JP3518714B2 - Transparent paper for inkjet recording - Google Patents

Transparent paper for inkjet recording

Info

Publication number
JP3518714B2
JP3518714B2 JP25255096A JP25255096A JP3518714B2 JP 3518714 B2 JP3518714 B2 JP 3518714B2 JP 25255096 A JP25255096 A JP 25255096A JP 25255096 A JP25255096 A JP 25255096A JP 3518714 B2 JP3518714 B2 JP 3518714B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
paper
silica
polyvinylpyrrolidone
transparent paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP25255096A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH1095162A (en
Inventor
俊有 田中
誠 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Paper Mills Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Paper Mills Ltd filed Critical Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority to JP25255096A priority Critical patent/JP3518714B2/en
Publication of JPH1095162A publication Critical patent/JPH1095162A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3518714B2 publication Critical patent/JP3518714B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、高度に叩解処理を
施したパルプを用いて製造される透明紙に、インクジェ
ット適性を付与したインクジェット記録用透明紙に関す
る。すなわち、含浸タイプでないナチュラルタイプの透
明紙に、インクの滲み、あふれのない優れたカラーのイ
ンクジェット適性を付与したものである。 【0002】 【従来の技術】従来より、製図用の記録媒体として透明
な記録紙が用いられている。この透明な記録紙には、既
に描画された画線をトレースするため、歪みのない複製
を陽画感光方式(いわゆる青焼き)でとるために透明性
が要求された。また、画線を描画する道具として鉛筆が
多用されており、該鉛筆の筆記性が要求されていた。こ
のような理由から、透明な記録紙はトレーシングペーパ
ーと呼ばれる透明性及び筆記性を備えた紙であった。透
明な紙の製造方法としては、原料であるパルプを高度に
叩解処理しフィブリル化を十分にすすめ、十分な繊維内
及び繊維間結合を持たせることでパルプ内、パルプ間の
結合を上げ、固−気界面が無くなるようにした手法(ナ
チュラルタイプ)と紙に樹脂を含浸することで紙中の空
気を無くす手法(含浸タイプ)の2つがある。 【0003】ナチュラルタイプとしては、例えば特公昭
45−38729号、特公昭46−15723号、特公
昭52−31445号等、含浸タイプとしては、例えば
特公昭54−6645号、特公昭56−6850号、特
開昭52−46113号、特開昭52−66710号、
特開昭52−128414号、特公昭59−7840号
等の各公報が挙げられる。 【0004】トレーシングペーパーへの描画方法は、鉛
筆、からす口、ロットリング等による人の手による直接
の描画および、CADの出力としてのプロッターがあ
る。以前はプロッターの筆記具としては上記の道具が用
いられていた。しかしながら、最近のインクジェット記
録技術の進歩により、上記の筆記具がインクジェットヘ
ッドに置き換わってきている。そこで、インクジェット
記録紙としての特性がトレーシングペーパーに要求され
るようになってきた。 【0005】モノクロ用のインクジェット記録用紙とし
ては、例えば、特開平5−177921号公報が開示さ
れており、該公報では、支持体表面に、主成分がスチレ
ン−アクリル共重合物、ノナノール系またはノニルフェ
ノール系浸透剤の少なくとも一種類、及び水溶性高分子
を含有する表面サイズ液を塗布した記録用紙が提案され
ている。該公報における支持体は、填料として炭酸カル
シウム、内添サイズ剤としてアルキルケテンダイマーあ
るいはアルケニルコハク酸無水物を含有したステキヒト
サイズ度が10〜20秒の原紙を用いており、速いイン
ク吸収速度、優れたドット形状及び印字濃度を示すイン
クジェット記録用紙が得られる。トレーシングペーパー
上に該公報記載のスチレン−アクリル共重合物を塗布し
た場合、インクの滲みが抑えられ、モノクロ用としては
満足するものが得られた。しかしながら、近年、モノク
ロからカラー印字が盛んになるにつれ、トレーシングペ
ーパーを用いたカラー印字も要求されるようになってき
た。 【0006】カラー印字において、特に各インクの重ね
合わせである重色部では、塗層が受理するインク量は多
くなる。そのため、画像を確実に再現するには、十分な
インクの吸収量、及び吸収速度を必要とし、これを達成
するためには顔料を用いた塗布層をトレーシングペーパ
ーの表面に設ける必要がある。また、トレーシングペー
パーとしての透明性を損ねることのない塗布層構造にす
る必要がある。 【0007】また、特公昭61−53958号公報によ
れば、合成シリカ及び屈折率1.44〜1.55の無機
顔料と水溶性高分子接着剤からなる被覆層をトレーシン
グペーパー、熱可塑性樹脂フィルムなどの支持体表面に
設けた第二原図用記録シートが提案されている。これに
よって、インク吸収性が高く、画像濃度が高く、解像度
が良好で、筆記性に優れ、かつ透明性に優れたトレーシ
ングペーパーを得ることができると記載されている。し
かしながら、水溶性高分子接着剤として該公報で記載さ
れているようなポリビニルアルコールを用いた場合、ポ
リビニルアルコールが経時及び湿熱下で結晶化してイン
クの吸収性が低下し、結果としてインクが滲むという問
題が生じることが判った。また、該公報に記載されてい
る他の水溶性高分子接着剤を用いた場合でも、近年の透
明紙に対するより高い透明性の要求を満足させることは
難しい。さらに、より優れた表面性(ボコツキがない)
の要求等もあり、該公報記載の水溶性高分子接着剤以外
の水溶性接着剤を用いて、低塗布量で透明性、インクジ
ェット適性等を満足させるような処方の検討が必要にな
った。 【0008】特公平6−427号公報によれば、支持体
フィルムの少なくとも片面にポリビニルアルコールとポ
リビニルピロリドンを主成分とする皮膜を形成させたも
ので、該ポリビニルアルコールが繊維素反応型樹脂との
反応で架橋されている記録用フィルムが提案されてい
る。また、明細書中には、ブロッキング防止剤としてシ
リカ、アルミナ、タルク等の平均粒径0.01〜5μm
の顔料をポリビニルアルコールとポリビニルピロリドン
の合計量100重量部に対して1〜10重量部使用する
ことが記載されている。さらに、皮膜の厚さは、2〜2
0μmと記載されている。 【0009】ここでは、インクをポリビニルアルコール
+ポリビニルピロリドン層に吸収させる構成である。し
かしながら、このような本来フィルム上に設ける皮膜
(塗布層)をナチュラルタイプのトレーシングペーパー
に設けようとした場合、塗布量が多いため、塗液中の水
が紙中に入ってしまい、乾燥工程でシワ、ボコツキが発
生するという問題があった。このシワ、ボコツキの発生
を乾燥工程で抑えるためには、低速での乾燥が要求され
るため、操業性が低下してしまう。また、シワ、ボコツ
キは品質上でも重大な欠点となる。 【0010】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる問題
点の解決を目的としてなされたものであり、高度に叩解
処理を施したパルプを用いて製造される透明紙に、イン
クジェット適性を付与したインクジェット記録用透明紙
に関するものであって、透明でありながら滲み、あふ
れ、特に経時でのインクの滲みがないナチュラルタイプ
のインクジェット記録用透明紙をシワ、ボコツキの発生
しない安定した操業性の下で提供することを目的とする
ものである。 【0011】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
を解決するため、鋭意検討した結果、以下の発明に至っ
た。 【0012】すなわち、本発明のインクジェット記録用
透明紙は、高度に叩解処理を施したパルプを用いて製造
される透明紙上に、シリカ、ポリビニルピロリドンを主
成分とする水性塗布液を塗布してなるインクジェット記
録用透明紙であって、該シリカ(A)と該ポリビニルピ
ロリドン(B)の絶乾塗布量(A+B)が片面当り0.
5〜2.0g/m2であり、かつ、絶乾重量基準でのシリ
カとポリビニルピロリドンの混合比率(A/B)が0.
2〜0.6である事を特徴とするものである。 【0013】 【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェット記
録用透明紙について詳細に説明する。尚、以下における
「塗布量」は、絶乾重量によるものである。 【0014】本発明でのパルプは、高度な粘状叩解によ
り、十分な内部フィブリル化と外部フィブリル化が起こ
るまで叩解を進めたものが用いられる。通常の濾水性の
評価方法では叩解の進行度合いが測定できないために、
本発明のパルプでは、JISP8121に規定されるカ
ナダ標準濾水度に準拠し、パルプ絶乾重量0.5gを1
000mlに希釈し、80メッシュの平織りブロンズワ
イヤーを用いるようにしたカナダ変法濾水度で100m
l以下まで叩解を進めたものを用いた。このように高度
に叩解したパルプを用い、抄紙機でワイヤー上での十分
な脱水とプレスでの十分な搾水を経て、ドライヤーで乾
燥による収縮を制御しながら、急激な乾燥が起こらない
ように注意して乾燥させ、ナチュラルタイプの透明紙を
得ることができる。 【0015】本発明で用いるパルプとしては、LBK
P、NBKP、LBSP、NBSP、また各種漂白非木
材パルプ等が挙げられる。使用に当たっては、それらを
数種類目的に応じた比率で混合して用いる。 【0016】本発明におけるパルプは、ダブルディスク
リファイナー、デラックスファイナー、ジョルダン等の
叩解機により、上述したカナダ変法濾水度で100ml
以下になるまで叩解したものを用いる。 【0017】本発明における叩解パルプを用いて抄紙す
る場合、長網、丸編、ツインワイヤー、オントップ、ハ
イブリッド等の抄紙機を用いることができる。 【0018】本発明で塗布される塗布液は、顔料として
粒径1.0〜5.0μmのシリカを用いる。シリカは、
塗布層にインクが付着したときの深さ方向への選択的な
インクの浸透を起こさせるために用いている。シリカの
粒径は、トレーシングペーパーとしての筆記性(鉛筆磨
耗性)からすると5.0μmより大きいと鉛筆磨耗性が
高くなり、1.0μmより小さくなると透明性の低下が
大きくなるという欠点がある。 【0019】本発明のバインダーとしては、経時および
湿熱下でのインク吸収性の低下を防止するために、それ
自体もインクの吸収能力を持つポリビニルピロリドンを
