JP3534787B2 - Hydroxybenzyl adduct to trisphenol - Google Patents

Hydroxybenzyl adduct to trisphenol

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JP3534787B2
JP3534787B2 JP10547193A JP10547193A JP3534787B2 JP 3534787 B2 JP3534787 B2 JP 3534787B2 JP 10547193 A JP10547193 A JP 10547193A JP 10547193 A JP10547193 A JP 10547193A JP 3534787 B2 JP3534787 B2 JP 3534787B2
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trisphenol
phenol
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雄大 山下
毅 木村
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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、均一硬化反応性にすぐ
れたエポキシ樹脂硬化剤等として有用である新規なトリ
スフェノールへのヒドロキシベンジル基付加体に関す
る。 【0002】 【従来の技術】従来より、エポキシ樹脂の硬化剤として
は、アミン類、酸無水物、フェノールノボラック樹脂等
が用いられているが、近年、積層板、封止材、粉体塗料
の用途においても、製品高性能化の要請から、フェノー
ルノボラック樹脂が見直されて、特に、電気・電子材料
関係に好適に利用されている。 【0003】フェノールノボラック樹脂は、一般に、フ
ェノール類とホルムアルデヒドとを酸触媒の存在化下に
付加縮合反応させて得られるものである。従って、フェ
ノールノボラック樹脂は、主として、フェノール核がメ
チレン結合により結合されており、通常、フェノール核
が2〜20個の範囲から構成される分子量分布の広い樹
脂である。このように、フェノールノボラック樹脂は、
分子量分布が広いために、エポキシ樹脂の硬化剤として
用いた場合は、高架橋密度の硬化物を得ることが困難で
あり、また、繰返し製造を行った場合、原料の調合や製
造条件の僅かな違いによって、分子量及び分子量分布の
再現性に問題があり、それ故、硬化物の品質の信頼性に
問題があった。 【0004】フェノール化合物へのヒドロキシベンジル
基付加体については、フェノール化合物として、ビス−
フェノールA及びp,p’−ビスフェノールFを用いた
場合が特願平3−200776号公報に記載されている
が、フェノール化合物として、トリスフェノール類を用
いた場合については、従来、知られていない。 【0005】 【発明が解決しようとする問題点】本発明は、上述した
従来の技術に鑑み、特に、エポキシ樹脂の硬化剤として
均一硬化反応性にすぐれ新規なトリスフェノール類へ
のヒドロキシベンジル基付加体を提供することを目的と
する。 【0006】 【課題を解決するための手段】本発明によれば、一般式
(I) 【0007】 【化2】 【0008】(式中、各ヒドロキシベンジル基における
水酸基の位置は2位又は4位である。)で表されるトリ
スフェノールへのヒドロキシベンジル基付加体が提供さ
れる。 【0009】本発明によるこのようなトリスフェノール
へのヒドロキシベンジル基付加体は、本発明に従って、
第一段の工程として、塩基性触媒の存在下に、トリスフ
ェノールとホルムアルデヒドとの反応によってメチロー
ル化トリスフェノールを製造し、次いで、第二段の工程
として、酸性触媒の存在下に、上記メチロール化トリス
フェノールにフェノールを反応させることによって得る
ことができる。 【0010】上記第一段の工程は、通常、塩基性触媒の
存在下、水溶媒又は水と有機溶媒との混合溶媒中にて、
原料であるトリスフェノールの水酸基に対して、ホルム
アルデヒドを過剰に反応させることによって行われる。
この第一段の工程に用いられるホルムアルデヒドは、市
販のホルマリン水溶液をそのまま利用できるほか、水存
在下において、ホルムアルデヒドと同様に作用するパラ
ホルムアルデヒドやトリオキサンも用いることができ
る。 【0011】上記塩基性触媒としては、例えば、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等のアル
カリ金属の水酸化物や酢酸塩、水酸化カルシウム、水酸
化亜鉛、水酸化マグネシウム等の2価金属、好ましく
は、アルカリ土類金属の水酸化物や酢酸塩、ピリジン、
トリメチルアミン、トリブチルアミン等の第3級アミン
類等を挙げることができる。これらの中では、特に、水
酸化ナトリウム又は水酸化カリウムが好ましく用いられ
る。 【0012】第一段の工程は、通常、水の存在下で行わ
れるが、トリスフェノールの水に対する親和性を高める
ために、例えば、メタノール、エタノール、n−プロピ
ルアルコール、イソプロピルアルコール、n−ブタノー
ル、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチ
ルエーテル、ジエチレングリコール、カルビトール等の
アルコール性溶媒、或いはテトラヒドロフラン、ジオキ
サン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、
N−メチルピロリドン等の水溶性の有機溶媒も、場合に
よっては、用いられる。 【0013】第一段の工程において、トリスフェノール
に対するホルムアルデヒトの使用割合は、トリスフェノ
ールの水酸基の数に対して、通常、2.0〜10倍モル
の範囲、好ましくは、2.5〜5.0倍モルの範囲であ
る。また、塩基性触媒の使用量は、トリスフェノールの
有する水酸基の数に対して、通常、1.0〜5倍モルの
範囲、好ましくは、1.1〜1.5倍モルの範囲であ
る。溶媒は、原料であるトリスフェノール類とホルマリ
ンとの総重量が、通常、10〜50重量%、好ましく
は、30〜45重量%となるような範囲で用いられる。 【0014】また、第一段の工程は、通常、0〜60
℃、好ましくは、30〜40℃の範囲の温度にて、通
常、1〜72時間、好ましくは、4〜12時間程度にわ
たって行われるが、しかし、本発明の方法は、これらの
条件に特に制限されるものではない。このような第一段
の工程が終了すれば、得られた反応混合物中の塩基性触
媒を酸で中和した後、反応混合物中の有機溶媒と水との
溶媒混合比を調整することによって、溶媒から結晶を析
出させ、この結晶を反応混合物から濾取することによっ
て、メチロール化トリスフェノールを得ることができ
る。 【0015】次いで、第二段の工程において、上述のよ
うにして得られたメチロール化トリスフェノールに対す
フェノールの反応は、通常、酸性触媒の存在下、無溶
媒又は有機溶媒の存在下に、メチロール化トリスフェノ
ールの水酸基の数に対して過剰のフェノールを反応させ
ることによって行われる。 【0016】第二段の工程において、酸性触媒として
は、例えば、塩酸、硫酸、リン酸等の無機酸、p−トル
エンスルホン酸、メタンスルホン酸等の有機スルホン酸
類、シュウ酸、酢酸等のカルボン酸類等が用いられ、こ
れらの中では、特に、塩酸が好ましく用いられる。 【0017】第二段の工程は、無溶媒下に行うことがで
きるが、反応時における反応温度の調整、反応系の粘度
の調整等を容易にするために、有機溶媒の存在下で行う
こともできる。ここに、有機溶媒としては、例えば、メ
チルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアル
コール等のアルコール類、テトラヒドロフラン、ジオキ
サン等のエーテル類、ジメチルホルムアミド、ジメチル
アセトアミド等の脂肪族アミド等を挙げることができる
が、これらに限定されるものではない。 【0018】また、第二段の工程において、メチロール
化トリスフェノールに対するフェノールの使用割合は、
メチロール化トリスフェノールのメチロール基の数に対
して、通常、1〜100倍モルの範囲、好ましくは、5
〜20倍モルの範囲である。酸性触媒の使用量は、メチ
ロール化トリスフェノールに対して、通常、0.01〜
1倍モルの範囲、好ましくは、0.1〜0.5倍モルの
範囲である。溶媒を用いる場合には、メチロール化トリ
スフェノールとフェノールの総重量が、通常、20〜9
5重量%、好ましくは、50〜90%となるような範囲
で用いられる。 【0019】また、第二段の工程において、反応は、通
常、10〜100℃、好ましくは、20〜50℃の範囲
の温度にて、通常、1〜48時間、好ましくは、5〜2
0時間程度にわたって行われるが、本発明は、これらの
条件に特に制限されるものではない。このような第二段
の工程が終了すれば、用いた酸性触媒を中和して除去
し、更に、過剰のフェノール化合物と、溶媒を用いた場
合にはその溶媒を留去することによって、本発明による
トリスフェノールへのヒドロキシベンジル基付加体を得
ることができる。 【0020】本発明によるトリスフェノールへのヒドロ
キシベンジル基付加体は、エポキシ樹脂の硬化剤用途に
好ましく用いられるが、これらに制限されるものではな
い。 【0021】 【発明の効果】本発明によれば、新規なトリスフェノー
ルへのヒドロキシベンジル基付加体が提供され、このよ
うな付加体は、エポキシ樹脂の均一硬化反応性にすぐれ
た硬化剤として、有利に用いることができる。 【0022】 【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではな
い。尚、実施例において、トリスフェルールとホルムア
ルデヒドとの反応生成物の解析は、(株)島津製作所製
SPD−10A高速液体クロマトグラフに(株)島津製
作所製のカラム(Shim pack CLC−ODS
(6φ×150mm)を装着し、溶媒にメチルアルコー
ル、移動相溶媒にメチルアルコール/0.2%酢酸水を
60分でメチルアルコール50%から100%までのリ
ニアグラジエントとし、流量1mL/分、カラム温度5
0℃、波長280nmの条件にて測定した。 【0023】トリスフェノールへのヒドロキシベンジル
基付加体の混合物からなる組成物中の構成成分の割合
は、(株)島津製作所LC−6A型ゲル・パーミエーシ
ョン・クロマトグラフに昭和電工(株)製のカラム(S
hodex KF−80Mを1本、KF−802を一
本、KF−801を2本)を装着し、溶媒にテトラヒド
ロフランを用いて、0.mL/分の条件にて測定した。
