JP3530042B2 - コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタハウジン
グの端子収容室に収容された端子が端子収容室から抜け
出ないようにしたコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のコネクタは例えば自動車用とし
て使用され、その従来例が図１０及び図１１に示されて
いる。図１０は端子組付け前のコネクタの斜視図、図１
１は端子組付け後のコネクタの斜視図である。

【０００３】図１０及び図１１において、コネクタ３０
は合成樹脂製のコネクタハウジング３１を有し、コネク
タハウジング３１内には端子収容室３２が形成されてい
る。この端子収容室３２の前方側には図示しない相手端
子の挿入口が、該端子収容室３２の後方側には端子３６
の挿入口３２ａが、それぞれ開口している。このコネク
タハウジング３１の後端部にはヒンジ部３３を介してリ
ヤホルダ３４が一体的に設けられ、このリヤホルダ３４
は該ヒンジ部３３によって挿入口３２ａを解放する解放
位置と挿入口３２ａを閉塞する閉塞位置の間で移動自在
になっている。リヤホルダ３４には端面に開口された電
線用孔３４ｂが設けられており、この電線用孔３４ｂの
幅は電線Ｄの径と同等又はこれより若干大きく設定され
ている。また、リヤホルダ３４には係止溝３４ｃが設け
られ、この係止溝３４ｃはコネクタハウジング３１の係
止突起３５に係止自在になっている。

【０００４】端子３６は導電性金属にて形成され、前方
部に設けられた相手嵌合部３６ａと後方部に設けられた
電線圧着部３６ｂとから構成されている。即ち、電線圧
着部３６ｂは、電線Ｄのワイヤ部（芯線部）ｄ１を加締
めによって圧着接続するワイヤバレル部（電線導体圧着
部）３７と、該電線Ｄの絶縁外皮ｄ２を加締めによって
圧着するインシュレーションバレル（電線被覆圧着部）
３８とから構成されている。

【０００５】上記構成において、コネクタ３０の組付け
手順を説明する。先ず、端子３６のワイヤバレル部３７
に電線Ｄのワイヤ部ｄ１を圧着接続すると共に、該電線
Ｄの絶縁外皮ｄ２にインシュレーションバレル３８を加
締め、この端子３６をコネクタハウジング３１の挿入口
３２ａより挿入して端子収容室３２に収容する。次に、
リヤホルダ３４を解放位置から閉塞位置に移動し、この
移動過程で挿入口３２ａより外方に延びている電線Ｄを
リヤホルダ３４の電線用孔３４ｂに挿入する処理を行
う。リヤホルダ３４を閉塞位置に位置させると、リヤホ
ルダ３４の係止溝３４ｃをコネクタハウジング３１の係
止突起３５に係止させれば完了する。

【０００６】このように組付けられたコネクタ３０にあ
って、電線Ｄに端子抜け方向の外力Ｆが作用すると、端
子３６のワイヤバレル部３７の後方のインシュレーショ
ンバレル３８がリヤホルダ３４に当接しているため、前
記外力Ｆをリヤホルダ３４が受けることから、端子３６
のコネクタハウジング３１からの抜けが防止される。ま
た、前記外力Ｆを前記インシュレーションバレル３８で
受け、ワイヤバレル部３７にはほとんど作用しないた
め、端子３６と電線Ｄのワイヤ部ｄ１との断線が防止さ
れる。

【０００７】図１２は防水機能を付加した防水コネクタ
３０′の断面図である。図１２において、端子３６′に
接続された電線Ｄにはゴム栓３９が嵌合され、このゴム
栓３９は端子３６′と共に端子収容室３２に嵌合されて
いる。尚、端子３６′のワイヤバレル部３７の後方には
インシュレーションバレル３８が一体形成されている
が、他の構成は前記従来例と同様であるため、図面に同
一符号を付してその説明を省略する。

