JP3547707B2 - ２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体およびその製造方法 - Google Patents
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体およびその製造方法 Download PDFInfo
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Description
技術分野
本発明は、医薬品として有用な化合物を含有する医薬組成物を品質的に安定して供給するに際して重要となる、結晶多形体の制御技術に関する。さらに詳細には、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体およびそれらの製造方法に関する。この化合物は、生体において尿酸の生合成を調節する作用を有し、高尿酸血症の治療薬として用いうる。
背景技術
ある化合物が２種以上の結晶状態を形成するとき、これらの異なる結晶状態は結晶多形とよばれる。結晶多形のそれぞれの結晶多形体（晶形）によって、その安定性が相違することがあることは一般的に知られている。例えば特開昭６２−２２６９８０号公報には、プラゾシン塩酸塩の２種の結晶多形体はその安定性が異なり、長期保存安定性の結果に影響することが記載されている。また、特開昭６４−７１８１６号公報には、ブスピロン塩酸塩の異なる結晶多形体のうちの特定のものが、貯蔵や製造条件下での特定物理的性質の保持という意味で有利であることが記載されている。
このように、ある特定の結晶多形体が安定性などの点で優位性をもつことがあり、したがって、複数の結晶多形をもつ場合には、それらの結晶多形体おのおのを優先的に製造する技術を開発することが重要となる。ことに、医薬品として有用な化合物を含有する医薬組成物を製造するに際しては、結晶多形をコントロールし、優位性のある特定の結晶多形体のみを含有する医薬組成物とするのが適当である。
下記式で示される２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸は、国際公開ＷＯ９２／０９２７９号パンフレットに記載されているように、キサンチンオキシダーゼを阻害する作用を有することが知られている。
しかし、上記パンフレットには結晶多形に関しては何ら記載されておらず、そこで検討された２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸がどのような晶形のものであったのかは不明である。せいぜい、記載されている実験操作からして、エタノール和物であることが想像される程度である。また、上記パンフレット記載の活性評価は固体状態でなされたものではなく、したがって結晶多形体の特性についても何ら記載がない。
結晶多形が意味をもつのは、その固体物性が、その物質の生理活性、物理化学的性質、あるいは工業的製造方法などに影響する場合である。例えば固形製剤として動物に使用する場合には、予め結晶多形の有無を確認するとともに、それらをつくり分ける技術を開発しておくことが重要となる。また、長期保存する場合にも、いかに安定にその晶形を維持できるかが問題となる。さらには、その晶形を工業的に容易に、かつ再現性よく製造する技術を開発することも重要な課題である。
発明の開示
したがって、本発明の目的は、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸について上述の問題を解決することである。すなわち、この化合物の結晶多形の存否を確認し、もし結晶多形が存在するなら、各々の結晶多形体をつくり分ける技術を提供することである。
本発明者らは鋭意研究した結果、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸には、非晶質体や溶媒和物も含めて最低６種の結晶多形体が存在することが明らかになった。このうち溶媒和物については、２種（メタノール和物、水和物）が判明した。また、非晶質体を除いたすべての結晶多形体は、特徴的なＸ線粉末回折パターン（ＸＲＤ）を示すことがわかった。それぞれの結晶多形体は特異的な２θ値を有する。２以上の結晶多形体が混在する場合でも、Ｘ線粉末回折によれば、およそ０．５％の含有率まで検出できる。
また、非晶質体を含むこれらすべての結晶多形体は、赤外分光分析（ＩＲ）においても、それぞれに特徴的な吸収パターンを示す。さらに、結晶多形体は各々異なった融点を示すこともあり、この場合、示差走査熱量法（ＤＳＣ）によって分析することもできる。
また、本発明者らは、それらの結晶多形体の製造方法に関しても鋭意研究し、欲する晶形の２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を得る技術を見出した。
すなわち本発明は、反射角度２θで表わしてほぼ６．６２°、７．１８°、１２．８０°、１３．２６°、１６．４８°、１９．５８°、２１．９２°、２２．６８°、２５．８４°、２６．７０°、２９．１６°、および３６．７０°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（以下、Ａ晶ともいう）；
反射角度２θで表わしてほぼ６．７６°、８．０８°、９．７４°、１１．５０°、１２．２２°、１３．５６°、１５．７６°、１６．２０°、１７．３２°、１９．３８°、２１．１４°、２１．５６°、２３．１６°、２４．７８°、２５．１４°、２５．７２°、２６．１２°、２６．６８°、２７．６８°、および２９．３６°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（以下、Ｂ晶ともいう）；
反射角度２θで表わしてほぼ６．６２°、１０．８２°、１３．３６°、１５．５２°、１６．７４°、１７．４０°、１８．００°、１８．７０°、２０．１６°、２０．６２°、２１．９０°、２３．５０°、２４．７８°、２５．１８°、３４．０８°、３６．７２°、および３８．０４°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（以下、Ｃ晶ともいう）；
反射角度２θで表わしてほぼ８．３２°、９．６８°、１２．９２°、１６．０６°、１７．３４°、１９．３８°、２１．５６°、２４．０６°、２６．００°、３０．０６°、３３．６０°、および４０．３４°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（以下、Ｄ晶ともいう）；
ならびに、反射角度２θで表わしてほぼ６．８６°、８．３６°、９．６０°、１１．７６°、１３．７４°、１４．６０°、１５．９４°、１６．７４°、１７．５６°、２０．００°、２１．２６°、２３．７２°、２４．７８°、２５．１４°、２５．７４°、２６．０６°、２６．６４°、２７．９２°、２８．６０°、２９．６６°、および２９．９８°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（以下、Ｇ晶ともいう）である。
また、赤外分光分析によれば、上述のＡ晶は１６７８ｃｍ−１付近に、Ｂ晶は１７１５ｃｍ−１、１７０１ｃｍ−１、および１６８２ｃｍ−１付近に、Ｃ晶は１７０３ｃｍ−１および１２１９ｃｍ−１付近に、Ｄ晶は１７０５ｃｍ−１付近に、Ｇ晶は１７０３ｃｍ−１および１６８４ｃｍ−１付近に、それぞれ他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する。
