JP3462529B2 - Roller type planetary transmission - Google Patents

Roller type planetary transmission

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JP3462529B2 JP14699493A JP14699493A JP3462529B2 JP 3462529 B2 JP3462529 B2 JP 3462529B2 JP 14699493 A JP14699493 A JP 14699493A JP 14699493 A JP14699493 A JP 14699493A JP 3462529 B2 JP3462529 B2 JP 3462529B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明はローラー式遊星変速装置
に関する。 【0002】 【従来の技術】ローラー式遊星変速装置は、太陽ローラ
ー,遊星ローラー及びリングローラーを圧接して転がり
伝導力を発生させ駆動する装置で、各ローラーを圧接す
るため太陽ローラーと遊星ローラーを組合わせた後リン
グローラーを焼きばめし、リングローラーを出力軸に連
結し動力が伝達されるが連結部がケーシングの奥側にあ
り、太陽ローラーと遊星ローラーにリングローラーを焼
きばめした後ケーシングの中でリングローラーと出力軸
を連結することは組立作業が不能なため、出力軸部にリ
ングローラーを組立てた後リングローラーを加熱して太
陽ローラー及びリングローラーが焼きばめにより組立て
られる。 【0003】しかしながら、出力軸とリングローラーを
ケーシングに組立てた後で、リングローラーを加熱し太
陽ローラー及び遊星ローラーが焼きばめにより組立てら
れると、リングローラーをケーシングの中で加熱する必
要があるため、油浴炉等が使えず加熱の均一性が問題で
ある。また組立途中で焼きばめ作業を施工するため、組
立作業の不確実性による品質のばらつき及び作業の安全
性上の問題がある。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて提案されたもので、太陽ローラーと遊星ロ
ーラー及びリングローラーの焼きばめ作業がケーシング
の外で施工可能となり、組立作業の品質向上及び作業の
安全性が向上するローラー式遊星変速装置を提供するこ
とを目的とする。 【0005】 【課題を解決するための手段】そのために本発明は、ケ
ーシングに組立てられている出力軸に固定された円板の
外周部に設けられたオススプラインと、太陽ローラーと
遊星ローラーに焼きばめしたリングローラーに上記オス
スプラインに対向して設けられたメススプラインと、上
記メススプライン部に設けられた円周溝と、切り目を持
つとともに放射方向に拡がるばね力を持ち上記円周溝に
挿入されて内径寸法が上記オススプラインの外径寸法よ
り大きくなっているリングと、上記リングローラーの外
周部から円周溝に通じるねじ穴に取付けられ上記リング
を中心方向へ押しつけるボルトとを具えたことを特徴と
する。 【0006】 【作用】本発明ローラー式遊星変速装置においては、リ
ングローラーのメススプラインに円板のオススプライン
を嵌入するときは、リングローラーの円周溝の中でリン
グを自由状態にして、リングの内径を円板のオススプラ
インの外径より大きくしてオススプラインを通過させ、
オススプライン嵌入後は、リングローラーの外周部より
ボルトでリングを中心方向へ押しつけてリングの内径を
オススプラインの外径より小さくして、オススプライン
を持つ円板が抜け出すときの力をリングを介してリング
ローラーの円周溝の側面で受け、それにより円板とリン
グローラーが連結した後は軸方向に抜け出ないようにな
る。 【0007】 【実施例】本発明ローラー式遊星変速装置をスター形遊
星減速装置に適用した一実施例を図面について説明する
と、図1はスター形遊星減速装置の全体縦断面図、図2
は図1のII−IIに沿った横断面図、図3はリングローラ
ーの正面図、図4はリングの正面図、図5は図1のV部
の詳細図、図6はスプライン挿入要領の説明図、図7は
図5の VII−VII 矢視図である。 【0008】図1,図2において、ケーシング1にはベ
アリング2,3が組立てられ出力軸4が回転支持されて
いる。またケーシング1にはキャリヤ5及びカバー6が
ボルト7で組立てられ固定されている。出力軸4には外
周部にオススプライン8aを設けた円板8がノックピン
9及びボルト10で組立てられ固定されている。入力軸
11はカバー6に組立てられたベアリング12,13で
回転支持され太陽ローラー14とスプライン11bで連
結されている。キャリヤ5にはピン15が組立てられ、
ピン15に組立てられたベアリング16,17で遊星ロ
ーラー18が回転支持されている。リングローラー19
は太陽ローラー14を中心にして複数個等配された遊星
ローラー18に圧接するように焼きばめされている。 【0009】リングローラー19の1方側には、図3〜
図7に示すように、メススプライン19c及び円周溝1
9dが設けられ、円周溝19dには切り目20eを持ち
放射方向に拡がるばね力を持つ円形断面のリング20が
挿入されている。リングローラー19の外周部から円周
溝19dに放射状に通じる複数のねじ穴19fを設け、
各々のねじ穴19fにはボルト21が取付けられてい
る。ケーシング1にはボルト21の締結作業するための
作業穴1gが設けられ組立完了後は盲蓋22が取付けら
れている。 【0010】このような装置において、図5〜図7に示
すように、円周溝19dに挿入されているリング20は
ボルト21をゆるめた状態ではリング20のばね力によ
り円周溝19dの内径いっぱいに拡がり、リング20の
内径寸法iが円板8のオススプライン8aの外径寸法j
より大きくなっている。円板8のオススプライン8aを
リングローラー19のメススプライン19cに挿入した
後ボルト21を締付けると、リング20が中心方向へ押
し付けられリング20の内径寸法iが円板8のオススプ
ライン8aの外径寸法jより小さくなり、円板8がリン
グローラー19から離れようとするときリング20を介
して円周溝19dの溝側面19hに当たり、抜け出ない
ように作用する。 【0011】このような装置の組立ては、ケーシング1
に支えられた出力軸4に固定されている円板8のオスス
プライン8aに、キャリヤ5に支えられた遊星ローラー
18及び太陽ローラー14に焼きばめされたリングロー