【０００８】上記と同様にして端子３６′がコネクタハ
ウジング３１に装着されると、ゴム栓３９の後面がリヤ
ホルダ３４に当接される。そして、電線Ｄに端子抜け方
向の外力Ｆが作用すると、この外力Ｆをゴム栓３９を介
して受けることによって端子３６のコネクタハウジング
３１からの抜けが防止されると共に、挿入口３２ａから
の水分の進入がゴム栓３９によって防止される。

【０００９】尚、これらコネクタに関する類似技術は、
特公昭５８−１９４２７１号公報及び特公昭５９−１６
７９７８号公報等に開示されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の各コネクタ３０，３０′では、各端子３６，３６′
が電線圧着部３６ｂとしてワイヤバレル部３７とインシ
ュレーションバレル３８を有するため、端子３６，３
６′の長手方向の長さが長く、端子３６，３６′が大型
化するという問題があった。さらに、各端子３６，３
６′の大型化は各コネクタ３０，３０′の大型化につな
がる。

【００１１】また、特に、防水機能を持たせるためにゴ
ム栓３９を付加すると、防水コネクタ３０′の大型化に
なり、その改善が望まれている。

【００１２】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、端子の抜け及び断線防止を図
りつつ端子の長手方向の長さを短く設定することができ
て小型化になるコネクタを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コネ
クタハウジング内に挿入口を有する端子収容室を設け、
この端子収容室に前記挿入口より挿入した端子を収容
し、この端子に相手嵌合部とワイヤバレル部とを形成
し、このワイヤバレル部に電線のワイヤ部を圧着して固
定し、前記コネクタハウジングの前記挿入口側に装着さ
れる複数のリヤホルダを設け、この複数のリヤホルダ
は、前記コネクタハウジングにヒンジ部を介してそれぞ
れ設け、このヒンジ部を折り曲げることによって前記各
リヤホルダを前記コネクタハウジングに装着自在にした
コネクタにおいて、前記複数のリヤホルダは、前記コネ
クタハウジングの対向位置に設けられた一対のものとし
て構成し、この一対のリヤホルダには前記ヒンジ部とは
反対側の端面に開口部を有する電線用孔をそれぞれ設
け、前記一対のリヤホルダが装着状態では前記電線の中
心軸方向にオフセットして重なり合って配置され、且
つ、前記双方の電線用孔がオーバーラップして形成され
る孔を前記電線の外径より小さく設定し、該各電線用孔
の端面には前記電線を押圧する押圧部を設け、この各押
圧部で前記電線をその中心軸が上下方向に折り曲げられ
た状態で支持自在にしたことを特徴とする。

【００１４】このコネクタでは、電線に端子抜け方向の
外力が作用すると、この外力が複数のリヤホルダの押圧
部で受けるため、前記外力が端子には作用せず、これに
より端子の抜け及び断線が防止され、このように端子に
外力が作用しないことから、インシュレーションバレル
が不要となる。特に、各ヒンジ部を折り曲げることで一
対のリヤホルダを単にコネクタハウジングにそれぞれ装
着すれば、この装着過程で電線が一対のリヤホルダの電
線用孔に容易に挿入され、装着完了後には一対のリヤホ
ルダの各押圧部で電線がその中心線を上下方向に折り曲
げた状態で支持される。

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】請求項２の発明は、請求項１記載のコネク
タであって、前記電線に装着され、且つ、前記端子と共
に前記端子収容室に嵌合される防水栓を有し、この防水
栓には弾性部材である係止部を設け、この係止部を前記
電線のワイヤ部と共に前記ワイヤバレル部に圧着自在に
したことを特徴とする。

【００２０】このコネクタでは、請求項１の発明の作用
に加え、防水栓の係止部を電線のワイヤ部と共に端子の
ワイヤバレル部で圧着することで、防水栓が係止部を介
して端子に固定される。

【００２１】請求項３の発明は、請求項２記載のコネク
タであって、前記ワイヤバレル部の前記係止部が当接さ
れる面には凹部を設けたことを特徴とする。

【００２２】このコネクタでは、請求項２の発明の作用
に加え、防水栓の係止部が弾性部材であるため、端子の
凹部に対向する箇所は圧着力で凹部側に突出し、この突
出部分で防水栓が端子に係合する。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００２４】図１（ａ）は本発明の第１実施形態に係る
端子組付け前のコネクタの分解斜視図、図１（ｂ）は端
子組付け後のコネクタの断面図、図２は端子組付け途中
のコネクタの斜視図、図３は端子組付け後のコネクタの
斜視図である。

【００２５】図１〜図３に示すように、コネクタ１は合
成樹脂製で箱形のコネクタハウジング２を有し、このコ
ネクタハウジング２内には端子収容室３が形成されてい
る。この端子収容室３の前方側には相手端子の挿入口４
（図１（ｂ）に示す）が、端子収容室３の後方側には端
子１１の挿入口５がそれぞれ開口している。

【００２６】コネクタハウジング２の後端の上面と下面
には各一対のヒンジ部６ａ，６ａ及び６ｂ，６ｂを介し
て上リヤホルダ７と下リヤホルダ８がそれぞれ連結され
ており、上リヤホルダ７の一対のヒンジ部６ａ，６ａは
下リヤホルダ８の一対のヒンジ部６ｂ，６ｂより長く設
定されている。上リヤホルダ７と下リヤホルダ８とは各
一対のヒンジ部６ａ，６ａ及び６ｂ，６ｂによって挿入
口５を解放する解放位置（図１（ａ）の位置）と挿入口
５を閉塞する閉塞位置（図３の位置）の間で移動可能で
あり、閉塞位置では双方のリヤホルダ７，８が重なり合
うようにして配置される。

【００２７】上リヤホルダ７には一対のヒンジ部６ａ，
６ａとは反対側である下端面に開口部を有する電線用孔
７ａが設けられており、この電線用孔７ａの上端面は押
圧部７ｂとして構成されている。また、下リヤホルダ８
には一対のヒンジ部６ｂ，６ｂとは反対側である上端面
に開口部を有する電線用孔８ａが設けられており、この
電線用孔８ａの下端面は押圧部８ｂとして構成されてい
る。各電線用孔７ａ，８ａの幅は電線Ｄの径と同等又は
これより若干大きく設定されている。閉塞位置では双方
の電線用孔７ａ，８ａがオーバーラップして形成される
孔は電線Ｄの外径より小さくなるよう設定されており、
該孔に挿通された電線Ｄは上リヤホルダ７の押圧部７ｂ
で上方向の移動が規制され、下リヤホルダ８の押圧部８
ｂで下方向の移動が規制されることから、図１（ｂ）に
示すように、その中心軸Ｃが上下方向に折曲された状態
で支持される。

【００２８】各リヤホルダ７，８の側面より突出した各
一対の係合枠（係合部）９，９に係合溝９ａがそれぞれ
設けられ、この各係合溝９ａは各リヤホルダ７，８の閉
塞位置にあってコネクタハウジング２の係止突起（係止
部）１０に係止自在になっている。

【００２９】図４（ａ）は端子１１及び電線Ｄの平面
図、図４（ｂ）は端子１１及び電線Ｄの正面図である。
図４（ａ），（ｂ）において、端子１１は導電性金属に
て形成され、従来例と同様に、前方部に設けられた相手
嵌合部１１ａと後方部に設けられた電線圧着部１１ｂと
から形成されているが、該電線圧着部１１ｂは電線Ｄの
ワイヤ部（芯線部）ｄ１を加締めによって圧着接続する
ワイヤバレル部（電線導体圧着部）１２のみである。即
ち、従来例のように、電線Ｄの絶縁外皮ｄ２を加締めに
よって圧着するインシュレーションバレルが設けられて
おらず、この長さ分だけ端子１１の長手方向の長さＬが
短くなっている。尚、相手嵌合部１１ａは一対の接触バ
ネ片を折り曲げた四角筒状になっていて、該筒部内に相
手側端子が挿入されて電気的に接続されるようになって
いる。

【００３０】上記構成において、コネクタ１の組付け手
順を説明する。先ず、図１（ａ）の状態にあって、端子
１１のワイヤバレル部１２に電線Ｄのワイヤ部ｄ１を圧
着接続し、この端子１１をコネクタハウジング２の挿入
口５より挿入して端子収容室３に収容する。次に、一対
のヒンジ部６ｂ，６ｂを折り曲げることによって下リヤ
ホルダ８を解放位置から閉塞位置に移動し、この移動過
程で挿入口５より外方に延びている電線Ｄをリヤホルダ
８の電線用孔８ａに挿入する。この際、電線用孔８ａが
上面に開口しているため極めて容易に電線Ｄが挿入され
る。下リヤホルダ８を閉塞位置に位置させると、下リヤ
ホルダ８の各係合枠９の係合溝９ａがコネクタハウジン
グ２の係止突起１０に係止される。これにより、図２の
状態となる。

【００３１】次に、一対のヒンジ部６ａ，６ａを折り曲
げることによって上リヤホルダ７を解放位置から閉塞位
置に移動し、この移動過程で挿入口５より外方に延びて
いる電線Ｄを上リヤホルダ７の電線用孔７ａに挿入す
る。この際、電線用孔７ａが下面に開口しており、電線
Ｄが下リヤホルダ８によって位置決めされていることも
相俟ってほとんど自然に挿入される。上リヤホルダ７を
閉塞位置に位置させると、上リヤホルダ７の各係合枠９
の係合溝９ａがコネクタハウジング２の係止突起１０に
係止され、図３に示すように、コネクタ１の組み付けが
完了する。即ち、各一対のヒンジ部６ａ，６ａ及び６
ｂ，６ｂを折り曲げることで一対のリヤホルダ７，８を
単にコネクタハウジング２にそれぞれ装着すれば、この
装着過程で電線Ｄが一対のリヤホルダ７，８の電線用孔
７ａ，８ａに容易に挿入され、装着完了後には、図１
（ｂ）に示すように、一対のリヤホルダ７，８の各押圧
部７ｂ，８ｂで電線Ｄがその中心線Ｃを上下方向に折り
曲げた状態で支持される。また、コネクタハウジング２
の挿入口５は一対のリヤホルダ７，８によってほぼ完全
に閉塞されるため、ゴミ，水分等の浸入をほぼ防止する
ことができる。

【００３２】上記組付け工程にあって、各リヤホルダ
７，８がコネクタハウジング２に各一対のヒンジ部６
ａ，６ａ及び６ｂ，６ｂを介して連結されているため、
各リヤホルダ７，８の取扱いが容易であり、作業性が良
い。また、各リヤホルダ７，８の電線用孔７ａ，８ａが
各一対のヒンジ部６ａ，６ａ及び６ｂ，６ｂの反対側の
端面に開口しているため、上述したように電線Ｄの挿入
作業が容易にできる。

【００３３】このように組付けられたコネクタ１にあっ
て、電線Ｄに端子抜け方向の外力Ｆが作用すると、一対
のリヤホルダ７，８の各押圧部７ｂ，８ｂで電線Ｄがそ
の中心線Ｃを上下方向に折り曲げた状態で支持されてい
るので、前記外力Ｆを２枚のリヤホルダ７，８で受ける
ことになる。従って、前記外力Ｆが端子１１には作用せ
ず、これにより端子１１の抜け及び断線が防止される。
即ち、一対のリヤホルダ７，８が端子１１の抜け防止の
みならず、端子１１の断線防止をも図るため、端子１１
は相手嵌合部１１ａとワイヤバレル部１２のみで足り、
インシュレーションバレルが不要となる。その結果、端
子１１の長手方向の長さが短くて済み、従来と比較して
リヤホルダの１枚分の厚さが増えるが、リヤホルダの厚
みはインシュレーションバレル部の長さに比べてほんの
わずかに過ぎずトータルとしてコネクタ１の長さを短く
でき小型化になる。また、コネクタ１の軽量化及びコス
トダウンにもなる。

【００３４】図５（ａ）は前記第１実施形態の変形例を
示すコネクタハウジングの斜視図、図５（ｂ）はコネク
タの断面図である。

【００３５】図５（ａ），（ｂ）において、コネクタ
１′は合成樹脂製で箱形のコネクタハウジング２を有
し、このコネクタハウジング２内には端子収容室３が構
成されている。この端子収容室３の前方側には相手端子
の挿入口４（図５（ｂ）に示す）が、端子収容室３の後
方側には端子１１の挿入口５がそれぞれ開口している。

【００３６】コネクタハウジング２の後端の上面部と下
面部とにはホルダ挿入孔１４ａ，１４ｂが形成されてお
り、この２つのホルダ挿入孔１４ａ，１４ｂの位置は端
子挿入方向に対してシフトした位置に設定されている。
上リヤホルダ１５及び下リヤホルダ１６はコネクタハウ
ジング２とは別体でそれぞれ方形プレート状であり、上
リヤホルダ１５の下端面は押圧部１５ａとして、下リヤ
ホルダ１６の上端面は押圧部１６ａとしてそれぞれ構成
されている。上リヤホルダ１５は上面部のホルダ挿入孔
１４ａより端子１１の挿入口５に、下リヤホルダ１６は
下面部のホルダ挿入孔１４ｂより端子１１の挿入口５に
それぞれ挿入できるように構成されている。

【００３７】挿入口５に完全に挿入された一対のリヤホ
ルダ１５，１６は、例えば図示しないロック手段によっ
てロックされ、一対のリヤホルダ１５，１６は、電線Ｄ
の中心軸Ｃ方向にシフトして配置される。また、一対の
リヤホルダ１５，１６によって構成される隙間の幅は、
電線Ｄの径より小さく設定されており、この隙間に挿通
された電線Ｄは上リヤホルダ１５の押圧部１５ａで上方
向の移動が規制され、下リヤホルダ１６の押圧部１６ａ
で下方向の移動が規制されることから、図５（ｂ）に示
すように、その中心軸Ｃが上下方向に折り曲げられた状
態で支持される。尚、端子１１の構成は前記第１実施形
態のものと同様であるため、図面に同一符号を付してそ
の説明を省略する。

【００３８】この変形例においても、前記第１実施形態
のものと同様に、電線Ｄに端子抜け方向の外力Ｆが作用
すると、一対のリヤホルダ１５，１６の各押圧部１５
ａ，１６ａで電線Ｄがその中心線Ｃを上下方向に折り曲
げた状態で支持されているので、前記外力Ｆを２枚のリ
ヤホルダ１５，１６の押圧部１５ａ，１６ａで受ける。
従って、前記外力Ｆが端子１１には作用せずこれにより
端子１１の抜け及び断線が防止される。即ち、前記第１
実施形態と同様に、一対のリヤホルダ１５，１６が端子
１１の抜け防止のみならず、端子１１の断線防止をも図
るため、端子１１は相手嵌合部１１ａとワイヤバレル部
１２のみで足り、インシュレーションバレルが不要とな
る。

【００３９】図６〜図９は本発明の第２実施形態を示
し、図６は端子の平面図、図７は防水栓の斜視図、図８
はコネクタの断面図、図９は図８の要部拡大図である。

【００４０】図６〜図９において、この第２実施形態の
コネクタ１″は防水機能を有するものであり、コネクタ
ハウジング２の構成は前記第１実施形態のものと同様で
あるため、図面に同一符号を付してその説明を省略す
る。

【００４１】端子１１は、前記第１実施形態と同様に、
前方部に設けられた相手嵌合部１１ａと後方部に設けら
れた電線圧着部１１ｂであるワイヤバレル部１２とから
のみ構成されており、このワイヤバレル部１２には凹部
である矩形の孔２０が形成されている。この端子１１
は、前記第１実施形態と同様に、電線Ｄの端部に接続さ
れるが、この他に防水栓２１も装着される。

【００４２】この防水栓２１は、図７に示すように、弾
性部材であるゴム材にて構成され、円筒状を有してい
る。中央の孔は電線用孔２１ａであり、この電線用孔２
１ａに電線Ｄが挿入される。また、防水栓２１の前端に
は舌片状の係止片（係止部）２１ｂが一体的に設けら
れ、この係止片２１ｂは前方に突出している。

【００４３】図９に示すように、端子１１のワイヤバレ
ル部１２に防水栓２１の係止片２１ｂを載置すると共
に、該係止片２１ｂの上に電線Ｄのワイヤ部ｄ１を載
せ、ワイヤバレル部１２を加締め加工することによって
ワイヤ部ｄ１を圧着接続する。防水栓２１の係止片２１
ｂが弾性部材であるため、該係止片２１ｂが押し潰され
ることで防水栓２１が端子１１に固定されると共に、端
子１１の矩形の孔２０に対向する係止片２１ｂの箇所は
押し潰されず該孔２０側に突出し、この突出部分２１ｃ
で防水栓２１が端子１１に係止されることによって強固
に固定される。

【００４４】防水コネクタ１″の組付け手順は、先ず、
電線Ｄの防水栓２１を装着し、この電線Ｄ及び防水栓２
１を上述したように端子１１に結合する。この端子１１
及び防水栓２１をコネクタハウジング２の端子収容室３
に挿入し、防水栓２１を端子収容室３に嵌合させる。こ
れ以降の工程は前記第１実施形態と同様であるため省略
する。

【００４５】このように組付けられた防水コネクタ１″
にあって、電線Ｄに端子抜け方向の外力Ｆが作用する
と、一対のリヤホルダ７，８の各押圧部７ｂ，８ｂで電
線Ｄがその中心線Ｃを上下方向に折り曲げた状態で支持
されているので、前記外力Ｆを２枚のリヤホルダ７，８
で受ける。従って、前記外力Ｆが端子１１には作用せず
これにより端子１１の抜け及び断線が防止される。ま
た、何等かの理由により前記外力Ｆがリヤホルダ７，８
で受けられないような事態になった場合には、前記外力
Ｆは防水栓２１の嵌合力によっても受けられる。さら
に、挿入口５からの水分の進入がゴム栓２１によって完
全に防止される。

【００４６】尚、前記第１，第２実施形態によれば、電
線Ｄの折り曲げは２枚のリヤホルダ７、８又は１５，１
６にて行ったが、３枚以上のリヤホルダを用いて行って
も良く、枚数が多くなればなるほど電線Ｄの折曲回数が
多くなり端子抜け方向の外力Ｆに強くなる利点がある。
また、前記第２実施形態によれば、端子１１に矩形の孔
２０を設け、この孔２０に係止片２１ｂの突出部分２１
ｃが係合することによって端子１１に防水栓２１を強固
に固定したが、孔２０を設けなくても圧縮変形された係
止片２１ｂの弾性復帰力に基づく摩擦力のみによって固
定しても良い。さらに、前記第２実施形態によれば、凹
部として下面まで貫通する矩形の孔２０を設けたが、係
止片２１ｂの突出部分２１ｃが係合できるものであれば
良く、例えば下面には貫通しない溝でも良い。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、電線に端子抜け方向の外力が作用すると、この
外力を複数のリヤホルダの押圧部で受けるため、前記外
力が端子には作用せずこれにより端子の抜け及び断線を
防止することができ、このように端子に外力が作用しな
いことからインシュレーションバレルが不要となり、端
子の抜け及び断線防止を図りつつ端子の長手方向の長さ
を短く設定することができ、コネクタをより一層小型化
することができる。特に、各ヒンジ部を折り曲げること
で一対のリヤホルダを単にコネクタハウジングにそれぞ
れ装着すれば、この装着過程で電線を一対のリヤホルダ
の電線用孔に容易に挿入することができ、装着完了後に
は一対のリヤホルダの各押圧部で電線がその中心線を上
下方向に折り曲げた状態で支持されるため、組付け作業
を向上させることができる。

【００４８】

【００４９】

【００５０】請求項２の発明は、防水栓の係止部を電線
のワイヤ部と共に端子のワイヤバレル部で圧着すること
で、防水栓を係止部を介して端子に確実に固定すること
ができる。