すなわち、本発明は、赤外分光分析において、１６７８ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ａ晶）；
赤外分光分析において、１７１５ｃｍ−１、１７０１ｃｍ−１、および１６８２ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ｂ晶）；
赤外分光分析において、１７０３ｃｍ−１および１２１９ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ｃ晶）；
赤外分光分析において、１７０５ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ｄ晶）；
ならびに、赤外分光分析において、１７０３ｃｍ−１および１６８４ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ｇ晶）である。
本発明はまた、赤外分光分析において、例えば図１２に示すような吸収パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の非晶質体である。
本発明はさらに、図１においてＩ領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することを特徴とする、Ａ晶の製造方法；
図１においてII領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することを特徴とする、Ｄ晶の製造方法；
図１においてIII領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することを特徴とする、Ｇ晶の製造方法；
Ｇ晶を加熱減圧乾燥することを特徴とする、Ｂ晶の製造方法；
メタノールおよび水の混合溶媒に懸濁した２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸に、少量のＣ晶を存在させて加熱することを特徴とする、Ｃ晶の製造方法；
２−プロパノールおよび水からなる混合溶媒から２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することを特徴とする、Ｇ晶の製造方法；
Ｄ晶を通常雰囲気下、自然乾燥することを特徴とする、Ｇ晶の製造方法；
ならびに、Ｄ晶を加熱減圧乾燥することを特徴とする、非晶質体の製造方法である。
本発明はさらに、図１においてＩ領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することにより得られる結晶多形体（Ａ晶）；
図１においてII領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することにより得られる結晶多形体（Ｄ晶）；
図１においてIII領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することにより得られる結晶多形体（Ｇ晶）；
Ｇ晶を加熱減圧乾燥することにより得られる２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ｂ晶）；
メタノールおよび水の混合溶媒に懸濁した２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸に、少量のＣ晶を存在させて加熱することにより得られる結晶多形体（Ｃ晶）；
２−プロパノールおよび水からなる混合溶媒から２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することにより得られる結晶多形体（Ｇ晶）；
Ｄ晶を通常雰囲気下、自然乾燥することにより得られる２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ｇ晶）；
ならびに、Ｄ晶の結晶多形体を加熱減圧乾燥することにより得られる２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の非晶質体である。
【図面の簡単な説明】
図１は本発明の結晶多形体の、メタノール／水系晶析条件図である。
図２は本発明のＡ晶のＸＲＤ図の一例である。
図３は本発明のＢ晶のＸＲＤ図の一例である。
図４は本発明のＣ晶のＸＲＤ図の一例である。
図５は本発明のＤ晶のＸＲＤ図の一例である。
図６は本発明のＧ晶のＸＲＤ図の一例である。
図７は本発明のＡ晶のＩＲ図の一例である。
図８は本発明のＢ晶のＩＲ図の一例である。
図９は本発明のＣ晶のＩＲ図の一例である。
図１０は本発明のＤ晶のＩＲ図の一例である。
図１１は本発明のＧ晶のＩＲ図の一例である。
図１２は本発明の非晶質体のＩＲ図の一例である。
発明を実施するための最良の形態
本発明の個々の結晶多形体の製造方法には種々の方法があるが、その典型的な例を述べれば、次のようになる。
Ａ晶は準安定結晶形であり、図１においてＩ領域として示される、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで、メタノール／水再沈殿法で製造することで得られる。
ここで、メタノール／水再沈殿法とは、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を、水を含んでいるか、あるいは無水のメタノールに加熱溶解させ、攪拌しながら水を徐々に添加していき、その後あるいは水添加の途中から冷却を開始して、所定の温度まで冷却した後、結晶を濾取し、乾燥する方法である。
このとき、目的とするＡ晶を主として取得するためには、以下のような晶析条件が好ましい。当初、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を加熱溶解させるときに使用する溶媒は、メタノール／水の比率が１００／０〜８０／２０、さらに好ましくは１００／０〜９０／１０である。また、溶解させる温度は５０℃以上あればよいが、還流温度が好ましい。その理由は、水の組成が増加したり、溶解温度が低いと溶解度が著しく低下し、所定量の２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を加熱溶解させるために大量の溶媒を使用することになり、経済的でないからである。使用する溶媒量はその組成にも影響されるが、加熱時に完全溶解できる量であればよい。具体的には、使用する２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸に対して５重量倍〜２０重量倍、さらに好ましくは、８重量倍〜１５重量倍である。その理由は、あまりに少ない使用量では得られる結晶の化学的純度が問題になり、また多い使用量では溶媒の量が多くて不経済であるのみならず、回収できる精製品の量が低下する場合もあるからである。
均一な２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の溶液を攪拌しながら、これに水を添加して結晶を析出させるが、この場合の添加水の量は、最終的なメタノール／水の組成が７０／３０〜５５／４５の範囲に入るような量と規定できる。メタノール／水の組成が７０／３０程度の場合は最終冷却温度が４５℃以上で、メタノール／水の組成が６０／４０程度の場合は最終冷却温度が３５℃以上で、メタノール／水の組成が５５／４５程度の場合は３０℃以上に制御するのが適当である。冷却を開始するタイミングは、通常はメタノール／水が８０／２０程度になった時点以降がよいが、所定量の水の添加を終了した時点で直ちに開始してもよい。