用いる。また他のバインダーも併用することができる。
他のバインダーとしては、澱粉、澱粉変性体、ポリビニ
ルアルコール等の水溶性高分子化合物が挙げられるが、
この場合、特に経時湿熱下でのインク吸収性に影響を及
ぼさない範囲で用いることが重要である。 【0020】本発明でのシリカ(A)とポリビニルピロ
リドン(B)との混合比率(A/B)は重要であり、A
/Bは0.2〜0.6が適正な範囲である。十分な塗布
量(おおよそ8.0g/m2以上)を持つ場合には、シリ
カの割合が多い方が優れている。しかしながら、ナチュ
ラルタイプの透明紙に塗布できる塗布量はせいぜい2g
/m2程度である。これは、塗布量が増えると透明性が下
がることと、ナチュラルタイプのトレーシングペーパー
の場合、塗布される水の量が多いと乾燥時のシワの問題
が起こり易く、またカールの矯正が極めて困難になるた
めである。 【0021】塗布量が2g/m2以下の場合、シリカの割
合が少ない方が好ましく、A/Bは0.2〜0.6が適
している。A/Bが0.2より小さいとインクがあふれ
てしまい、ベタ印部等では濃淡ムラが発生してしまう。
これについては、ポリビニルピロリドン自体にインク吸
収能があるものの、インク吸収能の点で優れるシリカが
少なくなった場合、相互作用で表面の撥水性が勝ったよ
うになり、結果としてあふれてしまうものと思われる。
一方、A/Bが0.6より大きいとインクが滲んでしま
う。 【0022】本発明では、トレーシングペーパーとして
の透明性を失わない範囲でインクジェット適性を持たせ
ることを目指しており、シリカ(A)とポリビニルピロ
リドン(B)の絶乾塗布量(A+B)に関しては片面当
たり0.5〜2.0g/m2を適性とする。2.0g/m2
より多いと透明度の低下が起こり始めるために不適とな
る。また、塗布量が多くなることで塗布乾燥時の収縮に
よるシワ、ボコツキの問題が発生する。また、0.5g
/m2より少ないと、インクの滲みが発生する。 【0023】本発明と前記特公平6−427号公報では
基本構成はよく似ているが、該公報では、支持体をフィ
ルムとしてインクを架橋化されたポリビニルアルコール
+ポリビニルピロリドン層に吸収させることが基本構成
である。また、該ポリビニルアルコール/ポリビニルピ
ロリドンが6/4〜4/6が好ましく、ブロッキング防
止剤としてシリカを該ポリビニルアルコールとポリビニ
ルピロリドンの合計量に対して1〜10%用いることが
記載されている。 【0024】該公報では、支持体としてインク吸収性の
ないフィルムを用いるため3〜10g/m2と多い塗布量
を必要としている。これらの塗布量をナチュラルタイプ
のトレーシングペーパーの上に設けようとした場合、乾
燥時にシワ、ボコツキが発生し、操業上、品質上重大な
問題が発生する。一方、本発明では、塗布層は基本的に
はインクの染顔料を留め、定着させるための塗布層であ
り、インクの溶媒分は支持体側で吸収させる構成となっ
ている。ナチュラルタイプのトレーシングペーパーはフ
ィルムとは異なり、それ自体にインク吸収能力がある。
また、高密度、高平滑であるために低塗布量でも均一な
塗布層を設けることが可能である。これによって必要最
小限の塗布層を設けることで、乾燥時のシワ、ボコツキ
の発生を無くすことができ、インクジェット適性も十分
なものが得られる。 【0025】また、該公報では、架橋化ポリビニルアル
コール/ポリビニルピロリドンの重量比が6/4〜4/
6が好ましいと記載されている。しかしながら、本発明
で規定した塗布量、かつこの重量比とした場合には、経
時湿熱下のポリビニルアルコールの結晶化によるインク
吸収性の低下から、結果としてそのような条件下ではイ
ンクの滲みが発生してしまう。一方、本発明では、塗布
層がシリカとポリビニルピロリドンを主成分とするもの
で形成されているため、経時湿熱下でのインク吸収性の
低下が起こらないため、前述したような問題は発生しな
い。 【0026】また、該公報では、ブロッキング防止剤と
してシリカを用いることが記載されているが、その割
合、つまり、シリカ/(ポリビニルアルコール+ポリビ
ニルピロリドン)が0.01〜0.1であるが故にイン
クがあふれるという問題が発生する。一方、本発明で
は、顔料であるシリカの役目も異なり、結果としてブロ
ッキング防止剤としても作用しているが、基本的には前
述したようにインクの深さ方向への浸透を促進させるた
めの役目である。そして、シリカ/ポリビニルピロリド
ンの混合比率を0.2〜0.6とすることで、インクの
あふれを抑制している。 【0027】一般的に、ナチュラルタイプのトレーシン
グペーパーに対する塗布液の溶媒としては、水もしくは
有機溶媒を用いることができるが、有機溶媒の中でも水
と混合可能なアルコール系のような有機溶媒と水との混
合溶媒は適さない。これは、水がトレーシングペーパー
の原材料であるセルロースの膨潤剤であることに理由が
ある。水とアルコール、アセトン等の有機溶媒を混合す
ると溶媒自体の表面張力が下がり、セルロースの非晶部
分に入っていくため、パルプ間の繊維間結合を破壊し、
透明性を低下させ、また非常に多くの溶媒分が紙中に入
るため乾燥時に凹凸となりやすい。したがって、特開平
5−246130号に記載されている様な、水−アルコ
ール系の塗布液を用いることはできない。 【0028】本発明で用いる塗布方法は、エアーナイ
フ、カーテン、ブレード、ロッド、ゲートロール、グラ
ビア等を挙げることができる。 【0029】本発明で用いる乾燥方法は、エアードライ
ヤーを用いた乾燥だけではシワの発生、カール調整が難
しいので、できればドラムドライヤーを併設した乾燥設
備を用いることが望ましい。また、最終的なカール調整
方法として蒸気を噴霧する設備、カレンダーを併設して
いることが望ましい。場合によっては、裏面に水もしく
は水性塗布液を塗布する方法も選択される。 【0030】本発明の基本構成では、シリカ及びポリビ
ニルピロリドンであるが、その他に、2級アミン、3級
アミン、4級アンモニウム塩等からなるカチオン性イン
ク定着剤や消泡剤等が適宜用いられる。 【0031】本発明で用いる透明紙の基材としては、貼
り合わせタイプのトレーシングペーパーでも良い。貼り
合わせタイプのトレーシングペーパーは、ナチュラルタ
イプのトレーシングペーパーとポリエチレンテレフタレ
ート等の透明樹脂フィルムとの貼り合わせで得られ、ト
レーシングペーパー側に水性塗布液を塗布することが出
来る。貼り合わせ方法はドライラミネート、紫外線硬化
法、電子線硬化法等が挙げられる。 【0032】 【実施例】以下で、本発明を実施例により詳細に説明す
るが、本発明はこれによりに限定されるものではない。
以下における「部」、「塗布量」は絶乾重量によるもの
である。なお、実施例、比較例で得た諸特性は次の評価
方法で評価した。 【0033】<インクジェット適性>HP(ヒューレッ
トパッカード)社製プロッターデザインジェット750
Cを用いて内蔵のデモサンプルを印字して、重色細線の
インク滲み、ロゴ(重色ベタ部)のインクあふれを目視
評価した。全くないものを○、多少あるものを△、かな
りあるものを×で評価した。合格レベルは△以上であ
る。 【0034】<経時安定性>経時及び湿熱下での印字品
質の変化を経時安定性として評価し、40℃、80%R
Hで1週間調湿したサンプルを、上に記述した方法で印
字し、インクの滲みを評価した。全くないものを○、多
少あるものを△、滲んでいるものを×で評価した。合格
レベルは△以上である。 【0035】<透明度>透明度は、JIS P8138
のB法に準拠して測定した不透明度を100%から差し
引いた値である。 【0036】<シワ、ボコツキ>塗布乾燥後の紙面のシ
ワ、ボコツキの程度を目視で評価した。シワ、ボコツキ
のないものを○、若干あるものを△、かなりあるものを
×で評価した。合格レベルは△以上である。 【0037】実施例1 シリカ(徳山曹達製ファインシールX37B:粒径3.
7μm)100部に対してポリビニルピロリドン(BA
SF製ルビスコールK−90:分子量320000)を
500部、耐水化剤(住友化学製SR1001:ジアリ
ルアミン−アクリルアミド共重合体)を30部、撥水剤
(クラレ製OM6000:エチレン酢酸ビニルエマルジ
ョン)を10部、消泡剤(日信化学製オレフィンE10
04)を1部配合し、シリカとポリビニルピロリドンの
絶乾塗布量が1.5g/m2になるようにナチュラルタイ
プのトレーシングペーパー(三菱製紙製DXトレーシン
グペーパーN75:透明度72.3%)上にエアナイフ
コーターで塗布した。得られたインクジェット記録用透
明紙の諸特性を表1に示す。 【0038】実施例2 実施例1において、ポリビニルピロリドンの配合部数を
300部にした以外は実施例1と同じである。得られた
インクジェット記録用透明紙の諸特性を表1に示す。 【0039】実施例3 実施例1において、ポリビニルピロリドンの配合部数を
170部にした以外は実施例1と同じである。得られた
インクジェット記録用透明紙の諸特性を表1に示す。 【0040】実施例4〜5 実施例1において、シリカとポリビニルピロリドンの絶
乾塗布量を表1記載のようにした以外は実施例1と同じ
である。得られたインクジェット記録用透明紙の諸特性
を表1に示す。 【0041】実施例6〜7 実施例3において、シリカとポリビニルピロリドンの絶
乾塗布量を表1記載のようにした以外は実施例1と同じ
である。得られたインクジェット記録用透明紙の諸特性
を表1に示す。 【0042】比較例1 実施例1において、ポリビニルピロリドンの配合部数を
600部にした以外は実施例1と同じである。得られた
インクジェット記録用透明紙の諸特性を表1に示す。 【0043】比較例2 実施例1において、ポリビニルピロリドンの配合部数を
150部にした以外は実施例1と同じである。得られた
インクジェット記録用透明紙の諸特性を表1に示す。 【0044】比較例3〜4 実施例1において、シリカとポリビニルピロリドンの絶
乾塗布量を表1記載のようにした以外は実施例1と同じ
である。得られたインクジェット記録用透明紙の諸特性
を表1に示す。 【0045】比較例5〜6 実施例3において、シリカとポリビニルピロリドンの絶
乾塗布量を表1記載のようにした以外は実施例1と同じ
である。得られたインクジェット記録用透明紙の諸特性
を表1に示す。 【0046】比較例7 実施例2において、ポリビニルピロリドンの代わりにポ
リビニルアルコール(クラレ製PVA405)を用いた
以外は実施例2と同じである。得られたインクジェット
記録用透明紙の諸特性を表1に示す。 【0047】 【表1】 【0048】以上の実施例、比較例を表1にまとめた。
表中のPVP、PVAは、それぞれポリビニルピロリド
ン、ポリビニルアルコールの配合部数であり、Siはシ
リカ、またSi/Pは、シリカ/ポリビニルピロリドン
(ポリビニルアルコール)の混合比率である。また、塗
布量は片面当たりの絶乾重量である。 【0049】評価:表1の実施例1〜7から、シリカ
(A)、ポリビニルピロリドン(B)の絶乾塗布量(A
+B)が片面当たり0.5〜2.0g/m2の範囲内で、
かつシリカとポリビニルピロリドンの混合比率(A/
B)が0.2〜0.6の範囲内にあることで透明性を保
ちながら、インクの滲み、経時湿熱下での滲み、インク
のあふれのない優れたインクジェット適性を有する透明
紙がシワ、ボコツキ発生しない安定した操業性の下で得
られることが解る。 【0050】表1の比較例1〜2から、混合比率(A/
B)が0.2より小さいとインクあふれが発生し、0.
6より大きいと滲みが発生することが解る。 【0051】表1の比較例3〜6から、絶乾塗布量が
2.0g/m2より多いところでは、シワ、ボコツキが発
生し、操業性はもちろん品質上重大な欠点が発生してし
まう。また、ここで混合比率(A/B)によっては透明