また、反応中間体及び反応生成物の同定は、IR及びN
MRによって常法に従って行った。実施例中の部数は重
量部数を示す。 【0024】実施例1 17%水酸化ナトリウム水溶液79部に1,1−ジ(4
−ヒドロキシフェニル)−1−〔4−〔2−(4−ヒド
ロキシフェニル)−2−プロピル〕フェニル〕エタン4
2部を加え、攪拌下に均一に溶解させた後、これに30
%ホルムアルデヒド水溶液73部を1時間かけて滴下
し、更に、7時間攪拌し、反応させた。反応中、温度は
40〜45℃に保った。 【0025】反応終了後、得られた反応混合物にメチル
アルコール68部を加えた後、酢酸で中和し、この後、
4時間攪拌して、析出した結晶を濾過した。得られた結
晶を40%メタノール水溶液68部中、室温にて1時間
リスラリー処理を行った。この後、このスラリーを濾過
して結晶を得、これを50℃で乾燥させて、結晶41部
を得た。 【0026】この結晶は、NMR分析及びIR分析の結
果、1,1−ジ(4−ヒドロキシ−3,5−ジ(ヒドロキ
シメチル)フェニル−1−〔4−〔2−(4−ヒドロキ
シ−3,5−ジ(ヒドロキシメチル)フェニル)−2−プ
ロピル〕フェニル〕エタン(以下、1,1−ジ(4−ヒ
ドロキシフェニル)−1−〔4−〔2−(4−ヒドロキ
シフェニル)−2−プロピル〕フェニル〕エタンへのメ
チロール基のヘキサ付加体という。)であることが確認
された。 【0027】次いで、上記1,1−ジ(4−ヒドロキシ
フェニル)−1−〔4−〔2−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−2−プロピル〕フェニル〕エタンへのメチロール
基のヘキサ付加体30部をメチルアルコール160部及
びフェノール376部に溶解させて、均一な溶液を調製
した。次に、この溶液を攪拌下に30℃以下に保持しな
がら、これに35%塩酸水溶液26部を滴下添加し、添
加終了後、30℃で4時間攪拌して、メチロール基に対
するフェノールの付加縮合反応を進行させた。 【0028】反応終了後、得られた反応混合物に16%
水酸化ナトリウム水溶液63部を加えて中和し、減圧下
で濃縮蒸留を行って、メチルアルコール、未反応フェノ
ール及び水を合計にて537部を反応系外に留去した。
次いで、このようにして得られた濃縮蒸留残査118部
にトルエン80部及び水186部を加え、よく攪拌し
て、中和によって生成した塩化ナトリムウを残査中から
水層に移行させた後、静置し、分液して、反応生成物を
含むトルエン溶液194部を得た。 【0029】このトルエン溶液を常圧、次いで減圧下に
濃縮蒸留することによって、トルエン、未反応フェノー
ル及び水を合計量にて143部を留去して、1,1−ジ
(4−ヒドロキシフェニル)−1−〔4−〔2−(4−
ヒドロキシフェニル)−2−プロピル〕フェニル〕エタ
ンへのメチロール基のヘキサ付加体とフェノールとの反
応生成物51部を得た。 【0030】この反応生成物のゲルパーミエーションク
ロマトグラフィーを測定した結果、主成分に該当する化
合物のピーク面積の割合は79%であり、また、そのN
MRを測定した結果、その主成分に該当する化合物は、
1,1−ジ〔4−ヒドロキシ−3,5−ジ〔(ヒドロキシ
フェニル)メチル〕フェニル〕−1−〔4−〔2−〔4
−ヒドロキシ−3,5−ジ〔(ヒドロキシフェニル)メ
チル〕フェニル〕−2−プロピル〕フェニル〕エタン、
即ち、1,1−ジ(4−ヒドロキシフェニル)−1−
〔4−〔2−〔4−ヒドロキシフェニル)−2−プロピ
ル〕フェニル〕エタンへのヒドロキシベンジル基のヘキ
サ付加体(ヒドロキシベンジル基の水酸基の付加位置は
4−位又は2−位)であることが確かめられた。 【0031】実施例 実施例1に記載したと同じ方法によって製造した1,1
−ジ(4−ヒドロキシフェニル)−1−〔4−〔2−
(4−ヒドロキシフェニル)−2−プロピル〕フェニ
ル〕エタンへのメチロール基のヘキサ付加体30部を用
い、メチルアルコールを使わずに、フェノール540部
に溶解させた。 【0032】次いで、このようにして得られた溶液を攪
拌下に30℃以下の温度に保持しながら、これに35%
塩酸水溶液26部を滴下添加し、その添加終了後、反応
系を密封下に40℃で4時間攪拌して、メチロール基に
対するフェノールの付加縮合反応を進行させた。次い
で、反応終了後、実施例1と同様に後処理を行い、1,
1−ジ(4−ヒドロキシフェニル)−1−〔4−〔2−
(4−ヒドロキシフェニル)−2−プロピル〕フェニ
ル〕エタンへのメチロール基のヘキサ付加体とフェノー
ルとの反応生成物52部を得た。 【0033】この反応生成物のゲルパーミエーションク
ロマトグラフィーを測定した結果、主成分に該当するピ
ーク面積の割合は97%であり、また、そのNMRを測
定した結果、その主成分に該当する化合物は、1,1−
ジ〔4−ヒドロキシ−3,5−ジ〔(ヒドロキシフェニ
ル)メチル〕フェニル〕−1−〔4−〔2−〔4−ヒド
ロキシ−3,5−ジ〔(ヒドロキシフェニル)メチル〕
フェニル〕−2−プロピル〕フェニル〕エタン、即ち、
1,1−ジ(4−ヒドロキシフェニル)−1−〔4−
〔2−(4−ヒドロキシフェニル)−2−プロピル〕フ
ェニル〕エタンへのヒドロキシベンジル基のヘキサ付加
体(ヒドロキシベンジル基の水酸基の付加位置は4位又
