 Generally, the adhesive to shrink upon curing, in order not to shift position adherend after curing of the adhesive becomes important that to minimize the amount of the adhesive applied. ところが、上述した充填接着方法では、接着剤の膜厚をB以下にすることができないので、接着剤の膜厚がBの場合に接着剤の硬化収縮での位置ずれが許容値よりも多く発生したとしても、接着剤の膜厚の変更で対応できなくなり、固定後の位置ずれ量の改善ができない場合があった。 However, in the filling bond method described above, it is not possible to the thickness of the adhesive below B, displacement in the curing of the adhesive shrinks when the thickness of the adhesive is B is more than the allowable value generator even the, can no longer cope with changes in the thickness of the adhesive, there may not be improved positional displacement amount after fixing.
【0014】 [0014]
また、インクジェットプリンターとして完成した後の輸送時や実使用時に、接着部の周囲の雰囲気温度が上昇して接着剤や被接着物が熱膨張した場合、接着剤と被接着物の線膨張係数の差が原因で接着部が剥離してしまう場合がある。 Moreover, during transport or during actual use after completing the ink jet printer, if the adhesive or adherend ambient temperature around the adhesive portion rises is thermally expanded, the linear expansion coefficient of the adhesive and adherend the difference is sometimes bonded portion due peeled off. その際にも、接着剤の膜厚を薄くして寸法変化量を抑えることは有効な手段となるが、接着剤の膜厚をB以下にすることができないことにより、その対応手段がとれず、接着剤の剥離対策が図れない場合があった。 In this case, although the effective measures that by reducing the thickness of the adhesive suppress the dimensional variation, the inability to the thickness of the adhesive below B, the corresponding means Torezu , there is a case that can not be achieved peeling measures of adhesive.
【0015】 [0015]
また、接着剤の膜厚がA+Cだけ発生することにより、接着剤の硬化収縮量もそのばらつきに応じて変化することになる。 Further, since the thickness of the adhesive occurs only A + C, cure shrinkage of the adhesive also changes depending on the variation. これにより固定後のヘッド1の位置もばらついてしまい、必要な位置精度が確保できないという場合もあった。 Thus will vary the position of the head 1 after fixing was also the case that the position accuracy required can not be ensured. 通常、紫外線硬化型の接着剤の硬化時の体積収縮率は5〜10%程度である。 Usually, the volume shrinkage rate upon curing UV curable adhesive is about 5-10%. 体積収縮率が7%の場合を考えてみると、接着剤の硬化形状が正方体の場合には、3次元各方向に約2%程度収縮することになる。 When the volume shrinkage consider the case of 7%, when cured shape of the adhesive is a square body, will shrink about 2% of 3-dimensional each direction.
【0016】 [0016]
したがって、接着剤の膜厚に0.5mm程度の差が生じると、硬化収縮量は各方向とも10μm程度の差が生じることになる。 Therefore, the difference of about 0.5mm on the thickness of the adhesive occurs, the curing shrinkage amount will be a difference of about 10μm in each direction is generated. 被接着物を樹脂の射出成形で製作する場合には、上述した接着剤の膜厚のばらつきA+Cは0.5mm以上になる場合が考えられるため、固定後の位置ずれが問題となる可能性が十分にある。 When fabricating the adherend by injection molding of a resin, since the variation A + C of the film thickness of the adhesive described above is considered may become more 0.5 mm, the potential misalignment after fixing becomes a problem enough to some.
以上により、従来の充填接着方法にあっては、インクジェットヘッドの固定位置の必要精度を維持することができない場合が発生するため、生産時の歩留りが低下したり、固定精度不良の被接着物を廃棄処分にしなければならず、製造コストが増大するという問題が発生してしまった。 Thus, in the conventional filling bond method, because if it is not possible to maintain the required accuracy of the fixed position of the ink jet head occurs, or decrease the yield during production, the adherends fixed inaccuracies must be to waste disposal, is a problem that the manufacturing cost increases had occurred.
【0017】 [0017]
また、生産後に接着剤の剥離によりインクジェットヘッドの固定力の低下が発生してしまい、インクジェットプリンターの基本機能を維持できなくなってしまうおそれがあった。 Further, there is a possibility that reduction in the fixing force of the ink jet head will occur, it becomes impossible maintain the basic function of the ink jet printer with a release adhesive after production.
また、図15に示す取付け方法にあっては、接着剤64の固化が終了したときに、接着剤64が収縮するため、ヘッド63がヘッド保持部材65に引き付けられてヘッド63の位置ずれが発生してしまった。 Further, in the mounting method shown in FIG. 15, when the solidification of the adhesive 64 is completed, because the adhesive 64 is contracted, the head 63 is attracted to the head holding member 65 is shifting of the head 63 occurs have done.
【0018】 [0018]
一方、図16に示す取付け方法にあっては、最初にヘッド67の一方の接着面の接着剤68を硬化させた後、他方の接着面の接着剤68を硬化させるようにしたため、ヘッド67の一方の接着面に塗布された接着剤68が収縮してヘッド67の一方の接着面がヘッド保持部材68に引寄せられた状態となってヘッド67の他方の接着面が移動せずに、他方の接着面の接着剤68が上下方向に収縮するだけとなってしまった。 On the other hand, in the mounting method shown in FIG. 16, first after curing the adhesive 68 of the adhesive surface of one of the head 67, due to so as to cure the adhesive 68 on the other adhesive surface, the head 67 without moving the other adhesive surface of the head 67 with adhesive 68 applied to one bonding surface is contracted one adhesion surface of the head 67 is in a state of being attracted to the head holding member 68, the other the adhesive 68 of the adhesive surface has become only contracts vertically. このため、ヘッド67の位置ずれが発生してしまった。 For this reason, the positional deviation of the head 67 had occurred.
【0019】 [0019]
このような不具合を解消するには、両方の接着剤に同時に紫外線を照射することが考えられる。 Such eliminate the problem, it is conceivable to simultaneously irradiated with ultraviolet rays on both the adhesive.
以下、この点を図17〜20に基づいて詳しく説明する。 Hereinafter will be described in detail with reference to this point 17-20.
図17に示すように、ヘッド67の2面に、すなわち、ヘッド67を挟んで対称な位置に接着剤68を塗布してヘッド67をヘッド保持部材69に位置決めし、この接着剤68を介してヘッド67をヘッド保持部材69に固定する際に、ライトガイド70によって接着剤68に同時に紫外線を照射すると、接着剤68の硬化収縮時の内部応力を相殺することができる。 As shown in FIG. 17, the two surfaces of the head 67, i.e., the adhesive 68 is applied to the symmetrical positions to position the head 67 to the head holding member 69 across the head 67, via the adhesive 68 when fixing the head 67 to the head holding member 69, when simultaneously irradiated with ultraviolet rays to the adhesive 68 by the light guide 70, it is possible to offset the internal stress during cure shrinkage of the adhesive 68.
【0020】 [0020]
ここで、接着剤68の収縮を異なる境界条件に基づいて説明を行なう。 Here, a description will be based on the shrinkage of the adhesive 68 to the different boundary conditions.
図18(a)(b)は接着剤A単体の硬化を示す図であり、同図(a)に示すように硬化開始前の接着剤Aに紫外線を照射すると、接着剤Aは内方に向かって応力ベクトルが作用し、同図(b)に示すように収縮を行なう。 Figure 18 (a) (b) is a diagram showing the curing of the adhesive agent A alone is irradiated with ultraviolet rays to the adhesive agent A prior to curing begins as shown in FIG. 6 (a), the adhesive A is inwardly headed stress vector acts performed contraction as shown in FIG. (b).
また、図19(a)(b)に示すように、接着剤Bを2つの被着体C、Dの間に塗布して同図(a)に示すように硬化開始前の接着剤Bに紫外線を照射すると、接着剤Bは上述したように内方に向かって応力ベクトルが作用する。 Further, as shown in FIG. 19 (a) (b), the adhesive B 2 both adherend C, and the adhesive B before curing begins as shown in is applied between the D Fig (a) Upon irradiation with ultraviolet rays, the adhesive B is stress vector acts inwardly as described above. このとき、接着剤Bは被着体C、Dの接着面に塗布されているため、接着剤Bの内方に向かって作用する応力ベクトルによって被着体C、Dには逆方向の応力ベクトルが作用して互いに近接する方向に移動する。 At this time, the adhesive B is adherend C, because it is applied to the adhesive surface and D, reverse stress vector to the adherend C, D by the stress vector acting inwardly of the adhesive B There moved toward each other to act.
【0021】 [0021]
一方、図20(a)(b)に示すように被着体Eに対して接着剤F、Gが塗布される接着面が面対称な位置に配設されている場合に、同図(a)で示すように接着剤F、Gを塗布して接着剤F、Gを同一条件で硬化させると、同図(b)に示すように接着剤F、Gが内方に向かって収縮するため、被着体Eの2つの接着面に同方向で逆向きの応力ベクトルが発生する。 On the other hand, when the adhesive surface adhesive F, G are applied against the adherend E as shown in FIG. 20 (a) (b) are arranged in plane-symmetrical position, FIG. (A adhesive F as indicated by), the adhesive F is applied to G, when cured under the same conditions G, since the adhesive agent F as shown in FIG. (b) G is contracted inwards , stress vector opposite in the same direction in the two adhesive surface of the adherend E occurs.