性の低下が著しいことも解る。一方、0.5g/m2より
少ないところではインクの滲みが発生してしまうことが
解る。 【0052】比較例7から、ポリビニルピロリドンの代
わりにポリビニルアルコールを用いた場合、経時安定性
に問題が有り、経時でインク吸収性が低下することによ
って滲みが発生することが解る。 【0053】 【発明の効果】以上のことから、本発明のインクジェッ
ト記録用透明紙、すなわち高度に叩解処理を施したパル
プを用いて製造される透明紙に、シリカ、ポリビニルピ
ロリドンを主成分とする水性塗布液を塗布してなるイン
クジェット記録用透明紙において、該シリカ(A)と該
ポリビニルピロリドン(B)を特定の絶乾塗布量と混合
比率とすることで、透明性を保ちながら、インク滲み、
特に経時での滲み、インクあふれのない優れたインクジ
ェット適性を有するインクジェット記録用透明紙をシ
ワ、ボコツキの発生しない安定した操業性の下で得られ
ることが明らかになった。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transparent paper manufactured by using a pulp which has been subjected to a high degree of beating treatment and to which an inkjet suitability is imparted. . In other words, natural transparent paper that is not an impregnated type is provided with excellent color inkjet aptitude without ink bleeding or overflow. [0002] Conventionally, transparent recording paper has been used as a recording medium for drafting. This transparent recording paper is required to have transparency in order to trace a previously drawn image line and to make a copy without distortion by a positive exposure method (so-called blue printing). Further, a pencil is frequently used as a tool for drawing an object, and writing performance of the pencil has been required. For these reasons, the transparent recording paper has been called tracing paper and has transparency and writability. As a method for producing transparent paper, the pulp as a raw material is highly beaten to sufficiently promote fibrillation, and by having sufficient intra- and inter-fiber bonds, the bond within the pulp and between the pulp is raised, There are two methods: a method of eliminating the air interface (natural type) and a method of impregnating the paper with a resin to eliminate air in the paper (impregnation type). Examples of the natural type include, for example, Japanese Patent Publication No. 45-38729, Japanese Patent Publication No. 46-15723, and Japanese Patent Publication No. 52-31445, and examples of the impregnation type include Japanese Patent Publication No. 54-6645 and Japanese Patent Publication No. 56-6850. JP-A-52-46113, JP-A-52-66710,
JP-A-52-128414, JP-B-59-7840 and the like are listed. As a drawing method on tracing paper, there are a direct drawing by a human hand using a pencil, a crow's mouth, a lot ring and the like, and a plotter as an output of CAD. Previously, the above tools were used as writing instruments for plotters. However, due to recent advances in inkjet recording technology, the above-mentioned writing implements have been replaced by inkjet heads. Therefore, characteristics as an ink jet recording paper have been required for tracing paper. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-177921 discloses a monochromatic ink jet recording paper. In this publication, a styrene-acryl copolymer, a nonanol-based or nonylphenol-based material is formed on the surface of a support. Recording papers coated with a surface size liquid containing at least one type of system penetrant and a water-soluble polymer have been proposed. The support in this publication uses calcium carbonate as a filler, a base paper having a Stechigt sizing degree of 10 to 20 seconds containing an alkyl ketene dimer or an alkenyl succinic anhydride as an internal sizing agent, and has a high ink absorption rate. An ink jet recording paper exhibiting excellent dot shape and print density can be obtained. When the styrene-acrylic copolymer described in this publication was applied to tracing paper, bleeding of the ink was suppressed, and a satisfactory product for monochrome printing was obtained. However, in recent years, as color printing from monochrome has become popular, color printing using tracing paper has also been required. [0006] In color printing, the amount of ink received by the coating layer is large, especially in a superimposed color portion where inks are superposed. Therefore, in order to reliably reproduce an image, a sufficient amount and speed of ink absorption are required, and to achieve this, it is necessary to provide a coating layer using a pigment on the surface of the tracing paper. Further, it is necessary to have a coating layer structure that does not impair the transparency of the tracing paper. According to Japanese Patent Publication No. 53958/1986, a coating layer composed of synthetic silica, an inorganic pigment having a refractive index of 1.44 to 1.55, and a water-soluble polymer adhesive is coated with a tracing paper or a thermoplastic resin. A recording sheet for a second original drawing provided on the surface of a support such as a film has been proposed. It is described that this makes it possible to obtain a tracing paper having high ink absorption, high image density, good resolution, excellent writing properties, and excellent transparency. However, when polyvinyl alcohol as described in the publication is used as the water-soluble polymer adhesive, the polyvinyl alcohol crystallizes with the lapse of time and under moist heat to reduce the ink absorbency, and as a result, the ink bleeds It turned out to be a problem. Even when other water-soluble polymer adhesives described in this publication are used, it is difficult to satisfy the recent demand for higher transparency for transparent paper. Furthermore, better surface properties (no bumps)
