JP3468286B2 - 防音扉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明に係る防音扉装置
は、放送スタジオ或は録音スタジオの出入り口等、閉鎖
状態で内外の遮音を十分に行なう必要がある出入り口部
分に設置する。

【０００２】

【従来の技術】放送スタジオや録音スタジオの出入り口
には、防音扉装置を設けて、外部の音がスタジオ内に入
り込むのを防止したり、内部の音が外に漏れ出すのを防
止する必要がある。この為に従来から、各種構造の防音
扉装置が提案され、実際に使用されている。この様な防
音扉装置として従来から知られているもののうち、放送
スタジオや録音スタジオの出入り口に使用可能な程度の
遮音性能を有するものは、閉鎖状態に移動させた扉パネ
ルを、ハンドルにより開口部枠の一部前面（扉パネルが
解放方向へ移動する場合に移動方向前側の面、本明細書
全体で同じ）に装着したパッキングに押し付ける様にし
ている。

【０００３】即ち、扉パネルにより上記開口部枠の内側
を閉じた状態で、この扉パネルに組み付けたハンドルを
操作して、この扉パネルに内蔵した締め付け機構により
この扉パネルを更に閉鎖側に押し付け、この扉パネルの
背面（扉パネルが解放方向へ移動する場合に移動方向後
側の面、本明細書全体で同じ）四周縁部を、上記パッキ
ングに押し付ける様にしている。この様に、締め付け機
構を組み込む理由は、従来の防音扉装置に組み込んでい
るパッキングが剛性が高く、大きな反発力を有する為で
ある。即ち、扉パネルと開口部枠との間に設けるクロー
ザー（扉パネルを閉鎖方向に向け弾性的に付勢する装
置）の力だけでは、上記扉の背面とパッキングとを全周
に亙って確実に当接させられない為、上記締め付け機構
により、上記扉パネルの背面四周縁部を、上記パッキン
グに押し付ける様にしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】締め付け機構を組み込
んだ防音扉装置の場合、出入り口を開閉する度に締め付
け機構を作動させる為のハンドルを操作しなければなら
ず、面倒である。特に、手に物を持ったまま扉パネルを
解放する作業は困難で、放送スタジオや録音スタジオへ
の出入りに手間を要する原因となっている。本発明は、
この様な事情に鑑み、特に扉パネルをパッキングに向け
押し付ける為に要する力を大きくしなくても、十分な遮
音性能を発揮できる防音扉装置を実現すべく発明したも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の防音扉装置は、
従来から知られている防音扉装置と同様に、上枠と下枠
と左右の竪枠とを組み合わせて成る矩形の開口部枠と、
水平方向一端縁を何れかの竪枠に対し少なくとも上下２
個のヒンジ部材により結合する事で上記開口部枠の内側
に、揺動変位自在に建て込まれた少なくとも１枚の扉パ
ネルと、この扉パネルの四周縁部と閉鎖時にこの四周縁
部が対向する相手部材との間に設けて、これら四周縁部
と相手部材との間の隙間を塞ぐパッキングとを備える。

【０００６】特に、本発明の防音扉装置に於いては、上
記扉パネルの四周縁部のうちの下縁部を除く３個所の縁
部と相手部材との間の隙間を塞ぐ第一のパッキングは、
この相手部材の一部でこの３個所の縁部に対向する前面
部分に形成された係止溝に係止されたもので、比較的硬
質の弾性材により造られてこの係止溝に係止される嵌合
係止部と、比較的軟質の弾性材により造られたシール部
とから成る。そして、このうちのシール部は、上記扉パ
ネルの閉鎖時に上記３個所の縁部の背面により軽い力で
押し潰される様に、先端縁を上記扉パネルの背面側に向
け変位させる方向の弾力を有するひれ状部と、このひれ
状部が上記嵌合係止部の前面と平行になるまで弾性変形
した状態で、このひれ状部の先端縁がその側面に当接す
る位置に形成された突っ張り突条とを備えたものであ
る。又、この扉パネルの左右の竪辺の下端部には軟質材
製の気密ブロックが、この気密ブロックの上面と上記第
一のパッキングの下端面とを当接させる事により、この
第一のパッキングから下方に連続させる状態で設けられ
ている。そして、上記扉パネルの閉鎖に伴って上記第一
のパッキングのひれ状部が押し潰された状態で、この第
一のパッキングの前面と上記気密ブロックの前面とが同
一平面上に位置するものである。

【０００７】これに対して、上記扉パネルの四周縁部の
うちの下縁部と相手部材である上記下枠の上面との間の
隙間を塞ぐ第二のパッキングは、弾性材により造られて
上記扉パネルの下縁にこの下縁の全長に亙って係止され
たもので、この扉パネルの下縁から下方に延びた垂下部
と、この垂下部の下端縁から上記第一のパッキングと反
対側に向け斜め下方に延びた傾斜当接部とを備えたもの
である。そして、上記扉パネルの閉鎖時に上記第二のパ
ッキングは、上記垂下部の両端部背面を上記気密ブロッ
クの前面に当接させると共に、上記傾斜当接部の下面を
上記下枠の上面に設けた傾斜受面に全長に亙って当接さ
せるものである。

【０００８】

【作用】上述の様に構成する本発明の防音扉装置の場合
には、特に扉パネルをパッキングに向け押し付ける為に
要する力を大きくしなくても、十分な遮音性能を発揮で
きる。即ち、上記扉パネルが閉鎖状態に移動するのに伴
って、第一のパッキングのひれ状部がこの扉パネルの四
周縁部のうちの下縁部を除く３個所の縁部の背面と相手
部材の前面との間の隙間を塞ぐ。即ち、比較的軟質の弾
性材により造られた上記ひれ状部の剛性は低く、反発力
も小さい為、特に締め付け機構を設けなくても、クロー
ザーから上記扉パネルに加えられる弾力により、上記第
一のパッキングとこの扉パネルの３個所の縁部とを、こ
の第一のパッキングの全長に亙って確実に当接させる事
ができる。しかも、上記ひれ状部を嵌合係止部の前面と
ほぼ平行になるまで弾性変形させた状態で、このひれ状
部の先端縁が上記突っ張り突条の側面に当接する。この
為、このひれ状部と相手部材の前面との当接圧を適度に
保って、当接部を確実に塞ぐ事ができる。