【0022】 [0022]
以上の原理から、ライトガイド70によって接着剤68に同一条件で、かつ上方から紫外線を同時に照射すると、接着剤68の硬化が同時に開始される。 From the above principle, in the same conditions to the adhesive 68 by the light guide 70, and simultaneously irradiated with ultraviolet rays from above, curing of the adhesive 68 is started simultaneously. このとき、接着剤68の収縮を同方向で逆向きに発生させることができ、収縮の動きを相殺させることができる。 At this time, the shrinkage of the adhesive 68 can be generated in opposite directions in the same direction, the movement of the contraction can be canceled. すなわち、ヘッド67の2つの接着面に同方向で逆向きの応力ベクトルを同じタイミングで発生させて2つの応力ベクトルを釣り合わせることができる。 That is, it is possible to balance the two stress vectors stress vector opposite in the same direction in the two adhesive surface is generated at the same timing of the head 67.
【0023】 [0023]
この結果、接着剤68が硬化されてヘッド67がヘッド保持部材69に固定される際にヘッド67が位置ずれしてしまうのを防止することができ、ヘッド保持部材69に高精度に取付けることができる。 As a result, it is attached can be prevented from the head 67 when the adhesive 68 is is cured head 67 is fixed to the head holding member 69 becomes misaligned, the head holding member 69 with high precision it can.
しかしながら、このようにヘッド67を接着剤68を介してヘッド保持部材69に直接取付け、接着剤68に対して同一照射条件で紫外線を照射する場合には、後に位置調整を行なうための調整代が必要となって接着剤68の膜厚を小さくすることができないため、接着剤68の内部応力を十分に小さくすることができない上に、ヘッド67をヘッド保持部材69に位置決めする際に、ヘッド67が正確な位置に位置決めできずに、ヘッド67がヘッド保持部材69の接着面の一方側に偏った場合には、左右の接着剤68の膜厚を同じにすることができなくなるため、同一条件で紫外線を照射しても内部応力を相殺することができないという問題があった。 However, thus directly attached to the head 67 to the head holding member 69 via an adhesive 68, in the case of irradiating ultraviolet rays under the same irradiation conditions with respect to the adhesive 68, the adjustment margin for adjusting the position later it is impossible to reduce the thickness of the adhesive 68 is required, since it is impossible to sufficiently reduce the internal stress of the adhesive 68, in positioning the head 67 in the head holding member 69, head 67 because there is not possible positioning in the correct position, which happens when the head 67 is offset to one side of the bonding surface of the head holding member 69, it can not be the same thickness of the left and right adhesive 68, the same conditions it is irradiated with ultraviolet rays in a problem that it is impossible to offset the internal stress.
【0024】 [0024]
そこで請求項1〜4記載の発明は、インクジェットヘッドの取付けを高精度に行なうことができるようにして、歩留りを高くすることができるとともに生産後のインクジェットヘッドの固定力の低下が生じないインクジェットヘッドの取付け構造を提供することを目的としている。 Therefore, the inventors of the preceding claims, wherein is to be able to perform the mounting of the ink jet head with high accuracy, an ink jet head drop of the fixing force of the ink-jet head after production does not occur it is possible to increase the yield and its object is to provide a mounting structure.
また、請求項5記載の発明は、接着剤が硬化されてヘッドがヘッド保持部材に固定される際にヘッドが位置ずれしてしまうのを防止して、ヘッド保持部材に高精度に取付けることができるインクジェットヘッドの取付け方法を提供することを目的としている。 The invention of claim 5, wherein is to prevent the head when the head adhesive is cured is fixed to the head holding member becomes misaligned, it is mounted with high precision to the head holding member and its object is to provide a mounting method for an inkjet head as possible.
【0025】 [0025]
【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]
請求項1記載の発明は、上記課題を解決するために、インク液滴を吐出孔から吐出するインクジェットヘッドがヘッド保持部材に取付けられるインクジェットヘッドの取付け構造において、前記インクジェットヘッドとヘッド保持部材の間に中間保持部材が介装され、該中間保持部材が接着剤によってインクジェットヘッドに固定されるとともに接着剤を介してヘッド保持部材に固定されることを特徴としている。 Invention of claim 1, in order to solve the above problems, in the mounting structure of the inkjet head inkjet head for ejecting ink droplets from the ejection hole is attached to the head holding member, between the inkjet head and the head holding member intermediate holding member is interposed, is characterized in that the intermediate holding member is fixed to the head holding member via the adhesive is fixed to the ink jet head by adhesive.
【0026】 [0026]
その場合、インクジェットヘッドとヘッド保持部材の間に中間保持部材を介装している分だけ、インクジェットヘッドの接着面と中間保持部材の接着面に接着される接着剤とヘッド保持部材の接着面と中間保持部材の接着面に接着される接着剤の膜厚を必要最小限で、かつ一定に管理するだけで、インクジェットヘッドの接着箇所とヘッド保持部材の接着箇所の位置精度を厳密に管理しなくても、インクジェットヘッドの取付けを高精度に行なうことができ、歩留りを高くすることができるとともに生産後のインクジェットヘッドの固定力の低下が生じるのを防止することができる。 In that case, only the amount that is interposed an intermediate holding member between the ink jet head and the head holding member, the adhesive surface of the adhesive and the head holding member to be adhered to the adhesive surface of the adhesive surface and the intermediate holding member of the ink jet head a necessary minimum thickness of the adhesive is adhered to the adhesive surface of the intermediate retaining members, and only manages a constant, not strictly manage the position precision of the adhering portions of the adhering portions and the head holding member of the ink jet head even, it is possible to perform the mounting of the ink jet head with high precision, it is possible to prevent the lowering of the fixing force of the ink-jet head after production occurs it is possible to increase the yield.
【0027】 [0027]
請求項2記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項1記載の発明において、前記接着剤を紫外線硬化型接着剤から構成するとともに、中間保持部材を紫外線が透過する材料から構成したことを特徴としている。 According to a second aspect of the invention, in order to solve the above problems, in the invention according to the first aspect, with composing the adhesive from the ultraviolet curing adhesive, and constituting the intermediate holding member from a material with ultraviolet transmitting it is characterized in that.
その場合、中間保持部材を通して紫外線硬化型接着剤に紫外線を照射することができるため、接着箇所全域で同時に、かつ接着面に対して垂直方向から紫外線を照射することができ、接着剤が硬化するまでの時間を短縮して、生産性を向上させることができる。 In that case, it is possible to irradiate ultraviolet rays to the ultraviolet curing adhesive through an intermediate holding member, it can be irradiated with ultraviolet rays from a direction perpendicular to simultaneously and the adhesive surface in adhering portions throughout the adhesive cures by shortening the time to, thereby improving the productivity.
【0028】 [0028]
請求項3記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項1または2記載の発明において、前記中間保持部材は、前記インクジェットヘッドの吐出孔の配列方向の前記インクジェットヘッドの中心線を通る面 、または、前記インクジェットヘッドの吐出孔の配列方向と直交する方向の前記インクジェットヘッドの中心線を通る面を挟んで対称な位置に同数配設されていることを特徴としている。 According to a third aspect of the invention, in order to solve the above problems, the invention of claim 1 or 2, wherein the intermediate holding member passes through the center line of the ink jet head in the array direction of the discharge hole of the inkjet head surface, or it is characterized in that it is the same number arranged in symmetrical positions sandwiching the plane passing through the center line of the direction of the inkjet head perpendicular to the arrangement direction of the discharge hole of the inkjet head.
その場合、接着剤の硬化収縮による力や残留応力による力が打ち消し合う方向に同じ量だけ作用させることができ、インクジェットヘッドの取付け位置の位置ずれをより一層生じ難くすることができる。 In that case, by the same amount in a direction force due to the force and residual stress due to curing shrinkage cancel the adhesive can act, the positional deviation of the mounting position of the inkjet head more can be harder to occur. この結果、インクジェットヘッドの取付けをより一層高精度に行なうことができ、歩留りをより一層高くすることができるとともに生産後のインクジェットヘッドの固定力の低下が生じるのをより一層防止することができる。 As a result, it is possible to perform the mounting of the ink jet head even more accurate, it is possible to further prevent the lowering of the fixing force of the ink-jet head after production occurs it is possible to further increased the yield.
【0029】 [0029]
請求項4記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項1〜3何れかに記載の発明において、前記インクジェットヘッド、ヘッド保持部材、中間部材および接着剤を構成する材料の線膨張係数が同一または、同一に近いものを用いたことを特徴としている。 Invention of claim 4, in order to solve the above problems, in the invention described in any one of claims 1 to 3, the linear expansion coefficient of the material constituting the ink jet head, the head holding member, the intermediate member and the adhesive There has been characterized by using the identical or close to identical.
その場合、インクジェットヘッドの取付け後に接着部の周囲の雰囲気温度が上昇した場合に接着部が剥離するのを防止することができ、インクジェットヘッドを長期間に亘って使用することができる。 In that case, it can be the bonding portion when the ambient temperature around the adhesive portion after mounting of the ink jet head is increased to prevent the peeling, can be used over the ink-jet head a long period of time.