Therefore, it has been necessary to study a formulation that satisfies transparency, ink jet suitability and the like with a low coating amount using a water-soluble adhesive other than the water-soluble polymer adhesive described in the publication. [0008] According to Japanese Patent Publication No. 6-427, a support film is formed on at least one side with a film mainly composed of polyvinyl alcohol and polyvinylpyrrolidone. Recording films that have been crosslinked by a reaction have been proposed. In the description, silica, alumina, talc, etc. having an average particle size of 0.01 to 5 μm as an anti-blocking agent
It is described that 1 to 10 parts by weight of the pigment is used based on 100 parts by weight of the total amount of polyvinyl alcohol and polyvinyl pyrrolidone. Further, the thickness of the film is 2 to 2
It is described as 0 μm. In this case, the ink is absorbed in the polyvinyl alcohol + polyvinyl pyrrolidone layer. However, when such a film (coating layer) originally provided on a film is intended to be provided on a natural-type tracing paper, since the amount of coating is large, water in the coating liquid enters the paper, and a drying process is performed. There was a problem that wrinkles and bumps occurred. In order to suppress the generation of wrinkles and bumps in the drying step, drying at a low speed is required, so that the operability is reduced. In addition, wrinkles and lumps are serious drawbacks in quality. SUMMARY OF THE INVENTION [0010] The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it has been proposed that a transparent paper produced using highly beaten pulp can be used in an inkjet-compatible paper. This is related to a transparent paper for ink jet recording provided with, and it is a transparent type of transparent paper for ink jet recording, which is transparent but does not bleed, overflow, and in particular, does not bleed with time. It is intended to be provided under. Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies to solve the above problems, and as a result, have reached the following invention. That is, the transparent paper for ink-jet recording of the present invention is obtained by applying an aqueous coating liquid containing silica and polyvinylpyrrolidone as a main component onto a transparent paper produced using pulp which has been subjected to a high degree of beating treatment. A transparent paper for ink jet recording, wherein the absolute dry coating amount (A + B) of the silica (A) and the polyvinylpyrrolidone (B) is 0.
5 to 2.0 g / m 2 , and the mixing ratio (A / B) of silica and polyvinylpyrrolidone on an absolute dry weight basis is 0.
2 to 0.6. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Hereinafter, the transparent paper for ink jet recording of the present invention will be described in detail. In the following, the “coating amount” is based on the absolute dry weight. The pulp used in the present invention is one that has been beaten by advanced viscous beating until sufficient internal fibrillation and external fibrillation occur. Because the degree of progress of the beating cannot be measured by the normal drainage evaluation method,
The pulp of the present invention conforms to the Canadian standard freeness specified in JISP8121, and has an absolute dry weight of pulp of 0.5 g per gram.
Diluted to 000 ml and 100 m in Canadian modified freeness using 80-mesh plain woven bronze wire
One that had been beaten to 1 or less was used. Using highly beaten pulp in this way, through sufficient dewatering on the wire with a paper machine and sufficient water squeezing with a press, while controlling shrinkage due to drying with a dryer, avoid rapid drying Carefully dried to obtain a natural type of transparent paper. The pulp used in the present invention is LBK.
P, NBKP, LBSP, NBSP, and various bleached non-wood pulp. In use, they are mixed and used at a ratio according to several purposes. The pulp used in the present invention is 100 ml at the above-mentioned Canadian modified freeness using a beating machine such as a double disc refiner, deluxe finer or Jordan.
Use beaten till below. When making paper using the beaten pulp in the present invention, a paper machine such as a fourdrinier, a circular knit, a twin wire, an on-top or a hybrid can be used. The coating liquid used in the present invention uses silica having a particle size of 1.0 to 5.0 μm as a pigment. Silica is
It is used to cause selective penetration of the ink in the depth direction when the ink adheres to the coating layer. In terms of the writability (pencil abrasion) of the tracing paper, if the particle size of the silica is larger than 5.0 μm, the pencil abrasion becomes high, and if it is smaller than 1.0 μm, the transparency is greatly reduced. . As the binder of the present invention, polyvinylpyrrolidone, which itself has the ability to absorb ink, is used in order to prevent the ink absorbability from decreasing over time and under moist heat. Other binders can also be used in combination.