は2位)であることが確かめられた。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a novel hydroxybenzyl group adduct to trisphenol which is useful as an epoxy resin curing agent having excellent uniform curing reactivity. [0002] Conventionally, amines, acid anhydrides, phenol novolak resins and the like have been used as curing agents for epoxy resins. In applications, phenol novolak resins have been reviewed in response to demands for higher performance of products, and are particularly suitably used for electric and electronic materials. [0003] A phenol novolak resin is generally obtained by subjecting a phenol and formaldehyde to an addition condensation reaction in the presence of an acid catalyst. Therefore, the phenol novolak resin is a resin having a broad molecular weight distribution in which a phenol nucleus is mainly bonded by a methylene bond and the phenol nucleus is usually composed of 2 to 20 phenol nuclei. Thus, phenol novolak resin is
Due to the wide molecular weight distribution, it is difficult to obtain a cured product with a high cross-linking density when used as a curing agent for epoxy resins, and slight differences in the preparation of raw materials and production conditions when repeated production is performed. Therefore, there is a problem in reproducibility of molecular weight and molecular weight distribution, and therefore, there is a problem in reliability of cured product quality. With respect to hydroxybenzyl group adducts to phenol compounds, bis-
The case where phenol A and p, p'-bisphenol F are used is described in Japanese Patent Application No. 3-200776, but the case where trisphenols are used as a phenol compound is not known. . [0005] SUMMARY OF THE INVENTION An Problems] The present invention has been made in view of the prior art described above, in particular, hydroxybenzyl to novel tris-phenols Ru excellent uniformity curing reactivity as a curing agent for epoxy resin It is intended to provide an adduct. According to the present invention, there is provided a compound represented by the general formula (I): (Wherein the position of the hydroxyl group in each hydroxybenzyl group is the 2-position or the 4-position), a hydroxybenzyl group adduct to trisphenol represented by the formula: According to the present invention, such a hydroxybenzyl group adduct to trisphenol is prepared according to the present invention.