ラー19のメススプライン19cをケーシング1の中で
挿入する。円周溝19dにはあらかじめリング20を挿
入しボルト21をゆるめ円板8のオススプライン8aが
挿入できるようにしておく。リングローラー19のメス
スプライン19cに円板8のオススプライン8aを挿入
した後、ケーシング1の作業穴1gからボルト21を締
付けリング20を中心側へ押さえ、円板8がリングロー
ラー19から抜け出ないようにする。分解は、ケーシン
グ1の作業穴1gからボルト21をゆるめ、リング20
を円周溝19dの内径いっぱいに拡げ円板8のオススプ
ライン8aが通過するようにして、リングローラー19
のメススプライン19cから円板8のオススプライン8
aを抜き出せるようにする。 【0012】なおこの装置の作動は、入力軸11が回転
するとスプライン11bで連結された太陽ローラー14
が回転し、圧接されている遊星ローラー18,リングロ
ーラー19が駆動される。リングローラー19はオスス
プライン8a,メススプライン19cを介して出力軸4
に固定された円板8に連結されており、この出力軸4を
駆動する。この結果入力軸11に入った動力は太陽ロー
ラー径kとリングローラー径lの比で減速され、出力軸
4から出力される。 【0013】かくしてこの装置によれば、ケーシング1
の外側からリングローラー19と円板8の連結部の抜け
止め作業ができるため、太陽ローラー14と遊星ローラ
ー18及びリングローラー19の焼きばめ作業がケーシ
ング1の外で施工可能となり、組立作業の品質向上及び
作業の安全性が向上する。 【0014】 【発明の効果】要するに本発明によれば、ケーシングに
組立てられている出力軸に固定された円板の外周部に設
けられたオススプラインと、太陽ローラーと遊星ローラ
ーに焼きばめしたリングローラーに上記オススプライン
に対向して設けられたメススプラインと、上記メススプ
ライン部に設けられた円周溝と、切り目を持つとともに
放射方向に拡がるばね力を持ち上記円周溝に挿入されて
内径寸法が上記オススプラインの外径寸法より大きくな
っているリングと、上記リングローラーの外周部から円
周溝に通じるねじ穴に取付けられ上記リングを中心方向
へ押しつけるボルトとを具えたことにより、太陽ローラ
ーと遊星ローラー及びリングローラーの焼きばめ作業が
ケーシングの外で施工可能となり、組立作業の品質向上
及び作業の安全性が向上するローラー式遊星変速装置を
得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roller type planetary transmission. 2. Description of the Related Art A roller type planetary transmission is a device for driving a sun roller, a planetary roller and a ring roller to generate rolling conduction force by driving the sun roller, the planetary roller and the ring roller. After assembling, shrink-fit the ring roller, connect the ring roller to the output shaft and power is transmitted, but the connection part is at the back of the casing, and shrink-fit the ring roller to the sun roller and planetary roller, then the casing Since it is impossible to assemble the ring roller and the output shaft in the above, the ring roller is assembled on the output shaft portion, and then the ring roller is heated and the sun roller and the ring roller are assembled by shrink fitting. [0003] However, after assembling the output shaft and the ring roller to the casing, if the ring roller is heated and the sun roller and the planetary roller are assembled by shrink fitting, it is necessary to heat the ring roller in the casing. In addition, an oil bath furnace or the like cannot be used, and uniform heating is a problem. Further, since the shrink-fitting work is performed during the assembling, there is a problem in quality variation due to uncertainty of the assembling work and work safety. [0004] The present invention has been proposed in view of such circumstances, and shrink-fitting work of the sun roller, the planetary roller, and the ring roller can be performed outside the casing. It is an object of the present invention to provide a roller type planetary transmission in which the quality of assembly work and the safety of work are improved. [0005] For this purpose, the present invention provides a male spline