使用する２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸は、水添加を開始する前に完全溶解しさえすれば、どのような結晶形のものでも使用できる。
添加水の温度については特に規定する必要はないが、操作するスケールによっては内温の変化が気になるような場合は調節してもよい。その温度は５℃〜９５℃の範囲が適当であるが、一般にはそのときの室温〜８０℃程度がよい。また、Ａ晶の種晶として、添加水に少量のＡ晶を懸濁させてもよい。
Ｂ晶は、Ｇ晶を加熱減圧乾燥することで得られる。このときの加熱温度は、通常５０℃以上、好ましくは６５℃〜１００℃である。低い温度では結晶水の放出に時間がかかり実際的ではないし、高温だと目的物の分解などにより化学的純度が低下する虞がある。減圧度に関しても、加熱温度との兼ね合いではあるが、通常２５ｍｍＨｇ以下であればよい。好ましくは数ｍｍＨｇ以下である。
Ｃ晶は、溶媒媒介転移を用いて製造する。このとき用いる溶媒は、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸をあまり溶かさないが、少しは溶解度のあるものが好ましい。通常はメタノール／水の混合溶液が使用される。その組成は一般にはメタノール／水＝８０／２０〜５０／５０、好ましくはメタノール／水＝７０／３０〜６０／４０が用いられる。このような溶媒に溶解度以上の結晶を懸濁させ、これに少量のＣ晶を添加して加熱攪拌する。添加するＣ晶の量や加熱温度は、Ｃ晶への転移完了までの時間に影響し、一般にはＣ晶へ転移をさせたい２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の２重量％以下で十分であり、通常１重量％以下で行われる。Ｃ晶へ転移させたい２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の晶形は、この転移の結果に影響しない。加熱する温度は転移を完了させる時間に影響するが、最終的に転移が起これば問題はない。一般には５０℃以上、通常６０℃以上の温度が用いられる。
Ｄ晶はメタノール和物であり、メタノール溶媒あるいはメタノール／水混合溶媒から再結晶することで得られた湿潤品を、低温で減圧乾燥することで得られる。この湿潤品を室温、常圧で自然乾燥するとＧ晶となるし、高温で減圧乾燥すると非晶質体となる。Ｄ晶を得るための乾燥条件として、温度は通常３５℃以下、好ましくは２５℃以下である。一方、高温で減圧乾燥して非晶質体を得る場合の加熱温度は通常５０℃以上、さらに好ましくは６５℃〜１００℃である。低い温度ではメタノールの放出に時間がかかり実際的ではないし、あまりの高温は目的物の分解などによる化学的純度が低下するので避けたい。減圧度に関しても、加熱温度との兼ね合いではあるが、通常２５ｍｍＨｇ以下であればよい。好ましくは数ｍｍＨｇ以下である。上記湿潤品を得るための別の方法として、Ａ晶取得のためのメタノール／水再沈殿法においてメタノール／水の比率が７０／３０よりメタノールが多い組成で水添加をやめ、そのまま冷却して長時間攪拌する方法が挙げられる。このとき長時間攪拌する温度はメタノールの組成によっても異なるが、メタノール／水の比率が７０／３０の場合は３０℃以下に保持することで、目的とする湿潤品を得ることができる。
Ｇ晶は水和物であり、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のナトリウム塩を酸析することにより、あるいは２−プロパノール／水混合溶媒での再結晶などで得られる湿潤品を低温減圧乾燥、または常圧自然乾燥することで得られる。この場合、得られる湿潤品を加熱減圧乾燥するとＢ晶が得られることは前述した。使用する２−プロパノール／水混合溶媒の組成は、概ね９０／１０〜５０／５０であるが、水の比率が増加すると溶解度が著しく低下するので適当に選択する必要がある。また２−プロパノール／水混合溶媒の使用量は臨界因子ではないが、通常再結晶に使用する２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸に対して５〜２０重量倍、好ましくは８〜１５重量倍である。また、Ｇ晶は上述の方法で得られたＤ晶の湿潤品を室温常圧で自然乾燥することでも得られる。
一方、上述のＤ晶を加熱減圧乾燥することで、非晶質体を取得することができる。このときの加熱温度は通常５０℃以上、さらに好ましくは６５℃〜１００℃である。低い温度では含有されるメタノールの放出に時間がかかり実際的ではないし、あまりの高温は目的物の分解などによる化学的純度の保証という意味でも避けたい。減圧度に関しても加熱温度との兼ね合いではあるが、通常２５ｍｍＨｇ以下であればよい。好ましくは数ｍｍＨｇ以下である。
これらの本発明の各結晶多形体は、以下に示すように工業的製造上の特徴あるいは医薬品原薬としての物理化学的特徴をそれぞれに有している。
Ａ晶は、上記のＩ領域での通常の操作範囲では準安定な結晶と位置づけられる。この晶形は、通常の保管条件（例えば７５％相対湿度、２５℃など）では長期に保持され、かつ化学的にも安定である。
Ｃ晶は、上記のＩ領域での通常の操作範囲では安定な結晶と位置づけられる。しかし、この晶形への溶媒媒介転移は、条件にもよるが通常数日を要し、このままではＣ晶を工業的に再現性よく製造することは難しい。このため、この転移を何らかの方法で加速し、短時間で転移を達成する必要があった。この転移を加速するためには、例えば結晶の懸濁状態においてＣ晶の種晶を加えて再加熱するなどの操作を必要とする。この晶形は通常の保管条件（例えば７５％相対湿度、２５℃など）では長期に保持され、かつ化学的にも安定である。
Ｇ晶は加熱減圧乾燥するような操作では結晶水を失い、Ｂ晶へと変化する。この晶形は、通常の保管条件（例えば７５％相対湿度、２５℃など）では長期に保管され、かつ化学的にも安定である。
Ｂ晶はこれを通常の保管条件（例えば７５％相対湿度、２５℃など）で長期に保管した場合には、水分を吸収しＧ晶に転移する。つまり、Ｂ晶を通常の湿度条件に保持するだけでＧ晶を製造することができ、各晶形をつくり分けるという点では有意義な晶形である。
Ｄ晶もＢ晶と同様に通常の湿度条件に保持するだけでＧ晶となり、各晶形をつくり分けるという点では有意義な晶形である。また、Ｄ晶は、それを加熱減圧乾燥することで非晶質体を製造することができる唯一の中間体でもある。
以上述べたように、いずれの晶形も有用であるが、長期保存による晶形維持という意味では、Ａ晶、Ｃ晶、およびＧ晶が有用である。なかでも、工業的優位性という観点からはＡ晶が好ましい。
実施例
本発明を実施例を用いて説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
［実施例１］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＡ晶の製造
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の１０ｇに１１４ｍＬのメタノールを加え、６５℃に加熱攪拌し、溶解した。これに２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＡ晶を２０ｍｇ懸濁した水１１４ｍＬを１時間かけて加えた。その後、３５℃まで冷却した。結晶を濾取し、８０℃、２０ｍｍＨｇにて４時間減圧乾燥した。得られた結晶はＸＲＤ、ＩＲのデータよりＡ晶とわかった。