Examples of other binders include starch, modified starch, and water-soluble polymer compounds such as polyvinyl alcohol.
In this case, it is particularly important to use the ink within a range that does not affect the ink absorbency under humid heat over time. In the present invention, the mixing ratio (A / B) of silica (A) and polyvinylpyrrolidone (B) is important.
A proper range of / B is 0.2 to 0.6. When the coating amount is sufficient (approximately 8.0 g / m 2 or more), the higher the proportion of silica, the better. However, the amount of coating that can be applied to natural type transparent paper is at most 2 g.
/ m 2 . This is because the transparency decreases as the amount of application increases, and in the case of a natural type tracing paper, the problem of wrinkling at the time of drying tends to occur when the amount of applied water is large, and it is extremely difficult to correct the curl Because it becomes. When the amount of coating is 2 g / m 2 or less, the proportion of silica is preferably small, and the A / B is suitably 0.2 to 0.6. If A / B is smaller than 0.2, the ink overflows, and shading unevenness occurs in a solid mark portion or the like.
Regarding this, although polyvinylpyrrolidone itself has an ink absorbing ability, if the silica which is excellent in terms of the ink absorbing ability is reduced, the water repellency of the surface becomes superior due to the interaction, and as a result overflows. Seem.
On the other hand, if A / B is larger than 0.6, the ink bleeds. In the present invention, the aim is to provide ink jet suitability as long as the tracing paper does not lose its transparency. Suitably 0.5 to 2.0 g / m 2 per side. 2.0 g / m 2
If the amount is larger than the above range, the transparency will start to decrease, which is not suitable. In addition, a problem of wrinkles and unevenness due to shrinkage at the time of application drying occurs due to an increase in the application amount. Also, 0.5g
If it is less than / m 2 , ink bleeding occurs. Although the basic structure of the present invention is very similar to that of the above Japanese Patent Publication No. 6-427, it is disclosed in this publication that the ink is absorbed in a crosslinked polyvinyl alcohol + polyvinylpyrrolidone layer using a support as a film. This is a basic configuration. Further, the ratio of the polyvinyl alcohol / polyvinyl pyrrolidone is preferably 6/4 to 4/6, and it is described that silica is used as a blocking inhibitor in an amount of 1 to 10% based on the total amount of the polyvinyl alcohol and polyvinyl pyrrolidone. This publication requires a large coating amount of 3 to 10 g / m 2 in order to use a film having no ink absorption as a support. When these coating amounts are provided on a natural type tracing paper, wrinkles and lumps are generated during drying, which causes serious operational and quality problems. On the other hand, in the present invention, the coating layer is basically a coating layer for fixing and fixing the dyes and pigments of the ink, and has a structure in which the solvent of the ink is absorbed on the support side. Unlike films, natural-type tracing paper has its own ink absorbing ability.
In addition, because of high density and high smoothness, it is possible to provide a uniform coating layer even with a small coating amount. In this way, by providing the minimum required coating layer, it is possible to eliminate the occurrence of wrinkles and unevenness during drying, and it is possible to obtain ink jet with sufficient suitability. In this publication, the weight ratio of crosslinked polyvinyl alcohol / polyvinylpyrrolidone is from 6/4 to 4 /
6 is stated to be preferred. However, when the coating amount and the weight ratio specified in the present invention are used, the ink absorbency is reduced due to crystallization of polyvinyl alcohol under humid heat over time, and as a result, ink bleeding occurs under such conditions. Resulting in. On the other hand, in the present invention, since the coating layer is formed of a material containing silica and polyvinylpyrrolidone as main components, there is no decrease in the ink absorbency under humid heat over time, so that the above-described problem does not occur. In this publication, use of silica as an antiblocking agent is described. However, since the ratio of silica / (polyvinyl alcohol + polyvinylpyrrolidone) is 0.01-0.1. A problem that ink overflows occurs. On the other hand, in the present invention, the role of silica as a pigment is also different, and as a result, it also acts as an anti-blocking agent. However, basically, as described above, the role of promoting penetration of ink in the depth direction is as described above. It is. Then, by setting the mixing ratio of silica / polyvinylpyrrolidone to 0.2 to 0.6, the overflow of the ink is suppressed. In general, water or an organic solvent can be used as a solvent of a coating solution for a natural-type tracing paper. Among organic solvents, an organic solvent such as an alcohol-based water-miscible solvent is used. Are not suitable as mixed solvents. This is because water is a swelling agent for cellulose, which is a raw material of tracing paper. When water and an organic solvent such as alcohol and acetone are mixed, the surface tension of the solvent itself decreases and enters the amorphous part of cellulose, destroying the fiber-to-fiber bonds between pulp,