As a first step, a methylolated trisphenol is produced by reacting trisphenol with formaldehyde in the presence of a basic catalyst, and then, as a second step, the methylolation is carried out in the presence of an acidic catalyst. It can be obtained by reacting phenol with trisphenol . The first step is usually carried out in an aqueous solvent or a mixed solvent of water and an organic solvent in the presence of a basic catalyst.
It is carried out by reacting formaldehyde in excess with the hydroxyl group of trisphenol as a raw material.
As the formaldehyde used in the first step, a commercially available aqueous solution of formalin can be used as it is, and paraformaldehyde or trioxane, which acts in the same manner as formaldehyde in the presence of water, can also be used. Examples of the basic catalyst include hydroxides of alkali metals such as sodium hydroxide, potassium hydroxide and lithium hydroxide, and divalent salts such as acetates, calcium hydroxide, zinc hydroxide and magnesium hydroxide. Metals, preferably hydroxides and acetates of alkaline earth metals, pyridine,
And tertiary amines such as trimethylamine and tributylamine. Among these, sodium hydroxide or potassium hydroxide is particularly preferably used. The first step is usually carried out in the presence of water. To increase the affinity of trisphenol for water, for example, methanol, ethanol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butanol , Ethylene glycol, ethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol, alcoholic solvents such as carbitol, or tetrahydrofuran, dioxane, dimethylformamide, dimethylacetamide,
Water-soluble organic solvents such as N-methylpyrrolidone are also used in some cases. In the first step, the use ratio of formaldehyde to trisphenol is usually in the range of 2.0 to 10 moles, preferably 2.5 to 5 times, the number of hydroxyl groups of trisphenol. The range is 0 moles. The amount of the basic catalyst to be used is generally in the range of 1.0 to 5 times, preferably 1.1 to 1.5 times, the number of hydroxyl groups of trisphenol. The solvent is used in such a range that the total weight of the starting materials, trisphenols and formalin, is usually 10 to 50% by weight, preferably 30 to 45% by weight. The first step is usually carried out at 0-60.
C., preferably at a temperature in the range of 30 to 40.degree. C., usually for about 1 to 72 hours, preferably about 4 to 12 hours, but the method of the present invention is particularly limited to these conditions. It is not done. When such a first step is completed, after neutralizing the basic catalyst in the obtained reaction mixture with an acid, by adjusting the solvent mixture ratio of the organic solvent and water in the reaction mixture, Crystals are precipitated from the solvent, and the crystals are collected by filtration from the reaction mixture, whereby methylolated trisphenol can be obtained. [0015] Then, in a second stage of the process, the reaction of the phenol with respect methylolated trisphenol obtained as described above, usually, the presence of an acidic catalyst, in the presence of no solvent or an organic solvent, methylolated It is carried out by reacting an excess of phenol with respect to the number of hydroxyl groups of trisphenol. In the second step, examples of the acidic catalyst include inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid and phosphoric acid; organic sulfonic acids such as p-toluenesulfonic acid and methanesulfonic acid; and carboxylic acids such as oxalic acid and acetic acid. Acids and the like are used, and among these, hydrochloric acid is particularly preferably used. The second step can be carried out in the absence of a solvent. However, in order to easily adjust the reaction temperature during the reaction, adjust the viscosity of the reaction system, and the like, the second step is preferably performed in the presence of an organic solvent. You can also. Here, examples of the organic solvent include alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, and isopropyl alcohol, ethers such as tetrahydrofuran and dioxane, and aliphatic amides such as dimethylformamide and dimethylacetamide. However, the present invention is not limited to this. Further, in the second stage of the process, the proportion of the phenol with respect methylolated tris phenol,
It is usually in a range of 1 to 100 moles, preferably 5 moles per mole of the methylol group of the methylolated trisphenol.
It is in the range of ~ 20 times mol. The amount of the acidic catalyst used is usually 0.01 to
It is in the range of 1 mole, preferably in the range of 0.1 to 0.5 mole. When a solvent is used, the total weight of methylolated trisphenol and phenol is usually 20 to 9
It is used in an amount of 5% by weight, preferably 50 to 90%. In the second step, the reaction is carried out usually at a temperature in the range of 10 to 100 ° C., preferably 20 to 50 ° C., usually for 1 to 48 hours, preferably 5 to 2 hours.
Although it is performed for about 0 hours, the present invention is not particularly limited to these conditions. When the second step is completed, the acidic catalyst used is neutralized and removed, and the excess phenol compound and, if a solvent is used, the solvent is distilled off. A hydroxybenzyl group adduct to trisphenol according to the invention can be obtained. [0020] hydroxybenzyl adduct of the present invention to trisphenols is Ru are preferably used in the curing agent application of the epoxy resin, but is not limited thereto. According to the present invention, a novel hydroxybenzyl group adduct to trisphenol is provided, and such an adduct is used as a curing agent excellent in uniform curing reactivity of an epoxy resin . It can be used advantageously. The present invention will be described below with reference to examples.
The present invention is not limited by these examples. In the examples, the analysis of the reaction product between trisferrule and formaldehyde was performed by using a Shimadzu Corporation SPD-10A high-performance liquid chromatograph on a Shimadzu Corporation column (Shimpack CLC-ODS).
(6φ × 150 mm), and a linear gradient from 50% to 100% of methyl alcohol in 60 minutes with methyl alcohol / 0.2% acetic acid water as a solvent and a mobile phase solvent at a flow rate of 1 mL / min. Temperature 5
The measurement was performed at 0 ° C. and a wavelength of 280 nm. The ratio of the constituent components in the composition comprising the mixture of the hydroxybenzyl group adduct to trisphenol was determined by using a Shimadzu Corporation LC-6A gel permeation chromatograph by Showa Denko KK. Column (S
hodex KF-80M, one KF-802, and two KF-801) and tetrahydrofuran as a solvent. It was measured under the condition of mL / min.
The identification of the reaction intermediate and the reaction product was carried out by IR and N
Performed by MR in a conventional manner. The number of parts in the examples indicates the number of parts by weight. EXAMPLE 1 79 parts of a 17% aqueous sodium hydroxide solution contained 1,1-di (4
-Hydroxyphenyl) -1- [4- [2- (4-hydroxyphenyl) -2-propyl] phenyl] ethane 4
2 parts were added and uniformly dissolved with stirring.
A 73% aqueous formaldehyde solution was added dropwise over 1 hour, and the mixture was further stirred and reacted for 7 hours. During the reaction, the temperature was kept at 40-45 ° C. After completion of the reaction, 68 parts of methyl alcohol was added to the obtained reaction mixture, and the mixture was neutralized with acetic acid.
After stirring for 4 hours, the precipitated crystals were filtered. The obtained crystals were subjected to a reslurry treatment in 68 parts of a 40% aqueous methanol solution at room temperature for 1 hour. Thereafter, the slurry was filtered to obtain crystals, which were dried at 50 ° C. to obtain 41 parts of crystals. As a result of NMR analysis and IR analysis, the crystals were found to be 1,1-di (4-hydroxy-3,5-di (hydroxymethyl) phenyl-1- [4- [2- (4-hydroxy-3 , 5-di (hydroxymethyl) phenyl) -2-propyl] phenyl] ethane (hereinafter 1,1-di (4-hydroxyphenyl) -1- [4- [2- (4-hydroxyphenyl) -2- Propyl] phenyl] ethane, which is referred to as a hexa-adduct of a methylol group.) Next, the above 1,1-di (4-hydroxyphenyl) -1- [4- [2- 30 parts of a hexa-adduct of a methylol group to (4-hydroxyphenyl) -2-propyl] phenyl] ethane was dissolved in 160 parts of methyl alcohol and 376 parts of phenol to prepare a uniform solution. While maintaining the solution at 30 ° C. or lower with stirring, 26 parts of a 35% hydrochloric acid aqueous solution was added dropwise thereto, and after the addition was completed, the mixture was stirred at 30 ° C. for 4 hours to carry out the addition condensation reaction of phenol to the methylol group. After completion of the reaction, 16% was added to the obtained reaction mixture.