【０００９】又、上記扉パネルの四周縁部のうちの下縁
部と下枠の上面との間の隙間は、この下縁部に装着した
第二のパッキングの傾斜当接部と上記下枠の上面に設け
た傾斜受面とが全長に亙って当接する事により塞ぐ。更
に、上記第二のパッキングの両端部と上記第一のパッキ
ングの両下端部との不連続部は、気密ブロックにより塞
がれる。即ち、これら各気密ブロックは上記第一のパッ
キングの下端部に連続した状態で設けられている為、こ
れら各気密ブロックと第一のパッキングの下端部との間
の気密は保持された状態となる。又、扉パネルを閉鎖状
態に移動させると、上記第一のパッキングを構成するひ
れ状部が押し潰され、この第一のパッキングの前面と上
記各気密ブロックの前面とが同一平面上に位置する。同
時に、上記第二のパッキングを構成する垂下部の両端部
背面が、上記各気密ブロックの前面に当接する。この結
果、上記扉パネルの四周縁部と開口部枠との間が、全周
に亙り隙間なく塞がれて、十分な遮音が図られる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１〜２０は、請求項１、２、
４、５に対応する、本発明の実施の形態の第１例を示し
ている。本発明の対象となる防音扉装置１は、放送スタ
ジオや録音スタジオの出入り口を構成する為、壁に開け
た開口部の内側に開口部枠２を固定し、この開口部枠２
の内側に扉パネル３を、上下２個のヒンジ部材４、４に
より揺動変位自在に建て込んで成る。このうちの開口部
枠２は、上枠５と下枠６と左右の竪枠７ａ、７ｂとを矩
形に組み合わせて成る。上記扉パネル３は、水平方向一
端縁（図１〜２の左端縁）を、何れかの竪枠７ａに対し
上記２個のヒンジ部材４、４により結合する事で、上記
開口部枠２の内側に、揺動変位自在に建て込んでいる。

【００１１】周知構造である為、図示並びに詳しい説明
は省略するが、上記扉パネル３は、表面部分を鋼板等の
金属板により構成し、内部にグラスウール等の吸音材を
充填して、表裏方向に亙る音の通過を防止する構造とし
ている。この様な扉パネル３の四周縁部と、閉鎖時にこ
の四周縁部が対向する相手部材である、上記開口部枠２
を構成する上記各枠５、６、７ａ、７ｂとの間には、第
一、第二のパッキング８ａ、８ｂ、９を設けて、これら
四周縁部と各枠５、６、７ａ、７ｂとの間の隙間を塞ぐ
様にしている。

【００１２】本例の場合、このうちの第一のパッキング
８ａ、８ｂを、上記扉パネル３の表裏方向（図２の上下
方向、図３の左右方向）に亙り二重に設けている。この
為に本例の場合には、上記扉パネル３の四周縁部のうち
の下縁部を除く３個所の縁部と、これら３個所の縁部が
対向する、上記開口部枠２の上枠５及び左右の竪枠７
ａ、７ｂの断面形状はクランク形としている。即ち、上
記扉パネル３の３個所の縁部の前面寄り（図２の下寄
り、図３の左寄り）部分に、それぞれ外向フランジ状の
鍔部１０ａ、１０ｂ、１０ｃを、これら各鍔部１０ａ、
１０ｂ、１０ｃの端部同士が互いに連続する状態で形成
している。

【００１３】一方、上記上枠５及び左右の竪枠７ａ、７
ｂの内側面の背面寄り（図２の上寄り、図３の右寄り）
部分に、それぞれ内向フランジ状の第一の突出部１１
ａ、１１ｂ、１１ｃを形成し、これら各第一の突出部１
１ａ、１１ｂ、１１ｃの端部同士を互いに連続させてい
る。更に、上記上枠５及び左右の竪枠７ａ、７ｂの前面
の外周縁部には、それぞれ第二の突出部１２ａ、１２
ｂ、１２ｃを、前方へ突出する状態で形成している。上
記扉パネル３に形成した上記各鍔部１０ａ、１０ｂ、１
０ｃは、上記各第二の突出部１２ａ、１２ｂ、１２ｃの
内側に進入自在な大きさを有する。

【００１４】上記二重に設ける第一のパッキング８ａ、
８ｂのうちの一方の第一のパッキング８ａは、上記上枠
５及び左右の竪枠７ａ、７ｂの前面で上記各第二の突出
部１２ａ、１２ｂ、１２ｃの内側部分に形成した係止溝
１３ａ、１３ｂ、１３ｃに、それぞれ係止している。
又、他方の第一のパッキング８ｂは、上記各第一の突出
部１１ａ、１１ｂ、１１ｃの前面に形成した係止溝１４
ａ、１４ｂ、１４ｃに、それぞれ係止している。

【００１５】これら各第一のパッキング８ａ、８ｂを構
成するパッキング素子２０、２０は、互いに硬度が異な
る２種類の弾性材を押し出し成形すると同時に互いに溶
着して成る。この様な各第一のパッキング８ａ、８ｂ
は、上記各係止溝１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１４ａ、１
４ｂ、１４ｃに係止する為、硬質スポンジ等の比較的硬
質の弾性材により造られた嵌合係止部１５と、比較的軟
質の弾性材により造られたシール部１６とから成る。こ
のうちの嵌合係止部１５は、断面矩形の中空管状で、幅
方向（図２、５の左右方向、図３、６の上下方向）両外
側面に、それぞれ複数本ずつ（図示の例では３本ずつ、
合計６本）の突条１７、１７を形成している。

【００１６】一方、上記シール部１６は、それぞれがＦ
−ＨＳＲ等の比較的軟質の弾性材により造った、ひれ状
部１８と突っ張り突条１９とから成る。このうちのひれ
状部１８は、上記扉パネル３の閉鎖時にこの扉パネル３
の背面四周縁部のうち、下縁部を除く３個所の縁部によ
り軽い力で押し潰される様に、先端縁を上記扉パネル３
の背面側に向け変位させる方向の弾力を有する。又、上
記ひれ状部１８の基端縁は、上記嵌合係止部１５の前面
の幅方向一端縁側に連続させている。これに対して、上
記突っ張り突条１９の基端縁は、上記嵌合係止部１５の
前面の幅方向他端縁側に連続させている。更に、上記突
っ張り突条１９は、上記ひれ状部１８を上記嵌合係止部
１５の前面とほぼ平行になるまで弾性変形させた状態
で、このひれ状部１８の先端縁が上記突っ張り突条１９
の側面に当接する位置に形成している。