［実施例２］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＣ晶の製造
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の１０ｇにメタノール／水＝７０／３０を混合した液１００ｍＬを加え、６５℃に加熱攪拌した。これに２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＣ晶を２０ｍｇ加えた。その後、結晶を採取しＩＲにてＣ晶に転移するのを確認するまで攪拌した。冷却の後、結晶を濾取し、８０℃、２ｍｍＨｇにて４時間減圧乾燥した。得られた結晶はＸＲＤ、ＩＲのデータよりＣ晶とわかった。
［実施例３］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＤ晶の製造
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の１０ｇに８０ｍＬのメタノールを加え、６５℃に加熱攪拌した。その後、結晶を採取しＩＲにてＤ晶に転移するのを確認するまで攪拌した。冷却の後、結晶を濾取し、２５℃、２ｍｍＨｇにて４時間減圧乾燥した。得られた結晶はＸＲＤ、ＩＲのデータよりＤ晶とわかった。
［実施例４］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＧ晶の製造
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の１０ｇに９０ｍＬのメタノールを加え、６５℃に加熱攪拌し、溶解した。これに水９０ｍＬを３０秒で加えた。その後、２５℃まで冷却した。結晶を濾取し、２日間自然乾燥した。得られた結晶はＸＲＤ、ＩＲのデータよりＧ晶とわかった。
［実施例５］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＧ晶の製造（２−プロパノール／水系溶媒での再結晶）
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の３０ｇに２−プロパノール／水＝５０／５０の混合液の９００ｍＬを加え、８０℃に加熱攪拌した。これを熱時濾過し、再度加熱溶解させた後に室温まで冷却した。この析出結晶を濾取し、濾紙上で一夜自然乾燥させた。得られた結晶はカールフィッシャー水分測定の結果、２．７重量％の水分を含有していた。ＸＲＤ、ＩＲのデータからＧ晶とわかった。
［実施例６］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＧ晶の製造（メタノール／水系溶媒での再結晶）
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の３３．４ｇをメタノール／水＝９５／５の混合溶液３３４ｍＬに加熱攪拌し、溶解させた。外温８５℃にて加熱還流を行いながら、水１１９ｍＬを徐々に添加した。その後、Ｃ晶の１５０ｍｇを加え、加熱還流を４時間継続した。その後冷却し、８０℃、２ｍｍＨｇにて６時間加熱減圧乾燥し、Ｇ晶３３ｇを得た。ＸＲＤ、ＩＲのデータからＧ晶とわかった。
［実施例７］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＧ晶の製造（Ｄ晶よりの製造）
実施例３で得られたＤ晶を濾紙上で一夜自然乾燥させた。得られた結晶は、カールフィッシャー水分測定の結果、２．６重量％の水分を含んでいた。ＸＲＤ、ＩＲのデータからＧ晶とわかった。
［実施例８］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＢ晶の製造
実施例４で得られたＧ晶を８０℃、２ｍｍＨｇにて２日間加熱減圧乾燥した。得られた結晶はＸＲＤ、ＩＲのデータからＢ晶とわかった。
［実施例９］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の非晶質体の製造
実施例３で得られたＤ晶を８０℃、２ｍｍＨｇにて４時間加熱減圧乾燥した。得られた結晶のＩＲのデータから、非晶質体とわかった。
［実施例１０］
安定性試験
Ａ晶、Ｂ晶、Ｃ晶、Ｄ晶、およびＧ晶の安定性試験を以下の条件で行った。
保存条件１：４０℃／７５％相対湿度、密栓状態、３ヶ月および６ヶ月保存
保存条件２：４０℃／７５％相対湿度、開栓状態、１ヶ月および３ヶ月保存
その結果、Ｂ晶およびＤ晶は、保存条件１の３ヶ月時点および保存条件２の１ヶ月時点でＧ晶への変化が粉末Ｘ線回折および赤外分光分析により確認できた。この転移後のＧ晶は、保存条件１の６ヶ月および保存条件２の３ヶ月時点ではＧ晶の晶形を保持していることが確認された。
一方、Ａ晶、Ｃ晶、およびＧ晶は保存条件１の６ヶ月時点および保存条件２の３ヶ月時点では他の結晶多形体への転移は確認できなかった。
なお、試験全期間を通して、各結晶多形体の総不純物量は、試験開始前と比較して増減が認められなかった。
本発明は、医薬品として有用な化合物を含有する医薬組成物を品質的に安定して供給するに際して重要となる、結晶多形体の制御技術に関する。さらに詳細には、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体およびそれらの製造方法に関する。この化合物は、生体において尿酸の生合成を調節する作用を有し、高尿酸血症の治療薬として用いうる。
背景技術
ある化合物が２種以上の結晶状態を形成するとき、これらの異なる結晶状態は結晶多形とよばれる。結晶多形のそれぞれの結晶多形体（晶形）によって、その安定性が相違することがあることは一般的に知られている。例えば特開昭６２−２２６９８０号公報には、プラゾシン塩酸塩の２種の結晶多形体はその安定性が異なり、長期保存安定性の結果に影響することが記載されている。また、特開昭６４−７１８１６号公報には、ブスピロン塩酸塩の異なる結晶多形体のうちの特定のものが、貯蔵や製造条件下での特定物理的性質の保持という意味で有利であることが記載されている。
このように、ある特定の結晶多形体が安定性などの点で優位性をもつことがあり、したがって、複数の結晶多形をもつ場合には、それらの結晶多形体おのおのを優先的に製造する技術を開発することが重要となる。ことに、医薬品として有用な化合物を含有する医薬組成物を製造するに際しては、結晶多形をコントロールし、優位性のある特定の結晶多形体のみを含有する医薬組成物とするのが適当である。
下記式で示される２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸は、国際公開ＷＯ９２／０９２７９号パンフレットに記載されているように、キサンチンオキシダーゼを阻害する作用を有することが知られている。
結晶多形が意味をもつのは、その固体物性が、その物質の生理活性、物理化学的性質、あるいは工業的製造方法などに影響する場合である。例えば固形製剤として動物に使用する場合には、予め結晶多形の有無を確認するとともに、それらをつくり分ける技術を開発しておくことが重要となる。また、長期保存する場合にも、いかに安定にその晶形を維持できるかが問題となる。さらには、その晶形を工業的に容易に、かつ再現性よく製造する技術を開発することも重要な課題である。
発明の開示
したがって、本発明の目的は、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸について上述の問題を解決することである。すなわち、この化合物の結晶多形の存否を確認し、もし結晶多形が存在するなら、各々の結晶多形体をつくり分ける技術を提供することである。