【0030】 [0030]
請求項5記載の発明は、上記課題を解決するために、少なくとも1つ以上のインクジェットヘッドを中間保持部材を介して接着剤によってヘッド保持部材に固定するようにしたインクジェットヘッドの取付け方法であって、前記インクジェットヘッドの吐出孔の配列方向の前記インクジェットヘッドの中心線を通る面 、または、前記インクジェットヘッドの吐出孔の配列方向と直交する方向の前記インクジェットヘッドの中心線を通る面を挟んで対称な位置に中間保持部材の接着面を設定し、中間保持部材の一方の接着面に同じ膜厚の接着剤を介してインクジェットヘッドを取付けるとともに、該中間保持部材の他方の接着面に前記接着剤の膜厚と同じ膜厚の接着剤を介してヘッド保持部材を取付けた後、インクジェットヘッドが中間保持部 According to a fifth aspect of the invention, in order to solve the above problem, a mounting method for an ink jet head which is adapted to secure at least one or more ink-jet head to the head holding member by adhesive via the intermediate retaining members , symmetric said plane through the center line of the ink-jet head in the array direction of the discharge hole of the inkjet head, or across a plane passing through the center line of the direction of the inkjet head perpendicular to the arrangement direction of the discharge hole of the inkjet head set the adhesive surface of the intermediate retaining members to Do position, it is attached to the ink jet head through an adhesive having the same thickness on one adhesive surface of the intermediate holding member, the adhesive on the other adhesive surface of the intermediate retaining member after mounting the head holding member via the same thickness as the thickness of the adhesive, the ink-jet head is an intermediate retaining portion を介してヘッド保持部材の所定位置に位置決めされるように調整し、次いで、前記対称な接着面に塗布された接着剤に対して、同一条件で、かつ同一方向から紫外線を同時に照射するようにしたことを特徴としている。 Through was adjusted to be positioned at a predetermined position of the head holding member, and then, with respect to the adhesive applied to the symmetrical bonding surface, under the same conditions, and so simultaneously irradiated with ultraviolet rays from the same direction It is characterized in that the.
【0031】 [0031]
その場合、インクジェットヘッドとヘッド保持部材の間に中間保持部材を介装している分だけ、インクジェットヘッドの接着面と中間保持部材の接着面に接着される接着剤とヘッド保持部材の接着面と中間保持部材の接着面に接着される接着剤の膜厚を必要最小限で、かつ一定に管理するだけで良く、接着剤の膜厚が増大するのを防止することができる。 In that case, only the amount that is interposed an intermediate holding member between the ink jet head and the head holding member, the adhesive surface of the adhesive and the head holding member to be adhered to the adhesive surface of the adhesive surface and the intermediate holding member of the ink jet head a necessary minimum thickness of the adhesive is adhered to the adhesive surface of the intermediate retaining members, and constant need only manage, it is possible to prevent the thickness of the adhesive is increased. これに加えて、インクジェットヘッドを中間保持部材を介してヘッド保持部材に対して位置決めする際に、ヘッド保持部材に対するヘッドの調整位置に拘わらず接着剤の膜厚が変化するのを防止することができる。 In addition to this, in positioning relative to the head holding member via the intermediate retaining members inkjet head, that the thickness of the adhesive regardless adjustment position of the head relative to the head holding member can be prevented from changing it can.
【0032】 [0032]
また、インクジェットヘッドを挟んで対称な接着面に塗布された接着剤の膜厚が変化しないため、この接着剤が同一条件で、かつ同一方向から同時に照射される紫外線によって硬化する際に、接着剤の収縮を同方向で逆向きに発生させることができ、収縮の動きを相殺させることができる。 Further, since the thickness of the adhesive applied to symmetrical adhesive surface across the ink-jet head does not change, when cured by ultraviolet rays the adhesive is irradiated with the same conditions and from the same direction at the same time, the adhesive the shrinkage can be generated in opposite directions in the same direction, the movement of the contraction can be canceled. すなわち、インクジェットヘッドの対称な接着面に同方向で逆向きの応力ベクトルを同じタイミングで発生させて2つの応力ベクトルを釣り合わせることができる。 That is, it is possible to balance the two stress vector is generated at the same timing stress vector opposite in the same direction in symmetrical bonding surface of the ink jet head.
【0033】 [0033]
この結果、接着剤が硬化されてヘッドがヘッド保持部材に固定される際にヘッドが位置ずれしてしまうのを防止することができ、ヘッド保持部材に高精度に取付けることができる。 As a result, the adhesive is cured it is possible to prevent the head is a head in which is fixed to the head holding member becomes misaligned, it can be attached with high precision to the head holding member.
【0034】 [0034]
【発明の実施の形態】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 It will be described below with reference to embodiments of the present invention with reference to the drawings.
図1〜8は本発明に係るインクジェットヘッドの取付け構造の第1実施形態を示す図である。 Figure 1-8 is a diagram showing a first embodiment of a mounting structure of an ink jet head according to the present invention.
まず、構成を説明する。 First, a description will be given of the configuration. 図1〜3において、11a〜11dはそれぞれ10面形状のインクジェットヘッドであり、このインクジェットヘッド11a〜11dはそれぞれ順番にシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色のインクが充填され、複数の吐出孔12から各色のインク液滴を吐出するようになっている。 In Figure 1 to 3, 11 a to 11 d is an ink jet head 10 side shape respectively, the inkjet head 11 a to 11 d are cyan in turn, magenta, yellow, ink of four colors black is filled, a plurality of discharge holes It is adapted to eject ink droplets of each color from the 12.
【0035】 [0035]
各ヘッド11a〜11dはそれぞれL字形状の4つの中間保持部材13a〜13dを介してヘッド保持部材14に取付けられており、中間保持部材13a〜13dは紫外線硬化型の接着剤15によってヘッド11a〜11dに固定されるとともに同様に紫外線硬化型の接着剤15を介してヘッド保持部材14に固定されている。 Each head 11a~11d are attached to the head holding member 14 respectively via four intermediate retaining members 13a~13d L-shaped, head 11a~ by the intermediate holding member 13a~13d adhesive 15 of ultraviolet curable is fixed to the head holding member 14 via the adhesive 15 of ultraviolet curable similarly is fixed to 11d. また、この中間保持部材13a〜13dは紫外線を透過する材料から構成されている。 Further, the intermediate holding member 13a~13d is composed of a material that transmits ultraviolet rays.
【0036】 [0036]
また、ヘッド保持部材14は仕切部14aによってヘッド11a〜11dの取付け位置が仕切られているとともに、下面に図示しない固定部が設けられており、この固定部が図示しないプリンター本体に取付けられるようになっている。 Further, the head holding member 14 is the mounting position of the head 11a~11d is partitioned by the partition portion 14a, and fixed portion (not shown) on the bottom surface is provided as the fixing portion is attached to the printer main body (not shown) going on. なお、このプリンター本体はプリンター装置、ファクシミリ装置あるいは複写機等に装着されるものである。 Incidentally, the printer main body is intended to be mounted in the printer apparatus, a facsimile apparatus or copying machine.
【0037】 [0037]
図4はヘッド11a〜11dの取付け装置を示す図である。 Figure 4 is a diagram showing the mounting apparatus of the head 11 a to 11 d.
図4において、21は取付け装置の定盤であり、この定盤21には1軸移動機構を内蔵したヘッド保持部材移動用テーブル22が設けられており、この移動用テーブル22は固定部材23によって定盤21上に固定されている。 4, 21 is a surface plate of the mounting device, this is to the base 21 and head holding member moving table 22 with a built-in single-axis moving mechanism is provided, the moving table 22 by a fixing member 23 It is fixed on the surface plate 21. この移動用テーブル22上にはヘッド保持部材チャック24が設けられており、このチャック24にはヘッド保持部材14を位置決めして固定するようになっている。 On this moving table 22 is a head holding member chuck 24 is provided, so that the positioning and fixing the head holding member 14 to the chuck 24. すなわち、移動用テーブル22はチャック24でヘッド保持部材14を把持して図4中、左右方向であるX方向に移動するようになっている。 That is, moving table 22 in FIG. 4 gripping the head holding member 14 by the chuck 24, and moves in the X direction is a horizontal direction.
【0038】 [0038]
また、定盤21上には移動機構固定部材25を介して6軸移動機構26が設けられており、この6軸移動機構26の先端部にはインクジェットヘッド11a〜11dを把持可能なチャック27が設けられている。 Further, on the surface plate 21 and 6-axis moving mechanism 26 is provided through the moving mechanism fixing member 25, the chuck 27 can be gripped inkjet head 11a~11d the distal end portion of the six-axis movement mechanism 26 It is provided. この6軸移動機構26は各ヘッド11a〜11dをチャック27で把持してX方向、Y方向、Z方向、X軸周りのα方向、Y軸周りのβ方向およびZ軸周りのγ方向に移動可能になっている。 Moving the six-axis movement mechanism 26 to the heads 11 a to 11 d X direction and gripped by the chuck 27, Y-direction, Z direction, alpha direction about the X-axis, the γ direction around β direction and Z-axis about the Y axis It has become possible.
【0039】 [0039]
また、定盤21上にはカメラ固定部材28を介してCCDカメラ29が設けられており、このCCDカメラ29は各ヘッド11a〜11dの吐出孔12を撮像するようになっている。 Further, on the surface plate 21 is adapted to have the CCD camera 29 is provided via a camera fixing member 28, the CCD camera 29 images the discharge holes 12 of each head 11 a to 11 d. この撮像された画像は図示しない演算部で演算されるようになっており、この演算結果に基づいて6軸移動機構26でヘッド11a〜11dを移動することにより、ヘッド11a〜11dをヘッド保持部材14に位置決めするようになっている。 The captured image is adapted to be calculated by the not shown operation unit, by moving the head 11a~11d in six-axis movement mechanism 26 based on the calculation result, the head holding member head 11a~11d It is adapted to be positioned to 14.