【００１７】前記各第一のパッキング８ａ、８ｂは、上
述の様なパッキング素子２０、２０を、図４に示す様に
コ字形に組み合わせて成る。即ち、上記各第一のパッキ
ング８ａ、８ｂ毎に３本ずつのパッキング素子２０、２
０を用意し、このうちの１本のパッキング素子２０の両
端部、並びに２本のパッキング素子２０、２０の一端部
を、それぞれ４５度に斜切して接続端縁とする。そし
て、これら接続端縁同士を突き合わせた状態で、互いに
加硫接着して、図４に示す様なコ字形の第一パッキング
８ａ、８ｂとする。この様な第一のパッキング８ａ、８
ｂを構成した状態で、上記ひれ状部１８の基端縁は、こ
れら第一のパッキング８ａ、８ｂの前面内周縁部に位置
する。

【００１８】又、これら第一のパッキング８ａ、８ｂの
左右の竪辺の下端部には、軟質材製の気密ブロック２
１、２１を、この第一のパッキング８ａ、８ｂから下方
に連続させる状態で設けている。これら各気密ブロック
２１、２１は、前記シール部１６と同様に、Ｆ−ＨＳＲ
等の比較的軟質の弾性材により、図７〜８に示す様な形
状に造っており、その上面に形成した嵌合突部２２を上
記パッキング素子２０、２０の嵌合係止部１５、１５の
下端開口部に内嵌する事により、上記第一のパッキング
８ａ、８ｂの左右両下端部に装着している。この様に第
一のパッキング８ａ、８ｂの左右両下端部に装着した気
密ブロック２１、２１の前面は、前記扉パネル３の閉鎖
に伴って上記第一のパッキング８ａ、８ｂのひれ状部１
８が押し潰された状態で、これら第一のパッキング８
ａ、８ｂの前面、即ちひれ状部１８の前面と同一平面上
に位置する。

【００１９】更に、上記扉パネル３の四周縁部のうちの
下縁部と、前記開口部枠２を構成する下枠６の上面との
間の隙間を塞ぐ、前記第二のパッキング９は、上記扉パ
ネル３の下縁に、この下縁の全長に亙って係止してい
る。即ち、この扉パネル３の下縁部前面寄り部分に係止
溝２３を、この下縁の全長に亙り形成し、この係止溝２
３に上記第二のパッキング９の上半部に設けた嵌合係止
部２４を内嵌支持している。この第二のパッキング９
は、ＥＰＤＭ−Ｓ等の弾性材を一体押し出し成形する事
により造ったもので、上記嵌合係止部２４の下面から下
方に連続し、この嵌合係止部２４を上記係止溝２３に嵌
合した状態で、上記扉パネル３の下縁から下方に延びる
垂下部２５と、この垂下部２５の下端縁から上記第一の
パッキング８ａ、８ｂと反対側（図３の左側）に向け斜
め下方に延びた傾斜当接部２６とを備える。

【００２０】この様な第二のパッキング９は、上記扉パ
ネル３の閉鎖時に、上記垂下部２５の両端部を上記気密
ブロック２１、２１の前面に当接させると共に、上記傾
斜当接部２６を上記下枠６の上面に設けた傾斜受面２７
に全長に亙って当接させる。尚、上記第二のパッキング
９は、上記扉パネル３の下端縁部に一直線状のものを装
着しても良いが、図９に示す様に、片端部に立ち上がり
部２８を設けた形状とし、この立ち上がり部２８を上記
扉パネル３の片側縁部の下端部に装着しても良い。この
様に構成すれば、上記第二のパッキング９と上記第一の
パッキング８ａの片側端部との間の気密保持をより確実
にして、遮音性能の向上を図れる。

【００２１】尚、周知の構造である為、図示は省略する
が、前記開口部枠２と上記扉パネル３との間には、この
扉パネル３を閉鎖方向に付勢する為のクローザーを設け
ている。この扉パネル３は、このクローザーにより、前
記ヒンジ部材４、４を中心に閉鎖方向に揺動変位する方
向の弾力を付与されている。又、これら各ヒンジ部材
４、４は、これら各ヒンジ部材４、４により上記開口部
枠２に対し支持する扉パネル３の、上下方向位置、左右
方向位置、表裏方向位置を調節自在な構造としている。

【００２２】この様な調節機構を組み込んだヒンジ部材
４自体、従来から知られているが、その１例に就いて、
図１１〜１４により簡単に説明する。このヒンジ部材４
は、上記開口部枠２の竪枠７ａ側に固定した状態で変位
しない固定側素子２９と、上記扉パネル３の竪辺側に固
定した状態でこの扉パネル３と共に変位する変位側素子
３０とを、互いの揺動変位自在に組み合わせて成る。こ
のうちの固定側素子２９の一部に設けた、上方が開口す
る円孔３１内に支持ピン部材３２の下半部を、鉛直軸を
中心とする回転自在に内嵌している。この支持ピン部材
３２の上半部は下半部に対し偏心している。又、この下
半部の一部外周面にはウォームホイール歯を形成し、こ
のウォームホイール歯と上記固定側素子２９の一部に回
転のみ自在に支持したウォームギヤ３５ａとを噛合させ
ている。

【００２３】又、上記変位側素子３０に形成した円孔３
３の下端部にはスリーブ３４を、回転自在に内嵌してい
る。このスリーブ３４の内周面は外周面に対し偏心して
いる。又、このスリーブ３４の一部外周面にはウォーム
ホイール歯を形成し、このウォームホイール歯と上記変
位側素子３０の一部に回転のみ自在に支持したウォーム
ギヤ３５ｂとを噛合させている。更に、上記変位側素子
３０に形成した円孔３３の上半部内周面には雌ねじを形
成し、この雌ねじに調節ねじ３６を螺合している。そし
て、上記支持ピン部材３２の上端面に形成した球状の突
部３７を、この調節ねじ３６の下面に当接させている。
尚、上記円孔３３の上端開口は、蓋片３８により塞いで
いる。

【００２４】上述の様なヒンジ部材４によれば、上記蓋
片３８を外した状態で上記調節ねじ３６を回転させる事
により、前記開口部枠２に対する前記扉パネル３の高さ
位置調節を行なえる。又、例えば固定側素子２９に支持
したウォームギヤ３５ａを介して上記支持ピン部材３２
を回転させる事で、左右方向位置（又は表裏方向位置）
の調節を行なえる。更に、例えば変位側素子３０に支持
したウォームギヤ３５ｂを介して上記スリーブ３４を回
転させる事で、表裏方向位置（又は左右方向位置）の調
節を行なえる。各位置の調節後は、固定ねじ３９ａ、３
９ｂ、３９ｃを緊締して、調節後の位置が不用意に動か
ない様にする。