本発明者らは鋭意研究した結果、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸には、非晶質体や溶媒和物も含めて最低６種の結晶多形体が存在することが明らかになった。このうち溶媒和物については、２種（メタノール和物、水和物）が判明した。また、非晶質体を除いたすべての結晶多形体は、特徴的なＸ線粉末回折パターン（ＸＲＤ）を示すことがわかった。それぞれの結晶多形体は特異的な２θ値を有する。２以上の結晶多形体が混在する場合でも、Ｘ線粉末回折によれば、およそ０．５％の含有率まで検出できる。
また、非晶質体を含むこれらすべての結晶多形体は、赤外分光分析（ＩＲ）においても、それぞれに特徴的な吸収パターンを示す。さらに、結晶多形体は各々異なった融点を示すこともあり、この場合、示差走査熱量法（ＤＳＣ）によって分析することもできる。
また、本発明者らは、それらの結晶多形体の製造方法に関しても鋭意研究し、欲する晶形の２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を得る技術を見出した。
すなわち本発明は、反射角度２θで表わしてほぼ６．６２°、７．１８°、１２．８０°、１３．２６°、１６．４８°、１９．５８°、２１．９２°、２２．６８°、２５．８４°、２６．７０°、２９．１６°、および３６．７０°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（以下、Ａ晶ともいう）；
反射角度２θで表わしてほぼ６．７６°、８．０８°、９．７４°、１１．５０°、１２．２２°、１３．５６°、１５．７６°、１６．２０°、１７．３２°、１９．３８°、２１．１４°、２１．５６°、２３．１６°、２４．７８°、２５．１４°、２５．７２°、２６．１２°、２６．６８°、２７．６８°、および２９．３６°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（以下、Ｂ晶ともいう）；
反射角度２θで表わしてほぼ６．６２°、１０．８２°、１３．３６°、１５．５２°、１６．７４°、１７．４０°、１８．００°、１８．７０°、２０．１６°、２０．６２°、２１．９０°、２３．５０°、２４．７８°、２５．１８°、３４．０８°、３６．７２°、および３８．０４°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（以下、Ｃ晶ともいう）；
反射角度２θで表わしてほぼ８．３２°、９．６８°、１２．９２°、１６．０６°、１７．３４°、１９．３８°、２１．５６°、２４．０６°、２６．００°、３０．０６°、３３．６０°、および４０．３４°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（以下、Ｄ晶ともいう）；
ならびに、反射角度２θで表わしてほぼ６．８６°、８．３６°、９．６０°、１１．７６°、１３．７４°、１４．６０°、１５．９４°、１６．７４°、１７．５６°、２０．００°、２１．２６°、２３．７２°、２４．７８°、２５．１４°、２５．７４°、２６．０６°、２６．６４°、２７．９２°、２８．６０°、２９．６６°、および２９．９８°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（以下、Ｇ晶ともいう）である。
また、赤外分光分析によれば、上述のＡ晶は１６７８ｃｍ−１付近に、Ｂ晶は１７１５ｃｍ−１、１７０１ｃｍ−１、および１６８２ｃｍ−１付近に、Ｃ晶は１７０３ｃｍ−１および１２１９ｃｍ−１付近に、Ｄ晶は１７０５ｃｍ−１付近に、Ｇ晶は１７０３ｃｍ−１および１６８４ｃｍ−１付近に、それぞれ他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する。
すなわち、本発明は、赤外分光分析において、１６７８ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ａ晶）；
赤外分光分析において、１７１５ｃｍ−１、１７０１ｃｍ−１、および１６８２ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ｂ晶）；
赤外分光分析において、１７０３ｃｍ−１および１２１９ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ｃ晶）；
赤外分光分析において、１７０５ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ｄ晶）；
ならびに、赤外分光分析において、１７０３ｃｍ−１および１６８４ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ｇ晶）である。
本発明はまた、赤外分光分析において、例えば図１２に示すような吸収パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の非晶質体である。
本発明はさらに、図１においてＩ領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することを特徴とする、Ａ晶の製造方法；
図１においてII領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することを特徴とする、Ｄ晶の製造方法；
図１においてIII領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することを特徴とする、Ｇ晶の製造方法；
Ｇ晶を加熱減圧乾燥することを特徴とする、Ｂ晶の製造方法；
メタノールおよび水の混合溶媒に懸濁した２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸に、少量のＣ晶を存在させて加熱することを特徴とする、Ｃ晶の製造方法；
２−プロパノールおよび水からなる混合溶媒から２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することを特徴とする、Ｇ晶の製造方法；
Ｄ晶を通常雰囲気下、自然乾燥することを特徴とする、Ｇ晶の製造方法；
ならびに、Ｄ晶を加熱減圧乾燥することを特徴とする、非晶質体の製造方法である。
本発明はさらに、図１においてＩ領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することにより得られる結晶多形体（Ａ晶）；
図１においてII領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することにより得られる結晶多形体（Ｄ晶）；
図１においてIII領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することにより得られる結晶多形体（Ｇ晶）；
Ｇ晶を加熱減圧乾燥することにより得られる２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ｂ晶）；
メタノールおよび水の混合溶媒に懸濁した２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸に、少量のＣ晶を存在させて加熱することにより得られる結晶多形体（Ｃ晶）；