【0040】 [0040]
また、定盤21上には中間保持部材13a〜13dをチャックで把持してX、Y、Zの3軸方向に移動する移動機構が設けられている。 Further, on the surface plate 21 X grips the intermediate holding member 13a~13d in the chuck, Y, is moving mechanism that moves in three axial directions of the Z are provided. なお、図4中、30は紫外線を照射するライトガイドである。 In FIG. 4, 30 is a light guide for irradiating ultraviolet rays.
次に、ヘッド11a〜11dをヘッド保持部材14に取付ける方法を説明する。 Next, a method of attaching the head 11a~11d the head holding member 14.
まず、チャック24上にヘッド保持部材14を把持して、ヘッド保持部材14の右側端部がCCDカメラ29の下方に位置するように移動用テーブル22を移動させる。 First, gripping the head holding member 14 on the chuck 24, to move the moving table 22 as the right end portion of the head holding member 14 is positioned below the CCD camera 29. 次いで、チャック27でヘッド11dを把持してヘッド11dをヘッド保持部材14の右側端部上に移動させ、ヘッド保持部材14上に位置させる。 Then, by grasping the head 11d in the chuck 27 moves the head 11d on the right end portion of the head holding member 14, it is positioned on the head holding member 14.
【0041】 [0041]
次いで、ヘッド11dの吐出孔12をCCDカメラ29で撮像し、その吐出孔12の画像の重心位置を演算部で演算してヘッドのX、Y方向の位置計測を行なう。 Then, by imaging the discharge holes 12 of the head 11d in the CCD camera 29, X of the head by calculating the center of gravity of the image of the discharge holes 12 in the calculating portion performs position measurement in the Y direction. また、Z方向に関しては、CCDカメラ29に内蔵してある図示しないオートフォーカス装置からのZ方向のデフォーカス量に関する出力データに基づいて演算部で演算して位置を求める。 With respect to the Z-direction, determining the position by calculating in the calculating portion on the basis of the output data related to the defocus amount in the Z direction from the autofocus device (not shown) are built in the CCD camera 29.
【0042】 [0042]
このようにしてヘッド11dの位置を計測し、その測定結果から目標位置の移動量を算出し、6軸移動機構26でヘッド11dを目標位置までの移動量だけ移動させることにより、ヘッド11dの位置調整を行なう。 Thus by measuring the position of the head 11d, and calculates the amount of movement of the target position from the measurement result, by moving the head 11d by the amount of movement to the target position in the six-axis movement mechanism 26, the position of the head 11d make adjustments.
次いで、中間保持部材13a〜13dを移動機構のチャックで把持してヘッド11d側に向って移動させる。 Then, gripping the intermediate holding member 13a~13d a chuck moving mechanism moves toward the head portion 11d. 次いで、ヘッド11aとヘッド保持部材14側の接着面に紫外線硬化型樹脂を一定の膜厚になるように塗布する。 Is then applied so that the ultraviolet curing resin to uniform thickness on the adhesive surface of the head 11a and the head holding member 14 side. このとき、CCDカメラ29によって接着剤15の膜厚をモニターしながら接着剤15の膜厚が一定になるように調整する。 At this time, the thickness of the adhesive 15 while monitoring the film thickness of the adhesive 15 by the CCD camera 29 is adjusted to be constant.
【0043】 [0043]
次いで、中間保持部材13a〜13dをヘッド11aとヘッド保持部材14の間に介装してライトガイド30によって接着剤15に紫外線を照射することにより、接着剤15を硬化させ、硬化終了後に中間保持部材13a〜13dの移動機構のチャックと6軸移動機構26のチャック27を開放して取付けを終了する。 Then, by irradiating ultraviolet rays to the adhesive 15 by the light guide 30 is interposed between the intermediate holding member 13a~13d head 11a and the head holding member 14, to cure the adhesive 15, the intermediate holding after completion of curing to end the attachment by releasing the chuck 27 of the chuck and the six-axis movement mechanism 26 of the moving mechanism of the member 13 a to 13 d.
次いで、ヘッド11dに隣接するヘッド保持部材14部分がCCDカメラ29の下方に位置するように移動用テーブル22をX方向に移動させた後、チャック27でヘッド11bを把持して上述した作業を行なうことにより、ヘッド11cを中間保持部材13a〜13dを介してヘッド保持部材14に取付ける。 Then, after the head holding member 14 portion adjacent to the head 11d has a moving table 22 is moved in the X direction so as to be positioned below the CCD camera 29, performs the operations described above to grip the head 11b by the chuck 27 it makes attaching the head 11c to the head holding member 14 via the intermediate retaining members 13 a to 13 d. 以降、上述した動作を行なうことにより、残りのヘッド11b、11aを中間保持部材13a〜13dを介してヘッド保持部材14に取付ける作業を行なう。 Thereafter, by performing the operation described above, perform the work of attaching the remaining head 11b, and 11a to the head holding member 14 via the intermediate retaining members 13 a to 13 d.
【0044】 [0044]
このように本実施形態では、インクジェットヘッド11a〜11dとヘッド保持部材14の間に中間保持部材13a〜13dを介装し、中間保持部材13a〜13dを接着剤15によってインクジェットヘッド11a〜11dに固定するとともに接着剤15を介してヘッド保持部材14に固定したため、ヘッド11a〜11dとヘッド保持部材14の間に中間保持部材13a〜13dを介装している分だけ、ヘッド11a〜11dの接着面と中間保持部材13a〜13dの接着面に接着される接着剤15とヘッド保持部材14の接着面と中間保持部材13a〜13dの接着面に接着される接着剤15の膜厚を必要最小限で、かつ一定に管理するだけで、ヘッド11a〜11dの接着箇所とヘッド保持部材14の接着箇所の位置精度を厳密に管 As described above, in this embodiment, interposed an intermediate holding member 13a~13d between the inkjet head 11a~11d and the head holding member 14, fixed to the intermediate holding member 13a~13d the inkjet head 11a~11d by adhesive 15 since it fixed to the head holding member 14 through an adhesive 15 as well as, by the amount that interposed an intermediate holding member 13a~13d between head 11a~11d and the head holding member 14, the adhesive surface of the head 11a~11d a necessary minimum thickness of the adhesive 15 to be adhered to the adhesive surface of the adhesive surface and the intermediate holding member 13a~13d of the adhesive 15 is adhered to the adhesive surface of the intermediate retaining members 13a~13d head holding member 14 and and only manages a predetermined, strictly tube positional accuracy of the bonding position of bonding portions of the head 11a~11d and the head holding member 14 しなくても、ヘッド11a〜11dの取付けを高精度に行なうことができ、歩留りを高くすることができるとともに生産後のヘッド11a〜11dの固定力の低下が生じるのを防止することができる。 Without the attachment of the head 11a~11d can be performed with high accuracy, it is possible to prevent the lowering of the fixing force of the head 11a~11d after production occurs it is possible to increase the yield.
【0045】 [0045]
また、接着剤15を紫外線硬化型の接着剤から構成するとともに、中間保持部材13a〜13dを紫外線が透過する材料から構成したため、中間保持部材13a〜13dを通して接着剤15に紫外線を照射することができる。 Further, the constituting adhesive 15 of ultraviolet curing type adhesive, for configuring the intermediate holding member 13a~13d a material with ultraviolet transmitting, to irradiate ultraviolet rays to the adhesive 15 through an intermediate holding member 13a~13d it can. このため、接着箇所全域で同時に、かつ接着面に対して垂直方向から紫外線を照射することができ、接着剤15が硬化するまでの時間を短縮して、生産性を向上させることができる。 Therefore, at the same time adhering portions throughout and can be irradiated with ultraviolet rays from a direction perpendicular to the bonding surface, to shorten the time until the adhesive 15 is cured, it is possible to improve the productivity.
【0046】 [0046]
なお、接着剤が硬化するまでの時間を考慮しない場合には、中間保持部材13a〜13dに紫外線が透過しない材料を使用しても良い。 In the case where the adhesive does not consider the time to cure, ultraviolet intermediate holding member 13a~13d may be used a material which does not transmit. 但し、この場合には、被接着物の隙間に紫外線を照射して紫外線を硬化させる必要があるため、中間保持部材13a〜13dを紫外線が透過する材料から構成した方が好ましい。 However, in this case, it is necessary to cure the ultraviolet was irradiated with ultraviolet light in the gap of the adherend, it was constituting the intermediate holding member 13a~13d a material with ultraviolet transmitting are preferred. この場合には、上述した効果に加えて、ヘッド11a〜11dに対する硬化収縮による制御がし易くなり、固定後のヘッド11a〜11dの位置ずれも制御し易くなる。 In this case, in addition to the effects described above, liable to be controlled by the curing shrinkage with respect to the head 11 a to 11 d, shifting of the head 11 a to 11 d after fixing it may be easily controlled.