【００２５】又、上記扉パネル３の水平方向他端縁（図
１〜２の右端縁）の高さ方向中間部には、図１８〜２０
に示す様なローラ４０を、この他端縁から突出する方向
の弾力を付した状態で設けている。これに対して、上記
開口部枠２を構成する１対の竪枠７ａ、７ｂのうち、前
記各ヒンジ部材４、４を設けた竪枠７ａと反対側の竪枠
７ｂの高さ方向中間部で、上記扉パネル３の閉鎖時に上
記ローラ４０と対向する部分に、このローラ４０を保持
する為の、図１５〜１７に示す様なローラキャッチャー
４１を設けている。

【００２６】これらローラ４０及びローラーキャッチャ
ー４１も、従来から知られている構造のもので、上記扉
パネル３の閉鎖時に、この扉パネル３の他端縁を上記竪
枠７ｂに対し弾性的に係止して、この他端縁が不用意に
解放方向に変位するのを防止する。又、上記ローラ４０
及びローラーキャッチャー４１は、上記各ヒンジ部材
４、４による上記扉パネル３の位置調節に拘らず、互い
の係脱を円滑且つ確実に行なわれる様に、位置調節自在
としている。この様なローラ４０及びローラーキャッチ
ャー４１の位置調節機構も、従来から知られている構造
であるから、簡単に説明すると、上記ローラ４０は、図
１８に示した調節ねじ４２を回転させる事により、上記
扉パネル３の他端縁部に固定するホルダ６６からの突出
量を調節自在としている。又、上記ローラキャッチャー
４１は、図１５に示した調節ねじ４３、４３を回転させ
る事で、前記竪枠７ｂに固定するホルダ６７からの突出
量を調節自在としており、図１６に示した調節ねじ４４
を回転させる事で、このホルダ６７の表裏方向に亙る位
置を調節自在としている。

【００２７】上述の様に構成する本発明の防音扉装置の
場合には、特に扉パネル３をパッキングに向け押し付け
る為に要する力を大きくしなくても、十分な遮音性能を
発揮できる。即ち、上記扉パネル３が図示しないクロー
ザーの弾力に基づいて閉鎖状態に移動するのに伴い、前
記各第一のパッキング８ａ、８ｂのひれ状部１８、１８
が、上記扉パネル３の背面四周縁部のうちの下縁部を除
く３個所の縁部と、相手部材である開口枠部２を構成す
る上枠５と左右１対の竪枠７ａ、７ｂの前面との間の隙
間を塞ぐ。即ち、上記各第一のパッキング８ａ、８ｂの
うち、前側に設けた第一のパッキング８ａは、上記扉パ
ネル３の３個所の縁部に設けた鍔部１０ａ、１０ｂ、１
０ｃの背面に押し付けられる。又、背面側に設けた第一
のパッキング８ｂは、上記扉パネル３の背面の３個所の
縁部に押し付けられる。

【００２８】上記各第一のパッキング８ａ、８ｂを構成
するひれ状部１８、１８の剛性は低く、反発力も小さい
為、特に締め付け機構を設けなくても、クローザーから
上記扉パネル３に加えられる弾力により、上記各第一の
パッキング８ａ、８ｂと上記扉パネル３の３個所の縁部
とを、これら各第一のパッキング８ａ、８ｂの全長に亙
って確実に当接させる事ができる。しかも、図示の例の
場合には、上記ひれ状部１８を前記嵌合係止部１５の前
面とほぼ平行になるまで弾性変形させた状態で、このひ
れ状部１８の先端縁が上記突っ張り突条１９の側面に当
接する。この為、このひれ状部１８と相手部材の前面と
の当接圧を適度に保って、当接部を確実に塞ぐ事ができ
る。

【００２９】又、上記扉パネル３の四周縁部のうちの下
縁部と上記開口枠部２の下辺を構成する下枠６の上面と
の間の隙間は、この下縁部に装着した前記第二のパッキ
ング９の傾斜当接部２６と上記下枠６の上面に設けた傾
斜受面２７とが全長に亙って当接する事により塞ぐ。

【００３０】更に、上記第二のパッキング９の両端部
と、上記各第一のパッキング８ａ、８ｂのうちの前側の
第一のパッキング８ａの両下端部との不連続部は、前記
各気密ブロック２１、２１により塞がれる。即ち、これ
ら各気密ブロック２１、２１は、それぞれ上記前側の第
一のパッキング８ａの下端部に連続した状態で設けられ
ている為、上記各気密ブロック２１、２１と上記前側の
第一のパッキング８ａの下端部との間の気密は保持され
た状態となる。又、上記扉パネル３を閉鎖状態に移動さ
せると、上記前側の第一のパッキング８ａを構成するひ
れ状部１８が押し潰され、この前側の第一のパッキング
８ａの前面と上記各気密ブロック２１、２１の前面とが
同一平面上に位置する。同時に、上記第二のパッキング
９を構成する前記垂下部２５の両端部背面が、上記各気
密ブロック２１、２１の前面に当接する。

【００３１】この結果、上記扉パネル３の四周縁部と開
口部枠２との間が、上記前側の第一のパッキング８ａと
上記第二のパッキング９との設置部分に於いて、全周に
亙って隙間なく塞がれ、十分な遮音が図られる。しか
も、上記各パッキング８ａ、８ｂ、９を相手面に押し付
ける力は、クローザーの弾力のみで足りる為、防音扉装
置を閉じる際に、余計な手間がかからない。又、この防
音扉装置を開く際には、上記扉パネル３を上記クローザ
ーの弾力に抗して押し広げるのみで足りる。この為、防
音扉装置の開閉が容易である。

【００３２】尚、本発明の防音扉装置の場合、十分な遮
音性能を発揮させる為には、上記第二のパッキング９を
支持した扉パネル３と、上記第一のパッキング８ａ、８
ｂを支持した開口部枠２との位置関係を適切に（例えば
±１mm程度の精度で）規制する必要がある。本例の場合
には、前記各ヒンジ部材４、４により上記開口部枠２に
対する上記扉パネル３の位置を、三次元方向に亙って微
調節できるので、上記第一、第二のパッキング８ａ、８
ｂ、９の押圧状態を適正にして、十分な遮音性能を発揮
できる。又、前記ローラ４０及びローラキャッチャー４
１の位置も、前記各調節ねじ４２〜４４により調節自在
である為、上記扉パネル３の位置を調節した場合でも、
上記ローラ４０とローラキャッチャー４１とを、円滑且
つ確実に係脱させる事ができる。尚、これらローラ４０
とローラキャッチャー４１との係合は、上下方向に亙っ
ては自由度が大きい（多少上下方向にずれた場合でも、
係脱が不安定になる事はない）為、図示の例では、特に
上下方向に関する調節機構は組み込んではいない。

【００３３】次に、図２１〜２２は、請求項１、７に対
応する、本発明の実施の形態の第２例を示している。上
述した第１例の場合、要求される遮音性能がそれほど高
くない為、二重に設ける第一のパッキング８ａ、８ｂの
うち、前側の第一のパッキング８ａの下端部同士の間の
みを、第二のパッキング９により塞ぐ様にしている。こ
れに対して本例の場合には、より高度の遮音性能を要求
される部分に設けるべく、扉パネル３の閉鎖に伴って、
背面側（図２１の右側）の第一のパッキング８ｂの下端
部同士の間も、塞ぐ様にしている。

【００３４】尚、上記背面側の第一のパッキング８ｂ
は、上記扉パネル３の開閉時に、開口部枠２を構成する
下枠６の上面に沿って、相当長さ変位する。従って、上
記背面側の第一のパッキング８ｂの両下端部同士の間に
掛け渡すパッキングを、上記扉パネル３の下縁部に固定
する構造を採用した場合には、このパッキングと上記下
枠６の上面とが擦れ合って、上記扉パネル３を開閉させ
る為に要する力が徒に大きくなる。この為、本例の場合
には、上記扉パネル３の下縁背面寄り部分に第四のパッ
キング４５を、昇降自在に設けている。

【００３５】この為に、上記扉パネル３の下縁背面寄り
部分にシリンダ空間４６を、この下縁の全長に亙って設
け、このシリンダ空間４６内に昇降枠４７を、昇降自在
に設けている。尚、この昇降枠４７には、その全長に亙
って図示しないシール部材を添接し、この昇降枠４７と
上記シリンダ空間４６との摺接部の気密保持を図ってい
る。そして、公知の昇降機構により上記昇降枠４７を、
上記扉パネル３の開閉に伴って昇降駆動自在としてい
る。即ち、この昇降枠４７よりも上方に位置する、上記
シリンダ空間４６の奥部に図示しない板ばねを、このシ
リンダ空間４６のほぼ全長に亙ってほぼ水平方向に配設
している。この板ばねは、自由状態で直線状になる方向
の弾力を有し、上記シリンダ空間４６内への配設状態で
は、中間部下面側が凸となる方向に少し湾曲している。
又、上記板ばねの一端部は、ヒンジ部材４、４（図１〜
２参照）と反対側の端縁に於いて、上記扉パネル３に固
定の部分に結合固定し、中間部下面に上記昇降枠４７の
中間部上面を結合している。又、上記板ばねの他端部に
は、図示しない突出ロッドの基端部を結合しており、こ
の突出ロッドの先端部を、上記ヒンジ部材４、４側の端
縁に於いて、上記扉パネル３の端縁から突出させてい
る。更に、上記昇降枠４７の下面には、図２２に詳示す
る様な第四のパッキング４５を、上記扉パネル３の下縁
の全長に亙って支持している。

【００３６】上述の様な構造により上記第四のパッキン
グ４５を昇降自在に支持した本例の場合、上記扉パネル
３を閉鎖状態に変位させた場合にのみ、上記第四のパッ
キング４５が下降して、前記背面側の第一のパッキング
８ｂの両下端部同士の間で、上記扉パネル３の下端縁と
前記下枠６の上面との間の隙間を塞ぐ。即ち、上記扉パ
ネル３を閉鎖状態に変位させると、上記突出ロッドの先
端面が前記開口部枠２を構成する一方の竪枠の内側面に
突き当たり、上記扉パネル３内に押し込まれる。この結
果、上記突出ロッドをその先端部に結合した上記板ばね
の撓み具合が大きくなり、この板ばねの中間部に結合し
た上記昇降枠４７が下降し、この昇降枠４７の下面に支
持した上記第四のパッキング４５が、上記下枠６の上面
に押し付けられる。この状態で、この第四のパッキング
４５の両端部背面が、上記背面側の第一のパッキング８
ｂの両下端部前面に当接して、この第一のパッキング８
ｂの両下端部同士の間を塞ぐ。

【００３７】これに対して、上記扉パネル３を解放側に
変位させると、上記板ばねが、上記突出ロッドをこの扉
パネル３の端縁から突出させつつその撓み量を減少させ
て、上記昇降枠４７を介して上記第四のパッキング４５
を上昇させる。この結果、この第四のパッキング４５の
下面と上記下枠６の上面とが離隔し、上記扉パネル３の
開閉に伴ってこれら第四のパッキング４５の下面と上記
下枠６の上面とが擦れ合う事がなくなる。従って、高度
の遮音性能を発揮できる構造に拘らず、上記扉パネル３
の開閉に要する力を軽くできる。その他の構成及び作用
は、前述した第１例の場合と同様である。

【００３８】次に、図２３〜２７は、請求項１、３、６
に対応する、本発明の実施の形態の第３例を示してい
る。本例の場合には、開口部枠２ａの内側に扉パネル３
ａ、３ｂを２枚、観音開き式に建て込んでいる。即ち、
一方（図２３の右方）の扉パネル３ａの一方の竪縁と上
記開口部枠２ａの一方の竪枠７ａとの間に上下２個のヒ
ンジ部材４、４を設け、他方（図２３の左方）の扉パネ
ル３ｂの一方の竪縁と他方の竪枠７ｂとの間に上下２個
のヒンジ部材４、４を設けている。又、上記開口部枠２
ａを構成する上枠５ａと上記一方の扉パネル３ａの前面
上端部との間には、この扉パネル３ａを閉鎖方向に付勢
する為の図示しないクローザーを設けている。

【００３９】又、上記開口部枠２ａを構成する上枠５ａ
及び下枠６ａと上記他方の扉パネル３ｂの上下両縁との
間に、図２５〜２７に示す様なフランス落とし錠４８を
設けている。通常時には、このフランス落とし錠４８に
より、上記他方の扉パネル３ｂの他方の端縁の上下両端
部を、上記開口部枠２ａを構成する上枠５ａ及び下枠６
ａの中間部に結合して、上記他方の扉パネル３ｂを開放
不能としておく。そして、上記一方の扉パネル３ａを開
閉する事で、スタジオ等への出入りを行なう。この状態
でこの一方の扉パネル３ａの開閉並びに閉鎖状態への保
持を行なえる様にすべく、この一方の扉パネル３ａの他
方の竪縁に前述の図１８〜２０に示す様なローラ４０
を、上記他方の扉パネル３ｂの他方の竪縁にこのローラ
４０を保持する為の、前述の図１５〜１７に示す様なロ
ーラキャッチャー４１を、それぞれ設けている。これに
対して、このスタジオ等に大きな荷物を出し入れする場
合等には、上記フランス落とし錠４８の係合を外し、上
記他方の扉パネル３ｂを解放する。

【００４０】上述の様な観音開き式の防音扉装置で、上
記１対の扉パネル３ａ、３ｂの他端縁同士の間の隙間を
塞ぐ為に、一方の扉パネル３ａに対する相手部材である
他方の扉パネル３ｂの他端縁の背面寄り部分（図２４の
下寄り部分）に、前述した第１例の場合と同様の第一の
パッキング８ｂを装着している。更に、上記一方の扉パ
ネル３ａの他方の竪縁に第三のパッキング４９ａ、４９
ｂを、この一方の扉パネル３ａの他方の竪縁の全長に亙
って装着している。これら各第三のパッキング４９ａ、
４９ｂは、上記各扉パネル３ａ、３ｂの下端縁に装着す
る第二のパッキング９（前述の図３、９、２１参照）と
類似した形状を有し、上記１対の扉パネル３ａ、３ｂを
閉鎖方向に移動させた状態で、これら両扉パネル３ａ、
３ｂの竪縁同士の間を塞ぐ。尚、これら両扉パネル３
ａ、３ｂの閉鎖状態では、上記各第三のパッキング４９
ａ、４９ｂのうち、前面寄り（図２４の上寄り）に装着
した第三のパッキング４９ａの上端部背面は、前記開口
部枠２ａを構成する上枠５ａに支持した第一のパッキン
グ８ａ（前述の図２〜３参照）の前面に当接する。又、
同じく下端部は上記扉パネル３ａの下縁部前面寄り部分
に支持した第二のパッキング９に連続している。又、閉
鎖時には、上記第三のパッキング４９ａの下端部が、扉
パネル３ｂの下縁面前面寄り部分に支持した第二のパッ
キング９の端部に当接する。

【００４１】この様な本例の場合も、上記両扉パネル３
ａ、３ｂを閉鎖状態に変位させた場合には、これら両扉
パネル３ａ、３ｂと上記開口部枠２ａとの間の隙間が、
上記第一、第二のパッキング８ａ、８ｂ、９により塞が
れる。又、本例の場合には、上記両扉パネル３ａ、３ｂ
同士の間の隙間が、上記第一のパッキング８ｂの一部並
びに上記各第三のパッキング４９ａ、４９ｂにより塞が
れる。この様な本例の場合も、上記両扉パネル３ａ、３
ｂを支持するヒンジ部材４、４により、上記開口部枠２
ａに対するこれら各扉パネル３ａ、３ｂの位置を適切に
調節し、これら開口部枠２ａと各扉パネル３ａ、３ｂと
の間の隙間が確実且つ十分に塞がれる様にする。

【００４２】この様にヒンジ部材４、４により上記開口
部枠２ａに対するこれら各扉パネル３ａ、３ｂの位置を
調節すると、前記フランス落とし錠４８、４８を構成す
る、他方の扉パネル３ｂ側に設けた昇降鉤片５０と、下
枠６ａ側に設けた受ローラ５１との位置関係が正規状態
からずれる場合がある。この位置関係のうち、左右方向
並びに上下方向は、許容範囲が大きく、多少ずれた場合
でも上記昇降鉤片５０と受ローラ５１とが係合しなくな
ったり、或は上記各パッキングの押圧状態が不正規にな
る事はない。これに対して、表裏方向（図２５の表裏方
向、図２６の左右方向、図２７の上下方向）に亙る自由
度は小さいので、上記各ヒンジ部材４、４による上記開
口部枠２ａに対する各扉パネル３ａ、３ｂの位置調節に
伴い、上記受ローラ５１の表裏方向に関する位置調節を
行なえる構造を採用する必要がある。

【００４３】この様な事情に鑑みて図示の例では、上記
受ローラ５１の表裏方向に関する位置を調節自在として
いる。即ち、上記受ローラ５１は、ブラケット５２を介
して、上記下枠６ａの中間部に固定するケース５３に、
上記表裏方向に亙る位置調節自在に支持している。この
為に、上記ブラケット５２の両端部に設けた１対のフラ
ンジ５４、５４に、それぞれ上記表裏方向に長い長孔を
形成している。そして、上記ケース５３の上端開口部に
固定した基板５５を上方から挿通し、更に上記各長孔を
挿通したねじ５６、５６の下端部を、それぞれナットプ
レート５７、５７に螺合し、更に緊締している。上記受
ローラ５１の表裏方向位置を調節する際には、上記ねじ
５６、５６を弛めた状態で、上記受ローラ５１及びブラ
ケット５２を表裏方向に変位させる。そして、この受ロ
ーラ５１を適切な位置に移動させた状態で、上記ねじ５
６、５６を緊締する。その他の構成及び作用は、前述し
た第１例の場合と同様である。

【００４４】次に、図２８〜３０は、請求項８に対応す
る、本発明の実施の形態の第４例を示している。本例の
場合には、扉パネル３ｃの一部に表裏１対のガラスパネ
ル５８ａ、５８ｂを、表裏方向に互いに間隔をあけた状
態で設けて、内部観察用のガラス窓を構成している。こ
れら両ガラスパネル５８ａ、５８ｂは、通過周波数を異
ならせ、上記扉パネル３ｃを表裏方向に通過する周波数
の出現を防止する為、互いに厚さを異ならせている。
又、上記１対のガラスパネル５８ａ、５８ｂは、それぞ
れ第一、第二のガラス支持枠５９、６０の内側に支持
し、これら第一、第二のガラス支持枠５９、６０を、上
記扉パネル３ｃに形成した窓開口６１の内側に建て込ん
でいる。又、これら第一、第二のガラス支持枠５９、６
０は互いに独立しており、且つ、これら第一、第二のガ
ラス支持枠５９、６０同士の間には、全周に亙って隙間
６２が存在する。

【００４５】従って、何れかのガラスパネル５８ａ（５
８ｂ）の振動が他方のガラスパネル５８ｂ（５８ａ）に
伝わりにくく、内部観察用のガラス窓を設ける事で、上
記扉パネル３ｃの遮音性能が低下する事を防止できる。
尚、上記１対のガラスパネル５８ａ、５８ｂの間に挟ま
れた空間６３の外周には、グラスウール等の吸音材６４
を、金網、パンチングメタル等の多孔質板６５により抑
え付けた状態で配設している。この為、何れかのガラス
パネル５８ａ（５８ｂ）を通じて上記空間６３内に振動
が伝わった場合でも、この振動は上記吸音材６４により
減衰される。この結果、上記扉パネル３ｃの遮音性能を
より向上させる事ができる。内部観察用の窓開口を設け
る点以外の構成及び作用は、前述した何れかの実施の形
態と同様である。

【００４６】尚、上述の様な第４例を実施する場合に、
構成部材の材質を選定する事により、ガラスパネル５８
ａ、５８ｂを有し且つ遮音性の高い構造で、しかも甲種
防火戸の認定を受ける事が可能になる。即ち、２層に設
けた１対のガラスパネル５８ａ、５８ｂのうちの一方の
ガラスパネル５８ａを遮音性の高い防音ガラスとして遮
音性能を確保すると共に、他方のガラスパネル５８ｂを
耐熱ガラスとする。又、各パッキング８ａ、８ｂ、９
を、耐火シリコンガスケットとする。更に、ヒンジ部材
４、４やローラ４０を含む錠部分の材質を甲種防火戸に
対応するものとし、更に火災時にこのローラ４０の出入
りをロックして扉を閉じたままにする為の機構を組み込
む。

【００４７】

【発明の効果】本発明の防音扉装置は、以上に述べた通
り構成し作用するので、開閉の手間を要する事なく、し
かも軽い力で開放できる構造で、しかも十分な遮音性能
を発揮できる構造を実現して、放送スタジオや録音スタ
ジオの作業能率の向上に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す、遮音扉を
前方から見た正面図。

【図２】図１の拡大Ａ−Ａ断面図。

【図３】同拡大Ｂ−Ｂ断面図。

【図４】第一のパッキングを図１と同方向から見た正面
図。

【図５】第一のパッキングの端面図。

【図６】図３のＣ部拡大図。

【図７】気密ブロックを図４と同方向から見た正面図。

【図８】図７の上方から見た平面図。

【図９】第二のパッキングを図４と同方向から見た正面
図。

【図１０】第二のパッキングの端面図。

【図１１】ヒンジ装置の平面図。

【図１２】同じく正面図。

【図１３】同じく側面図。

【図１４】同じく部分断面図。

【図１５】ローラーキャッチャーの側面図。

【図１６】同じく正面図。

【図１７】同じく底面図。

【図１８】ローラーの側面図。

【図１９】同じく正面図。

【図２０】同じく平面図。

【図２１】本発明の実施の形態の第２例を示す、図３と
同様の図。

【図２２】第四のパッキングの端面図。

【図２３】本発明の実施の形態の第３例を示す正面図。

【図２４】図２３の拡大Ｄ−Ｄ断面図。

【図２５】フランス落とし錠の正面図。

【図２６】同じく側面図。

【図２７】図２５のＥ−Ｅ視図。

【図２８】本発明の実施の形態の第４例を示す正面図。

【図２９】図２８の拡大Ｆ−Ｆ断面図。

【図３０】同拡大Ｇ−Ｇ断面図。

【符号の説明】

１ 防音扉装置 ２、２ａ 開口部枠 ３、３ａ、３ｂ、３ｃ 扉パネル ４ ヒンジ部材 ５、５ａ 上枠 ６、６ａ 下枠 ７ａ、７ｂ 竪枠 ８ａ、８ｂ 第一のパッキング ９ 第二のパッキング １０ａ、１０ｂ、１０ｃ 鍔部 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ 第一の突出部 １２ａ、１２ｂ、１２ｃ 第二の突出部 １３ａ、１３ｂ、１３ｃ 係止溝 １４ａ、１４ｂ、１４ｃ 係止溝 １５ 嵌合係止部 １６ シール部 １７ 突条 １８ ひれ状部 １９ 突っ張り突条 ２０ パッキング素子 ２１ 気密ブロック ２２ 嵌合突部 ２３ 係止溝 ２４ 嵌合係止部 ２５ 垂下部 ２６ 傾斜当接部 ２７ 傾斜受面 ２８ 立ち上り部 ２９ 固定側素子 ３０ 変位側素子 ３１ 円孔 ３２ 支持ピン部材 ３３ 円孔 ３４ スリーブ ３５ａ、３５ｂ ウォームギヤ ３６ 調節ねじ ３７ 突部 ３８ 蓋片 ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ 固定ねじ ４０ ローラ ４１ ローラキャッチャー ４２ 調節ねじ ４３ 調節ねじ ４４ 調節ねじ ４５ 第四のパッキング ４６ シリンダ空間 ４７ 昇降枠 ４８ フランス落とし錠 ４９ａ、４９ｂ 第三のパッキング ５０ 昇降鉤片 ５１ 受ローラ ５２ ブラケット ５３ ケース ５４ フランジ ５５ 基板 ５６ ねじ ５７ ナットプレート ５８ａ、５８ｂ ガラスパネル ５９ 第一のガラス支持枠 ６０ 第二のガラス支持枠 ６１ 窓開口 ６２ 隙間 ６３ 空間 ６４ 吸音材 ６５ 多孔室板 ６６ ホルダ ６７ ホルダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 勝博 東京都渋谷区神南二丁目２番１号 日本 放送協会 放送センター内 (72)発明者 井上 貴美子 東京都渋谷区神南二丁目２番１号 日本 放送協会 放送センター内 (72)発明者 若槻 敏夫 東京都渋谷区神南二丁目２番１号 日本 放送協会 放送センター内 (56)参考文献 特開 平７−102856（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−93540（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−158755（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−195637（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−102795（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−75196（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−28186（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−154176（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−163290（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3019600（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E06B 7/16 - 7/24 E06B 5/20