provided on an outer peripheral portion of a disk fixed to an output shaft assembled to a casing, and a sun roller and a planetary roller. A female spline provided opposite to the male spline on the fitted ring roller, a circumferential groove provided on the female spline portion, and a spring having a notch and a radially expanding spring force are provided in the circumferential groove. A ring having an inner diameter larger than the outer diameter of the male spline inserted and a bolt attached to a screw hole leading from the outer peripheral portion of the ring roller to a circumferential groove and pressing the ring toward the center were provided. It is characterized by the following. In the roller type planetary transmission of the present invention, when the male spline of the disk is fitted into the female spline of the ring roller, the ring is set free in the circumferential groove of the ring roller, and The inner diameter of the larger than the outer diameter of the male spline of the disk, let through the male spline,
After inserting the male spline, press the ring toward the center with a bolt from the outer periphery of the ring roller to make the inner diameter of the ring smaller than the outer diameter of the male spline, and apply the force when the disk with the male spline comes out through the ring. The ring roller is received on the side surface of the circumferential groove, so that the disk and the ring roller are prevented from coming off in the axial direction after being connected. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment in which the roller type planetary transmission of the present invention is applied to a star type planetary reduction gear will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall vertical sectional view of a star type planetary reduction gear, FIG.
Is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 is a front view of the ring roller, FIG. 4 is a front view of the ring, FIG. 5 is a detailed view of a V part in FIG. FIG. 7 is a view taken along the line VII-VII in FIG. In FIGS. 1 and 2, bearings 2 and 3 are assembled in a casing 1 and an output shaft 4 is rotatably supported. A carrier 5 and a cover 6 are assembled and fixed to the casing 1 with bolts 7. A disk 8 having a male spline 8 a on the outer periphery is assembled and fixed to the output shaft 4 with a knock pin 9 and a bolt 10. The input shaft 11 is rotatably supported by bearings 12 and 13 assembled to the cover 6, and is connected to the sun roller 14 by a spline 11b. A pin 15 is assembled on the carrier 5,
The planetary roller 18 is rotatably supported by bearings 16 and 17 assembled on the pin 15. Ring roller 19
Are shrink-fitted so as to be pressed against a plurality of equally arranged planetary rollers 18 around the sun roller 14. On one side of the ring roller 19, FIG.