63 parts of an aqueous sodium hydroxide solution was added to neutralize the mixture, and the mixture was concentrated and distilled under reduced pressure to remove 537 parts of methyl alcohol, unreacted phenol and water in total from the reaction system.
Next, 80 parts of toluene and 186 parts of water were added to 118 parts of the concentrated distillation residue thus obtained, and the mixture was stirred well to transfer sodium chloride produced by neutralization from the residue to the aqueous layer. The mixture was allowed to stand still and separated to obtain 194 parts of a toluene solution containing a reaction product. This toluene solution was concentrated and distilled under normal pressure and then under reduced pressure to distill 143 parts of toluene, unreacted phenol and water in total, thereby obtaining 1,1-di (4-hydroxyphenyl). ) -1- [4- [2- (4-
There were obtained 51 parts of a reaction product of a hexa-adduct of a methylol group to (hydroxyphenyl) -2-propyl] phenyl] ethane and phenol. As a result of measurement of the reaction product by gel permeation chromatography, the ratio of the peak area of the compound corresponding to the main component was 79%, and the N
As a result of measuring the MR, the compound corresponding to the main component was
1,1-di [4-hydroxy-3,5-di [(hydroxyphenyl) methyl] phenyl] -1- [4- [2- [4
-Hydroxy-3,5-di [(hydroxyphenyl) methyl] phenyl] -2-propyl] phenyl] ethane,
That is, 1,1-di (4-hydroxyphenyl) -1-
[4- [2- [4-hydroxyphenyl] -2-propyl] phenyl] ethane to be a hexa-adduct of a hydroxybenzyl group (addition position of hydroxyl group of hydroxybenzyl group is 4-position or 2-position) Was confirmed. Example 2 1,1 prepared by the same method as described in Example 1
-Di (4-hydroxyphenyl) -1- [4- [2-
30 parts of a hexa-adduct of a methylol group to (4-hydroxyphenyl) -2-propyl] phenyl] ethane was dissolved in 540 parts of phenol without using methyl alcohol. Next, while maintaining the temperature of the solution thus obtained at 30 ° C. or lower under stirring, 35%
26 parts of an aqueous hydrochloric acid solution was added dropwise, and after the addition was completed, the reaction system was stirred at 40 ° C. for 4 hours in a sealed manner to allow an addition condensation reaction of phenol to a methylol group to proceed. Then, after completion of the reaction, post-treatment was performed in the same manner as in Example 1, and 1,
1-di (4-hydroxyphenyl) -1- [4- [2-
52 parts of a reaction product of a hexa-adduct of a methylol group to (4-hydroxyphenyl) -2-propyl] phenyl] ethane and phenol were obtained. As a result of measurement of the reaction product by gel permeation chromatography, the ratio of the peak area corresponding to the main component was 97%, and as a result of NMR measurement, the compound corresponding to the main component was as follows: , 1,1-
Di [4-hydroxy-3,5-di [(hydroxyphenyl) methyl] phenyl] -1- [4- [2- [4-hydroxy-3,5-di [(hydroxyphenyl) methyl]]
Phenyl] -2-propyl] phenyl] ethane, that is,
1,1-di (4-hydroxyphenyl) -1- [4-
It was confirmed that the compound was a hexa-adduct of a hydroxybenzyl group to [2- (4-hydroxyphenyl) -2-propyl] phenyl] ethane (the addition position of the hydroxyl group of the hydroxybenzyl group was the 4- or 2-position).

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07C 39/00 C07C 37/00 CA(STN) REGISTRY(STN)Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C07C 39/00 C07C 37/00 CA (STN) REGISTRY (STN)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】一般式(I) 【化1】 (式中、各ヒドロキシベンジル基における水酸基の位置
は2位又は4位である。)で表されるトリスフェノール
へのヒドロキシベンジル基付加体。
(57) [Claims] [Claim 1] The general formula (I) (Wherein, the position of the hydroxyl group in each hydroxybenzyl group is the 2-position or the 4-position.) A hydroxybenzyl group adduct to trisphenol represented by the formula:
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