Transparency is reduced, and a very large amount of solvent enters the paper, so that it tends to become uneven when dried. Therefore, a water-alcohol-based coating liquid as described in JP-A-5-246130 cannot be used. The coating method used in the present invention includes an air knife, a curtain, a blade, a rod, a gate roll, a gravure, and the like. In the drying method used in the present invention, it is difficult to generate wrinkles and adjust curl only by drying using an air dryer. Therefore, it is preferable to use a drying facility provided with a drum dryer if possible. As a final curl adjustment method, it is desirable to provide a device for spraying steam and a calendar. In some cases, a method of applying water or an aqueous coating solution to the back surface is also selected. In the basic constitution of the present invention, silica and polyvinylpyrrolidone are used, but in addition, a cationic ink fixing agent comprising a secondary amine, a tertiary amine, a quaternary ammonium salt or the like, an antifoaming agent or the like is appropriately used. . The base material of the transparent paper used in the present invention may be a bonding type tracing paper. The bonding type tracing paper is obtained by bonding a natural type tracing paper and a transparent resin film such as polyethylene terephthalate, and an aqueous coating solution can be applied to the tracing paper side. Examples of the bonding method include dry lamination, ultraviolet curing, and electron beam curing. The present invention will be described below in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
In the following, "parts" and "application amount" are based on the absolute dry weight. Various properties obtained in the examples and comparative examples were evaluated by the following evaluation methods. <Suitability for ink jet> Plotter design jet 750 manufactured by HP (Hewlett Packard)
Using C, a built-in demonstration sample was printed, and the ink bleeding of the heavy color thin line and the ink overflow of the logo (solid color solid portion) were visually evaluated. Those which were completely absent were evaluated as ○, some were somewhat evaluated as Δ, and some were evaluated as ×. The passing level is △ or higher. <Stability over time> Changes in print quality over time and under heat and humidity were evaluated as stability over time.
The sample conditioned for 1 week at H was printed by the method described above, and the bleeding of the ink was evaluated. Those that were completely absent were evaluated as 、, those that were slightly present were evaluated as △, and those that spread were evaluated as x. The passing level is △ or higher. <Transparency> Transparency is measured according to JIS P8138.
This is a value obtained by subtracting 100% from the opacity measured according to Method B. <Wrinkles and Bumps> The degree of wrinkles and bumps on the paper surface after coating and drying was visually evaluated. Those without wrinkles and lumps were evaluated as ○, those with some were evaluated as Δ, and those with considerable evaluation were evaluated as ×. The passing level is △ or higher. Example 1 Silica (Fine Seal X37B manufactured by Tokuyama Soda: particle size 3.
7 μm) to 100 parts of polyvinylpyrrolidone (BA
500 parts of SF-based Rubiscol K-90: molecular weight 320,000, 30 parts of a water-proofing agent (SR1001: diallylamine-acrylamide copolymer manufactured by Sumitomo Chemical), and 10 parts of a water-repellent (OM6000: ethylene vinyl acetate emulsion manufactured by Kuraray) Part, defoaming agent (Olefin E10 manufactured by Nissin Chemical)
No. 04), and natural-type tracing paper (DX tracing paper N75, manufactured by Mitsubishi Paper Mills, transparency: 72.3%) such that the absolute dry coating amount of silica and polyvinylpyrrolidone is 1.5 g / m 2. The top was coated with an air knife coater. Table 1 shows properties of the obtained transparent paper for ink jet recording. Example 2 Example 2 was the same as Example 1 except that the number of polyvinylpyrrolidone was 300 parts. Table 1 shows properties of the obtained transparent paper for ink jet recording. Example 3 Example 3 was the same as Example 1 except that the amount of polyvinylpyrrolidone was 170 parts. Table 1 shows properties of the obtained transparent paper for ink jet recording. Examples 4 to 5 The same procedures as in Example 1 were carried out except that the absolutely dry coating amounts of silica and polyvinylpyrrolidone were as shown in Table 1. Table 1 shows properties of the obtained transparent paper for ink jet recording. Examples 6 and 7 The same procedures as in Example 1 were carried out except that the absolutely dry coating amounts of silica and polyvinylpyrrolidone were as shown in Table 1. Table 1 shows properties of the obtained transparent paper for ink jet recording. Comparative Example 1 Example 1 was the same as Example 1 