As shown in FIG. 7, the female spline 19c and the circumferential groove 1
9d is provided, and a ring 20 having a circular section having a cut 20e and having a spring force expanding in a radial direction is inserted into the circumferential groove 19d. A plurality of screw holes 19f radially communicating from the outer peripheral portion of the ring roller 19 to the circumferential groove 19d are provided,
A bolt 21 is attached to each screw hole 19f. The casing 1 is provided with a working hole 1g for fastening the bolt 21 and a blind lid 22 is attached after the assembly is completed. In such an apparatus, as shown in FIGS. 5 to 7, the ring 20 inserted into the circumferential groove 19d is rotated by the spring force of the ring 20 when the bolt 21 is loosened. The ring 20 has an inner diameter dimension i equal to the outer diameter dimension j of the male spline 8a of the disk 8.
It is getting bigger. When the bolt 21 is tightened after inserting the male spline 8a of the disk 8 into the female spline 19c of the ring roller 19, the ring 20 is pressed toward the center and the inner diameter i of the ring 20 is reduced to the outer diameter of the male spline 8a of the disk 8. It becomes smaller than the dimension j, and when the disk 8 tries to separate from the ring roller 19, it hits the groove side surface 19h of the circumferential groove 19d via the ring 20 and acts so as not to come off. The assembling of such a device is performed by the casing 1
The male spline 8a of the disk 8 fixed to the output shaft 4 supported by the shaft 5 is mounted on the casing 1 by the planetary roller 18 supported by the carrier 5 and the female spline 19c of the ring roller 19 shrink-fitted by the sun roller 14. Insert in The ring 20 is inserted into the circumferential groove 19d in advance, and the bolt 21 is loosened so that the male spline 8a of the disk 8 can be inserted. After inserting the male spline 8 a of the disk 8 into the female spline 19 c of the ring roller 19, tighten the bolt 21 from the working hole 1 g of the casing 1 and press the ring 20 toward the center so that the disk 8 does not come out of the ring roller 19. To For disassembly, loosen the bolt 21 from the working hole 1 g of the casing 1,
Is spread over the entire inner diameter of the circumferential groove 19d so that the male spline 8a of the disc 8 passes therethrough, and the ring roller 19
Female spline 19c to the male spline 8 of the disc 8
a can be extracted. When the input shaft 11 rotates, the sun roller 14 connected by the spline 11b operates.
Rotates, and the pressed planetary roller 18 and ring roller 19 are driven. The ring roller 19 is connected to the output shaft 4 via the male spline 8a and the female spline 19c.
The output shaft 4 is connected to a disk 8 fixed to the output shaft 4. As a result, the power entering the input shaft 11 is reduced by the ratio of the sun roller diameter k to the ring roller diameter 1 and is output from the output shaft 4. Thus, according to this device, the casing 1
Can prevent the connection between the ring roller 19 and the disk 8 from coming off from the outside, so that the shrink-fitting work of the sun roller 14, the planetary roller 18 and the ring roller 19 can be performed outside the casing 1, and the assembly work Quality improvement and work safety are improved. In summary, according to the present invention, a male spline provided on an outer peripheral portion of a disk fixed to an output shaft assembled to a casing, and a sun roller and a planetary roller are shrink-fitted. The female spline provided on the ring roller in opposition to the male spline, the circumferential groove provided on the female spline portion, and a notch