【0047】 [0047]
なお、本実施形態では、10面体形状のヘッド11a〜11dを使用しているが、これに限らず、図5〜8に示すような立方体形状のヘッド31〜34を用いても良い。 In the present embodiment, the use of the head 11a~11d of 10 tetrahedral shape, not limited thereto, may be used head 31 to 34 cubic shape as shown in FIGS. 5-8. 要は、接着面が1面以上あれば、特に面の数に限定されるものではないのである。 In short, if the adhesive surface at least one surface, it is not intended to be limited to the number of faces. また、相対する被接着面が平行になっていれば、面形状も特に平面に限定されるものではなく、曲面や球面でも良い。 Further, if in parallel the opposed adherend surface, the surface shape is not particularly limited to a plane, or a curved surface and spherical.
【0048】 [0048]
また、中間保持部材も4つではなく、図6、7に示すように、1つのインクジェットヘッドに対して2つの中間保持部材39、40から構成しても良く、ヘッド1個当りに1個以上配設すれば問題はない。 Further, the intermediate holding member is also rather than four, as shown in FIGS. 6 and 7, may be composed of two intermediate retaining members 39, 40 relative to one of the ink jet head, one or more per head there is no problem if the arrangement.
また、ヘッド保持部材14に関しても、仕切部14aに仕切られている形状に限らず、図5〜8に示すように平板状のヘッド保持部材35〜38であっても良い。 Further, with regard head holding member 14 is not limited to the shape is partitioned into the partitioning portion 14a, it may be a head holding member 35 to 38 plate-shaped as shown in Figures 5-8.
【0049】 [0049]
なお、本実施形態および図5〜8に示す態様では、1つのヘッド11a〜11d、31〜34に対して中間保持部材13a〜13d、39、40を複数個設けているが、この中間保持部材13a〜13d、39、40はヘッド11a〜11d、31,32の吐出孔12の配列方向のヘッド11a〜11d、31、32の中心線を通る面、または、ヘッド33、34の吐出孔12 の配列方向と直交する方向のヘッド33、34の中心線を通る面を挟んで対称な位置に同数個配設することが重要である。 In the present embodiment and the embodiment shown in FIGS. 5-8, one head 11 a to 11 d, the intermediate holding member 13a~13d against 31 to 34 are provided a plurality of 39 and 40, the intermediate holding member 13 a to 13 d, 39, 40 the head 11 a to 11 d, 31 and 32 the arrangement direction of the head 11 a to 11 d of the discharge holes 12 of the surface passing through the center line of 31 and 32, or the discharge hole 12 of the head 33, 34 it is important to the same number arranged at symmetrical positions sandwiching the plane passing through the center line of the direction of the head 33, 34 perpendicular to the arrangement direction.
以下、具体的に説明する。 It will be specifically described below. 接着剤は硬化する際に収縮するが、これにより硬化中にヘッド11a〜11d、31〜34に対して力が発生し、ヘッド11a〜11d、31〜34の位置が接着中にずれる場合がある。 Although the adhesive shrinks during curing, thereby the head 11 a to 11 d during curing, a force is generated with respect to 31 to 34, there is a case where the head 11 a to 11 d, the position of 31 to 34 is shifted in the adhesive .
【0050】 [0050]
また、接着中にヘッド11a〜11d、31〜34の位置がずれなくとも接着剤の中に残留応力が蓄積され、接着後の熱等の衝撃でその残留応力がヘッド11a〜11d、31〜34に作用し、ヘッド11a〜11d、31〜34の位置がずれたり、接着部が剥離する場合がある。 The head 11a~11d in the adhesive, residual stress in the adhesive without deviation position of 31 to 34 are accumulated, the residual stress head 11a~11d an impact such as heat after adhesion, 31-34 It acts on the head 11 a to 11 d, or shift the position of 31 to 34, there are cases where the adhesive portion is peeled off.
このような場合に、中間保持部材13a〜13d、39、40をヘッド11a〜11d、31〜34の中心線に対して両側の対称な位置に同数配設することにより、硬化収縮による力や残留応力による力が打ち消し合う方向に同じ量だけ作用することにより、上記の不具合が発生するのを防止することができ、インクジェットヘッドの取付けをより一層高精度に行なって、歩留りをより一層高くすることができるとともに生産後のインクジェットヘッドの固定力の低下が生じるのをより一層防止することができる。 In such a case, the intermediate holding member 13 a to 13 d, 39, 40 the head 11 a to 11 d, by the same number arranged in symmetrical positions on both sides with respect to the center line of 31 to 34, the force or due to curing shrinkage residual by acting by the same amount in a direction force due to stress cancel, the above problem can be prevented from occurring, by performing the mounting of the ink jet head even more accurate, more possible to further increase the yield it is possible to further prevent the lowering of the fixing force of the ink-jet head after production occurs it is.
【0051】 [0051]
さらに、本実施形態では、ヘッド11a〜11d、中間保持部材13a〜13dおよびヘッド保持部材14を線膨張係数が同一または、同一に近いものを用いた材料から構成することも考えられる。 Furthermore, in the present embodiment, the head 11 a to 11 d, the linear expansion coefficient of the intermediate holding member 13a~13d and the head holding member 14 is the same or is also conceivable to configure a material with close to the same.
すなわち、ヘッド11a〜11dがインクジェットプリンターの内部で稼働する際や、ヘッド11a〜11dの取付けが終了した後に輸送される場合等に、接着部の周囲の雰囲気温度が数10℃上昇することが往々としてある。 That, and when the head 11a~11d is running inside the ink jet printer, or the like when the mounting head 11a~11d are transported after the completion of that ambient temperature around the adhesive portion increases the number 10 ° C. Often there as.
【0052】 [0052]
このような場合に、ヘッド11a〜11d、中間保持部材13a〜13dおよびヘッド保持部材14の線膨張に相違があると、接着部が剥離してしまうことがある。 In such a case, the head 11 a to 11 d, the linear expansion of the intermediate retaining members 13a~13d and the head holding member 14 there is a difference, there is the adhesive portion is peeled off. したがって、ヘッド11a〜11d、中間保持部材13a〜13d、ヘッド保持部材14の線膨張係数を同一、または同一に近い材料から構成すれば、接着部に剥離が生じずに品質を維持することができる。 Therefore, it is possible to maintain the head 11 a to 11 d, the intermediate holding member 13 a to 13 d, if constituting the linear expansion coefficient of the head holding member 14 identical or a material close to the same, the quality without causing peeling in the bonding portion . また、接着剤15の材料も硬化した接着剤15の線膨張係数がヘッド11a〜11d、中間保持部材13a〜13dおよびヘッド保持部材14の線膨張係数と同一、または同一に近いものにすれば、上記不具合を抑えることができる。 Further, if those linear expansion coefficient of the adhesive 15 material was also curing of the adhesive 15 is close head 11 a to 11 d, the same as the linear expansion coefficient of the intermediate retaining members 13a~13d and the head holding member 14 or the same, it is possible to suppress the above-mentioned problems.
【0053】 [0053]
図9、10は本発明に係るインクジェットヘッドの取付け構造の第2実施形態を示す図であり、1つのインクジェットヘッドに対して中間部材を1つ設けた例を示している。 9 and 10 are views showing a second embodiment of a mounting structure of an ink jet head according to the present invention, the intermediate member is in one provided examples for one of the ink jet head. なお、本実施形態では、中間保持部材や接着剤の材料や、ヘッドの組付け装置や組付け方法は第1実施形態と同様である。 In the present embodiment, and the intermediate holding member and the adhesive material, the assembly device and assembly method of the head is the same as the first embodiment. また、本実施形態では、特に接着部分の詳細な構造を説明するものである。 Further, in this embodiment, it is intended to illustrate particular a detailed structure of the bonded portion.
【0054】 [0054]
図9、10において、51はインクジェットヘッド、52はヘッド保持部材、53は中間保持部材、54は接着剤である。 In Figure 9 and 10, 51 are an inkjet head, 52 head holding member, 53 is an intermediate retaining member, 54 is an adhesive. 中間保持部材53は2ヵ所の接着面53a、53bを有しており、その接着面53a、53bは平面で各面が直交している。 Intermediate holding member 53 has an adhesive surface 53a, 53b of the two locations, the bonding surface 53a, 53b are orthogonal each side in a plane. また、接着面53aはヘッド51に接着剤54によって固定されており、接着面53bは接着剤54によってヘッド保持部材52に固定されている。 Furthermore, the adhesive surface 53a is fixed by the adhesive 54 to the head 51, the adhesive surface 53b is fixed to the head holding member 52 by an adhesive 54.
【0055】 [0055]
このような構造を有する組付け構造にあっては、図4に示す取付け装置によってヘッド51が中間保持部材53を介してヘッド保持部材52に取付けられる。 In the assembling structure having such a structure, attached to the head holding member 52 head 51 by a mounting device via the intermediate holding member 53 shown in FIG. 本実施形態では、ヘッド51がヘッド保持部材52に取付けられた後に、ヘッド51側の接着面51aがヘッド51の位置調整量やヘッド51の形状精度によってAだけ位置がばらついた場合に、中間保持部材53をX、γ方向に移動させることにより、接着剤54を所定の厚さに調整することができる。 In the present embodiment, after the head 51 is attached to the head holding member 52, when the bonding surface 51a of the head 51 side varies the position only A by the shape accuracy of the position adjustment and the head 51 of the head 51, the intermediate holding by moving the member 53 X, the γ direction, it is possible to adjust the adhesive 54 to a predetermined thickness. ここでの接着剤54の所定の膜厚とは寸法Eであるが、ヘッド51側の接着面51aと中間保持部材53側の接着面53aの平行度によって接着剤54の膜厚がDになる場合もある。 While here predetermined thickness of the adhesive 54 in the is dimensions E, the thickness of the adhesive 54 by the parallelism of the adhesive surface 53a of the bonding surface 51a and the intermediate holding member 53 of the head 51 side is D In some cases.