except that the blending number of polyvinylpyrrolidone was changed to 600 parts. Table 1 shows properties of the obtained transparent paper for ink jet recording. Comparative Example 2 Example 1 was the same as Example 1 except that the blending number of polyvinylpyrrolidone was changed to 150 parts. Table 1 shows properties of the obtained transparent paper for ink jet recording. Comparative Examples 3 and 4 The same procedures as in Example 1 were carried out except that the absolutely dry coating amounts of silica and polyvinylpyrrolidone were as shown in Table 1. Table 1 shows properties of the obtained transparent paper for ink jet recording. Comparative Examples 5 to 6 The same procedures as in Example 1 were carried out except that the absolutely dry coating amounts of silica and polyvinylpyrrolidone were as shown in Table 1. Table 1 shows properties of the obtained transparent paper for ink jet recording. Comparative Example 7 Example 2 was the same as Example 2 except that polyvinyl alcohol (Kuraray PVA405) was used instead of polyvinylpyrrolidone. Table 1 shows properties of the obtained transparent paper for ink jet recording. [Table 1] The above Examples and Comparative Examples are summarized in Table 1.
PVP and PVA in the table are the number of parts of polyvinyl pyrrolidone and polyvinyl alcohol, respectively, Si is silica, and Si / P is the mixing ratio of silica / polyvinyl pyrrolidone (polyvinyl alcohol). The application amount is the absolute dry weight per one side. Evaluation: From Examples 1 to 7 in Table 1, the absolute dry coating amount (A) of silica (A) and polyvinyl pyrrolidone (B)
+ B) is in the range of 0.5 to 2.0 g / m 2 per side,
And the mixing ratio of silica and polyvinylpyrrolidone (A /
When B) is in the range of 0.2 to 0.6, the transparent paper having excellent ink jet aptitude without bleeding of ink, bleeding under humid heat over time, or overflow of ink wrinkles while maintaining transparency. It can be seen that it can be obtained under the stable operability without the occurrence of bumps. From Comparative Examples 1 and 2 in Table 1, the mixing ratio (A /
If B) is smaller than 0.2, ink overflow occurs, and 0.
When it is larger than 6, it is understood that bleeding occurs. From Comparative Examples 3 to 6 in Table 1, when the absolutely dry coating amount is more than 2.0 g / m 2 , wrinkles and bumps are generated, and serious defects in quality as well as operability occur. . It is also found that the transparency is significantly reduced depending on the mixing ratio (A / B). On the other hand, it can be seen that bleeding of the ink occurs where the amount is less than 0.5 g / m 2 . Comparative Example 7 shows that when polyvinyl alcohol was used instead of polyvinylpyrrolidone, there was a problem in stability over time, and bleeding occurred due to a decrease in ink absorbency over time. As described above, the transparent paper for ink jet recording of the present invention, that is, the transparent paper produced by using the pulp which has been highly beaten, contains silica and polyvinylpyrrolidone as main components. In a transparent paper for ink jet recording formed by applying an aqueous coating liquid, the silica (A) and the polyvinylpyrrolidone (B) are mixed with a specific absolute dry coating amount and a mixing ratio to maintain the transparency while maintaining transparency. ,
In particular, it has been found that transparent paper for ink jet recording having excellent ink jet suitability without bleeding over time and ink overflowing can be obtained under stable operability without wrinkles and unevenness.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−192589(JP,A) 特開 昭62−160269(JP,A) 特開 昭63−115779(JP,A) 特開 平7−149040(JP,A) 特開 平8−20160(JP,A) 特開 平8−99458(JP,A) 特開 平8−197836(JP,A) 特開 平6−184998(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41M 5/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-59-192589 (JP, A) JP-A-62-160269 (JP, A) JP-A-63-115779 (JP, A) 149040 (JP, A) JP-A-8-20160 (JP, A) JP-A-8-99458 (JP, A) JP-A-8-197836 (JP, A) JP-A-6-184998 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B41M 5/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 高度に叩解処理を施したパルプを用いて
製造される透明紙上に、シリカ、ポリビニルピロリドン
を主成分とする水性塗布液を塗布してなるインクジェッ
ト記録用透明紙であって、該シリカ(A)と該ポリビニ
ルピロリドン(B)の絶乾塗布量(A+B)が片面当り
0.5〜2.0g/m2であり、かつ絶乾重量基準でシリ
カとポリビニルピロリドンの混合比率(A/B)が0.
2〜0.6であることを特徴とするインクジェット記録
用透明紙。
(57) [Claims 1] An ink jet obtained by applying an aqueous coating liquid containing silica and polyvinylpyrrolidone as a main component on transparent paper produced using highly beaten pulp. A transparent paper for recording, wherein the absolute dry coating amount (A + B) of the silica (A) and the polyvinylpyrrolidone (B) is 0.5 to 2.0 g / m 2 per side, and based on the absolute dry weight. The mixing ratio (A / B) of silica and polyvinylpyrrolidone is 0.
A transparent paper for ink-jet recording, which is 2 to 0.6.
JP25255096A 1996-09-25 1996-09-25 Transparent paper for inkjet recording Expired - Fee Related JP3518714B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25255096A JP3518714B2 (en) 1996-09-25 1996-09-25 Transparent paper for inkjet recording