and a radially expanding spring force are inserted into the circumferential groove. By having a ring whose inner diameter is larger than the outer diameter of the male spline, and a bolt attached to a screw hole leading from the outer periphery of the ring roller to a circumferential groove and pressing the ring toward the center, Shrink fitting work of sun roller, planetary roller and ring roller can be performed outside the casing, improving the quality of assembly work and The present invention is extremely useful in industry because it provides a roller type planetary transmission with improved work safety.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明ローラー式遊星変速装置をスター形遊星
減速装置に適用した一実施例の全体縦断面図である。 【図2】図1のII−IIに沿った横断面図である。 【図3】リングローラーの正面図である。 【図4】リングの正面図である。 【図5】図1のV部の詳細図である。 【図6】スプライン挿入要領の説明図である。 【図7】図5の VII−VII 矢視図である。 【符号の説明】 1 ケーシング 1g 作業穴 2,3 ベアリング 4 出力軸 5 キャリヤ 6 カバー 7 ボルト 8 円板 8a オススプライン 9 ノックピン 10 ボルト 11 入力軸 11b スプライン 12 , 13 ベアリング 14 太陽ローラー 15 ピン 16 , 17 ベアリング 18 遊星ローラー 19 リングローラー 19c メススプライン 19d 円周溝 19f ねじ穴 19h 溝側面 20 リング 20e 切り目 21 ボルト 22 盲蓋
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall vertical sectional view of an embodiment in which a roller type planetary transmission according to the present invention is applied to a star type planetary reduction gear. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. FIG. 3 is a front view of a ring roller. FIG. 4 is a front view of a ring. FIG. 5 is a detailed view of a portion V in FIG. 1; FIG. 6 is an explanatory diagram of a spline insertion procedure. FIG. 7 is a view taken in the direction of arrows VII-VII in FIG. 5; [Description of Signs] 1 Casing 1g Work hole 2, 3 Bearing 4 Output shaft 5 Carrier 6 Cover 7 Bolt 8 Disk 8a Male spline 9 Dowel pin 10 Bolt 11 Input shaft 11b Spline 12, 13 Bearing 14 Sun roller 15 Pin 16, 17 Bearing 18 Planetary roller 19 Ring roller 19c Female spline 19d Circular groove 19f Screw hole 19h Groove side 20 Ring 20e Cut 21 Bolt 22 Blind lid

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−37560(JP,A) 特開 昭58−170960(JP,A) 特開 昭53−122056(JP,A) 特開 平4−331822(JP,A) 特開 昭50−37959(JP,A) 実開 平3−118(JP,U) 実開 平5−1101(JP,U) 実開 平4−56922(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16H 13/00 - 15/56 F16B 21/00 - 21/20 F16D 1/00 - 9/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-62-37560 (JP, A) JP-A-58-170960 (JP, A) JP-A-53-122056 (JP, A) JP-A-4- 331822 (JP, A) JP-A-50-37959 (JP, A) JP-A-3-118 (JP, U) JP-A 5-1101 (JP, U) JP-A 4-56922 (JP, U) (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F16H 13/00-15/56 F16B 21/00-21/20 F16D 1/00-9/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 ケーシングに組立てられている出力軸に
固定された円板の外周部に設けられたオススプライン
と、太陽ローラーと遊星ローラーに焼きばめしたリング
ローラーに上記オススプラインに対向して設けられたメ
ススプラインと、上記メススプライン部に設けられた円
周溝と、切り目を持つとともに放射方向に拡がるばね力
を持ち上記円周溝に挿入されて内径寸法が上記オススプ
ラインの外径寸法より大きくなっているリングと、上記
リングローラーの外周部から円周溝に通じるねじ穴に取
付けられ上記リングを中心方向へ押しつけるボルトとを
具えたことを特徴とするローラー式遊星変速装置。
(57) [Claims 1] A male spline provided on an outer peripheral portion of a disk fixed to an output shaft assembled to a casing, and a ring shrink-fitted to a sun roller and a planetary roller. The female spline provided on the roller in opposition to the male spline, the circumferential groove provided on the female spline portion, and a notch and having a spring force that expands in a radial direction and are inserted into the circumferential groove to have an inner diameter. A ring whose size is larger than the outer diameter of the male spline, and a bolt which is attached to a screw hole leading from the outer periphery of the ring roller to a circumferential groove and presses the ring toward the center. Roller type planetary transmission.
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