【００５１】請求項３の発明は、防水栓の係止部が弾性
部材であり、端子の凹部に対向する箇所は圧着力で凹部
側に突出し、この突出部分で防水栓が端子に係合するた
め、防水栓を端子に強固に結合させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の第１実施形態に係る端子組付
け前のコネクタの分解斜視図、（ｂ）は端子組付け後の
コネクタの断面図である。

【図２】本発明の第１実施形態に係る端子組付け途中の
コネクタの斜視図である。

【図３】本発明の第１実施形態に係る端子組付け後のコ
ネクタの斜視図である。

【図４】（ａ）は本発明の第１実施形態に係る端子及び
電線の平面図、（ｂ）は端子及び電線の正面図である。

【図５】（ａ）は前記第１実施形態の変形例を示すコネ
クタハウジングの斜視図、 （ｂ）はコネクタの断面図
である。

【図６】本発明の第２実施形態に係る端子の平面図であ
る。

【図７】本発明の第２実施形態に係る防水栓の斜視図で
ある。

【図８】本発明の第２実施形態に係る防水コネクタの断
面図である。

【図９】図８の要部拡大図である。

【図１０】従来例に係る端子組付け前のコネクタの斜視
図である。

【図１１】従来例に係る端子組付け後のコネクタの斜視
図である。

【図１２】他の従来例に係るコネクタの断面図である。

【符号の説明】

１，１′，１″ コネクタ ２ コネクタハウジング ３ 端子収容室 ５ 挿入口 ７ 上リヤホルダ ７ａ，８ａ 電線用孔 ７ｂ，８ｂ 押圧部 ８ 下リヤホルダ １１ 端子 １１ａ 相手嵌合部 １１ｂ 電線圧着部 １２ ワイヤバレル部 ２０ 凹部（孔） ２１ 防水栓 ２１ｂ 係止片（係止部） Ｄ 電線 ｄ１ ワイヤ部 Ｃ 中心線

フロントページの続き (72)発明者 勝亦 信 静岡県御殿場市川島田252 矢崎部品株 式会社内 (56)参考文献 特開 平７−161410（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−48782（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−213097（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−201464（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−22772（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−30978（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/42 H01R 13/52 301 H01R 13/58

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジング内に挿入口を有する
   端子収容室を設け、この端子収容室に前記挿入口より挿
   入した端子を収容し、この端子に相手嵌合部とワイヤバ
   レル部とを形成し、このワイヤバレル部に電線のワイヤ
   部を圧着して固定し、前記コネクタハウジングの前記挿
   入口側に装着される複数のリヤホルダを設け、この複数
   のリヤホルダは、前記コネクタハウジングにヒンジ部を
   介してそれぞれ設け、このヒンジ部を折り曲げることに
   よって前記各リヤホルダを前記コネクタハウジングに装
   着自在にしたコネクタにおいて、 前記複数のリヤホルダは、前記コネクタハウジングの対
   向位置に設けられた一対のものとして構成し、この一対
   のリヤホルダには前記ヒンジ部とは反対側の端面に開口
   部を有する電線用孔をそれぞれ設け、前記一対の リヤホ
   ルダが装着状態では前記電線の中心軸方向にオフセット
   して重なり合って配置され、且つ、前記双方の電線用孔
   がオーバーラップして形成される孔を前記電線の外径よ
   り小さく設定し、該各電線用孔の端面には前記電線を押
   圧する押圧部を設け、この各押圧部で前記電線をその中
   心軸が上下方向に折り曲げられた状態で支持自在にした
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のコネクタであって、 前記電線に装着され、且つ、前記端子と共に前記端子収
   容室に嵌合される防水栓を有し、この防水栓には弾性部
   材である係止部を設け、この係止部を前記電線のワイヤ
   部と共に前記ワイヤバレル部に圧着自在にしたことを特
   徴とするコネクタ。
3. 【請求項３】 請求項２記載のコネクタであって、 前記ワイヤバレル部の前記係止部が当接される面には凹
   部を設けたことを特徴とするコネクタ。