【0056】 [0056]
この際、ヘッド保持部材52のヘッド51側の接着面51aに相対する面52aの位置ばらつきCの影響で接着層の膜厚の値が制約を受けることは、面52aが接着面でないことから影響がない。 At this time, the value of the thickness of the adhesive layer under the influence of positional variation C opposing surface 52a to the bonding surface 51a of the head 51 of the head holding member 52 is being restricted, the influence because the surface 52a is not bonded surface there is no.
また、中間保持部材53とヘッド保持部材52の接着層に関しては、ヘッド保持部材52の接着面52bの位置ばらつきがHだけ発生した場合に、ヘッド51側の膜厚を所定の値に維持しながら中間保持部材53をZ、α方向に移動させることによりヘッド保持部材52側の接着層の膜厚を所定の値に維持することができる。 With respect to the adhesive layer of the intermediate retaining members 53 and the head holding member 52, when the position variation of the bonding surface 52b of the head holding member 52 occurs only H, while maintaining the thickness of the head 51 side at a predetermined value it is possible to maintain an intermediate holding member 53 Z, the thickness of the adhesive layer of the head holding member 52 side at a predetermined value by moving the α direction. 但し、ここでもヘッド保持部材52の接着面52bと中間保持部材53の接着面53bの平行度により接着剤54の膜厚が変化する場合がある。 However, there are cases where the thickness of the adhesive 54 is changed by the parallelism of Again bonding surface 53b of the adhesive surface 52b and the intermediate holding member 53 of the head holding member 52.
【0057】 [0057]
また、ヘッド51側の接着面51aとヘッド保持部材52側の接着面52bおよび中間保持部材53の接着面53a、53bのβ方向の傾きによる接着剤54の膜厚の変化は吸収できない。 The adhesive surface 53a, the thickness variation in the adhesive 54 by β tilt directions 53b of the adhesive surface 52b and the intermediate holding member 53 of the bonding surface 51a of the head 51 side and the head holding member 52 side can not be absorbed.
以上のように、X、Y、Z、α、γ方向に関する、ヘッド51の位置調整量、ヘッド51側の接着面51aの位置精度、ヘッド保持部材52の面52aの位置精度、ヘッド保持部材52側の接着面52bの位置精度による接着層の膜厚の変化は抑えることができる。 As described above, X, Y, Z, alpha, relates γ direction, position adjustment of the head 51, the positional accuracy of the bonding surface 51a of the head 51 side, the positional accuracy of the surface 52a of the head holding member 52, the head holding member 52 change in thickness of the adhesive layer by the positional accuracy of the bonding surface 52b of the side can be suppressed. また、接着剤54の膜厚は接着面間の平行度の影響てばらつくだけとなり、必要最小限の膜厚に近づけることができる。 The thickness of the adhesive 54 becomes only vary Te effect of parallelism between the adhesive surface, it can be brought close to the thickness of the minimum necessary.
【0058】 [0058]
なお、本実施形態で得られる効果は第1実施形態と同様であるため、説明を省略する。 Since the effect obtained in this embodiment is the same as the first embodiment, the description thereof is omitted. また、本実施形態では、1つの中間保持部材53をヘッド51とヘッド保持部材52の間に介装しているが、図10に示すように中間保持部材61、62を分割することにより、ヘッド51側の接着面51aの面精度による接着層の膜厚の影響の変化を抑えることができる。 Further, in the present embodiment, although interposed one intermediate holding member 53 between the head 51 and the head holding member 52, by dividing the intermediate retaining members 61 and 62 as shown in FIG. 10, the head it is possible to suppress the change in the influence of the thickness of the adhesive layer 51 side by the surface accuracy of the bonding surface 51a.
【0059】 [0059]
図11、12は本発明に係るインクジェットヘッドの取付け方法の一実施形態を示す図である。 11 and 12 illustrates an embodiment of a mounting method of the ink jet head according to the present invention.
まず、構成を説明する。 First, a description will be given of the configuration.
図11において、81はインクジェットプリンターのフレームを構成するヘッド保持部材、82はインクジェットヘッド、83、84はヘッド82とヘッド保持部材81の間に介装された中間保持部材、85a、86aは中間保持部材83、84の一方の接着面83a、84aとヘッド保持部材81の接着面81a、81bの間に塗布された紫外線硬化型の接着剤、85b、86bは中間保持部材83、84の他方の接着面83b、84bとヘッド82の接着面82a、82bの間に塗布された紫外線硬化型の接着剤であり、本実施形態では、ヘッド82を挟んで対称(ヘッド82の吐出孔12の配列方向のヘッド82の中心線を通る面を挟んで対称な位置)に中間保持部材83、84の接着面83a、83b、84a、84bが設定されている。 11, 81 head holding member constituting a frame of an ink jet printer, 82 ink jet head, 83 and 84 interposed intermediate holding member between the head 82 and the head holding member 81, 85a, 86a is the intermediate holding one of the adhesive surfaces 83a, 84a and the adhesive surface 81a, the applied UV curable adhesive between the 81b of the head holding member 81 of the member 83, 84, 85b, 86b and the other adhesive intermediate holding member 83 and 84 adhesion surface 82a of the face 83 b, 84b and the head 82, 82b is a UV-curable adhesive applied between the, in this embodiment, symmetrical with respect to the head 82 (the arrangement direction of the discharge holes 12 of the head 82 adhesion surface 83a of the intermediate retaining members 83 and 84 at positions symmetrical) across the plane passing through the center line of the head 82, 83b, 84a, 84b are set.
【0060】 [0060]
なお、この中間保持部材83、84の機能は上述したインクジェットヘッドの取付け構造の第1実施形態で説明したものと同様である。 The function of the intermediate retaining members 83 and 84 are similar to those described in the first embodiment of the mounting structure of the ink jet head described above. また、本実施形態はヘッド82を1つ設けた例を示しているが、本発明はカラーインクジェットプリンターのように、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色のインクを充填した4個のヘッドを中間保持部材を介してヘッド保持部材に取付けるものに適用することができる。 Further, this embodiment shows an example in which one head 82, but the present invention is as a color ink jet printer, cyan, magenta, yellow, four heads filled with ink of four colors black it can be applied to those attached to the head holding member via the intermediate retaining members.
【0061】 [0061]
また、中間保持部材83、84は紫外線を透過する材料から構成されており、各接着剤85a、85b、86a、86bには図示しないライトガイドによって同一条件、すなわち、紫外線の照射開始タイミング、照射終了タイミングおよび照度が同一で、かつ同一方向(本実施形態では上方)から同時に紫外線が照射されるようになっている。 The intermediate retaining members 83 and 84 is composed of a material that transmits ultraviolet rays, the adhesive 85a, 85b, 86a, the same condition by the light guide (not shown) to 86b, that is, the irradiation start timing of the ultraviolet, termination irradiation in the timing and intensity is the same, and (in the present embodiment above) the same direction so that the simultaneous ultraviolet rays are irradiated.
次に、作用を説明する。 Next, a description will be given of the operation.
【0062】 [0062]
本実施形態では、接着剤85a、85b、86a、86bにライトガイドによって紫外線の照射開始タイミング、照射終了タイミングおよび照度が同一で、かつ上方から同時に紫外線を照射すると、図12(a)に示すように接着剤85a、85bが照射初期状態から図12(b)に示すように収縮する(接着剤86a、86bも同様)。 In the present embodiment, the adhesive 85a, 85b, 86a, the irradiation start timing of the UV by the light guide 86b, the irradiation end timing and intensity is the same, and simultaneously irradiated with ultraviolet rays from above, as shown in FIG. 12 (a) adhesive 85a, 85b is contracted as shown in FIG. 12 (b) from the irradiation initial state (adhesives 86a, 86b as well).
このとき、接着剤85a、85bが収縮するために、中間保持部材83がヘッド保持部材81側に引寄せられるように移動し、ヘッド82が中間保持部材83側に引寄せられるように移動する(接着剤86a、86bも同様)。 At this time, since the adhesive 85a, 85b is contracted, the intermediate holding member 83 is moved so as to be attracted to the head holding member 81 side, it moves so that the head 82 is attracted to the intermediate holding member 83 side ( adhesive 86a, 86b as well).
【0063】 [0063]
このため、ヘッド82は図12(c)に示すように初期位置からΔXおよびΔZだけそれぞれX、Z方向に移動する。 Thus, the head 82 is respectively only ΔX and ΔZ from the initial position as shown in FIG. 12 (c) X, moves in the Z direction. しかしながら、接着剤85a、85bおよび86a、86bはヘッド82の中心線を挟んで対称な位置に配設されているため、接着剤85aおよび86aの収縮を同方向で逆向きに発生させることができ、収縮の動きを相殺させることができる。 However, the adhesive 85a, 85b and 86a, 86b because it is disposed at symmetrical positions with respect to the center line of the head 82, the shrinkage of the adhesive 85a and 86a can be generated in opposite directions in the same direction , it is possible to offset the movement of the contraction.