２−プロパノールおよび水からなる混合溶媒から２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を晶析することにより得られる結晶多形体（Ｇ晶）；
Ｄ晶を通常雰囲気下、自然乾燥することにより得られる２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体（Ｇ晶）；
ならびに、Ｄ晶の結晶多形体を加熱減圧乾燥することにより得られる２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の非晶質体である。
【図面の簡単な説明】
図１は本発明の結晶多形体の、メタノール／水系晶析条件図である。
図２は本発明のＡ晶のＸＲＤ図の一例である。
図３は本発明のＢ晶のＸＲＤ図の一例である。
図４は本発明のＣ晶のＸＲＤ図の一例である。
図５は本発明のＤ晶のＸＲＤ図の一例である。
図６は本発明のＧ晶のＸＲＤ図の一例である。
図７は本発明のＡ晶のＩＲ図の一例である。
図８は本発明のＢ晶のＩＲ図の一例である。
図９は本発明のＣ晶のＩＲ図の一例である。
図１０は本発明のＤ晶のＩＲ図の一例である。
図１１は本発明のＧ晶のＩＲ図の一例である。
図１２は本発明の非晶質体のＩＲ図の一例である。
発明を実施するための最良の形態
本発明の個々の結晶多形体の製造方法には種々の方法があるが、その典型的な例を述べれば、次のようになる。
Ａ晶は準安定結晶形であり、図１においてＩ領域として示される、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで、メタノール／水再沈殿法で製造することで得られる。
ここで、メタノール／水再沈殿法とは、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を、水を含んでいるか、あるいは無水のメタノールに加熱溶解させ、攪拌しながら水を徐々に添加していき、その後あるいは水添加の途中から冷却を開始して、所定の温度まで冷却した後、結晶を濾取し、乾燥する方法である。
このとき、目的とするＡ晶を主として取得するためには、以下のような晶析条件が好ましい。当初、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を加熱溶解させるときに使用する溶媒は、メタノール／水の比率が１００／０〜８０／２０、さらに好ましくは１００／０〜９０／１０である。また、溶解させる温度は５０℃以上あればよいが、還流温度が好ましい。その理由は、水の組成が増加したり、溶解温度が低いと溶解度が著しく低下し、所定量の２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸を加熱溶解させるために大量の溶媒を使用することになり、経済的でないからである。使用する溶媒量はその組成にも影響されるが、加熱時に完全溶解できる量であればよい。具体的には、使用する２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸に対して５重量倍〜２０重量倍、さらに好ましくは、８重量倍〜１５重量倍である。その理由は、あまりに少ない使用量では得られる結晶の化学的純度が問題になり、また多い使用量では溶媒の量が多くて不経済であるのみならず、回収できる精製品の量が低下する場合もあるからである。
均一な２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の溶液を攪拌しながら、これに水を添加して結晶を析出させるが、この場合の添加水の量は、最終的なメタノール／水の組成が７０／３０〜５５／４５の範囲に入るような量と規定できる。メタノール／水の組成が７０／３０程度の場合は最終冷却温度が４５℃以上で、メタノール／水の組成が６０／４０程度の場合は最終冷却温度が３５℃以上で、メタノール／水の組成が５５／４５程度の場合は３０℃以上に制御するのが適当である。冷却を開始するタイミングは、通常はメタノール／水が８０／２０程度になった時点以降がよいが、所定量の水の添加を終了した時点で直ちに開始してもよい。
使用する２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸は、水添加を開始する前に完全溶解しさえすれば、どのような結晶形のものでも使用できる。
添加水の温度については特に規定する必要はないが、操作するスケールによっては内温の変化が気になるような場合は調節してもよい。その温度は５℃〜９５℃の範囲が適当であるが、一般にはそのときの室温〜８０℃程度がよい。また、Ａ晶の種晶として、添加水に少量のＡ晶を懸濁させてもよい。
Ｂ晶は、Ｇ晶を加熱減圧乾燥することで得られる。このときの加熱温度は、通常５０℃以上、好ましくは６５℃〜１００℃である。低い温度では結晶水の放出に時間がかかり実際的ではないし、高温だと目的物の分解などにより化学的純度が低下する虞がある。減圧度に関しても、加熱温度との兼ね合いではあるが、通常２５ｍｍＨｇ以下であればよい。好ましくは数ｍｍＨｇ以下である。
Ｃ晶は、溶媒媒介転移を用いて製造する。このとき用いる溶媒は、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸をあまり溶かさないが、少しは溶解度のあるものが好ましい。通常はメタノール／水の混合溶液が使用される。その組成は一般にはメタノール／水＝８０／２０〜５０／５０、好ましくはメタノール／水＝７０／３０〜６０／４０が用いられる。このような溶媒に溶解度以上の結晶を懸濁させ、これに少量のＣ晶を添加して加熱攪拌する。添加するＣ晶の量や加熱温度は、Ｃ晶への転移完了までの時間に影響し、一般にはＣ晶へ転移をさせたい２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の２重量％以下で十分であり、通常１重量％以下で行われる。Ｃ晶へ転移させたい２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の晶形は、この転移の結果に影響しない。加熱する温度は転移を完了させる時間に影響するが、最終的に転移が起これば問題はない。一般には５０℃以上、通常６０℃以上の温度が用いられる。
Ｄ晶はメタノール和物であり、メタノール溶媒あるいはメタノール／水混合溶媒から再結晶することで得られた湿潤品を、低温で減圧乾燥することで得られる。この湿潤品を室温、常圧で自然乾燥するとＧ晶となるし、高温で減圧乾燥すると非晶質体となる。Ｄ晶を得るための乾燥条件として、温度は通常３５℃以下、好ましくは２５℃以下である。一方、高温で減圧乾燥して非晶質体を得る場合の加熱温度は通常５０℃以上、さらに好ましくは６５℃〜１００℃である。低い温度ではメタノールの放出に時間がかかり実際的ではないし、あまりの高温は目的物の分解などによる化学的純度が低下するので避けたい。減圧度に関しても、加熱温度との兼ね合いではあるが、通常２５ｍｍＨｇ以下であればよい。好ましくは数ｍｍＨｇ以下である。上記湿潤品を得るための別の方法として、Ａ晶取得のためのメタノール／水再沈殿法においてメタノール／水の比率が７０／３０よりメタノールが多い組成で水添加をやめ、そのまま冷却して長時間攪拌する方法が挙げられる。このとき長時間攪拌する温度はメタノールの組成によっても異なるが、メタノール／水の比率が７０／３０の場合は３０℃以下に保持することで、目的とする湿潤品を得ることができる。