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25255096A JP3518714B2 (en) 1996-09-25 1996-09-25 Transparent paper for inkjet recording

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1095162A JPH1095162A (en) 1998-04-14
JP3518714B2 true JP3518714B2 (en) 2004-04-12

Family

ID=17238939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25255096A Expired - Fee Related JP3518714B2 (en) 1996-09-25 1996-09-25 Transparent paper for inkjet recording

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3518714B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1216325B1 (en) * 1999-09-09 2004-05-19 Heinrich August Schoeller Söhne GmbH &amp; Co. KG. Transparent paper and method for the production thereof
JP2003094563A (en) * 2001-09-25 2003-04-03 Dainippon Ink & Chem Inc Decorative laminated sheet
JP5054777B2 (en) * 2006-09-26 2012-10-24 エボニック デグサ コーポレーション Multifunctional paper for enhanced printing performance
JP2012071496A (en) * 2010-09-29 2012-04-12 Riso Kagaku Corp Inkjet recording paper and inkjet printing method

Also Published As

Publication number Publication date
JPH1095162A (en) 1998-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3213630B2 (en) Inkjet recording sheet
JP3134644B2 (en) Inkjet recording paper
JP3444156B2 (en) Inkjet recording paper
JP5300399B2 (en) Sublimation type inkjet printing transfer paper
JP2007046219A (en) Recording medium and method for forming image using the recording medium
JPH0694229B2 (en) Ink jet recording paper
JP3638667B2 (en) Laminated transparent paper
JP3518714B2 (en) Transparent paper for inkjet recording
EP0792753B1 (en) Ink jet recording paper
JPH07276786A (en) Ink jet recording paper
JPH072431B2 (en) Inkjet recording sheet
JP5455488B2 (en) Form paper
JP2006281609A (en) Inkjet recording paper and manufacturing method thereof
JP4014367B2 (en) Transparent paper for inkjet recording
JP3156421B2 (en) Inkjet recording paper
JP2000043407A (en) Ink jet recording paper
JP3074128B2 (en) Inkjet recording paper
JP2000335101A (en) Transparent paper for ink jet recording
JP3625217B2 (en) Inkjet recording sheet
JP3172288B2 (en) Ink jet recording sheet and method for producing the same
JP2004268470A (en) Ink jet recording sheet
JP3166392B2 (en) Inkjet recording paper
JP3031235B2 (en) Inkjet recording sheet
JP2001239748A (en) Ink jet recording sheet
JP3048580B2 (en) Inkjet recording sheet

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040121

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040122

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080206

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090206

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100206

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees