JP3572190B2 - Waste grinding and sterilizing dryer - Google Patents

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JP3572190B2
JP3572190B2 JP07207698A JP7207698A JP3572190B2 JP 3572190 B2 JP3572190 B2 JP 3572190B2 JP 07207698 A JP07207698 A JP 07207698A JP 7207698 A JP7207698 A JP 7207698A JP 3572190 B2 JP3572190 B2 JP 3572190B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、そのまま廃棄できない廃棄物を細かく粉砕し、滅菌し、乾燥させて、そのまま廃棄できる状態にするための廃棄物の粉砕滅菌乾燥機に関する。
【0002】
【従来の技術】
そのまま廃棄できない廃棄物としては、例えば医療用廃棄物があり、その医療用廃棄物は、鋭利な注射針を含み、しかも細菌が付着している。このような医療用廃棄物は、鋭利なものを細かく粉砕すると共に、菌を滅菌しなければ、そのまま廃棄できないものであった。
医療用廃棄物に含まれる菌を滅菌する原理としては、医療用廃棄物を密閉容器に入れて、180。C以上の高温で加熱するということが、特公平5−69569号に示されている。
そのまま廃棄できない廃棄物を、そのまま廃棄できるものにするために、従来は、廃棄物を細かく粉砕する粉砕装置と、加熱によって菌を滅菌する加熱装置との2種類の装置を備え、先ず粉砕装置で廃棄物を粉砕し、その粉砕した廃棄物を加熱装置で滅菌処理していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
粉砕装置と滅菌加熱装置との2種類の装置から構成した場合には、粉砕装置から加熱装置へ廃棄物を移動させなければならず、その移動に手間がかかる。これを解消するために、加熱装置の内部に粉砕手段を備えることが考えられる。しかし、廃棄物を単に粉砕する回転手段を加熱装置の内部に備えたものでは、廃棄物を充分に細かくできず、かつ廃棄物の内部の菌を完全に滅菌できないおそれがあり、しかも加熱と乾燥に時間と経費がかかるという欠点がある。
従来の廃棄物の粉砕は、内部に粉砕刃を備えたハウジングの内部に廃棄物を単に投入するだけであったので、廃棄物を充分に粉砕するには時間と経費がかかっていた。
更に、廃棄物を滅菌乾燥させる際に、廃棄物に粉末状の触媒を混合させるが、内部の蒸気を外部へ排出させる空気流によって、粉末状の触媒の多くが廃棄物と混合せずに外部に排出される。このため、粉末状の触媒を大量に使用しなければならず、経済効率が悪かった。
【0004】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、そのまま廃棄できない廃棄物を移動することなく粉砕滅菌乾燥させ、粉砕を向上させ、触媒の使用量を軽減させるようにした経済的な廃棄物の粉砕滅菌乾燥機を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、廃棄物を内部に収容するための空間を有するハウジングと、そのハウジング内に備えられるものであってハウジング内に投入された廃棄物を支持するための粉砕板と、粉砕板の上面に固定されるものであって廃棄物を細かく粉砕するための刃と、粉砕板に多数形成されるものであって前記刃によって細かく粉砕された廃棄物をその粉砕板の下方へ通過させるための貫通穴と、ハウジング内で前記粉砕板の上位に備えられるものであってそのハウジング内で回転することなく上下方向にのみ移動しかつ廃棄物を上から重量で押えるための押え板と、ハウジング内で前記粉砕板より下位に備えられるものであって細かく粉砕された廃棄物を攪拌するための攪拌羽根と、その攪拌羽根で攪拌される廃棄物を滅菌温度以上の温度で加熱するための加熱手段と、前記粉砕板と前記攪拌羽根とを回転させるためのモータとを有するようにしたものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を図面に基づいて説明する。
図1は本発明に係る廃棄物の粉砕滅菌乾燥機の一実施形態を示す縦断面図、図2は図1の外観斜視図である。廃棄物の粉砕滅菌乾燥機10は、内部に第一空間12を形成する上部ハウジング14と、内部に第二空間16を有するミキサ用ハウジング18と、下部ボディ20とを有する。図2に示すように、上部ハウジング14は円筒形を基本としてその円筒形の一部が軸方向に切り欠かれた形状をしており、ミキサ用ハウジング18は円筒形をしている。上部ハウジング14の第一空間12の下側とミキサ用ハウジング18の第二空間16の上側とは互いに連絡をしている。
上部ハウジング14の側面には、例えば医療用廃棄物と炭酸カルシウム等の触媒粉とを投入する投入口22が形成され、その投入口22を覆うための蓋24が取り付けられている。炭酸カルシウム等の触媒粉は、医療用廃棄物等から発生する異臭や有毒ガスを吸収するためのものである。上部ハウジング14の上面には、第一空間12や第二空間16の内部に発生する蒸気等を外部に排出するための排気パイプ26が取り付けられている。この排気パイプ26の途中に図示しない送風機が設けられて、この送風機によって第一空間12や第二空間16の蒸気等を外部に排出する。
【0007】
上部ハウジング14の内部には押え板28が収容され、その押え板28は油圧シリンダ等の駆動手段30に接続しているワイヤ32に吊り下げられている。押え板28は自重によって下降するが、前記駆動手段30によって上昇させられる。この押え板28は重量が大きいものとし、その重量で上部ハウジング14内に投入される廃棄物を上から押える働きをする。
図3に示すように、上部ハウジング14の内部壁面には、第一空間12内に突出するように上下方向に複数個のガイド34が固定されており、前記押え板28は複数個のガイド34に嵌合している。即ち、押え板28は上部ハウジング14の内部において回転することが無いようにされ、しかも水平状態を保ちながら上下に移動する可能に設定されている。
図4に示すように、押え板28の下面には、複数の刃36を有する板状部材38が着脱自在に取り付けられている。
【0008】
下部ボディ20の内部にはモータ40が備えられ、そのモータ40の軸42は前記ミキサ用ハウジング18の第二空間16の内部を下部から上部に至るまで伸びている。モータ40の軸42には、上側に粉砕板44が固定され、下側に攪拌羽根46が固定されている。即ち、ミキサ用ハウジング18の第二空間16の上側に粉砕板44が配置され、下側に攪拌羽根46が固定され、モータ40の駆動によって、粉砕板44と攪拌羽根46が同時に回転させられる。なお、粉砕板44と攪拌羽根46とは別のモータで回転させるようにしても良いが、同一のモータで回転させる方が経済的である。
図5,図6及び図7に示すように、粉砕板44には多数の貫通穴48が形成されている。粉砕板44の外周面とミキサ用ハウジング18の内壁との間の隙間は非常に小さいものに設定され、粉砕板44の上に投入された廃棄物は貫通穴48を通って下方に落下するように設定されている。
この粉砕板44の上面には、多数の刃50を形成した粉砕部材52が複数個着脱に取り付けられる。
【0009】
図1に示すように、上部ハウジング14には、粉砕板44の上側でかつ前記押え板28の下側の空間と連絡する空気導入パイプ54が備えられている。この空気導入パイプ54を通して、ハウジングの内部空間に空気を導入して、前記排気パイプ26からの空気の排出に対応するようにしている。
ミキサ用ハウジング18の側面には、そのミキサ用ハウジング18の内部を加熱するためのバンドヒータ等の第一加熱手段56が取り付けられる。ミキサ用ハウジング18の下面には、ミキサ用ハウジング18の内部を加熱するための棒状ヒータ等の第二加熱手段58が備えられている。これらの加熱手段56,58は、ミキサ用ハウジング18内の廃棄物を、菌を滅菌するのに必要な温度(180。C)以上になるように加熱するよう設定されている。
ミキサ用ハウジング18の側面下側には、内部処理物を外部に排出するための排出用パイプ60と、その排出用パイプ60の通路を開閉するための開閉作動手段62とが備えられている。
【0010】
次に、本発明の働きについて説明する。
投入口22から上部ハウジング14の内部に、そのまま廃棄できない廃棄物が投入する。廃棄物はミキサ用ハウジング18の上部に配置された粉砕板44の上に蓄積される。廃棄物の投入が終わると、投入口22の蓋24を閉じ、押え板28を下降させ、押え板28で堆積した廃棄物の上を押える。即ち、投入口22からから投入された廃棄物は粉砕板44と押え板28との間に蓄積され、しかも押え板28によって上から荷重が加えられている。この際、押さえ板28の下側に固定された板状部材38の刃36は、堆積した廃棄物の上面に食い込み、廃棄物を回転しないように押さえる働きをする。
この状態で、モータ40を駆動させて粉砕板44を回転させ、バンドヒータ56と棒状ヒータ58を加熱させる。
【0011】
粉砕板44の上には、複数の刃50を有する粉砕部材52が複数固定されているので、粉砕板44の回転によって、粉砕板44と接触する位置の廃棄物が細かく粉砕される。廃棄物は回転することのない押え板28によって上から荷重が加えられているので、堆積した廃棄物は回転しない状態に保たれ、その堆積した廃棄物の下面が刃50を備えた粉砕板44が回転することによって細かく粉砕される。即ち、上下が押さえられて回転しないようにした堆積した廃棄物に対して、その下側を刃50を備えた粉砕板44を回転させることによって、効率よく廃棄物を粉砕することができる。また、大きな廃棄物やゴム管等のような長尺物等も細かく粉砕することができる。