【0064】 [0064]
このように本実施形態では、ヘッド82とヘッド保持部材81の間に中間保持部材83、84を介装している分だけ、ヘッド82の接着面82a、82bと中間保持部材83、84の接着面83b、84bに接着される接着剤85b、86bとヘッド保持部材81の接着面81a、81bと中間保持部材83、84の接着面83a、84aに接着される接着剤の85a、86aの膜厚を必要最小限で、かつ一定に管理するだけで良く、接着剤85a、85b、86a、86bの膜厚が増大するのを防止することができる。 As described above, in this embodiment, by the amount that interposed an intermediate holding member 83 and 84 between the head 82 and the head holding member 81, the adhesive surface 82a of the head 82, the adhesion of 82b and the intermediate holding member 83 and 84 surface 83 b, the adhesive 85b is adhered to 84b, 86b and the head bonding surface 81a of the holding member 81, 81b and the adhesive surface 83a of the intermediate retaining members 83 and 84, the adhesive is adhered to 84a 85a, 86a thickness of a necessary minimum, and constant need only manage, it is possible to prevent the adhesive 85a, 85b, 86a, and the thickness of 86b is increased.
【0065】 [0065]
これに加えて、ヘッド82を中間保持部材83、84を介してヘッド保持部材81に対して位置決めする際に、ヘッド保持部材81に対するヘッド82の調整位置に拘わらず接着剤85a、85b、86a、86bの膜厚が変化するのを防止することができる。 In addition to this, in positioning relative to the head holding member 81 to the head 82 via the intermediate retaining members 83 and 84, the adhesive 85a regardless of the adjustment position of the head 82 with respect to the head holding member 81, 85b, 86a, thickness of 86b can be prevented from changing. また、ヘッド82を挟んで対称な位置に配設された中間保持部材83、84の接着面83a、83b、84a、84bに塗布された接着剤85a、85b、86a、86bの膜厚が変化しないため、この接着剤85a、85b、86a、86bが同一条件で、かつ同一方向から同時に照射される紫外線によって硬化する際に、接着剤85a、85b、86a、86bの収縮を同方向で逆向きに発生させることができ、収縮の動きを相殺させることができる。 Furthermore, the adhesive surface 83a of the intermediate retaining members 83 and 84 disposed at symmetrical positions across the head 82, 83 b, 84a, adhesives 85a applied to 84b, 85b, 86a, the thickness of the 86b does not change Therefore, the adhesive 85a, 85b, 86a, 86b is in the same condition, and when cured by ultraviolet rays irradiated simultaneously from the same direction, the adhesive 85a, 85b, 86a, the shrinkage of 86b in the opposite direction in the same direction can be generated, the motion of the contraction can be canceled. すなわち、ヘッド82の対称な接着面82a、82bに同方向で逆向きの応力ベクトルを同じタイミングで発生させて2つの応力ベクトルを釣り合わせることができる。 That is, it is possible to balance the two stress vectors symmetrical bonding surface 82a of the head 82, the stress vector in the opposite direction in the same direction 82b is generated at the same timing.
【0066】 [0066]
この結果、接着剤85a、85b、86a、86bが硬化されてヘッド82がヘッド保持部材81に固定される際にヘッド82が位置ずれしてしまうのを防止することができ、ヘッド保持部材81に高精度に取付けることができる。 As a result, the adhesive 85a, 85b, 86a, 86b are able to be head 82 is cured to prevent the head 82 when it is fixed to the head holding member 81 will be misaligned, the head holding member 81 it can be mounted with a high degree of accuracy.
【0067】 [0067]
【発明の効果】 【Effect of the invention】
請求項1記載の発明によれば、インクジェットヘッドとヘッド保持部材の間に中間保持部材を介装している分だけ、インクジェットヘッドの接着面と中間保持部材の接着面に接着される接着剤とヘッド保持部材の接着面と中間保持部材の接着面に接着される接着剤の膜厚を必要最小限で、かつ一定に管理するだけで、インクジェットヘッドの接着箇所とヘッド保持部材の接着箇所の位置精度を厳密に管理しなくても、インクジェットヘッドの取付けを高精度に行なうことができ、歩留りを高くすることができるとともに生産後のインクジェットヘッドの固定力の低下が生じるのを防止することができる。 According to the first aspect of the invention, by the amount that interposed an intermediate holding member between the ink jet head and the head holding member, the adhesive bonded to the adhesive surface of the adhesive surface and the intermediate holding member of the ink jet head a necessary minimum thickness of the adhesive is adhered to the adhesive surface of the adhesive surface and the intermediate holding member of the head holding member, and only manages a predetermined position of the adhering portions of the adhering portions and the head holding member of the ink jet head even without strictly managing the precision, it is possible to perform the mounting of the ink jet head with high precision, it is possible to prevent the lowering of the fixing force of the ink-jet head after production occurs it is possible to increase the yield .
【0068】 [0068]
請求項2記載の発明によれば、中間保持部材を通して紫外線硬化型接着剤に紫外線を照射することができるため、接着箇所全域で同時に、かつ接着面に対して垂直方向から紫外線を照射することができ、接着剤が硬化するまでの時間を短縮して、生産性を向上させることができる。 According to the second aspect of the present invention, it is possible to irradiate ultraviolet rays to the ultraviolet curing adhesive through an intermediate holding member, it is irradiated with ultraviolet rays from a direction perpendicular to simultaneously and the adhesive surface with the adhesive portion whole can, by shortening the time until the adhesive cures, it is possible to improve the productivity.
請求項3記載の発明によれば、接着剤の硬化収縮による力や残留応力による力が打ち消し合う方向に同じ量だけ作用させることができ、インクジェットヘッドの取付け位置の位置ずれをより一層生じ難くすることができる。 According to the third aspect of the present invention, by the same amount in a direction force due to the force and residual stress due to curing shrinkage cancel the adhesive can act to hardly more misaligned mounting position of the ink jet head be able to. この結果、インクジェットヘッドの取付けをより一層高精度に行なうことができ、歩留りをより一層高くすることができるとともに生産後のインクジェットヘッドの固定力の低下が生じるのをより一層防止することができる。 As a result, it is possible to perform the mounting of the ink jet head even more accurate, it is possible to further prevent the lowering of the fixing force of the ink-jet head after production occurs it is possible to further increased the yield.
【0069】 [0069]
請求項4記載の発明によれば、インクジェットヘッドの取付け後に接着部の周囲の雰囲気温度が上昇した場合に接着部が剥離するのを防止することができ、インクジェットヘッドを長期間に亘って使用することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, it can adhesion portion when the ambient temperature around the adhesive portion after mounting of the ink jet head is increased to prevent the peeling, use over the ink-jet head a long period of time be able to.
請求項5記載の発明によれば、インクジェットヘッドとヘッド保持部材の間に中間保持部材を介装している分だけ、インクジェットヘッドの接着面と中間保持部材の接着面に接着される接着剤とヘッド保持部材の接着面と中間保持部材の接着面に接着される接着剤の膜厚を必要最小限で、かつ一定に管理するだけで良く、接着剤の膜厚が増大するのを防止することができる。 According to the invention of claim 5, wherein, by the amount that interposed an intermediate holding member between the ink jet head and the head holding member, the adhesive bonded to the adhesive surface of the adhesive surface and the intermediate holding member of the ink jet head a necessary minimum thickness of the adhesive is adhered to the adhesive surface of the adhesive surface and the intermediate holding member of the head holding member, and constant need only managed to prevent the film thickness of the adhesive is increased can. これに加えて、インクジェットヘッドを中間保持部材を介してヘッド保持部材に対して位置決めする際に、ヘッド保持部材に対するヘッドの調整位置に拘わらず接着剤の膜厚が変化するのを防止することができる。 In addition to this, in positioning relative to the head holding member via the intermediate retaining members inkjet head, that the thickness of the adhesive regardless adjustment position of the head relative to the head holding member can be prevented from changing it can.
【0070】 [0070]
また、インクジェットヘッドを挟んで対称な接着面に塗布された接着剤の膜厚が変化しないため、この接着剤が同一条件で、かつ同一方向から同時に照射される紫外線によって硬化する際に、接着剤の収縮を同方向で逆向きに発生させることができ、収縮の動きを相殺させることができる。 Further, since the thickness of the adhesive applied to symmetrical adhesive surface across the ink-jet head does not change, when cured by ultraviolet rays the adhesive is irradiated with the same conditions and from the same direction at the same time, the adhesive the shrinkage can be generated in opposite directions in the same direction, the movement of the contraction can be canceled. すなわち、インクジェットヘッドの対称な接着面に同方向で逆向きの応力ベクトルを同じタイミングで発生させて2つの応力ベクトルを釣り合わせることができる。 That is, it is possible to balance the two stress vector is generated at the same timing stress vector opposite in the same direction in symmetrical bonding surface of the ink jet head.
【0071】 [0071]
この結果、接着剤が硬化されてヘッドがヘッド保持部材に固定される際にヘッドが位置ずれしてしまうのを防止することができ、ヘッド保持部材に高精度に取付けることができる。 As a result, the adhesive is cured it is possible to prevent the head is a head in which is fixed to the head holding member becomes misaligned, it can be attached with high precision to the head holding member.