Ｇ晶は水和物であり、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のナトリウム塩を酸析することにより、あるいは２−プロパノール／水混合溶媒での再結晶などで得られる湿潤品を低温減圧乾燥、または常圧自然乾燥することで得られる。この場合、得られる湿潤品を加熱減圧乾燥するとＢ晶が得られることは前述した。使用する２−プロパノール／水混合溶媒の組成は、概ね９０／１０〜５０／５０であるが、水の比率が増加すると溶解度が著しく低下するので適当に選択する必要がある。また２−プロパノール／水混合溶媒の使用量は臨界因子ではないが、通常再結晶に使用する２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸に対して５〜２０重量倍、好ましくは８〜１５重量倍である。また、Ｇ晶は上述の方法で得られたＤ晶の湿潤品を室温常圧で自然乾燥することでも得られる。
一方、上述のＤ晶を加熱減圧乾燥することで、非晶質体を取得することができる。このときの加熱温度は通常５０℃以上、さらに好ましくは６５℃〜１００℃である。低い温度では含有されるメタノールの放出に時間がかかり実際的ではないし、あまりの高温は目的物の分解などによる化学的純度の保証という意味でも避けたい。減圧度に関しても加熱温度との兼ね合いではあるが、通常２５ｍｍＨｇ以下であればよい。好ましくは数ｍｍＨｇ以下である。
これらの本発明の各結晶多形体は、以下に示すように工業的製造上の特徴あるいは医薬品原薬としての物理化学的特徴をそれぞれに有している。
Ａ晶は、上記のＩ領域での通常の操作範囲では準安定な結晶と位置づけられる。この晶形は、通常の保管条件（例えば７５％相対湿度、２５℃など）では長期に保持され、かつ化学的にも安定である。
Ｃ晶は、上記のＩ領域での通常の操作範囲では安定な結晶と位置づけられる。しかし、この晶形への溶媒媒介転移は、条件にもよるが通常数日を要し、このままではＣ晶を工業的に再現性よく製造することは難しい。このため、この転移を何らかの方法で加速し、短時間で転移を達成する必要があった。この転移を加速するためには、例えば結晶の懸濁状態においてＣ晶の種晶を加えて再加熱するなどの操作を必要とする。この晶形は通常の保管条件（例えば７５％相対湿度、２５℃など）では長期に保持され、かつ化学的にも安定である。
Ｇ晶は加熱減圧乾燥するような操作では結晶水を失い、Ｂ晶へと変化する。この晶形は、通常の保管条件（例えば７５％相対湿度、２５℃など）では長期に保管され、かつ化学的にも安定である。
Ｂ晶はこれを通常の保管条件（例えば７５％相対湿度、２５℃など）で長期に保管した場合には、水分を吸収しＧ晶に転移する。つまり、Ｂ晶を通常の湿度条件に保持するだけでＧ晶を製造することができ、各晶形をつくり分けるという点では有意義な晶形である。
Ｄ晶もＢ晶と同様に通常の湿度条件に保持するだけでＧ晶となり、各晶形をつくり分けるという点では有意義な晶形である。また、Ｄ晶は、それを加熱減圧乾燥することで非晶質体を製造することができる唯一の中間体でもある。
以上述べたように、いずれの晶形も有用であるが、長期保存による晶形維持という意味では、Ａ晶、Ｃ晶、およびＧ晶が有用である。なかでも、工業的優位性という観点からはＡ晶が好ましい。
実施例
本発明を実施例を用いて説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
［実施例１］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＡ晶の製造
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の１０ｇに１１４ｍＬのメタノールを加え、６５℃に加熱攪拌し、溶解した。これに２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＡ晶を２０ｍｇ懸濁した水１１４ｍＬを１時間かけて加えた。その後、３５℃まで冷却した。結晶を濾取し、８０℃、２０ｍｍＨｇにて４時間減圧乾燥した。得られた結晶はＸＲＤ、ＩＲのデータよりＡ晶とわかった。
［実施例２］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＣ晶の製造
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の１０ｇにメタノール／水＝７０／３０を混合した液１００ｍＬを加え、６５℃に加熱攪拌した。これに２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＣ晶を２０ｍｇ加えた。その後、結晶を採取しＩＲにてＣ晶に転移するのを確認するまで攪拌した。冷却の後、結晶を濾取し、８０℃、２ｍｍＨｇにて４時間減圧乾燥した。得られた結晶はＸＲＤ、ＩＲのデータよりＣ晶とわかった。
［実施例３］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＤ晶の製造
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の１０ｇに８０ｍＬのメタノールを加え、６５℃に加熱攪拌した。その後、結晶を採取しＩＲにてＤ晶に転移するのを確認するまで攪拌した。冷却の後、結晶を濾取し、２５℃、２ｍｍＨｇにて４時間減圧乾燥した。得られた結晶はＸＲＤ、ＩＲのデータよりＤ晶とわかった。
［実施例４］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＧ晶の製造
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の１０ｇに９０ｍＬのメタノールを加え、６５℃に加熱攪拌し、溶解した。これに水９０ｍＬを３０秒で加えた。その後、２５℃まで冷却した。結晶を濾取し、２日間自然乾燥した。得られた結晶はＸＲＤ、ＩＲのデータよりＧ晶とわかった。
［実施例５］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＧ晶の製造（２−プロパノール／水系溶媒での再結晶）
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の３０ｇに２−プロパノール／水＝５０／５０の混合液の９００ｍＬを加え、８０℃に加熱攪拌した。これを熱時濾過し、再度加熱溶解させた後に室温まで冷却した。この析出結晶を濾取し、濾紙上で一夜自然乾燥させた。得られた結晶はカールフィッシャー水分測定の結果、２．７重量％の水分を含有していた。ＸＲＤ、ＩＲのデータからＧ晶とわかった。
［実施例６］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＧ晶の製造（メタノール／水系溶媒での再結晶）
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の３３．４ｇをメタノール／水＝９５／５の混合溶液３３４ｍＬに加熱攪拌し、溶解させた。外温８５℃にて加熱還流を行いながら、水１１９ｍＬを徐々に添加した。その後、Ｃ晶の１５０ｍｇを加え、加熱還流を４時間継続した。その後冷却し、８０℃、２ｍｍＨｇにて６時間加熱減圧乾燥し、Ｇ晶３３ｇを得た。ＸＲＤ、ＩＲのデータからＧ晶とわかった。
［実施例７］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＧ晶の製造（Ｄ晶よりの製造）
実施例３で得られたＤ晶を濾紙上で一夜自然乾燥させた。得られた結晶は、カールフィッシャー水分測定の結果、２．６重量％の水分を含んでいた。ＸＲＤ、ＩＲのデータからＧ晶とわかった。