廃棄物と共に粉末状の炭酸カルシウムを上部ハウジング14の内部に投入するが、この粉末状の炭酸カルシウムは、押え板28によって上方への拡散が防止される。
貫通穴48を通る程度までに細かく粉砕された廃棄物(粉末状の炭酸カルシウムも含む)は、その貫通穴48から粉砕板44の下方に(ミキサ用ハウジング18の内部に)落下する。ミキサ用ハウジング18内に落下した廃棄物は、加熱手段56,58で加熱させられ、かつ攪拌羽根46によって攪拌させられる。
【0012】
廃棄物は加熱手段56,58で180。C以上に加熱されるので、廃棄物が攪拌されている間に、廃棄物に付着している菌は滅菌される。
加熱手段56,58による廃棄物の乾燥には時間がかかるが、細かく粉砕された廃棄物を46攪拌羽根46によって攪拌することで、攪拌される廃棄物が加熱手段56,58の高温に万遍なく晒され、乾燥時間を短縮させることができる。加熱手段56,58で廃棄物を加熱することで、廃棄物に含まれる水分が蒸気となるが、その蒸気はミキサ用ハウジング18から上部ハウジング14内に移動し、排気パイプ26を経由して大気へ排出することにより、廃棄物の乾燥を促進させることができる。その際、廃棄物から臭気が出るが、その臭気は排気パイプ26に備えられた図示しない脱臭装置によって吸収する。
細かく粉砕され滅菌されかつ脱水された廃棄物は撹拌羽根46により、排出用パイプ60から装置外へ排出され、骨材等として利用する。
【0013】
図8に示すように、押え板28が最下位まで落下した状態においては、板状部材38の複数の刃36と粉砕部材52の複数の刃50とが、互いに刃36,50の先端の高さは交錯するが、刃36と刃50は互に接触しないよう設定する。これによって、廃棄物の中に長いものが混在していたとしても、確実に細かく切断粉砕することができる。
なお、板状部材38の刃36や、粉砕部材52の刃50が損傷した場合には、板状部材38を押え板28から交換し、粉砕部材52を粉砕板44から交換することができる。
【0014】
なお、上記説明では、粉砕と乾燥を行う対象物を廃棄物として説明してきたが、本発明は粉砕と乾燥が別々にされていた粉体工業にも応用することができる。従って、本発明で言う“廃棄物”とは、廃棄物だけでなく、粉砕と乾燥によって最終的に粉体となるものも含むものとする。
【0015】
【発明の効果】
以上のように本発明による廃棄物の粉砕滅菌乾燥機によれば、1つの装置で廃棄物を粉砕し滅菌し乾燥させて、そのままで廃棄できる廃棄物とするようにしたものである。従って、従来のように、粉砕作業と滅菌乾燥作業とを別の装置で行うものと比べて、廃棄物を途中で移動させることが無く、作業効率が良く経済的である。
本発明は、廃棄物を上方の押え板と下方の粉砕板とで挟んだ状態で、下方側の刃を有する粉砕板を回転するようにしたので、廃棄物を簡単かつより確実に細かく粉砕することが可能になった。
更に、廃棄物を上方の押え板で押えているので、その廃棄物に加えられる粉末状の触媒の上方への移動が押えられ、従来と比べてより効率よく廃棄物混合させることができる。
本発明は、廃棄物処理だけでなく、粉砕と乾燥が別々にされていた粉体工業にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る廃棄物の粉砕滅菌乾燥機の一実施形態を示す縦断面図である。
【図2】図1の斜視図である。
【図3】図1のA−A線断面図である。
【図4】押え板に板上部材を固定した状態を示す断面図である。
【図5】粉砕板の平面図である。
【図6】図5の粉砕板のB−B線断面図である。
【図7】粉砕板に粉砕部材を固定した状態を示す断面図である。
【図8】押え板が最下位に加工下状態における押え板の板上部材と粉砕板の粉砕部材との位置関係を示す側面図である。
【符号の説明】
10 粉砕滅菌乾燥機
12 第一空間
14 上部ハウジング
16 第二空間
18 ミキサ用ハウジング
26 排気パイプ
28 押え板
30 駆動手段
32 ワイヤ
34 ガイド
36 刃
38 板状部材
40 モータ
42 軸
44 粉砕板
46 攪拌羽根
48 貫通穴
50 刃
52 粉砕部材
54 空気導入パイプ
56 第一加熱手段
58 第二加熱手段
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a waste pulverization / sterilization / drying machine for finely pulverizing, sterilizing, and drying waste that cannot be disposed of as it is, so that the waste can be disposed as it is.
[0002]
[Prior art]
Examples of the waste that cannot be directly discarded include medical waste. The medical waste includes a sharp injection needle and has bacteria attached thereto. Such medical waste could not be disposed of without sharply crushing sharps and sterilizing bacteria.
The principle of sterilizing bacteria contained in medical waste is as follows. Heating at a high temperature of C or higher is disclosed in Japanese Patent Publication No. 5-69569.
Conventionally, in order to make it possible to dispose of waste that cannot be discarded as it is, conventionally, there are two types of devices, a crushing device that crushes waste finely and a heating device that sterilizes bacteria by heating. The waste was crushed, and the crushed waste was sterilized by a heating device.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the case of using two types of devices, a crushing device and a sterilizing heating device, the waste must be moved from the crushing device to the heating device, and the movement is troublesome. In order to solve this, it is conceivable to provide a pulverizing means inside the heating device. However, if the heating device is provided with a rotating means for simply crushing the waste, the waste may not be sufficiently finely divided, and the bacteria inside the waste may not be completely sterilized. Is time consuming and expensive.
In the conventional crushing of wastes, the wastes are simply thrown into a housing having a crushing blade therein, so that it takes time and costs to sufficiently crush the wastes.
Furthermore, when the waste is sterilized and dried, a powdery catalyst is mixed with the waste, but most of the powdered catalyst is mixed with the waste without being mixed with the waste due to an air flow that discharges internal steam to the outside. Is discharged. For this reason, a large amount of a powdery catalyst had to be used, resulting in poor economic efficiency.
[0004]
The present invention has been made in view of the above points, and economically disposes of waste that cannot be disposed of as it is, is crushed, sterilized and dried without moving, improving crushing, and reducing the amount of catalyst used. An object of the present invention is to provide a crushing sterilizing dryer.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a housing having a space for accommodating waste therein, and a crusher provided in the housing for supporting the waste put in the housing. Plate, a blade fixed to the upper surface of the crushing plate, and a blade for finely crushing the waste, and a plurality of wastes formed on the crushing plate and finely crushed by the blade. And a through hole for allowing the waste to pass downward, and provided in the housing above the crushing plate, for moving only in the vertical direction without rotating in the housing and for holding down the waste by weight from above. Holding plate, a stirring blade for stirring the finely crushed waste provided below the crushing plate in the housing, and sterilizing the waste stirred by the stirring blade. A heating means for heating at degrees of temperature, it is obtained so as to have a motor for rotating the said grinding plate the stirring blade.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a waste crushing sterilizing dryer according to the present invention, and FIG. 2 is an external perspective view of FIG. The waste crushing / sterilizing / drying machine 10 includes an upper housing 14 having a first space 12 formed therein, a mixer housing 18 having a second space 16 formed therein, and a lower body 20. As shown in FIG. 2, the upper housing 14 has a cylindrical shape, and a part of the cylindrical shape is cut out in the axial direction. The mixer housing 18 has a cylindrical shape. The lower side of the first space 12 of the upper housing 14 and the upper side of the second space 16 of the mixer housing 18 communicate with each other.
On the side surface of the upper housing 14, there is formed an input port 22 for inputting, for example, medical waste and a catalyst powder such as calcium carbonate, and a lid 24 for covering the input port 22 is attached. The catalyst powder such as calcium carbonate is used to absorb off-flavors and toxic gases generated from medical wastes and the like. An exhaust pipe 26 is attached to the upper surface of the upper housing 14 for exhausting steam and the like generated inside the first space 12 and the second space 16 to the outside. A blower (not shown) is provided in the middle of the exhaust pipe 26, and the blower discharges steam and the like in the first space 12 and the second space 16 to the outside.
[0007]
A holding plate 28 is housed inside the upper housing 14, and the holding plate 28 is suspended by a wire 32 connected to a driving unit 30 such as a hydraulic cylinder. The holding plate 28 is lowered by its own weight, but is raised by the driving means 30. The holding plate 28 has a large weight, and has a function of holding the waste put into the upper housing 14 from above by the weight.
As shown in FIG. 3, a plurality of guides 34 are fixed vertically on the inner wall surface of the upper housing 14 so as to protrude into the first space 12, and the holding plate 28 includes a plurality of guides 34. Is fitted. That is, the presser plate 28 is set so as not to rotate inside the upper housing 14 and can move up and down while maintaining a horizontal state.
As shown in FIG. 4, a plate-like member 38 having a plurality of blades 36 is detachably attached to the lower surface of the holding plate 28.
[0008]
A motor 40 is provided inside the lower body 20, and a shaft 42 of the motor 40 extends inside the second space 16 of the mixer housing 18 from a lower portion to an upper portion. A grinding plate 44 is fixed to the shaft 42 of the motor 40 on the upper side, and a stirring blade 46 is fixed on the lower side. That is, the crushing plate 44 is disposed above the second space 16 of the mixer housing 18, the stirring blade 46 is fixed below, and the crushing plate 44 and the stirring blade 46 are simultaneously rotated by driving the motor 40. Although the crushing plate 44 and the stirring blade 46 may be rotated by different motors, it is more economical to rotate the same by the same motor.
As shown in FIGS. 5, 6, and 7, a large number of through holes 48 are formed in the crushing plate 44. The gap between the outer peripheral surface of the crushing plate 44 and the inner wall of the mixer housing 18 is set to be very small, and the waste put on the crushing plate 44 falls down through the through hole 48. Is set to
On the upper surface of the crushing plate 44, a plurality of crushing members 52 having a large number of blades 50 are detachably attached.
[0009]
As shown in FIG. 1, the upper housing 14 is provided with an air introduction pipe 54 communicating with a space above the crushing plate 44 and below the holding plate 28. Air is introduced into the internal space of the housing through the air introduction pipe 54 so that the air is discharged from the exhaust pipe 26.
A first heating means 56 such as a band heater for heating the inside of the mixer housing 18 is attached to a side surface of the mixer housing 18. On the lower surface of the mixer housing 18, a second heating means 58 such as a rod-shaped heater for heating the inside of the mixer housing 18 is provided. These heating means 56 and 58 are set so as to heat the waste in the mixer housing 18 to a temperature (180.C) or higher required for sterilizing bacteria.
A lower part of the side surface of the mixer housing 18 is provided with a discharge pipe 60 for discharging the internal processed material to the outside, and an opening / closing operation means 62 for opening and closing the passage of the discharge pipe 60.
[0010]
Next, the operation of the present invention will be described.
Waste that cannot be disposed of as it is is introduced into the upper housing 14 from the inlet 22. The waste accumulates on a crushing plate 44 located on top of the mixer housing 18. When the input of the waste is completed, the cover 24 of the input port 22 is closed, the holding plate 28 is lowered, and the waste accumulated on the holding plate 28 is pressed. That is, the waste put in from the inlet 22 is accumulated between the crushing plate 44 and the holding plate 28, and a load is applied from above by the holding plate 28. At this time, the blade 36 of the plate-like member 38 fixed to the lower side of the holding plate 28 cuts into the upper surface of the accumulated waste and functions to hold the waste so as not to rotate.
In this state, the motor 40 is driven to rotate the crushing plate 44 to heat the band heater 56 and the bar-shaped heater 58.
[0011]
Since a plurality of pulverizing members 52 having a plurality of blades 50 are fixed on the pulverizing plate 44, the rotation of the pulverizing plate 44 finely pulverizes the waste at the position in contact with the pulverizing plate 44. Since the waste is loaded from above by the holding plate 28 which does not rotate, the deposited waste is kept in a non-rotating state, and the lower surface of the deposited waste is crushed by the crushing plate 44 having the blade 50. Are finely ground by rotating. In other words, by rotating the crushing plate 44 provided with the blade 50 on the lower side of the accumulated waste which is pressed down and prevented from rotating, the waste can be efficiently crushed. Also, large wastes and long objects such as rubber tubes can be finely crushed.
The powdered calcium carbonate is put into the upper housing 14 together with the waste, and the powdered calcium carbonate is prevented from diffusing upward by the holding plate 28.
The waste (including the powdered calcium carbonate) finely ground to such a degree as to pass through the through hole 48 falls from the through hole 48 below the grinding plate 44 (into the mixer housing 18). The waste falling into the mixer housing 18 is heated by the heating means 56 and 58 and is stirred by the stirring blade 46.
[0012]
The waste is 180 in the heating means 56,58. Since the waste material is heated to a temperature of C or more, bacteria adhering to the waste are sterilized while the waste is being stirred.
The drying of the waste by the heating means 56 and 58 takes time, but the finely pulverized waste is stirred by the stirring blades 46 so that the stirred waste is uniformly heated to the high temperature of the heating means 56 and 58. Exposure, and can reduce the drying time. When the waste is heated by the heating means 56 and 58, the moisture contained in the waste becomes steam, and the steam moves from the mixer housing 18 into the upper housing 14 and passes through the exhaust pipe 26 to the atmosphere. By discharging the waste, drying of the waste can be promoted. At this time, odor is emitted from the waste, and the odor is absorbed by a deodorizing device (not shown) provided in the exhaust pipe 26.
The finely crushed, sterilized and dewatered waste is discharged from the discharge pipe 60 to the outside of the apparatus by the stirring blade 46, and is used as aggregate or the like.
[0013]
As shown in FIG. 8, in a state where the holding plate 28 has dropped to the lowest position, the plurality of blades 36 of the plate-shaped member 38 and the plurality of blades 50 of the crushing member 52 are at the same height as the tips of the blades 36, 50. The blades 36 and the blades 50 are set so as not to contact each other, though they intersect. This makes it possible to surely cut and crush the waste even if long ones are mixed in the waste.
When the blade 36 of the plate member 38 or the blade 50 of the crushing member 52 is damaged, the plate member 38 can be replaced from the holding plate 28 and the crushing member 52 can be replaced from the crush plate 44.
[0014]
In the above description, the object to be crushed and dried has been described as waste, but the present invention can also be applied to the powder industry where crushing and drying are separated. Therefore, the term "waste" as used in the present invention includes not only waste, but also what eventually becomes powder by pulverization and drying.
[0015]
【The invention's effect】
As described above, according to the waste crushing / sterilizing / drying machine of the present invention, the waste is crushed, sterilized, and dried by one apparatus, so that the waste can be discarded as it is. Therefore, as compared with the conventional method in which the pulverizing operation and the sterilizing and drying operation are performed by different apparatuses, the waste is not moved on the way, and the operation efficiency is good and economical.
In the present invention, the waste is sandwiched between the upper pressing plate and the lower grinding plate, and the grinding plate having the lower blade is rotated, so that the waste is finely and easily and finely ground. It became possible.
Further, since the waste is pressed by the upper pressing plate, the upward movement of the powdery catalyst added to the waste is suppressed, and the waste can be more efficiently mixed as compared with the related art.
The invention can be used not only in waste treatment but also in the powder industry where pulverization and drying are separated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a waste sterilizing and drying machine according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1;
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which an upper member is fixed to a holding plate.
FIG. 5 is a plan view of a crushing plate.
FIG. 6 is a sectional view taken along the line BB of the crushing plate of FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where a crushing member is fixed to a crushing plate.
FIG. 8 is a side view showing a positional relationship between an upper member of the presser plate and a crushing member of the crushing plate in a state where the presser plate is being processed at the lowest position.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Pulverization sterilization dryer 12 First space 14 Upper housing 16 Second space 18 Mixer housing 26 Exhaust pipe 28 Holding plate 30 Drive means 32 Wire 34 Guide 36 Blade 38 Plate member 40 Motor 42 Shaft 44 Crush plate 46 Stirrer blade 48 Through hole 50 Blade 52 Crushing member 54 Air introduction pipe 56 First heating means 58 Second heating means

Claims (4)

廃棄物を内部に収容する空間を有するハウジングと、そのハウジング内に備えられるものであってハウジング内に投入された廃棄物を支持するための粉砕板と、粉砕板の上面に固定されるものであって廃棄物を細かく粉砕するための刃と、粉砕板に多数形成されるものであって前記刃によって細かく粉砕された廃棄物をその粉砕板の下方へ通過させるための貫通穴と、ハウジング内で前記粉砕板の上位に備えられるものであってそのハウジング内で回転することなく上下方向にのみ移動しかつ廃棄物を上から重量で押えるための押え板と、ハウジング内で前記粉砕板より下位に備えられるものであって細かく粉砕された廃棄物を攪拌するための攪拌羽根と、その攪拌羽根で攪拌される廃棄物を滅菌温度以上の温度で加熱するための加熱手段と、前記粉砕板と前記攪拌羽根とを回転させるためのモータとを有することを特徴とする廃棄物の粉砕滅菌乾燥機。A housing having a space for accommodating waste therein, a crush plate provided in the housing and supporting the waste put in the housing, and a crush plate fixed to an upper surface of the crush plate. A blade for finely crushing the waste, a through hole formed on the crushing plate in a large number and passing the finely crushed waste by the blade below the crushing plate; A pressing plate which is provided above the crushing plate, moves only in the vertical direction without rotating in the housing, and presses waste by weight from above, and a lower plate than the crushing plate in the housing. A stirring blade for stirring the finely crushed waste, and a heating means for heating the waste stirred by the stirring blade at a temperature equal to or higher than the sterilization temperature. Milling sterilization dryer waste, characterized in that it comprises a motor for rotating said stirring blade and the grinding plate. 前記粉砕板の上面に固定する刃を着脱自在としたこと特徴とする請求項1記載の廃棄物の粉砕滅菌乾燥機。The crushing and sterilizing dryer for waste according to claim 1, wherein a blade fixed to an upper surface of the crushing plate is detachable. 前記押え板の下面に刃を着脱自在に固定したこと特徴とする請求項1記載の廃棄物の粉砕滅菌乾燥機。The crushing / sterilizing / drying machine for waste according to claim 1, wherein a blade is detachably fixed to a lower surface of the holding plate. 前記ハウジングにその内部で発生した蒸気を外部に放出するための排気用パイプを備えたこと特徴とする請求項1記載の廃棄物の粉砕滅菌乾燥機。2. The crushing / sterilizing / drying machine for waste according to claim 1, wherein the housing is provided with an exhaust pipe for discharging steam generated inside the housing to the outside.
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