【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
【図1】本発明に係るインクジェットヘッドの取付け構造の第1実施形態を示す斜視図である。 1 is a perspective view showing a first embodiment of a mounting structure of an ink jet head according to the present invention.
【図2】第1実施形態の取付け構造の要部正面図である。 2 is a partial front view of the mounting structure of the first embodiment.
【図3】第1実施形態の取付け構造の要部分解図である。 3 is a main partial solutions view of the mounting structure of the first embodiment.
【図4】第1実施形態の取付け装置の概略構成図である。 4 is a schematic configuration diagram of a mounting device of the first embodiment.
【図5】第1実施形態の取付け構造の他の態様を示す図である。 5 is a diagram showing another embodiment of the mounting structure of the first embodiment.
【図6】第1実施形態の取付け構造の他の態様を示す図である。 6 is a diagram showing another embodiment of the mounting structure of the first embodiment.
【図7】第1実施形態の取付け構造の他の態様を示す図である。 7 is a diagram showing another embodiment of the mounting structure of the first embodiment.
【図8】第1実施形態の取付け構造の他の態様を示す図である。 8 is a diagram showing another embodiment of the mounting structure of the first embodiment.
【図9】本発明に係るインクジェットヘッドの取付け構造の第2実施形態を示す斜視図であり、(a)はその上面図、(b)は同図(a)のF−F断面図である。 Figure 9 is a perspective view showing a second embodiment of a mounting structure of an ink jet head according to the present invention, are F-F sectional view of (a) is its top view, (b) is the figure (a) .
【図10】第2実施形態の取付け構造の他の態様を示す図である。 10 is a diagram showing another embodiment of the mounting structure of the second embodiment.
【図11】本発明に係るインクジェットヘッドの取付け方法の一実施形態を示す図であり、インクジェットヘッドを接着剤を介してヘッド保持部材に取付けた状態を示す図である。 [Figure 11] is a diagram showing an embodiment of a mounting method of the ink jet head according to the present invention, showing a state in which the ink jet head mounted on the head holding member via the adhesive.
【図12】(a)は一実施形態のインクジェットヘッドを接着剤を介してヘッド保持部材に取付けて接着剤を硬化させる前の状態を示す図、(b)は接着剤の硬化後の状態を示す図、(c)はインクジェットヘッドの移動量を示す図である。 [12] (a) is a diagram showing a state before curing the adhesive attached to the head holding member via the adhesive inkjet head of an embodiment, the state after curing of the (b) an adhesive It shows a diagram illustrating a movement amount of (c) an ink-jet head.
【図13】(a)は一般的なインクジェットヘッドの配設構造を示す図であり、記録紙とヘッドの斜視図、(b)は同図(a)のY方向側面図、(c)は同図(a)のX方向側面図である。 13 (a) is a diagram showing an arrangement structure of a general ink jet head, perspective view of the recording paper and the head, (b) the Y-direction side view of the FIG. (A), (c) is an X-direction side view of the FIG. (a).
【図14】従来の充填接着方法のモデル図であり、(a)はその上面図、(b)は同図(a)のH−H断面図である。 [Figure 14] is a model diagram of a conventional filling bond method, (a) represents the top view, (b) is a H-H cross-sectional view of FIG. (A).
【図15】従来のインクジェットヘッドの取付け手順を示す図である。 15 is a diagram illustrating a mounting procedure of the conventional ink jet head.
【図16】従来のインクジェットヘッドの他の取付け手順を示す図である。 16 is a diagram showing another installation procedure of a conventional ink jet head.
【図17】従来のインクジェットヘッドの他の取付け手順を示す図である。 17 is a diagram showing another installation procedure of a conventional ink jet head.
【図18】(a)(b)は接着剤単体が硬化する状態を示す図である。 [18] (a) (b) is a diagram showing a state in which the adhesive itself is cured.
【図19】(a)(b)は被着体の間に介装された接着剤が硬化する状態を示す図である。 19 (a) (b) is a diagram showing a state where the adhesive interposed between the adherend is cured.
【図20】(a)(b)は被着体の対称な面と被着体の間に介装された接着剤が硬化する状態を示す図である。 [Figure 20] (a) (b) is a diagram showing a state where the adhesive interposed between the symmetric surface and the adherend adherend is cured.
【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS
11a〜11d、31〜34、51 インクジェットヘッド12 吐出孔13a〜13d、39、40、53、61、62 中間保持部材14、35〜38、52 ヘッド保持部材15、54 接着剤81 ヘッド保持部材82 インクジェットヘッド85a、85b、86a、86b 接着剤81a、81b、82a、82b、83a、83b、84a、84b 接着面 11a~11d, 31~34,51 inkjet head 12 discharge holes 13a~13d, 39,40,53,61,62 intermediate retaining member 14,35~38,52 head holding member 15,54 adhesive 81 head holding member 82 inkjet heads 85a, 85b, 86a, 86b adhesive 81a, 81b, 82a, 82b, 83a, 83b, 84a, 84b adhesion surface

Claims (5)

  1. インク液滴を吐出孔から吐出するインクジェットヘッドがヘッド保持部材に取付けられるインクジェットヘッドの取付け構造において、 In the mounting structure of the inkjet head inkjet head for ejecting ink droplets from the ejection hole is attached to the head holding member,
    前記インクジェットヘッドとヘッド保持部材の間に中間保持部材が介装され、該中間保持部材が接着剤によってインクジェットヘッドに固定されるとともに接着剤を介してヘッド保持部材に固定されることを特徴とするインクジェットヘッドの取付け構造。 The intermediate holding member between the ink jet head and the head holding member is interposed, characterized in that the intermediate holding member is fixed to the head holding member via the adhesive is fixed to the ink jet head by an adhesive mounting structure of the inkjet head.
  2. 前記接着剤を紫外線硬化型接着剤から構成するとともに、中間保持部材を紫外線が透過する材料から構成したことを特徴とする請求項1記載のインクジェットヘッドの取付け構造。 Wherein with constituting the adhesive from the ultraviolet curing adhesive, the mounting structure of the inkjet head according to claim 1, wherein the intermediate holding member UV is characterized by being configured of a material that transmits.
  3. 前記中間保持部材は、前記インクジェットヘッドの吐出孔の配列方向の前記インクジェットヘッドの中心線を通る面 、または、前記インクジェットヘッドの吐出孔の配列方向と直交する方向の前記インクジェットヘッドの中心線を通る面を挟んで対称な位置に同数配設されていることを特徴とする請求項1または2記載のインクジェットヘッドの取付け構造。 The intermediate holding member is provided on a surface passing through the center line of the ink-jet head in the array direction of the discharge hole of the inkjet head, or through the center line of the direction of the inkjet head perpendicular to the arrangement direction of the discharge hole of the inkjet head mounting structure of the inkjet head according to claim 1, wherein that it is the same number arranged in symmetrical positions across the surface.
  4. 前記インクジェットヘッド、ヘッド保持部材、中間部材および接着剤を構成する材料の線膨張係数が同一または、同一に近いものを用いたことを特徴とする請求項1〜3何れかに記載のインクジェットヘッドの取付け構造。 The ink-jet head, the head holding member, the linear expansion coefficient of the material of the intermediate member and the adhesive are the same or, in the ink jet head according to any one of claims 1 to 3, characterized in that with close to the same mounting structure.
  5. 少なくとも1つ以上のインクジェットヘッドを中間保持部材を介して接着剤によってヘッド保持部材に固定するようにしたインクジェットヘッドの取付け方法であって、 A mounting method for an ink jet head which is adapted to secure at least one or more of the ink jet head to the head holding member by adhesive through the intermediate holding member,
    前記インクジェットヘッドの吐出孔の配列方向の前記インクジェットヘッドの中心線を通る面 、または、前記インクジェットヘッドの吐出孔の配列方向と直交する方向の前記インクジェットヘッドの中心線を通る面を挟んで対称な位置に中間保持部材の接着面を設定し、中間保持部材の一方の接着面に同じ膜厚の接着剤を介してインクジェットヘッドを取付けるとともに、該中間保持部材の他方の接着面に前記接着剤の膜厚と同じ膜厚の接着剤を介してヘッド保持部材を取付けた後、インクジェットヘッドが中間保持部材を介してヘッド保持部材の所定位置に位置決めされるように調整し、次いで、前記対称な接着面に塗布された接着剤に対して、同一条件で、かつ同一方向から紫外線を同時に照射するようにしたことを特徴とするインクジ The plane through the center line of the ink-jet head in the array direction of the discharge hole of the inkjet head, or symmetrical across the plane passing through the center line of the ink jet head direction perpendicular to the arrangement direction of the discharge hole of the inkjet head set the adhesive surface of the intermediate retaining members in position, it is attached to the ink jet head through an adhesive having the same thickness on one adhesive surface of the intermediate retaining member, of the adhesive to the other bonding surface of the holding member between the intermediate after mounting the head holding member with an adhesive having the same thickness as the thickness was adjusted so that the ink jet head is positioned at a predetermined position of the head holding member via the intermediate retaining member, then the symmetric adhesion against adhesive applied to the surface, under the same conditions, and it is characterized in that so as simultaneously to irradiate the ultraviolet rays from the same direction Inkuji ットヘッドの取付け方法。 Mounting method of Ttoheddo.
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