［実施例８］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＢ晶の製造
実施例４で得られたＧ晶を８０℃、２ｍｍＨｇにて２日間加熱減圧乾燥した。得られた結晶はＸＲＤ、ＩＲのデータからＢ晶とわかった。
［実施例９］
２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の非晶質体の製造
実施例３で得られたＤ晶を８０℃、２ｍｍＨｇにて４時間加熱減圧乾燥した。得られた結晶のＩＲのデータから、非晶質体とわかった。
［実施例１０］
安定性試験
Ａ晶、Ｂ晶、Ｃ晶、Ｄ晶、およびＧ晶の安定性試験を以下の条件で行った。
保存条件１：４０℃／７５％相対湿度、密栓状態、３ヶ月および６ヶ月保存
保存条件２：４０℃／７５％相対湿度、開栓状態、１ヶ月および３ヶ月保存
その結果、Ｂ晶およびＤ晶は、保存条件１の３ヶ月時点および保存条件２の１ヶ月時点でＧ晶への変化が粉末Ｘ線回折および赤外分光分析により確認できた。この転移後のＧ晶は、保存条件１の６ヶ月および保存条件２の３ヶ月時点ではＧ晶の晶形を保持していることが確認された。
一方、Ａ晶、Ｃ晶、およびＧ晶は保存条件１の６ヶ月時点および保存条件２の３ヶ月時点では他の結晶多形体への転移は確認できなかった。
なお、試験全期間を通して、各結晶多形体の総不純物量は、試験開始前と比較して増減が認められなかった。
Claims (19)
- 反射角度２θで表して、ほぼ６．６２°、７．１８°、１２．８０°、１３．２６°、１６．４８°、１９．５８°、２１．９２°、２２．６８°、２５．８４°、２６．７０°、２９．１６°、および３６．７０°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体。
- 反射角度２θで表して、ほぼ６．７６°、８．０８°、９．７４°、１１．５０°、１２．２２°、１３．５６°、１５．７６°、１６．２０°、１７．３２°、１９．３８°、２１．１４°、２１．５６°、２３．１６°、２４．７８°、２５．１４°、２５．７２°、２６．１２°、２６．６８°、２７．６８°、および２９．３６°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体。
- 反射角度２θで表して、ほぼ６．６２°、１０．８２°、１３．３６°、１５．５２°、１６．７４°、１７．４０°、１８．００°、１８．７０°、２０．１６°、２０．６２°、２１．９０°、２３．５０°、２４．７８°、２５．１８°、３４．０８°、３６．７２°、および３８．０４°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体。
- 反射角度２θで表して、ほぼ８．３２°、９．６８°、１２．９２°、１６．０６°、１７．３４°、１９．３８°、２１．５６°、２４．０６°、２６．００°、３０．０６°、３３．６０°、および４０．３４°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体。
- 反射角度２θで表して、ほぼ６．８６°、８．３６°、９．６０°、１１．７６°、１３．７４°、１４．６０°、１５．９４°、１６．７４°、１７．５６°、２０．００°、２１．２６°、２３．７２°、２４．７８°、２５．１４°、２５．７４°、２６．０６°、２６．６４°、２７．９２°、２８．６０°、２９．６６°、および２９．９８°に特徴的なピークを有するＸ線粉末回折パターンを示す、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体。
- 赤外分光分析において、１６７８ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体。
- 赤外分光分析において、１７１５ｃｍ−１、１７０１ｃｍ−１、および１６８２ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体。
- 赤外分光分析において、１７０３ｃｍ−１および１２１９ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体。
- 赤外分光分析において、１７０５ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体。
- 赤外分光分析において、１７０３ｃｍ−１および１６８４ｃｍ−１付近に他の結晶多形体と識別できる特徴的吸収を有する、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の結晶多形体。
- ２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の非晶質体。
- 図１においてＩ領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで晶析することを特徴とする、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＡ晶の製造方法。
- ２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＧ晶を加熱減圧乾燥することを特徴とする、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＢ晶の製造方法。
- メタノールおよび水の混合溶媒に懸濁した２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸に、少量の２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＣ晶を存在させて加熱することを特徴とする、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＣ晶の製造方法。
- 図１においてII領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで晶析することを特徴とする、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＤ晶の製造方法。
- 図１においてIII領域として示された、温度およびメタノール／水の混合溶媒組成によって画定される条件のもとで晶析することを特徴とする、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＧ晶の製造方法。
- ２−プロパノールおよび水からなる混合溶媒から晶析することを特徴とする、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＧ晶の製造方法。
- ２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＤ晶を、通常雰囲気下、自然乾燥することを特徴とする、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＧ晶の製造方法。
- ２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸のＤ晶を加熱減圧乾燥することを特徴とする、２−（３−シアノ−４−イソブチルオキシフェニル）−４−メチル−５−チアゾールカルボン酸の非晶質体の製造方法。
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