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上枠と下枠と左右の竪枠とを組み合わせ
   て成る矩形の開口部枠と、水平方向一端縁を何れかの竪
   枠に対し少なくとも上下２個のヒンジ部材により結合す
   る事で上記開口部枠の内側に、揺動変位自在に建て込ま
   れた少なくとも１枚の扉パネルと、この扉パネルの四周
   縁部と閉鎖時にこの四周縁部が対向する相手部材との間
   に設けて、これら四周縁部と相手部材との間の隙間を塞
   ぐパッキングとを備えた防音扉装置に於いて、上記扉パ
   ネルの四周縁部のうちの下縁部を除く３個所の縁部と相
   手部材との間の隙間を塞ぐ第一のパッキングは、この相
   手部材の一部でこの３個所の縁部に対向する前面部分に
   形成された係止溝に係止されたもので、比較的硬質の弾
   性材により造られてこの係止溝に係止される嵌合係止部
   と、比較的軟質の弾性材により造られたシール部とから
   成り、このうちのシール部は、上記扉パネルの閉鎖時に
   上記３個所の縁部の背面により軽い力で押し潰される様
   に、先端縁を上記扉パネルの背面側に向け変位させる方
   向の弾力を有するひれ状部と、このひれ状部が上記嵌合
   係止部の前面と平行になるまで弾性変形した状態で、こ
   のひれ状部の先端縁がその側面に当接する位置に形成さ
   れた突っ張り突条とを備えたものであり、この扉パネル
   の左右の竪辺の下端部には軟質材製の気密ブロックが、
   この気密ブロックの上面と上記第一のパッキングの下端
   面とを当接させる事により、この第一のパッキングから
   下方に連続させる状態で設けられており、上記扉パネル
   の閉鎖に伴って上記第一のパッキングのひれ状部が押し
   潰された状態で、この第一のパッキングの前面と上記気
   密ブロックの前面とが同一平面上に位置するものであ
   り、上記扉パネルの四周縁部のうちの下縁部と相手部材
   である上記下枠の上面との間の隙間を塞ぐ第二のパッキ
   ングは、弾性材により造られて上記扉パネルの下縁にこ
   の下縁の全長に亙って係止されたもので、この扉パネル
   の下縁から下方に延びた垂下部と、この垂下部の下端縁
   から上記第一のパッキングと反対側に向け斜め下方に延
   びた傾斜当接部とを備えたものであり、上記扉パネルの
   閉鎖時に上記第二のパッキングは、上記垂下部の両端部
   背面を上記気密ブロックの前面に当接させると共に、上
   記傾斜当接部の下面を上記下枠の上面に設けた傾斜受面
   に全長に亙って当接させるものである事を特徴とする防
   音扉装置。
2. 【請求項２】 開口部枠の内側に扉パネルが１枚のみ、
   この扉パネルの一方の竪縁と開口部枠の一方の竪枠との
   間に上下２個のヒンジ部材を設ける事により建て込まれ
   ており、上記開口部枠と上記扉パネルとの間には、この
   扉パネルを閉鎖方向に付勢する為のクローザーが設けら
   れており、扉パネルの他方の竪縁に、この竪縁から突出
   する方向の弾力を付されたローラが設けられており、上
   記開口部枠の他方の竪枠で上記扉パネルの閉鎖時にこの
   ローラと対向する部分に、このローラを保持する為のロ
   ーラキャッチャーが設けられている、請求項１に記載し
   た防音扉装置。
3. 【請求項３】 開口部枠の内側に扉パネルが２枚、一方
   の扉パネルの一方の竪縁と開口部枠の一方の竪枠との間
   に上下２個のヒンジ部材を設け、他方の扉パネルの一方
   の竪縁と他方の竪枠との間に上下２個のヒンジ部材を設
   ける事により、観音開き式に建て込まれており、上記開
   口部枠と上記一方の扉パネルとの間には、この扉パネル
   を閉鎖方向に付勢する為のクローザーが設けられてお
   り、上記開口部枠を構成する上枠及び下枠と上記他方の
   扉パネルの上下両縁との間にフランス落とし錠が設けら
   れており、上記一方の扉パネルの他方の竪縁に、この竪
   縁から突出する方向の弾力を付されたローラが設けられ
   ており、上記他方の扉パネルの他方の竪縁で上記両扉パ
   ネルの閉鎖時に上記ローラと対向する部分に、このロー
   ラを保持する為のローラキャッチャーが設けられてお
   り、上記一方の扉パネルに対する相手部材である上記他
   方の扉パネルの他端縁に第一のパッキングを装着すると
   共に、上記両扉パネルの他方の竪縁同士の間に、これら
   両竪縁同士の間を塞ぐ第三のパッキングを装着してい
   る、請求項１に記載した防音扉装置。
4. 【請求項４】 各ヒンジ部材は、当該ヒンジ部材により
   開口部枠に対し支持する扉パネルの、上下方向位置、左
   右方向位置、表裏方向位置を調節自在である、請求項１
   〜３の何れかに記載した防音扉装置。
5. 【請求項５】 ローラは扉パネルの他方の竪縁からの突
   出量を調節自在であり、ローラキャッチャーは他方の扉
   パネルの他方の竪縁又は開口枠部の竪枠からの突出量並
   びにこの他方の扉パネル又は開口枠部の表裏方向に亙る
   位置を調節自在である、請求項４に記載した防音扉装
   置。
6. 【請求項６】 フランス落とし錠を構成する為、上枠及
   び下枠の中間部に設けた受具は、当該枠に対し表裏方向
   に亙る位置調節自在に支持されている、請求項３〜５の
   何れかに記載した防音扉装置。
7. 【請求項７】 第一のパッキングが扉パネルの表裏方向
   に亙り二重に設けられており、この扉パネルの下縁背面
   寄り部分には、この扉パネルの閉鎖時にこの扉パネルの
   下縁と下枠との間の隙間を塞ぐ第四のパッキングが昇降
   自在に設けられており、上記扉パネルと開口枠部との間
   に、この扉パネルの閉鎖時に上記第四のパッキングを下
   降させ、この扉パネルの開放時にこの第四のパッキング
   を上昇させる昇降機構を設けている、請求項１〜６の何
   れかに記載した防音扉装置。
8. 【請求項８】 扉パネルの一部に表裏１対のガラスパネ
   ルが、表裏方向に互いに間隔をあけた状態で設けられて
   おり、一方のガラスパネルの四周縁部を支持する第一の
   ガラス支持枠と、他方のガラスパネルの四周縁部を支持
   する第二のガラス支持枠とが互いに独立しており、且
   つ、これら第一、第二のガラス支持枠同士の間に隙間が
   存在する、請求項１〜７の何れかに記載した防音扉装
   置。