JP3614263B2 - 液晶セルのプレチルト方向の制御方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶セルのプレチルト方向の制御方法に関するもので、特に配向膜に紫外線を照射して光高分子化された配向膜を造り、所望のプレチルト方向を得ることのできる液晶セルのプレチルト方向の制御方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
液晶デイスプレイ(LCD)から均一な明るさと、高いコントラスト比を得るためには、液晶セルに注入された液晶分子の一定の方向へ配列される配向が必要になるが、このような液晶の配向として現在、主に多く用いられている方法がラビング(rubbing)による配向方法である。
【0003】
このラビングによる配向方法は、基板に配向膜にポリイミド(polyimide)を塗布して、ラビングによって上記配向膜の表面に規則的な微細溝(micro grooves)を形成するものである。
配向膜を形成させるポリイミドの微細溝と液晶分子との相互作用(intermolecular interacion)に依って、配向膜の全体にかけて液晶分子等を規則的に配向する。しかしながら、ラビングによる配向方法は、ラビング処理によって生ずる配向膜の微細溝が均一でない欠陥によって、位相歪曲(random phase distortion)と光散乱(light scattering)の発生によって液晶デイスプレイ性能を低下させる問題があった。また、ラビングに依って配向膜にごみや静電気が生じて、収率が悪くなり基板の破損が生じることがあった。
【0004】
上記問題点を解決して最近提案されている方法に紫外線を利用した光配向方法がある。図1は一般的な光配向に用いられる紫外線照射装置及び復屈折率測定装置を示す図であって、図面の符号11は水銀ランプを示すものである。このランプ11から生じる紫外線(ultraviolet rays)がレンズ12aと偏光板17cを介して偏光された紫外線になり配向膜15に照射される。レーザ18から発生されるレーザビームはチョッパー23によって不連続的な光線になってから偏光板17aによって偏光になり、この光線が光補償板25を介して配向膜15および偏光板17bおよびレンズ12bに進み、ディジタルオシロスコープ(digital oscilloscope)20に入力されると、配向膜15の異方性(anisotropy)に依って発生する復屈折率が測定される。光配向方法の一つの例として小林(kobayashi)等が提案したものがある(SID95DIGEST、877ページ)。
【0005】
図2は小林等が提案した光配向法を示す図であり、配向膜としてPVCN(Polyvinycinnamate)系高分子が塗布された上記基板に、紫外線を2度照射することによって配向膜の表面のプレチルトを決定する。
先ず、図2(a)に示すように基板16の上に塗布されたPVCN系の配向膜15の表面に、線形偏光された紫外線を基板16に垂直に照射すると、配向膜は、光高分子化(photopolymerization)(紫外線エネルギーにより高分子間に発生する)するが、この時、偏光された紫外線の偏光方向によって光高分子の結合方向が一定方向に持つようになる。このような紫外線が照射された光高分子の結合方向が液晶を配向するようになる。
【0006】
その後、最初に照射した紫外線の偏光方向に垂直する偏光方向を持つ線形偏光された紫外線を、配向膜15の表面に対して、一定の角度の傾斜で照射する。この時、配向膜15と紫外線の入射角度を変化させ、配向膜15の表面のプレチルト角を決定する。その例として、2番目の紫外線の照射において、配向膜の表面に紫外線が照射される角度を30°、45°、60°に変化する時、生じるプレチルト角は、それぞれ約0.15°、0.26°、0.30°になる。
【0007】
然しながら、小林が提案したプレチルトの制御方法は、配向膜に偏光された紫外線を2度照射する必要があるので、工程が複雑であるのみならず、この時生じるプレチルト角の大きさも非常に小さいので、所望のプレチルトを得られない問題があった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題を勘案したもので、配向膜に偏光された紫外線を照射してプレチルト角の大きさと、相互の対称された方向の二つのプレチルト角の方向とを決定した後、さらに紫外線を照射して対称された方向の二つのプレチルト角の方向の中の一方向を選択して、所望のプレチルト角の方向及びプレチルト角を形成させる液晶セルのプレチルト方向の制御方法を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明による液晶セルのプレチルト方向の制御方法は、配向膜が塗布された基板に紫外線を1次照射して、プレチルト角が相互対称の方向に配列している2つのプレチルト角の方向とプレチルト角の大きさを決定する段階と、さらに紫外線を2次照射して、2つの対称されているプレチルト角の方向の中の一つを選ぶ段階に構成される。本発明の方法によって決定されるプレチルト角の大きさは紫外線の照射エネルギーによって決定される。そして、紫外線の1次照射方向は、基板と垂直、又は、基板の法線に対して10°〜60°の角度で照射され、紫外線の2次照射方向も基板と垂直又は基板の法線に対して10°〜60°角度で照射される。基板に照射される紫外線は偏光された紫外線と非偏光された紫外線の中の何れを用いてもよい。
【0010】
以下、本発明による液晶セルのプレチルト方向の制御方法を添付した図面を参照して詳細に説明する。そして、従来の構成と同一な構成に対しては、同じ符号を付けて説明することにする。
【0011】
本発明で用いる配向膜は、ポリシロキサン物質やPVCN−Fとして、図3に示しているように、照射される紫外線の照射エネルギーが増加することによって、形成されるプレチルト角はますます小さくなる。次の化学構造式は上記ポリシロキサン物質とPVCN−Fの化学構造式を示すもので、ポリシロキサン物質の一例として、ポリシロキサンシンナメートIとIIを示す。
【0012】
PVCN−F:
【0013】
【化1】
【0014】
(式中、nは300〜6000である)
ポリシロキサンシンナメートI:
【0015】
【化2】
【0016】
(式中、ZはOH、CH3またはこれらの混合物から選ばれ、mは10〜100、lは1〜11、Lは0または1、Kは0または1、X、X1、X2およびYは、H、F、Cl、CN、CF3、CnH2n+1、OCnH2n+1(n=1〜10)またはこれらの混合物を示す)
【0017】
ポリシロキサンシンナメートII:
【0018】
【化3】
【0019】
(式中、ZはOH、CH3またはこれらの混合物から選ばれ、mは10〜100、lは1〜11、Lは0または1、Kは0または1、X、X1、X2およびYは、H、F、Cl、CN、CF3、CnH2n+1、OCnH2n+1(n=1〜10)またはこれらの混合物を示す)
【0020】
上記の物質で配向膜を形成する方法は、ポリシロキサン系物質やPVCN−Fと同様な高分子溶液を1,2−ジクロロエタン(DCE)とクロロベンゼン(CB)=1:1の混合溶剤に、20g/lの濃度で溶解され溶液となし、この溶液を基板の中央に落とした後、2000rpmで20秒の間、基板を回転させ配向膜を形成することができる。この時、Linnik干渉法によって測定した膜の厚さは、例えば約1000Åであり、高分子溶液の濃度やスピン塗布(spin coating)機械の回転速度を制御して、その厚さを制御することができる。
【0021】
図4は、本発明の第1実施例によるプレチルト方向の制御方法を示す図である。先ず、図4(a)に示しているポリシロキサン物質やPVCN−Fからなる配向膜15に、線形偏光された紫外線190を基板16に対して垂直に照射する。
この紫外線の照射によって、配向膜15の表面には紫外線の偏光方向と垂直の方向にプレチルト角の方向が決定され、この方向の両方で相互対称されている2つのプレチルト角(ψ1)が生じる。上記のプレチルト角(ψ1)の大きさが図3に示している通り紫外線の照射時間、即ち、配向膜に吸収される紫外線のエネルギーによって制御されることができる。
【0022】
その後、図4(b)に示したように、非線形偏光された紫外線200を基板16の法線に対して10゜〜60゜の角度(θ1)で照射する場合、紫外線の1次照射によって選択されたプレチルト角の方向の中で上記2次の紫外線の入射方向によってプレチルト角の方向のみ選択され、結局、所望のプレチルトを得ることができる。また、配向膜15に形成されるプレチルト角は照射される紫外線のエネルギーによって異なる。そのとき、非線形偏光された紫外線とは、線形偏光された紫外線を除外したものであって、円形または楕円偏光された紫外線および非偏光された紫外線を包含する。
【0023】
図5は、本発明の第2実施例によるプレチルト制御方法を示す図である。まず、図5(a)に示しているポリシロキサン物質PVCN−Fからなる配向膜15に非線形偏光された紫外線210を基板16の法線に対して10゜〜60゜の角度(θ2)で照射する。この紫外線の照射によって、配向膜15の表面には紫外線の入射方向に複数のプレチルト角の方向が決定される。
【0024】
その後、図5(b)に示したように線形偏光された紫外線220を基板16に対して垂直に照射する。紫外線の1次照射によって選択されたプレチルト角の方向の中で上記2次の紫外線の偏光方向に垂直なプレチルト角の方向のみ選択され、結局、所望のプレチルトを得ることができる。また、配向膜15に形成されるプレチルト角は照射される紫外線のエネルギーによって異なる。
【0025】
図6は、本発明の第3実施例によるプレチルト方向の制御方法を示すものである。先ず、図6(a)に示すようにポリシロキサン物質やPVCN−Fからなる配向膜15に、非偏光された紫外線230を基板16の法線に対して10°〜60°の角度(θ3)で照射した後、図6(b)に示しているように、基板16の法線に対して、10°〜60°の角度(θ4)で線形偏光された紫外線240を照射する。
【0026】
紫外線の1次及び2次照射によって、配向膜15の分子は図5(a)と図5(b)と似ている配列をする。即ち、紫外線の1次照射によって配向膜15の大部分の分子が複数の一方のプレチルト角の方向となし、紫外線の2次照射によって上記の方向の中の一方向のプレチルト角の方向に決定される。紫外線の2次照射方向は1次照射によって形成されたプレチルト角の方向と鋭角になる。そして、本実施例でも非偏光された紫外線の代わりに非線形偏光された紫外線の中でどんな紫外線でも使うことができる。
【0027】
図7は、本発明の第4実施例によるプレチルト方向の制御方法を示す図である。先ず、図7(a)に示すように線形偏光された紫外線250が基板16の法線に対して10°〜60°の角度(θ5)で照射され、図7(a)と同様に配向膜の分子が対称された2つのプレチルト角の方向になる。その後、図7(b)で示しているように非線形偏光された紫外線260、特に、非偏光された紫外線を基板16の法線に対して10°〜60°の角度(θ6)に照射すると、配向膜のあらゆる分子等が対称された二つの方向の中の一方向を選ぶようになる。本実施例でも紫外線の2次照射方向と対称された二つのプレチルト角の方向の中の一方向が鋭角になる。
【0028】
本発明は上記のようにポリシロキサン系物質やPVCN−Fになっている配向膜15に紫外線を照射してプレチルト角の大きさと相互対称方向の二つのプレチルト方向を決定した後、又、紫外線を照射して一方向のプレチルト角の方向を決定するようになるので、プレチルト方向の制御が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】一般的な光配向に用いられる紫外線照射装置及び復屈折率測定装置を示す図である。
【図2】従来の光配向においてのプレチルト方向制御方法を示す図である。
【図3】本発明に従う紫外線の照射エネルギ−とプレチルト角の関係を示す図である。
【図4】本発明の第1実施例に従う液晶セルのプレチルト角の方向の制御方法を示す図である。
【図5】本発明の第2実施例に従う液晶セルのプレチルト角の方向の制御方法を示す図である。
【図6】本発明の第3実施例に従う液晶セルのプレチルト角の方向の制御方法を示す図である。
【図7】本発明の第4実施例に従う液晶セルのプレチルト角の方向の制御方法を示す図である。
【符号の説明】
11 ランプ
15 配向膜
16 基板
17a,17b,17c 偏光板
18 レーザ
20 ディジタルオシロスコープ
23 チョッパー(chopper)
25 光補償板
Claims (21)
- 基板の表面に塗布された配向膜に非線形偏光された紫外線を1次照射して、配向膜の分子が、上記基板の水平な方向に対して多様なプレチルト角の方向になるように配列させるようにする紫外線の1次照射段階と、
線形偏光された紫外線を上記の配向膜に照射して上記のプレチルト角の方向の中で一方向を選択する紫外線の2次照射段階と、
を有する液晶セルのプレチルト方向の制御方法。 - 上記プレチルト角の大きさが、上記の紫外線の1次照射時間によって決定されることを特徴とする請求項1に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記のプレチルト角の大きさが一定なものを特徴とする請求項1に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記の配向膜がポリシロキサン系の物質であることを特徴とする請求項1に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記の配向膜がポリビニルフルオロシンナメート(PVCN−F)であることを特徴とする請求項1に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記の紫外線の1次照射段階で紫外線が、上記基板の法線に対して一定の角度で配向膜に照射される段階を含み、上記の紫外線の2次照射段階で紫外線が上記の基板に対して90°で配向膜に照射される段階を含むことを特徴とする請求項1に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記一定の角度が0°〜60°であることを特徴とする請求項6に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記の紫外線の1次照射段階で紫外線が、上記基板の法線に対して第1角度として配向膜に照射される段階を含み、紫外線の2次照射段階で紫外線が上記の基板の法線に対して、第2角度で照射される段階を含むことを特徴とする請求項1に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記2次照射の偏光された紫外線の入射方向が、上記プレチルト角の方向と鋭角になるのを特徴とする請求項8に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記第1及び第2角度が各々0°〜60°であることを特徴とする請求項8に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 基板の表面に塗布された配向膜に線形偏光された紫外線を1次照射して、配向膜の分子が上記基板の水平の方向に対して第1及び第2プレチルト角の方向に配列するようにする紫外線の1次照射段階と、
非線形偏光された紫外線を上記配向膜に照射して、上記第1及び第2プレチルト角の方向の中で、一方向を選ぶことになる紫外線の2次照射段階と、
を有する液晶セルのプレチルト方向の制御方法。 - 上記プレチルト角の大きさが上記の紫外線の1次照射時間によって決定されることを特徴とする請求項11に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記第1及び第2プレチルト角の大きさが同一であり、上記基板に対して水平の方向に対して、相互反対方向であることを特徴とする請求項11に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記配向膜がポリシロキサン系物質であることを特徴とする請求項11に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記配向膜がポリビニルフルオロシンナメート(PVCN−F)であることを特徴とする請求項11に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記の紫外線の1次照射段階で、紫外線が上記基板に対して90°に配向膜に照射される段階を含み、上記紫外線の2次照射段階で、上記紫外線が基板の法線に対して、一定の角度で配向膜に照射される段階を含むことを特徴とする請求項11に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記2次の非線形偏光の紫外線の入射方向が上記第1及び第2プレチルト角方向の一つと鋭角になることを特徴とする請求項16に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記一定の角度が0°〜60°であることを特徴とする請求項16に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記の紫外線の1次照射段階で、紫外線が上記基板の法線に対して第1角度で配向膜に照射される段階を含み、紫外線の2次照射段階で紫外線が上記基板の法線に対して、第2角度で照射される段階を含むことを特徴とする請求項11に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記2次照射の非線形偏光された紫外線の入射方向が、上記第1及び第2プレチルト角の方向の中の一つと鋭角になることを特徴とする請求項19に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
- 上記第1及び第2角度が上記基板の法線に対して、各々0°〜60°であることを特徴とする請求項19に記載の液晶セルのプレチルト方向の制御方法。
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